KR20090016915A - 건조기 - Google Patents

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KR20090016915A
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Abstract

본 발명은 건조기에 관한 것이다.
본 발명은 캐비넷; 상기 캐비넷의 내부에 선택적으로 회전 가능하게 설치되며 피건조물을 수용하는 드럼; 및 냉매가 순환하는 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창기를 구비하여, 상기 드럼 내부로 고온 건조한 공기를 공급하는 히트펌프;를 포함하고, 상기 증발기 토출측 배관의 일부와 상기 팽창기의 일부가 열 교환되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건조기를 제공한다.
건조기, 히트펌프, 증발기, 응축기

Description

건조기{Dryer}
본 발명은 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 적은 전기에너지로 공기를 고온으로 건조시켜 대상물을 건조시킬 수 있는 건조기에 관한 것이다.
일반적으로 건조기는 세탁이 완료된 세탁물을 고온의 공기를 이용하여 건조시키는 장치이다. 도 1은 종래 건조기의 내부구성을 나타내는 사시도이다. 도 1을 살펴보면, 종래의 건조기는 피건조물을 수용하는 드럼(10), 드럼(10)을 구동시키는 구동원(미도시), 드럼(10) 내부로 고온의 공기를 공급하는 가열수단(20) 및 가열수단(20)에서 가열된 공기를 드럼(10) 내부로 송풍시키는 송풍팬(미도시)을 구비하게 된다.
여기서, 상기 가열수단(20)으로는 통상 전기 히터의 저항열을 이용하여 공기를 가열하는 전기식과, 가스버너에 의해 공기를 가열하는 가스식 등이 있으며, 최근에는 설치 및 유지보수가 용이한 전기 히터가 많이 채택되고 있다.
상기 전기식은 전기히터의 저항열을 이용하여 공기를 가열하여 고온의 공기를 드럼(10)으로 공급하게 된다. 따라서, 전기식에서는 전기히터에서 저항열을 발생시키기 위하여 가열수단으로 전원인가가 필수적이었다. 그런데, 상기와 같은 전 기식에서는 단순히 전기히터에 의해서만 공기를 가열하게 되므로, 공기를 원하는 온도까지 가열하기 위하여 히터에서 전기에너지 소비가 현저하게 많아지는 문제점을 수반한다.
나아가, 종래 건조기에서는 상기 전기히터의 온도가 현저하게 상승하게 되므로, 상기 히터의 온도에 의해 건조기의 내부에서 화재가 발생할 수 있는 문제점을 수반한다.
본 발명은 적은 전기에너지를 사용하여 공기를 가열하여 공급할 수 있는 건조기를 제공한다.
또한, 본 발명은 건조기의 히터에 걸리는 로드(load)를 줄임으로써 건조기의 내부의 화재발생을 방지할 수 있는 건조기를 제공한다.
또한, 본 발명은 공기를 가열하는 히트펌프의 냉매 사이클의 효율을 향상시킬 수 있는 건조기를 제공한다.
상기되는 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 캐비넷; 상기 캐비넷의 내부에 선택적으로 회전 가능하게 설치되며 피건조물을 수용하는 드럼; 및 냉매가 순환하는 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창기를 구비하여, 상기 드럼 내부로 고온 건조한 공기를 공급하는 히트펌프;를 포함하고, 상기 증발기 토출측 배관의 일부와 상기 팽창기의 일부가 열 교환되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건조기를 제공한다.
바람직하게는, 상기 팽창기는 모세관(capillary)이고, 상기 증발기 토출측 배관의 일부와 상기 모세관의 일부는 면 접촉되도록 구비될 수 있다.
한편, 본 발명은 캐비넷; 상기 캐비넷의 내부에 선택적으로 회전 가능하게 설치되며 피건조물을 수용하는 드럼; 및 냉매가 순환하는 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창기를 구비하여, 상기 드럼 내부로 고온 건조한 공기를 공급하는 히트펌프; 를 포함하고, 상기 증발기의 일부를 상기 응축기의 확장부로 구비하는 것을 특징으로 하는 건조기를 제공한다.
바람직하게는, 상기 확장부 토출측 냉매배관이 상기 팽창기와 연결되도록 구비되거나, 상기 응축기의 확장부는 상기 증발기의 하부에 구비되거나, 상기 증발기의 최후방에 구비될 수 있다.
