KR20090095749A - Method for fabricating semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비정질탄소막(amorphous carbon layer)을 식각장벽(etch barrier)으로 사용하는 식각공정에서 비정질탄소막의 변형을 방지할 수 있는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a semiconductor device, and more particularly, to a method of manufacturing a semiconductor device capable of preventing deformation of an amorphous carbon film in an etching process using an amorphous carbon layer as an etch barrier. It is about.
반도체 소자가 고집적화됨에 따라 마스크(mask) 공정시 포토레지스트(Photo Resist, PR)의 마진부족으로 인하여 포토레지스트만으로는 피식각층의 식각이 점점 어려워지고 있다. As semiconductor devices are highly integrated, etching of the etching target layer is becoming more difficult with photoresist alone due to a lack of a margin of photoresist (PR) during a mask process.
이를 해결하기 위하여 포토레지스트의 하부에 하드마스크(hardmask)을 개재시키는 방식이 제안되었다. 여기서, 하드마스크로는 비정질탄소막(Amorphous Carbon Layer, ACL)을 많이 사용하고 있다. In order to solve this problem, a method of interposing a hard mask under the photoresist has been proposed. In this case, an amorphous carbon layer (ACL) is often used as a hard mask.
도 1a 내지 도 1b는 종래기술에 따른 반도체 소자의 제조방법을 도시한 공정단면도이고, 도 2는 종래기술에 따른 반도체 소자의 문제점을 나타낸 이미지이다.1A to 1B are process cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device according to the prior art, and FIG. 2 is an image illustrating a problem of the semiconductor device according to the prior art.
도 1a에 도시된 바와 같이, 피식각층(11) 상에 실리콘질화막(Si3N4, 12) 및 비정질탄소막을 형성한다. 이때, 실리콘질화막(12)과 비정질탄소막을 하드마스크로서 기능을 수행한다. As shown in FIG. 1A, silicon nitride films Si 3 N 4 and 12 and an amorphous carbon film are formed on the
다음으로, 비정질탄소막 상에 포토레지스트패턴(14)을 형성한 후, 포토레지스트패턴(14)을 식각장벽(etch barrier)으로 비정질탄소막을 식각하여 비정질탄소막패턴(13)을 형성한다. Next, after the
도 1b에 도시된 바와 같이, 비정질탄소막패턴(13)을 식각장벽으로 실리콘질화막(12)을 식각하여 실리콘질화막패턴(12A)을 형성한다. 이때, 식각공정은 CF4, O2 및 Ar이 혼합된 혼합가스 플라즈마를 사용하여 실시한다.As shown in FIG. 1B, the
다음으로, 실리콘질화막패턴(12A) 및 비정질탄소막패턴(13)을 식각장벽으로 피식각층(11)을 식각하여 패턴(미도시)을 형성한다. Next, the
하지만, 종래기술에서 비정질탄소막(13)은 탄소-탄소 결합(C-C bond) 및 탄소-수소 결합(C-H bond)이 혼합되어 있는 결합구조를 갖는데, 실리콘질화막패턴(12A)을 형성하는 과정에서 식각플라즈마 내의 불소(F)성분 또는 산소(O)성분에 의하여 비정질탄소막패턴(13) 내 탄소-수소 결합이 끊어지면서 비정질탄소막패턴(13)의 변형이 발생하는 문제점이 있다. 이러한 비정질탄소막패턴(13A)의 변형은 높은 에너지를 갖는 플라즈마 이온, 특히 아르곤이온이 피식각층(11)에 충돌하여 피식각층(11)의 온도를 상승시키고, 이에 따라 비정질탄소막패턴(13)이 열팽창하면서 더욱 심화되는 문제점이 있다. However, in the related art, the
도 2를 참조하면, 실리콘질화막패턴(12A)을 형성하는 과정에서 발생한 비정질탄소막패턴(13)의 변형으로 인하여 실리콘질화막패턴(12A)의 선폭 균일도가 매우 불량한 것을 알 수 있다. 이러한 비정질탄소막패턴(13)의 변형은 반도체 소자의 고집적화를 어렵게 하며, 반도체 소자의 제조 수율(yield)을 저하시키는 문제점이 있다. Referring to FIG. 2, it can be seen that the line width uniformity of the silicon
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 비정질탄소막을 하드마스크로 사용하는 식각공정에서, 비정질탄소막의 변형을 방지하여 피식각층의 패턴 균일도를 증가시킬 수 있는 반도체 소자 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art, a semiconductor device manufacturing method that can increase the pattern uniformity of the etching layer by preventing the deformation of the amorphous carbon film in the etching process using the amorphous carbon film as a hard mask. The purpose is to provide.
