KR20080082336A - Apparatus & method for electro gas welding using hot wire - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치를 나타낸 도면이다.1 is a view showing an electric gas arc welding apparatus using a hot wire according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치의 제 1 안내부재와 제 2 안내부재를 확대한 도면이다.Figure 2 is an enlarged view of the first guide member and the second guide member of the electric gas arc welding apparatus using the hot wire of the present invention.
도 3 및 도 4는 본 발명의 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치의 작동 상태를 나타낸 도면이다.3 and 4 are views showing the operating state of the electric gas arc welding apparatus using the hot wire of the present invention.
도 5는 본 발명의 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 방법의 순서도이다.5 is a flowchart of an electric gas arc welding method using the hot wire of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1; 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치One; Electric Gas Arc Welding Device With Hot Wire
2; 피용접판 3; 동담금2; Weld
4; 백킹재 10; 공급장치4;
11; 제 1 공급장치 12; 제 2 공급장치11;
20; 제 1 안내부재 30; 제 2 안내부재20;
40; 이송부 41; 거치암40;
50; 제어부 60; 거리조절부50; A
61; 가이드 62; 제 1 조임나사61;
63; 제 2 조임나사 L; 레일63; Second tightening screw L; rail
W1; 제 1 와이어 W2; 제 2 와이어W1; First wire W2; Second wire
본 발명은 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 제 2 와이어를 고온으로 가열한 후 제 1 와이어의 아크 잉여열원으로 제 2 와이어를 용융시켜 용접하는 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electric gas arc welding apparatus using a hot wire and a method thereof, and an electric gas using a hot wire for melting and welding a second wire with an arc surplus heat source of the first wire after heating the second wire to a high temperature. An arc welding apparatus and a method thereof.
통상 전기 가스 아크 용접(Electro Gas Arc Welding : EGW)은 고능률 입향 용접 방법으로, 주로 이산화탄소(CO2)를 보호가스로 이용하여 아크를 발생시키며, 이 아크 열로 모재를 용융시켜 각각의 모재를 접합하는 방식으로, 통상 모재의 전면에는 수냉식의 동담금을, 후면에는 고정식 백킹재를 설치하고, 공급되는 용접와이어와 모재간에 발생되는 아크를 통해 용접부를 따라가며 1패스 용접이 진행되는 방식이다.Normally, Electric Gas Arc Welding (EGW) is a high-efficiency directional welding method, which mainly generates carbon dioxide using carbon dioxide (CO 2 ) as a protective gas. The arc heat melts the base material to bond the respective base materials. In such a way, a water-cooled copper immersion is usually installed on the front surface of the base material, and a fixed backing material is installed on the rear surface, and a one-pass welding is performed while the welding part is supplied through the arc generated between the supplied welding wire and the base material.
특히, 이러한 전기 가스 아크 용접 방법을 이용한 장치는 선박제조 시 판 두 께가 8mm 이상인 후판 용접에 사용되고 있는데, 종래에 이러한 후판의 용접을 수행할 시에는 1전극 1패스 용접 방법으로 특히 용접부의 길이가 길어질 경우 피용접판이 갖는 용접부에 발생되는 입열이 가중되어 언더컷, 융합 불량 등이 발생한다.In particular, the apparatus using the electric gas arc welding method is used for the welding of thick plates having a plate thickness of 8mm or more in ship manufacturing, when the welding of such thick plates in the prior art, the one-electrode one-pass welding method, especially the length of the welded part If it becomes long, heat input generated in the welded portion of the welded plate is increased, resulting in undercut and poor fusion.
또한, 피용접판의 두께가 두꺼울수록 용접속도가 느려지는 문제점도 발생한다.In addition, as the thickness of the plate to be welded increases, the welding speed becomes slow.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 전기 가스 아크용접 시 제 1 와이어에서 아크와 더불어 발생되는 잉여열원으로 더욱 고속으로 용접하기 위해, 고온으로 가열되는 제 2 와이어를 더 배치함으로써 용접불량을 방지하고, 용접속도 및 용접품질을 향상시키는 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to further heat the second wire heated to a high temperature in order to weld at a higher speed to the excess heat source generated with the arc in the first wire during electric gas arc welding. It is an object of the present invention to provide an electric gas arc welding apparatus using hot wire, which prevents welding defects and improves welding speed and welding quality.