한편, 상기 히트펌프는 외관을 이루며 내부에 상기 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창기가 구비되는 케이스를 포함할 수 있으며, 상기 케이스의 내부에 상기 증발기와 응축기를 따라 공기가 유동하는 공기유로가 형성되거나, 상기 케이스의 내부에 상기 증발기를 따라 공기가 유동하는 공기유로와, 상기 응축기를 따라 공기가 유동하는 공기유로가 각각 형성될 수 있다.
한편, 상기 응축기의 후단부에 히터를 더 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 건조기는 히트펌프에 의해 공기 중의 수분을 제거하여 드럼으로 공급함으로써 전기에너지를 현저하게 줄이면서 피건조물을 건조하는 것이 가능해진다.
또한, 본 발명에 의하면 히트펌프에 의해 공기를 예열하고, 히터에 의해 공기를 원하는 온도로 가열함으로써, 공기를 가열하는데 소요되는 전기에너지를 현저하게 절약할 수 있으며, 히터의 소형화가 가능해진다.
또한, 본 발명에 의하면 히터에 걸리는 로드(load)를 줄임으로써 건조기 내부의 화재발생을 방지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 의하면 증발기에서 토출된 냉매가 과열되고, 응축기에서 토출된 냉매가 과냉될 수 있어서, 히트펌프의 냉매사이클의 효율이 향상될 수 있고, 압축기의 손상이 방지될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건조기를 나타내는 사시도이다.
도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 건조기(100)는 외관을 형성하는 캐비넷(110), 캐비넷(110)의 내부에 선택적으로 회동 가능하게 설치되는 드럼(120), 드럼(120) 내부로 고온의 건조공기를 공급하는 가열수단을 구비하게 된다. 여기서, 본 발명에 따른 건조기는 가열수단으로서 히트펌프(130)를 구비하게 된다. 본 발명에서 히트펌프(130)는 냉매가 순환하는 증발기(132), 압축기(134) 및 응축기(136)를 구비하여, 외부에서 유입되는 공기를 건조시키며 적절하게 가열을 하게 된다.
이하에서는, 본 발명에 따른 히트펌프(130)에 대하여 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 히트펌프(130)의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)는 유입되는 외부 공기 중에서 수분을 응축시켜 건조시키며, 응축에 의해 발생한 잠열을 후술하는 응축기(136)로 전달하는 증발기(132)와, 상기 증발기(132)에서 전달된 잠열에 의해 공기를 가열하는 응축기(136)를 포함한다.
즉, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)는 상기 응축기(136)로 유입된 공기를 가열함으로써, 드럼(120) 내부로 고온의 공기를 공급한다. 물론, 상기 히트펌프(130)는 증발기(132), 응축기(136) 외에도 압축기(134), 팽창기(138, 도4 참조) 및 냉매배관(133, 도4 참조)을 더 포함하여, 냉매가 순환되어 하나의 사이클을 이루도록 구비된다. 이에 대한 상세한 설명은 후술한다.
한편, 본 발명에 따른 건조기(100)는 캐비넷(110)의 일측에 상기 히트펌프(130)의 구성요소가 각각 설치될 수도 있지만, 바람직하게는 도 2에 도시된 바와 같이 캐비넷(110)의 일측에 착탈 가능한 모듈 형식(module type)의 히트펌프를 구비할 수 있다. 상기 모듈 형식의 히트펌프(130)를 구비함으로써 본 발명에 따른 건조기는 조립 및 유지 보수 시에 분해가 보다 용이하게 된다.
이를 위해, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)는 외관을 형성하고, 내부에 전술한 각종 구성요소가 구비되는 케이스(140)를 더 포함할 수 있다. 상기 케이스(140)는 상부 케이스(142)와 하부 케이스(144)를 포함하고, 하부 케이스(144)에 전술한 각종 구성요소가 설치될 수 있다. 이때. 상부 케이스(142)는 하부 케이스(144)에 분리 가능하게 결합되는 것이 바람직하다. 그러면, 상기 케이스(140) 내부의 각종 구성요소의 설치 및 보수가 더욱 용이하다.
이 경우, 증발기(132)를 통하여 케이스(140)의 내부로 유입되는 공기는 증발기(132)에서 수분이 응축되어 건조된다. 즉, 증발기(132)의 내부에서 냉매가 증발되며, 이에 의해 증발기(132)의 외부를 지나가는 공기 중의 수분은 냉각 및 응축되어 응축수로 되고, 공기는 수분이 제거되어 건조한 공기로 된다.
