KR20080023450A - Electron emission display device with getter - Google Patents

Abstract

An electron emission display device with a getter is provided to effectively decrease an unnecessary space except for an effective area by applying a driving voltage to an anode electrode through a lead line. An electron emission display device includes first and second substrates(10,12), an electron emitting unit(100), a light emitting unit(110), and a coupling member(36). The first and second substrates are opposed to each other and form a vacuum container. The electron emitting unit is provided on the first substrate. The light emitting unit is provided on the second substrate. The coupling member couples an anode terminal with a lead line. The anode terminal is elongated from an anode electrode which is formed on the light emitting unit. The lead line is formed on the first substrate. A getter container is formed on one side of the coupling member, which supports the getter.

Description

게터를 구비한 전자 방출 디스플레이{Electron emission display device with getter}Electron emission display device with getter}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 요부 단면도이다.1 is a cross-sectional view of main parts of an electron emission display according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 부분 단면도이다.2 is a partial cross-sectional view of an electron emission display according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 부분 분해 사시도이다.3 is a partially exploded perspective view of an electron emission display according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 평면도이다.4 is a top view of an electron emission display according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 평면도이다.5 is a top view of an electron emission display according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 전자 방출 디스플레이에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전자 방출 디스플레이가 갖는 애노드 전극의 전압 인가 구조가 개선된 전자 방출 디스플레이에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electron emission display, and more particularly, to an electron emission display having an improved voltage application structure of an anode electrode of an electron emission display.

일반적으로 전자 방출 소자(electron emission element)는, 전자원의 종류에 따라 열음극(hot cathode)을 이용하는 방식과 냉음극(cold cathode)을 이용하는 방식으로 분류된다.In general, electron emission elements are classified into a method using a hot cathode and a cold cathode according to the type of the electron source.

여기서, 냉음극을 이용하는 방식의 전자 방출 소자로는 전계 방출 어레이(Field Emitter Array; FEA)형, 표면 전도 에미션(Surface-Conduction Emission; SCE)형, 금속-절연층-금속(Metal-Insulator-Metal; MIM)형 및 금속-절연층-반도체(Metal-Insulator-Semiconductor; MIS)형 등이 알려져 있다.Here, the electron-emitting device using the cold cathode is a field emitter array (FEA) type, a surface conduction emission type (SCE) type, a metal-insulation layer-metal Metal (MIM) type and Metal-Insulator-Semiconductor (MIS) type are known.

상기 MIM형과 MIS형 전자 방출 소자는 각각 금속/절연층/금속, 금속/절연층/반도체 구조로 이루어진 전자 방출부를 형성하고, 절연층을 사이에 두고 위치하는 두 금속 또는 금속과 반도체 사이에 전압이 인가될 때 높은 전자 전위를 갖는 금속 또는 반도체로부터 낮은 전자 전위를 갖는 금속으로 전자가 이동 및 가속되면서 방출되는 원리를 이용한다.The MIM type and the MIS type electron emission devices each form an electron emission portion having a metal / insulation layer / metal, a metal / insulation layer / semiconductor structure, and have a voltage between two metals or metals and semiconductors disposed with an insulating layer therebetween. When applied, it utilizes the principle that electrons are released as they move and accelerate from a metal with a high electron potential or a semiconductor with a low electron potential.

상기 SCE형은 전자 방출 소자는 일 기판 위에 서로 마주보며 배치된 제1 전극과 제2 전극 사이에 도전 박막을 제공하고 이 도전 박막에 미세 균열을 제공함으로써 전자 방출부를 형성하며, 양 전극에 전압을 인가하여 도전 박막의 표면으로 전류가 흐를 때 전자 방출부로부터 전자가 방출되는 원리를 이용한다.In the SCE type, the electron emission device forms an electron emission part by providing a conductive thin film between a first electrode and a second electrode disposed to face each other on a substrate and providing a micro crack in the conductive thin film, and applying voltage to both electrodes. When the current flows to the surface of the conductive thin film by applying it, the principle that the electron is emitted from the electron emission portion.

그리고, 상기 FEA형 전자 방출 소자는 전자 방출부와, 이 전자 방출부의 전자 방출을 제어하는 구동 전극들로서 캐소드 전극과 게이트 전극을 구비한다. 여기서 전자 방출부로는 일 함수(work function)가 낮거나 종횡비(aspect ratio)가 큰 물질, 일례로 몰리브덴(Mo) 또는 실리콘(Si) 등을 주 재질로 하는 선단이 뾰족한 팁 구조물이나, 탄소 나노튜브와 흑연 및 다이아몬드상 카본과 같은 탄소계 물질을 사용하여 구성될 수 있다. 이들은 진공 중에서 전계에 의해 쉽게 전자가 방출하는 원리를 이용한다.The FEA type electron emission element includes an electron emission portion and a cathode electrode and a gate electrode as driving electrodes for controlling electron emission of the electron emission portion. Here, the electron emitting part may be a material having a low work function or a high aspect ratio, for example, a tip structure having a sharp tip, mainly made of molybdenum (Mo) or silicon (Si), or a carbon nanotube. And carbon-based materials such as graphite and diamond-like carbon. They use the principle that electrons are easily emitted by an electric field in a vacuum.

한편, 전자 방출 소자는 일 기판에 어레이를 이루며 형성되어 전자 방출 디바이스(electron emission device)를 구성하고, 전자 방출 디바이스는 형광층과 애노드 전극 등으로 이루어진 발광 유닛이 구비된 다른 기판과 결합하여 전자 방출 디스플레이(electron emission display)를 구성한다.On the other hand, the electron emission elements are formed in an array on one substrate to form an electron emission device, and the electron emission device is combined with another substrate having a light emitting unit composed of a fluorescent layer and an anode electrode to emit electrons. A display (electron emission display) is constructed.

상기 전자 방출 디스플레이에서, 2개의 기판은 그 가장자리에 배치되는 프릿 바와 같은 밀봉 부재에 의해 두 기판이 접합되어 내부 공간을 갖는 진공 용기를 구성하고, 이 진공 용기는 내부 공간이 대략 10^-6Torr의 진공도로 유지된다.In the electron-emitting display, the two substrates are joined to each other by a sealing member such as a frit bar disposed at an edge thereof to form a vacuum container having an internal space, the vacuum container having an internal space of approximately 10 ^-6 Torr. It is maintained in vacuum.

이러한 전자 방출 디스플레이는 진공 용기 내부가 고진공 상태로 유지되어야 전자 방출 특성이 우수해진다. 이에 따라 배기 후, 전자 방출 디스플레이는 진공 용기의 내부에 잔류하는 유해 가스를 흡착하여 제거할 수 있도록 한 게터를 구비한다. Such an electron emission display has excellent electron emission characteristics only when the inside of the vacuum container is kept in a high vacuum state. Accordingly, after the exhaust, the electron emission display is provided with a getter which is capable of adsorbing and removing the noxious gas remaining inside the vacuum container.

