KR20070118526A - Manufacturing method of polysaccharide antibacterial staple fiber and spun yarn thereof and fabrics thereby and textile goods thereby - Google Patents

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Abstract

A polysaccharide blend yarn, a method for manufacturing the blend yarn, and a fabric and a textile product manufactured by the blend yarn are provided to prevent single fibers of the blend yarn from getting loose and the washing durability of the product, by using a polysaccharide filament containing silver nanoparticles and chitosan polymers. A chitin or chitosan polysaccharide filament of 1-10 denier is processed with a solvent where anionic surfactants and non-ionic surfactants are mixed at an appropriate ratio, thereby preventing single fibers from getting loose. The polysaccharide filament contains silver nanoparticles of 10-10,000 ppm. The processed polysaccharide filament is cut to 20-100 mm to prepare single fibers. A mixture is prepared by mixing 50-99 wt% of single fibers of a general fiber, which is selected from a group consisting of a natural fiber, a reproduction fiber, and a synthetic fiber, into 1-50 wt% of the prepared single fibers. The mixture is passed by a general process for manufacturing a blend yarn including an opening process, a carding process, a combining process, and a roving process.

Description

폴리사카라이드 항균소취성 혼방사의 제조방법 및 그 혼방사 및 그로 제조된 원단 및 섬유제품{Manufacturing method of polysaccharide antibacterial staple fiber and spun yarn thereof and fabrics thereby and textile goods thereby}Manufacturing method of polysaccharide antibacterial staple fiber and spun yarn etc and fabrics thereby and textile goods hence

본 발명은 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사의 제조방법 및 그 혼방사 및 그로 제조된 원단 및 섬유제품에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 은(Ag) 금속 미립자가 함유된 폴리사카라이드 섬유를 이용하여 우수한 항균소취성 및 내세탁성을 부여한 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사의 제조방법 및 그 혼방사 및 그로 제조된 원단 및 섬유제품에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a polysaccharide antimicrobial deodorant blend yarn, and to the blend yarn and the fabric and textile products made therefrom, and more particularly, by using a polysaccharide fiber containing silver (Ag) metal fine particles The present invention relates to a method for producing a polysaccharide antimicrobial deodorant blend yarn and antimicrobial deodorant and laundry resistance, and to a blend yarn and a fabric and a textile product produced therefrom.

일반 가정에서 사용하는 이불, 패드, 소파, 카펫 등의 섬유제품이나 유아용품, 양말, 속옷 등의 의류제품에는 황색포도상구균, 폐렴균 등의 각종 세균이나 집먼지 진드기가 번식하여 각종 질병이나 아토피성 피부염, 알레르기 피부염 등을 유발함으로써 건강에 유해한 환경을 조성하고 있다. 특히, 이러한 세균 및 진드기는 유아, 어린이 및 노약자에게는 건강에 심각한 위협이 될 수 있다. 더욱이, 집먼지 진드기의 사체나 배설물은 아토피 피부염이나 알레르기 피부염을 유발하는 대표적 물질로 실질적으로 물리적으로 제거하는 수밖에 퇴치 방법이 없는 것으로 알려져 있다. Textile products such as blankets, pads, sofas, carpets, and other clothing products such as infant goods, socks, and underwear are used to breed various bacteria and dust mites such as Staphylococcus aureus and pneumococcus, and various diseases, atopic dermatitis, It causes allergic dermatitis and creates an environment that is harmful to health. In particular, these bacteria and ticks can be a serious threat to health for infants, children and the elderly. Moreover, the bodies and excreta of house dust mites are known to cause atopic dermatitis or allergic dermatitis, and are known to have a physically eliminated method.

한편, 키토산은 게, 새우 등의 갑각류로부터 추출한 키틴을 탈아세틸화한 천연고분자로 인체에 무해한 천연 항균제로 알려져 있으며, 미국특허 제 3,533,940 호에 의하면 키틴으로부터 키토산을 제조할 수 있고, 미국특허 제 5,114,788 호에는 면직물에 키토산을 함유한 용액을 침지하는 직물의 제조방법이 개시되어 있다. Meanwhile, chitosan is a natural polymer obtained by deacetylating chitin extracted from crustaceans such as crabs and shrimps, and is known as a natural antibacterial agent that is harmless to humans. According to US Patent No. 3,533,940, chitosan can be prepared from chitin, and US Patent No. 5,114,788. No. discloses a method of making a fabric in which a solution containing chitosan is immersed in a cotton fabric.

또한, 미국특허 제 5,897,821 호에서는 키토산을 소디움치오시아네이트 수용액에 용해시킨 키토산용액을 습식방사하여 섬유를 제조하는 방법이, 미국특허 제 5,900,479호에는 키토산을 유기산 용액에 용해시킨 키토산용액을 사용하여 키틴성분의 필름 및 필라멘트 섬유를 제조하는 방법이 제시되어 있다. 대한민국 특허 제 53366호에는 첨가물의 함유 방식에 따라 방적성을 개선하는 방법이 제시되고 있으나 본 발명에서 이루고자 하는 습식방사를 통한 방적사의 제조에 적용하기 적합하지 않으며 대한민국 특허 제 0071268호에는 연속필라멘트를 절단하여 액체 이송 장치를 통하여 스테이플 섬유의 풀어짐을 개선하기 위한 장비에 대하여 소개되고 있으나 섬유의 수분함량이 높은 경우에는 적용하기 적합하지 않다. In addition, US Patent No. 5,897,821 describes a method of manufacturing fibers by wet spinning a chitosan solution in which chitosan is dissolved in an aqueous solution of sodium thiocyanate, and US Pat. No. 5,900,479 describes chitin using a chitosan solution in which chitosan is dissolved in an organic acid solution. Methods of making films of filaments and filament fibers are presented. Korean Patent No. 53366 proposes a method for improving the spinning property according to the method of containing additives, but it is not suitable for the application of the spinning yarn through wet spinning to achieve in the present invention, and Korean Patent No. 0071268 cuts the continuous filament In order to improve the release of staple fibers through the liquid transfer device has been introduced, but it is not suitable for the application of high moisture content of the fiber.

