KR20080025520A

KR20080025520A - A line valve

Info

Publication number: KR20080025520A
Application number: KR1020060090094A
Authority: KR
Inventors: 김춘일
Original assignee: 김춘일
Priority date: 2006-09-18
Filing date: 2006-09-18
Publication date: 2008-03-21
Also published as: KR100821240B1

Abstract

A line valve having a fixed upper/lower double structure as a coupling structure of a connecting pipe and a rotary valve is provided to maximize the life by removing the separation of the rotary valve by hydraulic pressure during use and to prevent the breakage by hydraulic pressure by reducing stress concentration at the connecting part of a hooking protrusion. A line valve comprises: a connecting pipe(100) containing a two-step annular groove and an annular jaw at a valve insertion hole(131) of a cylinder(130) at the center and a hose connecting device(110,120) in which a flow channel(111,121) is formed; and a rotary valve(200) containing a cover plate(210), a handle(221) and an annular projection(220) with a step height which is inserted into the two-step annular groove, a pair of hook jaws(230), a guide pipe(260) with an O ring, a fixed shaft rod(261) and a flow passage hole(270). The line valve is characterized in that: the cylinder is protruded with a support shaft pipe(132) having a shaft hole(133) which is formed at the lower part of the valve insertion hole; and the rotary valve has a double fixed coupling structure in which the pair of hook jaws and fixed shaft rod are simultaneously fixed by passing the fixed shaft rod through the shaft hole of the support shaft pipe.

Description

라인밸브{A LINE VALVE}Line Valve {A LINE VALVE}

도 1은 본 출원인의 선출원인 라인밸브의 유로 폐쇄상태의 단면도Figure 1 is a cross-sectional view of the flow path closed state of the line valve of the applicant of the present applicant

도 2는 본 출원인의 선출원인 라인밸브의 유로 개방상태의 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view of the flow path open state of the line valve of the applicant of the present application.

도 3은 본 발명의 조립상태 사시도.3 is an assembled perspective view of the present invention.

도 4a는 본 발명의 분해사시도.Figure 4a is an exploded perspective view of the present invention.

도 4b는 본 발명을 구성하는 회전밸브를 발췌 도시한 분해사시도.Figure 4b is an exploded perspective view showing an extract of the rotary valve constituting the present invention.

도 5는 본 발명의 정면도.5 is a front view of the present invention.

도 6은 본 발명의 연결관과 회전밸브를 분리한 상태의 단면 분해도.Figure 6 is an exploded cross-sectional view of the connection pipe and the rotary valve of the present invention separated.

도 7은 본 발명의 종단면도로써, 유로 폐쇄 상태도.Figure 7 is a longitudinal cross-sectional view of the present invention, the channel closed state diagram.

도 8은 도 7의 횡단면도.8 is a cross-sectional view of FIG. 7.

도 9는 도 8의 부분 발췌 확대도.9 is an enlarged partial excerpt of FIG. 8.

도 10은 본 발명의 종단면도로써, 유로 개방 상태도.10 is a longitudinal sectional view of the present invention, showing a flow path opening state.

도 11는 도 10의 횡단면도.FIG. 11 is a cross sectional view of FIG. 10;

도 12는 도 10의 "F"부 발췌 확대도.12 is an enlarged view of an “F” portion of FIG. 10.

도 13은 도 11의 부분 발췌 확대도.FIG. 13 is an enlarged partial excerpt of FIG. 11; FIG.

도 14는 본 발명의 다른 실시예의 종단면도.14 is a longitudinal sectional view of another embodiment of the present invention.

도 15a 및 15b는 도 14의 "G"부 발췌 확대도 및 발췌 분해 사시도.15A and 15B are enlarged views and exploded perspective views of the “G” portion of FIG. 14.

도 16은 본 발명의 또 다른 실시예의 구성을 보여주는 분해 사시도.Figure 16 is an exploded perspective view showing the configuration of another embodiment of the present invention.

도 17은 도 16의 조립상태 종단면도.17 is a longitudinal cross-sectional view of the assembled state of FIG.

도 18a 및 도 18b는 본 발명에 구성된 경질호스분기용 연결구의 결합 전, 후 단계도.18a and 18b is a step before and after coupling of the connector for the hard hose branch configured in the present invention.

도 19는 본 발명의 또 다른 실시예의 구성을 보여주는 분해 사시도.19 is an exploded perspective view showing the configuration of another embodiment of the present invention.

도 20은 도 19의 조립상태 종단면도.20 is a longitudinal cross-sectional view of the assembled state of FIG.

도 21a 및 도 221b는 본 발명에 구성된 조립형 연질호스분기용 연결구의 결합 전, 후 단계도.Figure 21a and Figure 221b is a step before and after coupling of the connector for the assembled soft hose branch configured in the present invention.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **** Explanation of symbols for main parts of drawings **

100 : 연결관 110, 120: 호스연결구100: connector 110, 120: hose connector

122: 연장관 130: 밸브조립원통122: extension tube 130: valve assembly cylinder

131: 밸브삽입공 132: 지지축관131: valve insertion hole 132: support shaft pipe

133: 축공 141: 개폐한정안내홈133: shaft 141: opening and closing guide home

142: 조립경사면 200: 회전밸브142: assembly slope 200: rotary valve

210: 덮개판 220: 단차환돌기210: cover plate 220: stepped projection

222: 멈춤돌기 230: 걸림돌편222: stopper 230: stumbling block

260: 안내관 261, 261a: 고정축봉260: guide tube 261, 261a: fixed shaft rod

262: 오링홈 263: 오링262: O-ring groove 263: O-ring

300: 조립형 경질호스분기용 연결구300: connector for assembly hard hose branch

400: 조립형 연질호스분기용 연결구400: connector for assembly soft hose branch

본 발명은 비닐하우스나 농경지에 용수를 공급하는 연결호스의 라인 상에 설치되어 필요시에 용수의 공급을 수동으로 제어하는 라인밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a line valve installed on a line of a connection hose for supplying water to a plastic house or farmland and manually controlling the supply of water when necessary.

더욱 상세하게는 연결관과 이 연결관에 조립되어 유로를 개폐하는 회전밸브의 결합구조가 2중 고정구조로 구성하여 높은 수압에도 회전밸브가 연결관에서 분리되는 것를 방지하여 사용수명을 극대화하고, 회전밸브의 개폐 회동을 확실하게 하여 작동의 편리성을 극대화하며, 연결관에 구성된 호스연결구를 주급수관의 경질호스(파이프)나 연질호스에 직접적으로 간편하게 설치할 수 있어 사용의 편리성 및 제품의 신뢰성이 보장되는 라인밸브에 관한 것이다.More specifically, the coupling structure of the connecting pipe and the rotary valve which is assembled to the connecting tube to open and close the flow passage is composed of a double fixed structure to prevent the rotary valve from being separated from the connecting pipe even at high water pressure, thereby maximizing the service life. Maximize the convenience of operation by ensuring the opening and closing rotation of the rotary valve, and the hose connector configured in the connecting pipe can be installed directly on the hard hose (pipe) or the soft hose of the main water supply pipe, so that the convenience of use and the reliability of the product This relates to a guaranteed line valve.

일반적으로 대단위 농경지나 비닐하우스에서 재배되는 작물에 용수를 공급하기 위해서는 양수펌프에서 비교적 직경이 큰 경질재 파이프나 연질재의 호스의 주급수관을 연결하고, 이 주급수관으로부터 별도의 연결호스를 일정 간격으로 분기 연결한 다음 각 연결호스에는 스프링클러와 같은 분사수단을 설치하여 이를 통한 재배작물에 용수를 분사 공급하고 있다.In general, in order to supply water to crops grown in large-scale farmland or vinyl house, the main water supply pipe of a relatively large diameter hard pipe or a hose of soft material is connected in a pumping pump, and a separate connection hose is connected from the main water supply pipe at regular intervals. After the branch connection, each connection hose is installed with spraying means such as sprinkler to spray water to the cultivated crop.

이러한 분사수단과 연결되고 주급수관에서 분기 연결되는 연결호스에는 적절한 시기에 용수을 공급하기 위해 연결호스의 중간에 라인밸브를 설치하여 선택적으로 용수의 공급을 제어하고 있다.The connection hose connected to the injection means and branched from the main water supply pipe selectively controls the supply of water by installing a line valve in the middle of the connection hose to supply water at an appropriate time.

이러한 종래의 라인밸브는 연결호스에 연결되는 호스연결구가 양측에 구성된 연결관과, 이 연결관에 구성된 양방의 호스연결구의 유로를 개폐하는 회전밸브가 조립되어 구성되었다.Such a conventional line valve is composed of a coupling pipe which is connected to the hose connected to the hose connected to both sides, and a rotary valve for opening and closing the flow path of the hose coupling of both hoses configured in the coupling pipe.

이때, 회전밸브에는 호스연결구의 유로를 폐쇄시에 기밀을 제공하기 위해 오링을 조립하고 있다At this time, the O-ring is assembled to the rotary valve to provide airtightness when the flow path of the hose connector is closed.

