KR20090121776A - Machine for attaching label - Google Patents

Machine for attaching label Download PDF

Info

Publication number
KR20090121776A
KR20090121776A KR1020080047842A KR20080047842A KR20090121776A KR 20090121776 A KR20090121776 A KR 20090121776A KR 1020080047842 A KR1020080047842 A KR 1020080047842A KR 20080047842 A KR20080047842 A KR 20080047842A KR 20090121776 A KR20090121776 A KR 20090121776A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
label
height
date
long hole
printed
Prior art date
Application number
KR1020080047842A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101051642B1 (en
Inventor
이창범
Original Assignee
이창범
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이창범 filed Critical 이창범
Priority to KR1020080047842A priority Critical patent/KR101051642B1/en
Publication of KR20090121776A publication Critical patent/KR20090121776A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101051642B1 publication Critical patent/KR101051642B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C3/00Labelling other than flat surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/40Controls; Safety devices
    • B65C2009/402Controls; Safety devices for detecting properties or defects of labels
    • B65C2009/407Controls; Safety devices for detecting properties or defects of labels after labelling

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE: A device for attaching a label is provided to verify whether a label with a barcode or a date corresponding to a product is attached to a product container and check whether the barcode or date is exactly printed. CONSTITUTION: A device for attaching a label includes a conveyer belt(110), a printer(125), a label separator(130), a label attaching unit(140), and a printing error checking device. The conveyer belt moves a container(105). The printer prints a date on a label of a label sheet(120) fed from a label sheet supply unit. The label attaching unit attaches a label on the container. The printing error checking device checks information printed on the label.

Description

라벨부착장치{MACHINE FOR ATTACHING LABEL}Label Attachment Equipment {MACHINE FOR ATTACHING LABEL}

본 발명은 약병 등의 용기에 라벨을 부착하는 라벨부착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기에 부착되는 라벨에 날짜와 바코드가 올바르게 인쇄되어 있는가를 검사할 수 있는 날짜검사장치와 바코드검사장치가 장착되는 라벨부착장치에 관한 것이다.The present invention relates to a label attaching device for attaching a label to a container such as a vial, and more particularly, is equipped with a date inspection device and a barcode inspection device capable of inspecting whether a date and a barcode are correctly printed on a label attached to the container. It relates to a labeling device that is.

도 1을 참조하면, 종래의 라벨부착장치는 제품이 채워지고 밀봉된 용기(21)가 컨베이어 벨트(22)에 의해 이동되고, 라벨 공급부(23)에서 인출되는 라벨(10)이 인쇄기(25)에 의해 날짜(여기서, 바코드를 함께 인쇄할 수도 있다)가 인쇄되고, 상기 라벨(10)이 라벨 부착부(30)에서 이형지(15)가 분리되면서, 상기 라벨 부착부(30)를 통과하는 용기에 부착된다. Referring to FIG. 1, in the conventional labeling apparatus, a container 21 filled with a product and a sealed container 21 is moved by a conveyor belt 22, and a label 10 withdrawn from the label supply unit 23 is a printer 25. By which a date (where a bar code may be printed together) is printed, and the label 10 is separated from the label attaching portion 30 by the release paper 15, and the container passes through the label attaching portion 30. Is attached to.

위에서 미설명한 도면부호 35는 이형지를 감는 권취롤러이다.Reference numeral 35, which is not described above, is a winding roller for winding the release paper.

상기와 같은 종래의 라벨부착장치에는 라벨에 날짜 및 바코드가 올바르게 인쇄되어 있는가를 확인할 수 있는 수단이 없었다.Conventional labeling device as described above did not have a means for confirming that the date and bar code is correctly printed on the label.

따라서, 본 발명의 목적은 인쇄기 다음에 인쇄에러검사장치를 배치하여, 제품과 일치하는 내용의 바코드 및 날짜를 가진 라벨이 용기에 부착되었는가를 검증할 수 있고, 바코드 및 날짜가 라벨에 정확하게(식별 가능하게) 인쇄되어 있는가를 확인할 수 있는 라벨부착장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to place a printing error inspection apparatus after a printing press to verify whether a label having a bar code and a date that matches the product is attached to the container, and the bar code and the date are correctly identified (identified on the label). It is possible to provide a label attaching device capable of confirming whether printing is possible.

