KR20070097154A - Vacuum pad and coating apparatus having thereof - Google Patents

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KR20070097154A
KR20070097154A KR1020060027963A KR20060027963A KR20070097154A KR 20070097154 A KR20070097154 A KR 20070097154A KR 1020060027963 A KR1020060027963 A KR 1020060027963A KR 20060027963 A KR20060027963 A KR 20060027963A KR 20070097154 A KR20070097154 A KR 20070097154A
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glass tube
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vacuum suction
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KR1020060027963A
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이준호
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주식회사 에이디피엔지니어링
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Abstract

A vacuum inhalation device of a phosphor coater, and a phosphor coater containing the vacuum inhalation device are provided to prevent the leakage during vacuum inhalation process. A vacuum inhalation device(100) comprises a glass tube contact part which is in contact with a glass tube by surrounding the upper end of the glass tube; and a vacuum inhalation part(140) which is combined with the upper end of the glass tube contact part to flow air into the glass pipe. Preferably the glass tube contact part comprises an installation part where the terminal part of the glass tube is inserted and installed; a pad compression member(110) which is provided with a glass tube insertion hole(112) and a pad insertion groove(114); a flexible pad(120) which is inserted into the pad insertion groove to wrap the upper end of the glass tube inserted into the glass tube insertion hole; and a pad compression part(130) which compresses the pad from the upper part to the lower part so as to adhere closely the pad to the glass tube.

Description

형광물질 도포장치의 진공 흡입수단 및 이를 구비한 형광물질 도포장치{VACUUM PAD AND COATING APPARATUS HAVING THEREOF}Vacuum suction means of the fluorescent material coating device and the fluorescent material coating device having the same {VACUUM PAD AND COATING APPARATUS HAVING THEREOF}

도 1은 냉음극형 형광램프의 구조를 도시하는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a cold cathode fluorescent lamp.

도 2는 외부전극형 형광램프의 구조를 도시하는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the structure of an external electrode fluorescent lamp.

도 3은 종래의 형광물질 도포장치의 구조를 도시하는 측면도이다. 3 is a side view showing the structure of a conventional fluorescent substance applying apparatus.

도 4는 종래의 진공흡입 헤드의 구조를 도시하는 단면도이다. 4 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional vacuum suction head.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 흡입수단의 구조를 도시하는 분시 단면도이다. 5 is a cross-sectional view illustrating a structure of a vacuum suction means according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 패드압축 부재의 구조를 도시하는 사시도이다. 6 is a perspective view showing the structure of a pad compression member according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 패드의 구조를 도시하는 사시도이다. 7 is a perspective view showing the structure of a pad according to an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 흡입수단의 작동 과정을 도시하는 도면들이다. 8 is a view showing the operation of the vacuum suction means according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단에 관한 것으로서, 보다 상세 하게는 진공 흡입 과정에서 리크 현상이 발생하지 아니하는 진공 흡입수단에 관한 것이다. The present invention relates to a vacuum suction means of the fluorescent material applying apparatus, and more particularly to a vacuum suction means that does not occur in the vacuum suction process.

평판 디스플레이 장치에서 각광받고 있는 엘시디(LCD) 소자는 자체적으로 발광하지 못하는 비발광소자이기 때문에 별도의 광원을 제공하는 백라이트 장치를 포함하고 있다. LCD devices, which are being spotlighted in flat panel display devices, include non-light emitting devices that do not emit light by themselves, and thus include a backlight device that provides a separate light source.

이러한 백라이트 장치(backlight device)에는, 수 mm의 직경을 가지는 형광램프가 사용된다. 이 형광램프에는, 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp)와 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 사용된다. In such a backlight device, a fluorescent lamp having a diameter of several mm is used. Cold fluorescent lamps (Cold Cathode Fluorescent Lamp), external electrode fluorescent lamps (External Electrode Fluorescent Lamp) and the like are used for this fluorescent lamp.

