KR20080084270A - Diaphragm, frame and protector of acoustic transducer, acoustic transducer having the same, method for manufacturing diaphragm of acoustic transducer, and mold for molding diaphragm - Google Patents

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Abstract

A diaphragm, a frame and a protector of an acoustic transducer, an acoustic transducer having the same, a method for manufacturing a diaphragm of an acoustic transducer, and a mold for molding a diaphragm are provided to reduce a manufacturing cost by reducing a waste of a film material. An acoustic transducer includes a protector(110), a diaphragm(120), a coil(130), a frame(140), a yoke assembly(150), a magnet(160), and a top plate(170). An outer circumference of the diaphragm is located on a receiving part of the diaphragm of the frame, and has the same core with the frame. The core of the outer circumference part of the diaphragm maintains the same core with the core of a coil receiving part. The coil is attached to the coil receiving part to maintain the same core. An outer guide unit of the diaphragm having an outer inclination angle generated by applying the protector is inserted into an outer wall of the diaphragm receiving part, and has the same core with an outer wall of the diaphragm receiving part of the frame.

Description

음향변환장치의 진동판, 프레임 및 프로텍터와 이를 구비한 음향변환장치, 음향변환장치의 진동판 제조방법 및 진동판의 성형금형{Diaphragm, frame and protector of acoustic transducer, acoustic transducer having the same, method for manufacturing diaphragm of acoustic transducer, and mold for molding diaphragm}Diaphragm, frame and protector of acoustic transducer, acoustic transducer having the same, method for manufacturing diaphragm of acoustic transducer, and mold for molding diaphragm}

도1은 종래의 음향변환장치를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a conventional acoustic transducer.

도2는 종래의 음향변환장치를 분해하여 나타낸 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing a conventional sound transducer.

도3은 종래의 음향변환장치를 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing a conventional acoustic transducer.

도4a는 종래기술에 따른 음향변환장치의 진동판을 제조하기 위해 고분자 필름이 성형되는 과정을 개략적으로 나타낸 도면.Figure 4a is a schematic view showing a process of forming a polymer film to manufacture a diaphragm of the acoustic transducer according to the prior art.

도4b는 도4a의 진동판이 성형된 다음 커팅되는 과정을 개략적으로 나타낸 도면.Figure 4b schematically shows a process in which the diaphragm of Figure 4a is formed and then cut.

도4c는 종래기술에 따른 음향변환장치의 진동판에서 성형 및 커팅공정에 의해 발생되는 손실부분을 빗금으로 나타낸 도면.Figure 4c is a diagram showing a loss portion generated by the forming and cutting process in the diaphragm of the acoustic transducer according to the prior art with a hatch.

도5a는 본 발명에 따른 음향변환장치의 진동판을 제조하기 위해 고분자 필름이 커팅되는 과정을 개략적으로 나타낸 도면.Figure 5a schematically shows a process in which the polymer film is cut to produce a diaphragm of the acoustic transducer according to the present invention.

도5b는 도5a의 커팅공정 후 고분자 필름에 손실부분이 거의 없음을 나타낸 도면.Figure 5b is a view showing almost no loss in the polymer film after the cutting process of Figure 5a.

도5c는 본 발명에 따른 진동판의 성형 공정을 나타낸 것으로, 양각금형을 적용한 예시도.Figure 5c is a view showing the molding process of the diaphragm according to the present invention, an illustration of applying an embossed mold.

도5d는 본 발명에 따른 진동판의 성형 공정을 나타낸 것으로, 음각금형을 적용한 예시도.Figure 5d is a view showing the forming process of the diaphragm according to the present invention, an illustration of applying an intaglio mold.

도5e는 본 발명에 따른 진동판의 성형 공정을 나타낸 것으로, 다른 음각금형을 적용한 예시도.Figure 5e illustrates the forming process of the diaphragm according to the present invention, an illustration of applying another intaglio mold.

도6a는 본 발명에 따른 성형금형 중 양각금형을 나타낸 단면도.Figure 6a is a cross-sectional view showing an embossed mold of the molding die according to the present invention.

도6b는 본 발명에 따른 성형금형 중 음각금형을 나타낸 단면도.Figure 6b is a cross-sectional view showing an intaglio mold of the molding die according to the present invention.

도6c는 본 발명에 따른 성형금형 중 다른 음각금형을 나타낸 단면도.Figure 6c is a cross-sectional view showing another intaglio mold of the molding die according to the present invention.

도7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 음향변환장치의 조립상태를 나타낸 단면도.Figure 7a is a cross-sectional view showing the assembled state of the acoustic transducer according to an embodiment of the present invention.

도7b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 음향변환장치의 조립상태를 나타낸 단면도.Figure 7b is a cross-sectional view showing the assembled state of the acoustic transducer according to another embodiment of the present invention.

도7c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 음향변환장치의 조립상태를 나타낸 단면도.Figure 7c is a cross-sectional view showing the assembled state of the acoustic transducer according to another embodiment of the present invention.

도8a는 도7a의 프로텍터를 나타낸 단면도.Fig. 8A is a sectional view of the protector of Fig. 7A.

