KR20080012246A - Pre-insulated pipe with a fused layer, method and apparatus thereof - Google Patents

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Abstract

A pre-insulated pipe with a fused layer, a method and an apparatus manufacturing the same are provided to extrude an insulation filling material and a jacket pipe to an inner pipe at the same time by using PE adhesives or bonding agent. A method for manufacturing a pre-insulated pipe with a fused layer includes the steps of: pre-heating a cut inner pipe; configuring a leakage detecting wire to the inner pipe longitudinally using a spacer; forming an insulation filling material for covering the leakage detecting wire attached to the inner pipe; and extruding the fused layer and a jacket pipe on the outer surface of the insulation filling material at the same time to produce the pre-insulated pipe.

Description

융착층을 갖는 이중보온관, 그 제조방법 및 제조장치{Pre-insulated Pipe with a fused layer, Method and Apparatus thereof}Double insulation tube with fusion layer, manufacturing method and apparatus therefor {Pre-insulated Pipe with a fused layer, Method and Apparatus)

본 발명은 융착층을 갖는 이중보온관, 그 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 특히 단열충진재가 형성된 내관에 이중압출기로 융착층을 통해 외관을 일체로 압출성형함으로써, 단열충진재와 외관 사이에 공기층이 형성되는 것을 방지할 수 있는 융착층을 갖는 이중보온관, 그 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a double heat insulation tube having a fusion layer, a method for manufacturing the same, and a manufacturing apparatus thereof, and in particular, by forming a single extruder through an fusion layer with a double extruder in an inner tube in which an insulation filler is formed, an air layer between the insulation filler and the appearance. The present invention relates to a double heat insulating tube having a fusion layer capable of preventing the formation thereof, a method for manufacturing the same, and a manufacturing apparatus.

일반적으로 이중보온관은 원자력 발전소의 폐열을 이용하는 지역난방 장치라든가 화학 산업 분야, 상ㆍ하수도와 같이 고온 또는 저온 물질의 취급이라든가 단열을 필요로 하는 경우에 많이 사용되고 있다.In general, double heat insulation pipes are widely used in district heating equipment that uses waste heat from nuclear power plants, in the chemical industry, and in the case of handling high or low temperature materials such as water and sewage.

이중보온관은 단열용 배관의 일종으로 지하에 매설되는 외관(Jacket Pipe)과, 이송시키고자 하는 유체의 유로를 쓰이는 내관(Carrier Pipe)과, 외관과 내관 사이에 충진되어 단열기능을 갖는 단열충진재를 포함하여 이루어진다.Double heat insulation pipe is a kind of heat insulation pipe, which is buried underground, jacket pipe used for the flow of fluid to be transported, and insulation filler filled between the exterior and the inner pipe and having insulation function It is made, including.

종래의 이중보온관의 제조방법을 살펴보면, 내관과 외관을 각각 별도로 형성하여 제작한다. 즉, 별도로 내관과 외관을 제작하고, 내관에 외관을 끼운 다음 외관과 내관 사이의 양단을 각각 밀폐시킨 다음에 외관에 충진구멍을 천공하여 이 곳을 통해 충진재를 발포하는 방식으로 이중보온관을 얻게 된다. 그러나 종래의 이중보온관은 다음과 같은 문제가 있다.Looking at the manufacturing method of the conventional double heat insulation tube, the inner tube and the exterior are formed separately to produce. In other words, the inner tube and the outer tube are manufactured separately, and the inner tube is sandwiched between the outer tube and the inner tube, respectively, and both ends are sealed, and the filling hole is drilled through the outer tube to obtain the double insulation tube. do. However, the conventional double insulation tube has the following problems.

1) 종래의 이중보온관은 수작업으로 이루어지기 때문에 생산성이 떨어진다.1) The conventional double insulation tube is made by hand, so productivity is low.

2) 충진재를 외관과 내관 사이에서 발포시 충진재가 외관에 완전하게 부착되지 못하여 그 사이에 공기층이 형성된다.2) When the filler is foamed between the exterior and the inner tube, the filler is not completely attached to the exterior, and an air layer is formed therebetween.

3) 이러한 공기층은 외부 온도차 등에 의하여 결로 현상을 일으키게 되고, 더욱 심한 경우 이중보온관을 파손시키기도 한다.3) This air layer causes condensation due to external temperature difference, and even more seriously damages double insulation tube.

4) 또한, 외관과 내관 사이에 공기층은 이중보온관의 보온 효과를 저하시키는 원인으로 작용한다.4) In addition, the air layer between the outer tube and the inner tube acts as a cause of lowering the thermal insulation effect of the double insulation tube.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 일정한 두께로 단열충진재가 형성된 내관에 PE접착제 또는 점착제를 이용하여 단열충진재와 외관을 동시 압출 방법으로 성형함으로써, 단열충진층과 외관 사이에서 융착 및 접착력을 향상시켜 이중보온관의 보호 및 단열 효과를 더욱 향상시킬 수 있는 융착층을 갖는 이중보온관, 그 제조방법 및 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of this point, by molding a heat insulating filler and the appearance by a coextrusion method using a PE adhesive or a pressure-sensitive adhesive to the inner tube formed with a heat insulating filler to a certain thickness, fusion and adhesion between the heat insulating filler layer and the appearance. The purpose of the present invention is to provide a double heat insulating tube having a fusion layer capable of further improving the protection and thermal insulation effect of the double heat insulating tube, a manufacturing method and a manufacturing apparatus thereof.

이를 실현하기 위한 본 발명에 따르는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법은,Method for producing a double heat insulation tube having a fusion layer according to the present invention for realizing this,

소정의 크기로 절단된 내관(10)을 예열하는 단계(S100);Preheating the inner tube 10 cut to a predetermined size (S100);

예열된 내관(10)의 외주면에 스페이서(430)를 이용하여 내관(10)의 길이방향을 따라 누수감지선(21)을 설치하는 단계(S200);Installing a leak detection line 21 along the longitudinal direction of the inner tube 10 by using the spacer 430 on the outer circumferential surface of the preheated inner tube 10 (S200);

내관(10)의 외주면에 누수감지선(21)을 감싸도록 일정한 두께로 단열충진재(20)를 형성하는 단계(S300);Forming a heat insulating filler 20 to a predetermined thickness to surround the leak detection line 21 on an outer circumferential surface of the inner tube 10 (S300);

단열충진재(20)의 외주면에 융착층(30) 및 외관(40)을 동시에 압출성형하여 이중보온관(50)을 형성하는 단계(S400); 및Forming a double thermal insulation tube 50 by simultaneously extruding the fusion layer 30 and the exterior 40 on the outer circumferential surface of the heat insulation filler 20 (S400); And

이중보온관(50)을 냉각시켜 주는 단계(S500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a; step (S500) for cooling the double insulation tube (50).

