KR20090119583A - Adhesive sheet for sign materials and method for manufacturing the same - Google Patents
Adhesive sheet for sign materials and method for manufacturing the sameInfo
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Abstract
Description
본 발명은 광고용 점착시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 전사방식으로 실사 인쇄되어 옥외 실사 광고물, 펜시용품 소재, 차량광고 부착물, 인테리어 소재에 사용되는 점착시트가 인쇄 잉크의 건조에 의해 유발되는 시트의 말림 또는 수축 현상을 막을 수 있는 광고용 점착시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet for advertising and a method of manufacturing the same, and more specifically, the printing of the printing ink is used in the outdoor due diligence advertising materials, peniche supplies, vehicle advertisement attachments, interior materials due to the actual printing by the transfer method It relates to a pressure-sensitive adhesive sheet for advertising and its manufacturing method that can prevent the phenomenon of curling or shrinkage caused by the sheet.
광고용 점착시트는 간판이나 차량, 유리창의 썬팅 또는 그 밖의 광고물에 필수적으로 사용되는 재료로서, 흔히 은행이나 일반 상가의 간판 등에 새겨진 상호나 도안 등이다. 차량 광고용 점착시트는 제품의 표면에 여러 가지의 광고 문안 및 이미지를 인쇄하여 차량의 외부에 부착하는 제품으로 차량 광고 스티커, 컨테이너 광고, 항공기, 오토바이 등 그 밖의 광고물 등에 폭 넓게 사용된다.Advertisement adhesive sheet is an essential material used for signage, vehicles, glass window tints or other advertisements, and is often a name or a pattern engraved on a signboard of a bank or a general store. Adhesive sheet for vehicle advertisement is a product that is attached to the outside of the vehicle by printing a variety of ad texts and images on the surface of the product is widely used in vehicle advertisement stickers, container advertisements, aircraft, motorcycles and other advertisements.
종래에 이와 같은 시트의 구성 및 제조 방법을 도 1을 참조하여 설명한다. 도 1은 일반적인 광고용 점착시트의 단면도를 나타낸 것으로, 상기 시트의 단면 구성을 살펴보면, 이형지(5)위에 폴리염화비닐 필름(이하 "PVC 필름"이라고도 한다: 1)이 이형지(5)와 합지되도록 점착제(4)가 도포되고, 상기 점착제는 PVC 필름(1)에 고착된다. 여기서, 상기 시트는 설명의 편리를 위하여 사용한 용어로, 사실상 PVC 필름(1)과 혼용하여 사용된다.Conventionally, the structure and manufacturing method of such a sheet are demonstrated with reference to FIG. 1 is a cross-sectional view of a typical advertising adhesive sheet, and when looking at the cross-sectional structure of the sheet, a polyvinyl chloride film (hereinafter also referred to as a "PVC film") on the release paper (5): the adhesive so as to be laminated with the release paper (5) (4) is applied and the pressure-sensitive adhesive is fixed to the PVC film (1). Here, the sheet is a term used for the convenience of description, and is actually used in combination with the PVC film (1).
따라서, 상기 시트는 PVC 필름(1)을 이형지(5)로 부터 벗겨내어 광고를 위한 피착면(간판, 유리 등)에 여러 가지 형태로 부착되어 그 광고 기능을 수행하게 된다.Therefore, the sheet is peeled off the PVC film 1 from the release paper 5 to be attached in various forms on the adhered surface (signboard, glass, etc.) for advertising to perform the advertising function.