한편, 은(銀)은 650여 가지 이상의 세균을 살균하는 강력한 항균성, 또는 살균성을 나타내면서도 인체에 해가 없는 금속으로 오래 전부터 신변품 및 생활용품으로 사용되어 왔으며, 최근 나노크기의 은미립자를 제조하는 기술의 발달과 함께 나노미립자 형태로 항균성을 요구하는 제품에 많이 적용되고 있다. 그러나, 은의 살균효과와 그 효용성은 주지의 사실이나 살균력을 섬유제품에 적용하기 위해서는 몇가지 문제점을 해결하여야 한다.On the other hand, silver (강력한) has a strong antimicrobial or sterilizing ability to sterilize more than 650 bacteria, harmless to the human body has been used as a new product and household goods for a long time, and recently produced nano-sized silver fine particles With the development of the technology, nanoparticles have been applied to products that require antimicrobial in the form of fine particles. However, the sterilization effect and the utility of silver have to solve some problems in order to apply well known facts or sterilization power to textile products.

일본 특허공개공보 제 소 54-38951 호에는 이온교환성 공중합체를 제조하고 은염 수용액으로 섬유에 처리하여 항균성을 부여하는 방법이 제시되고 있으나, 종래의 기술은 일반적으로 은(銀) 이나 키토산 분말을 용액이나 용융물에 혼합시켜 방사하는 방법, 후처리 방법으로 패딩이나 코팅의 방법을 사용하여 섬유나 필름에 처리하는 방법들이 알려져 있다. 또한, 은을 전기분해한 물을 의류에 흡수시켜 건조하거나, 은미립자 용액에 침지하여 사용하는 경우 세탁에 의한 탈락으로 효과를 유지하기 힘들고, 은의 탈락을 방지하기 위하여 섬유에 코팅제를 사용하는 경우가 있으나 이는 코팅제로 은을 덮어버리는 결과를 초래하므로 은의 효능인 항균성을 발현하기 어려운 문제가 있다.Japanese Patent Application Laid-Open No. 54-38951 discloses a method of preparing an ion exchange copolymer and treating the fiber with an aqueous silver salt solution to impart antimicrobial properties. However, conventional techniques generally use silver or chitosan powder. As a method of spinning by mixing in a solution or a melt, a method of treating fibers or films using a method of padding or coating is known. In addition, in the case of using silver electrolyzed water in clothes and drying it or immersing it in silver fine particle solution, it is difficult to maintain the effect due to the dropping out of laundry, and in order to prevent the fall of silver, a coating agent is used in the fiber. However, this causes a result of covering the silver with a coating agent has a problem that is difficult to express the antimicrobial activity of the silver.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 항균성이 우수한 은(銀)의 장점과 항균성 및 인체친화성이 우수한 키토산 고분자의 장점을 결합하여 시너지 효과를 달성하고 단섬유의 풀어짐 현상을 개선하여 방적성이 우수하며 세탁내구성도 우수한 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사를 제공함에 있다.The present invention has been conceived to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to combine the advantages of silver (은) with excellent antimicrobial properties and the advantages of chitosan polymer excellent antibacterial and human-friendly synergistic effect It is to provide a polysaccharide antimicrobial deodorant blend yarn excellent in spinning properties and excellent washing durability by achieving a loosening of short fibers.

본 발명의 다른 목적은 상기의 혼방사를 적용한 원단 및 섬유제품을 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a fabric and a textile product to which the blended yarn is applied.

본 발명의 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사 제조방법은 은(Ag) 금속 나노사이즈 미립자가 10 내지 10,000 ppm으로 함유된 1 내지 10 데니어의 키틴 또는 키토산 폴리사카라이드 필라멘트 섬유를 단섬유의 풀어짐 현상을 개선하기 위하여 음이온계면활성제와 비이온계면활성제가 적정 비율로 혼합된 유제에서 처리하고 5 내지 20 개/in의 크림프를 주고 20 내지 100 mm의 길이로 잘라 단섬유로 제조하는 제1공정;The polysaccharide antimicrobial deodorant blend yarn manufacturing method of the present invention improves the loosening phenomenon of short fibers of 1 to 10 denier chitin or chitosan polysaccharide filament fibers containing 10 to 10,000 ppm of silver (Ag) metal nanosize particles. A first step of treating in an emulsion mixed with an anionic surfactant and a nonionic surfactant in an appropriate ratio, giving 5 to 20 / in a crimp and cutting it into a length of 20 to 100 mm to produce short fibers;

상기 단섬유 1 내지 50 중량%와 천연섬유, 재생섬유 및 합성섬유로 이루어지는 군중에서 선택되는 1종이상의 일반섬유의 단섬유 50 내지 99 중량%를 혼합한 후, 개섬, 소면, 정소면, 조방공정으로 이루어지는 통상의 혼방사 제조공정을 거치는 제2공정;으로 이루어진다. After mixing 1 to 50% by weight of the short fibers and 50 to 99% by weight of the short fibers of one or more types of general fibers selected from the group consisting of natural fibers, regenerated fibers and synthetic fibers, and then open the island, carding, regular noodles, spinning process It consists of a second step of going through a conventional blended yarn manufacturing process consisting of.

본 발명에 있어서, 상기 폴리사카라이드 필라멘트섬유는 키틴 또는 키토산 중 어느하나로 이루어진 폴리사카라이드 섬유의 내부에 은 미립자가 매설되고 상기 폴리사카라이드 섬유의 외부에 상기 은 금속 미립자들이 부분적으로 돌출되도록 방사된 것이며, 상기 금속 미립자들은 크기가 1 내지 100 nm인 것이 바람직하다.In the present invention, the polysaccharide filament fibers are embedded with silver fine particles embedded in the polysaccharide fiber made of either chitin or chitosan, and the silver metal fine particles are spun to the outside of the polysaccharide fiber partially protruded Preferably, the metal fine particles are 1-100 nm in size.

본 발명의 다른 형태에 따른 항균방취성 원단 및 섬유제품은 상기 폴리사카라이드 혼방사와 일반 천연, 재생 또는 합성섬유사를 혼합하여 제직 또는 편직하거나 부직포형태로 제조, 봉제되어 제조될 수 있다.Antimicrobial and deodorizing fabrics and textile products according to another aspect of the present invention can be produced by weaving or knitting or non-woven fabrics by mixing the polysaccharide blended yarn with a general natural, recycled or synthetic fiber yarn.

본 발명의 섬유제품은 양말, 속옷, 셔츠, 침장 등 신체와 접촉이 많은 의류 또는 생활용품인 것이 바람직하다.It is preferable that the textile product of the present invention is a garment or household goods which has a lot of contact with the body such as socks, underwear, shirts, bedclothes, and the like.

이하에서 본 발명을 보다 상세히 설명할 것이다.The present invention will be described in more detail below.

