KR20090035505A - Particle-like or powder-like food composition comprising low calorie sugar coated or granulated with xylose suppressing blood glucose level elevation - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 입자상 또는 분말상의 식품 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자일로오스 코팅 설탕 또는 자일로오스 함유 과립당을 포함하는 것을 특징으로 하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물에 관한 것이다. The present invention relates to a particulate or powdered food composition, and more particularly to a particulate or powdered food composition comprising xylose coated sugar or xylose-containing granulated sugar.
설탕은 그 소비량이 일반적으로 문명이 발달할수록 그리고 국민소득이 올라갈수록 많아지는 특색이 있는데, 현재 우리나라에서는 모두 수입된 원료당을 정제함으로써 제조된다. Sugar is generally consumed as civilization develops and national income rises. Currently in Korea, all sugars are manufactured by refining imported raw sugar.
설탕의 주성분은 거의 수크로오스이므로 체내에서 쉽게 흡수된다. 흡수된 설탕은 포도당과 과당으로 분해된 다음 열량원으로 주로 이용된다. 설탕은 체내에서 지방질로 변화되어 비만의 원인이 될 수 있으므로, 비만체질인 사람은 설탕의 과다 섭취를 삼가는 것이 바람직하다. 또 식사 전에 설탕이 많은 음식을 섭취하면 혈당 농도가 올라가 포만감을 주어 밥맛이 줄어드는 경우가 있으므로 주의할 필요가 있다. Since the main component of sugar is almost sucrose, it is easily absorbed by the body. The absorbed sugar is broken down into glucose and fructose and then used primarily as a calorie source. Sugar can be converted into fat in the body can cause obesity, so obese people are recommended to avoid excessive intake of sugar. In addition, if you eat foods high in sugar before meals, blood sugar levels go up, giving you a feeling of satiety, so you need to be careful.
이렇듯, 설탕은 현대인에게 건강을 해하는 부정적 이미지로 와 닿고 있으나, 엄밀히 말하여 설탕이 불러일으키는 문제의 근원은 과다 섭취로 말미암은 것으로, 설탕 그 자체는 대사되는데 필요한 비타민 B1만이 충분히 섭취된다면 특별한 질병을 직접적으로 일으키지는 않는 것으로 보고되고 있다. As such, the sugar, but touches with a negative image of harming their health for modern people, the source of the problem that causes the sugar imported by the end of Strictly is to be triggered by the excessive intake of sugar itself, only vitamin B 1 needed for metabolism if plenty of special diseases It is not reported to cause it directly.
현재 설탕의 이용범위는 점차 넓어져서 제과용을 비롯하여 양조, 식품가공, 식품보존, 음료 등에 널리 사용되고 있는데, 설탕은 설탕 원재료로부터 제당공정을 통해 제조되며, 제당공정을 요약하면 다음과 같다.Currently, the use range of sugar is gradually widened and widely used in confectionery, brewing, food processing, food preservation, beverage, etc. Sugar is manufactured from sugar raw materials through sugar process, and the sugar process is summarized as follows.
먼저, 설탕의 원재료인 사탕수수를 밭에서 벤 다음 줄기에서 즙액을 짜낸다. 이 즙액은 산성이므로 석회를 가하여 중화시키는 동시에 한 번 걸러서 농축한다. 그 다음 결정이 나오면 원심분리기에 걸러 당밀분을 분리하여 원료당을 얻는다. First, sugar cane, the raw material of sugar, is cut in the field, and the juice is squeezed from the stem. Since this juice is acidic, it is neutralized by adding lime and filtered once to concentrate. Then, when the crystals come out, the molasses are separated through a centrifuge to obtain raw sugars.
한국은 이러한 상태의 원료당을 여러 나라에서 수입하여 정당한다. 정당공장에서는 원료당을 일단 물에 용해한 후 백토(白土), 활성탄, 이온교환수지 등으로 정제하고 농축관에 보내어 감압상태에서 농축한다. 그 후 과포화상태가 되었을 때 모결정(seed crystal)을 넣어 결정을 만든다. 이 때 모결정을 많이 넣고 급속히 냉각시키면 작은 결정이 생기고 반대로 모결정을 적게 넣고 천천히 냉각시키면 커다란 결정이 생긴다. 결정이 생기면 원심분리하여 모액과 분리하고 다시 결정의 표면 을 물로 씻어 모액을 잘 씻어낸 다음 건조시켜 포장하게 된다. Korea is justified by importing raw sugar in this state from various countries. In the plant, the raw sugar is dissolved in water, purified with white clay, activated carbon, ion exchange resin, etc., and sent to a condenser to concentrate under reduced pressure. Then, when it is supersaturated, a seed crystal is added to form a crystal. At this time, if a large amount of the mother crystal is added and rapidly cooled, small crystals are formed. On the contrary, if a small crystal is added and slowly cooled, large crystals are formed. Once the crystals are formed, they are separated from the mother liquor by centrifugation. The surfaces of the crystals are then washed with water to rinse the mother liquor well and then dried and packaged.
상기와 같이 제조되어 시판되는 설탕 결정의 입자 크기는 대부분의 것이 35~45 메쉬(약 355~500 ㎛)이고, 산업적으로 의미가 있는 결정의 최소 입자 크기는 약 45 메쉬(약 355 ㎛) 정도로 설정이 되어 있다. 결정의 입자 크기가 45 메쉬(약 355 ㎛)보다 작으면 원심분리하는 경우 모액으로부터 용이하게 분리하기 어렵기 때문이다. The particle size of the commercially available sugar crystals is 35-45 mesh (about 355-500 μm), and the minimum particle size of industrially significant crystals is set to about 45 mesh (about 355 μm). Has become. If the particle size of the crystal is smaller than 45 mesh (about 355 μm), it is difficult to separate easily from the mother liquor when centrifuged.
한편, 자일로오스(xylose)는 아라비노오스(arabinose)와 함께 식물계에 존재하는 대표적인 5탄당으로 동물의 장에서는 거의 소화되지 않는 비칼로리 당(non-caloric sugar)이며, 대부분 천연에서 추출하고 있다. 자일로오스는 식물세포벽의 구성성분인 옥수수, 밀, 호밀, 쌀과 같은 곡식의 헤미셀룰로오스, 사탕무와 사과과육의 펙틴질, 식물검질 등에 널리 분포하며, 자일란(xylan) 등의 중합체 형태로 존재한다.On the other hand, xylose is a representative 5-carbohydrate present in the plant system along with arabinose, which is a non-caloric sugar that is hardly digested in the intestine of animals and is mostly extracted from nature. . Xylose is widely distributed in hemicellulose of grains such as corn, wheat, rye and rice, pectin of beets and apple flesh, plant gum, which are components of plant cell walls, and exists in the form of a polymer such as xylan.
