KR20070056531A - Oil pump structure of scroll compressor - Google Patents

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Abstract

An oil pump structure of a scroll compressor is provided to pump oil while preventing a reverse flow of a refrigerant gas by using a reverse flow prevention valve guiding oil to one direction. An oil pump structure of a scroll compressor includes a bottom frame(110), a pumping member(120), a guiding plate(130), a reverse flowing prevention member(140), and a pump cover(150). The bottom frame includes an operating shaft. The pumping member is inserted a bottom of the bottom frame and assembled with a bottom of the operating shaft. The guiding plate is fixed at the bottom of the bottom frame and guides an injection and a discharge of oil. The reverse flowing prevention member is fixed at the bottom of the plate and prevents a reverse flow of the evaporated refrigerant gas. The pump cover is fixed at a bottom of the reverse flowing prevention member.

Description

스크롤 압축기의 오일 펌프 구조{Oil pump structure of scroll compressor}Oil pump structure of scroll compressor

도 1은 본 발명에 따른 오일 펌프가 구비되는 스크롤 압축기의 단면도.1 is a cross-sectional view of a scroll compressor provided with an oil pump according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 스크롤 압축부에서 냉매가 압축되는 과정을 설명하는 평면도.2 is a plan view illustrating a process of compressing the refrigerant in the scroll compression unit according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 오일 펌프의 구조를 보여주는 분해 사시도. Figure 3 is an exploded perspective view showing the structure of the oil pump according to the present invention.

도 4는 도 3의 A-A'의 단면도.4 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 3.

도 5는 본 발명에 따른 펌핑 부재에 의해 오일이 펌핑되는 과정을 보여주는 도면. 5 is a view showing a process in which oil is pumped by a pumping member according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 역류 방지 밸브의 작동 상태를 보여주는 도면.Figure 6 is a view showing the operating state of the non-return valve in accordance with the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100 : 오일 펌프 110 : 하부 프레임100: oil pump 110: lower frame

115 : 오일 펌핑부 120 : 펌핑 부재115: oil pumping unit 120: pumping member

130 : 플레이트 140 : 역류 방지 부재130: plate 140: backflow prevention member

150 : 펌프 커버150: pump cover

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 상세하게는 오일 펌프에 의해 펌핑된 냉매가 고온의 열에 의해 기화되어 오일 펌핑부로 역류하는 것이 방지되는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to an oil pump structure of a scroll compressor in which the refrigerant pumped by the oil pump is prevented from vaporizing by high temperature heat and flowing back to the oil pumping part.

일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축 에너지로 전환 시키는 수단으로, 크게 왕복동식, 스크롤식, 원심식 및 베인식으로 구분된다. 특히, 스크롤 압축기는 공조기 및 냉동기의 압축기로 많이 사용되고 있다. In general, a compressor is a means for converting mechanical energy into compressed energy, and is classified into reciprocating type, scroll type, centrifugal type, and vane type. In particular, scroll compressors are widely used as compressors for air conditioners and refrigerators.

또한, 스크롤 압축기는 저압식 스크롤 압축기와 고압식 스크롤 압축기로 나뉘어 진다. In addition, the scroll compressor is divided into a low pressure scroll compressor and a high pressure scroll compressor.

상세히, 스크롤식 압축기는 그 케이싱의 내부에 흡입가스가 충진되는지, 아니면 토출가스가 충진되는지에 따라, 저압식 스크롤 압축기 또는 고압식 스크롤 압축기로 나뉘어지게 된다. In detail, the scroll compressor is divided into a low pressure scroll compressor or a high pressure scroll compressor, depending on whether suction gas is filled or discharge gas is filled in the casing.

한편, 종래의 저압식 스크롤 압축기는 회전자와 고정자로 이루어지는 구동모터, 상기 구동모터가 회전함에 따라 함께 회전되며, 내부에 급유로가 형성되는 구동축이 포함되는 구동부와, 상기 구동축의 상측에 끼워지는 상부 프레임과, 외부로부터 유체가 유입되도록 하기 위한 흡입관이 포함된다.Meanwhile, the conventional low pressure scroll compressor includes a drive motor including a rotor and a stator, a drive unit including a drive shaft which rotates as the drive motor rotates, and an oil supply passage is formed therein, and which is fitted above the drive shaft. An upper frame and a suction pipe for introducing a fluid from the outside are included.

또한, 상기 상부 프레임의 상측에 위치되고, 상기 흡입관을 통해 흡입된 냉매를 선회 운동에 의하여 압축하는 선회 스크롤, 상기 선회 스크롤과 맞물려 상기 상부 프레임의 상측에 고정되는 고정 스크롤, 상기 선회 스크롤이 상기 고정 스크롤내에서 선회될 수 있도록 하는 올담링이 포함되는 스크롤 압축부와, 상기 고정 스크롤에서 압축된 냉매가 외부로 토출되는 토출관이 포함된다.In addition, a swing scroll positioned above the upper frame and compressing the refrigerant sucked through the suction pipe by a swinging movement, a fixed scroll engaged with the swinging scroll and fixed to an upper side of the upper frame, and the swinging scroll is fixed. A scroll compression unit including an old dam ring for turning in the scroll and a discharge tube through which the refrigerant compressed in the fixed scroll is discharged to the outside are included.

또한, 압축기 하측의 오일 저유부에 저장된 오일을 상기 급유로로 펌핑하는 오일 펌프가 포함된다. Also included is an oil pump for pumping oil stored in the oil reservoir under the compressor into the oil feed passage.

상기되는 구성에 의해서 스크롤 압축기의 작용을 간단히 설명한다.The operation of the scroll compressor will be briefly described by the above configuration.