본 발명에 채용되는 은 금속미립자가 함유된 폴리사카라이드 섬유의 조성, 성상 및 제조방법은 대한민국 특허 제 454571호에 자세히 개시되어 있다.The composition, properties, and manufacturing method of polysaccharide fibers containing silver metal fine particles employed in the present invention are disclosed in detail in Korean Patent No. 454571.

즉, 상기 은 금속미립자함유 폴리사카라이드 섬유는 키틴 또는 키토산 중 어느하나로 이루어진 폴리사카라이드 섬유의 내부에 은 미립자가 매설되고 상기 폴리사카라이드 섬유의 외부에 상기 은 금속 미립자들이 부분적으로 돌출되도록 방사된 것이며, 상기 금속 미립자들은 크기가 1 내지 100 nm인 것이 바람직하다.That is, the silver metal fine particles-containing polysaccharide fiber is embedded so that silver fine particles are embedded in the polysaccharide fiber made of either chitin or chitosan, and the silver metal fine particles are partially protruded to the outside of the polysaccharide fiber. Preferably, the metal fine particles are 1-100 nm in size.

상기 은 금속미립자함유 폴리사카라이드 섬유의 제조는 은 금속 미립자를 10 내지 10,000 ppm 및 키틴 또는 키토산중 어느하나의 폴리사카라이드를 10 내지 100 g/L으로 하여 산성용액에서 안정하게 혼합하는 단계; 및 차아인산, 아인산, 히드라진, 및 수소화붕소나트륨(NaBH4)중 어느 하나인 환원제 및 알콜을 포함한 알칼리 응고액에서 습식 방사하는 단계;를 포함하여 이루어진다.The preparation of the silver metal fine particles-containing polysaccharide fiber comprises the steps of stably mixing in an acidic solution with 10 to 10,000 ppm of silver metal fine particles and 10 to 100 g / L polysaccharide of chitin or chitosan; And wet spinning in an alkaline coagulant solution, including hypophosphorous acid, phosphorous acid, hydrazine, and sodium borohydride (NaBH 4), a reducing agent and an alcohol.

또한, 본 발명에서 사용되는 은 나노 금속 미립자와 키토산 등의 폴리사카라이드를 혼합한 방사 원액은 질산은, 초산은 등의 은염 및 은 콜로이드 용액을 사용할 수 있으며, 입자의 크기는 1 내지 100 nm인 것이 바람직하다. 입자의 크기가 1nm이하로 되면 미립자 제조가 어렵고, 100nm를 초과하면 입자의 재응집, 불균일한 분산성, 약한 결합력, 노즐 막힘 등에 의해 방사성이 떨어지게 되어 좋지 않다.In addition, the spinning stock solution containing a mixture of silver nanometal fine particles and polysaccharides such as chitosan may be used a silver salt such as silver nitrate, silver acetate, and a silver colloidal solution, and the particle size is preferably 1 to 100 nm. Do. If the size of the particles is less than 1nm, it is difficult to produce the fine particles. If the size of the particles exceeds 100nm, it is not good to reduce the radioactivity due to reaggregation of particles, non-uniform dispersibility, weak bonding force, nozzle clogging, and the like.

본 발명에서 키틴 또는 키토산의 폴리사카라이드를 섬유형성성 물질로 채용하는데, 특히 무기염과 단백질을 제거한 탈아세틸화도 75%이상, 분자량 100,000 내지 2,000,000의 키토산 고분자분말을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 키토산 분 말은 산성용액에 용해시킬 수 있는데 상기 산성용액에서의 산은 초산, 젖산, 개미산, 글리콜산, 아크릴산, 호박산, 글루콘산, 주석산, 말레인산, 구연산, 글루타민산 등의 유기산이 바람직하며, 초산이면 더욱 좋다. 용수는 증류수, 순수, 탈이온수 등을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 키토산은 그 외에도 키틴을 사용할 수 있다.In the present invention, a polysaccharide of chitin or chitosan is used as a fiber-forming substance, and in particular, it is preferable to use chitosan polymer powder having a deacetylation degree of 75% or more and molecular weight of 100,000 to 2,000,000 from which inorganic salts and proteins are removed. The chitosan powder may be dissolved in an acidic solution. The acid in the acidic solution is preferably an organic acid such as acetic acid, lactic acid, formic acid, glycolic acid, acrylic acid, succinic acid, gluconic acid, tartaric acid, maleic acid, citric acid, glutamic acid, and the like. Even better. It is preferable to use distilled water, pure water, deionized water, and the like, and the chitosan may be chitin.

본 발명에 채용되는 폴리사카라이드 필라멘트 섬유는 굵기가 1 내지 10 데니어, 은 미립자의 함량이 10 내지 10,000 ppm으로 제조된다.The polysaccharide filament fibers employed in the present invention are produced with a thickness of 1 to 10 deniers and a content of silver fine particles of 10 to 10,000 ppm.

기타 본 발명에 채용되는 폴리사카라이드 필라멘트 섬유의 일반적인 제조방법에 대해서는 상기 특허 제 0454571 호의 명세서에 보다 상세히 기재되어 있다.Other general methods for producing polysaccharide filament fibers employed in the present invention are described in more detail in the specification of Patent No. 0454571.

또한, 본 발명의 폴리사카라이드 섬유는 항균성을 갖고 인체친화성을 가지는 키토산을 주성분으로 하고 있으며, 섬유의 내부에 은미립자가 매설되고 섬유의 외부에 은미립자가 부분적으로 돌출되는 것을 특징으로 한다. In addition, the polysaccharide fiber of the present invention is based on chitosan having antibacterial and human-friendly properties, and is characterized in that the silver fine particles are embedded in the fiber and the silver fine particles partially protrude out of the fiber.

본 발명의 항균소취성 혼방사는 은(Ag) 금속 미립자가 함유된 폴리사카라이드 필라멘트 섬유를 단섬유의 풀어짐 현상을 개선하기 위하여 음이온계면활성제와 비이온계면활성제의 중량비가 5:5~9:1이 되도록 혼합하여 유제함량이 욕조 전체중량에 대하여 0.5~5%가 되도록 2초~60초 동안 처리하고 인치당 5 내지 20 개의 크림프를 주고 20 내지 100 mm의 길이로 잘라 단섬유로 제조하는 제1공정, 상기 단섬유 1 내지 50 중량%와 일반섬유의 단섬유 50 내지 99 중량%를 혼합한 후, 개섬, 소면, 정소면, 조방공정으로 이루어지는 통상의 혼방사 제조공정을 거치는 제2공정에 의해 제조된다.The antimicrobial deodorant blended yarn of the present invention has a weight ratio of anionic surfactant and nonionic surfactant in a polysaccharide filament fiber containing silver (Ag) metal fine particles to improve loosening of short fibers. The first process of mixing to make the emulsion content of 0.5 ~ 5% of the total weight of the bath for 2 seconds to 60 seconds, giving 5 to 20 crimps per inch and cut into 20 to 100 mm length to produce short fibers After mixing 1 to 50% by weight of the short fibers and 50 to 99% by weight of the short fibers of the normal fiber, it is prepared by a second step of passing through the normal blended yarn manufacturing process consisting of a carding, carding, regular cotton, spinning process. .