본 발명의 다른 목적은 라벨의 사이즈, 라벨에 인쇄된 바코드 및 날짜 위치에 따라 날짜검사장치 및 바코드검사장치의 배치위치를 조정할 수 있는 라벨부착장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a label attachment device that can adjust the arrangement position of the date inspection device and the barcode inspection device according to the size of the label, the barcode printed on the label and the date position.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 라벨부착장치는 용기를 이동시키는 컨베이어 벨트와, 라벨시트 공급부에서 인출되는 라벨시트의 라벨에 날짜를 인쇄하는 인쇄기와, 상기 라벨시트에서 이형지를 분리하여, 이형지가 분리된 라벨을 컨베이어 벨트를 따라 이동하는 용기로 안내하는 라벨 분리수단과, 상기 컨베이어 벨트를 따라 이동되는 용기에 라벨을 부착하는 라벨 부착수단을 포함하는 라벨부착장치에 있어서, 상기 인쇄기와 라벨 분리수단 사이에 배치되어 라벨에 인쇄된 정보를 검사하는 인쇄오류검사장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The labeling device according to the present invention for achieving the above object is a conveyor belt for moving the container, a printing machine for printing the date on the label of the label sheet drawn out from the label sheet supply unit, and separating the release paper from the label sheet And a label separating means for guiding a label separated from the release paper to a container moving along a conveyor belt, and a label attaching means for attaching a label to a container moving along the conveyor belt. It is characterized in that it further comprises a printing error inspection device disposed between the label separating means for inspecting the information printed on the label.

상기 인쇄오류검사장치는 라벨에 인쇄된 날짜를 검사하는 날짜검사장치인 것을 특징으로 한다.The printing error inspection apparatus is characterized in that the date inspection device for inspecting the date printed on the label.

상기 인쇄오류검사장치는 라벨에 인쇄된 바코드를 검사하는 바코드 검사장치인 것을 특징으로 한다.The printing error inspection apparatus is characterized in that the bar code inspection device for inspecting the barcode printed on the label.

상기 인쇄오류검사장치는 라벨에 인쇄된 날짜를 검사하는 날짜검사장치와, 라벨에 인쇄된 바코드를 검사하는 바코드 검사장치로 구성되는 것을 특징으로 한다.The printing error inspection apparatus is characterized in that it comprises a date inspection device for inspecting the date printed on the label, and a barcode inspection device for inspecting the barcode printed on the label.

상기 날짜 검사장치는 라벨에 인쇄된 날짜를 촬영하기 위한 카메라가 위치조정장치에 의해 배치위치가 조정되는 것을 특징으로 한다.The date inspection device is characterized in that the arrangement position of the camera for photographing the date printed on the label is adjusted by the positioning device.

상기 위치조정장치는 라벨시트의 이동을 안내하는 가이드 프레임에 제 1 가로부재가 장착되어, 상기 제 1 가로부재가 라벨시트와 평행하게 배치되고, 상기 제 1 가로부재에 제 1 높이부재가 제 1 조임 클램프에 의해 장착되어, 상기 제 1 높이부재가 제 1 가로부재에 형성된 장공을 따라 좌우로 이동될 수 있으며, 상기 제 1 높이부재에 카메라가 브라켓 및 제 2 조임 클램프에 의해 상하로 이동 가능하게 장착되는 것을 특징으로 한다.The position adjusting device includes a first horizontal member mounted to a guide frame for guiding the movement of the label sheet, the first horizontal member disposed in parallel with the label sheet, and a first height member disposed on the first horizontal member. Mounted by a tightening clamp, the first height member can be moved left and right along the long hole formed in the first horizontal member, so that the camera is movable up and down by the bracket and the second tightening clamp on the first height member It is characterized in that the mounting.

상기 제 1 가로부재는 막대자 형태로 형성되며, 하부면에 형성된 체결구멍이 가이드 프레임을 통해 체결되는 볼트와 체결되어 가이드 프레임에 고정되고, 중앙에 길이 방향으로 길게 장공이 형성되고, 상기 장공의 상부에 눈금이 형성된다.The first horizontal member is formed in a bar shape, a fastening hole formed in the lower surface is fastened to the guide frame is fastened to the bolt fastened through the guide frame, a long hole is formed in the longitudinal direction in the center, The scale is formed at the top.

상기 제 1 높이부재는 막대자 형태로 형성되며, 중앙에 높이 방향으로 장공이 길게 형성되고, 상기 장공을 따라 일측면에 눈금이 형성되고, 장공의 하부에 제 1 조임 클램프가 장착되어, 상기 제 1 조임 클램프에 의해 제 1 가로 부재에 고정된다.The first height member is formed in the shape of a bar, a long hole in the height direction is formed in the center, a scale is formed on one side along the long hole, the first tightening clamp is mounted to the lower portion of the long hole, It is fixed to the 1st horizontal member by 1 tightening clamp.

상기 제 1 조임 클램프는 조임볼트의 헤드부가 제 1 높이부재의 앞면에 배치되고, 상기 조임볼트의 나선봉이 제 1 높이부재와 제 1 가로부재의 장공을 통해 제 1 가로부재의 뒷면에 배치된 클램핑판에 체결된다.The first clamping clamp is a clamping head portion of the tightening bolt is disposed on the front surface of the first height member, the spiral rod of the tightening bolt is disposed on the back of the first horizontal member through the long hole of the first height member and the first horizontal member Is fastened to the plate.

상기 카메라는 브라켓에 장착되고, 브라켓에 제 2 조임 클램프에 의해 제 1 높이부재에 장착된다.The camera is mounted on a bracket and mounted to the first height member by a second tightening clamp on the bracket.