또한, 내관(10)은 강관, 스테인레스관, 동관, 폴리에틸렌(PE)관, 또는 PVC관 인 것을 특징으로 한다.In addition, the inner tube 10 is characterized in that the steel pipe, stainless steel pipe, copper pipe, polyethylene (PE) pipe, or PVC pipe.

또한, 융착층(30)은 PE접착제 또는 점착제인 것을 특징으로 한다.In addition, the fusion layer 30 is characterized in that the PE adhesive or pressure-sensitive adhesive.

또한, 외관(40)은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)인 것을 특징으로 한다.In addition, the appearance 40 is characterized by high density polyethylene (HDPE).

또한, 냉각단계(S500)는 이중보온관(50)을 수냉식으로 냉각시켜 주는 것을 특징으로 한다.In addition, the cooling step (S500) is characterized in that the dual heat insulating tube 50 is cooled by water cooling.

한편, 본 발명에 따르는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조장치는,On the other hand, the apparatus for producing a double heat insulation tube having a fusion layer according to the present invention,

일정한 크기로 절단되어 이송된 내관(10)을 예열시켜 주는 예열수단(300);Preheating means (300) for preheating the inner tube (10) which has been cut and transported to a predetermined size;

예열된 내관(10)의 외부에 일정한 두께로 단열충진재(20)를 형성시켜주는 발포기(400);Foaming machine 400 for forming a heat insulating filler 20 to a predetermined thickness on the outside of the preheated inner tube (10);

단열충진재(20)의 외면에 융착층(30)과 외관(40)을 압출함으로써, 융착층(30)을 매개로 단열충진재(20)과 외관(40)을 일체로 융착시켜 주는 이중압출기(500); 및By extruding the fusion layer 30 and the exterior 40 on the outer surface of the thermal insulation filler 20, the double extruder 500 to integrally fusion the thermal insulation filler 20 and the exterior 40 via the fusion layer 30. ); And

이중압출기(500)가 압출한 이중보온관(50)을 냉각시켜 주는 냉각수단(600);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a; cooling means (600) for cooling the double heat insulation tube 50 extruded by the double extruder (500).

또한, 예열수단(300)은 고주파로 예열하는 인덕션, 전기적으로 예열시켜 주는 다이스 또는 히팅관인 것을 특징으로 한다.In addition, the preheating means 300 is characterized in that the induction, preheating at high frequency, a die or a heating tube for preheating electrically.

또한, 발포기(400)는 단열충진재(20)의 내부에 누수감지선(21)을 공급해 주는 공급수단(410)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다. 이러한 공급수단(410)은 누수감지선(21)을 장착하기 위한 스페이서(430)가 구비되어 있으며, 스페이서(430)는 상부에 제1 및 제2장착홀(431a,431b) 및 좌우 대칭으로 각각 제3 및 제4장착홀(431c,431d)이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the foamer 400 is characterized in that it is further provided with a supply means 410 for supplying the leak detection line 21 in the heat insulating filler (20). The supply means 410 is provided with a spacer 430 for mounting the leak detection line 21, the spacer 430 is the first and second mounting holes (431a, 431b) and the left and right symmetry, respectively The third and fourth mounting holes 431c and 431d are formed.

또한, 누수감지선(21)은 저항 비교 방식의 니켈크롬선(21a) 또는 임펄스 방식의 나동선(21b)인 것을 특징으로 한다.In addition, the leak detection line 21 is characterized in that the nickel chromium wire 21a of the resistance comparison method or the bare copper wire 21b of the impulse method.

또한, 냉각수단(600)은 수냉식 냉각기인 것을 특징으로 한다.In addition, the cooling means 600 is characterized in that the water-cooled cooler.

한편, 본 발명에 따르는 융착층을 갖는 이중보온관은,On the other hand, the double insulation tube having a fusion layer according to the present invention,

금속재 또는 합성수지재로 성형된 내관(10);An inner tube 10 formed of a metal material or a synthetic resin material;

내관(10)의 외주면에 일정한 두께로 형성되는 단열충진재(20);Insulation filler 20 is formed in a predetermined thickness on the outer peripheral surface of the inner tube (10);

단열충진재(20)의 외주면을 일정한 두께로 감싸주는 외관(40); 및Appearance 40 to wrap the outer peripheral surface of the heat insulating filler 20 to a predetermined thickness; And

단열충진재(20)와 외관(40) 사이에 구비되는 융착층(30)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized by consisting of a fusion layer 30 provided between the heat insulating filler 20 and the appearance (40).

또한, 내관(10)은 두께 2.9~6.4mm이고, 외경이 27.2~406.4mm인 것을 특징으로 한다.In addition, the inner tube 10 is characterized in that the thickness of 2.9 ~ 6.4mm, the outer diameter is 27.2 ~ 406.4mm.

또한, 단열충진재(20)는 발포우레탄이며, 두께 28.90~67.00mm인 것을 특징으로 한다.In addition, the insulating filler 20 is a foamed urethane, characterized in that the thickness of 28.90 ~ 67.00mm.

또한, 융착층(30)은 두께가 0.5~1.5mm인 것을 특징으로 한다.In addition, the fusion layer 30 is characterized in that the thickness is 0.5 ~ 1.5mm.

또한, 외관(40)은 고밀도 폴리에틸렌이고, 두께 2.5~9.8mm이며, 외경이 90~560mm인 것을 특징으로 한다.In addition, the appearance 40 is a high-density polyethylene, is 2.5 to 9.8mm in thickness, the outer diameter is characterized in that 90 ~ 560mm.

본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, the following effects can be obtained.

1) 융착층을 통해 외관과 단열충진재를 일체형으로 접착 또는 점착시켜 주기 때문에, 외관과 단열충진재 사이에서 공기층이 생기는 것을 사전에 막을 수 있게 된다.1) Since the exterior and the insulation filler are integrally bonded or adhered through the fusion layer, it is possible to prevent the formation of an air layer between the exterior and the insulation filler in advance.

2) 이에 따라 외관과 내관 사이에서 발생되는 결로 현상을 방지하여 이중보온관의 파손을 막을 수 있다.2) This prevents the condensation phenomenon occurring between the exterior and the inner tube to prevent breakage of the double insulation tube.

3) 이중보온관의 단열 효율을 증대시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.3) The effect of increasing the insulation efficiency of the double insulation tube can be obtained.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법을 설명하기 위한 전체적인 플로우챠트이다. 여기서, 도면부호 10'은 내관 형성용 파이프를, 도면부호 50은 이중보온관을 각각 나타낸다.1 is an overall flowchart for explaining a method of manufacturing a double heat insulation tube having a fusion layer according to the present invention. Here, reference numeral 10 'denotes an inner pipe forming pipe, and reference numeral 50 denotes a double heat insulating tube.