상기 폴리사카라이드 섬유에 있어서, 음이온계면활성제는 섬유간의 결합을 방지하며, 비이온계면활성제는 평활성을 제공하는 것으로 음이온계면활성제의 중량비가 90% 이상이면 섬유간의 집속력이 저하되어 이후 공정에서 실의 강력 저하가 발생하기 되며 50%이하이면 섬유간의 집속력이 커져서 개별 섬유로 원활히 풀어지지 못하므로 방적 공정 등에서 탈락하거나 실의 불균제도를 높이는 결과를 초래한다. In the polysaccharide fibers, anionic surfactants prevent the bonding between the fibers, and nonionic surfactants provide smoothness. When the weight ratio of the anionic surfactant is 90% or more, the binding force between the fibers is lowered and the yarn is subsequently processed. If it is less than 50%, the focusing force between the fibers increases, so that it cannot be released smoothly into individual fibers, which results in dropping in the spinning process or increasing the unevenness of the yarn.

크림프 수가 5개/in 미만이면 타 섬유와 혼방시 슬립현상으로 인하여 균일한 혼방에 어려움이 있으며, 20개/in를 넘으면 섬유의 물리적 손상으로 인하여 섬유가 절단되고 물성이 열악해져서 혼방공정에 악영향을 끼치게 된다. 또한, 단섬유의 길이가 20mm 미만이면 섬유장이 너무 짧아 방적사의 외곽으로 몰리거나 섬유속(束)을 잡아 늘리는 드래프트 과정에서 롤러사이에서 떠돌면서 몰려 이동하는 경향이 있어 방적사의 불균제의 원인이 되고, 100mm를 넘으면 타 섬유와 균일하게 섞이지 않고 방적사의 중심쪽에 따로 몰리거나 드래프트 과정에서 롤러사이에서 절단되어 역시 불균제의 원인이 된다. When the number of crimps is less than 5 / in, it is difficult to mix evenly due to slip phenomenon when blending with other fibers.If it exceeds 20 / in, the fibers are severely cut due to the physical damage of the fibers and the physical properties are poor, which adversely affects the blending process. Will be affected. In addition, if the length of the short fiber is less than 20mm, the fiber length is too short and tends to drift and move around between the rollers in the draft process, which is driven to the outer side of the yarn or to catch and increase the fiber bundle. If it exceeds 100mm, it does not mix uniformly with other fibers and is driven to the center of the spinning yarn or cut between rollers in the drafting process, which is also a cause of disinfectant.

상기 폴리사카라이드 필라멘트를 절단한 후 계면활성제가 혼재되어 있는 욕중에서 유영시킨 후 건조하는 것을 특징으로 하는 기존의 재생 셀룰로오스 섬유가 가지고 있는 공정은 상대적으로 높은 수분율과 낮은 습강도를 가지고 있는 폴리사카라이드 섬유를 제조하는 공정에는 높은 수분율로 인한 건조 효율 및 건조중 섬유간의 결합 등으로 풀어짐의 개선이 크게 향상되지 못하며 낮은 습강도로 인하여 젖은 상태에서의 절단시 일정한 길이의 단섬유로 제조하기에 적합하지 못한 단점을 가지고 있다. 섬유의 표면전위특성 및 수분율을 고려하여 본 발명의 공정에서 제시하는 방법으로 제조하는 것이 바람직하다. The process of cutting the polysaccharide filament and the existing regenerated cellulose fibers, which is characterized in that the flow is dried in a bath containing a surfactant and dried, the polysaccharide having a relatively high moisture content and low wet strength In the manufacturing process of fibers, the improvement of loosening due to drying efficiency due to high moisture content and bonding between fibers during drying is not greatly improved and it is not suitable for manufacturing short fibers of constant length when cutting in wet conditions due to low wet strength. It has a disadvantage. In consideration of the surface potential characteristics and the moisture content of the fiber is preferably prepared by the method proposed in the process of the present invention.

상기 일반 섬유로는 면, 마, 양모, 견 등의 천연섬유와 레이온, 라이오셀 등의 재생섬유 및 나일론, 폴리에스테르, 아크릴 등의 합성섬유 등, 모든 섬유가 목적 및 용도에 따라 채용될 수 있을 것이다.As the general fibers, all fibers such as natural fibers such as cotton, hemp, wool, and silk, regenerated fibers such as rayon and lyocell, and synthetic fibers such as nylon, polyester, and acrylic may be employed according to purposes and uses. will be.

본 발명의 상기 혼방사는 10-120 수로 제조되는 것이 바람직하다. 상기 섬도는 특별히 한정되는 것은 아니며, 의류로서 적합한 범위를 지칭하는 것으로 이해될 수 있을 것이다.The blended yarn of the present invention is preferably produced in 10-120 water. The fineness is not particularly limited and may be understood as referring to a suitable range as clothing.

본 발명의 혼방사에 있어서, 키토산 폴리사카라이드 섬유의 함량이 1%이하이면 기능성이 발현되지 못하며, 50% 이상이면 강도가 약해져 바람직하지 못하다. 또한, 본 발명의 혼방사는 용도에 따라 직사(織絲), 편사(編絲)를 비롯하여 넵사, 슬럽사, 코어사, 포랄사, 부클레사, 루프사, 스넬사 등의 장식사로 제조될 수도 있다.In the blended yarn of the present invention, if the content of the chitosan polysaccharide fiber is 1% or less, the functionality is not expressed, and if it is 50% or more, the strength is weak, which is not preferable. In addition, the blended yarn of the present invention may be made of decorative yarns, such as Nysa, Slub, Core, Poral, Buclesa, Loop, Snell, etc., depending on the application. have.