상기 목적을 달성하기 위한 일 측면에 따른 본 발명의 반도체 소자의 제조방법은, 피식각층 상에 비정질탄소막을 형성하는 단계; 상기 비정질탄소막 내 수소를 제거하는 단계 및 수소가 제거된 상기 비정질탄소막을 식각장벽으로 상기 피식각층을 식각하여 패턴을 형성하는 단계를 포함한다. According to one aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, including: forming an amorphous carbon film on an etched layer; Removing hydrogen in the amorphous carbon film and etching the etched layer using the amorphous carbon film from which hydrogen is removed as an etch barrier to form a pattern.
상기 수소를 제거하는 단계는, 상기 비정질탄소막에 불순물을 도핑하여 상기 비정질탄소막내 탄소-수소 결합을 분리시키는 단계 및 분리된 상기 수소와 도핑된 상기 불순물이 결합된 화합물을 제거하는 단계를 포함한다. 이때, 상기 불순물은 붕소(B)를 포함할 수 있으며, 상기 불순물 도핑은 이온주입법을 사용하여 실시할 수 있다. The step of removing hydrogen includes doping impurities in the amorphous carbon film to separate carbon-hydrogen bonds in the amorphous carbon film, and removing the separated hydrogen-doped compound. In this case, the impurity may include boron (B), and the impurity doping may be performed using an ion implantation method.
상기 불순물 도핑은 20 ~ 100KeV 범위의 이온주입 에너지와 1×1017 ~ 1×1018 atoms/cm3 범위의 도즈량으로 붕소를 이온주입할 수 있다. In the impurity doping, boron may be ion implanted at an ion implantation energy in a range of 20 to 100 KeV and a dose amount in a range of 1 × 10 17 to 1 × 10 18 atoms / cm 3 .
상기 화합물을 제거하는 단계는, 열처리를 통해 진행할 수 있다. 상기 열처리는 퍼니스열처리(furnace thermal process) 또는 급속열처리(rapid thermal process)를 사용할 수 있다. Removing the compound may be performed by heat treatment. The heat treatment may use a furnace thermal process or a rapid thermal process.
상기 피식각층은 불소(F)를 포함하는 가스, 산소(O)를 포함하는 가스 및 불소(F)를 포함하는 가스와 산소(O)를 포함하는 가스가 혼합된 혼합가스로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 한 가스로 식각되는 물질막을 포함할 수 있다. The etched layer is any one selected from the group consisting of a gas containing fluorine (F), a gas containing oxygen (O), and a gas containing fluorine (F) and a mixed gas in which a gas containing oxygen (O) is mixed. It may include a material film etched with a gas.
상기 목적을 달성하기 위한 다른 일 측면에 따른 본 발명의 반도체 소자의 제조방법은, 질화막 상에 비정질탄소막을 형성하는 단계; 상기 비정질탄소막에 붕소를 도핑하여 상기 비정질탄소막 내 탄소-수소 결합을 분리시키는 단계; 분리된 상기 수소와 상기 붕소가 결합된 화합물을 제거하기 위한 열처리단계 및 상기 비정질탄소막을 식각장벽으로 상기 질화막을 식각하여 패턴을 형성하는 단계를 포함한다. According to another aspect of the present invention, a method of manufacturing a semiconductor device includes: forming an amorphous carbon film on a nitride film; Doping boron to the amorphous carbon film to separate carbon-hydrogen bonds in the amorphous carbon film; And a heat treatment step for removing the separated hydrogen and the boron-bonded compound and etching the nitride film with the amorphous carbon film as an etch barrier to form a pattern.
상기 붕소는 이온주입법을 사용하여 도핑할 수 있다, 구체적으로, 상기 붕소는 20 ~ 100KeV 범위의 이온주입 에너지와 1×1017~ 1×1018 atoms/cm3 범위의 도즈량으로 이온주입할 수 있다. The boron may be doped using an ion implantation method. Specifically, the boron may be ion implanted at an ion implantation energy ranging from 20 to 100 KeV and a dose amount ranging from 1 × 10 17 to 1 × 10 18 atoms / cm 3. have.