이렇게 회전밸브에 조립된 오링은 조립상태의 유지가 완벽하지 못하여 회전밸브의 반복적인 회전작동에 오링홈에서 이탈이 되어 기밀기능을 제공하지 못하여 라인밸브의 수명을 보장하지 못하였다.The O-ring assembled on the rotary valve is not maintained in the assembled state, and the O-ring is separated from the O-ring groove during repeated rotational operation of the rotary valve.

더욱이, 라인밸브의 제조는 회전밸브의 오링홈에 오링을 조립한 상태에서 연결관에 삽입 결합하는 조립과정에 의해 이루어짐으로써, 오링홈에 조립된 오링의 결속이 완벽하지 못하여 씹히는 상태로 조립되는 경우가 발생되어 한번 조립 후에는 기밀이 제대로 제공되는지의 일일히 검사를 하고 출고하여야 제조시간이 많이 드는 단점과 판별된 불량품은 폐기 처분할 수밖에 없는 비경제적인 단점이 있었다Furthermore, the manufacturing of the line valve is made by the assembly process of inserting and coupling the O-ring in the O-ring groove of the rotary valve to the connecting pipe, so that the binding of the O-ring assembled in the O-ring groove is not perfect and is chewed. After assembly, it is necessary to inspect and check whether the confidentiality is provided properly, and it takes a lot of manufacturing time, and the defective product that has been determined has to be disposed of.

그리고 연결관의 양측에 구성되는 호스연결구는 주급수관에서 분기 연결된 연결호스의 중간에 연결하기 위한 단순 구조로 제공되어 용수가 공급되는 경질의 주급수관에 직접적인 연결 사용이 어려워 사용의 불편함이 있었다.And the hose connector which is composed on both sides of the connection pipe is provided with a simple structure for connecting in the middle of the connection hose branched from the main water supply pipe was difficult to use the direct connection to the hard main water supply pipe to supply water.

그리하여 본 출원인은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 개선하여 오링의 결합구조와 호스연결구의 구조를 개선한 라인밸브를 실용신안등록 출원 제2006-10192호로 선출원하여 등록받은 바 있다.Therefore, the applicant has been filed and registered as a utility model registration application No. 2006-10192, a line valve that improves the structure of the O-ring coupling structure and the hose connector by improving the disadvantages of the prior art as described above.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 이러한 선출원의 라인밸브는,As shown in Figures 1 and 2, such a pre-applied line valve,

밸브삽입공(16a)을 갖는 중앙의 밸브조립원통(16)의 양측에 나사부에 가압너 트(12,13)를 나사조립한 호스연결구(11a,11b)를 구비한 연결관(10)과,A connecting pipe (10) having hose connectors (11a, 11b) in which pressure nuts (12, 13) are screwed on both sides of a central valve assembly cylinder (16) having a valve insertion hole (16a);

상기 밸브삽입공(16a)에 삽입되어 회전에 의해 상기 호스연결구(11a,11b)의 유로(14,15)에 회전하여 연통하는 유로공(22)이 구비되고, 이 유로공과 직교하여 상기 유로(14,15)중 어느 하나를 회전에 의해 기밀 폐쇄하도록 외주면에 오링(23)이 조립된 안내관(21)이 구비된 회전밸브(20)으로 구성되었다..A flow path hole 22 is inserted into the valve insertion hole 16a and rotates and communicates with the flow paths 14 and 15 of the hose connector 11a and 11b by rotation, and the flow path (orthogonal to the flow path hole) is provided. 14, 15, it was composed of a rotary valve 20 having a guide tube 21 assembled with an O-ring 23 on the outer circumferential surface so as to hermetically close any one of them.

그리고 상기 연결관(10)은 상기 밸브조립원통(16)의 밸브삽입공(16a)의 상단 내부와 외부를 2단 단차환홈(10a)과 걸림환턱(10b)을 구비하였으며, 상기 회전밸브(20)는 손잡이(20b)가 상부에 일체로 구성되고 상기 2단 단차환홈(10a)에 끼움되는 단차환돌기(20c)를 구성하며, 상기 걸림환턱(10b)에 걸림되어 상부로의 이탈을 방지하도록 양측에 수직방향으로 돌출 구성한 한쌍의 걸림편(20d)을 구비한 덮개판(20a)과, 상기 단차환돌기(20c)의 하단에 일체성형으로 구성된 상기 안내관(21)으로 구성되었다.And the connection pipe 10 was provided with a two-stage stepped groove 10a and a locking ring jaw (10b) inside and outside the upper end of the valve insertion hole (16a) of the valve assembly cylinder 16, the rotary valve ( 20 is a handle 20b is integrally formed on the upper portion and constitutes a stepped ring projection 20c fitted into the two-stage stepped ring groove 10a, and is caught by the locking ring jaw 10b to be separated from the top. It consists of a cover plate (20a) having a pair of engaging pieces (20d) protruding in the vertical direction on both sides to prevent, and the guide tube (21) integrally formed at the lower end of the step-shaped projection (20c).

이때, 상기 회전밸브(20)은 상기 덮개판(20a)의 단차환돌기(20c)의 하단 외주면에 오링홈(20e)을 형성하여 이에 오링(20f)을 결합하여 끼움되어 밸브삽입공(16a)의 상부를 기밀한다.At this time, the rotary valve 20 is formed by forming an O-ring groove 20e on the outer peripheral surface of the bottom of the stepped projection 20c of the cover plate (20a) by coupling the O-ring (20f) to the valve insertion hole (16a) Keep the top of the box tight.

이러한 라인밸브는 상기 연결관(10)의 한쪽 호스연결구(11a)는 스프링클러와 같은 용수 분사수단과 연결된 연결호스(H1)를 연결하고 다른쪽의 호스연결구(11b)는 주급수관에 구멍을 뚫어 직적접으로 연결 사용할 수 있는 경질호스에 연결하여 사용할 수 있도록 구성된다.This line valve is connected to the hose H11 connected to the water injection means, such as a sprinkler, one hose connector (11a) of the connection pipe 10 and the other hose connector (11b) is a hole in the main water supply pipe It is configured to be connected to hard hose which can be directly connected.

상기 호스연결구(11b)는 경질호스(H2)에 관통되는 구멍(H2-1)에 끼움 되는 확장된 지름을 갖는 누름부(17)를 끝 부분에 돌출성형하고 이 누름부와 상기 가압너트(13) 사이에 길이방향을 갖는 밀착링(18b)과 확장된 직경을 갖는 플랜지(18a)를 갖는 패킹(18)을 조립하여 구성된다.The hose connector 11b is formed by protruding a pressing portion 17 having an extended diameter fitted into a hole H2-1 through the hard hose H2 at an end thereof, and the pressing portion and the press nut 13. And a packing 18 having a contact ring 18b having a longitudinal direction and a flange 18a having an enlarged diameter between the two parts.

상기 호스연결구(11b)는 주급수관인 경질호스(H2)의 구멍(H2-1)에 누름부(17)를 밀어 넣고 가압너트(13)를 나사 전진하게 되면 패킹(18)은 플랜지(18a)가 가압되면서에 밀착링(18b)의 단부는 누름부(17)에 의해 확장변형되면서 구멍(H2-1)을 기밀하도록 되어 직접적으로 연결하여 사용할 수 있도록 구성되었다.When the hose connector 11b pushes the pressing part 17 into the hole H2-1 of the hard hose H2, which is the main water supply pipe, and the pressure nut 13 is screwed forward, the packing 18 is flange 18a. While being pressed, the end of the contact ring 18b is expanded to be deformed by the pressing part 17 while being configured to be used by directly connecting the hole H2-1 to be hermetically sealed.

상기 회전밸브(20)는 상기 안내관(21)의 유로공(22)과 직교하여 외주면 한쪽에 단차결합홈(24)이 형성되고, 이 단차결합홈에는 분리된 고정구(25)가 상기 오링(23)을 끼움하고 조립되어 상기 오링(23)은 고정구(25)의 분리 없이는 이탈방지 되도록 되어 있다.The rotary valve 20 is orthogonal to the flow path hole 22 of the guide tube 21, the step coupling groove 24 is formed on one side of the outer circumferential surface, and the fixed fixture 25 is separated into the step ring coupling groove O-ring ( 23 is fitted and assembled so that the O-ring 23 is prevented from being detached without detaching the fixture 25.

이러한 본 출원인의 선출원 기술은 회전밸브(20)에 조립되는 오링(23)을 이탈이 없는 견고한 조립구조로 제공되어 연결관(10)과 회전밸브(20)의 최초 조립시에 오링(23)이 씹히지 않고 신속하게 조립되어 완제품의 불량률이 없고,Applicant's prior application technology of the present applicant is provided in a rigid assembly structure without separation of the O-ring 23 is assembled to the rotary valve 20, the O-ring 23 is the first assembly of the connecting pipe 10 and the rotary valve 20 Quickly assembled without chewing, there is no defective rate of the finished product,

사용과정에서도 오링(23)이 항상 제위치에서 조립된 상태를 유지할 수 있어 사용수명을 장구히 할 수 있으며, 연결관(10)의 일측 호스연결구(11b)의 구조가 주급수관인 경질호스(H2)에 직접적으로 연결하여 사용할 수 있어 사용범위를 넓게 할 수 있는 있점을 갖고 있다.In the process of use, the O-ring 23 can always maintain the assembled state in place, so that the service life can be long, and the structure of the hose connector 11b of one side of the connector 10 is a main water supply hose (H2). It can be used by connecting directly to) and has the advantage of widening the range of use.

