KR20080079878A - Method for manufacturing high glossy panel, panel and manufacturing system thereof - Google Patents

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Abstract

A manufacturing method of a high glossy panel for furniture and a panel and a manufacturing device by the same are provided to obtain an environment that is not harmful to worker's health. A high glossy panel includes a panel original plate(2), a pattern layer and a sheet(8). The panel original plate is made of wood having a thickness of 1-4cm. The pattern layer is adhered to the upper surface of the panel original plate with an adhesive, and has a pattern and a color like Han-paper, PVC film, a pattern wood thin plate. The sheet made of a high glossy sheet like acryl, PVC or PET is adhered to the upper surface of the pattern layer with an adhesive. The sheet is transparent and the thickness of the sheet is selected from a range of 0.1 mm - 3.0mm.

Description

가구용 고광택 패널의 제조방법, 그에 의한 패널 및 제조장치{method for manufacturing high glossy panel, panel and manufacturing system thereof}Method for manufacturing high gloss panel for furniture, panel and manufacturing apparatus thereby

도 1은 본 발명의 제조방법을 설명하기 위한 제조 단계별 층단면도이다. 1 is a cross-sectional view of the manufacturing step for explaining the manufacturing method of the present invention.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 패널의 층단면도이다. 2 is a cross-sectional view of a panel according to another embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명에 의한 가구용 고광택 패널의 제조장치의 구성도이다. 3 is a block diagram of a manufacturing apparatus of a high gloss panel for furniture according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

2 ; 패널원판 4,6 ; 제1,2 접착층2 ; Panel original 4,6; First and second adhesive layer

8 ; 시트 10 ; 압착롤8 ; Sheet 10; Pressing roll

12 ; 무늬층 14 ; 컨베어12; Patterned layer 14; Conveyor

16 ; 접착제도포부 18 ; 접착제건조부16; Adhesive coating 18; Adhesive Drying Unit

20 ; 접착층용융부 22 ; 열선20; Adhesive layer melted portion 22; thermic rays

24 ; 시트공급부 26 ; 롤24; Seat supply section 26; role

28 ; 냉각기28; cooler

본 발명은 고광택 패널에 관한 것으로서, 투명시트 또는 투명필름을 패널의 원판에 접착제를 사용하여 접착하여 이루어지는 가구용 고광택 패널에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high gloss panel, and relates to a high gloss panel for furniture formed by bonding a transparent sheet or a transparent film to an original plate of a panel using an adhesive.

고광택(high glossy) 패널이라 함은 매끄럽고 반사율이 높은 표면을 가지는 패널로서 싱크대, 가구 또는 인테리어 용품 등의 제조에 있어서 고급스러운 분위기를 위해 널리 사용되고 있다. 패널의 원판은 파티클 보드(particle board, PB) 또는 중밀도섬유판(medium density fiberboard, 이하 MDF 라 한다)과 같은 합성목, 합판, 원목 등 어느 것이 될 수도 있다. 본 발명도 원판에 대하여는 어느 특정 종류에 한정적으로 적용되지 아니한다. A high glossy panel is a panel having a smooth and highly reflective surface and is widely used for a luxurious atmosphere in the manufacture of sinks, furniture or interior items. The panel of the panel may be any one of synthetic wood, plywood, solid wood, such as particle board (PB) or medium density fiberboard (hereinafter referred to as MDF). The present invention is not limited to any particular kind with respect to the original.

패널원판의 표면에 고광택을 내는 방법으로는 폴리에스테르와 같은 합성수지 도료를 사용한 코팅방식이 일반적으로 사용되어 왔다. 그러나 이 방식에 의하면, 도료의 도포후 경화되는 시간이 많이 소요됨으로써 패널의 생산단가가 높아지는 문제가 있으며, 평활도의 유지 내지 흠집(기포) 발생에 대하여 세심한 주의가 필요하며, 작업자의 건강 및 주변환경을 위협하는 위험요소를 안고 있다. As a method of giving high gloss on the surface of the panel disc, a coating method using a synthetic resin paint such as polyester has been generally used. However, according to this method, there is a problem in that the production cost of the panel is increased due to the time required to harden the coating after coating, and careful attention is required to maintain smoothness or scratches. It poses a threat that threatens you.