이와 관련 선행기술을 살펴보면, 특허문헌 1 및 2 등이 있다. 특허문헌 1은 시트 부착시 피착면의 색상이 투영되어 본 시트의 원래 색상이 왜곡되는 것을 방지하고, 동시에 시트의 전면과 배면이 각기 다른 두 가지의 색상을 표현할 수 있도록 한 광고용 칼라 시트의 제조방법에 관한 것이고, 특허문헌 2는 폴리염화비닐 수지로 표현할 수 있는 색상 및 외관효과의 단점을 보완하기 위한 것으로, 외관의 미려한 효과를 부여하여 종래 제품과의 차별화로 광고효과를 극대화시킨 광고용 및 차량마킹용 점착시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.Looking at the related art, Patent Documents 1 and 2 and the like. Patent Document 1 discloses a method of manufacturing an advertising color sheet that prevents the original color of the sheet from being distorted by projecting the color of the adhered surface when the sheet is attached, and simultaneously expressing two different colors of the front and back surfaces of the sheet. Patent Document 2 is to compensate for the shortcomings of the color and appearance effect that can be expressed by polyvinyl chloride resin, and to give a beautiful effect of the appearance advertising and vehicle marking to maximize the advertising effect by differentiation from conventional products It relates to a pressure-sensitive adhesive sheet for and a manufacturing method thereof.
이와 같이, 종래에 옥내외 광고간판용 점착시트나 차량 광고용 점착시트에 이용되는 소재는 폴리염화비닐 수지가 거의 대부분을 차지하고 있으며, 이는 비교적 낮은 제조비용과 문자나 그림을 컴퓨터를 통해 쉽게 제작할 수 있는 사용상의 편의와 적당한 신율을 가짐으로써 평면 외에 요철이나 곡면부위 등에도 쉽게 적용가능하기 때문이다. 그러나, 폴리염화비닐 필름은 열에 약할 뿐만 아니라 인쇄된 잉크의 자연 휘발 및 건조시 말리거나 수축되는 단점이 있다.As such, polyvinyl chloride resin occupies most of the materials used in indoor and outdoor advertising signboards or vehicle advertising adhesive sheets, which are relatively low in manufacturing cost and can easily produce letters or pictures through a computer. This is because it is easy to apply to irregularities and curved portions in addition to the flat surface by having the ease of use and moderate elongation. However, polyvinyl chloride films are not only susceptible to heat, but also have the drawback that they dry or shrink upon spontaneous volatilization and drying of the printed ink.
특허문헌 1: 한국 등록특허 제10-0338368호Patent Document 1: Korean Patent No. 10-0338368
특허문헌 2: 한국 등록특허 제10-0510911호Patent Document 2: Korea Patent Registration No. 10-0510911
이에 본 발명에서는 종래에 옥내외 광고, 간판용 소재 및 차량 광고용으로 사용되는 폴리염화비닐 필름이 인쇄 잉크의 건조시 유발되는 말림 또는 수축 현상을 막기 위하여 신축이나 수축이 없는 특정의 얇은 필름을 특정 접착제 및/또는 점착제로 접착시킬 경우, 상술한 문제점을 해결할 수 있음을 발견하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.In the present invention, in order to prevent the curling or shrinkage phenomenon caused by drying of the printing ink, the polyvinyl chloride film conventionally used for indoor and outdoor advertisements, signage materials, and vehicle advertisements is characterized by a specific adhesive film having no stretch or shrinkage. And / or when adhesive is applied, it has been found that the above-described problems can be solved, and the present invention has been completed based on this.
따라서, 본 발명의 목적은 인쇄 잉크의 건조시 유발되는 말림 또는 수축 현상이 없는 광고용, 특히 차량 광고용 점착시트를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive sheet for advertisement, in particular for vehicle advertising, which does not have a curling or shrinkage phenomenon caused by drying of printing ink.
본 발명의 다른 목적은 상기 점착시트를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention to provide a method for producing the adhesive sheet.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 광고용 점착시트는 실사 인쇄되는 인쇄층이 폴리염화비닐수지로 이루어지고, 상기 인쇄층 하부에 바인더층을 갖고, 상기 바인더층 하부에는 수축이 없는 필름층, 점착제층 및 이형지층이 순차적으로 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the adhesive sheet for advertisement of the present invention has a printed layer made of polyvinyl chloride, a printed printing layer having a binder, and a binder layer under the print layer, and a film layer without pressure under the binder layer, and an adhesive layer. And the release layer is characterized in that formed sequentially.
상기 광고용 점착시트에 있어서, 상기 바인더층은 우레탄 계열의 접착제, 아크릴 계열의 접착제 또는 아크릴 계열의 점착제인 것을 특징으로 한다.In the adhesive sheet for advertising, the binder layer is characterized in that the urethane-based adhesive, an acrylic-based adhesive or an acrylic-based adhesive.
