KR20090007877U - Collet chuck having lateral fixing means - Google Patents

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KR20090007877U KR2020080001428U KR20080001428U KR20090007877U KR 20090007877 U KR20090007877 U KR 20090007877U KR 2020080001428 U KR2020080001428 U KR 2020080001428U KR 20080001428 U KR20080001428 U KR 20080001428U KR 20090007877 U KR20090007877 U KR 20090007877U
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Abstract

본 고안은 절삭이나 천공 및 표면가공 등을 위한 다양한 공작기계에 장착하여 사용되는 콜릿 척에 대한 것으로, 특히 콜릿 척의 몸체 측부로부터 나사 결합되는 별도의 웜샤프트를 구비하고, 상기 척 몸체 내의 드라이브휠의 외면에는 상기 웜샤프트와 기어 결합되는 웜휠부를 형성함에 따라, 마모에 의해 콜릿이나 절삭날을 교환하여야 하거나 수치 변경에 따른 절삭날의 교체를 수행하여야 하는 경우 손쉽게 콜릿 및 절삭날을 분리 제거할 수 있어 사용상의 편리함이 극대화됨은 물론 고속에서 우수한 정도를 유지하여야 하는 고정밀 가공시 콜릿 척의 교체 및 재장착에 따른 공차를 최소화할 수 있어 누적공차에 의한 불량품이 대량으로 양산되는 것을 사전에 방지할 수 있으므로 매우 경제적인 특징을 갖는 측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척에 관한 것이다.The present invention relates to a collet chuck used for mounting on various machine tools for cutting or drilling, surface processing, etc., in particular, having a separate worm shaft screwed from the body side of the collet chuck, the drive wheel in the chuck body As the worm wheel portion is formed on the outer surface of the worm shaft, the collet or cutting edge can be easily replaced or the cutting edge can be easily removed by changing the numerical value. In addition to maximizing the convenience of use, it is possible to minimize the tolerances caused by the replacement and remounting of the collet chuck during high-precision machining, which must maintain excellent accuracy at high speeds, thereby preventing mass production of defective products due to accumulated tolerances. Of collet chuck with lateral fixation with economical characteristics The.

콜릿, 척, 드라이브휠, 웜샤프트, 측방향, 잼너트 Collet, Chuck, Drive Wheel, Worm Shaft, Lateral, Jam Nut

Description

측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척 {Collet chuck having lateral fixing means}Collet chuck having lateral fixing means

본 고안은 절삭이나 천공 및 표면가공 등을 위한 다양한 공작기계에 장착하여 사용되는 콜릿 척에 대한 것으로, 특히 척 몸체의 측부에 결합된 고정수단을 통해 그 척 내부의 드라이브휠을 편리하게 회전시킬 수 있어 상기한 드라이브휠에 의해 클램핑 고정되는 콜릿을 신속하게 제거하거나 재장착할 수 있게 한 측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척에 관한 것이다.The present invention relates to a collet chuck used for mounting on various machine tools for cutting, drilling and surface processing, and particularly, the drive wheel inside the chuck can be conveniently rotated through the fixing means coupled to the side of the chuck body. The present invention relates to a collet chuck having a lateral fixation means which enables the quick removal or remounting of the collet clamped by the drive wheel.

일반적으로 각종 부품의 가공이나 후처리 등을 위한 공작기계에는 이들 가공 대상물을 절단 또는 절삭하거나 천공, 표면가공 등을 위해 다양한 형태의 절삭날을 갖는 척이 사용된다.In general, a chuck having various types of cutting edges is used in a machine tool for processing or post-treatment of various parts for cutting or cutting these objects or for drilling and surface processing.

이때의 척은 공작기계의 헤드에 클램핑되어 헤드 내의 동력 전달수단을 통해 고속으로 회전하게 되는 것이며, 그 척의 단부에 클램핑된 절삭날을 이용하여 다양한 대상물을 가공하게 되는 것이다.The chuck at this time is to be clamped to the head of the machine tool to rotate at a high speed through the power transmission means in the head, to process a variety of objects using the cutting edge clamped to the end of the chuck.

