KR20080089317A - Sand, aggregate, stone powder, stone and stone powder mixed material manufacturing method to 1 unit device for recycling stone product line - Google Patents

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Abstract

A method for producing sand, aggregates, stone powder, and the mixed aggregates of stone powder and aggregates by 1 unit is provided to manufacture sand, aggregates, stone powder, and the mixed aggregates of stone powder and aggregates at the same or selectively by remodeling the existing screen and to be properly applied to a small-scale enterprise by reducing the volume. A method for producing sand, aggregates, stone powder, and the mixed aggregates of stone powder and aggregates comprises the steps of: moving aggregates of 13~40mm passing through an upper screen(33), to the open storage yard along a belt conveyor(10) and stone dust below 13mm passing through a lower screen(34), to the open storage yard along a whole quantity belt conveyor(11); moving the mixed aggregates mixed according to an opened gap of an aggregate input quantity regulating plate, to the open storage yard by falling the mixed aggregates on the belt conveyor; producing sand while regulating the production quantity of sand of 1~8mm by pouring the stone dust falling to the left and right parts of a stone dust input quantity regulating plate(59), into a roll-crusher(40) through an auxiliary discharge port(37); and producing sand by the roll-crusher by pouring the stone dust below 13mm passing through the lower screen, through the whole quantity auxiliary discharge port.

Description

건설폐기물을 이용한 모래, 골재, 석분, 석분과 골재의 혼합골재를 1 유니트를 통해 생산할 수 있는 방법{Sand, Aggregate, Stone powder, Stone and Stone powder mixed material manufacturing method to 1 unit device for recycling stone product line}Sand, Aggregate, Stone powder, Stone and Stone powder mixed material manufacturing method to 1 unit device for recycling stone product line }

도1은 본 발명의 구조를 나타낸 정면도.1 is a front view showing the structure of the present invention.

도2는 도1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도3은 본 발명의 골재혼합량조절장치의 종 단면도.Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the aggregate mixing amount control device of the present invention.

도4는 본 발명의 골재혼합량조절장치의 정면도.Figure 4 is a front view of the aggregate mixing amount control device of the present invention.

도5는 본 발명의 석분배출량조절장치의 종 단면도,Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view of the stone dust discharge amount control apparatus of the present invention,

도6은 본 발명의 석분배출량조절장치의 정면도.Figure 6 is a front view of the stone discharge amount adjusting apparatus of the present invention.

도7부터 도11은 본 발명의 장치를 이용하여 석분과 모래, 골재, 혼합골재를 생산하는 상태를 나타낸 참고도.7 to 11 is a reference diagram showing a state of producing stone powder and sand, aggregate, mixed aggregate using the apparatus of the present invention.

도12는 본 발명의 도1을 기준하여 응용 실시예를 나타낸 정면도.Figure 12 is a front view showing an application embodiment with reference to Figure 1 of the present invention.

도13은 본 발명의 장치가 설치된 재생골재생산라인의 일예를 나타낸 참고도.Figure 13 is a reference diagram showing an example of a recycled aggregate production line is installed apparatus of the present invention.

본 발명은 건설폐기물을 이용한 모래, 골재, 석분, 석분과 골재의 혼합골재를 1 유니트(Unit)를 통해 생산할 수 있는 방법에 관한 것으로 가장 경제적인 범위 안에서 최대의 멀티(Multi) 효과를 거둘 수 있어 특히 소기업형으로 적합한 특징이 있다.The present invention relates to a method for producing a mixed aggregate of sand, aggregate, stone powder, stone powder and aggregate using construction waste in one unit, and can achieve the maximum multi effect within the most economical scope. It is particularly suitable for small businesses.

근래에 이르러 각종 건축물과 콘크리트 시설물, 도로 등을 건설하기 위하여 필수적으로 사용되는 골재와 석분, 모래는 자원고갈로 인하여 부족현상이 발생되고 있으며 이에 따라 건설 폐기물 및 폐 콘크리트 등으로부터 재생시킨 재생골재(순환골재)의 사용률이 점점 증가하고 있는 추세이다. 이러한 차원에서 건설폐기물의 재활용 촉진에 관한 법률이 만들어지고 시행령이 공포되었으며, 순환골재 품질인증 및 관리에 관한 규칙도 만들어졌다. 이에 9mm 이상 13mm 미만 크기의 재생석분과 13mm 이상 40mm 미만 크기의 재생골재의 사용량도 날로 증가하고 있는 바, 최근에 개정된 상기 시행령에 따르면 상술한 재생석분과 재생골재의 혼합비율을 정확히 하여 사용하도록 되어 있는데, 현재 재생석분과 재생골재의 혼합비율을 용이하게 그리고 비교적 정확하면서도 경제적인 수단을 통해 유지시킬 방법이 없다.In recent years, aggregates, stone powder, and sand, which are essential for the construction of various buildings, concrete facilities, roads, etc., have become scarce due to resource depletion, and recycled aggregates recycled from construction waste and waste concrete (circulation) The use rate of aggregates is increasing. At this level, legislation on the promotion of the recycling of construction waste was made, the Enforcement Decree was promulgated, and rules on the quality certification and management of recycled aggregates were made. Accordingly, the amount of recycled aggregates having a size of 9 mm or more and less than 13 mm and recycled aggregates having a size of 13 mm or more and less than 40 mm is increasing day by day. There is currently no way to maintain the mixing ratio of reclaimed ash and recycled aggregates easily and relatively accurately and economically.

한편, 도13은 통상의 재생골재 생산라인의 일예를 나타낸 도면으로서 소기업형에 해당된다 할 것인 바, 본 발명의 골재혼합량조절장치(60)와 석분배출량조절장치(50) 그리고 분쇄장치[예: 롤-크라샤(40)]는 포함되어 있지 않음을 밝힌다. 다시 말해서, 상술한 본 발명의 장치들이 제외된 도13의 장치들은 많은 투자비가 요구되는 재생모래 생산라인이 포함되어 있지 않으며 재생석분과 재생골재만을 전문적으로 생산할 수 있는 라인에 해당된다.On the other hand, Figure 13 is a view showing an example of a typical recycled aggregate production line that will correspond to the small business type, the aggregate mixing amount adjusting device 60 and the stone powder discharge amount adjusting device 50 and the grinding device of the present invention [Example : Roll-crusher 40] is not included. In other words, the apparatus of FIG. 13 excluding the above-described apparatuses of the present invention does not include a recycled sand production line requiring a large investment cost, and corresponds to a line capable of professionally producing only recycled powder and recycled aggregates.

이를 간단히 살펴보면, 건설폐기물이나 폐 콘크리트를 수거하여 1차적으로 각종 이물질(금속, 비철금속, 플라스틱, 목재, 의류, 기타 쓰레기)을 분리시킨 후, 통상 150mm 이하의 크기로 분쇄시키는 제1 조 크라샤(1)를 통과시킨다. 이는 벨트 컨베어(2)를 타고 토분스크린(3)으로 투입되며 토분(5)은 벨트 컨베어(4)를 통해 별도로 수거되고 나머지 골재는 벨트 컨베어(6)를 타고 제2 조 크라샤(7)로 투입되어 통상 100mm 이하 크기로 분쇄가 된다.Briefly, Article 1 Krasha, which collects construction waste or waste concrete and separates various foreign matters (metal, non-ferrous metal, plastic, wood, clothes, and other waste) first, and then crushes them to a size of 150 mm or less. Pass 1). It is fed to the tomb screen (3) by the belt conveyor (2), and the soil (5) is collected separately through the belt conveyor (4), and the remaining aggregate is taken by the belt conveyor (6) to the Article 2 Krasha (7). It is thrown in and is usually crushed to a size of 100 mm or less.

