KR20090016097A - Structure for coupling of resin pipe - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 합성수지관의 연결구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 다른 합성수지관들의 단부를 수밀 있게 연결하되, 그 연결부위의 강성을 확보하여 수밀 저하가 발생되지 않도록 하고, 합성수지관들의 길이를 작업지 환경에 맞춰서 연결할 수 있도록 한 합성수지관의 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection structure of a synthetic resin pipe, and more particularly, to tightly connect the ends of the different synthetic resin pipes, to ensure the rigidity of the connection portion so that the water-tight degradation does not occur, the length of the synthetic resin pipes work It relates to a connection structure of a synthetic resin pipe that can be connected according to the local environment.
일반적으로, LNG 등과 같은 기체나, 상하수 등의 유체를 원하는 목적지까지 이송하기 위한 수단으로서 관이 사용되는데, 상기 관은 재질이나 형상 내지 사용용도에 따라 다양하게 나뉘게 된다.In general, a pipe is used as a means for transporting a gas such as LNG or a fluid such as water and sewage to a desired destination, and the pipe is divided into various materials and shapes or uses.
특히, 상하수와 같은 비압력 유체의 이송을 위한 관으로는 경량이면서 강성이 양호한 합성수지관을 많이 사용하고 있는 추세에 있다.In particular, as a pipe for transporting non-pressure fluids, such as water and sewage, there is a tendency to use a synthetic resin pipe that is lightweight and has good rigidity.
상기 합성수지관을 목적지까지 연결하기 위해서는 매우 길이가 길어야 하는데, 그 길이에 맞추어 생산하기는 불가능하므로 일정길이로 생산된 합성수지관은 그 양단에 각각 연결부를 형성하여 기밀성이 유지되게 연결하여 사용하게 된다.In order to connect the synthetic resin pipe to the destination, the length should be very long, but it is impossible to produce it according to its length, so that the synthetic resin pipe produced at a certain length is connected to each other so that airtightness is maintained by forming connecting portions at both ends thereof.
종래에 상기 합성수지관들의 연결방식에 대한 기술이 많이 선출원 되어 있는데, 대부분 합성수지관의 양단에 암부와 수부를 각각 설치하고, 어느 하나의 합성수지관 암부에 다른 하나의 합성수지관의 수부를 기밀성 있게 체결하는 방식이었다.Conventionally, there are many prior applications for the connection method of the synthetic resin pipes, most of which are respectively installed on both ends of the synthetic resin pipe and the female portion, and one of the synthetic resin pipe female part to securely seal the other synthetic resin pipe It was the way.
그 일예로, 실용신안등록 제164483호(이중흄관의 결합장치)를 들 수 있는데, 상기 실용신안등록은, 합성수지관의 일측 단부에는 서로 이웃하는 합성수지관의 단부를 수용하는 제1결합구와, 합성수지관의 타단에는 서로 이웃하는 합성수지관의 제1결합구로 삽입되는 제2결합구가 형성된 구조로 이루어진 것이다.For example, Utility Model Registration No. 164483 (Double Fume Pipe Coupling Device) may be used. The utility model registration may include a first coupler for accommodating ends of synthetic resin pipes adjacent to each other at one end of the synthetic resin pipe, and a synthetic resin. The other end of the tube is formed of a structure in which a second coupler is inserted into the first coupler of the adjacent synthetic resin tube.
이러한 합성수지관에서 제1결합구내에 제2결합구가 삽입되면, 기밀링에 의해 제1결합구와 제2결합구 간의 기밀이 유지되고, 결합턱이 결합홈에 삽입되어 제2결합구가 제1결합구내에서 길이방향으로 이동하는 것을 방지하므로 수평이면서 일직선의 시공에는 별다른 문제가 없이 효과적이게 된다.When the second coupler is inserted into the first coupler in the synthetic resin tube, the airtightness is maintained between the first coupler and the second coupler by an airtight ring, and the coupling jaw is inserted into the coupling groove so that the second coupler is connected to the first coupler. Since it prevents the movement in the longitudinal direction in the coupling sphere it is effective to the horizontal and straight construction without any problems.
