KR20080054546A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20080054546A
KR20080054546A KR1020060126922A KR20060126922A KR20080054546A KR 20080054546 A KR20080054546 A KR 20080054546A KR 1020060126922 A KR1020060126922 A KR 1020060126922A KR 20060126922 A KR20060126922 A KR 20060126922A KR 20080054546 A KR20080054546 A KR 20080054546A
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어기한
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삼성전자주식회사
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Abstract

본 발명은 표시 장치에 관한 것으로서, 이 장치는 복수의 화소를 포함하는 표시판, 상기 표시판에 대한 접촉에 기초하여 소자 출력 신호를 생성하는 복수의 감지부, 상기 소자 출력 신호에 기초하여 감지 데이터를 생성하는 감지 신호 처리부, 그리고 기준 값과 상기 감지 데이터를 비교하여 접촉 여부를 판단하는 접촉 판단부를 포함하며, 상기 복수의 감지부 중 기준 감지부에 대한 상기 감지 데이터에 따라 상기 기준 값이 설정된다. 따라서 전원이 입력될 때마다 새로운 기준 값을 설정함으로써 공정 조건 및 감지 환경에 따라 불규칙한 감지 신호가 출력되더라도 유연하게 감지 여부를 판독할 수 있다.
액정 표시 장치, 감지부, 터치스크린, 화소, 접촉 판단

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 블록도로서, 화소를 포함하는 액정 표시 장치의 블록도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 화소의 등가 회로도이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 블록도로서, 감지부를 포함하는 액정 표시 장치의 블록도이다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 감지부의 등가 회로도이다.
도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략도이다.
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치에서 한 감지 데이터선에 연결되어 있는 복수의 감지부의 등가 회로도이다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 초기 감지 영역을 도시한 개략도이다.
도 8은 도 3에 도시한 접촉 판단부의 동작 순서도이다.
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
최근 퍼스널 컴퓨터나 텔레비전 등의 경량화 및 박형화에 따라 표시 장치도 경량화 및 박형화가 요구되고 있으며, 이러한 요구에 따라 음극선관(cathode ray tube, CRT)이 평판 표시 장치로 대체되고 있다.
이러한 평판 표시 장치에는 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 전계 방출 표시 장치(field emission display, FED), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display), 플라스마 표시 장치(plasma display panel, PDP) 등이 있다.
일반적으로 액티브 매트릭스형 평판 표시 장치에서는 복수의 화소가 매트릭스 형태로 배열되며, 주어진 휘도 정보에 따라 각 화소의 광 강도를 제어함으로써 화상을 표시한다. 이 중 액정 표시 장치는 화소 전극 및 공통 전극이 구비된 두 표시판과 그 사이에 들어 있는 유전율 이방성을 갖는 액정층을 포함한다. 액정 표시 장치는 액정층에 전기장을 인가하고, 이 전기장의 세기를 조절하여 액정층을 통과하는 빛의 투과율을 조절함으로써 원하는 화상을 얻는다.
터치 스크린 패널(touch screen panel)은 화면 위에 손가락 또는 터치 펜(touch pen, stylus) 등을 접촉해 문자나 그림을 쓰고 그리거나, 아이콘을 실행시켜 컴퓨터 등의 기계에 원하는 명령을 수행시키는 장치를 말한다. 터치 스크린 패널이 부착된 액정 표시 장치는 사용자의 손가락 또는 터치 펜 등이 화면에 접촉하였는지 여부 및 접촉 위치 정보를 알아낼 수 있다. 그런데, 이러한 액정 표시 장치는 터치 스크린 패널로 인하여 원가 상승, 터치 스크린 패널을 액정 표시판 위 에 접착시키는 공정 추행 인한 수율 감소, 액정 표시판의 휘도 저하, 제품 두께 증가 등의 문제가 있다.
따라서 이러한 문제들을 해결하기 위하여 터치 스크린 패널 대신에 감지 소자를 액정 표시 장치에 내장하는 기술이 개발되어 왔다. 감지 소자는 사용자의 손가락 등이 화면에 가한 빛 또는 압력의 변화를 감지함으로써 액정 표시 장치가 사용자의 손가락 등이 화면에 접촉하였는지 여부 및 접촉 위치 정보를 알아낼 수 있게 한다.
이러한 감지 소자는 행 방향 및 열 방향으로 배열되어 접촉이 일어나면 해당 위치의 감지 소자가 신호를 출력한다. 이러한 신호를 저장되어 있는 기준 값과 비교하여 접촉 여부 및 접촉 위치 등을 판독한다.
그러나 기준 값이 일정한 값으로 고정되어 있는 경우, 공정의 편차 및 사용자의 동작 환경에 모두 대응하러 수 없어 접촉 정보를 정확히 판독하지 못한다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 환경 변화에 대응할 수 있는 신호 판독 알고리즘을 포함하는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.
이러한 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명의 한 실시예에 따른 표시 장치는 복수의 화소를 포함하는 표시판, 상기 표시판에 대한 접촉에 기초하여 소자 출력 신호를 생성하는 복수의 감지부, 상기 소자 출력 신호에 기초하여 감지 데이터를 생성하는 감지 신호 처리부, 그리고 기준 값과 상기 감지 데이터를 비교하여 접촉 여부를 판단하는 접촉 판단부를 포함하며, 상기 복수의 감지부 중 기준 감지부에 대한 상기 감지 데이터에 따라 상기 기준 값이 설정된다.
상기 기준 값은 상기 표시 장치에 전원이 입력될 때마다 재설정될 수 있다.
