KR20080083124A - Press felt for papermaking - Google Patents

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KR20080083124A
KR20080083124A KR1020087015784A KR20087015784A KR20080083124A KR 20080083124 A KR20080083124 A KR 20080083124A KR 1020087015784 A KR1020087015784 A KR 1020087015784A KR 20087015784 A KR20087015784 A KR 20087015784A KR 20080083124 A KR20080083124 A KR 20080083124A
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wetland
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KR1020087015784A
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Inventor
아키라 오니쿠보
신 가와시마
히로유키 오다
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이치가와 가부시키가이샤
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Abstract

A press felt (10) for papermaking which is composed of a substrate (30), a wet paper side vat layer (20), and a press side vat layer (23), wherein the wet paper side vat layer (20) is composed of a wet paper contact side vat layer (21) and a substrate side vat layer (22); the substrate side vat layer (22) containing a core-sheath composite fiber (41) constituted of a core made of a high-molecular nylon having an absolute viscosity of 80mPa.s or above and a sheath made of a nylon having a melting point lower than that of the core-constituting nylon; and the wet paper contact side vat layer (21) being made of a nylon fiber (42) free from the composite fiber (41). Since the substrate side vat layer (22) is enhanced in denseness through the melting of the sheath of the fiber (41), the water in the press side vat layer (23) little moves to the wet paper side, whereby the remoisturization of paper is inhibited. Further, the felt is improved in fiber breakaway resistance, wear resistance, and compression fatigue resistance by virtue of the high-viscosity core of the fiber (41).

Description

초지용 프레스 펠트{PRESS FELT FOR PAPERMAKING}PRESS FELT FOR PAPERMAKING}

본 발명은, 초지기계(抄紙機械)에 사용되는 초지용 프레스 펠트(抄紙用 press felt)(이하, 간단하게 「프레스 펠트」라고 한다)에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a paper press felt (hereinafter, simply referred to as a "press felt") used in a papermaking machine.

종래부터, 제지공정(製紙工程)에 있어서 습지(濕紙)로부터 착수(搾水)하기 위하여 프레스 장치(press 裝置)가 사용되고 있다. 프레스 장치에 있어서, 지층(紙層) 형성이 이루어진 습지는, 프레스 닙(press nip)에 의하여 프레스 펠트를 사이에 두고 착수된다. 여기에서 일반적으로 프레스 장치는, 복수의 프레스 닙으로 구성된다.Background Art Conventionally, press apparatuses have been used to start water from wetlands in a papermaking process. In the press apparatus, the wetland in which the formation of the strata is formed is undertaken with a press felt interposed by a press nip. Generally, a press apparatus consists of a some press nip here.

도5는, 프레스 장치에 있어서의 프레스 닙의 개략도이다.5 is a schematic view of a press nip in a press apparatus.

이 프레스 닙은, 한 쌍의 프레스롤(P', P')과, 습지(W')를 협지(挾持)하는 한 쌍의 프레스 펠트(11', 11')로 이루어지고, 프레스롤(P', P')의 가압부에 의하여 프레스 펠트(11', 11')와 습지(W')에 압력을 가함으로써, 습지(W')로부터 수분이 짜내어져 프레스 펠트(11', 11')에 흡수된다.This press nip consists of a pair of press rolls P 'and P' and a pair of press felts 11 'and 11' which sandwich the wetland W ', and the press roll P ', P') pressurizes the press felt 11 ', 11' and the wetland W 'by the pressurizing portion, thereby squeezing moisture out of the wetland W' and pressing press 11 ', 11'. Is absorbed in.

그러나 가압부의 중앙(닙부)으로부터 출구에 걸쳐서, 습지(W')와 프레 스 펠트(11', 11')에 걸리는 압력이 급격하게 해제되기 때문에, 이 부분에 있어서 프레스 펠트(11', 11')의 부피가 급격하게 팽창한다. 그 결과, 프레스 펠트(11', 11')에 마이너스압(陰壓)이 발생하고, 또한 습지(W')가 가는 섬유(細纖維)로 이루어지기 때문에 모세관 현상(毛細管 現象)도 증가하여, 프레스 펠트(11', 11')에 흡수되어 있던 수분이 다시 습지 측으로 이행하는 현상, 즉 재습현상(再濕現象; re-wetting)이 일어난다.However, since the pressures applied to the wetlands W 'and the press felts 11', 11 'are suddenly released from the center (nip part) of the pressurization part, the press felt 11', 11 'in this part. ) Volume expands rapidly. As a result, negative pressure is generated in the press felts 11 'and 11', and since the wetland W 'is made of thin fibers, the capillary phenomenon also increases, Moisture absorbed by the press felts 11 ', 11' is transferred to the wetland side again, that is, re-wetting.

이 재습현상을 방지하기 위한 펠트로서, 예를 들면 일본국 공개특허 특개2004-143627호 공보(특허문헌1)에 개시되어 있는 프레스 펠트가 있다. 이것은, 기층(基層), 습지측 배트층(濕紙側 batt layer), 프레스측 배트층으로 이루어지는 펠트에 있어서 습지측 배트 중에 친수성 부직포(親水性 不織布)가 배치된 것으로서, 이 친수성 부직포의 친수작용에 의하여 친수성 부직포에 대한 수분의 이행작용, 이행된 수분의 지지작용이 발휘되기 때문에 재습현상을 효과적으로 억제할 수 있다고 한다.As a felt for preventing this rehumidity phenomenon, the press felt disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-143627 (patent document 1) is mentioned, for example. This is a hydrophilic nonwoven fabric in which a hydrophilic nonwoven fabric is disposed in a wetland side batt in a felt composed of a base layer, a wetland side batt layer, and a press side batt layer. It is said that the effect of transferring moisture to the hydrophilic nonwoven fabric and supporting action of the transferred moisture can be effectively suppressed.

또한 초지용 프레스 펠트에서는, 습지로부터 물을 짜는 기능(착수성(窄水性))을 유지하기 위하여, 가압에 의하여 압축된 펠트를 압력을 제거할 때에 편평화(扁平化) 하지 않고 회복시키는 기능(내압축 피로성(耐壓縮 疲勞性)이나, 펠트가 평활(平活)하게 됨으로써 습지 평활성을 높이는 기능(평활성(平滑性)) 및 내탈모/마모성(耐脫毛/磨耗性) 등도 중요시되고 있다.In addition, in the press press felt for papermaking, in order to maintain the function of squeezing water from the wetland, the function of restoring the compressed felt by pressurization without flattening when the pressure is removed ( Compressive fatigue resistance, and the ability of the felt to be smoothed to increase the wetland smoothness (smoothness), hair loss / wear resistance, etc. are also important.

이러한 기능을 구비한 펠트로서, 예를 들면 2성분 재료로 이루어지는 심초구조(core-sheath 構造)를 구비하는 섬유를 포함하는 프레스 펠트가 일본 국 공개특허공보 특개평8-302584호 공보(특허문헌2)에 개시되어 있다.As a felt having such a function, a press felt containing, for example, a fiber having a core-sheath structure composed of a two-component material is disclosed in JP-A-8-302584 (Patent Document 2). ) Is disclosed.

이 프레스 펠트에서는, 배트층의 섬유로서 저융점의 초재료(sheath 材料)와 고융점의 심재료(芯材料)로 이루어지는 2성분 재료가 사용되고, 프레스 펠트의 가열경화(加熱硬化) 처리에 의하여 저융점의 초재료가 연화(軟化)되어서 배트층 내에 매트릭스가 형성됨으로써, 프레스 펠트의 탈배수(脫排水) 성능을 향상시키고 또한 압축 저항력을 증강시킬 수 있다고 한다.In this press felt, a bicomponent material composed of a low melting point sheath material and a high melting point core material is used as the fiber of the bat layer, and the low temperature is hardened by heat hardening of the press felt. It is said that the melting material of the melting point is softened to form a matrix in the batt layer, thereby improving the dewatering performance of the press felt and increasing the compressive resistance.

또한 최근의 고속 초지기계에 대응하기 위하여, 착수성과 평활성이 우수한 직포(織布)가 사용되는 프레스 펠트가 사용되고 있다. 이 직포는 날실(warp yarn)(펠트의 CMD방향사)과 씨실(weft yarn)(마찬가지로 MD방향사)이, 모두 모노 필라멘트 단사(mono filament 單絲)에 의하여 직조(織造)되어 있다(일본국 공개특허 특개2000-170086호 공보(특허문헌3)).In addition, in order to cope with the recent high-speed papermaking machine, a press felt using a woven fabric having excellent impingement and smoothness is used. The woven fabric is made of warp yarn (felt CMD directional yarn) and weft yarn (similarly MD directional yarn), both of which are woven by mono filament yarn (Japan). Unexamined Patent Publication No. 2000-170086 (Patent Document 3)).

