KR20080051607A - Dispensing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래의 디스펜싱 장치를 개략적으로 나타내는 도면.1 schematically illustrates a conventional dispensing apparatus.
도 2는 도 1에 도시된 종래의 디스펜싱 장치를 나타내는 측면도.2 is a side view showing the conventional dispensing apparatus shown in FIG.
도 3은 종래의 디스펜싱 장치의 갭핑 에러(Gapping Error)를 나타내는 도면.3 is a diagram illustrating a gapping error of a conventional dispensing apparatus.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 디스펜싱 장치를 개략적으로 나타내는 도면.4 schematically illustrates a dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 5는 도 4에 도시된 헤드블록을 개략적으로 나타내는 측면도.FIG. 5 is a side view schematically showing the headblock shown in FIG. 4. FIG.
도 6은 도 5에 도시된 덮개를 개략적으로 나타내는 단면도.FIG. 6 is a sectional view schematically showing the lid shown in FIG. 5. FIG.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호설명 ><Explanation of Signs of Major Parts of Drawings>
200 : 베이스 프레임 202 : 스테이지200: base frame 202: stage
310, 320, 330 : 이동부 410: 헤드블록310, 320, 330: moving unit 410: head block
520 : 시린지 530 : 갭 센서520 syringe 530: gap sensor
540 : 커버 550 : 덮개540: cover 550: cover
본 발명은 디스펜싱 장치에 관한 것으로, 특히 시린지의 교체작업시 시린지 를 항상 고정된 위치에 장착함과 아울러 이물로 인한 불량을 방지할 수 있도록 한 디스펜싱 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a dispensing apparatus, and more particularly, to a dispensing apparatus that can be installed in the fixed position at the time of replacement of the syringe and to prevent defects caused by foreign substances.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 대두되고 있다. 이러한 평판 표시장치로는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display), 플라즈마 표시 패널(Plasma Display Panel) 및 발광 표시장치(Light Emitting Display) 등이 있다.Recently, various flat panel display devices that can reduce weight and volume, which are disadvantages of cathode ray tubes, have emerged. Such flat panel displays include liquid crystal displays, plasma display panels, and light emitting displays.
평판 표시장치 중 액정 표시장치는 화상을 표시하는 액정패널과 액정패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부로 크게 구분될 수 있다.Among the flat panel displays, the liquid crystal display may be classified into a liquid crystal panel displaying an image and a driving unit for applying a driving signal to the liquid crystal panel.
액정패널은 공간을 갖고 합착된 제 1 및 제 2 기판과, 제 1 및 제 2 기판 사이에 형성된 액정층으로 구성된다. 여기서, 제 1 기판(TFT 어레이 기판)에는 일정 간격을 갖고 일 방향으로 배열되는 복수의 게이트 라인과, 각 게이트 라인과 수직한 방향으로 일정한 간격으로 배열되는 복수의 데이터 라인과, 각 게이트 라인과 데이터 라인이 교차되어 정의된 각 화소영역에 매트릭스 형태로 형성되는 복수의 화소 전극과 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 데이터 라인의 신호를 각 화소 전극에 전달하는 복수의 박막 트랜지스터가 형성되어 있다.The liquid crystal panel is composed of a first and a second substrate bonded with spaces and a liquid crystal layer formed between the first and second substrates. Here, the first substrate (TFT array substrate) has a plurality of gate lines arranged in one direction at regular intervals, a plurality of data lines arranged at regular intervals in a direction perpendicular to the gate lines, and each gate line and data. A plurality of thin film transistors are formed in each pixel region defined by crossing lines to be switched by a plurality of pixel electrodes formed in a matrix form and a signal of a gate line to transfer a signal of a data line to each pixel electrode.