자일로오스는 아라비노오스(arabinose)와 마찬가지로 설탕과 함께 섭취할 경우 소장에서 수크라아제(sucrose-α-glucosidase)를 저해하여 설탕이 포도당, 과당으로 분해되지 않고 배출되게 함으로써 설탕의 흡수를 막아 섭취한 설탕의 칼로리를 낮추는 효과와 더불어 혈당치의 상승 및 혈중 인슐린 농도의 상승을 억제하는 효과를 불러 일으키고, 궁극적으로는 비만, 당뇨병 등의 부작용을 예방할 수 있는 것으로 보고되고 있다(Kenji Seri et al , Metabolism . vol . 45, No. 11. pp . 1368-1374(1996); Kazuko SANSI et al , J. Jpn . Soc . Nutr . Food Sci. vol . 50, No . 2. pp . 133~137(1997); 윤향식 외 4인, Korean J. Food sci . technol. vol . 35, No . 5. pp . 757-763(2003)). Like arabinose, xylose inhibits sucrose-α-glucosidase in the small intestine when it is ingested with sugar, thereby preventing sugar from being absorbed by glucose and fructose. In addition to lowering the calories of sugar ingested, it has been reported to bring about an effect of suppressing an increase in blood sugar level and an increase in blood insulin concentration, and ultimately prevent side effects such as obesity and diabetes (Kenji Seri et. al , Metabolism . vol . 45, No. 11. pp. 1368-1374 (1996) ; Kazuko SANSI et al , J. Jpn . Soc . Nutr . Food Sci. vol . 50, no . 2. pp . 133-137 (1997) ; Yoon Hyang-sik and 4 others, Korean J. Food sci . technol. vol . 35, No. 5. pp . 757-763 (2003) .
상기와 같은 효능이 있는 자일로오스를 설탕에 첨가하면 설탕의 체내 흡수를 저해하여 칼로리가 낮은 제품을 만들 수 있을 것으로 예측된다.If xylose is added to the above-mentioned sugars, it is expected that the product can be made low in calories by inhibiting the body's absorption of sugar.
이에 설탕에 자일로오스를 첨가하는 방법의 일 예로서, 설탕이 결정 형태이고, 자일로오스는 분말의 형태이기 때문에 두 개의 성분을 단순 '믹싱'하는 방식을 일견하여 착안할 수 있다. 그러나 두 가지 이상의 성분이 혼합되어 조성되는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물에 있어서는 '혼합 성분들이 균일하게 혼합될 수 있는지' 여부 및 '혼합 후 재분리가 안 되는지' 여부가 상당히 중요한 문제이다. 제품에 있어 전반적으로 균일하지 못하거나 혼합 후 재분리되어, 자칫 특정 부위에서는 일정 성분이 많이 혼합되어 있고, 또 다른 부위에서는 다른 일정 성분이 많이 혼합되어 있으면, 전체적으로 제작자가 의도했던 배합비가 그 특정의 부위에서는 깨어져서 예상치 못하는 부작용을 불러일으킬 수가 있기 때문이다. As an example of a method of adding xylose to sugar, since sugar is in crystalline form and xylose is in powder form, a simple 'mixing' method of two components may be conceived. However, in a particulate or powdered food composition in which two or more components are mixed, whether or not the mixed components can be uniformly mixed and whether remixing is not possible after mixing is a significant problem. If the product is not homogeneous overall or re-separated after mixing, and a lot of certain ingredients are mixed at a certain part, and a lot of other ingredients are mixed at another part, the blending ratio intended by the manufacturer as a whole This is because it can break and cause unexpected side effects.
문헌에 의하면 설탕섭취 시 자일로오스의 함량에 따라 혈당상승억제율이 좌우되는데 자일로오스를 2.5% 첨가 시 혈당상승억제율은 약 0%에 가까우나, 5% 첨가시 혈당상승억제율은 약 25%에 이른다.(Kenji Seri et al , Metabolism . vol. 45, No . 11. pp 1368-1374(1996)) 즉, 자일로오스의 함량이 1%가 증가될 때마다 약 12% 의 혈당상승억제효과가 있으며 이는 자일로오스함량이 혈당상승억제율을 좌우하는 중요한 요소로 설탕 중 자일로오스함량의 균일성이 매우 중요한 것임을 증명한다.According to the literature, the glucose uptake rate depends on the content of xylose when sugar is ingested. (Kenji Seri et. al , Metabolism . vol. 45, No. 11. pp 1368-1374 (1996) ) In other words, every 1% increase in xylose content has about 12% of hypoglycemic effect. The uniformity of the xylose content in the sugar proves to be very important.
이와 같은 혼합에 있어서 균일성 유지 및 재분리 방지의 문제는 입자상 또는 분말상 제품을 출하하는 회사 입장에서는 대단히 중요한 문제이고, 그에 대한 해결책이 반드시 수반되어야지만 입자상 또는 분말상의 식품으로서 유통시킬 수 있을 것이다.The problem of maintaining uniformity and preventing re-separation in such mixing is a very important problem for a company that ships a granular or powdery product, and a solution for this may be distributed as a granular or powdery food.
한편, 혼합시 입자들 간의 비균일성 또는 혼합 후 재분리 가능성은 혼합하려고 하는 두 입자 사이의 크기 차이가 크게 나고, 밀도의 차이가 크면 클수록 더 증대되는 면이 있는데, 특히 설탕의 경우 결정 형태로서 그 입자의 크기가 일반적인 자일로오스 분말보다 크고 무겁기 때문에, 자일로오스 분말이 단순 '믹싱'의 방법에 의해 혼합되는 경우 비균일성 또는 재분리 가능성은 더욱더 문제될 수 있다.On the other hand, the non-uniformity between particles or the possibility of re-separation after mixing has a large difference in size between the two particles to be mixed, and the larger the difference in density, the greater the increase. Since the size of the particles is larger and heavier than conventional xylose powders, the non-uniformity or the possibility of re-separation can be even more problematic when the xylose powders are mixed by a simple 'mixing' method.