상기 기준 값은 상기 기준 감지부의 상기 감지 데이터와 감지 상수의 곱의 값을 가질 수 있다.
상기 감지 상수는 감지 정보와 노이즈 정보를 정의하며, 1보다 작은 값을 가질 수 있다.
상기 기준 감지부는 상기 표시판의 중앙 영역에 배치될 수 있다.
상기 복수의 감지부는 복수의 상기 기준 감지부를 포함하며, 상기 기준 감지부는 소정의 이격 거리를 두고 배치되어 있을 수 있다.
상기 접촉 판단부는 복수의 상기 감지 데이터 중 대표 값과 상기 기준 값을 서로 비교할 수 있다.
상기 대표 값은 상기 복수의 감지 데이터 중 가장 큰 값일 수 있다.
상기 감지부는 액정을 유전체로 가지며, 압력에 따라 정전 용량이 변화하는 가변 축전기, 그리고 상기 가변 축전기와 직렬로 연결되는 기준 축전기를 포함할 수 있다.
첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나 타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
이제 본 발명에 따른 표시 장치의 한 실시예인 액정 표시 장치에 대하여 도 1 내지 도 6를 참고로 하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 블록도로서, 화소를 포함하는 액정 표시 장치의 블록도이고, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 화소의 등가 회로도이고, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 블록도로서, 감지부를 포함하는 액정 표시 장치의 블록도이고, 도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 한 감지부의 등가 회로도이며, 도 5는 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치의 개략도이며, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치에서 한 감지 데이터선에 연결되어 있는 복수의 감지부의 등가 회로도이다.
도 1 및 도 3을 참고하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 액정 표시 장치는 액정 표시판 조립체(liquid crystal panel assembly)(300) 및 이에 연결된 게이트 구동부(400), 데이터 구동부(500) 및 감지 신호 처리부(800), 데이터 구동부(500)에 연결된 계조 전압 생성부(550), 감지 신호 처리부(800)에 연결된 접촉 판단부(700), 그리고 이들을 제어하는 신호 제어부(600)를 포함한다.
도 1 및 도 3을 참고하면, 액정 표시판 조립체(300)는 복수의 표시 신호선(G1-Gn, D1-Dm)과 이에 연결되어 있으며 대략 행렬의 형태로 배열된 복수의 화소(PX)를 포함한다. 액정 표시판 조립체(300)는 또한 복수의 감지 신호선(SY1-SYN, SX1-SXM, RL)과 이에 연결되어 있으며 대략 행렬의 형태로 배열된 복수의 감지부(SU), 감지 신호선(SY1-SYN, SX1-SXM)의 한쪽 끝에 각각 연결된 복수의 리셋 신호 입력부(INI), 감지 신호선(SY1-SYN, SX1-SXM)의 다른 쪽 끝에 각각 연결된 복수의 감지 신호 출력부(SOUT), 그리고 감지 신호 출력부(SOUT)에 각각 연결된 복수의 출력 데이터선(OY1-OYN, OX1-OXM)을 포함한다.
반면, 도 2 및 도 4를 참고하면, 액정 표시판 조립체(300)는 서로 마주하는 박막 트랜지스터 표시판(100) 및 공통 전극 표시판(200)과 그 사이에 들어 있는 액정층(3), 그리고 두 표시판(100, 200) 사이에 간극(間隙)을 만들며 어느 정도 압축 변형되는 간격재(도시하지 않음)를 포함한다.
표시 신호선(G1-Gn, D1-Dm)은 게이트 신호를 전달하는 복수의 게이트선(G1-Gn)과 데이터 신호를 전달하는 데이터선(D1-Dm)을 포함한다. 감지 신호선(SY1-SYN, SX1-SXM, RL)은 감지 데이터 신호를 전달하는 복수의 행 감지 데이터선(SY1-SYN) 및 복수의 열 감지 데이터선(SX1-SXM), 그리고 기준 전압을 전달하는 복수의 기준 전압선(RL)을 포함한다. 기준 전압은 일정한 주기로 고 레벨과 저 레벨을 스윙하며, 기준 전압선(RL)은 생략할 수 있다.
게이트선(G1-Gn) 및 행 감지 데이터선(SY1-SYN)은 대략 행 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하고, 데이터선(D1-Dm) 및 열 감지 데이터선(SX1-SXM)은 대략 열 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하다.
도 2에 도시한 바와 같이, 각 화소(PX), 예를 들면 i 번째(i＝1, 2, ..., n) 게이트선(Gi)과 j 번째(j＝1, 2, ..., m) 데이터선(Dj)에 연결된 화소(PX)는 신호선(Gi, Dj)에 연결된 스위칭 소자(Q)와 이에 연결된 액정 축전기(liquid crystal capacitor)(Clc) 및 유지 축전기(storage capacitor)(Cst)를 포함한다. 유지 축전기(Cst)는 필요에 따라 생략할 수 있다.
스위칭 소자(Q)는 박막 트랜지스터 표시판(100)에 구비되어 있는 박막 트랜지스터 등의 삼단자 소자로서, 그 제어 단자는 게이트선(G1-Gn)과 연결되어 있고, 입력 단자는 데이터선(D1-Dm)과 연결되어 있으며, 출력 단자는 액정 축전기(Clc) 및 유지 축전기(Cst)와 연결되어 있다. 이때 박막 트랜지스터는 비정질 규소(amorphous silicon) 또는 다결정 규소(poly crystalline silicon)를 포함한다.