상기 제 2 조임 클램프는 조임볼트가 앞면 클램핑판과 제 1 높이부재의 장공을 통해 제 1 높이부재의 뒷면에 배치된 후면 클램핑판에 체결되고, 상기 앞면 클램핑판의 측면이 볼트에 의해 브라켓에 결합되는 것을 특징으로 한다.The second fastening clamp is fastened to a rear clamping plate disposed on the rear side of the first height member through the fastening bolt and the front clamping plate and the first height member, the side of the front clamping plate is coupled to the bracket by the bolt It is characterized by.

상기 바코드 검사장치는 라벨에 인쇄된 바코드를 독출하는 리더가 위치조정장치에 의해 좌우배치위치 및 높이배치위치가 조정될 수 있는 것을 특징으로 한다.The barcode inspection device is characterized in that the reader for reading the barcode printed on the label can be adjusted to the left and right arrangement position and the height arrangement position by the positioning device.

이것에 의해, 본 발명에 따른 라벨부착장치는 제품과 일치하는 내용의 바코드 또는 날짜를 가진 라벨이 제품용기에 부착되었는가를 검증할 수 있을 수 있을 뿐만 아니라 바코드 또는 날짜가 라벨에 정확하게(식별 가능하게) 인쇄되어 있는가를 확인할 수 있으며, 라벨의 사이즈에 따라 인쇄되는 위치가 달라지는 날짜 및 바코드의 위치에 대응되도록 날짜검사장치 및 바코드 검사장치의 배치위치가 위치조정장치에 의해 조정될 수 있는 효과가 있다. As a result, the labeling device according to the present invention can not only verify whether a label having a bar code or date corresponding to the product is attached to the product container, but also the bar code or date can be accurately identified (identifiably identified) on the label. ) It is possible to check whether it is printed, and the arrangement position of the date inspection device and the barcode inspection device can be adjusted by the position adjusting device so as to correspond to the date and the position of the barcode that the printing position varies depending on the size of the label.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 라벨부착장치는 용기(105)를 이동시키는 컨베이어 벨트(110)와, 라벨시트 공급부(115)에서 인출되는 라벨시트(120)의 라벨에 날짜를 인쇄하는 인쇄기(125)와, 상기 라벨시트(120)에서 이형지를 분리하여, 이형지가 분리된 라벨(LB)을 컨베이어 벨트(110)를 따라 이동하는 용기(105)로 안내하는 라벨 분리수단(130)과, 상기 컨베이어 벨트(110)를 따라 이동되는 용기(105)에 라벨(LB)을 부착하는 라벨 부착수단(140)을 포함한다.Referring to Figure 2, the labeling device according to the present invention is a printing machine for printing the date on the label of the conveyor belt 110 and the label sheet 120 is drawn out from the label sheet supply unit 115 to move the container 105 (125) and the label separating means 130 for separating the release paper from the label sheet 120 to guide the container 105 moving along the conveyor belt 110, the label (LB) from which the release paper is separated; It includes a label applying means 140 for attaching a label (LB) to the container 105 which is moved along the conveyor belt 110.

상기와 같이 구성된 라벨부착장치에 있어서, 본 발명에 따른 라벨부착장치는 인쇄기(125)와 라벨 분리수단(130) 사이에 배치되어 라벨에 인쇄된 정보(바코드 또는 날짜)를 검사하는 인쇄오류검사장치(PEI)를 더 포함한다.In the labeling device configured as described above, the labeling device according to the present invention is disposed between the printer 125 and the label separating means 130, printing error inspection device for inspecting the information (bar code or date) printed on the label (PEI) further.

도 3을 참조하면, 일반적으로, 라벨(LB)은 바코드(11)와 날짜(12 ; 예를 들어, 유통기한 또는 제조일 등)가 인쇄되어 있다. 상기 바코드(11)는 현재 여러 종류가 공지되어 있으며, 제품과 연관된 정보, 및 생산 조업과 연관되는 정보를 포함한다. Referring to FIG. 3, in general, the label LB is printed with a bar code 11 and a date 12 (for example, an expiration date or a production date). The bar code 11 is currently known in several varieties and includes information associated with a product and information associated with a production operation.

또한, 상기 바코드는 라벨부착장치로 공급되기 전에 미리 라벨에 인쇄되거나 라벨부착장치의 인쇄기에 의해 인쇄될 수 있으며, 달리 일부만 미리 사전 인쇄하고 라벨부착장치의 인쇄기를 통과하는 동안 나머지를 인쇄할 수 있다.In addition, the bar code may be printed on the label in advance before being fed to the labeling device, or may be printed by the printer of the labeling device, otherwise, only a part may be preprinted and the rest may be printed while passing through the labeling device. .

