KR20090088170A - Semiconductor device having patterns with different distance and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반도체 소자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 상이한 간격을 갖는 패턴을 구비한 상변화 메모리 소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a phase change memory device having a pattern having different intervals and a method for manufacturing the same.
상변화 메모리 소자(Phase change random access memory, 이하 PRAM)는 온도에 따라 결정 상태가 가변되는 상변화 물질을 이용하여 데이터를 저장한다. 즉, 상변화 물질은 온도에 따라 결정 상태 또는 비정질 상태로 변하고, 결정 상태의 변화에 따라 상변화 물질의 저항이 변화된다. 또한, 상변화 물질은 상호 가역적인 변화가 가능하므로, 메모리 소자의 저장 매체로서 사용할 수 있다. 이러한 상변화 물질로는 예컨대, GST(GeSbTe)와 같은 칼코게나이드 물질이 이용될 수 있다. Phase change random access memory (PRAM) stores data using a phase change material whose crystal state varies with temperature. That is, the phase change material changes to a crystalline state or an amorphous state with temperature, and the resistance of the phase change material changes with the change of the crystal state. In addition, since the phase change material can be mutually reversible, it can be used as a storage medium of a memory device. As the phase change material, for example, chalcogenide material such as GST (GeSbTe) may be used.
이러한 상변화 메모리 소자는 크게 스위칭 소자 및 상변화 물질들이 형성되는 셀 영역, 및 상기 스위칭 소자를 구동시키게 하기 위한 주변 회로가 형성되는 주변 영역으로 구분될 수 있다. The phase change memory device may be classified into a cell region in which a switching element and a phase change material are formed, and a peripheral region in which a peripheral circuit for driving the switching element is formed.
상변화 메모리 소자의 셀 영역에는 다른 메모리 소자와 마찬가지로 매우 높은 집적도를 가지고 상변화 물질과 연결된 스위칭 소자들이 배치되는 한편, 그것의 주변 영역에는 셀 영역 보다는 낮은 집적도를 가지고 구동 소자들이 형성되고 있다. In the cell region of the phase change memory device, like other memory devices, switching devices connected to a phase change material with a very high degree of integration are disposed, while driving elements are formed in the peripheral area thereof with a lower integration level than the cell area.
이에 따라, 셀 영역에 형성되는 금속 배선 역시, 주변 영역에 형성되는 금속 배선의 경우보다 매우 좁은 피치로 형성된다. Accordingly, the metal wirings formed in the cell region are also formed with a much narrower pitch than the case of the metal wirings formed in the peripheral region.
도 1은 일반적인 상변화 메모리 소자의 금속 배선 구조를 보여주는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view illustrating a metal wiring structure of a general phase change memory device.
도 1을 참조하면, 셀 영역(cell) 및 주변 영역(peri)이 구분된 반도체 기판(10) 상부에 제 1 베리어 금속막(11)/메인 금속막(15)/제 2 베리어 금속막(20)/난반사 방지막(28)으로 구성된 금속 배선(28a,28b)이 형성된다. 여기서, 셀 영역(cell)에 형성되는 제 1 금속 배선(28a)은 상대적으로 좁은 간격(d1) 및 좁은 선폭을 가지고 균일하게 배열되고, 주변 영역(peri)에 형성되는 제 2 금속 배선(28b)은 상대적으로 넓은 간격(d2) 및 넓은 선폭을 가지고 균일하게 배열된다. 이때, 제 1 및 제 2 금속 배선(28a,28b)은 약 3000 내지 4000Å의 높이를 갖는다. Referring to FIG. 1, a first