본 발명의 목적은 제 1 와이어 및 제 2 와이어를 이용하여 용접을 하고 제어부를 포함하는 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치에 있어서, 상기 제 1 와이어 및 상기 제 2 와이어를 공급하는 공급장치; 상기 공급장치로부터 제 1 와이어를 공급받고, 상기 제어부로부터 전원을 공급받아 피용접판에 아크를 발생시켜 상기 피용접판을 용접하는 제 1 안내부재; 상기 제 2 와이어를 공급받고, 상기 제어부로부터 전원을 공급받아 상기 제 2 와이어를 고온으로 가열하는 제 2 안내부재; 상기 제 1 안내부재 및 상기 제 2 안내부재 중 적어도 어느 하나의 안내부재를 이송하는 이송부; 및 상기 공급장치, 상기 제 1 안내부재, 상기 제 2 안내부재 및 상기 이송부 중 적어도 어느 하나를 제어하는 상기 제어부를 포함하되, 상기 제 1 와이어에서 발생하는 아크 열원을 이용하여 고온으로 가열된 상기 제 2 와이어를 용융시켜 상기 피용접판을 용접하는 것을 특징으로 하는 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치에 의해 달성된다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is an electric gas arc welding apparatus using a hot wire that welds using a first wire and a second wire and includes a control unit, the apparatus comprising: a supply device for supplying the first wire and the second wire; A first guide member which receives the first wire from the supply device, receives power from the controller, generates an arc on the welded plate, and welds the welded plate; A second guide member receiving the second wire and receiving power from the controller to heat the second wire to a high temperature; A transfer unit configured to transfer at least one guide member of the first guide member and the second guide member; And the control unit for controlling at least one of the supply device, the first guide member, the second guide member, and the transfer unit, wherein the control unit is heated to a high temperature by using an arc heat source generated from the first wire. It is achieved by an electric gas arc welding apparatus using a hot wire, characterized by melting two wires to weld the weld plate.
또한, 장공이 형성되고, 일측은 상기 제 1 안내부재와 회전가능하게 결합되고, 상기 장공에 상기 제 2 안내부재가 회전 및 이동하도록 설치되어 상기 제 1 안내부재와 상기 제 2 안내부재 사이의 거리를 조절하는 거리조절부를 더 포함할 수 있다.In addition, a long hole is formed, one side is rotatably coupled with the first guide member, the second guide member is installed in the long hole to rotate and move the distance between the first guide member and the second guide member It may further include a distance adjusting unit for adjusting.
또한, 상기 제 1 안내부재 및 상기 제 2 안내부재 중 어느 하나의 안내부재가 상기 이송부와 연결되어, 상기 제 1 안내부재 및 상기 제 2 안내부재가 상하 좌우로 회동 가능한 거치암을 더 포함할 수 있다.In addition, any one of the guide member of the first guide member and the second guide member is connected to the conveying portion, the first guide member and the second guide member may further include a mounting arm that can be rotated up, down, left and right. have.
제 1 와이어 및 제 2 와이어를 이용하여 용접을 하고, 공급장치, 제 1 안내부재, 제 2 안내부재, 이송부 및 상기 제 1 안내부재, 상기 제 2 안내부재 및 상기 이송부에 전원을 공급하고 제어하는 제어부를 포함하는 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 방법에 있어서,Welding by using a first wire and a second wire, and supplying and controlling power to a supply device, a first guide member, a second guide member, a transfer unit and the first guide member, the second guide member, and the transfer unit; In the electric gas arc welding method using a hot wire comprising a control unit,
본 발명의 목적은 상기 공급장치로부터 상기 제 1 와이어를 상기 제 1 안내부재에 공급하고 상기 제 2 와이어를 상기 제 2 안내부재에 공급하며, 상기 제 2 안내부재에 전원을 공급하여 상기 제 2 와이어를 고온으로 가열하고, 상기 제 1 안내부재에 전원을 공급하여 상기 제 1 와이어와 피용접판 사이에 아크를 발생시키며, 상기 제 1 와이어에서 발생하는 아크 열원으로, 고온으로 가열된 상기 제 2 와 이어를 용융시켜 상기 피용접판에 상기 제 1 와이어 및 상기 제 2 와이어를 용착시키는 것을 특징으로 하는 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 방법에 의해 달성된다.An object of the present invention is to supply the first wire from the supply device to the first guide member and the second wire to the second guide member, supplying power to the second guide member to the second wire Is heated to a high temperature, power is supplied to the first guide member to generate an arc between the first wire and the plate to be welded, and the second heat source heated to a high temperature with an arc heat source generated from the first wire. It is achieved by the electric gas arc welding method using a hot wire, by melting the ear to weld the first wire and the second wire to the welded plate.
