KR20070096117A - Flange socket assembly for connecting castiron pipes - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 주철관 연결용 플랜지 소켓 어셈블리를 도시한 분해 사시도1 is an exploded perspective view showing a flange socket assembly for connecting a cast iron pipe according to the present invention
도 2는 도 1의 주철관 연결용 플랜지 소켓 어셈블리를 도시한 단면도FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the flange socket assembly for connecting the cast iron pipe of FIG. 1. FIG.
도 3은 본 발명에 따른 플랜지 소켓 어셈블리에 의해 2개의 주철관이 연결되는 예를 도시한 단면도3 is a cross-sectional view showing an example in which two cast iron pipes are connected by a flange socket assembly according to the present invention.
본 발명은 상·하수도관 또는 오·폐수관으로 사용되는 주철관들을 연결하기 위한 주철관 연결용 플랜지 소켓 어셈블리에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주철관의 어느 한 단부에 나선부가 형성되고, 상기 주철관의 나선부에 결합링이 체결된 후, 상기 주철관의 나선부에 플랜지 소켓이 체결되고, 상기 결합링과 플랜지 소켓이 체결볼트에 의해 결합되는 주철관용 플랜지 소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a flange socket assembly for connecting cast iron pipes for connecting cast iron pipes used as water and sewage pipes or waste water pipes, and more specifically, a spiral portion is formed at one end of the cast iron pipe, and the spiral portion of the cast iron pipe. After the coupling ring is fastened to, the flange socket is fastened to the spiral portion of the cast iron pipe, the coupling ring and the flange socket relates to a flange socket for cast iron pipe is coupled by a fastening bolt.
대한민국 실용신안등록 제170256호(1999년 11월 25일 등록)에 "구상흑연주철 재 플랜지관 및 소켓관의 플랜지 조립구조"가 소개되어 있다.Korean Utility Model Registration No. 170256 (registered on November 25, 1999) introduces "Flange assembly structure of spherical graphite cast iron flange pipe and socket pipe".
상기 구상흑연주철재 플랜지관 및 소켓관의 플랜지 조립구조는 플랜지가 일체로 형성되게 주조되는 구상흑연주철제 플랜지관 및 소켓관에 있어서, 상기 구상흑연주철제 플랜지관 및 소켓관 각각의 관 본체와는 분리상태로 별도 제작되는 플랜지와; 상기 플랜지의 일측에 돌출되어 상기한 관 본체의 원형조립단의 삽입을 허용하는 원형삽지부와; 상기 원형삽지부의 내주면에 형성되는 수개의 패킹홈과; 상기 패킹홈 각각에 설치되어 상기 원형삽지부로 삽입되는 관 본체의 원형조립단 외주면을 기밀하게 압착하는 패킹과; 및 상기 관 본체의 원형조립단의 외주면과 상기 원형삽지부의 주연단이 기밀하게 용접되는 용접부로 구성된다.The flange assembly structure of the nodular cast iron flange tube and the socket tube is a spherical graphite cast iron flange tube and a socket tube in which the flange is integrally formed, and separated from the respective tube bodies of the nodular cast iron flange tube and the socket tube A flange separately manufactured in a state; A circular inserting portion protruding on one side of the flange to allow insertion of the circular assembly end of the tube body; Several packing grooves formed on an inner circumferential surface of the circular inserting portion; A packing installed in each of the packing grooves to hermetically compress the outer circumferential surface of the circular assembly end of the tube body inserted into the circular inserting portion; And a welded portion in which the outer circumferential surface of the circular assembly end of the tube body and the peripheral edge of the circular inserting portion are hermetically welded.
그러나, 상기 구상흑연주철재 플랜지관 및 소켓관의 플랜지 조립구조는 소켓관이 구상흑연주철관과 용접되므로서, 용접 불량이 발생할 경우 소켓관이 구상흑연주철관에서 빠질 수 있으며, 용접부에 취성이 발생하여 구상흑연주철관이 외부의 충격에 의해 깨질 수 있는 위험이 있다. However, the flange assembly structure of the spherical graphite cast iron flange tube and the socket tube is because the socket tube is welded with the spherical graphite cast iron tube, if the welding failure occurs, the socket tube may be pulled out of the spherical graphite cast iron tube, brittleness occurs in the weld There is a risk that the nodular cast iron pipe may be broken by an external impact.
