KR20090120039A - 습식 가스세정유닛 및 이를 이용한 습식 가스세정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 습식 가스세정유닛 및 이를 이용한 습식 가스세정장치에 관한 것으로서, 오염된 가스를 세정하는 습식 가스세정유닛에 있어서, 가스의 이동경로상에 설치되는 하우징과, 상기 하우징 내에 설치되고, 내부에 나선형 안내깃이 형성되어 가스를 선회류로 변환하는 선회류 발생관과, 상기 선회류 발생관 중 가스가 진입되는 면에 결합되어 세정수 또는 약품이 전공정으로 유입되는 것을 방지하는 비산방지판을 포함는 스크러버 유닛과, 일단부가 상기 하우징 내부에 위치되고, 외부로부터 공급되는 세정수 또는 약품의 이동로를 제공하는 공급관 및 상기 공급관에 설치되고, 상기 공급관을 통해 외부로부터 공급되는 세정수 또는 약품을 상기 선회류 발생관으로부터 배출되면서 확산되는 가스를 향해 분사하는 분사노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정유닛을 제공한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 가스에 이동경로상에 설치할 수 있도록 소형으로 제조되고, 비산 방지판을 설치하여 각 가스세정유닛 간을 격리함으로써 별도의 설치면적을 요구하지 않고, 제작단가가 현저하게 절감되며, 세정효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 여러 종류의 약품처리를 일괄적으로 수행하여 약품처리효율을 현저하게 상승시킬 수 있는 효과가 있다.

습식, 가스, 세정, 선회류, 비산

Description

습식 가스세정유닛 및 이를 이용한 습식 가스세정장치{Wet cleaning unit for gas and Wet cleaning apparatus for gas using there}

본 발명은 습식 가스세정유닛 및 이를 이용한 습식 가스세정장치에 관한 것으로서, 가스에 이동경로상에 설치할 수 있도록 소형으로 제조되고, 비산 방지판을 설치하여 각 가스세정유닛 간을 격리함으로써 별도의 설치면적을 요구하지 않고, 제작단가가 현저하게 절감되며, 세정효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 여러 종류의 약품처리를 일괄적으로 수행하여 약품처리효율을 현저하게 상승시킬 수 있는 습식 가스세정유닛 및 이를 이용한 습식 가스세정장치에 관한 것이다.

일반적으로 습식 가스세정장치는 황산가스등의 기타오염가스를 유입하고 세정수를 분사하여 오염된 가스를 세정하거나 기타오염가스를 중화할 수 있는 약품을 분사하여 가스를 중화하는 장치이다.

도1은 종래의 습식 가스세정탑의 개략적으로 도시한 도면이다.

도1에서 보는 바와 같이 종래의 습식 가스세정탑(100)은 유입구(111)가 형성되고 세정수 분사노즐(112)이 설치된 제1 세정실(110)과, 제1 세정실(110)과 연결되는 제2 세정실(120)과, 제2 세정실(120)의 상부에 설치되는 제1 약품처리실(130)및 제1 약품처리실(130)상부에 설치되는 제2 약품처리실(140)을 포함하고, 제2 세정실(120)과 제1 약품처리실(130)및 제2 약품처리실(140)은 하부에 충진재(121, 131, 141)가 설치되고 상부에 세정수 또는 약품을 분사하는 분사노즐(122, 132, 142)이 설치된다.

이와 같이 구성되는 종래의 습식 가스세정탑(100)은 오염된 가스가 제1 세정실(110)에 형성된 유입구(111)를 통해 유입되면 유입된 오염가스는 세정수 분사노즐(112)에서 분사되는 세정수에 의해 1차 세정되고, 1차 세정된 가스는 제2 세정실(120)의 충진재(121)를 통과하게 된다. 이때, 제2 세정실(120)의 충진재(121)는 상부에 설치된 분사노즐(122)에서 분사된 세정수가 충진된 상태에서 1차 세정된 가스를 통과하게 되는데, 제2 세정실(120)의 충진재(121)를 통과하는 1차 세정된 가스는 충진재(121)에 저장된 세정수에 의해 2차 세정된다.

이후, 제1 약품처리실(130)과 제2 약품처리실(140)의 충진재(131, 141) 또한 각 상부에 설치된 분사노즐(132, 142)로부터 분사된 각 약품이 충진되고, 2체 세정된 가스가 제1 약품처리실(130)과 제2 약품처리실(140)의 충진재(131, 141)를 차례로 통과하면서 중화처리된다.

