KR20090010904U - Progressive mold - Google Patents
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Abstract
본 고안은 프로그레시브 금형에 관한 것이다. 본 고안에서 하형홀더(10)에는 모재(m)가 안착되는 다이(17)가 설치되는 하형리테이너(14)가 구비된다. 상기 하형홀더(10)의 상방에는 상기 하형홀더(10)에 대해 상대적으로 승강하는 상형홀더(20)가 구비된다. 상기 상형홀더(20)측에는 펀치(25)가 설치되는 상형리테이너(24)가 구비되고, 상기 상형리테이너(24)에는 스트리퍼홀더(30)가 설치된다. 상기 스트리퍼홀더(30)의 저면에는 스트리퍼판(31)이 결합된다. 상기 스트리퍼판(31)에는 스트리퍼블록(32)이 삽입되는 블록포켓(31a)이 형성된다. 상기 다이(17)와 마주보는 상기 스트리퍼블록(32)의 저면 일측에는 가이드핀(35)이 형성된다. 상기 가이드핀(35)은 상기 모재(m)의 일측을 지지하는 위치에 형성된다. 상기 가이드핀(35)의 선단에는 안내경사면(35')이 경사지게 형성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면, 펀치(25)의 충격에 의한 외력에 의해 모재(m)가 펀치(25)가 승강하는 방향과 직교하는 방향으로 움직이는 것이 방지되고, 모재(m)가 잘못 안착 되더라도 가이드핀(35)의 안내경사면(35')에 의해 모재(m)가 안내되어 다이(17)에 정확히 위치되므로 정확한 위치에서 모재(m)를 펀치(25)가 타격할 수 있는 이점이 있다. The present invention relates to a progressive mold. In the present invention, the lower mold holder 10 is provided with a lower mold retainer 14 on which a die 17 on which a base material m is mounted is installed. The upper mold holder 20 is provided above the lower mold holder 10 to be relatively elevated with respect to the lower mold holder 10. The upper mold holder 20 is provided with an upper mold retainer 24 on which a punch 25 is installed, and the upper mold retainer 24 is provided with a stripper holder 30. The stripper plate 31 is coupled to the bottom of the stripper holder 30. The stripper plate 31 is formed with a block pocket 31a into which the stripper block 32 is inserted. A guide pin 35 is formed at one side of the bottom surface of the stripper block 32 facing the die 17. The guide pin 35 is formed at a position supporting one side of the base material (m). At the tip of the guide pin 35, the inclined guide surface 35 'is formed. According to the present invention having such a structure, the base material m is prevented from moving in the direction orthogonal to the direction in which the punch 25 moves up and down due to the external force caused by the impact of the punch 25, and the base material m is wrong. Even when it is seated, since the base material m is guided by the guide inclined surface 35 'of the guide pin 35 and positioned precisely on the die 17, the punch 25 may strike the base material m at the correct position. have.
프로그레시브 금형, 펀치, 다이, 스트리퍼판, 스트리퍼블록 Progressive Mold, Punch, Die, Stripper Plate, Stripper Block
Description
본 고안은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 펀치에 의한 가공 전에 원재료를 다이에 미리 눌러주고 펀치의 상승시에 원재료가 함께 상승하지 않도록 하는 스트리퍼가 구비되는 프로그레시브 금형에 관한 것이다. The present invention relates to a progressive mold, and more particularly, to a progressive mold is provided with a stripper to pre-press the raw material to the die before processing by the punch and to prevent the raw material from rising together when the punch is raised.
프로그레시브 금형이란 타발과 절곡 등의 프레스가공을 점진적으로 수행하여 원하는 제품을 연속적으로 만들어내는 것이다. 이와 같은 프로그레시브 금형에서는 예를 들면 커넥터용 터미널 등을 연속적으로 만들어낸다. Progressive mold is a process of making presses, such as punching and bending gradually, to produce the desired product continuously. In such a progressive mold, for example, a terminal for a connector is produced continuously.