이렇게 셀 영역(cell)에 형성되는 제 1 금속 배선(28a)은 상대적으로 좁은 선폭을 가지면서, 상기와 같이 3000 내지 4000Å의 매우 큰 높이를 가지므로, 주변 영역(peri)에 형성되는 제 2 금속 배선(28b)보다 더 큰 어스펙트 비(aspect ratio)를 갖는다. 여기서, 어스펙트 비는 알려진 바와 같이 패턴의 높이에 대한 간격의 비를 나타내는 것이다. 이에 따라, 후속의 층간 절연막(30) 형성시, 제 1 금속 배 선(28a) 사이의 층간 절연막(30)에 보이드(void, 혹은 씨임:30a)가 발생된다. 한편, 상대적으로 어스펙트비가 낮은 제 2 금속 배선(28b) 사이의 층간 절연막(30)에는 보이드가 발생되지 않는다. Thus, the
현재 층간 절연막(30)으로는 층간 매립 특성이 우수한 HDP(High density plasma) 절연막이 이용되고 있다. HDP 절연막(30)은 우수한 매립 특성을 갖는 한편 압축성(compressive) 스트레스를 갖는다고 알려져 있다. 이러한 압축성 스트레스는 균형을 이룰 때, 즉 동일한 양(두께)의 HDP 절연막(30)이 양방향(횡방향)으로 대립되는 경우 서로 상쇄되어 균형을 이룬다. 그러므로, 제 1 금속 배선(28a)이 일정 간격으로 배열된 셀 영역(cell)의 경우, 압축성 스트레스가 균형을 이루게 되어, 제 1 금속 배선(28a) 사이의 층간 절연막(30)내에 균일한 형태의 보이드(30a)들이 형성된다. 알려진 바와 같이, 보이드(30a)는 패턴 사이의 절연막내에 자연적으로 형성되는 동공(洞空)으로서, 일반적인 보이드(30a)는 반도체 소자에 있어서 결함 요소로 작용하지만, 외부로 노출되지만 않는다면, 전기적으로 문제가 없다. Currently, a high density plasma (HDP) insulating film having excellent interlayer embedding characteristics is used as the
그런데, 셀 영역(cell)과 주변 영역(peri)과의 경계에 위치한 셀 영역(cell)의 보이드(30b)의 경우, 상기 보이드(30b)가 형성되는 셀 영역(cell)의 층간 절연막(30) 및 그와 인접하는 보이드가 형성되지 않는 주변 영역(peri)의 층간 절연막(30) 사이에서 압축성 스트레스 균형이 깨지게 되어, 주변 영역(peri)과 경계에 위치한 셀 영역(cell)의 보이드(30b)의 형태가 상부로 길게 늘어나는 형태로 변형된다. 즉, 셀 영역(cell)과 주변 영역(peri)의 경계 부근에 형성되는 제 1 금속 배선(28a)간의 간격(d1) 및 제 1 금속 배선(28a)과 제 2 금속 배선(28b)간의 간 격(d2)의 차이로 인해, 경계 부분에 위치하는 보이드(30b)의 형상이 변형되는 것이다. However, in the case of the
이러한 보이드(30b)의 형상 변형은 후속의 층간 절연막(30)의 평탄화 공정시, 보이드(30b)가 노출되는 원인이 된다. 또한, 상기 보이드(30b)가 노출되면, 노출된 보이드(30b) 부분에 이물질 또는 금속 배선 물질이 잔류되어 브릿지(bridge) 등과 같은 전기적 문제를 야기할 수 있다.Such shape deformation of the
따라서, 본 발명의 목적은 서로 다른 간격을 갖는 배선 사이에 보이드의 형상 변형을 방지할 수 있는 반도체 소자를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a semiconductor device capable of preventing the shape deformation of voids between wirings having different intervals.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기한 서로 다른 간격을 갖는 배선중 상대적으로 좁은 간격을 갖는 배선 사이의 층간 절연막의 스트레스를 완화할 수 있는 반도체 소자의 제조방법을 제공하는 것이다. In addition, another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a semiconductor device capable of alleviating the stress of the interlayer insulating film between the wirings having a relatively narrow interval among the wirings having different intervals.
상기한 본 발명의 목적을 제공하기 위한 본 발명의 반도체 소자는, 제 1 영역 및 제 2 영역을 갖는 반도체 기판, 상기 제 1 영역에 제 1 간격으로 배열된 복수의 제 1 패턴, 상기 제 2 영역에 상기 제 1 간격보다 넓은 제 2 간격으로 배열된 복수의 제 2 패턴, 및 상기 제 1 영역과 제 2 영역의 경계에 위치하는 상기 제 1 패턴과 그것과 인접하는 제 2 패턴 사이에 위치되는 더미 패턴을 포함한다. The semiconductor device of the present invention for providing the above object of the present invention is a semiconductor substrate having a first region and a second region, a plurality of first patterns arranged at a first interval in the first region, the second region A plurality of second patterns arranged at second intervals wider than the first intervals, and a dummy located between the first pattern positioned at a boundary between the first region and the second region and a second pattern adjacent thereto Contains a pattern.