도 2를 다시 참조하면, 상기 인쇄오류검사장치(PEI)는 라벨에 인쇄된 날짜를 검사하는 날짜검사장치(200) 또는 라벨에 인쇄된 바코드를 검사하는 바코드 검사장 치(250) 중 어느 하나이거나, 상기 날짜 검사장치(200)와 바코드 검사장치(250) 둘 모두를 포함할 수 있다.Referring back to Figure 2, the printing error inspection device (PEI) is any one of the date inspection device 200 for inspecting the date printed on the label or the barcode inspection device 250 for inspecting the barcode printed on the label, It may include both the date checker 200 and the bar code checker 250.

상기 날짜검사장치(200)는 라벨에 인쇄된 날짜를 촬영하여, 화상을 판독하고, 판독된 내용을 검증하고 인쇄 상태를 확인할 수 있는 공지의 화상 판독기를 사용할 수 있다. 상기 화상 판독기에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.The date inspecting apparatus 200 may use a known image reader capable of photographing a date printed on a label, reading an image, verifying the read content, and confirming a printing state. Detailed description of the image reader will be omitted.

상기 바코드 검사장치(250)는 라벨에 인쇄된 바코드를 리더를 통해 독출하고, 상기 리더를 통해 입력된 데이터를 판독하고 처리하는 공지의 바코드 판독기를 이용할 수 있다. 상기 바코드 판독기에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.The barcode inspection device 250 may use a known barcode reader that reads a barcode printed on a label through a reader, and reads and processes data input through the reader. Detailed description of the bar code reader will be omitted.

도 2에서 미설명한 도면부호 128은 이형지를 권취하는 권취롤러이다.Reference numeral 128 not described in FIG. 2 is a winding roller for winding release paper.

도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 날짜 검사장치(200)는 라벨에 인쇄된 날짜를 촬영하기 위한 카메라(210)가 위치조정장치(300)에 의해 본 발명에 따른 라벨부착장치의 작업 테이블(103)에서 배치위치가 조정될 수 있다.2 and 4, the date inspection apparatus 200 is a camera table for photographing the date printed on the label by the positioning device 300 of the labeling device according to the invention work table ( The arrangement position can be adjusted at 103).

도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 위치조정장치(300)는 라벨시트(120)의 이동을 안내하는 가이드 프레임(102)에 제 1 가로부재(301)가 장착되어, 상기 제 1 가로부재(301)가 라벨시트(120)와 평행하게 배치되고, 상기 제 1 가로부재(301)에 제 1 높이부재(310)가 제 1 조임 클램프(315)에 의해 장착되어, 상기 제 1 높이부재(310)가 제 1 가로부재(301)에 형성된 장공(302)을 따라 좌우로 이동될 수 있으며, 상기 제 1 높이부재(310)에 카메라(210)가 브라켓(320) 및 제 2 조임 클램프(325)에 의해 상하로 이동 가능하게 장착된다.5 and 6, the position adjusting device 300 is a first horizontal member 301 is mounted on the guide frame 102 for guiding the movement of the label sheet 120, the first horizontal member ( 301 is disposed in parallel with the label sheet 120, a first height member 310 is mounted to the first horizontal member 301 by a first tightening clamp 315, the first height member 310 ) May be moved left and right along the long hole 302 formed in the first horizontal member 301, the camera 210 to the first height member 310, the bracket 320 and the second tightening clamp 325 It is mounted so as to be movable up and down.

도 5를 다시 참조하면, 상기 제 1 가로부재(301)는 막대자 형태로 형성되며, 하부면에 형성된 체결구멍(도시하지 않음)이 가이드 프레임(102)을 통해 체결되는 볼트(304)와 체결되어 가이드 프레임(102)에 고정되고, 중앙에 길이 방향으로 길게 장공(302)이 형성되고, 상기 장공(302)의 상부에 눈금(304)이 형성된다.Referring to FIG. 5 again, the first horizontal member 301 is formed in a bar shape, and a fastening hole (not shown) formed in a lower surface is fastened with the bolt 304 fastened through the guide frame 102. It is fixed to the guide frame 102, the long hole 302 is formed long in the longitudinal direction in the center, the graduation 304 is formed on the top of the long hole 302.

상기 눈금(304)는 카메라(210)가 장착된 제 1 높이부재(310)의 좌우 이동 거리를 인식할 수 있게 한다.The scale 304 allows the left and right moving distances of the first height member 310 on which the camera 210 is mounted to be recognized.

상기 제 1 높이부재(310)는 막대자 형태로 형성되며, 중앙에 높이 방향으로 장공(311)이 길게 형성되고, 상기 장공(311)을 따라 일측면에 눈금(312)이 형성되고, 장공(311)의 하부에 제 1 조임 클램프(315)가 장착되어, 상기 제 1 조임 클램프(315)에 의해 제 1 가로 부재(301)에 고정된다.The first height member 310 is formed in a bar shape, the long hole 311 is formed long in the height direction in the center, the graduation 312 is formed on one side along the long hole 311, the long hole ( The first tightening clamp 315 is mounted to the bottom of 311, and is fixed to the first horizontal member 301 by the first tightening clamp 315.