이러한 게터에는 증방혈 게터(Evaporator Getter;EG)와 비증발형 게터(Non-Evaporator Getter;NEG)가 있다. 이 게터는 외부 전원으로부터 전압을 인가받아 전자 방출 디스플레이 내부에 잔류하는 이온화된 가스 입자를 흡착한다.These getters include Evaporator Getter (EG) and Non-Evaporator Getter (NEG). The getter receives a voltage from an external power source and adsorbs the ionized gas particles remaining inside the electron emission display.

한편, 애노드 전극은 수백 내지 수천 볼트의 (+)전압을 인가받아 제1 기판 측에서 방출된 전자들을 제2 기판 측으로 가속시키며, 입력 단자로부터 해당 전압을 인가받는다. 이 입력 단자는 애노드 전극으로부터 제2 기판의 가장자리로 인출되어 진공 용기 외부에 위치한다. On the other hand, the anode electrode receives a positive voltage of several hundred to thousands of volts to accelerate electrons emitted from the first substrate side to the second substrate side, and receives the corresponding voltage from the input terminal. This input terminal is drawn out of the anode electrode to the edge of the second substrate and is located outside the vacuum vessel.

즉, 제2 기판은 밀봉 부재 외측으로 제1 기판 보다 확장된 부위를 구비하며, 상기 입력 단자는 그 일단이 애노드 전극에 접촉되고 다른 일단은 상기 제2 기판의 확장된 부위에 놓이도록 상기 밀봉 부재를 가로질러 배치된다. 이와 같이, 종래 전자 방출 디스플레이는 애노드 전극에 해당 전압을 인가하기 위해서 제2 기판에 제1 기판보다 외측으로 돌출된 확장 부위를 형성시켜야 하므로, 그 전체 면적을 상기한 확장 부위만큼 증가시키게 된다.That is, the second substrate has a portion that extends outward from the sealing member than the first substrate, and the input terminal has the sealing member so that one end thereof contacts the anode electrode and the other end lies in the extended portion of the second substrate. Are placed across. As such, the conventional electron emission display has to form an extension part protruding outward from the first substrate on the second substrate in order to apply a corresponding voltage to the anode electrode, thereby increasing the total area by the extension part.

그러나 전자 방출 디스플레이에 있어서, 이 확장된 부위는 애노드 전극의 입력 단자가 위치하도록 하는 기능 이외에 별다른 기능을 하지 못한다. 따라서, 상술한 구조의 전자 방출 디스플레이는 화면을 표시하는 유효 영역 이외의 불필요한 공간(Dead space)이 증가되어 소비자에게 보다 컴팩트한 제품을 제공하는데 한계점이 있다.In an electron-emitting display, however, this extended portion does not do much more than function to position the input terminal of the anode electrode. Therefore, the electron emission display of the above-described structure has a limit in providing a more compact product to the consumer by increasing the dead space other than the effective area for displaying the screen.

또한, 전자 방출 디스플레이는 진공 용기의 외측에 게터를 수납하는 별도의 공간을 필요로 하며 상기 게터를 활성화시키기 위해 전자 방출 디스플레이의 구동 전원과 독립적인 별도의 전원을 구비해야 한다.In addition, the electron emitting display requires a separate space for accommodating the getter on the outside of the vacuum container and must have a separate power source independent of the driving power source of the electron emitting display to activate the getter.

아울러, 게터가 차지하는 공간은 전자 방출 디스플레이의 내부와 항상 연결되어 있으므로, 전자 방출 디스플레이 내부가 게터 물질에 의해 오염될 수 있는 소지를 안고 있다.In addition, since the space occupied by the getter is always connected to the inside of the electron emission display, the inside of the electron emission display may be contaminated by the getter material.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 애노드 전극의 입력 단자가 차지하는 공간과 게터가 차지하는 공간을 최소화하도록 한 전자 방출 디스플레이를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an electron emission display for minimizing a space occupied by an input terminal of an anode electrode and a space occupied by a getter.

본 발명의 다른 목적은 진공 용기의 내부를 효과적으로 고진공 상태로 유지할 수 있는 전자 방출 디스플레이를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an electron emission display which can effectively maintain the inside of a vacuum container in a high vacuum state.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이는, 서로 대향 배치되어 진공 용기를 구성하는 제1 기판 및 제2 기판과, 제1 기판에 제공된 전자 방출 유닛과, 제2 기판에 제공된 발광 유닛과, 발광 유닛에 형성된 애노드 전극으로부터 연장된 애노드 단자와, 제1 기판에 형성된 리드선을 연결하며, 그 일면에 게터(getter) 용기가 구비되어 게터를 지지하는 연결 부재를 포함한다.An electron emission display according to an embodiment of the present invention for achieving the above object, the first substrate and the second substrate which is disposed opposite to each other to constitute a vacuum container, the electron emission unit provided on the first substrate, and the second substrate And a connection member connecting the provided light emitting unit, an anode terminal extending from the anode electrode formed on the light emitting unit, a lead wire formed on the first substrate, and having a getter container on one surface thereof to support the getter.

상기 연결 부재는, 제1 기판과 평행하며 그 일면이 제1 기판의 리드선과 접촉됨과 동시에 그 타면에 게터 용기가 배치된 제1 접촉부와, 제2 기판과 평행하며 그 일면이 제2 기판의 애노드 전극과 접촉된 제2 접촉부와, 제1 접촉부 및 제2 접촉부를 연결하는 연결부를 포함한다.The connecting member may include a first contact portion parallel to the first substrate and having one surface thereof in contact with a lead wire of the first substrate, and having a getter container disposed on the other surface thereof, and an anode of the second substrate which is parallel with the second substrate. And a second contact portion in contact with the electrode, and a connection portion connecting the first contact portion and the second contact portion.

상기 제1 접촉부의 접촉면을 D1이라 하고, 제2 접촉부의 접촉면을 D2라 할때, D1 및 D2의 관계가 다음의 조건을 만족한다.When the contact surface of the first contact portion is called D1 and the contact surface of the second contact portion is called D2, the relationship between D1 and D2 satisfies the following condition.

D1 < D2D1 <D2

상기 연결 부재는, 제1 기판과 제2 기판에 수직한 방향으로 탄성 바이어스를 가진다.The connecting member has an elastic bias in a direction perpendicular to the first substrate and the second substrate.

상기 게터는 파우더 형태의 증발형 게터이거나 또는 비증발형 게터이다.The getter is a vaporized getter in powder form or a non-evaporable getter.