그리고 제 2 기판(컬러필터 기판)에는 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스층과, 컬러 색상을 표현하기 위한 R,G,B 컬러 필터층과 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성되어 있다. 물론, 횡전계 방식의 액정 표시장치에서는 공통전극이 제 1 기판에 형성된다.The second substrate (color filter substrate) is provided with a black matrix layer for blocking light in portions other than the pixel region, an R, G and B color filter layer for expressing color colors, and a common electrode for implementing an image. have. Of course, in the transverse electric field type liquid crystal display, the common electrode is formed on the first substrate.
이러한, 제 1 및 제 2 기판은 스페이서(Spacer)에 의한 일정 공간에 형성된 액정층을 사이에 두고 씨일(Seal) 패턴에 의해 합착된다. 이때, 액정층을 형성하는 방법은 주입 방법과 적하 방법으로 구분된다.The first and second substrates are bonded by a seal pattern with a liquid crystal layer formed in a predetermined space by a spacer therebetween. At this time, the method of forming the liquid crystal layer is divided into an injection method and a dropping method.
먼저, 주입 방법은 일정한 진공이 설정된 챔버 내에서 실 패턴에 의해 액정패널에 마련된 액정 주입구를 액정이 채워진 용기에 침액시킨 다음 진공 정도를 변화시킴으로써 액정패널의 내부 및 외부의 압력차에 의해 액정을 주입시킨 후, 액정 주입구를 밀봉시켜 액정층을 형성한다.First, the injection method is to immerse the liquid crystal injection hole provided in the liquid crystal panel in a chamber in which a constant vacuum is set by a seal pattern in a container filled with liquid crystal and then change the degree of vacuum to inject the liquid crystal by the pressure difference between the inside and outside of the liquid crystal panel. After this, the liquid crystal injection hole is sealed to form a liquid crystal layer.
적하 방법은 제 1 기판 또는 제 2 기판의 액정패널의 외곽부에 실 패턴을 형성한 후, 실 패턴이 형성된 기판에 액정을 적하(Dropping) 및 분배(Dispensing)한 다음, 실 패턴에 의해 제 1 및 제 2 기판을 합착하는 압력에 의해 액정을 균일하게 분포시켜 액정층을 형성한다.In the dropping method, after the seal pattern is formed on the outer side of the liquid crystal panel of the first substrate or the second substrate, the liquid crystal is dropped and dispensed onto the substrate on which the seal pattern is formed, and then the first pattern is separated by the seal pattern. And the liquid crystal layer is uniformly distributed by the pressure for bonding the second substrate.
한편, 기판에 실 패턴의 형성 또는 액정의 적하는 액정 표시장치의 제조 장치 중 하나인 디스펜싱(Dispensing) 장치에 의해 수행될 수 있다.On the other hand, the formation of the seal pattern on the substrate or the dropping of the liquid crystal may be performed by a dispensing device which is one of the manufacturing apparatus of the liquid crystal display device.