냉음극 형광램프(10)의 일반적인 구조를 보면 도 1에 도시된 바와 같이, 긴 유리관(11)과 그 양단에 부착된 양극(12) 및 음극(13)의 두 전극이 구비되고, 두 전극은 상기 유리관(11)의 양 단에 형성되는 리드(16)로 연결되어 구성된다. 또한 상기 유리관(11)의 내벽에는 형광물질(14)이 도포되어 있으며, 유리관의 내부 공간(15)은 수은과 아르곤, 네온 등의 혼합가스가 충전되어 있다. As shown in FIG. 1, the general structure of the cold cathode fluorescent lamp 10 is provided with two electrodes, a long glass tube 11 and an anode 12 and a cathode 13 attached to both ends thereof. It is connected to the lead 16 is formed on both ends of the glass tube (11). In addition, a fluorescent substance 14 is coated on the inner wall of the glass tube 11, and the inner space 15 of the glass tube is filled with a mixed gas such as mercury, argon, and neon.

한편 외부전극 형광램프(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 유리관(21)의 양끝을 봉합시키고, 램프 양단을 외측에서 감싸는 형태의 전극(22, 23)을 형성시킨 구조이며, 이 외부전극(22, 23)에 의하여 유리관(21) 내에 전기장을 형성하여 기체를 방전시키는 방식이다. 또한 상기 유리관(21)의 내벽에는 형광물질(24)이 도포되어 있으며, 유리관의 내부 공간(25)은 수은과 아르곤, 네온 등의 혼합가스가 충전되어 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 2, the external electrode fluorescent lamp 20 has a structure in which both ends of the glass tube 21 are sealed, and electrodes 22 and 23 are formed to surround both ends of the lamp from the outside. The electric field is discharged by forming an electric field in the glass tube 21 by (22, 23). In addition, the inner wall of the glass tube 21 is coated with a fluorescent material 24, the interior space 25 of the glass tube is filled with a mixed gas such as mercury, argon, neon.

따라서 형광램프의 제조과정에서는 반드시 유리관의 내면에 형광물질을 도포 하는 과정이 수반된다. 이러한 형광물질 도포 과정은 도포막의 균일성 및 도포 작업의 신속성을 위해서 형광물질 도포장치를 사용하여 진행된다. Therefore, the manufacturing process of the fluorescent lamp is accompanied by the process of applying a fluorescent material on the inner surface of the glass tube. This fluorescent material coating process is performed using a fluorescent material coating device for the uniformity of the coating film and the speed of the coating operation.

종래의 형광물질 도포장치(1)는 도 3에 도시된 바와 같이, 회전판(30); 고정판(40); 중앙축(50); 진공 흡입부(60); 고온 공기 주입부(70); 회전판 구동수단(80);으로 구성된다. Conventional fluorescent substance applying apparatus 1, as shown in Figure 3, the rotating plate 30; Fixing plate 40; Central axis 50; A vacuum suction unit 60; Hot air injection unit 70; Rotating plate driving means 80; configured.

먼저 회전판(30)은 유리관(G)의 상단을 고정한 상태로 회전하는 구성요소이다. 형광물질 도포과정은 유리관을 일정한 시간 간격으로 회전 이동시키면서 세부 공정을 진행하게 된다. 즉, 유리관을 로딩하고, 로딩된 유리관을 형광물질 탱크로 이동시키고 형광물질을 흡입하여 도포하며, 형광물질이 도포된 유리관을 다음 위치로 이동시켜 건조한다. 이때 형광물질을 흡입하여 도포하는 공정은 한 번의 공정으로 완료되지만, 이렇게 도포된 형광물질을 건조하는 과정은 나머지 공정 위치를 계속하여 이동하면서 진행된다. 따라서 상기 회전판(30)이 유리관(G)을 각 공정위치로 일정한 시간 간격에 따라 이동시키는 역할을 한다. 이 회전판(30)에는 유리관(G)을 물고 이동시키는 헤드(32)가 마련된다. 이 헤드(32)는 4개 이상의 다수개의 유리관을 한 번에 물고 이동시키면서 각 공정을 진행한다. First, the rotating plate 30 is a component that rotates in a state where the upper end of the glass tube G is fixed. In the fluorescent material coating process, the glass tube is rotated at regular time intervals to perform a detailed process. That is, the glass tube is loaded, the loaded glass tube is moved to the fluorescent substance tank, the fluorescent substance is sucked and applied, and the glass tube coated with the fluorescent substance is moved to the next position and dried. At this time, the process of inhaling and applying the fluorescent material is completed in one step, but the process of drying the coated fluorescent material proceeds while continuously moving to the remaining process positions. Therefore, the rotating plate 30 serves to move the glass tube (G) to each process position at regular time intervals. The rotating plate 30 is provided with a head 32 for holding and moving the glass tube G. This head 32 carries out each process, biting and moving four or more glass tubes at once.