상기 더미 패턴은, 그것과 인접하는 상기 제 1 패턴과의 간격 및 그것과 인접하는 상기 제 2 패턴과의 간격이 상기 제 1 간격이 되는 위치에 형성될 수 있다. 또한, 상기 더미 패턴 및 그것과 인접하는 상기 제 1 패턴과의 간격, 및 상기더미 패턴 및 그것과 인접하는 상기 제 2 패턴과의 간격은 상기 더미 패턴의 선폭에 의해 결정될 수 있다. The dummy pattern may be formed at a position where an interval between the first pattern adjacent thereto and an interval between the second pattern adjacent thereto becomes the first interval. The gap between the dummy pattern and the first pattern adjacent thereto and the dummy pattern and the second pattern adjacent thereto may be determined by the line width of the dummy pattern.
상기 제 2 영역의 상기 제 2 패턴 사이에 추가로 형성되는 더미 패턴을 더 포함할 수 있다. 상기 추가의 더미 패턴은 상기 제 2 패턴과 상기 더미 패턴 사이 의 간격이 상기 제 1 간격이 되도록 하는 폭을 가질 수 있다.The display device may further include a dummy pattern formed between the second pattern of the second region. The additional dummy pattern may have a width such that an interval between the second pattern and the dummy pattern is the first interval.
상기 제 1 패턴, 상기 제 2 패턴, 및 상기 더미 패턴이 형성된 반도체 기판 상부에 층간 절연막이 더 형성되고, 상기 제 1 패턴, 상기 제 2 패턴, 및 상기 더미 패턴은 동일 높이를 갖고, 상기 제 1 패턴 및 그와 인접하는 상기 더미 패턴간의 높이 및 간격의 비로 정의되는 어스펙트비는 상기 층간 절연막 형성시 상기 제 1 패턴 및 그것과 인접하는 더미 패턴 사이의 층간 절연막내에 자연적으로 보이드가 형성될 수 있을 정도로 설정된다. An interlayer insulating film is further formed on the semiconductor substrate on which the first pattern, the second pattern, and the dummy pattern are formed, wherein the first pattern, the second pattern, and the dummy pattern have the same height, and the first pattern An aspect ratio defined as a ratio of a height and an interval between a pattern and the dummy pattern adjacent thereto may cause voids to be naturally formed in the interlayer insulating film between the first pattern and the dummy pattern adjacent thereto when the interlayer insulating film is formed. Is set to a degree.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 소자의 제조방법은 다음과 같다. 먼저, 제 1 영역 및 제 2 영역을 갖는 반도체 기판을 준비한다음, 상기 반도체 기판상에 패턴 형성층을 형성한다. 다음, 상기 패턴 형성층을 패터닝하여, 상기 제 1 영역에 제 1 간격으로 배열된 복수의 제 1 패턴, 상기 제 2 영역에 제 1 간격보다 넓은 제 2 간격으로 배열되는 복수의 제 2 패턴, 및 상기 제 1 영역의 경계에 위치하는 제 1 패턴과 그것과 인접하는 상기 제 2 패턴 사이에 더미 패턴을 형성한다. In addition, a method of manufacturing a semiconductor device according to another embodiment of the present invention is as follows. First, a semiconductor substrate having a first region and a second region is prepared, and then a pattern forming layer is formed on the semiconductor substrate. Next, by patterning the pattern forming layer, a plurality of first patterns arranged in a first interval in the first region, a plurality of second patterns arranged in a second interval wider than the first interval in the second region, and the A dummy pattern is formed between the first pattern positioned at the boundary of the first region and the second pattern adjacent thereto.
본 발명에 의하면, 서로 상이한 간격을 갖는 금속 배선들 사이에 더미 배선을 개재하여 금속 배선들 사이의 간격을 균일화한다. 이에 따라, 금속 배선들 사이에 균일한 형태로 보이드가 형성되므로써, 후속의 층간 절연막 평탄화시, 보이드 오픈을 제어할 수 있다. According to the present invention, the gaps between the metal wires are equalized through the dummy wires between the metal wires having different distances from each other. Accordingly, the voids are formed in a uniform form between the metal wires, so that the void open can be controlled during subsequent planarization of the interlayer insulating film.
또한, 상기 더미 패턴은 상기 패턴들과 동시에 형성되므로 별도의 공정이 요 구되지 않는다. In addition, since the dummy pattern is formed simultaneously with the patterns, a separate process is not required.