본 발명에 따른 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법은, 우선 내관(10)을 예열하는 단계(S100)를 거친다. 이때, 내관(10)은 운반이나 시공이 편리한 길이로 절단된 내관 형성용 파이프(10')를 사용한다. 내관 형성용 파이프(10')로는 강관, 스테인레스관, 동관, 폴리에틸렌(PE)관, 또는 PVC관을 이용할 수 있다. 또한, 내관 형성용 파이프(10')의 재질은 내관(10)의 사용목적, 즉 이송하고자 하는 물질이 화학물질인지 고온 또는 저온인 물질(유체)인가에 따라서 적합한 재질을 선택하여 사용한다.In the method of manufacturing a double heat insulation tube having a fusion layer according to the present invention, first, the inner tube 10 is subjected to a preheating step (S100). At this time, the inner tube 10 uses a pipe 10 'for forming the inner tube cut into a convenient length for carrying or construction. As the inner pipe forming pipe 10 ', a steel pipe, a stainless pipe, a copper pipe, a polyethylene (PE) pipe, or a PVC pipe can be used. In addition, the material of the inner pipe forming pipe 10 ′ is used by selecting a suitable material according to the purpose of the inner pipe 10, that is, whether the material to be transported is a chemical material or a high temperature or low temperature material (fluid).

예열단계(S100)는 일정한 길이로 절단되어 컨베이어(200)와 같은 이송수단으로 이송된 내관(10)을 예열수단(300)으로 예열한다. 이는 내관(10)과 단열충진재(20)와의 부착력을 강화시키기 위한 것이다. 이때에 사용되는 예열수단(300)으 로는 고주파를 이용하여 예열하는 인덕션이라든가 전기를 이용하여 예열시켜 주는 다이스 또는 일반적으로 많이 이용되는 히팅관을 이용할 수 있다.The preheating step (S100) is preheated to the preheating means 300 by cutting the inner tube 10 to a transfer means such as a conveyor 200. This is to strengthen the adhesion between the inner tube 10 and the heat insulating filler (20). At this time, the preheating means 300 used may be an induction to preheat using high frequency or a die to preheat using electricity or a heating tube generally used.

내관(10)의 예열온도는 단열충진재(20)의 종류에 따라 달라진다. 예를 들어, 단열충진재(20)로 발포우레탄을 이용하는 경우, 우레탄의 발포 온도(사용온도)인 100~150℃ 범위로 내관(10)을 예열시킨다. 이는 단열충진재(20)가 발포우레탄인 경우, 발포우레탄이 발포되는 온도 범위까지 내관(10)을 예열하여 단열충진재(20)가 내관(10)의 외면에 잘 부착될 수 있도록 친화력을 높여주기 위함이다.The preheating temperature of the inner tube 10 depends on the type of insulation filler 20. For example, when foamed urethane is used as the heat insulating filler 20, the inner tube 10 is preheated in a range of 100 to 150 ° C. which is a foaming temperature (using temperature) of the urethane. This is to increase the affinity so that the insulation filler 20 is attached to the outer surface of the inner tube 10 by preheating the inner tube 10 to a temperature range in which the foamed urethane foams when the insulation filler material 20 is a foamed urethane. to be.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 내관(10)이 강관이라든가 스테인레스관 또는 동관과 같이 표면에 녹이 형성되는 경우, 예열단계(S100)에 앞서 쇼트기(100)로 내관(10)의 녹을 제거하는 전단계를 거칠 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, when the inner pipe 10 is a steel pipe or rust is formed on the surface, such as a stainless steel pipe or a copper pipe, prior to the preheating step (S100) prior to removing the rust of the inner pipe (10) by the shot machine (100). Can be rough.

그 다음 단계(S200)는 내관(10)의 외면에 누수감지선(21)을 설치하는 단계이다. 누수감지선(21)은 내관(10) 내부에서의 누수 또는 누유가 발생시 이를 검출하기 위한 일종의 감시센서로, 저항 비교 방식의 니켈크롬선(21a) 또는 임펄스 방식의 나동선(21b)을 이용할 수 있다.The next step (S200) is a step of installing the leak detection line 21 on the outer surface of the inner tube (10). The leak detection line 21 is a kind of monitoring sensor for detecting a leak or leakage in the inner tube 10, and may use a nickel chromium wire 21a of a resistance comparison method or a bare copper wire 21b of an impulse method. .

이러한 누수감지선(21)은 롤 형태로 권취되어 도 3에서와 같이 공급수단(410)에 의해 공급되게 되는데, 이때 스페이서(430)에 의해 일정한 간격을 두고 설치되게 된다. 즉, 누수감지선(21)이 니켈크롬선(21a)인 경우 두가닥을 설치하여 그 사이의 저항을 통해 누수 또는 누유 상태를 확인하게 되는데, 이때 두가닥이 일정한 간격을 유지하도록 설치하게 되는 것이다. 또한, 누수감지선(21) 뿐만 아 니라 내관(10)에 흐르는 유체의 온도 유지를 위한 히팅관(22)이 더 구비될 수도 있는데, 이 히팅관(22)과 누수감지선(21) 사이에도 일정한 간격 유지가 필요하다. 여기서의 전기식 또는 증기식으로 열원을 공급하는 열원 공급수단을 의미한다.The leak detection line 21 is wound in a roll form and is supplied by the supply means 410 as shown in FIG. 3, in which case the spacers 430 are installed at regular intervals. That is, when the leak detection line 21 is a nickel chromium wire 21a, two strands are installed to check a state of leakage or leakage through resistance therebetween, wherein the two strands are installed to maintain a constant interval. . In addition, not only the leak detection line 21 but also a heating tube 22 for maintaining the temperature of the fluid flowing in the inner tube 10 may be further provided between the heating tube 22 and the leak detection line 21. It is necessary to maintain a constant interval. Herein means a heat source supply means for supplying a heat source by electric or steam type.

또한, 상술한 공급수단(410)은 도 2 및 도 3에서와 같이 누수감지선(21)과 히팅관(22)이 모두 구비되는 경우 동시에 설치할 수 있도록 한다.In addition, the supply means 410 described above is to be installed at the same time when both the leak detection line 21 and the heating pipe 22 is provided as shown in Figs.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 누수감지선(21)과 히팅관(22)은 상호 접촉하지 않도록 내관(10) 주변에 설치하게 되며, 누수감지선(21)과 히팅관(22)은 내관(10)과의 간격도 각각 다르게 공급할 수 있다. 또한, 누수감지선(21)과 히팅관(22)은 내관(10)을 중심으로 좌우측에 설치하여 상호 작용에 방해를 받지 않도록 설치하는 것이 바람직하다.In a preferred embodiment of the present invention, the leak detection line 21 and the heating tube 22 is installed around the inner tube 10 so as not to contact each other, the leak detection line 21 and the heating tube 22 is an inner tube ( 10) can be supplied differently. In addition, the leak detection line 21 and the heating tube 22 is preferably installed on the left and right sides around the inner tube 10 so as not to interfere with the interaction.

