KR20080063845A - 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 제1면, 제2면, 및 상기 제1면과 상기 제2면 사이에서 연장된 복수개의 개구(39)를 구비하는 기판을 제공하는 단계, 상기 기판의 상기 제1면에 백킹(50)을 제공하는 단계, 상기 기판의 상기 제2면에 역반사층(40)을 제공하는 단계, 상기 역반사층을 상기 개구를 통해 상기 제2면 및 상기 백킹에 접착시키는 단계, 및 상기 기판의 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착된 상기 역반사층을 벗겨내기 위해, 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 제거하는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 직물, 트림 또는 테이프를 제조하는 방법에 관한 것이다.
제1면, 제2면, 개구, 기판, 역반사층, 백킹, 역반사 트림.

Description

천공된 역반사 트림을 제조하는 방법{A METHOD OF PRODUCING PERFORATED RETROREFLECTIVE TRIM}
본 발명은 천공된 역반사 트림, 천공된 역반사 직물, 천공된 역반사 테이프에 관한 것이고, 또한, 천공된 역반사 트림, 직물 또는 테이프를 제조하는 방법에 관한 것이다. 편리를 위해, 천공된 역반사 트림이라는 용어가 앞에서 사용되었지만, 천공된 역반사 트림이라는 용어는 천공된 역반사 직물 또는 천공된 역반사 테이프를 포함하며, 본 발명의 원리를 이용하여 이득을 얻을 수 있는 다른 천공된 가요성 역반사 재료를 포함할 수도 있다.
역반사 트림은, 소방수 의복, 건설 작업자 의복, 도로 및 철로 작업자 의복 및 조깅복 등과 같은 의복의 외부층에 빈번하게 사용되거나 외부층에 제공된다. 그러한 의복은 고선명(high visibility) 안전 의복이라고 지칭된다. 역반사 트림을 제공하는 이유는 어두운 환경에서 이용 가능한 광을 반사시켜, 트림이 적용된 의복 및 그러한 의복의 착용자의 가시성을 증가시키는 것이다.
어떤 상황에서는, 어두운 상태에서 또는 심지어는 어둡지 않은 밝은 상태에서도 특정 활동에 종사하는 사람은 역반사 트림 재료를 이용하는 고선명 의복을 착용하여야 한다고 법에 의해 규정되었다. 그러한 법은, 이동하는 플랜트 또는 장 비, 차량, 열차 등에 의해 위험한 상태에 노출될 수 있는 상황에 있는 사람은 고선명 안전 의복을 착용할 것을 규정한다.
상술한 의복과 관련하여 사용되는 역반사 트림에 국가 표준 및 국제 표준이 적용된다. 그러한 표준은, 고선명 안전 의복 및 그러한 의복과 관련하여 사용되는 트림 재료에 대해 여러 가지 최소 요구사항을 규정한다. 예를 들면, 고선명 의복 또는 다른 물체와 관련하여 사용되는 역반사 트림은 가시성, 역반사성, 및 내구성 및 내마모성과 같은 다른 물리적 성능에 대한 최소 기준 요구사항을 충족시킬 것이 요구될 수 있다.
역반사 트림에 적용될 수 있는 표준의 엄격한 요구사항에 의하면, 현존하는 역반사 트림은, 통기성(breathable)을 갖지 않은 연속적 비투과성(non-permeable) 비천공 시트로서 형성되어야 한다. 현존하는 역반사 트림에서의 문제점은, 역반사 트림을 포함하는 의복의 착용자로부터 나오는 땀으로부터의 열 또는 증기를 용이하게 전달시키지 않는다는 것이다. 따라서, 상기 의복의 착용자의 의복 내에 열 및 증기가 형성되어, 착용자에게 스트레스를 발생시킨다. 고선명 역반사 의복을 착용할 때, 착용자가 빈번하게 격렬한 물리적 활동을 하거나 더운 환경 하에 있는 한, 이러한 문제는 심각하다.
역반사 트림의 다른 중요한 요구사항은, 통상적으로 기저부에 도포되는 역반사 코팅인 역반사 성분이 하부의 기저부에 강하게 접착되어야 한다는 것이다. 이것은, 역반사 트림을 포함하는 의복을 착용하거나 세탁할 때 발생하거나 일반적인 마모 및 헤짐으로부터 발생하는 마모에 대해 역반사 성분이 견뎌야 한다는 표준을 역반사 트림이 충족시켜야 하기 때문이다. 실제로, 역반사 트림의 이러한 성질은 그러한 재료에 적용될 수 있는 표준을 충족시키는 능력에 중요하다. 이것은, 여러 차례의 세착 사이클 뒤에 역반사 트림이 역반사 요구사항을 초기에는 충족시킬 수 있지만, 역반사 트림이 더 이상 역반사에 대한 최소 표준을 충족시킬 수 없도록 역반사 성분이 기저부로부터 분리될 정도로 기저부에 대한 역반사 성분의 접착이 저하될 수 있기 때문이다.