도8b는 도7b의 프로텍터를 나타낸 단면도.Fig. 8B is a sectional view of the protector of Fig. 7B.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 음향변환장치 110 : 프로텍터100: sound converting device 110: protector

120 : 진동판 130 : 코일120: diaphragm 130: coil

140 : 프레임 150 : 요크조립체140: frame 150: yoke assembly

160 : 마그넷 170 : 탑플레이트160: magnet 170: top plate

200 : 성형금형 210 : 테이퍼부200: molding mold 210: taper part

220 : 외곽가이드 성형부 230 : 필름안착부220: outer guide molded part 230: film seating part

240 : 돔성형부 300 : 커팅프레스240: dome molding 300: cutting press

400 : 커팅다이 F : 필름400: cutting die F: film

G : 외곽가이드부G: Outer guide part

본 발명은 음향변환장치의 진동판, 프레임 및 프로텍터와 이를 구비한 음향변환장치, 음향변환장치의 진동판 제조방법 및 진동판의 성형금형에 관한 것으로, 특히 필름 원소재의 낭비를 줄임으로써 제조비용을 절감하고 음향변환장치 내에서 진동판이 편심되는 것을 방지할 수 있도록 하는 음향변환장치의 진동판, 프레임 및 프로텍터와 이를 구비한 음향변환장치, 음향변환장치의 진동판 제조방법 및 진동판의 성형금형에 관한 것이다.The present invention relates to a diaphragm, a frame and a protector of an acoustic transducer, an acoustic transducer having the same, a method of manufacturing a diaphragm of the acoustic transducer, and a molding die of the diaphragm. In particular, the manufacturing cost is reduced by reducing the waste of film raw materials. The present invention relates to a diaphragm, frame and protector of an acoustic transducer, an acoustic transducer including the same, a method of manufacturing a diaphragm of an acoustic transducer, and a molding die of the diaphragm.

일반적으로 마이크로 스피커와 같은 음향변환장치에 적용되는 진동판은, 수 미크론에서 수십 미크론의 두께를 가지는 고분자 화합물의 필름상 소재로 유연하며 열에 의해 변형이 가능한 성질을 가지고 있다.In general, a diaphragm applied to an acoustic transducer such as a micro speaker has a property of being flexible and thermally deformable as a film material of a polymer compound having a thickness of several microns to several tens of microns.

성형공정은 이러한 진동판의 성형재료인 고분자 필름을 성형금형 상에 위치시킨 다음 가압, 가열하여 성형한 후 커팅프레스의 가이드부에 결합 후 필요부분을 절단, 취출하는 방식을 취하고 있다.In the molding process, a polymer film, which is a molding material of the diaphragm, is placed on a molding die, pressurized, heated, and molded, and then bonded to a guide part of a cutting press, and then cutting and taking out necessary parts.

도1은 종래의 음향변환장치를 나타낸 사시도이고, 도2는 종래의 음향변환장치를 분해하여 나타낸 분해 사시도이며, 도3은 종래의 음향변환장치를 나타낸 단면도이다.1 is a perspective view showing a conventional acoustic transducer, FIG. 2 is an exploded perspective view showing an exploded conventional acoustic transducer, and FIG. 3 is a sectional view showing a conventional acoustic transducer.

도1에 나타낸 바와 같은 음향변환장치(10)는 도2 및 도3에 나타낸 바와 같이, 프로텍터(11), 진동판(12), 코일(13), 프레임(14), 요크조립체(15), 마그넷(16) 및 탑플레이트(17)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the acoustic transducer 10 shown in FIG. 1 includes a protector 11, a diaphragm 12, a coil 13, a frame 14, a yoke assembly 15, and a magnet. 16 and top plate 17.

진동판(12)에는 도3에 나타낸 바와 같이 사이드돔(12a) 및 센터돔(12b)이 형성되고, 그 외곽은 프레임(14)의 진동판 안착단(14a)에 위치하여 프레임(14)과 동심을 이루게 된다. 이때 진동판(12)의 외곽부의 동심과 코일(13)이 안착되는 코일안착단(12c)이 동심을 유지하여야 하며 이 코일 안착단(12c)에 코일이 동심을 유지하며 부착되게 된다.Side diaphragm 12a and center dome 12b are formed in the diaphragm 12 as shown in FIG. 3, and the outer periphery is located in the diaphragm seating end 14a of the frame 14, and is concentric with the frame 14. As shown in FIG. Is achieved. In this case, the outer concentric portion of the diaphragm 12 and the coil seating end 12c on which the coil 13 is seated should be kept concentric, and the coil is attached to the coil seating end 12c while maintaining the concentricity.

도4a는 종래기술에 따른 음향변환장치의 진동판을 제조하기 위해 고분자 필름이 성형되는 과정을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도4b는 도4a의 진동판이 성형된 다음 커팅되는 과정을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도4c는 종래기술에 따른 음 향변환장치의 진동판에서 성형 및 커팅공정에 의해 발생되는 손실부분을 빗금으로 나타낸 도면이다.Figure 4a is a schematic view showing a process of forming a polymer film to manufacture a diaphragm of the acoustic transducer according to the prior art, Figure 4b is a schematic diagram showing a process that is cut after the diaphragm of Figure 4a is formed, Figure 4c is a diagram showing the loss portion generated by the forming and cutting process in the diaphragm of the sound transducer according to the prior art by hatching.