도 1은 종래의 디스펜싱 장치를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 종래의 디스펜싱 장치를 나타내는 측면도이다.1 is a view schematically showing a conventional dispensing apparatus, Figure 2 is a side view showing a conventional dispensing apparatus shown in FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 디스펜싱 장치(10)는 고정 프레임(110), 고정 프레임(110)에 설치된 브라켓(112), 브라켓(112)에 장착되는 시린지(120), 브라켓(112)에 설치되어 시린지(120)를 브라켓(112)에 고정하기 위한 클램프(114), 브라켓(112)에 설치되어 시린지(120)와 기판간의 갭(Gap)을 검출하는 갭 센서(130), 및 시린지(120)에 가스를 공급하기 위한 가스 공급관(미도시)을 포함하여 구성된다.1 and 2, the
고정 프레임(110)은 도시하지 않은 구동장치에 의해 Z축 방향으로 승강한다.The
브라켓(112)은 고정 프레임(110)의 하단에 수평방향으로 직교하도록 설치된다. 이러한, 브라켓(112)은 시린지(120)가 삽입되는 다단의 삽입홀(116)을 포함한다.The
시린지(120)에는 기판에 실 패턴을 형성하기 위한 실런트 또는 기판에 적하되는 액정이 저장된다. 시린지(120)는 브라켓(112)의 삽입홀(116)에 수직한 상태로 세워져 삽입된다. 이때, 시린지(120)는 브라켓(112)의 삽입홀(116)을 관통하여 하단으로 노출되어 실런트 또는 액정을 토출하는 토출노즐(121)을 포함하여 구성된다.The
클램프(114)는 브라켓(112)에 설치되어 삽입홀(116)에 삽입된 시린지(120)를 고정한다. 이때, 클램프(114)는 "L"자 형태의 후크 및 스프링으로 구성되어 시린지(120)를 원 터치 형식으로 고정한다.The
가스 공급관은 시린지(120)의 상부에 설치된 가스 공급노즐(124)에 접속되어 시린지(120)의 내부로 가스를 공급한다.The gas supply pipe is connected to the
갭 센서(130)는 토출노즐(121)에 대향되도록 브라켓(112)에 형성된 경사면에 형성되는 발광부(132) 및 수광부(134)를 포함하여 구성된다.The gap sensor 130 includes a
발광부(132)는 일정한 기울기를 가지는 갭 검출용 광을 발생하여 기판에 조사한다. 수광부(134)는 기판에 의해 일정한 기울기를 가지도록 반사된 갭 검출용 광을 수광한다.The
이러한, 갭 센서(130)는 발광부(132)와 수광부(134)를 이용하여 토출노 즐(121)과 기판간의 갭을 검출한다.The gap sensor 130 detects a gap between the
이와 같은, 종래의 디스펜싱 장치는 가스 공급관을 통해 가스를 시린지(120)에 공급함으로써 시린지(120)에 저장된 실런트 또는 액정을 기판 상에 토출한다.Such a conventional dispensing apparatus discharges a sealant or liquid crystal stored in the
한편, 종래의 디스펜싱 장치에서는 시린지(120)에 저장된 실런트 또는 액정을 모두 사용할 경우 시린지(120)를 교체하게 된다. 이때, 시린지(120)의 교체시 브라켓(112)에서 시린지(120)를 분리한 후 새로운 시린지(120)를 브라켓(112)의 삽입홀(116)에 삽입한 다음 클램프(114)로 브라켓(112)에 삽입된 시린지(120)를 고정하게 된다.On the other hand, in the conventional dispensing apparatus, when the sealant or liquid crystal stored in the
그러나, 종래의 디스펜싱 장치는 클램프(114)를 이용하여 시린지(120)의 하부만을 고정하는 원 포인트(One Point) 고정방식이기 때문에 작업자에 따라 시린지(120)가 기울어짐으로써 시린지(120)의 토출노즐(121) 위치가 차이가 발생하게 된다.However, since the conventional dispensing apparatus is a one-point fixing method of fixing only the lower portion of the