본 발명자들이 대조실험으로서, 입자상 또는 분말상의 성분을 혼합하는 통상적인 방법인 '믹싱'이라는 수단을 통해 설탕 결정과 자일로오스 분말을 혼합해 봤으나, 이들 상호 간에 비균일하게 혼합되거나 재분리되는 문제점이 발생함을 확인하였다.As a control experiment, the present inventors have mixed sugar crystals and xylose powder by means of 'mixing', which is a conventional method of mixing particulate or powdery components, but the problem of non-uniform mixing or re-separation between them. It was confirmed that this occurred.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 자일로오스와 설탕을 함유하는 조성물에 있어 어떤 부분에서도 자일로오스와 설탕이 균일한 비율로 존재하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, to provide a granular or powdery food composition in which xylose and sugar are present in a uniform ratio in any part of the composition containing xylose and sugar. Its purpose is.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 자일로오스(xylose) 용액을 설탕 결정에 코팅시키는 단계; 및, 코팅 후 건조시키는 단계;를 포함하여 제조된 자일로오스 코팅 설탕을 함유하는 것을 특징으로 하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물을 제공하고, In order to achieve the above object, the present invention comprises the steps of: coating a xylose solution on the sugar crystals; And, after the coating step of drying; to provide a particulate or powdery food composition comprising xylose-coated sugar prepared, including,
자일로오스 분말과 분쇄된 설탕을 혼합하는 단계; 상기 혼합액에 용매를 첨가하고 반죽하여 반죽물을 제조하는 단계; 상기 반죽물로부터 과립당을 성형하는 단계; 및, 상기 성형된 과립당을 건조시키는 단계;를 포함하여 제조된 자일로오스 함유 과립당을 포함하는 것을 특징으로 하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물을 제공한다. Mixing xylose powder and ground sugar; Adding a solvent to the mixture and kneading to prepare a dough; Molding granulated sugar from the dough; And, drying the molded granulated sugar; provides a particulate or powdery food composition comprising a xylose-containing granulated sugar prepared.
한편, 본 발명의 입자상 또는 분말상의 식품 조성물이라 함은 본 발명에서 제조한 자일로오스 코팅 설탕 또는 자일로오스 함유 과립당 만으로 구성되는 식품 조성물 뿐만 아니라, 본 발명에서 제조한 자일로오스 코팅 설탕 또는 자일로오스 함유 과립당에 입자상 또는 분말상의 여러 식품성분을 혼합하여 조성되는 식품도 포함하는 개념인데, 식품업계의 공지 기술을 이용하여 본 발명의 자일로오스 코팅 설탕 또는 자일로오스 함유 과립당에 입자상 또는 분말상의 여러 식품을 혼합하여 다양한 형태의 식품 조성물을 제조할 수 있으며, 그 대표적인 예로는 커피 믹스 등이 있고, 그 외 여타의 다른 구체적인 제조예는 생략하기로 한다. On the other hand, the particulate or powdery food composition of the present invention is not only a food composition composed of xylose-coated sugar or xylose-containing granulated sugar prepared in the present invention, but also a xylose-coated sugar prepared in the present invention. It is a concept that includes a food that is composed by mixing various food ingredients in granular or powder form with xylose-containing granulated sugar, using the known technology of the food industry to the xylose-coated sugar or xylose-containing granulated sugar of the present invention. Various foods may be prepared by mixing various foods in granular or powder form, and representative examples thereof include coffee mixes, and other specific manufacturing examples will be omitted.
한편, 본 발명에서 사용한 '입자'의 개념은 분말보다 알갱이의 크기가 큰 것으로, 결정 및 과립을 포함하는 개념이며, 구성성분이 모여서 집합을 이루는 집합물질의 단위 구성성분을 의미한다. On the other hand, the concept of 'particles' used in the present invention is larger in size than the powder, a concept including crystals and granules, and means a unit component of the aggregate material consisting of the components are collected.
이하, 본 발명의 구성에 대해 하기에서 더욱 상세히 설명하고자 한다. Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in more detail below.
본 발명자들은 설탕과 자일로오스를 함유하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물 제조시, 설탕 결정과 자일로오스 분말 사이의 입자 크기로 말미암아 균일하게 혼합되지 못하거나, 혼합 후 재분리되는 문제점을 해결하기 위하여 예의 노력하였고, 그 결과, 자일로오스(xylose) 용액을 설탕 결정에 분무하여 코팅시키는 단계; 및, 코팅 후 건조시키는 단계;를 포함하여 제조된 자일로오스 코팅 설탕을 함유하는 것을 특징으로 하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물을 제조하여 상기와 같은 문제점을 극복함으로써 본 발명의 제1형태를 완성하였다. The present inventors solve the problem of not uniformly mixing due to the particle size between the sugar crystal and xylose powder or re-separation after mixing, when preparing a particulate or powdered food composition containing sugar and xylose. Efforts have been made and, as a result, spraying a xylose solution onto the sugar crystals to coat; And a step of drying after coating; to prepare a particulate or powdery food composition comprising xylose-coated sugar prepared to overcome the above problems to complete the first aspect of the present invention. .
또한, 자일로오스와 설탕을 혼합하는 단계; 상기 혼합액에 용매를 첨가하여 반죽하여 반죽물을 제조하는 단계; 상기 반죽물을 과립기에 넣어 과립당을 성형하는 단계; 및, 상기 성형된 과립당을 건조시키는 단계;를 포함하여 제조된 자일로오 스 함유 과립당을 포함하는 것을 특징으로 하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물을 제조하여 상기와 같은 문제점을 극복함으로써 본 발명의 제2형태를 완성하였다. In addition, mixing the xylose and sugar; Adding a solvent to the mixed solution to knead to prepare a dough; Molding the granulated sugar into the granulator; And drying the molded granulated sugar; preparing a particulate or powdered food composition comprising xylose-containing granulated sugar prepared to overcome the problems as described above. The second form was completed.
첫째, 본 발명의 제1형태에 대해 상세히 설명하고자 한다. First, the first aspect of the present invention will be described in detail.
본 발명의 제1형태는, 자일로오스(xylose) 용액을 설탕 결정에 코팅시키는 단계; 및, 코팅 후 건조시키는 단계;를 포함하여 제조된 자일로오스 코팅 설탕을 함유하는 것을 특징으로 하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물을 제공한다. 본 발명의 제1형태는 자일로오스 코팅 설탕을 함유하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물인데 설탕을 자일로오스로 코팅시키는 방법은 크게 (1) 자일로오스 용액으로 설탕을 코팅하는 단계; (2) 코팅 후 건조하는 단계로 구성된다. According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of coating a xylose solution on sugar crystals; And, after the coating step of drying; provides a granular or powdery food composition comprising xylose-coated sugar prepared. A first aspect of the present invention is a granular or powdery food composition containing xylose-coated sugar, and the method of coating the sugar with xylose includes (1) coating the sugar with a xylose solution; (2) It consists of drying after coating.
이하, 각 단계에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, each step will be described in detail.