본 발명의 다른 형태에 따른 항균방취성 원단 및 섬유제품은 상기와 같이 제조된 혼방사와 일반 천연, 재생 또는 합성섬유사를 혼합하여 평직, 능직, 주자직 등으로 제직하거나 또는 위편, 경편, 환편 등으로 편직하거나, 또는 부직포 형태로 원단으로 제조되고, 상기 원단을 용도에 따라 봉제하여 섬유제품으로 완성된다. Antimicrobial deodorant fabrics and textile products according to another embodiment of the present invention by mixing the blended yarns and general natural, recycled or synthetic fiber yarns prepared as described above weaving into plain weave, twill weave, runner weaving, or weft, warp knitting, circular knitting, etc. It is made into a fabric in the form of a knitted or non-woven fabric, and the fabric is sewn according to the use to complete a textile product.

본 발명의 섬유제품은 양말, 속옷, 셔츠, 침장 등 신체와 접촉이 많은 의류 또는 생활용품인 것이 바람직하다. It is preferable that the textile product of the present invention is a garment or household goods which has a lot of contact with the body such as socks, underwear, shirts, bedclothes, and the like.

이하에서 본 발명의 실시예가 기술되어질 것이다. 그러나, 이하의 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 본 발명의 범위를 한정하는 것으로 해석되어서는 안 될 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. However, the following examples are merely to illustrate the invention and should not be construed as limiting the scope of the invention.

[실시예1]Example 1

텍산메드테크(주)에서 보유하고 있는 대한민국 특허 제 454571호에 의해 제조한 2데니어 키토산 폴리사카라이드 섬유 (A), 음이온 계면활성제(SDS)와 비이온계면활성제(Triton X-100)의 무게비3:2 혼합액을 2% 용액으로 희석시켜 유제조를 제조하였다. 상기 키토산 폴리사카라이드 섬유 (A)의 제조 공정 중 수세 후 필라멘트 상태의 섬유를 유제조에 침지하여 40도에서 20초간 유지시킨 후 건조하는 방법으로 풀어짐을 개선한 키토산 폴리사카라이드 섬유(B)를 제조하였다.Weight ratio of 2 Denier Chitosan Polysaccharide Fiber (A), Anionic Surfactant (SDS) and Nonionic Surfactant (Triton X-100) manufactured by Teksan Med Tech Co., Ltd. : 2 The mixture was diluted with a 2% solution to prepare an emulsion. The chitosan polysaccharide fiber (B) which improved the release by the method of immersing the filamentary fiber after washing in water during the manufacturing process of the chitosan polysaccharide fiber (A) and maintaining it at 40 degrees for 20 seconds and then drying. Prepared.

[비교예1]Comparative Example 1

상기 계면활성제 혼합액으로 처리하지 않은 키토산 폴리사카라이드 섬유(A)를 비교예로 하였다.Chitosan polysaccharide fiber (A) which was not processed with the said surfactant mixed liquid was made into the comparative example.

[비교예2]Comparative Example 2

일반 면섬유 100% 를 실험실적 정방기를 사용하여 아래 표2의 조건으로 로우터 방적사를 제조하여 키토산 폴리사카라이드 섬유 혼방사와 그 물성 변화를 비교하여 표 1, 3, 4, 5에 나타내었다. A 100% cotton fiber was manufactured using a laboratory spinning machine to prepare a rotor spun yarn under the conditions shown in Table 2 below, and the chitosan polysaccharide fiber blend yarns were compared with the physical properties thereof and are shown in Tables 1, 3, 4, and 5.

상기 실시예1과 비교예1,2의 키토산 폴리사카라이드 섬유(A,B) 및 면사의 개섬공정의 효율성을 MDTA3(microdust and trash analyzer) 시험기로 실시하였다. AFIS(advanced fiber information system)시험기로 개섬 전후의 중량기준 상사분위 섬유장(UQL) 및 단섬유함유율(SFC) 변화를 파악하였으며 혼타면 공정 및 소면공정 등과 같은 방적 공정 중 웨이스트로 제거되는 키토산 섬유의 제거율을 MDTA3로 측정하여 표1에 나타내었다. 혼방사 제조에 적합한 개섬성을 가진 키토산 폴리사카라이드 섬유의 제조에는 상기 실시예1의 키토산 폴리사카라이드 섬유(B)가 가장 적합하였다.The efficiency of the carding process of chitosan polysaccharide fibers (A, B) and cotton yarns of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 was performed with a microdust and trash analyzer (MDTA3) tester. AFIS (Advanced Fiber Information System) test was used to determine the change of UQL and Short Fiber Content (SFC) by weight before and after opening, and to remove chitosan fibers that are removed by waste during spinning processes such as blending and carding processes. The removal rate is measured in MDTA3 and shown in Table 1. The chitosan polysaccharide fiber (B) of Example 1 was most suitable for the preparation of chitosan polysaccharide fibers having an openness suitable for blended yarn preparation.

구분division UQL(w)UQL (w) SFC(w)SFC (w) 제거율(%) % Removal 개섬 전Open island 개섬 후After opening 개섬 전Open island 개섬 후After opening 실시예 1(B)Example 1 (B) 42.242.2 38.738.7 5.75.7 8.48.4 1One 비교예 1(A)Comparative Example 1 (A) 38.738.7 28.728.7 9.09.0 14.014.0 8.688.68 비교예 2Comparative Example 2 31.031.0 30.830.8 11.111.1 10.510.5 0.50.5

[실시예2-10] Example 2-10

키토산 폴리사카라이드 섬유 물성 및 혼율이 혼방사의 물성에 미치는 영향을 확인하기 위하여 실험실적 정방기를 사용하여 표2의 조건으로 로우터 방적사를 제조하여 그 물성 변화를 확인하였다. 각 실시예별 섬도, 혼용율 및 섬유장 및 제조된 혼방사의 물성을 표3-5에 나타내었다.In order to confirm the effect of chitosan polysaccharide fiber properties and blends on the properties of the blended yarns, a rotor spun yarn was prepared under the conditions of Table 2 using a laboratory spinning machine, and the physical property changes were confirmed. Table 3-5 shows the fineness, the mixing ratio, the fiber length, and the physical properties of the blended yarns of each example.

