KR20070067924A - Simulated moving bed adsorptive separation process using two adsorption chambers in series and equipment used for the same - Google Patents

Simulated moving bed adsorptive separation process using two adsorption chambers in series and equipment used for the same Download PDF

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KR20070067924A
KR20070067924A KR1020050129456A KR20050129456A KR20070067924A KR 20070067924 A KR20070067924 A KR 20070067924A KR 1020050129456 A KR1020050129456 A KR 1020050129456A KR 20050129456 A KR20050129456 A KR 20050129456A KR 20070067924 A KR20070067924 A KR 20070067924A
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이진석
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Abstract

A simulated moving bed adsorptive separation process which can improve productivity by using separate two adsorption chambers in series, thereby increasing the production rate while maintaining purity and yield of a final product to proper levels in the simulated moving bed adsorptive separation process, and an apparatus used in the same are provided. A simulated moving bed adsorptive separation apparatus comprises: a first adsorption chamber and a second adsorption chamber including a plurality of beds comprising an adsorbent(34)-filled grid; a first rotary valve for connecting the first adsorption chamber, a first feed inflow port, a raffinate outflow port, a desorbent inflow port, and a first extract outflow port to multiple access lines; a first extract column for separating a first extract(35) discharged through the first extract outflow port, returning a fraction portion of the separated first extract to the first adsorption chamber again, and sending the residual fraction of the separated first extract as a second feed to the second adsorption chamber; a second rotary valve for connecting the second adsorption chamber, a second feed inflow port, the raffinate outflow port, the desorbent inflow port, and a second extract outflow port to the multiple access lines; a raffinate column for separating raffinate(33) discharged through the raffinate outflow port and returning a fraction portion of the separated raffinate to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber; and a second extract column for separating a second extract discharged through the second extract outflow port, and returning a fraction portion of the separated second extract to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber again, wherein the first and second rotary valves are rotated according to the switching time such that the first and second feed inflow ports, the raffinate outflow port, the first and second extract outflow ports and the desorbent inflow port are moved to adjacent multiple access lines and connected to the multiple access lines.

Description

2개의 흡착 챔버를 연속적으로 사용하는 유사 이동층 흡착 분리 공정 및 그에 사용되는 장치{SIMULATED MOVING BED ADSORPTIVE SEPARATION PROCESS USING TWO ADSORPTION CHAMBERS IN SERIES AND EQUIPMENT USED FOR THE SAME}Similar moving bed adsorption separation process using two adsorption chambers in succession and apparatus used therefor

도 1은, 유사 이동층 흡착 분리 공정에 사용되는 장치의 일 구체예에 대한 개략도를 나타낸 것이다.1 shows a schematic diagram of one embodiment of an apparatus used in a pseudo mobile bed adsorptive separation process.

도 2는, 도 1의 11a 부분을 확대하여 도시한 것으로서, 유사 이동층 흡착 분리 공정에 사용되는 일 구체예 장치의 흡착 챔버 내의 베드의 개략적인 단면도이다.FIG. 2 is an enlarged view of portion 11a of FIG. 1 and is a schematic cross-sectional view of a bed in an adsorption chamber of one embodiment apparatus used for a pseudo moving bed adsorptive separation process.

도 3은, 유사 이동층 흡착 분리 공정에 사용되는 일 구체예 장치의 흡착 챔버 내의 베드 내에 형성된 그리드에 대한 평면도이다.FIG. 3 is a plan view of a grid formed in a bed in an adsorption chamber of one embodiment apparatus used in a pseudo moving bed adsorptive separation process.

도 4는, 2개의 흡착 챔버를 한번에 사용하는 종래의 유사 이동층 흡착 분리 장치의 일 구체예에 대한 개략도를 나타낸 것이다.Figure 4 shows a schematic diagram of one embodiment of a conventional pseudo moving bed adsorptive separation apparatus using two adsorption chambers at one time.

도 5는, 2개의 흡착 챔버를 연속적으로 사용하는, 본 발명에 따른 유사 이동층 흡착 분리 장치의 일 구체예에 대한 개략도를 나타낸 것이다.Figure 5 shows a schematic diagram of one embodiment of a pseudo moving bed adsorptive separation apparatus according to the present invention using two adsorption chambers in series.

[도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명]BRIEF DESCRIPTION OF THE MAIN SIGNS IN THE FIGURE

1: 흡착 챔버 2: 로터리 밸브1: adsorption chamber 2: rotary valve

3: 라피네이트 칼럼 4: 최종 추출물 칼럼3: raffinate column 4: final extract column

5: 순환 펌프 11: 베드5: circulation pump 11: bed

12: 그리드 13: 베드 라인12: grid 13: bed line

14: 센터 파이프 21: 다중 엑세스 라인14: center pipe 21: multiple access lines

22: 유체 혼합물 유입 포트 23: 라피네이트 유출 포트22: fluid mixture inlet port 23: raffinate outlet port

24: 탈착제 유입 포트 25: 추출물 유출 포트24: Desorbent Inlet Port 25: Extraction Outlet Port

31: 제1 분리기 41: 제2 분리기31: First separator 41: Second separator

본 발명은 다른 크실렌 이성질체를 포함하는 방향족 탄화수소 혼합물에서 파라-크실렌(p-xylene)을 흡착 분리하는 것과 같은 분리 공정 및 그에 사용되는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 유사 이동층(Simulated Moving Bed: SMB) 흡착 크로마토그래피를 이용한 분리 공정에서 2개의 흡착 챔버를 별도로 하여 연속적으로 사용함으로써 최종 제품의 순도 및 수율을 적정 수준으로 유지하면서도 생산속도를 높여 생산성을 향상시킬 수 있는 유사 이동층 흡착 분리 공정 및 그에 사용되는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a separation process such as adsorptive separation of para-xylene in an aromatic hydrocarbon mixture comprising other xylene isomers and to an apparatus used therein, and more particularly, to a simulated moving bed. : SMB) Similar moving bed adsorption separation process that can improve productivity by increasing production speed while maintaining the purity and yield of final product by using two separate adsorption chambers continuously in separation process using adsorption chromatography. And an apparatus used therefor.