(1) (One) 자일로오스Xylose 용액으로 설탕을 코팅하는 단계 Coating sugar with solution
본 단계는 자일로오스(xylose) 용액을 설탕 결정에 코팅시키는 단계이다. 본 단계에서 사용되는 자일로오스 용액은 분말 형태의 자일로오스를 용매에 녹인 것이나, 액상의 자일로오스를 용매에 희석하여 제조된 것 등을 포함하는 것으로 용액 형태의 것이라면 어느 것이라도 무방하나, 바람직하게는 분말 형태의 자일로오스를 용매에 녹여 제조된 것이 좋다. 분말 형태가 액체 상태보다 유통 상의 비용 절감 및 편의성이 높아 통상적으로 분말 형태로 유통되기 때문에, 최종 사용자는 분말 형태의 자일로오스를 입수하기가 쉽고, 이와 같이 분말 형태의 자일로오스를 입수 한 경우, 이를 용매에 녹여 자일로오스 용액을 만들어 본 발명에 적용하면 되기 때문이다. 이때, 사용되는 자일로오스 분말은 시중에서 통상적으로 유통되는 것이라면 어느 것을 사용하여도 무방하나, 바람직하게 입자 크기는 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛)내외인 것이 좋은데, 시중에서 유통되는 자일로오스 분말의 입자 크기가 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛) 내외로서 입수하기에 용이하기 때문이다. This step is to coat the xylose solution on the sugar crystals. The xylose solution used in this step may be prepared by dissolving xylose in a powder form in a solvent or by diluting a liquid xylose in a solvent. Preferably prepared by dissolving xylose in powder form in a solvent. Since the powder form is usually distributed in the form of powder because it is more cost-saving and more convenient in distribution than the liquid state, it is easy for the end user to obtain the powder form xylose, and thus, when the powder form xylose is obtained. This is because it may be dissolved in a solvent to form a xylose solution and applied to the present invention. At this time, the xylose powder to be used may be used as long as it is commonly distributed in the market, but preferably the particle size is about 140 ~ 325 mesh (about 45 ~ 106 ㎛), but is sold in the market This is because the particle size of the rose powder is easy to obtain as about 140 to 325 mesh (about 45 to 106 mu m).
한편, 본 단계에서 사용되는 설탕은 통상적으로 시중에 유통되는 설탕 결정이면, 어느 것을 사용하여도 무방하나, 바람직하게는 입자 크기가 35~45 메쉬(약 355~500 ㎛)인 것이 좋은데, 시중에서 유통되는 설탕 결정의 입자 크기가 대부분 35~45 메쉬(약 355~500 ㎛)로 입수하기에 용이하기에 때문이다. 상업적으로 의미가 있는 설탕 결정의 최소 입자 크기는 약 45 메쉬(약 355 ㎛) 정도인데, 결정의 입자 크기가 45 메쉬(약 355 ㎛)보다 작으면 원심분리하는 경우 모액으로부터 용이하게 분리하기 어렵기 때문이다. On the other hand, the sugar used in this step may be any sugar as long as it is a commercially available sugar crystal, but preferably a particle size of 35 to 45 mesh (about 355 to 500 μm), but commercially available This is because most of the grain size of sugar crystals in circulation is easily available in 35-45 mesh (about 355-500 μm). Commercially meaningful sugar crystals have a minimum particle size of about 45 meshes (about 355 μm). If the particle size of the crystals is smaller than 45 meshes (about 355 μm), it is difficult to separate easily from the mother liquor when centrifuged. Because.
한편, 상기 크기보다 작은 설탕으로, 설탕의 결정화 과정 중에 잉여 생산물로서 비결정상태의 미분당이 회수되기는 하나, 사용 중 날리거나 눌러 붙는 등의 단점으로 말미암아 판매 및 유통되기에는 극히 제한이 있어 특수용도로만 사용되며 일반 소비자가 사용하기에는 매우 어렵다. On the other hand, with sugar smaller than the above size, while the unrefined fine sugar is recovered as a surplus product during the crystallization process of sugar, it is extremely limited to be sold and distributed due to the disadvantages such as being blown or pressed during use. It is used and is very difficult for the general consumer to use.
본 발명은 상기와 같이 상업적으로 판매되는 입자 크기 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛) 내외의 자일로오스 분말과 입자 크기 35~45 메쉬(약 355~500 ㎛) 내외의 설탕 결정이 그 크기 및 밀도의 차이로 말미암아 입자상 또는 분말상의 식품 조성물로 제조 시 균일하게 혼합되기 곤란하고 또 재분리가 용이한 단점을 본 발명의 제1형태인 자일로오스 코팅 설탕의 제조와 하기에서 상세히 설명할 본 발명의 제2형태인 자일로오스 함유 과립당의 제조로 극복한 것이다. In the present invention, the commercially available particle size of 140-325 mesh (about 45-106 μm) of xylose powder and particle size of 35-45 mesh (about 355-500 μm) of sugar crystals And the disadvantages of difficulty in uniformly mixing and easily re-separating when preparing a particulate or powdery food composition due to the difference in density, and the present invention to be described in detail below. It overcomes with the manufacture of the xylose containing granulated sugar which is a 2nd aspect of this invention.
한편, 본 단계에서 상기의 분말 형태 자일로오스를 녹이기 위해 사용되는 용매는 물, 에탄올 등 식품산업에서 용매로 사용될 수 있는 것이라면 어느 것을 사용하여도 무방하나, 바람직하게는 물인 것이 좋은데, 입수가 용이하고, 저렴하며 안전하기 때문이다. On the other hand, the solvent used to dissolve the powdery form xylose in this step may be used as long as it can be used as a solvent in the food industry, such as water, ethanol, but preferably any water, it is easy to obtain Because it is cheap, safe.
본 단계에서 자일로오스를 녹이기 위해 사용되는 용매는 코팅 후, 다음 단계인 건조 공정을 통해 증발되기 때문에 자일로오스를 녹일 수 있는 양이라면 특정의 양에 국한되는 것은 아니나, 용매의 용해도를 고려하여 바람직하게는 자일로오스 분말 1 중량부 당 1~3 중량부의 용매를 사용하는 것이 좋은데, 온도를 높이면 용해도가 증가되어 적은 양의 용매로도 녹일 수가 있다. Since the solvent used to dissolve xylose in this step is evaporated through a drying process after coating, it is not limited to a specific amount as long as it can dissolve xylose, but considering the solubility of the solvent Preferably it is preferable to use 1 to 3 parts by weight of solvent per 1 part by weight of xylose powder, but if the temperature is increased, solubility is increased, so that even a small amount of solvent can be dissolved.
한편, 용매의 양이 너무 적으면 코팅액의 점도가 높아지는데, 이는 설탕 위에서 코팅액의 이동성이 떨어짐으로 말미암아 설탕 둘레에 고르게 코팅이 이루어지지 못하는 문제를 발생시키고, 용매의 양이 너무 많으면 코팅액의 점도가 떨어져, 코팅액이 설탕으로부터 흘러 내려 코팅액의 손실이 발생하는 문제를 발생시키기 때문이다. On the other hand, when the amount of the solvent is too small, the viscosity of the coating liquid is increased, which causes the coating liquid not to be evenly coated around the sugar due to the lack of mobility of the coating liquid on the sugar. This is because the coating liquid flows out of the sugar, causing a problem of loss of the coating liquid.