위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 기본적으로는 작업자의 건강 및 환경에 유해하지 아니하며, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 생산작업이 용이한 고광택 패널 및 그의 제조방법, 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The object of the present invention for the above problems, basically is not harmful to the health and environment of the worker, and to provide a high-gloss panel and its manufacturing method, apparatus that can improve productivity, easy production work do.

본 발명의 목적은, 준비된 고광택 시트(또는 필름)를 접착제를 사용하여 패널원판에 직접 접착함에 완성되는 고광택 패널 및 그의 방법에 의해 달성될 수 있다. 그러나 이러한 방식은 높은 생산성 등의 장점이 있지만, 다음과 같은 문제가 있어 종래에 사용되지 못하고 있었다. An object of the present invention can be achieved by a high gloss panel and a method thereof, which are completed by directly bonding a prepared high gloss sheet (or film) to a panel disc using an adhesive. However, this method has advantages such as high productivity, but has not been used conventionally due to the following problems.

즉, 시트를 패널원판에 부착시 접착제가 경화되는 과정에서 시트가 부분적으로 물리적 변형을 일으켜 매끄러운 표면을 얻을 수 없는 문제가 있다. 패널의 면적이 좁은 경우라면 큰 문제가 아닐 수도 있지만, 면적이 넓은 경우에는 그 문제는 가구의 미감 내지 품질에 상당한 악영향을 미치게 된다. That is, when the sheet is attached to the panel disc, the sheet partially undergoes physical deformation in the process of curing the adhesive, and thus there is a problem that a smooth surface cannot be obtained. If the area of the panel is small, it may not be a big problem, but if the area is large, the problem will have a significant adverse effect on the taste and quality of the furniture.

따라서, 본 발명은 접착제를 사용하여 시트를 패널원판에 접착하는 방법을 제공하는 것을 구체적인 목적으로 한다. 나아가 다양한 장식적 효과를 발휘할 수 있는 고광택 패널을 제공하는 것을 본 발명의 다른 목적으로 한다. Accordingly, it is a specific object of the present invention to provide a method for bonding a sheet to a panel disc using an adhesive. Furthermore, it is another object of the present invention to provide a high-gloss panel that can exhibit various decorative effects.

위와 같은 목적은, MDF, PB, 합판과 같은 패널원판의 상면에 접착제를 1차적으로 도포하고 건조하는 제1 접착층 형성단계; 상기 제1 접착층 상면에 2차적으로 접착제를 도포하고 건조하는 제2 접착층 형성단계; 상기 제1,2 접착층을 재가열하여 용융상태로 하는 접착층 용융단계; 원통형 압착롤을 사용하여 상기 용융된 접착층의 표면에 아크릴, PVC 또는 PET와 같은 재질의 고광택 시트를 일방향으로 접착하는 접착단계를 포함하되; 상기 접착단계에서 상기 압착롤의 압착면이 -15℃ ~ 4℃의 저온을 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 고광택 패널 제조방법 및 그에 의한 고광택 패널에 의해 달성된다. The above object, the first adhesive layer forming step of first applying and drying the adhesive on the upper surface of the panel disc, such as MDF, PB, plywood; Forming a second adhesive layer on the upper surface of the first adhesive layer, followed by drying; An adhesive layer melting step of reheating the first and second adhesive layers to a molten state; It includes an adhesive step of bonding in one direction a high gloss sheet of a material such as acrylic, PVC or PET on the surface of the molten adhesive layer using a cylindrical pressing roll; It is achieved by the high-gloss panel manufacturing method and thereby a high-gloss panel characterized in that the pressing surface of the pressing roll to maintain a low temperature of -15 ℃ ~ 4 ℃ in the bonding step.