로우터 방적사 방출조건Rotor Spinning Yarn Emission Conditions 항목Item 조건Condition 번수(tex)Tex 2525 공급 슬라이버(Ktex)Supply sliver (Ktex) 55 로우터 속도(rpm)Rotor speed (rpm) 6400064000 로우터 직경(mm)Rotor diameter (mm) 4040 공급속도(m/min)Feed speed (m / min) 0.360.36 딜리버리 속도(m/min)Delivery speed (m / min) 72.672.6 권취속도(m/min)Winding speed (m / min) 7070 권취장력Winding tension 0.960.96 총드레프트Total Draft 192.84192.84 TMTM 4.614.61

Figure 112006093972741-PAT00001
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Figure 112006093972741-PAT00002
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Figure 112006093972741-PAT00003
Figure 112006093972741-PAT00003

[실시예11-14]Example 11-14

혼방사의 물성과 경제성을 고려하여 평균 길이 38mm, 평균 크림프수 15개/in인 텍산메드테크(주)의 키토산 폴리사카라이드 섬유(상표명:"Cleaniber-silver")를 총중량의 3%, 면(Cotton)을 총중량의 97%가 되도록 혼합하여 통상의 방적기에서 혼방하여 아래 표6과 같이 4종의 혼방사를 방적하였고, 방적사의 항균성을 평가하였다. 항균성 시험은 황색포도상구균을 균주로 사용하여 KS K 0693 균감소율법으로 균감소율(정균율)을 측정하여 표 7에 나타내었다.Considering the properties and economics of blended yarns, Texan Med Tech Co., Ltd. chitosan polysaccharide fiber (trade name: "Cleaniber-silver") having an average length of 38 mm and an average crimp number of 15 / in is 3% of the total weight and cotton (Cotton). ) Was mixed so as to be 97% of the total weight and mixed in a conventional spinning machine to spun four types of blended yarns as shown in Table 6 below, and evaluated the antimicrobial activity of the yarns. The antimicrobial test was carried out using the Staphylococcus aureus as a strain, and measured by the KS K 0693 bactericidal rate method (see Table 7).

구분division 실시예11Example 11 실시예12Example 12 실시예13Example 13 실시예14Example 14 환산번수(’s)Conversion number (’s) 20.4820.48 30.3230.32 39.1639.16 59.2859.28 번수CV(%)Number of CVs (%) 1.381.38 1.761.76 1.501.50 0.870.87 단사강력(g)Single yarn strength (g) 441441 323323 222222 182182 신도(%)Elongation (%) 6.76.7 6.76.7 5.65.6 4.54.5 꼬임수(tpi)Twist 17.6917.69 23.5423.54 26.5126.51 34.6834.68

[실시예15]Example 15

실시예11의 20수 혼방사를 22게이지 환편기를 이용하여 평편으로 제편한 후 통상의 방법으로 염색, 가공하여 항균성 시험을 실시하여 표 8에 결과를 나타내었다.The 20-water blend yarn of Example 11 was flattened using a 22-gauge circular knitting machine, and then dyed and processed in a conventional manner to perform an antimicrobial test, and the results are shown in Table 8.

[실시예16]Example 16

실시예12의 30수 혼방사를 26게이지 환편기를 이용하여 리브편으로 제편한 후 통상의 방법으로 염색, 가공하여 항균성 시험을 실시하여 표 8에 결과를 나타내었다.The 30-water blend yarn of Example 12 was divided into rib pieces using a 26-gauge circular knitting machine, stained and processed in a conventional manner, and subjected to an antibacterial test, and the results are shown in Table 8.

[실시예17]Example 17

실시예13의 40수 혼방사를 경사 및 위사에 모두 사용하여 통상의 제직기에서 직물 밀도가 130X80 이 되게 평직구조의 직물을 제직한 후 전처리, 염색 및 가공하여 항균성 시험을 실시하여 표8에 그 결과를 나타내었다. 항균성 시험방법은 KS K 0693 방법으로 시행하였으며, 한국소비과학연구센타에 의뢰하여 큰다리 먼지진드기(D. Farinae), 세로무니 먼지진드기(D. Pteronyssinus)를 사용공시충으로 침입저지법, 확산저지법 및 시험관법으로 진드기기피시험을 각 3회 실시하였으며, 그 결과를 표 9에 나타내었다.Using the 40-blend blended yarn of Example 13 in both warp and weft yarns, weaving a plain weave fabric with a fabric density of 130X80 in a conventional weaving machine, and then performing pretreatment, dyeing, and processing to perform an antimicrobial test. Indicated. The antimicrobial test method was conducted by KS K 0693 method, and it was requested by the Korea Consumer Science Research Center to use invasive deterrence method and diffusion deterrent by using the large-legged dust mite ( D. Farinae ) and serumonitic mite ( D. Pteronyssinus ). The tick avoidance test was conducted three times each by the method and the test tube method, and the results are shown in Table 9.

또한, KS K 0430 (A-1) 세탁견뢰도 시험 방법으로 10, 20, 30, 40 회 세탁시험한 후 균주는 황색포도상구균을 사용하여 KS K 0693 균감소율법으로 균감소율을 측정하여 그 결과를 표 10에 나타내었다.In addition, after washing the test 10, 20, 30, 40 times by the KS K 0430 (A-1) laundry fastness test method, the strain was measured using the Staphylococcus aureus and measured by the KS K 0693 Bacterial Reduction Rate. Table 10 shows.

[실시예18]Example 18

실시예14의 60수 혼방사를 경사 및 위사에 모두 사용하여 통상의 제직기에서 직물 밀도가 120X100 이 되게 평직구조의 직물을 제직한 후 전처리, 염색 및 가공하여 항균성 시험을 실시하여 그 결과를 표8에 나타내었다.Weaving a plain weave fabric to a fabric density of 120X100 in a conventional weaving machine using both 60's blended yarn of Example 14 to warp and weft, and then subjected to antibacterial test by pretreatment, dyeing and processing. Shown in

[비교예3]Comparative Example 3

통상의 방법으로 방적한 일반 40수 면사의 항균성을 시험하였다. 항균성 시험은 황색포도상구균을 균주로 사용하여 KS K 0693 균감소율법으로 균감소율을 측정하여 그 결과를 표 7에 나타내었다.The antimicrobial activity of ordinary 40 cotton yarns spun in a conventional manner was tested. In the antibacterial test, the bactericidal rate was measured using the Staphylococcus aureus strain as the strain of KS K 0693, and the results are shown in Table 7.

[비교예4]Comparative Example 4

비교예 3의 면사를 사용하여 실시예 17의 규격으로 제직한 100% 면 직물을 통상의 방법으로 전처리, 염색 및 가공하여 항균성 및 진드기기피율 시험을 실시하여 표8 및 표9에 나타내었다.100% cotton fabric woven in the standard of Example 17 using the cotton yarn of Comparative Example 3 was pre-treated, dyed, and processed in a conventional manner to perform antimicrobial and tick removal tests, and are shown in Tables 8 and 9.