성형금형(20)은 도4a에 나타낸 바와 같이 커팅프레스의 커팅가이드부와 동일치수의 성형가이드부(22)가 형성되어 있다.As shown in Fig. 4A, the molding die 20 has a molding guide portion 22 having the same dimension as the cutting guide portion of the cutting press.

이러한 성형금형(20) 상에 진동판 소재인 필름(F)이 위치되고 성형금형(20)을 가열함과 동시에, 프레스헤드(PH)에 의해 가압이 되어 필름(F)이 성형금형(20) 형상으로 성형되게 된다. 성형된 필름(F)은 도4b에 나타낸 바와 같이, 성형금형에서 취출되어 커팅다이(40)의 커팅가이드부(42)에 결합되어 커팅 위치를 잡게 되고 커팅프레스(30)의 형상대로 커팅되어 진동판 단품이 된다. 이 후, 스피커 프레임에 삽입되어 고정되게 된다.The film F, which is a diaphragm material, is placed on the mold 20, and the mold 20 is heated and pressurized by the press head PH to form the film 20 in the shape of the mold 20. It will be molded into. As shown in FIG. 4B, the molded film F is taken out of the molding die, is coupled to the cutting guide portion 42 of the cutting die 40 to hold the cutting position, and is cut in the shape of the cutting press 30 to vibrate plate It becomes one piece of article. After that, it is inserted into the speaker frame and fixed.

종래의 가공공정상 진동판을 성형한 후 커팅하는 구조를 가지므로 커팅 위치를 결정하는 구조가 성형금형 상에 구성되어야 하는데, 이러한 부분을 커팅가이드라 한다.In the conventional machining process, since the diaphragm is formed and then cut, a structure for determining a cutting position should be configured on the molding die, which is referred to as a cutting guide.

실제로 사용되는 진동판의 외곽치수는 커팅가이드 안쪽이며, 도4c에 빗금으로 나타낸 부분은 커팅 뒤에 버려지게 된다. 이에 따라 진동판을 제조할 때 필름 원소재의 낭비를 가져오게 되고, 연질인 진동판 소재의 열변형 및 커팅프레스에 결합 시 변형으로 커팅이 정밀하게 이루어지지 않을 경우, 스피커 조립 시 편심이 발생하게 되어 불량을 초래하게 되는 문제점이 있다.The outer dimension of the diaphragm actually used is inside the cutting guide, and the portion indicated by hatching in Fig. 4c is discarded after cutting. Accordingly, when the diaphragm is manufactured, waste of the raw material of the film is brought, and when the cutting is not precisely made due to deformation of the soft diaphragm material when combined with the heat deformation and the cutting press, an eccentricity occurs during speaker assembly. There is a problem that causes.

또한, 성형된 진동판을 성형공정에서 커팅공정으로 이송시 소재공급 상에 어려움이 있어 생산자동화에 적합하지 않은 문제점이 있다.In addition, there is a difficulty in supplying the material when transferring the molded diaphragm from the molding process to the cutting process, which is not suitable for production automation.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은, 필름 원소재의 낭비를 줄임으로써 제조비용을 절감할 수 있도록 하는 음향변환장치의 진동판 제조방법 및 진동판의 성형금형을 제공함에 있다.The present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems, and its object is to provide a diaphragm manufacturing method and a molding die of a diaphragm of an acoustic transducer which can reduce manufacturing costs by reducing waste of film raw materials. In providing.

본 발명의 다른 목적은, 음향변환장치 내에서 진동판이 편심되는 것을 방지할 수 있도록 하는 음향변환장치의 진동판, 프레임 및 프로텍터와 이를 구비한 음향변환장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a diaphragm, a frame and a protector of an acoustic transducer, and an acoustic transducer including the same, to prevent the diaphragm from being eccentric in the acoustic transducer.

본 발명의 또 다른 목적은, 선성형, 후커팅으로 이루어진 종래의 진동판 제조방법이 가진 소재 공급 상의 문제를 해소하기 위해 선커팅, 후성형으로 변경하여 자동화에 용이하도록 하는 진동판 제조방법을 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide a diaphragm manufacturing method which is easy to automate by changing to pre-cutting and post-forming to solve the material supply problem of the conventional diaphragm manufacturing method consisting of linear forming and post-cutting. .

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1관점에 따른 음향변환장치의 진동판 제조방법은, 고분자 필름을 성형금형에 삽입가능한 크기로 커팅하고, 상기 커팅된 필름을 상기 성형금형에 위치시키며, 상기 성형금형을 가열함과 동시에 상기 필름을 가압하고, 상기 성형금형을 냉각시킨 후 상기 필름에 가해진 압력과 열을 제거하며, 상기 성형금형으로부터 성형된 필름을 분리하는 것을 포함하고, 상기 성형된 필름의 외곽에 상방 또는 하방으로 절곡된 외곽가이드부를 형성하는 것을 특징으로 한다.The diaphragm manufacturing method of the acoustic transducer according to the first aspect of the present invention for achieving the above object, the polymer film is cut into a size that can be inserted into a mold, and the cut film is placed in the mold, Heating the mold and simultaneously pressing the film, cooling the mold and removing pressure and heat applied to the film, separating the molded film from the mold, It is characterized by forming an outer guide portion bent upward or downward on the outer side.