본 발명의 다른 목적은, 1cm ~ 4cm의 두께를 가지는 목재의 패널원판; 상기 패널원판 상면에 접착제에 의해 접착되는 것으로서, 한지, PVC 필름, 무늬목 박판과 같이 무늬 내지 색상을 가지는 무늬층; 상기 무늬층 상면에 접착제에 의해 접착되는 것으로서, 아크릴, PVC 또는 PET와 같은 재질의 고광택 시트에 의한 광택층을 포함하는 것을 특징으로 하는 가구용 고광택 패널에 의해 달성된다. Another object of the present invention, the panel panel of wood having a thickness of 1cm ~ 4cm; It is adhered to the upper surface of the panel disc by an adhesive, a pattern layer having a pattern or color, such as Hanji, PVC film, veneer thin plate; The adhesive layer is attached to the upper surface of the pattern layer, and is achieved by a high gloss panel for furniture, comprising a gloss layer by a high gloss sheet made of a material such as acrylic, PVC, or PET.

이하, 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제조방법을 설명하기 위한 제조 단계별 층단면도이다. 1 is a cross-sectional view of the manufacturing step for explaining the manufacturing method of the present invention.

패널원판(2)은 가구용 패널의 원자재가 되는 것으로서 그 두께는 대략 1cm ~ 4cm 까지의 범위에서 다양하게 선택될 수 있다. 패널원판(2)은 MDF, PB, 합판과 같은 재질이 일반적이지만, 고광택을 위한 것이므로 원목 기타 가구용으로 사용되는 모든 재질이 가능하다. Panel disc 2 is to be a raw material of the furniture panel, the thickness can be variously selected in the range of about 1cm ~ 4cm. The panel disc 2 is generally made of materials such as MDF, PB, and plywood, but for high gloss, all materials used for solid wood and other furniture are possible.

준비된 패널원판(2)의 상면에 가소성 접착제를 1차적으로 도포하고 건조하는 제1 접착층(4) 형성단계가 가해진다(도 1(a) 참조). 접착제의 도포는 롤러 또는 스프레이건 등이 사용될 수 있다. 건조는 온풍에 의한 강제건조 또는 상온에서 자연건조에 의하며, 이는 도포되는 두께에 따라 선택될 것이다. The first adhesive layer 4 forming step of applying and drying the plastic adhesive primarily on the upper surface of the prepared panel disc 2 is applied (see Fig. 1 (a)). The application of the adhesive may be a roller or a spray gun or the like. Drying is by forced drying by warm air or by natural drying at room temperature, which will be selected according to the thickness applied.

이후, 1차적으로 형성된 접착층(4)의 상면에 2차적으로 접착제를 도포하고 건조하는 제2 접착층(6) 형성단계가 가해진다. 도포 및 건조 방식은 제1 접착층(4) 의 그것과 동일하다(도 1(b) 참조)). Thereafter, a second adhesive layer 6 forming step of applying and drying the adhesive on the upper surface of the adhesive layer 4 formed primarily is carried out. The application and drying method is the same as that of the first adhesive layer 4 (see Fig. 1 (b)).

이렇게 2단계에 걸쳐 접착층(S)을 형성시키는 이유는 패널원판(2)의 평활도 유지를 위함이다. 제1 접착층(4) 형성단계에서 접착제는 패널원판(2)의 미세한 공극에 침투하여 그의 표면을 1차적으로 매끄럽게 하며, 제2 접착층(6) 형성단계에서 유동상태의 접착제는 건조과정에서 재차 그의 표면을 평탄하게 한다. The reason for forming the adhesive layer (S) in two steps in this way is to maintain the smoothness of the panel disc (2). In the step of forming the first adhesive layer 4, the adhesive penetrates into the fine pores of the panel disc 2 and smoothes the surface thereof first. In the step of forming the second adhesive layer 6, the adhesive in the flow state is again applied during the drying process. Level the surface.