본 발명의 광고용 점착시트에 있어서, 상기 수축이 없는 필름층은 폴리에스터 필름, OPP(Oriented Polypropylene) 필름, CPP(Casting Polypropylene) 필름, 폴리프로필렌 필름, 및 폴리에틸렌 필름으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 상기 필름의 일 측면이 증착 또는 인쇄된 것을 특징으로 한다.In the adhesive sheet for advertising of the present invention, the film layer without shrinkage is selected from the group consisting of polyester film, OPP (Oriented Polypropylene) film, CPP (Casting Polypropylene) film, polypropylene film, and polyethylene film, the film One side of is characterized in that it is deposited or printed.
본 발명의 광고용 점착시트에 있어서, 상기 인쇄층인 폴리염화비닐수지층의 두께가 50 내지 100㎛인 것을 특징으로 한다.In the pressure-sensitive adhesive sheet of the advertisement of the present invention, the thickness of the polyvinyl chloride resin layer as the printing layer is 50 to 100㎛.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 상기 광고용 점착시트의 제조방법은:The production method of the adhesive sheet for advertising to achieve another object of the present invention:
광고용 점착시트를 제조하는 방법에 있어서,In the method for manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet,
폴리염화비닐수지를 혼합하여 일 면에 실사 인쇄되는 인쇄층을 제조하는 단계;Mixing a polyvinyl chloride resin to prepare a printed layer which is actually printed on one surface;
상기 표지층 하부에 바인더층을 코팅하는 단계;Coating a binder layer on the lower cover layer;
상기 바인더층 하부에 수축이 없는 필름층을 접착하는 단계; 및Adhering a film layer without shrinkage to a lower portion of the binder layer; And
상기 수축이 없는 필름층 하부에 점착제층과 이형지층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises the step of forming a pressure-sensitive adhesive layer and a release paper layer on the film layer without the shrinkage.
본 발명의 광고용 점착시트의 제조방법에 있어서, 상기 수축이 없는 필름층은 폴리에스터 필름, OPP 필름, CPP 필름, 폴리프로필렌 필름, 및 폴리에틸렌 필름으로 이루어진 군으로부터 선택되며, 상기 필름의 일 측면에 증착 또는 인쇄하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 한다.In the method of manufacturing a pressure-sensitive adhesive sheet for advertising of the present invention, the film layer without shrinkage is selected from the group consisting of polyester film, OPP film, CPP film, polypropylene film, and polyethylene film, deposited on one side of the film Or it characterized in that it further comprises the step of printing.
본 발명의 방법에 따라 제조된 광고용 점착시트는 기존의 염화비닐수지 만으로 제조된 점착시트보다 말림 및/또는 수축현상이 없는 효과를 기대할 수 있다.Advertising pressure-sensitive adhesive sheet prepared according to the method of the present invention can be expected to have no effect of curling and / or shrinkage than the pressure-sensitive adhesive sheet made of conventional vinyl chloride resin only.
도 1은 종래 기술에 따른 광고용 점착시트의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a pressure-sensitive adhesive sheet for advertising according to the prior art.
도 2는 본 발명에 따른 광고용 점착시트의 단면도이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the adhesive sheet for advertising according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1, 10 : 인쇄층1, 10: printed layer
20 : 바인더층20: binder layer
30 : 수축이 없는 필름층30: film layer without shrinkage
4, 40 : 점착제층4, 40: adhesive layer
5, 50 : 이형지층5, 50: release layer
이하 첨부도면 및 실시 예를 통하여 본 발명을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and examples.
도 2는 본 발명에 따른 광고용 점착시트의 단면도로서, 본 발명의 점착시트는 위로부터 인쇄층(10), 바인더층(20), 수축이 없는 필름층(30), 점착제층(40) 및 이형지층(50)으로 구성된다.Figure 2 is a cross-sectional view of the pressure-sensitive adhesive sheet for advertising according to the present invention, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention from above the printing layer 10, the binder layer 20, the non-shrink film layer 30, the pressure-sensitive adhesive layer 40 and release It is composed of the layers 50.