이때, 상기 필름은 실리콘과 같은 연성재로 이루어진 프레스헤드로 가압되는 것이 바람직하다.In this case, the film is preferably pressed by a press head made of a flexible material such as silicon.

본 발명의 제2관점에 따른 진동판의 성형금형은, 커팅된 필름이 용이하게 삽입되도록 하기 위한 테이퍼부; 필름의 외곽에 상방 또는 하방으로 절곡된 외곽가이드부를 형성하기 위한 외곽가이드 성형부; 상기 외곽가이드부가 미성형되는 것을 방지하고 커팅된 필름이 정위치되도록 하기 위한 필름안착부; 및 상기 필름안착부의 내측방향에 형성된 돔성형부를 포함하고, 양각금형 또는 음각금형으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Molding of the diaphragm according to the second aspect of the present invention, the tapered portion for easy insertion of the cut film; An outer guide molded part for forming an outer guide part bent upward or downward on the outer edge of the film; A film seating part for preventing the outer guide part from being unmolded and allowing the cut film to be in position; And a dome-shaped portion formed in the inner direction of the film seating portion, and characterized in that it is made of an embossed mold or an intaglio mold.

또한, 상기 양각금형의 필름안착부는 센터 돔성형부 및 사이드 돔성형부보다 높게 배치되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the film seating portion of the embossed mold is disposed higher than the center dome forming portion and the side dome forming portion.

아울러, 상기 외곽가이드 성형부에서 상기 필름과 접촉하는 면은 상기 필름안착부를 기준으로 해서 외측으로 경사지도록 형성된다. 이에 따라 성형금형으로부터 성형된 필름을 분리하기가 용이하고, 분리된 필름은 프레임에 위치되고 이후에 프로텍터와 결합하는 경우 필름 경사각에 의한 탄성으로 필름이 프레임의 진동판 안착단 외측벽에 밀착하게 되어 결합이 용이해지게 된다.In addition, the surface in contact with the film in the outer guide molded part is formed to be inclined outward based on the film seating portion. Accordingly, it is easy to separate the molded film from the molding die, and the separated film is positioned on the frame and when the film is subsequently bonded to the protector, the film adheres to the outer wall of the diaphragm seating end of the frame due to elasticity due to the film tilt angle. It becomes easy.

본 발명의 제3관점에 따른 음향변환장치의 진동판은, 상기한 음향변환장치의 진동판 제조방법에 의해 제조되어 동심을 유지할 수 있도록 프레임과 결합하는 것을 특징으로 한다.The diaphragm of the acoustic transducer according to the third aspect of the present invention is manufactured by the method of manufacturing the diaphragm of the acoustic transducer, and is coupled with a frame to maintain concentricity.

본 발명의 제4관점에 따른 프레임은, 상기한 음향변환장치의 진동판과 결합하는 것을 특징으로 한다.The frame according to the fourth aspect of the present invention is characterized in that coupled to the diaphragm of the above-described sound transducer.

또한, 프레임은 상기한 음향변환장치의 진동판에서 외곽가이드부가 하방으로 절곡된 진동판과 결합하고, 호가 형성된 진동판 안착단을 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the frame is coupled to the diaphragm bent downward in the outer guide portion of the diaphragm of the acoustic transducer, characterized in that it comprises a diaphragm seating end is formed.

본 발명의 제5관점에 따른 프로텍터는, 진동판을 눌러 고정하기 위한 것으로서, 진동판과 접촉하는 리브는 직각형 또는 예각형으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The protector according to the fifth aspect of the present invention is for pressing and fixing a diaphragm, and the ribs contacting the diaphragm are formed at right angles or acute angles.

이때, 상기 예각형 리브는 진동판 외곽가이드부 보다 높게 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, the acute ribs are preferably made higher than the diaphragm outer guide portion.

본 발명의 제6관점에 따른 음향변환장치는, 상기 진동판, 상기 프레임, 및 상기 프로텍터 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.The acoustic transducer according to the sixth aspect of the present invention includes at least one of the diaphragm, the frame, and the protector.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음향변환장치의 진동판, 프레임 및 프로텍터와 이를 구비한 음향변환장치, 음향변환장치의 진동판 제조방법 및 진동판의 성형금형을 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a diaphragm, a frame and a protector of an acoustic transducer according to a preferred embodiment of the present invention, an acoustic transducer having the same, a method of manufacturing the diaphragm of the acoustic transducer, and a molding die of the diaphragm will be described in detail with reference to the accompanying drawings. same.

도5a 내지 도8b는 본 발명에 따르는 음향변환장치의 진동판, 프레임 및 프로텍터와 이를 구비한 음향변환장치, 음향변환장치의 진동판 제조방법 및 진동판의 성형금형을 나타내기 위한 도면들이다.5A to 8B are diagrams for illustrating a diaphragm, a frame and a protector of an acoustic transducer according to the present invention, an acoustic transducer including the same, a method of manufacturing the diaphragm of the acoustic transducer, and a molding die of the diaphragm.