통기성 역반사 트림을 제공하기 위한 과거의 시도에서는, 연속적 비다공성 역반사 트림을 천공 니들로 천공하는 프로세스가 포함된다. 그러나, 이러한 프로세스로부터 발생하는 천공된 역반사 트림은 역반사, 내연마성 및 내마모성과 같은 역반사 트림에 대한 표준을 충족시키기에 불충분할 수 있다. 고선명 의복에 사용될 때 천공된 역반사 트림은 적절한 통기성을 제공하지 못할 수도 있고, 착용자로부터 발산되는 열과 수증기를 의복 내부로부터 의복 외부의 환경으로 배출하는 것을 가능하게 하거나 강화하는 데에 비효율적일 수 있고, 착용자의 안락성을 강화하는 데에 비효율적일 수 있다. 또한, 천공된 역반사 트림은, 역반사 성분 또는 코팅이 하부 기저부에 강하게 접착되지 않게 할 수도 있다. 천공 니들을 사용하여 발생되는 천공된 트림은 또한 불량한 외관 및 품질 특성을 가질 수 있고, 제조하기에 비교적 비효율적일 수 있다.
작용, 재료, 장치, 물품 등에 대한 상술한 사항은 본 발명의 배경을 설명하기 위한 목적으로만 본 명세서에 포함되었다. 그러나, 이들 중 어떤 것도, 본 출원의 각각이 청구항의 우선일에 본 발명의 분야에서 공지되었고, 종래기술의 베이 스의 일부를 형성하거나 일반적인 지식이었다는 것을 암시 또는 제시하고자 하는 것이 아니다.
따라서, 본 발명의 목적은 역반사성, 내연마성 및 내마모성 등과 같은 다른 물리적 성능과 같은 역반사 트림에 대한 표준을 충족시키기에 충분한 고선명 의복에 사용하기 위한 통기성 역반사 트림을 제공하는 것이다. 다른 목적은, 역반사 성분 또는 코팅이 하부 기저부에 강하게 접착되는 통기성 역반사 트림을 제공하는 것이다. 또한, 효율적으로 제조될 수 있고 우수한 외관과 품질 특성을 가진 통기성 역반사 트림을 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 그러한 통기성 역반사 트림을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
따라서, 제1 측면에서, 본 발명은, 제1면, 제2면, 및 상기 제1면과 상기 제2면 사이에서 연장된 복수개의 개구를 구비하는 기판을 제공하는 단계, 연속적 역반사층을 상기 기판의 상기 제2면에 접착시키는 단계, 및 천공된 역반사 트림을 제공하기 위해, 상기 기판의 상기 개구 내에 위치된 상기 역반사층의 부분을 제거하는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법을 제공한다.
바람직하게는, 상기 방법은, 상기 역반사층이 상기 기판의 상기 제2면 및 상기 기판의 상기 개구 내에 있는 백킹(backing)에 접착되어, 상기 역반사층의 상기 부분이 상기 기판에 있는 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착되도록, 상기 연속적 역반사층을 상기 기판의 상기 제2면에 접착시키는 단계 전에 상기 기판의 상기 제1면에 상기 백킹을 제공하는 단계를 더 포함한다. 더욱 바람직하게는, 상기 기판의 상기 개구 내에 위치된 상기 역반사층의 상기 부분을 제거하는 단계는, 상기 기판의 개구를 통해 상기 백킹에 접착된 상기 역반사층의 상기 부분을 상기 역반사층으로부터 제거하기 위해, 상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 제거하는 단계를 포함한다.
다른 측면에서, 본 발명은,
제1면, 제2면, 및 상기 제1면과 상기 제2면 사이에서 연장된 복수개의 개구를 구비하는 기판을 제공하는 단계,
상기 기판의 상기 제1면에 백킹을 제공하는 단계,
상기 기판의 상기 제2면에 역반사층을 제공하는 단계,
상기 역반사층의 부분이 상기 기판에 있는 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착되도록, 상기 역반사층을 상기 기판의 상기 제2면 및 상기 기판의 상기 개구 내에 있는 상기 백킹에 접착시키는 단계, 및
천공된 역반사 트림을 제공하기 위해, 상기 기판의 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착된 상기 역반사층의 상기 부분을 상기 역반사층으로부터 벗겨내기 위해, 상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 제거하는 단계
를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법을 제공한다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 또한 본 발명의 방법에 의해 제조되는 천공된 역반사 트림을 제공한다. 또 다른 측면에서, 본 발명은, 본 발명의 방법에 의해 제조되는 천공된 역반사 트림을 포함하는 의복을 제공한다.
