KR20090066838A - 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 - Google Patents
페라이트계 스테인리스강의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20090066838A KR20090066838A KR1020070134547A KR20070134547A KR20090066838A KR 20090066838 A KR20090066838 A KR 20090066838A KR 1020070134547 A KR1020070134547 A KR 1020070134547A KR 20070134547 A KR20070134547 A KR 20070134547A KR 20090066838 A KR20090066838 A KR 20090066838A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- stainless steel
- secondary cooling
- steel
- ferritic stainless
- manufacturing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/001—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
- B22D11/002—Stainless steels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/02—Use of electric or magnetic effects
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/005—Manufacture of stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Description
화학성분 | Cr | Si | Mn | C | N | S |
중량% | 16.25 | 0.26 | 0.39 | 0.04 | 0.03 | 0.001 |
구분 | 과열도 (℃) | 전체 비수량 (ℓ/kg) | 전자교반장치 하부 비수량 (ℓ/kg) | 주편내 등축정율 (%) | 냉연강판 내리징 | 비고 |
종래재 | 30 | 0.75 | 0.20 | 37% | 불량 | |
발명재1 | 33 | 1.0 | 0.30 | 62% | 양호 | 탕면헌팅 |
발명재2 | 34 | 1.0 | 0.20 | 54% | 양호 | |
발명재3 | 32 | 1.0 | 0.40 | 53% | 양호 | |
발명재4 | 29 | 1.1 | 0.30 | 59% | 양호 | |
발명재5 | 35 | 0.8 | 0.30 | 50% | 양호 | |
발명재6 | 28 | 1.2 | 0.30 | 53% | 양호 | |
발명재7 | 29 | 0.9 | 0.40 | 55% | 양호 | |
비교재1 | 30 | 1.0 | 0.15 | 37% | 불량 | |
비교재2 | 29 | 1.0 | 0.45 | 38% | 불량 | 벤딩/크랙 발생 |
비교재3 | 15 | 1.0 | 0.30 | 70% | 불량 | 주조중단 |
비교재4 | 33 | 1.3 | 0.30 | 67% | - | 표면크랙 발생 |
Claims (2)
- 크롬(Cr) : 10~20 중량% 를 포함하는 페라이트계 스테인리스강 제조방법에 있어서,전자교반장치로 용강을 교반하는 단계 및2차 냉각대로 상기 용강을 냉각하는 단계를 포함하고,상기 2차 냉각대의 전체 비수량은 0.80ℓ/kg 이상에서 1.20 ℓ/kg 이하로 하고, 상기 전자교반장치 하단부의 상기 2차 냉각대 비수량은 0.20 ℓ/kg 이상에서 0.40ℓ/kg 이하로 제어하는 것을 포함하여 이루어지는 페라이트계 스테인리스강의 제조방법.
- 청구항 1 항에 있어서,상기 용강의 주조온도 과열도는 20℃ 이상에서 40℃ 이하로 유지하는 단계를 더 포함하는 페라이트계 스테인리스강의 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070134547A KR100958029B1 (ko) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070134547A KR100958029B1 (ko) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090066838A true KR20090066838A (ko) | 2009-06-24 |
KR100958029B1 KR100958029B1 (ko) | 2010-05-17 |
Family
ID=40994786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070134547A KR100958029B1 (ko) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100958029B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101230117B1 (ko) * | 2009-12-21 | 2013-02-05 | 주식회사 포스코 | 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법 |
KR101230216B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2013-02-05 | 주식회사 포스코 | 스테인리스강의 표면 결함 제어방법 및 이를 이용하여 제조된 스테인리스강 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0784617B2 (ja) * | 1989-03-24 | 1995-09-13 | 住友金属工業株式会社 | フェライト系ステンレス鋼板の製造方法 |
KR100402020B1 (ko) | 1999-12-09 | 2003-10-17 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인레스강 주편의 등축정율 제어방법 |
KR20020040435A (ko) * | 2000-11-24 | 2002-05-30 | 이구택 | 해수 강관용 스테인레스강의 표층결함 저감을 위한연속주조방법 |
KR100659467B1 (ko) | 2005-12-26 | 2006-12-19 | 주식회사 포스코 | 페라이트계 스테인레스강 제조방법, 이를 위한연속주조장치 및 이들로써 제조된 페라이트계 스테인레스강 |
-
2007
- 2007-12-20 KR KR1020070134547A patent/KR100958029B1/ko active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101230117B1 (ko) * | 2009-12-21 | 2013-02-05 | 주식회사 포스코 | 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법 |
KR101230216B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2013-02-05 | 주식회사 포스코 | 스테인리스강의 표면 결함 제어방법 및 이를 이용하여 제조된 스테인리스강 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100958029B1 (ko) | 2010-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100706973B1 (ko) | 응고조직이 미세하고 가공특성이 우수한 주편과 이를이용하여 제조한 강재와 심리스 강관 | |
JP5604946B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP4055689B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
KR101889208B1 (ko) | 강의 연속 주조 방법 | |
KR100958029B1 (ko) | 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 | |
KR101230117B1 (ko) | 오스테나이트계 스테인리스강의 제조방법 | |
KR100981566B1 (ko) | 페라이트계 스테인리스강의 제조방법 및 이를 위한연속주조장치 | |
KR101949351B1 (ko) | 연속 주조기를 이용한 주편의 제조 방법 | |
JP4289205B2 (ja) | 連続鋳造方法および連続鋳造鋳片 | |
CN115697587A (zh) | 连续铸造方法 | |
JP3042398B2 (ja) | 鋳片表面割れの抑制方法 | |
KR100659467B1 (ko) | 페라이트계 스테인레스강 제조방법, 이를 위한연속주조장치 및 이들로써 제조된 페라이트계 스테인레스강 | |
KR100543296B1 (ko) | 내 리징성을 가진 페라이트계 스테인리스강의 연속주조 방법 | |
JPH09285855A (ja) | Ni含有鋼の製造方法 | |
JP2018047480A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP3283746B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型 | |
JP4592974B2 (ja) | 無方向性電磁鋼板用溶鋼の連続鋳造方法及び無方向性電磁鋼板用鋳片 | |
KR101758476B1 (ko) | 쌍롤식 박판 주조기를 이용한 고Cu 스테인리스강의 제조방법 및 이에 의해 제조된 고Cu 스테인리스강 | |
JP2004276042A (ja) | 無方向性電磁鋼板用溶鋼の連続鋳造方法及びその鋳片 | |
JPS61193757A (ja) | 表面性状の良好な連続鋳造鋳片の製造方法 | |
JPH11197797A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP2001347349A (ja) | 微細な凝固組織を備えた鋳片及びそれを加工した鋼材 | |
JPS6056457A (ja) | 連続鋳造法 | |
JPH0324297B2 (ko) | ||
JP2003027180A (ja) | 凝固組織及びパーライト変態組織の微細な高炭素鋼鋳片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130503 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140428 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150427 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160422 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170426 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180425 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190509 Year of fee payment: 10 |