KR20070088883A - Design Technique of Continuous Booster Cam and Various Tools and Devices - Google Patents
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Abstract
Description
도1-1은 강력렌치의 사시도Figure 1 is a perspective view of a strong wrench
도1-2는 도-1-1의 A-A'선 단면도Figure 1-2 is a cross-sectional view taken along the line AA 'of Figure -1-1
도1-3은 렌치 몸체와 부품등의 사시도1-3 is a perspective view of a wrench body and the like
도1-4는 렌치 내부덮게와 외부덮게의 사시도Figure 1-4 is a perspective view of the inner and outer cover of the wrench
도1-5-1, 도1-5-2는 고정라쳇판의 작용 설명을 위한 평면도1-5-1 and 1-5-2 are plan views illustrating the operation of the fixed ratchet plate
도1-6은 편심치차, 지렛목치차의 사시도1-6 is a perspective view of an eccentric gear and a lever gear
도1-7-1과 도1-7-2는 종래의 크랭크 역학구조 설명을 위한 구조도와 그라프1-7-1 and 1-7-2 are structural diagrams and graphs for explaining a conventional crank dynamic structure
도 1-8은 강력렌치 편심캠의 역할구조도1-8 is a role structure diagram of a strong wrench eccentric cam
도1-9는 360° 연속증력캠의 역학구조도1-9 is a structural diagram of a 360 ° continuous power cam
도1-10은 도1-8과 도1-9의 역학구조를 변형도시한 역학구조도1-10 is a structural diagram showing a modification of the mechanical structure of FIGS. 1-8 and 1-9
도1-11은 도1-8과 도1-9의 역학구조에 대한 그라프1-11 are graphs of the mechanical structure of FIGS. 1-8 and 1-9.
도2-1은 도1-9의 원리를 응용한 초강력 가압장치Figure 2-1 is a super strong pressing device applying the principle of Figures 1-9
도2-2는 도2-1의 A-A'선 단면도Figure 2-2 is a cross-sectional view taken along the line AA 'of Figure 2-1.
도2-3-1, 도2-3-2, 도2-3-3, 도2-3-4는 초강력 가압장치의 작용 설명을 위한 평면도2-3-1, 2-3-2, 2-3-3, and 2-3-4 are plan views illustrating the operation of the super strong pressurizing device.
도3-1 원형 편심캠의 역학구조 분석을 위한 평면도3-1 A plan view for analyzing the mechanical structure of a circular eccentric cam
도3-1-2는 편심원형캠의 역학 작용 그라프3-1-2 is a graph of dynamic action of an eccentric round cam
도3-3-1, 도3-3-2, 도3-3-3, 도3-3-4는 가압장치 작용 설명을 위한 평면도3-3-1, 3-3-2, 3-3-3, and 3-3-4 are plan views illustrating the operation of the pressurizing device.
도3-4는 하나의 편심 원형캠을 이용한 가압장치의 사시도Figure 3-4 is a perspective view of the pressing device using one eccentric round cam
도4-1은 강력철판가위의 사시도Figure 4-1 is a perspective view of a strong steel scissors
도4-2는 강력철판가위의 역학작용 그라프Figure 4-2 is a graph of the dynamic action of the shear plate shears
도5-1은 강력전지 가위의 사시도5-1 is a perspective view of a strong battery scissors
도5-2는 강력전지 가위의 역학작용 그라프5-2 is a graph showing the dynamics of the shear scissors
도6-1, 6-2, 6-3, 6-4, 6-5는 캠을 이용한 증력기술을 활용한 강력절단기 작용설명을 위한 평면도6-1, 6-2, 6-3, 6-4, and 6-5 are plan views for explaining the operation of the power cutter using the power-up technique using a cam.
도7-1은 증력캠을 이용한 바이스플라이어의 사시도Figure 7-1 is a perspective view of the vice splicer using the reinforcement cam
도7-2는 바이스플라이어 파지부 자동조절장치가 내장된 지렛목치차의 분해확대 사시도와 지렛대Figure 7-2 is an exploded enlarged perspective view and lever of the lever gear with a built-in vise plier automatic control device
도7-3-1 도7-3-2는 개구부 확대장치의 구조와 작용을 일부절개 도시한 사시도Figure 7-3-1 Figure 7-3-2 is a perspective view showing a partially cut away the structure and operation of the opening enlargement device
도7-3-3, 도7-3-4는 또다른 개구부 확대장치의 구조와 작용을 도시한 사시도7-3-3 and 7-3-4 are perspective views showing the structure and operation of another opening expanding apparatus;
도7-4, 7-5, 7-6, 7-7은 개구부 자동조절작용을 투시한 정면도7-4, 7-5, 7-6, and 7-7 are front views through the opening adjustment function automatically;
도7-8은 개구부 확대조절을 도시한 정면도7-8 is a front view showing the opening enlargement control
도7-9-1, 도7-9-2는 바이스 그립작용 설명도7-9-1 and 7-9-2 are explanatory views of the vise grip action.
도8-1은 연속가압기의 사시도8-1 is a perspective view of a continuous pressurizer
도8-2는 가압부분 절취 사시도Figure 8-2 is a perspective view of the pressing portion cut
도8-3은 도1의 A-A' 선단면도8-3 is a sectional view taken along the line A-A 'of FIG.
도8-4-1, 도8-4-2는 몸체의 상승과 하강작용을 도시한 사시도8-4-1 and 8-4-2 are perspective views showing the lifting and lowering action of the body
도8-5-1 도8-5-2는 축차적인 연속가압작용을 도시한 평면도Fig. 8-5-1 Fig. 8-5-2 is a plan view showing sequential continuous pressurization
도9-1은 초강력 가압장치의 사시도9-1 is a perspective view of a super strong pressurizing device
도9-2-1은 몸체판의 사시도9-2-1 is a perspective view of a body plate
도9-2-2는 가압부분의 사시도9-2-2 is a perspective view of the pressing portion
도9-2-3은 가압바퀴와 가압판 부분의 사시도9-2-3 is a perspective view of a pressurizing wheel and a pressing plate portion
도9-3-1, 도9-3-2는 가압작용을 도시한 평면도9-3-1 and 9-3-2 are plan views showing the pressing action
도9-4-1, 도9-4-2, 도9-4-3은 가압부의 상승작용을 도시한 평면도9-4-1, 9-4-2, and 9-4-3 are plan views illustrating the synergism of the pressurization unit.
지금까지의 크랭크축에 대한 증력 이론은 도 1-7-1에서 「sinA, sinB가 점차 축소되면서 증력되기 시작하여 최종단계에서는 무한대한 증력작용이 발생한다」고 하여 마치 신비한 작용이 일어나는듯한 추상적인 사고가 지배하고 있었으며, 크랭크축에서 증력작용이 발생하기 위해서는 sinA, sinB가 점차 축소되는 것이 필수적인 조건인것처럼 오해되어 왔다.Until now, the force theory for the crankshaft is as follows. In FIG. 1-7-1, `` sinA and sinB are gradually reduced and increase in force, and infinite force action occurs in the final stage ''. The accident was dominated, and it was misunderstood that sinA and sinB gradually diminished in order for the force acting on the crankshaft to occur.
또한 크랭크축의 증력계산 공식 역시 과거 그 어떤학자에 의해서인지 매우 난해한 공식이 제시 되었기 때문에 이러한 오해가 장기간 지속 될 수 있었던 것으로 보인다.In addition, the crankshaft's strength calculation formula has been suggested by some scholars in the past, so this misunderstanding seems to have lasted a long time.
그러나 본 발명에서는 「sinA, SinB가 축소되는 것이 증력의 필수적인 조건이 아니며 각각의 sinA, sinB에 따라, 간단한 증력이론에 의한 계산공식에 의해서 증력된 힘의 값이 결정되며, 따라서 크랭크축에 해당되는 증력캠이 내장된 지렛대의 회전에 따라 sinA, sinB가 일정하거나 점차 축소되거나 또는 축소되지 않고 점차 확대 되더라도 각각 작용점의 sinA, sinB의 수치에 따라가면서, 증력작용은 계속된다」는 새로운 증력이론에 따라 본 발명이 형성된 것이다.However, in the present invention, `` sina, SinB is not essential to increase the force, and according to each sinA, sinB, the value of the force is determined by the calculation formula by a simple force theory, and thus the crankshaft According to the new theory of strength, even if sinA and sinB are constant or gradually reduced or not gradually enlarged by the rotation of the lever built-in lever cam, the increasing force continues according to the values of sinA and sinB at the operating point, respectively. The present invention is formed.
이런한 증력원리에 대한 완전한 해독과 각종공구와 기기별로 요구되는 증력조건을 파악하여 이에 적합한 증력캠의 설계기법을 개발하고 이 기술을 활용 할 수 있는 여러 가지 파생기술도 개열되어 각종기기를 개발코저 한다.Develop the design technique of the power cam by identifying the power condition required for each tool and device by fully deciphering the principle of power and various derivative technologies that can utilize this technology. do.