그러나, 이러한 종래의 합성수지관에 있어서는 제1결합구내에서 제2결합구가 그 길이방향으로 이동의 여유 없이 밀착 결합됨으로써, 시공 후 결합영역 하부의 지반이 침하되거나 시공시 어느 정도의 각도를 갖고 꺾인 상태로 연결되는 경우에는, 제1결합구와 제2결합구가 상대적으로 꺾여 비스듬하게 결합될 수밖에 없으며, 이러한 경우에는 제1결합구와 제2결합구 간의 기밀링에 가해지는 압력이 균일하지 않고 특정부위에만 국부적인 압력이 집중적으로 가해져 기밀성이 저하되어 누수가 발생하는 등의 문제점이 발생할 우려가 있게 된다.However, in the conventional synthetic resin tube, the second coupling sphere is closely coupled within the first coupling sphere without any movement in its longitudinal direction, so that the ground of the lower portion of the coupling zone is subsided after construction or bent at a certain angle during construction. When connected in a state, the first coupler and the second coupler must be relatively obliquely coupled to each other, and in this case, the pressure applied to the hermetic ring between the first coupler and the second coupler is not uniform, and the specific site. Only local pressure is applied intensively, and airtightness is lowered, which may cause problems such as leakage.
또한 종래에는 제1결합구와 제2결합구가 기밀링에 의해 수밀성 있게 결합된 다고 하더라도, 상기 제1결합구 및 제2결합구에 충격하중이 가해지게 될 경우, 그 강도가 충분하지 않아서 결속됨이 와해될 수 있는 문제점이 있었다.In addition, conventionally, even if the first coupler and the second coupler is watertightly coupled by an airtight ring, when the impact load is applied to the first coupler and the second coupler, the strength is not sufficient and bound. There was a problem that could be disrupted.
또한, 합성수지관의 제1결합구에 다른 합성수지관의 제2결합구가 체결되면 온도변화에 따라 길이방향으로 신축성을 전혀 가지지 못하여 크랙 발생의 우려가 있으며, 그 길이가 정해져 있어서 현장사정에 따라 적절한 길이로 시공하기가 어려운 문제점이 있었다.In addition, when the second coupler of the other synthetic resin tube is fastened to the first coupler of the synthetic resin tube, it may not have any elasticity in the longitudinal direction due to temperature change, and there is a risk of cracking. There was a problem that was difficult to construct in length.
한편, 본원발명 출원인이 선출원하여 등록받은 특허 제415121호(명칭 : 사출성형을 이용한 합성수지관의 연결구조)가 있는데, 상기 등록발명을 도 1 및 도 2를 참조하여 간략히 설명하면 다음과 같다.On the other hand, there is a patent No. 415121 (name: connection structure of the synthetic resin pipe using injection molding) registered and filed by the applicant of the present invention, briefly described with reference to Figures 1 and 2 as follows.
상기 등록발명은, 관체(10)의 한쪽끝단에 그 길이방향을 따라 연장형성되며 끝단의 내면에 결합턱(20)이 돌출되고 상기 끝단부분에 상기 관체(10)의 길이방향을 따라 소정길이만큼 절개부(17)가 형성된 제1결합구(15)와; 상기 관체(10)의 다른 한쪽 끝단에 그 길이방향을 따라 연장 형성되며 상기 제1결합구(15)와의 기밀을 유지하기 위해 적어도 하나의 기밀 링(26)이 마련되고 상기 관체(10) 근처의 이음부분에 상기 결합턱(20)을 수용하여 걸리도록 결합홈(30)이 형성된 제2결합구(25)로 구성되며, 상기 제1,제2결합구(15,25)가 사출에 의해 성형되는 합성수지관의 연결구조에 있어서, 상기 제1,제2결합구(15,25)의 결합부분이 상기 관체(10)의 길이방향을 따라 소정 길이만큼 이동 가능하도록 상기 결합턱(20)보다 결합홈(30)이 상기 관체(10)의 길이방향으로 소정길이만큼 길게 형성됨과 아울러, 상기 제1결합 구(15)의 외경은 상기 관체(10)의 외경과 거의 동일한 직경으로 형성되어 일직선으로 되고 그 내경은 상기 관체(10)의 내경보다 큰 직경으로 확장되며, 상기 제2결합구(25)의 내경은 상기 관체(10)의 내경과 거의 동일한 직경으로 형성되고 그 외경은 상기 제2결합구(25)의 내면으로 밀착되는 상태로 삽입되도록 관체(10)의 외경보다 작은 직경으로 형성된 것을 주요 특징으로 한다.The registration invention is formed in one end of the
또한, 상기 제1결합구(15)의 내경은 관체(10)의 이음부에서 제1결합구(15)의 끝단으로 갈수록 확장된 테이퍼면(15a)이 형성되고 상기 제2결합구(25)의 외경은 제1결합구(15)의 테이퍼면(15a)과 상응하게 결합되는 테이퍼면(25a)이 형성된 것과,In addition, the inner diameter of the
상기 관체(10)와 제1,제2결합부(15,25)의 이음부는 물론 제1결합구(15)의 끝단 외면은 강도보강 내지 체결밴드를 체결시 이탈이 방지되도록 외측으로 도출된 돌기(21a,21b)가 형성된 것을 부가적인 특징으로 하고 있다.The outer surface of the end portion of the
참고로, 도면 중 미설명부호 (23)은 체결밴드를, (19)는 밴드수용홈을, (27)은 링 수용홈을 각각 나타낸 것이다.For reference,
