KR20070108971A - Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance - Google Patents

Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance Download PDF

Info

Publication number
KR20070108971A
KR20070108971A KR1020060041318A KR20060041318A KR20070108971A KR 20070108971 A KR20070108971 A KR 20070108971A KR 1020060041318 A KR1020060041318 A KR 1020060041318A KR 20060041318 A KR20060041318 A KR 20060041318A KR 20070108971 A KR20070108971 A KR 20070108971A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
light
sheet
thermoplastic
conductive resin
foam
Prior art date
Application number
KR1020060041318A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100850793B1 (en
Inventor
곽민한
이명세
최기덕
박종성
남경구
이봉근
손선모
이헌상
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020060041318A priority Critical patent/KR100850793B1/en
Publication of KR20070108971A publication Critical patent/KR20070108971A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100850793B1 publication Critical patent/KR100850793B1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C08L67/03—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the dicarboxylic acids and dihydroxy compounds having the carboxyl- and the hydroxy groups directly linked to aromatic rings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/025—Other inorganic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/10—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances metallic oxides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

A foam sheet for light reflection is provided to solve the problem of heat emission from a light source, to realize excellent light reflectance and heat resistance, and to obtain a material useful for producing a backlight unit for a display device. A foam sheet for light reflection comprises a thermoplastic and thermally conductive resin having a heat conductivity of 0.35 W/m.K or higher at room temperature and including a microfoam structure having a number average cell size of 0.5-100 micrometers. The thermoplastic and thermally conductive resin comprises: (a) 10-95 wt% of a thermoplastic resin; and (b) 90-5 wt% of a ceramic solid having a heat conductivity of 300 W/m.K at room temperature.

Description

열전도성 및 광반사율이 우수한 광 반사용 발포 시트{Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance}Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance

도 1은 본 발명의 배치식 발포법으로 제조된 열가소성 열전도성 수지의 미세 발포체에 대한 주사전자 현미경 사진이다.1 is a scanning electron micrograph of the fine foam of the thermoplastic thermal conductive resin prepared by the batch foaming method of the present invention.

도 2는 본 발명의 연속식 발포법으로 제조된 열가소성 열전도성 수지의 미세 발포체에 대한 주사전자 현미경 사진이다.2 is a scanning electron micrograph of the fine foam of the thermoplastic thermal conductive resin prepared by the continuous foaming method of the present invention.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 백라이트 유니트를 사용하는 액정 표시 소자를 도시한 단면도이다.3 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal display device using a backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 직하형 백라이트 유니트를 도시한 단면도이다.4 is a cross-sectional view illustrating a direct type backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 5은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 사이드 라이트형 백라이트 유니트를 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view illustrating a side light type backlight unit according to an exemplary embodiment of the present invention.

본 발명은 열전도성 및 광반사율이 우수한 광 반사용 발포 시트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열전도도가 0.35 W/m·K 이상인 열가소성 열전도성 수지를 포함하고, 내부에 수 평균 셀 크기가 0.5 내지 100μm의 미세 발포체를 포함하는 광 반사용 발포 시트에 관한 것이다. 본 발명에 따른 광 반사용 발포 시트는 광원에서 발생하는 발열 문제를 효과적으로 해결하며, 광반사율 및 내열성이 우수하여 액정 디스플레이 장치용 백라이트 유니트에 사용할 수 있다.The present invention relates to a foam sheet for light reflection excellent in thermal conductivity and light reflectivity, and more particularly, includes a thermoplastic thermal conductive resin having a thermal conductivity of 0.35 W / m · K or more, and has a number average cell size of 0.5 to inside. It is related with the foam sheet for light reflection containing a micro foam of 100 micrometers. The foam sheet for light reflection according to the present invention effectively solves the heat generation problem generated by the light source, and has excellent light reflectivity and heat resistance, which can be used in a backlight unit for a liquid crystal display device.

본 발명은 또한 상기 열전도도가 0.35 W/m·K 이상인 열가소성 열전도성 수지 조성물 및 화학적 발포제, 물리적 발포제 또는 이들의 혼합물을 이용하여 광 반사용 발포 시트를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention also relates to a thermoplastic thermal conductive resin composition having a thermal conductivity of 0.35 W / m · K or more and a method for producing a foam sheet for light reflection using a chemical blowing agent, a physical blowing agent or a mixture thereof.

본 발명은 또한 상기 광 반사용 발포 시트를 포함하는 백라이트 유니트 및 이를 포함하는 액정 표시장치에 관한 것이다.The present invention also relates to a backlight unit including the light reflecting foam sheet and a liquid crystal display including the same.

액정을 이용한 디스플레이 장치는 현재 컴퓨터, 텔레비전, 및 휴대 전화 등의 디스플레이 수단으로서 수많이 사용되고 있다. 이러한 액정 표시 소자(Liquid Crystal Display device, 이하 "LCD 소자")는 일반적으로 음극선관과는 달리 자체 발광의 기능이 없기 때문에 화면 전체를 균일한 밝기로 유지시킬 수 있는 발광장치가 필요하다. BACKGROUND OF THE INVENTION Display devices using liquid crystals are currently used in large numbers as display means for computers, televisions, and mobile phones. Since a liquid crystal display device (hereinafter, referred to as an "LCD device") generally does not have a self-luminous function unlike a cathode ray tube, there is a need for a light emitting device capable of maintaining the entire screen at a uniform brightness.

일반적으로 LCD는 광원의 방식에 따라, 별도의 광원과 백라이트 유니트를 사 용하는 투과형 방식과 외부의 빛을 광원으로 이용하는 반사형 방식으로 나뉘는데, 이중 반사형 LCD의 경우 백라이트 유니트가 필요 없고 전력의 소모가 적기 때문에 많은 연구가 이루어지고 있으나, 외부 광원의 밝기가 충분치 못할 경우 그 시인성이 낮아서 충분한 활용이 이뤄지지는 않고 있다. 현재 활발히 사용되고 있는 투과형 LCD의 경우, 백라이트 유니트를 통한 균일한 밝기의 광원 공급이 매우 중요한 요소이다. In general, LCDs are divided into a transmissive type using a separate light source and a backlight unit and a reflective type using external light as a light source according to the light source type. In the case of a dual reflective LCD, a backlight unit is not required and power consumption is consumed. Although much research is being conducted because of the low, the visibility of the external light source is not enough, its visibility is low, and it is not sufficiently utilized. In the case of transmissive LCDs, which are currently being actively used, the supply of a light source with uniform brightness through the backlight unit is a very important factor.

백라이트 유니트는 광원이 설치되는 위치에 따라, 광원이 액정 패널의 아래에 위치하는 직하 방식(Direct-lighting)과 광원이 도광판의 측면에 위치하는 에지-라이트 방식(Edge-light method)으로 구분된다. The backlight unit is classified into a direct-lighting method in which the light source is positioned below the liquid crystal panel and an edge-light method in which the light source is located at the side of the light guide plate according to the location where the light source is installed.

우선 에지-라이트 방식의 백라이트 유니트를 사용한 LCD는 휘도가 균일하고 소비전력이 적기 때문에 주로 소형의 LCD 모니터나 노트북 컴퓨터에 사용이 되며, 측면의 빛을 고르게 확산시키기 위해 도광판, 광원부, 반사 시트 및 광학 필름을 포함한다. 상기 광원부는 소정 파장의 광을 발생시키는 하나 이상의 광원 및 광원 반사판을 포함한다. 상기 광원에서 발생된 광은 반사체로 구성된 상기 광원 반사판 및 반사 시트에 의해 반사된다. 그 후 반사된 광은 상기 도광판 전체에 걸쳐서 균일하게 확산된다. First of all, the LCD using the backlight unit of edge-light type is mainly used in small LCD monitors or notebook computers because of its uniform brightness and low power consumption.The light guide plate, light source, reflective sheet and optical It includes a film. The light source unit includes one or more light sources and a light source reflector for generating light of a predetermined wavelength. Light generated by the light source is reflected by the light source reflector and the reflective sheet constituted by the reflector. The reflected light is then spread evenly across the light guide plate.

상기 광학 필름은 확산 시트, 프리즘 시트 및 보호 시트를 포함한다. 상기 광학 필름을 구성하는 각 구성 요소의 기능을 간단히 설명하면 다음과 같다. The optical film includes a diffusion sheet, a prism sheet, and a protective sheet. The function of each component constituting the optical film is briefly described as follows.

상기 도광판 내에서 균일하게 확산된 광은 상기 확산 시트 통과한다. 상기 확산 시트는 상기 도광판을 통과한 광을 확산 또는 집광시켜 휘도를 균일하게 하고, 시야각을 넓혀준다. 상기 확산 시트를 통과한 광은 휘도가 현저히 떨어지게 된다. 이를 방지하기 위해 프리즘 시트가 사용된다. 상기 프리즘 시트는 상기 확산 시트에서 출사된 광을 굴절시키고 낮은 각도로 입사되는 광을 정면 쪽으로 집중시켜 유효 시야각 범위에서 휘도가 높아지도록 한다. 상기 보호 시트는 상기 프리즘 시트 위에 위치한다. 따라서, 상기 프리즘 시트의 흠집을 방지하고, 또한 상기 프리즘 시트에 의해 좁아진 시야각을 넓혀주는 기능을 한다. Light uniformly diffused in the light guide plate passes through the diffusion sheet. The diffusion sheet diffuses or condenses the light passing through the light guide plate to make the luminance uniform and to widen the viewing angle. Light passing through the diffusion sheet is significantly reduced in brightness. To prevent this, a prism sheet is used. The prism sheet refracts the light emitted from the diffusion sheet and concentrates the light incident at a low angle toward the front to increase the luminance in the effective viewing angle range. The protective sheet is located above the prism sheet. Therefore, the function of preventing the scratch of the prism sheet and widening the viewing angle narrowed by the prism sheet.

상기 백라이트 유니트의 광원으로는 주로 냉음극형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp: CCFL)등이 사용되어 왔다. 그러나, 상기 백라이트 유니트가 액정 패널에 장착되어 상기 LCD 소자가 발광함에 따라, 상기 LCD 소자의 내부 온도가 증가하고, 상기 CCFL의 온도가 80℃ 내지 90℃까지 증가하는 문제점이 있었다. 이에 따라, 상기 백라이트 유니트의 효율이 저하되고, 상기 LCD 소자의 휘도를 저하시키는 원인이 되었다. As a light source of the backlight unit, a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) or the like has been mainly used. However, as the backlight unit is mounted on a liquid crystal panel and the LCD device emits light, an internal temperature of the LCD device increases and a temperature of the CCFL increases from 80 ° C to 90 ° C. As a result, the efficiency of the backlight unit is lowered, which is a cause of lowering the brightness of the LCD element.