특히, 누수감지선(21)과 히팅관(22)은 내관(10)의 중심을 지나는 가상의 수평선을 중심으로 그 윗쪽에 설치되도록 하여, 내관(10)의 표면에 생긴 습기 등이 아래로 고이면서 발생될 수 있는 오작동을 미연에 방지할 수 있게 하는 것이 바람직하다.In particular, the leak detection line 21 and the heating tube 22 is installed above the imaginary horizontal line passing through the center of the inner tube 10, so that the moisture generated on the surface of the inner tube 10 is lowered. At the same time, it is desirable to be able to prevent malfunctions that may occur.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 누수감지선(21) 설치단계(S200)는 이중보온관(50)의 사용 목적에 따라 누수감지선(21) 또는 히팅관(22)만 설치하거나, 누수감지선(21)과 히팅관(22)을 모두 설치하는 것도 가능하다. 또한, 누수감지선(21)과 히팅관(22)을 설치하는 단계(S200)를 수행하지 않고 이중보온관(50)을 형성하는 것도 가능하다.In addition, in a preferred embodiment of the present invention, the leak detection line 21 installation step (S200) is installed only the leak detection line 21 or the heating tube 22, or leaks according to the purpose of the use of the double insulation tube 50, It is also possible to provide both the sensing line 21 and the heating tube 22. In addition, it is also possible to form the double insulation tube 50 without performing the step (S200) of installing the leak detection line 21 and the heating tube (22).

이어, 단열충진재(20)를 충진하는 단계(S300)를 거친다. 이 단계(S300)는 발포기(400)에 내관(10)이 이송되고 누수감지선(21) 및 히팅관(22)이 설치된 상태에서 이루어진다. 이 상태에서 충진재 공급수단(420)을 통해 충진재를 내관(10)의 외주면을 감싸도록 발포기(400)에 공급하고, 미도시된 예열 및 히팅수단을 통해 단열충진재를 발포시켜 도 3에서 도시한 바와 같이, 단열충진재(20)를 얻게 된다. 이에 따라, 누수감지선(21) 및 히팅관(22)는 단열충진재(20)에 박힌 형태로 설치된다.Subsequently, the step of filling the heat insulating filler 20 (S300). This step (S300) is made in a state in which the inner tube 10 is transferred to the foaming machine 400 and the leak detection line 21 and the heating tube 22 are installed. In this state, the filler is supplied through the filler supply means 420 to the foamer 400 so as to surround the outer circumferential surface of the inner tube 10, and the insulation filler is foamed through the preheating and heating means not shown. As described above, the insulation filler 20 is obtained. Accordingly, the leak detection line 21 and the heating tube 22 is installed in a form embedded in the heat insulating filler (20).

이어, 이중압출기(500)를 이용하여 이중보온관(50)을 형성하는 단계(S400)를 거친다. 이중압출기(500)란 2가지 재료를 동시에 공급받아 2중관 형태로 제작 가능한 통상의 기술로 제작된 압출기를 의미한다.Subsequently, a step of forming a double heat insulation tube 50 using the double extruder 500 is performed (S400). The double extruder 500 refers to an extruder manufactured by a conventional technique capable of receiving two materials at the same time and manufacturing a double tube.

본 발명에서는 이중압출기(500)를 이용함에 있어서, 2중관의 바깥관을 형성하는 공급라인에는 폴리에틸렌계 수지(41)를 공급하고, 그 안쪽관을 형성하는 공급라인에는 접착 또는 점착용 융착제(31)를 각각 공급한다.In the present invention, in using the double extruder 500, the polyethylene-based resin 41 is supplied to the supply line for forming the outer tube of the double pipe, and the adhesive or adhesive adhesive for the supply line for forming the inner tube ( 31) respectively.

일예로, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 폴리에틸렌계 수지(41)로는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)을 이용할 수 있다. 이 경우, 융착제(31)로는 폴리에틸렌계 수지(41)의 접착제로 이용되는 PE접착제를 이용할 수 있으며, 이러한 PE접착제로서 접착력이 있는 개질폴리에틸렌(예시적으로, 호남석유화학의 2M400(제품명) 등)을 이용할 수 있다.For example, in the preferred embodiment of the present invention, the polyethylene resin 41 may use high density polyethylene (HDPE). In this case, as the adhesive 31, a PE adhesive used as an adhesive of the polyethylene-based resin 41 may be used. As such PE adhesive, modified polyethylene having an adhesive force (for example, 2M400 (product name) of Honam Petrochemical) ) Can be used.

뿐만 아니라 점착제를 융착제(31)로도 이용할 수 있다. 점착제는 아트릴레 이트나 실리콘 등을 원료로 에스테르고무ㆍ페놀수지 등을 보조제로 사용해 피마자유ㆍ폴리이소부틸렌 등 저분자의 물질을 합쳐 끈적끈적한 점착력을 가지게 한다. 점착제의 일예로 3M사의 폼테이프(제품명) 등을 이용할 수 있다.In addition, the pressure-sensitive adhesive can be used as the adhesive 31. The adhesive is made of attrile, silicone, etc. as a raw material, and ester rubber, phenol resin, etc., is used as an adjuvant, and the low molecular weight materials such as castor oil and polyisobutylene are combined to have a sticky adhesive force. As an example of an adhesive, 3M foam tape (product name) etc. can be used.

이러한 융착제(31)는 단열충진재(20)와 외관(40)의 재질에 따라 달라지는데, 이들 재질의 녹는 온도와 유사한 녹는점을 갖는 것을 융착제(31)로 사용하여 상호 융착이 잘 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 융착제(31)는 0.5~1.5mm의 두께로 형성하게 되는데, 이는 융착제(31)의 두께가 너무 얇아 융착이 잘 이루어지지 않거나 반대로 너무 두꺼워서 융착제(31)가 제대로 녹지 않아 융착력이 떨어지는 것을 사전에 막을 수 있게 하기 위함이다.The fusion agent 31 depends on the material of the insulation filler 20 and the appearance 40, so that the fusion can be made well by using a melting point similar to the melting temperature of these materials as the fusion agent 31. It is desirable to. In addition, the fusion agent 31 is formed to a thickness of 0.5 ~ 1.5mm, which is too thin thickness of the fusion agent 31 is not well fusion or conversely too thick because the fusion agent 31 is not properly melted adhesion force This is to prevent the fall in advance.