도5a는 본 발명에 따른 음향변환장치의 진동판을 제조하기 위해 고분자 필름이 커팅되는 과정을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도5b는 도5a의 커팅공정 후 고분자 필름에 손실부분이 거의 없음을 나타낸 도면이며, 도5c는 본 발명에 따른 진동판의 성형 공정을 나타낸 것으로, 양각금형을 적용한 예시도이고, 도5d는 본 발명 에 따른 진동판의 성형 공정을 나타낸 것으로, 음각금형을 적용한 예시도이며, 도5e는 본 발명에 따른 진동판의 성형 공정을 나타낸 것으로, 다른 음각금형을 적용한 예시도이다.FIG. 5A is a view schematically showing a process in which a polymer film is cut to manufacture a diaphragm of an acoustic transducer according to the present invention, and FIG. 5B is a view showing almost no loss in a polymer film after the cutting process of FIG. 5A. 5C illustrates a forming process of the diaphragm according to the present invention. FIG. 5D illustrates an example of applying the embossed mold. FIG. 5D illustrates a forming process of the diaphragm according to the present invention. The molding process of the diaphragm according to the present invention is shown, and is an exemplary diagram in which another intaglio mold is applied.

본 발명은 도5a에서 나타낸 바와 같이 성형하기에 앞서, 고분자 필름(F)을 커팅다이(400)에 위치시켜 커팅프레스(300)로 성형금형에 삽입가능한 크기로 커팅한다.5A, the polymer film F is placed on the cutting die 400 and cut into a size that can be inserted into the mold by the cutting press 300.

이에 따라, 도5b에 나타낸 바와 같이 커팅공정 중 손실부분이 거의 발생하지 않도록 할 수 있어 필름 원소재의 낭비를 방지할 수 있다.Accordingly, as shown in FIG. 5B, almost no loss is generated during the cutting process, and waste of the film raw material can be prevented.

다음, 선커팅된 필름(F)을 도5c 및 도6a에 나타낸 바와 같이 양각금형(200) 상의 필름안착부(230)에 위치시킨 다음, 필름(F)을 실리콘과 같은 연질재로 이루어진 프레스헤드(PH)로 가압하여 양각금형(200)에 밀착시키고 가열하여 일정시간 유지 후 양각금형을 급냉시키고 프레스헤드(PH)를 제거, 성형된 진동판을 분리 취출하여 스피커 제조공정에 투입한다.Next, the sun-cut film F is placed on the film seat 230 on the embossed mold 200 as shown in FIGS. 5C and 6A, and then the film F is made of a soft material such as silicon. Press to press (PH) to closely contact the embossed mold (200), and after heating for a certain time to quench the embossed mold, remove the press head (PH), remove the molded diaphragm and put it into the speaker manufacturing process.

도6a에 나타낸 바와 같이 양각금형(200)은, 필름삽입이 용이하도록 테이퍼부(210)가 구비되어 있으며 커팅된 필름(F)이 정위치될 수 있도록 하는 필름안착부(230)가 형성되어 있다. 이 필름안착부(230)는 진동판의 센터돔 성형부(242)나 사이드돔 성형부(244)의 돔성형부(240) 보다 높게 위치하게 된다. 양각금형(200)의 외곽가이드 성형부(220) 치수는 성형된 진동판이 프레임에 변형없이 삽입될 수 있도록 후술할 프레임의 진동판 안착단 외측벽 치수보다 작고 프로텍터 최외곽 치수보다는 크게 제작된다. 성형 후 진동판 외곽가이드부(G)가 진동판의 돔 방향으로 형성됨을 특징으로 한다.As shown in FIG. 6A, the embossed mold 200 includes a taper portion 210 for easy film insertion, and a film seating portion 230 for forming the cut film F. . The film mounting portion 230 is positioned higher than the dome forming portion 240 of the center dome forming portion 242 or the side dome forming portion 244 of the diaphragm. The outer guide molded part 220 of the embossed mold 200 has a size smaller than the outer wall dimension of the diaphragm seating end of the frame to be described later so that the molded diaphragm can be inserted into the frame without deformation, and larger than the outermost dimension of the protector. After molding, the diaphragm outer guide part G is formed in the dome direction of the diaphragm.

다른 방법으로, 도5d 및 도6b에 나타낸 바와 같이 선커팅된 필름(F)을 음각금형(200)의 필름안착부(230)에 위치시킨 다음, 필름(F)을 연질인 프레스헤드(PH)로 가압하여 밀착시키고 가열하여 일정시간 유지 후 금형을 급냉시키고 프레스헤드(PH)를 제거, 성형된 진동판을 분리 취출하여 스피커 제조공정에 투입한다.Alternatively, as shown in FIGS. 5D and 6B, the sun-cut film F is placed on the film seating portion 230 of the intaglio mold 200, and then the film F is soft to the press head PH. After pressurizing to keep in close contact with heating and maintaining for a certain time, the mold is quenched, the press head (PH) is removed, the formed diaphragm is separated out and put into the speaker manufacturing process.

