KR20090075769A - 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법 및 인조암석 - Google Patents

크랙이 형성된 인공암석의 제조방법 및 인조암석 Download PDF

Info

Publication number
KR20090075769A
KR20090075769A KR1020080001511A KR20080001511A KR20090075769A KR 20090075769 A KR20090075769 A KR 20090075769A KR 1020080001511 A KR1020080001511 A KR 1020080001511A KR 20080001511 A KR20080001511 A KR 20080001511A KR 20090075769 A KR20090075769 A KR 20090075769A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rock
artificial
manufacturing
release paper
rocks
Prior art date
Application number
KR1020080001511A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100943672B1 (ko
Inventor
김득일
Original Assignee
김득일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김득일 filed Critical 김득일
Priority to KR1020080001511A priority Critical patent/KR100943672B1/ko
Publication of KR20090075769A publication Critical patent/KR20090075769A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100943672B1 publication Critical patent/KR100943672B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/06Natural ornaments; Imitations thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42Glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

본 발명은 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 인조암석을 제조하는 방법에 있어서, 공지된 인조암석 제조방법으로 하부 암석을 제조하는 단계와; 상기 하부암석의 상부에 박리지를 설치하는 단계와; 상기 박리지의 상부에서 상부암석을 제조하는 단계로 구성함으로써 하부암석과 상부암석이 맞닿는 면이 자연적으로 균열이 발생한 것처럼 보이도록 한 것에 관한 것이다.
인조암석, 상부암석, 하부암석, 크랙