이렇게 공급된 폴리에틸렌계 수지(41)는 이중보온관(50)의 외관(40)을 형성하게 되고, 융착제(31)는 일종의 융착층(30)으로서 단열충진재(20)와 외관(40)을 일체로 융착시켜 준다.The polyethylene-based resin 41 thus supplied forms the exterior 40 of the double thermal insulation tube 50, and the adhesive 31 is a kind of a fusion layer 30 that forms the insulation filler 20 and the exterior 40. It is fused together.

특히, 이중보온관(50) 형성단계(S400)는 단열충진재(20)의 발포가 끝난 직후에 바로 수행하는 것이 바람직한데, 이는 발포열과 이중압출기(500)의 압출열에 의해 단열충진재(20)와 외관(40)의 융착이 더욱 잘 이루어지도록 하기 위한 것이다.In particular, the step of forming the double insulation tube 50 (S400) is preferably carried out immediately after the foaming of the heat insulating filler 20, which is the heat insulating foam 20 and the heat of extrusion by the extrusion heat of the double extruder (500) and The fusion of the exterior 40 is to be made better.

마지막으로, 이중보온관(50)을 냉각시키는 단계(S500)를 거친다. 이 단계(S500)에서의 냉각은 분무 방식의 수냉식 냉각기인 냉각수단(600)을 이용하여 이중압출기(500)로부터 토출되는 이중보온관(50)을 냉각하여 제조과정을 끝내게 된다. 이러한 수냉식 냉각기는 통상적으로 많이 이용되는 것으로 여기서는 그 설명 을 생략한다.Finally, the step of cooling the double heat insulation tube 50 (S500). The cooling in this step (S500) is to finish the manufacturing process by cooling the double insulation tube 50 discharged from the double extruder 500 by using the cooling means 600 that is a spray-type water-cooled cooler. Such water-cooled coolers are commonly used and the description thereof is omitted here.

한편, 본 발명에 따르는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조장치는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 예열수단(300), 발포기(400), 이중압출기(500), 냉각수단(600)을 포함하여 이루어진다. 또한, 본 발명은 쇼트기(100)와 컨베이어(200)를 더 포함하여 구성할 수도 있다.On the other hand, the apparatus for producing a double heat insulation tube having a fusion layer according to the present invention, as shown in Figure 2, preheating means 300, foaming machine 400, double extruder 500, cooling means 600 It is made to include. In addition, the present invention may further comprise a shot machine 100 and the conveyor 200.

쇼트기(100)는 내관용 파이프(10')의 표면에 생기는 녹을 청소하기 위한 것으로 내관용 파이프(10')의 재질이 강관이나 스테인레스인 경우에 이용되며, 컨베이어(200)는 절단된 내관(10)을 예열수단(300)으로 이송시켜 주게 된다.The shot machine 100 is used to clean the rust generated on the surface of the inner pipe 10 'and is used when the material of the inner pipe 10' is steel or stainless steel, and the conveyor 200 is a cut inner tube ( 10) is transferred to the preheating means (300).

이때, 내관(10)은 내관용 파이프(10')를 운반 또는 제조가 편리한 정도의 길이로 절단하여 사용한다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 내관용 파이프(10')는 강관, 스테인레스관, 동관, 폴리에틸렌(PE)관, 또는 PVC관를 이용할 수 있으며, 그 두께는 2.9~6.4mm이고 외경은 27.2~406.4mm인 것을 이용하는 것이 바람직하다. 이러한 두께와 외경은 제품사양 기준에 따라 결정된다.At this time, the inner tube 10 is used to cut the inner pipe (10 ') to a length that is convenient to transport or manufacture. In a preferred embodiment of the present invention, the inner pipe 10 'may be a steel pipe, stainless steel pipe, copper pipe, polyethylene (PE) pipe, or PVC pipe, the thickness is 2.9 ~ 6.4mm and the outer diameter is 27.2 ~ 406.4mm It is preferable to use what is. These thicknesses and outer diameters are determined by product specifications.

예열수단(300) 일정한 크기로 절단되어 이송된 내관(10)을 예열시켜 주는 예열기이다. 특히, 예열수단(300)은 예열 온도에 있어서 단열충진재(20)의 재질에 따라 온도 범위가 달라진다. 예를 들어, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 단열충진재(20)로 발포우레탄을 이용할 수 있는데, 이때의 예열 온도는 발포우레탄의 사용온도인 발포온도 100~150℃로 내관(10)을 예열한다. 이 예열 온도는 발포우레 탄을 단열충진재(20)로 이용하는 경우의 예시적인 것으로, 단열충진재(20)의 종류에 따라 각각 다른 발포온도에 맞게 예열 온도를 결정한다.Preheating means 300 is a preheater for preheating the inner tube 10 is cut to a predetermined size and transported. In particular, the preheating means 300 varies in temperature range depending on the material of the insulation filler 20 in the preheating temperature. For example, in a preferred embodiment of the present invention, it is possible to use a foamed polyurethane as a heat insulating filler 20, the preheating temperature at this time preheats the inner tube 10 to a foaming temperature of 100 ~ 150 ℃ the use temperature of the foamed polyurethane . This preheating temperature is an example of the case where the foamed urethane is used as the heat insulating filler 20, and the preheating temperature is determined according to the different foaming temperature according to the type of the heat insulating filler 20.

이러한 목적의 예열수단(300)으로는 고주파를 이용하여 예열하는 인덕션이라든가 전기를 이용하여 예열시켜 주는 다이스 또는 일반적으로 많이 이용되는 히팅관을 이용할 수 있다.For this purpose, the preheating means 300 may use an induction preheated using high frequency or a die preheated using electricity or a heating tube generally used.

발포기(400)는 예열된 내관(10)의 외주면에 일정한 두께로 단열충진재(20)를 발포하기 위한 것이다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 발포기(400)는 우레탄 발포기를 이용하게 되며, 이에 따라 단열충진재(20)로 발포우레탄(폴리우레탄)을 이용한다. 이때의 단열충진재(20)는 두께 28.90~67.00mm로 제작하여 제품의 사양기준에 따라 두께를 결정한다.Foaming machine 400 is for foaming the heat insulating filler 20 to a predetermined thickness on the outer peripheral surface of the preheated inner tube (10). In a preferred embodiment of the present invention, the foaming machine 400 is to use a urethane foaming machine, thereby using a polyurethane foam (polyurethane) as the heat insulating filler (20). At this time, the insulation filler 20 is made of a thickness of 28.90 ~ 67.00mm to determine the thickness in accordance with the specifications of the product.