일반적으로 사용되고 있는 회분식(batch type) 크로마토그래피는 흡착메커니즘을 원리로 하는 분리공정법으로서 고순도 분리와 실험실에서의 분석 등에 적합하기 때문에 고순도 생합성화합물, 정밀화학 합성물, 그리고 식품첨가제 등의 분리, 정제에 널리 이용되고 있다. 그러나, 이러한 회분식 크로마토그래피를 이용한 분리 공정은 이동상으로 사용되는 용매의 많은 소비량이 요구되고, 분리하고자 하는 성분의 흡착도가 차이가 적은 경우에는 분리가 어려우며, 나아가 대용량 분리 및 원료의 연속적인 분리에 부적합하다는 문제점을 지니고 있다.Batch type chromatography, which is generally used, is a separation process method based on the adsorption mechanism, and is suitable for high purity separation and analysis in a laboratory. It is widely used. However, such a separation process using batch chromatography requires a large consumption of the solvent used as the mobile phase, it is difficult to separate when the adsorption degree of the component to be separated is small, and furthermore, it is necessary for large-capacity separation and continuous separation of raw materials. It has the problem of being inadequate.

이러한 문제점을 해결하기 위한 방법으로 대한민국공개특허 제2001-51842호 등에서 언급하고 있는 실제 이동층(True Moving Bed: TMB) 흡착 분리 공정이 있는데, 이러한 TMB 공정은 열 교환기, 추출 등의 여러 공정에서 효율적으로 쓰이고 있는 향류흐름(counter current flow)의 개념을 도입한 것으로서, 고정상에 이동상과 반대방향의 흐름을 가하여 분리하고자 하는 혼합물의 용액이 컬럼으로 주입되면, 고정상에 대하여 흡착성질이 강한 것은 고정상의 흐름을 따라 컬럼 밖으로 유출되고 흡착성이 낮은 성분은 이동상을 따라 이동하게 함으로써, 두 물질간의 분리도의 차이가 크지 않더라도 두 물질의 농도분포 곡선의 양쪽 끝에서만 분리가 가능하다면 순수한 물질을 얻을 수 있다는 장점이 있는 반면, 기존의 고정식 분리공정에 비해 충진제의 양을 증가시켜야 하고, 충진제의 마찰과 유출 등으로 인해 정상상태의 조업이 매우 어려운 단점을 가지고 있다. As a method to solve this problem, there is a real moving bed (TMB) adsorptive separation process mentioned in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2001-51842, and the like, which is effective in various processes such as heat exchanger and extraction. Introduced the concept of counter current flow, which is applied to the stationary phase in the opposite direction to the mobile phase, when the solution of the mixture to be separated is injected into the column, The low-adsorbing component flows out of the column along the mobile phase, so that a pure substance can be obtained if it can be separated only at both ends of the concentration distribution curve of the two substances even if the separation between the two substances is not large. On the other hand, the amount of filler must be increased compared to the conventional fixed separation process, Due to friction and spillage of fillers, steady operation is very difficult.

이러한 TMB 공정의 단점을 극복하고자 개발된 것이 유사 이동층(simulated moving bed: SMB) 흡착 분리 공정이다. SMB 공정에서는 고정상인 흡착제를 컬럼에 충진해 고정시키고, 컬럼사이의 포트(port)를 일정시간마다 이동시켜 고체상의 향류 이동을 모사함으로써 상기 TMB 공정의 고정상 흐름에 대한 문제점을 극복할 수 있으며, 이러한 SMB 공정은 현재 방향족 탄화수소의 혼합물에서 파라-크실렌(p-xylene)의 정제에나 에틸벤젠의 분리공정, 키랄 화합물의 분리공정 등에 적용되고 있다. SMB 공정 중에서 상업적으로 적용되고 있는 대표적인 공정이 UOP사의 미국특허 제4,326,092호 및 제5,382,747호에 개시되어 있으며, 통상적으로 이를 '파렉스(Parex) 공정'이라 지칭한다.Developed to overcome the disadvantages of the TMB process is a simulated moving bed (SMB) adsorptive separation process. In the SMB process, the fixed bed adsorbent is packed and fixed in the column, and the port between the columns is moved at regular time to simulate the countercurrent flow of the solid phase, thereby overcoming the problems of the fixed bed flow of the TMB process. The SMB process is currently applied to the purification of para-xylene from a mixture of aromatic hydrocarbons, the separation of ethylbenzene, and the separation of chiral compounds. Representative processes commercially applied among the SMB process are disclosed in UOP's U.S. Patent Nos. 4,326,092 and 5,382,747, which are commonly referred to as 'Parex processes'.

파렉스 공정은 하나 또는 2개의 긴 흡착 챔버를 여러 개의 베드(bed)(흡착 챔버 하나당 통상 12개)로 분할하여 서로 직렬로 연결하여 구성한다. 파렉스 공정과 같은 유사 이동층 흡착 분리 공정에서는 실제로 고정상의 흐름이 없으며, 일정시간의 로터리 밸브 회전 시간간격에 따라 탈착제(desorbent), 추출물(extract), 유체 혼합물(feed), 라피네이트(raffinate), 세척용 액체 등의 유입 및 유출 포트 위치를 이동상이 흐르는 방향으로 변화시키면, 각 포트를 중심으로 칼럼이 상대적으로 이동상이 흐르는 방향의 반대 방향으로 놓이게 된다. 이 때, 로터리 밸브가 회전하는 시간간격을 스위칭 타임(switching time)이라 하며, 이렇게 가상의 고정상의 흐름을 만들어 이동상과 향류 흐름을 모사할 수 있다. 고정상으로 사용되는 흡착제는 상기 베드 내에 충전된다. The Parex process consists of splitting one or two long adsorption chambers into several beds (typically 12 per adsorption chamber) and connecting them in series. In a pseudo mobile bed adsorptive separation process such as the Parex process, there is virtually no fixed bed flow, and desorbents, extracts, fluid mixtures, and raffinates, depending on the rotary valve rotation time intervals over time. ), When the inlet and outlet port positions of the washing liquid and the like are changed in the direction in which the mobile phase flows, the column is placed in a direction opposite to the direction in which the mobile phase flows relative to each port. At this time, the time interval at which the rotary valve rotates is called a switching time, and thus, a virtual fixed phase flow can be created to simulate the mobile phase and the countercurrent flow. The adsorbent used as the stationary bed is filled in the bed.