다음으로 고정판(40)은 상기 회전판(30)의 하측에 평행하게 배치되며, 형광물질 탱크(42)가 구비되는 구성요소이다. 상기 회전판(30)이 일정한 시간간격으로 회전하는 구성요소임에 반하여 이 고정판(40)은 고정된 상태를 유지한다. 이 고정판(40)에는 형광물질 탱크(42) 등 다양한 세부 구성요소가 마련된다. Next, the fixed plate 40 is disposed parallel to the lower side of the rotating plate 30, and is a component provided with a fluorescent material tank 42. While the rotating plate 30 is a component that rotates at regular time intervals, the fixing plate 40 maintains a fixed state. The fixing plate 40 is provided with various detailed components such as the fluorescent substance tank 42.

그리고 중앙축(50)은 상기 회전판(30)과 고정판(40)을 결합시키는 구성요소이다. 상기 회전판(30)과 고정판(40)은 일정한 간격으로 이격되어 평행한 상태로 유지된다. 따라서 이 중앙축(50)이 상부에 위치되는 회전판(30)을 지지한 상태로 회전판(30)과 고정판(40)을 결합시킨다. And the central axis 50 is a component that couples the rotating plate 30 and the fixed plate 40. The rotating plate 30 and the fixed plate 40 are spaced at regular intervals and maintained in parallel. Therefore, the central plate 50 is coupled to the rotating plate 30 and the fixed plate 40 in a state of supporting the rotating plate 30 is located above.

또한 상기 진공 흡입부(60)는 상기 회전판(30)을 통하여 회전하는 유리관(G)의 상부에 결합되어 상기 유리관 내부의 공기를 흡입하여 형광물질을 흡수하는 구성요소이다. 유리관에 형광물질을 도포하기 위하여 유리관의 하단을 형광물질이 담겨있는 형광물질 탱크에 담근 상태에서 유리관의 상단을 유리관 내부의 공기를 흡입하면 압력차에 의하여 형광물질이 유리관 내부로 빨려 들어가 유리관의 내면에 형광물질이 도포되는 것이다. 따라서 상기 진공 흡입부(60)는 상기 유리관이 형광물질 탱크에 담긴 상태에서 유리관의 상부와 연결되어 유리관 내부의 공기를 흡입한다. In addition, the vacuum suction unit 60 is a component that is coupled to the upper portion of the glass tube (G) that rotates through the rotating plate 30 to suck the air in the glass tube to absorb the fluorescent material. In order to apply the fluorescent material to the glass tube, the lower part of the glass tube is immersed in the fluorescent material tank containing the fluorescent material, and the upper part of the glass tube is sucked into the air inside the glass tube. Fluorescent material is applied to. Therefore, the vacuum suction unit 60 is connected to the upper portion of the glass tube while the glass tube is contained in the fluorescent material tank to suck air in the glass tube.