상기 열처리는 퍼니스열처리(furnace thermal process) 또는 급속열처리(rapid thermal process)를 사용하여 실시할 수 있다. The heat treatment can be carried out using a furnace thermal process or a rapid thermal process.
상기 패턴을 형성하는 단계는, 불소(F)를 포함하는 가스, 산소(O)를 포함하는 가스 및 아르곤(Ar)가스가 혼합된 혼합가스 플라즈마를 사용하여 실시할 수 있 다. The forming of the pattern may be performed using a mixed gas plasma in which a gas containing fluorine (F), a gas containing oxygen (O), and an argon (Ar) gas are mixed.
상술한 바와 같은 과제 해결 수단을 바탕으로 하는 본 발명은 비정질탄소막의 변형을 방지하고 이를 통해 피식각층의 패턴 균일도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다. The present invention based on the problem solving means described above has the effect of preventing the deformation of the amorphous carbon film and thereby improving the pattern uniformity of the etched layer.
이로써, 반도체 소자의 고집적화를 용이하게 실현할 수 있으며, 반도체 소자의 제조 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. Thereby, high integration of a semiconductor element can be easily realized, and there exists an effect which can improve the manufacturing yield of a semiconductor element.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위해 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention.
본 발명은 비정질탄소막(Amorphous Carbon Layer, ACL)을 식각장벽(etch barrier)로 사용하는 식각공정에서, 비정질탄소막의 변형을 방지하여 피식각층의 패턴 균일도를 증가시킬 수 있는 반도체 소자의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device that can increase the pattern uniformity of the etched layer by preventing the deformation of the amorphous carbon film in an etching process using an amorphous carbon layer (ACL) as an etch barrier. It is to.
이를 위하여 본 발명은 탄소-탄소 결합(C-C bond) 및 탄소-수소 결합(C-H bond)이 혼합된 결합구조는 갖는 비정질탄소막 내 수소(H)를 제거하여 비정질탄소막의 경도(hardness)를 증가시킴으로써, 비정질탄소막의 변형을 방지하는 것을 기술적 원리로 한다.To this end, the present invention is to remove the hydrogen (H) in the amorphous carbon film having a carbon-carbon bond (CC bond) and a carbon-hydrogen bond (CH bond) mixed structure to increase the hardness (hardness) of the amorphous carbon film, It is a technical principle to prevent deformation of the amorphous carbon film.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조방법을 도시한 공정단면도이다.3A through 3F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
도 3a에 도시된 바와 같이, 피식각층(21) 상에 비정질탄소막(ACL, 22)을 형성하다. 이때, 비정질탄소막(22)은 피식각층(21)에 대한 하드마스크로서 기능을 수행한다.As shown in FIG. 3A, an amorphous carbon film (ACL) 22 is formed on the