또한 직하 방식의 백라이트 유니트를 사용하는 LCD는 광원이 직접 기판을 조명하므로 광이용율이 높고 사이즈의 제한이 없어 대형의 LCD TV, 모니터에 적용되고 있으며, 상기 광원의 하부에 반사 시트가 위치한다. 이러한 구조에서는 상기 광원에서 발생된 열의 대부분이 상기 반사 시트로 전달된다. 전달된 열에 의하여 상기 반사 시트가 과열됨으로써 상기 반사 시트의 변형 등이 발생할 우려가 있었다. 또한, 백라이트 유니트의 구조에 따라 차이는 있지만, CCFL에서 발생한 열은 백라이트 유니트의 전면에 배치된 액정 패널에 불균일하게 전달되어 액정 셀간에 온도 편차를 발생시킨다. 이러한 액정 셀간의 온도 편차는 액정 셀간의 응답속도의 차이를 유발하여 상기 LCD 소자의 휘도 편차의 원인이 되며, LCD 패널의 수명을 단축시키는 주원인이 될 수 있다. 특히 최근에는 LCD의 대형화, 박형화가 진행됨에 따라 백라이트 유니트의 발열은 꼭 해결되어야 할 문제점으로 대두되고 있다. In addition, the LCD using the direct backlight unit is applied to a large LCD TV and a monitor because the light source directly illuminates the substrate and has a high light utilization rate and no limitation in size, and a reflective sheet is positioned below the light source. In this structure, most of the heat generated by the light source is transferred to the reflective sheet. When the reflective sheet is overheated by the transferred heat, there is a concern that deformation of the reflective sheet may occur. In addition, although there is a difference depending on the structure of the backlight unit, heat generated in the CCFL is unevenly transmitted to the liquid crystal panel disposed in front of the backlight unit to generate a temperature deviation between the liquid crystal cells. The temperature deviation between the liquid crystal cells causes a difference in the response speed between the liquid crystal cells, causing the luminance deviation of the LCD element, and may be a major cause of shortening the lifetime of the LCD panel. In particular, as the size and thickness of LCDs progress in recent years, the heat generation of the backlight unit has emerged as a problem that must be solved.

액정 표시 장치의 백라이트 유니트에 사용되는 반사판에 대한 관련 기술은 하기와 같다.Related arts of the reflective plate used in the backlight unit of the liquid crystal display device are as follows.

일본공개특허공보 평4-239540호는 반사판 소재로 백색 폴리에스테르 필름을 개시하고 있으나, 이 경우 광원으로부터 발생하는 열에 의해 반사판의 황변에 의한 색조의 변화와 휘도의 감소를 가져오는 문제점이 있다.Japanese Patent Application Laid-open No. Hei 4-239540 discloses a white polyester film as a reflecting plate material, but in this case, there is a problem of a change in color tone due to yellowing of the reflecting plate and a decrease in luminance due to heat generated from a light source.

일본공개특허공보 제2002-98811호, 제2002-138150호 및 제2001-305321호는 백색 폴리에스테르 필름의 광반사율을 향상시키기 위해 다양한 첨가제 및 구조 변화에 관련된 기술을 개시하고 있다.Japanese Patent Laid-Open Nos. 2002-98811, 2002-138150, and 2001-305321 disclose techniques related to various additives and structural changes in order to improve the light reflectivity of a white polyester film.

일본공개특허공보 제1997-1648호, 제2002-050222호, 제2002-040214호, 제2005-10773호, 및 제2001-225433호는 반사필름의 소재로서 백색의 다공성 폴리에스테르 필름을 사용하고, 광반사율 및 내광성의 향상을 위해 표면 코팅기술 및 다층구조의 도입을 개시하고 있다.Japanese Unexamined Patent Publication Nos. 1997-1648, 2002-050222, 2002-040214, 2005-10773, and 2001-225433 use a white porous polyester film as a material of a reflective film, In order to improve light reflectance and light resistance, surface coating technology and introduction of a multilayer structure are disclosed.

일본공개특허공보 제2003-145657호 및 제2003-121616호는 반사판의 소재로서 초미세 발포 폴리에스테르 시트를, 제2003-049018호는 폴리실록산 구조를 갖는 열가소성 수지의 초미세 발포 시트를 이용한 기술을 개시하고 있다.Japanese Laid-Open Patent Publication Nos. 2003-145657 and 2003-121616 disclose a technique using an ultrafine foamed polyester sheet as a material of a reflecting plate, and 2003-049018 using an ultrafine foamed sheet of a thermoplastic resin having a polysiloxane structure. Doing.

일본공개특허공보 제 2004-317818호는 반사필름의 소재로서 백색의 다공성 폴리프로필렌 필름을 사용하는 기술이 개시되어 있다.Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2004-317818 discloses a technique using a white porous polypropylene film as a material of a reflective film.

미국특허 제5,837,757호, 일본공개특허공보 평7-242781호 및 평9-176471호는 백색 폴리카보네이트 수지의 광반사율, 내충격성에 관한 기술을 개시하고 있다.U.S. Patent Nos. 5,837,757, Japanese Patent Laid-Open Nos. 7-242781 and 9-176471 disclose a technique regarding light reflectance and impact resistance of a white polycarbonate resin.

일본공개특허공보 제1999-181267호 및 제2005-037590호는 난연성 폴리카보네이트 수지 조성물을 이용하여 반사시트를 제조하는 기술을 개시하고 있다.Japanese Patent Laid-Open Nos. 1999-181267 and 2005-037590 disclose a technique for producing a reflective sheet using a flame retardant polycarbonate resin composition.

그러나 이러한 종래의 반사판 제조 기술에는 반사판 소재의 광반사율, 내열성, 및 내충격성 등을 개선시키는 방법에 대해서는 언급이 되어 있으나, 백라이트 유니트의 발열 문제에 대한 해결책을 제시하고 있지 않으며, 특히 반사판의 소재에 열전도성 수지 조성물을 적용하여 발열 문제를 해결하려는 시도는 이루어지지 않았다.However, in the conventional reflector manufacturing technology, a method of improving the light reflectance, heat resistance, and impact resistance of the reflector material is mentioned, but it does not provide a solution to the heat generation problem of the backlight unit. No attempt has been made to solve the exothermic problem by applying the thermally conductive resin composition.

한편, 일본공개특허공보 평5-2411848호는 액정 표시장치나 조명 장치 등의 발열량이 많은 표시 장치에 적합한 방열성이 우수한 알루미늄 합금 반사판을 적용하는 방법을 개시하고 있으나, 제품가격이 비싸고 광반사율이 95% 이하로서 낮은 문제점이 있다.On the other hand, Japanese Patent Laid-Open No. 5-2411848 discloses a method of applying an aluminum alloy reflector with excellent heat dissipation suitable for a display device having a large amount of heat generation, such as a liquid crystal display device or a lighting device, but the product price is high and the light reflectance is 95. There is a low problem as% or less.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 광 반사용 시트에 있어서, 열전도성이 우수한 열가소성 수지 조성물에 미세 발포구조를 형성함으로써 우수한 광반사율을 유지하면서도 광원에 의한 발열문제를 효과적으로 해결할 수 있는 광 반사용 발포 시트를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to form a fine foam structure in the thermoplastic resin composition excellent in the thermal conductivity in the sheet for light reflection, while maintaining excellent light reflectance to the light source It is to provide a foam sheet for light reflection that can effectively solve the heat problem caused by.

본 발명의 다른 목적은 상기 열가소성 열전도성 수지 조성물 및 화학적 발포제, 물리적 발포제 또는 이들의 혼합물을 이용하여 광 반사용 발포 시트를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for producing a foam sheet for light reflection using the thermoplastic thermal conductive resin composition and a chemical blowing agent, a physical blowing agent or a mixture thereof.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 광 반사용 발포 시트를 포함하는 백라이트 유니트 및 이를 포함하는 액정 표시장치를 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a backlight unit including the light reflective foam sheet and a liquid crystal display including the same.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 액정 디스플레이 장치에 사용되는 백라이트 유니트용 반사판에 있어서, 열전도도가 0.35 W/m·K 이상인 열가소성 열전도성 수지를 포함하고, 내부에 수 평균 셀 크기가 0.5 내지 100μm의 미세 발포체를 포함하는 광 반사용 발포 시트를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention includes a thermoplastic thermal conductive resin having a thermal conductivity of 0.35 W / m · K or more in the reflection plate for a backlight unit used in a liquid crystal display device, the number average cell size is 0.5 It provides a foam sheet for light reflection comprising a fine foam of about 100μm.

본 발명에 따른 광 반사용 발포 시트의 높은 광반사율은 열가소성 수지와 미세 발포체에 따른 마이크론 크기의 셀 간의 굴절률 차이에 기인하며, 또한 상기 광 반사용 발포 시트의 높은 발열 특성은 열전도성 열가소성 수지의 높은 열전도도에 기인하는 것을 특징으로 한다.The high light reflectance of the light reflecting foam sheet according to the present invention is due to the difference in refractive index between the thermoplastic resin and the micron-sized cells according to the fine foam, and the high exothermic properties of the light reflecting foam sheet is high in the thermally conductive thermoplastic resin. It is characterized by the thermal conductivity.

일반적으로 광 반사용 시트는 SUS, brass, 또는 알루미늄 등의 금속 재료나 PET 또는 폴리카보네이트 등의 열가소성 수지로 이루어진 시트를 사용하며, 상기 시트 상에 은(silver) 또는 티타늄 금속 등을 코팅하여 사용하기도 한다.Generally, the sheet for light reflection uses a sheet made of a metal material such as SUS, brass, or aluminum, or a thermoplastic resin such as PET or polycarbonate, and may be used by coating silver or titanium metal on the sheet. do.