강력렌치의 구성을 도시한 도1-1과 도1-2, 도1-3, 도1-4에서 렌치 몸체 1-①은 일측에 회전레바 1-①a를 형성하고 중앙내공 1-①b 내측면 주연에는 수직으로 다수의 요홈 1-①c를 형성하였으며, 상하의 주연에는 이물질 유입방지용 고무팩킹 1-①d①d'를 착설하였다.In Fig. 1-1, Fig. 1-2, Fig. 1-3 and Fig. 1-4 showing the configuration of the strong wrench, the wrench body 1-① forms a rotating lever 1-①a on one side and the inner surface of the central hole 1-①b. At the periphery, a number of grooves 1-①c were formed vertically, and at the periphery of the top and bottom, rubber packing 1-①d①d 'was installed to prevent foreign substances from entering.
중앙 내공 1-①b에 삽설케된 원주형의 회전판 1-② 외주연에는 2-4개의 V형 요구 1-②a를 수직으로 형성하여 스프링 1-②b로 가압된 라쳇판 1-②c를 삽설하였으며 중앙내공 1-②d 내측면주연에는 수직으로 다수의 요홈 1-②e를 형성하였다.At the outer periphery of the cylindrical rotating plate 1-② inserted into the central hole 1-①b, 2-4 V-shaped requests 1-②a were formed vertically, and the ratchet plate 1-②c pressed by the spring 1-②b was inserted. The inner periphery 1-②d formed a plurality of grooves 1-②e vertically.
중앙내공 1-②d에 삽설케된 회전축 1-③의 중앙부에는 수직으로 다수의 요홈 1-③a를 형성하고 요홈부 1-③a 상하에는 원주형의 오일레스 베어링 1-③b③b'와 나사부 1-③c③c' 복스대 1-③d③d'를 형성하였다.In the center of the rotating shaft 1-③ inserted in the center bore 1-②d, a plurality of grooves 1-③a are formed vertically, and the cylindrical oilless bearings 1-③b③b 'and threaded parts 1-③c③c' above and below the grooves 1-③a. Box 1-③ d③ d 'was formed.
렌치 몸체 1-①을 상하에서 삽설케된 내부덮게 1-④④'의 외주연에 수평외측으로 절곡 형성된 링 1-④a④' 내측상하부 주연에는 중심을 향한 다수의 요홈 1-④b④'b를 형성하였으며 외측으로 돌출연장된 중앙공 1-④c④'c의 내측면 주연은 오일레스 베어링을 형성하여 회전축 1-③의 오일레스 베어링 1-③b③b'를 삽설케 하였다.Wrench body 1-① is a ring formed horizontally outward on the outer periphery of the inner cover 1-④④ 'inserted from the top and bottom 1-④a④'In the upper and lower periphery, a plurality of grooves 1-④b④'b are formed toward the center. The inner periphery of the central hole 1-④c④'c protruded into an oilless bearing to insert the oilless bearing 1-③b③b 'of the rotary shaft 1-③.
외부덮게 1-⑤⑤'의 외주연 내측에는 내부덮게 1-④④'를 상하에서 삽설하고 중앙공 1-⑤a⑤'a에는 회전축 1-③을 삽설하여 낫트 1-⑥⑥' 고정시켰으며 일측에는 고정지지대 1-⑤b⑤'b를 고설하여 선단 내측에 착설된 라쳇판 1-⑤c⑤'c가 요홈 1-④b④'b에 걸리게 하고 고정지지대 1-⑤,b⑤'b는 다른 고정물로 고정시킴으로써 내부덮게 1-④④'에 고설된 렌치지지대 1-④d④'d를 고정케 하였다.Inside the outer periphery of the outer cover 1-⑤⑤ ', insert the inner cover 1-④④' from the top and bottom, and insert the rotating shaft 1-③ to the central hole 1-⑤a⑤'a and fix the knot 1-⑥⑥ 'on one side. -⑤ b⑤'b is installed and the ratchet plate 1-⑤c⑤'c installed inside the tip end is caught in the groove 1-④b④'b, and the fixing support 1-⑤, b⑤'b is fixed with another fixture to cover the inside 1-④④ '. Wrench support 1-④d④'d installed in
도1-5-1, 도1-5-2에 도시한 고정조절장치는 라쳇판 1-⑥⑥' 후측을 도면과 같이 형성하여 착설받침판 1-⑥a⑥'a사이에 삽설하고 선단은 가압스프링 지지대 1-⑥b의 스프링 1-⑥c⑥'c로 외측하여 가압되어, 요홈 1-④b④'b에 걸리게 함으로써, 내부덮게 1-④,④'와 렌치지지대 1-④d④'d를 고정시킬수 있게 하였으며, 고정지지대 1-⑤b 선단상부에 착설된 고정 조절손잡이 1-⑦을 회전시키면 조절판 1-⑦a가 라쳇판 1-⑥⑥' 후단사이에 삽입되면서 라쳇판 1-⑥⑥' 선단이 내측으로 회전하여 요홈 1-④b④'b에서 이탈케 함으로써 고정지지대 1-⑤b⑤b'를 회전시켜서 위치를 조절케 하였다.The fixed adjustment device shown in Figs. 1-5-1 and 1-5-2 forms the rear side of the ratchet plate 1-⑥⑥ 'as shown in the drawing and is inserted between the mounting base plates 1-⑥a⑥'a, and the tip is pressurized
도1-6에서 렌치지지대 1-④d④'d 선단에는 부채형의 회전지렛목치차 1-⑧⑧' 를 회전축 1-⑧a로 회전자재케 착설하고 렌치몸체 회전레바 1-①a 선단에는 지렛대 1-⑨를 회전축으로 1-⑨a로 회전자재케 착설하였다. 지렛대 1-⑨ 선단 요구내측에는 반달형 편심치차 (캠) 1-⑨b⑨'b를 일측은 회전축 1-⑨c로 회전자재케 착설하고 또다른 일측은 회전 손잡이 1-⑨d와 조절축 1-⑨e의 회전에 따라 편심간격이 조절되게 착설하였다.In Fig. 1-6, a fan-shaped rotary lever table 1-⑧⑧ 'is installed on the end of the wrench support 1-④d④'d with the rotary shaft 1-⑧a, and the lever 1-⑨ at the tip of the wrench body rotary lever 1-①a is rotated. Was installed in 1-⑨a. Inside the required side of the lever 1-⑨ tip, a half-moon eccentric gear (cam) 1-⑨b⑨'b is installed on one side with a rotating shaft 1-⑨c, and the other side is rotated by the rotation knob 1-⑨d and the control shaft 1-⑨e. The eccentric spacing was adjusted accordingly.
편심치차(편심캠) 1-⑨b⑨'b간에 삽설된 결합판 1-⑩은 지렛목치차 1-⑧⑧' 간에까지 연장 돌출되어 지렛목 치차 1⑧⑧' 선단 양측에 착설된 연결핀 1-⑧a⑧a'가 결합판 1-⑩ 양측에 만곡형으로 천공된 연결핀 왕복공 1-⑩a⑩a'에 삽설되어 지렛대 1-⑨가 회전시에도 편심치차 1-⑨a⑨a' 선단과 지렛목치차 1-⑧⑧' 선단이 항상 밀접되어 연동회전하면서 상호 이탈되는 것을 방지케 하였다.Coupling plate 1-⑩ inserted between eccentric gear (eccentric cam) 1-⑨b⑨'b extends between lever gear 1-⑧⑧ 'and connects pins 1-⑧a⑧a' installed on both sides of lever gear 1⑧⑧ ' -에 Inserted into the connecting pin reciprocating hole 1-⑩a⑩a 'bored on both sides, and the eccentric gear 1-⑨a⑨a' and the lever 1-⑧⑧ 'tip are always closely interlocked even when the lever 1-⑨ rotates. It prevented mutual deviation.
도1-8에서 지금까지의 연구와 실험결과, 지렛대 선단에 P의 압력을 가할 경우 P2(또는 P3) = 인 것으로 파악되었다.From previous studies and experiments in Figures 1-8, P 2 (or P 3 ) = Was found to be.
그림으로 도1-8, 도1-9와 같이 sinA의 값이 일정하도록 일정한 비율로 편심이 형성되고 회전지렛목 치차 1-⑧이 회전축 1-⑧a를 중심으로 한 원주형 또는 일부 원주형일 경우에 회전축 1-⑨a에 대한 원주 1-⑨h와 편심캠 1-⑨a⑨'a를 직선으로 변형 도시하면 도1-10과 같이 도시되는바 편심폭의 증감에 비례하여 증력배율이 결정됨을 알 수 있다.As shown in Fig. 1-8 and Fig. 1-9, when the eccentricity is formed at a constant ratio so that the value of sinA is constant, and the rotary lever gear 1-⑧ is cylindrical or partially cylindrical with the rotation axis 1-⑧a as the center When the circumference 1-⑨h and the eccentric cam 1-⑨a⑨'a for 1-⑨a are deformed in a straight line, it can be seen that the force multiplication is determined in proportion to the increase and decrease of the eccentric width.