비정질탄소막(22)은 플라즈마화학기상증착법(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition, PECVD)을 이용하여 탄화수소가스(CxHy, x,y는 자연수)와 비활성가스가 혼합된 혼합가스를 사용하여 형성할 수 있다. 탄화수소가스로는 프로필렌(C3H6), 프로핀(C3H4), 프로판(C3H8), 부탄(C4H10), 부틸렌(C4H8), 부타디엔(C4H6) 및 아세테린(C2H2)으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 하나 또는 이들이 혼합된 혼합가스를 사용할 수 있다. 비활성가스로는 아르곤(Ar) 또는 헬륨(He)을 사용할 수 있다. The
여기서, 비정질탄소막(22)은 탄소-탄소 결합(C-C bond) 및 탄소-수소 결합(C-H bond)이 혼합된 결합구조를 가질 수 있다. 비정질탄소막(22) 내 탄소-수소 결합에 비하여 탄소-탄소 결합의 비중이 높을수록 즉, 비정질탄소막(22) 내 탄소의 밀도가 높을수록 비정질탄소막(22)의 경도가 증가한다. 비정질탄소막(22)의 경도가 증가할수록 식각공정에 대한 비정질탄소막(22)의 식각내성이 증가한다. Here, the
한편, 피식각층(21)은 실리콘막, 산화막, 질화막, 산화질화막(oxynitride), 금속막, 금속질화막 또는 금속실리사이드막과 같은 다양한 종류의 물질막을 포함할 수 있다. 이때, 피식각층(21)이 불소(F)를 포함하는 가스, 산소(O)를 포함하는 가스 및 불소(F)를 포함하는 가스와 산소(O)를 포함하는 가스가 혼합된 혼합가스로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 한 가스로 식각되는 물질막으로 형성하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 피식각층(21)은 질화막 예컨대, 실리콘질화막(Si3N4)으로 형성하는 것이 바람직하다. The
다음으로, 비정질탄소막(22)내 수소(H)를 제거하여 비정질탄소막(22) 내 탄소 밀도를 증가시킴으로써, 비정질탄소막(22)의 경도를 증가시킨다. 이를 도 3b 및 도 3c를 참조하여 구체적으로 설명한다. Next, by removing hydrogen (H) in the
도 3b에 도시된 바와 같이, 비정질탄소막(22)에 불순물을 도핑한다. 불순물은 붕소(B)를 포함할 수 있고, 불순물 도핑은 이온주입법(ion implatation)을 사용하여 실시할 수 있다. 예컨대, 비정질탄소막(22)에 붕소를 이온주입 할 경우, 20 ~ 100KeV 범위의 이온주입 에너지를 사용하여 1×1017~ 1×1018 atoms/cm3 범위의 도즈량으로 BF2를 이온주입할 수 있다. As shown in FIG. 3B, impurities are doped in the
이처럼, 비정질탄소막(22)에 붕소를 이온주입하면, 붕소의 이온주입 에너지로 인하여 비정질탄소막(22) 내부에서 탄소-탄소 결합에 비하여 상대적으로 결합력이 약한 탄소-수소 결합이 분리된다. 분리된 수소와 주입된 붕소가 서로 결합하여 소정의 화합물 예컨대, BHx(x는 자연수)와 같은 화합물이 생성된다. 이로써, 비정질탄소막(22) 내 탄소와 결합하고 있는 수소를 제거하여 비정질탄소막(22) 내 탄소 밀도를 증가시킬 수 있다.As described above, when boron is ion implanted into the
한편, 비정질탄소막(22)에 불순물을 도핑하여 생성된 화합물 예컨대, BHx(x는 자연수)이 막내 잔류할 경우 막질이 저하될 우려가 있다. 또한, 탄소-수소 결합으로부터 분리된 탄소는 댕글링본드(dangling bond)를 갖기 때문에 막내 결합구조를 불안정하게 하고, 댕글링본드가 트랩사이트(trap site)로 작용하여 막질을 저하시키 우려가 있다. On the other hand, if the compound produced by doping the
따라서, 도 3c에 도시된 바와 같이, 비정질탄소막(22)을 열처리하여 비정질탄소막(22) 내 화합물을 제거함과 동시에 분리된 탄소들 사이의 재결합 유도한다. 구체적으로, 열처리를 통하여 비정질탄소막(22)에 제공되는 열에너지에 의하여 비정질탄소막(22) 내 화합물이 휘발되면서 제거되고, 분리된 탄소들이 서로 재결합하여 탄소-탄소 결합을 형성한다. 이러한 열처리를 통하여 비정질탄소막(22) 내 잔류하는 화합물 및 댕글링본드를 제거함으로써, 비정질탄소막(22)의 결합구조를 안정화시키고, 막질이 저하되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, as shown in FIG. 3C, the
여기서, 열처리는 퍼니스열처리(furnace thermal process) 또는 급속열처리(rapid thermal process)를 사용하여 실시할 수 있다. 그리고, 열처리온도 및 열처리시간은 비정질탄소막(22)이 손상되지 않는 범위에서 비정질탄소막(22) 내 화합물을 휘발시킬 수 있는 조건으로 진행한다. 예컨대, 퍼니스열처리를 사용할 경우, 질소(N2)분위기에서 600℃ ~ 800℃ 범위의 온도로 30분 ~ 60분 범위의 시간 동안 실시할 수 있다. 급속열처리를 사용할 경우, 질소(N2)분위기에서 800℃ ~ 1200℃ 범위의 온도로 30초 ~ 200초 범위의 시간 동안 실시할 수 있다.Here, the heat treatment may be performed using a furnace thermal process or a rapid thermal process. In addition, the heat treatment temperature and the heat treatment time proceed to the conditions that can volatilize the compound in the