이는 다시 벨트 컨베어(8)를 타고 제품 스크린(30)으로 투입되는데, 제품 스크린(30)의 상부 스크린(33)은 40mm 크기 미만의 골재와 석분을 하방 즉, 하부 스크린(34)으로 추락시키고 40mm 크기 이상의 골재(N)는 벨트 컨베어(9)를 타고 콘크라샤(12)로 이동되어 40mm 미만 크기의 골재로 분쇄가 된 후 역시 벨트 컨베어(13)를 타고 상술한 벨트 컨베어(8)로 합류된 후 다시 제품 스크린(30)의 상부 스크린(33)으로 투입되는 순환작용이 이루어진다. 한편, 상술한 하부 스크린(34)은 13mm 미만 크기(바람직하게는 13mm 미만 9mm 이상)의 석분(15)만을 배출시켜 하방의 석분 배출구(35)로 모이게 하며 이는 벨트 컨베어(11)를 타고 별도로 수거된다. 그리고 하부 스크린(34)에서 배출되지 못한 13mm 이상 40mm 미만 크기의 골재(14)는 골재 배출구(36)를 통해 벨트 컨베어(10)를 타고 이동하여 별도로 수거가 된다.It is fed back into the product screen 30 via the belt conveyor 8, where the upper screen 33 of the product screen 30 falls down the aggregate and powder smaller than 40 mm to the lower screen 34 and 40 mm. Aggregate (N) having a size or more is moved to the cone crusher (12) by the belt conveyor (9) to be crushed into aggregates of less than 40 mm in size, and then joined by the belt conveyor (8) described above by the belt conveyor (13). After the cycle is put into the upper screen 33 of the product screen 30 is made of a circulation action. On the other hand, the above-described lower screen 34 discharges only the stone powder 15 of size less than 13mm (preferably less than 13mm 9mm or more) to be collected in the lower stone powder outlet 35, which is collected separately by the belt conveyor (11) do. And aggregates 14 of 13mm or more and less than 40mm size that is not discharged from the lower screen 34 is collected by moving the belt conveyor 10 through the aggregate discharge port 36.

이에 앞서 설명한 바와 같이 재생석분과 재생골재를 혼합하여 사용하여야 하는 경우가 점점 많이 발생하고 있기 때문에 재생골재 생산업자는 야드에 수거된 석분(15)과 골재(14)를 2:8 내지 8:2의 비율로 혼합하여 즉, 이러한 혼합비율의 범위내에서 주문자의 요청에 따라 석분과 골재가 혼합된 혼합골재를 납품하여야 한다.As described above, the recycled aggregate producers are required to mix and recycle the recycled powder and recycled aggregates. Therefore, the recycled aggregate producers have a 2: 8 to 8: 2 ratio of the collected stone powder (15) and aggregate (14) in the yard. In other words, within the range of the mixing ratio, the mixed aggregate mixed with the stone powder and aggregate should be delivered at the request of the orderer.

그런데, 기존의 재생골재 생산업체의 라인에서는 상술한 석분(15)과 골재(14)의 혼합률을 조절하면서 동시에 혼합을 시켜 줄 수 있는 설비가 없기 때문에 석분(15)과 골재(14)를 각각 별도로 납품을 하고 현장에서 대충 섞어서 사용하도록 하는 변칙적인 방법을 많이 사용하고 있고, 간혹 페이로더를 이용하여 석분(15)을 골재(14)에 갖다 부어서 외형적으로 보아 혼합이 된 것처럼 해서 납품을 하거나, 이방법도 이용하지 않는 회사에서는 현장 작업자에게 지시하여 석분(15)을 리어카에 실어서 골재(14) 쪽으로 이동시켜 부어 놓도록 하는 극히 합리적이지 못한 행위를 하고 있는 실정이다.However, in the existing recycled aggregate producer line, because there is no facility to adjust the mixing ratio of the above-described stone powder 15 and aggregate 14 at the same time to mix the stone powder 15 and aggregate 14, respectively. We use a lot of anomalous methods to make a separate delivery and mix roughly in the field, and sometimes we use the payloader to pour the stone powder (15) to the aggregate (14) to make it look like it is mixed and deliver it. In the company that does not use this method, it is extremely unreasonable to instruct the on-site worker to put the stone powder 15 on the rear car and move it to the aggregate 14 and pour it.

위와 같이 행하여지는 폐단은 결국 부실시공으로 이어지게 되고 재생골재의 신뢰도를 격감시키는 원인이 되어 여러 가지 악순환이 초래되도록 하는 것이다. 한편, 도13을 기준하여 볼 때 석분(15)과 골재(14)의 사이에 별도의 장거리 벨트 컨베어를 설치하고 석분(15)이나 골재(14) 중에서 어느 한쪽이 다른 쪽으로 이동될 수 있도록 하는 장치를 더불어 설치를 하되 상술한 바와 같이 석분(15)과 골재(14)의 혼합비율이 2:8 내지 8:2의 혼합비율 안에 들 수 있도록 조절하여 주는 설비를 또한 갖추면 될 것으로 사료되지만, 이러한 장치가 현재 뚜렷하게 안출되어 있지 않을 뿐만 아니라 이러한 장치를 제작 및 설치하기 위해서는 많은 비용이 소모되며 장치를 설치하기 위한 공간도 필수적으로 확보하여 하는 등의 어려운 문제가 수반되기 때문에 기존의 라인에서는 실로 간단한 작업이 아니다.Closing is carried out as described above will eventually lead to secondary work, causing a reduction in the reliability of the recycled aggregate is to cause a variety of vicious cycles. Meanwhile, referring to FIG. 13, a separate long-distance belt conveyor is installed between the stone powder 15 and the aggregate 14 so that either one of the stone powder 15 or the aggregate 14 can be moved to the other side. In addition to the installation, but as described above, the mixing ratio of the stone powder (15) and the aggregate (14) is also expected to be equipped with a facility to adjust to be within the mixing ratio of 2: 8 to 8: 2, but such a device Is not very clear at present, and it is expensive to manufacture and install such a device, and it is difficult to make a space for installing the device. no.

이와 함께 앞서 언급한 바와 같이 재생모래를 생산하기 위해서는 최소 수 억원 이상의 비용이 소모되며 모래생산라인을 설치하기 위한 큰 공간이 별도로 마련 이 되어야만 하는 문제가 있기 때문에 소기업에서는 재생모래 생산에 엄두를 내지 못하고 있는 실정이다.In addition, as mentioned above, in order to produce recycled sand, it costs more than hundreds of millions of won and there is a problem that a large space for installing sand production line must be prepared separately. There is a situation.