그러나 특허문헌1 및 2의 프레스 펠트는, 프레스 장치에 의한 반복되는 압축피로를 받기 쉽다고 하는 문제가 있다.However, the press felt of patent documents 1 and 2 has a problem that it is easy to receive repeated compression fatigue by a press apparatus.

또한 특허문헌2의 프레스 펠트와 같이 2성분 재료를 배트층에 사용할 경우에, 펠트 제조시의 열 프레스의 영향에 의하여 심재료의 기계적 강도의 저하나 화학적 열화(劣化)가 일어나고, 그 결과, 프레스 펠트의 사용 중에 섬유가 절단되거나, 탈모/마모가 진행하여 조기에 교환을 필요로 하는 것이 많았다.In addition, when a two-component material is used for the batt layer as in the press felt of Patent Literature 2, a decrease in the mechanical strength and chemical deterioration of the core material occurs due to the influence of the hot press during the manufacture of the felt. During the use of the felt, fibers were often cut or hair loss / abrasion progressed, requiring much replacement early.

또한 특허문헌3의 프레스 펠트에서는, 종래의 연사(撚絲)를 사용한 펠트에 비하여 니들 펀칭(needle punching)에 의한 배트 섬유(batt 纖維)와 직포의 고착성(固着性)이 나빠지기 때문에, 펠트의 탈모/마모성이 현저하게 나쁜 것이 알려져 있다.In addition, in the press felt of Patent Document 3, the adhesiveness of bat fiber and woven fabric due to needle punching becomes worse than that of the conventional felt using a twist yarn. It is known that hair loss / wear resistance is remarkably bad.

따라서 재습현상을 억제함과 동시에 내압축 피로성, 평활성, 내탈모/마모성 등의 기능을 균형 있게 구비한 프레스 펠트가 요구되고 있다.Therefore, there is a demand for a press felt having a function of suppressing re-humidity and at the same time having a balance of functions such as compression fatigue resistance, smoothness, and hair loss / wear resistance.

본 발명은, 상기 문제를 감안하여 재습현상을 억제함과 아울러 평활성, 내마모성, 내압축 피로성이 우수한 초지용 프레스 펠트를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a papermaking press felt which is excellent in smoothness, abrasion resistance, and compression fatigue, while suppressing re-wetting.

본 발명은, 기체와, 습지측 층 및 프레스측 층을 구비한 배트층에 의하여 구성되는 초지용 프레스 펠트에 있어서, 상기 습지측 층이 습지접촉측 배트층과 기체측 배트층으로 이루어지고, 상기 기체측 배트층이, 절대점도가 80mPa·s 이상인 고분자량 나일론으로 이루어지는 심성분과, 상기 심성분보다 저융점인 나일론으로 이루어지는 초성분으로 구성되는 심초 복합 섬유를 포함하고, 상기 습지접촉측 배트층이, 상기 심초 복합 섬유를 포함하지 않는 나일론의 층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 초지용 프레스 펠트에 의하여 상기 과제를 해결한다.The present invention is a paper press felt composed of a gas layer and a bat layer having a wetland side layer and a press side layer, wherein the wetland side layer is composed of a wetland contact side batt layer and a gas side batt layer. The base side batt layer includes a core component made of a high molecular weight nylon having an absolute viscosity of 80 mPa · s or more, and a vinegar composite fiber composed of a supercomponent made of a nylon having a lower melting point than the core component, wherein the wetland contact side bat layer comprises: The above problems are solved by a papermaking press felt, which is made of a layer of nylon which does not contain the core sheath composite fiber.

여기에서 절대점도가 80mPa·s 이상이라 함은, 나일론을 0.5g/95% 황산 100ml로 용해하여 25℃의 온도에서 측정한 절대점도로서, 진동식 점도계로 측정할 수 있다.Absolute viscosity is 80 mPa * s or more here, The absolute viscosity measured by melt | dissolving nylon in 100 ml of 0.5 g / 95% sulfuric acid and measuring it at the temperature of 25 degreeC can be measured with a vibratory viscometer.

상기 기체측 배트층에 있어서의 상기 심초 복합 섬유의 함유율은, 10%∼60%인 것이 바람직하다.It is preferable that the content rate of the said poncho composite fiber in the said gas side batt layer is 10%-60%.

또한 상기 기체측 배트층을 다층구조로 하고, 상기 기체측 배트층에 있어서 프레스측에서 습지측을 향하여 상기 심초 복합 섬유의 함유량을 단계적으로 증가시켜도 좋다.In addition, the gas side bat layer may have a multilayer structure, and in the gas side bat layer, the content of the sheath composite fiber may be increased stepwise from the press side toward the wetland side.

그리고 상기 기체는, 날실(펠트의 CMD방향사)과 씨실(마찬가지로 MD방향사)이, 모두 모노 필라멘트 단사로 직조되어 있는 직포인 것이 바람직하다.The gas is preferably a woven fabric in which warp yarns (CMD directional yarns of felt) and weft yarns (similarly MD directional yarns) are all woven from monofilament single yarns.

본 발명에 의하면, 심초 복합 섬유의 초성분이 용융되어 기체측 배트층이 치밀(緻密)해진다. 그 결과, 프레스측층의 수분은 상기 기체측 배트층이 배리어(barrier)가 되어서 습지측으로 이동하기 어려워지기 때문에, 재습현상을 억제할 수 있다.According to the present invention, the sheath component of the core sheath composite fiber is melted to densify the gas side bat layer. As a result, the moisture of the press-side layer becomes difficult to move to the wetland side because the gas-side bat layer becomes a barrier, so that the re-wetting phenomenon can be suppressed.

또한 상기 심초 복합 섬유의 심성분을 고점도로 하는 것, 즉 고분자량 나일론을 사용함으로써 펠트의 내탈모/마모성 및 내압축 피로성이 향상되고, 그 결과, 펠트의 수명(라이프)이 연장되어 펠트의 교환회수가 감소하고, 탈모/마모에 의하여 빠진 털이 습지에 부착되는 것이 적어져 제지의 품질이 개선되고, 습지접촉면의 평활성이 유지되는 등의 효과를 얻을 수 있다.In addition, the core component of the core sheath composite fiber has a high viscosity, that is, the use of high molecular weight nylon improves the hair loss / wear resistance and compression fatigue of the felt, and as a result, the life (life) of the felt is extended and the felt exchange is performed. Reduced number of times, less hair attached to the wetland due to hair loss / abrasion is improved, the quality of the paper is improved, the smoothness of the wetland contact surface can be obtained.

또한 기체측 배트층을 심초 복합 섬유로 구성하고, 습지접촉측 배트층을 심초 복합 섬유를 포함하지 않는 나일론의 층으로 구성함으로써, 평활성, 내탈모/마모성, 내압축 피로성이 균형 있게 구비된다.In addition, the gas side bat layer is composed of a pleated composite fiber, and the wetland contact side bat layer is composed of a nylon layer that does not contain the vinegar composite fiber, thereby providing a balance between smoothness, hair loss / wear resistance, and compression fatigue resistance.

또한 모노 필라멘트 단사로 직조된 직포를 기체에 사용함으로써 직포의 통수성(通水性)이 개선되기 때문에 착수성과 탈모/마모성이 우수한 펠트를 구성할 수 있다.In addition, since the water permeability of the woven fabric is improved by using a woven fabric woven from monofilament single yarn, a felt having excellent impingement and hair loss / wear resistance can be formed.

도1은, 본 발명의 프레스 펠트 실시예의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a press felt embodiment of the present invention.

도2는, 본 발명의 프레스 펠트의 다른 실시예의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of another embodiment of the press felt of the present invention.

도3은, 본 발명의 프레스 펠트의 효과를 확인하기 위한 장치의 개요도이다.3 is a schematic diagram of an apparatus for confirming the effect of the press felt of the present invention.

도4는, 본 발명의 프레스 펠트의 효과를 확인하기 위한 장치의 개요도이다.4 is a schematic diagram of an apparatus for confirming the effect of the press felt of the present invention.

제5도는, 제지기계의 프레스 장치의 개략적인 설명도이다.5 is a schematic explanatory diagram of a press apparatus of the papermaking machine.

이하, 본 발명의 초지용 프레스 펠트에 대해서 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the papermaking press felt of this invention is demonstrated in detail.

도1은 본 발명에 의한 프레스 펠트(10)의 CMD방향의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of the CMD direction of the press felt 10 according to the present invention.