한편, 불순물을 도핑하지 않고, 열처리만을 진행하여 비정질탄소막(22)의 경도를 증가시킬 수도 있다. 구체적으로, 열처리시 비정질탄소막(22)에 가해지는 열에너지로 인하여 탄소-탄소 결합에 비하여 상대적으로 결합력이 약한 탄소-수소 결합이 분리된다. 이때, 분리된 수소는 비정질탄소막(22) 외부로 휘발되고, 분리된 탄소들은 서로 재결합하여 탄소-탄소 결합을 형성함으로써, 비정질탄소막(22) 내 탄소밀도를 증가시켜 비정질탄소막(22)의 경도를 증가시킬 수 있다. Meanwhile, the hardness of the
하지만, 비정질탄소막(22)은 잘 알려진 바와 같이, 탄소(C)을 함유하고 있기 때문에 열처리 온도 및 열처리 시간에 한계가 있다. 따라서, 열처리만을 실시하여 비정질탄소막(22)의 경도를 증가시킬 경우, 비정질탄소막(22)이 손상될 우려가 있다. 또한, 과도한 열처리공정은 비정질탄소막(22)의 열팽창을 유발하여 비정질탄소막(22)이 변형될 우려가 있다. 따라서, 열처리만을 진행하여 비정질탄소막(22)의 경도를 증가시키는 것을 바람직하지 않다. However, since the
정리하면, 본 발명은 비정질탄소막(22)에 불순물을 도핑한 후, 열처리를 실시하여 비정질탄소막(22)의 경도를 증가시킴으로써, 열처리공정에 대한 비정질탄소막(22)의 부담을 감소시킬 수 있다. 또한, 보다 효과적으로 비정질탄소막(22) 내 수소를 제거할 수 있으며, 안정적으로 비정질탄소막(22)의 경도를 증가시킬 수 있다. In summary, the present invention can reduce the burden of the
이하, 상술한 불순물 도핑 및 열처리를 통하여 경도가 증가된 비정질탄소막(22)의 도면부호를 '23'로 변경하여 표기한다.Hereinafter, the reference numeral of the
도 3d에 도시된 바와 같이, 비정질탄소막(23) 상에 실리콘산화질화막(SiON, 24)을 형성한다. 실리콘산화질화막(24)은 비정질탄소막(23)에 대한 하드마스크로서 기능을 수행한다.As shown in FIG. 3D, a silicon oxynitride film (SiON) 24 is formed on the
다음으로, 실리콘산화질화막(24) 상에 포토레지스트패턴(25)을 형성한다. Next, the
도 3e에 도시된 바와 같이, 포토레지스트패턴(25)을 식각장벽(etch barrier)으로 실리콘산화질화막(24)을 식각하여 실리콘산화질화막패턴(24A)을 형성한다. As shown in FIG. 3E, the
다음으로, 실리콘산화질화막패턴(24A)을 식각장벽으로 비정질탄소막(23)을 식각하여 비정질탄소막패턴(23A)을 형성한다. 이때, 비정질탄소막패턴(23A)을 형성하기 위한 식각공정은 산소(O)를 포함하는 가스의 플라즈마를 이용한 건식식각으로 진행할 수 있다. Next, the amorphous carbon film pattern 23A is etched using the silicon
구체적으로, 비정질탄소막패턴(23A)을 형성하기 위한 식각공정은 CCP(Capacitive Coupled Plasma) 또는 ICP(Inductively Coupled Plasma) 타입(type)의 고밀도 플라즈마 식각장치(high density plasma etch device)를 사용하여 산소를 포함하는 가스와 아르곤(Ar)가스 또는 질소(N2)가스가 혼합된 혼합가스의 플라즈마를 사용하여 실시할 수 있다. 이때, 산소를 포함하는 가스로는 산소(O2)가스 또는 이산화황(SO2)가스를 사용할 수 있다.Specifically, the etching process for forming the amorphous carbon film pattern 23A uses oxygen using a high density plasma etch device of a capacitive coupled plasma (CCP) or inductively coupled plasma (ICP) type. It can be carried out using a plasma of a gas mixture containing a gas and argon (Ar) gas or nitrogen (N 2 ) gas mixture. In this case, oxygen (O 2 ) gas or sulfur dioxide (SO 2 ) gas may be used as the gas containing oxygen.