상기 애노드 단자 및 리드선은 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나의 물질로 이루어진다.The anode terminal and the lead wire are made of at least one material selected from the group consisting of chromium (Cr), aluminum (Al), silver (Ag), and indium tin oxide (ITO).

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자기 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that the present invention may be easily implemented by those skilled in the art. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 요부 단면도이다.1 is a cross-sectional view of main parts of an electron emission display according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이는 소정의 간격을 두고 서로 평행하게 대향 배치된 제1 기판(10)과 제2 기판(12)을 포함한다. 제1 기판(10)과 제2 기판(12)은 그 가장자리에 배치되는 밀봉 부재(14)에 의해 접합된 내부 공간을 갖는 용기를 구성한다. 이 용기는 내부 공간이 대략 10^-6Torr 의 진공도로 유지되도록 배기된 진공 용기로서 구성된다.Referring to FIG. 1, the electron emission display according to the present exemplary embodiment includes a first substrate 10 and a second substrate 12 disposed to be parallel to each other at predetermined intervals. The 1st board | substrate 10 and the 2nd board | substrate 12 comprise the container which has the internal space joined by the sealing member 14 arrange | positioned at the edge. This vessel is configured as an evacuated vacuum vessel so that the interior space is maintained at a vacuum degree of approximately 10 ⁻⁶ Torr.

본 실시예에서, 제1 기판(10)과 제2 기판(20)은 직사각형 형상을 갖는 유리로 형성되며, 제1 기판(10)의 외측으로 제2 기판(12)이 돌출되지 않도록 제2 기판(12)의 장변측 및 단변측 길이가 제1 기판(10)의 장변측 및 단변측 길이에 비해 상대적으로 작다.In the present exemplary embodiment, the first substrate 10 and the second substrate 20 are formed of glass having a rectangular shape, and the second substrate 12 does not protrude out of the first substrate 10. The long side and short side lengths of (12) are relatively small compared to the long side and short side lengths of the first substrate 10.

제2 기판(12)을 대향하는 제1 기판(10)의 면에는 전자 방출 소자들이 어레이를 이루며 배치되어 제1 기판(10)과 함께 전자 방출 디바이스(100)를 이루고, 전자 방출 디바이스(100)는 제2 기판(12) 및 제2 기판(12)에 제공된 발광 유닛(110)과 함께 전자 방출 디스플레이를 이룬다. On the surface of the first substrate 10 facing the second substrate 12, electron emission elements are arranged in an array to form an electron emission device 100 together with the first substrate 10, and the electron emission device 100. Forms an electron emission display with the second substrate 12 and the light emitting unit 110 provided on the second substrate 12.

전자 방출 유닛(100)과 발광 유닛(110)은 제1 기판(10)의 유효 영역과 제2 기판(12)의 유효 영역에 각각 위치하며, 밀봉 부재(14)는 2기판(10, 12)의 유효 영역과 소정의 거리를 두고 이를 둘러싸도록 형성된다. 여기서 유효 영역은 진공 용기 상에서 실질적으로 화상이 표시되는 영역을 의미하며, 밀봉 부재(14)가 배치되는 영역은 제1 기판(10)과 제2 기판(12)에 형성되는 비유효 영역의 범주 내이다.The electron emission unit 100 and the light emitting unit 110 are positioned in the effective area of the first substrate 10 and the effective area of the second substrate 12, respectively, and the sealing member 14 is formed of the two substrates 10 and 12. It is formed to surround the effective area of a predetermined distance. Here, the effective area means an area in which an image is substantially displayed on the vacuum container, and an area in which the sealing member 14 is disposed is within a category of an invalid area formed on the first substrate 10 and the second substrate 12. to be.

밀봉 부재(14)는 바(bar)형태의 프릿 글라스(frit glass)로 이루어지거나 또는 제1 기판(10)과 제2 기판(12) 사이에 지지 부재로서 제공된 글라스 프레임(glass frame)과 이 글라스 프레임과 양 기판들(10, 12) 사이에 도포된 프릿 글라스로 이루어질 수 있다.The sealing member 14 is made of frit glass in the form of a bar or a glass frame provided as a support member between the first substrate 10 and the second substrate 12 and the glass. It may be made of frit glass applied between the frame and both substrates 10 and 12.

본 실시예에서 제2 기판(12)의 유효 영역에 형성된 발광 유닛(110)으로부터 연장된 애노드 단자(322)는 진공 용기의 외측으로 노출되지 않는다. 즉, 발광 유닛(110)으로부터 제2 기판(12) 기판의 비유효 영역으로 애노드 단자(322)를 연장 형성하고 이 애노드 단자(322)를 제1 기판(10)에 형성된 리드선(182)과 전기적으로 연결시킨다. 이때, 애노드 단자(322)와 제1 기판(10)의 리드선(182)는 별도의 연결 부재(36)를 통해 연결된다.In this embodiment, the anode terminal 322 extending from the light emitting unit 110 formed in the effective region of the second substrate 12 is not exposed to the outside of the vacuum container. That is, the anode terminal 322 extends from the light emitting unit 110 to an ineffective area of the substrate of the second substrate 12, and the anode terminal 322 is electrically connected to the lead wire 182 formed on the first substrate 10. Connect it. In this case, the anode terminal 322 and the lead wire 182 of the first substrate 10 are connected through a separate connection member 36.

연결 부재(36)는 애노드 단자(322)와 리드선(182)이 서로 겹쳐지는 영역에서 수직한 상태로 놓이도록 배치되고, 그 양단이 애노드 단자(322) 및 제1 기판(10)의 리드선(182)에 각각 접촉되어 이들을 전기적으로 연결시킨다.The connecting member 36 is disposed so that the anode terminal 322 and the lead wire 182 are vertically disposed in an overlapping area, and both ends thereof are connected to the anode terminal 322 and the lead wire 182 of the first substrate 10. Each contact and electrically connect them.

애노드 단자(322) 및 리드선(182)은 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나의 물질로 이루어질 수 있다.The anode terminal 322 and the lead wire 182 may be made of at least one material selected from the group consisting of chromium (Cr), aluminum (Al), silver (Ag), and indium tin oxide (ITO).

이하, 이 전자 방출 디스플레이에 대해 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, this electron emission display is demonstrated in more detail.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 부분 단면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이의 부분 분해 사시도이다.2 is a partial cross-sectional view of an electron emission display according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a partially exploded perspective view of an electron emission display according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 먼저, 제1 기판(10) 위에는 캐소드 전극들(18)이 제1 기판(10)의 일 방향(도 1에서 Y축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성된다.2 and 3, first, the cathode electrodes 18 are formed on the first substrate 10 in a stripe pattern along one direction (the Y-axis direction in FIG. 1) of the first substrate 10.