여기에서 「기계방향(MD)」이라 함은, 초지기가 프레스 펠트를 이동시키는 세로방향이며, 「기계횡단방향(CMD)」이라 함은, 초지기가 프레스 펠트를 이동시키는 방향을 가로 지르는 가로방향이다.Here, the "machine direction" (MD) is the longitudinal direction in which the paper machine moves the press felt, and the "machine transverse direction (CMD)" is the transverse direction across the direction in which the paper machine moves the press felt. .

도1에 나타나 있는 바와 같이 프레스 펠트(10)는, 기체(30)와, 습지 측 배트층(20)과, 프레스측 배트층(23)을 구비하고, 습지측 배트층(20)은, 습지접촉측 배트층(21)과, 이 습지접촉측 배트층(21)의 내측에 배치되는 기체측 배트층(22)으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the press felt 10 includes a base 30, a wetland side batt layer 20, and a press side batt layer 23, and the wetland side batt layer 20 is a wetland. It consists of a contact side bat layer 21 and the gas side bat layer 22 arrange | positioned inside this wetland contact side bat layer 21.

습지접촉측 배트층(21), 기체측 배트층(22), 프레스측 배트층(23)은, 스테이플 파이버(staple fiber)로 구성되고, 기체측 배트층(22) 및 프레스측 배트층(23)은, 니들 펀칭에 의하여 각각 기체(30)의 습지측 및 프레스측에 결합하여 일체화되고, 습지접촉측 배트층(21)은, 니들 펀칭에 의하여 기체측 배트층(22)에 결합하여 일체화되어 있다.The wetland contact side batt layer 21, the base side batt layer 22, and the press side batt layer 23 are composed of staple fibers, and the base side batt layer 22 and the press side batt layer 23 are formed. ) Is integrally coupled to the wetland side and the press side of the base 30 by needle punching, and the wetland contact side batt layer 21 is integrally coupled to the base side batt layer 22 by needle punching. have.

본 발명의 프레스 펠트(10)는, 기체측 배트층(22)이, 온도 25℃에서의 절대점도가 80mPa·s 이상인 고분자량 나일론으로 이루어지는 심성분과, 이 심성분보다 저융점인 나일론으로 이루어지는 초성분으로 구성되는 심초 복합 섬유(41)의 스테이플 파이버를 포함하고, 습지접촉측 배트층(21)은, 심초 복합 섬유(41)를 포함하지 않는 종래의 나일론 섬유(42)의 스테이플 파이버로 구성된다.In the press felt 10 of the present invention, the gas-side bat layer 22 is made of a core component composed of a high molecular weight nylon having an absolute viscosity of 80 mPa · s or more at a temperature of 25 ° C. and a nylon having a lower melting point than the core component. The wetland contact side batt layer 21 is composed of staple fibers of conventional nylon fibers 42 which do not contain the pleated composite fibers 41. .

여기에서 온도 25℃에서의 절대점도가 80mPa·s 이상이라 함은, 나일론을 0.5g/95% 황산100ml로 용해하여 25℃의 온도에서 측정한 절대점도로서, 이것은 진동식 점도계로 측정할 수 있다.Absolute viscosity at temperature 25 degreeC is 80 mPa * s or more as absolute viscosity measured at the temperature of 25 degreeC melt | dissolving nylon in 100g of 0.5g / 95% sulfuric acid, and this can be measured with a vibrating viscometer.

도1에서는, 편의상 심초 복합 섬유(41)가 과장되어 나타나 있다.In Fig. 1, for convenience, the sheathed composite fiber 41 is exaggerated.

종래에 2성분 재료로 이루어지는 심초구조를 구비하는 섬유를 프레스 펠트의 배트층에 사용할 경우에, 심성분의 점도, 즉 분자량에 관해서는 고려되고 있지 않았다. 본 발명에서는, 심성분을 종래보다 고점도 즉 고분자량 나일론을 사용하고, 또한 이 심초 복합 섬유로 이루어지는 층을, 기체측 배트층, 즉 습지접촉측 배트층의 내측에 배치함으로써 평활성, 내탈모/마모성, 내압축 피로성이 균형 있게 구비된다.Conventionally, when a fiber having a poncho structure composed of a two-component material is used for the batt layer of the press felt, the viscosity of the core component, that is, the molecular weight has not been considered. In the present invention, the core component is used with higher viscosity than that of the conventional high molecular weight nylon, and the layer composed of the core sheath composite fiber is disposed inside the gas side bat layer, that is, the wetland contact side bat layer, so that smoothness, hair loss / wear resistance Compression fatigue resistance is balanced.

심초 복합 섬유(41)의 심성분에 사용되는 나일론은, 온도 25℃에서의 절대점도가 80mPa·s 이상의 고분자량 나일론이며, 또한 초성분보다 융점이 높은 것이 사용된다. 심성분의 나일론을 고점도(80mPa·s 이상)로 함으로써 펠트의 내탈모/마모성 및 내압축 피로성이 향상된다. 이것은 고분자량 나일론에서는 분자쇄(分子鎖)가 길어지기 때문에, 분자쇄 상호간의 얽히기 효과에 의한 기계적 특성(강도나 마찰/마모 등의 내구성)이 향상되기 때문이라고 생각된다. 절대점도가 80mPa·s 미만(중점도)의 나일론을 사용했을 경우에, 내탈모/마모성 및 내압축 피로성의 효과가 충분하게 얻어지지 않는다.The nylon used for the core component of the sheath composite fiber 41 is a high molecular weight nylon with an absolute viscosity of 80 mPa · s or more at a temperature of 25 ° C., and a melting point higher than that of the initial component. By making nylon of core component into high viscosity (80 mPa * s or more), the hair loss-wear-wear resistance and compression fatigue resistance of a felt improve. This is considered to be because high molecular weight nylon has a longer molecular chain, thereby improving mechanical properties (durability such as strength, friction, and abrasion) due to the entanglement effect between the molecular chains. When nylon having an absolute viscosity of less than 80 mPa · s (medium viscosity) is used, the effects of hair loss / wear resistance and compression fatigue resistance are not sufficiently obtained.

심성분으로 바람직하게 사용되는 나일론으로서는, 고분자량 나일론6, 고분자량 나일론66, 고분자량 나일론46, 고분자량 나일론610, 고분자량 나일론612 등인 것이 바람직하다. 상세하게는 ε카프로락탐(εcaprolactam)의 중합(나일론6)이나, 헥사메틸렌디아민/아디핀산염(hexamethylenediamine/adipic acid 鹽)의 중축합(나일론66), 1,4-디아미노부탄/아디핀산염(diaminobutane/adipic acid 鹽)의 중축합(나일론46), 헥사메틸렌디아민/세바신산염(hexamethylenediamine/sebacic acid 鹽)의 중축합(나일론610), 헥사메틸렌디아민/도데칸이산염(hexamethylenediamine/dodecanedioic acid 鹽)의 중축합 (나일론612) 등 나일론염의 중축합에 의하여 얻어진 나일론이 바람직하고, 또한 DSC(시차주사 열분석계(視差走査熱分析計)에 의한 융점이 200℃ 이상인 지방족 나일론을 들 수 있다. 이들의 고분자 나일론의 0.5g/95%황산100ml에서의 절대점도는 80mPa·s 이상인 것이 바람직하다. 또한 이들의 고분자량 나일론은, 공지의 중합방법 또는 일단 중합한 나일론 플레이크(nylon flake)를 산소를 포함하지 않는 120∼200℃의 불활성 가스 분위기 내에 놓고, 고상중합(固相重合)하는 방법(예를 들면 특표2002-529604호)에 의하여 제조된 것이 사용된다.The nylon preferably used as the core component is preferably high molecular weight nylon 6, high molecular weight nylon 66, high molecular weight nylon 46, high molecular weight nylon 610, high molecular weight nylon 612 and the like. Specifically, polymerization of ε caprolactam (nylon 6), polycondensation of hexamethylenediamine / adipic acid (nylon 66), 1,4-diaminobutane / adipinate (condensation of diaminobutane / adipic acid 鹽) (nylon 46), polycondensation of hexamethylenediamine / sebacic acid 鹽 (nylon 610), hexamethylenediamine / dodecanedioic acid hexamethylenediamine / dodecanedioic acid Nylon obtained by polycondensation of nylon salts, such as polycondensation (i.e. nylon 612) of i), is preferable, and also an aliphatic nylon whose melting | fusing point by DSC (differential scanning thermal analyzer) is 200 degreeC or more is mentioned. It is preferable that the absolute viscosity of 100 g of these polymer nylons in 100 ml of 0.5 g / 95% sulfuric acid is 80 mPa · s or more, and these high molecular weight nylons are known polymerization methods or nylon polymers once polymerized. Size (nylon flake) to place in the inert gas atmosphere at 120~200 ℃ does not contain oxygen, a method of solid phase polymerization (固 相 重合) is used that is manufactured by (e.g. teukpyo No. 2002-529604).