먼저 팽창 과정을 거친 저압 상태의 냉매가 흡입관을 통하여 유입되면, 유입된 냉매 중 일부는 상기 스크롤 압축부로 이동하고, 일부는 압축기의 하부로 이동하여 오일 저유부에 저장된다. 그리고, 상기 스크롤 압축부에서 압축된 고압 상태의 냉매는 상기 토출관을 통하여 압축기 외부로 토출되게 된다.First, when the low pressure refrigerant, which has undergone expansion, is introduced through the suction pipe, some of the introduced refrigerant moves to the scroll compression unit, and some of the refrigerant moves to the lower part of the compressor and is stored in the oil reservoir. In addition, the high pressure refrigerant compressed by the scroll compressor is discharged to the outside of the compressor through the discharge pipe.

또한, 상기와 같이 압축 과정이 수행되는 동안, 압축기의 하측에 저장되어 있는 오일 및 냉매는 상기 오일 펌프에 의해 펌핑되어 상측으로 밀려 올라가게 된다. 그리고, 상기 오일 등은 상기 급유로를 따라 상기 구동축의 상단부까지 올라가게 되고, 스크롤 압축부의 마찰 부위에 스며들게 됨으로써, 접촉면에 윤활이 이루어진다.In addition, during the compression process as described above, the oil and refrigerant stored in the lower side of the compressor is pumped by the oil pump is pushed upward. The oil and the like rise up to the upper end of the drive shaft along the oil supply passage, and soak into the friction portion of the scroll compression portion, thereby lubricating the contact surface.

그런데, 종래의 오일 펌프에 의하면, 상기 오일 펌프의 구동시 상기 오일 펌프 내부에서 발생되는 마찰열, 상기 구동축을 회전시키는 모터의 발열과, 순간적인 압력 변동 등에 의해서 상기 냉매가 기화되는 현상이 발생하게 된다.However, according to the conventional oil pump, a phenomenon in which the refrigerant is evaporated due to frictional heat generated inside the oil pump when the oil pump is driven, heat generation of a motor that rotates the drive shaft, and instantaneous pressure fluctuation occurs. .

그리고, 상기 냉매가 기화 됨에 따라 냉매 가스의 압력이 증가되면, 압력이 증가된 냉매 가스는 상기 오일 펌프로 역류하는 문제가 발생하게 된다. When the pressure of the refrigerant gas is increased as the refrigerant is vaporized, the refrigerant gas having the increased pressure flows back to the oil pump.

또한, 상기 냉매 가스가 상기 오일 펌프로 역류함으로써, 오일 펌프의 작동 즉, 오일을 압축하여 펌핑시키게 못하게 되어 마찰 부위로 오일의 공급이 원활히 이루어지지 못하게 되는 문제가 발생하게 된다. In addition, since the refrigerant gas flows back to the oil pump, the operation of the oil pump, that is, the oil cannot be compressed and pumped, causes a problem that the oil is not supplied smoothly to the friction part.

또한, 상기 마찰 부위의 윤활이 이루어지지 않음에 따라 구성 요소 간에 마찰에 의한 마모가 발생하게 되고, 결과적으로 압축기의 성능 및 신뢰성이 저하되는 문제가 발생하게 된다.In addition, as the lubrication of the friction part is not made, wear caused by friction occurs between components, and as a result, the performance and reliability of the compressor are deteriorated.

본 발명은 상기된 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 고온의 열에 의해 기화된 냉매 가스가 오일 펌핑부로 역류하는 것이 방지되는 스크롤 압축기의 오일 펌프구조를 제안하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to propose an oil pump structure of a scroll compressor in which refrigerant gas vaporized by high temperature heat is prevented from flowing back to the oil pumping unit.

또한, 냉매 가스가 오일 펌핑부로 역류하는 것이 방지됨으로써, 지속적인 오일의 급유가 가능하도록 하는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조를 제안하는 것을 목적으로 한다. In addition, it is an object of the present invention to propose an oil pump structure of a scroll compressor that prevents the refrigerant gas from flowing back to the oil pumping unit, thereby enabling continuous oil supply.

상기된 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조는 상측에 구동축이 삽입되는 펌프 바디; 상기 펌프 바디의 하측에 삽입되며 상기 구동축과 함께 회전되는 펌핑 부재; 상기 펌프 바디와 상기 펌핑 부재 사이에 형성되는 오일 펌핑부; 상기 펌프 바디의 하측에 구비되며, 흡입홀 및 토출홀이 형성되는 플레이트; 상기 플레이트의 하측에 구비되며, 구동축 내부에서 발생된 냉매 가스가 상기 오일 펌핑부로 역류되는 것을 방지하는 역류 방지 밸브가 포함되는 역류 방지 부재; 및 상기 역류 방지 부재의 하측에 구비되며, 흡입부가 형성되는 펌프 커버;가 포함된다. The oil pump structure of the scroll compressor according to the present invention for achieving the object as described above is a pump body is inserted into the drive shaft on the upper side; A pumping member inserted below the pump body and rotated together with the drive shaft; An oil pumping part formed between the pump body and the pumping member; A plate provided below the pump body and having suction holes and discharge holes formed therein; A non-return member provided below the plate and including a non-return valve for preventing a refrigerant gas generated inside the drive shaft from flowing back into the oil pumping unit; And a pump cover provided below the backflow preventing member and having a suction part formed therein.

제안되는 바와 같은 본 발명에 의해서 고온의 열에 의해 기화된 냉매 가스가 오일 펌핑부로 유입되는 것이 방지되는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that the refrigerant gas vaporized by high temperature heat is prevented from entering the oil pumping unit.