그러나 상기 열가소성 수지의 열전도도는 상온에서 0.2 W/m·K로 매우 낮아서 광원에서 발생하는 열을 용이하게 방출할 수가 없었다. 이에 비하여 본 발명에 사용되는 열가소성 열전도성 수지는 본 출원인이 기출원한 대한민국특허 제450229호에 개시되어 있는 것으로 열전도도가 0.35 W/m·K 이상이며, 열전도성, 가공성, 내열성, 및 치수안정성 등이 우수하므로 광원에서 발생하는 발열 문제를 효과적으로 제어할 수 있다. However, the thermal conductivity of the thermoplastic resin was very low at 0.2 W / m · K at room temperature, so that the heat generated from the light source could not be easily released. In contrast, the thermoplastic thermally conductive resin used in the present invention is disclosed in Korean Patent No. 450229, filed by the present applicant, and has a thermal conductivity of 0.35 W / m · K or more, and thermal conductivity, processability, heat resistance, and dimensional stability. Since the light is excellent, it is possible to effectively control the heat generation problem generated by the light source.

또한 본 발명에 따른 광 반사용 발포 시트는 내부에 수 평균 셀 크기가 0.5 내지 100μm, 바람직하게는 1 내지 50μm, 보다 바람직하게는 1 내지 30μm의 미세 발포체를 포함한다. 상기 수 평균 셀 크기가 0.5μm 미만이거나 100μm을 초과하는 경우 광반사율이 충분히 높지 못해 반사판 소재로서 적당하지 않게 된다. In addition, the foam sheet for light reflection according to the present invention includes a fine foam having a number average cell size of 0.5 to 100 µm, preferably 1 to 50 µm, and more preferably 1 to 30 µm. When the number average cell size is less than 0.5 μm or more than 100 μm, the light reflectance is not sufficiently high, making it unsuitable as a reflector material.

본 발명에 따른 광 반사용 발포 시트는 하기에 의하여 구체화 된다.The foam sheet for light reflection according to the present invention is embodied by the following.

본 발명에 따른 광 반사용 발포 시트에 사용 가능한 열가소성 및 열전도성 수지는Thermoplastic and thermally conductive resins usable in the light reflecting foam sheet according to the present invention

a) 열가소성 수지 10 내지 95 중량%, 바람직하게는 40 내지 90 중량%, 보다 바람직하게는 75 내지 85 중량%, 및 a) 10 to 95% by weight of thermoplastic resin, preferably 40 to 90% by weight, more preferably 75 to 85% by weight, and

b) 상온에서의 열전도도가 300 W/m·K 이상인 세라믹 고체 90 내지 5 중량%, 바람직하게는 60 내지 10 중량%, 보다 바람직하게는 25 내지 15 중량%b) 90 to 5% by weight, preferably 60 to 10% by weight, more preferably 25 to 15% by weight of a ceramic solid having a thermal conductivity of 300 W / mK or more at room temperature

를 포함하는 것이 바람직하다. 세라믹 고체의 함량이 5 중량% 미만이면 원하는 방열 특성을 얻을 수 없고, 90 중량%을 초과하는 경우 발포 시트의 기계적 물성이 저하되거나 가공상 어려움이 있을 수 있다.It is preferable to include. If the content of the ceramic solid is less than 5% by weight, the desired heat dissipation properties may not be obtained. If the content of the ceramic solid is more than 90% by weight, the mechanical properties of the foam sheet may be reduced or may be difficult to process.

상기에서 열가소성 수지 a)는 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 아로마틱폴리아마이드, 폴리아마이드, 폴리카보네이트, 폴리스타이렌, 폴리페닐렌설파이드, 열방성액정고분자, 폴리술폰, 폴리에테르 술폰, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리비닐알코올, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아크릴로니트릴부타디엔스타이렌 공중합체, 폴리테트라메틸렌옥사이드-1,4-부탄디올 공중합체, 스타이렌을 포함하는 공중합체, 예를 들어 SBR, SBS, 또는 ASA, 불소계수지, 예를 들어 PVDF, PTFE, 또는 FEP, 폴리비닐클로라이드, 및 폴리아크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것이 바람직하다. 다만 상기 열가소성 수지가 본 발명을 제한하는 것은 아니며, 모든 종류의 열가소성 수지가 적용 가능하다.The thermoplastic resin a) is polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, aromatic polyamide, polyamide, polycarbonate, polystyrene, polyphenylene sulfide, thermotropic liquid crystal polymer, polysulfone, polyether sulfone, polyetherimide, Polyether ether ketone, polyarylate, polymethyl methacrylate, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyethylene, polyacrylonitrile butadiene styrene copolymer, polytetramethylene oxide-1,4-butanediol copolymer, styrene It is preferably at least one selected from the group consisting of a copolymer comprising, for example, SBR, SBS, or ASA, a fluororesin such as PVDF, PTFE, or FEP, polyvinylchloride, and polyacrylonitrile. However, the thermoplastic resins do not limit the present invention, and all kinds of thermoplastic resins may be applied.

상기 세라믹 고체 b)는 상온에서 0.35 W/m·K 이상의 높은 열전도도의 열가소성 수지 조성물을 얻기 위해서 사용하는 것으로, 상온에서 열전도도가 적어도 300 W/m·K 이상인 보론 나이트라이드, 실리콘 카바이드, 다이아몬드, 베릴륨옥사 이드, 보론 포스파이드, 알루미늄 나이트라이드, 베릴륨 설파이드, 보론 아제나이드, 실리콘, 갈륨 나이트라이드, 알루미늄 포스파이드, 및 갈륨 포스파이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것이 바람직하다.The ceramic solid b) is used to obtain a thermoplastic resin composition having a high thermal conductivity of 0.35 W / m · K or higher at room temperature, and has a thermal conductivity of at least 300 W / m · K or higher at boron nitride, silicon carbide, and diamond. And at least one selected from the group consisting of beryllium oxide, boron phosphide, aluminum nitride, beryllium sulfide, boron azenide, silicon, gallium nitride, aluminum phosphide, and gallium phosphide.

본 발명에 따른 광 반사용 발포 시트는 광반사율의 향상을 위해 상기 열가소성 열전도성 수지 100 중량부에 대하여 20 중량부 이하의 백색 유전물질을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 백색 유전물질로서는 BaSO4, TiO2, SiO2, B2O3 및 Al2O3로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것이 바람직하다. 상기 백색 유전물질의 첨가량이 20 중량부를 초과하면 발포 시트의 기계적 물성이 저하되는 문제점이 있다.The light reflecting foam sheet according to the present invention preferably contains a white dielectric material of 20 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the thermoplastic thermal conductive resin in order to improve light reflectance. The white dielectric material is preferably at least one selected from the group consisting of BaSO 4 , TiO 2 , SiO 2 , B 2 O 3, and Al 2 O 3 . If the addition amount of the white dielectric material exceeds 20 parts by weight, there is a problem that the mechanical properties of the foam sheet is lowered.

또한 상기 열가소성 열전도성 수지는 산화방지제, 열안정제, 대전방지제, 핵제, 난연제, 내후안정제, 및 활제 등과 같은 각종 첨가제가 본 발명의 특징의 어긋나지 않는 범위 내에서 첨가될 수 있다.In addition, the thermoplastic thermally conductive resin may be added to the various additives such as antioxidants, heat stabilizers, antistatic agents, nucleating agents, flame retardants, weather stabilizers, lubricants and the like within the range of the features of the present invention.

한편, 본 발명에 따른 열가소성 열전도성 수지의 미세 발포체는 수지 자체에 비해 비중 감소율이 20 내지 90%인 것이 바람직하다. 보다 바람직한 비중감소율은 50 내지 90%, 특히 65 내지 85%이다. 수지 발포체의 비중 감소율이 20% 이하이면 광반사율이 충분히 높지 못해 반사판 소재로서 적당하지 않으며, 90% 이상이면 수 지 발포체의 기계적 물성이 저하될 우려가 있다. On the other hand, the fine foam of the thermoplastic thermally conductive resin according to the present invention preferably has a specific gravity reduction of 20 to 90% compared to the resin itself. More preferred specific gravity reduction is 50 to 90%, in particular 65 to 85%. If the specific gravity reduction rate of the resin foam is 20% or less, the light reflectance is not sufficiently high, so it is not suitable as a reflective plate material, and if it is 90% or more, the mechanical properties of the resin foam may be deteriorated.

본 발명은 또한 상기 열가소성 및 열전도성 수지 조성물 및 화학적 발포제, 물리적 발포제 또는 이들의 혼합물을 이용하여 광 반사용 발포 시트를 제조하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 열가소성 및 열전도성 수지 조성물에 화학적 발포제 또는 물리적 발포제 단독 또는 이들의 혼합물을 수지 내에 침투시킨 후, 냉각이나 감압 등의 탈가스 공정을 거치는 방법이면 특별히 제한되지 않는다. The present invention also relates to a method for producing a foam sheet for light reflection using the thermoplastic and thermally conductive resin composition and a chemical blowing agent, a physical blowing agent or a mixture thereof. The method is not particularly limited as long as the chemical blowing agent or the physical blowing agent alone or a mixture thereof is introduced into the resin in the thermoplastic and thermally conductive resin composition and then subjected to a degassing step such as cooling or reduced pressure.

본 발명의 열가소성 열전도성 수지의 미세 발포체는 각각 당업계에 공지된 가스를 수지 내에 침투시키는 함침 공정과 탈가스시켜 발포시키는 발포 공정이 별도의 과정으로 진행되는 배치식 발포법, 또는 함침 공정과 발포 공정을 연속하여 실시하는 연속식 발포법으로 제조할 수 있다.The fine foam of the thermoplastic thermally conductive resin of the present invention is a batch foaming method, or an impregnation process and a foaming process, in which an impregnation process for penetrating a gas known in the art into the resin and a foaming process for degassing and foaming are carried out in separate processes. It can manufacture by the continuous foaming method which performs a process continuously.

상기 배치식 발포법 및 연속식 발포법을 각각 하기에 의하여 구체화된다.The said batch foaming method and the continuous foaming method are respectively embodied by the following.