심초 복합 섬유(41)의 초성분에 사용되는 나일론은 심성분보다 저융점인 나일론이 사용된다. 초성분에 바람직하게 사용되는 나일론으로서는, 나일론6/12, 나일론6/610, 나일론66/6, 나일론66/12, 나일론66/610 등의 2원 공중합 나일론, 나일론6/66/12, 나일론6/66/610 등의 3원 공중합 나일론을 들 수 있다. 또한 이들의 공중합 나일론은 조성(組成)(공중합 성분의 중량%)에 의하여 융점이 변동하는 것은 잘 알려진 것이지만, 본 발명에서 사용할 수 있는 공중합 나일론은 그 융점이 180℃ 이하의 것에 한정된다.As the nylon used for the sheath component of the sheath composite fiber 41, nylon having a lower melting point than the core component is used. As a nylon used suitably for a super ingredient, binary copolymerized nylon, such as nylon 6/12, nylon 6/610, nylon 66/6, nylon 66/12, nylon 66/610, nylon 6/66/12, nylon 6 Ternary copolymerized nylon, such as / 66/610, is mentioned. It is well known that these copolymerized nylons have a melting point that varies depending on the composition (% by weight of the copolymerization component), but the copolymerized nylon that can be used in the present invention is limited to those having a melting point of 180 ° C or lower.

프레스 펠트의 제조공정의 열 프레스 시에 초성분이 용융함으로써 심초 복합 섬유(41)의 섬유수축이 일어나고, 그에 따라 기체측 배트층(22)과 습지접촉측 배트층(21)이 치밀해져 펠트 표면의 평활성이 향상된다.When the supercomponent melts at the time of hot pressing in the manufacturing process of the press felt, the fiber shrinkage of the core sheath fiber 41 occurs, whereby the gas side batt layer 22 and the wetland contact side batt layer 21 become dense and the felt surface. The smoothness of is improved.

기체측 배트층(22)과 습지접촉측 배트층(21)이 치밀해지면, 프레스 펠트(10)가 닙 가압을 벗어나 갈 때에, 프레스측 배트층(23)에 있는 수분이, 치밀층이 배리어가 되어서 이동하기 어려워지므로 재습현상이 효과적으로 억제된다.When the gas side batt layer 22 and the wetland contact side batt layer 21 become dense, when the press felt 10 goes out of nip pressurization, the moisture in the press side batt layer 23 becomes a barrier. As it becomes difficult to move, the rewet phenomenon is effectively suppressed.

본 발명에서는, 습지접촉측 배트층(21)에는 심초 복합 섬유(41)가 포함되지 않고 통상의 나일론 섬유(42)로 구성되고, 기체측 배트층(22)에만 심초 복합 섬유(41)가 포함되는 구성으로 한다. 이에 따라 평활성, 내탈모/마모성, 내압축 피로성이 균형 있게 구비된다. 습지접촉측 배트층(21)에 심초 복합 섬유(41)가 포함될 경우에, 초성분이 용융하여 펠트 표면의 접촉영역이 증가하기 때문에 평활성은 우수하지만, 초성분의 공중합 나일론의 기계적 강도가 비교적 낮기 때문에 내탈모/마모성이 악화하여 내구성이 뒤떨어지는 것이 된다.In the present invention, the wetland contact side batt layer 21 does not contain the sheath composite fiber 41, but is composed of ordinary nylon fibers 42, and only the gas side batt layer 22 contains the sheath composite fiber 41. It becomes the configuration to become. As a result, smoothness, hair loss / wear resistance, and compression fatigue resistance are provided in a balanced manner. When the vinegar composite fiber 41 is included in the wetland contacting side batt layer 21, the supercomponent melts and the contact area on the felt surface increases, so that the smoothness is excellent, but the mechanical strength of the supercomponent copolymer nylon is relatively low. This results in deterioration of hair loss / wear resistance and inferior durability.

기체측 배트층(22)은, 심초 복합 섬유(41)와 통상의 나일론 섬유(42)가 일정한 비율로 혼면(混綿)된 섬유로 구성되는 것이 바람직하고, 이에 따라 평활성, 내마모성, 내압축 피로성을 보다 균형 있게 갖출 수 있다. 이 경우에, 혼면의 비율은, 심초 복합 섬유(41)의 함유율 60%∼10%, 나일론 섬유(42)의 함유율 40%∼90%로 하는 것이 바람직하다.The base side batt layer 22 is preferably composed of fibers in which the core sheath composite fiber 41 and the normal nylon fiber 42 are blended in a constant ratio, thereby providing smoothness, wear resistance, and compression fatigue resistance. It can be more balanced. In this case, it is preferable that the blending ratio is 60% to 10% of the content of the core sheath composite fiber 41 and 40% to 90% of the content of the nylon fiber 42.

심초 복합 섬유(41)의 함유율이 10% 미만인 경우에, 펠트 표면의 평활성이 나빠지고, 재습현상을 억제하는 효과가 충분하게 얻어지지 않는다.In the case where the content rate of the poncho composite fiber 41 is less than 10%, the smoothness of the felt surface worsens, and the effect of suppressing the re-wetting phenomenon is not sufficiently obtained.

한편 심초 복합 섬유(41)의 함유율이 60%을 넘은 경우에는, 펠트의 평활성, 내마모성이 우수하고, 재습현상을 효과적으로 억제할 수 있는 반면, 기체측 배트층(22)이 압축에 피로하기 쉬워 편평화 하기 쉬운 경향이 있다.On the other hand, when the content rate of the poncho composite fiber 41 exceeds 60%, it is excellent in the smoothness and abrasion resistance of the felt, and can effectively suppress the rewet phenomenon, while the gas-side bat layer 22 is easy to be tired from compression Tends to be easy to peace.

또한 기체측 배트층(22)을 다층구조로 하고, 기체측 배트층(22)의 프레스측에서 습지측을 향하여 심초 복합 섬유(41)의 함유량을 단계적으로 증가시켜도 좋고, 이에 따라 평활성과 내마모성을 한층 더 향상시킬 수 있다.In addition, the gas side bat layer 22 may have a multi-layer structure, and the content of the sheath composite fiber 41 may be increased stepwise from the press side of the gas side bat layer 22 toward the wetland side, thereby providing smoothness and wear resistance. It can be improved further.

도2는, 기체측 배트층(22)을 제1층(22a), 제2층(22b)의 2층구조로 하였을 경우의 실시예를 나타낸 것으로서, 제1층(22a)은 제2층(22b)보다 심초 복합 섬유(41)의 함유량이 많아지고 있다.FIG. 2 shows an embodiment in which the gas side bat layer 22 has a two-layer structure of a first layer 22a and a second layer 22b. The first layer 22a is a second layer ( The content of the sheath composite fiber 41 is increasing more than 22b).

이러한 구조로 함으로써 기체측 배트층(22)과 습지접촉측 배트층(21)의 치밀성이 한층 더 향상되는 구조가 된다. 즉, 기체측 배트층(22)이 단층인 경우와 비교하여, 평활성과 탈모/마모성을 한층 더 향상시킬 수 있음과 아울러 치밀층이 2층으로 구성되기 때문에 재습성이 한층 더 개선된다.With such a structure, the density of the base side batt layer 22 and the wetland contact side batt layer 21 is further improved. That is, compared with the case where the gas side bat layer 22 is a single | mono layer, smoothness and hair loss / wear resistance can be improved further, and since a dense layer consists of two layers, rehumidification property is improved further.

반대로, 기체측 배트층(22)의 프레스측에서 습지측을 향하여 심초 복합 섬유(41)의 함유량을 단계적으로 감소시킨 경우에는, 상기한 구조와는 역의 구조가 되기 때문에, 기체측 배트층(22)이 단층인 경우와 비교하여 평활성과 탈모/마모성 및 재습성이 악화된다.On the contrary, when the content of the sheath composite fiber 41 is reduced stepwise from the press side of the gas side bat layer 22 toward the wetland side, the structure is inverse to that described above. The smoothness, hair loss / abrasion, and rehumidity are worsened compared to the case of 22).

도2에서는 기체측 배트층(22)을 2층으로 하였지만, 3층 이상으로 구성하더라도 좋다.In FIG. 2, the base side batt layer 22 is made of two layers, but may be composed of three or more layers.

또 심초 복합 섬유(41)의 심부와 초부의 용적 비율은 특별하게 한정되지 않지만, 5:1∼1:5의 범위, 바람직하게는 1:1이다.The volume ratio of the core portion and the core portion of the core sheath composite fiber 41 is not particularly limited, but is in the range of 5: 1 to 1: 5, preferably 1: 1.