즉, 오일 등이 일방향으로 유동되도록 하는 역류 방지 밸브가 구비됨으로써, 오일 등의 유동은 가능하고 냉매 가스의 역류는 방지되는 효과가 있게 된다. That is, by providing a non-return valve for allowing oil or the like to flow in one direction, the flow of oil or the like is possible and the reverse flow of the refrigerant gas is prevented.

또한, 냉매 가스가 오일 펌프로 역류되는 것이 방지됨으로써, 오일 펌프의 정상적인 작동이 가능하게 되어, 지속적인 오일의 급유가 가능해지는 효과가 있다.In addition, since the refrigerant gas is prevented from flowing back to the oil pump, normal operation of the oil pump becomes possible, and thus, continuous oil supply is possible.

또한, 오일의 급유가 원활해 짐으로써, 마찰 부위의 윤활이 잘 이루어지고, 이에 따라 압축기의 성능 저하가 방지되고, 수명이 연장되는 효과가 있다. In addition, since the oil is smoothly lubricated, lubrication of the friction part is well performed, whereby the performance degradation of the compressor is prevented, and the life is extended.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시에에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시에를 용이하게 제안할 수 있을 것이다. Hereinafter, with reference to the drawings will be described a specific embodiment of the present invention. However, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention can easily suggest other embodiments within the scope of the same idea.

도 1은 본 발명에 따른 오일 펌프가 구비되는 스크롤 압축기의 단면도이다. 1 is a cross-sectional view of a scroll compressor equipped with an oil pump according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 오일 펌프가 구비된 스크롤 압축기(1)는 케이싱(10)과, 회전력이 발생되는 구동부와, 외부에서 유체가 흡입되는 흡입부와, 상기 흡입부로부터 흡입된 유체가 압축되는 스크롤 압축부와, 상기 스크롤 압축부에 의해서 압축된 고압의 유체가 토출되는 토출부와, 상기 케이싱(10) 내부 하측의 오일 저유부(12)에 저장된 오일이 스크롤 압축부로 공급되도록 하는 오일 펌프(100)가 포함된다.Referring to FIG. 1, a scroll compressor 1 having an oil pump according to the present invention includes a casing 10, a driving unit for generating rotational force, an suction unit through which fluid is sucked from the outside, and a suction unit from the suction unit. A scroll compression unit for compressing the fluid, a discharge unit for discharging the high pressure fluid compressed by the scroll compression unit, and oil stored in the oil reservoir 12 under the casing 10 to be supplied to the scroll compression unit. An oil pump 100 is included.

상세히, 상기 구동부는 고정자(21) 및 상기 고정자(21)의 내측에 위치하는 회전자(22)로 형성되는 구동 모터(20)와, 상기 구동 모터(20)의 중심부위에 끼워져 서 회전되며, 내부에 상기 오일 펌프(100)에 의해서 펌핑된 오일이 유동되는 급유로(32)가 형성되는 구동축(30)이 포함된다. In detail, the driving unit is rotated by being inserted on the center of the drive motor 20 and the drive motor 20 is formed of the stator 21 and the rotor 22 located inside the stator 21, The drive shaft 30 is formed with an oil supply path 32 through which the oil pumped by the oil pump 100 flows.

또한, 상기 흡입부는 상기 케이싱(10)의 외주면 일측에 형성된 흡입관(84)과, 상기 흡입관(84)과 연통되고, 유입된 냉매가 축적되는 흡입실(82)이 포함된다. In addition, the suction part includes a suction pipe 84 formed on one side of the outer circumferential surface of the casing 10, and a suction chamber 82 communicating with the suction pipe 84 and accumulating refrigerant introduced therein.

또한, 상기 스크롤 압축부는 상기 구동축(30)의 상측에 끼워져서 상기 구동축(30)을 지지하는 상부 프레임(40)과, 상기 흡입관(84)을 통하여 흡입된 냉매를 압축할 수 있도록 상기 상부 프레임(40) 상측에 지지되는 선회 스크롤(50)과, 상기 선회 스크롤(50)과 맞물려 상기 상부 프레임(40)의 상측에 고정되는 고정 스크롤(60)과, 상기 선회 스크롤(50)이 상기 고정 스크롤(60) 내에서 선회될 수 있도록 하는 올담링(미도시)이 포함된다. In addition, the scroll compression unit is inserted into the upper side of the drive shaft 30 to support the drive shaft 30 and the upper frame (40) to compress the refrigerant sucked through the suction pipe (84) 40, a pivoting scroll 50 supported on the upper side, a fixed scroll 60 that is engaged with the pivoting scroll 50 and fixed to an upper side of the upper frame 40, and the pivoting scroll 50 is the fixed scroll ( 60) includes an old damling (not shown) that allows it to be pivoted within.

또한, 상기 토출부는 상기 고정 스크롤(60)의 중앙부에 형성되어 압축된 냉매를 내보내는 토출 포트(92)와, 상기 토출 포트(92)와 연통되고, 압축기의 최상측에 형성되는 토출실(94)과, 상기 상기 토출실(94)의 일측면에 형성되는 토출관(96)이 포함된다.In addition, the discharge portion is formed in the center portion of the fixed scroll 60 discharge port 92 for ejecting the compressed refrigerant, and the discharge chamber 94 in communication with the discharge port 92, the uppermost of the compressor is formed And a discharge tube 96 formed on one side of the discharge chamber 94.

또한, 상기 오일 펌프(100)는 상기 케이싱(10)의 내부 하측에 위치하며, 구동축(30)의 회전에 의해 오일이 펌핑되도록 구성된다. 그리고, 상기 오일 펌프(100)에는 펌핑된 오일 및 냉매 중 고온의 열에 의해서 기화된 냉매 가스가 상기 오일 펌프(100)로 역류되는 것을 방지하는 역류 방지 부재(후술함)가 구비된다. In addition, the oil pump 100 is located in the lower side of the casing 10, the oil is configured to be pumped by the rotation of the drive shaft (30). In addition, the oil pump 100 is provided with a backflow preventing member (to be described later) to prevent the refrigerant gas vaporized by the high temperature heat of the pumped oil and the refrigerant from flowing back into the oil pump 100.