그러나, 종래의 습식 가스세정탑(100)은 제2 세정실(120)과 제1 약품처리실(130)및 제2 약품처리실(140)에서 다른 약품을 사용하는 경우 다단으로 설치되므 로 제1 약품처리실의 충진재(131)에 충진된 약품이 제2 세정실(120)의 충진재(121)로 낙하하게 되어 제2 세정실(120)의 충진재(121)에 충진된 세정수에 약품이 섞이는 문제점이 발생될 뿐 아니라 제2 약품처리실(140)의 충진재(141)에 충진된 약품이 제1 약품처리실(130)의 충진재(131)에 낙하하여 제1 약품처리실(130)의 충진재(131)에 충진된 약품과 반응하면서 제1 약품처리실(130)의 약품처리 효율이 현저하게 저감되거나 약품의 종류에 따라 반응하면서 폭발하는 위험성이 있기 때문에 동일 약품을 사용하여야 하는 문제점이 있었다. 그리고, 다른 종류의 약품처리가 요구되는 경우 별도의 습식 가스세정탑(100)을 구비해야 하므로 그에 따른 넓은 설치면적이 요구되고, 제작단가 또한 현저하게 상승되는 문제점이 있었다.

또한, 각 충진재(121 ,131, 141)가 대형으로 제작되므로 각 충진재(121, 131, 141)가 통과하는 오염가스 및 약품에 의해 오염되어 세척해야 하는 경우 세척작업이 매우 번거로울 뿐 아니라 충진재(121, 131, 141)의 세척시간이 현저하게 상승하는 문제점이 있었다.

아울러, 종래의 습식 가스세정탑(100)은 대형제작됨으로써 넓은 설치면적을 요구할 뿐 아니라 제작단가가 현저하게 상승하는 문제점이 있었다.

도2는 종래의 다른 습식 가스세정탑을 개략적으로 도시한 도면이다.

도2에서 보는 바와 같이 종래의 다른 습식 가스세정탑(200)은 일측에 오염가스가 유입되는 유입구(211)가 형성되고 다른 일측에 배출구(212)가 형성되며 유입구(211)와 배출구(212)가 형성된 각 공간을 구획하는 구획판(213)을 포함하는 본 체(210)와, 하단부가 유입구(211)가 형성된 본체(210)의 구획된 공간과 연통되고 일측에 나선형 유도깃(221a)이 형성된 선회류 발생부(221)가 설치되며 상부에 분사노즐(222)이 설치된 세정관(220)과, 하단부가 배출구(212)가 형성된 본체(210)의 구획된 공간과 연통되고 일측에 나선형 유도깃(231a)이 형성된 선회류 발생부(231)가 설치되며 상부에 약품을 분사하는 약품분사노즐(232)이 설치된 약품처리관(230) 및 세정관(220)과 약품처리관(230) 상부에 설치되고 세정관(220)에서 세정된 가스를 약품처리관(230)으로 안내하는 안내관(240)을 포함하여 구성된다.

이와 같은 종래의 다른 습식 가스세정탑(200)은 유입구(211)를 통해 오염가스가 유입되면 유입된 가스는 세정관(220)에 설치된 선회류 발생부(221)를 통과하면서 나선형 유도깃(221a)에 의해 선회류로 변환되고, 세정관(220)의 상부에 설치된 분사노즐(222)에서는 선회류로 변환된 가스를 향해 세정수를 분사하여 가스를 세정한다.

이후, 세정된 가스는 안내관(240)을 통과하여 약품처리관(230)으로 유입되고 약품처리관(230)에 설치된 선회류 발생부(231)를 통과하면서 나선형 유도깃(231a)에 의해 선회류로 변환되며, 약품처리관(230)의 상부에 설치된 분사노즐(222)에서는 선회류로 변환된 가스를 향해 약품을 분사하여 가스를 중화처리하게 된다.

그러나, 종래의 다른 습식 가스세정탑(200)은 세정관(220)과 약품처리관(230)의 일측에 선회류 발생부(221, 231)를 설치하여 가스의 유속을 증가시킴으로서 가스가 세정관(220)과 약품처리관(230)을 통과하는 시간이 짧아지고 그에 따라 세정수와 약품과의 반응시간이 짧아지게 되므로 오염가스의 세정효율이나 중화 효율이 현저하게 저하되는 문제점이 발생되었다.

