KR20080005538U - Progressive mold - Google Patents

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Abstract

본 고안은 프로그레시브 금형에 관한 것이다. 본 고안은 서로 마주보는 면에 각각 안착홈(31,61)이 형성되는 하형홀더(30) 및 상형홀더(60)와; 상기 하형홀더(30)의 안착홈(31)에 설치되는 제1백킹플레이트(40)와; 상기 제1백킹플레이트(40)의 상방에 설치되고 일측에 다이(56)가 장착되는 하형리테이너(50)와; 상기 상형홀더(30)의 안착홈(31)에 설치되는 제2백킹플레이트(70); 그리고 상기 제2백킹플레이트(70)의 하방에 설치되고 일측에 펀치가 장착되는 상형리테이너(80)를 포함하여 구성되며: 상기 제1백킹플레이트(40)의 폭(F)은 상기 하형리테이너(50)의 폭(H) 보다 작고, 상기 다이(56)의 폭(G)과 같거나 크게 형성( G ≤ F < H )된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형에 의하면 백킹플레이트의 폭을 줄이므로 재료비가 절감되고, 백킹플레이트 및 리테이너가 홀더 내부에 안착되어 가고정되므로 프로그레시브 금형의 조립작업성이 크게 향상되는 이점이 있다.The present invention relates to a progressive mold. The present invention and the lower mold holder 30 and the upper mold holder 60 is formed in each of the mounting grooves 31 and 61 facing each other; A first backing plate 40 installed in the seating groove 31 of the lower mold holder 30; A lower mold retainer 50 installed above the first backing plate 40 and having a die 56 mounted on one side thereof; A second backing plate 70 installed in the seating groove 31 of the upper holder 30; And an upper retainer 80 installed below the second backing plate 70 and equipped with a punch on one side thereof: the width F of the first backing plate 40 is the lower retainer 50. ) Is smaller than or equal to the width H of the die 56, and is larger than or equal to the width G of the die 56. According to the progressive mold according to the present invention having such a configuration, the width of the backing plate is reduced, thereby reducing the material cost, and the backing plate and the retainer are secured by being fixed inside the holder, thereby greatly improving the assembly workability of the progressive mold. have.

프로그레시브 금형, 백킹플레이트, 안착홈 Progressive Mold, Backing Plate, Seating Groove

Description

프로그레시브 금형{Progressive mold}Progressive mold

도 1은 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형의 개략구성을 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a progressive mold according to the prior art.

도 2는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형을 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a progressive mold according to the present invention.

도 3은 본 고안의 요부 구성인 하형리테이너를 보인 평면도.Figure 3 is a plan view showing a lower mold retainer that is the main configuration of the present invention.

도 4는 본 고안의 요부 구성인 상형리테이너를 보인 평면도.Figure 4 is a plan view showing a top retainer that is a main component of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

30: 하형홀더 31: 안착홈30: Lower holder 31: Seating groove

33: 백킹안착부 35: 리테이너안착부33: backing seat 35: retainer seat

38: 가이드포스트 40: 제1백킹플레이트38: guidepost 40: first backing plate

50: 하형리테이너 52: 다이포켓50: lower retainer 52: die pocket

56: 다이 54: 핀홀56: die 54: pinhole

60: 상형홀더 61: 안착홈60: upper holder 61: seating groove

63: 백킹안착부 65: 리테이너안착부63: backing seat 65: retainer seat

67: 부싱 68: 볼베어링67: bushing 68: ball bearing

70: 제2백킹플레이트 80: 상형리테이너70: second backing plate 80: upper retainer

82: 펀치포켓 84: 펀치82: punch pocket 84: punch

본 고안은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 타발과 절곡 등의 프레스가공을 점진적으로 수행하여 원하는 제품을 연속적으로 만들어내는 프로그레시브 금형에 관한 것이다. The present invention relates to a progressive mold, and more particularly to a progressive mold to continuously produce a desired product by performing a press process such as punching and bending.

도 1에는 종래 기술에 의한 프로그레시브 금형의 개략적인 구성이 단면도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 프레스기(1)의 볼스터(3) 상에 하형홀더(5)가 장착된다. 상기 하형홀더(5)는 상기 볼스터(3)에 클램프(도시되지 않음)로 고정된다. 상기 하형홀더(5) 상에는 백킹플레이트(7)가 설치되고, 상기 백킹플레이트(7)상에는 하형리테이너(9)가 고정된다.1 shows a schematic configuration of a progressive mold according to the prior art in cross section. According to this, the lower mold holder 5 is mounted on the bolster 3 of the press 1. The lower mold holder 5 is fixed to the bolster 3 by a clamp (not shown). A backing plate 7 is installed on the lower mold holder 5, and a lower mold retainer 9 is fixed on the backing plate 7.