특히, 비교적 작은 크기의 대상물이나 고정밀의 가공수준을 요하는 대상물의 경우에는 고속에서도 안정적인 정도(Run-out)를 유지하는 콜릿 척(Collet Chuck)이 사용되는 것인데, 상기한 콜릿 척은 공장기계의 헤드에 장착되기 위한 척(Chuck)과 절삭날을 클램핑시키기 위한 콜릿(Collet)으로 이루어져 있는 것이다.In particular, in the case of a relatively small object or an object requiring a high level of precision processing, a collet chuck that maintains a stable run even at a high speed is used. It consists of a chuck for mounting on the head and a collet for clamping the cutting edge.

이에 따라 상기한 콜릿에 절삭날을 끼워 넣은 상태에서 또는 콜릿을 척에 결합한 상태에서 절삭날을 끼워 넣은 후, 척과 콜릿을 서로 체결하면 콜릿의 테이퍼 외면과 척의 테이퍼 내면에 의한 간섭으로 인해 상기한 절삭날이 콜릿 및 척에 견고하게 클램핑 고정되는 특징을 갖고 있는 것이다.Accordingly, when the cutting edge is inserted into the collet or the collet is coupled to the chuck, and then the cutting chuck and the collet are fastened to each other, the above cutting is caused by the interference of the taper outer surface of the collet and the taper inner surface of the chuck. The blade has the feature of being firmly clamped to the collet and the chuck.

이와 같은 콜릿 척은 통상적으로 드릴이나 센터드릴 또는 엔드밀, 탭, 소경 보링바, 리머용으로 널리 사용되고 있으며, 뛰어난 강도와 우수한 정도(Run-out)를 유지하여야 하는 것으로서 3~40,000RPM 정도의 고속 회전시에도 안정적인 정도를 유지하므로 고정밀 가공 분야에서 널리 사용되고 있는 것이다.Such collet chucks are commonly used for drills, center drills or end mills, taps, small boring bars and reamers. They must maintain high strength and run-out, and are capable of rotating at high speeds of 3 to 40,000 RPM. It is widely used in the field of high-precision machining because it maintains a stable degree even in time.

이러한 콜릿 척은 통상적으로 도 1의 도시와 같은 구성을 갖고 있는 것인데, 공작기계의 헤드에 결합되기 위한 샹크(101;shank)가 형성된 몸체(100)의 내측에는 자유 회전이 가능한 회전나사축(102)이 내장되어 있고, 그 회전나사축(102)을 기준으로 그 상부에는 체결볼트(103)가 결합되며 하부에는 분리 가능한 콜릿(104)이 삽입되는 것이다.Such a collet chuck typically has a configuration as shown in FIG. 1, and a rotating screw shaft 102 capable of free rotation inside the body 100 in which a shank 101 is formed to be coupled to a head of a machine tool. ) Is built, the fastening bolt 103 is coupled to the upper portion of the rotary screw shaft 102 relative to the detachable collet 104 is inserted into the lower portion.

따라서, 상기한 콜릿(104)을 몸체(100)의 하측으로부터 끼워 삽입한 상태에서 회전나사축(102)의 상부를 회전시키면, 회전나사축(102)과 콜릿(104)의 상부가 나사 체결되면서 그 콜릿(104)이 몸체(100)의 내측으로 상승하게 되므로 몸체(100) 하단의 테이퍼부와 콜릿(104) 외면의 테이퍼부가 서로 간섭되어 그 콜릿(104) 중앙으로 삽입된 별도의 절삭날이 견고하게 클램핑되는 구조를 갖고 있는 것이다.Therefore, when the upper portion of the rotating screw shaft 102 is rotated in the state where the collet 104 is inserted from the lower side of the body 100, the upper portion of the rotating screw shaft 102 and the collet 104 is screwed. Since the collet 104 rises to the inside of the body 100, the taper portion of the lower portion of the body 100 and the taper portion of the outer surface of the collet 104 interfere with each other, so that a separate cutting edge inserted into the center of the collet 104 is provided. It has a structure that is firmly clamped.

