KR20090043653A - Apparatus for sealing packing sheets and method of sealing - Google Patents

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KR20090043653A
KR20090043653A KR1020070109319A KR20070109319A KR20090043653A KR 20090043653 A KR20090043653 A KR 20090043653A KR 1020070109319 A KR1020070109319 A KR 1020070109319A KR 20070109319 A KR20070109319 A KR 20070109319A KR 20090043653 A KR20090043653 A KR 20090043653A
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강근희
강상기
김선동
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씨제이제일제당 (주)
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Abstract

본 발명은 포장지 실링장치 및 실링방법에 관한 것으로서, 하부금형과 상부 히터부 사이로 포장지를 이동시켜 융착하고 절단기로 실링된 포장지를 절단하는 포장지 실링장치에 있어서, 상기 실린더 고정판의 하부면에 고정대(101)를 통해 고정되는 히터부(100, 100')와 상기 히터부(100, 100')의 전후면에 브라켓(111)을 통해 설치되는 포장지 고정가이드(110, 110')로 구성되어 일정한 수의 제품이 삽입된 포장지를 이송시키는 포장지 이송단계(S1)와; 온도센서(102)의 검출온도로 제어하여 히터(103)로 히터부(100, 100')를 가열하는 히터부 가열단계(S2)와; 히터부(100, 100')를 하강시켜 포장지를 실링함과 동시에 포장지 고정가이드(110, 110')로 에어를 분사하여 포장지를 냉각 고정하는 포장지 실링 및 고정단계(S3) 및; 절단기(90)로 포장지를 절단하는 포장지 절단단계(S4)로 이루어져 제품을 포장할 때 포장지의 실링(접착)불량이 없으면서 안전재해 없이 작업할 수 있고, 포장지 고정가이드로 흩어져 있는 포장지를 바르게 펴서 절단함으로써 포장지의 절단면이 깔끔하게 절단되며, 장치가 간단하고 가격이 저렴할 뿐만 아니라 조작이 용이하고, 실링작업시 포장지가 찢어지거나 융착 불량이 발생하지 않는 각별한 장점이 있다.The present invention relates to a wrapping paper sealing device and a sealing method, comprising: a wrapping paper sealing device for moving a wrapping paper between a lower mold and an upper heater part, fusing and cutting the wrapping paper sealed with a cutter, the fixing base 101 being provided on the lower surface of the cylinder fixing plate. Heater parts (100, 100 ') fixed through the) and wrapping paper fixing guides (110, 110') are installed on the front and rear surfaces of the heater parts (100, 100 ') through the brackets 111 A wrapping paper conveying step (S1) for conveying the wrapping paper into which the product is inserted; A heater part heating step (S2) of controlling the temperature detected by the temperature sensor 102 to heat the heater parts 100 and 100 ′ with the heater 103; A wrapping paper sealing and fixing step (S3) for cooling the wrapping paper by spraying air with the wrapping paper fixing guides (110, 110 ') while lowering the heaters (100, 100') to seal the wrapping paper; It consists of a cutting paper cutting step (S4) of cutting the wrapping paper with a cutter (90) when the product is packaged, there is no sealing (adhesion) of the wrapping paper can be worked without a safety hazard, cutting the wrapping paper scattered with the wrapping paper fixing guide correctly As a result, the cutting surface of the wrapping paper is neatly cut, the device is simple and inexpensive as well as easy to operate, and there is a special advantage that the wrapping paper does not tear or poor fusion occurs during sealing.

포장지, 실링장치, 폴리에틸렌 실링, 중간 포장, 열융착. Wrapping paper, sealing device, polyethylene sealing, intermediate packing, heat sealing.

Description

포장지 실링장치 및 실링방법{Apparatus for sealing packing sheets and method of sealing}Apparatus for sealing packing sheets and method of sealing}

본 발명은 포장지 실링장치 및 실링 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파우치 제품 등 각종 제품을 일정한 수의 단위로 묶어서 폴리에틸렌(이하, 'P.E'라 한다) 등 포장지로 포장할 때 묶음 포장 후 포장지의 실링(접착)을 불량 없이 효과적으로 실링할 수 있는 포장지 실링장치 및 실링방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wrapping paper sealing device and a sealing method, and more particularly, to bundle a variety of products such as pouch products in a certain number of units when packaging in packaging such as polyethylene (hereinafter referred to as 'P.E') after packaging The present invention relates to a wrapping paper sealing device and a sealing method capable of effectively sealing a sealing (adhesion) of a wrapping paper without defect.