본 발명은, 착용자로부터 발산되는 열과 수증기를 의복 내부로부터 의복 외부의 환경으로 배출하는 것을 가능하게 하거나 강화하여 착용자의 안락성을 강화하기 위해 고선명 의복에 사용하기에 적합하고 다공성 및 통기성을 가진 천공된 역반사 트림을 제공할 수 있는 이점을 가진다. 본 발명의 방법의 다른 이점은, 상술한 성질을 보이는 천공된 역반사 트림을 제조하기 위해 상기 방법에, 현존하는 재료 및 장비가 사용될 수 있다는 것이다. 현존하는 성분 및 장비가 본 발명의 방법에 사용될 수 있다면, 상기 방법은 비용면에서 효율적이고 경제적이다.
또한, 본 발명에 따라 제조되는 천공된 역반사 트림은 현존하는 방법에 의해 제조되는 천공된 역반사 재료에 비하여 향상되었다는 놀라운 결과가 발생되었다. 특히, 본 발명은, 기판에 개구가 있음에도 불구하고, 역반사성, 내연마성, 내마모성, 및 기판에 대한 역반사층의 강한 결합이 향상되었다. 또한, 본 발명에 의해, 우수한 외관 및 품질 특성을 가진 천공된 역반사 트림이 제조될 수 있다.
또한, 본 발명은, 고선명 의복에 포함되었을 때, 적용 가능한 표준을 충족시키는 능력이 강화된 고선명 의복을 제공하는 천공된 역반사 트림이 제조될 수 있게 한다.
바람직하게는, 상기 방법에서, 기판의 제2면에 역반사층을 제공하는 단계는, 역반사 열전달막인 역반사층을 제공하는 단계를 포함한다.
특히 바람직한 실시예에서, 상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 상기 역반사층을 상기 기판과 상기 기판의 상기 개구 내에 있는 상기 백킹에 열 적층시키는 단계를 포함한다. 이러한 실시예는, 특히, 비용면에서 효율적이고 경제적인 본 발명에 따른 방법을 제공하기 위해 현존하는 열 적층 장비가 사용될 수 있다는 이점을 가진다. 또한, 이러한 실시예의 열 적층 역반사층은 기판의 제2면과 기판의 개구 내의 백킹에 강하게 접착된다. 따라서, 백킹을 제거하는 단계 뒤에, 열 적층 역반사층은 기판의 제2면, 특히 기판의 개구 에지 둘레에 강하게 접착되어, 본 발명의 상술한 강화된 특성 및 본 발명의 방법을 사용하였을 때 명백하게 될 다른 이점을 가진 천공된 역반사 트림이 제조된다.
바람직하게는, 상기 기판, 상기 백킹, 및 상기 역반사층을 제공하는 단계는 상기 기판, 상기 백킹, 및 상기 역반사층을 연속적으로 제공하는 단계를 포함한다. 다른 바람직한 실시예에서, 상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 상기 역반사층의 상기 부분이 상기 기판의 상기 개구를 통해 연속적으로 접착되도록, 상기 역반사층을 상기 기판의 제2면과 상기 기판의 상기 개구 내에 있는 상기 백킹에 연속적으로 접착시키는 단계를 포함한다. 또 다른 바람직한 실시예에서, 상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 제거하는 단계는, 상기 천공된 역반사 트림을 연속적으로 제공하기 위해, 상기 기판의 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착된 상기 층의 상기 부분을 상기 역반사층으로부터 연속적으로 벗겨내기 위해, 상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 연속적으로 제거하는 단계를 포함한다.
바람직하게는, 본 발명의 방법은 폴리에스터 메시인 기판을 제공하는 단계를 포함한다. 다른 실시예에서, 본 발명의 방법은 백킹 시트일 수 있는 백킹을 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 백킹은, 코팅된 페이퍼, PVC 또는 다른 인조 직물 또는 가요성 재료일 수 있다. 바람직하게는, 백킹 시트는 기판의 제1면과 접촉된다. 또 다른 실시예에서, 상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 역반사 열전달막을 열 적층시키는 단계를 포함한다.
다른 실시예에서, 상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 소정 온도로 세팅된 히트 프레스에 소정 시간 동안 상기 기판, 상기 백킹, 및 상기 역반사층을 공급하는 단계를 포함한다. 다른 실시예에서, 상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 소정 온도로 세팅된 열 적층 기계에 소정 시간 동안 상기 기판, 상기 백킹, 및 상기 역반사층을 공급하는 단계를 포함한다. 바람직하게는, 상기 온도는 약 110℃이고, 상기 시간은 약 15초이다. 바람직하게는, 상기 방법은, 백킹을 제거하기 전에 역반사층을 냉각시키는 단계를 더 포함한다.