이러한 발포기(400)에는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 단열충진재(20)를 공급하기 위한 충진재 공급수단(420)이 구비되어 있으며, 이외에도 누수감지선(21) 및 히팅관(22)을 공급하는 공급수단(410)이 더 구비될 수 있다. 누수감지선(21) 및 히팅관(22) 공급수단(410)은 누수감지선(21)과 히팅관(22)을 발포기(400)의 발포에 앞서 제공한다. 즉, 내관(10)이 발포기(400)에 공급되게 되면, 이와 동시에 누수감지선(21)과 히팅관(22)이 내관(10)의 외주면에 각각 일정한 간격을 두고 위치하도록 배치된다. 이렇게 배치된 누수감지선(21)과 히팅관(22)은 발포기(400)의 발포로 내관(10)과 나란하게 위치하도록 단열충진재(20)에 박힌 형태가 된다. 도 3에서는 누수감지선(21)과 히팅관(22)이 좌우 대칭인 형태로 배치된 것으로 도 시되었으나, 후술하는 스페이서(430)를 이용하여 좌우 또는 상부쪽에 설치하는 것이 바람직하다. 여기서는 누수감지선(21)과 히팅관(22)이 모두 구비된 경우를 예로 들고 있으나 누수감지선(21)만 장착하거나 또는 상술한 공급수단(410)을 구성에서 제외하는 구성도 가능하다.The foamer 400, as shown in Figure 3, is provided with a filler supply means 420 for supplying the insulating filler 20, in addition to the leak detection line 21 and the heating pipe 22 Supply means for supplying 410 may be further provided. The leak detection line 21 and the heating pipe 22 supply means 410 provide the leak detection line 21 and the heating pipe 22 prior to the foaming of the foamer 400. That is, when the inner tube 10 is supplied to the foaming machine 400, at the same time, the leak detection line 21 and the heating tube 22 are disposed at regular intervals on the outer circumferential surface of the inner tube 10, respectively. The leak detection line 21 and the heating pipe 22 disposed as described above are embedded in the insulation filler material 20 so as to be parallel to the foam pipe inner tube 10 of the foaming machine 400. In FIG. 3, the leak detection line 21 and the heating tube 22 are symmetrically arranged. However, the leak detection line 21 and the heating tube 22 may be disposed on the left and right sides or the upper side using the spacer 430 to be described later. Here, the case where the leak detection line 21 and the heating tube 22 are both provided as an example, but only the leak detection line 21 may be installed or the supply means 410 may be excluded from the configuration.

도 5에서 보는 바와 같이, 스페이서(430)는 내부가 빈 중공이면서 좌우대칭인 형태로 이루어져 있다. 특히, 상부에는 제1 및 제 2장착홈(431a,431b)가 형성되고, 양측의 중간 부분에는 제3 및 제4장착홈(431c,141d)이 형성되어 있다. As shown in Figure 5, the spacer 430 is made of a hollow hollow and symmetrical shape. In particular, first and second mounting grooves 431a and 431b are formed in an upper portion, and third and fourth mounting grooves 431c and 141d are formed in an intermediate portion of both sides.

이들 홈(431a~431d)에는 누수감지선(21) 또는 히팅관(22)이 삽입될 수 있다. 예를 들어, 누수감지선(21)으로 니켈크롬선(21a)과 같이 저항비교 방식의 누수감지선(21)은 2가닥을 필요로 하기 대문에, 이 두가닥의 니켈크롬선(21a)을 각각 제1 및 제2장착홈(431a,431b)에 끼워 사용할 수 있다. 또한, 니켈크롬선(21a)이 절단된 경우를 고려하여 또 다른 방식인 임펄스 방식의 나동선(21b)을 함께 설치하는 경우도 있을 수가 있는데, 이 경우 좌우측의 제3 및 제4장착홈(431c,431d)에 각각 설치한다. 또는 제1 및 제2장착홈(431a,431b)에 누수감지선(21)을 장착하고 제3및 제4장착홈(431c,431d)에 히팅관(22)를 설치하는 것도 가능하다.The leak detection line 21 or the heating tube 22 may be inserted into the grooves 431a to 431d. For example, since the leak detection wire 21 of the resistance comparison method, such as the nickel chrome wire 21a, requires two strands, the two nickel chromium wires 21a are separated. Can be used to fit into the first and second mounting grooves (431a, 431b), respectively. In addition, in consideration of the case where the nickel chromium wire 21a is cut, there may be a case where the impulse bare copper wire 21b is provided together, in which case the third and fourth mounting grooves 431c, 431d) respectively. Alternatively, the leak detection line 21 may be mounted in the first and second mounting grooves 431a and 431b, and the heating pipe 22 may be installed in the third and fourth mounting grooves 431c and 431d.

이처럼 각 장착홈(431a~431d)이 내관(10)의 중심보다 윗쪽에 위치하도록 구성하는 이유로는 내관 표면에서 생기는 습기라든가 스며나오는 유체에 의해 누수감지선(21)이라든가 히팅관(22)이 오작동을 일으키지 않도록 하기 위함이다.As such, the mounting grooves 431a to 431d are positioned above the center of the inner tube 10, and the leak detection line 21 and the heating tube 22 malfunction due to moisture or oozing fluid from the inner tube surface. This is to prevent the occurrence of

또한, 발포기(400)에는 도 3에서는 도시되지 않았지만, 단열충진재(20)가 균 일하게 발포될 수 있도록 예열 및 히팅수단이 구비되어 있다.In addition, the foaming machine 400, although not shown in Figure 3, is provided with preheating and heating means so that the insulating filler 20 can be uniformly foamed.

이중압출기(500)는 두 가지 재료를 각각 다른 압출유닛으로 공급받아 이중관 형태로 제조하는 압출기이다. 본 발명에서는 이러한 이중압출기(500)에 융착제(31)와 폴리에틸렌계 수지(41)를 각각의 압출유닛에 제공한다. 이때, 융착제(31)는 내부관인 융착층(30)이 되고, 폴리에틸렌계 수지(41)는 외부관인 외관(40)을 형성한다.The double extruder 500 is an extruder that receives two materials into different extrusion units and manufactures a double tube. In the present invention, such a double extruder (500) provides a fusion agent (31) and a polyethylene-based resin (41) to each extrusion unit. At this time, the adhesive agent 31 becomes the fusion | melting layer 30 which is an inner tube, and the polyethylene-type resin 41 forms the external appearance 40 which is an outer tube.

또한, 이중압출기(500)는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 융착제(31) 및 폴리에틸렌계 수지(41)를 공급받기에 앞서, 단열충진재(20)가 발포된 내관(10)을 먼저 공급받는다. 그리고, 녹은 융착제(31)와 폴리에틸렌계 수지(41)를 동시에 단열충진재(20)의 외주면에 압출하여, 단열충진재(20)의 외주면에 융착층(30)과 외관(40)을 일체로 압출성형하여 도 6에서 도시한 바와 같은 이중보온관(50)을 형성하게 된다.In addition, the double extruder 500, as shown in Figure 4, prior to receiving the fusion agent 31 and the polyethylene-based resin 41, first supply the inner tube 10 in which the heat insulating filler 20 is foamed Receive. The melted adhesive 31 and the polyethylene-based resin 41 are simultaneously extruded to the outer circumferential surface of the heat insulating filler 20, and the fusion layer 30 and the exterior 40 are integrally extruded to the outer circumferential surface of the heat insulating filler 20. Molding to form a double thermal insulation tube 50 as shown in FIG.