또한 습지접촉측 배트층(21), 프레스측 배트층(23)을 구성하는 나일론 섬유(42) 및 심초 복합 섬유(41)와 혼면되는 나일론 섬유(42)로서는, 나일론6, 나일론66, 나일론46, 나일론610, 나일론612 등이 바람직하다.In addition, the nylon fibers 42 constituting the wetland contact side batt layer 21 and the press side batt layer 23 and the sheath composite fiber 41 are nylon 6, nylon 66, and nylon 46. , Nylon 610, nylon 612 and the like are preferable.

기체(30)는, 도1 및 도2에 나타나 있는 바와 같이 날실(31)(펠트의 CMD방향사)과 씨실(32)(마찬가지로 MD방향사)을 모노 필라멘트 단사로 직조함으로써 얻어진 직포를 사용하는 것이 바람직하지만, 직조직으로서는 (2/1, 1/2), (3/1, 1/3), (5/1, 1/5) 등의 2중조직이나 3중조직 또는 (단조직+2중조직), (2중조직+2중조직) 등의 적층조직을 사용할 수 있다. 모노 필라멘트 단사의 굵기는 지름 0.lmm∼0.6mm이고, 조직의 실밀도는 10∼100개/25mm를 사용할 수 있다.The base 30 uses a woven fabric obtained by weaving the warp yarn 31 (felt CMD directional yarn) and the weft yarn 32 (MD directional yarn) with a monofilament single yarn, as shown in FIGS. 1 and 2. Preferably, the tissue is a double tissue, a triple tissue such as (2/1, 1/2), (3/1, 1/3), (5/1, 1/5), or (single tissue + Stacked tissue), (double tissue + double tissue), and the like. The monofilament single yarn has a diameter of 0.1 mm to 0.6 mm, and the actual density of the structure can be 10 to 100 pieces / 25 mm.

또 본 발명은 이에 한정되지 않고, MD방향사재(MD方向絲材)와 CMD방향사재(CMD方向絲材)를 직조하지 않고 포갠 구성, 필름, 편물, 가는 띠 모양체를 스파이럴(spiral)로 감아서 폭이 넓은 띠 모양체를 얻은 구성 등 다양한 구성을 적당하게 채용할 수 있다. 또한 기체(30)의 소재로서는, 양모 등의 천연섬유나 내마모성, 내피로성, 신장 특성, 오염 방지성 등이 우수한 폴리에스테르나 나일론6, 나일론66 등의 합성섬유가 사용된다.In addition, the present invention is not limited to this, and wound the structure, film, knitted fabric, thin band-like body spirally without weaving MD direction yarn and CMD direction yarn (CMD 方向 絲 材) Various structures, such as the structure which obtained a wide strip | belt-shaped body, can be employ | adopted suitably. As the material of the base 30, natural fibers such as wool, polyester having excellent abrasion resistance, fatigue resistance, elongation characteristics, antifouling properties, and the like, and synthetic fibers such as nylon 6 and nylon 66 are used.

또한 심초 복합 섬유(41)의 섬도(finess)는, 초지기의 프레스 파트(press part)의 전단(前段)에서 사용하는 픽업용 펠트에서는 15∼25데시텍스(dtex) 정도, 또한 초지기의 프레스 파트의 중단(中段)에서 사용하는 2번 프레스나 3번 프레스용의 펠트에서는 10∼20데시텍스(dtex) 정도의 것을 사 용하면 좋다.In addition, the fineness of the core sheath fiber 41 is about 15-25 decitex in the pick-up felt used in the front end of the press part of the paper machine, and the press part of the paper machine. In the press for the second press or the third press used in the middle press, about 10 to 20 decitex may be used.

또한 초지기의 프레스 파트의 후단(後段)에서 사용하는 4번 프레스나 슈프레스용(shoe press用)의 펠트에서는 5∼20데시텍스(dtex) 정도의 것을 사용하면 좋다.In the fourth press or shoe press felt used at the rear end of the press part of the paper machine, a material of about 5 to 20 decitex may be used.

또한 나일론 섬유(42)의 섬도는, 초지기의 프레스 파트의 전단에서 사용하는 픽업용 펠트의 습지측 배트층(20)에는 10∼25데시텍스(dtex) 정도, 프레스측 배트층(23)에는 15∼25데시텍스(dtex) 정도의 것을 사용하면 좋다.The fineness of the nylon fiber 42 is about 10-25 decitex in the wet side batt layer 20 of the picking felt used in the front end of the press part of the paper machine, and 15 in the press side batt layer 23. It is good to use about -25 decitex.

또한 초지기의 프레스 파트의 중단에서 사용하는 2번 프레스나 3번 프레스용의 펠트의 습지측 배트층(20)에는 10∼15데시텍스(dtex) 정도, 프레스측 배트층(23)에는 10∼20데시텍스(dtex) 정도의 섬도의 것을 사용하면 좋다.Also, about 10 to 15 decitex in wetland side batt layer 20 of the felt for press 2 or 3 used in stopping the press part of the paper machine, and 10 to 20 in the press side batt layer 23. Use fineness of about decitex.

또한 초지기의 프레스 파트의 후단에서 사용하는 4번 프레스나 슈프레스용의 펠트의 습지측 배트층(20)에는 5∼15데시텍스(dtex) 정도, 프레스측 배트층(23)에는 5∼20데시텍스(dtex) 정도의 섬도의 것을 사용하면 좋다.Also, about 5 to 15 decitex in the wet side batt layer 20 of the felt for press 4 or the press used in the rear end of the press part of the paper machine, and 5 to 20 decids in the press side batt layer 23. Use fineness of about dtex.

(실시예1)Example 1

본 발명의 초지용 프레스 펠트의 제1실시예를, 이하의 실시예에 의하여 구체적으로 설명한다. 단, 본 발명은 이들의 실시예에 한정되는 것은 아니다.The first embodiment of the papermaking press felt of the present invention will be specifically described by the following examples. However, this invention is not limited to these Examples.

심초 복합 섬유의 제조;Preparation of myocardial composite fibers;

정련(精鍊)된 나일론6(카프로락탐(caprolactam) : 융점 220℃)과 공중합 나일론6/12(카프로락탐/라우로락탐(laurolactam) : 융점 140℃)를 준비하고, 각 각을 탈휘구(脫揮口; vent to eject volatiles) 부착 압출기에 개별로 투입한 후에, 압출기 안에서 휘발물(揮發物)을 제거하고, 용융한 심재의 나일론6 및 초재의 공중합 나일론6/12를, 용융 상태에서 정량 기어 펌프에 의하여 정량(定量)하여 각 심초 복합 방사 노즐에 공급하였다. 심초 복합 방사 노즐을 거쳐서 방사(紡絲)된 심초 복합 섬유를 침니(spinning chimney)에서 냉각하면서 오일링 하여 일단 자연 연신비(自然 延伸比)로 권취(卷取)하고, 그 후에 연신권축(延伸捲縮)가공 후에 정해진 길이로 잘라, 심초 복합 섬유의 스테이플 파이버를 제조하였다.Refined nylon 6 (caprolactam: melting point: 220 ° C) and copolymerized nylon 6/12 (caprolactam / laurolactam: melting point: 140 ° C) were prepared, and each was devolatilized. After being separately put into the extruder with the vent to eject volatiles, the volatiles were removed from the extruder, and the nylon 6 and the copolymerized nylon 6/12 of the molten core were fixed in the molten state. It was quantitated by a pump and supplied to each poncho composite spinning nozzle. The vinegar composite fiber spun through the vinegar composite spinning nozzle is oiled while cooling in a spinning chimney, and once wound into a natural draw ratio, and then stretched and crimped. Iii) After processing, it was cut to a predetermined length to prepare staple fibers of the core sheath fiber.

또, 심초 복합 섬유의 제조에는 「동양정밀공업(東洋精密工業)제의 MODEL-EMF」 방사장치를 사용할 수 있다. 이 장치에서는, 압출기와 넬슨식 다단 연신기 및 권취기를 사용할 수 있다.In addition, a spinning device "MODEL-EMF made by Dongyang Precision Industries" can be used for the production of the sheath composite fiber. In this apparatus, an extruder, a Nelson multistage stretching machine, and a winding machine can be used.