이후, 시트의 접착 전단계로서 접착층(S) 용융단계가 행해진다(도 1(c) 참조). 이는 평탄화된 접착층(S)을 재가열하여 다시금 용융상태로 하는 것으로서 열선을 이용하게 된다. 가열온도는 70℃ ~ 150℃, 바람직하게는 80℃로 하며, 이로써 접착제는 다시금 용융상태가 된다. 시트는 이 상태에서 후술되는 접착단계를 거치게 된다. Thereafter, the adhesive layer S melting step is performed as a pre-adhesion step of the sheet (see Fig. 1 (c)). This reheats the flattened adhesive layer S to bring it back into a molten state, thereby using a hot wire. The heating temperature is 70 ° C. to 150 ° C., preferably 80 ° C., whereby the adhesive again melts. The sheet is subjected to the bonding step described later in this state.

시트(8)는 투명한 것으로서 아크릴, PVC 또는 PET와 같은 합성수지 재질이 이용된다. 그 두께는 0.1mm ~3.0mm 의 범위에서 선택될 수 있다. 얇은 시트는 롤형태로 공급된다(도 1(d) 참조). The sheet 8 is transparent and a synthetic resin material such as acrylic, PVC or PET is used. The thickness can be selected in the range of 0.1 mm to 3.0 mm. The thin sheet is supplied in roll form (see FIG. 1 (d)).

접착제가 도포된 패널원판(2)과 시트와의 접착은 원통형 압착롤(10)에 의해 일방향으로 행해진다. 압착롤(10)은 20kg ~ 50kg의 압력으로 압력을 가하며 시트와 패널원판을 가압하게 된다. Adhesion between the panel disc 2 to which the adhesive is applied and the sheet is performed in one direction by the cylindrical pressing roll 10. The pressing roll 10 pressurizes the sheet and the panel disc while applying pressure at a pressure of 20 kg to 50 kg.

본 발명의 핵심적 사항으로서, 압착롤(10)은 소정의 냉각수단에 의해 접착과 동시에 경화가 이루어지도록 한다. 즉, 접착과 경화가 순간적으로 이루어지게 된다. 이러한 강제적인 냉각(또는 경화) 방식에 의해 경화과정을 거치는 동안 시트의 물리적 변형이 발생하지 않도록 하는 것이며 더불어 시트의 평활도를 그대로 유지 할 수 있게 되는 것이다. As a key aspect of the present invention, the pressing roll 10 is to be cured at the same time as the bonding by a predetermined cooling means. In other words, the adhesion and curing is instantaneous. This forced cooling (or hardening) method is to prevent the physical deformation of the sheet during the curing process and to maintain the smoothness of the sheet as it is.

냉각수단은 압착롤(10)을 따라 접착부위에 냉풍을 송풍하는 방식도 고려해 볼 수 있겠으나, 압착롤(10) 내부에 냉각수순환로를 만들어 냉각수가 연속적으로 순환될 수 있게끔 하는 방식이 더 효과적이다. 이러한 냉각수단을 이용하여 압착롤(10)의 압착면을 평균 -15℃ ~ 10℃, 더 바람직하게는 4℃ 이하의 저온으로 유지하도록 함이 바람직하다. The cooling means may also consider a method of blowing cold air to the adhesive portion along the pressing roll 10, but the method of making the cooling water circulate continuously by making a cooling water circulation path inside the pressing roll 10 is more effective. . Using such cooling means, it is preferable to maintain the pressing surface of the pressing roll 10 at a low temperature of -15 ° C to 10 ° C, more preferably 4 ° C or less on average.