일반적으로 파우치 제품 등 각종 제품의 중간 포장은 제품군을 포장 전에 묶음 단위로 이송 및 보관/판매하기에 용이하다. 따라서 이러한 중간 포장에서 실링은 중요한 관건이 된다.In general, the intermediate packaging of various products such as pouch products is easy to transport and store / sell the product in bundles before packing. Therefore, sealing is an important issue in such intermediate packaging.

이러한 제품의 중간 포장을 위해 이중 비닐포장지를 연속해서 공급하면서, 일정간격 열융착시키고, 일정간격 톱니홈을 형성시키는 장치를 자동화하여 편리하게 제조하고자 많은 연구가 있어 왔다.There have been many studies to conveniently manufacture a double vinyl packaging paper for the intermediate packaging of such a product, while automating a device for thermally bonding a gap and forming a tooth gap at a constant interval.

예를들면, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0299193호에는 두겹의 합성수지 시트를 횡방향으로 융착하는 융착부를 포함하는 비닐포장백에 있어서, 공급부와 융착부의 사이에 구비되며 시트의 개방부측에 설치되어 개방부측을 광폭으로 융착하 는 밴드실러가 구성된 비닐 포장백 제조장치가 개시되어 있다.For example, the Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0299193 is a plastic packaging bag comprising a fusion unit for fusion welding two layers of synthetic resin sheet in the transverse direction, which is provided between the supply unit and the fusion unit and is installed on the open side of the sheet Disclosed is a vinyl bag manufacturing apparatus, in which a band sealer is fused to a wide side of an open portion.

그러나 이 비닐 포장백 제조장치는 히터가 상하 2개씩 4개가 설치되어 불필요한 히터가 설치되어 있다고 하는 결점이 있었다.However, this plastic bag manufacturing apparatus has a drawback that four heaters are installed two up and down, and unnecessary heaters are installed.

또한 동 공보 등록번호 제20-0277633호에는 로드의 하단으로 연결된 베이스 플레이트에 톱니형태를 갖는 절취톱니칼을 형성하고, 상기 절취톱니칼의 양측에 탄성력에 의해 상하, 미소간격으로 이동하는 제1,2가열융착부를 형성하되, 상기 제1가열융착부는 절취톱니칼의 길이와 같게 형성하고, 상기 제2가열융착부는 절취톱니칼의 양측단에 소정의 길이를 갖는 분리된 형태로 구비하고, 상기 제2가열융착부의 내측단부에 절취칼이 형성된 작동헤드로 구성된 롤형 비닐쇼핑백의 제조방법이 기술되어 있다.In addition, Korean Patent Publication No. 20-0277633 includes a first cutting tooth having a sawtooth shape on a base plate connected to a lower end of the rod, and moving the upper and lower parts at a small interval by elastic force on both sides of the cutting tooth. A second heat fusion unit is formed, wherein the first heat fusion unit is formed to have the same length as the cutting tooth, and the second heat fusion unit is provided in a separate form having a predetermined length at both ends of the cutting tooth, A method for producing a rolled plastic shopping bag composed of an operation head having a cutting knife formed at an inner end of a two-fusion welding portion is described.

그러나 이 롤형 비닐쇼핑백의 제조방법은 절단시 융착된 비닐을 평탄하게 펴주는 장치가 없어서 비닐이 깔끔하게 절단되지 않는 단점이 있었다.However, the roll-type vinyl shopping bag has a disadvantage in that the vinyl is not neatly cut because there is no device for flattening the fused vinyl during cutting.