혼방사의 항균성 시험결과Antimicrobial Test Results of Blended Yarns 구분division 실시예11Example 11 실시예12Example 12 실시예13Example 13 실시예14Example 14 비교예3Comparative Example 3 정균율(%)Bacteriostatic rate (%) 99.999.9 99.999.9 99.999.9 99.999.9 13.413.4

직물 및 편물의 항균성 시험결과Result of antimicrobial test on fabric and knit 구분division 실시예15Example 15 실시예16Example 16 실시예17Example 17 실시예18Example 18 비교예4Comparative Example 4 정균율(%)Bacteriostatic rate (%) 99.999.9 99.999.9 99.999.9 99.999.9 9.59.5

집먼지진드기 기피율 시험결과: 침입 저지법(진드기 수/g)Dust Mite Evasion Test Result: Intrusion Prevention Method (Tick / g) 구 분division 초기 진드기수Early tick 생존 진드기수Survival tick 기피율(%)Evasion rate (%) D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus 비교예4Comparative Example 4 4.6×104 4.6 × 10 4 4.7×104 4.7 × 10 4 5.3×103 5.3 × 10 3 5.2×103 5.2 × 10 3 실 시 예 17Example 17 1회1 time 4.2×104 4.2 × 10 4 4.6×104 4.6 × 10 4 3.3×102 3.3 × 10 2 3.1×102 3.1 × 10 2 93.893.8 94.194.1 2회Episode 2 4.5×104 4.5 × 10 4 4.5×104 4.5 × 10 4 3.8×102 3.8 × 10 2 3.3×102 3.3 × 10 2 92.992.9 93.793.7 3회3rd time 4.6×104 4.6 × 10 4 4.7×104 4.7 × 10 4 3.4×102 3.4 × 10 2 3.6×102 3.6 × 10 2 93.693.6 93.093.0

집먼지진드기 기피율 시험결과: 확산 저지법(진드기 수/g)Dust Mite Evasion Test Results: Diffusion Retardation (Number of Ticks / g) 구 분division 초기 진드기수Early tick 생존 진드기수Survival tick 기피율(%)Evasion rate (%) D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus 배지badge 4.3×104 4.3 × 10 4 4.6×104 4.6 × 10 4 -- -- 비 교 예 4Comparative Example 4 1회1 time 00 00 4.3×103 4.3 × 10 3 5.5×103 5.5 × 10 3 -- -- 2회Episode 2 00 00 4.2×103 4.2 × 10 3 4.9×103 4.9 × 10 3 -- -- 3회3rd time 00 00 4.6×103 4.6 × 10 3 5.2×103 5.2 × 10 3 -- -- 실 시 예 17Example 17 1회1 time 00 00 3.6×102 3.6 × 10 2 3.8×102 3.8 × 10 2 91.691.6 93.193.1 2회Episode 2 00 00 3.3×102 3.3 × 10 2 3.6×102 3.6 × 10 2 92.292.2 92.692.6 3회3rd time 00 00 3.5×102 3.5 × 10 2 3.9×102 3.9 × 10 2 91.991.9 92.592.5

집먼지진드기 기피율 시험결과: 시험관법(진드기 수/g)Dust Mite Evasion Test Result: In Vitro (tick / g) 구 분division 초기 진드기수Early tick 생존 진드기수Survival tick 기피율(%)Evasion rate (%) D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus D.FarinaeD.Farinae D.Pterony- ssinusD.Pterony- ssinus 비교예4Comparative Example 4 4.9×104 4.9 × 10 4 4.6×104 4.6 × 10 4 5.4×103 5.4 × 10 3 5.6×103 5.6 × 10 3 실 시 예 17Example 17 1회1 time 4.8×104 4.8 × 10 4 4.4×104 4.4 × 10 4 4.6×102 4.6 × 10 2 3.9×102 3.9 × 10 2 91.491.4 93.193.1 2회Episode 2 4.7×104 4.7 × 10 4 4.5×104 4.5 × 10 4 5.1×102 5.1 × 10 2 4.3×102 4.3 × 10 2 90.590.5 92.492.4 3회3rd time 4.7×104 4.7 × 10 4 4.6×104 4.6 × 10 4 4.2×102 4.2 × 10 2 4.1×102 4.1 × 10 2 92.292.2 92.792.7

상기 표들에서 기피율은 아래의 수학식 1으로 계산된 값이다.In the above tables, the evasion rate is a value calculated by Equation 1 below.

Figure 112006093972741-PAT00004
Figure 112006093972741-PAT00004

세탁한 직물의 항균성 시험결과Antimicrobial test result of washed fabric 세탁회수Washing 00 1010 2020 3030 4040 정균율(%)Bacteriostatic rate (%) 99.999.9 99.999.9 99.999.9 99.999.9 99.999.9

이상의 실시예 및 비교예에서 보는 바와 같이 항균성 시험에서 황색포도상구균을 균주로 사용한 균감소율 측정 결과(표7, 표8), 비교예의 일반 혼방사 및 직편물 원단이 10%내외의 균감소율(정균율)을 보여준데 반하여 본 발명의 혼방사 및 직물은 99.9%의 균감소율을 보여 주었으며, 진드기 기피시험에서도 본 발명의 직물원단은 비교예(대조편)들에 비해 90 %이상의 기피율을 보여주고 있다.(표9a 내지 표9c)As shown in the above Examples and Comparative Examples, the results of measuring the bactericidal reduction rate using Staphylococcus aureus as a strain in the antimicrobial test (Table 7, Table 8), and the bactericidal rate of the normal blended yarn and woven fabric of the comparative example were about 10% On the other hand, the blended yarns and fabrics of the present invention showed a reduction rate of 99.9%, and even in the tick avoidance test, the fabric fabric of the present invention showed more than 90% rejection rate compared to the comparative examples (control). Tables 9a to 9c

또한, 본 발명의 직물원단은 40회 세탁후에도 상기와 같은 균감소율 측정에서 99.9%의 균감소율을 보여줌으로써 우수한 내세탁성을 나타냄을 알 수 있었다.(표10) In addition, the fabric of the present invention showed excellent washing resistance by showing a 99.9% bacterial reduction rate in the measurement of the bacterial reduction rate even after 40 washes. (Table 10)

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 항균성이 우수한 은(銀)의 장점과 항균성 및 인체친화성이 우수한 키토산 고분자의 장점을 결합하여 시너지 효과를 달성하고 황색포도상규균, 폐렴균 등의 세균과 집먼지진드기 등에 우수한 항균효과를 보여주는 항균소취성 혼방사 및 그를 이용한 섬유제품이 제공되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, synergistic effect is achieved by combining the advantages of silver having excellent antimicrobial properties and the advantages of chitosan polymer having excellent antimicrobial and human friendliness, and bacteria such as Staphylococcus aureus and pneumococci and house dust mites. There is an effect of providing an antimicrobial deodorant blend yarn and a fiber product using the same showing an excellent antimicrobial effect.