상기 하형리테이너(9)에는 다이포켓(9')이 형성되고, 상기 다이포켓(9')에는 제품을 지지하는 다이(11)가 설치된다. 상기 다이(11)는 형성되는 제품과 대응되는 형상의 요홈을 구비한다.A die pocket 9 'is formed in the lower mold retainer 9, and a die 11 supporting a product is installed in the die pocket 9'. The die 11 has grooves of a shape corresponding to the product to be formed.

상기 프레스기(1)의 승강부(13)에는 상형홀더(15)가 볼트(도시되지 않음)로 체결된다. 상기 상형홀더(15)는 상기 하형홀더(5)와 대응되는 상방에 위치된다. 상기 상형홀더(15)는 상기 승강부(13)에 의해 승강하게 된다. 상기 상형홀더(15)의 하면에는 백킹플레이트(17)가 설치되고, 상기 백킹플레이트(17)의 하면에는 상형리테이너(18)가 고정된다. 상기 상형리테이너(18)에는 상기 다이(11)와 대응되는 위치에 펀치(19)가 설치된다.The upper holder 15 is fastened by a bolt (not shown) to the lifting unit 13 of the press 1. The upper mold holder 15 is located above the lower mold holder 5. The upper holder 15 is lifted by the lifting unit 13. A backing plate 17 is installed on the lower surface of the upper holder 15, and an upper retainer 18 is fixed to the lower surface of the backing plate 17. The upper retainer 18 is provided with a punch 19 at a position corresponding to the die 11.

참고로, 상기 다이(11)와 펀치(19)는 상기 하형리테이너(9)와 상형리테이너(18)를 따라 연속적으로 서로 대응되게 구비된다. 즉, 제품의 성형을 위한 공정이 연속적으로 이루어질 수 있도록 각각의 다이(11)와 펀치(19)가 상기 하형리테이너(9)와 상형리테이너(18)를 따라 배치된다.For reference, the die 11 and the punch 19 are provided to correspond to each other continuously along the lower mold retainer 9 and the upper mold retainer 18. That is, each die 11 and punch 19 are disposed along the lower mold retainer 9 and the upper mold retainer 18 so that a process for forming the product can be continuously performed.

이와 같은 구성의 프로그레시브 금형에서 상기 승강부(13)에 의해 상기 상형홀더(15)측이 상기 볼스터(3) 상에 고정되어 있는 하형홀더(5)측에 대해 승강하면서 상기 펀치(19)가 상기 다이(11)상에 안착된 재료를 타격하여 원하는 형상의 제품을 만들게 된다.In the progressive mold of such a configuration, the punch 19 is lifted by the lifting unit 13 while the upper mold holder 15 is lifted relative to the lower mold holder 5 side fixed on the bolster 3. The material seated on the die 11 is hit to produce a product of a desired shape.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described prior art has the following problems.

종래에는 백킹플레이트(7,17)가 리테이너(9,18)와 동일한 폭을 가지도록 형성되었다. 그리고 상기 백킹플레이트(7,17)와 리테이너(9,18)를 관통하여서는 홀더(30,60)에의 체결을 위한 볼트공과 파이롯트 핀의 설치를 위한 파이롯트공이 형성된다. 따라서 백킹플레이트(7,17)의 폭이 상대적으로 넓게 형성되었다.Conventionally, the backing plates 7 and 17 are formed to have the same width as the retainers 9 and 18. And through the backing plate (7, 17) and retainers (9, 18) is formed a bolt hole for fastening to the holder (30, 60) and a pilot hole for the installation of the pilot pin. Therefore, the width of the backing plates 7 and 17 was formed relatively wide.

그리고 종래에는 하형홀더(5)의 상면에 백킹플레이트(7)와 하형리테이너(9)를 차례로 적층시킨 다음에 볼트 등의 체결부재로 결합시키는 구조이므로, 볼트의 체결을 위해서 하형홀더(5), 백킹플레이트(7) 및 하형리테이너(9)가 서로 상대이동하지 않도록 작업자가 직접 가고정 해야하는 불편이 있었다.In the related art, since the backing plate 7 and the lower mold retainer 9 are sequentially stacked on the upper surface of the lower mold holder 5 and then coupled with a fastening member such as a bolt, the lower mold holder 5, The backing plate 7 and the lower mold retainer 9 was inconvenient to be temporarily fixed by the worker so as not to move relative to each other.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 백킹플레이트의 크기를 최소화하는 것이다. Therefore, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, to minimize the size of the backing plate.