상기 인쇄층(10)은 가소제 및 안정제 등이 혼합된 폴리염화비닐 수지층이며, 본 발명의 점착시트가 완성된 다음, 실사 인쇄를 수행하는 층이다. 인쇄층(10)의 제조에 대해 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.The print layer 10 is a polyvinyl chloride resin layer in which a plasticizer, a stabilizer, and the like are mixed, and after the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is completed, the printing layer 10 is a layer for performing real-life printing. Looking at the manufacturing of the printed layer 10 in more detail as follows.
우선, 본 발명에 사용되는 염화비닐수지는 중합도가 1,000 내지 1,500인 페이스트 레진 100중량부에 분자량 3,000 정도의 고분자 가소제 25 내지 40중량부와 소량의 열안정제, 자외선 차단제, 크실렌 등의 유기용제 10 내지 40 중량부 및 기타의 첨가제로 구성된다. 이러한 성분을 잘 교반하여 통상의 방법으로 폴리염화비닐 필름을 얻는다.First, the vinyl chloride resin used in the present invention is 25 to 40 parts by weight of a polymeric plasticizer having a molecular weight of about 3,000 to 100 parts by weight of a paste resin having a polymerization degree of 1,000 to 1,500, and a small amount of organic solvents such as thermal stabilizers, sunscreens and xylenes 10 to 10. 40 parts by weight and other additives. These components are stirred well to obtain a polyvinyl chloride film in a conventional manner.
상기 인쇄층(10) 하부에는 바인더층(20)을 도입하여 인쇄층(10)과 수축이 없는 필름층(30)과의 결합력을 확보한다. 바인더층(20)이 없는 경우 인쇄층(10)과 수축이 없는 필름층(30)과의 층간 결합력이 떨어져 실제 광고용으로 사용이 불가능하다. 이러한 제반 물성을 확보하고자 바인더층(20)이 필요하며, 이때의 바인더로는 염화비닐수지층(10) 및 수축이 없는 필름층(30)과의 결합력이 우수한 우레탄 계열의 접착제, 아크릴 계열의 접착제 또는 아크릴 계열의 점착제를 사용한다. 상기 바인더층(20)을 인쇄층(10)에 도포하는 방법으로는 그라비아 코팅 또는 바 코팅 등이 가능하며, 건조 후의 두께는 0.5 내지 3㎛ 정도가 적합하다.A binder layer 20 is introduced below the print layer 10 to secure a bonding force between the print layer 10 and the film layer 30 without shrinkage. In the absence of the binder layer 20, the interlayer bonding force between the print layer 10 and the film layer 30 without shrinkage is reduced, and thus it is impossible to use it for actual advertisement. The binder layer 20 is required to secure such general properties, and the binder at this time is a urethane-based adhesive having excellent bonding strength with the vinyl chloride resin layer 10 and the film layer 30 without shrinkage, and an acrylic-based adhesive. Or an acrylic adhesive is used. Gravure coating or bar coating may be used as the method of applying the binder layer 20 to the printing layer 10, and the thickness after drying may be about 0.5 to 3 μm.
상기 바인더층(20)의 하부에는 수축이 없는 필름층(30)을 도입하여 인쇄층(10)인 폴리염화비닐 수지의 말림 및/또는 수축 현상을 막을 수 있다. 상기 바인더층(20)에 수축이 없는 필름층(30)을 접착한 다음, 강한 접착력을 부여하기 위하여 50 내지 70℃에서 24∼48시간 숙성시켜 사용한다.The shrinkage of the polyvinyl chloride resin, which is the printing layer 10, may be prevented by introducing the film layer 30 without shrinkage into the lower portion of the binder layer 20. After adhering the film layer 30 without shrinkage to the binder layer 20, it is used by aging for 24 to 48 hours at 50 to 70 ℃ to give a strong adhesive force.