도6b에서 음각금형(200)은 필름삽입이 용이하도록 테이퍼부(210)가 구비되어 있으며 커팅된 필름(F)이 정위치될 수 있도록 하는 필름안착부(230)가 형성되어 있다. 이 필름안착부(230)는 후술할 프레임 호의 깊이보다 높은 위치에 있으며, 진동판 외곽가이드 성형부(220) 치수는 성형된 진동판이 후술할 프레임의 진동판 안착단 호 내측벽에 변형없이 삽입될 수 있도록 진동판 안착단 호 내측벽 치수보다 크고 진동판 안착단 외측벽 치수보다 작게 제작된다. 성형 후 진동판 외곽 가이드부(G)가 진동판의 아래 방향으로 형성됨을 특징으로 한다.In FIG. 6B, the intaglio mold 200 is provided with a tapered portion 210 for easy film insertion, and has a film seating portion 230 for allowing the cut film F to be positioned. The film seating portion 230 is located at a position higher than the depth of the frame arc to be described later, the dimensions of the diaphragm outer guide forming portion 220 so that the molded diaphragm can be inserted into the inner wall of the diaphragm seat end of the frame to be described later without deformation. The diaphragm seating end arc is made larger than the inner wall dimension and smaller than the diaphragm seating end outer wall dimension. After molding, the diaphragm outer guide part G is formed in a downward direction of the diaphragm.

또 다른 방법으로, 도5e 및 도6c에 나타낸 바와 같이 선커팅된 필름(F)을 음각금형(200)의 필름안착부(230)에 위치시킨 다음, 필름(F)을 연질인 프레스헤드(PH)로 가압하여 밀착시키고 가열하여 일정시간 유지 후 금형을 급냉시키고 프레스 헤드(PH)를 제거, 성형된 진동판을 분리 취출하여 스피커 제조공정에 투입한다.Alternatively, as shown in FIGS. 5E and 6C, the precut film F is placed on the film seating portion 230 of the intaglio 200, and then the film F is soft to the press head PH. After pressing for a certain time and keeping it heated for a certain time, the mold is quenched, the press head (PH) is removed, and the molded diaphragm is separated out and put into a speaker manufacturing process.

도6c에서 음각금형(200)은 필름삽입이 용이하도록 테이퍼부(210)가 구비되어 있으며 커팅된 필름(F)이 필름안착부(230)에 안착된다. 필름안착부(230) 외측에는 일정깊이의 호가 설치된다. 이 음각금형(200)의 진동판 외곽가이드 성형부(220) 치수는 성형된 진동판이 프레임에 변형없이 삽입될 수 있도록 진동판 안착단 외측벽 치수보다 작고 프로텍터 최외곽 치수보다는 크게 제작된다. 성형 후 진동판 외곽가이드(G)가 진동판의 돔 방향으로 형성됨을 특징으로 한다. 양각금형과 동일 형상의 진동판이 제작되나 성형후 프레스 헤드(PH)의 취출시 성형된 진동판의 이탈이 적은 장점이 있다.In FIG. 6C, the intaglio mold 200 is provided with a tapered portion 210 to facilitate film insertion, and the cut film F is seated on the film seating portion 230. An arc of a predetermined depth is installed outside the film seating part 230. The diaphragm outer guide forming part 220 of the engraved mold 200 is smaller than the diaphragm seating end outer wall dimension and larger than the outermost protector dimension so that the molded diaphragm can be inserted into the frame without deformation. After molding, the diaphragm outer guide G is formed in the dome direction of the diaphragm. The diaphragm having the same shape as the embossed mold is manufactured, but the separation of the formed diaphragm at the time of taking out the press head (PH) after molding has an advantage.

한편, 상기 외곽가이드 성형부(220)에서 필름(F)과 접촉하는 면(222)은 상기 필름안착부(230)를 기준으로 해서 외측으로 경사지도록 하는 것이 바람직하다. 이는 성형금형(200)으로부터 성형된 필름을 분리하기 용이하고, 분리된 이후에 프로텍터와 결합하는 경우 필름 경사각에 의한 탄성으로 프레임의 진동판 안착단 외측벽에 밀착하게 되어 결합이 용이해도록 하기 위함이다.On the other hand, the outer surface of the guide forming part 220 in contact with the film (F) 222 is preferably inclined to the outside based on the film seating portion 230. This is to facilitate the separation of the molded film from the molding die 200, and to be in close contact with the outer wall of the diaphragm seating end of the frame by elasticity due to the film inclination angle when combined with the protector after separation.

도7a는 본 발명의 일 실시예에 따른 음향변환장치의 조립상태를 나타낸 단면도이고, 도7b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 음향변환장치의 조립상태를 나타낸 단면도이며, 도7c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 음향변환장치의 조립상태를 나타낸 단면도이다. Figure 7a is a cross-sectional view showing an assembly state of the sound transducer according to an embodiment of the present invention, Figure 7b is a cross-sectional view showing an assembly state of the sound transducer according to another embodiment of the present invention, Figure 7c is a A cross-sectional view showing an assembled state of an acoustic transducer according to still another embodiment.

음향변환장치는 도7a, 도7b 및 도7c에 나타낸 바와 같이, 프로텍터(110), 진동판(120), 코일(130), 프레임(140), 요크조립체(150), 마그넷(160) 및 탑플레이트(170)를 포함한다.As shown in FIGS. 7A, 7B, and 7C, the acoustic transducer includes the protector 110, the diaphragm 120, the coil 130, the frame 140, the yoke assembly 150, the magnet 160, and the top plate. And 170.