그러나 이러한 본 출원인의 선출원 기술은 다음과 같은 단점이 있다.However, the applicant's prior application technology has the following disadvantages.

첫째, 회전밸브(20)는 상기 연결관(10)의 걸림환턱(10d)에 복수의 걸림돌편 (20b)으로 상부 이탈을 차단하는 단일의 고정구조 되어 있어 사용과정에서 수압에 의해 상기 걸림돌편(20b)이 부러져 회전밸브(20)가 연결관(10)에서 분리되는 단점이 있었다.First, the rotary valve 20 has a single fixed structure to block the upper departure to a plurality of locking projections (20b) in the locking ring jaw (10d) of the connecting pipe 10, the locking projections by the water pressure during use ( 20b) was broken and the rotary valve 20 was separated from the connecting pipe 10.

둘째, 연결관(10)에 회전밸브(20)의 조립작업시에 상기 연결관(10)의 걸림환턱(10d)에 걸림되는 걸림돌편(20b)이 벌어짐으로 해서 회전밸브(20)의 덮개판(20a)과 연결된 부분에 응력이 집중하여 장기간 사용시에 수압에 의해 쉽게 응력집중부분이 부러지는 단점이 있었다.Second, the cover plate of the rotary valve 20 by the opening of the locking projection 20b that is caught on the locking ring jaw (10d) of the connecting pipe 10 during the assembly operation of the rotary valve 20 to the connecting pipe (10). The stress is concentrated on the part connected to (20a), there is a disadvantage that the stress concentration easily breaks due to water pressure during long-term use.

세째, 회전밸브(20)의 90도 개폐회동에 따른 회동위치의 멈춤구조가가 제공되지 사용자가 유관에 의해 연결관(10)의 호스연결구(11a,11b)의 유로(14,15)에 안내관(21)에 유로공(22)을 일치시키는 작동의 불편성이 있었다.Third, the stop structure of the rotational position according to the 90-degree opening and closing rotation of the rotary valve 20 is provided, the user is guided to the flow path (14, 15) of the hose connector (11a, 11b) of the connection pipe 10 by an oil pipe. There was an inconvenience in the operation of matching the flow path hole 22 with the pipe 21.

네째, 연결관(10)의 일측 호스연결구(11b)를 경질호스에만 직접적으로 연결하여 사용할 수 있는 구조로 되어 있어 연질호스에서는 직접적으로 연결하여 사용할 수 없는 단점으로 제품의 호환성이 떨어지는 사용범위의 한계성이 있었다.Fourth, the one-side hose connector (11b) of the connector 10 is designed to be directly connected to the hard hose only can be used directly in the soft hose can not be used by connecting directly to the limit of the range of use of the product is less compatible There was this.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 효과적으로 해소하고자 안출된 것으로서,The present invention has been made to effectively solve the disadvantages of the prior art as described above,

본 발명의 목적은 연결관과 회전밸브의 조립구조가 상,하의 2중의 고정구조로 제공되어 사용과정에서 수압에 의해 회전밸브가 분리되는 단점을 없앰으로서 수명을 극대화한 것에 있다.An object of the present invention is to maximize the life by eliminating the disadvantage that the assembly of the connection pipe and the rotary valve is provided in a double fixed structure of the upper and lower, the rotary valve is separated by the hydraulic pressure during the use process.

본 발명의 목적은 연결관에 회전밸브의 조립작업시에 걸림돌편의 외향 확장 을 최소화로 간편하게 조립되어 조립과정에서의 걸림돌편의 연결부분에 응력이 집중하는 것을 최대한 방지하여 조립 후 수압에 의한 부러짐을 방지할 수 있어 수명이 보장한 것에 있다.An object of the present invention is to easily assemble the minimizing outward expansion of the locking piece in the assembly operation of the rotary valve in the connecting pipe to prevent the concentration of stress on the connection of the locking piece in the assembly process as much as possible to prevent breakage due to water pressure after assembly We can do it, and life expectancy is in guarantee.

본 발명의 목적은 회전밸브의 90도 개폐회동이 정확하게 제공할 수 있도록하여 사용의 편리성을 보장한 것에 있다.An object of the present invention is to ensure the convenience of use by being able to accurately provide a 90 degree opening and closing rotation of the rotary valve.

본 발명의 목적은 연결관의 일측 호스연결구에 연질호스분기용 연결구나 경질호스분기용 연결구를 조립형으로 구성하여 적용분야에 따른 선택적인 사용으로 편리성 및 제품의 적용범위를 넓게 사용할 수 있도록 한 것에 있다.It is an object of the present invention to construct a flexible hose branch connector or a hard hose branch connector in an assembly type at one side hose connector of the connector so that the convenience and the scope of application of the product can be widely used by selective use according to the application field. Is in.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 라인밸브는,The line valve of the present invention for achieving the above object,

양방에 호스연결구를 성형하고 중앙에 밸브조립원통을 갖는 연결관과, 상기 밸브조립원통의 밸브삽입공에 삽입되어 회전에 의해 상기 호스연결구의 유로를 연통하거나 폐쇄하는 회전밸브가 조립되어 구성된 라인밸브에 있어서,A line valve formed by assembling a hose connector on both sides and a connecting pipe having a valve assembly cylinder in the center, and a rotary valve inserted into the valve insertion hole of the valve assembly cylinder to communicate with or close the flow path of the hose connector by rotation. To

연결관의 호스연결구 중 하나를 연질호스분기용 연결구나 경질호스분기용 연결구를 착탈가능한 조립형으로 구성하고,One of the hose connectors of the connector is composed of a flexible hose branch connector or a hard hose branch connector as a detachable assembly type.

회전밸브는 연결관의 상부에서 한쌍의 걸림돌기편과 하부에서 고정축봉이 고정된 2중의 고정결합구조로 구성한 것에 특징이 있다.The rotary valve is characterized in that it consists of a double fixed coupling structure in which a pair of engaging projection pieces at the top of the connecting pipe and a fixed shaft rod is fixed at the bottom.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성에 대하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

즉, 첨부도면 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 라인밸브는 밸 브삽입공(131)을 갖는 중앙의 밸브조립원통(130)의 양측에 유로(111,121)을 관통한 호스연결구(110,120)를 돌출 구성한 연결관(100)과, 상기 밸브삽입공(131)에 조립되고 회전에 의해 상기 호스연결구(110,120)의 유로(111,121)를 연통하거나 차단하는 회전밸브(200)의 구성요소를 포함한다.That is, as shown in Figures 3 to 6, the line valve of the present invention is the hose connector through the flow path (111, 121) on both sides of the valve assembly cylinder 130 of the center having a valve insertion hole 131 Components of the rotary valve 200 which is connected to the connection pipe 100 protruding and configured (110, 120) and the valve insertion hole 131, and communicates or blocks the flow paths (111, 121) of the hose connector (110, 120) by rotation. It includes.

도 3을 참조하면, 상기 연결관(100)은 중앙의 밸브조립원통(130)의 밸브삽입공(130)의 상단 내주면에 2단 단차환홈(140)과 외주면에 걸림환턱(150)이 구비되고,Referring to FIG. 3, the connection pipe 100 includes a two-stage stepped groove 140 and an engaging ring 150 on an outer circumferential surface of the upper end of the valve insertion hole 130 of the valve assembly cylinder 130. Become,

상기 회전밸브(200)는 손잡이(221)가 돌출되고 상기 2단 단차환홈(140)에 끼움되는 단차환돌기(220)를 갖는 덮개판(210)과 이 덮개판의 양측에 상기 걸림환턱(150)에 걸림되어 상부로의 이탈을 방지하는 복수의 걸림돌편(230,230)을 구성하되, 상기 단차환돌기(220)는 하단 외주면에 오링홈(240)을 형성하여 오링(250)을 결합하여 끼움되며, 상기 단차환돌기(210)의 하측에는 유로공(270)을 수평방향으로 관통한 안내관(260)이 일체 성형으로 구성된다.The rotary valve 200 has a cover plate 210 having a stepped ring projection 220 that the handle 221 is protruded and fitted into the second stepped ring groove 140 and the locking ring jaw (on both sides of the cover plate ( 150 is configured to engage a plurality of locking pieces (230, 230) to prevent the separation to the upper, the stepped projection 220 is formed by combining the O-ring 250 by forming an O-ring groove 240 on the outer peripheral surface of the bottom The guide tube 260 penetrating the flow path hole 270 in the horizontal direction is integrally formed under the stepped ring projection 210.

이때, 상기 안내관(260)은 상기 유로공(260)과 직교하여 상기 연결관(100)의 유로(111,121) 중 어느 하나를 기밀상태로 차단하도록 외주면에 오링(280)이 조립된다.At this time, the guide tube 260 is orthogonal to the flow path hole 260, the O-ring 280 is assembled on the outer circumferential surface to block any one of the flow path (111, 121) of the connection pipe 100 in a gastight state.