이를 그라프로 도시하면 도1-11과 같으며 P=증력된 힘 L=작용거리이다.This graph is shown in Fig. 1-11, where P = enhanced force L = working distance.
도1-9의 원리를 활용하면 일정한 증력조건을 갖춘 초강력 가압장치를 개발할 수 있는바, 그 구성과 작용을 상세히 설명하면 아래와 같다.By using the principle of Figures 1-9 bar can develop a super-strong pressurizing device with a certain power condition, the configuration and operation will be described in detail as follows.
도2-1과 도2-2에서는 이러한 초강력연속가압장치를 구성한 것으로 그 구조와 작용을 설명하면 푸레스 외갑체 2-①①'의 요구 2-①a①a'에 삽설되어 상하왕복케 착설된 U형의 가압판 2-②②' 간의 중심부에는 피압회전바퀴 2-③을 회전축 2-③'로 회전자재케 착설하고 양측가압판 2-②②' 중앙선 상하에는 상하 장방형의 왕복공 2-④④', ④a④'a를 천공하였다.Figures 2-1 and 2-2 constitute such an ultra-continuous pressurizing device. When explaining the structure and operation, the U type of the U type installed in the request 2-①a①a 'of the outer outer shell body 2-①①' is installed up and down. In the center of the pressure plate 2-②② ', the rotating wheel 2-③ is installed on the rotating shaft 2-③', and the two-side pressure plate 2-②② 'drills the reciprocating holes 2-④④', ④a④'a above and below the center line. It was.
외갑체 2-① 외측에 구동치차 2-⑤⑤'가 착설된 회전축 2-⑥⑥'는 상하왕복공 2-④④', ④a④'a를 통하여 양측 외갑체 2-①①'에 회전자재케 착설하고 가압판 2-②②' 간의 회전축 2-⑥⑥'에는 도l-9와 같은 연속편심캠 2-⑦⑦'를 외주연이 피압회전바퀴 2-③ 외주연과 밀접되어 연동회전케 착설하였다.The rotating shaft 2-⑥⑥ 'with the driving gear 2-⑤⑤' installed on the outer shell 2-① is installed on both sides of the outer shell 2-①① 'through the up and down return 2-④④', ④a④'a, and the
또한 구동치차 2-⑤와 ⑤'는 항상 같은 방향으로 동일한 속도로 연동회전케 하였으며, 하단의 요구 2-⑧은 금형착설구이다.Also, the drive gears 2-⑤ and ⑤ 'are always rotated at the same speed in the same direction, and the required 2-⑧ at the bottom is the mold installation hole.
이제 본 초강력 연송 가압장치의 작용을 설명하면 도2-3-1에서 연속편심형캠 2-⑦⑦'를 → 2-⑦a 방향으로 동시에 동일한 속도로 회전시키면 외주연이 상호 밀접된 피압회전 바퀴 2-③을 → 2-③a 방향으로 연동회전시키면서 캠 2-⑦의 편심으로 인하여 피압회전바퀴 → 2-③b 방향으로 가압하여 가압판 2-②②'와 함께 하강이동시키는바 이때 피압회전바퀴 2-③ 외주연 하단과 밀접된 편심캠 2-⑦'도 동시에 → 2-⑦a 방향으로 회전하면서 피압회전바퀴 2-③이 → 2-③b 방향으로 하강 할 수 있는 공간을 형성케 된다.Now, explaining the operation of the super-strong transmission pressurization device in Fig. 2-3-1, if the eccentric cam 2-⑦⑦ 'is rotated at the same speed in the direction of 2-⑦a at the same time, the outer circumference is in close contact with each other. → Press the rotating wheel due to the eccentricity of cam 2-⑦ while interlocking in the direction of 2-③a → Press down in the direction of 2-③b to move downward with the pressure plate 2-②② ' The eccentric cam 2-⑦ ', which is in close contact with the, also rotates in the direction of 2-⑦a at the same time, thereby forming a space in which the driven wheel 2-③ descends in the direction of 2-③b.
그리하여 도2-3-2와 같이 회전축 2-③'와 연설된 가압판 2-②②'를 - 2-③b 방향으로 동반 하강하면서 거의 동일한 압력의 강력한 가압작용을 일으키게 된다.Thus, as shown in Fig. 2-3-2, the rotating shaft 2-③ 'and the pressurizing plate 2-②②' are descended in the direction of -2-③ b, causing a strong pressurization action of almost the same pressure.
가압판 2-②②' 의 하강은 도2-3-3을 지나 도2-3-4와 같이 편심캠 2-⑦⑦'가 360°로 완전히 1회전 하는 동안 연속해서 동일한 압력으로 가압 할 수 있게 한 것이 특징이며 도2-3-4와 같이 하강작용이 끝난상태에서는 구동모터등의 자동제어에 의해서 캠 2-⑦⑦' 가 → 2-⑦a 반대방향으로 역회전 하면서 피압회전바퀴 2-③과 가압판 2-②②'를 → ③b 반대방향으로 상승시켜서 도2-3-1의 상태로 원상복귀케 된다.The lowering of the pressure plate 2-②② 'passes through 2-3-3, and as shown in Fig. 2-3-4, the eccentric cam 2-⑦⑦' can be continuously pressurized with the same pressure while making one full rotation at 360 °. As shown in Fig. 2-3-4, the cam 2-⑦⑦ 'is reversed in the opposite direction to the
이와같이 본 가압장치는 sinA의 값이 최소인 거의 일정한 상태를 유지하면서 연속해서 가압하기 때문에 마치 유압장치와 같은 초강력 가압장치까지 제작할 수 있게 되며, 도1과 강력렌치에도 이러한 증력기술과 캠의 설계기법이 필요하다.In this way, the pressurizing device continuously pressurizes while maintaining a substantially constant state with a minimum sinA value, so that it is possible to manufacture even a super strong pressurizing device such as a hydraulic device. need.
다음에 원형 편심캠의 작용원리를 분석해 오면 도3-1에서 원형편심캠 3-①의 우측반원 외주연에 일정한 간격으로 R1, R2, R3 ······로 표시하고 편심회 전축 3-②의 중심점과 외주연 표시점 R1, R2, S3 ······을 반경으로 한 원 R'1, R'2, R'3 ······를 도시하면 각각의 원간의 간격이 R'1∼R'2 원간의 간격보다 R'2∼R'3 원간의 간격이 넓어지고, R'3∼R'4 원간의 간격으로 부터는 급격히 넓어지기 시작하다가 R'8∼R'9 원간의 간격으로 부터는 좁아지기 시작하여 점점 급격히 좁아짐을 알 수 있다.Next, after analyzing the working principle of the circular eccentric cam, R 1 , R 2 and R 3 are marked at regular intervals on the outer circumference of the right semicircle of the circular eccentric cam 3-① in Fig. 3-1. If the circle R ' 1 , R' 2 , R ' 3 with the center point and outer periphery marking points R 1 , R 2 , S 3. the distance between each of the source than the distance R '2 ~R' interval between the three circle R '1 ~R' 2 source is widened, R '3 ~R' while starting to spread rapidly in the interval between 4 starting circle R ' It can be seen that from the interval between 8 and R ' 9 circles, the temperature starts to narrow and gradually narrows.
이것은 각각의 원 3-③간의 간격이 넓어진다는 것은 sinA의 값이 커지는 것, 즉 증력배율이 적어지는 것이고 간격이 좁아지는 것은 sinA의 값이 적어진다는 것 즉 증력배율이 커진다는 것을 의미하며, 역학구조의 그래프는 도3-1-2와 같다.This means that the larger the interval between each circle 3-③, the larger the value of sinA, that is, the smaller the power multiplier, and the smaller the interval, the smaller the value of the sinA, the larger the power multiplier, The graph of the dynamic structure is shown in Fig. 3-1-2.
그럼으로 도3-2과 같이 도2-1의 연속편심 캠 2-⑦⑦'를 본 원형편심캠 3-⑦b⑦'b로 대치한 연속가압장치(푸레스)는 금속판의 고심도 성형가공용 푸레스 등에서 탁월한 효과를 발휘하게 된다.Therefore, as shown in Fig. 3-2, the continuous pressurizing device (less) replacing the continuous eccentric cam 2-⑦⑦ 'of Fig. 2-1 with the circular eccentric cam 3-⑦ b⑦'b is used in a high-definition molding processing of a metal plate. Excellent effect.