본 발명에 따른 광 반사용 발포 시트는 Light reflecting foam sheet according to the present invention

열전도도가 0.35 W/m·K 이상인 열가소성 열전도성 수지 조성물로 무발포 시트를 제조하는 단계; Preparing a non-foaming sheet with a thermoplastic thermal conductive resin composition having a thermal conductivity of 0.35 W / m · K or more;

상기 무발포 시트에 화학적 발포제, 물리적 발포제 또는 이들의 혼합물을 함침시키는 단계; 및Impregnating the non-foamed sheet with a chemical blowing agent, a physical blowing agent or a mixture thereof; And

상기 시트에 함침된 발포제를 탈가스화시켜 발포시키는 단계Degassing and blowing the blowing agent impregnated into the sheet

를 포함하는 배치식 발포법에 의하여 제조하거나, 또는It is prepared by a batch foaming method comprising a, or

화학적 발포제, 물리적 발포제 또는 이들의 혼합물이 첨가된 열전도도가 0.35 W/m·K 이상인 열가소성 열전도성 수지 조성물을 압출 또는 사출함과 동시에 발포시키는 단계를 포함하는 연속식 발포법에 의하여 제조할 수 있다.It can be prepared by a continuous foaming method comprising the step of foaming simultaneously with the extrusion or injection of the thermoplastic thermal conductive resin composition having a thermal conductivity of 0.35 W / mK or more added with a chemical blowing agent, a physical blowing agent or a mixture thereof. .

상기 배치식 발포법은 수지조성물로 제조된 시트 형태의 무발포 수지를 고압 용기에 넣은 후, 그 용기에 발포제를 침투시켜 무발포 수지 내에 가스를 용해시킨다. 이후에 고압 용기를 감압하고, 무발포 시트 가열함으로써 수지의 미세 발포체를 형성할 수 있다. 이와 같은 배치식 발포법은 미국특허 제4,473,665호에 기재된 성형 방법 및 제조 장치를 사용할 수 있다. In the batch foaming method, a non-foaming resin in a sheet form made of a resin composition is placed in a high pressure container, and then a foaming agent is penetrated into the container to dissolve gas in the non-foaming resin. Thereafter, the high pressure vessel is depressurized and the foamless sheet is heated to form a fine foam of resin. Such a batch foaming method can use the molding method and manufacturing apparatus described in US Pat. No. 4,473,665.

또한 연속식 발포법은 압출이나 사출 공정 중에 발포제를 수지와 함께 첨가하여 용융 블렌딩시킨 후, 압출 또는 사출 금형에서 급격한 압력강하를 통해 미세 발포체를 형성하게 된다.In addition, in the continuous foaming method, a foaming agent is added together with the resin during the extrusion or injection process to melt blend, and then a fine foam is formed through rapid pressure drop in the extrusion or injection mold.

상기 화학적 발포제로는 특정온도 이상에서 분해되어 가스를 생성하는 화합물이면 특별히 제한하지 않으며, 아조다이카본아미드, 아조다이아이소부티로-나이트릴, 벤젠설포닐하이드라자이드, 4,4-옥시벤젠설포닐 세미카바자이드, p-톨루엔설포닐 세미카바자이드, 바륨아조다이카복실레이트, N,N'-다이메틸-N,N'-다이나이트로소테레프탈아미드, 및 트리하이드라지노 트리아진로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것이 바람직하다.The chemical blowing agent is not particularly limited as long as it is a compound that decomposes above a specific temperature to generate a gas, and may be azodicarbonamide, azodiisobutyro-nitrile, benzenesulfonylhydrazide, or 4,4-oxybenzenesulfur. From a group consisting of ponyl semicarbazide, p-toluenesulfonyl semicarbazide, barium azodicarboxylate, N, N'-dimethyl-N, N'-dytrotroterephthalamide, and trihydrazino triazine It is preferred that it is at least one selected.

또한 물리적 발포제로는 이산화탄소, 질소, 아르곤, 물, 공기, 및 헬륨으로 이루어진 군으로부터 선택되는 무기발포제; 또는 1 내지 9개의 탄소원자를 포함하는 지방족 탄화수소 화합물, 1 내지 3개의 탄소원자를 포함하는 지방족 알코올, 및 1 내지 4개의 탄소원자를 포함하는 할로겐화 지방족 탄화수소 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 유기발포제일 수 있다. In addition, physical blowing agents include inorganic foaming agents selected from the group consisting of carbon dioxide, nitrogen, argon, water, air, and helium; Or an organic foaming agent selected from the group consisting of aliphatic hydrocarbon compounds containing 1 to 9 carbon atoms, aliphatic alcohols containing 1 to 3 carbon atoms, and halogenated aliphatic hydrocarbon compounds containing 1 to 4 carbon atoms.

상기와 같은 화합물들의 구체적인 예를 들면, 지방족 탄화수소 화합물로서 메탄, 에탄 프로판, 노말부탄, 아이소부탄, 노말펜탄, 아이소펜탄, 또는 네오펜탄 등이 있고, 지방족 알코올로서 메탄올, 에탄올, 노말프로판올, 또는 아이소프로판올 등이 있으며, 할로겐화 지방족 탄화수소 화합물로서 메틸 플루오라이드, 퍼플루오로메탄, 에틸 플루오라이드, 1,1-다이플루오로에탄, 1,1,1-트리플루오로에탄, 1,1,1,2-테트라플루오로에탄, 1,1,2,2-테트라플루오로에탄, 1,1,1,3,3-펜타플루오로부탄, 1,1,1,3,3-펜타플루오로프로판, 펜타플루오로에탄, 다이플루오로메탄, 퍼플루오로에탄, 2,2-다이플루오로프로판, 1,1,1-트리플루오로프로판, 퍼플루오로프로판, 다이클로로프로판, 다이플루오로프로판, 퍼플루오로부탄, 퍼플루오로사이클로부탄, 메틸 클로라이드, 메틸렌 클로라이드, 에틸 클로라이드, 1,1,1-트리클로로에탄, 1,1-다이클로로-1-플루오로에탄, 1-클로로-1,1-다이플루오로에탄, 클로로다이플루오로메탄, 1,1-다이클로로-2,2,2-트리플루오로에탄, 1-클로로-1,2,2,2-테트라플루오로에탄, 트리클로로모노플루오로메탄, 다이클로로다이플루오로메탄, 트리클로로트리플루오로에탄, 1,1,1-트리플루오로에탄, 펜타플루오로에탄, 다이클로로테트라플루오로에탄, 또는 클로로헵타플루오로프로판, 또는 다이클로로헥사플루오 로프로판 등을 들 수 있다.Specific examples of the above compounds include methane, ethane propane, normal butane, isobutane, normalpentane, isopentane or neopentane as aliphatic hydrocarbon compounds, and methanol, ethanol, normal propanol, or acne as aliphatic alcohols. Isopropanol and the like, and halogenated aliphatic hydrocarbon compounds include methyl fluoride, perfluoromethane, ethyl fluoride, 1,1-difluoroethane, 1,1,1-trifluoroethane, 1,1,1,2 Tetrafluoroethane, 1,1,2,2-tetrafluoroethane, 1,1,1,3,3-pentafluorobutane, 1,1,1,3,3-pentafluoropropane, penta Fluoroethane, difluoromethane, perfluoroethane, 2,2-difluoropropane, 1,1,1-trifluoropropane, perfluoropropane, dichloropropane, difluoropropane, perfluoro Robutane, Perfluorocyclobutane, Methyl Chloride, Methylene Chloro Ride, ethyl chloride, 1,1,1-trichloroethane, 1,1-dichloro-1-fluoroethane, 1-chloro-1,1-difluoroethane, chlorodifluoromethane, 1,1 -Dichloro-2,2,2-trifluoroethane, 1-chloro-1,2,2,2-tetrafluoroethane, trichloromonofluoromethane, dichlorodifluoromethane, trichlorotrifluoro Ethane, 1,1,1-trifluoroethane, pentafluoroethane, dichlorotetrafluoroethane, chloroheptafluoropropane, or dichlorohexafluoro lopropane.

상기와 같은 발포제의 함량은 열가소성 열전도성 수지 조성물 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부인 것이 바람직한데, 발포제의 함량이 0.01 중량부 미만에서는 발포를 하기 위한 가스의 생성량이 너무 적어 발포 효과가 미미하거나 전혀 기대할 수가 없고, 10 중량부를 초과하는 경우에는 가스 생성량이 많아 불균일한 셀 구조를 이루거나 셀 크기가 과다하게 커질 우려가 있다.The content of the blowing agent is preferably 0.01 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the thermoplastic thermal conductive resin composition. If the content of the blowing agent is less than 0.01 parts by weight, the amount of gas for foaming is too small, and the foaming effect is insignificant. If it is not expected at all, and if it exceeds 10 parts by weight, there is a fear that a large amount of gas is produced, resulting in an uneven cell structure or an excessively large cell size.

본 발명은 또한 상기 광 반사용 발포 시트 및 광원을 포함하는 백라이트 유니트, 및 상기 백라이트 유니트 및 빛을 이용하여 이미지를 표시하는 액정 패널을 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.The present invention also relates to a display device including a backlight unit including the light reflecting foam sheet and a light source, and a liquid crystal panel displaying an image using the backlight unit and light.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 광 반사용 발포시트를 포함하는 백라이트 유니트 및 이를 구비한 디스플레이 장치의 바람직한 실시예들을 자세히 설명하도록 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail preferred embodiments of a backlight unit including a light reflecting foam sheet according to the present invention and a display device having the same.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 백라이트 유니트를 사용하는 액정 표시 소자를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 직하형 백라이트 유니트를 도시한 단면도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 에지-라이트형 백라이트 유니트를 도시한 단면도이다. 3 is a cross-sectional view showing a liquid crystal display device using a backlight unit according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a direct type backlight unit according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 Is a cross-sectional view showing an edge-light type backlight unit according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 액정 표시 소자는 액정 표시 패널(LCD 패널, 200) 및 백라이트 유니트(202)을 포함한다.Referring to FIG. 3, the liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel (LCD panel) 200 and a backlight unit 202.

LCD 패널(200)은 하부 편광필름(204), 상부 편광필름(206), 하부 기판(208), 상부 기판(210), 칼라필터(212), 블랙매트릭스(214), 화소전극(216), 공통전극(218), 액정층(220) 및 TFT 어레이(222)를 포함한다.The LCD panel 200 includes a lower polarizing film 204, an upper polarizing film 206, a lower substrate 208, an upper substrate 210, a color filter 212, a black matrix 214, a pixel electrode 216, The common electrode 218, the liquid crystal layer 220, and the TFT array 222 are included.

칼라필터(212)는 레드, 그린 및 블루에 해당하는 칼라필터들을 포함하며, 빛이 인가되는 경우 레드, 그린 또는 블루에 해당하는 이미지를 발생시킨다.The color filter 212 includes color filters corresponding to red, green, and blue, and generates an image corresponding to red, green, or blue when light is applied.