그리고 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 밸브조립원통(130)의 2단 단차환홈(140)은 상단 외주면의 내측과 외측에 45도 방향으로 직교하여 개폐한정안내홈(141)과 조립경사안내면(142)이 대향으로 형성되고, 상기 회전밸브(200)의 단차환돌기(220)는 상기 손잡이(221)와 직교하여 상기 양측의 개폐한정안내홈(141)에 안 착되어 회전밸브(200)의 개폐회전을 90도 범위에서 한정하는 멈춤돌기(222)가 외주면에 대향하여 돌출 구성된다.And, as shown in Figure 4a, the two-stage step ring groove 140 of the valve assembly cylinder 130 is orthogonal opening and closing guide grooves 141 and the assembly inclined guide surface orthogonal to the inner and outer sides of the upper outer peripheral surface in 45 degrees direction. 142 is formed in the opposite direction, the stepped ring projection 220 of the rotary valve 200 is orthogonal to the handle 221 is seated in the opening and closing limited guide groove 141 on both sides of the rotary valve 200 The stopper protrusion 222 which limits the opening / closing rotation in a 90 degree range is configured to protrude against the outer circumferential surface.

이러한 개폐한정안내홈(141)과 멈춤돌기(222)의 상호관계는 도 8 및 도 10과 도 12 및 도 13은 회전밸브(200)의 개폐회전에 따른 멈춤돌기(222)의 단속위치를 도시한 도면에 잘 나타나 있다.The interrelationship between the opening and closing limitation guide groove 141 and the stop protrusion 222 shows an intermittent position of the stop protrusion 222 according to the opening and closing rotation of the rotary valve 200. Well shown in one figure.

즉, 상기 회전밸브(200)는 개방이나 폐쇄 동작은 90도 회전이나 역회전에 의해 진행되는 것으로서,That is, the rotary valve 200 is opened or closed as 90 degrees or reverse rotation proceeds,

도 8 및 도 10의 폐쇄상태에서 90도 회전하게 되면 단차환돌기(220)에 돌출된 멈춤돌기(222)가 90도 회전하여 개폐한정안내홈(141)의 일측 내단부에 의해 회전방지로 위치되고, 반대로 개방을 위해서는 다시 회전밸브(200)의 역회전에 의해 도 12 및 도 13과 같이, 상기 단차환돌기(220)가 개폐한정안내홈(141)의 타측 내단부에 의해 멈춤되는 90도 역회전 동작으로 제공되어 사용자의 밸브 개방 및 폐쇄동작을 단순하고 쉽게 할 수 있다.In the closed state of FIGS. 8 and 10, the stop protrusion 222 protruding from the stepped ring protrusion 220 rotates 90 degrees to prevent rotation by one inner end of the opening / closing limited guide groove 141. On the contrary, as shown in FIGS. 12 and 13, the stepped return protrusion 220 is stopped by the other inner end of the opening / closing limited guide groove 141 by reverse rotation of the rotary valve 200 in order to open. Provided with reverse rotation operation, user can open and close the valve simply and easily.

한편, 상기 밸브조립원통(130)은 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 밸브삽입공(131)의 하부에 축공(133)이 관통된 지지축관(132)이 돌출되고, 상기 회전밸브(200)는 상기 안내관(260)의 하부에 고정축봉(261)이 돌출되어 상기 지지축관(132)의 축공(133)을 관통하여 고정 결합된다.On the other hand, the valve assembly cylinder 130, as shown in Figure 5, the support shaft tube 132 through which the shaft hole 133 is protruded to the lower portion of the valve insertion hole 131, the rotary valve 200 The fixed shaft rod 261 protrudes from the lower portion of the guide tube 260 is fixedly coupled through the shaft hole 133 of the support shaft tube 132.

이때, 상기 지지축관(132)은 상기 고정축봉(261)의 강제 압입시에 어느 정도 외향으로 벌어질 수 있도록 절개홈(134)이 대향으로 형성되고, 하단 내주면에 마찰돌기(135)가 내향으로 돌출되었으며, 상기 고정축봉(261)은 안내관(260)의 연결부 분에 오링홈(262)이 요설되어 오링(263)이 조립되고, 끝단에는 상기 마찰돌기(135)간의 지름보다 확장된 단차진 플랜지형태의 환형 걸림돌기(264)가 일체 성형되어 있다.At this time, the support shaft tube 132 is formed in the incision groove 134 is formed so as to be opened to some extent outward when forcedly press the fixed shaft bar 261, the friction projection 135 in the lower inner peripheral surface inwardly Protruded, the fixed shaft rod 261 is the O-ring groove 262 is concave in the connection portion of the guide tube 260 O-ring 263 is assembled, the end stepped than the diameter between the friction projection 135 at the end The flange-shaped annular engaging projection 264 is integrally formed.

이러한 연결관(100)과 회전밸브(200)의 조립은, 상기 회전밸브(200)의 안내관(260)과 상기 덮개판(210)의 단차환돌기(220)를 밸브조립원통(130)의 밸브삽입공(131)에 넣고 강제적으로 압입하게 된다.The assembly of the connecting pipe 100 and the rotary valve 200, the step pipe projection 220 of the guide tube 260 of the rotary valve 200 and the cover plate 210 of the valve assembly cylinder 130 It is inserted into the valve insertion hole 131 and forcedly press-fitted.

이때, 상기 덮개판(210)의 양측에 구성된 후크형태의 걸림돌편(230)은 상기 밸브조립원통(230)의 2단 단차환홈(140) 상부 외주면에 형성된 조립경사면(142)에 의해 상부에서 하부로 용이하게 압입되어 걸림돌편(230)의 하단부에 절곡된 후크돌기부가 걸림환턱(150)에 걸림됨과 동시에 상기 안내관(260)의 하부에 돌출된 고정축봉(261)은 상기 지지축관(132)의 축공(133)을 관통하고 환형 걸림돌기(264)가 지지축관(132)의 하단부에 걸림되는 상태로 조립되어 상기 회전밸브(200)와 연결관(100)은 2중으로 고정 결합된다.At this time, the hook-shaped locking piece 230 formed on both sides of the cover plate 210 is at the upper portion by the inclined surface 142 formed on the upper circumferential surface of the second stepped step groove 140 of the valve assembly cylinder 230. The fixed shaft rod 261 protruding to the lower portion of the guide tube 260 while being hooked to the lower end of the locking projection piece 230 is easily press-fitted to the lower end of the locking projection piece 230 and the support shaft tube 132. Penetration through the shaft hole 133 of the) and the annular locking projection 264 is assembled in a state of being caught in the lower end of the support shaft tube 132, the rotary valve 200 and the connection pipe 100 is fixed in two.

이렇게 조립되면, 고정축봉(261)의 오링홈(262)에 조립된 오링(263)이 상기 지지축관(132)의 축공(133)을 기밀하여 조립되고, 회전밸브(200)의 회전에 따른 고정축봉(261)은 지지축관(132)의 하단부에 내향을 돌출된 마찰돌기(135)에서만 지지된 상태로 회전이 되어 회전마찰이 적게됨으로 회전부하는 크게 작용하지 않는다.When assembled in this way, the O-ring 263 assembled in the O-ring groove 262 of the fixed shaft rod 261 is assembled to seal the shaft hole 133 of the support shaft tube 132, the fixed according to the rotation of the rotary valve 200 The shaft bar 261 is rotated in a state only supported by the friction protrusion 135 protruding inwardly at the lower end of the support shaft tube 132, so that the rotational friction is reduced, so that the rotational load does not work.

도 14및 도 15는 연결관(100)과 회전밸브(200)의 하부측 로크구조의 다른 실시예로서,14 and 15 is another embodiment of the lock structure of the lower side of the connecting pipe 100 and the rotary valve 200,

상기 밸브조립원통(130)은 밸브삽입공(131)의 하부에 단차축공(133a)을 관통 하고, 상기 회전밸브(200)은 상기 안내관(260)의 하부에 고정축봉(261a)이 돌출되어 상기 축공(133a)을 관통하여 고정 결합된다.The valve assembly cylinder 130 passes through the stepped shaft hole 133a at the lower portion of the valve insertion hole 131, and the fixed valve 261a protrudes from the lower portion of the guide tube 260. And is fixedly penetrated through the shaft hole 133a.

이때, 상기 단차축공(133a)은 하측이 확장된 단턱(133b)이 형성되고 상기 고정축봉(261a)은 하단 외주면에 하협상광으로 경사면을 갖는 한쌍의 걸림탄지편(264a)이 외향으로 돌출되었다.At this time, the stepped shaft hole 133a has a stepped 133b having an extended lower side, and the fixed shaft rod 261a protrudes outwardly from a pair of engaging carbon pieces 264a having inclined surfaces with lower narrow light on the lower outer peripheral surface. It became.

따라서, 상기 고정축봉(261a)을 단차축공(133a)에 삽입하고 밀면 상기 걸림탄지편(264a)이 어느 정도 내향으로 좁혀지면서 삽입되어 확장된 단턱(133b)에서 이탈함과 동시에 걸림된 상태로 로크되도록 되어 있다.Therefore, when the fixed shaft rod (261a) is inserted into the stepped shaft hole (133a) and pushed, the locking bomber piece (264a) is narrowed inward to some extent while being inserted and locked at the same time as being separated from the extended step (133b). It is supposed to be locked.