금속성형 가공등에서는 가공심도가 깊어질수록 큰 압력이 필요하게 됨으로 도3-1의 R8 지점부근이 피압회전바퀴 3-③와 접촉하게 되는 시점부터 성형이 시작되게 함으로써 바라는 목적을 달성할 수 있다.In the metal forming process, the deeper the depth of processing, the greater the pressure is required, so that the molding can be achieved from the point where the R 8 point in Fig. 3-1 comes into contact with the pinned rotating wheel 3-③. have.
도3-3-1, 도3-3-2, 도3-3-3, 도3-3-4는 본가압장치의 작용설명을 위한 도면인바, 도3-3-3과 같이 원형 편심캠 3-⑦b는 180° 회전기간만 가압판 3-②②' 가 하강되고 그후로는 도3-3-4와같이 캠 3-⑦'b가 → 3-⑦'a 방향으로 계속 회전하면서 가압회전바퀴 3-③을 상승시켜서 도3-3-1과 같이 원상회복케 된다.Figure 3-3-1, Figure 3-3-2, Figure 3-3-3, Figure 3-3-4 is a view for explaining the operation of the pressure device, a circular eccentric cam as shown in Figure 3-3-3 3-⑦b is the pressing plate 3-②② 'is lowered only during the 180 ° rotation period, and then the cam 3-⑦'b continues to rotate in the direction of 3-⑦'a as shown in Fig. 3-3-4.
본가압장치의 작용될 그라프로 도시하면 도 3-1-2와 같다.As shown in the graph to be operated of the pressure device as shown in Figure 3-1-2.
도3-4에 도시한 바와같이 하나의 원형 편심캠 3-⑦b를 중앙에 위치시키고 상하부에 피압회전바퀴 3-③③'를 위치시켜서 푸레스를 구성할수도 있다.As shown in Fig. 3-4, one circular eccentric cam 3-⑦ b may be positioned at the center and the pinned rotary wheel 3-③③ 'may be positioned at the upper and lower portions to constitute a pressureless body.
동작이 진행되면서 점차 높아지는 증력배율이 요구되는 공구로는 강력 철판 가위등이 있는바 도4-1에 도시된 것이다.Tools that require increasing power magnification as the operation progresses are shown in FIG.
위손잡이 4-⑥을 고정시킨채 지렛대 4-⑤를 → 4-⑤a 방향으로 가압하면 가압된 힘은 캠 4-③과 지렛목치차 4-④를 통하여 가위날 4-①을 → 4-①a 방향으로 증력되어 가압하게 되는바, 철판의 절단동작이 진행되면서 절단진행 부위의 가위날 4-①의 위치가 회전축 4-②에서 점차 멀어지기 때문에 순수한 지렛대에 의한 절단압력은 회전축 4-②에서 멀어지면서 1/2∼1/3 이하로까지 급격히 하향곡선을 그리게 된다.When the lever 4-⑥ is fixed and the lever 4-⑤ is pushed in the direction of 4-⑤a, the pressurized force is moved from the blade 4-① to the direction of 4-①a through the cam 4-③ and the lever 4-4-④. As the pressure is increased and the bar is cut, the cutting blade 4-① of the cutting progress portion gradually moves away from the rotation axis 4-② as the cutting operation of the steel plate progresses, and the cutting pressure by the pure lever is away from the rotation axis 4-②. A sharp downward curve is drawn below / 2 to 1/3.
그런고로 이를 보충해 주기 위한 증력캠 4-③의 설계기법이 필요하게 되며 본기술에서는 이를 충분히 보충해 줄수 있음으로써 획기적인 절단기능의 향상을 기 할수 있게 되었다.Therefore, it is necessary to design the reinforcement cam 4-③ to compensate for this, and this technology can sufficiently compensate for this, and it is possible to improve breakthrough cutting function.
본 강력 철판가위의 증력캠의 작용을 그라프로 도시하면 도4-2와 같다.4-2 shows the action of the reinforcing cam of the strong steel sheet shears.
반대로 동작초기에 강력한 증력된 힘이 필요하고 동작이 진행되면서 점차적은 압력이 소요되는 공구에는 전지가위와 철봉 절단기 등이 있는바, 이것은 절단 목적물의 직경이 클수록 절단동착 초기에 1/3∼1/4의 절단에 큰 힘이 필요하고 절단동작이 진행되면서 점차 적은 압력으로도 절단이 가능하기 때문이며 역학적 구조는 그래프 도-1과 같은 역학구조가 필요하다.Conversely, tools that require strong increased force at the beginning of operation and gradually take pressure as the operation progresses include shears and bar cutters, which means that the larger the diameter of the cutting object, the 1/3 to 1 / This is because the cutting of 4 requires a large force and the cutting operation is progressing, and the cutting can be performed at a lower pressure. The mechanical structure requires a dynamic structure as shown in FIG.
도5-2에는 강력전지 가위가 도시되어 있는바 직경이 큰 나무가지의 절단동작 초기에는 단순지렛대의 증력효과보다 증력캠으로 4∼5배의 증력된 힘으로 절단하고 절단동작말기에는 캠에의한 증력이 소요되지 않은 상태로도 절단이 가능한 것이다.5-2 shows a strong battery scissors bar cutting with a force of four to five times the force of the cam at the end of the cutting operation than the force of the simple lever in the early stage of the cutting operation of a large diameter branch It is possible to cut even without one force.
강력철봉 절단기는 도6-1 … 도6-5에 그 역학작용까지 상세하게 도시한바와 같이 양측지렛대 6-①①'에서 → 6-①a ①'a 방향으로 가하는함은 양측 증력캠 6-②②'에서 증력되어 회전축 6-③③'를 거처서 캇타선단 6-④④'를 → 6-④a ④' a 방향으로 절단동작 초기에는 sinA의 값이 적은 즉 증력효과가 극대화된 상태에서 절단이 시작되어 점차 sinA의 값이 커지면서 증력효과가 급진적으로 저하되면서 절단케 하였음을 도시한것이며, 역학작용은 도 5-1과 비슷한 그래프로 도시할 수 있다.Strong bar cutting machine is shown in Figure 6-1. As shown in detail in Fig. 6-5 to the dynamic action, the force applied from both lever levers 6-①① 'to the direction of 6-①a ①'a is increased on both side cams 6-②②' and the rotary shaft 6-③③ 'is applied. In the beginning of the cutting operation in the direction of cutting edge 6-④④ '→ 6-④a ④'a, the cutting starts with a small value of sinA, ie, the maximizing force effect, and gradually increases the value of sinA. It is shown that the cut was made, the dynamics can be shown in a graph similar to Figure 5-1.
도 7-1은 파지부 넓이가 자동조절되면서도 강력절단기로도 사용할 수 있는 바이스플라이어를 사시도로 도시한 것이다. 종래의 바이스플라이어는 파지부 넓이 조절에 불편이 많았고 강력절단기로도 사용할 수 없었다.Figure 7-1 shows a perspective view of a vice splicer that can be used as a cutting machine while the grip area is automatically adjusted. Conventional vice splicer was inconvenient to adjust the grip area and could not be used as a strong cutting machine.
그 구조와 작용을 설명하면 요구형의 지렛대 손잡이 7-① 선단부에 내장된 편심형의 지렛대치차 7-① a①' a와 연접하여 연동케되는 회전 지렛목 치차. 7-②②' 간에 파지부넓이의 자동조절장치를 내장한 것이다.Explaining the structure and operation of the lever lever of the required type 7-① eccentric lever gear wheel built in the distal end 7-① a ① 'a a rotary lever gear connected in conjunction with a. 7-②② 'is equipped with automatic adjusting device of gripping part width.
도7-2에서 선단이 원주형으로 만곡된 회전조절판 7-③은 후단하부에 지렛목 치차 회전축 7-③a가 삽설되고 후단상부에는 회전조절판 회전축 7-③b가 삽설되었으며 상단부 외측면에는 회전조절판 스프링 7-④의 걸림턱 7-③c와 회전 정지핀 7-⑤의 걸림턱 7-③d가 형성되고 만곡된 선단부 외측에는 수직의 세선으로된 치차형 요구 7-③e가 밀집되게 다수 형성하였다.In FIG. 7-2, the rotation control plate 7-③ of which the tip is curved in a columnar shape is inserted in the rear end lower lever gear rotation shaft 7-③a, and the rear end upper rotation control plate rotation shaft 7-③b is inserted and the upper end outer surface rotation control plate spring 7 A locking jaw 7-③c of -④ and a locking jaw 7-③d of the rotation stop pin 7-⑤ were formed, and a large number of tooth-shaped requests 7-③e were formed densely on the outside of the curved tip.