프로그레시브 금형에서 스트리퍼는 상형홀더측과 함께 승강하면서 하형홀더측의 다이에 모재를 미리 밀착시켜주고, 펀치에 의한 가공후에 펀치가 상형홀더측과 함께 상승할 때, 시간차를 두고 상승하면서 모재가 펀치와 함께 상승하지 않도록 하는 역할을 한다.In the progressive mold, the stripper moves up and down with the upper holder side and advances the base material to the die on the lower holder side. When the punch is raised with the upper holder side after processing by the punch, the base material rises with a time difference as It plays a role not to rise together.
상기 스트리퍼에는 스트리퍼블록이 안착된다. 상기 스트리퍼블록은 상기 펀치가 모재의 정확한 위치를 타격할 수 있도록 상기 펀치의 승강을 안내하는 역할을 한다.The stripper is mounted on the stripper block. The stripper block serves to guide the lifting and lowering of the punch so that the punch can hit the correct position of the base material.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형에서는 다음 과 같은 문제점이 있다. However, the above-described progressive mold according to the prior art has the following problems.
프로그레시브 금형에서는 긴 띠모양의 모재를 연속적으로 이송시키면서 터미널 등의 최종제품을 만들기 위한 가공을 순차적으로 수행한다. 이때, 상기 모재를 노칭(notching)가공하여 모재의 일부를 타발하게 되면 나중에 제품으로 되는 부분들 사이마다 소정의 유격이 형성된다. 이와 같이 노칭하여 낸 부분이 모재에 없게되므로 스트리퍼를 사용하여 모재를 펀치의 타격 전에 미리 눌러 잡아준다 해도, 펀치의 타발력에 의해 모재가 상기 펀치가 승강하는 방향과 직교하는 방향으로 움직이게 된다. 이와 같이 되면, 정확한 위치에서 모재를 상기 펀치가 타격할 수 없게 되어 모재를 정확하게 가공할 수 없는 문제가 발생하게 된다. In progressive molds, processing is carried out in order to make final products such as terminals while continuously transferring long strips of base material. At this time, when notching the base material to punch out a part of the base material, a predetermined play is formed between the parts which become products later. Since the part notched out in this way is not present in the base material, even if the base material is pressed in advance before the punch is hit by using the stripper, the base material moves in a direction perpendicular to the direction in which the punch is raised and lowered by the punching force. In this case, the punch cannot hit the base material at the correct position, which causes a problem that the base material cannot be processed accurately.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다이에 안착된 모재가 스트리퍼블록에 의해 눌린 상태에서 펀치가 하강하는 방향과 직교한 방향으로 움직이는 것을 방지하기 위한 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to prevent the base material seated on the die from moving in a direction orthogonal to the direction in which the punch descends while being pressed by the stripper block. .
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 다이가 설치되는 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와; 상기 하형홀더의 상방에 구비되고 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하며 펀치가 설치되는 상형리테이너가 구비되는 상형홀더와; 상기 상형홀더와 함께 시간차를 두고 승강하고, 내부 일측을 수직으로 관통하는 블록포켓이 형성되는 스트리퍼판과; 상기 블록포켓에 삽입되고, 상기 다이에 안착된 모재를 상기 다이 방향으로 눌러주는 스트리퍼블록; 그리고 상기 다이와 마주보는 상기 스트리퍼블록의 저면 일측으로부터 돌출되어 상기 모재의 일측을 지지하는 위치에 형성되는 가이드핀;을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present design and the lower mold holder is provided with a lower mold retainer is installed die; An upper mold holder provided above the lower mold holder and having an upper mold retainer which is relatively lifted with respect to the lower mold holder and provided with a punch; A stripper plate which is lifted with a time difference with the upper holder and a block pocket penetrates an inner side vertically; A stripper block inserted into the block pocket and pressing the base material seated on the die in the die direction; And a guide pin protruding from one side of the bottom surface of the stripper block facing the die and formed at a position supporting the one side of the base material.