즉, 파렉스 공정에서는 탈착제(desorbent), 추출물(extract), 유체 혼합물(feed) 및 라피네이트(raffinate)의 각 포트의 위치를 연속적으로 이동시킬 수 없지만, 다중 엑세스 라인(multiple access line)을 설치하여 로터리 밸브(rotary valve)를 통해 일정 스위칭 타임(switching time) 간격을 주어 주기적으로 각각의 흐름을 이웃한 라인으로 이동시켜 줌으로써 거의 같은 효과를 얻을 수 있다는 것이다. 따라서, 유체 혼합물 유입 포트를 통해 주입된 물질 중 흡착력이 약한 물질은 이동상을 따라 라피네이트 유출 포트로 나오게 되며, 흡착력이 강한 물질은 흡착 챔버의 각 베드 내에서 흡착제에 흡착되고, 일정 스위칭 타임 간격에 따라 상대적으로 칼럼이 움직이게 되므로, 일정 시간이 지난 후 추출물 유출 포트를 통해 나오게 되는 것이다.In other words, the Parex process cannot continuously move the position of each port of the desorbent, extract, fluid feed and raffinate, but does not allow multiple access lines. It is possible to achieve the same effect by periodically moving each flow to a neighboring line by providing a switching time interval through a rotary valve. Thus, the weakly adsorbed material from the fluid mixture inlet port exits the raffinate outlet port along the mobile phase, and the strongly adsorbed material is adsorbed to the adsorbent in each bed of the adsorption chamber and at constant switching time intervals. As the column moves relatively, it will come out through the extract outlet port after a certain time.

유사 이동층 흡착 분리 공정에 사용되는 전체 장치는 도 1에 나타낸 바와 같다. 도 1에는 흡착 챔버가 1개만 도시되어 있으나, 보다 높은 처리효율 및 각 베드 사이의 공정 지연시간을 동일하게 하기 위해서, 실제 상업공장에서는 도 4에 나타낸 바와 같이 2개의 흡착 챔버가 하나의 로터리 밸브에 의해 연결된 장치를 사용한다. 또한 처리량을 증가시키기 위해서 실제 상업공장에서 사용되는 각 흡착 챔버는 매우 큰 직경을 가진다. 그러나, 2개의 흡착 챔버 내의 24개의 베드가 하나의 로터리 밸브에 의해 연결된 장치를 사용하는 경우에는 생산속도를 높이는 데에 있어 한계를 안고 있다. 따라서, 2개의 흡착 챔버, 즉 24개의 베드를 사용하면서도 더욱 생산속도를 증가시킬 수 있는 공정 및 장치의 개발이 요청되고 있다.The entire apparatus used for the pseudo mobile bed adsorptive separation process is shown in FIG. Although only one adsorption chamber is shown in FIG. 1, two adsorption chambers are connected to one rotary valve in an actual commercial plant as shown in FIG. 4 in order to achieve higher processing efficiency and equal process delay time between each bed. Use a device connected by In addition, each adsorption chamber used in actual commercial plants to increase throughput has a very large diameter. However, there are limitations in speeding up production when using a device in which 24 beds in two adsorption chambers are connected by one rotary valve. Accordingly, there is a need for development of processes and apparatuses that can further increase production speed while using two adsorption chambers, i.e., 24 beds.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하고자 한 것으로서, 본 발명의 목적은, 유사 이동층 흡착 분리 공정에 있어서 2개의 흡착 챔버를 별도로 하여 연속적으로 사용함으로써 최종 제품의 순도 및 수율을 적정 수준으로 유지하면서도 생산속도를 높여 생산성을 향상시킬 수 있는 유사 이동층 흡착 분리 공정 및 그에 사용되는 장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, an object of the present invention is to optimize the purity and yield of the final product by using two separate adsorption chambers continuously in a pseudo moving bed adsorptive separation process It is to provide a pseudo mobile bed adsorptive separation process and apparatus used therein that can improve productivity by increasing production speed while maintaining the level.

본 발명에 따르면, According to the invention,

흡착제가 충전된 그리드를 포함하는 베드를 복수개 포함하는 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버; 상기 제1 흡착 챔버와 제1 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 제1 추출물 유출 포트를 다중 엑세스 라인에 연결시켜 주는 제1 로터리 밸브; 상기 제1 추출물 유출 포트를 통해 유출된 제1 추출물을 분리해내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버로 돌려보내고, 나머지 분획을 제2 유체 혼합물로서 상기 제2 흡착 챔버로 보내기 위한 제1 추출물 칼럼; 상기 제2 흡착 챔버와 제2 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 제2 추출물 유출 포트를 다중 엑세스 라인에 연결시켜 주는 제2 로터리 밸브; 상기 라피네이트 유출 포트를 통해 유출된 라피네이트를 분리해 내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착챔버로 돌려보내기 위한 라피네이트 칼럼; 및 상기 제2 추출물 유출 포트를 통해 유출된 제2 추출물을 분리해내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버로 돌려보내기 위한 제2 추출물 칼럼을 포함하여 이루어지고, 스위칭 타임에 따라 상기 제1 및 제2 로터리 밸브가 회전함으로써 상기 제1 및 제2 유체혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 제1 및 제2 추출물 유출 포트 및 탈착제 유입 포트가 인접하는 다중 엑세스 라인에 이동하여 연결되는 유사 이동층 흡착 분리 장치를 사용하고, A first adsorption chamber and a second adsorption chamber comprising a plurality of beds comprising a grid filled with adsorbent; A first rotary valve connecting the first adsorption chamber and the first fluid mixture inlet port, the raffinate outlet port, the desorbent inlet port, and the first extract outlet port to multiple access lines; Separating the first extract flowing through the first extract outlet port, returning the separated fraction back to the first adsorption chamber, and sending the remaining fraction as a second fluid mixture to the second adsorption chamber. First extract column; A second rotary valve connecting the second adsorption chamber and second fluid mixture inlet port, raffinate outlet port, desorbent inlet port and second extract outlet port to multiple access lines; A raffinate column for separating the raffinate flowing through the raffinate outlet port and returning the separated fraction back to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber; And a second extract column for separating the second extract discharged through the second extract outlet port and returning the separated fraction back to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber, Multiple access lines adjacent the first and second fluid mixture inlet ports, raffinate outlet ports, first and second extract outlet ports and desorbent inlet ports by rotating the first and second rotary valves in accordance with a switching time Using a pseudo mobile bed adsorptive separation device connected to and