액정 축전기(Clc)는 박막 트랜지스터 표시판(100)의 화소 전극(191)과 공통 전극 표시판(200)의 공통 전극(270)을 두 단자로 하며 두 전극(191, 270) 사이의 액정층(3)은 유전체로서 기능한다. 화소 전극(191)은 스위칭 소자(Q)에 연결되며 공통 전극(270)은 공통 전극 표시판(200)의 전면에 형성되어 있고 공통 전압(Vcom) 을 인가 받는다. 도 2에서와는 달리 공통 전극(270)이 박막 트랜지스터 표시판(100)에 구비되는 경우도 있으며 이때에는 두 전극(191, 270) 중 적어도 하나가 선형 또는 막대형으로 만들어질 수 있다.
액정 축전기(Clc)의 보조적인 역할을 하는 유지 축전기(Cst)는 박막 트랜지스터 표시판(100)에 구비된 별개의 신호선(도시하지 않음)과 화소 전극(191)이 절연체를 사이에 두고 중첩되어 이루어지며 이 별개의 신호선에는 공통 전압(Vcom) 따위의 정해진 전압이 인가된다. 그러나 유지 축전기(Cst)는 화소 전극(191)이 절연체를 매개로 바로 위의 전단 게이트선과 중첩되어 이루어질 수 있다.
한편, 색 표시를 구현하기 위해서는 각 화소(PX)가 기본색(primary color) 중 하나를 고유하게 표시하거나(공간 분할) 각 화소(PX)가 시간에 따라 번갈아 기본색을 표시하게(시간 분할) 하여 이들 기본색의 공간적, 시간적 합으로 원하는 색상이 인식되도록 한다. 기본색의 예로는 적색, 녹색, 청색 등 삼원색을 들 수 있다. 도 2는 공간 분할의 한 예로서 각 화소(PX)가 화소 전극(191)에 대응하는 공통 전극 표시판(200)의 영역에 기본색 중 하나를 나타내는 색 필터(230)를 구비함을 보여주고 있다. 도 2와는 달리 색 필터(230)는 박막 트랜지스터 표시판(100)의 화소 전극(191) 위 또는 아래에 형성할 수도 있다.
액정 표시판 조립체(300)의 바깥 면에는 빛을 편광시키는 적어도 하나의 편광자(도시하지 않음)가 부착되어 있다.
도 4에 도시한 바와 같이, 각 감지부(SU)는 도면 부호 SL로 나타낸 행 또는 열 감지 데이터선(이하 감지 데이터선이라 함)에 연결되어 있는 가변 축전기(Cv)와 감지 데이터선(SL)과 기준 전압선(RL) 사이에 연결되어 있는 기준 축전기(Cp)를 포함한다.
기준 축전기(Cp)는 박막 트랜지스터 표시판(100)의 기준 전압선(RL)과 감지 데이터선(SL)이 절연체(도시하지 않음)를 사이에 두고 중첩되어 이루어진다.
가변 축전기(Cv)는 박막 트랜지스터 표시판(100)의 감지 데이터선(SL)과 공통 전극 표시판(200)의 공통 전극(270)을 두 단자로 하며 두 단자 사이의 액정층(3)은 유전체로서 기능한다. 가변 축전기(Cv)의 정전 용량(capacitance)은 액정 표시판 조립체(300)에 가해지는 사용자의 접촉(touch) 등 외부 자극에 의하여 값이 변화한다. 이러한 외부 자극으로는 압력을 예로 들 수 있으며, 공통 전극 표시판(200)에 압력이 가해지면 간격재가 압축 변형되어 두 단자 사이의 거리가 변화하여 가변 축전기(Cv)의 정전 용량이 바뀐다. 정전 용량이 바뀌면 정전 용량의 크기에 의존하는, 기준 축전기(Cp)와 가변 축전기(Cv) 사이의 접점 전압(Vn)의 크기가 변한다. 접점 전압(Vn)은 감지 데이터 신호로서 감지 데이터선(SL)을 통하여 흐르며, 이를 기초로 하여 접촉 여부를 판단할 수 있다.
감지부(SU)는 인접한 두 화소(PX) 사이에 배치된다. 행 및 열 감지 데이터선(SY1-SYN, SX1-SXM)에 각각 연결되어 있으며, 이들이 교차하는 영역에 인접하여 배치되어 있는 한 쌍의 감지부(SU)의 밀도는 예를 들면, 도트(dot) 밀도의 약 1/4일 수 있다. 여기서 하나의 도트는, 예를 들면 나란히 배열되어 있으며 적색, 녹색, 청색 등 삼원색을 표시하는 3개의 화소(PX)를 포함하고, 하나의 색상을 표시하며, 액정 표시 장치의 해상도를 나타내는 기본 단위가 된다. 그러나 하나의 도트는 4개 이상의 화소(PX)로 이루어질 수도 있으며, 이 경우 각 화소(PX)는 삼원색과 백색(white) 중 하나를 표시할 수 있다.
한 쌍의 감지부(SU) 밀도가 도트 밀도의 1/4인 예로는 한 쌍의 감지부(SU)의 행 및 열 해상도가 각각 액정 표시 장치의 행 및 열 해상도의 1/2인 경우를 들 수 있다. 이 경우, 감지부(SU)가 없는 화소행 및 화소열도 있을 수 있다.
감지부(SU) 밀도와 도트 밀도를 이 정도로 맞추면 문자 인식과 같이 정밀도가 높은 응용 분야에도 이러한 액정 표시 장치를 적용할 수 있다. 물론 감지부(SU)의 해상도는 필요에 따라 더 높거나 낮을 수도 있다.
이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 감지부(SU)에 의하면 감지부(SU)와 감지 데이터선(SL)이 차지하는 공간이 상대적으로 작으므로 화소(PX)의 개구율 감소를 최소화할 수 있다.