상기 등록특허의 경우, 온도변화에 따라 길이방향으로 신축이 가능함으로써, 크랙발생의 우려가 불식되고, 제1결합구와 제2결합구의 결합내면이 서로 상응하는 테이퍼 형으로 마련됨으로써, 시공시 꺾인 상태로 시공되거나 시공후 결합영역의 지반이 침하되어 꺾이더라도 기밀이 유지되어 이로 인한 누수가 방지되는 효과를 가지게 된다.In the case of the registered patent, it is possible to expand and contract in the longitudinal direction in accordance with the temperature change, so that there is no fear of cracking, the inner surface of the first coupling sphere and the second coupling sphere is provided with a tapered shape corresponding to each other, the state folded during construction After construction or construction, even if the ground of the bonding area is settled and folded, the airtightness is maintained, thereby preventing the leak.
그러나, 상기 등록특허의 경우에도, 양단에 형성되는 제1결합구와 제2결합구에 의해 그 길이가 정해져 있어서 현장사정에 따라 적절한 길이로 시공하기가 어려운 문제점이 해결되지는 못하였고, 또한 상기 제1결합구 및 제2결합구에 충격하중이 가해지게 될 경우, 그 강도가 충분하지 않아서 결속됨이 와해될 수 있는 문제점도 해결할 수 없게 된다.However, even in the case of the registered patent, since the length is determined by the first and second coupling spheres formed at both ends, it is difficult to solve the problem that it is difficult to construct the proper length according to the field situation. When the impact load is applied to the first coupler and the second coupler, the strength that is not sufficient is not enough to solve the problem that the binding can be broken.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 서로 다른 합성수지관들의 양단이 별도의 연결용 소켓의 의해 수밀성 있게 연결되도록 함으로써, 상기 합성수지관들의 연결부위가 충격하중에 의한 강성을 확보하여 수밀저하의 우려가 불식되도록 한 합성수지관의 연결구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above problems, by connecting both ends of the different synthetic resin pipes watertightly by a separate connection socket, so as to secure the rigidity of the connection portion of the synthetic resin pipes by the impact load It is an object of the present invention to provide a connection structure of a synthetic resin pipe that can reduce the concern about water tightness.
또한, 본 발명은 합성수지관의 일측 단부는 작업환경에 따라 임의로 절단하여 길이를 조절한 후, 다른 합성수지관의 타단과 연결이 가능하도록 함으로써, 시공성이 향상되도록 한 합성수지관의 연결구조를 제공하는데에도 목적이 있다.In addition, one end of the synthetic resin tube is arbitrarily cut according to the working environment to adjust the length, and then to the other end of the synthetic resin tube to be connected, thereby providing a connection structure of the synthetic resin tube to improve the workability There is a purpose.
또한, 본 발명은 온도변화에 따라 길이방향으로 신축이 가능함으로써, 크랙발생의 우려가 불식되는 합성수지관의 연결구조를 제공하는데에도 목적이 있다.In addition, the present invention is also possible to expand and contract in the longitudinal direction in accordance with the temperature change, it is also an object to provide a connection structure of the synthetic resin tube that the fear of crack generation is eliminated.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 합성수지관의 연결구조는, 일측 단부에 연결부가 일체로 성형된 합성수지관들과; 상기 합성수지관들의 타측 단부에 착탈가능하게 조립되는 소켓부와; 상기 합성수지관들의 연결부 및 소켓부가 양쪽으로 삽입되어 연결,조립이 이루어지도록 하는 연결용 소켓을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.Connection structure of the synthetic resin tube according to the present invention for achieving the above object, the synthetic resin pipes integrally molded at one end portion; A socket part detachably assembled to the other ends of the synthetic resin tubes; The connection part and the socket part of the synthetic resin pipe is inserted into both sides, characterized in that it comprises a connection socket for connection, assembly is made.