상기 제1 유체 혼합물을 상기 제1 흡착 챔버 내에서 고체 흡착제와 접촉시킨 후 탈착제로 탈착시키는 것에 의해, 상기 제1 유체 혼합물 중의 적어도 하나의 성분과 탈착제를 포함하는 제1 추출물을 만들고, 이를 상기 제1 추출물 칼럼으로 유 출시키는 단계;Contacting the first fluid mixture with a solid adsorbent in the first adsorption chamber and then desorbing with a desorbent to produce a first extract comprising at least one component and desorbent in the first fluid mixture, wherein Flowing out to the first extract column;

상기 제1 추출물 칼럼 내에서 상기 제1 추출물을 탈착제가 주로 포함되는 탈착제 분획과 상기 제1 유체 혼합물 중의 적어도 하나의 성분이 주로 포함되는 제2 유체 혼합물 분획으로 분리해내고, 상기 탈착제 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버로 돌려보내는 단계;Within the first extract column, the first extract is separated into a desorbent fraction mainly containing desorbent and a second fluid mixture fraction mainly containing at least one component of the first fluid mixture, and the desorbent fraction is separated. Returning back to the first adsorption chamber;

상기 제2 유체 혼합물을 상기 제2 흡착 챔버 내에서 고체 흡착제와 접촉시킨 후 탈착제로 탈착시키는 것에 의해, 상기 제1 유체 혼합물 중의 적어도 하나의 성분과 탈착제를 포함하는 제2 추출물을 만들고, 이를 상기 제2 추출물 칼럼으로 유출시키는 단계; 및 Contacting the second fluid mixture with a solid adsorbent in the second adsorption chamber and then desorbing with a desorbent to form a second extract comprising at least one component and desorbent in the first fluid mixture, wherein Effluent into a second extract column; And

상기 제2 추출물 칼럼 내에서 상기 제2 추출물을 탈착제가 주로 포함되는 탈착제 분획과 상기 제1 유체 혼합물 중의 적어도 하나의 성분이 주로 포함되는 최종 제품 분획으로 분리해내고, 상기 탈착제 분획을 다시 상기 제1 및 제2 흡착 챔버로 돌려보내는 단계를 포함하여 이루어지는 유사 이동층 흡착 분리 공정이 제공된다.In the second extract column, the second extract is separated into a desorbent fraction mainly containing a desorbent and a final product fraction mainly containing at least one component of the first fluid mixture, and the desorbent fraction is again A pseudo moving bed adsorptive separation process is provided which comprises returning to the first and second adsorption chambers.

본 발명의 유사 이동층 흡착 분리 공정에서는, 상기 제1 추출물 칼럼 내에서 분리된 상기 제2 유체 혼합물 분획을 바로 상기 제2 흡착 챔버로 보낼 수도 있고, 경우에 따라, 이를 별도의 저장탱크로 보낸 후, 추후에 사용할 수도 있다.In the pseudo moving bed adsorptive separation process of the present invention, the second fluid mixture fraction separated in the first extract column may be directly sent to the second adsorption chamber, and in some cases, it is sent to a separate storage tank. It can also be used later.

또한, 본 발명에 따르면, In addition, according to the present invention,

흡착제가 충전된 그리드를 포함하는 베드를 복수개 포함하는 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버;A first adsorption chamber and a second adsorption chamber comprising a plurality of beds comprising a grid filled with adsorbent;

상기 제1 흡착 챔버와 제1 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 제1 추출물 유출 포트를 다중 엑세스 라인에 연결시켜 주는 제1 로터리 밸브;A first rotary valve connecting the first adsorption chamber and the first fluid mixture inlet port, the raffinate outlet port, the desorbent inlet port, and the first extract outlet port to multiple access lines;

상기 제1 추출물 유출 포트를 통해 유출된 제1 추출물을 분리해내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버로 돌려보내고, 나머지 분획을 제2 유체 혼합물로서 상기 제2 흡착 챔버로 보내기 위한 제1 추출물 칼럼;Separating the first extract flowing through the first extract outlet port, returning the separated fraction back to the first adsorption chamber, and sending the remaining fraction as a second fluid mixture to the second adsorption chamber. First extract column;

상기 제2 흡착 챔버와 제2 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 제2 추출물 유출 포트를 다중 엑세스 라인에 연결시켜 주는 제2 로터리 밸브;A second rotary valve connecting the second adsorption chamber and second fluid mixture inlet port, raffinate outlet port, desorbent inlet port and second extract outlet port to multiple access lines;

상기 라피네이트 유출 포트를 통해 유출된 라피네이트를 분리해 내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착챔버로 돌려보내기 위한 라피네이트 칼럼; 및A raffinate column for separating the raffinate flowing through the raffinate outlet port and returning the separated fraction back to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber; And

상기 제2 추출물 유출 포트를 통해 유출된 제2 추출물을 분리해내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버로 돌려보내기 위한 제2 추출물 칼럼을 포함하여 이루어지고, And a second extract column for separating the second extract flowing through the second extract outlet port and returning the separated fraction back to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber,

스위칭 타임에 따라 상기 제1 및 제2 로터리 밸브가 회전함으로써 상기 제1 및 제2 유체혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 제1 및 제2 추출물 유출 포트 및 탈착제 유입 포트가 인접하는 다중 엑세스 라인에 이동하여 연결되는 유사 이동층 흡착 분리 장치가 제공된다.Multiple access lines adjacent the first and second fluid mixture inlet ports, raffinate outlet ports, first and second extract outlet ports and desorbent inlet ports by rotating the first and second rotary valves in accordance with a switching time A pseudo mobile bed adsorptive separation apparatus is provided which is moved and connected to the apparatus.