따라서 본 발명은, 기존의 제품 스크린을 간단히 개조하고 본 발명의 장치들을 설치함으로서 상술한 바와 같이 재생골재생산 관련한 소기업들이 안고 있는 다수 문제를 해결할 수 있는 방법을 제공하는 것이 과제이다.It is therefore an object of the present invention to provide a method that can solve a number of problems faced by small firms related to recycled aggregate production, as described above, by simply modifying existing product screens and installing the devices of the present invention.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의장치는 다음과 같이 구성된다.An apparatus of the present invention for solving the above problems is configured as follows.

상판(21)과 기둥으로 이루어진 베이스 프레임(20)과;A base frame 20 formed of an upper plate 21 and a pillar;

40mm 미만 크기의 골재만을 추락시키는 상부 스크린(33) 및 상부 스크린(33)을 통과한 골재에서 13mm 미만 크기의 석분만을 석분 배출구(35)로 추락시키며 후술하는 골재혼합량조절장치(60)의 지지축(63) 그리고 자체(自體)의 하향 단부(34a) 사이에 40mm 미만 크기의 골재가 석분배출구(35)로 추락하는 공간부(S)가 형성되도록 짧은 길이를 가지는 하부 스크린(34)이 내장되도록 하고, 하방에 석분 배출구(35)와 골재 배출구(36)가 각기 형성되도록 하되 석분 배출구(35)의 하단부 폭의 1/2에 해당하는 부분에는 석분을 분쇄하여 모래로 만드는 분쇄장치로 석분을 공급하기 위한 보조 배출구(37)가 고정되어 있는 진동식 제품스크린(30)과;Only the aggregates having a size of less than 13 mm fall from the aggregates having passed through the upper screen 33 and the aggregates having passed through the upper screen 33 to the stone powder outlet 35 while supporting the aggregate mixing device 60 to be described later. The lower screen 34 having a short length is formed between the shaft 63 and the lower end 34a of the body so that a space S having a size of less than 40 mm falls into the stone powder outlet 35 is formed. It is to be built, and the stone powder outlet 35 and the aggregate discharge port 36 to be formed in the lower portion, but half of the width of the lower end portion of the stone powder outlet (35) to the stone powder by grinding the stone powder by grinding the stone powder Vibrating product screen 30 is fixed to the secondary outlet 37 for supplying the;

상기 제품 스크린(30)의 측판(32)을 관통하는 지지축(63)에 고정된 골재투입랭조잘판(69)의 각도를 조절함에 따라 상기 공간부(S)를 통해 40mm 미만 크기의 골재를 석분 배출구(35)로 원하는 량만큼 투입시키거나 혹은 석분 배출구(35)로 투입 시키지 않고 전량 골재 배출구(36)로 투입시킬 수 있는 골재혼합량조절장치와;Aggregate having a size of less than 40 mm through the space S is adjusted by adjusting the angle of the aggregate input lanceolar plate 69 fixed to the support shaft 63 passing through the side plate 32 of the product screen 30. Aggregate mixing amount control device that can be injected into the total amount of the aggregate discharge port (36) without putting into the desired amount to the stone powder outlet (35) or to the stone powder outlet (35);

상기 석분 배출구(35)의 하단부 전후로 고정되며 보조기둥(51a)에 의해 상판(21)과 연결되는 지지판(51) 위에 설치되고, 석분 배출구(35)를 관통하는 지지축(53)에 고정된 석분투입량조절판(59)의 각도를 조절함에 따라 하부 스크린(34)을 통과하여 추락하는 석분을 보조 배출구(37)를 통해 모래로 만드는 분쇄장치로 전량 혹은 원하는 량만큼 공급시키거나 또는 석분 전량을 벨트 컨베어(11)로 추락시키는 석분배출량조절장치와;The stone powder is fixed to the front and rear of the lower end of the stone powder outlet 35 and installed on the support plate 51 connected to the upper plate 21 by the auxiliary pillar 51a, and fixed to the support shaft 53 passing through the stone powder outlet 35. By adjusting the angle of the input control plate 59, the total amount or the desired amount of stone powder falling through the lower screen 34 to the sand crusher through the auxiliary outlet 37 to supply or the total amount of stone powder belt conveyor A stone powder discharge adjusting device to fall to (11);

상기 보조 배출구(37)의 하방에 설치되며 보조 배출구(37)를 통해 공급되는 석분을 분쇄하여 1mm 이상 8mm 이하 크기의 모래를 생산하는 분쇄장치로 구성된 것을 특징으로 한다.It is installed below the auxiliary outlet (37) and is characterized by consisting of a pulverizing device for producing sand of 1mm or more and 8mm or less by crushing the stone powder supplied through the auxiliary outlet (37).

상기에 있어서, 골재혼합량조절장치는,In the above, the aggregate mixing amount adjusting device,

석분 배출구(35)와 골재 배출구(36)가 만나는 부분(P)을 기준하여 수직 상방의 위치로 제품스크린(30)의 측판(32)을 관통한 채 양쪽 끝 부분이 지지축 고정대(62)에 의해 지지되는 지지축(63)과;Both ends are supported by the support shaft holder 62 while penetrating the side plate 32 of the product screen 30 in a vertically upward position with respect to the portion P where the stone powder outlet 35 and the aggregate outlet 36 meet. A support shaft 63 supported by;

상기 지지축(63)에 용접으로 고정이 되며 공간부(S)를 막고 있는 골재투입량조절판(69)과;Aggregate input control plate 69 is fixed to the support shaft 63 by welding and blocking the space (S);

상기 지지축(63)이 관통하는 구멍(65a)이 형성되고 부채꼴 형태를 가지는 상단으로는, 역시 부채꼴 형태를 가지면서 후술하는 스토퍼(66)의 삽입 단부(66b)가 관통하는 구멍(65c)이 일정한 거리로 형성된 돌출단(65b)이 일체로 형성되어 상술한 골재투입량조절판(69)의 벌어지는 각도를 고정시킬 수 있도록 상판(21)에 용접 으로 고정되는 스토퍼 베이스(65)와;The hole 65c through which the support shaft 63 penetrates is formed and has a fan shape, and the hole 65c through which the insertion end 66b of the stopper 66, which will be described later, also has a fan shape. A stopper base (65) fixed to the upper plate (21) by welding so as to integrally form the protruding end (65b) formed at a predetermined distance to fix the opening angle of the above-described aggregate input amount control plate (69);

상기 스토퍼 베이스(65)의 앞면에 고정되며 상기 돌출단(65b)에 형성된 구멍(65c)의 위치와 일치하는 부분에 골재와 석분의 혼합율이 백분율 수치로 표기되어 있는 골재혼합량표시판(65d)과;An aggregate mixing amount display panel (65d) fixed to the front surface of the stopper base (65) and in which the mixing ratio of aggregate and stone is expressed as a percentage value at a portion corresponding to the position of the hole (65c) formed in the protruding end (65b);