이하, 첨부한 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
먼저, 도 2를 참조하면, 제 1 영역(A1) 및 제 2 영역(A3)을 포함하는 반도체 기판(50)을 준비한다. 제 1 영역(A1) 상부에 상대적으로 좁은 간격(d11) 및 좁은 선폭을 갖는 제 1 패턴(60a)을 형성한다. 제 2 영역(A3) 상부에 상대적으로 넓은 간격(d12) 및 넓은 선폭을 갖는 제 2 패턴(60b)을 형성한다. First, referring to FIG. 2, a
이때, 제 1 영역(A1)의 가장자리에 위치하는 제 1 패턴(60a')의 경우, 그 양측에 위치한 패턴들(60a,60b)간의 간격이 상이하다. 즉, 제 1 패턴(60a')을 기준으로 제 1 영역(A1)쪽에 위치하는 제 1 패턴(60a)은 가장자리의 제 1 패턴(60a')과 제 1 간격(d11)으로 이격된 반면, 제 2 영역(A2)쪽에 위치하는 제 2 패턴(60b)은 제 1 간격(d11)보다 큰 제 2 간격(d12)으로 이격된다. 그러므로, 후속의 층간 절연막(도시되지 않음) 형성시, 층간 절연막의 스트레스 불균형으로 인해 서로 다른 형태의 변형된 보이드가 생성될 수 있다. In this case, in the case of the
이에 본 실시예에서는 제 1 영역(A1)의 가장자리(경계)에 위치하는 제 1 패턴(60a')과 그것과 인접하는 제 2 패턴(60b) 사이, 및/또는 제 2 패턴(60b) 사이에 더미 패턴(60c)을 각각 형성한다. 더미 패턴(60c)은 각각의 패턴들(60a,60a',60b,60c)간이 동일한 간격을 가질 수 있도록 가장자리 제 1 패턴(60a')과 제 2 패턴(60b) 사이, 및/또는 제 2 패턴(60b) 사이에 중앙에 각각 위 치할 수 있다. 아울러, 상기 가장자리 제 1 패턴(60a')과 더미 패턴(60c)간의 간격 및 더미 패턴(60c)과 제 2 패턴(60b)간의 간격은 상기 더미 패턴(60c)의 선폭에 의해 조절될 수 있다. 여기서, 도면 부호 A2는 보이드가 유발될 수 있는 가장자리 제 1 패턴(60a')과 제 2 패턴(60b) 사이의 간격을 나타낸다. Therefore, in the present exemplary embodiment, between the
그 후, 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 패턴(60a,60a'), 제 2 패턴(60b) 및 더미 패턴(60c)이 형성된 반도체 기판(50) 상부에 층간 절연막(70)을 형성한다. 이때, 더미 패턴(60c)의 형성에 의해, 제 1 영역(A1)과 마찬가지로 제 2 영역(A3)도 제 1 간격(d11)으로 패턴들이 형성됨에 의해, 각 패턴들(60a,60b,60c) 사이에 균일한 형태의 보이드(70a)가 형성될 수 있다. Thereafter, as shown in FIG. 3, an
여기서, 상기 제 1 패턴(60a,60a'), 제 2 패턴(60b) 및 더미 패턴(60c)은 동일한 높이를 가질 수 있고, 제 1 패턴(60a,60a')들간의 간격, 가장자리 제 1 패턴(60a')과 더미 패턴(60c)간의 간격 및/또는 더미 패턴(60c)과 제 2 패턴(60b) 간의 간격은 상기 높이를 고려하여(즉, 어스펙트 비를 고려하여) 이후 층간 절연막 형성시 층간 절연막 내에 자연적으로 보이드가 형성될 수 있을 정도의 간격들을 갖는다. 아울러, 상기에서 제 1 패턴(60a,60a')들간의 간격, 가장자리 제 1 패턴(60a')과 더미 패턴(60c)간의 간격 및/또는 더미 패턴(60c)과 제 2 패턴(60b) 간의 간격은 동일하다고 하였으나, 실질적으로는 상기 간격들내에서 동일한 형태의 보이드가 형성될 수 있는 정도의 간격 범위내에서 자유롭게 변경가능하다. Here, the
이와 같이 균일한 형태의 보이드(70a)의 형성으로, 후속의 층간 절연막(70) 평탄화시, 보이드(70)가 노출되지 않도록 평탄화도를 조절하므로써, 부분적인 보이 드(70)의 노출을 방지할 수 있다. By forming the void 70a having a uniform shape as described above, during the subsequent planarization of the
도 4 내지 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상변화 메모리 소자의 금속 배선 형성방법을 설명하기 위한 각 공정별 단면도이다.4 to 7 are cross-sectional views of respective processes for explaining a method of forming metal wirings of a phase change memory device according to another exemplary embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 셀 영역(cell) 및 주변 영역(peri)이 한정된 반도체 기판(100)을 준비한다음, 반도체 기판(100)의 셀 영역(cell)에 스위칭 소자로서 PN 다이오드(115)가 형성된 제 1 절연막(110)을 형성한다. PN 다이오드(115)와 전기적으로 연결되도록 하부 전극 콘택(125)이 형성된 제 2 절연막(120)을 형성한다음, 제 2 절연막(120) 상부에 상변화 물질층을 형성한다. 