이 경우, 상기 연결부의 외면에는 일정간격으로 복수단의 링 삽입홈이 형성되고, 이 링 삽입홈과 이격된 위치에는 일정 깊이의 결합홈이 형성되는 것이 바람 직하다.In this case, it is preferable that a plurality of ring insertion grooves are formed on the outer surface of the connection portion at predetermined intervals, and coupling grooves having a predetermined depth are formed at positions spaced from the ring insertion grooves.
또한, 상기 소켓부의 내면과 외면에는 각각 일정간격으로 복수단의 링 삽입홈들이 형성되고, 상기 외면측 링 삽입홈과 이격된 위치에는 일정 깊이의 결합홈이 형성되며, 그 외면 일측에는 밴드홈이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a plurality of ring insertion grooves are formed on the inner surface and the outer surface of the socket at predetermined intervals, respectively, and a coupling groove having a predetermined depth is formed at a position spaced apart from the outer ring insertion groove, and a band groove is formed at one side of the outer surface. It is preferably formed.
한편, 상기 연결용 소켓은 원통형으로 이루어지되, 그 중앙 내면에는 일정 직경만큼 원주를 따라 막음원판이 형성되고, 양쪽 내면에도 원주를 따라 결합돌기가 형성되는 것이 바람직한데, 상기 결합돌기는, 상기 연결부 및 소켓부의 결합홈에 끼워맞춤되도록 한다.On the other hand, the connecting socket is made of a cylindrical shape, the center inner surface of the blocking disc is formed along the circumference by a certain diameter, it is preferable that the engaging projection is formed along the circumference on both inner surfaces, the coupling projection, the connection portion And a fitting groove of the socket portion.
또한, 상기 연결부 및 소켓부의 결합홈은 상기 결합돌기에 비하여 일정간격만큼 더 길게 형성될 수도 있다.In addition, the coupling groove of the connection portion and the socket portion may be formed longer by a predetermined interval than the coupling protrusion.
또 한편, 상기 연결부 및 소켓부에 각각 형성된 링 삽입홈들에는 수밀부재가 끼워지되, 상기 수밀부재들의 일면에는 한쪽 방향으로 경사진 형태의 돌기들이 형성되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는, 상기 수밀부재들의 돌기들은, 합성수지관 외면 및 연결용 소켓 내면과 슬라이드되면서 마찰이 이루어질 경우, 마찰이 이루어지는 합성수지관 외면 및 연결용 소켓이 슬라이드 되는 방향으로 경사지게 형성되는 것이다.On the other hand, the ring insertion grooves respectively formed in the connecting portion and the socket portion is fitted with a watertight member, it is preferable that the projections inclined in one direction are formed on one surface of the watertight members, more preferably, the watertight The protrusions of the members are formed to be inclined in the direction in which the outer surface of the synthetic resin pipe and the connection socket are slid when friction is made while sliding with the outer surface of the synthetic resin pipe and the inner surface of the connecting socket.
또한, 상기 연결용 소켓의 양쪽에 합성수지관들의 연결부 및 소켓부가 삽입된 상태에서 그 결속력을 증대시키기 위하여 상기 연결용 소켓의 외면을 감합하는 밴드가 더 구비될 수도 있다.In addition, a band for fitting the outer surface of the connecting socket in order to increase the binding force in the state in which the connecting portion and the socket portion of the synthetic resin tubes are inserted in both of the connecting socket may be further provided.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 합성수지관의 연결구조에 의하면, 서로 다른 합성수지관들의 양단이 별도의 연결용 소켓의 의해 수밀 있게 연결됨으로써, 상기 합성수지관들의 연결부위가 충격하중에 의해 충분한 강성을 가지게 되는 바, 수밀성이 더욱 향상되는 효과가 있다.As described above, according to the connecting structure of the synthetic resin tube according to the present invention, the both ends of the different synthetic resin tubes are watertightly connected by a separate connection socket, the connection portion of the synthetic resin tube is sufficient rigidity by the impact load It will have the effect that the water tightness is further improved.
