KR20070084642A - 표시 장치용 컬러 필터 기판 및 그 제조 방법 - Google Patents

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KR20070084642A
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dye
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김병주
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이상헌
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Abstract

본 발명은, 투명한 절연기판 위에 염색이 가능한 감광성 수지를 도포하고, 노광 공정과 현상 공정을 이용하여 패턴을 형성한 후에, 적색 염료, 녹색 염료, 청색 염료로 각각 염색하여, 적색 컬러 필터 영역, 녹색 컬러 필터 영역, 청색 컬러 필터 영역을 형성하는 화면표시용 컬러 필터 및 그 제조 방법을 제공한다.
컬러 필터, 염색, 잉크젯, 기둥스페이서, 감광, 수지

Description

표시 장치용 컬러 필터 기판 및 그 제조 방법{Color filter substrate for display device and method for manufacturing the same}
도 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 1h, 1i, 1j는 본 발명의 일실시예에 따라 제조하는 방법을 순차적으로 도시한 컬러 필터 표시판의 단면도이고,
도 2a, 2b, 2c, 2d, 2e는 본 발명의 일실시예에 따라 제조하는 방법을 순차적으로 도시한 컬러 필터 표시판의 사시도이고,
도 3a, 3b, 3c, 3d, 3e는 본 발명의 일실시예에 따라 제조하는 방법을 순차적으로 도시한 컬러 필터 표시판의 단면도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 컬러 필터 표시 기판의 평면도이고,
도 5는 도 4의 I-I'선에 따라 자른 단면도이다
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
210: 절연 기판 225: 기둥 스페이서
222: 적색 컬러 필터 영역 224: 녹색 컬러 필터 영역
226: 청색 컬러 필터 영역 223: 블랙 매트릭스 영역
220: 감광성 수지 221: 감광성 수지 패턴
232, 234, 236: 보호막 512: 적색 염료
514: 녹색 염료 516: 청색 염료
본 발명은 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display) 등에서 사용되는 표시 장치용 컬러 필터 기판 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치(LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치(Flat Panel Display) 중 하나로서, 전극이 형성되어 있는 두 장의 기판과 그 사이에 삽입되어 있는 액정층으로 이루어져, 전극에 전압을 인가하여 액정층의 액정 분자들을 재배열시킴으로써 투과되는 빛의 양을 조절하는 표시 장치이다.
액정 표시 장치 중에서도 현재 주로 사용되는 것은 전계 생성 전극이 두 기판에 각각 구비되어 있는 형태이다. 이 중에서도, 한 기판에는 복수의 화소 전극이 행렬(matrix)의 형태로 배열되어 있고 다른 기판에는 하나의 공통 전극이 기판 전면을 덮고 있는 구조가 주류이다. 이러한 액정 표시 장치에서 화상 표시는 각 화소 전극에 별도의 전압을 인가함으로써 이루어진다. 이를 위해서 화소 전극에 전압을 인가하고 유지하기 위한 박막 트랜지스터를 각 화소 전극에 연결하고 이 박막 트랜지스터를 제어하기 위한 신호를 전달하는 게이트선(gate line)과 화소 전극에 인가될 전압을 전달하는 데이터선(data line)을 표시판에 각각 형성한다. 상기 박막 트랜지스터는 게이트선을 통하여 전달되는 주사 신호에 따라 데이터선을 통하여 전달되는 화상 신호를 화소 전극에 전달 또는 차단하는 스위칭(switching) 소자로서의 역할을 한다. 상기 두 기판 중의 하나에는 색을 구현하기 위한 적색, 녹색, 청색의 컬러 필터층이 구비되어 있으며, 상기 컬러 필터층은 고분자 수지에 안료를 분산시키는 방법을 이용하여 제조된다.
본 발명은 화상 표시장치에 사용되는 컬러 필터층을 염색하여 형성하는 방법을 제공함으로써, 상기 화상 표시장치의 명암 대비비를 높이고, 컬러 필터 패턴 형성 공정을 단순화 하는 방안을 제공함으로써, 컬러 필터 기판의 제작비를 절약할 수 있는 컬러 필터 기판 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 컬러 필터 기판은 적색, 청색, 녹색의 컬러 필터 패턴을 포함한다. 본 발명에 따른 컬러 필터 기판은 블랙 매트릭스를 더 포함할 수 있으며, 상기 컬러 필터는 염색법을 이용하여 컬러를 구현한다.