여기서, PN 다이오드(115) 및/또는 하부 전극 콘택(125)을 하부 전극이라 칭할 수 있다. 상변화 물질층(130)으로는 GaSb, InSb, InSe, Sb2Te3, GeTe와 같은 2원소 화합물; GeSbTe, GaSbTe, InSbTe, SnSb2Te4, InSbTe와 같은 3원소 화합물; 및 AgInSbTe, (GeSn)SbTe, GeSb(SeTe), Te81Ge15Sb2S2와 같은 4원소 화합물 중 선택되는 하나가 이용될 수 있으며, 본 실시예에서는 Ge, Sb 및/또는 Te 성분을 포함하는 GeSbTe막을 이용하였다. 상변화 물질층 상부에 상부 전극층을 형성한다음, 상변화 물질층과 상부 전극층을 패터닝하여, 상변화층(130) 및 상부 전극(135)을 형성한다. 다음, 상부 전극(135)과 전기적으로 콘택되도록 상부 전극 콘택(145)이 형성된 제 3 절연막(140)을 형성한다. 그 후, 제 3 절연막(140) 상부에 제 4 절연막(150)을 형성한다. 이때, 도면에는 도시되지는 않았으나, 제 4 절연막(147)내에는 상기 상부 전극 콘택(145)과 연결되는 비트 라인이 더 형성될 수 있다. Referring to FIG. 4, after preparing a
다음, 제 4 절연막(147) 상부에 제 1 베리어 금속막(150), 메인 금속막(155), 제 2 베리어 금속막(160) 및 난반사 방지막(165)을 순차적으로 적층한다. 상기 제 1 및 제 2 베리어 금속막(150,160)은 예를 들어 200 내지 400Å 두께의 Ti/TiN막이 이용될 수 있고, 메인 금속막(155)으로는 예를 들어 2000 내지 3000Å 두께의 Al 금속막 또는 Al 합금막등과 같이 도전 특성이 우수한 물질이 이용될 수 있다. 난반사 방지막(165)으로는 2000 내지 2500Å 두께의 SiON 또는 SiN막이 이용될 수 있다. Next, the first
도 5를 참조하면, 난반사 방지막(165) 상부에 공지의 포토리소그라피 공정에 의해 포토레지스트 패턴(170,171,172)을 형성한다. 여기서, 도면부호 171은 셀 영역(cell)에 형성되는 배선을 한정하기 위한 포토레지스트 패턴이고, 171은 주변 영역(peri) 영역에 형성되는 배선을 한정하기 위한 포토레지스트 패턴이다. 또한, 172는 셀 영역(cell)에 형성되는 포토레지스트 패턴(170)과 주변 영역(peri)에 형성되는 포토레지스트 패턴(171) 사이에 형성되는 더미 포토레지스트 패턴이다. 더미 포토레지스트 패턴(172)은 균일한 포토레지스트 패턴(170,171,172)간의 간격을 제공하기 위하여 형성되며, 상기 간격은 상기 더미 포토레지스트 패턴(172) 폭에 의해 조절가능하다. 본 실시예에서는 상기 포토레지스트 패턴(170,171,172)들간의 간격이 약 80 내지 90nm가 되도록 더미 포토레지스트 패턴(172)의 폭을 조절한다. Referring to FIG. 5,
도 6에 도시된 바와 같이, 포토레지스트 패턴(170,171,172)을 마스크로 이용하여, 난반사 방지막(165), 제 2 베리어 금속막(160), 메인 금속막(155) 및 제 1 베리어 금속막(150)을 패터닝하여, 셀 영역(cell)에 제 1 금속 배선(175a)을 형성 하고, 주변 영역(peri)에 제 2 금속 배선(175b)을 형성함과 동시에, 셀 영역(cell)과 주변 영역(peri)의 경계 부분에 형성되는 제 1 금속 배선(175a)과 그것과 인접하는 제 2 금속 배선(175b) 사이 및/또는 제 2 금속 배선(175b) 사이에 더미 배선(175c)을 형성한다. 그 후, 포토레지스트 패턴(170,171,172)을 공지의 방식으로 제거한다. 더미 배선(175)의 형성에 따라, 셀 영역(cell)과 주변 영역(peri)의 경계에 있는 제 1 금속 배선(175a)과 더미 배선(175c) 및 제 2 금속 배선(175b)과 더미 배선(175c)은 모두 동일한 간격을 갖게 된다. As shown in FIG. 6, the
다음, 도 7에 도시된 바와 같이, 금속 배선들(175a,175b,175c)이 형성된 반도체 기판(100) 결과물 상부에 층간 절연막(180)을 형성한다. 층간 절연막(180)으로는 예컨대, HDP 절연막이 이용될 수 있다. 이때, 금속 배선들(175a,175b,175c)은 모두 실질적으로 동일한 간격을 유지하기 때문에, 금속 배선들(175a,175b,175c) 사이에 동일한 형태의 보이드(185)가 형성된다. 그러므로, 후속의 층간 절연막(180)의 평탄화시, 어느 하나의 보이드(185)라도 노출되지 않도록 제어가 용이해진다. 결과적으로, 보이드(185) 노출이 방지되어, 금속 배선 신뢰성이 개선된다. Next, as shown in FIG. 7, the
본 발명은 상기한 실시예에 한정되는 것만은 아니다.The present invention is not limited to the above embodiment.