도 6을 참고하면, 복수의 리셋 신호 입력부(INI)는 모두 동일한 구조로 이루어져 있고, 각각 리셋 트랜지스터(Qr)를 포함한다. 리셋 트랜지스터(Qr)는 박막 트랜지스터의 삼단자 소자로서 그 제어 단자는 리셋 제어 신호(RST)와 각각 연결되어 있고, 그 입력 단자는 리셋 전압(Vr)과 각각 연결되어 있으며, 출력 단자는 감지 데이터선(SL)(도 3에는 SX1-SXM 또는 SY1-SYN)과 연결되어 있다. 리셋 트랜지스터(Qr)는 화소가 배치되어 있지 않은 액정 표시판 조립체(300)의 가장자리 영역(P2)에 위치하며 리셋 제어 신호(RST)에 따라 리셋 전압(Vr)을 감지 데이터 선(SL)에 공급한다.
또한 복수의 감지 신호 출력부(SOUT) 역시 모두 동일한 구조로 이루어져 있고, 각각 출력 트랜지스터(Qs)를 포함한다. 출력 트랜지스터(Qs)도 박막 트랜지스터의 삼단자 소자로서 그 제어 단자는 감지 데이터선(SL)과 연결되어 있고, 그 입력 단자는 입력 전압(Vs)과 연결되어 있으며, 출력 단자는 출력 데이터선(OL)과 연결되어 있다. 출력 트랜지스터(Qs)도 액정 표시판 조립체(300)의 가장자리 영역(P2)에 위치하며 감지 데이터선(SL)을 통하여 흐르는 감지 데이터 신호에 기초하여 출력 신호를 생성한다. 출력 신호로서 출력 전류를 들 수 있다. 이와 달리 출력 트랜지스터(Qs)가 출력 신호로서 전압을 생성할 수도 있다.
박막 트랜지스터인 리셋 트랜지스터(Qr)와 출력 트랜지스터(Qs)는 스위칭 소자(Q)와 함께 형성된다.
출력 데이터선(OY1-OYN, OX1-OXM)은 해당 감지 신호 출력부(SOUT)를 통하여 행 및 열 감지 데이터선(SY1-SYN, SX1-SXM)에 각각 연결되어 있는 복수의 행 및 열 출력 데이터선(OY1-OYN, OX1-OXM)을 포함한다. 출력 데이터선(OY1-OYN, OX1-OXM)은 감지 신호 처리부(800)에 연결되어 있으며, 감지 신호 출력부(SOUT)로부터의 출력 신호를 감지 신호 처리부(800)에 전달한다. 행 및 열 출력 데이터선(OY1-OYN, OX1-OXM)은 대략 열 방향으로 뻗어 있으며 서로가 거의 평행하다.
다시 도 1 및 도 3을 참고하면, 계조 전압 생성부(550)는 화소의 투과율과 관련된 두 벌의 계조 전압 집합(또는 기준 계조 전압 집합)을 생성한다. 두 벌 중 한 벌은 공통 전압(Vcom)에 대하여 양의 값을 가지고 다른 한 벌은 음의 값을 가진다.
게이트 구동부(400)는 액정 표시판 조립체(300)의 게이트선(G1-Gn)에 연결되어 스위칭 소자(Q)를 턴 온시키는 게이트 온 전압(Von)과 턴 오프시키는 게이트 오프 전압(Voff)의 조합으로 이루어진 게이트 신호를 게이트선(G1-Gn)에 인가한다.
데이터 구동부(500)는 액정 표시판 조립체(300)의 데이터선(D1-Dm)에 연결되어 있으며, 계조 전압 생성부(550)로부터의 계조 전압을 선택하고 이를 데이터 신호로서 데이터선(D1-Dm)에 인가한다. 그러나 계조 전압 생성부(550)가 모든 계조에 대한 전압을 모두 제공하는 것이 아니라 정해진 수의 기준 계조 전압만을 제공하는 경우에, 데이터 구동부(500)는 기준 계조 전압을 분압하여 전체 계조에 대한 계조 전압을 생성하고 이 중에서 데이터 신호를 선택한다.
감지 신호 처리부(800)는 액정 표시판 조립체(300)의 출력 데이터선(OY1-OYN, OX1-OXM)에 연결되어 있는 복수의 증폭부(810) 등을 포함한다.
도 6에 도시한 것처럼, 복수의 증폭부(810)는 모두 동일한 구조로 이루어져 있고, 각 증폭부(810)는 증폭기(AP), 축전기(Cf) 및 스위치(SW)를 포함한다. 증폭기(AP)는 반전 단자(-)와 비반전 단자(+) 및 출력 단자를 가지며, 반전 단자(-)는 출력 데이터선(OL)에 연결되어 있고, 반전 단자(-)와 출력 단자 사이에는 축전 기(Cf) 및 스위치(SW)가 연결되어 있으며, 비반전 단자(+)는 기준 전압(Va)에 연결되어 있다. 증폭기(AP) 및 축전기(Cf)는 전류 적분기로서 출력 트랜지스터(Qs)로부터의 출력 전류를 소정 시간 적분을 하여 증폭 출력 신호(Vo)를 생성한다.
따라서 감지 신호 처리부(800)는 증폭부(810)로부터의 아날로그 증폭 출력 신호(Vo)를 아날로그-디지털 변환기(도시하지 않음) 등을 이용하여 디지털 신호로 변환하고, 신호 처리하여 디지털 감지 데이터 신호(DSN)를 생성한다.