캐소드 전극들(18)을 덮으면서 제1 기판(10)의 전면에서는 제1 절연층(20)이 형성되고, 제1 절연층(20) 위에는 게이트 전극들(22)이 캐소드 전극들(18)과 직교하는 방향(도 1에서 x축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성된다.The first insulating layer 20 is formed on the entire surface of the first substrate 10 while covering the cathode electrodes 18, and the gate electrodes 22 are formed on the first insulating layer 20. It is formed in a stripe pattern along a direction orthogonal to (x-axis direction in FIG. 1).

이에 의해 캐소드 전극(18)과 게이트 전극(22)의 교차 영역이 형성되고 이러한 교차 영역이 하나의 단위 화소를 구성할 수 있다. 그리고 캐소드 전극들(18) 위로 각 단위 화소마다 전자 방출부들(16)가 형성된다.As a result, an intersection region of the cathode electrode 18 and the gate electrode 22 is formed, and the intersection region may constitute one unit pixel. Electron emitters 16 are formed in each unit pixel on the cathode electrodes 18.

또한, 제1 절연층(20)과 게이트 전극들(22)에는 각 전자 방출부(16)에 대응하는 제1 개구(201) 및 제2 개구(221)가 각각 형성되어 제1 기판(10) 상에 전자 방출부(16)가 노출되도록 한다. 본 실시예에서 이 전자 방출부(16)와 제1 개구(201)및 제2 개구(221)는 평면 형상을 기준으로 그 형상이 원형으로 형성되나, 이들의 형상이 반드시 이것으로 한정되지는 않는다.In addition, a first opening 201 and a second opening 221 corresponding to each electron emission part 16 are formed in the first insulating layer 20 and the gate electrodes 22, respectively, so that the first substrate 10 is formed. The electron emission portion 16 is exposed on the image. In this embodiment, the electron emitting portion 16, the first opening 201 and the second opening 221 are formed in a circular shape on the basis of a planar shape, but their shapes are not necessarily limited thereto. .

본 실시예에서 전자 방출부(16)는 진공 중에서 주위에 형성되는 전계에 의해 전자를 방 제출하는 물질들, 가령 카본계 물질 또는 나노미터(nm) 사이즈 물질로 이루어진다. 즉, 전자 방출부(16)로 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다이아몬드상 카본, 플러렌(C₆₀), 실리콘 나노와이어 및 이들의 조합물질 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 다른 한편으로, 전자 방출부(16)는 몰리브덴(Mo) 또는 실리콘(Si) 등을 주 재질로 하는 선단이 뾰족한 팁 구조물로 이루어질 수 있다.In the present embodiment, the electron emission section 16 is made of materials that emit electrons by an electric field formed around them in vacuum, such as a carbon-based material or a nanometer (nm) size material. That is, the electron emission unit 16 may be made of any one of carbon nanotubes, graphite, graphite nanofibers, diamonds, diamond-like carbons, fullerenes (C ₆₀ ), silicon nanowires, and combinations thereof. On the other hand, the electron emission unit 16 may be formed of a tip structure having a pointed tip mainly made of molybdenum (Mo) or silicon (Si).

이러한 전자 방출부(16)는 각 단위 화소 영역마다 복수개로 배치될 수 있는데, 이때, 이 복수의 전자 방출부들(16)은 캐소드 전극(18)과 게이트 전극(22) 중 어느 한 전극, 일례로 캐소드 전극(18)의 길이 방향을 따라 서로간에 임의의 간격을 두고 일렬로 위치할 수 있다. 물론, 이 단위 화소별 전자 방출부들의 배열 상태는 이것에 한정되지 않고 다양하게 변형 가능하다.The electron emitters 16 may be provided in plural in each unit pixel area, and the plurality of electron emitters 16 may be any one of the cathode electrode 18 and the gate electrode 22, for example. Along the longitudinal direction of the cathode electrode 18 may be positioned in a line at any interval from each other. Of course, the arrangement state of the electron emission units for each unit pixel is not limited to this and can be variously modified.

게이트 전극들(22) 위에는 제2 절연층(24)과 집속 전극(26)이 순차적으로 형성된다. 집속 전극(26)의 하부에 위치하는 제2 절연층(24)은 게이트 전극들(22)들 가리도록 제1 기판(10)의 전면으로 형성되어 게이트 전극들(22)과 집속 전극(26)을 절연시킨다.The second insulating layer 24 and the focusing electrode 26 are sequentially formed on the gate electrodes 22. The second insulating layer 24 disposed below the focusing electrode 26 is formed on the front surface of the first substrate 10 so as to cover the gate electrodes 22, so that the gate electrodes 22 and the focusing electrode 26 are formed. Insulate

이러한 제2 절연층(24)과 집속 전극(26)에도 전자빔 통과를 위한 제3 개구(241)와 제4 개구(261)가 각각 구비된다.The second insulating layer 24 and the focusing electrode 26 are also provided with a third opening 241 and a fourth opening 261 for passing the electron beam, respectively.

제2 절연층(24)의 제3 개구(241)와 집속 전극(26)의 제4 개구(261)는 단위 화소마다 복수의 전자 방출부들(18)에 각기 대응하여 일 대 일로 형성되거나, 제2 절연층(24)의 제3 개구(241)는 복수의 전자 방출부들(18)에 대응하여 복수개로 형성되고 집속 전극(26)의 제4 개구(261)는 상기한 복수의 제3 개구들(241)을 모두 포괄할 수 있도록 하나로 형성될 수 있는데, 본 실시예에서는 후자의 경우가 적용되고 있다.The third opening 241 of the second insulating layer 24 and the fourth opening 261 of the focusing electrode 26 are formed in one-to-one correspondence with the plurality of electron emission units 18 for each unit pixel, or The third openings 241 of the second insulating layer 24 are formed in plural in correspondence with the plurality of electron emission parts 18, and the fourth openings 261 of the focusing electrode 26 are the plurality of third openings described above. It can be formed as one to cover all the 241, the latter case is applied in this embodiment.

다음으로, 발광 유닛(110)에 대해 살펴보면, 제1 기판(10)에 대향하는 제2 기판(12)의 일면에는 형광층(28), 일례로 적색, 녹색 및 청색의 형광층들(28R, 28G, 28B)이 서로 간 임의의 간격을 두고 형성된다. 그리고 각 형광층(28R, 28G, 28B) 사이로 화면의 콘트라스트 향상을 위한 흑색층(30)이 형성된다. 형광층(28)은 제1 기판(10)에 설정된 단위 화소마다 하나로 대응하여 배치될 수 있다.Next, referring to the light emitting unit 110, a fluorescent layer 28, for example, red, green, and blue fluorescent layers 28R, may be formed on one surface of the second substrate 12 facing the first substrate 10. 28G, 28B) are formed at arbitrary intervals from each other. A black layer 30 is formed between the fluorescent layers 28R, 28G, and 28B to improve contrast of the screen. The fluorescent layer 28 may correspond to one unit pixel for each unit pixel set in the first substrate 10.