상기 가이드핀에는 상기 가이드핀의 선단으로 갈수록 상기 가이드핀의 양측 사이의 거리가 좁아지는 방향으로 안내경사면이 경사지게 형성된다.The guide pin is formed to be inclined in a direction in which the distance between both sides of the guide pin is narrowed toward the tip of the guide pin.
상기 가이드핀의 돌출된 길이는 상기 모재의 두께와 같거나 작게 형성된다.The protruding length of the guide pin is formed equal to or smaller than the thickness of the base material.
상기 가이드핀의 길이는 모재의 두께보다 크게 형성되고 상기 다이에는 상기 가이드핀의 선단과 대응되는 삽입홈이 요입되게 형성된다.The length of the guide pin is formed larger than the thickness of the base material and the die is formed so that the insertion groove corresponding to the tip of the guide pin.
상기 가이드핀은 직육면체 형상으로 형성되어 그 일측면이 상기 모재와 면접 촉한다.The guide pin is formed in a rectangular parallelepiped shape and one side thereof is in contact with the base material.
본 고안에서 다이에 안착된 모재를 다이에 눌러주는 스트리퍼블록에는 다이를 향해 가이드핀이 돌출되게 형성되고, 가이드핀에는 안내경사면이 형성되므로, 모재의 노칭가공 시에 펀치의 충격에 의한 외력에 의해 모재가 펀치가 승강하는 방향과 직교하는 방향으로 움직이는 것이 방지되고, 모재가 잘못 안착되더라도 스트리퍼블록의 가이드핀에 형성된 안내경사면에 의해 모재가 안내되어 다이에 정확히 위치된다. 따라서, 정확한 위치에서 모재를 펀치가 타격할 수 있는 효과가 있다. In the present invention, the stripper block which presses the base material seated on the die to the die is formed so that the guide pin is protruded toward the die, and the guide pin is formed with the guide inclined surface. The base material is prevented from moving in the direction orthogonal to the direction in which the punch is raised and lowered, and even if the base material is incorrectly seated, the base material is guided by the guide inclined surface formed on the guide pin of the stripper block and is accurately positioned on the die. Therefore, the punch can hit the base material at the correct position.
이하 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the progressive mold according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안 실시예의 요부 구성이 단면도로 도시되어 있다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of the progressive mold according to the present invention, Figure 2 is a main configuration of the embodiment of the present invention in a cross-sectional view.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(10) 상에는 백킹플레이트(12)와 하형리테이너(14)가 장착된다. 상기 백킹프레이트(12)와 하형리테이너(14)는 상기 하형홀더(10) 상에 함께 체결된다. 상기 백킹플레이트(12)는 실질적으로 하형리테이너(14)의 일부라고 생각할 수도 있다. As shown in these figures, on the