Description

크랙이 형성된 인공암석의 제조방법 및 인조암석{Manufacturing method and the artificial rock of the artificial rock where the crack is formed}
본 발명은 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 인조 암석을 2개 이상으로 형성하되, 2개 이상으로 형성된 암석을 서로 결합시키면 결합하는 부위에 자연스럽게 크랙이 형성된 것처럼 보이도록 하기 위하여 하부암석을 제조하고, 그 상부에 박리지를 위치시킨 다음 박리지 상부에서 상부암석을 제조함으로써 하부암석과 상부암석이 맞닿는 면이 자연적으로 균열이 발생한 것처럼 보이도록 한 것에 관한 것이다.
최근 바위의 절개면이나 인공폭포, 공원, 아파트 단지 및 건물의 주변환경을 천연의 암석을 이용하여 조경한 것과 동일한 느낌이나 질감이 표현되도록 하기 위하여 인공암석을 널리 사용하고 있다.
인공암석은 천연바위와 동일할 정도의 질감이 표현되고 색상, 체적, 강도 면에서도 일반인이 구별하기가 어려울 정도로 천연바위와 유사하여 취미생활로 각광 을 받고 있는 인공암벽 등반이나 도로 및 공원의 환경 개선을 위한 암석 및 인공폭포 등에 널리 사용되고 있을 뿐 아니라 건축의 외장재로서도 많이 이용되고 있다.
이러한 인공암석은 도시에서 자연을 접하기 어려운 도시인의 휴식공간을 제공하는데 매우 효과적이고, 자연과 동일한 효과를 연출하고자 하는 수영장, 동물원 및 연못 등에까지 보급되어 그 사용범위가 넓어지고 있는 실정이다.
상기의 인공암석은 중량이 가볍고 내구성이 강한 유리섬유보강플라스틱(FRP) 및 유리섬유보강콘크리트(GFRC 또는 GRC)패널을 이용하여 시공하는 방법과, 철망과 철근을 콘크리트와 함께 시공하는 방법 등이 제안되고 있었다.
그런데 종래의 인공암석은 연출하고자 하는 암석을 일체로 제작하여 1개 또는 다수의 인공암석을 주변의 경관과 어울리도록 배치하여 시공을 하도록 되어 있었을 뿐 1개의 암석이 쪼개져 서로 겹쳐져 있는 상태의 암석을 제조할 수는 없다.
즉, 자연의 암석은 일체로 형성되었던 암석이 많은 세월이 경과되면서 암석의 중간에 크랙(Crack)이 발생하여 틈이 생기거나 슬림(Slip) 현상이 발생하여 약간 어긋나게 되는데, 크랙이 발생한 자연의 암석은 하부의 암석과 상부의 암석이 동일한 형태와 모양으로 분리되어 상호 맞물려 있게 된다.
그러나 종래의 인공암석을 시공하는 방법으로는 하부암석과 하부암석이 겹쳐지는 부분이 동일한 형태로 형성하는 것이 불가능하였다.
이는 종래의 인공암석은 외관의 형태를 고무로 고무 몰드를 제작한 후 상기 고무 몰드에 콘크리트 등을 도포하여 암석을 제조하거나 철망이나 철근으로 암석의 골조를 형성하여 상기 골조에 콘크리트를 타설한 후 그 외벽을 틀이나 손으로 자연 석과 같이 연출하는 방식이었기 때문에 중간에 크랙이 발생한 상태를 제조할 수는 없었다.
따라서 종래에는 자연석과 같이 크랙이 발생한 인공암석을 제조할 수가 없어 인공암석으로 자연석과 같은 효과를 연출하는데 한계가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 제거하기 위하여 창출된 것으로서 하부암석을 제조하고, 그 상부에 박리지를 놓은 후 상부암석을 상기 박리지의 상부에서 제조하여 하부암석과 상부암석이 맞닿는 면이 동일한 형상으로 형성되도록 함으로써 1개의 암석에 자연석과 동일하게 크랙이 발생한 것처럼 연출하여 경관의 조성을 좀 더 다양하게 할 수 있는 인공암석의 제조방법을 제공하는데 발명의 목적이 있는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 인조암석을 제조하는 방법에 있어서, 공지된 인조암석 제조방법으로 하부 암석을 제조하는 단계와; 상기 하부암석의 상부에 박리지를 설치하는 단계와; 상기 박리지의 상부에서 상부암석을 제조하는 단계로 구성된 것이다.
본 발명은 하부암석의 상부에서 상부암석을 제조하게 되므로 상부암석과 하부 암석이 맞닿는 부분의 형상 모양이 동일하게 되어 1개의 암석에 자연석과 동일하게 크랙이 발생한 것처럼 연출하여 경관의 조성을 좀 더 다양하게 할 수 있는 효과가 있는 발명인 것이다.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 인공암석의 제조방법을 나타낸 개략정면도로서, 도면 부호 중 1은 하부암석이고, 2는 상부암석이며, 4은 박리지이다.