또 동 공보 등록번호 실1989-0003293호에는 작동간에 절단칼을 연설하되, 절단칼 받침대 상면으로 이송되는 원단이 절단칼로 절단되면서 히터가 설치된 절연봉으로 융착하는 것에 있어서, 절단칼 내측에 요홈을 형성하여 방열판을 설치하며, 절단칼 받침대에 경사진 고무판을 설치하여 누름판으로 압착시키고 절단칼로 절단한 원단이 고무판과 일정 거리만큼 이격되어 조절볼트로 상하좌우 조절되는 외측절연봉으로 가열 접착시켜, 축봉에 내측 절연봉을 축설시킨 비닐봉지 가열접착 절단장치가 기재되어 있다.In addition, in the publication No. 1989-0003293, the cutting knife is spoken between operations, and the fabric conveyed to the upper surface of the cutting knife base is cut with the cutting knife, and the groove is formed inside the cutting knife in fusion welding with an insulating rod provided with a heater. Install the heat sink, and install the inclined rubber plate on the cutting knife base and compress it with the pressing plate.The fabric cut by the cutting knife is spaced apart by a certain distance from the rubber plate and heat-bonded with the outer insulating rod which is adjusted up, down, left and right by adjusting bolts A plastic bag heat adhesive cutting device in which an inner insulating rod is formed is described.

그러나 이 비닐봉지 가열접착 절단장치는 비닐봉지를 절단 후 절단부분을 접 착하는 것이어서 접착위치의 조정이 어렵다고 하는 문제가 있었다.However, this plastic bag heat adhesive cutting device has a problem that it is difficult to adjust the bonding position because the cutting portion after the plastic bag is bonded to the cutting portion.

그리고 동 공보 등록번호 20-0302468호 열융착기는 실린더 블록 상방에 개재되며 일측선단으로 가이드 플레이트를 형성하여 실린더 블록선단에 개재되는 고정형 열선과, 상기 고정형 열선과 지지바에 의해 개재되며, 작동실린더의 로드와 완충장치를 통해 연결되어 상,하운동으로 융착을 실시하는 기동형 열선과, 상기 기동형 열선과 고정형 열선 일측으로 비닐팩의 삽입을 감지하는 센서로 구성된 히터어셈블리와, 전체 형상이 개략형으로 중앙에 형성된 요입홈 내방으로, 센서에 의해 작동하며, 기동형 열선의 상,하운동을 도모하는 작동실린더를 안치하고, 일측에는 히터어셈블리를 비롯하여 작동실린더 등 전반적인 열융착기의 작동을 제어하는 컨트롤이 장착된 실린더블록 및 소정의 높이를 유지하며 실린더블록과 히터어셈블리를 안치하여 베이스에 고정되는 서포트로 구성된 비닐팩 열 융착기가 공개되어 있다.And the publication No. 20-0302468 heat fusion machine is interposed above the cylinder block and forms a guide plate at one end of the fixed hot wire which is interposed on the cylinder block front end, the fixed hot wire and the support bar is interposed, the rod of the operating cylinder And a heater assembly which is connected through a shock absorber and performs fusion by up and down movement, a heater assembly consisting of a sensor for detecting the insertion of the plastic pack to one side of the movable heating wire and the fixed heating wire, and the overall shape is formed in the center in a schematic form. Inside the recessed groove, it is operated by a sensor and encloses an operation cylinder for up and down movement of a moving type heating wire, and on one side, a cylinder block equipped with controls to control the operation of the overall heat welding machine such as a heater assembly and an operation cylinder. And the base by placing the cylinder block and heater assembly while maintaining a predetermined height A plastic bag heat fusion splicer which consists of fixed support is disclosed.

그러나 이 비닐팩 열 융착기는 융착수단이 열선으로 이루어진 것이기 때문에 즉, 열선에 순간적인 전압(Voltage)을 가하여 열선에서 발생하는 고온으로 실링(접착)을 하였다. 따라서 초기 온도 셋팅값이 너무 높을 경우에는 비닐에 열이 많이 가해져서 비닐의 접착이 과도해져 비닐 접착 부분이 터지는 문제가 발생하고, 이와 같은 문제점을 방지하기 위해 초기에 저온인 상태로 가동하다 보면 열 전달 과정에서 저온 상태에서 열이 상승하는데 시간이 걸려 초기 비릴 포장 2 ~ 3개 정도는 미접착되는 경우가 발생하는 문제점이 있었다.However, since the fusion means is made of a hot wire, that is, the vinyl pack heat fusion machine was sealed at the high temperature generated by the hot wire by applying a momentary voltage to the hot wire. Therefore, if the initial temperature setting value is too high, a lot of heat is applied to the vinyl and the adhesion of the vinyl becomes excessive, causing a problem that the vinyl adhesive portion bursts. There was a problem in that it takes a long time for the heat to rise in the low temperature state in the transfer process, the initial two to three of the packaging is unbonded.