이하에서는 본 발명에 따른 스크롤 압축기(1)의 작용에 대해서 설명한다.Hereinafter, the operation of the scroll compressor 1 according to the present invention will be described.

먼저, 상기 고정자(21)와 회전자(22)로 이루어진 구동 모터(20)가 가동되면, 상기 구동 모터(20)의 회전자(22)와 결합된 구동축(30)이 회전하게 된다. 그리고, 상기 구동축(30)이 회전함에 따라, 흡입관(84)을 통해 냉매를 흡입하게 되고, 흡입된 냉매 중 일부는 상기 스크롤 압축부로 유입되고, 다른 일부는 상기 케이싱(10)의 하측으로 이동된다.First, when the drive motor 20 composed of the stator 21 and the rotor 22 is operated, the drive shaft 30 coupled with the rotor 22 of the drive motor 20 rotates. As the drive shaft 30 rotates, the refrigerant is sucked through the suction pipe 84, some of the sucked refrigerant flows into the scroll compression unit, and the other portion is moved to the lower side of the casing 10. .

또한, 스크롤 압축부로 이동된 냉매는 상기 선회 스크롤(50)의 선회 운동에 의해 고압으로 압축되고, 압축된 냉매는 스크롤의 중앙부로 모아진다. 그리고, 모아진 고압의 냉매는 토출 포트(92)를 통하여 토출실(94)로 이동된다. 그리고, 최종적으로, 토출실(94)에 축적된 냉매는 토출관(96)을 통하여 압축기 외부로 토출되게 된다.In addition, the refrigerant moved to the scroll compression unit is compressed to a high pressure by the swinging motion of the swing scroll 50, the compressed refrigerant is collected in the center portion of the scroll. The collected high pressure refrigerant is moved to the discharge chamber 94 through the discharge port 92. Finally, the refrigerant accumulated in the discharge chamber 94 is discharged to the outside of the compressor through the discharge tube 96.

한편, 상기와 같이 압축이 이루어지는 동안 상기 압축기 내부 하측에 저장된 오일 및 냉매는 상기 구동축(30)의 회전에 의한 펌핑 작용에 의해 펌핑되어 상기 급유로(32)를 따라 상승하여 상기 스크롤 압축부로 유입되게 된다.On the other hand, during the compression as described above, the oil and refrigerant stored in the lower side of the compressor is pumped by the pumping action by the rotation of the drive shaft 30 to rise along the oil passage 32 to be introduced into the scroll compression unit. do.

이때, 상기 오일 펌프(100)의 펌핑 작용 중에 고온의 열에 의해서 냉매가 기화되어 냉매 가스의 압력이 증가되더라도 상기 오일 펌프(100)에 구비된 역류 방지 부재에 의해 냉매 가스가 상기 오일 펌핑부로 역류되는 것이 방지되어 오일의 지속적인 공급이 가능해 진다. At this time, the refrigerant gas is flowed back into the oil pumping part by the backflow prevention member provided in the oil pump 100 even though the refrigerant is vaporized by the high temperature heat during the pumping action of the oil pump 100 and the pressure of the refrigerant gas is increased. This prevents the continuous supply of oil.

도 2는 본 발명에 따른 스크롤 압축부에서 냉매가 압축되는 과정을 설명하는 평면도이다. 2 is a plan view illustrating a process of compressing a refrigerant in the scroll compression unit according to the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 스크롤 압축부는 고정 스크롤(60)의 하측에 스파이럴 형상으로 형성되어 있는 고정 스크롤랩(62)과, 상기 선회 스크롤(50) 의 상측에 스파이럴 형상으로 형성되고, 상기 고정 스크롤랩(62)에 대하여 180도 엇갈려 삽입되는 선회 스크롤랩(52)과, 상기 고정 스크롤랩(62)의 내측 중심부에 형성되는 토출 포트(92)가 포함된다.Referring to FIG. 2, the scroll compression unit according to the present invention is formed in a spiral shape on a fixed scroll wrap 62 formed in a spiral shape on a lower side of the fixed scroll 60, and on an upper side of the pivoting scroll 50. A rotating scroll wrap 52 inserted into the fixed scroll wrap 62 by 180 degrees and a discharge port 92 formed at an inner central portion of the fixed scroll wrap 62 are included.

이러한 구성에 의해서, 냉매가 압축되는 과정을 설명한다.With this configuration, a process of compressing the refrigerant will be described.

먼저, 상기 선회 스크롤(50)이 구동축(30)을 중심으로 편심되어 선회(공전)하게 된다. 그리고, 선회 스크롤(50)이 고정 스크롤(60)에 대하여 구동축(30)의 회전에 의하여 선회됨으로써, 각각의 랩(52)(62)끼리 면접촉을 일으켜 냉매를 압축하는 포켓(70)이 형성된다.First, the pivoting scroll 50 is eccentric about the drive shaft 30 to pivot (idle). Then, as the orbiting scroll 50 is pivoted by the rotation of the drive shaft 30 with respect to the fixed scroll 60, each of the wraps 52 and 62 is in contact with each other to form a pocket 70 for compressing the refrigerant. do.