진동판(120)의 외곽은 프레임(140)의 진동판 안착단(142)에 위치하여 프레임(140)과 동심을 이루게 된다. 이때 진동판(120)의 외곽부의 동심과 코일(130)이 안착되는 코일안착단(122)이 동심을 유지하여야 하며 이 코일안착단(122)에 코일(130)이 동심을 유지하며 부착되게 된다.The outer periphery of the diaphragm 120 is located at the diaphragm seating end 142 of the frame 140 to be concentric with the frame 140. In this case, the outer concentric portion of the diaphragm 120 and the coil seating end 122 on which the coil 130 is seated should be kept concentric, and the coil 130 is attached to the coil seating end 122 while maintaining the concentricity.

도7a는 진동판 외곽가이드부(G)가 프레임(140)의 진동판 안착단(142) 외측벽(141)과 동심을 이루어 삽입되는 것을 나타낸다. 프로텍터(110)를 적용하며 성형시 발생한 외측 경사각을 가진 진동판 외곽가이드부(G)가 프레임(140)의 진동판 안착단(142) 외측벽(141)에 삽입되어 프로텍터(110)와의 결합 시 프레임(140)의 진동판 안착단(142) 외측벽(141)과 동심을 이룬다.7A shows that the diaphragm outer guide part G is inserted concentrically with the outer wall 141 of the diaphragm seating end 142 of the frame 140. When the protector 110 is applied and the diaphragm outer guide portion G having an outer inclination angle generated during molding is inserted into the outer wall 141 of the diaphragm seating end 142 of the frame 140, the frame 140 is coupled to the protector 110. The diaphragm seating end 142 of the outer wall 141 is concentric with.

도7b는 진동판 외곽가이드부(G)가 프레임(140)의 진동판 안착단(142) 호(144) 내측벽과 동심을 이뤄 삽입되는 것을 나타낸다. 직각형 프로텍터(110)를 적용하며 성형시 발생한 진동판 외곽가이드부(G)가 프레임(140)의 호(144)에 삽입되어 프로텍터(110)와의 결합시 진동판(120)의 변형을 막고 진동판 외곽가이드부(G)와 프레임(140)의 진동판 안착단(142) 호(144) 내측벽과 동심을 이룬다.7B shows that the diaphragm outer guide portion G is inserted concentric with the inner wall of the diaphragm seating end 142 arc 144 of the frame 140. The diaphragm protector 110 is applied and the diaphragm outer guide portion G generated during molding is inserted into the arc 144 of the frame 140 to prevent deformation of the diaphragm 120 when combined with the protector 110 and the diaphragm outer guide. A portion (G) and the diaphragm seating end 142 of the frame 140 arc 144 is concentric with the inner wall.

도7c는 진동판 외곽가이드부(G)가 프레임(140)의 진동판 안착단(142) 외측벽과 동심을 이뤄 삽입되는 것을 나타낸다. 예각형 프로텍터(110)를 적용하여 돌출된 진동판 외곽가이드부(G)가 프로텍터(110) 리브(112)에 눌려 진동판(120)이 변형되는 것을 막는 구조로 결합된다.7C shows that the diaphragm outer guide portion G is inserted concentric with the outer wall of the diaphragm seating end 142 of the frame 140. The vibration plate outer guide portion G protruding by applying the acute angle protector 110 is coupled to the structure to prevent the diaphragm 120 from being deformed by being pressed by the ribs 112 of the protector 110.

도8a는 본 발명의 직각형 프로텍터의 단면도이다.8A is a cross-sectional view of a right angle protector of the present invention.

도8a에서 직각형 프로텍터(110)의 리브(112)는 평탄부를 가지며 진동판을 눌러 고정하는 역할을 하는 부분으로 프로텍터(110) 내측부 치수는 진동판 사이드돔 시작부보다 크며 프레임의 진동판 안착단 호 내측벽 치수보다 작게 제작된다. 또한, 리브(112)의 최외곽 치수는 프레임의 진동판 안착단 외측벽 치수보다 작아 삽입이 용이하게 제작된다.In FIG. 8A, the rib 112 of the right angle protector 110 has a flat portion and serves to press and fix the diaphragm. The inner dimension of the protector 110 is larger than the diaphragm side dome start and the inner wall of the diaphragm seating end of the frame. It is made smaller than the dimensions. In addition, the outermost dimension of the rib 112 is smaller than the diaphragm seating end outer wall dimension of the frame is easy to insert.

도8b는 본 발명의 예각형 프로텍터의 단면도이다.8B is a cross-sectional view of the acute angle protector of the present invention.

도8b에서 예각형 프로텍터(110)의 리브(112)는 상측으로 꺽여 평탄부를 가지며 진동판을 눌러 고정하는 역할을 하는 부분으로 프로텍터(110) 내측부 치수는 진동판 사이드돔 시작부보다 크게 제작된다. 또한, 리브(112)의 최외곽 치수는 프레임의 진동판 안착단 외측벽(141) 치수보다 작아 삽입이 용이하게 제작된다.In FIG. 8B, the rib 112 of the acute angle protector 110 has a flat part and serves to press and fix the diaphragm. The inner dimension of the protector 110 is made larger than the start of the diaphragm side dome. In addition, the outermost dimension of the rib 112 is smaller than the size of the diaphragm seating end outer wall 141 of the frame to facilitate insertion.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형, 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible in the technical field of the present invention without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those of ordinary knowledge.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 따른 음향변환장치의 진동판 제조방법 및 진동판의 성형금형에 의하면, 필름 원소재의 낭비를 줄임으로써 제조비용을 절감할 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the diaphragm manufacturing method and the molding die of the diaphragm according to the present invention as described above, there is an effect to reduce the manufacturing cost by reducing the waste of the film raw material.