또한 순간적인 전압공급에 따른 열선의 잦은 단락이 발생하게 될 뿐만 아니 라 교체시간 및 교체시 안전상에서의 문제로 보았을 때에도 작업자의 안전문제와 유지보수에 부하가 가중되어 불량율이 높아지는 문제가 있었다.In addition, frequent short-circuit of the heating wire occurs due to instantaneous voltage supply, as well as replacement time and safety problems at the time of replacement, there is a problem that the failure rate is increased due to the load on the operator's safety problems and maintenance.

또한 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0192139호에는 컨베이어벨트의 진행방향을 따라 일정간격으로 설치되어 비닐원단에 스폿융착과 라인융착을 형성하도록 가열구를 가진 상부금형과 하부금형으로 된 라인융착부, 상기 라인융착부를 통과하여 비닐원단의 융착부를 냉각하게 설치된 상부냉각관을 구비한 냉각부, 상기 컨베이어벨트의 출구측에 설치되어 냉각된 비닐원단의 라인융착부를 절단하는 절단기로 구성된 비닐포장대의 제조장치가 공개되어 있다.In addition, the Republic of Korea Patent Publication No. 10-0192139 is installed at regular intervals along the direction of the conveyor belt line fusion unit consisting of the upper mold and the lower mold with a heating sphere to form spot fusion and line fusion on the vinyl fabric A plastic bag comprising a cooling unit having an upper cooling tube installed to cool the fusion portion of the vinyl fabric through the line fusion portion, and a cutting machine installed at the outlet side of the conveyor belt to cut the line fusion portion of the cooled vinyl fabric. The device is public.

그러나 이 비닐포장대의 제조장치는 장치가 복잡하고 고가이며, 조작이 복잡하고 제조작업시 비닐지가 찢어지거나 융착불량이 발생하는 등의 문제점이 있었다.However, the manufacturing apparatus of the plastic bag has a problem that the device is complicated and expensive, the operation is complicated and the plastic paper is torn or poor fusion during the manufacturing operation.

본 발명은 상기한 실정을 감안하여 종래의 포장지 실링장치 및 방법에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점들을 해결하고자 발명한 것으로서, 각종 제품을 일정한 수의 단위로 포장지에 묶어서 포장할 때 묶음 포장 후 포장지의 실링(접착)을 불량제품이 없으면서도 작업자가 안전재해 없이 작업할 수 있는 포장지 실링장치 및 실링방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been invented to solve various defects and problems caused by the conventional wrapping paper sealing apparatus and method in view of the above circumstances, and when the various products are bundled and wrapped in a wrapping paper in a predetermined number of units, The present invention provides a wrapping paper sealing device and a sealing method in which an operator can work without a safety hazard without a defective product.

본 발명의 다른 목적은 포장지 고정가이드의 설치로 흩어져 있는 포장지를 바르게 펴서 고정한 후 절단함으로써 포장지의 절단면이 깔끔하게 절단되는 포장지 실링 장치 및 실링방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a wrapping paper sealing device and a sealing method in which the cut surface of the wrapping paper is neatly cut by straightening and fixing the wrapping paper scattered by the installation of the wrapping paper fixing guide.

본 발명의 또 다른 목적은 장치가 간단하고 가격이 저렴할 뿐만 아니라 조작이 용이하고, 실링 작업시 포장지가 찢어지거나 융착 불량이 발생하지 않는 포장지 실링장치 및 실링방법을 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a wrapping paper sealing device and a sealing method in which the device is not only simple and inexpensive, but also easy to operate, and does not cause tearing or poor fusion of the wrapping paper during sealing.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 포장지 실링장치는 포장지를 이동시키는 포장지 이동통로 상에 구비되는 하부금형과 상부 히터부 사이로 상기 포장지를 이동시켜 융착하고 실린더 고정판에 설치된 절단기 구동 실린더를 구동하여 절단기로 실링된 포장지를 절단하는 포장지 실링장치에 있어서, 상기 실린더 고정판의 하부면에 고정대를 통해 고정되는 히터부와, 상기 히터부의 전후면에 브라켓을 통해 설치되는 포장지 고정가이드로 구성된 것을 특징으로 한다.The packaging paper sealing apparatus of the present invention for achieving the above object is a cutter by moving the wrapping paper between the lower mold and the upper heater portion provided on the wrapping paper moving passage for moving the wrapping paper and driving the cutter driving cylinder installed on the cylinder fixing plate. In the wrapping paper sealing device for cutting the sealed wrapping paper, characterized in that consisting of a heater fixing portion fixed to the lower surface of the cylinder holding plate through a bracket, and a wrapping paper fixing guide installed on the front and rear surfaces of the heater portion.