한편, 포토레지스트패턴(25) 및 실리콘산화질화막패턴(24A)은 비정질탄소막패턴(23A)을 형성하는 과정에서 모두 소모되어 제거될 수 있다. Meanwhile, both the
도 3f에 도시된 바와 같이, 비정질탄소막패턴(23A)을 식각장벽으로 피식각층(21)을 식각하여 피식각층패턴(21A)을 형성한다. 이때, 피식각층패턴(21A)을 형 성하기 위한 식각공정은 불소(F)를 포함하는 가스, 산소(O)를 포함하는 가스 및 불소(F)를 포함하는 가스와 산소(O)를 포함하는 가스가 혼합된 혼합가스로 이루어진 그룹으로부터 선택된 어느 한 가스의 플라즈마를 이용한 건식식각으로 진행할 수 있다.As shown in FIG. 3F, the
구체적으로, 피식각층패턴(21A)을 형성하기 위한 식각공정은 CCP 또는 ICP 타입의 고밀도 플라즈마 식각장치를 사용하여 불소(F)를 포함하는 가스, 산소(O)를 포함하는 가스 및 아르곤(Ar)가스가 혼합된 혼합가스 플라즈마를 사용하여 실시할 수 있다. 불소를 포함하는 가스로는 불화탄소가스 또는 불화메탄가스를 사용할 수 있다. 불화탄소가스로는 CF4, C2F6 또는 C3F8을 사용할 수 있고, 불화메탄가스로는 CHF3을 사용할 수 있다. 산소(O)를 포함하는 가스로는 산소(O2)가스를 사용할 수 있다. Specifically, the etching process for forming the etched
여기서, 본 발명은 불순물 도핑 및 열처리를 통하여 비정질탄소막(23) 내 수소를 제거하여 비정질탄소막(23)의 경도를 증가시킴으로써, 피식각층패턴(21A)을 형성하는 과정에서 식각플라즈마 내 불소(F)성분 또는 산소(O)성분에 의하여 비정질탄소막패턴(23A)이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 비정질탄소막(23)의 경도를 증가시킴으로써, 식각플라즈마 내 높은 에너지를 갖는 플라즈마 이온 예컨대, 아르곤이온의 의하여 비정질탄소막패턴(23A)의 열팽창에 의한 변형을 감소시킬 수 있다. Here, the present invention removes hydrogen in the
이와 같이, 본 발명은 비정질탄소막패턴(23A)이 변형되는 것을 방지함으로 서, 피식각층패턴(21A)의 패턴 균일도, 비정질탄소막(23)을 식각장벽으로 사용하는 식각공정에 대한 안정성 및 제조 수율(yield)을 향상시킬 수 있으며, 반도체 소자의 고집적화를 용이하게 실현할 수 있다. As described above, the present invention prevents the amorphous carbon film pattern 23A from being deformed, thereby improving the pattern uniformity of the etching
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술사상의 범위내의 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.Although the technical spirit of the present invention has been described in detail according to the above preferred embodiment, it should be noted that the above embodiment is for the purpose of description and not of limitation. In addition, those skilled in the art will appreciate that various embodiments within the scope of the technical idea of the present invention are possible.
도 1a 내지 도 1b는 종래기술에 따른 반도체 소자의 제조방법을 도시한 공정단면도.1A to 1B are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device according to the prior art.
도 2는 종래기술에 따른 반도체 소자의 문제점을 나타낸 이미지.Figure 2 is an image showing a problem of a semiconductor device according to the prior art.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조방법을 도시한 공정단면도.3A to 3F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
*도면 주요 부분에 대한 부호 설명** Description of symbols on the main parts of the drawings *
21 : 피식각층 21A : 피식각층패턴21: etched
22, 23 : 비정질탄소막턴 23A : 비정질탄소막패턴22, 23: amorphous carbon film turn 23A: amorphous carbon film pattern
24 : 실리콘산화질화막 24A : 실리콘산화질화막패턴24
25 : 포토레지스트패턴25: photoresist pattern
Claims (13)
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KR1020080020877A KR20090095749A (en) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Method for fabricating semiconductor device |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9087789B2 (en) | 2011-12-27 | 2015-07-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of manufacturing a semiconductor device |
CN113078043A (en) * | 2021-03-24 | 2021-07-06 | 长鑫存储技术有限公司 | Method for forming amorphous carbon film and semiconductor structure |
-
2008
- 2008-03-06 KR KR1020080020877A patent/KR20090095749A/en not_active Application Discontinuation
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