상기 백킹플레이트(12)의 내부에는 상부로 개구되게 다이포켓(16)이 형성된다. 상기 다이포켓(16)은 상기 하형리테이너(14)에 다수개가 소정의 피치간격으로 형성될 수도 있다.The die
상기 다이포켓(16) 내에는 다이(17)가 설치된다. 상기 다이(17)는 그 상면에 모재(m)가 안착되어 아래에서 설명될 펀치(25)가 상기 모재(m)를 가공할 수 있도록 하는 일종의 작업대 역할을 하는 것이다. The die 17 is installed in the die
상기 하형리테이너(14)를 관통하여서는 다수 곳에 가이드부시(18)가 설치된다. 상기 가이드부시(18)는 아래에서 설명될 내측가이드봉(26)을 안내하는 부분이다.The
한편, 상기 하형리테이너(14)를 벗어난 하형홀더(10) 상에는 가이드포스트(19)가 설치된다. 상기 가이드포스트(19)는 아래에서 설명될 상형홀더(20)와의 상대 위치를 정확하게 맞추기 위한 것이다.On the other hand, the
상기 하형홀더(10)측의 상부에 하형홀더(10)와 마주보게 상형홀더(20)가 설치된다. 상기 상형홀더(20)의 하면에는 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)가 설치된다. 상기 상형홀더(20)는 별도의 장치에 의해 승강된다. 상기 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)는 상기 상형홀더(20)에 함께 장착된다. 실제로 상기 백킹플레이트(22)는 상기 상형리테이너(24)의 일부라고 볼 수 있다.The
상기 상형리테이너(24)에는 펀치(25)가 설치된다. 상기 펀치(25)는 상기 상형홀더(20)와 일체로 구동되는 것이다. 상기 펀치(25)는 상기 하형리테이너(14)의 다이(17)와 대응되는 위치에 각각 설치된다.The
상기 상형리테이너(24)에는 내측가이드봉(26)이 아래에서 설명될 스트리퍼홀더(30)와 스트리퍼판(31)을 관통하여 상기 하형리테이너(14)의 가이드부시(18)를 향해 연장되게 설치된다. 상기 내측가이드봉(26)은 상기 상형홀더(20)와 하형홀더(10)측의 상대 위치 및 아래에서 설명될 스트리퍼홀더(30)의 상대 위치가 정확하게 설정되도록 한다. 따라서, 상기 내측가이드봉(26)은 상기 가이드부시(18)와 대응되는 위치에 각각 설치된다.The
한편, 상기 상형홀더(20)에는 상기 가이드포스트(19)가 선택적으로 삽입되는 부싱(28)이 설치된다. 상기 부싱(28)은 상기 가이드포스트(19)와 각각 대응되는 위치에 설치되어 하형홀더(10)에 대해 상형홀더(20)가 상대 이동함에 의해 상기 부싱(28)에 삽입되어 하형홀더(10)와 상형홀더(20) 사이의 상대 위치를 정확하게 설정한다. Meanwhile, the
스트리퍼홀더(30)는 상기 상형홀더(20) 측에 설치되는 것이다. 보다 자세하게는 상기 스트리퍼홀더(30)는 상기 상형리테이너(24)의 하부에 위치되게 상기 상형홀더(20)에 지지된다. 상기 스트리퍼홀더(30)에는 상기 내측가이드봉(26)의 관통을 위한 봉안내공(30')이 천공된다. The
상기 스트리퍼홀더(30)에는 스트리퍼판(31)이 장착된다. 상기 스트리퍼판(31)은 상기 스트리퍼홀더(30)의 저면에 설치된다. 상기 스트리퍼판(31)에는 아래에서 설명될 스트리퍼블록(32)이 안착된다. 이를 위해 상기 스트리퍼판(31)의 일측에는 블록포켓(31a)이 형성되고, 상기 블록포켓(31a)의 내면에 아래에서 설명될 스트리퍼블록(32)의 걸림턱(33)이 걸어지도록 걸이턱(31b)이 형성된다.The