본 발명은 각종 제품을 포장할 때 포장지의 실링(접착)을 불량제품이 없으면서도 작업자가 안전재해 없이 작업할 수 있고, 포장지 고정가이드의 설치로 흩어져 있는 포장지를 바르게 펴서 고정한 후 절단함으로써 포장지의 절단면이 깔끔하게 절단되며, 장치가 간단하고 가격이 저렴할 뿐만 아니라 조작이 용이하고, 실링 작업시 포장지가 찢어지거나 융착불량이 발생하지 않는 각별한 장점이 있다.According to the present invention, the operator can work without a bad product on the sealing (gluing) of the wrapping paper when packing various products, and by cutting and straightening the wrapping paper scattered by the installation of the fixing paper guide, the cutting surface of the wrapping paper This is neatly cut, the device is simple and inexpensive as well as easy to operate, there is a particular advantage that the wrapping paper does not tear or bad fusion during sealing work.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명 포장지 실링장치 및 실링방법을 바람직한 실시예로서 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail as a preferred embodiment sealing device and sealing method.

도 1은 본 발명 포장지 실링장치의 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 절단기의 구조를 나타낸 도면, 도 3은 본 발명에 따른 히터부 및 포장지 고정가이드의 구조를 나타낸 도면, 도 4는 본 발명 포장지 실링장치의 동작을 설명하기 위한 도면, 도 5 및 도 6은 본 발명 포장지 실링장치의 동작 상태도, 도 7은 본 발명 포장지 실링 방법의 실행 순서도로서, 본 발명 포장지 실링장치는 포장지를 이동시키는 포장지 이동통로 상에 구비되는 지지대(10)와; 상기 지지대(10)의 전방 상면에 일정 거리를 두고 세워서 설치되는 지주(20, 20')와; 상기 지주(20, 20') 사이의 지지대(10) 상에 설치되는 하부금형(30, 30')과; 상기 지주(20, 20')에 끼워져 상하 이동가능하게 설치되는 지지판(40)과; 상기 지주(20, 20')의 상측 선단에 고정 설치되는 고정판(50)과; 상기 고정판(50) 상면에 설치되어 상기 지지판(40)을 상하로 이동시키는 실린더(60)와; 상기 지지판(40)에 고정대(71)를 통해 고정되는 실린더 고정판(70)과; 상기 실린더 고정판(70) 상면 중앙에 설치되는 절단기 구동 실린더(80) 및; 중앙부가 상기 절단기 구동 실린더(80)의 축에 고정되고 양측부에 보조가이드(91)가 설치된 절단기(90)가 구비되어 있고, 상기 실린더 고정판(70)의 하부면에 고정대(101)를 통해 고정되는 히터부(100, 100')와 상기 히터부(100, 100')의 전후면에 브라켓(111)을 통해 설치되는 포장지 고정가이드(110, 110')로 구성되어 있다.1 is a perspective view of a wrapping paper sealing device of the present invention, Figure 2 is a view showing the structure of a cutting machine according to the present invention, Figure 3 is a view showing the structure of a heater and a wrapping paper fixing guide according to the present invention, Figure 4 is a wrapping paper of the present invention 5 and 6 are diagrams for explaining the operation of the sealing device, Fig. 5 and 6 is an operational state diagram of the wrapping paper sealing device of the present invention, Figure 7 is an execution flowchart of the wrapping paper sealing method of the present invention, the wrapping paper sealing device of the present invention is a wrapping paper for moving the wrapping paper A support 10 provided on the movement passage; Shore (20, 20 ') is installed standing up at a predetermined distance on the front upper surface of the support (10); Lower molds (30, 30 ') installed on the support (10) between the support (20, 20'); A support plate (40) inserted into the support (20, 20 ') and installed to be movable up and down; A fixing plate 50 fixedly installed at an upper end of the support 20 and 20 '; A cylinder (60) installed on an upper surface of the fixing plate (50) to move the support plate (40) up and down; A cylinder fixing plate 70 fixed to the supporting plate 40 through a fixing table 71; A cutter driving cylinder (80) installed at the center of the upper surface of the cylinder fixing plate (70); A cutter 90 having a central portion fixed to the shaft of the cutter driving cylinder 80 and an auxiliary guide 91 is provided at both sides thereof, and fixed to the lower surface of the cylinder fixing plate 70 through a holder 101. The heaters 100 and 100 'and the front and rear surfaces of the heaters 100 and 100' are composed of the wrapping paper fixing guides 110 and 110 'installed through the brackets 111.