대한민국 실용신안등록 제211171호(2000년 11월 10일 등록)에 "주철관의 플랜지 또는 소켓의 결합구조"가 소개되어 있다.Korean Utility Model Registration No. 211171 (registered November 10, 2000) introduces the "joint structure of the flange or socket of a cast iron pipe."
상기 주철관의 플랜지 또는 소켓의 결합구조는 주철관의 단부에 플랜지 또는 소켓을 결합하는 주철관의 결합구조에 있어서, 적어도 일측 단부가 직관형태로 연장되는 관본체의 상기 단부의 외주면에 끼워지는 단관부와, 이 단관부의 일단에서 방사방향으로 연장되는 플랜지부 또는 점진적으로 확장되는 소켓부를 포함하고, 상 기 단관부에는 나사체결공을 통해 스톱볼트가 관본체에 대해 체결되고, 상기 단관부의 내주면에는 수팽창성 오링이 삽입되는 오링홈이 형성되며, 상기 단관부의 후단과 관본체의 틈새부에는 실리콘 또는 시멘트와 같은 실링재를 피복한다.The coupling structure of the flange or socket of the cast iron pipe is a coupling structure of the cast iron pipe coupling the flange or socket to the end of the cast iron pipe, at least one end is fitted with an outer circumferential surface of the end of the end of the tube body extending in a straight pipe shape; A flange portion extending radially from one end of the short pipe portion or a socket portion extending gradually, wherein the stop bolt is fastened to the pipe body through a screw fastening hole, and a water expandable O-ring is formed on the inner circumferential surface of the short pipe portion. The insertion O-ring groove is formed, the gap between the rear end of the end pipe portion and the tube body is coated with a sealing material such as silicon or cement.
그러나, 상기 주철관 플랜지 또는 소켓의 결합구조는 여전히 주철관과 단관부가 용접되어 있어, 용접 불량에 의해 단관부가 주철관에서 빠질 수 있고, 용접부위에 취성이 발생하여 주철관이 깨지기 쉬운 단점이 있다.However, the coupling structure of the cast iron pipe flange or socket is still welded cast iron pipe and the end pipe portion, the short pipe portion can be pulled out of the cast iron pipe due to the poor welding, the brittle occurs in the welding portion has a disadvantage that the cast iron pipe is easy to break.
따라서, 본 발명의 목적은 주철관의 어느 한 단부에 나선부가 형성되고, 상기 주철관의 나선부에 결합링이 체결된 후, 상기 주철관의 나선부에 플랜지 소켓이 체결되고, 상기 결합링과 플랜지 소켓이 체결볼트에 의해 결합되므로서, 용접에 의해 발생하는 문제를 원천적으로 방지할 수 있으며, 플랜지 소켓을 주철관의 나선부에 편리하고 견고하게 장착할 수 있으며, 플랜지 소켓의 조립시간을 단축할 수 있는 주철관용 플랜지 소켓 어셈블리를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is that a spiral portion is formed at one end of the cast iron pipe, the coupling ring is fastened to the spiral portion of the cast iron pipe, the flange socket is fastened to the spiral portion of the cast iron pipe, the coupling ring and the flange socket is Since it is coupled by fastening bolts, the problems caused by welding can be prevented at the source, and the flange socket can be conveniently and firmly mounted on the spiral part of the cast iron pipe, and the cast iron pipe can shorten the assembly time of the flange socket. To provide a flange socket assembly.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Preferred embodiments of the present invention for achieving the above object will be described in detail with reference to the drawings.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 주철관 연결용 플랜지 소켓 어셈블리는 주철관(10)의 어느 한 단부에 나선부(12)가 형성되고, 상기 주철관(10)의 나선부(12)에 결합링(20)이 체결된 후, 상기 주철관(10)의 나선부(12)에 내주면에 나선부(32)가 형성된 플랜지 소켓(30)이 체결되고, 상기 결합링(20)과 플랜지 소켓 (30)이 체결볼트(40)에 의해 결합된다.1 and 2, the flange socket assembly for connecting a cast iron pipe according to the present invention has a