TFT 어레이(222)는 스위칭 소자로서 화소전극(216)을 스위칭한다.The TFT array 222 switches the pixel electrode 216 as a switching element.

공통전극(218) 및 화소전극(216)은 외부에서 인가되는 소정 전압에 따라 액정층(220)의 분자들을 배열한다.The common electrode 218 and the pixel electrode 216 arrange molecules of the liquid crystal layer 220 according to a predetermined voltage applied from the outside.

액정층(220)은 소정 분자들로 이루어져 있고, 상기 분자들이 화소전극(216)과 공통전극(218) 사이의 전압차에 상응하여 배열된다.The liquid crystal layer 220 is composed of predetermined molecules, and the molecules are arranged corresponding to the voltage difference between the pixel electrode 216 and the common electrode 218.

그 결과, 이하의 백라이트 유니트(202)으로부터 제공되는 빛이 액정층(220)의 분자 배열에 상응하여 칼라필터(212)에 입사된다.As a result, light provided from the backlight unit 202 below is incident on the color filter 212 corresponding to the molecular arrangement of the liquid crystal layer 220.

백라이트 유니트(Back Light Unit, 이하 "BLU"라 함, 202)은 LCD 패널(200)의 하부에 위치하며, LCD 패널(200)에 빛, 예를 들어 백색광을 제공한다.The backlight unit 202 is located under the LCD panel 200 and provides light, for example, white light, to the LCD panel 200.

한편 BLU(202)는 광원이 액정 패널의 아래에 위치하는 직하 방식(Direct-lighting)과 광원이 도광판의 측면에 위치하는 에지-라이트 방식(edge-light method)으로 나뉘며, 본 발명에 따른 LCD 소자에는 직하 방식과 에지-라이트 방식의 BLU(202)가 모두 사용될 수 있음은 물론이다.Meanwhile, the BLU 202 is divided into a direct-lighting method in which a light source is positioned below the liquid crystal panel, and an edge-light method in which the light source is located at the side of the light guide plate. Of course, both the direct and edge-right BLU 202 may be used.

먼저, 도 4를 참조하면, 직하 방식의 BLU(202a)는 광원(302), 투명 아크릴 플레이트(310), 반사 시트(320), 열확산층(322) 및 광학필름(Optical film, 330)을 포함한다.First, referring to FIG. 4, a direct BLU 202a includes a light source 302, a transparent acrylic plate 310, a reflective sheet 320, a thermal diffusion layer 322, and an optical film 330. do.

광원(302)은 복수의 냉음극형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp : CCFL)가 집합체를 이루어 형성된다. 상기 CCFL은 매우 밝은 백색광을 제공하는 램프이다. The light source 302 is formed of a plurality of cold cathode fluorescent lamps (CCFLs) as an aggregate. The CCFL is a lamp that provides very bright white light.

한편, 광원(302)은 상기 CCFL 외에, 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED) 또는 외부전극형광램프(External Electrode Flourscent Lamp : EEFL)가 사용될 수 있다. In addition to the CCFL, the light source 302 may include a light emitting diode (LED) or an external electrode fluorescent lamp (EEFL).

상기 LED는 적색, 녹색 및 청색으로 구성되거나 백색광의 단일색으로 구성될 수 있다. 상기 LED를 광원으로 사용하는 BLU(202a)의 경우, BLU(202a)의 소형화 및 빛의 효율성을 향상시킬 수 있으면서 빛의 균일성을 유지할 수 있다. The LED can be composed of red, green and blue or a single color of white light. In the case of the BLU 202a using the LED as a light source, it is possible to maintain the uniformity of light while miniaturizing the BLU 202a and improving the light efficiency.

상기 EEFL은 상기 CCFL에 비해 휘도가 뛰어나며, 전극이 외부에 있어 병렬로 작동하기에 유리하다. 특히, 상기 EEFL은 기존 광원에서 필요했던 인버터의 수를 줄일 수 있어 부품에 따른 원가절감 및 LCD 모듈의 무게를 줄일 수 있다.The EEFL has a higher luminance than the CCFL and is advantageous in that the electrode is external to operate in parallel. In particular, the EEFL can reduce the number of inverters required by the conventional light source, thereby reducing the cost of components and the weight of the LCD module.

반사 시트(320)는 광원(302)의 하부에 위치하여 광원(302)으로부터 오는 빛을 투명 아크릴 플레이트(310)의 전면으로 반사시키는 역할을 한다. 이 때 본 발명에 따른 광 반사용 반사시트(320)은 미세 발포체로 인하여 우수한 광 반사능을 제공하며, 뛰어나 열 전도성으로 인하여 광원에서 발생하는 열을 효과적으로 방출할 수 있다. The reflective sheet 320 is positioned under the light source 302 to reflect light from the light source 302 to the front surface of the transparent acrylic plate 310. At this time, the reflective sheet 320 for light reflection according to the present invention provides excellent light reflecting ability due to the fine foam, it can be excellent heat emission due to excellent thermal conductivity can be effectively emitted.

한편, 반사 시트(320) 대신 광원(302)의 하부에 광원 반사판(미도시)을 위치 시켜 광원(302)을 실장하고, 광원(302)에서 나온 빛을 확산 시트(332)로 입사시켜 광 효율을 향상시키도록 구성할 수도 있다. Meanwhile, the light source 302 is mounted by placing a light source reflector (not shown) under the light source 302 instead of the reflective sheet 320, and the light emitted from the light source 302 is incident on the diffusion sheet 332 to provide light efficiency. It can also be configured to improve.

또한 직하 방식의 BLU(202a)는 에지-라이트 방식과 달리, 복수의 광원(302)이 LCD 패널(200)의 하부에 위치하므로 광원(302)에서 발생된 휘선이 LCD 패널(200)의 상부에서 일정한 패턴으로 나타나게 된다. 이때 투명 아크릴 플레이트(310)는 패턴이 형성되어 있어, 광원(302)에서 발생된 휘선을 제거하면서 빛을 통과시키는 역할을 한다. 투명 아크릴 플레이트(310)는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA)를 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명에 따른 BLU(202a)는 패턴이 형성되어 있지 않은 투명 아크릴 플레이트를 사용할 수 있음은 물론이다.In addition, since the direct light type BLU 202a has a plurality of light sources 302 located below the LCD panel 200, unlike the edge-light type, a bright line generated from the light source 302 is located at the top of the LCD panel 200. It appears in a pattern. At this time, the transparent acrylic plate 310 is formed with a pattern, and serves to pass the light while removing the bright line generated from the light source 302. The transparent acrylic plate 310 preferably uses polymethyl methacrylate (PMMA). However, of course, the BLU 202a according to the present invention may use a transparent acrylic plate on which a pattern is not formed.

광학필름(330)은 확산 시트(332), 프리즘 시트(334), 보호 시트(336) 및 반사형 편광필름(338)을 포함한다.The optical film 330 includes a diffusion sheet 332, a prism sheet 334, a protective sheet 336, and a reflective polarizing film 338.

확산 시트(332)는 입사하는 빛을 확산 또는 집광시켜 휘도를 균일하게 하고, 시야각을 넓혀준다. The diffusion sheet 332 diffuses or condenses the incident light to make the luminance uniform and to widen the viewing angle.

확산 시트(332)를 통과한 빛은 휘도가 급격히 떨어지게 되는데, 이를 방지하기 위해 프리즘 시트(334)가 사용된다. 프리즘 시트(334)는 확산 시트(332)에 의해 확산 또는 집광된 빛 중 일부를 보호 시트(336) 방향으로 집광시키고, 나머지 빛을 확산 시트(332) 방향으로 반사시킨다.The light passing through the diffusion sheet 332 is sharply reduced in brightness, the prism sheet 334 is used to prevent this. The prism sheet 334 collects some of the light diffused or collected by the diffusion sheet 332 toward the protective sheet 336, and reflects the remaining light toward the diffusion sheet 332.

보호 시트(336)는 프리즘 시트(334) 위에 위치하여 프리즘 시트(334)의 흠집을 방지하고, 또한 프리즘 시트(334)에 의해 좁아진 시야각을 넓혀주는 기능을 한다. The protective sheet 336 is positioned on the prism sheet 334 to prevent scratches of the prism sheet 334 and to widen the viewing angle narrowed by the prism sheet 334.

반사형 편광필름(338)은 보호 시트(336)에 의해 확산된 빛 중 일부를 광원(302) 방향으로 반사시키고, 나머지 빛은 LCD 패널(도 1의 200)에 제공한다. 즉, 반사형 편광필름(338)은 특정 편광을 통과시키고, 나머지 다른 편광은 반사시키는 역할을 한다. 예를 들어, 반사형 편광필름(338)은 보호 시트(336)에 의해 확산된 빛 중 종파(P파)를 투과시키고, 횡파(S파)는 도광판 방향으로 반사시킨다.The reflective polarizing film 338 reflects a part of the light diffused by the protective sheet 336 toward the light source 302, and provides the remaining light to the LCD panel 200 (FIG. 1). That is, the reflective polarizing film 338 passes specific polarized light and reflects the other polarized light. For example, the reflective polarizing film 338 transmits longitudinal waves (P waves) of light diffused by the protective sheet 336, and transverse waves (S waves) are reflected in the light guide plate direction.

반사형 편광필름(338)에서 반사된 횡파는 반사 시트(320)에서 재반사된다. 이 경우, 빛의 물리적 특성상, 상기 재반사된 빛은 종파 및 횡파를 포함한다.The transverse wave reflected by the reflective polarizing film 338 is reflected back by the reflective sheet 320. In this case, due to the physical properties of the light, the re-reflected light includes longitudinal and transverse waves.

즉, 반사형 편광필름(338)에 의해 반사된 횡파는 반사 시트(320)에 의해 재반사됨에 의해 횡파와 종파를 포함하는 빛으로 변화된다.That is, the transverse wave reflected by the reflective polarizing film 338 is changed to light including the transverse wave and the longitudinal wave by being reflected back by the reflective sheet 320.

이어서, 상기 변화된 빛은 확산 시트(332), 프리즘 시트(334) 및 보호 시트(336)를 통과하여 반사형 편광필름(338)으로 다시 입사된다.Subsequently, the changed light passes through the diffusion sheet 332, the prism sheet 334, and the protective sheet 336 and is incident back to the reflective polarizing film 338.