또한, 형성된 포켓(70)은 스크롤 랩의 중심부로 돌아 들어가면서 체적이 작아지고, 체적이 작아짐에 따라 높은 압력이 형성되고, 형성된 고압의 유체는 스크롤 부재의 중심부에 있는 토출 포트(92)를 통하여 토출실(94)로 이동된다.In addition, the formed pocket 70 returns to the center of the scroll wrap and becomes smaller in volume. As the volume becomes smaller, high pressure is formed, and the formed high pressure fluid is discharged through the discharge port 92 in the center of the scroll member. It is moved to the chamber 94.

이하에서는 본 발명에 따른 오일 펌프(100)의 구조에 대해서 상세하게 설명한다. Hereinafter, the structure of the oil pump 100 according to the present invention will be described in detail.

도 3은 본 발명에 따른 오일 펌프 구조를 보여주는 분해 사시도이고, 도 4는 도 3의 A-A'의 단면도이다. Figure 3 is an exploded perspective view showing the oil pump structure according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of AA 'of FIG.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 오일 펌프(100)는 구동축(30)이 삽입되는 하부 프레임(110)과, 상기 하부 프레임(110)의 하측에 삽입되며, 상기 구동축(30)의 하측과 결합되는 펌핑 부재(120)와, 상기 하부 프레임(110)의 하측에 장착되며 오일 등의 유입 및 토출을 가이드하는 플레이트(130)와, 상기 플레이트(130)의 하측에 장착되어 기화된 냉매 가스가 역류하는 것을 방지하는 역류 방지 부재(140)와, 상기 역류 방지 부재(140)의 하측에 장착되는 펌프 커버(150)가 포함된다. 그리고, 상기 플레이트(130), 역류 방지 부재(140) 및 펌프 커버(150)는 상기 하부 프레임(110)에 단일의 체결 부재에 의해 동시에 체결되도록 구성된다. 3 and 4, the oil pump 100 according to the present invention is inserted into the lower frame 110, the lower side of the lower frame 110, the drive shaft 30 is inserted, the drive shaft 30 A pumping member 120 coupled to a lower side of the lower plate, a plate 130 mounted below the lower frame 110 to guide the inflow and discharge of oil, etc., and mounted on the lower side of the plate 130 to be vaporized. A backflow preventing member 140 for preventing the backflow of the refrigerant gas and a pump cover 150 mounted below the backflow preventing member 140 are included. In addition, the plate 130, the backflow preventing member 140, and the pump cover 150 are configured to be simultaneously fastened to the lower frame 110 by a single fastening member.

상세히, 상기 하부 프레임(110)은 오일 펌프(100)의 바디 역할을 하며, 상측에 구동축(30)이 삽입되는 구동축 삽입홈(112)이 상면에서 하방으로 함몰 성형된다. 그리고, 상기 구동축 삽입홈(112)의 저면에는 상기 구동축(30)의 하측이 관통되는 구동축 관통홀(113)이 형성된다. 그리고, 상기 하부 프레임(110)의 하측에는 상기 펌핑 부재(120)가 삽입되는 펌핑 부재 삽입홈(114)이 저면에서 상방으로 함몰 성형된다. 즉, 상기 구동축 삽입홈(112), 구동축 관통홀(113) 및 펌핑 부재 삽입홈(114)은 연통되게 형성된다. In detail, the lower frame 110 serves as a body of the oil pump 100, and the driving shaft insertion groove 112 into which the driving shaft 30 is inserted is recessed downward from the upper surface. In addition, a driving shaft through hole 113 through which a lower side of the driving shaft 30 penetrates is formed at a bottom of the driving shaft insertion groove 112. In addition, a pumping member insertion groove 114 into which the pumping member 120 is inserted is recessed and formed upward from the bottom of the lower frame 110. That is, the drive shaft insertion groove 112, the drive shaft through hole 113 and the pumping member insertion groove 114 are formed in communication.

따라서, 상기 구동축(30)이 상기 구동축 삽입홈(112)에 삽입되면, 상기 구동축 관통홀(113)을 관통한 상기 구동축(30)의 하측 단부가 상기 펌핑 부재(120)와 결합되게 된다. Therefore, when the drive shaft 30 is inserted into the drive shaft insertion groove 112, the lower end of the drive shaft 30 through the drive shaft through hole 113 is coupled to the pumping member 120.

더욱 상세히, 상기 펌핑 부재 삽입홈(114)은 상기 하부 프레임(110)의 중심으로 기준으로 편심되게 형성된다. 따라서, 상기 펌핑 부재(120)가 상기 펌핑 부재 삽입홈(114)에 삽입되면, 상기 펌핑 부재(120)와 하부 프레임(110) 사이에는 오일의 펌핑 작용이 수행되는 오일 펌핑부(115)가 형성된다.In more detail, the pumping member insertion groove 114 is eccentrically formed with respect to the center of the lower frame 110 as a reference. Therefore, when the pumping member 120 is inserted into the pumping member insertion groove 114, an oil pumping unit 115 is formed between the pumping member 120 and the lower frame 110 to perform an oil pumping action. do.

그리고, 상기 하부 프레임(110)의 저면에는 상기 펌핑 부재(120)가 안착된 상태에서 일측이 고정되도록 하는 고정홈(116)이 상기 펌핑 부재 삽입홈(114)에서 연장 성형된다. 그리고, 상기 고정홈(116)의 일측에는 오일 등이 흡입되는 흡입구 (117)가 형성되고, 상기 고정홈(116)의 타측에는 상기 펌핑 부재(120)의 회전에 의해 이동된 오일이 토출되는 토출구(118)가 형성된다.In addition, a fixing groove 116 is formed on the bottom of the lower frame 110 to extend from the pumping member insertion groove 114 so that one side is fixed in the state where the pumping member 120 is seated. In addition, an inlet 117 is formed at one side of the fixing groove 116 to suck oil, etc., and at another side of the fixing groove 116, an outlet for discharging oil moved by the rotation of the pumping member 120 is discharged. 118 is formed.