상기 블록포켓(31a)에는 스트리퍼블록(32)이 구비된다. 상기 스트리퍼블록(32)은 정면으로 보았을 때 대략 육면체 형상으로 형성된다. 상기 스트리퍼블 록(32)은 상기 펀치(25)가 모재(m)의 정확한 위치를 타격할 수 있도록 상기 펀치(25)의 승강을 안내하는 역할을 한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 스트리퍼블록(32)의 내부를 관통하여서는 가이드홀(32a)이 형성되고, 상기 가이드홀(32a)을 상기 펀치(25)가 관통하여 펀치(25)의 선단이 상기 하형리테이너(14)에 안착된 모재(m)를 타격하게 된다.The
상기 스트리퍼블록(32)의 상단 외측에는 걸림턱(33)이 돌출되게 형성된다. 상기 걸림턱(33)은 상기 걸이턱(31b)에 걸어지기 위한 것이다. 즉, 상기 걸림턱(33)이 상기 걸이턱(31b)에 걸어짐으로써 상기 스트리퍼블록(32)이 상기 스트리퍼판(31)에 결합되는 것이다. A
상기 다이(17)와 마주보는 상기 스트리퍼블록(32)의 저면 일측에는 가이드핀(35)이 형성된다. 상기 가이드핀(35)은 상기 다이(17)를 향해 돌출되게 형성된다. 상기 가이드핀(35)은 상기 모재(m)의 일측을 지지하는 위치에 형성된다. 상기 가이드핀(35)은 상기 모재(m)의 노칭(notching)가공 시 상기 펀치(25)의 충격에 의한 외력에 의해 상기 모재(m)가 상기 다이(17)로부터 이동하는 것을 방지하는 역할을 한다. A
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가이드핀(35)이 상기 스트리퍼블록(32)의 외면으로부터 돌출되는 길이(t)는 상기 모재(m)의 두께(T)와 같거나 작게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 가이드핀(35)에 의해 상기 다이(17) 또는 모재(m)가 손상되는 것을 방지하기 위한 것이다. As shown in FIG. 2, the length t of the
상기 가이드핀(35)은 대략 직육면체 형상으로 형성된다. 이는 상기 모재(m) 와 상기 가이드핀(35)의 일측면이 면접촉을 하기 위한 것이다. 즉, 상기 모재(m)와 상기 가이드핀(35)의 접촉면적을 상대적으로 넓게 하여 상기 가이드핀(35)이 모재(m)를 안정적으로 지지할 수 있도록 하기 위함이다. The
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가이드핀(35)에는 안내경사면(35')이 형성된다. 상기 안내경사면(35')은 상기 가이드핀(35)의 선단으로 갈수록 상기 가이드핀(35)의 양측 사이의 거리가 좁아지는 방향으로 경사지게 형성된다. 상기 안내경사면(35')은 상기 모재(m)를 상기 다이(17)에 정확히 위치되도록 안내하는 역할을 한다. As shown in Figure 2, the
상기 상형홀더(20), 백킹플레이트(22) 및 상형리테이너(24)를 관통하여서는 누름핀(37)이 설치된다. 상기 누름핀(38)은 상기 상형홀더(20)의 안착공간(20')에서 상기 백킹플레이트(22)와 상형리테이너(24)를 관통하여 선단이 상기 스트리퍼홀더(30)에 밀착된다. 이를 위해 상기 누름핀(37)은 상기 안착공간(20') 내에서 탄성부재(38)에 의해 지지된다. 상기 탄성부재(38)는 상기 누름핀(37)이 상기 하형홀더(10)를 향하는 방향으로 탄성력을 발휘한다. Push pins 37 are installed through the
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 작용을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the operation of the progressive mold according to the present invention having the configuration as described above in detail.