또한, 본 발명에 따른 음향변환장치의 진동판, 프레임 및 프로텍터와 이를 구비한 음향변환장치에 의하면, 음향변환장치 내에서 진동판이 편심되는 것을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, according to the diaphragm, frame and protector of the acoustic transducer according to the present invention and the acoustic transducer having the same, there is an effect to prevent the diaphragm from being eccentric in the acoustic transducer.

아울러, 본 발명에 따른 진동판 제조방법에 의하면, 선커팅, 후성형으로 이루어짐으로써 자동화가 용이해지는 효과가 있다.In addition, according to the diaphragm manufacturing method according to the present invention, it is made by sun-cutting, post-forming has the effect of facilitating automation.

Claims (11)

음향변환장치의 진동판을 제조하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing the diaphragm of the acoustic transducer, 고분자 필름을 성형금형에 삽입가능한 크기로 커팅하고,Cut the polymer film into a size that can be inserted into the molding mold, 상기 커팅된 필름을 상기 성형금형에 위치시키며,Placing the cut film on the molding mold, 상기 성형금형을 가열함과 동시에 상기 필름을 가압하고,Pressurizing the film while heating the molding die, 상기 성형금형을 냉각시킨 후 상기 필름에 가해진 압력과 열을 제거하며,After cooling the mold to remove the pressure and heat applied to the film, 상기 성형금형으로부터 성형된 필름을 분리하는 것을 포함하고,Separating the molded film from the molding mold, 상기 성형된 필름의 외곽에 상방 또는 하방으로 절곡된 외곽가이드부를 형성하는Forming an outer guide portion bent upward or downward on the outer edge of the molded film 음향변환장치의 진동판 제조방법.Method for manufacturing diaphragm of acoustic transducer. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 필름은The film is 연성재로 이루어진 프레스헤드로 가압되는Pressurized by a press head made of soft material 음향변환장치의 진동판 제조방법.Method for manufacturing diaphragm of acoustic transducer. 커팅된 필름이 용이하게 삽입되도록 하기 위한 테이퍼부;A tapered portion for easily inserting the cut film; 필름의 외곽에 상방 또는 하방으로 절곡된 외곽가이드부를 형성하기 위한 외곽가이드 성형부;An outer guide molded part for forming an outer guide part bent upward or downward on the outer edge of the film; 상기 외곽가이드부가 미성형되는 것을 방지하고 커팅된 필름이 정위치되도록 하기 위한 필름안착부; 및A film seating part for preventing the outer guide part from being unmolded and allowing the cut film to be in position; And 상기 필름안착부의 내측방향에 형성된 돔성형부를 포함하고,It includes a dome molded portion formed in the inner direction of the film mounting portion, 양각금형 또는 음각금형으로 이루어지는Consists of embossed or engraved mold 진동판의 성형금형.Molding of diaphragm 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 양각금형의 필름안착부는The film seating portion of the embossed mold 센터 돔성형부 및 사이드 돔성형부보다 높게 배치되는Disposed higher than the center dome and side dome 진동판의 성형금형.Molding of diaphragm 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 외곽가이드 성형부에서 상기 필름과 접촉하는 면은The surface in contact with the film in the outer guide molded part is 상기 필름안착부를 기준으로 해서 외측으로 경사진Inclined to the outside based on the film seat 진동판의 성형금형.Molding of diaphragm 청구항 1 또는 청구항 2에 따라 제조되어 동심을 유지할 수 있도록 프레임과 결합하는Manufactured according to claim 1 or 2 to engage with the frame to maintain concentricity 음향변환장치의 진동판.Diaphragm of acoustic transducer. 청구항 6에 따른 진동판과 결합하는 프레임.Frame coupled to the diaphragm according to claim 6. 청구항 6에 따른 진동판에서 외곽가이드부가 하방으로 절곡된 진동판과 결합하고, 호가 형성된 진동판 안착단을 구비하는In the diaphragm according to claim 6, the outer guide portion is coupled to the diaphragm bent downward, and provided with a diaphragm seating end is formed 프레임.frame. 진동판을 눌러 고정하기 위한 프로텍터로서,As protector to press and fix diaphragm, 진동판과 접촉하는 리브는 직각형 또는 예각형으로 이루어지는The rib in contact with the diaphragm consists of a right angle or an acute angle 프로텍터.Protectors. 제9항에 있어서,The method of claim 9, 상기 예각형 리브는The acute ribs are 진동판 외곽가이드부 보다 높게 이루어지는Made higher than the diaphragm outer guide part 프로텍터.Protectors. 청구항 6에 따른 진동판; 청구항 7 또는 청구항 8에 따른 프레임; 및 청구항 9 또는 청구항 10에 따른 프로텍터 중 적어도 어느 하나를 포함하는A diaphragm according to claim 6; A frame according to claim 7 or 8; And at least one of a protector according to claim 9 or 10. 음향변환장치.Acoustic transducer.
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