통상적으로 폴리염화비닐 수지에 실사 인쇄를 수행하는 경우, 상기 폴리염화비닐 수지는 열에 약할 뿐만 아니라 실사 잉크의 휘발에 의한 말림 또는 수축 현상이 나타나므로 이러한 문제를 신축이나 수축이 없는 필름을 도입함으로써 해결할 수 있다. 즉, 신축이나 수축이 없는 필름이 유리 또는 자동차에 부착된 점착시트(폴리염화비닐 필름)가 장력으로 인하여 양쪽 끝단으로부터 말리는 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 폴리염화비닐 필름의 수축도 막아준다.In general, when performing a live-printing on a polyvinyl chloride resin, the polyvinyl chloride resin is not only susceptible to heat but also exhibits curling or shrinkage due to volatilization of the actual ink, which is solved by introducing a film without stretching or shrinking. Can be. In other words, the adhesive sheet (polyvinyl chloride film) attached to the glass or the vehicle without stretching or shrinkage can be prevented from being dried from both ends due to tension as well as preventing the polyvinyl chloride film from shrinking.
통상적으로 점착시트의 인쇄층인 폴리염화비닐 수지층의 두께는 약 150 ㎛ 정도이나, 본 발명에서와 같이 인쇄층(10)과 수축이 없는 필름층(30)을 바인더층(20)으로 결합시킴으로써 상기 인쇄층인 폴리염화비닐수지층의 두께를 약 50 내지 100㎛로 얇게 할 수 있어 경제적으로 바람직한 효과도 있다.Typically, the thickness of the polyvinyl chloride resin layer, which is a printing layer of the pressure-sensitive adhesive sheet, is about 150 μm, but by bonding the printing layer 10 and the shrink-free film layer 30 to the binder layer 20 as in the present invention. Since the thickness of the polyvinyl chloride resin layer as the printing layer can be reduced to about 50 to 100 µm, there is also an economically desirable effect.
상기 수축이 없는 필름층(30)은 폴리에스터 필름, OPP 필름, CPP 필름, 폴리프로필렌 필름, 및 폴리에틸렌 필름으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 또한, 반투명 효과를 위하여, 상기 필름의 일 측면에 증착 또는 인쇄할 수 있다. 증착의 방법으로는 통상의 진공증착법, 스퍼터링 증착법 등이 가능하며, 사용되는 금속은 금, 은, 알루미늄, 니켈, 크롬 등을 사용할 수 있다.The non-shrinkable film layer 30 is selected from the group consisting of polyester films, OPP films, CPP films, polypropylene films, and polyethylene films. In addition, for the translucent effect, it may be deposited or printed on one side of the film. As a deposition method, a conventional vacuum deposition method, a sputtering deposition method, etc. can be used, and the metal used can use gold, silver, aluminum, nickel, chromium, etc.
상기 점착제층(40)은 수축이 없는 필름층(30) 이면에 형성시키며, 그림이나 글자를 재단 후 붙이고자 하는 유리, 금속, 아크릴판 등의 피착면에 자유로이 부착할 수 있게 하는 역할을 한다. 여기서 사용되는 점착제는 아크릴계, 고무계 점착제 등과 같은 통상의 점착제가 사용 가능하며, 소량의 경화제를 첨가시켜 점착특성을 조정하여 사용한다. 점착제의 코팅두께는 20 내지 60㎛가 좋다. 아울러, 상기 이형지층(50) 또한 통상의 이형지를 사용하며, 상기 점착제에 부착하여 본 발명의 광고용 점착시트를 제조할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer 40 is formed on the back surface of the film layer 30 without shrinkage, and serves to freely attach to the adhered surface of glass, metal, acrylic plate, etc., to be attached after cutting pictures or letters. The pressure-sensitive adhesive used herein may be a conventional pressure-sensitive adhesive such as acrylic, rubber-based pressure-sensitive adhesives, etc., and a small amount of hardener is added to adjust the pressure-sensitive adhesive property. The coating thickness of the pressure-sensitive adhesive is 20 to 60㎛. In addition, the release paper layer 50 also uses a conventional release paper, it can be attached to the pressure-sensitive adhesive for producing an adhesive sheet of the present invention.
이하 실시 예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the scope of the present invention is not limited to the following examples.
