KR20090015374A - 항균성 미네랄수 조성물 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

신선식품, 식자재 등의 살균 및 세척 용수, 식음료, 화장품, 약품 등 항균 기능이 필요한 제품의 제조 용수 또는 원료로서 유용한 항균성 미네랄수 조성물 및 그 제조 방법이 개시된다. 상기 항균성 미네랄수 조성물은, 미네랄 성분으로서, Mg, Ca 및 K를 포함하며, Mg : Ca : K의 중량비가 3 : 0.1 ~ 3 : 0.1 ~ 3의 범위인 것이 바람직하다. 여기서, 상기 미네랄수 조성물에 포함되는 나트륨 이온의 함량은 마그네슘 이온 함량의 0.05 내지 1.5배(중량비)이고, 상기 미네랄수 조성물의 경도는 80 내지 3000인 것이 바람직하다.
해양 심층수, 항균성, 미네랄수

Description

항균성 미네랄수 조성물 및 그 제조 방법{Antibacterial mineral water composition and method of producing the same}
본 발명은 항균성 미네랄수 조성물 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 신선식품, 식자재 등의 살균 및 세척 용수, 식음료, 화장품, 약품 등 항균 기능이 필요한 제품의 제조 용수 또는 원료로서 유용한 항균성 미네랄수 조성물 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
최근 식생활 패턴의 변화로, 야채, 과일 등 신선식품의 소비가 급증하고 있으나, 신선식품은 가열, 살균을 비롯한 다양한 조건의 살균 처리가 곤란한 특성이 있다. 또한, 식품산업에서 취급되고 있는 식자재 등은 항상 변패와 변질의 위험이 있어 식품가공 및 생산과정에서 식중독균에 오염될 가능성이 있다. 이러한 이유로 식약청에서는, 야채, 과일 등 신선식품의 살균, 세척 용도로, 오존수, 차아염소산수, 이산화염소수 제조장치를 학교 등 단체급식 현장에서 사용할 수 있도록 하는 법률안을 입안 예고한 바 있다. 그러나, 오존수, 차아염소산수, 이산화염소수 제조 장치 등은, 설치에 많은 비용이 소요되고, 화학 약품을 사용하므로, 환경적으로 바람직하지 못한 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 신선식품, 식자재 등의 살균 및 세척 처리를 위한 항균성 미네랄수 조성물 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 항균성과 미생물 생육 억제에 있어서, 환경적, 경제적 및 위생적으로 바람직한 항균성 미네랄수 조성물 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 미네랄 성분으로서, Mg, Ca 및 K를 포함하는 항균성 미네랄수 조성물을 제공한다. 여기서, 상기 항균성 미네랄수 조성물은, 유효성분으로서 해양 심층수를 포함하며, Mg : Ca : K의 중량비가 3 : 0.1 ~ 3 : 0.1 ~ 3의 범위가 되도록 미네랄을 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 미네랄수 조성물에 포함되는 나트륨 이온의 함량은 마그네슘 이온 함량의 0.05 내지 1.5배(중량비)이고, 상기 미네랄수 조성물의 경도는 80 내지 3000인 것이 바람직하다. 