본 발명의 유사 이동층 흡착 분리 장치는, 상기 제1 추출물 칼럼 내에서 분리된 상기 제2 유체 혼합물 분획을 바로 상기 제2 흡착 챔버로 보내기 위하여, 상 기 제1 추출물 칼럼과 상기 제2 유체 혼합물 유입 포트가 직접 연결될 수도 있고, 경우에 따라, 이를 별도의 저장탱크로 보낸 후, 추후에 사용할 수 있도록, 상기 제1 추출물 칼럼이 상기 제2 유체 혼합물 분획의 저장용 탱크와 연결될 수도 있다.The similar mobile bed adsorptive separation apparatus of the present invention is adapted to direct the first extract column and the second fluid mixture to direct the second fluid mixture fraction separated in the first extract column to the second adsorption chamber. The port may be connected directly, or in some cases, the first extract column may be connected to a storage tank of the second fluid mixture fraction for later use after sending it to a separate storage tank.

이하 본 발명의 내용을 첨부된 도면을 참조로 하여 아래에서 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings the contents of the present invention will be described in detail below.

도 1 및 도 4는 종래의 유사 이동층 흡착 분리 공정에 사용되는 장치의 일 구체예에 대한 개략도를 각각 나타낸 것이다.1 and 4 show schematic diagrams of one embodiment of a device used in a conventional pseudo moving bed adsorptive separation process, respectively.

도 1 및 도 4에 도시된 유사 이동층 흡착 분리 장치에서는 2개의 흡착 챔버 내에 베드를 다층으로 구성하고, 각 베드에는 흡착제가 충진되어 있다. 흡착 챔버 내의 각 베드는 다중 엑세스 라인을 통해 로터리 밸브에 연결되어 있다. 베드의 개수는 통상적으로 챔버 당 12개를 사용하나, 특별한 제한이 있는 것은 아니다.In the pseudo moving bed adsorptive separation apparatus shown in Figs. 1 and 4, beds are formed in multiple layers in two adsorption chambers, and each bed is filled with an adsorbent. Each bed in the adsorption chamber is connected to a rotary valve via multiple access lines. The number of beds is typically 12 per chamber, but there is no particular limitation.

로터리 밸브는 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 추출물 유출 포트와 같이 2 개의 유입 포트와 2 개의 유출 포트 각각을 다중 엑세스 라인에 연결시켜 준다. 로터리 밸브의 상세한 구성은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 용이하게 실시할 수 있는 것이다.The rotary valve connects two inlet ports and two outlet ports to multiple access lines, such as fluid mixture inlet port, raffinate outlet port, desorbent inlet port and extract outlet port. The detailed configuration of the rotary valve can be easily implemented by those skilled in the art.

라피네이트 칼럼(3)은 라피네이트 유출 포트(22)를 통해 유출된 라피네이트를 다시 제1 분리기를 통해 분리해내고, 일부를 다시 탈착제로서 탈착제 유입 포트(24)로 돌려보낸다.The raffinate column 3 separates the raffinate exiting the raffinate outlet port 22 back through the first separator and returns a portion back to the desorbent inlet port 24 as the desorbent.

추출물 칼럼(4)은 추출물 유출 포트(25)를 통해 유출된 추출물을 다시 제2 분리기를 통해 분리해내고, 일부를 다시 탈착제로서 탈착제 유입 포트(24)로 돌려 보낸다.The extract column 4 separates the extract which flowed out through the extract outlet port 25 again through the second separator and returns a portion back to the desorbent inlet port 24 as the desorbent.

유사 이동층 흡착 분리 공정에서는 실제로 고정상의 흐름이 없으며, 일정시간의 스위칭 간격에 따라 탈착제(desorbent), 추출물(extract), 유체 혼합물(feed) 및 라피네이트(raffinate)의 포트 위치를 이동상이 흐르는 방향으로 변화시키면, 각 포트를 중심으로 칼럼이 상대적으로 이동상이 흐르는 방향의 반대 방향으로 놓이게 된다. 이렇게 가상의 고정상의 흐름을 만들어 이동상과 향류 흐름을 모사할 수 있다. 고정상으로 사용되는 흡착제는 상기 베드 내에 충진된다.In the pseudo mobile bed adsorptive separation process, there is practically no flow of the stationary phase, and the mobile phase flows through the port locations of the desorbent, extract, fluid feed and raffinate according to the switching intervals over time. In the direction of change, the column is placed in a direction opposite to the direction in which the mobile phase flows relative to each port. In this way, a virtual stationary phase flow can be created to simulate the mobile phase and countercurrent flow. The adsorbent used as the stationary bed is filled in the bed.

상기 탈착제(desorbent), 추출물(extract), 유체 혼합물(feed) 및 라피네이트(raffinate)의 각 포트(22, 23, 24, 25)의 위치를 연속적으로 이동시킬 수 없지만, 도 1 및 도 4에서와 같이 다중 엑세스 라인(multiple access line)(21)을 설치하여 로터리 밸브(rotary valve)(2)를 통해 스위칭 타임(switching time) 간격을 주어 주기적으로 각각의 흐름을 이웃한 라인으로 이동시켜 줌으로써 거의 같은 효과를 얻을 수 있다. 따라서, 유체 혼합물 유입 포트를 통해 주입된 물질 중 흡착력이 약한 물질은 이동상을 따라 라피네이트 유출 포트로 나오게 되며, 흡착력이 강한 물질은 흡착 챔버의 각 베드(11) 내에서 흡착제에 흡착되어 스위칭 타임에 따라 상대적으로 칼럼이 움직이게 되므로 추출물 유출 포트(25)로 나오게 되는 원리를 이용한다. Although the positions of the respective ports 22, 23, 24, 25 of the desorbent, extract, fluid feed and raffinate cannot be moved continuously, FIGS. 1 and 4 By setting up multiple access lines 21 as shown in the above, the rotary valve 2 provides a switching time interval to periodically move each flow to a neighboring line. You can get almost the same effect. Therefore, the weakly adsorbed material of the material injected through the fluid mixture inlet port exits to the raffinate outlet port along the mobile phase, and the strongly adsorbed material is adsorbed to the adsorbent in each bed 11 of the adsorption chamber to be switched at the switching time. Since the column is moved relative to use the principle that comes out to the extract outlet port (25).