다음으로 고온 공기 주입부(70)는, 상기 회전판(10)에 의하여 고정되어 회전하는 유리관(G) 내외부에 고온의 공기를 주입하는 구성요소이다. 상기 진공 흡입부(60)에 의하여 상기 유리관 내부에 형광물질이 도포된 후에 이 고온 공기 주입부(70)가 도포된 형광물질을 건조하는 것이다. 즉, 상기 진공 흡입부(60)에 의하여 액상의 형광물질이 유리관의 표면에 도포된 후에 상기 고온 공기 주입부(70)에 의하여 유리관 내외부로 고온의 공기를 분사하여 유리관에 도포된 형광물질 중의 수분을 기화시켜 형광물질을 건조시키는 것이다. 이 고온 공기 주입부(70)는 도 3에 도시된 바와 같이, 내측 공급부(70a)와 외측 공급부(70b)로 구성된다. 내측 공급부 (70a)는 상기 유리관의 내부에 고온의 공기를 분사하는 구성요소이고, 외측 공급부(70b)는 유리관의 외부에 고온의 공기를 분사하여 전체적인 분위기를 조성하는 구성요소이다. 이때 상기 유리관 내부의 형광물질의 건조를 돕기 위하여 외벽(72)이 배치되어 형광램프 주변의 고온 분위기를 유지하게 된다. Next, the hot air injecting unit 70 is a component for injecting hot air into and out of the glass tube G that is fixed and rotated by the rotating plate 10. After the fluorescent material is applied to the inside of the glass tube by the vacuum suction part 60, the fluorescent material coated with the hot air injecting part 70 is dried. In other words, after the liquid fluorescent material is applied to the surface of the glass tube by the vacuum suction unit 60, the hot air is injected into the outside of the glass tube by the hot air injecting unit 70 and the moisture in the fluorescent substance applied to the glass tube. It vaporizes to dry the fluorescent material. This hot air injection part 70 is comprised from the inner side supply part 70a and the outer side supply part 70b, as shown in FIG. The inner supply part 70a is a component which injects hot air into the inside of the glass tube, and the outer supply part 70b is a component which injects high temperature air into the outside of the glass tube to create an overall atmosphere. At this time, the outer wall 72 is disposed to help dry the fluorescent material inside the glass tube to maintain a high temperature atmosphere around the fluorescent lamp.

다음으로 회전판 구동수단(80)은, 상기 고정판(40)의 중앙 영역 하측에 배치되어 상기 회전판(30)을 일정한 속도로 회전시키는 구성요소이다. 상기 회전판(30)의 회전속도는 공정의 정확성과 관련하여 매우 중요한 요소이다. 즉, 공정이 처리되는 택타임 및 다른 구성요소의 작동 타이밍과 관련하여 이 회전판의 회전 속도가 모든 것을 결정하는 것이다. 이 회전판 구동수단(80)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 고정판(40)의 하측에 배치된다. 따라서 상기 중앙축(50)을 통하여 상기 회전판(30)과 연결되어 회전판을 구동시키는 것이다. Next, the rotating plate driving means 80 is disposed below the central region of the fixed plate 40 to rotate the rotating plate 30 at a constant speed. The rotational speed of the rotating plate 30 is a very important factor with regard to the accuracy of the process. In other words, the rotational speed of this turntable determines everything in terms of the tack time and the timing of operation of the other components the process is processed on. This rotating plate driving means 80 is disposed below the fixed plate 40, as shown in FIG. Therefore, it is connected to the rotating plate 30 through the central shaft 50 to drive the rotating plate.

종래의 헤드(32)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 유리관과의 접촉을 확실하게 하기 위하여 유연성 패드(32a)가 구비된다. 즉, 진공 흡입헤드(32)의 하면에 유연성 패드 삽입홈(32b)이 형성되고, 이 홈(32b)에 유연성 패드(32a)가 삽입되어 유리관과의 접촉 과정에서 리크가 발생하지 않도록 한다. 이때 상기 유리관(G)은 콜릿척(34)에 의하여 고정된 상태로 상하 방향으로 이동하여 이 진공 흡입 헤드(32)와 결합하게 된다. As shown in FIG. 4, the conventional head 32 is provided with a flexible pad 32a to ensure contact with the glass tube. That is, the flexible pad insertion groove 32b is formed in the lower surface of the vacuum suction head 32, and the flexible pad 32a is inserted into the groove 32b so that leakage does not occur during the contact with the glass tube. At this time, the glass tube (G) is moved up and down in a fixed state by the collet chuck 34 is coupled to the vacuum suction head 32.