이에 따라 상기한 콜릿 척을 공작기계에 장착하여 사용하면 되는 것으로, 상기한 몸체(100)의 선단에 체결되는 별도의 풀 스터드 볼트(Pull stud bolt)를 이용하여 상기한 콜릿 척을 공작기계에 간편하면서도 견고하게 장착할 수 있게 된다.Accordingly, the collet chuck may be mounted on the machine tool, and the collet chuck may be conveniently used in the machine tool by using a separate pull stud bolt fastened to the tip of the body 100. It can be installed firmly.

그러나, 상기한 바와 같은 일반적인 콜릿 척은 다양한 요인에 의해 그 공작기계로부터 분리시켜 콜릿이나 절삭날을 교체하여야 하는 것으로서, 절삭날이 마모됨에 따라 이를 교체하여야 하거나, 콜릿의 마모에 의해 이를 교체하여야 하는 경우 및 절삭날의 수치 변경에 따른 교체가 발생하는 경우에는 상기한 콜릿 척 전체를 공작기계로부터 분리 해체하여 상기한 콜릿 또는 절삭날을 교체 및 교환한 후 이들을 재장착하여야 하는 번거로움이 있는 것이다.However, the general collet chuck as described above is to be separated from the machine tool by various factors to replace the collet or the cutting edge, which must be replaced as the cutting edge wears, or it must be replaced by the collet wear. In the case where replacement occurs due to the numerical change of the cutting edge and the cutting edge, the entire collet chuck may be separated and dismantled from the machine tool to replace and replace the collet or cutting edge, and then remount them.

즉, 상기한 콜릿은 척 몸체의 내부에 수직으로 위치한 회전나사축과 결합되어 있는 것이므로 상기한 콜릿을 척 몸체로부터 분리시키고자 하는 경우에는 척 몸체를 공작기계로부터 분리한 상태에서 척 몸체의 선단에 위치하고 있는 체결볼트를 제거하거나 풀어낸 후 그 내부의 회전나사축을 회전시켜 상기한 콜릿을 제거하게 되므로 전기한 바와 같은 교체 및 교환 작업시 그 작업시간이 매우 더딜 뿐만 아니라 매우 번거로운 것이다.That is, the collet is coupled to the rotating screw shaft located vertically in the interior of the chuck body, so when the collet is to be separated from the chuck body, the chuck body is separated from the machine tool at the tip of the chuck body. After removing or releasing the fastening bolt is located to remove the collet by rotating the rotating screw shaft therein, the replacement and exchange work as described above is very slow and very troublesome.

특히, 상기한 콜릿 척은 고속의 회전 상태에서도 극히 정밀한 정도를 유지하여야 하는 것으로서, 상기와 같이 공작기계로부터 콜릿 척 전체를 분리하였다가 재조립하는 경우에는 조립 오차에 의한 정도의 변화가 뒤따르게 되므로 콜릿이나 절삭날의 마모에 의한 단순 교체 작업시 상기한 번거로운 작업 과정에 의해 최소셋팅된 체결상태를 유지할 수 없게 되므로 동일 부품의 연속 가공시 콜릿이나 절삭날의 교환전의 허용공차 상태를 그대로 유지할 수 없는 단점을 갖게 된다.In particular, the collet chuck must maintain an extremely precise degree even at a high speed of rotation, and when the entire collet chuck is removed from the machine tool and reassembled as described above, the degree of change due to the assembly error is followed. In the case of simple replacement work due to wear of collet or cutting edge, it is impossible to maintain the minimum set tightening state by the above-mentioned cumbersome work process. Therefore, it is not possible to maintain the tolerance state before replacing the collet or cutting edge during continuous machining of the same parts. You have a downside.