들어가기에 앞서, 본 발명에 적용되는 통상의 전기 가스 아크 용접 장치는 입설된 피용접판의 일측에 탈착 가능하도록 자석류 등에 고정설치되어, 피용접판이 형성하는 개선면과 나란히 설치되는 레일을 설치 구성하여, 이 레일을 따라 슬라이딩하는 이송부가 설치 구성되고, 이때 이송부와 연동하는 안내부재, 수냉식의 동담금 및 백킹재가 상기 모재의 개선면을 따라 이동하며 용접을 수행하는 장치로써, 모재의 두께에 따른 반복되는 용접공수를 줄일 수 있다는 이점에 의해 많은 작업장에서 채택되고 있는 용접 장치이다.Prior to the entry, the conventional electric gas arc welding apparatus applied to the present invention is fixed to magnets or the like so as to be detachable to one side of the welded plate to be installed, and installs a rail which is installed in parallel with an improved surface formed by the welded plate. In this case, the conveying unit sliding along the rail is installed, wherein the guide member interlocked with the conveying unit, the water-cooled copper filler, and the backing material move along the improved surface of the base material and perform welding, according to the thickness of the base material. It is a welding device that is adopted in many workplaces by the advantage of reducing the number of repeated welding maneuvers.
따라서, 상술한 전기 가스 아크 용접 장치의 기술구성은 이미 공지된 것으로 상세설명은 생략하기로 한다.Therefore, the technical configuration of the above-described electric gas arc welding apparatus is already known and detailed description thereof will be omitted.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치(1)는 공급장치(10), 제 1 안내부재(20), 제 2 안내부재(30), 이송부(40) 및 제어부(50)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the electric gas
공급장치(10)는 제 1 공급장치(11) 및 제 2 공급장치(12)를 포함한다.The
제 1 공급장치(11)는 제 1 와이어(W1)가 코일형태로 감겨져 있으며, 제어부(50)와 연결되어 제어부(50)로부터 전원을 공급받아, 피용접판(2)에 용접을 하기 위한 제 1 와이어(W1)를 제 1 안내부재(20)에 공급한다.In the
제 2 공급장치(12)는 제 2 와이어(W2)가 코일형태로 감겨져 있으며, 제어부(50)와 연결되어 제어부(50)로부터 전원을 공급받아, 피용접판(2)에 용접을 하기 위한 제 2 와이어(W2)를 제 2 안내부재(30)에 공급한다.In the
여기서, 제 1 공급장치(11)와 제 2 공급장치(12)는 하나로 통합된 공급장치(미도시)가 사용될 수 있지만, 제 1 와이어(W1) 및 제 2 와이어(W2)가 피용접판(2)에 용접될 때 와이어들의 용융 양이 서로 다를 수 있으므로 제 1 공급장치(11)와 제 2 공급장치(12)를 나눠 공급하는 것이 바람직하다.Here, the
제 1 안내부재(20)는 제어부(50)와 연결되어 제어부(50)로부터 전원을 공급받고, 공급장치(10)로부터 제 1 와이어(W1)를 공급받아 제 1 와이어(W1)를 통해 피용접판(2)에 아크를 발생시켜 제 1 와이어(W1)를 용착시킨다.The
제 2 안내부재(30)는 제어부(50)와 연결되어 제어부(50)로부터 전원을 공급받고, 제 2 안내부재(30)는 제 1 안내부재(20)와 나란히 배치되며, 공급장치(10)로부터 제 2 와이어(W2)를 공급받아 제 2 와이어(W2)를 고온으로 가열시킨다.The
여기서, 제 1 안내부재(20)와 제 2 안내부재(30) 사이에 거리조절부(60)가 설치될 수 있다.(도 3 참조)Here, the
거리조절부(60)는 대략 평판형의 바 형태의 가이드(61)와 제 1 조임나사(62) 및 제 2 조임나사(63)를 포함한다.The
가이드(61)는 가장자리에 장공이 형성되고, 일단은 제 1 안내부재(20)에 회전 가능하도록 제 1 조임나사(62)로 결합하며, 제 2 안내부재(30)가 가이드(61)의 장공을 따라 이동 또는 고정되도록 제 2 조임나사(63)를 이용하여 제 2 안내부재(30)와 결합시킨다.The
여기서, 제 2 안내부재(30)는 가이드(61)의 장공을 따라 이동하고, 제 2 조임나사(63)에 의해 고정되기도 하지만, 가이드(61)의 장공에서 제 2 안내부재(30)가 회전할 수도 있다.Here, the
이에 따라, 피용접판(2)의 두께에 따라 제 1 안내부재(20)와 제 2 안내부재(30)의 거리를 조절할 수 있으므로, 용접효율을 높일 수 있다.Accordingly, since the distance between the
도 2에 도시된 바와 같이, 피용접판(2)의 두께 대비 그 용접효율을 향상시키기 위해 제 1 와이어(W1)와 제 2 와이어(W2) 사이의 거리(D)를 3mm~7mm사이의 거리로 유지하는 것이 바람직하다.As shown in FIG. 2, the distance D between the first wire W1 and the second wire W2 is 3mm to 7mm to improve the welding efficiency compared to the thickness of the