그 결과, 상기 변화된 빛 중 종파는 반사형 편광필름(338)을 투과하고, 횡파는 확산 시트(332) 방향으로 반사된다.As a result, the longitudinal wave of the changed light is transmitted through the reflective polarizing film 338, and the transverse wave is reflected in the diffusion sheet 332 direction.

계속하여, 상기 반사된 빛은 다시 반사 시트(320)에 의해 반사되어 종파와 횡파를 포함하는 빛으로 변화된다.Subsequently, the reflected light is reflected back by the reflective sheet 320 to be converted into light including longitudinal waves and transverse waves.

한편, 보호 시트(336)와 반사형 편광필름(338)은 상술한 바와 같이 모두 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 어느 하나만 선택적으로 사용할 수 있음은 물론이다. BLU(202a)는 이러한 과정을 반복하여 빛의 효율을 향상시킨다.On the other hand, both the protective sheet 336 and the reflective polarizing film 338 can be used as described above, as well as any one can be selectively used. The BLU 202a repeats this process to improve the light efficiency.

다음으로, 도 5을 참조하면, 에지-라이트 방식의 BLU(202b)는 광원부(300), 도광판(340), 반사 시트(320), 열확산층(322) 및 광학필름(330)을 포함한다.Next, referring to FIG. 5, the edge-light BLU 202b includes a light source unit 300, a light guide plate 340, a reflective sheet 320, a thermal diffusion layer 322, and an optical film 330.

광원부(300)는 하나 이상의 광원(302) 및 광원 반사판(304)을 포함한다. 광원(302)은 소정 파장을 가지는 빛을 발생시킨다. 한편, 광원(302)은 직하 방식의 BLU(202a)에서 상술한 바와 같이, CCFL, LED 또는 EEFL이 사용될 수 있음은 물론이다. The light source unit 300 includes one or more light sources 302 and a light source reflector 304. The light source 302 generates light having a predetermined wavelength. On the other hand, the light source 302, as described above in the direct BLU 202a, of course, can be used CCFL, LED or EEFL.

광원 반사판(304)은 광원(302)으로부터 발생된 광을 도광판(340) 측으로 반사시켜 도광판(340)으로 입사되는 빛의 양을 증가시킨다. The light source reflector 304 reflects the light generated from the light source 302 toward the light guide plate 340 to increase the amount of light incident on the light guide plate 340.

광원(302)에 의해 발생된 빛은 광원 반사판(304) 및 반사 시트(320)에 의해 반사되며, 그런 후 반사된 빛은 도광판(340) 전체에 걸쳐서 균일하게 확산된다. The light generated by the light source 302 is reflected by the light source reflecting plate 304 and the reflecting sheet 320, and then the reflected light is uniformly spread throughout the light guide plate 340.

반사 시트(320)는 광원부(300)의 하부에 위치하여 광원(302)으로부터 오는 빛을 도광판(340)의 전면으로 반사시키는 역할을 한다. 광 생성 과정에서 광원부(300)에서 발생된 열은 그 하부에 위치한 반사 시트(320)로 전달된다. 이 때 본 발명에 따른 광 반사용 반사시트(320)은 미세 발포체로 인하여 우수한 광 반사능을 제공하며, 뛰어나 열 전도성으로 인하여 광원에서 발생하는 열을 효과적으로 방출할 수 있다.The reflective sheet 320 is positioned below the light source 300 to reflect light from the light source 302 to the front surface of the light guide plate 340. Heat generated in the light source unit 300 in the light generation process is transferred to the reflective sheet 320 located below. At this time, the reflective sheet 320 for light reflection according to the present invention provides excellent light reflecting ability due to the fine foam, it can be excellent heat emission due to excellent thermal conductivity can be effectively emitted.

광학필름(330)은 확산 시트(332), 프리즘시트(334), 보호 시트(336) 및 반사형 편광필름(338)을 포함한다.The optical film 330 includes a diffusion sheet 332, a prism sheet 334, a protective sheet 336, and a reflective polarizing film 338.

도광판(340) 내에 균일하게 확산된 빛은 확산 시트(332)를 통과한다. 확산 시트(332)는 도광판(340)을 통과한 빛을 확산 또는 집광시켜 휘도를 균일하게 하고, 시야각을 넓혀준다. Light uniformly diffused in the light guide plate 340 passes through the diffusion sheet 332. The diffusion sheet 332 diffuses or condenses the light passing through the light guide plate 340 to make the luminance uniform and widen the viewing angle.

이하, 프리즘 시트(334), 보호 시트(336) 및 반사형 편광필름(338)의 구조 및 특성에 대해서는 상기 직하 방식의 BLU(202a)에서 상술한 바와 동일하므로, 이하 설명을 생략한다.Hereinafter, since the structures and characteristics of the prism sheet 334, the protective sheet 336, and the reflective polarizing film 338 are the same as described above in the BLU 202a of the direct method, the following description is omitted.

이하, LCD 소자의 발광 동작을 상술하겠다.Hereinafter, the light emission operation of the LCD element will be described in detail.

도 1을 다시 참조하면, BLU(202)는 백색광인 평면광을 LCD 패널(200)에 제공한다. 이어서, TFT 어레이(222)가 화소전극(216)을 스위칭한다. 계속하여, 화소전극(216)과 공통전극(218) 사이에 소정 전압차가 인가되고, 그 결과 액정층(220)이 레드 칼라필터, 그린 칼라필터 및 블루 칼라필터에 각기 상응하여 배열된다.Referring back to FIG. 1, the BLU 202 provides the LCD panel 200 with plane light that is white light. Subsequently, the TFT array 222 switches the pixel electrode 216. Subsequently, a predetermined voltage difference is applied between the pixel electrode 216 and the common electrode 218, so that the liquid crystal layer 220 is arranged corresponding to the red color filter, the green color filter, and the blue color filter, respectively.

이 경우, BLU(202)로부터 제공된 평면광은 액정층(220)을 통과하면서 광량이 조절되고, 광량이 조절된 평면광이 칼라필터(212)에 제공된다. 그 결과, 칼라필터(212)는 소정 계조를 가지고 이미지를 구현한다. 상세하게는, 레드 칼라필터, 그린 칼라필터 및 블루 칼라필터가 한 개의 픽셀을 형성하며, 상기 픽셀은 상기 레드 칼라필터, 그린 칼라필터 및 블루 칼라필터를 통과한 빛의 조합에 의해 소정 이미지를 구현한다.In this case, the amount of light is adjusted while the plane light provided from the BLU 202 passes through the liquid crystal layer 220, and the plane light whose light amount is adjusted is provided to the color filter 212. As a result, the color filter 212 implements an image with a predetermined gray scale. In detail, the red color filter, the green color filter, and the blue color filter form one pixel, and the pixels implement a predetermined image by a combination of light passing through the red color filter, the green color filter, and the blue color filter. do.

이하 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred examples are provided to help understanding of the present invention, but the following examples are merely to illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

[실시예 1]Example 1

폴리카보네이트 수지(LG-DOW 카보네이트) 80 중량% 및 보론 나이트라이드 20 중량%로 이루어진 열전도성 수지 조성물로 두께 1mm의 무발포 시트를 제조한 후, 배치식 발포법을 이용하여 수지의 미세 발포체를 제조하였다. 상기 무발포 시트를 먼저 고압 용기에 설치한 후 실온에서 80oC까지 승온하였다. 또한 고압 용기를 이산화탄소로 1500psi까지 가압한 후 5시간 동안 유지함으로써, 이산화탄소가 무발포 시트에 함침되도록 하였다. 그 후 압력 밸브를 열어 상압으로 감압하고, 함침된 무발포 시트를 150oC의 유조 내에 15초 동안 침지함으로써 수지의 발포체를 얻었다. 이로부터 얻어진 발포체는 25oC의 수조에 다시 침지하여 발포 셀의 성장을 억제시키며, 그 결과 셀의 크기가 매우 작은 미세 발포체를 제조하였다.After preparing a non-foaming sheet having a thickness of 1 mm with a thermally conductive resin composition composed of 80 wt% of polycarbonate resin (LG-DOW carbonate) and 20 wt% of boron nitride, a fine foam of resin was prepared by using a batch foaming method. It was. The non-foamed sheet was first installed in a high pressure vessel, and then heated up to 80 ° C. at room temperature. In addition, the high pressure vessel was pressurized to 1500psi with carbon dioxide and then maintained for 5 hours, so that carbon dioxide was impregnated into the non-foamed sheet. Thereafter, the pressure valve was opened to reduce the pressure to normal pressure, and the impregnated non-foaming sheet was immersed in an oil tank of 150 ° C. for 15 seconds to obtain a foam of resin. The foam obtained therefrom was immersed again in a 25 ° C. water bath to inhibit the growth of the foaming cell, resulting in a fine foam having a very small cell size.

상기로부터 얻어진 미세 발포체의 특성을 다음과 같은 방법에 의거하여 측정하였다.The characteristic of the fine foam obtained from the above was measured based on the following method.

(1) 비중 감소율: 무발포 수지에 대한 수지 발포체의 비중 분율(%) 데이터를 사용하였다.(1) Specific gravity reduction rate: Specific gravity percentage (%) data of the resin foam with respect to the non-foaming resin was used.

(2) 셀 크기: 주사전자 현미경을 이용하여 발포 셀의 수평균 지름을 측정하였다. (2) Cell size: The number average diameter of the foamed cells was measured using a scanning electron microscope.

(3) 열전도도: 평판법(LG화학 테크센타), 열선법(표준과학연구소) 및 Haake Thermoflixer의 3가지 측정방법에서 10% 오차 이내의 데이터를 사용하였다.(3) Thermal conductivity: Data within 10% error were used in three measurement methods: plate method (LG Chem Tech Center), heat ray method (Research Institute of Standards and Science) and Haake Thermoflixer.

(4) 광반사율: 스펙트로포토메터(spectrophotometer, Shimadzu UV-3101PC)로 550nm의 파장에서의 전광반사율을 측정하였다.(4) Light reflectance: The total light reflectance at a wavelength of 550 nm was measured with a spectrophotometer (Shimadzu UV-3101PC).