따라서, 종래의 디스펜싱 장치에서는 도 3에 도시된 바와 같이 시린지(120)의 토출노즐(121)이 갭 센서(130)의 센싱을 방해하는 갭핑 에러(Gapping Error)가 발생하는 문제점이 있다.Accordingly, in the conventional dispensing apparatus, as shown in FIG. 3, a gapping error occurs in which the
또한, 종래의 디스펜싱 장치에서는 시린지(120)에 가스를 공급하는 가스 공급관(124)이 외부로 노출되기 때문에 가스 공급관(124)에 흡착되는 이물이 기판에 떨어져 불량을 일으키는 문제점이 있다.In addition, in the conventional dispensing apparatus, since the
따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 시린지의 교체작 업시 시린지를 항상 고정된 위치에 장착함과 아울러 이물로 인한 불량을 방지할 수 있도록 한 디스펜싱 장치를 제공하는데 있다.Therefore, in order to solve the above problems, the present invention is to provide a dispensing device that can be installed in a fixed position at the time of replacement operation of the syringe, and also to prevent defects caused by foreign objects.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 디스펜싱 장치는 고정 프레임; 상기 고정 프레임에 설치된 브라켓; 상기 브라켓에 장착되고 노즐을 가지는 시린지; 상기 브라켓에 설치되어 상기 시린지의 하부를 상기 브라켓에 고정하기 위한 클램프; 및 상기 시린지의 상부를 상기 고정 프레임에 고정하는 덮개를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention for achieving the above technical problem is a fixed frame; A bracket installed on the fixing frame; A syringe mounted to the bracket and having a nozzle; A clamp installed on the bracket to fix the lower portion of the syringe to the bracket; And a cover fixing the upper portion of the syringe to the fixing frame.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 디스펜싱 장치는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임 상에 설치된 스테이지; 상기 스테이지 상에 설치되는 복수의 헤드블록; 및 상기 헤드블록을 이동시키는 이동부를 포함하며, 상기 각 헤드블록은, 상기 이동부에 결합되는 고정 프레임; 상기 고정 프레임에 설치된 브라켓; 상기 브라켓에 장착되고 노즐을 가지는 시린지; 상기 브라켓에 설치되어 상기 시린지의 하부를 상기 브라켓에 고정하기 위한 클램프; 및 상기 시린지의 상부를 상기 고정 프레임에 고정하는 덮개를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Dispensing apparatus according to another embodiment of the present invention is a base frame; A stage installed on the base frame; A plurality of head blocks installed on the stage; And a moving part for moving the head block, wherein each head block comprises: a fixed frame coupled to the moving part; A bracket installed on the fixing frame; A syringe mounted to the bracket and having a nozzle; A clamp installed on the bracket to fix the lower portion of the syringe to the bracket; And a cover fixing the upper portion of the syringe to the fixing frame.