또한, 본 발명에 따르면 항균성능에 있어서 세탁내구성도 우수한 항균소취성 혼방사 및 그를 이용한 섬유제품이 제공되는 효과가 있다.In addition, according to the present invention there is an effect that the antimicrobial deodorant blend yarn excellent in laundry durability in antibacterial performance and the textile product using the same.

본 발명에 있어서, 섬유 플리스가 형성될 때까지 개별 섬유로 풀리지 않는 문제를 개선한 부유방식의 이송공정을 통하여 제조된 은 미립자함유 키토산 폴리사카라이드 복합섬유가 면, 마, 양모, 견 등의 천연섬유와 레이온, 라이오셀 등의 재생섬유 및 나일론, 폴리에스테르, 아크릴 등의 합성섬유와 일정 비율의 혼방을 통하여 혼방사로 방적되고 이러한 기능성 원사를 편직 및 제직을 통하여 기능성원단을 제조하고 이러한 기능성 원단을 유아용품, 양말, 속옷 등의 의류에 이용 제조함으로써 항균성과 보습성 및 진드기기피성 등의 기능성을 가진 내구성이 우수한 섬유제품이 제조될 수 있다.In the present invention, the silver fine particle-containing chitosan polysaccharide composite fiber produced through a flotation conveying process that improves the problem of not being released into individual fibers until the fiber fleece is formed, such as cotton, hemp, wool, and silk It is spun into a blended yarn through a ratio of blending with fibers, recycled fibers such as rayon and lyocells, and synthetic fibers such as nylon, polyester, and acryl, and functional fabrics are manufactured by knitting and weaving these functional yarns. By using and manufacturing the garments such as infant goods, socks, underwear, durable textile products having functionality such as antibacterial, moisturizing and mite avoidance can be produced.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범위내에서 다양한 변형 및 수정이 이루어질 수 있음은 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연하다. While the invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent that various modifications and changes can be made within the scope of the invention, and such modifications and variations belong to the appended claims.

Claims (8)

은(Ag) 금속 나노사이즈 미립자가 10 내지 10,000 ppm으로 함유된 1 내지 10 데니어의 키틴 또는 키토산 폴리사카라이드 필라멘트 섬유를 단섬유의 풀어짐 현상을 개선하기 위하여 음이온계면활성제와 비이온계면활성제가 적정 비율로 혼합된 유제에서 처리하고 5 내지 20 개/in의 크림프를 주고 20 내지 100 mm의 길이로 잘라 단섬유로 제조하는 제1공정;In order to improve the loosening of short fibers, 1 to 10 denier chitin or chitosan polysaccharide filament fibers containing 10 to 10,000 ppm of silver (Ag) metal nano-sized fine particles are used in an appropriate ratio of anionic surfactant and nonionic surfactant. The first step of treating in an emulsion mixed with the first step to give a crimp of 5 to 20 / in and cut into a length of 20 to 100 mm to produce short fibers; 상기 단섬유 1 내지 50 중량%와 천연섬유, 재생섬유 및 합성섬유로 이루어지는 군중에서 선택되는 1종이상의 일반섬유의 단섬유 50 내지 99 중량%를 혼합한 후, 개섬, 소면, 정소면, 조방공정으로 이루어지는 통상의 혼방사 제조공정을 거치는 제2공정;After mixing 1 to 50% by weight of the short fibers and 50 to 99% by weight of the short fibers of one or more types of general fibers selected from the group consisting of natural fibers, regenerated fibers and synthetic fibers, and then open the island, carding, regular noodles, spinning process A second step of undergoing a normal blended yarn production process; 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사 제조방법.Polysaccharide antimicrobial deodorant mixed yarn production method characterized in that consisting of. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 개섬성을 높이기 위하여 상기 폴리사카라이드 필라멘트섬유를 필라멘트 상태로 계면활성제가 혼합된 용액에서 부유하는 공정을 거치는 것을 특징으로 하는 상기 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사 제조방법.The polysaccharide antimicrobial deodorant mixed yarn manufacturing method characterized in that the step of suspending the polysaccharide filament fibers in a filament state mixed solution in order to increase the openness. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 혼방되는 상기 폴리사카라이드 필라멘트섬유의 섬도가 1.0 ~ 10.0 데니어인 것을 특징으로 하는 상기 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사 제조방법.The polysaccharide antimicrobial deodorant mixed yarn manufacturing method, characterized in that the fineness of the blended polysaccharide filament fiber is 1.0 ~ 10.0 denier. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 혼방되는 상기 폴리사카라이드 섬유의 섬유장이 20~60 mm인 것을 특징으로 하는 상기 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사 제조방법.The polysaccharide antimicrobial deodorant mixed yarn manufacturing method, characterized in that the fiber length of the polysaccharide fibers are blended 20 ~ 60 mm. 제 2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 계면활성제 용액은 음이온계면활성제와 비이온계면활성제의 중량비가 5:5 ~ 9:1이 되도록 혼합하여 유제함량이 욕조 전체 중량에 대하여 0.5 ~ 5%가 되도록 혼합액을 조제하고 상기 혼합액에 상기 폴리사카라이드 섬유를 2 ~ 60초 동안 처리하는 것을 특징으로 하는 상기 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사 제조방법.The surfactant solution is mixed so that the weight ratio of the anionic surfactant and the nonionic surfactant is 5: 5 to 9: 1 to prepare a mixed solution so that the emulsion content is 0.5 to 5% based on the total weight of the bath, and the poly The method of producing a polysaccharide antimicrobial deodorant blend yarn, characterized in that for treating the saccharide fibers for 2 to 60 seconds. 제 1항의 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사.Polysaccharide antimicrobial deodorant blend yarn prepared by the method of claim 1. 제6항의 폴리사카라이드 항균소취성 혼방사를 포함하여 제직 또는 편직하거나 부직포형태로 제조된 것을 특징으로 하는 폴리사카라이드 항균소취성 섬유 원단.Polysaccharide antimicrobial deodorant blend yarns of claim 6 including woven or knitted or non-woven fabrics, characterized in that the polysaccharide antimicrobial deodorant fiber fabric. 제7항의 폴리사카라이드 항균소취성 섬유원단이 포함되어 제조된 섬유제품.A fiber product prepared by comprising the polysaccharide antimicrobial deodorant fiber fabric of claim 7.
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