상기 지지축(63) 상에 용접으로 고정되며 전방으로 돌출된 보강단(64a)에는 상기 스토퍼 베이스(65)의 돌출단(65b)에 형성된 구멍(65c)들과 동심을 이루도록 하고, 후술하는 스토퍼(66)가 관통되어 피스톤식으로 움직일 수 있도록 하는 1개의 구멍(64b)이 형성된 지지대(64)와;The reinforcing end 64a which is fixed by welding on the support shaft 63 and protrudes forward is made to be concentric with the holes 65c formed in the protruding end 65b of the stopper base 65, and a stopper described later. A support 64 having one hole 64b formed therein for allowing the 66 to penetrate therein;

상기 지지대(64)의 구멍(64b) 안으로 삽입됨과 아울러 삽입 단부(66b)는 스토퍼 베이스(65)에 형성된 어느 하나의 구멍(65c) 안으로 삽입되도록 하고, 스냅링(66a)에 의해 지지대(64)로부터 이탈이 되지 않도록 되며, 골재투입량조절판(69)의 벌어진 각도를 안정되게 유지시키기 위한 스토퍼(66)와;The insertion end 66b is inserted into the hole 64b of the support 64, and the insertion end 66b is inserted into any one hole 65c formed in the stopper base 65, and from the support 64 by the snap ring 66a. It is not to be separated, and the stopper 66 for maintaining a stable opening angle of the aggregate input control plate 69;

상기 스냅링(66a)과 지지대(64)의 보강단(64a) 사이에 조립되어 스토퍼(66)를 항상 탄력있게 하강시키고 있는 코일스프링(67)과;A coil spring (67) assembled between the snap ring (66a) and the reinforcing end (64a) of the support (64) to always lower the stopper (66) elastically;

상기 스토퍼(66) 상단의 나사(66c)에 조립되며 스토퍼(66)의 삽입 단부(66b)를 스토퍼 베이스(65)의 구멍(65c)으로부터 이탈시킨 후 지지대(64)를 회전시켜 골재투입량조절판(69)의 각도를 자유롭게 조절할 수 있도록 하는 손잡이(68)로 구성된 것을 특징으로 한다.It is assembled to the screw 66c of the upper end of the stopper 66, and the insertion end 66b of the stopper 66 is separated from the hole 65c of the stopper base 65, and then the support 64 is rotated to adjust the aggregate input control plate ( 69) characterized by consisting of a handle 68 to be able to freely adjust the angle.

또한, 석분배출량조절장치는,In addition, the stone powder discharge amount control device,

석분 배출구(35)의 하방 정 중앙을 관통한 채 양쪽 끝 부분이 지지축 고정 대(52)에 의해 지지되는 지지축(53)과;A support shaft 53 whose both ends are supported by the support shaft holder 52 while penetrating the lower center of the stone powder outlet 35;

상기 지지축(53)에 용접으로 고정이 되며 석분 배출구(35) 내부를 세로방향으로 막고 있는 석분투입량조절판(59)과;It is fixed by welding to the support shaft 53 and the stone powder input control plate 59 which blocks the inside of the stone powder outlet 35 in the longitudinal direction;

상기 지지축(53)이 관통하는 구멍(55a)이 형성되고 부채꼴 형태를 가지는 상단으로는, 역시 부채꼴 형태를 가지면서 후술하는 스토퍼(56)의 삽입 단부(56b)가 관통하는 구멍(55c)이 일정한 거리로 형성된 돌출단(55b)이 일체로 형성되어 상술한 석분투입량조절판(59)의 벌어지는 각도를 고정시킬 수 있도록 상기 석분 배출구(35)의 하단부 전후로 고정되며 보조기둥(51a)에 의해 상판(21)과 연결되는 지지판(51) 위에 용접으로 고정되는 스토퍼 베이스(55)와;A hole 55c through which the support shaft 53 penetrates is formed and has a fan shape, and a hole 55c through which the insertion end 56b of the stopper 56 described later has a fan shape also penetrates. Protruding end 55b formed at a constant distance is integrally formed so as to be fixed to the front and rear of the lower end portion of the stone powder outlet 35 so as to fix the opening angle of the above-described powder input amount control plate 59 and the upper plate by the auxiliary pillar 51a A stopper base 55 which is fixed by welding on a support plate 51 connected with 21;

에 용접으로 고정되는 스토퍼 베이스(55)와;A stopper base 55 fixed to the welding base;

상기 스토퍼 베이스(55)의 앞면에 고정되며 상기 돌출단(55b)에 형성된 구멍(55c)의 위치와 일치하는 부분에 석분투입량조절판(59)이 좌측 혹은 우측으로 위치하는 각도별로 숫자가 표기되어 있는 숫자표시판(65d)과;The number is marked for each angle that is fixed to the front surface of the stopper base 55 and coincides with the position of the hole 55c formed in the protruding end 55b at the left or right side. Numeric display panel 65d;

상기 지지축(53) 상에 용접으로 고정되며 전방으로 돌출된 보강단(54a)에는 상기 스토퍼 베이스(55)의 돌출단(55b)에 형성된 구멍(55c)들과 동심을 이루도록 하고, 후술하는 스토퍼(56)가 관통되어 피스톤식으로 움직일 수 있도록 하는 1개의 구멍(54b)이 형성된 지지대(54)와;The reinforcing end 54a which is fixed by welding on the support shaft 53 and protrudes forward is made concentric with the holes 55c formed in the protruding end 55b of the stopper base 55, and a stopper described later. A support (54) formed with one hole (54b) through which the 56 can be moved to piston-type;

상기 지지대(54)의 구멍(54b) 안으로 삽입됨과 아울러 삽입 단부(56b)는 스토퍼 베이스(55)에 형성된 어느 하나의 구멍(55c) 안으로 삽입되도록 하고, 스냅링(56a)에 의해 지지대(54)로부터 이탈이 되지 않도록 되며, 석분투입량조절판(59) 의 벌어진 각도를 안정되게 유지시키기 위한 스토퍼(56)와;The insertion end 56b is inserted into the hole 54b of the support 54, and the insertion end 56b is inserted into one of the holes 55c formed in the stopper base 55, and from the support 54 by the snap ring 56a. Stopper 56 is to be prevented from being separated, and for maintaining a stable angle of the stone powder input amount control plate 59;

상기 스냅링(56a)과 지지대(54)의 보강단(54a) 사이에 조립되어 스토퍼(56)를 항상 탄력있게 하강시키고 있는 코일스프링(57)과;A coil spring 57 which is assembled between the snap ring 56a and the reinforcing end 54a of the support 54 to always lower the stopper 56 elastically;

상기 스토퍼(56) 상단의 나사(56c)에 조립되며 스토퍼(56)의 삽입 단부(56b)를 스토퍼 베이스(55)의 구멍(55c)으로부터 이탈시킨 후 지지대(54)를 회전시켜 석분투입량조절판(59)의 각도를 자유롭게 조절할 수 있도록 하는 손잡이(58)로 구성된것을 특징으로 한다.It is assembled to the screw (56c) of the upper end of the stopper 56, and the insertion end (56b) of the stopper 56 is separated from the hole (55c) of the stopper base 55, and then the support 54 is rotated to adjust the stone powder input plate ( 59) is characterized by consisting of a handle 58 to freely adjust the angle.