그리고, 상기 하부 프레임(110)의 저면에는 체결홀(119)이 복수 개 형성된다. 이때, 상기 하부 프레임(110)에 상기 플레이트(130), 역류 방지 부재(140) 및 펌프 커버(150)가 방향성을 가지고 체결되도록 상기 체결홀(119) 간의 거리는 상이하게 형성된다.In addition, a plurality of fastening holes 119 are formed on the bottom of the lower frame 110. At this time, the distance between the fastening hole 119 is formed so that the plate 130, the backflow prevention member 140 and the pump cover 150 is directionally fastened to the lower frame 110.

즉, 상기 체결홀(119) 간의 거리를 상이하게 함으로써, 상기 흡입구(117) 및 토출구(118)에 상기 플레이트(130), 역류 방지 부재(140) 및 펌프 커버(150)가 대응되게 결합될 수 있는 것이다. That is, by varying the distance between the fastening holes 119, the plate 130, the backflow preventing member 140 and the pump cover 150 can be correspondingly coupled to the suction port 117 and the discharge port 118. It is.

한편, 상기 펌핑 부재(120)는 중앙에 상기 구동축(30)이 결합되는 구동축 결합홀(122)이 형성된다. 그리고, 상기 펌핑 부재(120)의 일측에는 상기 고정홈(116)에 삽입되는 고정 돌기(124)가 형성된다. 따라서, 상기 고정돌기(124)가 상기 고정홈(116)에 삽입됨에 따라 상기 펌핑 부재(120)는 자전하지 않고 공전하게 된다. On the other hand, the pumping member 120 has a drive shaft coupling hole 122 is coupled to the drive shaft 30 is formed in the center. In addition, a fixing protrusion 124 inserted into the fixing groove 116 is formed at one side of the pumping member 120. Therefore, as the fixing protrusion 124 is inserted into the fixing groove 116, the pumping member 120 revolves without rotating.

한편, 상기 플레이트(130)는 원형판 형상을 가지며, 상기 하부 프레임(110)에 장착되어 상기 펌핑 부재(120)를 차폐함과 동시에 오일 등의 유입 및 토출을 가이드하는 역할을 한다. Meanwhile, the plate 130 has a circular plate shape and is mounted on the lower frame 110 to shield the pumping member 120 and guide the inflow and discharge of oil and the like.

그리고, 상기 플레이트(130)에는 흡입홀(132)과 토출홀(134)이 상기 흡입구(117) 및 토출구(118)와 대응되는 위치에 형성된다. 그리고, 중앙에는 오일이 상기 구동축(30)으로 유입되도록 하는 유동홀(136)이 형성된다.In addition, a suction hole 132 and a discharge hole 134 are formed in the plate 130 at positions corresponding to the suction hole 117 and the discharge hole 118. In addition, a flow hole 136 is formed at the center to allow oil to flow into the drive shaft 30.

한편, 상기 역류 방지 부재(140)는 원형판 형상을 가지며, 흡입홀(142)이 상 기 흡입구(117)와 대응되는 위치에 형성된다. 그리고, 상기 플레이트(130)의 토출홀(134)과 대응되는 위치에는 역류 방지 밸브(144)가 형성된다. On the other hand, the backflow prevention member 140 has a circular plate shape, the suction hole 142 is formed at a position corresponding to the suction port 117. A backflow prevention valve 144 is formed at a position corresponding to the discharge hole 134 of the plate 130.

상세히, 상기 역류 방지 밸브(144)는 상기 역류 방지 부재(140)의 소정 부분이 절개됨으로써 형성되며, 이에 따라 상기 역류 방지 밸브(144)는 탄성 운동을 하게 된다. 그리고, 상기 역류 방지 밸브(144)는 상기 토출홀(134)의 크기보다 크게 형성되며, 상기 토출홀(134)의 하측을 차폐하도록 구성된다. In detail, the non-return valve 144 is formed by cutting a predetermined portion of the non-return member 140, and thus the non-return valve 144 performs elastic movement. In addition, the non-return valve 144 is formed to be larger than the size of the discharge hole 134 and is configured to shield the lower side of the discharge hole 134.

그리고, 상기 토출구(118) 및 토출홀(134)을 통해서 토출되는 오일 등의 압력이 상측에서 가해지는 경우 압력에 의해 탄성 변형되어 하측으로 만곡된다. In addition, when pressure such as oil discharged through the discharge port 118 and the discharge hole 134 is applied from the upper side, it is elastically deformed by the pressure and curved downward.

이때, 상기 펌프 커버(150)에는 상기 역류 방지 밸브(144)와 대응되는 형상의 가이드부(154)가 형성되며, 상기 역류 방지 밸브(134)가 하측으로 만곡될 때, 상기 가이드부(154)에 상기 역류 방지 밸브(144)의 소정 부분이 삽입되게 됨에 따라 상기 토출홀(134)의 개방이 가능하게 된다.In this case, the pump cover 150 is formed with a guide portion 154 having a shape corresponding to the check valve 144, when the check valve 134 is bent downward, the guide portion 154 As the predetermined portion of the non-return valve 144 is inserted into the opening, the discharge hole 134 can be opened.

여기서, 상기 구동축(30)의 내부에서 고온의 열에 의해 기화된 냉매 가스가 역류되어 상기 역류 방지 밸브(144)의 하측을 가압하더라도, 상기 역류 방지 밸브(144)는 상기 플레이트(133)에 의해 간섭되어 상측으로 만곡되는 것이 불가능하게 된다. Here, even if the refrigerant gas vaporized by the high temperature heat in the drive shaft 30 flows back to pressurize the lower side of the non-return valve 144, the non-return valve 144 interferes with the plate 133. It becomes impossible to bend upward.