본 고안의 다른 목적은 상형홀더와 하형홀더 자체에 백킹플레이트와 리테이너를 가조립할 수 있는 구성을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a configuration capable of assembling the backing plate and the retainer to the upper and lower holder itself.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 서로 마주보는 면에 각각 안착홈이 형성되는 하형홀더 및 상형홀더와; 상기 하형홀더의 안착홈에 설치되는 제1백킹플레이트와; 상기 제1백킹플레이트의 상방에 설치되고 일측에 다이가 장착되는 하형리테이너와; 상기 상형홀더의 안착홈에 설치되는 제2백킹플레이트; 그리고 상기 제2백킹플레이트의 하방에 설치되고 일측에 펀치가 장착되는 상형리테이너를 포함하여 구성되며: 상기 제1백킹플레이트의 폭(F)은 상기 하형리테이너의 폭(H) 보다 작고, 상기 다이의 폭(G)과 같거나 크게 형성( G ≤ F < H )된다. According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention and the lower die holder and the upper die holder is formed with a seating groove on the surface facing each other; A first backing plate installed in the seating groove of the lower mold holder; A lower mold retainer installed above the first backing plate and having a die mounted on one side thereof; A second backing plate installed in the seating groove of the upper holder; And an upper retainer installed below the second backing plate and equipped with a punch on one side thereof, wherein the width F of the first backing plate is smaller than the width H of the lower retainer. It is formed equal to or larger than the width G (G ≦ F <H).

상기 제2백킹플레이트의 폭(I)은 상기 상형리테이너의 폭(K) 보다 작고, 상기 펀치의 폭(J)과 같거나 크게 형성(J ≤ I < K )됨을 특징으로 한다. The width I of the second backing plate is smaller than the width K of the upper retainer, and is equal to or larger than the width J of the punch (J ≦ I <K).

상기 하형홀더의 안착홈은 상기 제1백킹플레이트가 안착되는 백킹안착부와, 상기 하형리테이너가 안착되는 리테이너안착부를 포함하여 구성되며; 상기 하형리테이너는 상기 리테이너안착부에서 안착된 상태에서 상기 하형홀더에서 돌출됨을 특징으로 한다. The seating groove of the lower mold holder includes a backing seat on which the first backing plate is seated, and a retainer seat on which the lower mold retainer is seated; The lower mold retainer protrudes from the lower mold holder in a state of being seated in the retainer seating portion.

상기 상형홀더의 안착홈은 상기 제2백킹플레이트가 안착되는 백킹안착부와, 상기 상형리테이너가 안착되는 리테이너안착부를 포함하여 구성되며; 상기 상형리테이너는 상기 리테이너안착부에서 안착된 상태에서 상기 상형홀더에서 돌출됨을 특징으로 한다. The mounting groove of the upper holder includes a backing seat in which the second backing plate is seated, and a retainer seat in which the upper retainer is seated; The upper retainer is characterized in that protrudes from the upper holder in a state seated in the retainer seating portion.

이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형에 의하면 백킹플레이트의 폭을 줄이므로 재료비가 절감되고, 백킹플레이트 및 리테이너가 홀더 내부에 안착되어 가고정되므로 프로그레시브 금형의 조립작업성이 크게 향상되는 이점이 있다.According to the progressive mold according to the present invention having such a configuration, the width of the backing plate is reduced, thereby reducing the material cost, and the backing plate and the retainer are secured by being fixed inside the holder, thereby greatly improving the assembly workability of the progressive mold. have.

이하 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the progressive mold according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형이 단면도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안의 요부 구성인 하형리테이너가 평면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 고안의 요부 구성인 상형리테이너가 평면도로 도시되어 있다. 2 is a cross-sectional view of a progressive mold according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view of a lower mold retainer as a main component of the present invention, and FIG. 4 is a top mold retainer as a main component of the present invention. have.

본 고안은 다수개의 터미널이 길이방향으로 서로 연결된 형태, 소위 엔드타입(End-type)인 터미널스트랩을 가공하기 위한 프로그레시브 금형에 관한 것이다. 참고로 터미널스트랩은 도 3의 화살표방향을 따라 프로그레시브 금형 상을 이동하게 된다.The present invention relates to a progressive mold for processing a terminal strap that is a form of a plurality of terminals connected to each other in the longitudinal direction, so-called end-type (end-type). For reference, the terminal strap moves on the progressive mold in the direction of the arrow of FIG. 3.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 하형홀더(30)와 상형홀더(60)가 서로 마주보게 설치된다. 여기에서 상기 하형홀더(30)의 상면과 상기 상형홀더(60)의 하면이 서로 마주보는 면에 해당된다. As shown in these figures, the lower mold holder 30 and the upper mold holder 60 are installed to face each other. Here, the upper surface of the lower mold holder 30 and the lower surface of the upper mold holder 60 correspond to surfaces facing each other.