상기 블랙 매트릭스는 염색법을 이용하여 형성할 수도 있고, 안료 분산법으로 제작된 고분자 수지를 사용하여 형성할 수도 있다. 염색법을 이용하여 상기 블랙 매트릭스를 형성할 경우에, 흑색 염료를 직접 유기막에 착색할 수도 있고, 적색, 청색, 녹색 염료를 중복하여 착색함으로써 흑색을 구현할 수도 있다.
또한, 본 발명에 따른 컬러 필터 기판은 잉크젯 방법을 이용하여 염료를 유기막 위에 분사하여, 적색, 청색, 녹색의 컬러 필터와 흑색의 블랙 매트릭스를 구현할 수도 있고, 유기막이 형성되어 있는 컬러 필터 기판을 염료액에 직접 담가서 컬러 필터나 블랙 매트릭스를 형성할 수도 있다.
컬러 필터 기판을 염료에 담가서 염색을 하는 경우에는 이미 다른색이 염색 되어 있는 영역이나, 다른색이 염색되어야 할 영역은 염료가 착색되지 않도록 보호막 패턴을 형성할 수 있으며, 컬러 필터층이 전부 형성된 다음에는 상기 보호막 패턴을 제거할 수도 있고, 제거하지 않고 남겨둘 수도 있다.
상기 컬러 필터 및 블랙 매트릭스 상부에는 오버코트 층을 형성할 수 있으며, 상기 오버코트 층은 유기막으로 형성할 수 있다.
상기 컬러 필터 기판에는 기둥스페이서가 형성될 수 있으며, 상기 기둥스페이서는 상기 블랙 매트릭스와 같은 물질로 형성될 수 있다. 상기 기둥스페이서는 블랙매트리스 영역에 형성되어 있으며, 기둥스페이서가 차지하는 단면의 너비는 블랙 매트릭스 너비보다 작을 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
이제 본 발명의 실시예에 따른 컬러 필터 기판의 구조 및 제조 방법에 대하 여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
[실시예 1]
먼저, 도 1a 내지 도 1j를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 필터 기판의 제조 방법 및 구조에 대하여 설명한다.
우선, 절연기판(210) 위에 염색이 가능한 감광성수지(220)를 도포한다. 다음으로, 도 1a에 도시된 바와 같이, 하프 톤 혹은 슬릿 패턴이 구비된 광 마스크(400)를 이용하여 상기 감광성수지(220)를 노광하고 현상하여 도 1b와 같이 기둥 스페이서(225), 적색 컬러 필터(222) 및 블랙 매트릭스(223)가 형성될 패턴(221)을 형성한다.
도 1a와 도 1b에서는 포지티브(positive) 감광성 수지(220)를 사용하고 하프 톤 패턴이 구비된 광 마스크(400)를 사용하여 빛이 완전히 차단된 영역에서 기둥 스페이서(225)를 형성하고, 컬러 필터와 블랙 매트릭스가 형성될 패턴(221)은 하프 톤 영역에서 형성되도록 하였다.
그렇지만 도 1a 및 1b와 다르게 네가티브(negative) 감광성 수지를 사용할 수도 있다. 이 경우, 빛이 완전히 차단된 영역에서 감광성 수지가 제거되고, 하프톤 영역은 감광성 수지가 일부 남고, 빛에 제일 많이 노출된 부분에서 수지의 두께가 가장 두껍게 남으므로 광 마스크 패턴은 도 1a 및 1b와는 다르게 설계되어야 한다.
도 1c에 도시된 바와 같이, 상기 감광성 수지 패턴(221, 225)이 형성된 절연기판(210)을 적색의 염료에 담그어서 상기 감광성 수지 패턴(221, 225)을 적색으로 염색한다.
다음으로, 도 1d에 도시된 바와 같이, 다시 한 번 감광성 수지를 도포하고, 광 마스크를 이용하여 감광성 수지 패턴(224)을 형성한다. 도 1e에서 도시된 바와 같이, 상기 적색 감광성수지 패턴(221, 225) 중에서 적색 컬러 필터를 형성할 부분에 염색이 되지 않는 재료로 보호막(232)을 형성한 후, 녹색 염료에 상기 기판(200)을 담그어서 녹색 컬러 필터를 형성한다. 이때, 상기 보호막(232)으로 가려지지 않은 적색으로 염색된 부분도 녹색 염료가 염색된다.
도 1g에 도시된 바와 같이, 상기와 동일한 방식으로 청색 컬러가 염색될 패턴(226)을 염색 가능한 감광성 수지를 이용하여 형성하고, 도 1h에 도시된 바와 같이, 녹색 컬러 필터(224) 위에 염색이 되지 않는 재료로 보호막 패턴(234)을 형성한다. 상기 컬러 필터 기판(200)을 청색 염료에 담그어서, 노출된 감광성 수지를 염색한다.