상기 결합링(20)은 내주면에 나선부(22)가 형성되고, 일측면에서 타측면으로 천공되는 다수개의 체결구멍(24)이 형성된다.The
상기 플랜지 소켓(30)은 중공부(33)가 형성된 원통부(31)의 외주면에 플랜지부(34)가 일체로 형성되고, 상기 플랜지부(34)에 다수개의 결합구멍(35)이 형성되고, 상기 원통부(31)의 내주면에 나선부(32)가 형성되고, 내주면의 선단에 걸림턱(36 ; 도 2 참조)이 형성되고, 상기 걸림턱(36)에 수밀을 위한 패킹(37)이 장착되고, 원통부(31)의 타단에 다수개의 체결구멍(38)이 형성된다.The
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 주철관용 플랜지 소켓 어셈블리는 결합링(20)과 플랜지 소켓(30)이 주철관(10)의 나선부(12)에 체결된 후, 체결볼트(40)에 의해 결합링(20)과 플랜지 소켓(30)이 결합되었을 때, 체결볼트(40)의 헤드부(41)가 결합링(20)을 화살표(45) 방향으로 가압하고, 상기 체결볼트(40)의 나선부(42)와 플랜지 소켓(30)의 체결구멍(38)의 체결력이 화살표(46) 방향으로 작용하므로서, 결합링(20)과 플랜지 소멧(30)이 주철관(10)의 나선부(12)에서 타이트하게 결합되고, 패킹(37)의 수밀 작용에 의해 플랜지 소켓(30)과 주철관(10) 사이의 틈새(도시하지 않음)로 누수되는 것이 방지된다.The flange socket assembly for cast iron pipe according to the present invention configured as described above, after the
도 3을 참조하면, 상기와 같이 구성되어 주철관(10)에 나선부(12)에 장착되는 본 발명에 따른 주철관 연결용 플랜지 소켓 어셈블리는 플랜지 소켓(30)의 플랜지부(34)와 연결되는 주철관(50)의 플랜지부(52)가 볼트(60)와 너트(62)에 의해 연결된다. 이때, 플랜지 소켓(30)과 주철관(50)의 플랜지부(52) 사이에 수밀을 위한 복수개의 패킹(55)이 장착될 수 있다.Referring to Figure 3, the cast iron pipe connection flange socket assembly according to the present invention is configured as described above is mounted to the
위에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 주철관 연결용 플랜지 소켓 어셈블리는 나선체결방식으로 견고하게 주철관에 장착되므로서, 용접에 의한 문제를 원천적으로 방지할 수 있으며, 플랜지 소켓의 조립시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.As described above, the flange socket assembly for connecting the cast iron pipe according to the present invention is firmly mounted on the cast iron pipe by the screw fastening method, thereby preventing the problems caused by welding, and can shorten the assembly time of the flange socket It works.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020050135101A KR20070096117A (en) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Flange socket assembly for connecting castiron pipes |
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KR1020050135101A KR20070096117A (en) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Flange socket assembly for connecting castiron pipes |
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ID=38803005
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KR1020050135101A KR20070096117A (en) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Flange socket assembly for connecting castiron pipes |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100883681B1 (en) * | 2008-07-16 | 2009-02-18 | 비엔피엔지니어링(주) | Foul matter cleaner |
KR20180000828U (en) | 2017-09-15 | 2018-03-21 | 선철원 | Structure of flanged pipe having improved watertight performance |
KR20210113724A (en) * | 2020-03-09 | 2021-09-17 | 주식회사 포스코 | Hot material transfer pipe |
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- 2005-12-30 KR KR1020050135101A patent/KR20070096117A/en active Search and Examination
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KR20180000828U (en) | 2017-09-15 | 2018-03-21 | 선철원 | Structure of flanged pipe having improved watertight performance |
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