또한, 본 발명은 합성수지관의 일측 단부는 작업환경에 따라 임의로 절단하여 길이를 조절한 후, 다른 합성수지관의 타단과 연결이 가능함으로써, 시공성이 매우 향상되는 효과도 있다.In addition, according to the present invention, one end of the synthetic resin tube is arbitrarily cut according to the working environment, and thus the length is adjusted, and thus, the other end of the synthetic resin tube can be connected to the other end, thereby improving the workability.
또한, 본 발명은 온도변화에 따라 길이방향으로 신축이 가능함으로써, 크랙발생의 우려가 불식되는 효과도 있다.In addition, the present invention can be expanded and contracted in the longitudinal direction in accordance with the temperature change, there is also an effect that the fear of crack generation is eliminated.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 적용되는 합성수지관의 일부 절개 사시도이고, 도 4는 본 발명에 적용되는 것으로서, 합성수지관의 일측에 일체로 성형되는 연결부와, 다른 합성수지관의 타측에 착탈되는 소켓부가 양쪽으로 끼워져서 연결되는 연결용 소켓을 도시한 사시도이다.Figure 3 is a partially cutaway perspective view of the synthetic resin tube applied to the present invention, Figure 4 is applied to the present invention, the connecting portion integrally formed on one side of the synthetic resin tube, and the socket portion detachable to the other side of the other synthetic resin tube to both sides It is a perspective view which shows the connecting socket connected by being inserted.
또한, 도 5는 합성수지관들이 연결되는 과정을 나타낸 분리단면도이고, 도 6은 도 5의 결합단면도이다.In addition, Figure 5 is a separate cross-sectional view showing a process in which the synthetic resin pipes are connected, Figure 6 is a cross-sectional view of the coupling of FIG.
도시된 바와 같이, 본 발명에 적용되는 합성수지관(100)은 그 일단에 연결부(110)가 일체로 성형되어 있고, 그 타단에는 소켓부(120)가 착탈가능하게 설치된 구조로 이루어져 있다.As shown, the
상기 연결부(110)는 합성수지관(100)의 단부에 그 직경보다 다소 크게 형성되되, 일체형으로 성형되는 것으로서, 본원발명 출원인은 '연결부 일체형 합성수지관의 성형장치 및 그 성형방법, 및 그것에 의해 성형된 연결부 일체형 합성수지관'을 선출원한 바 있으며, 본 발명에서의 합성수지관(100)은 그 일단에 연결부(110)가 일체로 성형된 것을 적용한 것이다.The connecting
상기 연결부(110)의 외면 둘레에는 복수단에 걸쳐 링 삽입홈(112)이 형성되어 있고, 상기 링 삽입홈(112)과 이격된 위치에는 역시 둘레에 걸쳐 일정간격을 갖는 결합홈(114)이 형성되어 있는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.A
한편, 상기와 같이 일단에 연결부(110)가 일체로 형성된 합성수지관(100)의 타단측 외면에는 밴드(128)에 의해 소켓부(120)가 착탈되게 된다.On the other hand, the
상기 소켓부(120)는, 그 내경이 합성수지관(100) 외경과 대응되며, 내면 둘레에는 일정간격마다 복수단에 걸쳐 링 삽입홈(121)들이 형성되어 있고, 그 외면 둘레에도 일정간격마다 복수단에 걸쳐 링 삽입홈(122)들이 형성되어 있다.The