접촉 판단부(700)는 감지 신호 처리부(800)로부터 디지털 감지 데이터 신호(DSN)를 받아 소정 연산 처리를 하여 접촉 여부 및 접촉 위치를 판단한 후 접촉 정보(INF)를 외부 장치로 내보낸다. 접촉 판단부(700)는 디지털 감지 데이터 신호(DSN)에 기초하여 감지부(SU)의 동작 상태를 감시하여 이들에 인가되는 신호를 제어할 수 있다. 이러한 접촉 판단부(700)에 대해서는 뒤에서 좀더 상세하게 설명한다.
신호 제어부(600)는 게이트 구동부(400), 데이터 구동부(500), 계조 전압 생성부(550), 그리고 감지 신호 처리부(800) 등의 동작을 제어한다.
이러한 구동 장치(400, 500, 550, 600, 700, 800) 각각은 적어도 하나의 집적 회로 칩의 형태로 액정 표시판 조립체(300) 위에 직접 장착되거나, 가요성 인쇄 회로막(flexible printed circuit film)(도시하지 않음) 위에 장착되어 TCP(tape carrier package)의 형태로 액정 표시판 조립체(300)에 부착되거나, 별도의 인쇄 회로 기판(printed circuit board)(도시하지 않음) 위에 장착될 수도 있다. 이와 는 달리, 이들 구동 장치(400, 500, 550, 600, 700, 800)가 신호선(G1-Gn, D1-Dm, SY1-SYN, SX1-SXM, OY1-OYN, OX1-OXM, RL) 및 박막 트랜지스터(Q) 따위와 함께 액정 표시판 조립체(300)에 집적될 수도 있다.
도 5를 참고하면, 액정 표시판 조립체(300)는 표시 영역(P1), 가장자리 영역(P2) 및 노출 영역(P3)으로 나뉘어 있다. 표시 영역(P1)에는 화소(PX), 감지부(SU) 및 신호선(G1-Gn, D1-Dm, SY1-SYN, SX1-SXM, OY1-OYN, OX1-OXM, RL)의 대부분이 위치한다. 공통 전극 표시판(200)은 블랙 매트릭스와 같은 차광 부재(도시하지 않음)를 포함하며, 차광 부재는 가장자리 영역(P2)의 대부분을 덮고 있어서 외부로부터의 광을 차단한다. 공통 전극 표시판(200)은 박막 트랜지스터 표시판(100)보다 크기가 작아서 박막 트랜지스터 표시판(100)의 일부가 노출되어 노출 영역(P3)을 이루며, 노출 영역(P3)에는 통합 칩(610)이 실장되고 FPC 기판(flexible printed circuit board)(620)이 부착된다.
통합 칩(610)은 액정 표시 장치를 구동하기 위한 구동 장치들, 즉, 영상 구동부(400), 데이터 구동부(500), 계조 전압 생성부(550), 신호 제어부(600), 접촉 판단부(700), 그리고 감지 신호 처리부(800)를 포함한다. 이러한 구동 장치(400, 500, 550, 600, 700, 800)를 통합 칩(610) 안에 집적함으로써 실장 면적을 줄일 수 있으며, 소비 전력도 낮출 수 있다. 물론 필요에 따라, 이들 중 적어도 하나 또는 이들을 이루는 적어도 하나의 회로 소자가 통합 칩(610) 바깥에 있을 수 있다.
신호선(G1-Gn, D1-Dm) 및 감지 데이터선(SY1-SYN, SX1-SXM)은 노출 영역(P3)에 까지 연장되어 해당 구동 장치(400, 500, 800)와 연결된다.
FPC 기판(620)은 외부 장치로부터 신호를 받아들여 통합 칩(610) 또는 액정 표시판 조립체(300)에 전달하며, 외부 장치와의 접속을 용이하게 하기 위하여 끝단은 통상 커넥터(도시하지 않음)로 이루어진다.
그러면 이러한 액정 표시 장치의 표시 동작 및 감지 동작에 대하여 상세하게 설명한다.
신호 제어부(600)는 외부의 그래픽 제어기(도시하지 않음)로부터 입력 영상 신호(R, G, B) 및 이의 표시를 제어하는 입력 제어 신호를 수신한다. 입력 영상 신호(R, G, B)는 각 화소(PX)의 휘도(luminance) 정보를 담고 있으며 휘도는 정해진 수효, 예를 들면 1024(=210), 256(=28) 또는 64(=26) 개의 계조(gray)를 가지고 있다. 입력 제어 신호의 예로는 수직 동기 신호(Vsync)와 수평 동기 신호(Hsync), 메인 클록 신호(MCLK), 데이터 인에이블 신호(DE) 등이 있다.
신호 제어부(600)는 입력 영상 신호(R, G, B)와 입력 제어 신호를 기초로 입력 영상 신호(R, G, B)를 액정 표시판 조립체(300)의 동작 조건에 맞게 적절히 처리하고 게이트 제어 신호(CONT1) 및 데이터 제어 신호(CONT2) 등을 생성한 후, 게이트 제어 신호(CONT1)를 게이트 구동부(400)로 내보내고 데이터 제어 신호(CONT2)와 처리한 영상 신호(DAT)를 데이터 구동부(500)로 내보낸다.
게이트 제어 신호(CONT1)는 주사 시작을 지시하는 주사 시작 신호(STV)와 게이트 온 전압(Von)의 출력 주기를 제어하는 적어도 하나의 클록 신호를 포함한다. 게이트 제어 신호(CONT1)는 또한 게이트 온 전압(Von)의 지속 시간을 한정하는 출력 인에이블 신호(OE)를 더 포함할 수 있다.