상기 제 1 조임 클램프(315)는 조임볼트(316)의 헤드부(317)가 제 1 높이부재(310)의 앞면에 배치되고, 상기 조임볼트(316)의 나선봉(318)이 제 1 높이부재(310)와 제 1 가로부재(301)의 장공(302)을 통해 제 1 가로부재(301)의 뒷면에 배치된 클램핑판(319)에 체결된다. The first tightening clamp 315 is the head portion 317 of the tightening bolt 316 is disposed on the front surface of the first height member 310, the spiral bar 318 of the tightening bolt 316 is the first height It is fastened to the clamping plate 319 disposed on the back of the first horizontal member 301 through the long hole 302 of the member 310 and the first horizontal member 301.

이것에 의해, 조임볼트(316)를 조이면, 상기 조임볼트(316)의 헤드부(317)가 제 1 높이부재(310)를 가압함으로써, 제 1 높이부재(310)가 제 1 가로부재(301)의 앞면에 압착되고, 클램핑판(319)이 제 1 가로부재(301)의 뒷면에 압착되어, 제 1 높이부재(310)가 제 1 가로부재(301)에 고정된다. 그리고, 상기 조임볼트(316)를 느슨하게 풀면, 제 1 높이부재(310)를 제 1 가로부재(301)의 장홈(302)을 따라 좌우로 이동시킬 수 있게 된다.Thus, when the tightening bolt 316 is tightened, the head portion 317 of the tightening bolt 316 presses the first height member 310, so that the first height member 310 is the first horizontal member 301. ), The clamping plate 319 is pressed to the back of the first horizontal member 301, the first height member 310 is fixed to the first horizontal member (301). Then, loosely loosening the tightening bolt 316, it is possible to move the first height member 310 to the left and right along the long groove 302 of the first horizontal member 301.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 카메라(210)는 브라켓(320)에 장착되고, 브라켓(320)에 제 2 조임 클램프(325)에 의해 제 1 높이부재(310)에 장착된다.5 to 7, the camera 210 is mounted to the bracket 320, and is mounted to the first height member 310 by the second tightening clamp 325 on the bracket 320.

상기 제 2 조임 클램프(325)는 조임볼트(326)가 앞면 클램핑판(327)과 제 1 높이부재(310)의 장공(311)을 통해 제 1 높이부재(310)의 뒷면에 배치된 후면 클램핑판(328)에 체결되고, 상기 앞면 클램핑판(327)의 측면이 볼트(329)에 의해 브라켓(320)에 결합된다.The second clamping clamp 325 has a back clamping bolt 326 is disposed on the back of the first height member 310 through the front clamping plate 327 and the long hole 311 of the first height member 310 It is fastened to the plate 328, the side of the front clamping plate 327 is coupled to the bracket 320 by bolts 329.

이것에 의해, 조임볼트(326)를 조이면, 상기 조임볼트(326)에 의해 앞면 클램핑판(327)이 제 1 높이부재(310)에 압착되는 것과 동시에 후면 클램핑판(328)이 제 1 높이부재(310)의 뒷면에 압착됨으로써, 카메라(210)를 장착한 브라켓(320)이 제 1 높이부재(310)에 고정된다. 그리고, 상기 조임볼트(326)를 느슨하게 풀면, 카메라(210)를 제 1 높이부재(310)의 장홈(311)을 따라 상하로 이동시킬 수 있게 된다.Thus, when the tightening bolt 326 is tightened, the front clamping plate 327 is pressed against the first height member 310 by the tightening bolt 326 and the rear clamping plate 328 is the first height member. By pressing the back of the 310, the bracket 320 on which the camera 210 is mounted is fixed to the first height member 310. Then, loosely loosening the tightening bolt 326, it is possible to move the camera 210 up and down along the long groove 311 of the first height member (310).

상기와 같이 구성된 날짜검사장치(300)는 작업자가 제 1 및 제 2 조임 클램프(315 및 325)를 이용하여 카메라(210)의 좌우배치위치 및 높이배치위치를 각각 조정할 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바와같이, 카메라(210)를 통과하는 라벨(LB)의 사이즈에 따라 다르게 배치되는 날짜(12)의 위치에 따라, 카메라(210)의 좌우배치위치 및 높이배치위치를 조정할 수 있어, 여러 사이즈의 라벨에 대응되게 카메라(210)의 위치를 조정할 수 있다.In the date inspection apparatus 300 configured as described above, the operator may adjust the left and right arrangement positions and the height arrangement positions of the camera 210 using the first and second tightening clamps 315 and 325, respectively. That is, as shown in Figure 6, according to the position of the date 12 arranged differently according to the size of the label (LB) passing through the camera 210, the left and right arrangement position and the height arrangement position of the camera 210 The position of the camera 210 may be adjusted to correspond to labels of various sizes.

도 2를 다시 참조하면, 상기 바코드 검사장치(250)는 라벨에 인쇄된 바코드를 독출하는 리더(260)가 위치조정장치(350)에 의해 좌우배치위치 및 높이배치위치 가 조정될 수 있다.Referring to FIG. 2 again, the barcode inspection device 250 may adjust the left and right arrangement positions and the height arrangement positions by the reader 260 that reads the barcode printed on the label by the positioning device 350.