미설명부호 120은 배출슈트를 나타낸다.Reference numeral 120 denotes a discharge chute.

상기 히터부(100, 100')는 일측 단부에 온도센서(102)가 설치되어 있고, 히터(103)가 내장되어 있으며, 상기 히터부(100)의 전면과 히터부(100')의 후면에는 브라켓(111)과 스프링(112)이 설치된 설치봉(113)을 통해 포장지 고정가이드(110, 110')가 각각 설치되어 있다.The heaters 100 and 100 'are provided with a temperature sensor 102 at one end, a heater 103 is built in, and a front surface of the heater unit 100 and a rear surface of the heater unit 100'. The packing paper fixing guides 110 and 110 ′ are installed through the mounting rods 113 having the brackets 111 and the springs 112 installed therein.

상기 포장지 고정가이드(110, 110')의 하부에는 관형 설치봉(113)을 통해 공급되는 에어를 분사하는 다수의 분사구멍(114)이 설치되어 있다.A plurality of injection holes 114 for injecting air supplied through the tubular installation rods 113 are installed below the wrapping paper fixing guides 110 and 110 '.

그리고 본 발명 포장지 실링방법은 포장지를 실링하기 위해 포장지를 이송시키는 포장지 이송단계(S1)와; 온도센서(102)의 검출온도로 제어하여 히터(103)로 히터부(100, 100')를 가열하는 히터부 가열단계(S2)와; 실린더(60)의 작동으로 히터부(100, 100')를 하강시켜 포장지 고정가이드(110, 110')로 포장지를 바르게 펴서 고정함과 동시에 포장지를 실링하고, 포장지 고정가이드(110, 110')로 에어를 분사하여 포장지를 냉각하는 포장지 실링 및 고정단계(S3) 및; 절단기 구동 실린더(80)의 구동으로 절단기(90)를 하강시켜 포장지를 절단하는 포장지 절단단계(S4)로 이루어진 것을 특징으로 한다.And the wrapping paper sealing method of the present invention is a wrapping paper transfer step (S1) for transferring the wrapping paper to seal the wrapping paper; A heater part heating step (S2) of controlling the temperature detected by the temperature sensor 102 to heat the heater parts 100 and 100 ′ with the heater 103; By lowering the heaters 100 and 100 'by the operation of the cylinder 60, the wrapping paper is fixed and straightened with the wrapping paper fixing guides 110 and 110', and at the same time sealing the wrapping paper and the wrapping paper fixing guides 110 and 110 '. A wrapping paper sealing and fixing step (S3) of cooling the wrapping paper by spraying air with; It is characterized in that the cutting paper cutting step (S4) for cutting the wrapping paper by lowering the cutter 90 by the drive of the cutter drive cylinder (80).

다음에 상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명 포장지 실링방법으로 제품을 실링하는 공정을 일예로서 설명한다.Next, the process of sealing a product by the wrapping paper sealing method of the present invention made as mentioned above is demonstrated as an example.

먼저 제품이 일정한 수의 단위로 삽입된 포장지를 실링하기 위해 실링장치 상으로 이송시킨다(S1단계). 이어 온도센서(102)로 검출하는 검출온도가 120℃ ∼ 150℃가 되도록 히터(103)로 히터부(100, 100')를 가열하고(S2단계), 실린더(60)를 작동시킨다.First, the product is transferred onto the sealing device to seal the wrapping paper inserted in a certain number of units (step S1). Subsequently, the heaters 100 and 100 'are heated by the heater 103 so that the detection temperature detected by the temperature sensor 102 is 120 ° C to 150 ° C (step S2), and the cylinder 60 is operated.