그리고 석분을 모래로 만드는 분쇄장치는,And crusher to sand stone powder,

베이스 프레임(20)에 고정된 보강대(23) 혹은 베이스 프레임(20)과 연결된 제2 베이스 프레임(20a)에 장치되며, 유압동력 혹은 전기동력에 의해 서로 근접한 채 반대방향으로 회전하는 1쌍의 회전 롤 사이로 투입된 석분을 1mm 이상 8mm 이하의 크기로 잘게 분쇄하는 통상의 롤-크라샤인 것을 특징으로 한다.A pair of rotations mounted on the reinforcing rod 23 fixed to the base frame 20 or the second base frame 20a connected to the base frame 20 and rotating in opposite directions while being close to each other by hydraulic power or electric power. It is characterized by the usual roll-crusher for finely crushing the stone powder introduced between the rolls to a size of 1mm or more and 8mm or less.

또한, 석분을 모래로 만드는 분쇄장치는,In addition, the crusher for sanding stone powder,

베이스 프레임(20)에 고정된 보강대(23) 혹은 베이스 프레임(20)과 연결된 제2 베이스 프레임(20a)에 장치되며, 콘 캐이브와 맨틀 사이로 투입된 석분을 1mm 이상 8mm 이하의 크기로 잘게 분쇄하는 통상의 콘-크라샤인 것을 특징으로 한다.It is installed in the reinforcing rod 23 fixed to the base frame 20 or the second base frame 20a connected to the base frame 20, and finely grinds the stone powder introduced between the cone cave and the mantle to a size of 1 mm or more and 8 mm or less. It is characterized by the usual corn-crusher.

이어서 본 발명의 실시예와 작용을 살핀다.Next, examples and actions of the present invention are examined.

본 발명의 설명에서 롤-크라샤와 콘-크라샤는 공지의 기술이며 과거로부터 사용되고 있는 장치이므로 상세한 구조설명은 하지 않기로 하며, 아울러 본 발명의 골재혼합량조절장치(60)와 석분배출량조절장치(50)의 구조는 도면과 상술한 구성 설명을 통해 당해 분야에 종사하는 통상의 지식을 가진 자(者)라면 용이하게 이해하고 실시할 수 있으므로 본 발명의 구조에 대한 중복 설명은 하지 않기로 한다.In the description of the present invention, the roll-crusher and the cone-crusher are well-known techniques and devices that have been used in the past, and thus, detailed structural description thereof will not be given, and the aggregate mixing amount adjusting device 60 and the stone powder discharge adjusting device of the present invention ( The structure of 50) can be easily understood and implemented by those skilled in the art through the drawings and the above-described configuration description, and thus, the description of the structure of the present invention will not be repeated.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명에서 먼저 가장 기본적인 작업을 설명한다. 즉, 13mm 이상 40mm 미만 크기의 골재(14)와 13mm 미만 크기의 석분(15)을 생산할 수 있는 과정을 설명하면, 도7의 상태와 같이 골재투입량조절판(69)이 하부 스크린(34)의 하향 경사도와 거의 동일한 경사를 유지하면서 하부 스크린(34)의 하향 단부(34a)와 골재혼합량조절장치(60)의 지지축(63) 사이에 형성된 공간부(S)를 막고 있다. 즉, 골재투입량조절판(69)이 하방으로 벌어져 있지 않은 이 상태에서는 하부 스크린(34)에서 배출되지 못한 13mm 이상 40mm 미만 크기의 골재가(14) 석분(15)과 혼합이 되지 않고 골재 배출구(36)로 이동되어 컨베어 벨트(10)를 타고 야적장으로 이동된다.In the present invention configured as described above, the most basic operation will be described first. That is, the process for producing aggregates 14 and particles less than 13 mm in size and less than 13 mm in size of 13 mm or more and less than 13 mm will be described. As shown in FIG. 7, the aggregate input control plate 69 is downward of the lower screen 34. The space S formed between the downward end 34a of the lower screen 34 and the support shaft 63 of the aggregate mixing amount adjusting device 60 is kept while maintaining the same inclination as the inclination. That is, in this state in which the aggregate input control plate 69 is not extended downward, aggregates having a size of 13 mm or more and less than 40 mm that are not discharged from the lower screen 34 are not mixed with the stone powder 15 and the aggregate discharge port 36. Moved to) is moved to the yard by the conveyor belt (10).

이를 상세히 살핀다. 이는 도7과 같이 하부 스크린(34)과 골재투입량조절판(69)이 거의 일직선을 이루고 있어 상기 골재(14)는 골재투입량조절판(69)과 지지축(63)을 타고 넘어가서 골재 배출구(36)로 전량 투입이 된다. 물론 상부 스크린(33)상의 40mm 이상 100mm 이하 크기의 골재(N)는 앞서 설명한 바와 같이 벨트 컨베어(9)를 타고 콘 크라샤(12)로 진입, 순환하게 되고, 석분(15)은 하부 스크린(34)을 통과하여 석분 배출구(35)를 통해 벨트 컨베어(11)에 얹히게 되고 이 역시 야적장으로 이동이 된다. 이 상태에서 상기 골재혼합량조절장치(60)의 지지대(64)와 스토퍼(66), 손잡이(68)는 도7과 같이 스토퍼 베이스(65)의 가장 우측 위치에 놓이게 되고 스토퍼(66)는 스토퍼 베이스(65)의 보강단(64a)에 형성되어 있는 구멍(65c)들 중에서 가장 우측의 구멍 안으로 삽입이 되어 있음은 당연하다. 이를 도6을 기준하여 살피면, 지지대(64)와 스토퍼(66), 손잡이(68)는 골재혼합량표시판(65d)의 "0 ％"의 위치에 놓이게 된다는 의미이다.Watch this in detail. This is because the lower screen 34 and the aggregate input control plate 69 is almost in a straight line as shown in FIG. 7, the aggregate 14 passes over the aggregate input control plate 69 and the support shaft 63 to reach the aggregate discharge port 36. The whole quantity is put into. Of course, the aggregate N of 40 mm or more and 100 mm or less on the upper screen 33 enters and circulates through the belt conveyor 9 to the cone crusher 12 as described above. 34) through the stone powder outlet 35 is placed on the belt conveyor (11), which is also moved to the yard. In this state, the support 64 and the stopper 66 and the handle 68 of the aggregate mixing amount adjusting device 60 are placed at the rightmost position of the stopper base 65 as shown in FIG. 7 and the stopper 66 is the stopper base. Naturally, the insertion is made into the rightmost hole among the holes 65c formed in the reinforcing end 64a of the 65. As shown in FIG. Referring to FIG. 6, the support 64, the stopper 66, and the handle 68 are placed at a position of "0%" of the aggregate mixing amount display panel 65d.