도 5는 본 발명에 따른 유사 이동층 흡착 분리 공정에 사용되는 장치의 일 구체예에 대한 개략도를 나타낸 것으로서, 도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 유사 이동층 흡착 분리 공정에 사용되는 장치에서는, 흡착 챔버를 2개 사용하고, 두 흡착 챔버(제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버)는 다중 엑세스 라인을 통해 각각의 로터리 밸브(제1 로터리 밸브 및 제2 로터리 밸브)에 각각 연결되며, 제1 로터리 밸브 와 제2 로터리 밸브의 사이에 제1 추출물 칼럼을 둔 것이 도 1의 장치 대비 차이점이다.Figure 5 shows a schematic diagram of one embodiment of the apparatus used in the pseudo mobile bed adsorptive separation process according to the present invention, as can be seen in Figure 5, used in the pseudo mobile bed adsorptive separation process according to the present invention In the apparatus, two adsorption chambers are used, and two adsorption chambers (a first adsorption chamber and a second adsorption chamber) are respectively connected to respective rotary valves (first rotary valve and second rotary valve) through multiple access lines. The difference between the apparatus of FIG. 1 is that a first extract column is placed between the first rotary valve and the second rotary valve.

도 5에 따르면, 본 발명에 따른 유사 이동층 흡착 분리 공정에 사용되는 장치에서는, 제1 흡착 챔버에 대한 유체 혼합물(32) 및 탈착제(34)의 유입과 추출물(35) 및 라피네이트(33)의 유출은 기존의 상업적 유사 이동층 흡착 분리 공정인 파렉스 공정에서와 동일하나, 제1 흡착 챔버에서 유출된 추출물(35)이 제1 추출물 칼럼으로 투입되고, 여기에서 탈착제가 주로 포함되는 탈착제 분획 및 최종적으로 얻고자 하는 성분이 주로 포함되는 제2 유체 혼합물 분획으로 분리된 후, 탈착제 분획(51)은 제1 흡착 챔버로 되돌아가고, 제2 유체 혼합물 분획(42)은 제2 흡착 챔버에 유입되기 위하여 제2 로터리 밸브로 보내어진다는 것이 종래의 파렉스 공정과는 다른 점이다. 그 외에, 제2 흡착 챔버에 대한 탈착제(44)의 유입과 추출물(45) 및 라피네이트(43)의 유출은 기존의 파렉스 공정에서와 동일하다고 할 수 있다.According to FIG. 5, in the apparatus used for the pseudo moving bed adsorptive separation process according to the present invention, the inflow of the fluid mixture 32 and the desorbent 34 to the first adsorption chamber and the extract 35 and the raffinate 33 ) Outflow is the same as in the conventional commercially similar moving bed adsorptive separation process, the Parex process, but the extract 35 discharged from the first adsorption chamber is introduced into the first extract column, where the desorption agent is mainly included. After being separated into a second fluid mixture fraction containing primarily the first fraction and the final desired component, the desorbent fraction 51 is returned to the first adsorption chamber and the second fluid mixture fraction 42 is subjected to the second adsorption. It is different from the conventional Parex process that it is sent to the second rotary valve to enter the chamber. In addition, the inflow of the desorbent 44 to the second adsorption chamber and the outflow of the extract 45 and the raffinate 43 can be said to be the same as in the conventional Parex process.

본원발명에서와 같이, 2개의 흡착 챔버를 별도로 하여 연속적으로 사용하는 유사 이동층 흡착 분리 공정의 운전시에는 제1 흡착 챔버에서의 순도와 수율 중 수율의 향상에 더욱 비중을 두어야 한다. 제1 흡착 챔버에서 수율이 감소하게 되면, 메타-크실렌과 오르토-크실렌의 이성질체화 반응을 통하여 다시 반응평형만큼의 파라-크실렌을 생성시키는 이성질체화 반응기(ISOMAR 반응기)에 걸리는 부하가 증가하게 되고, 이는 전체적으로 보아 비효율적인 운전방법이 되기 때문이다. As in the present invention, in the operation of a similar mobile bed adsorptive separation process in which two adsorption chambers are used continuously in series, more emphasis should be placed on improving the yield in purity and yield in the first adsorption chamber. As the yield decreases in the first adsorption chamber, the load on the isomerization reactor (ISOMAR reactor) is increased through the isomerization reaction between meta-xylene and ortho-xylene to produce as much para-xylene as the reaction equilibrium. This is because it becomes an inefficient driving method as a whole.

도 2는 도 1의 11a 부분을 확대하여 도시한 것으로서, 본 발명에 따른 흡착 챔버 내의 베드(11)의 개략적인 단면도이고, 도 3은 본 발명의 베드(11) 내에 형성된 그리드(12)의 평면도이다.FIG. 2 is an enlarged view of portion 11a of FIG. 1, which is a schematic cross-sectional view of a bed 11 in an adsorption chamber according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view of a grid 12 formed in the bed 11 of the present invention. to be.

도 2에 도시한 바와 같이, 베드(11)의 내부에는 흡착제를 지지하는 공간인 그리드(12)가 형성되어 있다. 상하부 베드 사이의 유체 이동은 그리드(12)를 통해 이루어지며, 각 그리드(12)는 센터 파이프 분배기(15)와 연결되어 베드 라인(13)을 통해 다중 엑세스 라인(21)과 연결된다. 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 그리드(12)는 두 겹의 스크린으로 되어 있어 액상의 유체만을 통과시킴으로써 베드(11)의 격막 역할을 하며, 파이 모양의 24 개 조각으로 이루어진다.As shown in FIG. 2, the grid 12, which is a space for supporting the adsorbent, is formed inside the bed 11. Fluid movement between the upper and lower beds takes place via a grid 12, with each grid 12 connected to a center pipe distributor 15 and to multiple access lines 21 via a bed line 13. As shown in FIG. 3, the grid 12 of the present invention has a two-ply screen, which acts as a diaphragm of the bed 11 by passing only a liquid fluid, and consists of 24 pieces of pie shapes.