본 발명은 또한, 해양 심층수 원수로부터, 상기 원수의 이온 성분이 농축된 농축수와, 상기 원수로부터 이온 성분이 감소된 투과수를 제조하는 단계; 및 상기 농축수로부터, 칼슘염, 나트륨염, 황산염, 칼륨염 및 마그네슘염을 분리하여 수득하고, 얻어진 칼슘염, 황산염, 칼륨염, 및 마그네슘염의 하나 이상을 상기 투과수에 첨가함으로서, 염화나트륨 성분을 감소시키고, 다른 미네랄 성분의 함량은 증가시키는 단계를 포함하는 항균성 미네랄수 조성물의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 항균성 미네랄수 조성물은, 미네랄 성분으로서, Mg, Ca 및 K를 포함하며, 바람직하게는 유효성분으로서 탈염된 해양 심층수를 포함한다. 일반적으로, 해양 심층수란 태양광이 도달하지 않는 수심 200m 이상의 깊은 바다 속에 위치하는 바닷물을 의미하는 것으로, 일본 수산청의 수산 심층수 협의회에서는 광합성에 의한 유기물 생성이 없고, 겨울철에 연직 혼합작용이 발생하지 않는 수심 이하의 해수를 심층수라고 정의하고 있다. 이러한 해양 심층수는, 생명활동에 필요한 무기 영양염이 다량 포함된 부영양성(富營養性), 화학물질에 의한 오염이 없는 청정성(淸淨性), 온도 변화가 거의 없는 저온 안정성(低溫安定性), 20기압 이상의 수압에서 오랜 세월에 걸쳐 숙성된 숙성성(熟成性) 등의 특성을 가지며, 수산분야(양식), 에너지 분야(냉방), 제품 분야(식품, 소금, 술, 생수, 화장품), 의료 분야(아토피성 피부치료) 등에 광범위하게 이용되고 있다. 해양 심층수의 숙성성은, 표층수와 비교하여 해양 심층수가 "매우 세밀"하고, "부드럽다"는 것을 의미하며, 이는 저온과 높은 압력으로 인하여 심층수의 밀도가 높아지고, 미세한 입자상의 미네랄이 오랜 시간에 걸쳐 심층수에 용해되어 있음을 의미한다. 또한, 해양 심층수 는 인공 물질로 오염되지 않고, 광합성 작용이 일어나지 않으므로, 분해해야 할 유기물, 병원균 및 세균 번식이 적어, 매우 청정하다는 특징을 가진다. 특히, 해양 심층수에는 마그네슘, 칼슘, 칼륨, 및 나트륨의 4대 미네랄을 비롯하여, 아연, 셀렌, 망간 등의 각종 미네랄 성분 및 필수 미량 원소가 포함되어 있다.
본 발명의 조성물에 사용될 수 있는 해양 심층수로는, 취수된 그대로의 해양 심층수인 원수(原水), 상기 원수의 이온 성분이 농축된 농축수, 상기 원수로부터 이온 성분이 감소된 투과수, 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있다. 상기 해양 심층수는, 나트륨 이온(Na+), 칼륨 이온(K+), 칼슘 이온(Ca2+), 마그네슘 이온(Mg2+), 붕소 이온(B3+), 염소 이온(Cl-), 탄산 이온(CO3 2-), 황산 이온(SO4 2-) 등의 이온 성분을 포함하며, 통상적으로 원수 1L 중, 10500mg의 Na+ 성분, 1350mg의 Mg2+ 성분, 400mg의 Ca2+ 성분, 380mg의 K+ 성분, 4.6mg의 B3+ 성분을 포함한다. 상기 농축수 및 투과수는, 역삼투압법, 전기 투석법 등 통상의 방법에 의하여, 원수로부터 염화나트륨을 제거하면서 생성된다. 통상 상기 농축수는 농축수 1리터(liter)에 대하여, 18,000~28,000mg의 Na+ 성분, 1,900~2,800mg의 Mg2+ 성분, 600~740mg의 Ca2+ 성분, 400~700mg의 K+ 성분, 3~9mg의 B3+ 성분을 포함하며, 상기 투과수는 투과수 1리터(liter)에 대하여, 3~300 mg의 Na+ 성분, 0.02~200mg의 Mg2+ 성분, 0.001~20mg의 Ca2+ 성분, 0.1~30mg의 K+ 성분, 0.001~0.3mg의 B3+ 성분을 포함한다.