따라서, 동일한 부품의 연속 가공시 콜릿 또는 절삭날의 교환이 이루어진 이후부터는 공차 변경으로 인한 동일 수치의 부품을 얻기 힘들뿐만 아니라 공작기계와 콜릿 척 간의 공차 및 회전나사축과 콜릿 간의 공차와 콜릿과 절삭날 간의 공차가 점차 누적되므로 그 누적공차로 인한 허용한계 오차를 벗어날 수도 있어 자칫 대량의 불량품을 양산하게 되는 폐단이 있는 것이다.Therefore, after the exchange of collet or cutting edge during continuous machining of the same part, it is difficult to obtain the same number of parts due to the change of tolerance, and the tolerance between the machine tool and the collet chuck and the tolerance between the rotating screw axis and the collet and collet and cutting Tolerances between days gradually accumulate, which may lead to deviations from tolerances due to the cumulative tolerances, leading to mass production of defective products.

본 고안은 전기한 바와 같은 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 콜릿 척의 몸체 측부로부터 나사 결합되는 별도의 웜샤프트를 구비하고, 상기 척 몸체 내의 드라이브휠 외면에는 상기 웜샤프트와 기어 결합되는 웜휠부를 형성함에 따라, 콜릿 척의 측부로부터 상기 웜샤프트를 회전시켜 척 몸체 내의 드라이브휠을 간편하게 회전시킬 수 있으므로, 콜릿 및 절삭날을 손쉽게 교체 및 교환할 수 있게 한 측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척을 제공함에 본 고안의 목적이 있는 것이다.The present invention has been made to improve the problems as described above, provided with a separate worm shaft screwed from the body side of the collet chuck, the drive wheel in the chuck body to form a worm wheel portion geared with the worm shaft Accordingly, the present invention is to provide a collet chuck having a lateral fixing means that can easily rotate and replace the drive wheel in the chuck body by rotating the worm shaft from the side of the collet chuck. There is a purpose.

이상과 같은 본 고안 측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척은, 마모에 의해 콜릿이나 절삭날을 교환하여야 하거나 수치 변경에 따른 절삭날의 교체를 수행하여야 하는 경우 손쉽게 콜릿 및 절삭날을 분리 제거할 수 있어 사용상의 편리함이 극대화됨은 물론 고속에서 우수한 정도를 유지하여야 하는 고정밀 가공시 콜릿 척의 교체 및 재장착에 따른 공차를 최소화할 수 있어 누적공차에 의한 불량품이 대량으로 양산되는 것을 사전에 방지할 수 있으므로 매우 경제적인 것이다.The collet chuck having the lateral fixing means of the present invention as described above can easily remove and remove the collet and cutting edge when the collet or cutting edge needs to be replaced due to wear or replacement of the cutting edge due to the numerical change. In addition to maximizing the convenience of use, it is possible to minimize the tolerances caused by the replacement and remounting of the collet chuck during high-precision machining, which must maintain excellent accuracy at high speeds, thereby preventing mass production of defective products due to accumulated tolerances. It is economical.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described.

도 2는 본 고안에 따른 콜릿 척을 도시한 분리 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 콜릿 척을 도시한 전체 단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view showing a collet chuck according to the present invention, Figure 3 is a full sectional view showing the collet chuck according to the present invention.

도시와 같이 본 고안 콜릿 척은 척 몸체(10)의 측부에 형성된 고정수단을 통해 콜릿(30)을 간편하게 결합시키거나 분리할 수 있는 것으로서, 우선 척 몸체(10)의 내부에는 드라이브휠(11)이 내장되어 있어 척 몸체(10)의 내부에서 회전 가능한 상태로 결합되어 있다.As shown in the present invention, the collet chuck is capable of easily engaging or detaching the collet 30 through a fixing means formed at the side of the chuck body 10. First, a drive wheel 11 is disposed inside the chuck body 10. It is built in is coupled to the rotatable state inside the chuck body (10).