본 실시예에서는, 심재로서 고분자량 나일론6(25℃에서의 절대점도85mPa·s, 융점220℃)과, 중분자량 나일론6(25℃에서의 절대점도70mPa·s, 융점220℃)의 2종류, 초재료로서 공중합 나일론6/12(융점140℃)를 사용하고, 심부와 초부의 용적비율이 1:1인 심초 복합 섬유의 스테이플 파이버를 2종류 제조한다. 심재로서 고분자량 나일론6을 사용한 것을 복합 섬유A, 중분자량 나일론6을 사용한 것을 복합 섬유B라고 한다.In this embodiment, two kinds of high-molecular weight nylon 6 (absolute viscosity at 25 ° C., 85 mPa · s, melting point 220 ° C.) and medium molecular weight nylon 6 (absolute viscosity at 25 ° C., 70 mPa · s, melting point 220 ° C.) are used. Copolymer nylon 6/12 (melting point 140 degreeC) is used as a raw material, and two types of staple fibers of the core sheath composite fiber whose volume ratio of a core part and a core part are 1: 1 are manufactured. Composite fiber A, which used high molecular weight nylon 6 as the core material, and medium molecular weight nylon 6, were used as composite fiber B.

본 실시예에 있어서 절대점도 85mPa·s와 절대점도 70mPa·s의 수치를, 범용적인 측정수단(우베로데(Ubbelohde) 점도법)으로의 상대점도(ηr에타알)로 나타내면 ηr=4.5 및 3.0이 된다. 그래서 절대점도 80mPa·s는 ηr=4.0에 상당한다.In the present embodiment, the numerical values of the absolute viscosity of 85 mPa · s and the absolute viscosity of 70 mPa · s are expressed by the relative viscosity (ηr etaal) by the general measuring means (Ubbelohde viscosity method), where ηr = 4.5 and 3.0. Becomes Therefore, the absolute viscosity of 80 mPa · s corresponds to ηr = 4.0.

초지용 프레스 펠트의 제조;Preparation of paper press felts;

실시예, 비교예 모두 여러 가지 조건을 공통으로 하기 위하여, 모든 펠트의 기본구성을 다음과 같이 한다.In order that both the Example and the comparative example may have various conditions in common, the basic structure of all the felt shall be as follows.

·기체 : 직포A[240dtex의 나일론 모노필라멘트를 꼬아서 두 개를 만들고, 이 2개를 서로 꼰 연사(撚絲; plied yarn)를, MD방향 실재와 CMD방향 실재로 하여 직조한 (3/1, 1/3)의 2중조직] : 평량(坪量)300g/m2 Gas: Woven fabric A ([2/1] made of twisted nylon monofilament of 240 dtex and plied yarns braided together, which are woven in MD and CMD directions (3/1) , 1/3) double tissue]: Basis weight 300g / m 2

: 직포B[1100dtex의 나일론 모노필라멘트 단사를, MD방향 실재와 CMD방향 실재로 하여 직조한 (3/1, 1/3)의 2중조직] : 평량300g/m2 : Woven fabric B (double structure of (3/1, 1/3) woven with nylon monofilament single yarn of 1100dtex as MD direction material and CMD direction material): Basis weight 300g / m 2

·배트층 : 습지접촉측 배트층에는 (17dtex의 나일론6섬유 및 17dtex의 복합 섬유A 또는 B의 스테이플 파이버)로 총평량 120g/m2 , Batt layers: Marsh contact side batt layer, total basis weight as (nylon 6 fibers and composite fibers of staple fiber A or B of 17dtex of 17dtex) 120g / m 2

: 기체측 배트층(제1층)에는 (17dtex의 나일론6 섬유 및 17dtex의 복합 섬유A 또는 B의 스테이플 파이버)로 총평량120g/m2 : The gas side bat layer (first layer) has a total basis weight of 120 g / m 2 with (17 dtex nylon 6 fiber and 17 dtex composite fiber A or B staple fiber).

:기체측 배트층(제2층)에는 (17dtex의 나일론6 섬유 및 17dtex의 복합 섬유A의 스테이플 파이버)로 총평량120g/m2 The batt layer on the gas side (the second layer) has a gross basis weight of 120 g / m 2 ( a staple fiber of nylon 6 fiber of 17 dtex and composite fiber A of 17 dtex).

:프레스측 배트층에는 (17dtex의 나일론6 섬유의 스테이플 파이버)로 총평량100g/m2 : Press side bat layer (17dtex nylon 6 fiber staple fiber) total basis weight 100g / m 2

·니들링 프리퀀시 밀도 : 700회/cm2 Needling frequency density: 700 times / cm 2

·열프레스 : 니들링 프리퀀시(needling frequency) 후의 펠트를, 1쌍의 열 캘린더 롤(熱 calender roll)(롤 온도160℃, 프레스 압력 50kg/cm)에 2m/min의 속도로 5회 반복해서 통과시켜 0.5g/cm3 이상의 밀도를 가지는 펠트를 얻었다.Thermal press: The felt after the needling frequency is passed through a pair of thermal calender rolls (roll temperature 160 ° C., press pressure 50 kg / cm) five times at a speed of 2 m / min. To give a felt having a density of at least 0.5 g / cm 3 .

실시예1∼8 및 비교예1∼8의 펠트의 구성을 표1 및 표2에 나타낸다.The structures of the felts of Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 8 are shown in Tables 1 and 2.

(표1)Table 1

실시예  Example 1 One 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 습지접촉측 배트층Wetland contact side bat layer 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 기체측 배트층(제1층)Gas side bat layer (first layer) 복합A 60%Compound A 60% 복합A 40%Compound A 40% 복합A 10%Compound A 10% 복합A 60%Compound A 60% 복합A 40%Compound A 40% 복합A 70%Compound A 70% 복합A 70%Compound A 70% 복합A 60%Compound A 60% 기체측 배트층(제2층)Gas Side Bat Layer (2nd Layer) 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 복합A 40%Compound A 40% 복합A 10%Compound A 10% 나일론nylon 복합A 40%Compound A 40% 나일론nylon 기체gas 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체BGas B 프레스측 배트층Press Side Bat Layer 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon

(표2)Table 2

비교예  Comparative example 1 One 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 습지접촉측 배트층Wetland contact side bat layer 복합A 60%Compound A 60% 복합B 40%Compound B 40% 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 기체측 배트층(제1층)Gas side bat layer (first layer) 나일론nylon 나일론nylon 복합A 5%Compound A 5% 나일론nylon 복합A 5%Compound A 5% 복합A 10%Compound A 10% 복합A 40%Compound A 40% 나일론nylon 기체측 배트층(제2층)Gas Side Bat Layer (2nd Layer) 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 복합A 5%Compound A 5% 복합A 40%Compound A 40% 나일론nylon 나일론nylon 기체gas 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체AGas A 기체BGas B 프레스측 배트층Press Side Bat Layer 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon 나일론nylon

상기의 실시예 및 비교예의 초지용 프레스 펠트를 사용하여 이하의 조건, 방법에 의하여 재습현상의 평가 및 내압축 피로성, 내탈모/마모성, 평활성을 평가하였다.Using the papermaking press felts of the examples and comparative examples described above, the rewetting phenomenon, compression fatigue resistance, hair loss / wear resistance, and smoothness were evaluated by the following conditions and methods.

재습현상의 평가;Evaluation of re-wet phenomena;

도3 및 도4에 나타내는 장치에 의하여 재습현상을 평가하였다.The rehumidity phenomenon was evaluated by the apparatus shown in FIG.3 and FIG.4.

우선, 도3, 도4에 나타나 있는 장치에 있어서, 도면에서 P는 프레스롤, 110은 상측 펠트, 10은 하측 펠트, SC은 흡입 튜브, SN은 샤워 노즐이다.First, in the apparatus shown in Figs. 3 and 4, P is a press roll, 110 is an upper felt, 10 is a lower felt, SC is a suction tube, and SN is a shower nozzle.

또한 상기 실시예 및 비교예는, 어느 쪽의 장치에 있어서도 하측 펠트(10)로서 사용되고 있다. 이 경우에, 상측 펠트로서는 비교예4에 나타낸 것과 같은 프레스 펠트를 사용하였다.In addition, the said Example and the comparative example are used as the lower felt 10 also in any apparatus. In this case, a press felt as shown in Comparative Example 4 was used as the upper felt.

또한 도3, 도4에 나타나 있는 장치는, 모두 펠트의 주행속도가 500m/min이며, 프레스 압력이 100kg/cm이다.3 and 4, the driving speed of the felt is 500 m / min and the press pressure is 100 kg / cm.

도3에 나타나 있는 장치는, 닙 압력을 벗어난 습지가 하측 펠트(10)에 재치되어 반송되는 구조로 되어 있다. 따라서 닙 압력을 벗어난 후에 하측 펠트(10)에 재치되어 반송된 위치(프레스 출구(1))에 있어서의 습지의 습윤정도를 계측하면, 재습현상이 발생한 습지의 수분 함유량 데이터를 얻을 수 있다.The apparatus shown in FIG. 3 has a structure in which the wetland out of the nip pressure is placed on the lower felt 10 and conveyed. Therefore, when the wetness degree of the wetland in the position (press exit 1) conveyed and conveyed to the lower felt 10 after nip pressure deviated is measured, the water content data of the wetland in which the rewet phenomenon generate | occur | produced can be obtained.