그러면, 도 1i에서 도시된 바와 같이, 적색 컬러 필터(222), 녹색 컬러 필터(224), 청색 컬러 필터(226)가 형성된다.
도 1에서, 컬러 필터가 적색, 녹색, 청색의 순서로 형성되었으나, 그 순서를 바꾸어 형성될 수 있는 것은 당업자에게 자명하다.
적색, 녹색, 청색의 염료가 중복해서 염색된 부분(223)은 블랙 매트릭스가 형성되며, 기둥스페이서(225)도 상기 세가지 색이 모두 염색되어 흑색을 띄는 것이 바람직하다. 이로써, 적, 녹, 청색의 컬러 필터, 블랙 매트릭스 및 그리고 흑색의 기둥 스페이서가 형성된 투명기판(210)을 구비한 컬러 필터 기판(200)이 완성된다.
적색 컬러 필터 위에 형성된 보호막(232)과 녹색 컬러 필터 위에 형성된 보호막 패턴(234)은 제거할 수도 있고, 제거하지 않을 수도 있으며, 제거하지 않을 경우에는 청색 컬러 필터 위에 비슷한 재질로 보호막 패턴(236)을 더 형성할 수도 있다.
상기 기둥 스페이서(225)의 높이는 약 3 ~ 7 ㎛로 형성하고 상기 적, 녹, 청의 컬러 필터 층(222, 224, 226)의 두께는 약 1 ~ 2 ㎛로 형성하는 것이 바람직하다. 상기 블랙 매트릭스 패턴(223)의 두께도, 1 ~ 2 ㎛로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 블랙 매트릭스 패턴(223)의 너비는 약 5 ㎛ 내지 약 25 ㎛ 정도로 형성하는 것이 바람직하며, 도 1j에서 도시된 바와 같이, 기둥 스페이서(225)의 윗부분은 아랫부분보다 단면적이 좁은 형태로 구현될 수 있다.
경우에 따라서, 본 발명의 일 실시예와 달리 컬러 필터 기판에 블랙 매트릭스가 필요 없는 경우도 있으므로, 패턴(221)의 일부가 중복해서 염색되지 않도록 블랙 매트릭스(223) 영역이 형성되지 않고 상기 적색 보호막 패턴(232)과 상기 녹색 보호막 패턴(234)이 인접하게 형성될 수 있다.
또한, 기둥 스페이서(225)는 블랙 매트릭스(223)과 같이 광차단막 역할을 하는 아랫부분 보다, 기둥 스페이서 역할을 하는 부분의 단면의 너비를 좁게 구현할 수 있다. 이러한 구조는 기둥 스페이서(225)가 형성되어 있는 부분에서 단차 때문에 발생하는 불량을 방지할 수 있다.
기둥 스페이서는 원통형으로 설계될 수 있으며, 이때 기둥스페이서의 단면의 너비는 원통형 단면의 지름을 의미한다.
상기 보호막(232, 234, 236)은 투명 도전막이나, 금속층, 혹은 염색되지 않는 유기막으로 형성할 수 있다.
그림에서는 도시하지 않았지만, 상기 컬러 필터층(222, 224, 226)이나 블랙 매트릭스(223) 위에 평탄화막이나 보호막이 형성될 수 있다.
[실시예 2]
도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 일실시예에 따른 컬러 필터 기판의 구조 및 제조방법을 나타낸다.
도 2a는 기판위에 형성된 블랙 매트릭스(240)를 도시하고 있다. 도 2a에서 투명 기판을 제외하고 블랙 매트릭스만 도시되었다.
도 2b에서 도시된 바와 같이, 블랙 매트릭스(240)가 형성되어 있는 기판 위에 염색이 가능한 감광성수지(220)를 도포한다.
도 2c에서 도시된 바와 같이, 상기 감광성수지(220)를 노광과 현상을 이용하여 블랙 매트릭스 패턴(240)이 없는 영역에 감광성수지 패턴(222, 224, 226)을 형성한다.
이때, 블랙 매트릭스 패턴(240)을 광차단 마스크로 이용하는 배면 노광 방법으로 감광성수지 패턴(222, 224, 226)을 형성하면, 패턴들의 배열 정밀도를 높일 수 있다. 배면 노광을 실시할 경우, 상기 감광성수지(220)는 네거티브 감광 특성을 가져야 하며, 자외선에 노출된 부분에서 크로스링크 반응이 발생하여, 자외선에 노출되지 않은 부분의 감광성 수지가 현상 공정에서 제거될 수 있도록 한다.