한편, 본 단계에서는 자일로오스 용액을 설탕 결정에 코팅시키는데, 코팅 방법은 분무 코팅 및 침지 코팅 등의 식품업계에 알려진 다양한 코팅 방법을 사용할 수 있으나, 바람직하게는 분무 코팅 방법을 사용하는 것이 좋다. 분무 코팅은 코팅액을 분무기에 넣은 후, 코팅하고자 하는 대상에 코팅액을 분무시켜 코팅시키는 것 으로, 필요에 따라 코팅하고자 하는 대상을 회전시키면서 수행하면 더욱 좋은 코팅 결과를 얻을 수 있다. Meanwhile, in this step, the xylose solution is coated on the sugar crystals. The coating method may be various coating methods known in the food industry, such as spray coating and dip coating, but it is preferable to use a spray coating method. Spray coating is to put the coating liquid in the sprayer, and then to spray the coating liquid on the target to be coated by coating, if necessary, by rotating the target to be coated can be carried out to obtain better coating results.
한편, 바람직하게 본 단계에서 사용되는 자일로오스와 설탕 결정의 함량비는, 특정의 배합비에 반드시 국한되는 것은 아니나, 자일로오스와 설탕 결정의 총합을 기준으로 자일로오스가 1~20 중량%, 설탕이 80~99 중량%인 것이 좋다. On the other hand, preferably the content ratio of xylose and sugar crystals used in this step is not necessarily limited to a specific compounding ratio, but 1 to 20% by weight of xylose based on the total of xylose and sugar crystals. It is good that the sugar is 80 to 99% by weight.
상기의 배합비를 그 범위 내의 일 예로서, 자일로오스 4.4 g, 설탕 95.6 g을 산정하여 설명하자면, 자일로오스 4.4 g을 물 4.4 ml에 녹여 자일로오스 수용액을 만든 후, 설탕 결정 95.6 g에 고르게 코팅하는 것을 의미한다. As an example within the above range, as an example of 4.4 g of xylose and 95.6 g of sugar is calculated and explained, after dissolving 4.4 g of xylose in 4.4 ml of water to form an aqueous solution of xylose, 95.6 g of sugar crystals are added. It means coating evenly.
코팅 후, 물은 건조과정을 통해 증발되므로, 코팅 및 건조 중 자일로오스의 손실이 없다고 가정하면, 이론적으로 자일로오스 코팅 설탕은 자일로오스 4.4 %, 설탕 95.6%로 조성된다. After coating, the water is evaporated through drying, so assuming no loss of xylose during coating and drying, theoretically the xylose coated sugar is composed of 4.4% xylose and 95.6% sugar.
한편, 본 단계에서 사용되는 설탕 결정은 식품업계에서 사용되는 다양한 설탕이 사용될 수 있으나, 바람직하게는 정백당 또는 황백당인 것이 좋다. 정백당 또는 황백당이 시중에서 가장 흔하게 유통되는 것으로 입수하기가 가장 용이하기 때문이다. On the other hand, the sugar crystal used in this step may be used a variety of sugar used in the food industry, preferably white sugar or sulfur white sugar is preferred. This is because white or yellow sugar is the most commonly distributed on the market and is the easiest to obtain.
(2) 코팅 후, 건조하는 단계(2) drying after coating
본 단계는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물을 제조하고자 자일로오스로 코팅된 설탕을 건조함으로써 분말 형태로 만드는 것이다. This step is to form a powder form by drying the sugar coated with xylose to prepare a granular or powdery food composition.
본 단계에서 사용되는 건조 방식은 식품 산업에서 널리 사용되는 열풍 건조 등 통상의 건조 방법들을 어느 것이나 사용해도 무방하나, 바람직하게는 50~70℃ 건조 드라이기에서 20~40 분간 건조시킨 후, 상온에서 5~20 분간 방냉하는 방식의 건조 방법이 바람직하다. 그 이유는 고온에서만 건조하여 포장을 할 경우 포장지에 응축수가 생기기 때문에 이를 방지하기 위함이다. The drying method used in this step may be any of the usual drying methods such as hot air drying widely used in the food industry, preferably, it is dried for 20 to 40 minutes in a 50 ~ 70 ℃ drying dryer, and then dried at room temperature 5 The drying method of the system which is left to cool for 20 minutes is preferable. The reason for this is to prevent condensation because the condensate is generated in the package when dried and packaged only at a high temperature.
둘째, 본 발명의 제2형태에 대해 상세히 설명하고자 한다. Second, the second aspect of the present invention will be described in detail.
본 발명의 제2형태는 자일로오스 분말과 분쇄된 설탕을 혼합하는 단계; 상기 혼합액에 용매를 첨가하고 반죽하여 반죽물을 제조하는 단계; 상기 반죽물로부터 과립당을 성형하는 단계; 및, 상기 성형된 과립당을 건조시키는 단계;를 포함하여 제조된 자일로오스 함유 과립당을 포함하는 것을 특징으로 하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물을 제공한다. 본 발명의 제2형태는 자일로오스 함유 과립당을 함유하는 입자상 또는 분말상의 식품 조성물인데 자일로오스 함유 과립당의 제조 방법은 크게 (1) 자일로오스와 설탕의 혼합 단계, (2) 혼합액에 용매를 첨가하고 반죽하여 반죽물을 제조하는 단계, (3) 상기 반죽물로부터 과립당을 성형하는 단계, (4) 성형된 과립당을 건조시키는 단계로 구성된다. A second aspect of the invention comprises the steps of mixing the xylose powder and ground sugar; Adding a solvent to the mixture and kneading to prepare a dough; Molding granulated sugar from the dough; And, drying the molded granulated sugar; provides a particulate or powdery food composition comprising a xylose-containing granulated sugar prepared. A second aspect of the present invention is a granular or powdery food composition containing xylose-containing granulated sugar. The method for preparing xylose-containing granulated sugar is mainly divided into (1) mixing of xylose and sugar, (2) mixed liquid Adding a solvent and kneading to prepare a dough, (3) molding granulated sugar from the dough, and (4) drying the granulated sugar.
이하, 각 단계에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, each step will be described in detail.
(1) (One) 자일로오스Xylose 분말과 분쇄된 설탕의 혼합 단계 Mixing step of powder and crushed sugar
본 단계에서는 자일로오스 분말과 분쇄된 설탕을 혼합한다. In this step, the xylose powder and the ground sugar are mixed.
본 단계에서 사용되는 자일로오스 분말은 시중에서 통상적으로 유통되는 것이라면 어느 것을 사용하여도 무방하나, 바람직하게 입자 크기는 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛) 내외인 것이 좋은데, 시중에서 유통되는 자일로오스 분말의 입자 크기 가 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛) 내외로서 입수하기에 용이하기 때문이다.The xylose powder used in this step may be any one commonly used in the market, but preferably, the particle size is about 140 to 325 mesh (about 45 to 106 μm). This is because the particle size of the xylose powder is easy to obtain as about 140-325 mesh (about 45-106 μm).