이때의 드라이브휠(11)의 하단에는 콜릿(30)을 결합하기 위한 나사부(12)가 형성되어 있으며, 그 나사부(12)의 상측에는 기어 형상으로 된 웜휠부(13)가 형성되어 있는 것이다.At this time, a screw portion 12 for coupling the collet 30 is formed at the lower end of the drive wheel 11, and a worm wheel portion 13 having a gear shape is formed above the screw portion 12.

따라서, 척 몸체(10)의 측부로부터 삽입되는 웜샤프트(20)의 웜(21)이 상기한 드라이브휠(11)의 웜휠부(13)와 서로 기어 결합되게 하여 웜샤프트(20)의 회전을 통해 상기한 드라이브휠(11)이 척 몸체(10) 내에서 회전될 수 있는 구조를 갖게 되는 것이다.Accordingly, the worm 21 of the worm shaft 20 inserted from the side of the chuck body 10 is geared to each other and the worm wheel portion 13 of the drive wheel 11 to rotate the worm shaft 20. Through the drive wheel 11 is to have a structure that can be rotated in the chuck body (10).

이때 상기한 웜샤프트(20)는 도 4의 도시와 같이 척 몸체(10)의 측부로부터 경사상으로 형성된 체결공(14) 내에 삽입되는 것으로, 드라이브휠(11)의 측부를 향하여 관통 형성된 체결공(14) 내에 웜샤프트(20)를 삽입한 상태에서 그 웜샤프트(20)의 후측에 별도의 잼너트(16)를 결합함으로써 상기한 잼너트(16)에 의해 내부의 웜샤프트(20)가 유동하거나 척 몸체(10)로부터 이탈되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.At this time, the worm shaft 20 is inserted into the fastening hole 14 formed obliquely from the side of the chuck body 10, as shown in Figure 4, the fastening hole formed through the side of the drive wheel 11 The inner worm shaft 20 is formed by the jam nut 16 by engaging a separate jam nut 16 to the rear side of the worm shaft 20 while the worm shaft 20 is inserted into the 14. It serves to prevent flow or escape from the chuck body 10.

즉, 상기한 체결공(14)의 외측방향 단부에는 나사체결부(15)가 형성되어 있으므로 그 체결공(14)의 내측으로 웜샤프트(20)를 삽입한 상태에서 상기한 나사체결부(15)에 잼너트(16)를 체결하면 되는 것이다.That is, since the screw fastening portion 15 is formed at the outer end of the fastening hole 14, the screw fastening portion 15 is inserted in the state where the worm shaft 20 is inserted into the fastening hole 14. What is necessary is to fasten the jam nut 16 to ().

특히, 상기한 웜샤프트(20)의 외측 단부에는 육각홈(22)이 형성되어 있는 것으로서, 이와 같은 육각홈(22)을 이용하여 렌치 등의 공구를 사용할 수 있게 한 것인데, 상기한 육각홈(22)에 육각렌치(40)를 끼워 회전시키기 위해서는 잼너트(16)와의 간섭이 없어야 할 것이므로 상기한 잼너트(16)의 중앙부에는 관통의 공구삽입공(17)을 형성함에 따라 도 5의 도시와 같이 육각렌치(40)의 단부를 잼너트(16)의 공구삽입공(17)을 통해 웜샤프트(20)의 육각홈(22)에 끼워 넣은 상태에서 그 육각렌치(40)를 회전시키면 웜샤프트(20)의 회전과 동시에 척 몸체(10) 내의 드라이브휠(11)이 회전하게 되는 것이다.In particular, as the hexagonal groove 22 is formed at the outer end of the worm shaft 20, it is possible to use a tool such as a wrench by using the hexagonal groove 22, the hexagonal groove ( In order to rotate the hexagon wrench 40 to 22), there should be no interference with the jam nut 16, so that the center of the jam nut 16 has a tool insertion hole 17 therethrough as shown in FIG. If the end of the hexagon wrench 40 is inserted into the hexagon groove 22 of the worm shaft 20 through the tool insertion hole 17 of the jam nut 16, the hexagon wrench 40 is rotated. Simultaneously with the rotation of the shaft 20, the drive wheel 11 in the chuck body 10 is rotated.