또한, 상기 소켓부(120)의 외면측 링 삽입홈(122)들과 이격된 위치에는 역시 둘레에 걸쳐 일정간격을 갖는 결합홈(124)이 형성되어 있는데, 이에 대한 상세한 설명도 후술하기로 한다.In addition, at the position spaced apart from the outer ring-side
그리고, 상기 소켓부(120)의 일측단에는 둘레에 걸쳐 밴드홈(126)이 형성되 어 있으며, 이 밴드홈(126)에는 밴드(128)가 감합되어서 합성수지관(100)의 단부에 소켓부(120)가 결합되도록 하게 되는 것이다.In addition, a
상기와 같이, 일단측에는 연결부(110)가 일체로 성형되고, 타단측에는 소켓부(120)가 체결된 합성수지관(100)에서, 상기 연결부(110)와 소캣부의 외경은 동일한 직경을 갖게 된다.As described above, in the
한편, 도 4 내지 도 6에서와 같이, 어느 하나의 합성수지관(100) 일측 연결부(110)와, 다른 하나의 합성수지관(100) 타측 소켓부(120)를 연결된 상태로 지지하기 위한 연결용 소켓(150)이 객체로 구비되어 있다.On the other hand, as shown in Figures 4 to 6, a connection socket for supporting one of the
상기 연결용 소켓(150)은, 대략 원통형으로 이루어진 것으로서, 내경은 연결부(110) 및 소켓부(120)의 외경과 대응하는 직경을 가지며, 그 내면 중앙에는 내경을 따라 막음원판(152)이 돌출형성되어 있다.The connecting
여기서, 상기 막음원판(152)의 직경은 도 5 및 도 6에서와 같이, 합성수지관(100)의 내경과 연통되는 정도로 형성되는 것이 바람직하며, 합성수지관(100)의 일단측 연결부(110) 및 다른 합성수지관(100)의 타단측 소켓부(120)가 더 이상 안쪽으로 인입되는 것을 예방시키는 기능을 담당하게 된다.Here, the diameter of the
또한, 상기 연결용 소켓(150)의 양측단 내면에는 내경을 따라 연결부(110) 및 소켓부(120)의 결합홈에 대응하는 결합돌기(154)가 각각 형성되어 있다.In addition,
상기와 같은 구성으로 이루어진 합성수지관 연결구조의 연결과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the connection process of the synthetic resin pipe connecting structure consisting of the above configuration as follows.
먼저, 일정길이로 합성수지관(100)을 사출성형하여 생산하고, 이 합성수지관(100)의 일단에는 연결부(110)를 일체로 성형한 후, 타단에는 객체로 된 소켓부(120)를 밴드에 의해 조립함으로써, 도 3과 같은 합성수지관(100)을 다수 제공한다.First, the
이때, 상기 합성수지관(100)의 타단에 소켓부(120)를 조립할 경우, 소켓부(120)의 내면에 복수단으로 형성된 링 삽입홈(121)에는 각각 수밀부재(130)를 인입시킨 상태로 조립함으로써, 합성수지관(100) 외면과 소켓부(120) 내면 사이에 누수발생의 우려를 불식시키도록 한다.At this time, when assembling the
여기서, 상기 수밀부재(130)들은 도 5에 도시된 바와 같이, 합성수지관(100)의 외면과 밀착되는 면에, 상기 합성수지관(100)이 삽입되는 방향으로 경사진 돌기들이 형성된 것을 적용하는 것이 바람직하다.Here, the
그 이유는, 상기 수밀부재(130)들의 돌기들이 합성수지관(100)의 삽입되는 방향으로 경사지게 되면, 상기 소켓부(120)의 일측으로부터 합성수지관(100)의 일단을 슬라이드시키면서 삽입시키게 될 때, 그 마찰저항을 적게 받게 되도록 하되, 반대로 소켓부(120)로부터 합성수지관(100)의 단부가 빠져나오게 될 경우에는 마찰저항을 크게 받아서 쉽게 빠지지 않도록 하기 위함이다.The reason is that when the protrusions of the
이와 같이, 일단에는 연결부(110)가 일체로 성형되고, 타단에는 소켓부(120)가 장착된 합성수지관(100)들을 연결하기 위해서는, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 연결용 소켓(150)을 구비하고, 이 연결용 소켓(150)의 양쪽으로 각각 어느 하나의 합성수지관(100) 연결부(110)와, 다른 하나의 합성수지관(100) 소켓부(120) 를 삽입시킨다.As such, in order to connect the
