KR20070068725A - Method of manufacturing a semiconductor device having a cmos transistor with multiple channels - Google Patents
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Abstract
Description
도 1 내지 도 9는 본 발명의 실시예에 의한 다중 채널을 갖는 CMOS 트랜지스터를 구비한 반도체 장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.1 to 9 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device having a CMOS transistor having multiple channels according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 반도체 장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 다중 채널을 갖는 CMOS (Complimentary Metal-Oxide Semiconductor) 트랜지스터 제조방법에 대한 것이다. CMOS 트랜지스터는 NMOS 트랜지스터와 PMOS 트랜지스터를 구비하고 있다. 그런데 반도체 장치가 고집적화됨에 따라, 소자형성영역 크기가, 즉 액티브 영역이 감소하게 되었고, 액티브 영역에 형성되는 NMOS 트랜지스터와 PMOS 트랜지스터의 채널 길이가 줄어들게 되었다. 따라서 MOS 트랜지스터의 채널 길이가 작아지면, 채널 영역에서의 전계나 전위에 미치는 소오스 및 드레인의 영향에 의한 쇼트-채널 효과(short channel effect)와 액티브 영역의 축소에 따라 채널의 폭도 감소하게 되어 역치 전압(threshold voltage)이 감소하는 역협채널 효과 (inverse narrow width effect)가 나타난다. 따라서 이를 해결하기 위한 새로운 구조의 CMOS 트랜지스터가 필요하게 된다. BACKGROUND OF THE
본 발명의 목적은 다중 채널을 CMOS 트랜지스터를 갖는 반도체 장치의 제조 방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a semiconductor device having a CMOS transistor with multiple channels.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 복수개의 희생층 패턴 및 채널층 패턴이 서로 반복 적층된 제1 액티브 패턴과 제2 액티브 패턴을 각 각 반도체 기판의 제1 영역과 제2 영역에 형성하는 단계;In order to achieve the above object of the present invention, the present invention provides a first active pattern and a second active pattern in which a plurality of sacrificial layer patterns and a channel layer pattern are repeatedly stacked on each other. Forming on;
상기 제1 액티브 패턴의 측면 및 상기 기판 상부면에 N 도전형의 불순물이 도핑된 단결정 실리콘막을 선택적 에피택셜 방법으로 성장시켜, 제1 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계; Forming a first source / drain region by growing a single crystal silicon film doped with an N conductivity type impurity on the side surface of the first active pattern and the upper surface of the substrate by a selective epitaxial method;
상기 제2 액티브 패턴의 측면 및 상기 기판 상부면에 P 도전형의 불순물이 도핑된 단결정 실리콘막을 선택적 에피택셜 방법으로 성장시켜, 제2 소오스/드레인 영역을 형성하는 단계; Forming a second source / drain region by growing a single crystal silicon film doped with a P conductivity type impurity on the side surface of the second active pattern and the upper surface of the substrate by a selective epitaxial method;
상기 복수개의 희생층 패턴을 선택적으로 식각하여, 제1 액티브 패턴과 제2 액티브 패턴에 제1 복수개의 터널 및 제2 복수개의 터널을 형성하는 단계; 및Selectively etching the plurality of sacrificial layer patterns to form a first plurality of tunnels and a second plurality of tunnels in a first active pattern and a second active pattern; And
상기 제1 복수개의 터널과 제2 복수개의 터널을 매립하면서 상기 채널층 패턴을 둘러싸고, 상기 채널층 패턴과 절연되어 상기 제1액티브 패턴 및 제 2 액티브 패턴 상부에 각 각 돌출되는 제1 게이트 전극 및 제 2 게이트 전극을 형성하는 단 계를 구비하는 것을 특징으로 하는 반도체 장치 제조방법을 제공한다.A first gate electrode which surrounds the channel layer pattern while filling the first plurality of tunnels and the second plurality of tunnels, is insulated from the channel layer pattern, and protrudes over the first active pattern and the second active pattern, respectively; A step of forming a second gate electrode is provided.