본 발명의 미네랄수 조성물로는, 염화나트륨 성분이 감소된(탈염된) 해양 심층수를 사용한다. 상기 탈염된 해양 심층수는, 상기 농축수를 가열, 농축, 여과, 여과물 용해 등의 방법으로 처리하여, 칼슘염, 나트륨염, 황산염, 칼륨염, 마그네슘염 등을 분리하여 수득하고, 얻어진 칼슘염, 황산염, 칼륨염, 마그네슘염의 하나 이상을 상기 투과수에 첨가함으로서, 염화나트륨 성분을 감소시키고, 다른 미네랄 성분의 함량은 증가시켜, 제조할 수 있다. 상기 칼슘염으로는 탄산칼슘(CaCO3), 황산칼슘(CaSO4) 등을 예시할 수 있고, 상기 나트륨염으로는 염화나트륨 등을 예시할 수 있고, 상기 황산염으로는 황산마그네슘(MgSO4), 황산칼륨(K2SO4), 황산나트륨(Na2SO4) 등을 예시할 수 있고, 상기 칼륨염으로는 염화칼륨(KCl) 등을 예시할 수 있고, 상기 마그네슘염으로는 염화마그네슘(MgCl2) 등을 예시할 수 있다. 이와 같은 해양 심층수의 미네랄 성분 조절 방법은 특허출원 10-2006-0054899호에 상세히 개시되어 있다. 상기 투과수에 첨가되는 미네랄의 양은, 요구되는 미네랄수의 특성에 따라 달라질 수 있으나, Mg : Ca : K의 중량비가 3 : 0.1 ~ 3 : 0.1 ~ 3의 범위인 것이 바람직하고, 3 : 0.5 ~ 1.5 : 0.5 ~ 1.5의 범위이면 더욱 바람직하고, 나트륨 이온이 포함될 경우, 상기 나트륨 이온의 함량은 마그네슘 이온 함량의 1.5배(중량비) 이하, 바람직하게는 0.05 내지 1.5배(중량비), 더욱 바람직하게는 0.2 내지 1 배, 가장 바람직하게는 0.2 내지 0.5배인 것이 좋다. 여기서, 상기 미네랄 성분의 비율이 상기 범위를 벗어나면, 미네랄수의 항균력이 저하되거나, 미네랄수의 제조비용이 증가하는 문제가 있다. 상기 증가된 함량의 미네랄 성분, 예를 들면, 황산 이온, 염소 이온, 칼슘 이온 등은 박테리아와 미생물을 살균, 소독하거나, 특정 아미노산과 결합하여 바이러스나 세균의 생명 연장을 저해하거나 번식을 방해하는 역할을 한다.
상기 해양 심층수의 경도는, 바람직하게는 80 내지 3000, 더욱 바람직하게는 200 내지 1500, 가장 바람직하게는 400 내지 1100이다. 여기서, 경도는, 미네랄수의 양이온(마그네슘과 칼슘)의 함량을 측정하여, 경도 = (마그네슘 x 4.116) + (칼슘 x 2.5)의 수식으로 산출한다. 상기 해양 심층수의 경도가 너무 낮으면, 조성물의 항균 효과가 저하될 우려가 있고, 경도가 너무 높으면, 특별한 이익이 없이, 염화나트륨에 의한 짠 맛이 강해지는 등의 문제가 있다. 상기 해양 심층수의 경도는, 상기 원수, 농축수, 투과수 및 정제수로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상을 적절히 혼합하거나, 투과수에 첨가되는 미네랄의 함량을 조절하여, 조절될 수 있다. 예를 들면, 원수 : 여과수 : 농축수를 1 : 0.2 ~ 2 : 0.2 ~ 3, 바람직하게는 1 : 0.5 ~ 2 : 0.5 ~ 3의 부피비로 혼합하여 미네랄수 조성물을 제조할 수 있다. 또한 상기 정제수로는 통상의 증류수(distilled water), 수돗물, 생수 등을 특별한 제한없이 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 항균성 미네랄수 조성물은, 신선식품, 식자재 등의 살균 및 세척 용수로 사용되어, 위생 향상에 크게 기여할 뿐 만 아니라, 식음료, 화장품, 약품 등 항균 기능이 필요한 제품의 제조 용수 또는 원료로 유용하다.
이하, 실시예 및 비교예에 의해 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것으로서, 본 발명이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1] 항균성 미네랄수 조성물의 제조 및 경도 측정
가. 해양 심층수의 전처리 및 탈이온화 공정
하기 표 1의 미네랄을 함유하는 해양 심층수를 0.2 내지 1.0㎛의 기공을 갖는 마이크로 필터(재질: Polytetrafluoroethylene(PTFE), 주식회사 새한 제품)로 정밀여과(Micro-filter)한 후, 제1 역삼투 시스템(Dow Chemical Company 제품, FILMTEC, SW30-4021, 수율: 0.5)으로 이송시켜, 제1 농축수 및 제1 투과수로 분리하였다. 제1 투과수는 제2 역삼투 시스템( ㈜새한 제품, RE-2521-TE, 수율: 0.85)으로 이송시켜, 제2 농축수 및 제2 투과수로 분리하였다. 분리된 제2 농축수를, 상기 해양 심층수로 재순환(feedback)시켜 혼합하면서, 제1 역삼투 시스템을 통과시키는 과정을 연속적으로 수행하였으며, 제1 농축수와 제2 투과수를 이용하여 미네 랄 워터를 제조하였다. 상기 해양 심층수, 제1 투과수, 제2 투과수, 및 제1 농축수의 미네랄 조성을 하기 표 1에 나타내었다.