한편, 본 단계에서 사용되는 분쇄된 설탕은 설탕 결정을 분쇄한 것으로, 바람직하게는 상기의 자일로오스 분말의 입자 크기와 비슷한 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛) 내외로 분쇄된 것이 좋다. 이때 분쇄된 설탕은 바람직하게 정백당 또는 황백당으로부터 분쇄된 것이 좋은데, 정백당 또는 황백당이 입수하기에 용이하기 때문이다. Meanwhile, the pulverized sugar used in this step is pulverized sugar crystals, preferably pulverized to about 140 ~ 325 mesh (about 45 ~ 106 ㎛) similar to the particle size of the xylose powder. At this time, the pulverized sugar is preferably pulverized from white sugar or sulfur white sugar, since white sugar or sulfur white sugar is easy to obtain.
한편, 본 단계에서의 자일로오스와 설탕의 함량비는 특정의 배합비에 반드시 국한되는 것은 아니나, 자일로오스와 설탕 결정의 총합을 기준으로 자일로오스가 1~20 중량%, 설탕이 80~99 중량%인 것이 좋다. On the other hand, the content ratio of xylose and sugar in this step is not necessarily limited to a specific compounding ratio, but 1 to 20% by weight of xylose and 80 to sugar based on the total amount of xylose and sugar crystals. It is preferably 99% by weight.
본 단계에서의 혼합은 자일로오스 분말과 분쇄된 설탕이 고르게 섞일 정도의 시간으로 충분히 수행하는 것이 좋고, 혼합의 수단은 '믹싱' 등 당업계에 혼합을 위한 수단으로 알려진 것이라면 어느 것을 사용하여도 무방하며, 특정의 방법에 반드시 국한되는 것은 아니다. Mixing in this step is sufficient to the time enough to evenly mix the xylose powder and crushed sugar, and the means of mixing may be used as long as it is known in the art as a means for mixing, such as 'mixing' It does not matter, but it is not necessarily limited to a specific method.
(2) 혼합액에 용매를 첨가하고 반죽하여 (2) adding a solvent to the mixture and kneading 반죽물을Kneading 제조하는 단계 Manufacturing steps
본 단계에서는 상기 단계에서 제조된 자일로오스와 설탕의 혼합물에 용매를 첨가하고 반죽하여 반죽물을 제조한다. In this step, the dough is prepared by adding a solvent to the mixture of xylose and sugar prepared in the above step and kneading.
본 단계에서 반죽을 제조하기 위해 사용되는 용매는 물, 에탄올 등 식품산업에서 용매로 사용될 수 있는 것이라면 어느 것을 사용하여도 무방하나, 바람직하게 물인 것이 좋은데, 입수가 용이하고, 저렴하며 안전하기 때문이다.The solvent used to prepare the dough in this step may be used as long as it can be used as a solvent in the food industry, such as water and ethanol, but preferably water is good, because it is easy to obtain, inexpensive and safe. .
한편, 바람직하게 용매로서 첨가되는 물은 자일로오스 분말과 분쇄된 설탕의 혼합액 100 중량부에 대하여 3~7 중량부 첨가되는 것이 좋다. 물이 상기 성분보다 많이 첨가되거나 작게 첨가되면 반죽이 물러지거나 뻑뻑해 져서 과립당으로의 성형이 곤란해지기 때문이다. On the other hand, preferably water is added as a solvent is added 3 to 7 parts by weight based on 100 parts by weight of the mixed solution of the xylose powder and crushed sugar. This is because when the water is added more or less than the above ingredients, the dough becomes soaked or stiff, which makes molding into granulated sugar difficult.
반죽은 자일로오스 분말과 설탕의 혼합액에 용매를 넣어 당업계에 알려진 다양한 방법으로 수행할 수 있으며 특정의 방법에 국한되는 것은 아니나, 바람직하게 자일로오스 분말과 설탕이 혼합된 혼합기에 용매(예로서, 물)를 첨가하면서 수행하는 것이 바람직하다. The dough may be carried out in various ways known in the art by adding a solvent to a mixture of xylose powder and sugar, and is not limited to a specific method, but preferably, a solvent (eg As an example, it is preferably carried out while adding water).
(3) 상기 (3) above 반죽물로부터From dough 과립당을Granulated sugar 성형하는 단계 Forming step
본 단계에서는 상기 단계에서 제조한 반죽물로부터 과립당을 제조하는 단계이다. 제조되는 과립당은 특정의 크기에 반드시 제한되는 것은 아니나 바람직하게 입자 크기가 10~40 메쉬(약 425~2,000 ㎛)인 것이 좋은데, 입자크기가 40 메쉬(약 425 ㎛) 체에 걸리지 않고 통과되는 것은 제조된 과립당이 잘 부셔져서 일정한 모양을 형성하기 어렵기 때문이다.In this step, granulated sugar is prepared from the dough prepared in the above step. Granulated sugar to be prepared is not necessarily limited to a specific size, but preferably a particle size of 10 to 40 mesh (about 425 ~ 2,000 ㎛), the particle size is passed through a 40 mesh (about 425 ㎛) sieve This is because the granulated sugar prepared is so broken that it is difficult to form a regular shape.
과립당의 제조를 위해서는 특정의 방법에 반드시 한정되는 것은 아니고, 당업계에서 통상적으로 사용되는 방법을 통해 제조될 수 있으며, 그 예로서 시판되는 과립기(顆粒機)를 사용할 수도 있다. For the production of granulated sugar is not necessarily limited to a specific method, can be prepared through a method commonly used in the art, for example, commercially available granulators may be used.
(4) (4) 성형된Molded 과립당을Granulated sugar 건조시키는Desiccant 단계 step
본 단계에서는 상기 단계에서 성형된 과립당을 건조시키는 단계이다. 본 단계에서 사용되는 건조 방식은 식품 산업에서 사용되는 열풍 건조 등 통상의 건조 방법들을 어느 것이나 사용해도 무방하나 바람직하게는 50~70℃ 건조 드라이기에서 20~40 분간 건조시킨 후, 상온에서 5~20 분간 방냉하는 방식의 건조 방법이 바람직하다. 그 이유는 고온에서만 건조하여 포장을 할 경우 포장지에 응축수가 생기기 때문에 이를 방지하기 위함이다. In this step, the granulated sugar molded in the step is dried. The drying method used in this step may be any conventional drying methods such as hot air drying used in the food industry, but preferably 20 to 40 minutes in a 50 ~ 70 ℃ drying dryer, 5 to 20 at room temperature The drying method of the system which is left to cool for minutes is preferable. The reason for this is to prevent condensation because the condensate is generated in the package when dried and packaged only at a high temperature.