다른 실시예에서, 상기 백킹을 제거하는 단계는, 천공된 역반사 트림을 제공하기 위해, 백킹에 접착된 역반사층의 부분을 역반사층으로부터 벗겨내기 위해, 기판의 개구를 통해 백킹에 접착된 역반사층의 부분이 개구 내로부터 뽑혀지도록, 백킹을 기팡의 제1면으로부터 벗겨내는 단계를 포함한다. 제거 뒤에, 백킹에, 기판의 개구에 실질적으로 대응하여 백킹에 열 적층된 일련의 역반사층의 부분이 제공된다.
다른 실시예에서, 상기 백킹을 제거하는 단계 뒤에 상기 역반사층을 가열라거나 굽는 단계를 더 포함한다. 바람직하게는, 역반사층 및 기판은 소정 온도로 세팅된 상기 히트 프레스에서 소정 시간 동안 가열되거나 굽혀진다. 바람직하게는, 상기 온도는 약 160℃이고, 상기 시간은 약 25초이다.
일 실시예에서, 본 발명은, 상기 방법에 의해 제조되는 천공된 가요성 역반사 재료의 스트립을 제공한다. 그러나, 본 발명의 방법은, 바람직하게는, 고선명 의복에 포함될 수 있는 소정 범위의 가요성 역반사 재료를 제조하는 데에 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 바람직한 실시예에서, 상기 방법에 의해 제조되는 역반사 재료 또는 트림은 세척 가능할 수도 있다.
바람직하게는, 천공된 역반사 트림은 AS/NZS 1906.4의 가시성 표준을 충족시킨다.
이제, 본 발명을 다음의 바람직한 실시예를 참조하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 제한되지 않고, 상술한 본 발명의 원리를 이용한 다른 방법 및 제품도 본 발명의 범위 내에 있을 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
본 발명을 도면을 참조하여 더 설명한다.
도 1은, 본 발명의 방법에서 사용되는, 제1면, 제2면, 및 제1면과 제2면 사이에 있는 개구들을 구비하는 기판, 백킹, 및 역반사층의 분해 사시도이다.
도 2는 기판이 백킹과 역반사층 사이에 끼인 상태의 도 1의 기판, 백킹 및 역반사층의 사시도이다.
도 3은, 백킹에 접착된 역반사층의 부분을 역반사층으로부터 벗겨내기 위해 백킹이 제거된 상태의 도 1의 기판, 백킹 및 역반사층의 사시도이다.
도 4는, 백킹에 접착된 역반사층의 부분이 역반사층으로부터 벗겨진 상태의 도 1의 기판과 역반사층을 포함하며, 본 발명의 방법으로부터 형성된 천공된 트림의 사시도이다.
도 5는, 역반사 층으로부터 벗겨진 역반사층의 부분이 백킹에 접착된 상태의 도1의 백킹의 사시도이다.
도 6은, 도 1의 기판과 역반사층을 포함하며, 본 발명의 방법으로부터 형성되는 천공된 역반사 트림의 평면도이다.
도 7은, 기판, 백킹 및 역반사층의 롤로부터, 기판이 백킹과 역반사층 사이에 끼여지는 가이드로 공급되고, 본 발명의 방법의 바람직한 실시예에 따른 적층기로 공급되는 도 1의 기판, 백킹 및 역반사층의 측면도이다.
도 8은, 본 발명의 방법의 바람직한 실시예에 따른 적층기로부터 나온 뒤 롤로 공급되는 도 5의 백킹과 도 4의 천공된 역반사 트림의 측면도이다.
도 4 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 방법에 의해 제조되는 천공된 역반사 트림(20)이 도시되었다. 천공되는 트림(20)은 기판(30), 역반사층(40), 및 천공된 특성을 제공하기 위해 천공되는 트림을 관통하는 구멍(25)을 포함한다.
도 1 내지 도 5는 특히 본 발명의 방법을 도시하고 있다. 도 1 및 도 2에 도시되었듯이, 상기 방법은, 제1면(35), 제2면(37), 및 제1면과 제2면(37) 사이에 형성되는 개구(39)를 구비하는 기판(30)을 제공하는 단계를 포함한다. 그 뒤에, 기판(30)의 제1면(35)에 백킹(backing)(50)이 제공되고, 기판(30)의 제2면(37)에 연속적 역반사층(40)이 제공된다. 기판(30)의 제1면(35)에 백킹(50)이 적용되어, 기판(30)의 제1면(37)과 대면하는 백킹(50)의 면(55)은 기판(30)의 개구(39)를 통하여 기판(30)의 제2면(37)으로부터 접근될 수 있다. 지금까지 상술한 상기 방법 의 단계의 효과는, 기판(30)이 백킹(50)과 연속적 역반사층(40) 사이에 끼인다는 것이다.