미네랄(mg/l) 해수(원수) 1차 투과수 2차 투과수 1차 농축수
Na 14000 284.1 5.7 21700
Mg 1310 26.58 0.53 2031
Ca 410 8.32 0.17 636
K 430 8.7 0.17 666.5
B 4.2 0.4 0.04 6.46
나. 미네랄의 추출
상기 제1 농축수 1L를 70℃에서 보메도 비중이 24°Be가 될 때까지 가열하여, 황산칼슘(CaSO4) 1852mg을 석출시켰다. 상기 미네랄염을 석출시킨 후, 그 여액을 70℃에서 보메도 비중이 30°Be가 될 때까지 가열하여, 염화나트륨(NaCl) 결정 41374mg을 석출시켰다. 상기 염화나트륨(NaCl) 결정을 석출시킨 후, 그 여액을 70℃에서 보메도 비중이 32°Be가 될 때까지 가열하여, 황산마그네슘(MgSO4) 2427mg, 을 석출시켰다. 그 후, 여액을 50℃에서 보메도 비중이 34°Be 될 때까지 가열하여, 염화칼륨·염화마그네슘·2수화물(KCl·MgCl2·2H2O) 결정 10700mg을 석출하였다. 다음으로, 석출된 상기 염화칼륨·염화마그네슘·2수화물(KCl·MgCl2v·2H2O) 결정을 멸균된 증류수 0.5L로 세척하여 염화칼륨(KCl) 결정 372.3mg을 분리하였다. 상기 염화칼륨(KCl)을 분리한 후, 그 여액을 보메도 비중이 37°Be가 될 때까지 가열하여, 염화마그네슘·2수화물(MgCl2·2H2O) 결정 5432.1mg을 석출시켰다. 상기 보메도 비중은 보메도 비중계(대광계기, 중보우메 비중계)로 측정하였다.
다. 미네랄수 조성물의 제조 및 경도 측정
상기 "가" 단계에서 제조된 제2 투과수에, 상기 "나" 단계에서 분리한 황산칼슘(CaSO4), 황산마그네슘(MgSO4), 염화칼륨(KCl), 및 염화마그네슘(MgCl2)을 용해시키고 교반하여, 하기 표 2에 기재된 미네랄 함량 및 경도(100, 500 및 1000)의 조성물을 제조하였다. 이때, 경도는 다음의 방법으로 측정하였다. 먼저, 시안화칼륨 10g을 물에 녹여 100㎖의 시안화칼륨 용액을 제조하고, 염화마그네슘(6수염) 약 2.1g을 물에 녹여 1ℓ의 염화마그네슘 용액(0.01M)을 제조하고, 염화암모늄 67.5g을 암모니아수 570㎖에 녹이고 물을 넣어 1ℓ의 암모니아 완충액을 제조하였다. 또한, 에리오크롬 블랙T 0.5g과 염산 히드록실아민 4.5g을 에탄올에 녹여 100㎖의 EBT 지시약(eriochrome black T indicator)을 만들고, 에칠렌디아민4초산2나트륨(2수염)을 80℃에서 5시간 건조하고, 데시케이터에서 식힌 다음, 3.722g을 물에 녹여 1ℓ로 한 후 갈색병에 넣어 EDTA용액(0.1M, 이 용액 1㎖는 탄산칼슘으로서 1㎎을 함유하는 양에 상당한다.)을 제조하였다. 미네랄수 100㎖(탄산칼슘이 10㎎이하로 함유되도록 미네랄수에 물을 넣어 100㎖로 한 것)를 삼각플라스크에 넣고, 시안화칼륨 용액 수 방울, 염화마그네슘 용액 1㎖ 및 암모니아 완충액 2㎖을 넣었다. 다음으로, EBT 용액 수방울을 지시약으로 하여, EDTA용액(0.01M)으로 미네랄수가 적자색으로부터 청색이 될 때까지 적정하였으며, 이때 소비된 EDTA용액(0.01M)의 ㎖(a)로부터, 식
Figure 112007057590816-PAT00001
에 따라, 미네랄수에 함유된 탄산칼슘의 양으로서 경도(㎎/ℓ)를 구하였다. 측정된 경도에 따른 해양 심층수의 주성분을 하기 표 2에 타내었다.