회전지렛목 치차 7-②②'는 상하 동형으로 회전조절판 회전축 삽설공 7-⑥⑥'에 회전축 7-③b를 삽설하여 회전조절판 7-③을 회전자재케 착설하고 만곡된 장방형으로 형성된 지렛목 회전축 왕복공을 7-⑦⑦'를 통하여 지렛목치차 회전축 7-③a를 회전조절판 7-③에 삽설하였으며 스프링 걸림턱 7-③c에는 회전조절판 스프링 7-④를 착설하였다.Rotating lever gear 7-②② 'is vertically and vertically inserted into the rotating shaft insertion hole 7-⑥⑥' by inserting the rotating shaft 7-③b to install the rotating control plate 7-③ and rotating the lever lever. -⑦⑦ 'was inserted into the rotation shaft 7-③a on the lever gear 7-③a, and the spring 7-③ was installed on the spring latching jaw 7-③c.
회전조절판 7-③ 선단 상부측에는 회전정지핀 7-⑤와 회전조절핀 7-⑧을 착 설하였으며 회전조절핀 7-⑧에 고설된 대철형 스프링 7-⑧a는 선단부가 절곡되어 조절공 7-⑨ 내측에 접하게 하고 가압스프링 7-⑩으로 가압되게 하였다.Rotating stop plate 7-③ The top of the tip is equipped with a rotary stop pin 7-⑤ and a rotary control pin 7-⑧, and the iron spring 7-⑧a installed on the rotary control pin 7-⑧ is bent at the end to adjust the adjustment hole 7-⑨ It was in contact with the inside and pressed with a pressure spring 7-mm.
지렛목치차 7-②②'간의 선단부에는 연결판 7-⑪을 고설하였으며 연결판 7-⑪선단이 지렛대치차 7-①a①'a간에 삽설하여 연결핀 7-①b①'b가 연결판 7-⑪에 형성된 연결핀 왕복공 7-⑪a⑪'a에 삽설하여 지렛대 치차 7-①a①'a와 지렛목 치차 7-②②'가 항시 밀접되게 연접 연동케 하였다.Connecting plate 7-⑪ is installed at the end of lever gear 7-②② ', and connecting plate 7-⑪ is inserted between lever 7-①a①'a and connecting pin 7-①b①'b is formed on connecting plate 7-⑪ The pin reciprocating hole 7- 에 a⑪'a was inserted and the lever gear 7-①a①'a and the lever gear 7-②② 'were closely connected at all times.
지렛대 7-① 선단은 회전축 7-①c를 삽설공 7-①d에 삽설하여 상측 파지부 7-⑫ 상단에 회전자재케 연설하고 지렛목 치차 7-②②' 후단하부의 지렛목치차 회전축 7-③a 양단은 상하측 파지부 7-⑫⑫'의 개구폭 확대 조절장치 7-⑬의 양측판 7-⑬a⑬a'에 착설하였다.Lever 7-① The tip inserts the rotary shaft 7-①c into the insertion hole 7-①d, giving a rotatable speech on the upper gripping section 7-⑫, and lever lever gear 7-②② 'Rear end lever lever 7-③a It installed in the both side plates 7-'a'a 'of the opening width expansion control apparatus 7-' of the side holding part 7- '.
도7-3-1에서 요구형의 확대조절장치 7-⑬의 저부판 7-⑬b는 후측으로 연장되어 후단이 반달형의 만곡된 요구 7-⑬c를 형성하고 그 상부에는 조절손잡이 7-⑬d를 고설하였다.In Fig. 7-3-1, the bottom plate 7-⑬b of the demand-type expansion control device 7-⑬ extends to the rear side to form a curved moon 7-⑬c with the rear end half-shaped, and the adjustment knob 7-⑬d is placed on the upper part. It was.
선단에 하측파지부 7-⑫'가 고설된 요구형의 몸체 7-⑭ 후측의 저부판 7-⑭a에는 일정한 간격으로 절개되어 선단측이 반달형으로 만곡되게 외측으로 절곡된 요구 7-⑭b를 수개형성하여 확대조절장치 7-⑬ 저부후단의 만곡된 요구 7-⑬c가 삽입되게 하였다.The body 7-⑭a of the required type, where the lower gripping portion 7- 에 'is installed at the tip, and the bottom plate 7-⑭a at the rear side is cut at regular intervals and several requests 7-⑭b are bent outwardly so that the tip side is bent in a half moon shape. The curved retractor 7-mm bottom end curved bent 7-mm was inserted.
이리하여 도7-3-2와 같이 조절손잡이 ⑬d로 확대조절장치 7-⑬ 저부후단의 만곡부 7-⑬c가 삽입될 요구 7-⑭b를 필요에 따라 선택함으로써 지렛목 치차 7-②②'의 후퇴와 전진으로 도7-4,도7-8과 같이 파지부 7-⑫⑫'간의 개구폭을 확대 또 는 축소 조절할 수 있게 하였다.Thus, as shown in Fig. 7-3-2, the retraction and advancement of the lever 7-②② 'is made by selecting the required 7-⑭b to be inserted into the control knob 7-⑬ bent portion 7-⑬c with the
도7-3,도7-3-4는 측면판 7-⑬a⑬'a에 후방으로 향한 경사면 7-⑬a',7-⑬'a'를 형성하여 만곡된 조절구 7-⑭b에 삽입된 조절장치의 만곡요구 7-⑬c가 용이하게 이탈시킬수 있게 한 것이다.Figures 7-3 and 7-3-4 form the inclined surfaces 7-VIIa 'and 7-VII'a' facing backwards on the side plates 7-VIIa ' The bending requirement of 7- 7c makes it easy to escape.
자동 조절작용을 설명하면 먼저 도7-4에서 파지부 7-⑫⑫'간에 파지목적물 7-A를 삽입하고, 지렛대 7-①을 → 7-①d 방향으로 가압 회전시키면 파지목적물 7-A로 인하여 상측파지부 7-⑫가 → 7-⑫a방향으로 회전할 수 없음으로 지렛목 치차 7-②②'를 → 7-②c 방향으로 가압하게 되며 이때 지렛목 치차 회전축 7-③a가 회전조절판 7-③을 회전축 7-③b를 중심으로 하여 → 7-③f방향으로 가압스프링 7-④를 가압하여 회전시키면서 회전축 왕복공 7-⑦⑦'를 따라 지렛목 치차 7-②②'가 → 7-②c와 같이 후퇴하면서 도7-5, 도7-6과 같이 작용이 진행되며 도7-5 직후에는 지렛대 7-①에 내장된 가압강도 조절나사 7-①e 선단이 대철형 스프링 7-⑧a를 → 7-⑧b 방향으로 회전시키면 연설된 회전 조절핀 7-⑧이 연동 회전하여 조절핀 7-⑧ 선단일측이 회전조절판 7-③ 선단에 형성된 치차형 요구 7-③e에 삽입되면서 회전조절판 7-③이 → 7-③f 방향으로 회전하는 것을 저지하게 되며 연동하여 지렛목 치차 7-②②'가 더 이상 후퇴하는 것을 저지하게 된다.To explain the automatic adjustment action, first insert the gripping object 7-A between the gripping portions 7-⑫⑫ 'in Fig. 7-4, and press and rotate the lever 7-① in the direction of 7-①d to the upper side due to the gripping object 7-A. The gripper 7-⑫ → cannot be rotated in the 7-⑫a direction, so the lever 7-②② 'is pushed in the direction 7-②c, and the lever 7-③a rotates the rotation control plate 7-③. ③ centering on b → pressing the spring 7-④ in the direction of 7-③f while rotating the lever 7-②② 'along the rotary shaft reciprocating hole 7-⑦⑦' and retracting as shown in 7-②c. The operation proceeds as shown in Fig. 7-6, and immediately after Fig. 7-5, the tip of the pressurizing strength adjusting screw 7-①e built in the lever 7-① rotates the large spring 7-⑧a in the direction of 7-⑧b, and the rotated speech is released. Control pin 7-⑧ is interlocked to rotate and one end of the control pin 7-⑧ is formed at the end of the rotary control plate 7-③. As the insertion of gear type requires 7-③e rotation throttle 7-③ → to the 7-③f will be prevented from rotating in the direction jiretmok interlocking is prevented, which is retracted further gear 7-②② '.
이와같이 지렛목치차 7-②②'가 후퇴를 중지하드라도 지렛대 7-①을 → 7-①d 방향으로 강력하게 가압하면 지렛대 치차 7-①a①'a 와 지렛목 치차 7-②②'는 계속 연동회전하여 지렛대 치차 7-①a①'와 지렛목치차 7-②②'의 접점 7-B는 지렛목 치차 7-②②'의 편심 중지흠 ②a②'a를 지나 지렛목 치차 7-②②'와 지렛대차 7-①a①'a의 직선부 7-②b②b와 7-①f①'f가 상호 접촉되면서 연동회전을 중지하게 되고 파지목적물 7-A를 강력하고도 안정적으로 파지하여 고정시킬 수 있게 된다.In this way, even if the lever 7-②② 'stops retreat, if the lever 7-① is strongly pushed in the direction of 7-①d, the lever gear 7-①a①'a and the lever gear 7-②②' continue to rotate in tandem. -Contact point 7-B of ①a① 'and lever gear 7-②②' is eccentric stopping of lever gear 7-②② '. ②a②'a passes through lever gear 7-②②' and lever cart 7-①a①'a straight part 7- As ②b②b and 7-①f①'f come into contact with each other, the interlocking rotation is stopped and the gripping object 7-A can be gripped and fixed.