바람직하게는, 증발기(132)에서 응축된 응축수를 집수하는 응축수 보관부(미도시)가 더 구비될 수 있다. 증발기(132)의 하부에는 응축수를 저장하는 집수통(미도시)을 구비하고, 상기 집수통은 배관 등을 통하여 증발기(132)에 인접하여 위치된 응축수 보관부에 연결될 수 있다. 이에 의해, 증발기(132)에서 응축된 응축수는 먼저 집수통에 모이게 되고, 이어서 배관을 통해 응축수 보관부에 집수된다. 응축수 보관부는 집수된 응축수를 배수관을 통해 캐비넷(120)의 외부로 버리거나, 또는 응축수 보관부가 캐비넷(110)에 착탈 가능하게 설치되어 사용자가 응축수 보관부를 분리하여 응축수를 버리는 구성도 가능하다.
한편, 증발기(132)에서 공기 중의 수분을 응축시켜 공기를 건조시킴과 동시에 증발기(132)에는 잠열이 저장되게 된다. 즉, 공기 중의 수분이 응축됨에 따라 증발기(132) 내부의 냉매는 기화되어 잠열을 포함하게 된다. 이러한 냉매 중에 포함된 잠열은 후술하는 응축기(136)로 전달되어 공기를 가열하는데 사용된다.
즉, 본 실시예에 따른 응축기(136)는 냉매배관(133)에 의해 증발기(132) 및 압축기(134)와 연결된다. 따라서, 증발기(132)에서 잠열을 포함한 냉매는 냉매배관(133)을 통해 압축기(134)를 거쳐 응축기(136)로 공급되며, 응축기(136)에서 냉매는 응축되면서 잠열을 방출하여 응축기(136)를 관통하여 유동하는 공기를 가열하게 된다.
따라서, 증발기(132)는 공기 중에 포함된 수분을 응축시켜 공기를 건조시킴과 동시에 수분의 응축에 의해 발생하는 잠열을 냉매를 통해 응축기(136)로 전달하게 되며, 응축기(136)는 냉매를 응축시켜 잠열을 방출함으로써 공기를 가열하게 된 다.
한편, 본 실시예에서는 증발기(132)와 응축기(136)를 따라 공기가 유동하는 하나의 공기유로(A)가 형성된다. 즉, 히트펌프(130)로 유입되는 공기는 증발기(132)에서 수분이 응축되어 건조되며, 이어서 압축기(134)를 거쳐 응축기(136)에서 가열되어 드럼(120)으로 공급된다. 이와 같이, 하나의 공기유로(A)가 형성되면, 드럼(120)으로 공급되는 공기는 고온건조한 상태이기 때문에, 건조효과가 더욱 향상될 수 있다. 일반적으로, 건조효과를 향상시키기 위해서는 고온의 공기를 공급하는 것뿐만 아니라, 건조한 공기를 공급하여야 하기 때문이다.
상기 공기가 유동하는 공기유로(A)의 형상은 한정되지 않지만, 히프펌프(130)가 캐비넷(110)의 내부에 설치되는 것을 고려하여 직선형으로 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위해, 히트펌프(130)의 증발기(132), 압축기(134) 및 응축기(136)는 공기유로(A)를 따라 일렬로 직선형으로 배치되는 것이 바람직하다. 이에 의해 히트펌프(130)의 체적을 최소화할 수 있어서, 조립 및 분해가 보다 용이하게 된다. 바람직하게는, 상기 케이스(132) 내에는 공기가 공기유로(A)를 통해 원활하게 유동되도록 하는 팬(미도시) 더 구비될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 실시예에서는 히트펌프(130)에 케이스(140)가 구비된 경우의 공기유로에 대하여 설명하였지만, 케이스(140)가 구비되지 않고 캐비넷(110)의 일측에 상기 히트펌프(130)의 구성요소가 각각 설치되는 경우에는 증발기(132)와 응축기(136)로 외부 공기가 유입되도록 하는 별도의 덕트 등이 구비될 수 있다.
한편, 히트펌프(130)에 의해 공기를 건조시키고 가열하여 드럼(120)으로 공급하는 경우에 응축기(136)에 의해서 공기를 가열하게 되므로, 공기의 온도가 히터를 사용하는 종래의 건조기에 비해서 낮아질 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 케이스(140)의 말단부에 공기를 가열하는 히터(미도시)를 더 구비할 수 있다.