이때 석분 배출구(35)에 장치된 석분배출량조절장치(50)의 석분투입량조절판(59)은 도7과 같이 석분 배출구(35)의 좌측에 접촉되어 있어서 석분(15)은 보조 배출구(37)로 전혀 투입이 되지 않고 전량 벨트 컨베어(11) 위로 추락하게 되는 것이다. 물론 모래를 만드는 분쇄장치 중 하나인 롤-크라샤(40)는 이때 작동되지 않음은 당연한 이치이다. 여기서 도3, 4를 기준하여 부언 설명을 하면, 지지대(54)와 스토퍼(56), 손잡이(58)의 위치는 도4를 기준하여 볼 때 숫자표시판(55d)의 "6"의 위치에 놓이게 된다. 여기서 숫자표시판(55d)에 표시된 0부터 6까지의 숫자는 석분투입량조절판(59)의 위치를 사용자가 알 수 있도록 정해 둔 것으로 석분투입조절판(59)이 어느 위치에 있는가를 알 수 있도록 하여 제품 생산의 종류 및 생산량 등을 조절할 수 있도록 한 것인 바, 반드시 숫자로 표기할 이유는 없고 다른 표기를 이용하여도 무방함을 밝힌다.At this time, the stone powder input amount control plate 59 of the stone powder discharge amount control device 50 installed in the stone powder discharge port 35 is in contact with the left side of the stone powder discharge port 35 as shown in FIG. It will not fall at all and will fall on the entire belt conveyor (11). Of course, the roll-crusher 40, which is one of the sand-crushing devices, does not work at this time. 3 and 4, the positions of the support 54, the stopper 56, and the handle 58 are positioned at the position of "6" of the numeric display panel 55d when referring to FIG. 4. do. Here, the numbers 0 to 6 displayed on the numeric display plate 55d are set so that the user can know the position of the stone input quantity control plate 59, so that the position of the fine powder input control plate 59 is located so that It is to be able to control the type and production, etc., there is no reason to be represented by numbers, and other notations say that it is okay.

다음, 석분(15)의 생산량은 최대로 하고 상술한 골재(14)와 석분(15)이 혼합된 혼합골재를 생산하여야 하고 석분(15)에 골재(14)의 혼합률이 10％ 정도가 되는 상태를 만들어야 할 필요가 있을 경우, 도7과 같이 석분투입량조절판(59)의 위치는 그대로 둔 채 도8과 같이 골재혼합량조절장치(60)의 손잡이(68)를 위로 당겨서 스토퍼(66)의 삽입 단부(66b)가 스토퍼 베이스(65)의 가장 우측의 구멍(예: 65c)에서 이탈이 되도록 한 다음, 도8을 기준하여 좌측으로 이동을 시킨다. 이때 지지대(64) 는 지지축(63)에 용접으로 고정이 되어 있고 지지축(63)에는 골재투입량조절판(69)이 용접되어 있기 때문에 골재투입량조절판(69)은 하방으로 벌어지면서 공간부(S)를 일부만 개방시키게 되는데, 이 경우 하부 스크린(34)의 하향 단부(34a)와 골재투입량조절판(69)의 끝에 형성되는 틈새는 약 50mm 정도임을 밝힌다. 따라서 공간부(S)를 통해 상기 골재(14)는 석분 배출구(35)로 추락하게 되고 이 과정에서 석분(15)과 혼합되어 벨트 컨베어(11) 위로 추락하게 되는데, 벨트 컨베어(11)의 수평각도를 변화시켜 도13과 같이 석분(15)이 야적된 곳 옆에 혼합골재(15a)를 야적시키게 된다. 물론 반드시 이렇게 하지 아니하고 야적된 석분(15) 위로 혼합골재(15a)를 그대로 추락시켜도 큰 문제는 없다.Next, the production amount of the stone powder 15 is maximized, and the above-mentioned aggregate 14 and the stone powder 15 should be mixed to produce a mixed aggregate, and the mixing ratio of the aggregate 14 to the stone powder 15 is about 10%. If it is necessary to make a state, as shown in Figure 7 while leaving the position of the stone dosing control plate 59 as shown in Figure 8 pull the handle 68 of the aggregate mixing control device 60 as shown in Figure 8 to insert the stopper 66 The end 66b is allowed to escape from the rightmost hole (eg, 65c) of the stopper base 65, and then shifts to the left with reference to FIG. At this time, since the support 64 is fixed to the support shaft 63 by welding and the aggregate input control plate 69 is welded to the support shaft 63, the aggregate input control plate 69 is spaced downward while being spaced (S). Only open a part, in this case, the gap formed at the end of the lower end 34a of the lower screen 34 and the aggregate input control plate 69 is about 50mm. Therefore, through the space (S), the aggregate 14 falls to the stone powder outlet 35 and in this process is mixed with the stone powder 15 to fall over the belt conveyor 11, the horizontal of the belt conveyor 11 By changing the angle, as shown in FIG. 13, the mixed aggregate 15a is piled up next to the place where the stone powder 15 is piled up. Of course, this is not necessarily a problem, even if the fall down the mixed aggregate (15a) over the unloaded stone powder (15).

이와 같은 요령에 따라 골재투입량조절판(69)의 벌어지는 틈새(각도)를 점점 크게 하여주면 골재(14)와 석분(15)의 혼합률은 최대 80％까지 이르게 되는 것이다.By increasing the gap (angle) of the aggregate input control plate 69 according to the above tips, the mixing ratio of the aggregate 14 and the stone powder 15 is up to 80%.

다음, 본 발명을 이용하여 1mm 이상 8mm 이하 크기의 모래(42)와 골재(14)와 석분(15)을 혼합한 혼합골재(15a) 그리고 상기 골재(14)를 동시에 생산하는 요령에 대해 살핀다.Next, using the present invention, the sand 42 and the aggregate 14 and the fine powder 15 and the mixed aggregate (15a) of the size of 1mm or more and less than 8mm to look at the tips for producing the aggregate (14) at the same time.

이는 도9와 같이 다시 말해서 도8의 상태에서 석분배출량조절장치(50)의 석분투입량조절판(59)의 각도를 조절함에 따라 가능해진다. 즉, 도8과 같이 골재투입량조절판(69)을 하방으로 벌어지게 한 상태에서 석분투입량조절판(59)을 골재 배출구(35)의 좌측면에서 이동하여 벌어지도록 하는 것이다. 여기서 석분배출량조절장치(50)와 골재혼합량조절장치(60)의 작동 요령은 상술한 바와 같으므로 중복하여 설명하지 않기로 한다. 도9와 같이 석분투입량조절판(59)을 어느 정도 세우게 되면 석분(15)은 벨트 컨베어(11) 위로도 추락하게 되지만 석분투입량조절판(59)의 좌측 부분을 통해서도 추락하여 결국 보조 배출구(37) 안으로 진입, 롤-크라샤(40)의 회전하는 롤 사이 틈새로 투입되게 되고 이는 모래 크기로 분쇄가 되며, 분쇄된 모래는 벨트 컨베어(41)를 타고 이동하여 야적이 된다. 한편, 도10과 같이 석분투입량조절판(59)을 세우면 세울수록 모래(42)의 생산량은 증가하게 되고 석분(15)의 생산량은 감소하게 되며, 도10과 같이 골재투입량조절판(69)을 하방으로 더욱 벌어지게 하면 골재(14)가 석분(15)에 비하여 80％ 이상까지 혼합된 혼합골재(15a)를 얻을 수도 있는 것이다.In other words, as shown in FIG. 9, in other words, by adjusting the angle of the stone input amount control plate 59 of the stone output amount adjusting device 50. That is, in the state where the aggregate input control plate 69 is opened downward as shown in FIG. 8, the stone input dose control plate 59 is moved from the left side of the aggregate discharge port 35 to be opened. Here, the operation method of the stone powder discharge amount control device 50 and the aggregate mixing amount control device 60 is as described above and will not be repeated. If the stone powder input plate 59 is set up to some extent as shown in Fig. 9, the stone powder 15 falls down on the belt conveyor 11, but also falls through the left part of the stone powder input plate 59, and eventually into the auxiliary outlet 37. It enters into the gap between the rotating rolls of the roll-crusher 40, which is crushed to sand size, and the crushed sand moves on the belt conveyor 41 to become a yard. On the other hand, as the stone powder input control plate 59 is erected as shown in FIG. 10, the production of sand 42 is increased and the production of stone powder 15 is decreased, and the aggregate input control plate 69 is downward as shown in FIG. If it is further opened, it is possible to obtain a mixed aggregate 15a in which the aggregate 14 is mixed up to 80% or more as compared with the stone powder 15.