도 8을 참조하면, 상기 위치조정장치(350)는 조임 클램프(353)의 앞면 클램프판(354)이 리더(260)의 외장 케이스에 직접 결합되는 것을 제외하고, 위치조정부재(300)와 동일하다.Referring to FIG. 8, the positioning device 350 is the same as the positioning member 300 except that the front clamp plate 354 of the tightening clamp 353 is directly coupled to the outer case of the leader 260. Do.

이것에 의해, 바코드 검사장치(250)의 리더(260)가 위치조정장치(350)의 제 2 가로부재(351)의 장공을 따라 좌우로 이동될 수 있고, 베 2 높이부재(352)의 장공을 따라 상하로 이동될 수 있어, 리더의 좌우배치위치 및 높이배치위치를 조정할 수 있다.Thereby, the reader 260 of the barcode inspection device 250 can be moved left and right along the long hole of the second horizontal member 351 of the positioning device 350, and the long hole of the height 2 member 352 is provided. It can be moved up and down along the, it is possible to adjust the left and right positioning position and the height positioning position of the leader.

도 1은 종래의 라벨부착장치를 개략적으로 도시한 구성도1 is a schematic view showing a conventional labeling device

도 2는 본 발명에 따른 라벨부착장치를 도시한 구성도Figure 2 is a block diagram showing a labeling device according to the present invention

도 3은 일반적인 용기에 부착되는 라벨의 일례를 도시한 개략도3 is a schematic view showing an example of a label attached to a general container

도 4는 본 발명에 따른 라벨부착장치를 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing a labeling device according to the invention

도 5는 도 4의 위치조정장치를 도시한 분해 사시도5 is an exploded perspective view showing the position adjusting device of FIG.

도 6은 날짜검사장치의 카메라가 위치조정장치에 의해 라벨의 사이즈에 맞게 좌우 및 높이가 조정되는 예를 도시한 사시도Figure 6 is a perspective view showing an example in which the camera of the date inspection device is adjusted to the left and right and the height according to the size of the label by the positioning device

도 7은 위치조정장치를 도시한 도 6의 A-A선에 따른 단면도7 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 6 showing the position adjusting device.

도 8은 바코드검사장치의 리더의 배치위치를 조정하기 위한 위치조정장치를 도시한 분해 사시도8 is an exploded perspective view showing a position adjusting device for adjusting the arrangement position of the reader of the barcode inspection device;

Claims (9)