상기 미세 발포체의 비중 감소율 및 셀 크기는 각각 72%와 7μm이고, 발포 셀의 구조는 도면 1에 나타낸 바와 같다. 또한 상기 미세 발포체의 열전도도는 0.41 W/m·K이며, 550nm 파장에서의 광반사율은 98%였다. The specific gravity reduction rate and cell size of the fine foam are 72% and 7μm, respectively, and the structure of the foam cell is shown in FIG. Moreover, the thermal conductivity of the said micro foam was 0.41 W / m * K, and the light reflectance in 550 nm wavelength was 98%.

[실시예 2]Example 2

폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지(LG화학 제조) 80 중량% 및 보론 나이트라이드 20 중량%로 이루어진 열전도성 수지 조성물로 미세 발포체를 제조하였다. 제조 방법은 실시예 1과 동일한 배치식 발포법을 이용하였으며, 발포시 상기 수지 조성물에 적합하게 공정 조건을 조절하였다. 이산화탄소의 열전도성 수지 내 함침 과정은 동일하게 실시하였으며, 함침된 무발포 시트를 240oC의 유조 내에 15초 동안 침지하여 미세 발포체를 제조하였다.Fine foams were prepared from a thermally conductive resin composition consisting of 80% by weight of polybutylene terephthalate resin (manufactured by LG Chemical) and 20% by weight of boron nitride. The manufacturing method used the same batch foaming method as Example 1, and adjusted the process conditions to suit the resin composition during foaming. The impregnation process of carbon dioxide in the thermally conductive resin was carried out in the same manner, and the fine foam was prepared by immersing the impregnated non-foaming sheet for 15 seconds in an oil tank of 240 ° C.

상기 미세 발포체의 비중 감소율 및 셀 크기는 각각 78%와 10μm이고, 열전도도 및 550nm 파장에서의 광반사율은 각각 0.40 W/m·K와 98%였다.The specific gravity reduction rate and cell size of the fine foam were 78% and 10 μm, respectively, and the thermal conductivity and the light reflectance at 550 nm were 0.40 W / m · K and 98%, respectively.

[실시예 3]Example 3

실시예 1과 동일한 수지 조성물에 대해 연속식 발포법을 이용하여 미세 발포체를 제조하였다. 이방향 양축 압출기에 상기 수지 조성물 100 중량%에 대해 질소 3 중량%를 1500psi의 압력으로 침투시키고, 압출 금형에서 급격한 압력감소를 통해 미세 발포체를 제조하였다. The fine foams were prepared using the continuous foaming method with respect to the same resin composition as Example 1. 3% by weight of nitrogen was introduced at a pressure of 1500 psi relative to 100% by weight of the resin composition in a bidirectional twin screw extruder, and a fine foam was prepared through rapid pressure reduction in an extrusion mold.

상기 미세 발포체의 비중 감소율 및 셀 크기는 각각 70%와 25μm이고, 발포 셀의 구조는 도면 2에 나타낸 바와 같다. 또한 상기 미세 발포체의 열전도도는 0.38 W/m·K이며, 550nm 파장에서의 광반사율은 96%였다.The specific gravity reduction rate and cell size of the fine foam are 70% and 25μm, respectively, and the structure of the foam cell is as shown in FIG. Moreover, the thermal conductivity of the said micro foam was 0.38 W / m * K, and the light reflectance in 550 nm wavelength was 96%.

[비교예 1]Comparative Example 1

폴리카보네이트 수지(LG-DOW 카보네이트) 80 중량% 및 TiO2 20 중량%로 이루어진 수지 조성물로 시편을 제조하였다. 상기 폴리카보네이트 수지 조성물 시트의 열전도도는 0.23 W/m·K이고, 550nm에서의 광반사율은 92%였다.Specimens were prepared from a resin composition consisting of 80 wt% polycarbonate resin (LG-DOW carbonate) and 20 wt% TiO 2 . The thermal conductivity of the polycarbonate resin composition sheet was 0.23 W / m · K, and the light reflectance at 550 nm was 92%.

[비교예 2]Comparative Example 2

폴리카보네이트 수지(LG-DOW 카보네이트)에 대하여 연속 발포법을 이용하여 미세 발포체를 제조하였다. 이때 상세한 공정 조건은 실시예 3과 동일하게 실시하였다. Fine foams were prepared for the polycarbonate resin (LG-DOW carbonate) using the continuous foaming method. At this time, the detailed process conditions were performed similarly to Example 3.

상기 미세 발포체의 비중 감소율 및 셀 크기는 각각 60%와 40μm이고, 열전도도 및 550nm 파장에서의 광반사율은 각각 0.18 W/m·K이며, 90%였다.The specific gravity reduction rate and cell size of the fine foams were 60% and 40 μm, respectively, and the thermal conductivity and the light reflectance at the wavelength of 550 nm were 0.18 W / m · K and 90%, respectively.

실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 비교예 2Comparative Example 2 열가소성 수지Thermoplastic resin PC 80 중량%PC 80 wt% PET 80중량%PET 80% by weight PC 80 중량%PC 80 wt% PC 80 중량%PC 80 wt% PC 100 중량%PC 100 wt% 세라믹고체Ceramic solid BN 20 중량%BN 20 wt% BN 20 중량%BN 20 wt% BN 20 중량%BN 20 wt% TiO2 20 중량%TiO 2 20 wt% -- 발포방법Foaming method 배치식Batch 배치식Batch 연속식Continuous 무발포No foaming 연속식Continuous 비중감소율(%)Specific gravity reduction rate (%) 7272 7878 7070 -- 6060 셀크기(μm)Cell size (μm) 77 1010 2525 -- 110110 열전도도(W/m·K)Thermal Conductivity (W / mK) 0.410.41 0.400.40 0.380.38 0.230.23 0.180.18 광반사율Light reflectance 9898 9898 9696 9292 9090 PC: 폴리카보네이트 (LG-Dow 카보네이트, 300-10) PET: 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (LG화학, LUPOX GP-2000) BN: 보론 나이트라이드, 상온에서 열전도도는 300 W/m·K TiO2: 상온에서 열전도도는 15 W/m·KPC: Polycarbonate (LG-Dow carbonate, 300-10) PET: Polybutylene terephthalate (LG Chem, LUPOX GP-2000) BN: Boron nitride, Thermal conductivity at room temperature is 300 W / mKK TiO 2 : Thermal conductivity is 15 W / mK at room temperature

상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 열가소성 열전도성 수지의 미세 발포체를 사용하여 제조한 액정 디스플레이 장치의 백라이트 유니트용 반사판은 열전도성이 우수하여 백라이트 유니트에서 발생하는 발열 문제에 효과적이며, 이와 동시에 열전도성 수지 내에 미세 발포구조를 형성함으로써 백라이트 유니트용 반사판의 광반사율을 향상시킬 수 있다.As described above, the reflector for the backlight unit of the liquid crystal display device manufactured by using the fine foam of the thermoplastic thermally conductive resin according to the present invention is excellent in thermal conductivity, which is effective in the heat generation problem generated in the backlight unit, and at the same time, thermoelectric The light reflectivity of the reflector for backlight units can be improved by forming a fine foamed structure in the conductive resin.

이상에서 본 발명은 기재된 구체 예를 중심으로 상세히 설명되었지만, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.While the invention has been described in detail with reference to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made within the scope and spirit of the invention, and such variations and modifications fall within the scope of the appended claims. It is also natural.

Claims (18)