또한, 상기 방법에서, 연속적 역반사층(40)은, 기판(30)의 제2면(37), 및 기판(30)의 개구(39) 내의 기판(30)의 제2면(37)으로부터 접근될 수 있는 백킹(50)의 면(55)에 접착될 수 있고 또한 접착된다. 상기 방법의 이러한 단계의 결과로서, 연속적 역반사층(40)의 부분(45)은 기판(30)의 개구(39)를 통해 백킹(50)의 면(55)에 접착된다. 역반사층(40)의 부분(45)은, 기판(30)의 개구(39)를 통해 백킹(50)의 면(55)에 접착되는 역반사층(40)의 부분(45)을 역반사층(40)으로부터 벗겨내기 위해, 기판(30)의 제1면(35)으로부터 백킹(50)을 제거하는, 특히 도 3에 도시된 상기 방법의 후속 단계 뒤에 백킹(50)에 접착되는 것으로 도 5에 도시된다. 본 발명의 이러한 최종 단계에 의해, 도 4에 사시도로서 도시되고 도 6에서 평면도로서 도시된 천공된 역반사 트림(20)이 제공된다.
본 발명의 방법의 특히 바람직한 실시예에서, 기판(30)의 제2면(37)에 역반사층(40)을 제공하는 단계는, 역반사 열전달막인 역반사층(40)을 제공하는 단계를 포함한다. 다른 실시예에서, 기판(30)의 제2면(37)에 역반사층(40)을 제공하는 단계는, 역반사막 또는 다른 가요성 역반사 재료인 역반사층(40)을 제공하는 단계를 포함한다.
역반사층(40)이 역반사 열전달막인 본 발명의 실시예에서, 기판(30)의 개구(39) 내에서 기판(30)의 제2면(37)과 백킹(50)에 역반사층(40)을 접착시키는 단계는 기판(30)의 개구(39) 내에서 역반사층(40)을 기판(30)의 제2면(37)과 백 킹(50)에 열 적층(heat laminating)하는 단계를 포함하여, 역반사층(40)의 부분(45)은 기판(30)의 개구(39)를 통해 백킹(50)에 접착된다. 상기 방법의 그러한 형태는, 현존하는 열 적층 장비가 상기 방법에 사용될 수 있어, 상기 방법이 비용면에서 효율적이고 경제적이라는 이점을 가진다. 또한, 이러한 실시예의 열 적층 역반사층(40)은 기판(30)의 개구(39) 내에서 기판(30)의 제2면(37)과 백킹(50)의 면(55)에 강하게 접착된다.
따라서, 백킹(50)을 제거하는 단계 뒤에, 열 적층 역반사층(40)은 특히 기판(30)의 개구(39)의 에지 둘레에서 기판(30)의 제2면(37)에 강하게 접착된다. 이러한 결과로서, 역반사성, 및/또는 내마모성, 및/또는 내연마성, 및/또는 역반사층(40)을 기판(30)에 강하게 결합시키는 성질의 향상을 포함하여 강화된 특성을 보인다. 또한, 본 발명의 방법에 의해, 우수한 외관 및 품질 특성을 가진 천공된 역반사 트림이 제공될 수 있다. 또한, 본 발명의 방법은, 착용자로부터 발생되는 열 및 수증기를 의복 내로부터 외부 환경으로 전달할 수 있게 하거나 강화하여 착용자의 안락성을 강화하기 위해, 다공성이고, 통기성이며 고선명 의복에 사용하기에 적합한 천공된 역반사 트림(20)이 제조될 수 있게 한다.
바람직하게는, 본 발명에 사용되는 기판(30)은, 메시의 제1면(35)과 제2면(37) 사이에서 메시를 통과하는 개구(39)의 복수개의 로우(row) 및 칼럼(column)을 구비하는 폴리에스테르 메시이다. 직조된 폴리에스테르 메시와 같은 폴리에스테르 메시가 바람직하지만, 채용되는 기판(30)이 관통하는 복수개의 개구(39)를 가지고 본 발명의 목적에 적합한 한, 다른 인조 또는 천연의 실질적으로 가요성을 가 진 재료가 본 발명에서 동일하게 적용될 수 있다.