이 경우에도, 상기 어느 하나의 합성수지관(100) 연결부(110) 외면에 복수단으로 형성된 링 삽입홈(112)들과, 다른 하나의 합성수지관(100) 소켓부(120) 외면에 복수단으로 형성된 링 삽입홈(122)들에도 각각 수밀부재(130)들을 인입시킨 상태로 삽입함으로써, 연결부(110) 및 소켓부(120)의 외면과 연결용 소켓(150)의 내면 사이에 누수발생의 우려를 불식시키도록 한다.Even in this case, the
여기서, 상기 수밀부재(130)들도 연결용 소켓(150)의 내면과 밀착되는 면에, 상기 연결용 소켓(150)의 내면이 삽입되는 방향으로 경사진 돌기(132)들이 형성된 것을 적용하는 것이 바람직하다.Here, the
그 이유는, 상기 수밀부재(130)들의 돌기(132)들이 연결용 소켓(150)의 내면이 삽입되는 방향으로 경사지게 되면, 상기 연결용 소켓(150)의 일측 및 타측을 합성수지관(100)의 연결부(110) 및 소켓부(120) 단부에 끼워넣으면서 슬라이드시키게 될 때, 그 마찰저항을 적게 받게 되도록 하되, 반대로 연결부(110) 및 소켓부(120)로부터 연결용 소켓(150)이 빠져나오게 될 경우에는 마찰저항을 크게 받아서 쉽게 빠지지 않도록 하기 위함이다.The reason is that when the
한편, 상기 연결용 소켓(150)의 양쪽으로 어느 하나의 합성수지관(100) 연결부(110)와, 다른 하나의 합성수지관(100) 소켓부(120)를 각각 삽입시킬 경우, 상기 연결용 소켓(150)의 양쪽 내면에는 일정간격만큼 돌출된 결합돌기(154)가 원주를 따라 형성되어 있는 바, 연결용 소켓(150)의 양단은 살짝 벌어진 상태로 삽입이 이루어지게 되며, 상기 연결부(110) 및 소켓부(120)가 완전히 안쪽으로 삽입이 이루 어져서 그 단부들이 각각 막음원판(152)에 밀착되게 되면, 상기 결합돌기(154)들은 연결부(110) 및 소켓부(120)의 외면에 각각 형성된 결합홈(114,124)에 끼워지면서 탄성적으로 복원되게 된다.On the other hand, when one of the
따라서, 어느 하나의 합성수지관(100) 연결부(110) 및 다른 하나의 합성수지관(100) 소켓부(120)는 각각 그 외면 일측에 형성된 결합홈(114,124)들이 연결용 소켓(150)의 결합돌기(154)들과 맞물려져서 조립된 상태를 이루게 되는 바, 도 6에 도시된 바와 같이, 이탈의 우려 없이 견고한 조립상태를 유지하게 된다.Therefore, any one of the
이와 같이, 서로 다른 합성수지관(100)들을 연결용 소켓(150)으로 연결시킨 상태에서, 그 내부로 유체를 이송시키게 되면, 합성수지관(100) 외면과 소켓부(120) 내면 사이의 수밀부재(130)와, 소켓부(120) 외면과 연결용 소켓(150) 내면 사이의 수밀부재(130)와, 연결부(110) 외면과 연결용 소켓(150) 내면 사이의 수밀부재(130)들에 의해 수밀이 완벽하게 이루어지게 됨으로써, 누수가 발생되지 않게 합성수지관(100)들의 연결이 이루어지게 되는 것이다.As such, when the different
한편, 이러한 연결구조로 이루어진 합성수지관(100)들은 그 길이를 작업지 환경에 따라 적절하게 절단하여 연결할 수 있게 된다.On the other hand,
즉, 합성수지관(100)이 일정길이로 사출성형된 상태에서, 그 일단에만 연결부(110)가 일체로 성형이 이루어지고, 그 타단에는 소켓부(120)가 조립되는 구조로 이루어져 있는 바, 연결부(110)의 반대측 타단부위를 필요한 길이로 절단시킨 후 소켓부(120)를 연결함으로써, 작업지 환경에 따라서 적절한 길이로 연결할 수 있게 되는 것이다.That is, in the state in which the
한편, 도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 합성수지관의 연결구조를 나타낸 조립단면도이다.On the other hand, Figure 7 is an assembled cross-sectional view showing a connection structure of the synthetic resin tube according to another embodiment of the present invention.
본 실시 예를 설명함에 있어서, 앞선 실시 예와 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 부여하여 설명하고, 그 반복되는 설명은 생략하기로 한다.In the description of the present embodiment, the same parts as in the previous embodiment will be described with the same reference numerals, and repeated description thereof will be omitted.