이때 파지가압강도 조절나사 7-①e의 조절에 따라 회전조절판 7-③의 회전정지시기를 정밀하게 조절함으로써 가압강도를 조절하게 된다.At this time, according to the control of the gripping pressure adjustment screw 7-①e, precisely adjust the rotation stop timing of the rotation control plate 7-③ to adjust the pressure strength.
이제 파지고정작용의 원리를 설명하면 도7-9-1에서는 지렛대 회전축 7-①c 중심과 지렛목 회전축 7-③a 중심을 잇는 가상의 직선 7-c 보다 지렛대 치차 7-①a①'a와 치렛목치차 7-②②' 간의 접점 7-B가 상부에 위치함으로 지렛대 7-①에 → 7-①d 방향으로 가하는 압력을 제거하면 회전조절판 7-③의 가압스프링 7-④와 상측파지부 7-⑫스프링 7-⑫b의 작용으로 즉시 도7-4의 상태로 원상복귀하게 된다.Now, the principle of gripping and fixing action will be described in Fig. 7-9-1 than the imaginary straight line 7-c connecting the center of the lever rotation axis 7-①c and the center of the lever rotation axis 7-③a. The contact 7-B between -②② 'is located on the upper side, so when the pressure applied to the lever 7-① → 7-①d is removed, the pressure spring 7-④ and the upper gripping part 7-⑫ spring 7- of the rotation control plate 7-③ By the action of ⑫b, it immediately returns to the state shown in Fig. 7-4.
그러나 도 7-9-2와 같이 접점 7-B가 만곡된 요구 7-②d를 지나 지렛목직선부 7-②b와 편심치차 직선부 7--①f가 접촉되어회전이 접지 되면서 가상의 직선 7-C보다 아래에 위치하게끔 강력하게 가압하여 파지 하였을 경우에는 지렛대 7-①을 → 7-①d 반대 방향으로 강력하게 역회전 시키지 않는한 역회전이 불가능하여 안정적으로 파지 상태를 유지 할 수 있게 되는 것이다.However, as shown in Fig. 7-9-2, the lever 7-②b passes through the request 7-②d where the contact point 7-B is curved, and the straight line 7-①f of the eccentric gear contact with each other. If the gripper is pressed harder to be located below, reverse rotation is impossible unless the lever 7-① is strongly reversed in the opposite direction to 7-①d, so that the grip can be maintained stably.
이와같이 본 발명에서는 파지부 자동조절 장치등으로 바이스 글립작용이 매우 편리해졌을뿐 아니라 작동시초부터 회전정지핀 7-⑤로 회전조절판 7-③의 회전을 정지시키면 파지 가압강도가 매우 강력한 플라이어가 될 수있게 되었고 절단칼날 7-⑮⑮'를 이용한 강력절단기로도 사용할수 있게 되었다.As such, in the present invention, the vise gripping action is very convenient as the gripping part automatic control device, etc., and when the rotation stop plate 7-③ is stopped by the rotation stop pin 7-⑤ from the beginning, the gripping pressure can be a very powerful pliers. And it can be used as a powerful cutting machine using the cutting blade 7-⑮⑮ '.
도8-1∼도8-5에는 연속가압장치가 도시되어 있는바 지렛대에 내장된 갬을 이용한 연속증력기술이라 할지라도 단 한번의 지렛대 동작만으로는 가압작동거리가 매우 짧을 수 밖에 없는 것을 보완하여 연속적인 지렛대 동작으로 축차적으로 전진하면서 가압하여 가압작용거리를 대폭적으로 확대케 한 것이다.8-1 to 8-5 show that the continuous pressurization device is shown in FIG. By progressively moving the lever continuously, the pressurizing operation distance is greatly expanded.
도8-1과 도8-2, 도8-3에서 중앙몸체 8-① 하단 중앙에는 전후 종심으로 협소한 요구 8-①a를 형성하여 회전축 8-①b도 원형의 회전칼날 8-①c를 회전자재케 착설하였으며 상부 중앙에는 내벽에 나선을 형성한 원통형 요구 8-①d를 형성하여 볼트형의 조절봉 8-③를 삽설하였다.8-1, 8-2, and 8-3, the lower center of the center body 8-① forms a narrow request 8-①a at the center of the front and rear, so that the rotating shaft 8-①b is a circular rotary blade 8-①c. In the upper center, a cylindrical rod 8-①d was formed with a spiral on the inner wall, and a bolt-shaped adjustment rod 8-③ was inserted.
중앙몸체 8-① 좌우에 밀접되게 착설된 지지판 8-③③' 상부는 요구형의 캡 8-④를 덧씌워서 수개의 고정핀 8-④a로 캡 8-④와 지지판 8-③③'를 고정시켰는바 고정핀 8-④a 선단은 조절봉 8-②에 형성된 회전원판 8-③a 저부에 연접하여 조절봉 8-②의 하강을 저지케 하였으며 조절봉 8-②는 캡 8-④를 관통하여 상부로 연장되어 상단에 회전손잡이 8-②b를 고설하였다.The upper part of the support plate 8-③③ 'which is installed on the left and right sides of the central body 8-① is covered with the cap 8-④ of the request type, and the cap 8-④ and the support plate 8-③③' are fixed with several fixing pins 8-④a. The fixing pin 8-④a is connected to the bottom of the rotating disc 8-③a formed on the adjusting rod 8-② to prevent the lowering of the adjusting rod 8-②, and the adjusting rod 8-② extends upward through the cap 8-④. The top of the rotary knob 8-②b was installed.
지지판 8-③③'좌우 외측면에 형성된 돌출대 8-③a③'a는 걸측의 지지대 8-⑤⑤' 내측면에 형성된 요구 8-⑤a⑤'a에 삽설하여 몸체 8-①과 지지판 8-③③'가 전후로 왕복 자재케 하였다.Support plate 8-③③ 'Protruding base 8-③a③'a formed on the left and right outer sides is inserted into the request 8-⑤a⑤'a formed on the inner side of the support stand 8-⑤⑤', so that the body 8-① and the support plate 8-③③ ' Reciprocating materials.
돌출대 8-③a③'a 일측에 천공된 착설옹 8-③b③b에는 가압판 8-③c를 착설하여 중앙에 형성된 가압돌출부 8-③d의 착설공 8-③e에는 회전축 8-⑥으로 편심캠 8-⑦⑦'가 내장된 가압지렛대 8-⑧선단과 후퇴 정지판 8-⑨⑨' 선단을 회전 자재케 착설하였다Projection 8-③a③'a Mounting recess 8-③b③b perforated on one side, Pressure plate 8-③c is installed in the installation hole 8-③d of the pressure projection 8-③d formed in the center. The rotating lever 8-⑧ tip and the retraction stop plate 8-⑨⑨ 'with built-in
편심캠 8-⑦⑦'와 연접되어 연동회전케된 부채형 캠 8-⑩⑩'후단은 회전축 8-⑪에 후퇴정지판 8-⑫⑫'와 함께 회전자재케 착설하였으며 편심캠 8-⑦⑦'와 부 채형 캠 8-⑩⑩'간에는 도1-6에 도시한 강력렌치등과 같이 항시 연접하여 연동 회전케 하는 연결장치가 필요하나 여기에서는 성략하여 도시하지 않았다.The rear end of the fan-shaped cam 8-⑩⑩, which is interlocked with the eccentric cam 8-⑦⑦ ', is installed with a retraction stop plate 8-⑫⑫ on the rotation shaft 8-⑪. Between the cam 8- '' require a connection device that is always in contact with the rotary wrench such as a strong wrench shown in Figures 1-6, but not shown here.
후퇴정지판 8-⑨⑨', ⑫⑫' 후단은 양외측으로 경사지게 절곡되어 형성된 정지판 8-⑨a⑨'a 8-⑫a⑫'a 후단이 지지대 8-⑤⑤'의 하단에 내측으로 돌출형성된 돌출부 8-⑤b⑤'b의 상부면(또는 요구 8-⑤a⑤'a의 하부면)상에 다수 형성된 치차형치구 8-⑤c⑤'c에 삽입되어 후퇴를 방지케 하였다Retreat stop plate 8-⑨⑨ ', ⑫⑫' The rear end is formed by bending inclined to both sides and the stop plate 8-⑨a⑨'a 8-⑫a⑫'a The protruding part 8-⑤b⑤ 'with the rear end protruding inward to the bottom of the support 8-⑤⑤' It is inserted into the toothed jig 8-⑤c⑤'c formed on the upper surface of b (or the lower surface of the request 8-⑤a⑤'a) to prevent retreat.