그리고 형광층(28)과 흑색층(30) 위로 알루미늄(Al)과 같은 금속으로 이루어진 애노드 전극(32)이 형성된다. 애노드 전극(32)은 애노드 단자(322)를 통해 외부로부터 전자빔 가속에 필요한 고전압을 인가받아 형광층(28)을 고전위 상태로 유지시키며, 형광층(28)에서 방사된 가시광 중 제1 기판(10)을 향해 방사된 가시광을 제2 기판(12) 측으로 반사시켜 화면의 휘도를 높인다.An anode electrode 32 made of a metal such as aluminum (Al) is formed on the fluorescent layer 28 and the black layer 30. The anode electrode 32 receives the high voltage required for electron beam acceleration from the outside through the anode terminal 322 and maintains the fluorescent layer 28 in a high potential state, and the first substrate of visible light emitted from the fluorescent layer 28 ( The visible light emitted toward 10 is reflected toward the second substrate 12 to increase the brightness of the screen.

한편, 본 발명의 다른 실시예를 통해, 상기한 애노드 전극은 인듐 틴 옥사이트(Indium Tin Oxide; ITO)와 같은 투명 도전막으로 이루어질 수 있는데, 이 경우 이 투명한 애노드 전극은 제2 기판과 형광층 사이에 위치한다. 더욱이, 본 발명의 또 다른 실시예를 통해, 애노드 전극으로 상술한 투명 도전막을 사용하고, 여기에 금속막을 추가하여 발광 유닛을 형성하는 구조도 가능하다.Meanwhile, according to another embodiment of the present invention, the anode electrode may be made of a transparent conductive film such as indium tin oxide (ITO), in which case the transparent anode electrode may include a second substrate and a fluorescent layer. Located in between. Further, according to another embodiment of the present invention, a structure in which the above-mentioned transparent conductive film is used as the anode electrode and a metal film is added thereto to form a light emitting unit is also possible.

아울러, 제1 기판(10)과 제2 기판(12) 사이에는 진공 용기에 가해지는 대기 압에 대항하여 제1 기판(10)과 제2 기판(12) 사이의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서들(34)이 복수로 배치된다.In addition, spacers between the first substrate 10 and the second substrate 12 to maintain a constant distance between the first substrate 10 and the second substrate 12 against the atmospheric pressure applied to the vacuum container. 34 are arranged in plurality.

제1 기판(10)과 제2 기판(12)은 그 사이에 배치되는 밀봉 부재(14)에 결합되어 진공 용기를 형성하게 되는바, 이때, 제1 기판(10)은 도 4에 도시한 바와 같이, 제2 기판(12)보다 돌출된 확장 부위(10a)(10b)(10c)를 가진다.The first substrate 10 and the second substrate 12 are coupled to the sealing member 14 disposed therebetween to form a vacuum container. In this case, the first substrate 10 is shown in FIG. Likewise, it has extension portions 10a, 10b and 10c that protrude from the second substrate 12.

일례로 제1 기판(10)은 한 쌍의 장변측 가장자리와 하나의 단변측 가장자리가 밀봉 부재(14) 외측으로 확장되어 상기 확장 부위(10a)(10b)(10c)를 형성하면서 다른 하나의 단변측 가장자리가 제2 기판(12)의 일측 가장자리와 서로 일치되거나, 그 보다 내측으로 배치되어 제2 기판(12)과 결합된다. 도면에서는 이 제1 기판(10)의 다른 하나의 단변측 가장자리와 제2 기판(12)의 단변측 가장자리가 일치하는 경우를 도시하고 있다.For example, the first substrate 10 has a pair of long side edges and one short side edge extending outward from the sealing member 14 to form the extension portions 10a, 10b and 10c, and the other short side. The side edges coincide with each other with one side edge of the second substrate 12 or are disposed inward to be coupled to the second substrate 12. The figure shows the case where the other short side edge of the 1st board | substrate 10 and the short side edge of the 2nd board | substrate 12 correspond.

도면에서 W₃의 폭을 갖는 제1 기판(10)의 확장 부위(10c)에는 전술한 게이트 전극들(22)과 연결된 게이트 리드선(미도시) 뿐만 아니라, 애노드 전극(32)의 애노드 단자(322)와 전기적으로 연결되는 별도의 리드선(182)이 위치하고, W₁과 W₂의 폭을 갖는 제1 기판(10)의 확장 부위(10a)(10b)에는 전술한 캐소드 전극들(18)과 연결되는 캐소드 리드선(미도시)이 위치할 수 있다.In the drawing, the extension portion 10c of the first substrate 10 having a width of W ₃ may include the anode terminal 322 of the anode electrode 32 as well as the gate lead line (not shown) connected to the above-described gate electrodes 22. And a separate lead wire 182 electrically connected to the same, and connected to the cathode electrodes 18 at the extension portions 10a and 10b of the first substrate 10 having a width of W ₁ and W ₂ . The cathode lead wire (not shown) may be located.

애노드 전극(32)은 제2 기판(12)의 장축 방향(도면에서 화살표 x방향)을 따라 연장된 애노드 단자(322)를 구비하고, 리드선(182)은 그 일부가 애노드 단자(322)와 마주보도록 진공 용기 내부로 제1 기판(10)의 비유효 영역에 배치될 뿐 만 아니라 진공 용기 외부로 상기한 확장 부위(10c)에 배치된다. The anode electrode 32 has an anode terminal 322 extending along the major axis direction (arrow x direction in the drawing) of the second substrate 12, and part of the lead wire 182 faces the anode terminal 322. In addition to being disposed in the non-effective area of the first substrate 10 inside the vacuum vessel, it is disposed in the above-described extended portion 10c outside the vacuum vessel.

한편, 진공 용기 내에서 애노드 단자(322)와 리드선(182)은 연결 부재(36)에 의해 연결되는데, 이 연결 부재(36)는 도 1에 도시된 바와 같이, 제2 기판(12)에 평행하면서 애노드 단자(322)와 접촉된 제1 접촉부(362), 제1 기판(10)에 평행하면서 상기한 리드선(182)과 접촉된 제2 접촉부(364) 및 이를 연결하는 연결부(366)를 포함한다. Meanwhile, in the vacuum vessel, the anode terminal 322 and the lead wire 182 are connected by the connecting member 36, which is parallel to the second substrate 12, as shown in FIG. 1. And a first contact portion 362 in contact with the anode terminal 322, a second contact portion 364 in parallel with the first substrate 10 and in contact with the lead wire 182, and a connection portion 366 connecting the same. do.