실시 예 1Example 1
1000㎜×1000㎜×90㎛의 크기를 갖는 폴리염화비닐 필름(금강기업사, 솔벤트용 PVC 필름) 하부에 바인더층으로 우레탄계 투명 접착제(동명화공사)를 약 5㎛의 두께로 그라비아 코팅방법으로 코팅한 다음, 두께 약 19㎛의 투명 폴리에스터 필름(코오롱사)를 접착한 다음, 약 60℃에서 약 36시간 숙성시켰다.Under the polyvinyl chloride film (Kumkang Co., Ltd., PVC film for solvents) having a size of 1000 mm x 1000 mm x 90 μm, a urethane-based transparent adhesive (Kyung-Kyung Corp.) was used as a gravure coating method with a thickness of about 5 μm. After coating, a transparent polyester film (KOLON Corporation) having a thickness of about 19 μm was adhered and aged at about 60 ° C. for about 36 hours.
한편, 상기 폴리에스터 필름 하부에 아크릴계 점착제(마프로사, P200)를 약 22㎛의 두께로 도포하고, 이형지를 상기 폴리에스터 필름 하부에 합지하여 본 발명에 따른 점착시트를 제조하였다.On the other hand, the acrylic adhesive (maprosa, P200) was applied to the lower portion of the polyester film to a thickness of about 22㎛, and the release paper was laminated on the lower portion of the polyester film to prepare an adhesive sheet according to the present invention.
상기한 공정에 의하여 제조된 제품은 위로부터 인쇄층, 바인더층, 수축이 없는 필름층, 점착제층 및 이형지로 구성되는데, 여기서 점착제층은 이형지를 제거시 수축이 없는 필름층으로 고착된다. 이상과 같은 실시 예에 따라 제조된 광고간판용 점착시트는 도 2에 단면도로 도시한 바와 같은 구조로 되어 있다.The product produced by the above process is composed of a printing layer, a binder layer, a film layer without shrinkage, a pressure-sensitive adhesive layer and a release paper from above, wherein the pressure-sensitive adhesive layer is fixed to the film layer without shrinkage when removing the release paper. The adhesive sheet for advertising signboard manufactured according to the embodiment as described above has a structure as shown in the cross-sectional view in FIG.
비교 예 1Comparative Example 1
상기 실시 예 1에서 바인더층과 폴리에스터 필름을 형성시키지 않을 것을 제외하고는 동일하게 실시하여 도 1과 같은 구조의 점착시트를 제조하였다.Except not forming the binder layer and the polyester film in Example 1 was carried out in the same manner to prepare a pressure-sensitive adhesive sheet of the structure shown in FIG.
한편, 상기 실시 예 1 및 비교 예 1에 따른 점착시트에 실사 인쇄를 동일하게 실시하였고, 이의 수축 또는 말림 현상을 실험하기 위하여 햇볕이 잘 조사되는 양달에 상기 시트를 방치하였다. 그 결과, 실시 예 1에 따른 점착시트는 말림과 수축 현상이 전혀 나타나지 않은 반면, 비교 예 1에 따른 점착시트는 말림과 수축 현상이 함께 나타났다.On the other hand, the actual printing was carried out on the pressure-sensitive adhesive sheet according to Example 1 and Comparative Example 1, in order to test the shrinkage or curling phenomenon, the sheet was left in a good sunlight irradiation. As a result, the adhesive sheet according to Example 1 showed no curling and shrinkage at all, while the adhesive sheet according to Comparative Example 1 showed both curling and shrinking.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080045709A KR20090119583A (en) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | Adhesive sheet for sign materials and method for manufacturing the same |
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|---|---|---|---|
| KR1020080045709A KR20090119583A (en) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | Adhesive sheet for sign materials and method for manufacturing the same |
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ID=41603275
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160008025A (en) | 2014-07-11 | 2016-01-21 | 옴니시스템 주식회사 | Plastic Board for Providing Original Image Information and Method of Making the Same |
-
2008
- 2008-05-16 KR KR1020080045709A patent/KR20090119583A/en not_active Application Discontinuation
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