지지대 8-⑤⑤'는 도시하지 않은 지지판 등에 고설 또는 착탈지지케 될것이며 또한 절단 목적물을 고정시키기 위한 가압고정장치등이 필요하나 도시하지 않았다The support 8-⑤⑤ 'will be installed or detached from the supporting plate not shown, and the pressure fixing device for fixing the cutting object is required but not shown.
이제 본 발명의 연속강력절단기 (연속 가압장치)의 작용을 설명하면 도8-4-1과 도8-4-2에 도시한 바와 같이 조절봉 손잡이 8-②b를 회전시켜서 회전칼 8-①c로 절단 목적물에 대한 절단깊이를 조절한후 도8-5-1에서 지렛대 8-⑧을 → 8-⑧a방향으로 회전시키면 편심캠 8-⑦⑦'가 회전축 8-⑥을 중심으로 한 점선의 원 8-⑦a⑦'a와 부채형 캠 8-⑩⑩'와의 접점간 거리만큼 회전칼 8-①c를 → 8-⑦c방향으로 회전 전진시키면서 도8-5-2와 같이 절단동작이 이루어지게 된다.Referring to the operation of the continuous cutting machine (continuous pressurization device) of the present invention, as shown in Figs. 8-4-1 and 8-4-2 by rotating the adjusting rod handle 8-②b to the rotary knife 8-①c After adjusting the cutting depth for the object to be cut, rotate the lever 8-⑧ in the direction of 8-⑧ in Fig. 8-5-1, and the eccentric cam 8-⑦⑦ 'is a dotted circle 8- centered around the rotation axis 8-⑥. The cutting operation is performed as shown in Fig. 8-5-2 while rotating the rotary knife 8-①c in the direction of → 8-⑦c by the distance between the contact point ⑦a⑦'a and the fan-shaped cam 8-⑩⑩ '.
이때 후퇴정지판 8-⑫⑫'는 부채형 캠 8-⑩⑩'의 후퇴작용을 정지시켜서 중앙몸체 8-①이 → 8-⑦c 방향으로 전진할 수밖에 없게 작용한다.At this time, the retraction stop plate 8-⑫⑫ 'stops the retraction action of the fan-shaped cam 8-⑩⑩' so that the central body 8-① moves forward → 8-⑦c.
다음에 계속하여 절단 동작을 진행하기 위해서 지렛대 8-⑧을 → 8-⑧a 반대방향으로 회전상승시키면 지렛대 회전축 8-⑥dp 착설된 후퇴정지판 8-⑨⑨'의 작용으로 중앙몸체 8-①등의 후퇴는 정지시킨채 도시하지 않은 연결판등의 작용으로 부 채형캠 회전축 8-⑪을 → 8-⑪a 방향으로 전진시켜서 도 5-1과 같은 상태로 원상 복귀하게 된다If the lever 8-⑧ is rotated in the opposite direction to 8-⑧a in order to proceed with the cutting operation, the retraction of the center body 8-① is performed by the action of the retraction stop plate 8-⑨⑨ installed on the lever rotation shaft 8-⑥dp. Is stopped and advances the subsidiary cam rotating shaft 8-⑪ in the direction of 8-⑪a by the action of the connecting plate (not shown), and returns to the original state as shown in FIG. 5-1.
이렇게 됨으로써 또다시 절단동작을 진행할 수 있게 됨으로 연속하여 축차적으로 전진하면서 폭이 넓은 철판등도 절단할수 있게 되었다.As a result, the cutting operation can be performed again, and thus a wide steel sheet can be cut while continuously moving forward.
또한 가압판 8-⑥의 반대측 몸체 8-①전면에 성형 가공용 금형이나 절단 칼날등을 착설하고 그 전면에 받침금형이나 받침칼등을 착설하여 압축성형과 절곡, 절단등의 작업도 가능케 되었다.In addition, molds and cutting blades for forming processing were installed on the front side of the body 8-① of the opposite side of the pressure plate 8-⑥, and supporting molds and support knives were installed on the front side, so that compression molding, bending, cutting, etc. were also possible.
도9에는 연속증력캠의 증력기술을 이용한 수동식 소형 초강력 가압장치가 도시되어 있는바, 수동식 소형의 초강력 가압장치들은 요구되는 초강력 가압거리가 대부분 0.3㎜∼0.5㎜이고 최대가압거리도 5㎜∼6㎜에 불과한 것이 보통이다.Figure 9 shows a manual small super high pressure device using the power technology of the continuous power cam, the manual small super high pressure device is most of the required ultra strong pressure range of 0.3 mm to 0.5 mm and the maximum pressure range of 5 mm to 6 It is common that it is only mm.
그러나 실제 작업공정에서는 상하 금형간이 격리되었을때의 거리가 최소한 20㎜∼30㎜ 또는 50㎜ 내외의 거리가 격리되는 것이 필요한 공정이 대부분이나 편심캠의 증력기술을 이용한 소형가압장치에서는 이에대한 해결방법이 없든 것을 해결하기 위하여 발명한 것이다.However, in the actual work process, when the distance between the upper and lower molds is separated, most of the processes that need to be separated by at least 20mm ~ 30mm or 50mm distance are required.However, in the compact pressure device using the eccentric cam's strengthening technology, the solution is solved. It is invented to solve this without.
도9-1과 도9-2에서 좌우동형의 몸체판 9-①①'상부에 고정축 9-②를 삽설공 9-②a에 고정핀 9-②b로 고설하고 몸체판 9-①①'전단상부에 형성된 수직부 9-①a①'a에 연해서 내향 경사부 9-①b①'b와 9-①c①'c와 수평부 9-①d①d를 형성하고 수평부 9-①d①'d에는 하단이 반원형인 요구 9-①e①'e를 형성하였으며 경사부 9-①b①c간과 9-①'b①'c간에는 만곡형 요구 9-①f①'f를 형성하였다.In Fig. 9-1 and Fig. 9-2, the fixed shaft 9-② is installed on the upper and lower body plates 9-①① ', and the fixing pin 9-②b is inserted into the insertion hole 9-②a, and the upper part of the body plate 9-①①' Form inwardly inclined portions 9-①b①'b and 9-①c①'c and horizontal portions 9-①d①d in conjunction with the formed vertical portions 9-①a①'a, and the horizontal portions 9-①d①'d have a semicircular lower end 9-①e① ' e was formed, and a curved type request 9-①f①'f was formed between the inclined portions 9-①b①c and 9-①'b①'c.
우단에 회전손잡이 9-③이 고설되고 편심캠 9-④의 삽설공 9-④a에 삽설된 편심캠 회전축 9-⑤의 양측에는 연결판 9-⑥⑥'의 삽설공 9-⑥a⑥b, ⑥'a⑥'b로 고정축 9-②와 양측이 상하로 연설되어 편심캠 회전축 9-⑤가 만곡형 요구 9-①f①'f에 삽탈자재케 하였으며 9-④b는 회전방지 고정핀이다.On both sides of the eccentric cam rotary shaft 9-⑤ installed on the right end of the rotary handle 9-③ and the insertion hole 9-④a of the eccentric cam 9-④, the insertion holes 9-⑥a⑥b, ⑥'a⑥ ' b, the fixed shaft 9-② and both sides were spoken up and down, and the eccentric cam rotation shaft 9-⑤ was inserted and inserted into the curved request 9-①f①'f, and 9-④b is the anti-rotation fixing pin.
또한 고정축 9-② 양측단과 편심캠회전축 9-⑤양측단에는 부분치차 9-②c②'c와 9-⑤a⑤'a가 연접되게 고설하여 도9-4에 도시한바와같이 회전손잡이 9-③의 회전에 따라 편심캠 회전축 9-⑤가 고정축 9-②를 중심으로하여 → 9-⑤b방향으로 필요한 높이만큼 단숨에 회전상승하거나 하강하여 만곡형 요구 9-①f①'f에 삽탈되게 하였다.In addition, partial gears 9-②c②'c and 9-⑤a⑤'a are installed at both ends of the fixed shaft 9-② and the eccentric cam rotation shaft 9-⑤ on both ends, so that the rotation handle 9-③ of the According to the rotation, the eccentric cam rotation shaft 9-⑤ was rotated up or down by the required height in the direction of 9-⑤b around the fixed shaft 9-②, and then inserted into the curved request 9-①f①'f.