제1 접촉부(362) 및 제2 접촉부(364)는 각각 애노드 단자(322) 및 리드선(182)에 도전성 페이스트에 의해 연결되어 이들과 더욱 견고하게 결합될 수 있다. 즉, 이 페이스트는 은(Ag)과 같은 도전성 물질을 포함하여 연결 부재(36)와 애노드 단자(322) 사이 또는 연결 부재(36)와 제1 기판(10)의 리드선(182) 사이의 접촉 저항을 감소시킨다. The first contact portion 362 and the second contact portion 364 may be connected to the anode terminal 322 and the lead wire 182 by a conductive paste, and more firmly coupled thereto. In other words, the paste includes a conductive material such as silver (Ag) to contact contact between the connection member 36 and the anode terminal 322 or between the connection member 36 and the lead wire 182 of the first substrate 10. Decreases.

또한, 제2 접촉부(364)는 리드선(182)과 접촉됨과 동시에 그 상면에 게터(38)를 구비한다. 즉, 제2 접촉부(364)에는 게터 물질(380)이 수용된 게터 용기(382)가 배치된다. 여기서 이 게터 용기(382)는 도전성 물질로 형성되고 이 또한 도전성 접착 페이스트에 의해 제2 접촉부(364)에 고정 설치될 수 있다.In addition, the second contact portion 364 contacts the lead wire 182 and includes a getter 38 on an upper surface thereof. That is, the getter container 382 in which the getter material 380 is accommodated is disposed in the second contact portion 364. Here, the getter container 382 is formed of a conductive material and can also be fixed to the second contact portion 364 by a conductive adhesive paste.

한편, 본 실시예에서 애노드 단자(322)에 대한 제1 접촉부(362)의 접촉 면적을 D1이라 하고, 리드선(182)에 대한 제2 접촉부(364)의 접촉 면적을 D2라 할 때, D1과 D2는 하기 조건을 만족한다.On the other hand, in this embodiment, when the contact area of the first contact portion 362 with respect to the anode terminal 322 is D1, and the contact area of the second contact portion 364 with the lead wire 182 is D2, D2 satisfies the following conditions.

D1 < D2D1 <D2

즉, 제2 접촉부(364)의 접촉 면적(D2)은 게터 용기(382)가 위치할 수 있도록 제1 접촉부(362)의 접촉 면적(D1)보다 큰 것이 바람직하다. 더 바람직하게, 게터 용기(382)는 제2 기판(12)의 외측에서 볼 때, 제1 접촉부(362)에 의해 가려지지 않도록 하는 것이 좋은데, 이는 게터 플래싱 과정에서 게터 용기(382)에 수용된 게터 물질(380)이 비산하는데 효율적이기 때문이다.That is, the contact area D2 of the second contact part 364 is preferably larger than the contact area D1 of the first contact part 362 so that the getter container 382 may be located. More preferably, the getter container 382 is preferably not obscured by the first contact 362 when viewed from the outside of the second substrate 12, which is the getter received in the getter container 382 during the getter flashing process. This is because material 380 is efficient at scattering.

여기서, 연결부(366)는 그 형상이 진공 용기 내의 유효 영역 쪽으로 절곡된 모양으로 이루어지고 있는데, 이러한 연결부(366)의 형상은 실질적인 게터(38)의 플래싱 과정에서 활성 금속이 진공 용기 내부의 유효 영역으로 확산되는 것을 차단하는데 유용할 수 있다. Here, the connecting portion 366 has a shape in which the shape of the connecting portion 366 is bent toward the effective area in the vacuum vessel. The shape of the connecting portion 366 is an effective region of the active metal inside the vacuum vessel during the flashing of the getter 38. It can be useful to block the spread.

한편, 본 실시예에서 게터(38)는 증발형 게터로 사용될 수 있으며, 이의 실질적인 활성화 리드선(182)을 통해 애노드 전압을 인가시, 이때, 활성화에 필요한 전류를 인가받아 이룰 수 있다. 물론, 통상의 게터 활성화와 같이 진공 용기의 외부로부터 별도의 고주파 유도 가열을 행할 수도 있다.On the other hand, in the present embodiment, the getter 38 may be used as an evaporative getter, and when the anode voltage is applied through the substantially active lead wire 182, a getter 38 may be applied by applying a current required for activation. Of course, separate high-frequency induction heating may be performed from the outside of the vacuum container as in normal getter activation.

아울러, 연결 부재(36)의 연결부(366)는, 제1 기판(10) 및 제2 기판(12)의 수직한 방향(도 1에 표시된 z방향)에 대하여 탄성 바이어스를 가져, 제1 접촉부(362)와 제2 접촉부(364)에 가해지는 외압에 의해 변형되면서(도1 의 화살표 참조) 제1 기판(10)과 제2 기판(12) 사이에서 이탈되지 않고 견고하게 위치하도록 한다.In addition, the connection part 366 of the connection member 36 has an elastic bias with respect to the perpendicular direction (z direction shown in FIG. 1) of the 1st board | substrate 10 and the 2nd board | substrate 12, and the 1st contact part ( Deformed by the external pressure applied to the 362 and the second contact portion 364 (see the arrow in FIG. 1) so as to be firmly positioned without being separated between the first substrate 10 and the second substrate 12.

상술한 바와 같이, 본 실시예에서 애노드 단자와 전기적으로 연결되는 별도의 리드선이 게이트 전극들(22)과 연결된 게이트 리드선(미도시)에 평행하게 배치된 구조를 도시하였다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.As described above, in this embodiment, a separate lead wire electrically connected to the anode terminal is illustrated in parallel with a gate lead wire (not shown) connected to the gate electrodes 22. However, the present invention is not limited thereto.

일례로, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 기판(10)은 제2 기판(12)보다 돌출된 확장 부위(10a')(10b')(10c')를 가진다. For example, as shown in FIG. 5, the first substrate 10 has extension portions 10a ', 10b', and 10c 'which protrude from the second substrate 12.

제1 기판(10)의 확장 부위(10a')에는 전술한 캐소드 전극들(18)과 연결된 캐소드 리드선(미도시) 뿐만 아니라, 애노드 전극(32)의 애노드 단자(322)와 전기적으로 연결되는 별도의 리드선(182')이 위치하고, 제1 기판(10)의 확장 부위(10b')(10c')에는 전술한 게이트 전극들(22)과 연결되는 게이트 리드선(미도시)이 위치할 수 있다.An extension portion 10a ′ of the first substrate 10 may be connected to the anode terminal 322 of the anode electrode 32 as well as a cathode lead wire (not shown) connected to the cathode electrodes 18 described above. The lead wire 182 ′ may be positioned, and a gate lead wire (not shown) connected to the gate electrodes 22 may be positioned at the extension portions 10b ′ and 10 c ′ of the first substrate 10.