상기에서 살펴 본 바와 같이 본 발명의 분말 상태 식품 조성물은, As described above, the powdered food composition of the present invention,
분말이라는 특수성으로 말미암아 조성물 제조시 그 성분인 자일로오스와 설탕 성분 중 어느 하나의 성분이 많이 존재하거나 또는 적게 존재함으로써 발생될 수 있는 ① 자일로오스가 특정 부분에서 적정 비율 이하로 혼합되어 존재함으로써 실질적으로 설탕의 흡수 저해를 못하는 문제점, ② 자일로오스가 특정 부분에서 적정 비율 이상으로 혼합되어 존재함으로써, 부작용을 불러일으킬 수 있는 문제점, ③ 출하 제품의 규격 상이로 말미암은 품질 유지 곤란 및 그로 말미암은 소비자의 신뢰 하락 등의 치명적인 문제점이, Due to the specificity of powder, 1) xylose, which may be caused by the presence or absence of one or more of the components of xylose and sugar, is mixed in a certain portion or less at an appropriate ratio. The problem that can not effectively inhibit the absorption of sugar, ② The problem that can cause side effects due to the presence of a mixture of xylose in a certain portion or more than the proper ratio, ③ Difficult to maintain the quality due to the different specifications of the product shipped and consumers Fatal problems, such as a decline in trust,
본 발명에서 안출한 '코팅 설탕'과 '과립당'이라는 수단을 통해 해결되므로, 본 발명은 자일로오스 및 설탕과 관련되는 식품산업상 매우 유용한 발명인 것이다. Since the present invention is solved by means of 'coating sugar' and 'granulated sugar', the present invention is a very useful invention in the food industry related to xylose and sugar.
이하, 본 발명의 구성을 하기 실시예, 실험예 및 비교예를 통하여 더욱 상세히 설명하고자 하는데, 본 발명의 권리범위는 하기 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 이와 등가의 기술적 사상을 가지는 변형까지를 포함한다. Hereinafter, the configuration of the present invention to be described in more detail through the following examples, experimental examples and comparative examples, the scope of the present invention is not limited to the following examples, including modifications having equivalent technical spirit. do.
[비교(대조)예] ' 믹싱 ( mixing )' 방법에 의한 자일로오스와 설탕 혼합물의 균일성 조사 [Comparison (control) Yes "mixing (mixing)" method homogeneity of the agarose and sugar mixture to the xylene by irradiation
비교예로서 단순 믹싱 혼합에 의해 D-자일로오스 첨가 설탕을 제조하여 분석하였다. As a comparative example, D-xylose added sugar was prepared and analyzed by simple mixing mixing.
먼저 평균 40 메쉬(약 425 ㎛) 내외의 입자 크기(입도)를 갖는 정백당 47.8 g에 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛) 내외의 입자 크기(입도)를 갖는 D-자일로오스를 2.2 g 첨가(4.4 %)하여 믹싱의 방법에 의해 5분 동안 혼합한 후, 트레이에 고르게 편 후, 10개 부분으로 균일하게 나눈 다음 각각 10개의 샘플을 각각 1 g씩 채취하였다. 그 후, 채취한 샘플을 동일한 무게의 물에 녹인 후, D-자일로오스의 함량을 HPLC로 분석하였다. 표준 곡선(standard curve)으로부터 샘플 중 자일로오스의 량을 무게 단위로 정량하였다. First, 2.2 g of D-xylose having a particle size (particle size) of about 140 to 325 mesh (about 45 to 106 μm) and 47.8 g per grain having an average particle size (particle size) of about 40 mesh (about 425 μm). The mixture was added (4.4%) for 5 minutes by the method of mixing, then evenly spread on a tray, evenly divided into 10 portions, and 1 g each of 10 samples was taken. Thereafter, the collected sample was dissolved in water of the same weight, and then the content of D-xylose was analyzed by HPLC. The amount of xylose in the sample was quantified by weight from the standard curve.
그 결과는 하기의 표 1과 같았다.The results were as shown in Table 1 below.
* HPLC 기계 ; Agilent Model 1100 (U.S.A)HPLC machine; Agilent Model 1100 (U.S.A)
이상의 결과에서 설탕대비 D-자일로오스의 평균함량(w/w, %)은 4.72%로, 그 분포는 3.64~7.01%로 넓게 나타났으며, 표준편차는 1.12, CV값은 23.69%로 나타났는데, 이는 정백당과 D-자일로오스의 입자 크기가 다르기 때문에 첨가한 D-자일로오스가 균일하게 혼합이 안 될뿐더러, 정백당과 첨가한 D-자일로오스의 재분리가 일어날 수 있다는 것을 보여준다.In the above results, the average content (w / w,%) of D-xylose in sugar was 4.72%, the distribution was 3.64 ~ 7.01%, and the standard deviation was 1.12 and CV value was 23.69%. This indicates that the added D-xylose does not mix uniformly and the re-separation of the white sugar and added D-xylose may occur because of the different particle sizes of white sugar and D-xylose. .
결론적으로, 이상의 결과에 의해 단순 믹싱에 의해서는 D-자일로오스가 설탕과 균일하게 섞이지 않는 것을 확인하였다In conclusion, the above results confirmed that D-xylose was not uniformly mixed with sugar by simple mixing.
[[ 실시예Example 1] One] 자일로오스Xylose 코팅 설탕 제조 Coated sugar manufacturer
약 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛) 내외의 입자 크기를 갖는 D-자일로오스 분말 4.4g에 물을 중량 대비 4.4 mL을 첨가하여 60℃ 드라이 오븐에서 20분간 용해시켜 D-자일로오스 수용액을 만들었다. 그 후 미리 준비해둔 약 40 메쉬(약 425 ㎛)의 평균 입자 크기를 갖는 정백당 95.6g을 트레이(tray)에서 믹싱(mixing)하면서 10초에 한 번씩 분무기를 사용하여 D-자일로오스 수용액을 분무하였다. 약 10분 동안 D-자일로오스 수용액을 분무함으로써 설탕에 D-자일로오스를 코팅시켰다. 4.4 g of D-xylose powder having a particle size of about 140 to 325 mesh (about 45 to 106 µm) was added to 4.4 mL of water, and dissolved in a 60 ° C. dry oven for 20 minutes. An aqueous solution was made. Then spray D-xylose aqueous solution using a sprayer once every 10 seconds while mixing in a tray 95.6 g per white with an average particle size of about 40 mesh (about 425 μm) prepared in advance. It was. Sugar was coated with D-xylose by spraying an aqueous D-xylose solution for about 10 minutes.
코팅이 끝난 후, 60℃ 드라이 오븐에서 약 30분 간 건조하였고 상온에서 10분간 추가로 건조하여 자일로오스 코팅 설탕 제품 100g을 완성하여 병에 넣어 보관하였다.After the coating was finished, dried for about 30 minutes in a 60 ℃ dry oven and further dried at room temperature for 10 minutes to complete 100 g of xylose-coated sugar product and stored in a bottle.