편심캠 9-④와 연접되어 연동회전케된 가압바퀴 9-⑦중심이 삽설공 9-⑦a에 삽설된 가압봉 9-⑧을 가압봉 9-⑨의 양측가압판 9-④a④'a상단의 삽설공 9-⑨b⑨'b에 삽설되고 몸체판 9-①①'의 요구 9-①e①'e에 삽탈되게 하였다.Pressing wheel 9-⑦ centered in interlocking rotation with the eccentric cam 9-④ is inserted into the inserting hole 9-⑦a. Insert the pressure bar 9-⑧ on both sides of the pressure bar 9-⑨. It was inserted into 9-⑨b⑨'b and removed from the request 9-①e①'e of the body plate 9-①① '.
연결판 9-⑩⑩'는 상부의 삽설공 9-⑩a⑩'a가 편심캠 회전축 9-⑤양측에 삽설되고 하부에 장방형으로 천공된 삽설공 9-⑩b'⑩b는 가압회전축 9-⑧ 양측에 삽설되어 도9-4에 도시한바와같이 편심캠 회전축 9-⑤가 19-⑤b 방향으로 회전상승하거나 반대로 회전하강함에따라 가압바퀴 9-⑦과 가압회전축 9-⑧, 그리고 가압봉 9-⑨가 연동하여 → 9-⑨d 방향으로 상승하거나 반대로 하강되게 하였다.In the connecting plate 9-⑩⑩ ', the inserter 9-⑩a⑩'a on the upper part is inserted on both sides of the eccentric cam rotation shaft 9-⑤, and the inserter 9-⑩b'⑩b drilled in a rectangular shape on the lower part is inserted on both sides of the pressure rotating shaft 9-⑧. As shown in Fig. 9-4, as the eccentric cam rotation shaft 9-⑤ rotates in the direction of 19-⑤b, or reversely rotates, the pressure wheel 9-⑦, the pressure rotation shaft 9-⑧, and the pressure rod 9-⑨ are interlocked. → ascending in the direction of 9-⑨d or vice versa.
이때 양측 가압판 9-⑨a⑨'a는 몸체판 9-①①' 하부 내측에 형성된 수직형요구 9-①g①'g에 삽설되어 상하로 왕복케 하였으며 가압봉 9-⑨ 하단의 9-⑨c는 금형착설봉이고 9-⑪은 부분치차 9-⑤a의 회전정지핀이다.At this time, both pressure plate 9-⑨a⑨'a was inserted into the vertical type 9-①g①'g formed inside the lower body plate 9-①① 'and reciprocated up and down, and 9-⑨c at the bottom of the pressure rod 9-⑨ is the mold installation rod. 9-⑪ is the rotation stop pin of partial gear 9-⑤a.
도9-3에는 편심캠 9-④가 → 9-④b 방향으로 회전 함에 따라 가압봉 9-⑨가 → 9-⑨e 방향으로 가압하강하는 작용을 도시한 것이다9-3 shows the action of the pressure bar 9-⑨ being pushed down in the → 9-⑨e direction as the eccentric cam 9-④ rotates in the direction of 9-④b.
여기에서 최대의 증력배율을 목적으로하는 초강력 가압장치는 편심캠 9-④의 직경과 편심캠 ④의 편심증가율을 최소화 하여야 하나 본 도면에서는 식별과 이해를 용이케 하기 위하여 편의상 큰직경의 편심캠 9-④를 도시한 것이다.Here, the super strong pressurizing device for the purpose of maximum multiplication is to minimize the diameter of the eccentric cam 9-④ and the eccentric increase rate of the
이와같이 본 발명에서는 편심캠 9-④의 직경이 작게하여 최대의 증력배율을 기하게한 초강력 가압장치에서도 고정축 9-②와 편심캠회전축 9-⑤ 가압회전축9-⑧ 등에 연결판 9-⑥⑥'와 9-⑩⑩' 그리고 부분치차 9-②c②'c, 9-⑤a⑤'a등의 작용으로 회전손잡이 9-③의 회전에 따라 가압봉 9-⑨를 → 9-⑨d 방향으로 필요한만큼 신속하게 상승시킬수 있고 하강시킬수도 있게 되었다.As described above, in the present invention, even when the super eccentric pressurization device having a smaller diameter of the eccentric cam 9-④ is used for maximum magnification, the plate 9-⑥⑥ 'is connected to the fixed shaft 9-② and the eccentric cam rotation shaft 9-⑤. And 9-⑩⑩ 'and partial gear 9-②c②'c, 9-⑤a⑤'a, etc., the pressure rod 9-⑨ can be raised as quickly as necessary in the direction of 9-⑨d according to the rotation of the rotary knob 9-③. And can be lowered.
이와 같이 본발명은 도1-7에서 P2 = 이라는 공식을 근거로하여 편심캠에서 요구되는 증력배율로 자유자재로 sinA를 변형 설계함으로써, 편심캠을 이용한 연속증력기술을 활용한 모든 기기의 기능을 최선의 상태로 향상 시킬수 있게 되었다.Thus, the present invention is described in Figure 1-7 P 2 = Based on the formula, by designing sinA freely with the power multiplier required by the eccentric cam, it is possible to improve the function of all the devices using the continuous power technology using the eccentric cam to the best state.
도1-1의 강력렌치는 고정지지대 1-⑤b⑤'b를 작업조건에 따라 편리한 위치에 자유자재로 위치시킨채 작업이 가능케 되었을 뿐 아니라, 지렛대와 동일한 회전방향으로 렌치회전레바 1-①a를 시킬수 있으면서도 견고한 구조의 내부덮게 1-④④'와 외부덮게 1-⑤⑤'는 강력렌치의 사용시에 엄청난 큰 힘으로 작용할 것으로 예상되는 비틀림 응력에 대하여 효과적으로 대응할 수 있는 구조를 구성한 것이다.The powerful wrench shown in Fig. 1-1 is capable of working with the fixed support 1-⑤b⑤'b freely positioned at a convenient position according to the working conditions, and can also make the wrench rotation lever 1-①a in the same rotational direction as the lever. The inner covering 1-④④ 'and the outer covering 1-④④' and the outer covering 1-⑤⑤ 'constitute a structure that can effectively cope with the torsional stress that is expected to act as a great force when using a strong wrench.
또한 결합판 1-⑩에 만곡형으로 천공된 연결전 왕복공 1-⑩a⑩a'에 연결핀 1-⑧a⑧'a를 삽설하여 편심치차 1-⑨a⑨a'와 지렛목치차 1-⑧⑧'가 항상 밀접되어 연동회전케 한것도 본증력기술의 실용가치 향상에 적지않은 효과와 기여를 할 것이며 특히 본제품은 종래의 타제품에 비하여 획기적인 염가로 공급할 수 있게 되었다.In addition, insert the connecting pin 1-⑧a⑧'a into the reciprocating hole 1-⑩a⑩a 'before connecting to the coupling plate 1-⑩, and the eccentric gear 1-⑨a⑨a' and the lever gear 1-⑧⑧ 'are always closely linked. In addition, it will have a significant effect and contribution to improving the practical value of this power technology. In particular, this product can be supplied at a significantly lower cost than other conventional products.
도2-1과 도3-1에 도시한 초강력 가압장치는 수동식의 소형 가압장치로부터 수백톤 용량의 초대형, 푸레스까지도 효율적으로 염가로 용이하게 제작할수 있게 한 것이다The super strong pressurization device shown in Figs. 2-1 and 3-1 can be manufactured easily and inexpensively even from a large sized pressurization device of manual type to a large size and a pressless capacity of several hundred tons.
도4-1과 도5-1, 도6-1의 강력가위와 강력절단기는 기존의 공구들에 본 연속증력기술을 효과적으로 적용시킴으로써 획기적인 기능향상을 기하게 한 것이다.4-1, 5-1, and 6-1 shear scissors and powerful cutting machine is to effectively improve the continuous function by applying the continuous strength technology to the existing tools.
도7-1의 개구폭이 자동조절되는 바이스플라이어는 사용상 편의성으로 바이스플라이어 겸 절단기로도 사용이 가능하고 각종 클럼프에서도 획기적인 기능향상으로 활용범위가 대폭 확대 될 것이다.Viscosity of the opening width of Figure 7-1 is automatically adjusted can be used as a vice splicer and cutting machine for ease of use, and the range of use will be greatly expanded for a breakthrough function improvement in various clumps.
도8-1의 연속가압장치는 종래에 고가의 유압기기들을 대체하여 염가와 편의성으로 활용 범위가 광범위하게 확대 될 것이다.The continuous pressurizing apparatus of FIG. 8-1 will replace the expensive hydraulic equipments in the related art and will be widely used for cheapness and convenience.
도9-1의 초강력 가압 장치는 종래의 토글방식에 비하여 가압압력과 가압작용거리의 증가등으로 종래의 한계를 크게 초월할 수 있게 되었다.The super strong pressurizing apparatus of FIG. 9-1 can greatly exceed the conventional limit by the increase in the pressurizing pressure and the pressing action distance, etc., compared to the conventional toggle method.
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