이송부(40)는 기 설치된 레일(L)을 따라 이동하고, 이송부(40)의 일측에 제 1 안내부재(20)가 설치되며, 제 1 안내부재(20) 및 제 2 안내부재(30)를 이송시킨다.The
여기서, 이송부(40)와 제 1 안내부재(20) 사이에 상,하,좌,우로 회동 가능한 거치암(41)이 설치될 수 있다.(도 4 참조) 이에 따라 본 발명의 실시 예에 따른 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치(1)는 수직, 수평 및 경사진 피용접판(2)에도 용이하게 용접할 수 있다.Here, the
제어부(50)는 공급장치(10)의 공급속도 및 이송부(40)의 이동속도를 제어하 고, 제 1 안내부재(20) 및 제 2 안내부재(30)의 전압을 제어한다. 이에 따라, 제어부는 본 발명의 실시 예에 따른 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치(1)의 용접속도 및 용접거리를 결정할 수 있다.The
여기서, 제 2 안내부재(30)에 공급되는 전압은 제 1 안내부재(20)에 공급되는 전압보다 낮은 전압이 공급될 수 있다. 이에 따라, 전력소모를 낮출 수 있어 전력소모에 따른 유지비용을 낮출 수 있다.Here, the voltage supplied to the
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치(1)의 작동상태를 설명하기로 한다.Hereinafter, an operating state of the electric gas
도 3 및 도 4를 참조하면, 피용접판(2)의 두께에 따라 제 2 조임나사(63)를 풀어 제 1 와이어(W1)와 제 2 와이어(W2) 사이의 거리 및 경사각을 조절하고, 피용접판(2)의 경사에 따라 거치암(41)을 조절하여 제 1 안내부재(20) 및 제 2 안내부재(30)의 경사각을 조절한다.3 and 4, according to the thickness of the welded
제 2 안내부재(30)에 전원을 인가하여 제 2 와이어(W2)를 고온으로 가열한 후, 제 1 안내부재(20)에 전원을 인가하여 제 1 와이어(W1)와 피용접판(2) 사이에 아크를 발생시킨다.After applying power to the
제 1 와이어(W1)와 피용접판(2) 사이에 아크가 발생하면서 피용접판(2)의 개선면과 제 1 와이어(W1)가 용융되고, 제 1 와이어(W1)와 피용접판(2) 사이에서 발생하는 아크의 잉여 열원에 의해, 고온으로 가열된 제 2 와이어(W2)가 용융되면서 제 1 와이어(W1) 및 제 2 와이어(W2)가 피용접판(2)에 용착된다.An arc is generated between the first wire W1 and the
그리고, 도 1에 도시된 바와 같이 이송부(40)가 이동하면서 피용접판(2)의 개선면을 따라 용접하면서 동담금(3) 및 백킹재(4)가 함께 이동하여 피용접판(2)의 개선면에 비드가 형성된다.As shown in FIG. 1, while the
한편, 제 2 와이어(W2)와 피용접판(2) 사이에 아크를 발생시켜 용접할 수도 있지만, 과다한 전력소모와 용접부에 발생하는 입열이 가중되어 언더컷, 융합 불량을 낮추기 위해 제 2 와이어(W2)를 고온으로 가열한 후, 제 1 와이어(W1)에서 발생하는 아크의 잉여열원을 이용하여 제 2 와이어(W2)를 용융시키는 것이 바람직하다. 이에 따라 전력이 낭비되는 것을 방지하고, 언더컷 및 융합 불량률을 낮출 수 있다.On the other hand, although the arc can be welded by generating the arc between the second wire (W2) and the plate to be welded (2), excessive power consumption and heat input generated in the welding portion is increased, so that the second wire (W2) to reduce undercuts and poor fusion. After heating to a high temperature, it is preferable to melt the 2nd wire W2 using the excess heat source of the arc which generate | occur | produces in the 1st wire W1. Accordingly, it is possible to prevent the waste of power and to lower the undercut and fusion failure rate.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 장치를 이용한 용접 방법을 설명하기로 한다.Hereinafter, a welding method using an electric gas arc device using a hot wire of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 5를 참조하면, 상술한 본 발명의 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치(1)를 이용하여 본 발명의 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 방법은 다음과 같은 단계를 거치게 된다.5, the electric gas arc welding method using the hot wire of the present invention using the electric gas