상온에서 열전도도가 0.35 W/m·K 이상인 열가소성 열전도성 수지를 포함하고, 내부에 수 평균 셀 크기가 0.5 내지 100μm의 미세 발포체를 포함하는 광 반사용 발포 시트.A foam sheet for light reflection comprising a thermoplastic thermal conductive resin having a thermal conductivity of 0.35 W / m · K or more at room temperature, and including a fine foam having a number average cell size of 0.5 to 100 µm therein. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 열가소성 열전도성 수지가Thermoplastic Thermally Conductive Resin a) 열가소성 수지 10 내지 95 중량%, 및 a) 10 to 95 weight percent of thermoplastic resin, and b) 상온에서의 열전도도가 300 W/m·K 이상인 세라믹 고체 90 내지 5 중량%b) 90 to 5% by weight of a ceramic solid having a thermal conductivity of at least 300 W / mK at room temperature 를 포함하는 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트.Light reflective foam sheet comprising a. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 열가소성 수지 a)는 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 아로마틱폴리아마이드, 폴리아마이드, 폴리카보네이트, 폴리스타이렌, 폴리페닐렌설파이드, 열방성액정고분자, 폴리술폰, 폴리에테르 술폰, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리비닐알코올, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아크릴로니트릴부타디엔스타이렌 공중합체, 폴리테트라메틸렌옥사이드-1,4-부탄디올 공중합체, 스타이렌을 포함하는 공중합체, 불소계수지, 폴리비닐클로라이드, 및 폴리아크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트.Thermoplastic resin a) is polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, aromatic polyamide, polyamide, polycarbonate, polystyrene, polyphenylene sulfide, thermotropic liquid crystal polymer, polysulfone, polyether sulfone, polyetherimide, polyether Ether ether, polyarylate, polymethyl methacrylate, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyethylene, polyacrylonitrile butadiene styrene copolymer, polytetramethylene oxide-1,4-butanediol copolymer, styrene A foam sheet for light reflection, characterized in that at least one selected from the group consisting of a copolymer, a fluororesin, polyvinyl chloride, and polyacrylonitrile. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 세라믹 고체 b)는 보론 나이트라이드, 실리콘 카바이드, 다이아몬드, 베릴륨옥사이드, 보론 포스파이드, 알루미늄 나이트라이드, 베릴륨 설파이드, 보론 아제나이드, 실리콘, 갈륨 나이트라이드, 알루미늄 포스파이드, 및 갈륨 포스파이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상인 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트.The ceramic solid b) is from the group consisting of boron nitride, silicon carbide, diamond, beryllium oxide, boron phosphide, aluminum nitride, beryllium sulfide, boron azenide, silicon, gallium nitride, aluminum phosphide, and gallium phosphide Light reflecting foam sheet, characterized in that at least one selected. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 열가소성 열전도성 수지 100 중량부에 대하여 20 중량부 이하의 백색 유전물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트.A foam sheet for light reflection, characterized in that it comprises 20 parts by weight or less of white dielectric material based on 100 parts by weight of the thermoplastic thermal conductive resin. 제 5 항에 있어서, The method of claim 5, 백색 유전물질은 BaSO4, TiO2, SiO2, B2O3 및 Al2O3로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트.The white dielectric material is at least one selected from the group consisting of BaSO 4 , TiO 2 , SiO 2 , B 2 O 3 and Al 2 O 3 foam sheet for light reflection. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 열가소성 열전도성 수지는 산화방지제, 열안정제, 대전방지제, 핵제, 난연 제, 내후안정제, 및 활제로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트.The thermoplastic thermally conductive resin further comprises at least one additive selected from the group consisting of antioxidants, thermal stabilizers, antistatic agents, nucleating agents, flame retardants, weather stabilizers, and lubricants. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 열가소성 열전도성 수지의 미세 발포체는 비중 감소율이 20 내지 90%인 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트.The fine foam of the thermoplastic thermal conductive resin is a foam sheet for light reflection, characterized in that the specific gravity reduction rate is 20 to 90%. 열전도도가 0.35 W/m·K 이상인 열가소성 열전도성 수지 조성물로 무발포 시트를 제조하는 단계; Preparing a non-foaming sheet with a thermoplastic thermal conductive resin composition having a thermal conductivity of 0.35 W / m · K or more; 상기 무발포 시트에 화학적 발포제, 물리적 발포제 또는 이들의 혼합물을 함침시키는 단계; 및Impregnating the non-foamed sheet with a chemical blowing agent, a physical blowing agent or a mixture thereof; And 상기 시트에 함침된 발포제를 탈가스화 시켜 발포시키는 단계Degassing and blowing the blowing agent impregnated in the sheet 를 포함하는 제1항에 따른 광 반사용 발포시트의 제조방법.Method of manufacturing a foam sheet for light reflection according to claim 1 comprising a. 화학적 발포제, 물리적 발포제 또는 이들의 혼합물이 첨가된 열전도도가 0.35 W/m·K 이상인 열가소성 열전도성 수지 조성물을 압출 또는 사출함과 동시에 발포시키는 단계를 포함하는 제1항에 따른 광 반사용 발포시트의 제조방법.The foam sheet for reflecting light according to claim 1, comprising the step of simultaneously foaming a thermoplastic thermal conductive resin composition having a thermal conductivity of 0.35 W / m · K or more added with a chemical blowing agent, a physical blowing agent, or a mixture thereof. Manufacturing method. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, The method according to claim 9 or 10, 화학적 발포제가 아조다이카본아미드, 아조다이아이소부티로-나이트릴, 벤젠 설포닐하이드라자이드, 4,4-옥시벤젠설포닐 세미카바자이드, p-톨루엔설포닐 세미카바자이드, 바륨아조다이카복실레이트, N,N'-다이메틸-N,N'-다이나이트로소테레프탈아미드, 및 트리하이드라지노 트리아진으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트의 제조방법.Chemical blowing agents include azodicarbonamide, azodiisobutyro-nitrile, benzene sulfonylhydrazide, 4,4-oxybenzenesulfonyl semicarbazide, p-toluenesulfonyl semicarbazide, barium azodicarboxylate And N, N'-dimethyl-N, N'-dynitrosoterephthalamide, and trihydrazino triazine. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, The method according to claim 9 or 10, 상기 물리적 발포제가 이산화탄소, 질소, 아르곤, 물, 공기, 및 헬륨으로 이루어진 군으로부터 선택되는 무기발포제; 또는 1 내지 9개의 탄소원자를 포함하는 지방족 탄화수소 화합물, 1 내지 3개의 탄소원자를 포함하는 지방족 알코올, 및 1 내지 4개의 탄소원자를 포함하는 할로겐화 지방족 탄화수소 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 유기발포제인 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트의 제조방법.The inorganic foaming agent is selected from the group consisting of carbon dioxide, nitrogen, argon, water, air, and helium; Or an organic foaming agent selected from the group consisting of aliphatic hydrocarbon compounds containing 1 to 9 carbon atoms, aliphatic alcohols containing 1 to 3 carbon atoms, and halogenated aliphatic hydrocarbon compounds containing 1 to 4 carbon atoms. Method for producing a foam sheet for light reflection. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, The method according to claim 9 or 10, 발포제의 함량은 열가소성 열전도성 수지 조성물 100 중량부에 대하여 0.01 내지 10 중량부인 것을 특징으로 하는 광 반사용 발포시트의 제조방법.The content of the foaming agent is 0.01 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic thermal conductive resin composition. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 광 반사용 발포시트; 및 The foam sheet for light reflection according to any one of claims 1 to 8; And 광원을 포함하는 백라이트 유니트.A backlight unit comprising a light source. 제 14 항에 있어서, The method of claim 14, 광원에서 방출되는 빛을 확산시키는 확산시트; 및 A diffusion sheet for diffusing light emitted from the light source; And 확산 시트로부터 진행된 빛을 집광시키는 프리즘 시트를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트.And a prism sheet for collecting the light propagated from the diffusion sheet. 제 14 항에 있어서, The method of claim 14, 광원에서 방출되는 빛을 균일하게 투과시키는 도광판;A light guide plate for uniformly transmitting the light emitted from the light source; 상기 도광판을 통해 나온 빛을 확산시키는 확산시트; 및 A diffusion sheet for diffusing light emitted through the light guide plate; And 확산 시트로부터 진행된 빛을 집광시키는 프리즘 시트를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트.And a prism sheet for collecting the light propagated from the diffusion sheet. 제 14 항에 있어서, The method of claim 14, 상기 광원은 CCFL, LED 및 EEFL 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 백라이트 유니트.The light source is a backlight unit, characterized in that any one of CCFL, LED and EEFL. 제 14 항에 따른 백라이트 유니트; 및A backlight unit according to claim 14; And 빛을 이용하여 이미지를 표시하는 액정 패널을 포함하는 디스플레이 장치. Display device including a liquid crystal panel for displaying an image using light.
KR1020060041318A 2006-05-09 2006-05-09 Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance KR100850793B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060041318A KR100850793B1 (en) 2006-05-09 2006-05-09 Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060041318A KR100850793B1 (en) 2006-05-09 2006-05-09 Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070108971A true KR20070108971A (en) 2007-11-15
KR100850793B1 KR100850793B1 (en) 2008-08-06

Family

ID=39063548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060041318A KR100850793B1 (en) 2006-05-09 2006-05-09 Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100850793B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101274816B1 (en) * 2008-02-14 2013-06-13 주식회사 엘지화학 Resin composition having high heat resistance, thermal conductivity and reflectivity and the method of the same
KR101335211B1 (en) * 2013-08-12 2013-11-29 이소현 Manufacturing composition for reflect sheet and reflect sheet prepared thereby
KR20140096296A (en) * 2011-12-01 2014-08-05 도레이 카부시키가이샤 Polyphenylene sulfide resin composition, method for producing same, and reflective plate
KR20140121049A (en) * 2013-04-05 2014-10-15 도레이케미칼 주식회사 Reflector having phase-separated polymer blend, and preparation method thereof

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101789489B1 (en) * 2016-05-10 2017-10-25 윤세원 Retroreflective sheet

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004155966A (en) 2002-11-07 2004-06-03 Kobe Steel Ltd Heat-conductive polymer sheet
KR100727397B1 (en) * 2004-01-19 2007-06-13 이바도 flexible heat conducting foam body
JP4093419B2 (en) 2004-07-30 2008-06-04 株式会社デュエラ Foam sheet, manufacturing method and manufacturing apparatus thereof
TW200615110A (en) 2004-09-14 2006-05-16 Furukawa Electric Co Ltd Thermoplastic resin foam

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101274816B1 (en) * 2008-02-14 2013-06-13 주식회사 엘지화학 Resin composition having high heat resistance, thermal conductivity and reflectivity and the method of the same
KR20140096296A (en) * 2011-12-01 2014-08-05 도레이 카부시키가이샤 Polyphenylene sulfide resin composition, method for producing same, and reflective plate
US9988521B2 (en) * 2011-12-01 2018-06-05 Toray Industries, Inc. Polyphenylene sulfide resin composition, production method thereof and reflector
KR20140121049A (en) * 2013-04-05 2014-10-15 도레이케미칼 주식회사 Reflector having phase-separated polymer blend, and preparation method thereof
KR101335211B1 (en) * 2013-08-12 2013-11-29 이소현 Manufacturing composition for reflect sheet and reflect sheet prepared thereby

Also Published As

Publication number Publication date
KR100850793B1 (en) 2008-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9897857B2 (en) Liquid crystal display device, polarizer and protective film
JP6485758B2 (en) White reflective film for edge light type backlight of liquid crystal display and backlight using the same
KR100850793B1 (en) Foamed sheet for light reflection having good thermal conductivity and light reflectance
KR20080025057A (en) Foamed resin sheet and liquid crystal display
US9442226B2 (en) Reflection plate for backlight unit and backlight unit of liquid crystal display having good thermal conductivity
KR20080027781A (en) Protective film for polarizing plate
US20060132670A1 (en) Light-reflecting member, backlight assembly having the light-reflecting member, and method of manufacturing the light-reflecting member
KR20060134128A (en) Reflective sheet and method for producing same
JP7396402B2 (en) Liquid crystal display devices, polarizing plates and polarizer protective films
CN103797386A (en) Foamed sheet, and light reflector and backlight panel both formed using same
JP2003160682A (en) Light reflecting film
JP5469290B1 (en) Edge light type backlight light reflector, liquid crystal display backlight, and manufacturing method of edge light type backlight light reflector
JP2006291163A (en) Film, production method therefor and image display device
WO2013099671A1 (en) Reflector, method for manufacturing reflector, and backlight panel
KR100805621B1 (en) Reflection plate having good thermal conductivity for backlight unit
JP2007140542A (en) Light reflection film and surface light source using the same
KR101233678B1 (en) Reflective foamed sheet for lcd
WO2003104713A1 (en) Surface light source device and liquid crystal display device
JP2011118088A (en) Long polarizing plate and liquid crystal display device
JP2008292908A (en) Liquid crystal display
KR100820976B1 (en) Reflecting sheet, backlight unit and display apparatus including the same, and manufacturing method of reflecting sheet
KR100767956B1 (en) Backlight unit using thermal conductive resin for liquid crystal display
JP2010026454A (en) Polarizing diffusion film and liquid crystal display apparatus using the same
EP2084561B1 (en) Reflector and manufacturing method thereof
TW201518783A (en) Light reflection plate for edge light-type backlight, backlight source for liquid crystal display, and manufacturing method for light reflection plate for edge light-type backlight

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110711

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee