KR20090008213U - Explosion-proof flexible joint - Google Patents

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KR20090008213U
KR20090008213U KR2020080001839U KR20080001839U KR20090008213U KR 20090008213 U KR20090008213 U KR 20090008213U KR 2020080001839 U KR2020080001839 U KR 2020080001839U KR 20080001839 U KR20080001839 U KR 20080001839U KR 20090008213 U KR20090008213 U KR 20090008213U
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pipe
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explosion
coupling
flexible joint
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KR2020080001839U
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정호진
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승진산업 (주)
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
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Abstract

본 고안은 방폭용 플렉시블 조인트에 관한 것으로서 보다 상세하게는 중간부가 주름관 형상인 파이프와 이를 둘러싸는 브레이드 및 상기 파이프 끝단에 결합되는 커플링으로 이루어지는 방폭용 플렉시블 조인트에 있어서, 상기 커플링은 원통부와 중공 평판부로 이루어져 상기 원통부의 내면에 원주방향으로 적어도 하나의 요홈을 가지고, 상기 파이프 끝단부 및 상기 브레이드 끝단부를 원통부 내부면의 전부 또는 일부에 겹쳐 내포하고, 상기 파이프는 끝단부의 끝단 또는 중간부에, 상기 요홈에 대응하여 원주방향 돌기부를 가져, 상기 원통부의 내부면에 밀착하여 결합하는 것을 특징으로 하는 방폭용 플렉시블 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to an explosion-proof flexible joint, and more particularly, in the explosion-proof flexible joint consisting of a pipe having an intermediate portion of a corrugated pipe shape, a braid surrounding it, and a coupling coupled to the pipe end, wherein the coupling is a cylindrical portion. It consists of a hollow flat plate having at least one groove in the circumferential direction on the inner surface of the cylindrical portion, the pipe end portion and the braided end overlaps all or part of the inner surface of the cylindrical portion, the pipe end or middle portion of the end portion And a circumferential protrusion corresponding to the groove, and is in close contact with the inner surface of the cylindrical portion, and relates to an explosion-proof flexible joint.

이를 통하여 종래의 방폭용 플렉시블 조인트를 보다 용이하게 제작할 수 있으며, 기밀유지를 위하여 별도의 용접공정을 필요로 하지 않으므로, 제작이 용이하고 비용을 절감을 할 수 있으며, 또한 납 용접 공정 등을 제거하여 산업재해를 줄일 수 있으므로, 작업자 및 사용자의 환경을 개선할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Through this, conventional explosion-proof flexible joints can be manufactured more easily, and a separate welding process is not required for airtightness, and thus manufacturing is easy and cost can be reduced, and lead welding process is eliminated. Since industrial accidents can be reduced, the effect of improving the environment of workers and users can be obtained.

플렉시블, 조인트 Flexible, joint

Description

방폭용 플렉시블 조인트 {EXPLOSION-PROOF FLEXIBLE JOINT}Explosion Proof Flexible Joint {EXPLOSION-PROOF FLEXIBLE JOINT}

본 고안은 방폭용 플렉시블 조인트에 관한 것으로 보다 상세하게는 종래의 방폭용 플렉시블 조인트에 기밀유지를 위하여 별도의 용접공정을 하지 않으므로, 제작이 용이하고 비용을 절감을 할 수 있으며, 또한 납 용접 공정 등을 제거하여 산업재해를 줄일 수 있으므로, 작업자 및 사용자의 환경을 개선할 수 있는 방폭용 플렉시블 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to an explosion-proof flexible joint, and more specifically, because the conventional explosion-proof flexible joint does not have a separate welding process for airtightness, it is easy to manufacture and reduce the cost, and also lead welding process, etc. Since it can reduce the industrial accident by removing the, relates to an explosion-proof flexible joint that can improve the environment of workers and users.

일반적으로 방폭용 플렉시블 조인트는 도 1a 내지 도 1c에 도시한 바와 같이 주름관과 이를 감싸는 브레이드(Braid)를 피복하여 플렉시블 튜브를 형성하고, 이러한 브레이드와 주름관으로 이루어진 플렉시블 튜브(파이프)의 끝단에 커플링을 결합하는 경우에, 도 1a에 확대 도시된 바와 같이 커플링과 상기 튜브사이에 용융 납을 주입하여 브레이드 및 주름관과 커플링 사이를 용접으로 결합하고 있다. 이에 따라 플렉시블 튜브와 커플링은 용접부위를 형성하면서 서로 결합되고 있으며, 여기에 너트와 기타 결합구를 도 1b와 같이 준비하고 도 1c와 같이 결합하여 사용하고 있는 실정이다.In general, the explosion-proof flexible joint is coated with a corrugated pipe and a braid (Braid) surrounding it to form a flexible tube, as shown in Figure 1a to 1c, coupling to the end of the flexible tube (pipe) consisting of such a braid and corrugated pipe In the case of coupling, molten lead is injected between the coupling and the tube as shown in FIG. Accordingly, the flexible tube and the coupling are coupled to each other while forming a welded portion, in which nuts and other coupling tools are prepared as shown in FIG. 1B and used as shown in FIG. 1C.

따라서 이와 같은 용접공정을 적용하는 경우에는 용접공정이 번거롭고 까다 로우며, 많은 시간이 소요됨에 따라 생산성이 저하되고, 불량이 증가하는 등의 문제점이 있다.Therefore, in the case of applying such a welding process, the welding process is cumbersome and demanding, and there is a problem that productivity decreases and defects increase as a lot of time is required.

또한 이와 같은 용접부위가 커플링과 플렉시블 튜브사이의 결합 면에서만 이루어지는 것이 바람직하나, 실질적으로는 작업과정에서 이러한 용접부위가 외부로 노출될 수밖에 없으므로 완성된 플렉시블 조인트의 외관이 미려하지 못한 문제점이 있다.In addition, it is preferable that such a welding part is made only at the coupling surface between the coupling and the flexible tube. However, since the welding part is exposed to the outside during the working process, the appearance of the completed flexible joint is not beautiful. .

마지막으로 이러한 용접은 주로 납을 사용하여 용접을 하게 되는데 이에 따라 작업자가 납으로 인한 오염에 노출되는 문제가 있고, 플렉시블 조인트가 적용되는 장소에서 근무하는 사용자에게도 납 오염의 가능성을 발생시키는 문제점이 있으며, 이와 함께 환경에 대한 관심이 높아지면서 납을 사용하지 않는 부품의 요구가 증대되고 있는 실정이다.Lastly, such welding is mainly performed using lead, which causes a worker to be exposed to lead contamination, and also causes a possibility of lead contamination to a user who is working at a place where a flexible joint is applied. At the same time, with increasing environmental concerns, the demand for parts that do not use lead is increasing.

따라서 용접공정을 사용하지 않으면서도, 결합부품 사이의 기밀유지가 가능하고, 이들 부품 사이에 충분한 결합력을 유지할 수 있는 커플링과 플렉시블 튜브사이의 결합구조의 개발이 절실한 실정이다.Therefore, there is an urgent need to develop a coupling structure between a coupling and a flexible tube that can maintain airtightness between the coupling parts without using a welding process and maintain sufficient coupling force between these parts.

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 고안은 종래의 방폭용 플렉시블 조인트에 기밀유지를 위하여 별도의 용접공정을 하지 않으므로, 제작이 용이하고 비용을 절감을 할 수 있으며, 또한 납 용접 공정 등을 제거하여 산업재해를 줄일 수 있으므로, 작업자 및 사용자의 환경을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 이와 함께 미려한 외관을 제공할 수 있는 방폭용 플렉시블 조인트를 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the problems of the prior art as described above, the present invention does not require a separate welding process for the airtight flexible joint for conventional explosion-proof, it is easy to manufacture and reduce the cost, and also lead welding process, etc. Since it is possible to reduce the industrial accident by removing the, to improve the environment of workers and users as well as to provide an explosion-proof flexible joint that can provide a beautiful appearance with this.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은The present invention to achieve the above object

중간부가 주름관 형상인 파이프와 이를 둘러싸는 브레이드 및 상기 파이프 끝단에 결합되는 커플링으로 이루어지는 방폭용 플렉시블 조인트에 있어서, In the explosion-proof flexible joint consisting of a pipe having a middle portion corrugated pipe, a braid surrounding the pipe and a coupling coupled to the pipe end,

상기 커플링은 원통부와 중공 평판부로 이루어져 상기 원통부의 내면에 원주방향으로 적어도 하나의 요홈을 가지고, 상기 파이프 끝단부 및 상기 브레이드 끝단부를 원통부 내부면의 전부 또는 일부에 겹쳐 내포하고, The coupling consists of a cylindrical portion and a hollow flat plate portion having at least one groove in the circumferential direction on the inner surface of the cylindrical portion, and overlaps the pipe end and the braid end portion on all or part of the inner surface of the cylindrical portion,

상기 파이프는 끝단부의 끝단 또는 중간부에, 상기 요홈에 대응하여 원주방향 돌기부를 가져, 상기 원통부의 내부면에 밀착하여 결합하는 것을 특징으로 하는 방폭용 플렉시블 조인트를 제공한다.The pipe has an explosion-proof flexible joint, characterized in that it has a circumferential protrusion corresponding to the groove in the end or the middle portion of the end portion, to be in close contact with the inner surface of the cylindrical portion.

본 고안의 방폭용 플렉시블 조인트에 따르면, 종래의 방폭용 플렉시블 조인 트에 기밀유지를 위하여 별도의 용접공정을 하지 않으므로, 제작이 용이하고 비용을 절감을 할 수 있으며, 또한 납 용접 공정 등을 제거하여 산업재해를 줄일 수 있으므로, 작업자 및 사용자의 환경을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 이와 함께 미려한 외관을 제공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.According to the explosion-proof flexible joint of the present invention, since the conventional explosion-proof flexible joint does not have a separate welding process for airtightness, it is easy to manufacture and reduce the cost, and also removes the lead welding process, etc. Since industrial accidents can be reduced, not only can the environment of workers and users be improved, but also a beautiful appearance can be obtained.

이하 본 고안을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 고안은 방폭용 플렉시블 조인트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중간부가 주름관 형상인 파이프(10)와 이를 둘러싸는 브레이드(braid, 20) 및 상기 파이프(10) 끝단에 결합되는 커플링(30)으로 이루어지는 방폭용 플렉시블 조인트에 있어서, 상기 커플링(30)은 원통부(32)와 중공 평판부(34)로 이루어져 상기 원통부(32)의 내면에 원주방향으로 적어도 하나의 요홈(36)을 가지고, 상기 파이프 끝단부 및 상기 브레이드 끝단부를 원통부 내부면의 전부 또는 일부에 겹쳐 내포하고, 상기 파이프(10)는 끝단부의 끝단 또는 중간부에, 상기 요홈(36)에 대응하여 원주방향 돌기부(50)를 가져, 상기 원통부(32)의 내부면에 밀착하여 결합하는 구성을 가진다.The present invention relates to an explosion-proof flexible joint, and more particularly to the pipe 10 having a middle portion corrugated pipe shape, the braid (20) surrounding it and a coupling 30 coupled to the end of the pipe 10. In the explosion-proof flexible joint, the coupling 30 has a cylindrical portion 32 and a hollow flat plate portion 34 and has at least one groove 36 in the circumferential direction on the inner surface of the cylindrical portion 32. And nesting the pipe end portion and the braid end portion over all or a portion of the inner surface of the cylindrical portion, and the pipe 10 has an circumferential protrusion 50 corresponding to the groove 36 at the end portion or the middle portion of the end portion. ), And has a constitution in close contact with the inner surface of the cylindrical portion (32).

일반적으로 플렉시블 조인트는 도 1c에 도시한 바와 같이 한쪽 끝단에 커플링 또는 이와 결합되는 결합구를 구비하는 것을 의미하며, 경우에 따라서는 양단에 커플링 및 결합구를 구비하여 구성할 수도 있는 것을 모두 포함하는 의미이다.In general, the flexible joint means that the coupling end is provided with a coupling or coupling to one end as shown in Figure 1c, and in some cases, both ends and couplings and couplings may be configured It is meant to include.

본 고안에 대한 구체적인 예는 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같다. 즉, 일반적으로 주름관 파이프(10)에 브레이드(20)가 씌워지는 구조의 플렉시블 튜브에 있어서, 이의 연결을 위하여 그 끝단에 커플링을 결합하는데, 이와 같은 결합에 있어서 커플링과 튜브사이에 기밀을 유지하고, 브레이드를 고정하는 역할을 용접을 적용하지 않고 동시에 수행하고, 커플링을 파이프에 고정되도록 하기 위하여, 커플링의 원통부에 요홈(36)을 형성한다.Specific examples of the present invention are as shown in Figs. That is, in the flexible tube of the structure in which the braid 20 is generally covered with the corrugated pipe 10, the coupling is coupled to the end thereof for the connection thereof. In such a coupling, the airtightness between the coupling and the tube is secured. The groove 36 is formed in the cylindrical portion of the coupling in order to simultaneously carry out the role of holding and fixing the braid without applying welding, and to allow the coupling to be fixed to the pipe.

즉, 커플링(30)의 원통부(32)는 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이 브레이드 및 파이프를 내부에 위치하도록 내포하면서 이를 둘러싸는 링 형상으로, 원통부의 내측 면 바로 아래에 위치하는 브레이드는 도 2 내지 도4에 도시한 바와 같이 원통부에 일부만 도입될 수도 있고, 도 5에 도시한 바와 같이 거의 전부에 해당하도록 깊숙이 도입될 수도 있다. 또한 원통부의 내측 면에 바로 아래에 위치하고 또한 브레이드 아래에 위치하는 파이프도 도시한 바와 같이 원통부에 거의 전부에 해당하도록 깊숙이 도입될 수도 있고, 경우에 따라서는 일부만 도입될 수도 있다.That is, the cylindrical portion 32 of the coupling 30 has a ring shape surrounding and enclosing the braid and the pipe to be positioned therein as shown in FIGS. 2 to 5, and is located directly below the inner side of the cylindrical portion. The braid may be partially introduced into the cylindrical portion as shown in FIGS. 2 to 4, or may be introduced deeply to correspond to almost all as shown in FIG. 5. In addition, a pipe located directly below the inner side of the cylindrical part and located below the braid may also be introduced deeply to correspond to almost the entire cylindrical part as shown, and in some cases, only a part thereof may be introduced.

그런데, 이와 같은 커플링의 원통부와 파이프 사이의 기밀이 유지되도록 하기 위하여, 상기 파이프(10)의 끝단부는, 이의 끝단(도5) 또는 중간부(도 2 내지 도4)에, 상기 원통부(32)의 내부면에 밀착하여 결합하여야 하고, 또한 상기 커플링이 파이프로부터 분리되지 않고 고정되도록 하기 위하여 상기 요홈(36)에 대응하여 원주방향 돌기부를 가지도록 한다. 따라서 상기 파이프는 예를 들면 전체적으로는 직관으로 형성하면서도, 적어도 하나의 상기 요홈에 대응하는 원주방향 돌기부(50)를 상기 원통부(32) 내부면에 가져, 상기 원통부(32)의 내부면에 밀착하고, 고정되어 결합하도록 한다. 이에 대한 구체적인 예는 도 2 내지 도 5에 도시되어지는데, 도 2의 경우, 좌측에 있는 돌기부(50)가 이에 해당하여 파이프와 원통부는 돌기부 를 통하여 끼워 맞춰지는 구성을 가짐에 따라 기밀을 유지하도록 한다. 이와 같은 구성을 가지는 경우, 파이프의 압력이 높아짐에 따라 내부로부터 외부로 반경방향으로 파이프 내의 압력이 작용하므로 돌기부가 원통부 쪽으로 압착되어 기밀이 더욱 잘 유지되므로 누출의 우려는 더욱 줄어든다. 특히 방폭형 플렉시블 조인트의 경우에는 일정 압력 이상에서는 누출이 발생하는 것이 요구되어 높은 기밀을 유지하지 않으므로 이와 같은 구성을 통하여 기밀조건을 만족할 수 있다.By the way, in order to maintain the airtightness between the cylindrical part and the pipe of such a coupling, the end part of the said pipe 10 is at the end part (FIG. 5) or the intermediate part (FIGS. 2-4) of the said cylindrical part. It should be in close contact with the inner surface of (32), and also have a circumferential protrusion corresponding to the groove (36) to ensure that the coupling is fixed without being separated from the pipe. Accordingly, the pipe is formed, for example, as a straight pipe as a whole, but has a circumferential protrusion 50 corresponding to at least one of the grooves on the inner surface of the cylindrical portion 32, and thus on the inner surface of the cylindrical portion 32. Make sure they are tight and secure. A specific example of this is shown in FIGS. 2 to 5, in which case the protrusion 50 on the left side corresponds to the pipe 50 and the cylindrical portion is fitted through the protrusion to maintain airtightness. do. In such a configuration, as the pressure of the pipe increases, the pressure in the pipe acts radially from the inside to the outside, so that the protrusions are squeezed toward the cylindrical portion so that the airtightness is better maintained, thereby reducing the risk of leakage. In particular, in the case of explosion-proof flexible joint, the leak is required to be generated at a certain pressure or higher, so high airtightness is not maintained, and thus the airtight condition can be satisfied through such a configuration.

도 4의 경우는 좌측으로부터 2개의 돌기부를 가지는 경우로 제일 왼쪽 돌기부는 원통부에 바로 밀착하여 결합하고, 다음 돌기부는 브레이드 및 원통부를 함께 눌러 원통부에 밀착하여 결합하여 기밀을 유지하는 경우를 도시한 것이다. 또한 도 5의 경우도 좌측으로부터 2개의 돌기부를 가지는 경우로 두 돌기부 모두 브레이드 및 원통부를 함께 눌러 고정링에 밀착하여 결합하도록 한 것이다. 이외에도 두개 이상의 돌기부가 원통부에만 바로 접촉하여 기밀도를 높이는 구성도 가능하다. 여기서 돌기부는 상기 원통부의 직관부에 접촉할 수도 있으나, 커플링을 고정하기 위해서는 원통부의 요홈에 대응하도록 결합하는 것이 필요하다.In the case of Figure 4 has two protrusions from the left side, the leftmost protrusion is in close contact with the cylindrical portion, and the next protrusion is pressed against the cylindrical portion by pressing the braid and the cylinder together to maintain the airtight. It is. In addition, in the case of Figure 5 also has two projections from the left side both projections are to be pressed in close contact with the fixing ring by pressing the braid and the cylindrical portion together. In addition, two or more protrusions may directly contact only the cylindrical portion to increase the airtightness. Here, the protrusion may contact the straight portion of the cylindrical portion, but in order to fix the coupling, it is necessary to couple to correspond to the groove of the cylindrical portion.

다음으로 브레이드(20)의 고정을 위해서는, 아래에서 설명할 제조방법에 따라 파이프의 확관시에 직관부위의 확관이 충분히 이루어지도록 하여 직관부위와 고정링 사이의 간극을 긴밀하게 유지하여 직관 부위에서 상기 브레이드를 상기 고정링의 내면에 밀착하고, 이에 의하여 브레이드가 고정되도록 할 수도 있고, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 돌기부를 통하여 고정되도록 할 수도 있고, 커플링 원통부의 우측 끝단을 전체적으로 축관하거나, 부분적으로 내측으로 압입하여 고정하도 록 할 수도 있으며, 바람직하게는 도 2 내지 도 5의 최우측 돌기부(50)로 그 실시예를 도시한 바와 같이, 상기 파이프(10)가 브레이드 쪽 원통부(32) 끝단 직후 부분에 원주방향 돌기부를 더 포함하도록 하여 돌기부에 의하여 원통부와 돌기부 사이에서 브레이드가 고정되도록 하는 것이 고정력을 높이고, 고정이 원주방향으로 고르게 이루어질 수 있으므로 좋다.Next, in order to fix the braid 20, according to the manufacturing method to be described below to ensure that the expansion of the straight pipe portion at the expansion of the pipe is sufficiently made to maintain a tight gap between the straight pipe portion and the fixing ring in the straight pipe portion The braid may be in close contact with the inner surface of the fixing ring, whereby the braid may be fixed, or may be fixed through the protrusion as shown in FIGS. 4 and 5, or the right end of the coupling cylindrical portion may be totally concentric. In addition, the pipe 10 may be partially press-fitted inward to fix it. Preferably, as shown in the embodiment of the rightmost protrusion 50 of FIGS. 2 to 5, the pipe 10 has a braided cylindrical portion ( 32) The braid is fixed between the cylindrical portion and the projection by the projection so that the circumferential projection is further included in the portion immediately after the end. To rock to enhance the fixing force, it may be fixed can be made uniform in the circumferential direction.

이와 같은 구조의 플렉시블 조인트의 제작을 위해서는 도 3에 도시한 바와 같이 브레이드(20)에 감싸지는 주름관 파이프(10)를 준비하고, 이에 추가하여 원통부의 내면에 원주방향으로 적어도 하나의 요홈을 가지는 커플링을 준비하여 상기 커플링을 파이프에 결합한 후에 상기 파이프를 파이프의 직경을 확대하는 확관기를 통하여 확관한다. 이때 상기 확관시에 상기 커플링 원통부 내면의 요홈에 대응하는 원주방향 돌기부가 형성되도록 적절한 금형을 제작하고 이를 활용하여 확관을 실시한다. 이를 통하여 기밀을 유지하는 원주방향 돌기부를 형성할 수 있다. 상기 돌기부의 위치, 개수 및 돌기부와 브레이드와 상호위치는 기밀의 요구수준, 브레이드 고정의 방법 등을 고려하여 앞에서 기술한 바와 같이 다양한 구성을 가질 수 있다.In order to manufacture a flexible joint having such a structure, as shown in FIG. 3, a corrugated pipe 10 wrapped in the braid 20 is prepared, and in addition, a couple having at least one recess in the circumferential direction on the inner surface of the cylindrical portion. After the ring is prepared and the coupling is coupled to the pipe, the pipe is expanded through an expander that enlarges the diameter of the pipe. At this time, during the expansion, an appropriate mold is manufactured so as to form a circumferential protrusion corresponding to the groove of the inner surface of the coupling cylindrical portion, and expansion is performed using the same. Through this, it is possible to form a circumferential protrusion for maintaining airtightness. The position, the number of the protrusions and the mutual positions of the protrusions and the braid may have various configurations as described above in consideration of the required level of airtightness, the method of fixing the braid, and the like.

또한 도시한 바와 같이, 상기 확관시에 또는 이와 별도의 확관 공정을 통하여, 상기 커플링 원통부 끝단 직후 부분에 원주방향 돌기부를 더 포함하도록 할 수도 있고, 또는 도시하지는 않았지만, 상기 확관시에 또는 이와 별도의 확관 공정을 통하여, 상기 파이프의 직관 부위에서 상기 브레이드를 상기 원통부의 내면에 밀착하도록 직관부위를 확관하도록 할 수도 있다.In addition, as shown, at the time of the expansion or through a separate expansion process, it is also possible to further include a circumferential protrusion in the portion immediately after the end of the coupling cylindrical portion, or not shown, Through a separate expansion process, the straight pipe portion may be expanded so that the braid is in close contact with the inner surface of the cylindrical portion at the straight pipe portion of the pipe.

이후에 필요에 따라서 도 1b 및 1c에 도시한 바와 같이 너트와 결합구를 더 구비하도록 구성할 수도 있음은 물론이다.After that, as shown in Figures 1b and 1c as necessary may be configured to further include a nut and coupling.