이러한 히터는 가스식 버너 또는 전기식 히터로 이루어질 수 있으며 한정되지 않는다. 이와 같이 공기가 유동하는 유로의 말단부에 히터를 구비하게 되면, 히트펌프(130)의 응축기(136)에 의해 건조되고 가열된 공기를 히터에 의해 다시 가열하여 원하는 온도로 드럼(120)에 공급하는 것이 가능해진다. 따라서, 공기는 응축기(136)에 의해 예열되고 히터에 의해 가열되게 되므로, 히터에 걸리는 로드(load)를 현저하게 줄일 수 있다. 즉, 히터에서 종래에 비하여 더 적은 전기에너지를 이용하여 공기를 원하는 온도로 가열하는 것이 가능해지며, 나아가 소형 히터에 의해서도 가열을 하는 것이 가능해진다.
한편, 본 실시예에서는 증발기(132)와 응축기(136)를 따라 하나의 공기유로(A)가 형성되므로, 캐비넷(110) 외부의 공기를 히트펌프(130)로 공급하여 피건조물을 건조시키고 공기를 배출하는 배기식이나, 또는 드럼(120) 내부의 공기를 다시 히트펌프(130)로 공급하여 고온의 건조한 공기를 형성하여 드럼(120)으로 공급하여 순환시키는 순환식에 모두 적용이 가능하다.
또한, 본 실시예에서는 히트펌프(130)의 증발기(132)와 응축기(136)를 따라 하나의 공기유로(A)가 형성되는 구성에 대해서 설명하였으나, 증발기와 응축기를 따라 각각 별도의 공기유로가 형성되는 구성도 가능하다. 즉, 증발기(132)로 유입 된 공기 중에서 수분을 응축시켜 잠열을 저장하고 공기는 다시 히트펌프(130)의 외부로 배출하며, 상기 잠열을 냉매를 통해 응축기(136)로 전달하여 별도의 공기유로를 통해 응축기(136)로 유입된 공기를 가열하여 드럼(120)으로 공급하는 구성도 가능하다.
이와 같이, 공기가 유동하는 유로를 증발기(132)와 응축기(136)를 따라 별도로 구성하게 되면 단일유로를 형성하는 경우에 비하여 공기를 가열하는 효율을 보다 높일 수 있게 된다. 즉, 단일유로에서는 증발기(132)에서 공기 중의 수분을 응축시킬 뿐만 아니라, 공기의 온도를 소정온도만큼 떨어뜨려 냉각시키게 된다. 따라서, 응축기(136)에서 다시 공기를 가열하여 예열하는 경우에 상기 떨어진 온도 이상으로 올려야 한다.
이에 반해서, 증발기(132)와 응축기(136)를 따라 형성되는 공기유로를 별도로 구성하게 되면, 증발기(132)에서 건조되고 냉각된 공기가 응축기(136)로 공급되는 것이 아니라, 응축기(136)로 별도의 공기가 공급되므로 공기를 보다 효율적으로 가열하는 것이 가능해진다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 히트펌프(130)의 냉매사이클에 대하여 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 히트펌프(130)의 냉매 흐름을 개략적으로 나타내는 구성도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 히트펌프(130)는 증발기(132)와 응축기(136) 외에도 증발기(132)로부터 전달된 냉매를 압축하는 압축기(134)와, 응 축기(136)로부터 전달된 냉매를 팽창시키는 팽창기(138)와, 냉매가 순환되도록 하는 냉매밸브(133)를 포함한다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 히트펌프(130)는 냉매밸브(133)를 따라 냉매가 증발기(132), 압축기(134), 응축기(136), 및 팽창기(138)를 순환하면서 하나의 사이클을 이룬다.
상세하게는, 증발기(132)에서의 냉매는 증발되어 외부 공기를 응축시키고, 증발기(132)에서 증발된 냉매는 압축기(134)로 유입되어 압축된다. 그리고, 압축기(134)에서 압축된 냉매는 응축기(136)로 유입되어 응축되면서 외부 공기를 가열시키고, 응축기(136)에서 응축된 냉매는 팽창기(138)로 유입되어 팽창된 후에 다시 증발기(132)로 유입된다.
상기와 같은 냉매사이클을 이루는 히트펌프(130)는 냉매사이클의 효율과 안정성을 위해 증발기(132)에서 토출된 냉매는 과열(super heating)이 충분히 이루어져야 하고, 응축기(136)에서 토출된 냉매는 과냉(sub cooling)이 충분히 이루어져야 한다.