그리고, 상기 고정축봉(261a) 역시 안내관(260)의 연결부분에 오링홈(262a)이 요설되어 오링(263a)이 조립되고, 상기 단차축공(133a)을 기밀하도록 되어 있다.In addition, the fixed shaft rod 261a is also provided with an O-ring groove 262a in the connection portion of the guide tube 260, the O-ring 263a is assembled, and the stepped shaft hole 133a is hermetically sealed.

이러한 회전밸브(200)를 연결관(100)에 조립함에 있어 상기 안내관(260)에는 오링(280)이 조립된 상태에서 결합된다.In assembling the rotary valve 200 to the connection pipe 100, the guide pipe 260 is coupled to the O-ring 280 in the assembled state.

즉, 회전밸브(200)는 안내관(260)의 유로공(270)과 직교하여 외주면에 한쪽이나 대향의 양측에 단차결합홈(265)이 형성되고, 이 단차결합홈에는 분리된 고정구(290)가 오링(280)을 끼움하고 조립되어 상기 오링(280)은 고정구(290)의 분리 없이는 이탈방지되도록 조립되어 있다.That is, the rotary valve 200 is orthogonal to the flow path hole 270 of the guide pipe 260, the stepped coupling groove 265 is formed on one side or opposite sides on the outer circumferential surface, the fastener 290 is separated in the stepped coupling groove ) Is fitted with the O-ring 280, the O-ring 280 is assembled to prevent the separation without the separation of the fixture 290.

이러한 오링(280)의 조립구조는 도 4 및 도 11에 도시된 바와 같이,The assembly structure of the O-ring 280, as shown in Figure 4 and 11,

회전밸브(200)의 외주면 한쪽이나 양측에 성형 된 단차결합홈(265)은 내부에 위치결정용 돌출편(267)이 돌출되고, 외측 주면에 라운딩턱(268)이 성형 된 단턱 (266)이 구성되고, 고정구(290)는 상기 돌출편(267)에 맞결합하는 조립홈(291)을 갖고 외측면이 상기 회전밸브(200)의 외주면과 같은 곡률로 성형 되되, 상기 단턱(266)보다 작은 지름으로 외측에 라운딩턱(292)이 일체로 성형 되어 구성된다.The stepped coupling groove 265 formed on one or both outer circumferential surfaces of the rotary valve 200 has a positioning protrusion 267 protruding therein, and a stepped 266 having a rounded jaw 268 formed on the outer main surface thereof. The fastener 290 has an assembling groove 291 that is engaged with the protruding piece 267 and the outer surface is formed with the same curvature as the outer peripheral surface of the rotary valve 200, but smaller than the step 266 Rounded jaw 292 is formed integrally with the outer side in diameter.

이때, 오링(280)은 상기 고정구(290)의 라운딩턱(292)까지 밀착한 상태로 끼움 되고 상기 고정구(290)는 단차결합홈(265)의 돌출편(267)에 조립홈(291)을 맞결합하여 조립한다.At this time, the O-ring 280 is fitted in close contact with the rounding jaw 292 of the fastener 290 and the fastener 290 is an assembly groove 291 in the protruding piece 267 of the step coupling groove 265. Assemble by fitting.

그 결과, 상기 오링(280)은 그 내외 측 주면이 상기 단턱(266)의 라운딩턱(268)과 고정구(290)의 라운딩턱(292)으로 감싸진 상태로 조립되되, 외측의 일부분이 회전밸브(200)의 외주면에 돌출된 상태로 조립된다.As a result, the O-ring 280 is assembled with its inner and outer circumferential surfaces wrapped with the rounding jaw 268 of the step 266 and the rounding jaw 292 of the fastener 290, and a part of the outer ring rotates. Assembled in a state protruding to the outer peripheral surface of the (200).

따라서 상기 라운딩턱(268,292) 각각이 오링(280)의 내측면과 외측면에서 상부 일부에 걸쳐 감싸는 상태로 조립되어 상기 고정구(290)의 분리 없이는 이탈이 방지된다.Therefore, each of the rounding jaws 268 and 292 is assembled to cover the upper part of the inner and outer surfaces of the O-ring 280 to prevent the separation without the fixing 290.

이때, 상기 고정구(290)는 그 외측면이 상기 원통형 회전밸브(200)의 외주면이 갖는 곡률로 성형 되는바, 조립 후에는 일체형의 원통형 회전밸브(200)과 동일한 외주면을 형성하여 회전됨으로써 회전의 오작동이 없게 된다.At this time, the fixture 290 is formed by the outer surface of the outer surface of the cylindrical rotary valve 200 has a curvature, after assembly is formed by rotating the same outer peripheral surface and the same as the cylindrical cylindrical rotary valve 200 of rotation There is no malfunction.

그리고 상기와 같이 조립된 오링(280)은 상기 회전밸브(200)의 회전에 의해 외측에 돌출된 부분이 상기 연결관(100)의 밸브조립원통(130)의 밸브삽입공(131)의 내주면, 즉 상기 호스연결구(110,120) 중 어느 하나의 유로(111이나 121)의 주변에 밀착되어 폐쇄하게 된다.And the O-ring 280 assembled as described above is the inner circumferential surface of the valve insertion hole 131 of the valve assembly cylinder 130 of the connection pipe 100 is protruded to the outside by the rotation of the rotary valve 200, That is, the hose connectors 110 and 120 are in close contact with the surroundings of one of the flow paths 111 and 121.

이렇게 회전밸브(200)에 견고한 상태로 조립된 오링(280)은 상기 밸브조립원 통(130)의 밸브삽입공(120)에 끼움 시에 이탈되어 씹히지 않아 완제품의 불량이 없고, 장기간 사용(개폐동작을 위한 회전동작)에도 오링(280)이 외부로 이탈이 없어 기밀성의 보장은 물론 수명이 보장된다.The O-ring 280 assembled in a rigid state in the rotary valve 200 is not detached and not chewed when inserted into the valve insertion hole 120 of the valve assembly member 130, and thus there is no defect of the finished product, and it is used for a long time (opening and closing. The O-ring 280 does not escape to the outside even in the rotational operation for the operation to ensure the airtightness as well as the life.

이러한 오링(280)의 조립구조는 본 발명의 실시에서는 하나의 구성으로 설명하였지만 기밀성을 더욱 극대화하기 위하여 양측, 다시 말하여 상기 안내관(260)의 유로공(203)의 직교방향의 양측에 구성할 수도 있다.Although the assembly structure of the O-ring 280 has been described as one configuration in the practice of the present invention, it is configured on both sides, that is, on both sides of the orthogonal direction of the passage hole 203 of the guide tube 260 in order to maximize airtightness. You may.

한편, 상기 연결관(100)은 중앙의 밸브조립원통(130)의 양측에 구성된 상기 호스연결구(110,120)중 일측의 호스연결구(120)는 용수를 공급하는 경질호스의 주급수관에 직접적으로 설치하여 사용할 수 있는 일체형의 경질호스분기용 연결구로 구성된다.On the other hand, the connector 100 is one of the hose connector 110, 120 of the hose connector 110, 120 configured on both sides of the central valve assembly cylinder 130 is installed directly on the main water supply pipe of the hard hose to supply water Consists of an integral hard hose branch connector.

즉, 상기 한쪽 호스연결구(110)는 스프링클러와 같은 분사수단에 결합하는 연결호스의 결합에 적합하도록 선단에 뒤쪽으로 연결호스에 끼움 후 빠짐을 방지하는 빠짐 방지용 환턱(112)이 돌출된 통상의 구성으로 이루어지고,That is, the one hose connector 110 is a conventional configuration in which the anti-falling stopper 112 is prevented from being pulled out after being inserted into the connecting hose to the rear end so as to be suitable for the coupling of the connection hose coupled to the injection means such as a sprinkler. Made of

다른 쪽의 호스연결구(120)는 도 18a 및 도 18b의 발췌 확대도에 도시된 바와 같이, 외주면에 나사부(113)을 성형하여 가압너트(114)가 나사조립되되 선단에는 경질호스(H2)에 직접적으로 일정 개소로 관통되는 구멍(H2-1)에 끼움 되는 확장된 지름을 갖는 누름부(117)를 돌출성형하고 이 누름부와 상기 가압너트(114) 사이에 패킹(118)이 조립된 경질호스분용으로 구성된다.The other hose connector 120, as shown in the enlarged excerpts of Figs. 18A and 18B, by forming a thread 113 on the outer peripheral surface of the pressure nut 114 is screw-assembled to the hard hose (H2) at the tip Rigidly formed by pressing the pressing portion 117 having an extended diameter that is directly inserted into the hole (H2-1) through a certain point and the packing 118 is assembled between the pressing portion and the pressure nut 114 It is configured for hose powder.