용기(105)를 이동시키는 컨베이어 벨트(110)와, A conveyor belt 110 for moving the container 105, 라벨시트 공급부(115)에서 인출되는 라벨시트(120)의 라벨에 날짜를 인쇄하는 인쇄기(125)와, A printer 125 for printing a date on a label of the label sheet 120 drawn out from the label sheet supply unit 115, 상기 라벨시트(120)에서 이형지를 분리하여, 이형지가 분리된 라벨(LB)을 컨베이어 벨트(110)를 따라 이동하는 용기(105)로 안내하는 라벨 분리수단(130)과,A label separating means 130 for separating the release paper from the label sheet 120 and guiding the label LB from which the release paper is separated to the container 105 moving along the conveyor belt 110; 상기 컨베이어 벨트(110)를 따라 이동되는 용기(105)에 라벨(LB)을 라벨 부착수단(140)을 포함하는 라벨부착장치에 있어서,In the labeling device including a label (LB) labeling means 140 in the container 105 which is moved along the conveyor belt 110, 상기 인쇄기(125)와 라벨 분리수단(130) 사이에 배치되어 라벨에 인쇄된 정보를 검사하는 인쇄오류검사장치(PEI)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.Label printing apparatus further comprises a printing error inspection device (PEI) disposed between the printer 125 and the label separating means 130 to inspect the information printed on the label. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 인쇄오류검사장치(PEI)는 라벨에 인쇄된 날짜를 검사하는 날짜검사장치(200)인 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The printing error inspection device (PEI) is a label attachment device, characterized in that the date inspection device for inspecting the date printed on the label (200). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 인쇄오류검사장치(PEI)는 라벨에 인쇄된 바코드를 검사하는 바코드 검사장치(250)인 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The printing error inspection device (PEI) is a label attachment device, characterized in that the barcode inspection device 250 for inspecting the barcode printed on the label. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 인쇄오류검사장치(PEI)는 라벨에 인쇄된 날짜를 검사하는 날짜검사장치(200)와, 라벨에 인쇄된 바코드를 검사하는 바코드 검사장치(250)로 구성되는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The printing error inspection device (PEI) is a label attachment device, characterized in that consisting of a date inspection device for inspecting the date printed on the label 200, and a barcode inspection device for inspecting the barcode printed on the label. 제 2 항 또는 제 4 항에 있어서,The method according to claim 2 or 4, 상기 날짜 검사장치(200)는 라벨에 인쇄된 날짜를 촬영하기 위한 카메라(210)가 위치조정장치(300)에 의해 배치위치가 조정되는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The date inspection apparatus 200 is a label attachment device, characterized in that the arrangement position is adjusted by the positioning device 300, the camera 210 for photographing the date printed on the label. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 위치조정장치(300)는 라벨시트(120)의 이동을 안내하는 가이드 프레임(102)에 제 1 가로부재(301)가 장착되어, 상기 제 1 가로부재(301)가 라벨시트(120)와 평행하게 배치되고, 상기 제 1 가로부재(301)에 제 1 높이부재(310)가 제 1 조임 클램프(315)에 의해 장착되어, 상기 제 1 높이부재(310)가 제 1 가로부재(301)에 형성된 장공(302)을 따라 좌우로 이동될 수 있으며, 상기 제 1 높이부재(310)에 카메라(210)가 브라켓(320) 및 제 2 조임 클램프(325)에 의해 상하로 이동 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The position adjusting device 300 has a first horizontal member 301 is mounted to the guide frame 102 for guiding the movement of the label sheet 120, the first horizontal member 301 and the label sheet 120 It is disposed in parallel, the first height member 310 is mounted to the first horizontal member 301 by a first tightening clamp 315, the first height member 310 is the first horizontal member 301 It can be moved left and right along the long hole 302 formed in the, the camera 210 is mounted to the first height member 310 so as to be movable up and down by the bracket 320 and the second tightening clamp 325. Label attachment device, characterized in that. 제 6 항에 있어서,The method of claim 6, 상기 제 1 가로부재(301)는 막대자 형태로 형성되며, 하부면에 형성된 체결구멍이 가이드 프레임(102)을 통해 체결되는 볼트(304)와 체결되어 가이드 프레임(102)에 고정되고, 중앙에 길이 방향으로 길게 장공(302)이 형성되고, 상기 장공(302)의 상부에 눈금(304)이 형성되고, The first horizontal member 301 is formed in a bar shape, the fastening hole formed in the lower surface is fastened to the bolt 304 is fastened through the guide frame 102 is fixed to the guide frame 102, in the center The long hole 302 is formed long in the longitudinal direction, the graduation 304 is formed on the top of the long hole 302, 상기 제 1 높이부재(310)는 막대자 형태로 형성되며, 중앙에 높이 방향으로 장공(311)이 길게 형성되고, 상기 장공(311)을 따라 일측면에 눈금(312)이 형성되고, 장공(311)의 하부에 제 1 조임 클램프(315)가 장착되어, 상기 제 1 조임 클램프(315)에 의해 제 1 가로 부재(301)에 고정되고, The first height member 310 is formed in a bar shape, the long hole 311 is formed long in the height direction in the center, the graduation 312 is formed on one side along the long hole 311, the long hole ( The first tightening clamp 315 is mounted to the lower portion of the 311, and is fixed to the first horizontal member 301 by the first tightening clamp 315, 상기 제 1 조임 클램프(315)는 조임볼트(316)의 헤드부(317)가 제 1 높이부재(310)의 앞면에 배치되고, 상기 조임볼트(316)의 나선봉(318)이 제 1 높이부재(310)와 제 1 가로부재(301)의 장공(302)을 통해 제 1 가로부재(301)의 뒷면에 배치된 클램핑판(319)에 체결되며, The first tightening clamp 315 is the head portion 317 of the tightening bolt 316 is disposed on the front surface of the first height member 310, the spiral bar 318 of the tightening bolt 316 is the first height Is fastened to the clamping plate 319 disposed on the back of the first horizontal member 301 through the long hole 302 of the member 310 and the first horizontal member 301, 상기 카메라(210)는 브라켓(320)에 장착되고, 브라켓(320)에 제 2 조임 클램 프(325)에 의해 제 1 높이부재(310)에 장착되고,The camera 210 is mounted to the bracket 320, the bracket 320 is mounted to the first height member 310 by a second tightening clamp 325, 상기 제 2 조임 클램프(325)는 조임볼트(326)가 앞면 클램핑판(327)과 제 1 높이부재(310)의 장공(311)을 통해 제 1 높이부재(310)의 뒷면에 배치된 후면 클램핑판(328)에 체결되고, 상기 앞면 클램핑판(327)의 측면이 볼트(329)에 의해 브라켓(320)에 결합되는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The second clamping clamp 325 has a back clamping bolt 326 is disposed on the back of the first height member 310 through the front clamping plate 327 and the long hole 311 of the first height member 310 The labeling device is fastened to a plate (328), characterized in that the side of the front clamping plate (327) is coupled to the bracket (320) by a bolt (329). 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,The method according to claim 3 or 4, 상기 바코드 검사장치(250)는 라벨에 인쇄된 바코드를 독출하는 리더(260)가 위치조정장치(350)에 의해 좌우배치위치 및 높이배치위치가 조정될 수 있는 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The barcode inspection device 250 is a label attachment device, characterized in that the reader 260 for reading the barcode printed on the label can be adjusted to the left and right arrangement position and the height arrangement position by the positioning device 350. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 위치조정장치(350)는 조임 클램프(353)의 앞면 클램프판(354)이 리더(260)의 외장 케이스에 직접 결합되는 것을 제외하고, 위치조정부재(300)와 동일한 것을 특징으로 하는 라벨부착장치.The positioning device 350 is the same as the positioning member 300, except that the front clamp plate 354 of the tightening clamp 353 is directly coupled to the outer case of the reader 260. Device.
KR1020080047842A 2008-05-23 2008-05-23 Labeling Device KR101051642B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080047842A KR101051642B1 (en) 2008-05-23 2008-05-23 Labeling Device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080047842A KR101051642B1 (en) 2008-05-23 2008-05-23 Labeling Device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090121776A true KR20090121776A (en) 2009-11-26
KR101051642B1 KR101051642B1 (en) 2011-07-26