다음, 골재(14)와 모래(52)만을 생산코자 할 경우에는 도11과 같이 석분투입량조절판(59)을 석분 배출구(35)의 우측면에 접촉되도록 하면 석분(15)은 전량 보조배출구(37)로 투입되고 이는 전량 모래(42)로 생산되는 것인데, 이때 골재투입량조절판(69)은 도11과 같이 반드시 공간부(S)를 전부 막아서 골재(14)가 보조 배출구(37)를 통해 롤-크라샤(40)로 투입되지 않도록 주의하여야 한다. 그 이유는, 본 발명의 롤-크라샤(40)의 회전 롤러들 사이의 틈새는 상술한 모래(42)를 만들기 위하여 최대 8mm에서 최소 1mm로 세팅되기 때문에 상술한 큰 사이즈의 골재(14)가 투입되면 모래로 잘 분쇄가 되지 않고 롤-크라샤(40)에 무리한 작용을 가할 수 있기 때문이다.Next, in the case of producing only the aggregate 14 and sand 52, as shown in FIG. 11, if the stone input amount control plate 59 is brought into contact with the right side of the stone powder outlet 35, the stone powder 15 is entirely subsidiary outlet 37 It is introduced into the total amount of sand (42), which is the aggregate input control plate (69) as shown in Figure 11 must completely block the space (S), aggregate (14) roll-cracker through the auxiliary outlet 37 Care must be taken not to enter the shaft (40). The reason is that the above-mentioned large-size aggregate 14 is formed because the gap between the rotating rollers of the roll-crusher 40 of the present invention is set from a maximum of 8 mm to a minimum of 1 mm to make the sand 42 described above. This is because when it is added, it is hard to be pulverized with sand, and thus, an excessive force may be applied to the roll-crusher 40.

상술한 본 발명에 있어서, 도1은 롤-크라샤(40)가 베이스 프레임(20)에 부가된 보강대(23) 위에 설치된 것이어서 가장 장소를 작게 차지할 수 있는 타입이고, 도12는 롤-크라샤(40)를 베이스 프레임(20)과 연결된 제2 베이스 프레임(20a)에 설치를 한 상태인데, 설치장소에 약간의 여유가 있을 경우 바람직한 설치상태라 할 수 있을 것이다. 도12에서 41a, 41b는 벨트 컨베어 이다.In the present invention described above, Figure 1 is a type that can be occupied the smallest place because the roll-crusher 40 is installed on the reinforcement 23 attached to the base frame 20, Figure 12 is a roll-crusher 40 is installed in the second base frame 20a connected to the base frame 20, but it may be a preferable installation state when there is a little space in the installation place. In Fig. 12, 41a and 41b are belt conveyors.

한편, 본 발명의 롤-크라샤(40)는 소기업용으로서 롤이 1세트인 타입을 사용하는 것이 바람직하지만 경우에 따라서는 1세트의 롤리 수직으로 2층 혹은 3층식으로 구성되도록 하여 대용량용으로 개조하여 사용할 수 있음은 당연한 것이며, 롤-크라샤 대신에 공지의 콘-크라샤를 사용할 수 있음은 자명한 것인 바, 이때 소형의 콘-크라샤를 이용하는 것이 바람직하다.On the other hand, the roll-crusher 40 of the present invention preferably uses a type of one set of rolls for small businesses, but in some cases, a set of two sets of rolls vertically may be composed of two layers or three layers. Naturally, it can be used by remodeling, and it is obvious that a known cone-krasha can be used instead of roll-crusher. In this case, it is preferable to use a small cone-crusher.

이상과 같은 본 발명은, 기존으로 사용하고 있는 제품 스크린을 매우 간단히 개조하여 1개 유니트를 통해 모래, 골재, 석분, 석분과 골재의 혼합골재를 동시에 또는 선택적으로 생산할 수 있도록 하는 방법인 바, 매우 경제적인 비용으로 제작이 되고 기능 대비 장치의 부피가 작아서 특히 소기업용으로 사용하기에 좋으며 1개 장치만으로 동시에 다양한 골재와 모래를 얻을 수 있어 경제성과 생산성, 작업성, 작업효율, 유지보수성 등에 있어서도 유용한 효과가 있다.As described above, the present invention is a method of allowing the production of mixed aggregates of sand, aggregate, stone powder, stone powder and aggregate simultaneously or selectively through a single unit by very simply modifying existing product screens. It is manufactured at economical cost and its volume is small compared to its function, so it is especially useful for small businesses. It can be used for economics, productivity, workability, work efficiency, and maintenance as it can obtain various aggregates and sand at the same time with only one device. It works.

Claims (2)