이때, 상기 패킹(118)은 상기 누름부(117)의 단차크기 내에 위치하는 두께의 밀착링(118a)과 상기 가압너트(114)의 전진에 의해 가압 되는 플랜지(118b)가 일체 성형 된 구성을 갖는다.At this time, the packing 118 has a configuration in which the contact ring 118a having a thickness located within the step size of the pressing part 117 and the flange 118b pressurized by the advancement of the pressing nut 114 are integrally formed. Have

이러한 호스연결구(120)은 경질호스(파이프)로 제공되는 주급수관에 직접적으로 조립하여 용수를 분기하여 스프링클러(미도시함)와 같은 용수 분사수단에 용수를 공급할 수 있다.The hose connector 120 may be directly assembled to the main water supply pipe provided as a hard hose (pipe) to branch the water to supply water to a water injection means such as a sprinkler (not shown).

연결과정을 살펴보면, 도 18a와 같이, 사용자가 호스연결구(120)의 누름부(117)를 구멍(H2-1)을 통하여 경질호스(H2)의 내부에 밀어넣게 된다.Looking at the connection process, as shown in Figure 18a, the user pushes the pressing portion 117 of the hose connector 120 into the inside of the hard hose (H2) through the hole (H2-1).

물론 상기 경질호스(H2)의 구멍(H2-1)은 상기 누름부(117)의 지름과 동일하거나 약간 크게 관통됨으로써 누름부(117)는 쉽게 내부로 삽입된다.Of course, the hole H2-1 of the hard hose H2 penetrates the same or slightly larger than the diameter of the pressing portion 117 so that the pressing portion 117 is easily inserted into the inside.

그리고 패킹(118)의 밀착링(118a)은 상기 누름부(117)가 갖는 단차크기의 범위 내에 있음으로 걸림이 없이 구멍(H2-1)을 통과하게 된다.In addition, the contact ring 118a of the packing 118 passes through the hole H2-1 without being caught because it is within a step size of the pressing part 117.

이러한 상태에서 도 18b와 같이 사용자가 가압너트(114)를 나사 회전하여 전진하게 되면 패킹(118)은 플랜지(118b)가 가압 되면서 밀착링(118a)가 밀리면서 누름부(117)의 외주면에 밀리면서 확장변형되고 점점 더 가압 되는 가압너트(114)의 나사 조임으로 플랜지(118b)는 구멍(H2-1)의 외측 주변에 밀착되고 동시에 밀착링(118a)은 밀착이동의 한계로 수축되면서 두께가 두꺼운 상태로 수축변형되면서 누름부(117)를 구멍(H2-1)의 내부에서 외부이탈을 차단하면서 기밀상태로 설치된다.In this state, when the user advances by rotating the pressure nut 114 as shown in FIG. 18B, the packing 118 is pressed against the outer circumferential surface of the pressing part 117 while the sealing ring 118a is pushed while the flange 118b is pressed. By tightening the screw of the pressure nut 114 that is deformed and expanded and gradually pressed, the flange 118b is brought into close contact with the outer periphery of the hole H2-1, and at the same time, the contact ring 118a is contracted to the limit of close movement and the thickness thereof is increased. While the shrinkage deformation in a thick state, the pressing portion 117 is installed in an airtight state while blocking the external departure from the inside of the hole (H2-1).

따라서 종래와 같이, 경질호스인 주급수관으로부터 별도로 시공되는 분기구가 필요 없어 설치비용이 적게 드는 것은 물론 편리성이 보장된다.Therefore, as in the prior art, it is not necessary to install a branch to be installed separately from the main water supply pipe is a hard hose, as well as low installation costs, assuring convenience.

이러한 호스연결구(120)는 도 16 및 도 17과 도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이 사용에 따라서 선택적으로 사용할 수 있는 조립형으로 구성하여 밸브의 사용 범위를 넓힐 수 있다.Such a hose connector 120 may be configured as an assembly that can be selectively used according to the use as shown in Figure 16 and 17 and 19 and 20 can widen the use range of the valve.

즉, 본 발명의 라인밸브는 일측 조립형 호스연결구는 경질호스분기용 연결구(300)나 연질호스분기용 연결구(400)을 선택적으로 조립하여 사용할 수 있다.That is, the line valve of the present invention may be used by selectively assembling one side of the hose connector for the hard hose branch connector 300 or the soft hose branch connector (400).

도 16 및 도 17의 조립형 경질호스분기용 연결구(300)는,16 and 17 of the assembled hard hose branch connector 300,

상기 밸브조립원통(130)의 일측에 단차조립홈(123)과 이 단차조립홈의 일측을 수직방향에서 관통하는 핀구멍(124)을 관통한 연장관(122)을 돌출 구성하고,On one side of the valve assembly cylinder 130, a step assembly groove 123 and an extension pipe 122 penetrating through a pin hole 124 penetrating one side of the step assembly groove in the vertical direction,

상기 단차조립홈(123)에 조립되고 선단에 누름부(310)를 구비한 조립관(320)과, 이 조립관의 외주면에 성형된 나사부(330)에 조립되는 가압너트(340)와, 상기 누름부(310)과 가압너트(340) 사이에 결합된 밀착링(351)과 플랜지(352)를 일체로 하는 패킹(350)과, 상기 단차조립홈(122)과 조립관(320)의 결합부분을 기밀하도록 상기 조립관(320)의 후단에 요설된 오링홈(360)에 조립된 오링(370)과, 상기 핀구멍(124)에 일치하도록 수직방향으로 형성된 로크홈(380)과 상기 핀구멍(124)을 관통하여 결속하는 로크핀(390)으로 조립 구성할 수 있다.An assembly pipe 320 assembled in the step assembly groove 123 and having a pressing portion 310 at a distal end thereof, and a press nut 340 assembled to a threaded portion 330 formed on an outer circumferential surface of the assembly pipe; Coupling 350 integrally the contact ring 351 and the flange 352 coupled between the pressing portion 310 and the pressure nut 340, the step assembly groove 122 and the assembly pipe 320 is coupled O-ring 370 assembled in the O-ring groove 360 concave at the rear end of the assembly pipe 320, the lock groove 380 and the pin formed in the vertical direction to coincide with the pin hole 124 so as to seal the part. It can be assembled by the lock pin 390 that penetrates through the hole 124.

또한, 도 19 및 도 20의 조립형 연질호스분기용 연결구(400)는,In addition, the connector 400 for the assembled soft hose branch of Figure 19 and 20,

상기 밸브조립원통(130)의 일측에 단차조립홈(123)과 이 단차조립홈의 일측을 수직방향에서 관통하는 핀구멍(124)을 관통한 연장관(122)을 돌출 구성하고On one side of the valve assembly cylinder 130, the step assembly groove 123 and the extension pipe 122 penetrating through the pin hole 124 penetrating one side of the step assembly groove in the vertical direction,

상기 단차조립홈(123)에 조립되고 선단에 원추형 상부면(411)과 삽입안내홈(412)을 구비한 내측가압판(410)를 구비한 조립관(420)과, 이 조립관의 외주면에 성형된 나사부(430)에 조립되는 가압너트(440)와, 상기 내측가압판(410)과 가압너트(440) 사이에 상기 원추형 상부면(411)에 밀착되는 원추형의 가압패킹(450)과, 상기 단차조립홈(123)과 조립관(420)의 결합부분을 기밀하도록 상기 조립관(420)의 후단에 요설된 오링홈(460)에 조립된 오링(470)과, 상기 핀구멍(124)에 일치하도록 수직방향으로 형성된 로크홈(480)과 상기 핀구멍(124)을 관통하여 결속하는 로크핀(490)으로 조립 구성할 수 있다.An assembly pipe 420 which is assembled to the step assembly groove 123 and has an inner pressure plate 410 having a conical upper surface 411 and an insertion guide groove 412 at its tip, and molded on the outer circumferential surface of the assembly pipe. A pressurizing nut 440 assembled to the threaded portion 430, a conical press packing 450 closely contacting the conical upper surface 411 between the inner pressurizing plate 410 and the pressing nut 440, and the step difference. The O-ring 470 assembled in the O-ring groove 460 concave in the rear end of the assembly tube 420 so as to seal the coupling portion of the assembly groove 123 and the assembly tube 420 coincides with the pin hole 124. The lock pin 490 formed in the vertical direction so as to penetrate through the pin hole 124 may be assembled.

이때, 상기 가압너트(440)은 선단에 상기 내측가압판(410)에 밀착하는 원추내면(441)과 이 원추내면에 환형의 가압돌기(442)가 돌출되어 구성되어 상기 원추형의 패킹(450)의 조립없이 가압너트(440)의 원추내면(441)이 원추내면(441)에 가압 밀착하도록 구성되었다At this time, the pressing nut 440 is configured to the conical inner surface (441) in close contact with the inner pressing plate 410 at the tip and the annular pressing projections 442 protruding from the inner conical surface of the conical packing (450) The inner conical surface 441 of the pressurizing nut 440 was configured to be in close contact with the inner conical surface 441 without assembly.