이하, 첨부된 도면 및 실시 예를 통해 본 발명의 실시 예를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and embodiments.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 디스펜싱 장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.4 is a view schematically showing a dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 디스펜싱 장치는 베이스 프레 임(200), 베이스 프레임(200) 상에 설치된 스테이지(202), 스테이지(202) 상에 설치되는 복수의 헤드블록(410), 복수의 헤드블록(410)을 Y축 방향으로 이동시키는 Y축 이동부(310), 복수의 헤드블록(410)을 X축 방향으로 이동시키는 X축 이동부(320), 및 복수의 헤드블록(410)을 Z축 방향으로 이동시키는 Z축 이동부(330)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 4, the dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention includes a
베이스 프레임(200)은 디스펜싱 장치의 외관을 형성한다.The
스테이지(202)는 베이스 프레임(200) 상에 설치되어 외부로부터 로딩되는 기판(210)을 지지한다. 여기서, 기판(210)에는 평판 표시장치의 제조공정에 의해 패터닝된 액티브 영역(211)을 포함하는 단위 표시패널이 형성되어 있다.The
Y축 이동부(310)는 스테이지(202)를 사이에 두고 베이스 프레임(200)의 양 가장자리에 설치된 제 1 가이드 레일(311), 제 1 가이드 레일(311)을 따라 이동되는 제 1 지지블록(312), 및 제 1 지지블록(312)을 이동시키기 위한 제 1 모터(313)를 포함하여 구성된다.The Y-
제 1 가이드 레일(311)은 LM 가이드의 LM 레일로써, 제 1 지지블록(312)의 이동을 안내한다.The
제 1 지지블록(312)은 제 1 가이드 레일(311)에 결합되는 LM 가이드의 LM 블록으로써 제 1 모터(313)의 구동에 연동되어 제 1 가이드 레일(311)을 따라 이동된다.The
제 1 모터(313)는 리니어 모터 또는 액츄에이터로써 제 1 지지블록(312)이 제 1 가이드 레일(311)을 따라 Y축 방향으로 수평 이동되도록 제 1 지지블록(312) 을 구동한다.The
X축 이동부(320)는 Y축 이동부(310)의 제 1 모터(313) 간에 설치된 제 2 가이드 레일(321), 제 2 가이드 레일(321)을 따라 이동되는 제 2 지지블록(322) 및 제 2 지지블록(322)을 이동시키기 위한 제 2 모터(323)를 포함하여 구성된다.The
제 2 가이드 레일(321)은 스테이지(202) 상을 가로지르도록 Y축 이동부(310)의 제 1 모터(313) 간에 설치되어 제 2 지지블록(322)의 이동을 안내한다. 이러한, 제 2 가이드 레일(321)는 LM 가이드의 LM 레일이 될 수 있다. 여기서, 제 2 가이드 레일(321)은 Y축 이동부(310)의 제 1 지지블록(312) 간에 설치될 수 있다.The
제 2 지지블록(322)은 제 2 가이드 레일(321) 상에 일정 간격을 가지도록 복수로 결합되는 LM 가이드의 LM 블록이 될 수 있다. 이러한, 제 2 지지블록(322)은 제 2 모터(323)의 구동에 연동되어 제 2 가이드 레일(321)을 따라 이동된다.The
제 2 모터(323)는 각 제 2 지지블록(322)에 설치되는 리니어 모터 또는 액츄에이터로써 제 2 지지블록(322)이 제 2 가이드 레일(321)을 따라 X축 방향으로 수평 이동되도록 제 2 지지블록(322)을 구동한다.The
Z축 이동부(330)는 X축 이동부(320)에 결합됨과 아울러 헤드블록(410)의 이동을 안내하는 제 3 가이드 레일을 포함하는 제 3 지지블록(331), 및 제 3 지지블록(331)에 설치되어 헤드블록(410)을 이동시키는 제 3 모터(332)를 포함하여 구성된다.The Z-
제 3 지지블록(331)은 X축 이동부(320)의 제 2 지지블록(322)에 결합됨과 아울러 헤드블록(410)에 결합된다.The
제 3 모터(332)는 제 3 지지블록(331)의 상부에 설치되어 헤드블록(410)이 가이드 레일을 따라 승강되도록 한다.The