성분 경도 (mg/L): 100 경도 (mg/L): 500 경도 (mg/L): 1000
K 5.79 29.48 58.71
Na 18.43 91.42 182.43
Mg 20.65 102.58 205.14
Ca 6.21 30.92 61.83
Cl 21.07 106.18 211.15
SO4 3.52 17.88 35.77
B 0.10 0.52 0.80
Cu 0.14 0.61 0.88
Zn 0.26 1.98 2.41
총함량 100.26 381.57 759.12
실시예 1에서 제조한 미네랄수(경도 100, 500 및 1000)와 대조군(정수기물, 비교예)에, 배양한 중온균(mesophiles: 25 ~ 45℃)을 각각 접종하고, 37℃에서 120rpm으로 회전시키면서, 중온균을 배양하였다. 시간의 경과에 따른 중온균의 생장 변화를 측정하여, 하기 표 3(단위: CFU/㎖)에 나타내었다.
경도 100의 미네랄수 경도 500의 미네랄수 경도 1000의 미네랄수 대조군
초 기 2.0 x 106 2.0 x106 2.0 x 106 2.0 x 106
7일 후 1.9 x 104 1.4 x104 1.2 x 104 3.4 x 104
15일 후 2.7 x102 2.1 x102 3.0 x 102 3.4 x 103
20일 후 2.3 x102 1.9 x102 2.7 x 102 2.1 x 103
22일 후 2.0 x102 1.0 x102 2.0 x102 6.0 x 102
25일 후 1.3 x102 27 0 5.8 x 102
30일 후 1.2 x102 0 0 4.7 x 102
상기 표 3으로부터, 배양 1주 후, 대조군(정수기물)에 비해 미네랄수에서, 생존 미생물수가 감소하였으며, 시간이 경과함에 따라, 그리고 미네랄 함량이 높을수록 미생물 감소율이 더욱 증가함을 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 미네랄수는 유의한 미생물 생장 억제 효과를 가짐을 알 수 있다.
[실험예 2] 보관기간에 따른 병원성균수 측정
중온균 대신, 4종의 병원성균(Staphylococcus aureus, E. coli, Salmonella typhimurium, Pseudomonas aeruginosa)을 사용한 것을 제외하고는, 실험예 1과 동일한 방법으로 병원성균의 생장 변화를 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 4 내지 7(단위: CFU/㎖)에 각각 나타내었다.
Staphylococcus aureus 경도 100의 미네랄수 경도 500의 미네랄수 경도 1000의 미네랄수 대조군
초 기 2.0 x 106 2.0 x 106 2.0 x 106 2.0 x 106
7일 후 4.5 x 104 3.3 x 104 2.2 x 104 6.5 x 104
15일 후 6.8 x 102 2.3 x 102 1.6 x 102 8.9 x 103
20일 후 4.1 x 102 1.2 x 102 48 7.7 x 103
25일 후 27 0 0 7.1 x 102
30일 후 0 0 0 5.0 x 102
E. coli 경도 100의 미네랄수 경도 500의 미네랄수 경도 1000의 미네랄수 대조군
초 기 2.0 x 106 2.0 x 106 2.0 x 106 2.0 x 106
7일 후 5.6 x 104 4.8 x 104 2.3 x 104 6.5 x 104
15일 후 5.9 x 102 2.2 x 102 1.1 x 102 4.3 x 104
20일 후 3.4 x 102 31 0 8.1 x 103
25일 후 24 0 0 5.8 x 102
30일 후 0 0 0 5.5 x 102
Salmonella typhimurium 경도 100의 미네랄수 경도 500의 미네랄수 경도 1000의 미네랄수 대조군
초 기 2.0 x 106 2.0 x 106 2.0 x 106 2.0 x 106
7일 후 8.0 x 104 5.4 x 104 4.4 x 104 7.3 x 104
15일 후 6.5 x 102 2.2 x 102 1.8 x 102 6.9 x 104
20일 후 87 80 0 5.9 x 103
25일 후 20 0 0 4.0 x 102
30일 후 0 0 0 3.2 x 102
Pseudomonas aeruginosa 경도 100의 미네랄수 경도 500의 미네랄수 경도 1000의 미네랄수 대조군
초 기 2.0 x 106 2.0 x 106 2.0 x 106 2.0 x 106
7일 후 6.5 x 104 5.1 x 104 3.2 x 104 7.7 x 104
15일 후 8.3 x 102 3.9 x 102 1.6 x 102 6.8 x 104
20일 후 3.5 x 102 47 0 9.0 x 103
25일 후 74 0 0 8.5 x 102
30일 후 0 0 0 5.1 102
상기 표 4 내지 7로부터, 본 발명의 미네랄수는 병원성균에 대하여도 유의한 미생물 생장 억제 효과를 가짐을 알 수 있다.
[실험예 3] 페이퍼 디스크(Paper disc) 방법에 의한 항균효과 측정
페이퍼 디스크 아가 디퓨젼(paper disc agar diffusion) 방법을 이용하여, 그램 양성균 Staphylococcus aureus(37℃), 그램 음성균 Escherichia coli(37℃), Salmonella typhimurium(30℃), 및 Pseudomonas aeruginosa(37℃)에 대한, 미네랄수의 항균성을 측정하였다. 구체적으로, 멸균된 트립틱 소이빈 브로쓰(tryptic soybean broth)에 균들을 1백금이 씩 취하여, 각각의 배양 온도에서 진탕배양 한 뒤, OD(optical density) 값을 0.1로 맞추었다. 각 경도별 미네랄수를 50㎕씩 페이퍼 디스크(paper disc, φ 8mm, Whatman)에 주입시킨 후 건조시켜, 준비된 아가(agar) 배지에 부착한다. 각각의 배지를 배양기에서 배양하고, 항균성을 나타내는 클리어존(clear zone)의 직경을 구하여 항균성을 측정하였으며, 그 결과를 표 8에 나타내었다.
Staphylococcus E. coli Salmonella Pseudomonas
대조군 - - - -
경도 100의 미네랄수 + + + +
경도 300의 미네랄수 + + + +
경도 500의 미네랄수 + + + +
경도 1000의 미네랄수 + ++ ++ ++
상기 표 8에서, "-"는 생장억제 없음(no inhibition, 클리어존 직경 8mm 이하)을 나타내고, "+"는 약간의 생장억제(slight inhibition, 클리어존 직경 8-9mm)를 나타내고, "++"는 중도의 생장억제(moderate inhibition, 클리어존 직경 10-11mm)을 나타내며, "+++"는 강한 생장억제(heavy inhibition, 클리어존 직경 12mm)를 나타낸다. 상기 표 8로부터, 본 발명의 미네랄수는 병원성균에 대하여 유의한 미생물 생장 억제 효과를 가짐을 알 수 있다.

Claims (7)

  1. 미네랄 성분으로서, Mg, Ca 및 K를 포함하는 항균성 미네랄수 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 유효성분으로서 해양 심층수를 포함하며, Mg : Ca : K의 중량비가 3 : 0.1 ~ 3 : 0.1 ~ 3의 범위가 되도록 미네랄을 포함하는 항균성 미네랄수 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 미네랄수 조성물에 포함되는 나트륨 이온의 함량은 마그네슘 이온 함량의 0.05 내지 1.5배(중량비)인 것인 항균성 미네랄수 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 상기 미네랄수 조성물에 포함되는 나트륨 이온의 함량은 마그네슘 이온 함량의 0.2 내지 1배(중량비)인 것인 항균성 미네랄수 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 미네랄수 조성물의 경도는 80 내지 3000인 것인 항균성 미네랄수 조성물.
  6. 해양 심층수 원수로부터, 상기 원수의 이온 성분이 농축된 농축수와, 상기 원수로부터 이온 성분이 감소된 투과수를 제조하는 단계; 및
    상기 농축수로부터, 칼슘염, 나트륨염, 황산염, 칼륨염 및 마그네슘염을 분 리하여 수득하고, 얻어진 칼슘염, 황산염, 칼륨염, 및 마그네슘염의 하나 이상을 상기 투과수에 첨가함으로서, 염화나트륨 성분을 감소시키고, 다른 미네랄 성분의 함량은 증가시키는 단계를 포함하는 항균성 미네랄수 조성물의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 농축수는 농축수 1리터에 대하여, 18,000~28,000mg의 Na+ 성분, 1,900~2,800mg의 Mg2+ 성분, 600~740mg의 Ca2+ 성분, 400~700mg의 K+ 성분, 3~9mg의 B3+ 성분을 포함하며, 상기 투과수는 투과수 1리터에 대하여, 3~300 mg의 Na+ 성분, 0.02~200mg의 Mg2+ 성분, 0.001~20mg의 Ca2+ 성분, 0.1~30mg의 K+ 성분, 0.001~0.3mg의 B3+ 성분을 포함하는 것인 항균성 미네랄수 조성물.
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