그런데 이러한 종래의 진공 흡입헤드(32)에서는 상기 유연성 패드(32a)와 상기 유리관(G)의 접촉이 선 접촉 형태가 되므로 유리관의 상단이 유연성 패드와 정확하게 평행한 상태에서 접촉하지 아니하는 경우에는 유리관 상면에 대하여 압축력 이 상이하게 작용하여 리크 현상이 발생하는 경우가 있다. 이렇게 리크 현상이 발생하는 경우에는 형광물질이 원하는 높이까지 끌려오지 아니하여 형광물질 도포 작업의 불량이 발생하는 심각한 문제점이 발생한다. However, in the conventional vacuum suction head 32, since the contact between the flexible pad 32a and the glass tube G is in the form of a line contact, the glass tube is not contacted when the upper end of the glass tube is not exactly parallel to the flexible pad. The compressive force acts differently on the upper surface, so that a leak phenomenon may occur. When the leakage occurs, a serious problem arises in that the fluorescent material is not attracted to a desired height, thereby causing a defect in the fluorescent material coating operation.

또한 진공 흡입헤드(32)가 유리관을 내려 미는 구조이므로 유리관이 하측으로 밀려서 균일한 높이로 형광물질이 도포되지 않는 불량이 발생한다. In addition, since the vacuum suction head 32 pushes down the glass tube, the glass tube is pushed downward, thereby causing a defect in which the fluorescent material is not applied at a uniform height.

본 발명의 목적은 진공 흡입과정에서 리크 현상이 전혀 발생하지 아니하여, 정확한 형광물질 도포작업이 가능한 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단 및 이를 구비한 형광물질 도포 장치를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a vacuum suction means of a fluorescent material applying apparatus and a fluorescent material applying apparatus having the same, in which a leak phenomenon does not occur at all during the vacuum suction process.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 유리관 삽입홀 및 상기 유리관 삽입홀의 상측에 패드 삽입홈이 형성되는 패드 압축부재; 상기 패드 삽입홈에 삽입되어 상기 유리관 삽입홀로 삽입된 유리관의 상단을 감싸는 신축성 재질의 패드; 상기 패드를 상측에서 하측으로 가압하여 패드를 유리관과 밀착시키는 패드 가압부; 상기 유리관의 상단과 결합하여 유리관 내부의 공기를 흡입하는 진공 흡입부;로 구성되는 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the glass tube insertion hole and the pad compression member is formed on the upper side of the glass tube insertion hole pad compression member; A pad made of an elastic material inserted into the pad insertion groove and surrounding an upper end of the glass tube inserted into the glass tube insertion hole; A pad pressurizing portion which presses the pad from the upper side to the lower side to adhere the pad to the glass tube; It is coupled to the upper end of the glass tube and a vacuum suction unit for sucking the air in the glass tube; provides a vacuum suction means of the fluorescent material applying apparatus consisting of.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 일 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 진공 흡입수단(100)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 패드 압축부재(110); 패드(120); 패드 가압부(130); 진공 흡입부(140);로 구성된다. Vacuum suction means 100 according to the present embodiment, as shown in Figure 5, the pad compression member 110; Pad 120; Pad pressing unit 130; It consists of a vacuum suction unit 140.