복수의 헤드블록(410) 각각은 스테이지(202)에 안착된 기판(210)의 실 패턴 영역에 실런트를 도포하여 실 패턴을 형성한다. 이때, 실런트는 UV경화형을 사용하는 것이 바람직하며, UV경화형 실런트는 아크릴기가 결합된 폴리머를 개시제와 혼합하여 사용하거나, 아크릴기 및 에폭시기가 결합된 폴리머를 개시제와 혼합하여 사용할 수 있다. 또한, 실 패턴 영역은 기판(210) 상에 패터닝된 복수의 액티브 영역(211) 각각을 감싸는 부위를 포함한다. 한편, 헤드블록(410)은 스테이지(202)에 안착된 기판(210)의 각 단위 표시패널 내에 액정을 적하하거나, 기판 상에 패턴을 형성하기 위한 포토 레지스트를 기판 상에 도포할 수 있다.Each of the head blocks 410 forms a seal pattern by applying a sealant to a seal pattern region of the
이를 위해, 복수의 헤드블록(410) 각각은 도 5에 도시된 바와 같이 Z축 이동부(330)에 결합되는 고정 프레임(510), 고정 프레임(510)에 설치된 브라켓(512), 브라켓(512)에 장착되는 시린지(520), 브라켓(512)에 설치되어 시린지(520)를 브라켓(512)에 고정하기 위한 클램프(514), 브라켓(512)에 설치되어 시린지(520)와 기판간의 갭(Gap)을 검출하는 갭 센서(530), 고정 프레임(510)과 시린지(520) 사이에 마련되도록 고정 프레임(510)의 측면에 설치되어 가스 공급관(524)을 커버링하는 커버(540)와, 시린지(520)와 커버(540)의 상부간에 설치되어 시린지(520)의 상부를 고정함과 아울러 가스 공급관(524)을 시린지(520)에 결합시키는 덮개(550)를 포함하여 구성된다.To this end, each of the plurality of
고정 프레임(510)은 Z축 이동부(330)의 제 3 지지블록(331)에 결합되어 Z축 이동부(330)의 구동에 의해 Z축 방향으로 승강한다.The fixed
브라켓(512)은 고정 프레임(510)의 하단에 수평방향으로 직교하도록 설치된다. 이러한, 브라켓(512)은 시린지(520)가 삽입되는 다단의 삽입홀(516)을 포함한다.The
시린지(520)에는 기판에 실 패턴을 형성하기 위한 실런트, 기판에 적하되는 액정, 기판에 패턴을 형성하기 위한 포토 레지스트 등이 저장된다. 시린지(520)는 브라켓(512)의 삽입홀(516)에 수직한 상태로 세워져 삽입된다. 이때, 시린지(520)는 브라켓(512)의 삽입홀(516)을 관통하여 하단으로 노출되어 실런트 또는 액정을 토출하는 토출노즐(521)을 포함하여 구성된다.The
클램프(514)는 브라켓(512)에 설치되어 삽입홀(516)에 삽입된 시린지(520)를 고정한다. 이때, 클램프(514)는 "L"자 형태의 후크 및 스프링으로 구성되어 시린지(520)를 원 터치 형식으로 고정한다.The
갭 센서(530)는 토출노즐(521)에 대향되는 브라켓(512)의 경사면에 형성되는 발광부(532) 및 수광부(534)를 포함하여 구성된다.The gap sensor 530 includes a
발광부(532)는 일정한 기울기를 가지는 갭 검출용 광을 발생하여 기판에 조사한다. 수광부(534)는 기판에 의해 일정한 기울기를 가지도록 반사된 갭 검출용 광을 수광한다.The
이러한, 갭 센서(530)는 발광부(532)와 수광부(534)를 이용하여 토출노즐(521)과 기판간의 갭을 검출한다. 여기서, Z축 구동부(330)는 갭 센서(530)에 의해 검출된 토출노즐(521)과 기판간의 갭에 대응되는 검출신호를 따라 헤드블 록(410)을 승강시킨다. 이에 따라, 토출노즐(521)과 기판간의 갭은 항상 일정하게 유지된다.The gap sensor 530 detects a gap between the
가스 공급관(524)은 시린지(520)의 내부로 가스를 공급하기 위하여 고정 프레임(510)의 일측을 관통하여 고정 프레임(510)과 시린지(520) 사이로 노출되어 수직하게 절곡된다.The
커버(540)는 고정 프레임(510)의 측면에 설치되어 가스 공급관(524)이 외부로 노출되지 않도록 커버링한다.The
덮개(550)는 도 6에 도시된 바와 같이 시린지(520)와 결합되는 결합구(552), 가스 공급관(524)에 결합되는 돌출구(554), 및 결합구(552)와 돌출구(554)를 연결하는 연결관(556)을 포함하여 구성된다.The
결합구(552)는 시린지(520)의 상부에 대응되는 덮개(550)의 일측에 형성되어 시린지(520)의 가스 공급노즐이 삽입된다.