도 2d에서 도시된 바와 같이, 컬러 필터 기판(200)위에 형성된 상기 감광성수지 패턴(222, 224, 226)에 잉크젯 방식으로, 적색 염료(512), 녹색 염료(522), 청색 염료(532)를 분사하여, 적색 컬러 필터(222), 녹색 컬러 필터(224), 청색 컬러 필터(226)를 각각 형성한다.
상기 적색염료(512), 녹색염료(522), 청색염료(532)를 분사하는 잉크젯 헤드(510, 520, 530)는 하나의 몸체로 이루어진 잉크젯 헤드뭉치(500)를 구성하여 적색, 녹색, 청색의 염료를 동시에 분사할 수도 있고, 각각의 헤드가 독립되어 있는 설비를 이용하여 순차적으로 적색, 녹색, 청색을 염색할 수도 있다.
상기 블랙 매트릭스(240)위에 기둥스페이서가 더 형성될 수도 있으며, 상기 기둥스페이서는 상기 블랙 매트릭스(240)와 같은 재질로 이루어 질 수도 있다.
또한, 분사되는 염료는 각 컬러 필터 패턴상에 약 0.5 ㎛ 내지 1.5 ㎛ 정도의 두께로 적층될 때까지 분사되며, 분사된 염료는 시간이 경과함에 따라 상기 감광성 수지에 흡수된다.
[실시예 3]
도 3a 내지 도 3e는 본 발명의 일실시예에 따른 컬러 필터 기판의 구조 및 제조방법을 나타낸다.
먼저, 도 3a에 도시된 바와 같이, 투명한 절연기판(210) 위에 불투명 재질로 격벽(242)을 형성한다. 상기 투명한 절연기판(210)은 유리 기판이나 플라스틱 기판, 혹은 수정 등으로 이루어 질 수 있다.
상기 불투명 격벽(242)은 유기물로 형성할 수 있으며, 적색, 녹색, 청색의 컬러 필터가 형성되는 부분과, 블랙 매트릭스가 형성되는 부분의 경계를 각각 정의하며, 후속공정에서 상기 경계 부분을 넘어서 색이 침투하는 것을 방지하는 역할을 한다. 상기 격벽(242)의 높이는 약 1 ㎛ 내지 약 8 ㎛ 정도로 형성될 수 있다.
도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 격벽(242)이 형성된 기판(210)위에 염색이 가능한 감광성 수지를 도포하여, 적색 컬러 필터 영역(222), 녹색 컬러 필터 영역(224), 청색 컬러 필터 영역(226), 블랙 매트릭스 영역(240)을 형성하며, 기둥 스페이서(221)를 더 형성할 수 있다.
기둥 스페이서를 상기 컬러 필터 영역과 함께 형성할 경우에는, 상기 감광성 수지를 자외선에 노광하고 현상하는 공정이 추가될 수 있다.
기둥스페이서 영역(221)은 생략되어 블랙 매트릭스 영역(240)과 동일한 두께로 형성시킬 수 있는데, 이때 상기 감광성수지는 비감광성 물질로 대체될 수 있다. 또 기둥스페이서 영역(221)은 도 1j에서 보는 바와 같이 기둥스페이서의 너비가 블랙 매트릭스 너비보다 작은 형태로 구현할 수 있다.
다음, 적색, 녹색, 청색의 염료를 차례로 분사하여, 적색 컬러 필터(222), 녹색 컬러 필터(224), 청색 컬러 필터(226)를 차례로 형성하며, 이때, 기둥 스페이서(221) 영역과 블랙 매트릭스 영역(240)에 적색, 녹색, 청색의 염료를 중복해서 분사하여 염색함으로써 흑색의 불투명한 막을 구현한다. 그리하여, 상기 기둥스페이서(221)가 형성된 영역은 블랙 매트릭스 역할을 할 수 있다.
또한, 제 2 실시예와 동일하게, 적, 녹, 청색 염료를 각각 분사하는 세 개의 분사 노즐을 가지고 있는 잉크젯 헤드를 구비한 설비를 이용하여, 적색, 녹색, 청 색의 염료를 동시에 분사할 수도 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
상기와 같이, 염색법을 이용하여 컬러 필터를 형성할 경우에, 대비비가 높은 화면 표시장치를 구현할 수가 있으며, 상기 실시예에 기술된 방법으로 컬러 필터를 제작할 경우에, 공정의 단순화 및 제조 원가의 절감 효과를 얻을 수 있다.

Claims (20)

  1. 기판;
    상기 기판 위에 형성되어 염료에 의하여 염색되어 적색, 녹색, 청색 또는 마젠타 중 적어도 하나 이상의 색을 나타내는 컬러 필터 층; 및
    상기 컬러 필터 층과 실질적으로 동일한 재질로 형성된 기둥 스페이서를 포함하는 화상 표시용 컬러 필터 기판.