이때, 애노드 전극(32)은 제2 기판(12)의 단축 방향(도면에서 화살표 y방향)을 따라 연장된 애노드 단자(322')를 구비하고, 리드선(182')은 그 일부가 애노드 단자(322')와 마주보도록 진공 용기 내부로 제1 기판(10)의 비유효 영역에 배치될 뿐 아니라 진공 용기 외부로 상기한 확장 부위(10a')에 배치된다.At this time, the anode electrode 32 includes an anode terminal 322 'extending along the short axis direction (the arrow y direction in the drawing) of the second substrate 12, and a part of the lead wire 182' is the anode terminal ( 322 ') is disposed in the non-effective area of the first substrate 10 inside the vacuum vessel as well as in the above-described extended portion 10a' outside the vacuum vessel.

이와 같이, 본 실시예의 전자 방출 디스플레이는 애노드 전극을 밀봉 부재와 전기적인 특성에 문제가 없는 범위 내에서 최대한 밀봉 부재의 내측면까지 연장시켜 애노드 단자를 형성하고, 이 애노드 단자를 별도의 연결 부재를 통해 캐소드 전극 및 게이트 전극이 형성된 기판(위에서 설명한 제1 기판)으로 배치된 리드선에 전기적으로 연결시킨다. As described above, the electron emission display of the present embodiment extends the anode electrode to the inner side of the sealing member as much as possible within the range where there is no problem in the sealing member and the electrical characteristics, thereby forming the anode terminal, and the anode terminal is formed as a separate connecting member. It is electrically connected to a lead wire disposed through the substrate (the first substrate described above) on which the cathode electrode and the gate electrode are formed.

따라서, 본 실시예의 전자 방출 디스플레이는 밀봉 부재 외측으로 제2 기판상에 애노드 단자를 형성할 필요가 없어져 종래 전자 방출 디스플레이와 같이 애노드 단자가 애노드 전극이 형성된 기판에 배치됨에 따라 이 애노드 단자가 차지하던 공간을 줄일 수 있다. Therefore, the electron emitting display of the present embodiment does not need to form an anode terminal on the second substrate outside the sealing member, so that the anode terminal occupies as the anode terminal is disposed on the substrate on which the anode electrode is formed, as in the conventional electron emitting display. Space can be reduced.

또한, 상술한 연결 부재는 게터 용기를 지지하는 기능을 겸비함으로써 별도의 확산 차단막을 구비하지 않고도 게터 활성화 시, 유효 영역을 향한 게터 물질을 차단하면서 진공 용기 내부를 고진공 상태로 유지할 수 있다.In addition, the above-described connection member has a function of supporting the getter container, so that the getter can be maintained in a high vacuum state while blocking the getter material toward the effective area when the getter is activated without providing a separate diffusion barrier.

다음으로, 상술한 전자 방출 디스플레이의 구동 과정을 설명한다.Next, the driving process of the above-described electron emission display will be described.

상기 전자 방출 디스플레이는 외부로부터 소정의 전압이 캐소드 전극들(18), 게이트 전극들(22), 집속 전극(26) 및 애노드 전극(32)에 공급되어 구동된다. The electron emission display is driven by supplying a predetermined voltage from outside to the cathode electrodes 18, the gate electrodes 22, the focusing electrode 26, and the anode electrode 32.

일례로 캐소드 전극들(18)과 게이트 전극들(22) 중 어느 한 전극들이 주사 구동 전압을 인가받아 주사 전극들로 기능하고, 다른 한 전극들이 데이터 구동 전압을 인가받아 데이터 전극들로 기능한다. 본 실시에에서는 캐소드 전극(18)이 데이터 전극으로서 게이트 전극(22)이 주사 전극으로 기능한다.For example, any one of the cathode electrodes 18 and the gate electrodes 22 may receive a scan driving voltage to serve as scan electrodes, and the other electrodes may receive a data driving voltage to serve as data electrodes. In this embodiment, the cathode electrode 18 serves as a data electrode, and the gate electrode 22 functions as a scan electrode.

그리고 집속 전극(26)은 전자빔 집속에 필요한 전압, 예컨대 0 볼트(V) 또는 수 내지 수십 볼트(V)의 음의 직류 전압을 인가받으며, 애노드 전극(32)은 전자빔 가속에 필요한 전압, 예컨대 수백 내지 수천 볼트(V)의 양의 직류 전압을 인가받는다.The focusing electrode 26 receives a voltage required for electron beam focusing, for example, 0 volts (V) or a negative DC voltage of several to several tens of volts (V), and the anode electrode 32 is required for accelerating the electron beam, for example several hundreds. DC voltage of positive to thousands of volts (V) is applied.

그러면 캐소드 전극(18)과 게이트 전극(22)의 전압 차가 임계치 이상인 단위 화소들에서 전자 방출부(16) 주위에 전계가 형성되고, 이로 인해 전자 방출부(16)로부터 전자들이 방출된다. 방출된 전자빔들은 집속 전극(26)의 제4 개구(261)를 통과하면서 전자빔 다발의 중심부고 집속되고, 애노드 전극(32)에 인가된 고전압에 이끌려 대응하는 단위 화소의 형광층(28)에 충돌한다. 이 충돌로 인해 형광층(28)을 발광시켜 임의의 화상을 구현하게 된다.Then, an electric field is formed around the electron emission unit 16 in the unit pixels in which the voltage difference between the cathode electrode 18 and the gate electrode 22 is greater than or equal to the threshold, thereby emitting electrons from the electron emission unit 16. The emitted electron beams are focused at the center of the electron beam bundle while passing through the fourth opening 261 of the focusing electrode 26, and are attracted to the fluorescent layer 28 of the corresponding unit pixel by being attracted by the high voltage applied to the anode electrode 32. do. This collision causes the fluorescent layer 28 to emit light to implement an arbitrary image.

상술한 구동 과정에 있어서, 본 실시예의 전자 방출 디스플레이는 연결 부재를 통해 애노드 전극이 캐소드 기판으로부터 해당 전압을 인가받는다. 이와 동시에 연결 부재 상에 배치된 게터가 활성화되어 구동 과정이 이루어지는 동안, 진공 용기 내부에 잔류하는 이온화된 가스 입자들은 흡착하여 내부의 진공도를 유지한다.In the driving process described above, in the electron emission display of the present embodiment, the anode electrode receives the corresponding voltage from the cathode substrate through the connecting member. At the same time, while the getter disposed on the connecting member is activated and the driving process is performed, the ionized gas particles remaining in the vacuum vessel are adsorbed to maintain the degree of vacuum therein.