공급장치(10)로부터 제 1 와이어(W1) 및 제 2 와이어(W2)를 제 1 안내부재(20) 및 제 2 안내부재(30)에 공급한다.(S1)The first wire W1 and the second wire W2 are supplied from the
제어부(50)를 통해 제 2 안내부재(30)에 전원을 인가하여 제 2 와이어(W2)를 고온으로 가열한다.(S2)Power is applied to the
제어부(50)를 통해 제 1 안내부재(20)에 전원을 인가하여 제 1 와이어(W1)를 이용하여 피용접판(2)에 아크를 발생시킨다.(S3)Power is applied to the
제 1 와이어(W1)에서 발생하는 아크 열원을 이용하여 고온으로 가열된 제 2 와이어(W2)를 용융시킨다.(S4)The second wire W2 heated to a high temperature is melted using an arc heat source generated from the first wire W1 (S4).
제 1 와이어(W1) 및 제 2 와이어(W2)를 피용접판(2)에 용착시킨다.(S5)The first wire W1 and the second wire W2 are welded to the welding plate 2 (S5).
본 발명의 실시 예에 따른 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 방법은 상술한 단계를 거쳐 피용접판(2)을 용접하게 된다. 이에 따라, 전력소모를 줄일 수 있고, 언더컷 및 융합 불량률을 낮출 수 있다.In the electric gas arc welding method using a hot wire according to an embodiment of the present invention, the
또한, 피용접판(2)에 용접되는 용착량이 기존의 용착량보다 많아 용접속도를 증가시킬 수 있다.In addition, the welding amount welded to the welded
이상과 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 된다. 따라서 상기에서 설명한 것 외에도 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 사람은 본 발명의 실시 예에 대한 설명만으로도 쉽게 상기 실시 예와 동일 범주 내의 다른 형태의 본 발명을 실시할 수 있거나, 본 발명과 균등한 영역의 발명을 실시할 수 있을 것이다.As described above, the detailed description of the present invention has been made by the embodiments with reference to the accompanying drawings, but the above-described embodiments are only described with reference to the preferred examples of the present invention, and thus the present invention is limited to the above embodiments. It should not be understood as. Therefore, a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains may easily implement other forms of the present invention within the same scope as the above-described embodiments, or the present invention only by the description of the embodiments of the present invention. It will be possible to practice the invention in the same and equal range.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 핫 와이어를 이용한 전기 가스 아크 용접 장치는 과다 열원에 의한 용접불량을 방지할 수 있고, 용착효율을 높여 용접속도를 증가시키는 효과가 있다.As described above, the electric gas arc welding apparatus using the hot wire according to the present invention can prevent the welding failure caused by the excessive heat source, and increase the welding efficiency by increasing the welding efficiency.
또한, 제 2 와이어에 공급되는 전압이 제 1 와이어에 공급되는 전압보다 낮으므로 전력소모량을 낮추는 효과가 있다.In addition, since the voltage supplied to the second wire is lower than the voltage supplied to the first wire, the power consumption is reduced.
게다가, 잉여 열원에 의해 발생되었던 용접부의 열 영향 범위를 현저히 줄일 수 있으므로, 용접부 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since the heat influence range of the weld portion generated by the surplus heat source can be significantly reduced, there is an effect of improving the weld quality.
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