이에 대하여 도4에 나타나 있는 장치는, 하측 펠트(10)가 프레스롤에 접촉하는 면적이 크고, 닙 압력을 벗어난 습지가 펠트(10, 110)와 접촉하는 시간이 매우 짧은 것이다. 여기에서 이 닙 압력을 벗어난 직후의 위치(프레스 출구(2))에 있어서의 습지의 습윤정도를 계측하면, 재습현상이 거의 발생하지 않고 있는 습지의 수분 함유량 데이터가 얻어진다.On the other hand, in the apparatus shown in Fig. 4, the area where the lower felt 10 contacts the press roll is large, and the wet time out of the nip pressure contacts the felt 10 and 110 for a very short time. Here, by measuring the wetness of the wetland at the position immediately after the nip pressure is released (press outlet 2), the water content data of the wetland in which the re-wetting phenomenon hardly occurs is obtained.

여기에서 도3의 장치에 의한 수분 함유량 데이터와, 도4의 장치에 의한 동(同) 데이터의 차이를 구하여 재습현상을 평가한다. 이 때에, 양자의 차이가 0.5% 미만인 것은 재습현상이 발생하지 않는 것으로 한다(평가 「양호」). 한편 이 양자의 차이가 0.5% 이상 1.0% 미만의 것은, 약간 재습현상이 발생하고 있는 것으로 하고(평가 「가」), 1.0% 이상의 것은 재습현상이 발생하고 있는 것으로 한다(평가 「불량」).Here, the difference between the water content data by the apparatus of FIG. 3 and the same data by the apparatus of FIG. 4 is determined to evaluate the rehumidification phenomenon. At this time, if the difference between the two is less than 0.5%, it is assumed that the rehumidification phenomenon does not occur (evaluation "good"). On the other hand, if the difference between the two is 0.5% or more and less than 1.0%, it is assumed that a slight rehumidity has occurred (evaluation "a").

반복 압축피로 시험;Repeated compression fatigue test;

150kg/cm2으로 10Hz 펄스의 하중을 반복하여 20만회 주고, 압축피로 시험을 하였다. 압축 피로성을 (시험후의 밀도/초기 밀도)의 비율로 나타내고, 1.40 미만을 「우수」, 1.40 이상 1.49 이하의 것을 「양호」, 1.50을 넘은 것을 「불량」이라고 한다.The load of 10Hz pulse was repeated 200,000 times at 150kg / cm 2 and the compression fatigue test was performed. Compression fatigue is represented by the ratio of (density / initial density after test), and less than 1.40 is "good", and 1.40 or more and 1.49 or less are "good" and the thing exceeding 1.50 is called "bad".

테이퍼 탈모/마모 시험;Taper hair loss / wear test;

JIS1023-1992에 의거한 테이퍼 연마 시험기에 의하여 초지용 펠트로부터 떨어진 섬유량을 계측함으로써 내탈모/마모성를 평가한다. 회전하는 턴테이블(turntable) 상에 원반 모양의 시험편(試驗片)을 재치하고 또한 시험편 상에 저항이 큰 회전롤을 접촉시켜서, 섬유의 떨어진 양(탈모/마모량)을 계 측하였다(하중:1kg, 휠:CS-17, 회전수:5000회, 단위:mg).Hair loss / wear resistance was evaluated by measuring the amount of fibers separated from the papermaking felt by a taper polishing tester in accordance with JIS1023-1992. A disk-shaped test piece was placed on a rotating turntable, and a rotating roll of high resistance was brought into contact with the test piece to measure the amount (fiber loss / abrasion) of the fibers (load: 1 kg, Wheel: CS-17, Number of revolutions: 5000, Unit: mg).

탈모/마모량이 50mg 미만인 것을 「우수」, 50mg 이상 99mg 이하의 것을 「양호」, 100mg을 넘는 것을 「불량」이라고 하였다.The amount of hair loss / abrasion less than 50 mg was "good" and the thing more than 50 mg and 99 mg or less was "good" and the thing more than 100 mg was called "defect".

표면조도의 측정;Measurement of surface roughness;

테이퍼 탈모/마모 시험 전의 초기 펠트의 10곳의 평균 조도Rz(μm)(JIS-B0601)을 측정하고, 펠트 표면의 평활성을 평가한다.Ten average roughness Rz (μm) (JIS-B0601) of the initial felt before the taper hair loss / wear test is measured, and the smoothness of the felt surface is evaluated.

표면 조도 30μm 미만의 것을 「우수」, 30μm 이상 70μm 이하의 것을 「양호」, 71μm을 넘은 것을 「불량」이라고 하였다.The thing which exceeded "good" and 71 micrometers that "excellent", 30 micrometers or more and 70 micrometers or less which were less than 30 micrometers of surface roughness was made into "bad.

각 시험의 측정결과 및 평가를 표3에 나타낸다.Table 3 shows the measurement results and evaluation of each test.

(표3)Table 3

초기 밀도(g/cm3) Initial density (g / cm 3 ) 반복 압축 피로 시험  Repeated compression fatigue test 테이퍼 마모 시험(mg) Taper wear test (mg) 표면조도시험(μm) Surface roughness test (μm) 착수성 및 재습시험 Impetus and Resorption Test 프레스 출구(1)에서의 수분(%)% Moisture at press outlet (1) 프레스 출구(2)에서의 수분(%)% Moisture at press outlet (2) 재습성 평가Rewet evaluation 실시예1Example 1 0.5050.505 1.46 (양호)1.46 (good) 55(양호)55 (good) 25(우수)25 (excellent) 48.348.3 48.648.6 양호Good 실시예2Example 2 0.5050.505 1.43 (양호)1.43 (good) 60(양호)60 (good) 50(양호)50 (good) 4848 48.548.5 양호Good 실시예3Example 3 0.5000.500 1.40 (양호)1.40 (good) 75(양호)75 (good) 70(양호)70 (good) 47.547.5 48.448.4 가end 실시예4Example 4 0.5100.510 1.49 (양호)1.49 (good) 40(우수)40 (excellent) 20(우수)20 (excellent) 48.448.4 48.648.6 양호Good 실시예5Example 5 0.5100.510 1.46 (양호)1.46 (good) 45(우수)45 (excellent) 35(양호)35 (good) 48.348.3 48.448.4 양호Good 실시예6Example 6 0.5050.505 1.49 (양호)1.49 (good) 55(양호)55 (good) 25(우수)25 (excellent) 48.548.5 48.648.6 양호Good 실시예7Example 7 0.5100.510 1.51 (불량)1.51 (bad) 40(우수)40 (excellent) 20(우수)20 (excellent) 48.448.4 48.648.6 양호Good 실시예8Example 8 0.5100.510 1.48 (양호)1.48 (good) 60(양호)60 (good) 25(우수)25 (excellent) 47.147.1 47.347.3 양호Good 비교예1Comparative Example 1 0.5300.530 1.48 (양호)1.48 (good) 105(불량)105 (bad) 15(우수)15 (excellent) 49.549.5 49.749.7 양호Good 비교예2Comparative Example 2 0.5500.550 1.51 (불량)1.51 (bad) 130(불량)130 (bad) 20(우수)20 (excellent) 49.549.5 49.749.7 양호Good 비교예3Comparative Example 3 0.5000.500 1.35 (우수)1.35 (Excellent) 75(양호)75 (good) 80(불량)80 (bad) 47.347.3 4949 불량Bad 비교예4Comparative Example 4 0.5000.500 1.30 (양호)1.30 (good) 80(양호)80 (good) 100(불량)100 (bad) 4747 4949 불량Bad 비교예5Comparative Example 5 0.5000.500 1.36 (우수)1.36 (Excellent) 75(양호)75 (good) 75(불량)75 (bad) 47.347.3 48.448.4 불량Bad 비교예6Comparative Example 6 0.5050.505 1.47 (양호)1.47 (Good) 70(양호)70 (good) 70(양호)70 (good) 4848 4949 불량Bad 비교예7Comparative Example 7 0.5100.510 1.50 (불량)1.50 (bad) 75(양호)75 (good) 60(양호)60 (good) 48.148.1 48.648.6 가end 비교예8Comparative Example 8 0.5000.500 1.30 (우수)1.30 (excellent) 100(불량)100 (bad) 100(불량)100 (bad) 4646 48.648.6 불량Bad

표3의 실시예1∼5에 나타나 있는 바와 같이, 본 발명의 초지용 프레스 펠트는, 재습현상을 억제함과 동시에 내압축 피로성, 내탈모/마모성, 평활성의 기능을 균형 있게 구비하는 것이 확인되었다.As shown in Examples 1 to 5 of Table 3, it was confirmed that the papermaking press felt of the present invention had a function of compressive fatigue resistance, hair loss / wear resistance, and smoothness while suppressing the re-wetting phenomenon. .