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 제1 접착층 형성단계 이전에 접착제를 이용하여 패널원판 상면에 소정의 무늬 및/또는 색상을 가지는 한지, 일반 종이, PVC 필름 또는 무늬목 박판 등의 무늬시트를 접착하는 무늬층(12) 형성단계를 더 포함한다. 이에 의한 패널의 층구조가 도 2의 단면도에 도시된다. 패널원판(2) 상면에 접착층(S')이 가해지고, 그 위에 무늬층(12)이 접착된다. 무늬층(12)의 상면에 위에서 설명된 바와 같이 접착층(S)이 가해지고 시트(8)가 접착된다. 이 단계에서 사용되는 접착제는 위에 설명한 것과 동일한 것이 사용될 수 있으며 접착과 동시에 냉각과정을 가할 필요는 없다. According to another embodiment of the present invention, before the first adhesive layer forming step using a glue to adhere the pattern sheet, such as Hanji, plain paper, PVC film or veneer sheet having a predetermined pattern and / or color on the upper surface of the panel disc The pattern layer 12 further comprises a step. The layer structure of the panel thereby is shown in the cross-sectional view of FIG. 2. The adhesive layer S 'is applied to the upper surface of the panel disc 2, and the pattern layer 12 is adhered thereto. The adhesive layer S is applied to the upper surface of the pattern layer 12 and the sheet 8 is bonded. The adhesive used in this step may be the same as described above and does not need to be cooled at the same time as the adhesive.

무늬층(12)의 소재로서 닥나무를 원료로 하는 한지가 사용되는 경우 한지의 은은한 자연미가 고광택(high glossy) 효과와 어우러져 패널의 외관이 더욱 미려하게 보이게 된다. When used as a material of the pattern layer 12, the paper of the paper mulberry is used as the soft natural beauty of the paper is combined with the high glossy effect, the appearance of the panel looks more beautiful.

이하, 본 발명의 고광택 패널의 제조장치에 관하여 설명한다. 본 장치는, 컨 베어(14)를 따라 이송되는 MDF, PB, 합판과 같은 패널원판(2)의 상면에 접착제를 도포하는 접착제도포부(16); 전열선 및 송풍기를 포함함으로써 상기 도포된 접착제를 건조하는 접착제건조부(18); 상기 건조된 접착제를 재가열하여 용융상태로 하는 접착층용융부(20); 아크릴, PVC 또는 PET와 같은 재질의 고광택 시트(8)를 상기 패널원판에 공급하는 시트공급부(24); 공급되는 상기 시트(8)를 상기 패널원판 표면에 압력을 가하여 접착시키는 압착롤(10); 상기 압착롤(10)을 냉각된 상태로 유지하기 위한 압착롤 냉각수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. Hereinafter, the manufacturing apparatus of the high gloss panel of this invention is demonstrated. The apparatus includes: an adhesive coating portion 16 for applying an adhesive to an upper surface of a panel disc 2, such as MDF, PB, and plywood, which is conveyed along the conveyor 14; An adhesive drying unit 18 for drying the applied adhesive by including a heating wire and a blower; An adhesive layer melted portion 20 to reheat the dried adhesive to a molten state; A sheet supply unit 24 for supplying a high gloss sheet 8 of a material such as acrylic, PVC or PET to the panel disc; A press roll (10) for attaching the sheet (8) supplied by applying pressure to the surface of the panel disc; It characterized in that it comprises a pressing roll cooling means for maintaining the pressing roll 10 in a cooled state.

이하, 구성도인 도 3을 참조하여 설명한다. 패널원판(2)은 컨베어(14) 시스템에 올려져 이송되면서 가공된다. 접착제도포부(16)는 저장탱크 및 스프레이건을 포함할 수 있다. 접착제건조부(18)는 온풍을 송풍하는 방식이 채용된다. 접착제도포부(16)와 접착제건조부(18)는 교번하여 2곳에 연속하여 설치될 수 있다. 즉, 두차례에 걸쳐 접착제의 도포와 건조가 행해지도록 할 수 있다. Hereinafter, a configuration diagram will be described with reference to FIG. 3. The panel disc 2 is processed while being mounted on the conveyor 14 system. The adhesive coating 16 may include a storage tank and a spray gun. The adhesive drying unit 18 is a method of blowing warm air. The adhesive coating unit 16 and the adhesive drying unit 18 may be alternately installed in two places. That is, application | coating and drying of an adhesive agent can be performed twice.