이하, 본 발명의 실시예들을 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도면들에서, 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다도 1 내지 도 9는 본 발명의 실시예에 의한 반도체 장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same reference numerals represent the same members. FIGS. 1 to 9 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, NMOS 영역과 PMOS 영역으로 구분된 반도체 기판(1) 상에 복수개의 희생층(3) 및 복수개의 채널층(5)을 서로 반복하여 적층한다. 먼저 기판(1)상에 제1 희생층 (3a)을 형성하고, 제1 희생층(3a)상에 제1 채널층(5a)을 형성한다. 이어서, 상기 제1 채널층(5a) 상에 제2 희생층(3b) 및 제2 채널층(5b)을 연속하여 형성한다. 상기 제 2 채널층(5b) 상에 소자분리막 용 하드마스크 층(7)을 형성한다. Referring to FIG. 1, a plurality of
상기 채널층(5) 및 희생층(3)은 서로에 대해 식각 선택비를 갖는 단결정 반도체 물질들로 형성한다. 바람직하게는, 상기 채널층(5)은 약 300Å 두께의 단결정 실리콘막으로 형성하고, 상기 희생층(3)은 약 300Å 두께의 단결정 게르마늄막 또는 단결정 실리콘-게르마늄막으로 형성한다. 상기 채널층(5) 및 희생층(3)은 에피택시얼 성장법에 의해 형성할 수 있다. The
또한, 상기 채널층(5) 및 희생층(3)의 두께와 반복 횟수는 만들고자 하는 트랜지스터의 목적에 따라 자유롭게 조절할 수 있다. 이때, 상기 채널층(5)을 도핑된 단결정 실리콘막으로 형성함으로써, 채널 도핑을 미리 실시할 수도 있다. 상기 소자분리용 마스크 층(7)은 질화막 층 또는 산화막과 질화막이 적층된 층일 수 있다.In addition, the thickness and the number of repetitions of the
한편, 상기 NOS 영역에는 P 웰 영역이 형성되고 PMOS 영역에는 N 웰 영역이 형성될 수 있다Meanwhile, a P well region may be formed in the NOS region and an N well region may be formed in the PMOS region.
상기 소자분리용 마스크 층(7)을 식각마스크로 이용하여 상기 채널층(5) 및 희생층(3)을 식각하고, 계속하여 상기 기판(1)을 소정 깊이로 식각하여 소자 분리용 트렌치(9)를 형성한다. The
도 2를 참조하면, 상기 소자분리 트렌치(9)를 매립하도록 화학 기상 증착(CVD) 방법으로 산화막을 증착하고, 에치백 또는 화학 기계적 연마(CMP) 공정으로 상기 산화막을 상기 최상부의 채널층(5b) 표면이 노출될 때까지 평탄화시킴으로써 NMOS 및 PMOS 활성 영역을 정의하는 소자분리막(11)을 형성한다. 이어서 상기 소자분리용 마스크 층(7)을 제거하고, NMOS 영역과 PMOS 영역의 상기 채널층(5) 상에 제1 식각 저지막(13)을 형성하고 상기 제1 식각 저지막(13) 상에 더미 게이트 패턴(15n, 15p)을 형성한다. 상기 더미 게이트 패턴(15n,15p)은 상기 제1 식각 저지막(13) 상에 더미 게이트 층을 증착하고 사진 식각 공정으로 건식 식각하여 형성한다. 상기 더미 게이트 패턴(15n, 15p)은 활성영역 및 그 양측의 소자분리막(11)을 교차하도록 형성된다. 예를 들어 더미 게이트 패턴(15n, 15p)은 도면의 지면을 대략 수직으로 관통하는 방향으로 신장한다.Referring to FIG. 2, an oxide film is deposited by a chemical vapor deposition (CVD) method to fill the
상기 제1 식각 저지막(13)은 상기 더미 게이트 패턴(15n, 15p)에 대해 선택적으로 제거될 수 있는 절연 물질, 바람직하게는 실리콘 질화물을 약 100∼200Å 의 두께로 증착하여 형성한다. 상기 제1 식각 저지막(13)은 후속 공정에서 상기 더미 게이트 패턴(15n, 15p) 형성시에 그 하부의 채널층(5b)이 식각되는 것을 방지한다. 상기 더미 게이트패턴(15n, 15p)은 각각 NMOS 영역 및 PMOS 영역의 게이트 영 역을 한정하기 위한 것으로, 실리콘 산화물을 약 1000~3000Å 의 두께로 형성한다.The first
도 3을 참조하면, 상기 PMOS 영역을 덮고 NMOS 영역을 노출하는 제1 포토레지스트 마스크(19)를 기판 상에 형성한다. 상기 NMOS 영역의 더미 게이트 패턴(15n)을 식각 마스크로 이용하여 상기 NMOS 영역의 더미 게이트 패턴(15n) 외측의NMOS 영역의 제 1 식각 저지막(13)과 희생층(3) 및 채널층(5)을 식각 하여 상기 더미 게이트 패턴(15n) 하부에 복수 개의 패턴된 희생층(3n) 및 채널층(5n)을 포함하는 제1 액티브 패턴(21)을 형성한다. 상기 식각 공정에 의해 상기 제1 희생층(3a) 아래의 반도체 기판도 일정 깊이로 식각된다. 상기 제1 액티브 패턴(21)을 이루는 복수개의 패턴된 채널층(5n) 및 희생층(3n)은 부분적으로 등방성 식각되어 상기 더미 게이트 패턴(15n)의 폭보다 작을 수 있다. Referring to FIG. 3, a first