왜냐하면, 증발기(132)에서 토출된 냉매가 과열이 충분히 이루어지지 않으면, 증발기(132)를 통과한 냉매에는 약간의 액체 상태가 있을 수 있고, 그러한 액체 상태의 냉매가 압축기(134)로 유입되면 압축기(134)가 손상될 우려가 있을 뿐만 아니라, 냉매사이클의 효율이 낮아질 우려가 있기 때문이다. 따라서, 증발기(132)를 통과한 냉매가 압축기(134)로 유입되는 과정에서 온도가 상승하게 하여, 액체 냉매를 증발시킬 필요가 있다.
또한, 응축기(136)에서 토출된 냉매가 과냉이 충분히 이루어지지 않은 채로 팽창기(138)로 유입되면, 팽창기(138) 내에서의 냉매 일부가 증발하면서 기체 상태로 될 수 있는데, 그러한 기체 상태의 냉매는 팽창기(138)의 정상적인 작동을 방해하여 냉매사이클의 효율이 낮아질 우려가 있다. 특히, 응축기(136)의 말단부에 별도의 히터(미도시)가 구비되는 경우에는 히터에서 발생된 열이 응축기(136)로 전달되어 응축기(136)에서 토출된 냉매가 과냉이 충분히 이루어지지 않을 우려가 더욱 크다. 따라서, 팽창기(138) 내에서의 냉매가 증발되지 않도록 온도를 낮출 필요가 있다.
이를 위해, 도 4에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)는 증발기 토출측의 냉매 배관 일부(135)가 팽창기(138)와 열교환되도록 구비된다. 그러면, 증발기(132) 토출측에서의 냉매 온도는 팽창기(138) 내에서의 냉매 온도보다 낮기 때문에, 증발기 토출측의 냉매의 온도는 올라가고, 팽창기(138) 내의 냉매 온도는 낮아질 수 있다.
즉, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)는 증발기 토출측의 냉매 배관 일부(135)와 팽창기(138)가 상호 열교환됨에 따라, 증발기(132)에서 토출된 냉매는 압축기(134)로 유입되는 과정에서 과열되고, 응축기(136)에서 팽창기(138)로 유입된 냉매는 과냉될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)에 의하면, 압축기(134)의 손상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 냉매사이클의 효율이 향상될 수 있다.
바람직하게는, 상기 팽창기(138)는 모세관(capillary)으로 이루어질 수 있다. 그러면, 응축기(136)에서 팽창기(138)로 유입된 냉매가 모세관을 따라 유동하 면서 팽창될 때 외부로 열을 방출하게 되는데, 상기 방출된 열이 증발기 토출측의 냉매 배관 일부(135)로 전달될 수 있어서, 증발기(132)에서 토출된 냉매는 더욱 과열될 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 증발기 토출측의 냉매 배관 일부(135)는 상기 모세관의 일부와 면접촉되도록 구비될 수 있다. 그러면, 증발기 토출측의 냉매 배관 일부(135)와 상기 모세관의 열교환은 더욱 원활하게 이루어질 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 히트펌프에 대한 다른 실시예를 나타내는 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)는 응축기(136)에서 토출된 냉매의 과냉을 위하여, 증발기(132)의 일부가 응축기(136)의 확장부(137)로 구비된다. 즉, 증발기(132)는 일반적으로 냉매가 흐르는 냉매관(1321)이 다수개의 열과 행을 이루고, 상기 냉매관(1321)이 방열판(1322)에 의해 고정되는 구조를 이루게 되는데, 증발기(132)의 냉매관(1321)의 열중 몇 개 열을 응축기(136)의 냉매관 즉, 응축기(136)의 확장부(137)로 구비하는 것이다.
이와 같이, 증발기(132)의 일부를 응축기(136)의 확장부(137)로 구비하면, 상기 확장부(137)로 흐르는 냉매는 상대적으로 저온인 증발기(132)와 접촉되면서, 그리고 증발기(132)를 지나 저온건조해진 공기에 의해 과냉될 수 있다. 또한, 증발기(132)에서는 유입된 공기가 응축되어 응축수가 발생되는데, 상기 응축기(136)의 확장부(137)는 상기 응축수에 의해서도 과냉될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)에 의하면, 응축기(136)에서 토출된 냉매가 과냉될 수 있어서, 냉매사이클의 효율이 향상될 수 있다.
이때, 상기 확장부(137)를 통과한 냉매는 냉매배관(133)을 통해 바로 팽창 기(138)로 유입되도록 구비됨이 바람직하다. 그러면, 응축기(136)에서 토출된 냉매가 과냉된 상태로 바로 팽창기(138)로 유입될 수 있어서, 냉매사이클의 효율이 더욱 향상될 수 있다.