[ 실험예 1] 실시예 1에서 제조한 자일로오스 코팅 설탕의 균일성 및 재분리성 조사 [Experimental Example 1] In Example 1 in a xylene produced in the uniformity of the agarose coating of sugar and re-peeling property irradiation
실시예 1에서 제조한 코팅 설탕 제품을 1개월이 지나 개봉하여 균일하게 편 다음, 3등분하여 각각의 부분에서 샘플을 1 g 씩 채취하였다. 그 후, 채취한 샘플을 동일한 무게의 물에 녹인 후, D-자일로오스의 함량을 HPLC로 분석하였다.(표 2) After one month, the coated sugar product prepared in Example 1 was opened, uniformly divided, and then divided into three portions, whereby 1 g of each sample was taken from each portion. Thereafter, the collected sample was dissolved in water of the same weight, and then the content of D-xylose was analyzed by HPLC (Table 2).
* HPLC 기계 ; Agilent Model 1100 (U.S.A)HPLC machine; Agilent Model 1100 (U.S.A)
상기 표 2에서 나타난 바와 같이 3개의 샘플 모두에서 1개월이 지난 상태에서도 재분리가 일어나지 않고, D-자일로오스의 함량이 균일함을 알 수 있었다. As shown in Table 2, re-separation did not occur even after one month in all three samples, and it was found that the content of D-xylose was uniform.
한편, 혼합된 자일로오스의 함량이 4.4%이었음에 반하여, 측정된 자일로오스의 함량은 3.75% 내외로 0.65% 정도 줄어든 결과를 보이나, 본 발명에서 중요한 요소는 균일성이고 따라서 여러 샘플에서 고르게 균일성이 확인된 이상 본 발명의 효과는 상기 실험으로부터 확인되었다 할 것이다. 다만 상기와 같이 함량이 0.65% 정도 낮게 나온 것은 소량 코팅시 트레이(tray) 등 벽면에 자일로오스 수용액이 분무됨으로써 자일로오스 중 일부가 설탕 이외의 다른 곳에 묻어 소실되었기 때문인데, 이와 같은 문제는 대용량 생산 시 함량조절을 통하여 충분히 조절될 수 있다.On the other hand, while the content of the mixed xylose was 4.4%, the measured content of the xylose was reduced by about 0.65% to about 3.75%, but the important factor in the present invention was uniformity and thus evenly in various samples. As long as uniformity is confirmed, the effect of the present invention will be confirmed from the above experiment. However, the content is as low as 0.65% because a small amount of xylose solution is sprayed on the wall surface such as tray (tray) when a small amount of coating is lost because some of the xylose is buried in other than sugar. When mass production, it can be sufficiently controlled through content control.
[ 실시예 2~5] 자일로오스 첨가 정백 과립당 및 자일로오스 첨가 황백 과립당 제조 [Example 2-5] Production Osu was added in addition to trehalose polished granulated sugar and xylene and xylene yellowish ripdang
실시예 2에서는 정백당을 분쇄함으로써 제조된 입자 크기 약 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛)의 정백 분당 478g에 약 140~325 메쉬(약 45~106 ㎛)의 입자 크기를 갖는 D-자일로오스 22g을 첨가하여 3분간 믹싱한 후 총중량 대비 5% (25g)의 물을 첨가하고 5분간 믹싱하여 D-자일로오스 첨가 정백 분당 반죽을 만들었다. In Example 2, D-xyl having a particle size of about 140-325 mesh (about 45-106 μm) at 478 g per white powder of about 140-325 mesh (about 45-106 μm) prepared by grinding white sugar After mixing 22 g of oscillation for 3 minutes, 5% (25 g) of water to total weight was added and 5 minutes of mixing to prepare D-xylose-added white sugar dough.
그 후 이 반죽을 과립기(금강ENG)에 넣어 입자 크기가 10~40 메쉬(약 425~2,000 ㎛)의 과립당을 제조하였다. 과립당의 제조가 끝나면 60℃ 드라이 오븐에서 30분간 건조하였고, 상온에서 10분간 추가로 건조하여 자일로오스 첨가 과립당 제품 500g을 완성하여 병에 넣어 보관하였다.This dough was then placed in a granulator (Keumgang ENG) to produce granulated sugar having a particle size of 10-40 mesh (about 425-2,000 μm). After the preparation of granulated sugar was dried for 30 minutes in a 60 ℃ dry oven, and further dried at room temperature for 10 minutes to complete 500 g of xylose-added granulated sugar product and stored in a bottle.
한편, 실시예 3에서는 자일로오스의 함량을 75g 사용하고, 정백 분당을 425g 사용하여 제품 500 g을 얻는 것 이외에는 나머지 공정을 상기 실시예 2와 동일하게 하였다. Meanwhile, in Example 3, the rest of the process was the same as in Example 2 except that 75 g of xylose and 425 g of white powder were used to obtain 500 g of the product.
한편, 실시예 4 및 5에서는 정백 분당 대신 황백 분당으로 대체하여 제품 500g을 얻는 것 이외에 나머지 공정을 상기 실시예 2 및 3와 각각 동일하게 하였다.On the other hand, in Examples 4 and 5 was replaced with sulfur white powder instead of white powder to obtain 500g of product except for the rest of the process was the same as in Examples 2 and 3.
[ 실험예 2~5] 실시예 2~5에서 제조한 자일로오스 첨가 정백 과립당 및 황백 과립당의 균일성 조사 [Example 2-5] In Example 2-1 xylene was added to the agarose polished granulated sugar and granulated sugar sulfur Bag uniformity survey prepared in 5
실시예 2~5에서 제조한 자일로오스 첨가 정백 과립당 및 황백 과립당 제품을 병에 넣은 후 1개월이 지난 다음 개봉하여 균일하게 편 다음, 3등분하여 각각의 부분에서 샘플을 각각 1g 씩 채취하였다. 그 후, 채취한 샘플을 동일한 무게의 물에 녹인 후, D-자일로오스의 함량을 HPLC로 분석하였다.(표 3, 표 4)After adding the xylose-added white and white granule sugar products prepared in Examples 2 to 5 to the bottle, after one month, they were opened, straightened, divided into three pieces, and 1 g of samples were collected from each part. It was. Thereafter, the collected sample was dissolved in water of the same weight, and then the content of D-xylose was analyzed by HPLC. (Table 3, Table 4)
* HPLC 기계 ; Agilent Model 1100 (U.S.A)HPLC machine; Agilent Model 1100 (U.S.A)
* HPLC 기계 ; Agilent Model 1100 (U.S.A)HPLC machine; Agilent Model 1100 (U.S.A)
이상의 표3, 4에서 나타난 바와 같이 정백 과립당(표 3), 황백 과립당(표 4)에서 D-자일로오스가 4.4% 또는 15% 내외로 균일하게 분포하고 있음을 확인할 수 있었다.As shown in Tables 3 and 4 above, it was confirmed that D-xylose was uniformly distributed around 4.4% or 15% in white granulated sugar (Table 3) and yellow white granulated sugar (Table 4).
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A107 | Divisional application of patent | ||
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |