KR20090011482A - 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액 및이를 이용한 노즐 플레이트 표면의 세정 방법 - Google Patents
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Abstract
노즐들로부터 잉크방울들을 토출시켜 인쇄작업을 수행하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 세정하는 용액 및 이를 이용한 노즐 플레이트 표면의 세정 용액이 개시된다. 개시된 세정 용액은 용매; 및 이 용매에 표면조정제(leveling agent)와 계면활성제(surfactant) 중 적어도 하나를 포함하는 첨가제;를 포함한다.
Description
본 발명은 잉크젯 프린트헤드에 관한 것으로, 상세하게는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트의 표면의 세정 용액 및 이를 이용한 노즐 플레이트 표면의 세정 방법에 관한 것이다.
잉크젯 프린트헤드는 인쇄용 잉크의 미소한 액적들(droplets)을 인쇄 매체 상의 원하는 위치에 토출시켜서 소정 색상의 화상으로 인쇄하는 장치이다. 이러한 잉크젯 프린트헤드는 잉크 토출 방식에 따라 크게 두 가지로 나뉠 수 있다. 그 하나는 열원을 이용하여 잉크에 버블(bubble)을 발생시켜 그 버블의 팽창력에 의해 잉크를 토출시키는 열구동 방식의 잉크젯 프린트헤드이고, 다른 하나는 압전체를 사용하여 그 압전체의 변형으로 인해 잉크에 가해지는 압력에 의해 잉크를 토출시키는 압전 방식의 잉크젯 프린트헤드이다.
최근에는 잉크젯 프린트헤드가 화상형성 이외의 다른 산업분야에도 활발하게 응용되고 있으며, 그 대표적인 응용분야로 액정 디스플레이(LCD)용 컬러 필터, 유 기발광소자(OLED; Organic Light Emitting Device), 유기박막트랜지스터(OTFT; Organic Thin Film Transistor) 등을 들 수 있다. 컬러 필터의 제조에 있어서는 종래에는 포토리소그라피(photolithography) 방법이 이용되었으나, 최근에는 디스플레이 패널이 대형화됨에 따라 비용 절감의 필요성이 커지면서 포토리소그라피 방법을 대체할 만한 기술이 개발되고 있으며, 이 중에서 특히 잉크젯 방식을 이용하여 컬러 필터를 제작하는 기술이 각광을 받고 있다.
도 1은 압전 방식의 잉크젯 프린트 헤드의 일반적인 구성을 도시한 단면도이다. 도 1을 참조하면, 유로 플레이트(10)에는 잉크 유로를 구성하는 매니폴드(11), 다수의 리스트릭터(12) 및 다수의 압력 챔버(13)가 형성되어 있다. 상기 유로 플레이트(10)의 상면에는 압전 액츄에이터(40)의 구동에 의해 변형되는 진동판(20)이 접합되어 있으며, 유로 플레이트(10)의 저면에는 다수의 노즐(31)이 형성된 노즐 플레이트(30)가 접합되어 있다. 상기 매니폴드(11)는 도시되지 않은 잉크 저장고로부터 유입된 잉크를 다수의 압력 챔버(13) 각각으로 공급하는 통로이며, 리스트릭터(12)는 매니폴드(11)로부터 다수의 압력 챔버(13)의 내부로 잉크가 유입되는 통로이다. 상기 다수의 압력 챔버(13)는 토출될 잉크가 채워지는 곳으로, 매니폴드(11)의 일측 또는 양측에 배열되어 있다. 상기 다수의 노즐(31)은 노즐 플레이트(30)를 관통하도록 형성되며 다수의 압력 챔버(13) 각각에 연결된다. 상기 진동판(20)은 다수의 압력 챔버(13)를 덮도록 유로 플레이트(10)의 상면에 접합된다. 상기 진동판(20)은 압전 액츄에이터(40)의 구동에 의해 변형되면서 다수의 압력 챔버(13) 각각에 잉크의 토출을 위한 압력 변화를 제공한다. 상기 압전 액츄에이 터(40)는 진동판(20) 위에 순차 적층된 하부 전극(41)과, 압전막(42)과, 상부 전극(43)으로 구성된다. 하부 전극(41)은 진동판(20)의 전 표면에 형성되며, 공통 전극의 역할을 하게 된다. 압전막(42)은 다수의 압력 챔버(13) 각각의 상부에 위치하도록 하부 전극(41) 위에 형성된다. 상부 전극(43)은 압전막(42) 위에 형성되며, 압전막(42)에 전압을 인가하는 구동 전극의 역할을 하게 된다.
상기한 바와 같은 구성을 가진 잉크젯 프린트헤드에 있어서, 노즐 플레이트(30)의 표면 처리는 노즐(31)을 통해 토출되는 잉크 액적의 방향성(directionality)과 토출 속도 등의 잉크 토출 성능에 직접적인 영향을 미치게 된다. 즉, 잉크 토출 성능을 향상시키기 위해서는 노즐(31) 외부의 노즐 플레이트(30) 표면은 발잉크성(ink-repellent)을 가져야 한다. 구체적으로, 노즐(31) 외부의 노즐 플레이트(30) 표면이 발잉크성을 가지게 되면, 노즐 플레이트(30) 표면에서의 잉크 웨팅(ink-wetting)이 방지되어 토출되는 잉크 액적의 방향성이 향상될 수 있다. 이를 위하여 노즐(31) 외부의 노즐 플레이트(30) 표면에는 일반적으로 비젖음성(non-wetting) 코팅막이 형성된다.
한편, 잉크젯 프린트헤드를 이용하여 프린팅 작업을 수행하는 과정에서 잉크가 토출되는 노즐(31) 주위에 잉크가 잔류하게 되면, 그 다음에 토출되는 잉크의 특성이 저하될 염려가 있다. 따라서, 이와 같는 성능 저하를 방지하기 위하여 노즐(31) 외부의 노즐 플레이트(30) 표면을 주기적인 유지보수 공정(maintenance process)을 통하여 세정(cleaning)하게 된다. 그러나, 이러한 유지보수 공정을 통하여도 노즐(31)로부터 토출되는 잉크 액적의 방향성이나 체적 등은 유지보수 공정 별로 일정하지 않은 경우가 발생하게 되는데, 이는 각 유지보수 공정에 의하여 노즐 플레이트의 표면이 일정한 상태로 세정되지 않는다는데 그 원인이 있다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위해서는 노즐 플레이트(30)의 표면을 초기 상태로 완벽하게 세정하는 방법이 필요하게 된다.
노즐 플레이트(30)의 표면에 대한 유지보수 공정은 잉크젯 방식을 이용하여 컬러 필터를 제작하는 경우와 같이 비수용성계 잉크(non-aqueous based ink)를 사용하는 잉크젯 프린트헤드에서는 특히 중요하게 된다. 즉, 컬러 필터의 제작에 일반적으로 사용되는 비수용성계 잉크의 표면 장력은 수용성계 잉크보다 낮은 대략 20 ~ 30mN/m 정도이며, 점도는 대략 8 ~ 20cps 정도가 된다. 이에 대해, 노즐 플레이트(30) 표면에 형성된 비젖음성 코팅막의 임계 표면 장력(critical surface tension)은 대략 10mN/m 정도이므로, 잉크 토출 후 노즐 플레이트(30)의 표면에 잔류하는 잉크를 제거하기가 어렵게 된다.
종래에는 비수용성계 잉크를 사용하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트(30) 표면을 세정하기 위한 방법으로 잉크에 사용된 용매(solvent)로 적셔진 천 등을 사용하여 노즐 플레이트(30) 표면을 와이핑(wiping)하거나 또는 용매 없이 블레이드(blade)나 린트 천(lint)을 사용하여 노즐 플레이트(30) 표면을 와이핑하는 방법이 사용되었다. 그러나, 용매를 사용하는 경우에는 과다한 용매가 사용됨으로써 노즐(31) 내부의 잉크 성분에 영향을 미칠 염려가 있다. 그리고, 용매없이 블레이드 또는 린트 천을 사용하는 경우에는 노즐 플레이트(30)의 표면과 블레이드 또는 린트 천 사이에 마찰에 의한 정전하(electrostatic charge)가 발생할 수 있는 데, 이러한 정전하는 잉크 액적의 방향성에 나쁜 영향을 미치게 된다.
본 발명은 노즐 플레이트의 표면을 효과적으로 세정함으로써 잉크젯 프린트헤드의 토출 특성을 향상시킬 수 있는 노즐 플레이트 표면의 세정 용액 및 이를 이용한 노즐 플레이트 표면의 세정 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여,
본 발명의 구현예에 따르면,
노즐들로부터 잉크방울들을 토출시켜 인쇄작업을 수행하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 세정하는 용액에 있어서,
용매; 및
상기 용매에 첨가되는 것으로, 표면조정제(leveling agent)와 계면활성제(surfactant) 중 적어도 하나를 포함하는 첨가제;를 포함하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액이 개시된다.
상기 용매는 상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크에 포함된 용매와 동일한 것이 바람직하며, 이 경우 상기 용매는 DPMA(dipropylene glycol methyl ether acetate), EDGAC(ethyl diglycol acetate), DGMA(diethylene glycol monobutyl ether acetate) 또는 PGMEA(propylene glycol methyl ether acetate)로 이루어질 수 있다.
상기 표면조정제는 실리콘 폴리머(silicone polymer)와 같은 실록산 화합물로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 실리콘 폴리머는 플루오르카본(fluorocarbon)을 포함하는 폴리실록산(polysiloxane)이 될 수 있다.
그리고, 상기 계면활성제는 아미노(amino)기, 카르복실(carboxyl)기, 술폰(sulfone)기 및 하이드록실(hydroxyl)기 중 어느 하나를 포함하는 폴리에스터(polyester), 폴리아크릴(polyacryl), 폴리우레탄(polyurethane) 또는 폴리카프로락톤(polycaprolactone) 계열의 물질로 이루어질 수 있다.
상기 세정 용액은 상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크의 구성 성분들 중 밀베이스(millbase), 바인더(binder) 및 모노머(monomer)를 제외한 구성 성분들로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 세정 용액 내의 첨가제 함량은 0.0001 ~ 10wt% 이 될 수 있다.
상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크는 비수용성계 잉크(non-aqueous based ink)가 될 수 있다. 이 경우, 상기 비수용성계 잉크는 잉크젯 방식에 의한 컬러 필터의 제조에 사용되는 잉크를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에 따르면,
노즐들로부터 잉크방울들을 토출시켜 인쇄작업을 수행하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 세정하는 방법에 있어서,
상기 노즐 플레이트의 표면을 용매와, 상기 용매에 첨가되는 것으로 표면조정제와 계면활성제 중 적어도 하나를 포함하는 첨가제를 포함하는 세정 용액을 이용하여 세정하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법이 개시된 다.
상기 노즐 플레이트 표면의 세정 과정은 상기 잉크젯 프린트헤드로부터 잉크 방울들이 토출된 후 상기 세정 용액으로 적셔진 블레이드(blade) 또는 천으로 상기 노즐 플레이트 표면을 정기적으로 와이핑함으로써 수행될 수 있다.
본 발명에 의하면 노즐들로부터 잉크방울들을 토출시키는 잉크젯 프린트헤드에서, 잉크 토출 후 용매에 표면조정제나 계면활성제가 첨가된 세정 용액을 이용하여 노즐 플레이트 표면을 정기적으로 세정함으로써 노즐 플레이트의 표면에 잔류하는 잉크를 효과적으로 제거할 수 있다. 이에 따라, 노즐 플레이트의 표면을 잉크젯 프린트헤드가 잉크가 토출하기 전의 초기 상태로 완벽하게 복원할 수 있게 되고, 그 결과, 잉크젯 프린트헤드의 토출 특성을 향상시킬 수 있다. 또한, 적은 양의 세정 용액으로도 효과적으로 노즐 플레이트 표면을 세정할 수 있으며, 유지보수 공정을 최소화함으로써 노즐 플레이트 표면에 형성된 비젖음성 코팅막의 내구성을 향상시킬 수 있다.
이하에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명은 노즐들로부터 잉크방울들을 토출시켜 인쇄작업을 수행하는 잉크젯 프린트헤드에 있어서, 잉크 토출 후 노즐 플레이트의 표면이 잉크에 의하여 오염되는 것을 방지하기 위하여 노즐 플레이트의 표면을 초기 상태로 완벽하게 세정할 수 있는 용액을 제공한다. 구체적으로, 본 발명에서는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레 이트 표면을 세정하기 위하여 용매(solvent)와 이 용매에 첨가되는 것으로 표면조정제(leveling agent)와 계면활성제(surfactant) 중 적어도 하나를 포함하는 첨가제를 포함하는 세정 용액이 사용된다. 이러한 세정 용액은 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크의 구성 성분들 중 밀베이스(millbase), 바인더(binder) 및 모노머(monomer)를 뺀 나머지 구성 성분들로 이루어진 용액과 동일한 것이 될 수 있다. 따라서, 상기 세정 용액 내에 포함된 용매 및 첨가제의 함량은 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크에 따라 변화될 수 있다.
구체적으로, 상기 용매는 상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 용매와 동일한 것으로 이루질 수 있다. 상기 용매는 예를 들면 DPMA(dipropylene glycol methyl ether acetate), EDGAC(ethyl diglycol acetate), DGMA(diethylene glycol monobutyl ether acetate) 또는 PGMEA(propylene glycol methyl ether acetate)로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 표면조정제는 예를 들면, 실리콘 폴리머(silicone polymer) 등과 같은 실록산 화합물로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 실리콘 폴리머는 플루오르카본(fluorocarbon)을 포함하는 폴리실록산이 될 수 있다. 상기 계면활성제는 예를 들면, 아미노(amino)기, 카르복실(carboxyl)기, 술폰(sulfone)기 및 하이드록실(hydroxyl)기 중 어느 하나를 포함하는 폴리에스터(polyester), 폴리아크릴(polyacryl), 폴리우레탄(polyurethane) 또는 폴리카프로락톤(polycaprolactone) 계열의 물질로 이루어질 수 있다. 여기서, 상기 용매에 포함되는 첨가제의 함량은 대략 0.0001 ~ 10wt% 정도가 될 수 있다.
이와 세정 용액을 이용하여 노즐 플레이트의 표면을 세정하는 방법은 다음과 같은 과정에 의하여 수행될 수 있다. 잉크젯 프린트헤드로부터 잉크방울들이 토출된 후, 상기 잉크젯 프린트헤드의 잉크에 사용되는 용매에 표면조정제 및/또는 계면활성제가 첨가된 세정 용액으로 블레이드(blade) 또는 천을 적신 다음, 상기 블레이드 또는 천으로 노즐들이 형성된 노즐 플레이트의 표면을 와이핑(wiping)함으로써 상기 노즐 플레이트를 세정할 수 있다. 여기서, 상기 노즐 플레이트의 표면에는 토출되는 잉크 액적들의 방향성을 위한 일반적으로 비젖음성(non-wetting) 코팅막이 형성되어 있다.
이와 같이, 본 발명에 따른 세정 용액을 이용하여 노즐 플레이트 표면을 세정하게 되면, 적은 양의 세정 용액으로도 노즐 플레이트의 표면에 잔류하는 잉크 및 이 잉크 내의 안료(pigment) 등이 깨끗하게 제거될 수 있다. 구체적으로, 본 발명에 따른 세정 용액에 포함된 표면조정제나 계면활성제가 노즐 플레이트의 표면에 달라붙은 잉크나 이 잉크 내의 안료 등을 노즐 플레이트로부터 떼어내는 역할을 하게 된다. 따라서, 상기 세정 용액을 이용하여 노즐 플레이트 표면을 와이핑하게 되면, 노즐 플레이트 표면에 잔류하는 잉크 및 안료 등은 표면조정제가 계면활성제에 의하여 노즐 플레이트로부터 떨어진 다음, 용매와 함께 이동함으로써 노즐 플레이트로부터 제거되게 된다. 이에 따라, 노즐 플레이트의 표면은 잉크가 처음 토출되기 전의 초기 상태로 완벽하게 복원될 수 있다.
이하에서는 상기와 같은 세정 용액을 사용하여 실험한 결과를 사진으로 설명하고자 한다. 이하에서 사용된 본 발명에 따른 세정 용액은 DPMA 용매 95wt% 와 플루오르카본을 포함하는 폴리실록산 5wt%을 이용하여 제조되었다.
도 2는 노즐 플레이트의 비젖음성 코팅막 표면에 잉크 방울을 떨어뜨린 다음, 상기 잉크 방울의 체적을 줄여가면서 상기 비젖음성 코팅막 표면의 오염 유무를 보여주는 사진이다. 도 2를 참조하면, 잉크젯 프린트헤드로부터 잉크가 토출된 후에는 노즐 플레이트의 비젖음성 코팅막 표면은 잉크에 의하여 오염된다는 것을 알 수 있다. 도 3은 도 2에 도시된 오염된 상태의 비젖음성 코팅막을 본 발명에 따른 세정 용액을 이용하여 와이핑한 다음, 상기 비젖음성 코팅막의 표면을 보여주는 사진이다. 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 세정 용액을 이용하게 되면 비젖음성 코팅막 상에 잔류물이 완전히 제거되었음을 알 수 있다.
도 4는 컬러 필터 제조용 청색 잉크를 토출하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 용매만을 이용하여 세정한 후의 모습을 찍은 사진이다. 여기서, 상기 노즐 플레이트 표면의 세정은 잉크젯 프린트헤드의 잉크에 사용된 용매만을 폴리에스터(polyester) 천에 묻힌 다음, 이를 이용하여 노즐 플레이트 표면을 와이핑함으로써 수행되었다. 그리고, 도 5는 컬러 필터 제조용 청색 잉크를 토출하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 본 발명에 따른 세정 용액을 이용하여 세정한 후의 모습을 찍은 사진이다. 여기서, 상기 노즐 플레이트 표면의 세정은 본 발명에 따른 세정 용액을 폴리에스터 천에 묻힌 다음, 이를 이용하여 노즐 플레이트의 표면을 와이핑함으로써 수행되었다. 도 4 및 도 5를 참조하면, 용매만을 사용하여 노즐 플레이트를 세정한 경우에 비하여 본 발명에 따른 세정 용액을 사용하여 노즐 플레이트의 표면을 세정한 경우가 세정의 정도가 크게 향상된 것을 알 수 있다.
한편, 본 발명은 압전 구동 방식의 잉크젯 프린트헤드에 주로 적용될 수 있으나, 이에 한정되지는 않으며 열 구동 방식의 잉크젯 프린트헤드에도 적용가능하다. 그리고, 본 발명은 잉크 토출 후 노즐 플레이트의 표면이 오염될 여지가 많은 비수용성계 잉크(non-aqueous based ink)를 사용하는 잉크젯 프린트헤드에 특히 유용하게 적용될 수 있다. 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 비수용성계 잉크의 대표적인 예는 잉크젯 방식으로 컬러 필터를 제작하는 경우에 사용되는 잉크를 들 수 있다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지는 않으며 수용성계 잉크를 사용하는 잉크젯 프린트헤드에도 얼마든지 적용가능하다.
이상에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예가 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
도 1은 압전 방식의 잉크젯 프린트 헤드의 일반적인 구성을 도시한 개략적인 단면도이다.
도 2는 노즐 플레이트의 비젖음성 코팅막 표면에 잉크 방울을 떨어뜨린 다음, 상기 잉크 방울의 체적을 줄여가면서 상기 비젖음성 코팅막 표면의 오염 유무를 보여주는 사진이다.
도 3은 도 2에 도시된 오염된 상태의 비젖음성 코팅막을 본 발명에 따른 세정 용액을 이용하여 와이핑한 다음, 상기 비젖음성 코팅막의 표면을 보여주는 사진이다.
도 4는 컬러 필터 제조용 청색 잉크를 토출하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 용매만을 이용하여 세정한 후의 모습을 찍은 사진이다.
도 5는 컬러 필터 제조용 청색 잉크를 토출하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 본 발명에 따른 세정 용액을 이용하여 세정한 후의 모습을 찍은 사진이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10... 유로 플레이트 11... 매니폴드
12... 리스트릭터 13... 압력챔버
20... 진동판 30... 노즐 플레이트
31... 노즐 40... 압전 액츄에이터
41... 하부 전극 42... 압전막
43... 상부 전극
Claims (20)
- 노즐들로부터 잉크방울들을 토출시켜 인쇄작업을 수행하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 세정하는 용액에 있어서,용매; 및상기 용매에 첨가되는 것으로, 표면조정제(leveling agent)와 계면활성제(surfactant) 중 적어도 하나를 포함하는 첨가제;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 1 항에 있어서,상기 용매는 상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크에 포함된 용매와 동일한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 2 항에 있어서,상기 용매는 DPMA(dipropylene glycol methyl ether acetate), EDGAC(ethyl diglycol acetate), DGMA(diethylene glycol monobutyl ether acetate) 또는 PGMEA(propylene glycol methyl ether acetate)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 1 항에 있어서,상기 표면조정제는 실록산 화합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 4 항에 있어서,상기 실록산 화합물은 실리콘 폴리머(silicone polymer)을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 5 항에 있어서,상기 실리콘 폴리머는 플루오르카본(fluorocarbon)을 포함하는 폴리실록산(polysiloxane)인 것을 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 1 항에 있어서,상기 계면활성제는 아미노(amino)기, 카르복실(carboxyl)기, 술폰(sulfone)기 및 하이드록실(hydroxyl)기 중 어느 하나를 포함하는 폴리에스터(polyester), 폴리아크릴(polyacryl), 폴리우레탄(polyurethane) 또는 폴리카프로락톤(polycaprolactone) 계열의 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 1 항에 있어서,상기 세정 용액은 상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크의 구성 성분들 중 밀베이스(millbase), 바인더(binder) 및 모노머(monomer)를 제외한 구성 성분들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 1 항에 있어서,상기 세정 용액 내의 첨가제 함량은 0.0001 ~ 10wt% 인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 1 항에 있어서,상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크는 비수용성계 잉크(non-aqueous based ink)인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 제 10 항에 있어서,상기 비수용성계 잉크는 잉크젯 방식에 의한 컬러 필터의 제조에 사용되는 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 용액.
- 노즐들로부터 잉크방울들을 토출시켜 인쇄작업을 수행하는 잉크젯 프린트헤드의 노즐 플레이트 표면을 세정하는 방법에 있어서,상기 노즐 플레이트의 표면을 용매와, 상기 용매에 첨가되는 것으로 표면조정제와 계면활성제 중 적어도 하나를 포함하는 첨가제를 포함하는 세정 용액을 이용하여 세정하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
- 제 12 항에 있어서,상기 노즐 플레이트 표면의 세정은 상기 잉크젯 프린트헤드로부터 잉크 방울들이 토출된 후 상기 세정 용액으로 적셔진 블레이드 또는 천으로 상기 노즐 플레이트 표면을 정기적으로 와이핑함으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
- 제 12 항에 있어서,상기 용매는 상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크에 포함된 용매와 동일한 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
- 제 12 항에 있어서,상기 표면조정제는 실록산 화합물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
- 제 12 항에 있어서,상기 계면활성제는 아미노(amino)기, 카르복실(carboxyl)기, 술폰(sulfone)기 및 하이드록실(hydroxyl)기 중 어느 하나를 포함하는 폴리에스터(polyester), 폴리아크릴(polyacryl), 폴리우레탄(polyurethane) 또는 폴리카프로락톤(polycaprolactone) 계열의 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
- 제 12 항에 있어서,상기 세정 용액은 상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크의 구성 성분들 중 밀베이스, 바인더 및 모노머를 제외한 구성 성분들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
- 제 12 항에 있어서,상기 세정 용액 내의 첨가제 함량은 0.0001 ~ 10wt% 인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
- 제 12 항에 있어서,상기 잉크젯 프린트헤드에 사용되는 잉크는 비수용성계 잉크(non-aqueous based ink)인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
- 제 19 항에 있어서,상기 비수용성계 잉크는 잉크젯 방식에 의한 컬러 필터의 제조에 사용되는 잉크를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드용 노즐 플레이트 표면의 세정 방법.
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