먼저, 상기 하형홀더(30)의 상면에는 안착홈(31)이 형성된다. 상기 안착홈(31)은 상기 하형홀더(30)의 상면에 요입되게 상기 터미널스트랩의 이동방향으로 길게 형성된다. 상기 안착홈(31)은 후술할 제1백킹플레이트(40)가 안착되는 백킹안 착부(33)와 후술할 하형리테이너(50)가 안착되는 리테이너안착부(35)로 구성된다. 더욱 자세히 말하면, 백킹안착부(33)는 상기 리테이너안착부(35)에서 더욱 요입되게 형성된 것이다. First, a seating groove 31 is formed on an upper surface of the lower mold holder 30. The seating recess 31 is formed long in the moving direction of the terminal strap so as to be recessed in the upper surface of the lower mold holder 30. The seating recess 31 includes a backing seating part 33 on which the first backing plate 40 to be described later is seated and a retainer seating part 35 on which the lower mold retainer 50 to be described later is seated. In more detail, the backing seating part 33 is formed to be further recessed in the retainer seating part 35.

상기 하형홀더(30)의 상기 안착홈(31)을 벗어난 위치에는 가이드포스트(38)가 설치된다. 상기 가이드포스트(38)는 아래에서 설명될 상형홀더(60)와의 상대 위치를 정확하게 맞추기 위한 것이다. A guide post 38 is installed at a position outside the seating groove 31 of the lower mold holder 30. The guide post 38 is for accurately matching the relative position with the upper holder 60 to be described below.

상기 하형홀더(30) 상에는 제1백킹플레이트(40)가 구비된다. 본 실시예에서 상기 제1백킹플레이트(40)는 상기 백킹안착부(33)에 안착되어 설치된다. 상기 제1백킹플레이트(40)는 후술할 다이(56)의 저면을 지지하고, 다이(56)에 가해지는 충격을 흡수하는 역할을 한다.The first backing plate 40 is provided on the lower mold holder 30. In the present embodiment, the first backing plate 40 is mounted on the backing seat 33. The first backing plate 40 supports the bottom of the die 56 to be described later, and serves to absorb the impact applied to the die 56.

본 실시예에서 상기 제1백킹플레이트(40)의 폭(F)은 상기 다이(56)의 폭(G)과 같거나 크고, 후술할 하형리테이너(50)의 폭(H) 보다 작다( G ≤ F < H ).In the present embodiment, the width F of the first backing plate 40 is equal to or larger than the width G of the die 56 and smaller than the width H of the lower mold retainer 50 to be described later (G ≦ F <H).

이때, 상기 제1백킹플레이트(40)의 폭(F)을 상기 다이(56)의 폭(G) 보다 다소 크게 하여 상기 제1백킹플레이트(40)와 다이(56)의 상대 위치에 따른 오차가 발생하더라도 상기 제1백킹플레이트(40)가 상기 다이(56)의 저면을 충분히 지지할 수 있도록 한다.At this time, the width (F) of the first backing plate 40 is slightly larger than the width (G) of the die 56, the error according to the relative position of the first backing plate 40 and the die 56 Even if it occurs, the first backing plate 40 may sufficiently support the bottom surface of the die 56.

상기 제1백킹플레이트(40) 상에는 하형리테이너(50)가 구비된다. 본 실시예에서 상기 하형리테이너(50)는 상기 리테이너안착부(35)에 안착되어 설치된다. 이때, 상기 하형리테이너(50)는 그 하부가 상기 리테이너안착부(35)에 안착되고, 그 상부는 상기 하형홀더(30)의 상면으로부터 돌출된다.The lower mold retainer 50 is provided on the first backing plate 40. In the present embodiment, the lower mold retainer 50 is mounted on the retainer seating part 35. In this case, the lower mold retainer 50 has a lower portion thereof seated on the retainer seating portion 35, and an upper portion thereof protrudes from an upper surface of the lower mold holder 30.