이상에서 설명한 본 고안은 상기 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 한정되는 것은 아니고, 하기의 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 해당 기술분야의 당업자가 다양하게 수정 및 변경시킨 것 또한 본 고안의 범위 내에 포함됨은 물론이다.The present invention described above is not limited to the above embodiments and the accompanying drawings, and various modifications are made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention described in the utility model registration claims below. And changes are also included within the scope of the present invention.

도 1a 내지 1c는 종래의 용접을 통해 제작된 플렉시블 조인트의 사진을 나타낸 것이다.Figures 1a to 1c shows a photograph of a flexible joint produced by conventional welding.

도 2는 본 고안의 플렉시블 조인트에 대한 일 실시예의 부분 단면도를 나타낸 도면이다.Figure 2 is a view showing a partial cross-sectional view of one embodiment of a flexible joint of the present invention.

도 3은 본 고안의 플렉시블 조인트에 대한 다른 실시예의 제작과정을 도시한 도면이다.3 is a view showing a manufacturing process of another embodiment of the flexible joint of the present invention.

도 4는 본 고안의 플렉시블 조인트에 대한 또 다른 실시예의 부분 단면도를 나타낸 도면이다.Figure 4 is a partial cross-sectional view of another embodiment of a flexible joint of the present invention.

도 5는 본 고안의 플렉시블 조인트에 대한 또 다른 실시예의 부분 단면도를 나타낸 도면이다.5 is a partial cross-sectional view of another embodiment of a flexible joint of the present invention.

* 도면의 주요 부호에 대한 설명 *Description of the main symbols in the drawings

10: 파이프 20: 브레이드(Braid)10: pipe 20: braid

30: 커플링 32: 원통부30: coupling 32: cylindrical part

34: 중공 평판부 36: 요홈34: hollow plate part 36: groove

50: 돌기부50: protrusion

Claims (3)

중간부가 주름관 형상인 파이프와 이를 둘러싸는 브레이드 및 상기 파이프 끝단에 결합되는 커플링으로 이루어지는 방폭용 플렉시블 조인트에 있어서, In the explosion-proof flexible joint consisting of a pipe having a middle portion corrugated pipe, a braid surrounding the pipe and a coupling coupled to the pipe end, 상기 커플링은 원통부와 중공 평판부로 이루어져 상기 원통부의 내면에 원주방향으로 적어도 하나의 요홈을 가지고, 상기 파이프 끝단부 및 상기 브레이드 끝단부를 원통부 내부면의 전부 또는 일부에 겹쳐 내포하고, The coupling consists of a cylindrical portion and a hollow flat plate portion having at least one groove in the circumferential direction on the inner surface of the cylindrical portion, and overlaps the pipe end and the braid end portion on all or part of the inner surface of the cylindrical portion, 상기 파이프는 끝단부에, 상기 요홈에 대응하여 원주방향 돌기부를 가져, 상기 원통부의 내부면에 밀착하여 결합하는 것을 특징으로 하는 방폭용 플렉시블 조인트.The pipe has a circumferential protrusion corresponding to the groove at the end thereof, and is in close contact with the inner surface of the cylindrical portion so as to be bonded to the flexible joint. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 파이프는 직관 부위에서 상기 브레이드를 상기 원통부의 내면에 밀착하거나, 상기 커플링 원통부 끝단 직후 부분에 원주방향 돌기부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방폭용 플렉시블 조인트.The pipe is a flexible joint for explosion-proof, characterized in that in close contact with the braid to the inner surface of the cylindrical portion in the straight pipe portion, or a circumferential projection portion immediately after the end of the coupling cylindrical portion. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 돌기부는 상기 커플링 원통부의 내부면에 밀착하여 상기 파이프가 확관된 돌기부인 것을 특징으로 하는 방폭용 플렉시블 조인트.The protrusion is a flexible joint for explosion-proof, characterized in that the protrusion is in close contact with the inner surface of the coupling cylindrical portion pipe.
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