먼저 패드 압축부재(110)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 그 하면에 유리관 삽입홀(112)이 형성되고, 그 상면에 패드 삽입홈(114)이 형성되는 구조이며, 상기 유리관과 패드를 결합시키는 구성요소이다. 이 패드 압축부재(116)에는, 도 6에 도시된 바와 같이, 유리관의 상단이 통과할 수 있는 유리관 삽입홀(112)이 형성된다. 따라서 진공 흡입 과정에서 유리관의 상단의 일정 부분이 상기 유리관 삽입홀을 통과하여 상기 패드 삽입홈(114) 측으로 돌출된다. 그리고 상기 패드 삽입홈(114)은 상기 패드(120)의 부피보다 약간 크게 형성된다. 그리고 이 패드 압축부재(110)는 경도가 강하게 그 형태의 변형 현상이 발생하지 않는 부재로 마련된다. First, as shown in FIG. 6, the pad compression member 110 has a structure in which a glass tube insertion hole 112 is formed at a lower surface thereof, and a pad insertion groove 114 is formed at an upper surface thereof. It is a component to combine. As shown in FIG. 6, the pad compression member 116 is provided with a glass tube insertion hole 112 through which an upper end of the glass tube can pass. Therefore, in the vacuum suction process, a predetermined portion of the upper end of the glass tube passes through the glass tube insertion hole and protrudes toward the pad insertion groove 114. The pad insertion groove 114 is formed to be slightly larger than the volume of the pad 120. The pad compression member 110 is provided with a member whose hardness is strong and does not cause deformation of its shape.

이 패드 압축부재(110)는 상하 방향으로 이동할 수 있게 마련된다. 즉, 상기 패드 압축부재는 유리관이 작업 위치로 이동되면 하강하여 유리관의 상단이 유리관 삽입홀(112)로 삽입되도록 하는 것이다. The pad compression member 110 is provided to be movable in the vertical direction. That is, the pad compression member is lowered when the glass tube is moved to the working position so that the upper end of the glass tube is inserted into the glass tube insertion hole 112.

다음으로 상기 패드(120)는, 상기 패드 삽입홈(114)에 삽입되어 상기 유리관 삽입홀(112)로 삽입된 유리관의 상단을 감싸는 신축성 재질의 구성요소이다. 본 실시예에서는 이 패드(120)를 도 7에 도시된 바와 같이, 그 중앙에 상기 유리관(G)이 삽입될 수 있는 크기의 관통공(122)이 형성되는 도우넛형으로 구성한다. 따라서 상기 유리관 삽입홀(112)을 통과하여 돌출되어 있는 유리관 상단이 이 관통공(122)으로 삽입되는 것이다. 그리고 이 패드(120)는 우수한 유연성과 복원력을 가지는 실리콘으로 이루어지는 것이 바람직하다. Next, the pad 120 is a component of an elastic material inserted into the pad insertion groove 114 to surround the top of the glass tube inserted into the glass tube insertion hole 112. In this embodiment, as shown in FIG. 7, the pad 120 has a donut shape in which a through hole 122 having a size into which the glass tube G can be inserted is formed. Therefore, the upper end of the glass tube protruding through the glass tube insertion hole 112 is inserted into the through hole 122. The pad 120 is preferably made of silicon having excellent flexibility and resilience.

그리고 상기 패드 가압부(130)는 상기 패드(120)를 상측에서 하측으로 가압하여 패드를 유리관 상단과 밀착시키는 구성요소이다. 이 패드 가압부(130)는 상기 패드(120)가 상기 패드삽입홀(114)에 삽입된 상태에서 이 패드를 하측으로 가압한다. 따라서 일정한 형태를 가진 패드 삽입홀(114) 내에서 가압되는 유연성 재질의 패드(120)는 변형되면서 상기 유리관(G) 및 패드 삽입홀의 각면과 밀착된다. 이렇게 패드(120)가 관통공(122)으로 삽입된 유리관의 상단과 밀착되면 유리관(G)과 패드(120) 사이에 면접촉이 발생하여 리크 현상이 전혀 발생하지 않는 장점이 있다. 즉, 형광램프가 약간 삐뚤어진 상태로 관통공으로 진입한 경우 또는 유리관 상단에 Burr가 있는 경우에도 리크 현상이 발생하지 않는 것이다. In addition, the pad pressing unit 130 is a component that presses the pad 120 from the upper side to the lower side to bring the pad into close contact with the upper end of the glass tube. The pad pressing unit 130 presses the pad downward while the pad 120 is inserted into the pad insertion hole 114. Therefore, the pad 120 of the flexible material pressed in the pad insertion hole 114 having a predetermined shape is in close contact with each surface of the glass tube G and the pad insertion hole. When the pad 120 is in close contact with the upper end of the glass tube inserted into the through hole 122, there is an advantage in that surface contact occurs between the glass tube G and the pad 120 so that no leak phenomenon occurs. That is, even when the fluorescent lamp enters the through hole with a slight twist or burrs are present at the top of the glass tube, the leak does not occur.