또한, 종래의 다른 습식 가스세정탑(200)은 전술한 습식 가스세정탑(200)과 마찬가지로 대형제작됨으로써 넓은 설치면적을 요구할 뿐 아니라 제작단가가 현저하게 상승하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가스에 이동경로상에 설치할 수 있도록 소형으로 제조되고, 비산 방지판을 설치하여 각 가스세정유닛 간을 격리함으로써 별도의 설치면적을 요구하지 않고, 제작단가가 현저하게 절감되며, 세정효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 여러 종류의 약품처리를 일괄적으로 수행하여 약품처리효율을 현저하게 상승시킬 수 있는 습식 가스세정유닛 및 이를 이용한 습식 가스세정장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 오염된 가스를 세정하는 습식 가스세정유닛에 있어서, 가스의 이동경로상에 설치되는 하우징과, 상기 하우징 내에 설치되고, 내부에 나선형 안내깃이 형성되어 가스를 선회류로 변환하는 선회류 발생관과, 상기 선회류 발생관 중 가스가 진입되는 면에 결합되어 세정수 또는 약품이 전공정으로 유입되는 것을 방지하는 비산방지판을 포함는 스크러버 유닛과, 일단부가 상기 하우징 내부에 위치되고, 외부로부터 공급되는 세정수 또는 약품의 이동로를 제공하는 공급관 및 상기 공급관에 설치되고, 상기 공급관을 통해 외부로부터 공급되는 세정수 또는 약품을 상기 선회류 발생관으로부터 배출되면서 확산되는 가스를 향해 분사하는 분사노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정유닛을 제공한다.

그리고, 상기 선회류 발생관은 벤츄리관 형상으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 비산방지판은 상기 선회류 발생관과 대향하는 면에 적어도 하나 이상의 방지편이 돌출형성되고, 상기 방지편의 하부에 가스진입구가 형성될 수 있다.

아울러, 상기 스크러버 유닛의 외면과 상기 하우징의 내측벽 사이에 설치되고, 하부에는 통과홀이 형성되는 차폐판을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 하우징 하부에 일단부가 관통결합되고, 관통된 일단부의 높이가 상기 통과홀의 높이보다 이상인 배출관을 포함하는 것이 더욱 바람직하다.

한편, 오염된 가스를 세정하는 습식 가스세정장치에 있어서, 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 의해 제조된 습식 가스세정유닛이 가스의 이동경로상에 복수개가 결합되는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정장치를 제공한다.

그리고, 상기 각 습식 가스세정유닛의 상기 하우징 하부에 결합되고, 상기 분사노즐에 의해 분사된 세정수 또는 약품을 외부로 배출하는 배출관을 포함하되, 상기 배출관 중 어느 하나는 전 습식가스세정유닛의 공급관과 연결되어 상기 분사된 세정수 또는 약품이 전 습식가스세정유닛의 분사노즐에 의해 재분사될 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 가스에 이동경로상에 설치할 수 있도록 소형으로 제조되고, 비산 방지판을 설치하여 각 가스세정유닛 간을 격리함으로써 별도의 설치면적을 요구하지 않고, 제작단가가 현저하게 절감되며, 세정효율을 향상시 킬 수 있을 뿐만 아니라 여러 종류의 약품처리를 일괄적으로 수행하여 약품처리효율을 현저하게 상승시킬 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도3은 본 발명의 일실시예에 따른 습식 가스세정유닛을 개략적으로 도시한 단면도이다.

도3에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 습식 가스세정유닛(10)은 하우징(11)과, 스크러버 유닛(12)과, 차폐판(13), 공급관(14)과, 분사노즐(15) 및 배출관(16)을 포함하여 구성된다.

하우징(11)은 덕트와 같이 가스가 이동되는 가스의 이동경로상에 설치되고, 가스가 이동될 수 있도록 중앙이 관통되어 가스의 이동경로를 제공하는 역할을 한다.

스크러버 유닛(12)은 내부에 나선형 안내깃(12aa)이 형성된 적어도 하나이상의 선회류 발생관(12a)과, 일단부가 선회류 발생관(12a)에 결합되는 봉형상의 이격부재(12b) 및 이격부재(12b)의 타단부와 결합되는 비산방지판(12c)을 포함하여 구성되고, 하우징(11)의 내측에 설치된다.

선회류 발생관(12a)은 하우징(11) 내로 유입되는 가스가 내부로 유입되어 나 선형 안내깃(12aa)을 따라 통과하면서 선회류로 변화되도록 하는 역할을 한다.