도면에 도시된 바와 같이 하부암석(1)을 통상의 인조암석 제조방법으로 형성을 한 후 상기 하부암석(1)의 상부에 비닐지 등과 같은 얇은 박리지(3)을 위치시켜 하부암석(1)과 상부암석(2)이 서로 결합되는 것을 방지하도록 한 후 상기 박리지(4)의 상부에서 상부암석(2)을 제조한다.
상기 하부암석(1) 및 상부암석(2)이 재료로는 FRP, GFRC(GRC) 및 콘크리트를 사용할 수 있으나, 본 발명에서는 재료의 성분에 대해서는 한정되지 않고 인조암석을 제조할 수 있는 모든 재료에 적용할 수 있는 것이며, 상, 하부암석(1, 2)의 제조방법은 통상의 인조암석을 제조하는 방법으로 시공을 한다.
통상의 인공암석 제조방법은 외관의 형태를 고무로 고무 몰드를 제조한 후 상기 고무 몰드에 콘크리트 등을 도포하여 암석을 제조하거나 철망이나 철근으로 암석의 골조를 형성하여 상기 골조에 콘크리트를 타설한 후 그 외벽을 고무판이나 손으로 자연석과 같이 연출하는 방식 등이 있으나, 본 발명은 상기 방법 외에도 해당업계에서 실시하는 모든 방법이 포함된다.
본 발명의 일 실시예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 그러나 하기의 일 실시예가 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.
우선 자연석의 표면에서 고무를 이용하여 고무 몰드를 제조한 후 상기 고무 몰드의 상부에 콘크리트 몰탈를 도포하여 제작된 인조암 패널을 사용하여 하부암석(1)을 제조하고, 상기 하부암석(1)의 상면에 박리지(4)를 위치시킨 다음 그 상부에서 상부암석(2)의 밑판(3)을 제조한다.
상기 밑판(3)을 제조할 때에는 밑판(3)에 철근이나 철사 등을 상부로 일정 길이만큼 돌출되도록 삽입 고정한 다음 그 상부에 별도로 제작(하부암석과 동일한 방법으로 제작)된 상판(3')을 연결하여 부착을 하며, 상기 밑판(3)의 제조시 하부암석과 일체로 형성된 듯한 느낌으로 표면을 형성한다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 하부암석(1)을 제조하고, 그 상면에 얇은 판으로 형성된 박리지(3)을 위치시킨 다음 상부암석(2)을 제조하기 때문에 하부암석(1)의 상면과 동일한 형태의 모양이 하부암석(2)의 밑면에 형성을 할 수 있게 된다.
즉, 상, 하부암석(1, 2) 사이에 박리지(4)을 개재시켜 암석을 제조한 후 상, 하부암석(1, 2)이 경화되면 박리지(4)를 제거할 수 있게 되므로 하부암석(1)과 상부암석(2)이 접하는 면이 동일한 형태로 형성을 할 수 있고, 분리가 되는 것이다.
상기와 같이 하여 상, 하부암석(1, 2)을 제조한 후 하부암석(1)과 상부암석(2) 사이에 크랙이 형성된 것처럼 연출을 할 경우에는 상, 하부암석(1, 2) 사이에 작은돌 등과 같은 쐐기를 1개 이상 끼워 넣어 상, 하부암석(1, 2) 사이가 벌어지도록 하고, 상부암석(2)이 하부암석(1)에서 슬립된 것처럼 연출할 경우에는 상부 암석을 하부암석에서 약간 전후좌우로 밀어 위치시킨다.
이상과 같이 구성된 본 발명은 인조암석을 상, 하부암석 2개로 제조하여 크랙이 1곳에 형성되도록만 하는 것이 아니라 크랙이 형성된 부분이 2곳 이상 형성되도록 인조암석을 3개 이상 형성하여 실시할 수도 있는 것이며, 상기 박리지(4) 대신에 고무액, 왁스, 실리콘액 , 오일 등과 같은 이형제를 하부암석(1)의 상면에 도포하여 상부암석(2)이 하부암석(1)과 결합되는 것을 방지하도록 실시할 수도 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 하부암석(1)의 상부에서 상부암석(2)을 제조하게 되므로 상부암석과 하부 암석이 맞닿는 부분의 형상 모양이 동일하게 되어 1개의 암석에 자연석과 동일하게 크랙이 발생한 것처럼 연출하여 경관의 조성을 좀 더 다양하게 연출할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 도 2에 도시한 바와 같이 하부암석(1)의 상면에 보조판(8)을 하부암석(1)과 박리지(4) 사이에 개재시켜 상부암석(2)의 제조시 상부암석(2)이 하부암석(1)보다 약간 돌출되도록 실시할 수도 있는 것이다.
이상과 같이 구성된 본 발명을 독립된 하나의 암석으로 제조할 경우에는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 실시를 하는 것으로 이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