특히, 이중압출기(500)는 융착층(30)의 두께가 0.5~1.5mm가 되고, 외관(40)의 두께가 2.5~9.8mm가 되도록 압출속도를 제어한다. 그리고, 이중압출기(500)는 외관(40)의 외경이 90~560mm이 되는 것을 이용한다.In particular, the double extruder 500 controls the extrusion speed so that the thickness of the fusion layer 30 is 0.5 to 1.5 mm, and the thickness of the external appearance 40 is 2.5 to 9.8 mm. In addition, the double extruder 500 uses an outer diameter of the external appearance 40 of 90 to 560 mm.

또한, 이중압출기(500)는 첨부도면에서는 도시하지 않았지만 주변이나 내부에 미도시된 히팅수단을 구비하여 융착 효과를 더욱 향상시켜 주게 된다.In addition, the double extruder 500 is provided with a heating means not shown in the periphery or inside, although not shown in the accompanying drawings to further improve the fusion effect.

냉각수단(600)은 이중압출기(500)로부터 만들어진 이중보온관(50)을 냉각시 켜주게 된다. 이러한 냉각수단(600)으로는 분무식 수냉 냉각기를 이용하며, 이러한 냉각기는 통상적으로 압출공정에서 많이 사용되는 것으로 이에 대한 설명은 생략한다.The cooling means 600 cools the double heat insulating tube 50 made from the double extruder 500. As the cooling means 600, a spray type water cooler is used, and such a cooler is commonly used in an extrusion process, and a description thereof will be omitted.

한편, 본 발명은 이와 같은 이중보온관의 제조방법과 제조장치에 의해 제조된 이중보온관(50)을 포함한다. 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예로서 제조된 이중보온관(50)을 나타내는 것으로, 내관(10)의 외면에 단열충진재(20)가 충진되고, 그 외면에 융착층(30)을 통해 외관(40)이 일체로 형성된 예를 보여준다. 특히, 단열충진재(20)에는 누수감지선(21)만이 장착된 예를 보여주고 있다. 도면부호 21a는 니켈크롬선을 21b는 나동선을 각각 나타낸다.On the other hand, the present invention includes a double thermal insulation tube 50 manufactured by the manufacturing method and manufacturing apparatus of such a double thermal insulation tube. Figure 6 shows a double insulation tube 50 prepared as a preferred embodiment of the present invention, the heat insulating filler 20 is filled on the outer surface of the inner tube 10, the outer surface through the fusion layer 30 on the outer surface ( 40 shows an example of integrally formed. In particular, the heat insulating filler 20 shows an example in which only the leak detection line 21 is mounted. Reference numeral 21a denotes a nickel chromium wire and 21b denotes a bare copper wire, respectively.

특히, 이러한 이중보온관은 한국지역난방공사의 제품사양 기준에 따라 다음의 표와 같이 제작할 수 있다. 여기서, 보온재는 본 발명의 단열충진재(20)에 해당한다.In particular, such double insulation tube can be manufactured as shown in the following table according to the product specification standards of the Korea District Heating Corporation. Here, the heat insulating material corresponds to the heat insulating filler 20 of the present invention.

Figure 112007087573944-PAT00001
Figure 112007087573944-PAT00001

또한, 본 발명에 따르는 융착층을 갖는 이중보온관(50)은 내관(10)과 단열충진재(30) 그리고 외관(40)의 직경과 두께 등은 사용 용도라든가 주문자의 주문 사양에 따라 그 사양을 달리하여 제작하는 것도 가능하다.In addition, the double insulation tube 50 having a fusion layer according to the present invention is the diameter and thickness of the inner tube 10 and the heat insulating filler 30 and the exterior 40, such as the intended use or the order of the orderer's specifications It is also possible to produce differently.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims will cover such modifications and variations as fall within the spirit of the invention.

도 1은 본 발명에 따른 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법을 설명하기 위한 플로우챠트.1 is a flow chart illustrating a method of manufacturing a double heat insulation tube having a fusion layer according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 이중보온관의 제조장치의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.Figure 2 is a schematic diagram showing the configuration of a manufacturing apparatus of a double heat insulation tube according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 발포기의 구조를 보여주기 위한 개략도.3 is a schematic view for showing the structure of the foaming machine according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 이중압출기의 압출 상태를 보여주기 위한 개략도.Figure 4 is a schematic diagram for showing the extrusion state of the double extruder according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 스페이서의 단면도.5 is a cross-sectional view of a spacer according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 이중보온관의 단면도.6 is a cross-sectional view of a double heat insulation tube according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 내관10: inner tube

10' : 내관형성용 파이프10 ': inner pipe forming pipe

20 : 단열충진재20: insulation filler

21 : 누수감시선21: leak monitoring line

21a : 니켈크롬선21a: nickel chromium wire

21b : 나동선21b: Nadong Line

22 : 히팅관22: heating tube

30 : 융착층30: fusion layer

31 : 융착제31: adhesive

40 : 외관40: appearance

41 : 폴리에틸렌계 수지41: polyethylene resin

50 : 이중보온관50: double heat insulation tube

100 : 쇼트기100: short

200 : 콘베이어200: Conveyor

300 : 예열수단300: preheating means

400 : 발포기400: foaming machine

410 : 누수감시선 및 히팅관 공급수단410: leakage monitoring line and heating pipe supply means

420 : 충진재 공급수단420: filling material supply means

430 : 스페이서430: spacer

431a~431d : 장착홈431a ~ 431d: mounting groove

500 : 이중압출기500: Double Extruder

600 : 냉각수단600: cooling means

Claims (17)