접착제도포부 및 건조부(16,18)을 통과한 패널원판은 접착층용융부(20)를 통과하게 된다. 접착층용융수단은 열선(22)을 포함한다. The panel disc passed through the adhesive coating part and the drying part 16 and 18 passes through the adhesive layer melting part 20. The adhesive layer melting means includes a hot wire 22.

롤(26)에 권취된 상태로 공급되는 시트(8)는 롤로부터 풀려지면서 패널원판에 접착되는데, 접착은 압착롤(10)에 의해 가압된 상태에서 이루어진다. 압착롤(10)은 냉각기(28)로부터 유출되는 냉각수에 의해 냉각된 상태로 시트와 패널원판을 압착하게 된다. The sheet 8 supplied in a rolled-up state to the roll 26 is adhered to the panel disc while being unwound from the roll, and the adhesion is performed in a pressurized state by the pressing roll 10. The pressing roll 10 compresses the sheet and the panel disc in a state of being cooled by the cooling water flowing out from the cooler 28.

압착롤(10)을 냉각시키기 위한 수단은 당업자의 상식선에서 여러 형태로 선 택될 수 있으므로 상세한 설명을 생략한다. Means for cooling the pressing roll 10 may be selected in various forms in the common sense of those skilled in the art, so a detailed description thereof will be omitted.

이상에서는 패널원판의 일면에만 고광택 처리가 되는 것으로 설명되었지만, 반드시 이에 한정되지는 않을 것이다. 본 발명의 최적 상태는 본 발명자 내지 그의 동료에 의해 특별히 제작된 접착제가 사용됨으로써 이루어질 수 있다. 그러나 이 접착제는 노하우로써 보호되므로 공개될 수 없다. 다만, 본 발명을 적용하기에 적당한 시중의 일반적인 접착제를 사용한다 하여도 어느 정도의 품질은 담보될 수 있다. In the above description, it was described that only one surface of the panel original has a high gloss treatment, but it is not necessarily limited thereto. The optimum state of the invention can be achieved by the use of an adhesive specially made by the inventor or his colleagues. However, this adhesive is protected by know-how and therefore cannot be disclosed. However, even if a commercially available general adhesive suitable for applying the present invention can be secured to some extent.

위와 같은 구성에 의하면, 기본적으로 생산성을 향상시킬 수 있으며 작업자의 건강 및 주변환경에 무해한 가구용 고광택 패널의 제조방법이 제공된다. 구체적으로는 얇은 고광택 시트를 접착제에 의해 패널원판에 접착시킴에도 불구하고 양호한 평활도 내지 고품질을 가지는 가구용 고광택 패널이 제공된다. According to the above configuration, it is possible to basically improve the productivity and to provide a manufacturing method of high-gloss panel for furniture harmless to the health of workers and the surrounding environment. Specifically, although a thin high gloss sheet is adhered to the panel disc by an adhesive, a high gloss panel for furniture having good smoothness to high quality is provided.

Claims (6)