우선 내부에 공간부가 형성된 하부암석(1)을 통상의 인조암석 제조방법으로 형성을 하되, 상면에 1개 이상의 요홈(5)을 형성하여 하기의 상부암석(2)이 미끄러져 이탈되는 것을 방지되도록 함과 동시에 높낮이 조절과 전후 조절이 가능하도록 한다.
상기와 같이 하부암석(1)을 제조한 후 상기 하부암석(1)의 상면에 비닐지 등과 같은 얇은 박리지(4)을 위치시켜 하부암석(1)과 상부암석(2)이 서로 결합되는 것을 방지하도록 한 후 상기 박리지(4)의 상부에서 상부암석(2)을 제조한다.
상기 상부암석(2)의 제조과정은 밑판(3)을 먼저 형성한 후 그 상부에 암석의 형태로 상판(3')을 형성하되, 상기 밑판(3)에는 걸림봉(6)이 삽입되어 고정되는 고정공(7)을 상기 하부암석(1)에 형성된 요홈(5)에 대응되도록 1개 이상 형성을 한다.
상기 요홈(5) 및 고정공(7)의 형성은 요홈 및 고정공의 형태와 동일한 모양의 나무 조각 등을 상, 하부암석(1, 2)의 제조공정 중 위치시켜 암석을 제조한 후 암석이 제조되면 조각을 제거하여 형성을 하거나, 상, 하부암석(1, 2)을 제조한 후 기계공구로 가공을 하여 형성하며, 상기 하부암석(1)에 형성되는 요홈(5)은 장홈으로 형성하여 상부암석(2)의 위치를 조절할 수 있도록 하고, 상기 상부암석(2)에 형성되는 고정공(7)에는 걸림봉(6)을 삽입 고정한다.
즉, 도 4에 도시한 바와 같이 박리지(4)를 제거한 후 (가)와 같이 상기 고정공(7)에 걸림봉(6)을 삽입하되, 상기 걸림봉(6)의 길이를 조절하여 상, 하부암석(1, 2) 틈새의 간격을 조절하거나 (나)와 같이 상부암석(2)을 전후로 밀어 높낮이 조절과 전후조절이 가능하도록 하며, (다)와 같이 고정공(7)을 관통시켜 고정공에 볼트(10)를 설치하여 걸림봉(6) 대신 실시할 수도 있는 것이다.
그러나 상기 요홈(5) 및 고정공(7)을 형성하지 않고 실시할 수도 있는 것으로 이는 상부암석(2)의 중량이 무거워 상부암석이 쉽게 하부암석에서 이탈되지 않 기 때문이다.
상기와 같은 본 발명은 상, 하부암석(1, 2)이 경화가 되면 박리지(4)를 제거한 후 상, 하부암석(1, 2) 사이의 높낮이를 조절하거나 상부암석(2)을 약간 전방 또는 후방으로 밀어 위치시키면 1개의 암석에 크랙이 발생하여 상, 하부암석으로 분리된 것처럼 연출할 수 있게 되는 것이다.
그리고 인공폭포나 절벽 등과 같이 한쪽 벽만을 암석으로 제조할 경우에는 도 5에 도시한 바와 같이 실시를 하는 것으로 이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
우선 종래와 동일하게 일정한 크기로 제조된 암석판(9) 다수를 지지프레임(미도시)으로 고정을 한 후 각 암석판 사이를 콘크리트 몰탈 등으로 연결하여 하부암석(1)을 시공한 다음 상기 하부암석(1)이 상면에 박리지(4)를 위치시킨다.
이때, 박리지(4)를 깔기 전에 부분적으로 보조판을 설치하여 보조판이 설치되는 부분은 상부암석(2)이 전방으로 돌출되도록 실시를 한다.
상기와 같이 박리지(4)를 위치시킨 다음에는 박리지의 상부에서 상부암석(2)의 하면이 되는 밑판(3)을 형성하여 밑판(3)이 경화가 되면 박리지(4)를 제거한 후 밑판(3)을 하부암석(1)으로 약간 이격시킨 후 밑판(3)의 상부에 다수의 암석판(9)을 설치하되, 밑판(3)과 상부암석(2)의 암석판(9)들이 일체가 되도록 한다.
상기 하부암석(1)과 밑판(3) 사이에는 작은 돌을 끼워 넣거나 틈이 형성된 공간에 흙을 삽입시키되, 흙에는 식물의 씨앗이나 작은 나무를 심으면 자연과 동일하게 절벽에 크랙이 형성된 후 그 사이에서 식물이 성장할 수 있게 연출을 할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 인공암석의 제조방법을 나타낸 개략정면도.
도 2는 본 발명의 구성을 나타낸 부분 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 단일 인조암석의 제조방법을 나타낸 단면도.
도 4의 (가), (나)는 도 3의 작용상태를 나타낸 부분 단면도이고,
(다)는 걸림봉의 다른 실시예를 나타낸 부분 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 절벽암석의 제조방법을 나타낸 정면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 하부암석 2 : 상부암석
3 : 밑판 4 : 박리지
5 : 요홈 6 : 걸림봉
7 : 고정공 8 : 보조판
9 : 암석판 10 : 볼트