이격부재(12b)는 선회류 발생관(12a) 중 가스가 진입되는 면에 결합되되 외측으로 복수개가 결합되고, 선회류 발생관(12a)과 후술하는 비산방지판(12c)을 이격시켜 비산방지판(12c)에 부딪힌 세정수 또는 약품이 하방으로 낙하할 수 있도록 낙하공간을 제공하는 역할을 한다.

비산방지판(12c)은 봉형상의 이격부재(12b)의 타단부에 결합되고, 선회류 발생관(12a)과 대향하는 면에 복수개의 방지편(12ca)이 돌출형성되며, 방지편(12ca)의 하부에 가스진입구(12ca')가 형성되어 하우징(11) 내부로 유입되는 가스가 가스진입구(12ca')를 통과하여 스크러버 유닛(12)방향으로 진입되도록 한다.

또한, 비산방지판(12c)은 상기한 분사노즐(15)에 의해 분사된 세정수 또는 약품이 선회류 발생관(12a)을 통해 외부로 유출되는 것을 방지하는 역할을 한다.

차폐판(13)은 스크러버 유닛(12)의 외면과 하우징(11)의 내측벽 사이에 설치되어 스크러버 유닛(12)을 지지하고, 하우징(11) 내로 유입된 가스가 스크러버 유닛(12)과 하우징(11)의 내측벽 사이로 유출되는 것을 방지하는 역할을 한다.

그리고, 차폐판(13)은 하부에 통과홀(13a)이 형성되어 있다.

공급관(14)은 일단부가 하우징(11)의 일측을 관통하고 하우징(11) 내에 위치하여, 타단부가 외부에 설치되는 세정수 공급장치(미도시) 또는 약품 공급장치(미도시)와 연결되어 세정수 또는 약품의 이동로를 제공하는 역할을 한다.

분사노즐(15)은 공급관(14)의 일측에 설치되고, 공급관(14)을 통해 제공되는 세정수 또는 약품을 스크러버 유닛(12)으로 배출되면서 확산되는 가스를 향해 분사 하여 확산된 가스를 세정 또는 중화시키는 역할을 한다.

배출관(16)은 하우징(11) 하부에 일단부가 관통결합되고, 배출관(16)의 일단부의 높이는 차폐판(13)에 형성된 유입구의 높이와 같거나 높게 형성되어 분사노즐(15)에 의해 분사된 세정수 또는 약품이 하우징(11) 하부에 유입구의 높이보다 높게 저장되도록 하는 역할을 한다. 이는 하우징(11) 내부로 유입된 가스가 세정 또는 중화처리 되지 않고 유입구를 통해 유출되는 것을 방지하기 위함이다.

이와같은 구조를 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 습식 가스세정유닛(10)의 동작을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 하우징(11) 내부 오염가스가 유입되면 유입된 오염가스는 비산방지판(12c)의 가스진입구(12ca') 및 비산방지판(12c)의 측부를 통해 스크러버 유닛(12)으로 이동된다.

이동된 오염가스는 선회류 발생관(12a) 내부에 형성된 나선형 유도깃(12aa)을 따라 이동되면서 선회류로 변환되어 선회류 발생관(12a)을 통과하게 된다. 이때, 선회류 발생관(12a)을 통과한 가스는 선회류 발생관(12a)보다 단면적이 넓은 하우징(11)에서 선회류 발생관(12a)으로 유입되면서 유속이 증가하다가 선회류 발생관(12a)을 통과하면 다시 하우징(11)으로 배출되면서 유속이 현저하게 저감된다.

즉, 유속은 주지된 바와 같이 V(유속) = Q(유량) / A(단면적)으로 구해지는 바 가스가 하우징(11)에서 선회류 발생관(12a)을 통과하는 경우 단면적이 적어지게 되면서 유속이 증가하는 반면 선회류 발생관(12a)으로부터 가스가 하우징(11)으로 배출되는 경우 단면적이 상승하면서 유속이 저감되는 것이다.

이와 같이 속도가 현저하게 저감되고, 선회류로 변환된 가스를 향해 분사노즐(15)에서 세정수 또는 약품을 분사한다. 이에, 가스가 세정수 또는 약품에 노출되는 시간이 현저하게 상승될 뿐 아니라 선회류로 변환되면서 세정수 또는 약품과 반응하는 반응면적이 현저하게 상승한다.