본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 구체화될 것이며, 하기 실시예는 본 발명의 구체적인 예시에 불과하며 본 발명의 보호범위를 한정하거나 제한하고자 하는 것은 아니다.The present invention will be further illustrated by the following examples, which are merely illustrative of the present invention and are not intended to limit or limit the scope of the present invention.

실시예 및 비교예Examples and Comparative Examples

본 실시예에서는 도 5에 나타낸 바와 같이 2개의 로터리 밸브를 써서 2개의 흡착 챔버를 별도로 하여 연속적으로 사용하고, 그 외의 구성은 도 1에 나타낸 바와 같은 유사 이동층 흡착 분리 장치를 사용하여, 다른 크실렌 이성질체를 포함하는 방향족 탄화수소 혼합물에서 파라-크실렌(p-xylene)을 흡착 분리하는 공정을 수행하였다. 반면, 비교예에서는, 도 4에 나타낸 바와 같이 1개의 로터리 밸브를 써서 2개의 흡착 챔버를 한번에 사용하는 유사 이동층 흡착 분리 장치를 사용하여, 실시예와 동일한 조건 하에서 공정을 수행하였다.In this embodiment, as shown in Fig. 5, two adsorption chambers are continuously used separately using two rotary valves, and other configurations are different xylene using a similar moving bed adsorption separation apparatus as shown in Fig. 1. A process of adsorptive separation of para-xylene was carried out in an aromatic hydrocarbon mixture including isomers. On the other hand, in the comparative example, as shown in Fig. 4, the process was carried out under the same conditions as in the example using a pseudo moving bed adsorption separation apparatus using two adsorption chambers at once using one rotary valve.

파라-크실렌의 흡착 분리 결과 얻어진 최종 제품의 수율, 최종 제품의 순도 및 전체 공정의 생산 속도, 를 하기 표 1에 나타내었다.The yield of the final product obtained as a result of adsorptive separation of para-xylene, the purity of the final product and the production rate of the overall process, are shown in Table 1 below.

[표 1]TABLE 1

수율(%)yield(%) 순도(중량%)Purity (% by weight) 생산속도(톤/시간)Production speed (tons / hour) 실시예Example 9797 99.799.7 5959 비교예Comparative example 9595 99.799.7 5353

표 1에 따르면, 2개의 로터리 밸브를 써서 2개의 흡착 챔버를 연속적으로 사용한 본 발명의 실시예에 따를 경우, 1개의 로터리 밸브를 써서 2개의 흡착 챔버를 한번에 사용한 종래의 공정에 비하여, 동등 수준 이상의 순도 및 수율을 확보하면서도, 생산속도가 10% 이상 향상된 것을 알 수 있었다.According to the embodiment of the present invention in which two rotary valves are used in succession using two rotary valves, according to Table 1, compared to a conventional process using two rotary chambers at one time using one rotary valve, While securing purity and yield, it was found that the production speed was improved by more than 10%.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 유사 이동층 흡착 분리 공정에 있어서 최종 제품의 순도 및 수율을 적정 수준으로 유지하면서도 생산속도를 높여 생산성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, productivity can be improved by increasing the production speed while maintaining the purity and yield of the final product at an appropriate level in the pseudo mobile bed adsorptive separation process.

Claims (6)