도 3과 같이, 상기 하형리테이너(50)에는 다이포켓(52)이 형성된다. 상기 다이포켓(52)에는 다이(56)가 삽입된다. 상기 다이(56)는 프로그레시브 금형에서 가공되는 모재가 안착되는 부분이다. 상기 다이(56)는 후술할 펀치(84, 도2참고)와 대응되는 위치에 구비된다. 그리고 상기 다이(56)는 상기 모재의 진행방향(화살표)과 나란한 방향으로 다수개가 설치된다. As shown in FIG. 3, a die pocket 52 is formed in the lower mold retainer 50. The die 56 is inserted into the die pocket 52. The die 56 is a portion on which the base material to be processed in the progressive mold is seated. The die 56 is provided at a position corresponding to the punch 84 (see FIG. 2) to be described later. In addition, a plurality of the dies 56 are installed in a direction parallel to the traveling direction (arrow) of the base material.

한편, 상기 하형리테이너(50)에는 다수개의 핀홀(54)이 형성된다. 상기 핀홀(54)에는 맞춤핀(미도시)이 삽입되어 상기 하형리테이너(50)를 상기 하형홀더(30)에 장착시킨다. On the other hand, the lower mold retainer 50 is formed with a plurality of pin holes (54). Dowel pins (not shown) are inserted into the pin holes 54 to mount the lower mold retainer 50 to the lower mold holder 30.

도 2로 돌아가서, 상기 상형홀더(60)의 하면에는 안착홈(61)이 형성된다. 상기 안착홈(61)은 상기 상형홀더(60)의 하면에서 요입되게 상기 터미널스트랩의 이동방향으로 길게 형성된다. 상기 안착홈(61)은 후술할 제2백킹플레이트(70)가 안착되는 백킹안착부(63)와 후술할 상형리테이너(65)가 안착되는 리테이너안착부(65)로 구성된다. 더욱 자세히 말하면, 상기 백킹안착부(63)는 상기 리테이너안착부(65)에서 더욱 요입되게 형성된 것이다. 2, a mounting groove 61 is formed on the lower surface of the upper holder 60. The seating recess 61 is formed long in the movement direction of the terminal strap so as to be recessed from the lower surface of the upper holder 60. The seating recess 61 includes a backing seating part 63 on which the second backing plate 70 to be described later is seated and a retainer seating part 65 on which the upper retainer 65 to be described later is seated. In more detail, the backing seating part 63 is formed to be further concaved in the retainer seating part 65.

상기 상형홀더(60)의 상기 안착홈(61)을 벗어난 위치에는 상기 가이드포스트(38)가 선택적으로 삽입되는 부싱(67)이 설치된다. 상기 부싱(67)에는 상기 가이드포스트(38)가 삽입됨으로써 상기 하형홀더(30)와 상형홀더(60)의 상대 위치를 정확하게 설정한다. 상기 부싱(67)의 내면에는 가이드포스트(38)와의 마찰을 줄이기 위한 볼베어링(68)이 구비된다. A bushing 67 in which the guide post 38 is selectively inserted is installed at a position outside the seating groove 61 of the upper holder 60. The guide post 38 is inserted into the bushing 67 to accurately set the relative position of the lower mold holder 30 and the upper mold holder 60. An inner surface of the bushing 67 is provided with a ball bearing 68 for reducing friction with the guide post 38.

상기 상형홀더(60)의 백킹안착부(63)에는 제2백킹플레이트(70)가 설치된다. 상기 제2백킹플레이트(70)는 후술할 펀치(84)의 상면을 지지하고, 펀치(84)에 가해지는 충격을 흡수하는 역할을 한다.A second backing plate 70 is installed on the backing seat 63 of the upper holder 60. The second backing plate 70 supports the upper surface of the punch 84 to be described later, and serves to absorb the impact applied to the punch 84.

본 실시예에서 상기 제2백킹플레이트(70)의 폭(I)은 상기 펀치(84)의 폭(J)과 같거나 크고, 후술할 상형리테이너(80)의 폭(K) 보다 작다(J ≤ I < K ).In the present embodiment, the width I of the second backing plate 70 is equal to or larger than the width J of the punch 84 and is smaller than the width K of the upper retainer 80 to be described later (J ≦ I <K).

이때, 상기 제2백킹플레이트(70)의 폭(I)을 상기 펀치(84)의 폭(J) 보다 다소 크게 하여 상기 제2백킹플레이트(70)와 펀치(84)의 상대 위치에 따른 오차가 발생하더라도 상기 제2백킹플레이트(70)가 상기 펀치(84)의 상면을 충분히 지지할 수 있도록 한다.At this time, the width I of the second backing plate 70 is slightly larger than the width J of the punch 84 so that an error according to the relative position of the second backing plate 70 and the punch 84 is obtained. Even if it occurs, the second backing plate 70 may sufficiently support the upper surface of the punch 84.