또한, 상기한 잼너트(16)의 공구삽입공(17) 역시 육각의 관통 구멍으로 형성함에 따라 육각렌치 등을 이용하여 그 체결공(14)의 나사체결부(15)에 잼너트(16)를 편리하게 결합시킬 수 있는 것이다.In addition, since the tool insertion hole 17 of the jam nut 16 is also formed as a hexagonal through hole, the jam nut 16 is connected to the screw fastening portion 15 of the fastening hole 14 using a hexagon wrench or the like. It can be conveniently combined.

따라서, 척 몸체(10)의 하측으로부터 별도의 콜릿(30)을 삽입한 상태에서 상기한 웜샤프트(20)를 회전시키기 되면 드라이브휠(11)의 하측 나사부(12)에 콜릿(30)의 선단이 나사 체결되면서 콜릿(30)의 상승에 따른 테이퍼부의 간섭으로 이들의 견고한 클램핑 상태가 되는 것이다.Therefore, when the worm shaft 20 is rotated in a state where a separate collet 30 is inserted from the lower side of the chuck body 10, the tip of the collet 30 is disposed on the lower threaded portion 12 of the drive wheel 11. As the screw is fastened, the tapered portion interferes with the rise of the collet 30, and thus, they become a rigid clamping state.

반대로, 콜릿(30)이 마모되었거나 콜릿(30) 내의 절삭날이 마모된 경우 이를 교체하여야 하므로 이때에는 역시 육각렌치(40)를 이용하여 척 몸체(10)의 측부로부터 웜샤프트(20)를 회전시켜 드라이브휠(11)과 콜릿(30)을 서로 분리시키게 되면 상기한 콜릿(30) 또는 그 내측의 절삭날을 신속하고 편리하게 교체할 수 있는 것이다.On the contrary, if the collet 30 is worn or the cutting edge in the collet 30 is worn, it must be replaced. At this time, the worm shaft 20 is also rotated from the side of the chuck body 10 using the hexagon wrench 40. When the drive wheel 11 and the collet 30 are separated from each other, the collet 30 or the cutting edge thereof can be quickly and conveniently replaced.

이에 따라 고속에서의 우수한 정도를 유지하여야 하는 고정밀 콜릿 척의 경우 조립과 분해 및 재조립에 의한 누적공차를 최소화시켜 더욱 안정적인 품질 유지가 가능함은 물론 마모 및 수치 변경에 의해 콜릿 또는 절삭날을 교환 또는 교체하여야 하는 경우 더욱 손쉽고 간편하게 이들을 교환 또는 교체할 수 있는 것이다.Accordingly, in the case of high precision collet chuck which needs to maintain the high accuracy at high speed, it minimizes the accumulated tolerance by assembling, disassembling and reassembling to maintain more stable quality. If you have to, you can exchange or replace them more easily and simply.

도 1은 종래의 콜릿 척을 도시한 단면도1 is a cross-sectional view showing a conventional collet chuck

도 2는 본 고안에 따른 콜릿 척을 도시한 분리 사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing a collet chuck according to the present invention

도 3은 본 고안에 따른 콜릿 척을 도시한 전체 단면도Figure 3 is an overall cross-sectional view showing a collet chuck according to the present invention

도 4는 본 고안에 따른 콜릿 척을 도시한 웜 기어부 분리 단면도4 is a cross-sectional view of the worm gear unit showing the collet chuck according to the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 콜릿 척을 도시한 웜 기어부 회전 작동 단면도5 is a cross-sectional view of the worm gear unit rotational operation showing the collet chuck according to the present invention

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 척 몸체 11 : 드라이브휠10: chuck body 11: drive wheel

12 : 나사부 13 : 웜휠부12: screw portion 13: worm wheel portion

14 : 체결공 15 : 나사체결부14 fastening hole 15 screw connection part

16 : 잼너트 17 : 공구삽입공16: jam nut 17: tool insertion hole

20 : 웜샤프트 21 : 웜20: warm shaft 21: warm

22 : 육각홈22: hexagonal groove

30 : 콜릿30: collet

40 : 육각렌치40: hexagon wrench

Claims (4)