이때, 분사노즐(15)에 의해 분사된 세정수 또는 약품은 대부분 스크러버 유닛(12) 또는 차폐판(13)에 의해 하방으로 낙하하고, 선회류 발생관(12a)을 통과하는 일부 세정수 또는 약품은 스크러버 유닛(12)에 결합된 비산방지판(12c)에 부딪혀 세정수 또는 약품은 외부로 유출되지 않고 하우징(11) 내부로 낙하하게 된다. 이에 비산방지판(12c)에 부딪혀 하우징(11) 내부로 낙하한 세정수 또는 약품은 차폐판(13)의 통과홀(13a)을 통해 배출관(16)방향으로 이동되고, 하우징(11) 하부에 저장된 세정수 또는 약품의 저장높이가 하우징(11)에 결합된 배출관(16)의 일단부의 높이를 초과하는 경우 배출관(16)의 일단부 높이를 초과하는 세정수 또는 약품은 배출관(16)을 통해 외부로 배출된다.

도4는 본 발명의 일실시예에 따른 습식 가스세정유닛을 이용한 습식 가스세정장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

도4에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 습식 가스세정장치(1)은 상기한 습식 가스세정유닛(10)이 덕트와 같이 가스가 이동되는 가스의 이동경로상에 복수개가 결합설치되어 구성된다.

본 발명의 일실시예에서는 3개의 가스세정유닛이 결합되는 것으로 설명하며, 3개의 가스세정유닛의 전단에는 초기 세정실(20)이 결합된다.

초기 세정실(20)은 오염가스에 포함된 더스트의 함유량이 많을 경우 설치하는 것이 바람직하며, 유입된 가스를 1차 세정한 후 후단의 공정으로 이동시키는 역할을 한다.

3개의 가스세정유닛은 각각 세정실(10-1)과, 제1 약품처리실(10-2) 및 제2 약품처리실(10-3)로 구성되고, 세정실(10-1)의 분사노즐(15)에서는 세정수가 분사되고, 제1 약품처리실(10-2)의 분사노즐(15)에서는 제1 약품이 분사되며, 제2 약품처리실(10-3)의 분사노즐(15)에서는 제2 약품이 분사된다.

그리고, 습식 가스세정유닛(10)의 동작설명에서도 기재한 바와 같이 각 습식 가스세정유닛(10)은 비산방지벽에 의해 제1 약품과 제2 약품이 전단의 습식 가스세정유닛(10)으로 유출되는 것을 방지함으로써 제1 약품과 세정수, 제1 약품과 제2 약품이 혼합되는 것을 미연에 방지할 수 있게 되므로 제1 약품과 제2 약품은 각각 다른 약품이 사용될 수 있다.

이와 같은, 본 발명의 일실시예에 따른 습식 가스세정장치(1)의 동작을 간략히 설명하면, 유입되는 가스는 초기 세정실(20)에서 1차 세정된 후 세정실(10-1)로 유입되어 2차세정된다. 이후 2차 세정된 가스는 제1 약품처리실(10-2)로 유입되고, 제1 약품처리실(10-2)에 설치된 분사노즐(15)로부터 분사되는 제1 약품에 의해 1차 중화된다. 1차 중화된 가스는 다시 제2 약품처리실(10-3)로 유입되고, 제2 약품처리실(10-3)에 설치된 분사노즐(15)로부터 분사되는 제2 약품에 의해 2차 중화된 후 외부로 배출된다.

그 외의 습식 가스세정유닛(10)의 각 구성에 대한 설명은 상기의 습식 가스세정유닛(10)과 같으므로 그 설명은 생략하도록 한다.

도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 가스세정유닛(10)을 개략적으로 도시한 도면이다.

도5에 도시된 바와 같이 본 실시예는 기본적인 구성이 도2의 실시예와 동일하나 선회류 발생관(12a)을 벤츄리 형상으로 형성한 것이다.

이와 같이 선회류 발생관(12a)을 벤츄리 형상으로 형성한 것은 선회류 발생관(12a)으로 유입되는 가스의 유속을 증가시켜 가스가 나선형 안내깃을 따라 빠르게 회전하고, 그에 따라 가스 선회류의 회전력이 향상되도록 함으로써 분사노즐로부터 분사되는 세정수 및 약품과의 반응면적 및 반응 시간을 상승하고, 가스의 세정효율 및 약품처리효율을 현저하게 향상시키기 위함이다.