데이터 제어 신호(CONT2)는 한 행의 화소(PX)에 대한 디지털 영상 신호(DAT)의 전송 시작을 알리는 수평 동기 시작 신호(STH)와 데이터선(D1-Dm)에 아날로그 데이터 전압을 인가하라는 로드 신호(LOAD) 및 데이터 클록 신호(HCLK)를 포함한다. 데이터 제어 신호(CONT2)는 또한 공통 전압(Vcom)에 대한 데이터 전압의 극성(이하 "공통 전압에 대한 데이터 전압의 극성"을 줄여 "데이터 전압의 극성"이라 함)을 반전시키는 반전 신호(RVS)를 더 포함할 수 있다.
신호 제어부(600)로부터의 데이터 제어 신호(CONT2)에 따라, 데이터 구동부(500)는 한 행의 화소(PX)에 대한 디지털 영상 신호(DAT)를 수신하고, 각 디지털 영상 신호(DAT)에 대응하는 계조 전압을 선택함으로써 디지털 영상 신호(DAT)를 아날로그 데이터 전압으로 변환한 다음, 이를 해당 데이터선(D1-Dm)에 인가한다.
게이트 구동부(400)는 신호 제어부(600)로부터의 게이트 제어 신호(CONT1)에 따라 게이트 온 전압(Von)을 게이트선(G1-Gn)에 인가하여 이 게이트선(G1-Gn)에 연결된 스위칭 소자(Q)를 턴 온시킨다. 그러면, 데이터선(D1-Dm)에 인가된 데이터 전압이 턴 온된 스위칭 소자(Q)를 통하여 해당 화소(PX)에 인가된다.
화소(PX)에 인가된 데이터 전압과 공통 전압(Vcom)의 차이는 액정 축전기(Clc)의 충전 전압, 즉 화소 전압으로서 나타난다. 액정 분자들은 화소 전압의 크기에 따라 그 배열을 달리하며 이에 따라 액정층(3)을 통과하는 빛의 편광이 변 화한다. 이러한 편광의 변화는 편광자에 의하여 빛의 투과율 변화로 나타나며, 이를 통해 화소(PX)는 영상 신호(DAT)의 계조가 나타내는 휘도를 표시한다.
1 수평 주기["1H"라고도 쓰며, 수평 동기 신호(Hsync) 및 데이터 인에이블 신호(DE)의 한 주기와 동일함]를 단위로 하여 이러한 과정을 되풀이함으로써, 모든 게이트선(G1-Gn)에 대하여 차례로 게이트 온 전압(Von)을 인가하고 모든 화소(PX)에 데이터 전압을 인가하여 한 프레임(frame)의 영상을 표시한다.
한 프레임이 끝나면 다음 프레임이 시작되고 각 화소(PX)에 인가되는 데이터 전압의 극성이 이전 프레임에서의 극성과 반대가 되도록 데이터 구동부(500)에 인가되는 반전 신호(RVS)의 상태가 제어된다("프레임 반전"). 이때, 한 프레임 내에서도 반전 신호(RVS)의 특성에 따라 한 데이터선을 통하여 흐르는 데이터 전압의 극성이 주기적으로 바뀌거나(보기: 행 반전, 점 반전), 한 화소행에 인가되는 데이터 전압의 극성도 서로 다를 수 있다(보기: 열 반전, 점 반전).
한편, 감지 신호 처리부(800)는 소정 주기를 가지고 출력 감지선(OL)으로부터 출력 신호를 읽어 들인다. 그리고 읽어 들인 출력 신호를 전류-전압 증폭기(AP)를 통하여 다시 증폭한 후 디지털 감지 데이터 신호(DSN)로 변환하여 신호 제어부(600)에 전송한다. 신호 제어부(600)는 감지 신호 처리부(800)로부터의 신호를 적절하게 연산 처리하여 접촉 여부 및 접촉 위치를 알아내는 접촉 인식 동작을 수행하여 이에 대한 정보를 외부 장치 등 필요한 곳으로 전송한다. 외부 장치는 이러한 정보에 기초한 영상 신호를 액정 표시 장치에 전송한다. 이와 달리, 디 지털 감지 데이터 신호(DSN)를 직접 외부 장치로 전송하여 외부 장치가 접촉 인식 동작을 직접 수행할 수도 있다.
감지 신호 처리부(800)는 감지 데이터 제어 신호(CONT3)에 따라 매 프레임마다 한번씩 프레임과 프레임 사이의 포치(porch) 구간에서 출력 데이터선(OY1-OYN, OX1-OXM)을 통해 인가되는 출력신호를 읽어 들이며, 특히 수직 동기 신호(Vsync)의 프론트 포치(front porch) 구간에서 감지 동작을 수행하는 것이 바람직하다. 포치 구간에서는 감지 데이터 신호가 게이트 구동부(400) 및 데이터 구동부(500) 등으로부터의 구동 신호의 영향을 덜 받게 되므로 감지 데이터 신호의 신뢰도가 높아진다. 그러나 이러한 읽기 동작은 매 프레임마다 반드시 이루어질 필요는 없으며, 필요에 따라 복수의 프레임마다 한번씩 이루어질 수 있다. 또한 포치 구간 내에서 두 번 이상 읽기 동작이 이루어질 수 있으며, 포치 구간 외의 프레임 내에서도 읽기 동작이 적어도 한번 이루어질 수 있다.
이하, 도 6을 참조하여, 이러한 감지 데이터 신호의 읽기 동작에 대하여 상세하게 설명한다.
공통 전압(Vcom)은 하이 레벨과 로우 레벨을 가지며 1H마다 하이 레벨과 로우 레벨을 스윙한다.