또한, 상기 확장부(137)는 증발기(132)의 최후방에 구비됨이 바람직하다. 왜냐하면, 증발기(132)로 유입된 공기는 증발기(132)를 지나면서 후방으로 갈수록 응축되어 저온건조해지는데, 상기 확장부(137)가 증발기(132)의 최후방에 구비되면, 그만큼 저온의 상태인 공기에 의해 더욱 과냉될 수 있기 때문이다.
한편, 본 실시예의 구성에 더하여, 도 4에 따른 실시예의 구성이 함께 구비될 수도 있다. 즉, 본 발명에 따른 히트펌프(130)는 증발기(132)의 일부를 응축기(136)의 확장부(137)로 구비함과 동시에, 증발기(132)의 토출측 냉매배관의 일부(135)가 팽창기(138)의 일부와 열교환되도록 구비될 수 있다. 그러면, 냉매사이클의 효율을 더욱 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 압축기(134)의 손상도 방지할 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 히트펌프의 또 다른 실시예를 나타내는 도면이다.
본 실시예에서는 도 5에 따른 실시예와 비교하여, 상기 확장부(137)의 위치만에 차이가 있으므로, 다른 도면부호와 설명에 대해서는 상기 실시예에서의 도면부호와 설명을 원용한다.
도 6을 참조하면, 본 실시예에 따른 히트펌프(130)는 증발기(132)의 일부에 구비된 응축기(136)의 확장부(137)가 증발기(132)의 하단에 구비된다. 왜냐하면, 증발기(132)에서는 유입된 공기가 응축되어 응축수가 발생하고, 발생된 응축수는 아래로 흐르게 되는데, 상기 확장부(137)가 증발기(132)의 하부에 구비되면, 상기 응축수에 의해 더욱 효과적으로 과냉될 수 있기 때문이다.
따라서, 본 실시예에 의하면, 응축기(136)에서 토출된 냉매가 효과적으로 과냉될 수 있어서, 냉매사이클의 효율이 더욱 향상될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 건조기의 내부구성을 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건조기의 내부구성을 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 히트펌프를 나타내는 사시도,
도 4는 도 3에 따른 히트펌프의 냉매 흐름을 개략적으로 나타내는 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 히트펌프의 다른 실시예를 나타내는 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 히프펌프의 또 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.

Claims (13)

  1. 캐비넷;
    상기 캐비넷의 내부에 선택적으로 회전 가능하게 설치되며 피건조물을 수용하는 드럼; 및
    냉매가 순환하는 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창기를 구비하여, 상기 드럼 내부로 고온 건조한 공기를 공급하는 히트펌프;를 포함하고,
    상기 증발기 토출측 배관의 일부와 상기 팽창기의 일부가 열 교환되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 팽창기는 모세관(capillary)인 것을 특징으로 하는 건조기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 증발기 토출측 배관의 일부와 상기 모세관의 일부는 면 접촉되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 증발기의 일부를 상기 응축기의 확장부로 구비하는 것을 특징으로 하는 건조기.
  5. 캐비넷;
    상기 캐비넷의 내부에 선택적으로 회전 가능하게 설치되며 피건조물을 수용하는 드럼; 및
    냉매가 순환하는 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창기를 구비하여, 상기 드럼 내부로 고온 건조한 공기를 공급하는 히트펌프;를 포함하고,
    상기 증발기의 일부를 상기 응축기의 확장부로 구비하는 것을 특징으로 하는 건조기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 확장부에서 토출된 냉매가 상기 팽창기로 바로 유입되도록, 상기 확장부 토출측 냉매배관이 상기 팽창기와 연결되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 응축기의 확장부는 상기 증발기의 최후방에 구비되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 응축기의 확장부는 상기 증발기의 하부에 구비되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 증발기의 토출측 배관의 일부와 상기 팽창기의 일부가 열교환되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  10. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 히트펌프는 외관을 이루며 내부에 상기 증발기, 압축기, 응축기 및 팽창기가 구비되는 케이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 케이스의 내부에 상기 증발기와 응축기를 따라 공기가 유동하는 공기유로가 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 케이스의 내부에 상기 증발기를 따라 공기가 유동하는 공기유로와, 상기 응축기를 따라 공기가 유동하는 공기유로가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
  13. 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 응축기의 후단부에 히터를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 건조기.
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