상기 제2백킹플레이트(70)의 하면에는 상형리테이너(80)가 구비된다. 상기 상형리테이너(80)는 상기 상형홀더(60)의 리테이너안착부(65)에 안착되어 설치된다. 이때, 상기 상형리테이너(80)는 그 상부가 상기 리테이너안착부(65)에 안착되고, 그 하부는 상기 상형홀더(60)의 하면으로부터 돌출된다. An upper retainer 80 is provided on a lower surface of the second backing plate 70. The upper retainer 80 is mounted on the retainer seating portion 65 of the upper holder 60. At this time, the upper retainer 80, the upper portion is seated on the retainer seating portion 65, the lower portion protrudes from the lower surface of the upper mold holder (60).

도 4와 같이, 상기 상형리테이너(80)에는 펀치포켓(82)이 관통되어 형성된다. 상기 펀치포켓(82)에는 펀치(84, 도 2참고)가 삽입된다. 상기 펀치(84)는 상기 하형리테이너(50)의 다이(56)와 대응되는 위치에 각각 설치된다. 즉, 상기 펀치(84)는 상기 모재의 진행방향으로 다수개가 구비된다. 상기 펀치(84)는 상기 다이(56)에 안착된 모재에 타격을 가하여 모재의 형상을 변형시키기 위한 것이다. 예를 들면, 상기 펀치(84)와 다이(56)가 협력하여 모재를 절단하거나 구부려 원하는 형상을 만들어낸다. As shown in Figure 4, the upper retainer 80 is formed through the punch pocket 82. A punch 84 (see FIG. 2) is inserted into the punch pocket 82. The punches 84 are respectively provided at positions corresponding to the dies 56 of the lower mold retainer 50. That is, the punch 84 is provided with a plurality in the advancing direction of the base material. The punch 84 is intended to deform the shape of the base material by hitting the base material seated on the die 56. For example, the punch 84 and the die 56 cooperate to cut or bend the base material to produce the desired shape.

그리고 상기 상형리테이너(80)에는 다수개의 핀홀(86)이 형성된다. 상기 핀 홀(86)에는 상기 상형리테이너(80)를 상기 상형홀더(60)에 장착시키기 위한 맞춤핀(미도시)이 삽입된다. A plurality of pinholes 86 are formed in the upper retainer 80. An alignment pin (not shown) is inserted into the pin hole 86 to mount the upper retainer 80 to the upper holder 60.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 작용을 상세히 설명한다. Hereinafter, the operation of the progressive mold according to the present invention having the configuration as described above in detail.

프로그레시브 금형에서는 긴 띠모양의 모재를 연속적으로 이송시키면서 터미널 등의 최종 제품을 만들기 위한 가공을 순차적으로 수행한다. 이와 같은 가공은 다이(56) 위에 모재를 안착시킨 상태에서 펀치(84)가 모재를 타격함으로써 이루어진다. 보다 정확하게는, 도 3에 표시된 화살표 방향으로 모재를 이동시키면서, 다이(56)에 안착된 모재를 펀치(84)가 타격하여 원하는 형상을 순차적으로 만들어간다.In progressive molds, processing is carried out sequentially to make final products such as terminals while continuously transferring long strips of base material. Such processing is performed by the punch 84 hitting the base material in a state where the base material is placed on the die 56. More precisely, the punch 84 hits the base material seated on the die 56 while moving the base material in the direction of the arrow shown in FIG. 3 to sequentially form a desired shape.

여기에서 제1백킹플레이트(40)는 상기 다이(56)의 저면을 지지하고, 상기 펀치(84)가 상기 모재를 타격할 때에 상기 다이(56)가 받는 충격을 흡수하는 역할을 하는 것으로, 본 실시예에서는 상기 제1백킹플레이트(40)의 폭(F)을 상기 다이(56)의 폭(G) 보다 다소 크고 상기 하형리테이너(50)의 폭(H) 보다는 작게 형성된다.Here, the first backing plate 40 supports the bottom surface of the die 56 and absorbs the impact that the die 56 receives when the punch 84 hits the base material. In the exemplary embodiment, the width F of the first backing plate 40 is slightly larger than the width G of the die 56 and smaller than the width H of the lower mold retainer 50.