리셋 제어 신호(RST)는 리셋 트랜지스터(Qr)를 각각 턴 온시키는 턴온 전압과 턴 오프시키는 턴 오프 전압을 가진다. 턴온 전압은 게이트 온 전압(Von)을 사용하고 턴 오프 전압은 게이트 오프 전압(Voff)을 사용할 수 있고, 이외의 다른 전 압을 이용할 수도 있다. 리셋 제어 신호(RST)의 턴온 전압은 공통 전압(Vcom)이 하이 레벨일 때 인가된다.
리셋 트랜지스터(Qr)에 턴온 전압이 인가되면, 리셋 트랜지스터(Qr)가 턴 온되어 입력 단자로 인가되는 리셋 전압(Vr)을 감지 데이터선(SL)에 인가하여 리셋 전압(Vr)으로 감지 데이터선(SL)을 초기화한다. 한편, 동작이 시작되어 증폭부(810)로 기준 전압(Va)이 인가되면, 증폭부(810)의 축전기(Cf)는 이 기준 전압(Va)으로 충전되므로, 증폭기(AP)의 출력 전압(Vo)의 크기는 기준 전압(Va)과 같다.
그러고 리셋 제어 신호(RST)가 턴 오프 전압(Toff)이 되면 감지 데이터선(SL)은 플로팅 상태가 되고 감지부(SU)의 접촉 여부에 따른 가변 축전기(Cv)의 정전 용량의 변화 및 공통 전압(Vcom)의 변동에 기초하여 출력 트랜지스터(Qs)의 제어 단자에 인가되는 전압이 변한다. 이러한 전압 변화에 따라 출력 트랜지스터(Qs)를 흐르는 감지 데이터 신호의 전류가 변동된다.
한편 리셋 신호(RST)가 게이트 오프 전압(Voff)으로 바뀐 후 스위칭 신호(Vsw)가 스위치(SW)에 인가되어 축전기(Cf)에 충전되어 있는 전압을 방전시킨다.
그런 후 소정 시간이 경과하면 감지 신호 처리부(800)는 증폭 출력 신호(Vo)를 읽는다. 이때 증폭 출력 신호(Vo)를 읽는 시간은 리셋 제어 신호(RST)가 턴 오프 전압(Voff)이 된 후 1H 시간 이내로 설정하는 것이 바람직하다. 즉 공통 전압(Vcom)이 다시 하이 레벨로 바뀌기 전에 증폭 출력 신호(Vo)를 읽는 것이 바람직하다. 이는 공통 전압(Vcom)의 레벨 변화에 따라 증폭 출력 신호(Vo) 역시 변하기 때문이다.
감지 데이터 신호가 리셋 전압(Vr)을 기준으로 변동되므로 감지 데이터 신호가 항상 일정한 범위의 전압 레벨을 가질 수 있고 이에 따라 접촉 여부 및 접촉 위치를 용이하게 판단할 수 있다.
리셋 제어 신호(RST)의 턴온 전압은 공통 전압(Vcom)이 로우 레벨일 때 인가될 수도 있으며 이때 공통 전압(Vcom)이 하이 레벨로 바뀐 후 다시 로우 레벨이 되기 전에 증폭 출력 신호(Vo)를 읽는다. 또한 리셋 제어 신호(RST)를 마지막 게이트선(Gn)에 인가되는 게이트 신호에 동기시킬 수도 있다.
이와 같이, 아날로그 감지 데이터 신호를 각 증폭부(810)를 이용하여 읽어 들인 후, 감지 신호 처리부(800)는 증폭 출력 신호(Vo)를 디지털 감지 데이터 신호(DSN)로 변환하여 접촉 판단부(700)로 내보낸다. 이러한 디지털 감지 데이터 신호(DSN)는 이전 감지 동작 시의 증폭 출력 신호(Vo)와 현재 감지 동작 시의 증폭 출력 신호(Vo)의 차에 상응하는 정보를 담고 있다.
접촉 판단부(700)는 디지털 감지 데이터 신호(DSN)를 받아 적절한 연산 처리를 행하여 접촉 여부 및 접촉 위치를 알아내고 이를 외부 장치로 전송하며, 외부 장치는 이에 기초한 영상 신호(R, G, B)를 액정 표시 장치에 전송하여 사용자 등에 의해 선택된 화면이나 메뉴 등을 표시하게 된다.
이하에서는 도 7 및 도 8을 참고하여, 공정 조건 및 환경 변화에 따라 접촉 정보를 정확하게 판독할 수 있는 접촉 판단부(700)에 대하여 살펴본다.
도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 초기 감지 영역을 도시한 개략도이고, 도 8은 도 3에 도시한 접촉 판단부의 동작 순서도이다.
도 7을 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 액정 표시 장치는 임의의 초기 감지 영역(310)을 포함한다.
초기 감지 영역(310)은 복수의 감지부(SU)를 포함하며, 도 7과 같이 액정 표시판 조립체(300)의 정 중앙(Xx, Yy)에 설정될 수 있고, 일정한 이격 거리를 두고 복수의 초기 감지 영역(310)이 위치할 수도 있다.
도 8을 참고하면, 액정 표시 장치에 전원이 공급되어 동작을 시작할 때, 접촉 판단부(700)는 초기 감지 영역(310)으로부터의 디지털 감지 데이터 신호(DSN)를 읽어 들인다.
접촉 판단부(700)는 초기 감지 영역(310)의 디지털 감지 데이터 신호(DSN)를 이용하여 기준 값(DSNth)을 연산한다.