소정의 크기로 절단된 내관(10)을 예열하는 단계(S100);Preheating the inner tube 10 cut to a predetermined size (S100); 예열된 상기 내관(10)의 외주면에 스페이서(430)를 이용하여 상기 내관(10)의 길이방향을 따라 누수감지선(21)을 설치하는 단계(S200);Installing a leak detection line (21) along the longitudinal direction of the inner tube (10) by using a spacer (430) on an outer circumferential surface of the inner tube (10) preheated (S200); 상기 내관(10)의 외주면에 상기 누수감지선(21)을 감싸도록 일정한 두께로 단열충진재(20)를 형성하는 단계(S300);Forming an insulation filler material 20 having a predetermined thickness to surround the leak detection line 21 on an outer circumferential surface of the inner tube 10 (S300); 상기 단열충진재(20)의 외주면에 융착층(30) 및 외관(40)을 동시에 압출성형하여 이중보온관(50)을 형성하는 단계(S400); 및Forming a double thermal insulation tube 50 by simultaneously extruding the fusion layer 30 and the exterior 40 on the outer circumferential surface of the thermal insulation filler 20 (S400); And 상기 이중보온관(50)을 냉각시켜 주는 단계(S500);를 포함하는 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법.Cooling the double insulation tube 50 (S500); Method of manufacturing a double insulation tube having a fusion layer comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내관(10)은 강관, 스테인레스관, 동관, 폴리에틸렌(PE)관, 또는 PVC관인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법.The inner tube 10 is a steel pipe, stainless steel pipe, copper pipe, polyethylene (PE) pipe, or PVC pipe, characterized in that the manufacturing method of the double insulation tube having a fusion layer. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 단열충진재(20)는 발포우레탄인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법.The insulating filler 20 is a method of manufacturing a double insulation tube having a fusion layer, characterized in that the foamed urethane. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 융착층(30)은 PE접착제 또는 점착제인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법.The fusion layer 30 is a method of manufacturing a double insulation tube having a fusion layer, characterized in that the PE adhesive or adhesive. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 외관(40)은 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법.The appearance 40 is a method of manufacturing a double heat insulation tube having a fusion layer, characterized in that the high-density polyethylene (HDPE). 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 냉각단계(S500)는 상기 이중보온관(50)을 수냉식으로 냉각시켜 주는 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조방법.The cooling step (S500) is a method of manufacturing a double heat insulation tube having a fusion layer, characterized in that for cooling the double heat insulation tube (50) by water cooling. 일정한 크기로 절단되어 이송된 내관(10)을 예열시켜 주는 예열수단(300);Preheating means (300) for preheating the inner tube (10) which has been cut and transported to a predetermined size; 예열된 상기 내관(10)의 외부에 일정한 두께로 단열충진재(20)를 형성시켜주는 발포기(400);Foaming machine 400 for forming a heat insulating filler 20 to a predetermined thickness on the outside of the pre-heated inner tube (10); 상기 단열충진재(20)의 외면에 융착층(30)과 외관(40)을 압출함으로써, 상기 융착층(30)을 매개로 상기 단열충진재(20)과 상기 외관(40)을 일체로 융착시켜 주는 이중압출기(500); 및By extruding the fusion layer 30 and the exterior 40 on the outer surface of the thermal insulation filler 20, the thermal insulation filler 20 and the exterior 40 are integrally fused through the fusion layer 30. Double extruder 500; And 상기 이중압출기(500)가 압출한 이중보온관(50)을 냉각시켜 주는 냉각수단(600);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제 조장치.And a cooling means (600) for cooling the double heat insulating tube (50) extruded by the double extruder (500). 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 예열수단(300)은 고주파로 예열하는 인덕션, 전기적으로 예열시켜 주는 다이스 또는 히팅관인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조장치.The preheating means 300 is a device for manufacturing a double heat insulation tube having a fusion layer, characterized in that the induction, preheating at high frequency, electrically heated die or heating tube. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 발포기(400)는 단열충진재(20)의 내부에 누수감지선(21)을 공급해 주는 공급수단(410)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조장치.The foaming machine 400 is a manufacturing apparatus of a double heat insulation tube having a fusion layer, characterized in that the supply means 410 for supplying the leak detection line 21 in the interior of the heat insulating filler 20 is further provided. 제 9 항에 있어서,The method of claim 9, 상기 공급수단(410)은 누수감지선(21)을 장착하기 위한 스페이서(430)가 구비되어 있으며,The supply means 410 is provided with a spacer 430 for mounting the leak detection line 21, 상기 스페이서(430)는 상부에 제1 및 제2장착홀(431a,431b) 및 좌우 대칭으로 각각 제3 및 제4장착홀(431c,431d)이 형성된 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조장치.The spacer 430 is a double heat insulating tube having a fusion layer, characterized in that the first and second mounting holes 431a and 431b and symmetrical third and fourth mounting holes 431c and 431d on the upper side, respectively. Manufacturing equipment. 제 7 항 또는 제 10 항에 있어서,The method according to claim 7 or 10, 상기 누수감지선(21)은 저항 비교 방식의 니켈크롬선(21a) 또는 임펄스 방식 의 나동선(21b)인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조장치.The leak detection line 21 is a nickel chromium wire (21a) of the resistance comparison method or a double insulation tube having a fusion layer, characterized in that the impulse bare copper wire (21b). 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 냉각수단(600)은 수냉식 냉각기인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관의 제조장치.The cooling means 600 is a device for manufacturing a double heat insulation tube having a fusion layer, characterized in that the water-cooled cooler. 금속재 또는 합성수지재로 성형된 내관(10);An inner tube 10 formed of a metal material or a synthetic resin material; 상기 내관(10)의 외주면에 일정한 두께로 형성되는 단열충진재(20);Insulation filler 20 is formed in a predetermined thickness on the outer peripheral surface of the inner tube (10); 상기 단열충진재(20)의 외주면을 일정한 두께로 감싸주는 외관(40); 및Exterior 40 for wrapping the outer circumferential surface of the heat insulating filler 20 to a predetermined thickness; And 상기 단열충진재(20)와 상기 외관(40) 사이에 구비되는 융착층(30)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관.Double insulation tube having a fusion layer, characterized in that consisting of a fusion layer 30 provided between the heat insulating filler 20 and the exterior (40). 제 13 항에 있어서,The method of claim 13, 상기 내관(10)은 두께 2.9~6.4mm이고, 외경이 27.2~406.4mm인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관.The inner tube 10 has a thickness of 2.9 ~ 6.4mm, double insulation tube having a fusion layer, characterized in that the outer diameter is 27.2 ~ 406.4mm. 제 13 항에 있어서,The method of claim 13, 상기 단열충진재(20)는 발포우레탄이며, 두께 28.90~67.00mm인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관.The heat insulating filler 20 is a foam urethane, double insulation tube having a fusion layer, characterized in that the thickness of 28.90 ~ 67.00mm. 제 13 항에 있어서,The method of claim 13, 상기 융착층(30)은 두께가 0.5~1.5mm인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관.The fusion layer 30 is a double insulation tube having a fusion layer, characterized in that the thickness of 0.5 ~ 1.5mm. 제 13 항에 있어서,The method of claim 13, 상기 외관(40)은 고밀도 폴리에틸렌이고, 두께 2.5~9.8mm이며, 외경이 90~560mm인 것을 특징으로 하는 융착층을 갖는 이중보온관.The outer tube 40 is a high-density polyethylene, 2.5 ~ 9.8mm thick, the outer diameter is 90 ~ 560mm double insulation tube having a fusion layer.
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