  2. 제 1 항에 있어서,
    서로 다른 색을 나타내는 컬러 필터 층사이에 위치하여 다른 색을 나타내는 복수의 염료로 중복하여 염색된 블랙 매트릭스를 더 포함하는 화상 표시용 컬러 필터 기판.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 컬러 필터 층은 잉크 젯 방식 또는 담그는(dipping) 방식으로 염색되는 화상 표시용 컬러 필터 기판.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 기둥 스페이서는 다른 색을 나타내는 복수의 염료로 중복하여 염색된 화상 표시용 컬러 필터 기판.
  5. 기판;
    상기 기판 위에 형성된 블랙 매트릭스 패턴; 및
    상기 블랙 매트릭스 패턴을 감광 마스크로 사용하여 배면 노광하고 염료로 염색하여 상기 블랙 매트릭스 패턴 사이에서 형성된 적색, 녹색, 청색, 마젠타 중 적어도 하나 이상의 색을 나타내는 컬러 필터 층을 포함하는 화상표시용 컬러 필터 기판.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 블랙 매트릭스 패턴 위에 기둥 스페이서를 더 포함하는 화상 표시용 컬러 필터 기판.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 기둥 스페이서는 상기 블랙 매트릭스와 같은 재질로 만들어진 화상 표시용 컬러 필터 기판.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 컬러 필터 층은 잉크 젯 방식 또는 담그는(dipping) 방식으로 염색되는 화상 표시용 컬러 필터 기판.
  9. 기판 위에 유기막을 도포하는 단계,
    상기 유기막을 컬러 필터 영역과 기둥스페이서 영역으로 패터닝하는 단계,
    상기 패터닝된 유기막을 염색하여 적어도 하나 이상의 색을 나타내는 컬러 필터 층으로 형성하는 단계를 포함하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조 방법.
  10. 제 9 항에서, 블랙 매트릭스를 형성하는 단계를 더 포함하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조 방법.
  11. 제 10 항에서, 상기 블랙 매트릭스를 형성한 후에 상기 유기막을 도포하며, 상기 유기막 패턴은 상기 블랙 매트릭스 패턴을 광차단 마스크로 사용하여 패터닝하는 단계를 더 포함하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조방법.
  12. 제 10 항에서, 상기 블랙 매트릭스가 형성되는 영역에,
    적색 염료를 염색하는 단계,
    녹색 염료를 염색하는 단계, 및
    청색의 염료를 염색하는 단계 포함함으로써 흑색 블랙 매트릭스를 구현하는 단계를 더 포함하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조 방법.
  13. 제 9 항에서, 상기 유기막을 적색으로 염색하며, 인접한 영역을 녹색과 청색의 염료를 동시에 염색하는 것을 특징으로 하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조 방법.
  14. 제 13 항에서, 상기 염색하는 단계는 잉크젯 방식으로 염료를 분사하여 컬 러 필터 영역을 형성하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조방법.
  15. 제 9 항에서, 제 2 유기막을 도포하는 단계,
    상기 제 2 유기막을 패턴을 형성하는 단계,
    상기 제 2 유기막 패턴에 녹색 염료로 염색하는 단계를 더 포함하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조 방법.
  16. 제 14 항에서, 상기 잉크젯 방식으로 분사되는 염료의 양은 약 0.5 ㎛ 내지 약 1.5 ㎛ 정도의 두께로 분사하는 것을 특징으로 하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조방법.
  17. 제 9 항에서, 상기 유기막을 패터닝하는 단계는 하프톤 광마스크를 사용하는 것을 특징으로 하는 화상 표시용 컬러 필터 기판의 제조방법.
  18. 제 15 항에서, 상기 제 2 유기막의 두께는 약 1 ~ 2 ㎛ 정도인 것을 특징으로 하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조방법.
  19. 제 9 항에서, 상기 제 1 유기막의 두께는 약 3 ~ 7 ㎛ 정도인 것을 특징으로 하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조방법.
  20. 투명 절연 기판에 블랙 매트릭스를 형성하는 단계,
    상기 블랙 매트릭스 위에 감광성수지를 도포하는 단계,
    상기 블랙 매트릭스 패턴을 광마스크로 사용하여 상기 감광성 수지를 배면 노광하고 현상하여 컬러 필터 영역을 형성하는 단계,
    상기 패턴이 형성된 감광성수지를 염색하여 적어도 하나 이상의 색을 나타내는 컬러 필터 층을 형성하는 단계를 포함하는 화상표시용 컬러 필터 기판의 제조방법.
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