본 발명의 방법에 사용되는 백킹(50)은, 상기 방법에서 백킹(50)에 대해 설명된 목적에 적합한 코팅된 재료, PVC, 또는 다른 수제 직물 또는 가요성 재료일 수 있다. 따라서, 백킹(50)은, 기판(30)의 제1면(35)에 제공되기, 역반사층(40)의 부분(45)이 기판(30)의 개구(39) 내에서 백킹(50)에 접착되도록 기판(30)의 개구(39) 내에서 역반사층(40)에 의한 접착, 및 기판(30)의 개구(39) 내에서 백킹(50)에 접착된 역반사층(40)의 부분(45)을 역반사층(40)으로부터 벗겨내기 위해 기판(30)의 제1면(35)으로부터 제거되기에 적합한 임의의 재료일 수 있다.
도 7은, 기판(30), 백킹(50), 및 역반사층(40)이 기판(30)의 롤(140), 백킹(50)의 롤(120) 및 역반사층(40)의 롤(130)로부터 각각 공급되는 본 발명의 방법의 적어도 일부를 수행하는 바람직한 수단을 도시하고 있다. 적층기(11)는, 끼인 기판(30), 백킹(50) 및 역반사층(40)이 적층기(11)로 공급되기 전에, 기판(30)이 백킹(50)과 역반사층(40) 사이에 끼이게 하는 가이드(115)를 포함한다. 적층기(11)는, 상기 방법에 사용되는 역반사층(40)이 역반사 열전달막일 때, 역반사층(40)을 기판(30)과 백킹(50)의 면(55)에 접착시키기 위해 역반사층(40)을 열 적층시키기에 적합한 열 적층기일 수 있다. 상기 방법에서 열 적층기(11)를 사용하는 것에 대한 대안은, 기판(30), 백킹(50) 및 역반사층(40)을 히트 프레스(도시되지 않음)로 공급하는 것이다. 각각의 경우에, 열 적층기(11)와 히트 프레스는 열 적층 요소(도시되지 않음)를 포함하는데, 역반사층(40)이 역반사 열전달막인 경우에, 열 적층 요소가 끼인 기판(30), 백킹(50) 및 역반사층(40)에 의해 소정 시간 동안 결합된 뒤, 이러한 실시예의 열 적층 역반사층(40)이 기판(30)의 개구(39) 내에서 기판(30)의 제2면(37)과 배킹 시트인 백킹(50)의 면(55)에 강하게 접착되도록, 열 적층 요소는 소정 온도로 세팅된다. 상술한 것과 같은 현존하는 열 적층 장비가 채용하기에 비용면에서 효율적이고 경제적이면, 본 발명의 방법은 현존하는 열 적층 장비를 사용할 수 있다.
또한, 열 적층 역반사층(40)이 기판(30)의 개구 내에서 기판(30)의 제2면(37)과 백킹(50)의 면(55)에 접착되도록 열 적층된 뒤, 상기 방법은 백킹(50)을 제거하는 단계 전에 열 적층 역반사층(40)을 냉각시키는 부가 단계를 포함할 수 있다. 이것은, 개구(39)의 에지에서 역반사층(40)과 기판(30) 사이에서 매끄러운 에지 및 강한 접촉이 달성되도록, 백킹(50)이 제거되었을 때, 기판(30)의 개구(39) 내에서 백킹(50)에 접착된 역반사층(40)의 부분(45)이 역반사층(40)으로부터 효율적으로 벗겨지도록, 열 적층 역반사층(40)이 기판(30)의 개구(39) 내에서 기판(30)의 제2면(37)과 백킹(50)의 면(55)에 충분히 경화되어 접착되는 것을 확실하게 한다.
열 적층기(110) 또는 히트 프레스가 사용되는 본 발명의 실시예에서, 사용되는 소정 온도, 및 열 적층기(110)가 끼인 기판(30), 백킹(50) 및 역반사층(40)과 결합되는 소정 시간은 상기 방법에 사용되는 기판(30), 백킹(50) 및 역반사층(40)의 특성과 같은 여러 가지 인자에 의존하여 변할 수 있다. 그러나, 여기에서 명시적으로 정의된 것이 아닌 여러 가지 온도 및 시간 변수는, 역반사층(40)을 기판(30)의 제2면(37) 및 백킹(50)의 면(55)에 접착시키는 한, 본 발명의 실시예에 사용하기에 적합할 수 있고, 따라서, 본 발명의 실시예의 범위 내에 있는 것으로 간주될 수 있다.
상기 방법에서 백킹(50)을 제거하는 단계가 도 3에 도시되었는데, 백킹(50)의 면(55)을 기판(30)의 제1면(35)으로부터 벗겨냄으로써 백킹(50)이 제거되는 것을 알 수 있다. 이렇게 함으로써, 기판(30)의 개구(39)를 통해 백킹(50)의 면(55)에 접착된 역반사층(40)의 부분(45)은 역반사층(40)으로부터 벗겨진다. 역반사층(40)의 부분(45)이 접착된 벗겨진 백킹(50)은 도 5에 도시되었다. 상기 방법의 이러한 최종 단계의 결과, 도 4에 사시도로 도시되고 도 6에 평면도로 도시된 천공된 역반사 트림(20)이 제공된다.
도 8은 상기 방법에서 백킹(50)을 제거하는 단계를 수행하는 바람직한 수단을 도시한다. 역반사층(40)이 기판(30)의 개구(39) 내에서 기판(30)의 제2면(37)과 백킹(50)의 면(55)에 접착되는 도 7의 적층기(110) 내로 기판(30), 백킹(50) 및 역반사층(40)이 각각 공급된 뒤에, 역반사층(40), 기판(30) 및 백킹(50)이 적층기(110)로부터 꺼내진다. 층의 부분(45)이 접착된 백킹(50)은 기판(30) 및 역반사층(40)으로부터 멀어지고 롤(160)로 공급되며, 상기 방법의 이러한 단계에서 천공된 역반사층(40)을 형성하는 기판(30) 및 역반사층(40)도 마찬가지로 롤(150)로 공급된다. 따라서, 본 발명의 이러한 실시예는, 편리하고 효율적으로 저장되고 패키징되며 운반될 수 있는 롤(150)의 형태로 천공된 역반사 트림(20)을 연속적으로 제조할 수 있다. 다른 형태에서, 본 발명은, 추가 층 및/또는 코팅을 제공하는 등 백킹(50)을 제거하는 단계 뒤에 추가 단계를 포함할 수 있다. 그러한 층 및/또는 코팅은, 추가 내연마성, 내마모성 및 내균열성을 가진 천공된 역반사 트림(20)을 게공하기 위해 보호층 및/또는 코팅을 제공하는 단계, 표면 또는 물체에 접착될 수 있는 형태로 천공된 역반사 트림(20)을 제공하기 위해 접착층을 제공하는 단계, 및 천공된 역반사 트림(20)의 기판(30)의 제1면과 면대면 접촉되는 다공성 라이닝을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
천공된 역반사 트림(20)을 연속적으로 제공하기 위해, 본 발명의 방법의 상기 실시예는, 기판, 백킹(50) 및 역반사층(40)을 연속적으로 제공할 수 있게 함으로써 천공된 역반사 트림(20)을 연속적으로 형성하기, 역반사층(40)의 부분(45)이 기판(30) 내의 개구(39) 내에서 백킹(50)에 연속적으로 접착되도록 역반사층(40)을 기판(30)의 개구(39) 내에서 기판(30)의 제2면(37) 및 백킹(50)의 면(55)에 연속적으로 접착시키기, 기판(30)의 개구(39) 내에서 백킹(50)에 접착된 역반사층(40)의 부분(45)을 역반사층(40)으로부터 연속적으로 벗겨내기 위해 백킹(50)을 기판(30)의 제1면(35)으로부터 연속적으로 제거하기를 가능하게 한다.
상기 방법의 바람직한 실시예에서, 백킹(50)을 제거하는 단계 뒤에, 상기 방법은 역반사층(40)을 가열 및 굽는 단계를 부가로 포함할 수 있다. 바람직하게는, 역반사층(40)과 기판(30)은, 소정 온도로 세팅된 히트 프레스에서 소정 시간 동안 가열 또는 굽혀진다. 바람직하게는, 온도는 160℃이고, 시간은 25초이다.
(실시예)
역반사 트림 재료는, 58mm 폴리에스터 메시 기판을 제공하는 단계, 기판의 제1면에 PVC 배킹 시트를 제공하는 단계, 기판의 제2면에 50mm 역반사 열전달막을 제공하는 단계, 기판의 샌드위치를 끼우는 단계, 110℃의 온도로 세팅되는 히트 프레스에서 역반사 열전달막을 굽는 단계, 및 샌드위치를 15초 동안 가열하는 단계를 포함하는 본 발명의 방법을 사용하여 제조되었다. 샌드위치는 제거되고 냉각되었다. 냉각 뒤에, 배킹은 제거되고, 기판의 개구 내에서 배킹에 접착된 역반사층의 부분은 벗겨져 천공된 역반사 트림을 제공하였다. 다음에는, 천공된 역반사 트림은 히트 프레스 내에서 25초 동안 160℃의 온도로 가열되었다.
본 발명의 상술한 설명은 본 발명의 여러 가지 바람직하며 생각된 실시예를 상세히 설명하였지만, 바람직하지 않거나 생각하지 못하여 기술되지 않았어도 본 발명의 원리 및 사상을 구현하는 다른 실시예가 있을 수 있다는 것과, 그러한 실시예는 여기에 개시된 본 발명의 범위 내에 있다고 간주되어야 한다.

Claims (22)

  1. 제1면, 제2면, 및 상기 제1면과 상기 제2면 사이에서 연장된 복수개의 개구를 구비하는 기판을 제공하는 단계,
    연속적 역반사층을 상기 기판의 상기 제2면에 접착시키는 단계, 및
    천공된 역반사 트림을 제공하기 위해, 상기 기판의 상기 개구 내에 위치된 상기 역반사층의 부분을 제거하는 단계
    를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 역반사층이 상기 기판의 상기 제2면 및 상기 기판의 상기 개구 내에 있는 백킹(backing)에 접착되어, 상기 역반사층의 상기 부분이 상기 기판에 있는 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착되도록, 상기 연속적 역반사층을 상기 기판의 상기 제2면에 접착시키는 단계 전에 상기 기판의 상기 제1면에 상기 백킹을 제공하는 단계를 더 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 기판의 상기 개구 내에 위치된 상기 역반사층의 상기 부분을 제거하는 단계는, 상기 기판의 개구를 통해 상기 백킹에 접착된 상기 역반사층의 상기 부분을 상기 역반사층으로부터 제거하기 위해, 상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 제거하는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  4. 제1면, 제2면, 및 상기 제1면과 상기 제2면 사이에서 연장된 복수개의 개구를 구비하는 기판을 제공하는 단계,
    상기 기판의 상기 제1면에 백킹을 제공하는 단계,
    상기 기판의 상기 제2면에 역반사층을 제공하는 단계,
    상기 역반사층의 부분이 상기 기판에 있는 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착되도록, 상기 역반사층을 상기 기판의 상기 제2면 및 상기 기판의 상기 개구 내에 있는 상기 백킹에 접착시키는 단계, 및
    천공된 역반사 트림을 제공하기 위해, 상기 기판의 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착된 상기 역반사층의 상기 부분을 상기 역반사층으로부터 벗겨내기 위해, 상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 제거하는 단계
    를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 백킹을 제거하는 단계는, 상기 천공된 역반사 트림을 제공하기 위해, 상기 기판의 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착된 상기 역반사층의 상기 부분을 뽑아내기 위해, 상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 벗겨내는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 상기 역반사층을 열 적층(heat laminating)하는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기판, 상기 백킹, 및 상기 역반사층을 제공하는 단계는, 상기 기판, 상기 백킹, 및 상기 역반사층을 연속적으로 제공하는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 상기 역반사층의 상기 부분이 상기 기판의 상기 개구를 통해 연속적으로 접착되도록, 상기 역반사층을 상기 기판의 제2면과 상기 기판의 상기 개구 내에 있는 상기 백킹에 연속적으로 접착시키는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 제거하는 단계는, 상기 천공된 역반사 트림을 연속적으로 제공하기 위해, 상기 기판의 상기 개구를 통해 상기 백킹에 접착된 상기 층의 상기 부분을 상기 역반사층으로부터 연속적으로 벗겨내기 위해, 상기 기판의 상기 제1면으로부터 상기 백킹을 연속적으로 제거하는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 역반사층을 상기 기판의 상기 제2면에 접착시키는 단계는, 역반사 열전달막인 상기 역반사층을 접착시키는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기판은 폴리에스터 메시인, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  12. 제2항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백킹은, 코팅된 페이퍼, PVC, 및 탄성 중합체를 포함하는 그룹으로부터 선택되는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  13. 제2항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 소정 온도로 세팅된 히트 프레스에 소정 시간 동안 상기 기판, 상기 백킹, 및 상기 역반사층을 공급하는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  14. 제2항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 역반사층을 접착시키는 단계는, 소정 온도로 세팅된 열 적층 기계에 소정 시간 동안 상기 기판, 상기 백킹, 및 상기 역반사층을 공급하는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 온도는 약 110℃이고, 상기 시간은 약 15초인, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  16. 제3항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백킹을 제거하는 단계 전에 상기 역반사층을 냉각시키는 단계를 더 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  17. 제3항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백킹을 제거하는 단계 뒤에 상기 역반사층을 소정 온도에서 소정 시간 동안 가열하는 단계를 더 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 역반사층을 가열하는 단계는, 소정 온도로 세팅된 상기 히트 프레스에 소정 시간 동안 상기 역반사층과 상기 기판을 위치시키는 단계를 포함하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    상기 온도는 약 160℃이고, 상기 시간은 약 25초인, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    AS/NZS 1906.4의 가시성 표준을 충족시키는 상기 천공된 역반사 트림을 제조하는, 천공된 역반사 트림을 제조하는 방법.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의해 제조되는, 천공된 역반사 트림.
  22. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의해 제조된 상기 천공된 역반사 트림을 포함하는, 고선명 의복.
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