프로그레시브 금형에서는 긴 띠모양의 모재를 연속적으로 이송시키면서 터미널 등의 최종제품을 만들기 위한 가공을 순차적으로 수행한다. 이와 같은 가공은 다이(17) 상에 모재(m)를 안착시킨 상태에서 펀치(25)가 모재(m)에 힘을 가해 이루어진다.In progressive molds, processing is carried out in order to make final products such as terminals while continuously transferring long strips of base material. Such processing is performed by the
이때, 상기 모재(m)에 의해 만들어지는 제품의 크기가 매우 작은 경우 펀치(25)가 모재(m)에 힘을 가할 때, 모재(m)가 펀치(25)와 함께 따라갈 수 있다. 이를 방지하기 위해 펀치(25)가 모재(m)에 힘을 가하기 전에 모재(m)의 성형부를 제외한 가장자리를 다이(17)에 눌러주는 것이 스트리퍼블록(32)이다. 이때, 상기 모재(m)가 상기 다이(17)에 잘못 안착되더라도 상기 스트리퍼블록(32)의 가이드핀(35)에 형성된 안내경사면(35')에 의해 안내되어 상기 다이(17)에 정확히 위치된다. At this time, when the size of the product made by the base material m is very small, when the
이와 같이, 스트리퍼블록(32)이 상기 다이(17) 상의 모재(m)를 누르고 있고, 이러한 상태에서 상기 펀치(25)가 상기 스트리퍼블록(32)의 가이드홀(32a)을 관통하여 상기 다이(17)상에 안착된 모재(m)를 타격하여 형상을 만들어낸다.As described above, the
이때, 상기 스트리퍼블록(32)의 가이드핀(35)이 상기 모재(m)와 인접한 위치에 구비되므로, 상기 모재(m)를 노칭(notching)가공할 때, 상기 펀치(25)의 충격에 의한 외력에 의해 상기 모재(m)가 펀치(25)가 승강하는 방향과 직교하는 방향으로 움직이는 것이 방지된다. 그리고 상기 가이드핀(35)이 돌출된 길이(t)는 상기 모재(m)의 두께(T)보다 작거나 같게 형성되므로 상기 모재(m)가 상기 가이드핀(35)에 의해 손상되는 것이 방지된다. At this time, since the
한편, 상기 펀치(25)가 모재(m)를 타격한 후에 상형홀더(20)가 다시 상승하게 되더라도, 즉시 상기 스트리퍼판(31)이 상기 하형리테이너(14)의 다이(17)에서 분리되지는 않는다. 이는 상기 스트리퍼홀더(30)가 상기 누름핀(37)에 의해 눌러져 있기 때문이다. 이와 같이 함에 의해 상기 모재(m)가 펀치(25)와 함께 따라 올라오 지 않고 다이(17) 상에 안착되어 있게 된다. 물론, 상기 펀치(25)가 상기 모재(m)에서 빠져나온 후에 상기 스트리퍼홀더(30)가 다시 상승하게 되어 이후에 있을 모재(m)의 이동을 방해하지 않게 된다. On the other hand, even if the
본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.
본 고안 실시예에서는 가이드핀(35)의 돌출되는 길이(t)는 모재(m)의 두께(T)와 같거나 작게 형성되지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 가이드핀(35)의 돌출되는 길이(t)는 모재(m)의 두께(T)보다 길게 형성되고 다이(17)에는 가이드핀(35)의 선단과 대응되는 삽입홈(미도시)이 요입되게 형성될 수 있다. 이와 같이 되면, 가이드핀(35)의 선단이 다이(17)의 삽입홈에 삽입됨으로써 스트리퍼블록(32)이 모재(m)를 더 견고하게 고정시킬 수 있다. In the embodiment of the present invention, the protruding length t of the
도 1은 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a preferred embodiment of a progressive mold according to the present invention.
도 2는 본 고안 실시예의 요부 구성을 보인 단면도.Figure 2 is a sectional view showing the main portion of the embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10: 하형홀더 12: 백킹플레이트10: Lower holder 12: Backing plate
14: 하형리테이너 16: 다이포켓14: Lower retainer 16: Die pocket
17: 다이 18: 가이드부시17: die 18: guide bush
19: 가이드포스트 20: 상형홀더19: Guidepost 20: Pictograph holder
22: 백킹플레이트 24: 상형리테이너22: backing plate 24: upper retainer
25: 펀치 28: 부싱25: Punch 28: Bushing
30: 스트리퍼홀더 31: 스트리퍼판30: stripper holder 31: stripper plate
31a: 블록포켓 31b: 걸이턱31a:
32: 스트리퍼블록 32a: 가이드홀32:
33: 걸림턱 35: 가이드핀33: engaging jaw 35: guide pin
35': 안내경사면 37: 가이드부시35 ': Guide slope 37: Guide bush
38: 체결볼트 m: 모재38: Fastening bolt m: Base material
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