그에 따라 히터부(100, 100')가 하강하여 포장지 고정가이드(110, 110')로 포장지를 바르게 펴서 고정함과 동시에 포장지를 실링하고, 포장지 고정가이드(110, 110')로 에어를 분사하여 포장지를 냉각한다(S3단계).Accordingly, the heaters 100 and 100 'are lowered to straighten and fix the wrapping paper with the wrapping paper fixing guides 110 and 110', seal the wrapping paper, and spray the air with the wrapping paper fixing guides 110 and 110 '. Cool the wrapping paper (step S3).

여기서 종래의 기술에서는 포장지 고정가이드(110, 110')가 설치되어 있지 않아 포장지가 바르게 펴지지 않은 상태에서 실링하고, 절단하게 됨으로써 포장지의 실링면이 고르지 못하고, 절단기의 절단면이 일정하게 되지 않았다.Here, in the prior art, since the wrapping paper fixing guides 110 and 110 'are not installed and the wrapping paper is unsealed, the sealing surface of the wrapping paper is uneven and the cutting surface of the cutter is not uniform.

다음에 포장지 고정가이드(110, 110')로 에어를 분사하여 포장지를 냉각시킨 후에는 절단기 구동 실린더(80)를 구동시키며, 절단기 구동 실린더(80)가 구동함에 따라 절단기(90)가 하강시켜 포장지를 절단한다(S4단계).Next, after cooling the wrapping paper by spraying air with the wrapping paper fixing guides 110 and 110 ', the cutter driving cylinder 80 is driven. As the cutter driving cylinder 80 is driven, the cutter 90 descends to wrap the wrapping paper. Cut (step S4).

여기서 절단기(90)가 히터부(100, 100')와 떨어져 설치되어 있고, 포장지 고정가이드(110, 110')로 에어를 분사하여 포장지를 냉각시킨 후 포장지를 절단함으로써 종래 포장지 실링시 히터로부터 포장지와 절단기로 열이 전도되어 포장지와 절단기가 가열된 상태에서 포장지를 절단하게 되어 발생하는 절단기에 포장지가 늘어 붙는 등의 절단 불량을 방지할 수 있게 된다.Here, the cutter 90 is installed away from the heaters 100 and 100 ', and sprays air with the wrapping paper fixing guides 110 and 110' to cool the wrapping paper and then cuts the wrapping paper from the heater when sealing the conventional wrapping paper. And the heat is conducted to the cutting machine to cut the wrapping paper and the cutting paper in the state that the cutter is heated to prevent the cutting failure such as the wrapping paper sticking to the cutter generated.

지금까지 본 발명을 바람직한 실시예로서 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.While the present invention has been described as a preferred embodiment, the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the gist of the invention.

도 1은 본 발명 포장지 실링장치의 사시도,1 is a perspective view of the present invention wrapping paper sealing device,

도 2는 본 발명에 따른 절단기의 구조를 나타낸 도면,2 is a view showing the structure of a cutter according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 히터부 및 포장지 고정가이드의 구조를 나타낸 도면,3 is a view showing the structure of a heater and a wrapping paper fixing guide according to the present invention,

도 4는 본 발명 포장지 실링장치의 동작을 설명하기 위한 도면,4 is a view for explaining the operation of the wrapping paper sealing device of the present invention,

도 5 및 도 6은 본 발명 포장지 실링장치의 동작 상태도,5 and 6 is an operation state diagram of the wrapping paper sealing device of the present invention,

도 7은 본 발명 포장지 실링방법의 실행 순서도이다.7 is a flowchart showing the execution of the wrapping paper sealing method of the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 지지대 20, 20' : 지주10: support 20, 20 ': prop

30, 30' : 하부금형 40 : 지지판30, 30 ': lower mold 40: support plate

50 : 고정판 60 : 실린더50: fixed plate 60: cylinder

70 : 실린더 고정판 71 : 고정대70: cylinder fixing plate 71: holder

80 : 절단기 구동 실린더 90 : 절단기80: cutter drive cylinder 90: cutter

91 : 보조가이드 100, 100' : 히터부91: auxiliary guide 100, 100 ': heater

101 : 고정대 102 : 온도센서101: holder 102: temperature sensor

103 : 히터 110, 110' : 포장지 고정가이드103: heater 110, 110 ': wrapping paper fixing guide