척 몸체의 하측으로부터 콜릿을 끼워 사용할 수 있게 된 콜릿 척에 있어서,In the collet chuck which can use the collet from the lower side of the chuck body, 척 몸체(10)의 내측에는 회전 가능하도록 결합된 드라이브휠(11)을 내장하고, 상기 척 몸체(10)의 측부에는 상기한 드라이브휠(11)을 회전시키는 웜샤프트(20)를 결합 형성하여, 상기 웜샤프트(20)의 회전에 따라 척 몸체(10)의 내부 드라이브휠(11)이 회전되어 상기 척 몸체(10)의 하측으로부터 삽입된 콜릿(30) 선단이 드라이브휠(11)의 하측 나사부(12)에 체결되어 고정되게 구성함을 특징으로 하는 측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척.The inner side of the chuck body 10 has a built-in drive wheel 11 rotatably coupled, the side of the chuck body 10 is formed by coupling the worm shaft 20 for rotating the drive wheel 11 As the worm shaft 20 rotates, the inner drive wheel 11 of the chuck body 10 is rotated so that the tip of the collet 30 inserted from the lower side of the chuck body 10 is lower than the drive wheel 11. Collet chuck having a lateral fixing means characterized in that fastened to the screw portion 12 is configured to be fixed. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 드라이브휠(11)의 나사부(12) 상측에는 웜샤프트(20)와 기어 결합되는 웜휠부(13)를 형성하고, 이와 대응하는 웜샤프트(20)에는 웜(21)을 형성하여, 척 몸체(10) 내에서 공회전하는 웜샤프트(20)에 의해 상기 드라이브휠(11)이 회전되게 구성함을 특징으로 하는 측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척.A worm wheel portion 13 is formed on the screw portion 12 of the drive wheel 11 to be gear-coupled with the worm shaft 20, and a worm 21 is formed on the worm shaft 20 corresponding thereto. 10) Collet chuck having a lateral fixing means characterized in that the drive wheel (11) is configured to rotate by a worm shaft (20) idling within. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 척 몸체(10)의 측부에는 드라이브휠(11)을 경사상으로 향하는 체결공(14)을 형성하여, 그 체결공(14) 내에 웜샤프트(20)를 삽입하되,On the side of the chuck body 10 to form a fastening hole 14 for turning the drive wheel 11 inclined, the worm shaft 20 is inserted into the fastening hole 14, 상기한 체결공(14)의 외측 단부에는 나사체결부(15)를 형성하여 이에 별도의 잼너트(16)를 나사 결합함에 따라 체결공(14) 내의 웜샤프트(20)가 척 몸체(10)로부터 이탈 및 유동되는 것이 방지되도록 구성함을 특징으로 하는 측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척.The worm shaft 10 in the fastening hole 14 is formed by screwing the separate jam nut 16 to the outer end of the fastening hole 14 to form a screw fastening portion 15. And a collet chuck with lateral fixation means characterized in that it is adapted to be prevented from escaping and flowing from it. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 웜샤프트(20)의 외측단부에는 육각홈(22)을 형성하고, 잼너트(16)에는 공구삽입공(17)을 관통 형성하여, 별도의 육각렌치(40)를 이용하여 웜샤프트(20)를 회전시킬 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 측방향 고정수단을 갖는 콜릿 척.The outer end of the worm shaft 20 is formed with a hexagonal groove 22, the jam nut 16 is formed through the tool insertion hole 17, the worm shaft 20 by using a separate hexagon wrench (40) Collet chuck having a lateral fixing means characterized in that it is configured to rotate.
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WO2018221897A1 (en) * 2017-05-31 2018-12-06 주식회사 다인정공 Cutting tool collet and cutting tool holder having same
WO2023180156A1 (en) * 2022-03-23 2023-09-28 Gühring KG Chuck

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