이러한 본 발명의 실시예는 한쪽의 호스연결구(110)에 스프링클러와 같은 용수 분사수단과 연결된 연결호스(H1)을 연결하고 다른쪽의 조립형 경질호스분기용 연결구(300)나 조립형 연질호스분기용 연결구(400)를 주급수관인 경질호스(H2)나 연질호스(H3)에 연결하여 용수의 공급을 개폐하게 된다.This embodiment of the present invention connects the hose (110) connected to the water injection means, such as a sprinkler to one hose connector 110 and the other connector 300 for the rigid hard hose branch or assembled soft hose branch of the other The water connector 400 is connected to the hard hose (H2) or soft hose (H3) that is the main water supply pipe to open and close the supply of water.

연결호스(H1)의 연결방법은 이미 종래기술의 설명에 언급되어 있음으로 주급관인 경질호스(H2)와 연질호스(H3)의 연결에 대하여 설명한다.Since the connection method of the connection hose (H1) has already been mentioned in the description of the prior art, the connection of the hard hose (H2) and the soft hose (H3), which is the main supply pipe, will be described.

그리고 경질호스(H2)의 연결방법에 대해서도 본 발명의 바람직한 실시예의 설명에 상세히 설명되었으므로 생략한다.In addition, the method of connecting the hard hose (H2) is also described in detail in the description of the preferred embodiment of the present invention and will be omitted.

다만, 조립형 경질호스분기용 연결구(300)을 경질호스(H2)에 먼저 연결한 후에 일측의 연장관(122)에 조립관(320)을 조립하거나, 상기 연장관(122)에 조립형 경질호스분기용 연결구(300)를 먼저 조립한 후에 경질호스(H2)에 연결하느냐에 차이가 있을 뿐이다.However, after connecting the assembly type hard hose branch connector 300 to the hard hose (H2) first, the assembly pipe 320 is assembled to the extension pipe 122 on one side, or the assembly hard hose branch to the extension pipe 122. There is only a difference in whether the connection to the hard hose (H2) after assembling the connector 300 first.

이러한 조립형 연질호스분기용 연결구(400)의 연결은 도 21a 및 도 21에 도시된 바와 같이, 조립관(420)의 선단에 구성된 내측가압판(410)에 형성된 삽입안내홈(412)을 연질호스(H3)에 천공된 구멍(H3-1)에 위치시키고 회전하면서 연질호스(H3)에 내부에 상기 내측가압판(410)을 삽입하게 된다.Connection of the assembly type soft hose branch connector 400, as shown in Figure 21a and 21, the insertion guide groove 412 formed in the inner pressure plate 410 formed at the front end of the assembly pipe 420 soft hose The inner pressure plate 410 is inserted into the flexible hose H3 while being positioned and positioned in the hole H3-1 bored in the H3.

이러한 상태에서 가압너트(440)를 나사조임하여 전진하게 되면 상기 내측가압판(410)의 원추형 상부면(411)과 상기 가압너트(440)의 원추내면(441)이 연질호스(H3)의 구멍(H3-1)의 외측부분을 강하게 가압하여 고정된다.When the pressure nut 440 is screwed forward in this state, the conical upper surface 411 of the inner presser plate 410 and the inner surface 441 of the pressure nut 440 have holes in the soft hose H3. It is fixed by strongly pressing the outer part of H3-1).

이때, 상기 원추내면(441)에 돌출된 가압돌기(442)가 연질호스(H3)를 견고하게 물고 고정하게 되어 기밀이 확실하게 확보된 상태로 연결되어 연질호스(H3)에 용수가 공급되어 확장되어도 기밀상태가 이탈이 없이 유지된다.At this time, the pressing protrusion 442 protruding from the inner surface of the conical surface 441 firmly bites and fixes the soft hose H3 and is connected in a state where airtightness is securely secured so that water is supplied to the soft hose H3 and expanded. The confidentiality status is maintained without departure.

물론 가압너트(440)과 내측가압판(410)의 사이에 개재 조립된 원추형 가압패킹(450)은 상기 가압너트(440)의 가압에 의해 연질호스(H3)의 구멍(H3-1)의 주변에 더욱 기밀하여 기밀효과를 극대화할 수 있다.Of course, the conical pressurizing packing 450 interposed between the pressurizing nut 440 and the inner pressurizing plate 410 is formed around the hole H3-1 of the soft hose H3 by the pressurizing pressurizing nut 440. More confidentiality can be maximized.

이러한 조립형 연질호스분기용 연결구(400)의 연결 역시 상기 조립형 경질호스분기용 연결구(300)과 같이 연질호스(H3)에 먼저 연결한 후에 연결관(100)의 일측의 연장관(122)에 조립관(420)을 조립하거나, 상기 연장관(122)에 조립형 연질호스분기용 연결구(400)를 먼저 조립한 후에 연질호스(H3)에 연결할 수 있다.The assembly of the soft hose branch connector 400 is also connected to the soft hose (H3) first, such as the assembly of the rigid hose branch connector 300, and then to the extension pipe 122 of one side of the connector 100. Assembling the assembly pipe 420, or assembling the assembly type soft hose branch connector 400 to the extension pipe 122 first, and then may be connected to the soft hose (H3).

이상과 같은 본 발명은 본 출원인의 선출원 기술에서 문제된 단점을 해소하고자 연결관과 회전밸브의 조립구조가 상,하의 2중의 고정구조로 제공되어 수압에 의한 분리가 최대한 방지되어 사용수명의 연장에 의한 제품의 신뢰성을 높이는 효과가 있고, 회전밸브의 개폐회동이 정확하게 제공되어 사용의 편리성이 보장되는 효과, 일측 호스연결구에 연질호스분기용 연결구나 경질호스분기용 연결구를 조립형으로 구성하여 적용분야에 따른 선택적인 사용으로 편리성 및 제품의 적용범위를 넓게하는 제품의 호환성 효과가 있다.The present invention as described above is to provide the assembly structure of the connecting pipe and the rotary valve in the upper and lower double fixed structure in order to solve the disadvantages of the applicant's prior application technology to prevent the separation by the maximum pressure to extend the service life It has the effect of increasing the reliability of the product, and the opening and closing rotation of the rotary valve is accurately provided to ensure the convenience of use, and the flexible hose branch connector or the hard hose branch connector is assembled and applied to one hose connector. Selective use according to the field has the compatibility effect of the product, which extends the convenience and application range of the product.

Claims

밸브삽입공(131)을 갖는 중앙의 밸브조립원통(130)의 밸브삽입공(131) 상단 내주면에 2단 단차환홈(140)과 외주면에 걸림환턱(150)이 구비되고, 상기 밸브조립원통(130)의 양측에 유로(111,121)을 관통한 호스연결구(110,120)을 구성한 연결관(100)과, 손잡이(221)가 돌출되고 상기 2단 단차환홈(140)에 끼움되는 단차환돌기(220)를 갖는 덮개판(210)과, 이 덮개판의 양측에 상기 걸림환턱(150)에 걸림되어 상부로의 이탈을 방지하는 한쌍의 걸림돌편(230,230)을 구성하되, 상기 단차환돌기(220)는 하단 외주면에 오링홈(240)을 형성하여 오링(250)을 결합하여 끼움되며, 상기 단차환돌기(210)의 하측에는 유로공(270)을 수평방향으로 관통하고 이 유로공과 직교하여 상기 연결관(100)의 유로(111,121) 중 어느 하나를 기밀상태로 차단하도록 외주면에 오링(280)이 조립된 안내관(260)이 일체 성형된 회전밸브(200)으로 구성된 라인밸브에 있어서,A two-stage stepped groove 140 and an outer circumferential surface of the valve inserting hole 131 of the valve assembly cylinder 130 having a valve inserting hole 131 are provided on the upper inner circumferential surface thereof. Connection pipe 100 constituting the hose connector (110, 120) penetrating the flow paths (111, 121) on both sides of the 130, and the stepped ring projection protrusion (221) is protruded and fitted into the two-stage stepped groove 140 ( Cover plate 210 having a 220 and a pair of locking projections (230,230) to be prevented from being separated to the upper side by being caught by the locking ring projection 150 on both sides of the cover plate, the stepped projection 220 ) Is formed by coupling the O-ring 250 to form an O-ring groove 240 on the lower outer circumferential surface, and through the flow path hole 270 in the horizontal direction at the lower side of the stepped ring projection 210 and orthogonal to the flow path hole A guide tube 260 having an O-ring 280 assembled to an outer circumferential surface of the connector 100 to block any one of the flow paths 111 and 121 in an airtight state In hyeongdoen consisting of rotary valve 200, the line valve,

상기 연결관(100)의 밸브조립원통(130)은 상기 밸브삽입공(131)의 하부에 축공(133)이 관통된 지지축관(132)이 돌출되고,The valve assembly cylinder 130 of the connection pipe 100 has a support shaft tube 132 through which the shaft hole 133 penetrates protruding from the lower portion of the valve insertion hole 131,

상기 회전밸브(200)는 상기 안내관(260)의 하부에 고정축봉(261)이 돌출되어 상기 지지축관(132)의 축공(133)을 관통하여 고정 결합되어 상기 연결관(100)의 상부에서 상기 한쌍의 걸림돌기편(230,230)과 하부에서 상기 고정축봉(261)이 동시에 고정된 2중의 고정결합구조로 된 것을 특징으로 하는 라인밸브.The rotary valve 200 is fixed to the lower portion of the guide tube 260, the fixed shaft rod 261 protrudes through the shaft hole 133 of the support shaft tube 132 is fixedly coupled to the upper portion of the connection tube 100 And a pair of fixed coupling structures in which the fixed shaft rods 261 are simultaneously fixed at the pair of engaging projection pieces 230 and 230 and the lower portion.