골재혼합량조절장치(60)의 골재투입량조절판(69)이 하부 스크린(34)의 하향 단부(34a)와 지지축(63) 사이의 공간부(S)를 막도록 한 상태에서 석분배출량조절장치(50)의 석분투입량조절판(59)을 석분 배출구(35)의 좌측면에 접촉되도록 하여 상부 스크린(33)을 통과한 13mm 이상 40mm 이하 크기의 골재를 전량 골재 배출구(36)로 투입시켜 벨트 컨베어(10)를 타고 야적장으로 이동되도록 함과 동시에 하부 스크린(34)을 통과한 13mm 미만 크기의 석분을 전량 벨트 컨베어(11) 위로 추락시켜 야적장으로 이동되도록 하는 과정;Aggregate discharging control device 69 of the aggregate mixing amount adjusting device 60 in a state in which the space (S) between the lower end 34a of the lower screen 34 and the support shaft 63 is blocked. 50) of the stone powder input control plate 59 is brought into contact with the left side of the stone powder discharge port 35, and the aggregate of 13 mm or more and 40 mm or less, which has passed through the upper screen 33, is introduced into the total aggregate discharge port 36 by a belt conveyor ( 10) to move to the yard while moving to the yard, while the total amount of stone powder having a size of less than 13mm passed through the lower screen 34 to fall over the belt conveyor (11); 골재혼합량조절장치(60)의 스토퍼(66)의 위치를 조절, 골재투입량조절판(69)이 하부 스크린(34)의 하향 단부(34a)와 지지축(63) 사이의 공간부(S)를 적게 혹은 많이 개방하도록 조절하고, 석분배출량조절장치(50)의 석분투입량조절판(59)을 석분배출구(35)의 좌측면에 접촉되도록 하여 상부 스크린(33)을 통과한 13mm 이상 40mm 이하 크기의 골재를 일부만 골재 배출구(36)로 투입시켜 벨트 컨베어(10)를 타고 야적장으로 이동되도록 함과 동시에 하부 스크린(34)을 통과한 13mm 미만 크기의 석분과 상기 공간부(S)를 통과한 골재가 상기 골재투입량조절판(69)의 개방된 틈새에 따라 석분과 골재의 혼합률이 낮게부터 높도록 혼합된 혼합골재를 벨트 컨베어(11) 위로 추락시켜 야적장으로 이동되도록 하는 과정;Adjusting the position of the stopper 66 of the aggregate mixing amount adjusting device 60, the aggregate input control plate 69 is less space (S) between the lower end 34a of the lower screen 34 and the support shaft 63 Or adjust so as to open a lot, and the stone input volume control plate 59 of the stone powder discharge control device 50 to contact the left side of the stone powder discharge port 35 to pass through the upper screen 33 of the aggregate size of 13mm or more and 40mm or less. Only part of the aggregate is discharged into the discharge port 36 so that the belt conveyor 10 is moved to the yard, and at the same time, the aggregate having passed through the lower portion 34 and the space S and the aggregate having passed through the space S are aggregates. According to the opening gap of the input control plate 69 to drop the mixed aggregate so that the mixing ratio of stone powder and aggregate from low to high on the belt conveyor 11 to move to the yard; 골재혼합량조절장치(60)의 스토퍼(66)의 위치를 조절, 골재투입량조절판(69)이 하부 스크린(34)의 하향 단부(34a)와 지지축(63) 사이의 공간부(S)를 적게 혹은 많이 개방하도록 조절하고, 석분배출량조절장치(50)의 석분투입량조절판(59)을 석분배출구(35)의 좌측면으로부터 이탈되도록 하면서 석분 배출구(35)의 좌측면과의 거리를 좁게 혹은 넓게 조절함에 따라 상부 스크린(33)을 통과한 13mm 이상 40mm 이하 크기의 골재를 일부만 골재 배출구(36)로 투입시켜 벨트 컨베어(10)를 타고 야적장으로 이동되도록 함과 동시에 하부 스크린(34)을 통과한 13mm 미만 크기의 석분과 상기 공간부(S)를 통과한 골재가 상기 골재투입량조절판(69)의 개방된 틈새에 따라 석분과 골재의 혼합률이 낮게부터 높도록 혼합된 혼합골재를 벨트 컨베어(11) 위로 추락시켜 야적장으로 이동되도록 하며, 이와 동시에 석분투입량조절판(59)의 좌측 부분으로 추락한 석분은 보조 배출구(37)를 통해 롤-크라샤(40)로 투입되도록 하여 1mm 이상 8mm 이하 크기의 모래의 생산량을 조절하면서 생산하는 과정;Adjusting the position of the stopper 66 of the aggregate mixing amount adjusting device 60, the aggregate input control plate 69 is less space (S) between the lower end 34a of the lower screen 34 and the support shaft 63 Or adjust so as to open a lot, while adjusting the distance to the left side of the stone powder outlet 35 while leaving the stone input volume control plate 59 of the stone powder discharge control unit 50 is separated from the left side of the stone powder outlet (35). As a result, only 13 mm or more and 40 mm or less of aggregate having passed through the upper screen 33 is introduced into the aggregate discharge port 36 so that the belt conveyor 10 can be moved to the yard and the 13 mm passed through the lower screen 34 at the same time. The mixed aggregate mixed so that the mixing ratio of the stone powder and the aggregate from low to high according to the opening gap of the aggregate input control plate 69 is less than the size of the stone powder and the aggregate (S) belt conveyor (11) Even if you fall up and move to the yard At the same time, the stone powder that has fallen to the left side of the stone powder input control plate 59 is introduced into the roll-crusher 40 through the auxiliary outlet 37 so as to control the production of sand having a size of 1 mm or more and 8 mm or less. Process of doing; 골재혼합량조절장치(60)의 골재투입량조절판(69)이 하부 스크린(34)의 하향 단부(34a)와 지지축(63) 사이의 공간부(S)를 막도록 한 상태에서 석분배출량조절장치(50)의 석분투입량조절판(59)을 석분 배출구(35)의 우측면에 접촉되도록 하여 상부 스크린(33)을 통과한 13mm 이상 40mm 이하 크기의 골재를 전량 골재 배출구(36)로 투입시켜 벨트 컨베어(10)를 타고 야적장으로 이동되도록 함과 동시에 하부 스크린(34)을 통과한 13mm 미만 크기의 석분을 전량 보조 배출구(37)로 투입되도록 하여 롤-크라샤(40)에 의해 모래를 생산하도록 하는 과정을 통하여; 상기 골재와 석분을 또는 상기 골재 그리고 상기 골재 및 석분이 혼합된 혼합골재를 또는 상기 골재 그리고 상기 골재 및 석분이 혼합된 혼합골재 및 모래를 또는 상기 골재와 모 래를, 선택적으로 또는 동시에 생산할 수 있는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 모래, 골재, 석분, 석분과 골재의 혼합골재를 1 유니트(Unit)를 통해 생산할 수 있는 방법.Aggregate discharging control device 69 of the aggregate mixing amount adjusting device 60 in a state in which the space (S) between the lower end 34a of the lower screen 34 and the support shaft 63 is blocked. The particle size control plate 59 of 50) is brought into contact with the right side of the stone powder outlet 35 so that aggregates having a size of 13 mm or more and 40 mm or less that have passed through the upper screen 33 are fed into the aggregate aggregate outlet 36 by a belt conveyor (10). ) To move to the yard and at the same time the amount of stone powder less than 13mm passed through the lower screen (34) is introduced into the secondary outlet (37) to produce sand by the roll-crusher (40) through; Can selectively or simultaneously produce the aggregate and stone powder or the aggregate and the mixed aggregate mixed with the aggregate and stone or the aggregate and the mixed aggregate and sand mixed with the aggregate and the stone or sand Sand, aggregate, stone powder, mixed powder of stone powder and aggregate using the construction waste, characterized in that the production through one unit (Unit). 제1항에 있어서, 석분을 모래로 만드는 분쇄장치인 롤-크라샤(40) 대신에 콘 캐이브와 맨틀 사이로 투입된 석분을 1mm 이상 8mm 이하의 모래로 잘게 분쇄하는 통상의 콘-크라샤를 사용하는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 모래, 골재, 석분, 석분과 골재의 혼합골재를 1 유니트(Unit)를 통해 생산할 수 있는 방법.The method according to claim 1, wherein instead of the roll-crusher 40, which is a grinding device for turning the stone powder into sand, a conventional corn-crusher that finely grinds the stone powder introduced between the cone cave and the mantle into sand of 1 mm or more and 8 mm or less is used. Sand, aggregate, stone powder, mixed powder of stone powder and aggregate using the construction waste, characterized in that the production through one unit (Unit).
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