흡착제가 충전된 그리드를 포함하는 베드를 복수개 포함하는 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버; 상기 제1 흡착 챔버와 제1 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 제1 추출물 유출 포트를 다중 엑세스 라인에 연결시켜 주는 제1 로터리 밸브; 상기 제1 추출물 유출 포트를 통해 유출된 제1 추출물을 분리해내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버로 돌려보내고, 나머지 분획을 제2 유체 혼합물로서 상기 제2 흡착 챔버로 보내기 위한 제1 추출물 칼럼; 상기 제2 흡착 챔버와 제2 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 제2 추출물 유출 포트를 다중 엑세스 라인에 연결시켜 주는 제2 로터리 밸브; 상기 라피네이트 유출 포트를 통해 유출된 라피네이트를 분리해 내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착챔버로 돌려보내기 위한 라피네이트 칼럼; 및 상기 제2 추출물 유출 포트를 통해 유출된 제2 추출물을 분리해내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버로 돌려보내기 위한 제2 추출물 칼럼을 포함하여 이루어지고, 스위칭 타임에 따라 상기 제1 및 제2 로터리 밸브가 회전함으로써 상기 제1 및 제2 유체혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 제1 및 제2 추출물 유출 포트 및 탈착제 유입 포트가 인접하는 다중 엑세스 라인에 이동하여 연결되는 유사 이동층 흡착 분리 장치를 사용하고, A first adsorption chamber and a second adsorption chamber comprising a plurality of beds comprising a grid filled with adsorbent; A first rotary valve connecting the first adsorption chamber and the first fluid mixture inlet port, the raffinate outlet port, the desorbent inlet port, and the first extract outlet port to multiple access lines; Separating the first extract flowing through the first extract outlet port, returning the separated fraction back to the first adsorption chamber, and sending the remaining fraction as a second fluid mixture to the second adsorption chamber. First extract column; A second rotary valve connecting the second adsorption chamber and second fluid mixture inlet port, raffinate outlet port, desorbent inlet port and second extract outlet port to multiple access lines; A raffinate column for separating the raffinate flowing through the raffinate outlet port and returning the separated fraction back to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber; And a second extract column for separating the second extract discharged through the second extract outlet port and returning the separated fraction back to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber, Multiple access lines adjacent the first and second fluid mixture inlet ports, raffinate outlet ports, first and second extract outlet ports and desorbent inlet ports by rotating the first and second rotary valves in accordance with a switching time Using a pseudo mobile bed adsorptive separation device connected to and 상기 제1 유체 혼합물을 상기 제1 흡착 챔버 내에서 고체 흡착제와 접촉시킨 후 탈착제로 탈착시키는 것에 의해, 상기 제1 유체 혼합물 중의 적어도 하나의 성분과 탈착제를 포함하는 제1 추출물을 만들고, 이를 상기 제1 추출물 칼럼으로 유출시키는 단계;Contacting the first fluid mixture with a solid adsorbent in the first adsorption chamber and then desorbing with a desorbent to produce a first extract comprising at least one component and desorbent in the first fluid mixture, wherein Effluent into the first extract column; 상기 제1 추출물 칼럼 내에서 상기 제1 추출물을 탈착제가 주로 포함되는 탈착제 분획과 상기 제1 유체 혼합물 중의 적어도 하나의 성분이 주로 포함되는 제2 유체 혼합물 분획으로 분리해내고, 상기 탈착제 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버로 돌려보내는 단계;Within the first extract column, the first extract is separated into a desorbent fraction mainly containing desorbent and a second fluid mixture fraction mainly containing at least one component of the first fluid mixture, and the desorbent fraction is separated. Returning back to the first adsorption chamber; 상기 제2 유체 혼합물을 상기 제2 흡착 챔버 내에서 고체 흡착제와 접촉시킨 후 탈착제로 탈착시키는 것에 의해, 상기 제1 유체 혼합물 중의 적어도 하나의 성분과 탈착제를 포함하는 제2 추출물을 만들고, 이를 상기 제2 추출물 칼럼으로 유출시키는 단계; 및 Contacting the second fluid mixture with a solid adsorbent in the second adsorption chamber and then desorbing with a desorbent to form a second extract comprising at least one component and desorbent in the first fluid mixture, wherein Effluent into a second extract column; And 상기 제2 추출물 칼럼 내에서 상기 제2 추출물을 탈착제가 주로 포함되는 탈착제 분획과 상기 제1 유체 혼합물 중의 적어도 하나의 성분이 주로 포함되는 최종 제품 분획으로 분리해내고, 상기 탈착제 분획을 다시 상기 제1 및 제2 흡착 챔버로 돌려보내는 단계를 포함하여 이루어지는 유사 이동층 흡착 분리 공정.In the second extract column, the second extract is separated into a desorbent fraction mainly containing a desorbent and a final product fraction mainly containing at least one component of the first fluid mixture, and the desorbent fraction is again Returning to the first and second adsorption chambers. 제1항에 있어서, 상기 제1 추출물 칼럼 내에서 분리된 상기 제2 유체 혼합물 분획을 바로 상기 제2 흡착 챔버로 보내는 것을 특징으로 하는 공정.The process of claim 1, wherein said second fluid mixture fraction separated in said first extract column is sent directly to said second adsorption chamber. 제1항에 있어서, 상기 제1 추출물 칼럼 내에서 분리된 상기 제2 유체 혼합물 분획을 별도의 저장탱크로 보내는 것을 특징으로 하는 공정.The process of claim 1 wherein the fraction of the second fluid mixture separated in the first extract column is sent to a separate storage tank. 흡착제가 충전된 그리드를 포함하는 베드를 복수개 포함하는 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버;A first adsorption chamber and a second adsorption chamber comprising a plurality of beds comprising a grid filled with adsorbent; 상기 제1 흡착 챔버와 제1 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 제1 추출물 유출 포트를 다중 엑세스 라인에 연결시켜 주는 제1 로터리 밸브;A first rotary valve connecting the first adsorption chamber and the first fluid mixture inlet port, the raffinate outlet port, the desorbent inlet port, and the first extract outlet port to multiple access lines; 상기 제1 추출물 유출 포트를 통해 유출된 제1 추출물을 분리해내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버로 돌려보내고, 나머지 분획을 제2 유체 혼합물로서 상기 제2 흡착 챔버로 보내기 위한 제1 추출물 칼럼;Separating the first extract flowing through the first extract outlet port, returning the separated fraction back to the first adsorption chamber, and sending the remaining fraction as a second fluid mixture to the second adsorption chamber. First extract column; 상기 제2 흡착 챔버와 제2 유체 혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 탈착제 유입 포트 및 제2 추출물 유출 포트를 다중 엑세스 라인에 연결시켜 주는 제2 로터리 밸브;A second rotary valve connecting the second adsorption chamber and second fluid mixture inlet port, raffinate outlet port, desorbent inlet port and second extract outlet port to multiple access lines; 상기 라피네이트 유출 포트를 통해 유출된 라피네이트를 분리해 내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착챔버로 돌려보내기 위한 라피네이트 칼럼; 및A raffinate column for separating the raffinate flowing through the raffinate outlet port and returning the separated fraction back to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber; And 상기 제2 추출물 유출 포트를 통해 유출된 제2 추출물을 분리해내고, 그 분리된 일 분획을 다시 상기 제1 흡착 챔버 및 제2 흡착 챔버로 돌려보내기 위한 제2 추출물 칼럼을 포함하여 이루어지고, And a second extract column for separating the second extract flowing through the second extract outlet port and returning the separated fraction back to the first adsorption chamber and the second adsorption chamber, 스위칭 타임에 따라 상기 제1 및 제2 로터리 밸브가 회전함으로써 상기 제1 및 제2 유체혼합물 유입 포트, 라피네이트 유출 포트, 제1 및 제2 추출물 유출 포트 및 탈착제 유입 포트가 인접하는 다중 엑세스 라인에 이동하여 연결되는 유사 이동층 흡착 분리 장치.Multiple access lines adjacent the first and second fluid mixture inlet ports, raffinate outlet ports, first and second extract outlet ports and desorbent inlet ports by rotating the first and second rotary valves in accordance with a switching time A moving bed adsorptive separation device connected to and moved on. 제4항에 있어서, 상기 제1 추출물 칼럼과 상기 제2 유체 혼합물 유입 포트가 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.5. The apparatus of claim 4, wherein the first extract column and the second fluid mixture inlet port are connected. 제4항에 있어서, 상기 제1 추출물 칼럼이 상기 제2 유체 혼합물 분획의 저장용 탱크와 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.5. The device of claim 4, wherein the first extract column is connected with a storage tank of the second fluid mixture fraction.
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