제1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 지지축관(132)은 절개홈(134)이 대향으로 형성되고, 하단 내주면에 마찰돌기(135)가 내향으로 돌출되었으며, 상기 고정축봉(261)은 안내관(260)의 연결부분에 오링홈(262)이 요설되어 오링(263)이 조립되고, 끝단에는 상기 마찰돌기(135) 간의 지름보다 확장된 단차진 플랜지형태의 환형 걸림돌기(264)가 일체 성형되어 구성된 것을 특징을 하는 라인밸브.The support shaft tube 132 has an incision groove 134 is formed opposite, the friction protrusion 135 protrudes inwardly on the lower inner peripheral surface, the fixed shaft rod 261 is an O-ring groove in the connection portion of the guide tube 260 (262) is a line valve, characterized in that the O-ring (263) is assembled, the end is formed by integrally forming an annular engaging projection (264) of stepped flange shape extending from the diameter between the friction projection (135).

제1항 또는 제2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2,

상기 덮개판(210)의 양측에 구성된 후크형태의 걸림돌편(230)은 절곡된 후크 돌기부가 걸림환턱(150)에 걸림됨과 동시에 상기 안내관(260)의 하부에 돌출된 고정축봉(261)은 상기 지지축관(132)의 축공(133)을 관통하고 환형 걸림돌기(264)가 지지축관(132)의 하단부에 걸림되는 상태로 2중 고정되는 것을 특징으로 하는 라인밸브.The hook-shaped locking piece 230 formed at both sides of the cover plate 210 has the hook-shaped hook protrusion caught on the locking ring projection 150 and at the same time the fixed shaft rod 261 protruding from the lower portion of the guide tube 260 is The line valve, characterized in that the penetrating through the shaft hole (133) of the support shaft tube 132 and the annular locking projection (264) is fixed in a double state in the state of being locked to the lower end of the support shaft tube (132).

제1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 밸브조립원통(130)은 밸브삽입공(131)의 하부에 단차축공(133a)을 관통하고, 상기 회전밸브(200)은 상기 안내관(260)의 하부에 고정축봉(261a)이 돌출되어 상기 축공(133a)을 관통하여 2중 고정 결합된 것을 특징으로 하는 라인밸브.The valve assembly cylinder 130 passes through the stepped shaft hole 133a in the lower portion of the valve insertion hole 131, and the fixed valve 261a protrudes in the lower portion of the guide tube 260. The line valve is characterized in that the double fixed through the shaft hole (133a).

제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein

상기 단차축공(133a)은 하측이 확장된 단턱(133b)이 형성되고 상기 고정축봉(261a)은 안내관(260)의 연결부분에 오링홈(262a)이 요설되어 오링(263a)이 조립되고, 하단 외주면에는 하협상광으로 경사면을 갖는 한쌍의 걸림탄지편(264a)이 외향으로 돌출되되, 상기 걸림탄지편(264a)이 단턱(133b)에 걸림된 상태로 고정되고 상기 단차축공(133a)을 오링(263a)에 의해 기밀되도록 구성한 것을 특징으로 하는 라인밸브.The stepped shaft hole 133a is formed with a stepped 133b having an extended lower side, and the fixed shaft rod 261a has an O-ring groove 262a in the connection portion of the guide tube 260 to assemble the O-ring 263a. On the lower outer circumferential surface, a pair of engaging bombardment pieces 264a having an inclined surface as the lower narrow light are projected outwardly, and the latched anchor piece 264a is fixed in a state of being caught by the step 133b and the stepped shaft hole 133a is fixed. ) Is a line valve configured to be hermetically sealed by the O-ring (263a).

제1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 밸브조립원통(130)의 2단 단차환홈(140)은 상단 외주면의 내측과 외측에 45도 방향으로 직교하여 개폐한정안내홈(141)과 조립경사안내면(142)이 대향으로 형성되고, 상기 회전밸브(200)의 단차환돌기(220)는 상기 손잡이(221)와 직교하여 상기 양측의 개폐한정안내홈(141)에 안착되어 회전밸브(200)의 개폐회전을 90도 범위에서 한정하는 멈춤돌기(222)가 외주면에 대향하여 돌출 구성된 것을 특징으로 하는 라인밸브.The two-stage stepped ring groove 140 of the valve assembly cylinder 130 is orthogonal to the inner and outer sides of the upper outer peripheral surface in the direction of 45 degrees, the opening and closing limited guide groove 141 and the assembly inclined guide surface 142 is formed to face, The stepped ring projection 220 of the rotary valve 200 is orthogonal to the handle 221 is seated in the opening and closing limited guide groove 141 on both sides to limit the opening and closing rotation of the rotary valve 200 in the 90 degree range Line valve, characterized in that the stop projection 222 is configured to protrude facing the outer peripheral surface.

제1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 연결관(100)은 밸브조립원통(130)의 일측에 단차조립홈(123)과 이 단차조립홈의 일측을 수직방향에서 관통하는 핀구멍(124)을 관통한 연장관(122)을 돌출 구성하고,The connecting pipe 100 is configured to protrude an extension pipe 122 penetrating the step assembly groove 123 and a pin hole 124 penetrating one side of the step assembly groove in a vertical direction on one side of the valve assembly cylinder 130. and,

상기 단차조립홈(123)에 조립되고 선단에 누름부(310)를 구비한 조립관(320) 과, 이 조립관의 외주면에 성형된 나사부(330)에 조립되는 가압너트(340)와, 상기 누름부(310)과 가압너트(340) 사이에 결합된 밀착링(351)과 플랜지(352)를 일체로 하는 패킹(350)과, 상기 단차조립홈(122)과 조립관(320)의 결합부분을 기밀하도록 상기 조립관(320)의 후단에 요설된 오링홈(360)에 조립된 오링(370)과, 상기 핀구멍(124)에 일치하도록 수직방향으로 형성된 로크홈(380)과 상기 핀구멍(124)을 관통하여 결속하는 로크핀(390)으로 조립 구성되는 조립형 경질호스분기용 연결구(300)로 구성된 것을 특징으로 하는 라인밸브.An assembly pipe 320 assembled in the step assembly groove 123 and having a pressing part 310 at a tip end thereof, and a press nut 340 assembled to a screw part 330 formed on an outer circumferential surface of the assembly pipe; Coupling 350 integrally the contact ring 351 and the flange 352 coupled between the pressing portion 310 and the pressure nut 340, the step assembly groove 122 and the assembly pipe 320 is coupled O-ring 370 assembled in the O-ring groove 360 concave at the rear end of the assembly pipe 320, the lock groove 380 and the pin formed in the vertical direction to coincide with the pin hole 124 so as to seal the part. Line valve, characterized in that consisting of the assembly of the rigid hose hose connector 300 is assembled by a locking pin 390 through the hole 124 to bind.

제1항 또는 제7항에 있어서,The method according to claim 1 or 7,

상기 단차조립홈(123)에 조립되고 선단에 원추형 상부면(411)과 삽입안내홈(412)을 구비한 내측가압판(410)를 구비한 조립관(420)과, 이 조립관의 외주면에 성형된 나사부(430)에 조립되고 상기 내측가압판(410)에 원추형 상부면(411)에 밀착하는 원추형 내면(441)을 갖는 가압너트(440)와, 상기 단차조립홈(123)과 조립관(420)의 결합부분을 기밀하도록 상기 조립관(420)의 후단에 요설된 오링홈(460)에 조립된 오링(470)과, 상기 핀구멍(124)에 일치하도록 수직방향으로 형성된 로크홈(480)과 상기 핀구멍(124)을 관통하여 결속하는 로크핀(490)으로 조립 구성되는 조립형 연질호스분기용 연결구(400)로 구성된 것을 특징으로 하는 라인밸브.An assembly pipe 420 which is assembled to the step assembly groove 123 and has an inner pressure plate 410 having a conical upper surface 411 and an insertion guide groove 412 at its tip, and molded on the outer circumferential surface of the assembly pipe. And a press nut 440 having a conical inner surface 441 which is assembled to the threaded portion 430 and is in close contact with the inner pressure plate 410 to the conical upper surface 411, and the step assembly groove 123 and the assembly pipe 420. O-ring 470 assembled in the O-ring groove 460 formed at the rear end of the assembly pipe 420 to seal the coupling portion of the) and the lock groove 480 formed in the vertical direction to match the pin hole 124 And a lock pin 490 assembled through the pin hole 124 and coupled to the assembled soft hose branch connector 400.

제8항에 있어서,The method of claim 8,

상기 내측가압판(410)과 가압너트(440) 사이에는 원추형의 가압패킹(450)이 구비되는 것을 특징으로 하는 라인밸브.Line valve, characterized in that the conical pressurized packing 450 is provided between the inner pressing plate 410 and the pressing nut 440.