이때 상기 패드(120)는 상기 패드 가압부(130)와 결합된 상태로 마련되어 상기 패드 가압부와 함께 이동하는 형태로 구성될 수도 있고, 상기 패드 삽입홀(114)에 삽입된 상태로 이동하지 않는 형태로 구성될 수도 있다. 또한 별도로 패드를 상하 방향으로 이동시키는 패드 승강 수단(도면에 미도시)이 더 마련되어 독자적으로 구동할 수도 있다. 어떠한 경우에도 패드(120)가 상기 패드 압축부재(110)와 패드 가압부(130) 사이에 배치되어 압축되어 유리관 상단과 밀착되면 충분하다. In this case, the pad 120 may be configured to be coupled to the pad pressing unit 130 to move together with the pad pressing unit, or may not be moved to the pad insertion hole 114. It may be configured in the form. In addition, a pad lifting means (not shown in the figure) for moving the pad in the vertical direction is further provided, and may be driven independently. In any case, the pad 120 is disposed between the pad compressing member 110 and the pad pressing part 130 and compressed to be in close contact with the upper end of the glass tube.

다음으로 진공흡입부(140)는, 상기 램프(G)의 유리관과 결합하여 유리관 내부의 공기를 흡입하는 구성요소이다. 본 실시예에서는 이 진공 흡입부(140)를 별도로 구성하는 것이 아니라, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 패드 가압부(130)의 내부를 관통하여 형성되는 진공 라인으로 구성한다. 즉, 상기 패드 가압부 중 상기 패드와 접촉되는 하면의 중앙에 진공 흡입공이 형성되고, 이 진공 흡입공을 외부의 진공 펌프와 연결하는 관로가 형성되는 것이다. Next, the vacuum suction unit 140 is a component that combines with the glass tube of the lamp G to suck air in the glass tube. In the present exemplary embodiment, the vacuum suction unit 140 is not separately configured, but as shown in FIG. 5, the vacuum suction unit 140 is configured as a vacuum line formed through the inside of the pad pressing unit 130. That is, a vacuum suction hole is formed in the center of the lower surface of the pad pressurizing portion in contact with the pad, and a conduit for connecting the vacuum suction hole with an external vacuum pump is formed.

이하에서는 본 실시예에 따른 진공 흡입수단의 작동과정을 설명한다. Hereinafter will be described the operation of the vacuum suction means according to the present embodiment.

먼저 도 8a에 도시된 바와 같이, 패드 압축부재(110)를 하강시켜 유리관(G)d의 상단이 유리관 삽입홀(112)을 통과하여 상측으로 돌출되도록 한다. First, as shown in FIG. 8A, the pad compression member 110 is lowered to allow the upper end of the glass tube G to protrude upward through the glass tube insertion hole 112.

그리고 나서 도 8b에 도시된 바와 같이, 패드(120)를 하강시켜 패드(120)가 패드 삽입홀(114)에 삽입됨과 동시에 유리관(G)의 상단이 관통공(122)에 삽입되도록 한다. Then, as shown in FIG. 8B, the pad 120 is lowered so that the pad 120 is inserted into the pad insertion hole 114 and the upper end of the glass tube G is inserted into the through hole 122.

그 후에 도 8c에 도시된 바와 같이, 상기 패드 가압부(130)를 하강시켜 패드(120)를 강하게 압축한다. 그러면 패드(120)가 변형되어 패드와 유리관(G)이 완전하게 밀착된다. Thereafter, as illustrated in FIG. 8C, the pad pressing unit 130 is lowered to strongly compress the pad 120. Then, the pad 120 is deformed so that the pad and the glass tube G are completely in contact with each other.