이때, 기준 값(DSNth)은 초기 감지 영역(310)의 디지털 감지 데이터 신호(DSN)와 기준 상수의 곱으로 연산될 수 있으며, 기준 상수는 디지털 감지 데이터 신호(DSN)가 접촉에 의한 것인지, 노이즈에 의한 것인지 구별하는 기준이 되며, 1보다 작은 값을 가진다. 이때, 기준 값(DSNth)은 행 및 열 감지부(SU)마다 연산될 수 있으며, 행 및 열 감지부에 대한 각각의 기준 값(DSNth)은 서로 다른 기준 상수에 의해 연산될 수 있다.
접촉 판단부(700)는 전원이 공급되기 이전에 저장되어 있던 기준 값(DSNth)을 새로 연산된 기준 값(DSNth)으로 변환하여 저장한다.
이와 같이 새로운 기준 값(DSNth)이 설정되면, 접촉 판단부(700)는 다음 감지 동작 시의 복수의 디지털 감지 데이터 신호(DSN)를 수신하여 행 디지털 감지 데이터 신호(DSN) 및 열 디지털 감지 데이터 신호(DSN)로 분류한다.
접촉 판단부(700)는 분류된 디지털 감지 데이터 신호(DSN) 별로 대표 값(DSNmax)을 선출하며, 이때, 대표 값(DSNmax)은 가장 큰 값을 가지는 디지털 감지 데이터 신호(DSN)일 수 있다. 다음으로, 행 및 열 디지털 감지 데이터 신호의 대표 값(DSNmax)과 기준 값(DSNth)을 각각 비교한다.
디지털 감지 데이터 신호의 대표 값(DSNmax)이 각 기준 값(DSNth)보다 큰 경우, 접촉 판단부(700)는 접촉이 발생했다고 판단하며, 인터페이스(도시하지 않음)를 통하여 외부로 접촉 발생 및 접촉 위치 정보를 출력한다.
한편, 디지털 감지 데이터 신호의 대표 값(DSNmax)이 각 기준 값(DSNth)보다 작은 경우, 접촉 판단부(700)는 다음 감지 동작의 디지털 감지 데이터 신호(DSN)를 수신하여 분류를 수행한다.
이와 같이 전원이 입력될 때마다 새로운 기준 값(DSNth)을 설정함으로써 공정 조건 및 감지 환경에 따라 불규칙한 감지 신호가 출력되더라도 유연하게 감지 여부를 판독할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 감지부로서 가변 축전기 및 기준 축전기를 이용한 감지부를 예로 들었으나 이에 한정되지 않으며 이와 다른 형태의 감지 소자를 적용할 수도 있다. 즉, 공통 전극 표시판의 공통 전극과 박막 트랜지스터 표시판의 감지 데이터선을 두 단자로 하며, 두 단자 중 적어도 하나는 돌출해 있어서 사용자의 접 촉에 의하여 두 단자가 물리적, 전기적으로 연결됨으로써 공통 전압이 감지 데이터 신호로서 출력되는 압력 감지부나 빛의 세기에 따라 출력 신호가 변하는 광 센서 등을 이용할 수도 있다. 또한 본 발명은 두 종류 이상의 감지부를 포함하는 표시 장치에도 적용 가능하다.
또한 본 발명의 실시예에서는 표시 장치로서 액정 표시 장치를 대상으로 하여 설명하였으나 이에 한정되지 않으며, 플라스마 표시 장치(plasma display device), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display) 등과 같은 평판 표시 장치에서도 동일하게 적용할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 따르면 전원이 입력될 때마다 새로운 기준 값을 설정함으로써 공정 조건 및 감지 환경에 따라 불규칙한 감지 신호가 출력되더라도 유연하게 감지 여부를 판독할 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (9)

  1. 복수의 화소를 포함하는 표시판,
    상기 표시판에 대한 접촉에 기초하여 소자 출력 신호를 생성하는 복수의 감지부,
    상기 소자 출력 신호에 기초하여 감지 데이터를 생성하는 감지 신호 처리부, 그리고
    기준 값과 상기 감지 데이터를 비교하여 접촉 여부를 판단하는 접촉 판단부
    를 포함하며,
    상기 복수의 감지부 중 기준 감지부에 대한 상기 감지 데이터에 따라 상기 기준 값이 설정되는
    표시 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 기준 값은 상기 표시 장치에 전원이 입력될 때마다 재설정되는 표시 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 기준 값은 상기 기준 감지부의 상기 감지 데이터와 감지 상수의 곱의 값을 가지는 표시 장치.
  4. 제3항에서,
    상기 감지 상수는 감지 정보와 노이즈 정보를 정의하며, 1보다 작은 값을 가지는 표시 장치.
  5. 제4항에서,
    상기 기준 감지부는 상기 표시판의 중앙 영역에 배치되어 있는 표시 장치.
  6. 제4항에서,
    상기 복수의 감지부는 복수의 상기 기준 감지부를 포함하며,
    상기 기준 감지부는 소정의 이격 거리를 두고 배치되어 있는 표시 장치.
  7. 제5항 또는 제6항에서,
    상기 접촉 판단부는 복수의 상기 감지 데이터 중 대표 값과 상기 기준 값을 서로 비교하는 표시 장치.
  8. 제7항에서,
    상기 대표 값은 상기 복수의 감지 데이터 중 가장 큰 값인 표시 장치.
  9. 제1항에서,
    상기 감지부는
    액정을 유전체로 가지며, 압력에 따라 정전 용량이 변화하는 가변 축전기, 그리고
    상기 가변 축전기와 직렬로 연결되는 기준 축전기
    를 포함하는
    표시 장치.
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