111 : 브라켓 112 : 스프링111: bracket 112: spring

113 : 설치봉 114 : 분사구멍 113: mounting rod 114: injection hole

Claims (4)

포장지를 이동시키는 포장지 이동통로 상에 구비되는 하부금형과 상부 히타부 사이로 상기 포장지를 이동시켜 융착하고 실린더 고정판에 설치된 절단기 구동 실린더를 구동하여 절단기로 실링된 포장지를 절단하는 포장지 실링장치에 있어서, 상기 실린더 고정판의 하부면에 고정대(101)를 통해 고정되는 히터부(100, 100')및; 상기 히터부(100, 100')의 전후면에 브라켓(111)을 통해 설치되는 포장지 고정가이드(110, 110')로 구성된 것을 특징으로 하는 포장지 실링장치.A wrapping paper sealing apparatus for cutting a wrapping paper sealed by a cutter by moving the wrapping paper between the lower mold and the upper heater provided on the wrapping paper moving passage for moving the wrapping paper and driving the cutter driving cylinder installed on the cylinder fixing plate. Heater parts 100 and 100 'fixed to the lower surface of the cylinder fixing plate via the fixing base 101; Wrapping paper sealing device, characterized in that consisting of the wrapping paper fixing guides (110, 110 ') installed through the bracket 111 on the front and rear surfaces of the heater unit (100, 100'). 제 1항에 있어서, 상기 히터부(100, 100')는 일측 단부에 온도센서(102)가 설치되어 있고, 히터(103)가 내장되어 있으며, 상기 히터부(100)의 전면과 히터부(100')의 후면에는 브라켓(111)과 스프링(112)이 설치된 설치봉(113)을 통해 포장지 고정가이드(110, 110')가 각각 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 포장지 실링장치.According to claim 1, wherein the heater unit 100, 100 'is provided with a temperature sensor 102 at one end, the heater 103 is built in, the front of the heater unit 100 and the heater unit ( 100 ') on the rear of the wrapping paper sealing device, characterized in that the wrapping paper fixing guides (110, 110') are installed through the mounting rod 113, the bracket 111 and the spring 112 is installed. 제 2항에 있어서, 상기 포장지 고정가이드(110, 110')의 하부에는 관형 설치봉(113)을 통해 공급되는 에어를 분사하는 다수의 분사구멍(114)이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 포장지 실링장치.The wrapping paper sealing apparatus according to claim 2, wherein a plurality of injection holes (114) for injecting air supplied through the tubular mounting rods (113) is installed in the lower portion of the wrapping paper fixing guides (110, 110 '). . 포장지를 실링하기 위해 포장지를 이송시키는 포장지 이송단계(S1)와; 온도 센서(102)의 검출온도로 제어하여 히터(103)로 히터부(100, 100')를 가열하는 히터부 가열단계(S2)와; 실린더(60)의 작동으로 히터부(100, 100')를 하강시켜 포장지를 실링함과 동시에 포장지 고정가이드(110, 110')로 에어를 분사하여 포장지를 냉각하여 바르게 고정하는 포장지 실링 및 고정단계(S3) 및; 절단기 구동 실린더(80)의 구동으로 절단기(90)를 하강시켜 포장지를 절단하는 포장지 절단단계(S4)로 이루어진 것을 특징으로 하는 포장지 실링방법.A wrapping paper conveying step (S1) for transferring wrapping paper to seal the wrapping paper; A heater part heating step (S2) of controlling the temperature detected by the temperature sensor 102 to heat the heater parts 100 and 100 ′ with the heater 103; Packing paper sealing and fixing step of lowering the heaters 100 and 100 'by the operation of the cylinder 60 to seal the wrapping paper and simultaneously spraying air with the wrapping paper fixing guides 110 and 110' to cool and fix the wrapping paper. (S3) and; Wrapping paper sealing method characterized in that consisting of a cutting paper cutting step (S4) for cutting the wrapping paper by lowering the cutter (90) by the drive of the cutter drive cylinder (80).
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