여기에서 상기 제1백킹플레이트(40)의 폭(F)을 하형리테이너(50)의 폭(H) 보다 작게 형성할 수 있는 이유는, 제1백킹플레이트(40)가 상기 백킹안착부(33)에 안착되어 고정되므로 제1백킹플레이트(40)를 하형홀더(30)와 체결시킬 필요가 없어졌기 때문이다. 다시 말해 제1백킹플레이트(40)와 하형홀더(30)를 체결시키기 위한 일부 구성, 예를 들면 볼트가 삽입되기 위한 체결공이 제1백킹플레이트(40)에 형성되지 않아도 되므로 제1백킹플레이트(40)의 폭을 줄일 수 있게 되었다. The reason why the width F of the first backing plate 40 may be smaller than the width H of the lower mold retainer 50 is because the first backing plate 40 is the backing seat 33. This is because the first backing plate 40 does not need to be fastened to the lower mold holder 30 because it is seated and fixed thereto. In other words, some components for fastening the first backing plate 40 and the lower mold holder 30, for example, fastening holes for inserting bolts, do not have to be formed in the first backing plate 40. ) Width can be reduced.

특히 엔드타입 터미널스트립의 경우, 파일롯트 핀이 삽입되는 안내공과 터미널이 동일한 궤적을 따라 형성되기 때문에, 이를 가공하기 위한 금형에서도 제1백킹플레이트(40)에 형성되는 파일롯트공이 다이의 폭에서 벗어나지 않는 위치에 형성된다. 따라서 엔드타입의 경우 제1백킹플레이트(40)의 폭을 줄일 수 있는 것이다. In particular, in the case of the end-type terminal strip, since the guide hole into which the pilot pin is inserted and the terminal are formed along the same trajectory, the pilot hole formed in the first backing plate 40 does not deviate from the width of the die even in a mold for processing the same. Is formed at the position. Therefore, in the case of the end type it is possible to reduce the width of the first backing plate (40).

이와 같이 본 고안에서는 상기 제1백킹플레이트(40)를 상기 하형리테이너(50)와 동일한 폭으로 형성하였던 종래기술에 비하여 상기 제1백킹플레이트(40)의 크기를 줄여 상기 제1백킹플레이트(40)에 들어가는 재료의 불필요한 낭비를 제거하였다.As such, the present invention reduces the size of the first backing plate 40 to reduce the size of the first backing plate 40 as compared with the prior art in which the first backing plate 40 has the same width as the lower mold retainer 50. Eliminate unnecessary waste of material entering the.

상기 제2백킹플레이트(70)도 제1백킹플레이트(40)의 경우와 동일한 이유로 그 폭을 상형리테이너(80)에 비하여 작게 하였다. 다시 말해 상기 제2백킹플레이트(70)를 상기 상형리테이너(80)와 동일한 폭으로 형성하였던 종래기술에 비하여 상기 제2백킹플레이트(70)의 크기를 줄였다.The width of the second backing plate 70 is smaller than that of the upper retainer 80 for the same reason as in the case of the first backing plate 40. In other words, the size of the second backing plate 70 is reduced compared to the prior art in which the second backing plate 70 has the same width as the upper retainer 80.

한편, 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 조립과정을 상세히 설명하면, 먼저 하형홀더(30)의 백킹안착부(33)에 제1백킹플레이트(40)를 안착시키고, 하형홀더(30)의 리테이너안착부(35)에 하형리테이너(50)를 안착시켜, 상기 제1백킹플레이트(40) 및 하형리테이너(50)를 가고정시킨다. 이와 같은 상태에서 상기 제1백킹플레이트(40) 및 하형리테이너(50)를 상기 하형홀더(30)에 맞춤핀으로 함께 체결시킨다. 상기 제1백킹플레이트(40) 및 하형리테이너(50)가 안착홈(31)에 안착되는 것만으로 그 위치가 가고정되므로 작업자가 별도로 제1백킹플레이트(40) 및 하형리테이 너(50)의 위치를 고정시킬 필요가 없게 된다. 따라서 작업자가 상기 제1백킹플레이트(40) 및 하형리테이너(50)를 맞춤핀으로 체결하는 작업이 쉽게 진행될 수 있다. On the other hand, when describing the assembly process of the progressive mold according to the present invention in detail, first the first backing plate 40 is seated on the backing seating portion 33 of the lower mold holder 30, the retainer seating portion of the lower mold holder 30 The lower mold retainer 50 is seated on the 35 and the first backing plate 40 and the lower mold retainer 50 are temporarily fixed. In such a state, the first backing plate 40 and the lower mold retainer 50 are fastened together by the dowel pin to the lower mold holder 30. Since the position is temporarily fixed only by the first backing plate 40 and the lower mold retainer 50 being seated in the seating recess 31, the operator separately separates the first backing plate 40 and the lower mold retainer 50. There is no need to fix the position. Therefore, the worker can easily proceed to fasten the first backing plate 40 and the lower mold retainer 50 with a dowel pin.