돌출구(554)는 커버(540)에 의해 커버링된 가스 공급관(524)에 대응되도록 덮개(550)의 타측에 형성되어 가스 공급관(524)에 삽입된다.The
연결관(556)은 결합구(552)와 돌출구(554)를 연결하여 가스 공급관(524)으로부터의 가스를 시린지(520)의 가스 공급노즐로 공급한다.The
이러한, 덮개(550)는 시린지(520)의 상부와 커버(540)의 상부에 결합됨으로써 시린지(520)의 상부를 고정 프레임(510)에 고정시킴과 아울러 가스 공급관(524)으로부터의 가스를 시린지(520)의 내부로 공급한다.The
이와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 디스펜싱 장치는 Y축, X축 및 Z축 이 동부(310. 320. 330) 각각을 통해 복수의 헤드블록(410)을 원하는 위치로 이동시킨 후, 가스 공급관(524)을 통해 가스를 공급함으로써 시린지(520)에 저장된 실런트 또는 액정을 기판 상에 토출한다.As such, in the dispensing apparatus according to the embodiment of the present invention, after the Y-axis, the X-axis, and the Z-axis move the plurality of
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 디스펜싱 장치는 시린지(520)에 저장된 실런트 또는 액정을 모두 사용할 경우 시린지(520)를 교체하게 된다. 이때, 시린지(520)의 교체시 시린지(520)에서 덮개(550)를 분리함과 아울러 브라켓(512)에서 시린지(520)를 분리한 후, 새로운 시린지(520)를 브라켓(512)의 삽입홀(516)에 삽입한 다음 클램프(514)로 브라켓(512)에 삽입된 시린지(520)를 고정함과 아울러 시린지(520)와 커버(540)의 상부에 덮개(550)를 장착하여 실린지(520)를 고정한다.On the other hand, the dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention will replace the
이에 따라, 본 발명은 클램프(514) 및 덮개(550)를 이용하여 시린지(520)의 상부 및 하부를 고정하는 투 포인트(Two Point) 고정방식이기 때문에 작업자가 다르더라도 시린지(520)를 항상 고정된 위치에 장착할 수 있다. 따라서, 본 발명은 시린지(520)의 토출노즐(521)이 갭 센서(530)의 센싱을 방해하는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, since the present invention is a two-point fixing method of fixing the upper and lower portions of the
또한, 본 발명은 시린지(520)에 가스를 공급하는 가스 공급관(524)이 커버(540) 및 덮개(550)에 의해 감싸여지기 때문에 이물질이 가스 공급관(1240)에 흡착되는 것을 원천적으로 방지하여 이물질에 의해 불량을 사전에 방지할 수 있다.In addition, the present invention is because the
한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식 을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.On the other hand, the present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, it is possible that various substitutions, modifications and changes within the scope without departing from the technical spirit of the present invention It will be apparent to those of ordinary skill in the art.
상기와 같은 본 발명의 실시 예에 따른 디스펜싱 장치는 시린지의 교체시 시린지의 상부 및 하부를 고정함으로써 시린지의 교체작업시 시린지를 항상 고정된 위치에 장착하여 토출노즐의 위치 변동에 의한 갭 센서의 센싱 오류를 방지할 수 있다.Dispensing apparatus according to an embodiment of the present invention as described above by fixing the upper and lower parts of the syringe when replacing the syringe to always install the syringe in a fixed position in the replacement operation of the gap sensor by the variation of the position of the discharge nozzle Sensing errors can be prevented.
또한, 본 발명은 시린지에 가스를 공급하는 가스 공급관을 외부로 노출되지 않도록 감쌈으로써 이물질이 가스 공급관에 흡착되는 것을 원천적으로 방지하여 이물질에 의해 불량을 방지할 수 있다.In addition, the present invention is to prevent the foreign matter is adsorbed to the gas supply pipe to prevent the defect by the foreign material by wrapping the gas supply pipe for supplying the gas to the syringe not to be exposed to the outside.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060123049A KR20080051607A (en) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | Dispensing apparatus |
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ID=39806573
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101502868B1 (en) * | 2008-10-30 | 2015-03-18 | 주식회사 탑 엔지니어링 | Head apparatus and liqiud crystal dispenser having the same |
CN111482329A (en) * | 2019-01-25 | 2020-08-04 | 本田技研工业株式会社 | Nozzle distance checking device and nozzle distance checking method |
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2006
- 2006-12-06 KR KR1020060123049A patent/KR20080051607A/en not_active Application Discontinuation
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