도 4를 참조하면, 상기 PMOS 영역의 제1 포토레지스트 마스크(19)를 제거한다. 상기 제1 액티브 패턴(21) 외측의 반도체 기판(1) 표면 및 상기 제1 액티브 패턴(21)의 측면 상에 N형의 불순물 이온이 도핑된 단결정 실리콘막을 선택적 에피택시얼 방법으로 성장시켜 N형의 제1 소오스/드레인 영역(23)을 형성한다. 계속해서 약 100∼200Å 두께의 제 2 식각정지막(25)를 추가로 기판 상에 증착한다. Referring to FIG. 4, the
도 5를 참조하면, 상기 NMOS 영역을 덮고 PMOS 영역을 노출하는 제 2 포토레지스트 마스크(27)를 기판 상에 형성한다. 상기 PMOS 영역의 더미 게이트 패턴(15p)을 식각 마스크로 이용하여, 상기 PMOS 영역의 더미 게이트 패턴(15) 외측의 PMOS 영역의 제 1 식각 저지막 (13)및 제2 식각 저지막(25)과 희생층(3) 및 채널층(5)을 식각 하여 상기 PMOS 영역의 상기 더미 게이트 패턴(15p) 하부에 복수 개의 패턴된 희생층(3p) 및 채널층(5p)을 포함하는 제2 액티브 패턴(22)을 형성한다. 상기 식각 공정에 의해 상기 제1 희생층(3a) 아래의 반도체 기판도 일정 깊이로 식각된다. 상기 제2 액티브 패턴(22)이 상기 제1 액티브 패턴(21)의 폭보다 크게 형성될 수 있다. 이는 더미 게이트 패턴(15p)의 폭을 더미 게이트 패턴(15n)의 폭보다 크게 형성하는 것에 의해서 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 제2 액티브 패턴(22)의 채널층(5p)의 폭이 상기 제1 액티브 패턴(21)의 채널층(5n)의 폭보다 클 수 있다. 상기 제2 액티브 패턴(22)을 이루는 복수개의 패턴된 채널층 (5p) 및 희생층 (3p)은 부분적으로 등방성 식각되어 상기 더미 게이트 패턴(15p)의 폭보다 작을 수 있다. Referring to FIG. 5, a second
도 6을 참조하면, 상기 NMOS 영역의 제2 포토레지스트 마스크(27)를 제거한다. 상기 제2 액티브 패턴(22) 외측의 반도체 기판(1) 표면 및 상기 제2 액티브 패턴(22)의 측면 상에 P형의 불순물 이온이 도핑된 단경정 실리콘막을 선택적 에피택시얼 방법으로 성장시켜 P형의 제2 소오스/드레인 영역(24)을 형성한다. Referring to FIG. 6, the
도7을 참조하면, 상기 기판(1) 상에 더미 게이트(15n, 15p)를 완전히 매립하도록 실리콘 질화막(29)을 형성한다. 이어서, 더미 게이트 패턴(15n, 15p)이 노출되도록 상기 실리콘 질화막(27)을 화학 기계적 연마한다. Referring to FIG. 7, a
도 8을 참조하면, 상기 더미 게이트 패턴(15n, 15p)을 선택적으로 제거하고 , 상기 제1 및 제 2 식각 저지막(13,25)을 제거하여 NMOS 영역의 제1 게이트 개구부(33)과 PMOS 영역의 제2 게이트 개구부(34) 를 형성한다. 상기 게이트 개구부들(33,34)에 노출되어 있는 소자분리막(도면의 지면을 대략 수직으로 관통하는 방향 에서 노출된 소자분리막)을 선택적으로 식각하여, 상기 제1 및 제2 액티브 패턴(21,22)의 전, 후면을 노출시킨다. 등방성 식각 공정으로 상기 복수개의 희생층(3n, 3p)을 선택적으로 제거하여, 상기 제1 및 제2 액티브 패턴(21,22)에 복수개의 터널(40,41)를 형성한다. 이로써, NMOS 영역에서, 소오스/드레인(23)은 터널(40)을 사이에 두고 배열된 복수 개의 채널층(5n)으로 서로 연결된다. 마찬가지로, PMOS 영역에서 소오스/드레인(24)은 터널(41)을 사이에 두고 배열된 복수 개의 채널층(5p)으로 서로 연결된다.Referring to FIG. 8, the
도 9를 참조하면, 열산화 공정을 실시하여 상기 복수개의 터널(40,41) 내부 표면 및 상기 게이트 개구부(33,34)에 노출된 상기 채널층(5b)상에 제1 및 제2 게이트 절연막들(43,44)을 형성한다. 상기 복수개의 터널(40,41), 식각된 소자분리막 영역 및 게이트 개구부(33,34)를 매립하면서, 상기 복수개의 채널층(5n, 5p)을 둘러싸도록 제1 및 제2 게이트 전극(50,52)을 형성한다. 구체적으로, 상기 복수개의 터널(40,41), 상기 식각된 소자분리막영역 및 게이트 개구부들(33,34)을 매립하는 금속막을 증착하고 상기 실리콘 질화막(29)이 노출되도록 화학 기계적으로 연마하여 상기 제1 및 제2의 복수개의 터널들(40,41)을 매립하면서 상기 복수의 채널층(5n, 5p)을 감싸며 상기 액티브 패턴들(21,22)을 관통하고, 상기 채널층과 상기 게이트 절연막(43,44)들에 의해 절연되며 상기 액티브 패턴들(21,22) 상부에 돌출되는 제1 및 제2 게이트 전극들(50,52)이 형성된다. 계속해서 상기 실리콘 질화막(29)을 제거하고 층간절연막을 증착할 수 있다. Referring to FIG. 9, a first and second gate insulating layers are formed on the channel layers 5b exposed to the inner surfaces of the plurality of