Family

ID=41604664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080047842A KR101051642B1 (en) 2008-05-23 2008-05-23 Labeling Device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101051642B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108974534A (en) * 2018-07-31 2018-12-11 神思旭辉医疗信息技术有限责任公司 A kind of heparin tube intelligence labelling machine and labeling method
CN112026362A (en) * 2020-07-21 2020-12-04 广州佳帆计算机有限公司 Real-time printing method and system for bottle body label
KR102316831B1 (en) 2021-06-07 2021-10-22 지성한 Continuous Film Feeder
CN114514121A (en) * 2019-10-09 2022-05-17 菲尼克斯电气公司 Label printer and system for marking oblong objects
CN114514121B (en) * 2019-10-09 2024-06-04 菲尼克斯电气公司 Label printer and system for marking oblong objects

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001055212A (en) 1999-08-11 2001-02-27 Fuji Photo Film Co Ltd Label sticking apparatus
KR100477227B1 (en) * 2003-02-04 2005-03-18 씨멘스 오토모티브 주식회사 Automation system for monitoring control of labeling and sorting out the goods
JP2007161341A (en) 2005-12-16 2007-06-28 Koyo Autom Mach Co Ltd Removing device of unqualified label in labelling machine
KR200411071Y1 (en) 2005-12-30 2006-03-15 경신공업 주식회사 Label supply system

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108974534A (en) * 2018-07-31 2018-12-11 神思旭辉医疗信息技术有限责任公司 A kind of heparin tube intelligence labelling machine and labeling method
CN114514121A (en) * 2019-10-09 2022-05-17 菲尼克斯电气公司 Label printer and system for marking oblong objects
CN114514121B (en) * 2019-10-09 2024-06-04 菲尼克斯电气公司 Label printer and system for marking oblong objects
CN112026362A (en) * 2020-07-21 2020-12-04 广州佳帆计算机有限公司 Real-time printing method and system for bottle body label
CN112026362B (en) * 2020-07-21 2022-07-12 广州佳帆计算机有限公司 Real-time printing method and system for bottle body label
KR102316831B1 (en) 2021-06-07 2021-10-22 지성한 Continuous Film Feeder

Also Published As

Publication number Publication date
KR101051642B1 (en) 2011-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2558088B2 (en) Device for controlling the quality of production of presses for manufacturing packages
JP2004268584A (en) Image inspection system for printing machine
US6700603B1 (en) Inspection system for inspecting discrete wiring patterns formed on a continuous substrate sheet of a flexible material
TWI396627B (en) Calibration method in a machine for processing plate elements
CN103481644B (en) A kind of screen process press with chromatography automatic aligning function
US20120256995A1 (en) Method and Device for Printing at Least One Printing Substrate
KR101051642B1 (en) Labeling Device
CN103318665B (en) The pillow block of feed roller and use the feeding means of this pillow block, image processing system and image processing apparatus
CN113490951A (en) Invisible inline inspection system for paginated RFID-enabled tags
RU2016140031A (en) PRINTING DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING A PRINTING DEVICE
US20150138292A1 (en) System for aligning a media web in a printing press
CN212422543U (en) Printing quality detection device
WO2013046295A1 (en) Paper feed device
CN108945687A (en) A kind of multi-functional automatic labeling machine
JP6722269B2 (en) Screen printing machine
CN105563108B (en) A kind of ratchet assembly attaches together feed system
CN214688613U (en) Expansion device of handheld printer
US11440694B2 (en) Device and method of test tube preparation
CN109476034B (en) Method of aligning upper and lower replaceable tools, and apparatus for processing a workpiece sheet
CN105904636B (en) Automatic calibration detection press machine
US20130241978A1 (en) Printing Apparatus and Method
KR20140089966A (en) Automatically Attached Device for Tire RFID Tags
US20050062220A1 (en) Device for positioning the sheets into an introduction station of a processing machine
CN210011458U (en) Material pressing and positioning part for anti-reverse ink sticking process
US20060169763A1 (en) Automatically labeling and inspecting apparatus and method of use

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140620

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150522

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160816

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170727

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180827

Year of fee payment: 8