습지접촉측 배트층을 심초 복합 섬유로 구성한 비교예1, 2는, 펠트 표 면의 평활성에서는 우수하지만, 내탈모/마모성이 나쁘고 내구성에서 뒤떨어지는 것을 알 수 있다. 또한 재습평가는 좋지만, 프레스 출구에서의 수분(1 및 2)이 모두 높아, 착수성이 나쁜 것이 확인되었다.It is understood that Comparative Examples 1 and 2 in which the wetland contact side batt layer is made of a sheath composite fiber are excellent in the smoothness of the felt surface, but are poor in hair loss / wear resistance and inferior in durability. Moreover, although the rehumidification evaluation was good, it was confirmed that both the moisture (1 and 2) in a press exit are high and its impingement property is bad.

또한 기체측 배트층의 심초 복합 섬유의 함유량이 10% 미만인 비교예3, 5 및 심초섬유를 포함하지 않는 비교예4에서는, 내압축 피로성의 기능은 발휘하고 있지만 재습현상이 억제되지 않는 것을 알 수 있다.In addition, in Comparative Examples 3 and 5 in which the content of the vinegar composite fiber in the gas-side bat layer was less than 10%, and Comparative Example 4 containing no vinegar fiber, it was found that the compression fatigue resistance function was exhibited, but the re-wetting phenomenon was not suppressed. have.

또한 기체측 배트층의 프레스측에서 습지측을 향하여 심초 복합 섬유의 함유량을 단계적으로 감소시킨 비교예6은, 내압축 피로성, 내탈모/마모성, 평활성 전부의 기능을 발휘하고 있지만, 재습 감소가 억제되지 않는다. 이것은 심초 복합 섬유를 많이 포함하는 기체측 배트층(제2층)과 습지접촉측 배트층과의 거리가 떨어져 있기 때문에 기체측 배트층과 습지접촉측 배트층의 치밀성이 나빠지므로, 프레스 펠트가 닙 압력을 벗어나 갈 때에, 기체측 배트층(제1층)에 있는 수분이 습지접촉측 배트층을 그대로 지나쳐서 습지에 재습되기 때문이라고 생각된다.In addition, Comparative Example 6, in which the content of the core sheath composite fiber was gradually decreased from the press side of the gas side batt layer to the wet side, exhibited all functions of compression fatigue resistance, alopecia / wear resistance, and smoothness. It doesn't work. This is because the distance between the gas side batt layer (second layer) and the wetland contact side batt layer, which contains a lot of the core sheath composite fiber, is poor, so that the density of the gas side batt layer and the wetland contact side batt layer becomes worse, so that the press felt is nip. It is considered that when the pressure is released, moisture in the gas side batt layer (first layer) passes through the wetland contact side batt layer as it is and is wetted in the wetland.

또한 심초 복합 섬유의 심성분에 중분자량 나일론을 사용한 비교예7은, 고분자량 나일론을 사용한 실시예와 비교하여 내압축 피로성이 나빠지는 것을 알 수 있다. 또한 실시예8은, 기체B에 모노 필라멘트 단사로 직조된 직포를 사용하고 있으므로, 기체A의 모노 필라멘트 연사로 직조된 직포를 사용한 실시예1보다 프레스 출구에서의 수분(1 및 2)이 모두 낮아, 착수성이 우수하다는 것이 확인되었다.In addition, it can be seen that the comparative example 7 using the high molecular weight nylon as the core component of the core sheath composite fiber worsens the compression fatigue resistance as compared with the example using the high molecular weight nylon. In addition, in Example 8, since the woven fabric of monofilament single yarn is used for the gas B, the moisture (1 and 2) at the press outlet is lower than in Example 1 using the woven fabric of monofilament yarn of the gas A. It was confirmed that the impingement was excellent.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 심초 복합 섬유의 초성분이 용융하여 기체측 배트층이 치밀해지는 결과, 프레스측 층의 수분은 기체측 배트층이 배리어가 되어서 습지측으로 이동하기 어려워지기 때문에 재습현상을 억제할 수 있다.As described above, according to the present invention, the moisture component of the press-side layer becomes difficult to move to the wetland side because the gas-side bat layer becomes a barrier as a result of melting of the supercomponent of the core sheath composite fiber and densifying the gas-side bat layer. Can be suppressed.

또한 상기 심초 복합 섬유의 심부분을 고점도로 하는 것, 즉 고분자량 나일론을 사용함으로써 펠트의 내탈모/마모성 및 내압축 피로성이 향상하고, 그 결과, 펠트의 수명(라이프)이 연장되어서 펠트 교환회수가 감소하고, 탈모/마모에 의하여 빠진 털이 습지에 부착되는 것이 적어져 제지품질이 개선되고, 습지 접촉면의 평활성이 유지되는 등의 효과를 얻을 수 있다.In addition, by making the core part of the core fiber composite fiber high viscosity, that is, by using high molecular weight nylon, the hair loss / abrasion resistance and the compression fatigue resistance of the felt are improved, and as a result, the life (life) of the felt is extended, so that the felt replacement frequency is increased. Reduced, less hair attached to the wetland due to hair loss / wear can improve the paper quality, the smoothness of the contact surface of the wetland can be obtained.

또한 기체측 배트층을 심초 복합 섬유로 구성하고, 습지접촉측 배트층을 심초 복합 섬유를 포함하지 않는 나일론의 층으로 구성함으로써, 평활성, 내탈모/마모성, 내압축 피로성이 균형 있게 구비된 펠트가 된다.In addition, by forming the gas-side bat layer made of a sheath composite fiber and the wetland contact side bat layer made of a layer of nylon that does not contain the sheath composite fiber, felt having a balanced smoothness, hair loss / wear resistance, and compression fatigue resistance do.

또한 모노 필라멘트 단사로 직조된 직포를 기체로 함으로써 직포의 통수성이 개선되기 때문에 착수성과 탈모/마모성이 우수한 펠트를 구성할 수 있다.In addition, since the water permeability of the woven fabric is improved by using the woven fabric woven from monofilament single yarn as a gas, it is possible to construct a felt having excellent impingement and hair loss / wear resistance.

Claims (4)

기체(基體)와, 습지측층(濕紙側層) 및 프레스측층(press側層)을 구비한 배트층(batt layer)에 의하여 구성되는 초지용 프레스 펠트(抄紙用 press felt)에 있어서,In a press paper for felt composed of a batt layer having a base, a wetland side layer and a press side layer, 상기 습지측층이 습지접촉측 배트층과 기체측 배트층으로 이루어지고,The wetland side layer is composed of a wetland contact side bat layer and a gas side bat layer, 상기 기체측 배트층이, 절대점도(絶對粘度)가 80mPa·s 이상인 고분자량 나일론(高分子量 nylon)으로 이루어지는 심성분(芯成分)과, 상기 심성분보다 저융점(低融點)인 나일론으로 이루어지는 초성분(sheath 成分)으로 구성되는 심초 복합 섬유(core-sheath 複合纖維)를 포함하고,The gas-side bat layer is composed of a core component composed of high molecular weight nylon having an absolute viscosity of 80 mPa · s or more, and a nylon having a lower melting point than the core component. A core-sheath composite fiber composed of a sheath component, 상기 습지접촉측 배트층이 상기 심초 복합 섬유를 포함하지 않는 나일론의 층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 초지용 프레스 펠트.The wet paper contact side batt layer is made of a layer of nylon that does not contain the sheath composite fiber. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 기체측 배트층에 있어서의 상기 심초 복합 섬유의 함유율이 10%∼60%인 것을 특징으로 하는 초지용 프레스 펠트.The content rate of the said poncho composite fiber in the said gas side batt layer is 10%-60%, The papermaking press felt characterized by the above-mentioned. 제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 기체측 배트층을 다층구조(多層構造)로 하고, 상기 기체측 배트층의 프레스측에서 습지측을 향하여 상기 심초 복합 섬유의 함유량을 단계적으로 증가시키는 것을 특징으로 하는 초지용 프레스 펠트.The said paper side batt layer has a multilayered structure, and the content of the said poncho composite fiber is incrementally increased toward the wetland side from the press side of the said gas side batt layer. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 기체가, 모노 필라멘트 단사의 날실(warp yarn)과 씨실(weft yarn)로 직조(織造)되는 직포인 것을 특징으로 하는 초지용 프레스 펠트.A papermaking press felt, wherein the base is a woven fabric of warp yarn and weft yarn of monofilament single yarn.
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