NMOS 영역에는 다중 채널을 가지며 제1 게이트 전극(50)과 제1 소오스/드레 인 영역(23)을 구비한 NMOS 트랜지스터, PMOS 영역에는 다중채널을 가지며 제2 게이트 전극(52)과 제2 소오스/드레인 영역(24)을 구비한 PMOS 트랜지스터가 형성되어 CMOS 트랜지스터를 구현할 수 있다.An NMOS transistor having multiple channels in the NMOS region and having a
본 발명은 불순물이 도핑된 단결정 실리콘막을 선택적 에피택셜 성장법으로형성하여 균일한 NMOS 및 PMOS 트랜지스터들의 소오스/드레인 영역을 형성할 수 있다. According to the present invention, a single crystal silicon film doped with impurities may be formed by a selective epitaxial growth method to form uniform source / drain regions of NMOS and PMOS transistors.
상술한 방법에서, 제1 액티브 패턴(21) 및 제2 액티브 패턴(22)을 먼저 형성한 후 소자분리막(11)을 형성할 수 있다. 간단히 설명을 하면, 기판(1)의 NMOS 영역 및 PMOS 영역 상에 도 8의 게이트 개구부(33, 34)에 대응하는 채널용 개구부를 구비하는 주형막을 형성한 후, 상기 NMOS 영역 및 PMOS 영역의 채널용 개구부 내에 복수개의 희생층(3) 및 복수개의 채널층(5)을 서로 반복하여 적층하여 제1 액티브 패턴 및 제2 액티브 패턴을 형성한다. 상기 주형막을 제거한 후 상기 제1 액티브 패턴 외측의 기판 및 상기 제1 액티브 패턴의 측면에 N형의 불순물 이온이 도핑된 단결정 실리콘막을 선택적 에피택시얼 방법으로 성장시켜 N형의 제1 소오스/드레인 영역을 형성한다. 마찬가지로 상기 제2 액티브 패턴 외측의 기판 및 상기 제2 액티브 패턴의 측면에 P형의 불순물 이온이 도핑된 단결정 실리콘막을 선택적 에피택시얼 방법으로 성장시켜 P형의 제1 소오스/드레인 영역을 형성한다. 소자분리 공정을 진행하여 NMOS 활성 영역 및 PMOS 활성 영역을 한정하는 트렌치를 형성하고, 상기 트렌치를 절연물질로 매립하여 소자분리막을 형성하다. 이어서 도 6 내지 도 9를 참조하여 설명을 한 공정들을 진행한다.In the above-described method, the first
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 하나의 액티브 패턴에 복수개의 얇은 채널을 형성하고 상기 채널을 둘러싸도록 게이트 전극을 형성하며. 상기 복수개의 얇은 채널들 측면에 소오스/드레인 영역들의 형성을 위한 추가적인 불순물 이온주입 공정이 필요 없게 되어 공정 단순화를 이를 수 있으며 최하부의 채널층에 인접한 소오스/드레인 영역까지 이온이 도핑되어 복수개의 채널들에 대해 수직 방향으로 균일한 도핑 프로파일을 갖도록 형성할 수 있다. 따라서 하부 채널의 게이트와 소오스/드레인 간의 오버랩이 가능하다. 상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. As described above, according to the present invention, a plurality of thin channels are formed in one active pattern and a gate electrode is formed to surround the channels. The process can simplify the process by eliminating an additional impurity ion implantation process for the formation of source / drain regions on the side of the plurality of thin channels, and the ions are doped to the source / drain region adjacent to the lowermost channel layer. It can be formed to have a uniform doping profile in the vertical direction with respect to. Therefore, overlap between the gate and the source / drain of the lower channel is possible. As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. And can be changed.
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