그 외의 구조는 전술한 기본 실시예와 동일하므로 나머지 설명은 생략하기로 한다.

도6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 습식 가스세정장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

도6의 실시예는 기본적인 구성이 도4의 실시예와 동일하나 제2 약품처리실(10-3)의 배출관(16)과 제1 약품처리실(10-2)의 공급관(14)이 연결되어 제2 약품처리실(10-3)의 분사노즐(15)로부터 분사되고 제2 약품처리실(10-3)의 배출관(16) 으로부터 배출되는 약품을 제1 약품처리실(10-2)로 재공급하여 약품을 재사용함과 아울러 약품을 반복처리함으로써 약품의 처리효율을 현저하게 향상시킬 수 있는 구조로 형성된 것이다.

그 외의 구조는 전술한 기본 실시예와 동일하므로 나머지 설명은 생략하기로 한다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

도1은 종래의 습식 가스세정탑의 개략적으로 도시한 도면,

도2는 종래의 다른 습식 가스세정탑을 개략적으로 도시한 도면,

도3은 본 발명의 일실시예에 따른 습식 가스세정유닛을 개략적으로 도시한 단면도,

도4는 본 발명의 일실시예에 따른 습식 가스세정유닛을 이용한 습식 가스세정장치를 개략적으로 도시한 도면,

도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 가스세정유닛을 개략적으로 도시한 도면,

도6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 습식 가스세정장치를 개략적으로 도시한 도면.

<주요도면부호에 관한 설명>

1 : 습식 가스세정장치 10 : 습식 가스세정유닛

10-1 : 세정실 10-2 : 제1 약품처리실

10-3 : 제2 약품처리실 20 : 초기 세정실

11 : 하우징 12 : 스크러버 유닛

12a : 선회류 발생관 12aa : 나선형 유도깃

12c : 비산방지판 12ca : 방지편

12ca' : 가스진입구 12b : 이격부재

13 : 차폐판 14 : 공급관

15 : 분사노즐 16 : 배출관

Claims (7)

1. 오염된 가스를 세정하는 습식 가스세정유닛에 있어서,

   가스의 이동경로상에 설치되는 하우징과;

   상기 하우징 내에 설치되고, 내부에 나선형 안내깃이 형성되어 가스를 선회류로 변환하는 선회류 발생관과, 상기 선회류 발생관 중 가스가 진입되는 면에 결합되어 세정수 또는 약품이 전공정으로 유입되는 것을 방지하는 비산방지판을 포함는 스크러버 유닛과;

   일단부가 상기 하우징 내부에 위치되고, 외부로부터 공급되는 세정수 또는 약품의 이동로를 제공하는 공급관; 및

   상기 공급관에 설치되고, 상기 공급관을 통해 외부로부터 공급되는 세정수 또는 약품을 상기 선회류 발생관으로부터 배출되면서 확산되는 가스를 향해 분사하는 분사노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정유닛.
2. 제1항에 있어서,

   상기 선회류 발생관은 벤츄리관 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정유닛
3. 제1항에 있어서,

   상기 비산방지판은 상기 선회류 발생관과 대향하는 면에 적어도 하나 이상의 방지편이 돌출형성되고, 상기 방지편의 하부에 가스진입구가 형성되는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정유닛.
4. 제1항에 있어서,

   상기 스크러버 유닛의 외면과 상기 하우징의 내측벽 사이에 설치되고, 하부에는 통과홀이 형성되는 차폐판을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정유닛.
5. 제4항에 있어서,

   상기 하우징 하부에 일단부가 관통결합되고, 관통된 일단부의 높이가 상기 통과홀의 높이보다 이상인 배출관을 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정유닛.
6. 오염된 가스를 세정하는 습식 가스세정장치에 있어서,

   제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 의해 제조된 습식 가스세정유닛이 가스의 이동경로상에 복수개가 결합되는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정장치.
7. 제6항에 있어서,

   상기 각 습식 가스세정유닛의 상기 하우징 하부에 결합되고, 상기 분사노즐에 의해 분사된 세정수 또는 약품을 외부로 배출하는 배출관을 포함하되,

   상기 배출관 중 어느 하나는 전 습식가스세정유닛의 공급관과 연결되어 상기 분사된 세정수 또는 약품이 전 습식가스세정유닛의 분사노즐에 의해 재분사되는 것을 특징으로 하는 습식 가스세정유닛.

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