본 실시예에서는 간격이 상이한 패턴으로서, 셀 영역의 가장자리에 위치하는 패턴(혹은 배선)과 그와 인접하는 주변 영역의 패턴(혹은 배선)을 예를 들어 설명하였지만, 여기에 한정되지 않고, 양측 간격이 상이한 패턴을 형성하는 경우 모두 적용할 수 있다. In the present embodiment, the patterns (or wirings) positioned at the edges of the cell regions and the patterns (or wirings) of the peripheral regions adjacent thereto are described as examples of patterns having different intervals, but the present invention is not limited thereto. All of these cases can be applied to form different patterns.
또한, 본 실시예에서는 1차적으로 형성되는 1차 금속 배선을 예를 들어 설명 하였지만, 높은 어스펙트 비를 가지면서 필연적으로 보이드가 발생되는 모든 배선 공정에 모두 적용될 수 있음은 물론이다. In addition, in the present embodiment, the primary metal wiring formed primarily as an example has been described, but of course, it can be applied to all wiring processes inevitably generating voids having a high aspect ratio.
이상 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.Although the present invention has been described in detail with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention. Do.
도 1은 일반적인 반도체 소자의 금속 배선 구조를 보여주는 단면도,1 is a cross-sectional view showing a metal wiring structure of a general semiconductor device;
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 상이한 간격을 갖는 복수의 패턴들을 구비한 반도체 소자의 제조방법을 보여주는 단면도, 2 and 3 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device having a plurality of patterns having different spacing according to an embodiment of the present invention;
도 4 내지 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상이한 간격의 금속 배선을 구비하는 상변화 메모리 소자의 제조방법을 보여주는 단면도이다. 4 to 7 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a phase change memory device having metal wirings having different intervals according to another exemplary embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
50, 100 : 반도체 기판 60a : 제 1 패턴50, 100:
60a' : 가장자리 제 1 패턴 60b : 제 2 패턴 60a ': edge
60c : 더미 패턴 70, 180 : 층간 절연막60c:
70a,185 : 보이드 175a : 제 1 금속 배선70a, 185: void 175a: first metal wiring
175b : 제 2 금속 배선 175c : 더미 배선175b:
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080013559A KR20090088170A (en) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Semiconductor device having patterns with different distance and method of manufacturing the same |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020080013559A KR20090088170A (en) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Semiconductor device having patterns with different distance and method of manufacturing the same |
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ID=41206934
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KR1020080013559A KR20090088170A (en) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | Semiconductor device having patterns with different distance and method of manufacturing the same |
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KR (1) | KR20090088170A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104064523A (en) * | 2013-03-19 | 2014-09-24 | 株式会社东芝 | Semiconductor Device And Manufacturing Method Of Semiconductor Device |
CN108538845A (en) * | 2017-03-03 | 2018-09-14 | 三星电子株式会社 | Semiconductor storage unit including stress relief area |
-
2008
- 2008-02-14 KR KR1020080013559A patent/KR20090088170A/en not_active Application Discontinuation
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CN108538845A (en) * | 2017-03-03 | 2018-09-14 | 三星电子株式会社 | Semiconductor storage unit including stress relief area |
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