상기에서는 전자 방출 어레이(FEA)형 전자 방출 디스플레이에 대해 설명하였으나, 본 발명은 이러한 전계 방출 어레이 형에 한정되지 않고 표면 전도 에미션(SCE)형, 금속-절연층-금속(MIM)형 또는 금속-절연층-반도체(MIS)형 전자 방출 디스플레이에도 용이하게 적용 가능하다.Although the above has been described with respect to the electron emission array (FEA) type electron emission display, the present invention is not limited to such a field emission array type, but is a surface conduction emission type (SCE) type, metal-insulating layer-metal (MIM) type, or metal. -Insulating layer-semiconductor (MIS) type Emission display is also easily applicable.

또한, 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며 특허 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.In addition, although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it is within the scope of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 디스플레이는, 연결 부재를 통해 제2 기판의 애노드 입력 단자와 제1 기판에 형성된 별도의 리드선을 연결시키고, 리드선을 통해 애노드 전극에 구동 전압을 인가함으로써, 제2 기판에서 애노드 단자가 차지하는 공간을 제거할 수 있다. 따라서, 전자 방출 디스플레이는 유효 영역 이외의 불필요한 공간을 효과적으로 감소시킬 수 있다.In the electron emission display according to the embodiment of the present invention, the anode input terminal of the second substrate and the separate lead wire formed on the first substrate are connected through a connection member, and a driving voltage is applied to the anode electrode through the lead wire. The space occupied by the anode terminal on the substrate can be removed. Thus, the electron emitting display can effectively reduce unnecessary space other than the effective area.

또한, 연결 부재는, 애도느 단자와 리드선을 연결함과 동시에 게터를 지지하는 지지체 역할을 함으로써 별도의 확산 방지막을 설치하지 않고도 연결 부재를 이 용하여 게터 플래싱 과정에서 활성 금속이 유효 영역으로 확산되는 것을 차단할 수 있다. 따라서 유효 영역에 게터막이 형성되는 것을 방지하여 구동 전극들간 단락이나 표시 불량을 최소화 할 수 있다.In addition, the connecting member serves to support the getter while simultaneously connecting the mourning terminal and the lead wire to prevent the active metal from being diffused into the effective region during the getter flashing process without using a separate diffusion barrier. You can block. Therefore, the getter film is prevented from being formed in the effective area, thereby minimizing short circuits and display defects between the driving electrodes.

Claims (10)

서로 대향 배치되어 진공 용기를 구성하는 제1 기판 및 제2 기판;A first substrate and a second substrate disposed opposite to each other to constitute a vacuum container; 상기 제1 기판에 제공된 전자 방출 유닛;An electron emission unit provided on the first substrate; 상기 제2 기판에 제공된 발광 유닛; 및A light emitting unit provided on the second substrate; And 상기 발광 유닛에 형성된 애노드 전극으로부터 연장된 애노드 단자와, 상기 제1 기판에 형성된 리드선을 연결하며, 그 일면에 게터(getter) 용기가 구비되어 상기 게터를 지지하는 연결 부재A connecting member for connecting the anode terminal extending from the anode electrode formed on the light emitting unit and the lead wire formed on the first substrate, and having a getter container on one surface thereof to support the getter. 를 포함하는 전자 방출 디스플레이.Electronic emission display comprising a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연결 부재는, The connecting member, 상기 제1 기판과 평행하며 그 일면이 상기 제1 기판의 리드선과 접촉됨과 동시에 그 타면에 게터 용기가 배치된 제1 접촉부;A first contact portion parallel to the first substrate and having one surface contacting the lead wire of the first substrate and a getter container disposed on the other surface; 상기 제2 기판과 평행하며 그 일면이 제2 기판의 애노드 단자와 접촉된 제2 접촉부; 및A second contact portion parallel to the second substrate and one surface of which is in contact with the anode terminal of the second substrate; And 상기 제1 접촉부 및 상기 제2 접촉부를 연결하는 연결부A connecting portion connecting the first contact portion and the second contact portion 를 포함하는 전자 방출 디스플레이.Electronic emission display comprising a. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제1 접촉부의 접촉면을 D1이라 하고, 상기 제2 접촉부의 접촉면을 D2라 할 때, 상기 D1 및 D2의 관계가 다음의 조건을 만족하는 전자 방출 디스플레이.An electron emission display in which the relationship between D1 and D2 satisfies the following condition when a contact surface of the first contact portion is D1 and a contact surface of the second contact portion is D2. D1 < D2D1 <D2 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연결 부재는, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판에 수직한 방향으로 탄성 바이어스를 가지는 전자 방출 디스플레이The connection member has an electron emission display having an elastic bias in a direction perpendicular to the first substrate and the second substrate. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 게터는 파우더 형태의 증발형 게터인 전자 방출 디스플레이. The getter is an emissive getter in powder form. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 게터는 비증발형 게터인 전자 방출 디스플레이. And the getter is a non-evaporable getter. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 애노드 단자는, 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나의 물질로 이루어진 전자 방출 디스플레이.The anode terminal is at least one material selected from the group consisting of chromium (Cr), aluminum (Al), silver (Ag) and ITO (Indium Tin Oxide). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 리드선은, 크롬(Cr), 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 ITO(Indium Tin Oxide)로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나의 물질로 이루어진 전자 방출 디스플레이.The lead wire is an electron emission display made of at least one material selected from the group consisting of chromium (Cr), aluminum (Al), silver (Ag), and indium tin oxide (ITO). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전자 방출 유닛은,The electron emission unit, 상기 제1 기판 위에 제1 기판의 일 방향을 따라 형성된 제1 전극;A first electrode formed on the first substrate along one direction of the first substrate; 절연층을 사이에 두고 상기 제1 전극과 교차하는 방향을 따라 형성된 제2 전극; 및A second electrode formed along the direction crossing the first electrode with an insulating layer interposed therebetween; And 상기 제1 전극 위에 형성되어 제1 전극과 전기적으로 연결된 전자 방출부An electron emission unit formed on the first electrode and electrically connected to the first electrode 를 포함하는 전자 방출 디스플레이.Electronic emission display comprising a. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 전극 및 제2 전극과 절연을 유지하며 제1 전극 및 제2 전극 상부에 위치하는 집속 전극을 더 포함하는 전자 방출 디스플레이.And a focusing electrode which is insulated from the first electrode and the second electrode and positioned above the first electrode and the second electrode.

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