따라서, 상기 역류 방지 밸브(144)가 오일 등의 토출 압력에 의해 하측으로 만곡되도록 구성되는 반면 냉매 가스의 압력에 의해서는 상측으로 만곡되지 않도록 구성됨으로써, 냉매 가스가 오일 펌핑부(115)로 역류되는 것이 방지되는 이점이 있다.Accordingly, the backflow prevention valve 144 is configured to be bent downward by the discharge pressure such as oil, while not being bent upward by the pressure of the refrigerant gas, so that the refrigerant gas flows back to the oil pumping part 115. There is an advantage to be prevented.

또한, 상기 냉매 가스가 상기 오일 펌핑부(115)로 유입되는 것이 방지됨으로써, 상기 오일 펌프(100)의 급유 성능 저하를 방지할 수 있게 된다. In addition, since the refrigerant gas is prevented from flowing into the oil pumping unit 115, it is possible to prevent a decrease in oil supply performance of the oil pump 100.

한편, 상기 펌프 커버(150)의 하측에는 상기 오일 저유부(12)에 저장된 오일 등이 흡입되도록 하는 흡입부(152)가 하방으로 연장 성형되며, 내부에는 오일이 흡입되는 통로인 흡입구(151)가 관통 성형된다. On the other hand, the lower portion of the pump cover 150, the inlet portion 152 is formed to extend downward to suck the oil stored in the oil reservoir 12, the inlet 151 is a passage through which the oil is sucked Is molded through.

그리고, 상기 펌프 커버(150)의 상측에는 상술한 바와 같이 상기 역류 방지 밸브(144)의 개방에 의해 하측으로 토출된 오일 등이 상기 구동축(30)으로 유입되도록 하는 가이드부(154)가 함몰 성형된다.In addition, the upper portion of the pump cover 150, as described above, the guide portion 154 for allowing the oil discharged to the lower side by the opening of the non-return valve 144 flows into the drive shaft 30 is recessed molding do.

이하에서는 오일의 펌핑 작용에 대해서 설명한다. Hereinafter, the pumping action of the oil will be described.

도 5는 본 발명에 따른 펌핑 부재에 의해 오일이 펌핑되는 과정을 보여주는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 역류 방지 밸브의 작동 상태를 보여주는 도면이다. 5 is a view showing a process in which oil is pumped by the pumping member according to the present invention, Figure 6 is a view showing the operating state of the non-return valve in accordance with the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하면, 먼저, 구동축(30)의 회전과 함께 펌핑 부재(120)가 회전되면, 상기 펌핑 부재(120)의 압차에 의해 상기 흡입부(152)를 통하여 오일 및 냉매가 흡입된다. 그리고, 유입된 오일 등은 상기 역류 방지 부재(140) 및 플레이트(130)의 흡입홀(142)(132)을 거쳐 상기 흡입구(117)로 유입되고 최종적으로 오일 펌핑부(115)로 유입된다. 5 and 6, first, when the pumping member 120 is rotated together with the rotation of the driving shaft 30, oil and refrigerant are introduced through the suction part 152 by the pressure difference of the pumping member 120. Is inhaled. In addition, the introduced oil is introduced into the suction port 117 through the suction holes 142 and 132 of the backflow preventing member 140 and the plate 130 and finally flows into the oil pumping unit 115.

그 다음, 상기 오일 펌핑부(115)로 유입된 오일 등은 상기 펌핑 부재(120)가 회전됨에 따라 상기 펌핑 부재 삽입홈(114)의 내주면을 따라 이동되면서, 상기 토출구(118)와 만나게 된다. 그리고, 상기 오일 펌핑부(115) 내의 오일 등은 하방으 로 낙하하여 상기 역류 방지 밸브(144)를 가압하게 된다. 그러면, 상기 역류 방지 밸브(144)는 오일 등의 압력에 의해 하측으로 만곡되어 상기 토출홀(134)을 개방시킨다. 그리고, 오일 등은 상기 토출홀(134)을 통해서 상기 가이드부(154)로 유입된다. 그리고, 상기 가이드부(154)로 유입된 오일 등은 상기 역류 방지 부재(140) 및 플레이트(130)의 유동홀(146)(136)을 거쳐 상기 급유로(32)로 유입되게 된다. Then, the oil introduced into the oil pumping unit 115 is moved along the inner circumferential surface of the pumping member insertion groove 114 as the pumping member 120 rotates to meet the discharge port 118. The oil in the oil pumping unit 115 falls downward to pressurize the non-return valve 144. Then, the non-return valve 144 is bent downward by the pressure of oil or the like to open the discharge hole 134. The oil and the like flow into the guide part 154 through the discharge hole 134. In addition, the oil, etc. introduced into the guide part 154 may be introduced into the oil supply passage 32 through the backflow preventing member 140 and the flow holes 146 and 136 of the plate 130.

여기서, 상기 오일 등이 상기 급유로(32)를 따라 상승하는 중에 오일 펌프 (100) 내에서 발생되는 마찰열, 상기 구동축(30)을 회전시키는 구동 모터(20)의 발열, 순간적인 압력 변동 등에 의해서 냉매가 기화되는 현상이 발생하게 된다. 그리고, 기화되어 압력이 높아진 냉매 가스는 상기 구동축(30)에서 다시 하방으로 유동하여 상기 역류 방지 밸브(144)를 하방에서 가압하게 된다. Here, due to the frictional heat generated in the oil pump 100, the heat generated by the drive motor 20 for rotating the drive shaft 30, the instantaneous pressure fluctuation, etc. while the oil and the like rise along the oil passage 32. The refrigerant vaporizes. In addition, the vaporized refrigerant gas having a higher pressure flows downwardly from the drive shaft 30 to pressurize the non-return valve 144 downward.