Claims (4)

  1. 인조암석을 제조하는 방법에 있어서, 공지된 인조암석 제조방법으로 하부 암석을 제조하는 단계와; 상기 하부암석의 상부에 박리지를 설치하는 단계와; 상기 박리지의 상부에서 상부암석을 제조하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 하부암석의 상면에 요홈을 1개 이상 형성하고, 상기 하부암석에는 고정공을 상기 요홈에 대응되도록 1개 이상 형성한 후 상기 고정공에 걸림봉을 삽입 고정한 것을 특징으로 하는 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 하부암석과 박리지 사이에 보조판을 개재시키는 것을 특징으로 하는 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법.
  4. 인조암석에 있어서, 상기 인조암석을 하부암석과 상부암석으로 분리하여 형성하되, 상기 상, 하부암석이 접하는 부분의 형태가 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 크랙이 형성된 인공암석.
KR1020080001511A 2008-01-05 2008-01-05 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법 KR100943672B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080001511A KR100943672B1 (ko) 2008-01-05 2008-01-05 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080001511A KR100943672B1 (ko) 2008-01-05 2008-01-05 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090075769A true KR20090075769A (ko) 2009-07-09
KR100943672B1 KR100943672B1 (ko) 2010-02-22

Family

ID=41332953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080001511A KR100943672B1 (ko) 2008-01-05 2008-01-05 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100943672B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101102298B1 (ko) * 2011-03-15 2012-01-03 박정혁 축소된 자연의 인공조경시스템
KR20200114229A (ko) 2019-03-28 2020-10-07 주식회사 아란 동물 한파피해방지용 탄소복합발열소재를 이용한 사육장 구조 및 이의 시공방법

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60154199U (ja) 1984-03-27 1985-10-14 尾藤 新士 人造庭石
JP2001199199A (ja) 2000-01-18 2001-07-24 Yoshitaka Kinoshita 保水手段を有する人工石或いは人工岩
KR100741166B1 (ko) 2004-11-09 2007-07-20 주식회사 세영 인조석재 제조 방법
KR100743816B1 (ko) * 2006-04-03 2007-07-30 김득일 인조바위패널간의 결합구조물 및 결합방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101102298B1 (ko) * 2011-03-15 2012-01-03 박정혁 축소된 자연의 인공조경시스템
KR20200114229A (ko) 2019-03-28 2020-10-07 주식회사 아란 동물 한파피해방지용 탄소복합발열소재를 이용한 사육장 구조 및 이의 시공방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR100943672B1 (ko) 2010-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7959380B2 (en) Landscaping system
US20070113501A1 (en) Wall system and method
KR101151520B1 (ko) 금형틀에 의한 전면에 자연석재판이 장착된 패널의 제조방법
US10895055B1 (en) Molded concrete blocks having simulated brick or stone outer surfaces
US20160237628A1 (en) Modular Decorative Landscape Product and Associated Methods
KR100943672B1 (ko) 크랙이 형성된 인공암석의 제조방법
KR101018664B1 (ko) 전면자연석이 부착된 옹벽블록
CN103883019B (zh) 一种京砖装饰墙的施工方法
KR101104311B1 (ko) 패널형 줄눈 인조석과 시공방법 및 제조방법
KR20180049819A (ko) 불규칙 돌출방식의 장식용 판석 선붙임 구조의 옹벽패널 및 그 제작방법과, 이를 이용하여 구축된 패널 옹벽 및 그 시공방법
KR100821338B1 (ko) 건축물 벽체의 기와 장식물 및 그 시공 방법
KR101259053B1 (ko) 사면 보강용 식생옹벽
KR100951635B1 (ko) 친환경적인 조형옹벽
KR20210097917A (ko) 옹벽용 pc패널유닛 제작을 위한 건식콘크리트를 진동에 의해 자동화생산이 가능한 개량형 거푸집 구조
JP5667351B2 (ja) 蹴込み階段
JP3816067B2 (ja) コンクリート構造物における残存型枠工法
CA2627851C (en) Landscaping system
KR20150120040A (ko) 벽돌식 양면 문양블록 및 이의 블록제조장치 및 이를 이용한 블록제조방법
US20120159888A1 (en) Cultured stone masonry unit
KR100749354B1 (ko) 조립식 계단석
CN107953717B (zh) 一种利用天然彩色土制作建筑装饰挂板的方法
RU2401903C2 (ru) Способ изготовления малых архитектурных форм (варианты)
Edlund-Berry The Molds from Sant’Angelo Vecchio
KR101346908B1 (ko) 자연석 판석 및 그 제조방법
KR101077012B1 (ko) 조경석을 포함한 석재블록

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121226

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131212

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141211

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151210

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171124

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200128

Year of fee payment: 11