상형홀더(60)에 제2백킹플레이트(70) 및 상형리테이너(80)를 조립하는 과정은 위에서 설명한 하형홀더(30)의 조립과정과 동일하게 진행된다. Assembling the second backing plate 70 and the upper retainer 80 in the upper holder 60 is the same as the assembly process of the lower mold holder 30 described above.

본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self evident.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 프로그레시브 금형에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.In the progressive mold according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

본 고안에서는 백킹플레이트를 다이 또는 펀치와 대응되는 크기로 형성하여 그 크기를 줄였으므로, 종래에 리테이너와 동일한 크기로 하였던 것에 비하여 원재료비가 절감되는 효과가 있다.In the present invention, since the backing plate is formed in a size corresponding to a die or punch, the size thereof is reduced, and thus the raw material cost is reduced as compared with the same size as the conventional retainer.

또한 본 고안에서는 백킹플레이트 및 리테이너가 홀더에 형성된 안착홈에 안착됨으로써 그 위치가 가고정된다. 따라서 작업자가 맞춤핀 삽입 작업시에 별도로 백킹플레이트 및 리테이너를 가고정시켜야 할 필요가 없게 되어, 프로그레시브 금형의 조립작업성이 크게 개선되는 효과가 있다.In addition, in the present invention, the backing plate and the retainer are temporarily seated in the seating grooves formed in the holder. Therefore, the operator does not need to temporarily fix the backing plate and the retainer separately at the time of inserting the dowel pin, thereby improving the assembly workability of the progressive mold.

Claims (4)

서로 마주보는 면에 각각 안착홈이 형성되는 하형홀더 및 상형홀더와;A lower holder and an upper holder, each of which has mounting grooves formed on surfaces facing each other; 상기 하형홀더의 안착홈에 설치되는 제1백킹플레이트와;A first backing plate installed in the seating groove of the lower mold holder; 상기 제1백킹플레이트의 상방에 설치되고 일측에 다이가 장착되는 하형리테이너와;A lower mold retainer installed above the first backing plate and having a die mounted on one side thereof; 상기 상형홀더의 안착홈에 설치되는 제2백킹플레이트; 그리고 A second backing plate installed in the seating groove of the upper holder; And 상기 제2백킹플레이트의 하방에 설치되고 일측에 펀치가 장착되는 상형리테이너를 포함하여 구성되며:It is configured to include a top retainer is installed below the second backing plate and the punch is mounted on one side: 상기 제1백킹플레이트의 폭(F)은 상기 하형리테이너의 폭(H) 보다 작고, 상기 다이의 폭(G)과 같거나 크게 형성( G ≤ F < H )됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형.The width (F) of the first backing plate is smaller than the width (H) of the lower mold retainer, the progressive mold, characterized in that formed (G <F <H) equal to or larger than the width (G) of the die. 제 1 항에 있어서, 상기 제2백킹플레이트의 폭(I)은 상기 상형리테이너의 폭(K) 보다 작고, 상기 펀치의 폭(J)과 같거나 크게 형성(J ≤ I < K )됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형.The width I of the second backing plate is smaller than the width K of the upper retainer, and is equal to or larger than the width J of the punch (J ≦ I <K). Progressive mold. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하형홀더의 안착홈은 상기 제1백킹플 레이트가 안착되는 백킹안착부와, 상기 하형리테이너가 안착되는 리테이너안착부를 포함하여 구성되며;The mounting recess of claim 1 or 2, wherein the seating recess of the lower mold holder includes a backing seat on which the first backing plate is seated, and a retainer seat on which the lower mold retainer is seated; 상기 하형리테이너는 상기 리테이너안착부에서 안착된 상태에서 상기 하형홀더에서 돌출됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형.The lower mold retainer protrudes from the lower mold holder in a state seated at the retainer seating portion. 제 3 항에 있어서, 상기 상형홀더의 안착홈은 상기 제2백킹플레이트가 안착되는 백킹안착부와, 상기 상형리테이너가 안착되는 리테이너안착부를 포함하여 구성되며;According to claim 3, wherein the seating groove of the upper holder comprises a backing seat for seating the second backing plate and a retainer seat for seating the upper retainer; 상기 상형리테이너는 상기 리테이너안착부에서 안착된 상태에서 상기 상형홀더에서 돌출됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형.The upper mold retainer is a progressive mold, characterized in that protruding from the upper mold holder in a state seated in the retainer seat.
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