그러나, 이 경우 상기 역류 방지 밸브(144)에 의해 상기 냉매 가스가 오일 펌핑부(115)로 유입되는 것이 방지된다. 즉, 상기 역류 방지 밸브(144)의 상측에 구비되는 플레이트(130)에 의해 상기 역류 방지 밸브(144)가 상측으로 만곡되는 것이 불가능하게 되므로, 상기 냉매 가스가 역류되어 오일 펌핑부(115)로 유입되지 못하게 되는 것이다.However, in this case, the refrigerant gas is prevented from flowing into the oil pumping unit 115 by the non-return valve 144. That is, since the backflow prevention valve 144 is not bent upward by the plate 130 provided above the backflow prevention valve 144, the refrigerant gas flows back to the oil pumping unit 115. It will not be able to flow in.

따라서, 상기 토출홀(134)을 차폐하는 역류 방지 밸브(144)가 구비되고, 상기 역류 방지 밸브(144)가 오일의 펌핑 작용에 의해서만 개폐되도록 구성됨으로써, 고온의 열에 의해 냉매 가스가 발생되더라도 상기 냉매 가스의 역류 현상이 방지되는 효과가 있다.Therefore, the non-return valve 144 for shielding the discharge hole 134 is provided, and the non-return valve 144 is configured to be opened and closed only by the pumping action of oil, so that the coolant gas is generated even by high temperature heat. The backflow phenomenon of the refrigerant gas is prevented.

본 발명에 의해서 고온의 열에 의해 기화된 냉매 가스가 역류하여 오일 펌핑부로 유입되는 것이 방지되는 효과가 있다. According to the present invention, the refrigerant gas vaporized by high temperature heat is prevented from flowing back to the oil pumping unit.

즉, 오일 등이 일방향으로 유동되도록 하는 역류 방지 밸브가 구비됨으로써, 오일 등의 유동은 가능하고 냉매 가스의 역류는 방지되는 효과가 있게 된다. That is, by providing a non-return valve for allowing oil or the like to flow in one direction, the flow of oil or the like is possible and the reverse flow of the refrigerant gas is prevented.

또한, 냉매 가스가 오일 펌핑부로 역류되는 것이 방지됨으로써, 오일 펌프의 정상적인 작동이 가능하게 되어, 지속적인 오일의 급유가 가능해지는 효과가 있다.In addition, since the refrigerant gas is prevented from flowing back to the oil pumping part, the normal operation of the oil pump is enabled, and thus, continuous oil supply is possible.

또한, 오일의 급유가 원활해 짐으로써, 마찰 부위의 윤활이 잘 이루어지고, 이에 따라 압축기의 성능 저하가 방지되고, 수명이 연장되는 효과가 있다. In addition, since the oil is smoothly lubricated, lubrication of the friction part is well performed, whereby the performance degradation of the compressor is prevented, and the life is extended.

Claims (7)

상측에 구동축이 삽입되는 펌프 바디;A pump body into which a drive shaft is inserted; 상기 펌프 바디의 하측에 삽입되며 상기 구동축과 함께 회전되는 펌핑 부재;A pumping member inserted below the pump body and rotated together with the drive shaft; 상기 펌프 바디와 상기 펌핑 부재 사이에 형성되는 오일 펌핑부;An oil pumping part formed between the pump body and the pumping member; 상기 펌프 바디의 하측에 구비되며, 흡입홀 및 토출홀이 형성되는 플레이트;A plate provided below the pump body and having suction holes and discharge holes formed therein; 상기 플레이트의 하측에 구비되며, 구동축 내부에서 발생된 냉매 가스가 상기 오일 펌핑부로 역류되는 것을 방지하는 역류 방지 밸브가 포함되는 역류 방지 부재; 및A non-return member provided below the plate and including a non-return valve for preventing a refrigerant gas generated inside the drive shaft from flowing back into the oil pumping unit; And 상기 역류 방지 부재의 하측에 구비되며, 흡입부가 형성되는 펌프 커버;가 포함되는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조.And a pump cover provided at a lower side of the non-return member and having a suction part formed therein. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 역류 방지 밸브는 상기 토출홀을 선택적으로 개폐시키는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조.The backflow prevention valve is an oil pump structure of the scroll compressor to selectively open and close the discharge hole. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 역류 방지 밸브는 상기 토출홀의 하측에 위치되는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조.The non-return valve is an oil pump structure of the scroll compressor is located below the discharge hole. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 역류 방지 밸브는 상기 역류 방지 부재의 일부분이 절개되어 형성되며, 소정의 탄성력을 가지는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조.The non-return valve is formed by cutting a portion of the non-return member, the oil pump structure of the scroll compressor having a predetermined elastic force. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 역류 방지 밸브는 하측으로만 휘어지는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조.The non-return valve is an oil pump structure of the scroll compressor that is bent only downward. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 펌프 커버에는 상기 역류 방지 밸브의 작동시 상기 역류 방지 밸브의 소정 부분이 삽입가능하도록 함과 동시에 오일의 유동을 가이드하는 가이드부가 형성되는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조.The pump cover has an oil pump structure of a scroll compressor having a guide portion for guiding the flow of oil at the same time to allow the predetermined portion of the check valve to be inserted when the check valve is operated. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 플레이트, 역류 방지 부재 및 펌프 커버는 상기 펌프 바디에 단일의 체결부재에 의해 동시에 체결되는 스크롤 압축기의 오일 펌프 구조.And the plate, the non-return member and the pump cover are simultaneously fastened to the pump body by a single fastening member.
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