도시된 바와 같이, 연결용 소켓(150)의 양쪽으로 삽입되어 조립된 어느 하나의 합성수지관(100) 연결부(110)와, 다른 하나의 합성수지관(100) 소켓부(120)의 결속력을 더욱 증대시키기 위하여 상기 연결용 소켓(150)의 외면 양측을 밴드(140)로서 감합하여 조립시킨 것을 나타낸 것이다.As shown, the coupling portion of any one of the
이와 같이, 연결용 소켓(150)의 양쪽 외면에 밴드(140)를 감합하여 조립시키게 되면, 연결용 소켓(150)에 대한 연결부(110) 및 소켓부(120)의 결속이 더욱 증대되어 이탈의 우려가 더욱 확실하게 불식될 수 있다.As such, when the
이 경우, 상기 연결부(110)의 외면에 형성되는 결합홈(114)과, 소켓부(120)에 형성되는 결합홈(124)은 연결 소켓부(150)의 결합돌기(154)에 비하여 안쪽방향으로 일정간격만큼 더 길게 형성되는 것이 바람직하다.In this case, the
그 이유는, 상기 합성수지관들의 연결부(110) 및 소켓부(120)가 온도변화 등의 외적요인에 의하여 팽창될 경우, 그에 따른 신축성을 발휘하여 크랙이 발생되는 것을 예방하기 위함이다.The reason is that when the
참고로, 도 7에서와 같이 별도의 밴드(140)에 의해 연결용 소켓(150)이 합성수지관의 연결부(110) 및 소켓부(120)와 감합된 구성에서, 상기 연결부(110) 및 소 켓부(120)의 결합홈(114,124)들이 연결용 소켓(150)의 결합돌기(154)에 비하여 안쪽으로 일정간격만큼 더 길게 형성된 것으로 설명하였으나, 도 6에서와 같이 별도의 소켓(140)이 제공되지 않는 합성수지관의 연결구조에서도 상기 결합홈(114,124)들이 연결용 소켓(150)의 결합돌기(154)에 비하여 안쪽으로 일정간격만큼 더 길게 형성함으로써, 온도변화에 따라 신축성을 가지도록 할 수도 있음은 물론이다.For reference, in the configuration in which the
도 1은 종래의 합성수지관 연결구조를 나타낸 분리사시도.1 is an exploded perspective view showing a conventional synthetic resin pipe connection structure.
도 2는 도 1의 결합단면도.2 is a cross-sectional view of the combination of FIG.
도 3은 본 발명에 적용되는 합성수지관의 일부 절개 사시도.Figure 3 is a partially cutaway perspective view of the synthetic resin tube applied to the present invention.
도 4는 본 발명에 적용되는 것으로서, 합성수지관의 일측에 일체로 성형되는 연결부와, 다른 합성수지관의 타측에 착탈되는 소켓부가 양쪽으로 끼워져서 연결되는 연결용 소켓을 도시한 사시도.Figure 4 is applied to the present invention, a perspective view showing a connecting socket which is integrally formed on one side of the synthetic resin tube, and the socket portion detachable to the other side of the other synthetic resin tube is inserted into both sides connected.
도 5는 합성수지관들이 연결되는 과정을 나타낸 분리단면도.5 is a cross-sectional view showing a process in which synthetic resin pipes are connected.
도 6은 도 5의 결합단면도.6 is a cross-sectional view of the combination of FIG.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 합성수지관 연결구조를 나타낸 결합단면도.Figure 7 is a cross-sectional view showing a synthetic resin pipe connecting structure according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>
100 : 합성수지관 110 : 연결부100: synthetic resin pipe 110: connection portion
112,121,122 : 링 삽입홈 114,124 : 결합홈112,121,122: ring insertion groove 114,124: coupling groove
130 : 수밀부재 132 : 돌기130: watertight member 132: protrusion
140 : 밴드 150 : 연결용 소켓140: band 150: socket for connection
152 : 막음원판 154 : 결합돌기152: blocking disc 154: coupling protrusion
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070080499A KR20090016097A (en) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | Structure for coupling of resin pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020070080499A KR20090016097A (en) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | Structure for coupling of resin pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20090016097A true KR20090016097A (en) | 2009-02-13 |
Family
ID=40685383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020070080499A KR20090016097A (en) | 2007-08-10 | 2007-08-10 | Structure for coupling of resin pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20090016097A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100923031B1 (en) * | 2009-04-14 | 2009-10-22 | 일우산업 주식회사 | Apparatus for coupling of plastic pipe |
-
2007
- 2007-08-10 KR KR1020070080499A patent/KR20090016097A/en not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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