MDF, PB, 합판과 같은 패널원판(2)의 상면에 접착제를 1차적으로 도포하고 건조하는 제1 접착층(4) 형성단계; 상기 제1 접착층 상면에 2차적으로 접착제를 도포하고 건조하는 제2 접착층(6) 형성단계; 상기 제1,2 접착층을 재가열하여 용융상태로 하는 접착층 용융단계; 원통형 압착롤(8)을 사용하여 상기 용융된 접착층(S)의 표면에 아크릴, PVC 또는 PET와 같은 재질의 고광택 시트(8)를 일방향으로 접착하는 접착단계를 포함하되; 상기 접착단계에서 상기 압착롤(8)의 압착면이 -15℃ ~ 10℃의 저온을 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 가구용 고광택 패널 제조방법.Forming a first adhesive layer 4 for first applying an adhesive to an upper surface of the panel disc 2 such as MDF, PB, plywood, and drying the adhesive; Forming a second adhesive layer (6) for secondaryly applying and drying an adhesive on the first adhesive layer upper surface; An adhesive layer melting step of reheating the first and second adhesive layers to a molten state; It includes an adhesive step of bonding the high gloss sheet 8 of a material such as acrylic, PVC or PET in one direction to the surface of the molten adhesive layer (S) using a cylindrical pressing roll (8); Method of manufacturing a high gloss panel for furniture, characterized in that the pressing surface of the pressing roll (8) in the bonding step to maintain a low temperature of -15 ℃ ~ 10 ℃. 제1항의 방법에 의해 제조되는 가구용 고광택 패널.A high gloss panel for furniture produced by the method of claim 1. 1cm ~ 4cm의 두께를 가지는 목재의 패널원판(2); 상기 패널원판(2) 상면에 접착제에 의해 접착되는 것으로서, 한지, PVC 필름, 무늬목 박판과 같이 무늬 내지 색상을 가지는 무늬층(12); 상기 무늬층(12) 상면에 접착제에 의해 접착되는 것으로서, 아크릴, PVC 또는 PET와 같은 재질의 고광택 시트에 의한 시트(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 가구용 고광택 패널. Wood panel disc 2 having a thickness of 1 cm to 4 cm; As the adhesive to the upper surface of the panel disc 2, a pattern layer 12 having a pattern or color, such as Hanji, PVC film, veneer thin plate; The high gloss panel for furniture, which is adhered to the upper surface of the pattern layer 12 by an adhesive and comprises a sheet 8 made of a high gloss sheet made of a material such as acrylic, PVC or PET. 컨베어(14)를 따라 이송되는 MDF, PB, 합판과 같은 패널원판(2)의 상면에 접착제를 도포하는 접착제도포부(16); 전열선 및 송풍기를 포함함으로써 상기 도포된 접착제를 건조하는 접착제건조부(18); 상기 건조된 접착제를 재가열하여 용융상태로 하는 접착층용융부(20); 아크릴, PVC 또는 PET와 같은 재질의 고광택 시트(8)를 상기 패널원판에 공급하는 시트공급부(24); 공급되는 상기 시트(8)를 상기 패널원판 표면에 압력을 가하여 접착시키는 압착롤(10); 상기 압착롤(10)을 냉각된 상태로 유지하기 위한 압착롤 냉각수단을 포함하는 것을 특징으로 가구용 고광택 패널의 제조장치.An adhesive coating portion 16 for applying an adhesive to an upper surface of the panel disc 2 such as MDF, PB, and plywood, which is conveyed along the conveyor 14; An adhesive drying unit 18 for drying the applied adhesive by including a heating wire and a blower; An adhesive layer melted portion 20 to reheat the dried adhesive to a molten state; A sheet supply unit 24 for supplying a high gloss sheet 8 of a material such as acrylic, PVC or PET to the panel disc; A press roll (10) for attaching the sheet (8) supplied by applying pressure to the surface of the panel disc; Apparatus for manufacturing a high gloss panel for furniture, characterized in that it comprises a pressing roll cooling means for maintaining the pressing roll (10) in a cooled state. 제4항에 있어서, 상기 접착제도포부(14)와 접착제건조부(16)는 교번하여 2곳에 연속하여 설치되는 것을 특징으로 하는 가구용 고광택 패널의 제조장치.5. The apparatus for manufacturing high gloss panel for furniture according to claim 4, wherein the adhesive coating unit (14) and the adhesive drying unit (16) are alternately installed in two places. 제4항에 있어서, 상기 압착롤 냉각수단은 냉각기에 의해 냉각된 냉각수를 압착롤 내부에 순환시키는 방식인 것을 특징으로 하는 가구용 고광택 패널의 제조장치.The apparatus for manufacturing high gloss panel for furniture according to claim 4, wherein the pressing roll cooling means is a method of circulating the cooling water cooled by the cooler in the pressing roll.
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