그리고 나서 진공 흡입부(140)를 통하여 진공 흡입력을 인가한다. 그러면 리크 현상이 전형 발생하지 않는다. Then, a vacuum suction force is applied through the vacuum suction unit 140. There is no typical leak phenomenon.

본 발명에 따르면 패드와 유리관의 측면이 면접촉하여 리크 현상이 전혀 발생하지 아니하는 효과가 있다. According to the present invention, the side of the pad and the glass tube are in surface contact, so that there is no leak phenomenon.

또한 패드가 유리관의 상단을 측면에서 가압하여 지지하므로 유리관이 하측으로 밀려 내려가지 않아서 동일한 높이로 형광물질을 도포할 수 있는 장점이 있다. In addition, since the pad is supported by pressing the upper end of the glass tube from the side, there is an advantage that the fluorescent substance can be applied to the same height because the glass tube does not be pushed downward.

Claims (8)

유리관의 상단을 감싸는 형태로 접촉하는 유리관 접촉부; Glass tube contact portion in contact with the form surrounding the upper end of the glass tube; 상기 유리관의 접촉부의 상부와 결합하여 유리관 내부의 공기를 흡입하는 진공 흡입부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단.And a vacuum suction unit coupled to an upper portion of the contact portion of the glass tube to suck air inside the glass tube. 제1항에 있어서, 상기 유리관 접촉부는, The method of claim 1, wherein the glass tube contact portion, 상기 유리관의 단부 일부가 삽입되는 형태로 설치되는 삽입설치부;Insertion installation portion is installed in a form that is inserted into the end portion of the glass tube; 유리관 삽입홀 및 상기 유리관 삽입홀의 상측에 패드 삽입홈이 형성되는 패드 압축부재;A pad compression member having a glass tube insertion hole and a pad insertion groove formed on an upper side of the glass tube insertion hole; 상기 패드 삽입홈에 삽입되어 상기 유리관 삽입홀로 삽입된 유리관의 상단을 감싸는 신축성 재질의 패드;A pad made of an elastic material inserted into the pad insertion groove and surrounding an upper end of the glass tube inserted into the glass tube insertion hole; 상기 패드를 상측에서 하측으로 가압하여 패드를 유리관과 밀착시키는 패드 가압부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단.And a pad pressurizing unit for pressing the pad from the upper side to the lower side to bring the pad into close contact with the glass tube. 제2항에 있어서, 상기 패드는, The method of claim 2, wherein the pad, 그 중앙에 상기 유리관이 삽입될 수 있는 크기의 관통공이 형성되는 도우넛형인 것을 특징으로 하는 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단.The vacuum suction means of the fluorescent substance applying apparatus, characterized in that the doughnut-shaped is formed in the center through-holes that can be inserted into the glass tube. 제2항에 있어서, 상기 패드는, The method of claim 2, wherein the pad, 실리콘 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단.Vacuum suction means of the fluorescent material applying apparatus, characterized in that made of a silicon material. 제2항에 있어서, 상기 패드는, The method of claim 2, wherein the pad, 상기 패드 가압부와 부착되어 일체로 형성되어, 상기 패드 가압부와 함께 이동하는 것을 특징으로 하는 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단.Attached to the pad pressing portion is formed integrally, the vacuum suction means of the fluorescent material applying apparatus, characterized in that moving with the pad pressing portion. 제2항에 있어서, 상기 진공 흡입부는, The method of claim 2, wherein the vacuum suction unit, 상기 패드 가압부의 내부를 관통하여 형성되는 진공 라인인 것을 특징으로 하는 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단.Vacuum suction means of the fluorescent material applying apparatus, characterized in that the vacuum line formed through the inside of the pad pressing portion. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 패드를 상하 방향으로 이동시키는 패드 승강 수단이 더 마련되는 것을 특징으로 하는 형광물질 도포장치의 진공 흡입수단.And a pad lifting means for moving the pad in a vertical direction. 제1항 내지 제7항에 기재된 진공 흡입수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 형광물질 도포장치.Claims 1 to 7, wherein the vacuum suction means is provided, characterized in that the fluorescent material applying apparatus.
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