KR20070051423A - Apparatus and method for printing alignment layer for liquid crystal display - Google Patents
Apparatus and method for printing alignment layer for liquid crystal display Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070051423A KR20070051423A KR1020050108931A KR20050108931A KR20070051423A KR 20070051423 A KR20070051423 A KR 20070051423A KR 1020050108931 A KR1020050108931 A KR 1020050108931A KR 20050108931 A KR20050108931 A KR 20050108931A KR 20070051423 A KR20070051423 A KR 20070051423A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- substrate
- roller
- alignment
- resin plate
- liquid crystal
- Prior art date
Links
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 127
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 127
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 84
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 68
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 claims description 10
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 9
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 14
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133514—Colour filters
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/66—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/68—Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
- H01L29/76—Unipolar devices, e.g. field effect transistors
- H01L29/772—Field effect transistors
- H01L29/78—Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
- H01L29/786—Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
Abstract
본 발명은 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치 및 방법에 관한 것으로서, 기판을 안착하기 위한 스테이지와, 기판 상에 배향막을 형성하기 위한 다수 개의 수지판이 부착되는 제1 롤러와, 배향액을 저장하고, 공급하기 위한 디스펜서와, 제1 롤러와 결합되어 회전하며, 디스펜서로부터 공급된 배향액을 수지판에 도포하기 위한 제2 롤러 및 수지판을 제1 롤러에 흡착 고정시키기 위한 진공 흡착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치 및 방법이 제공된다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an alignment film printing apparatus and method for a liquid crystal display device, comprising: a stage for mounting a substrate, a first roller to which a plurality of resin plates for forming an alignment film are attached, and an alignment liquid; And a vacuum roller for adsorbing and fixing the second roller and the resin plate to the first roller, wherein the second roller and the resin plate are rotated in combination with the first roller. An alignment film printing apparatus and a method of a liquid crystal display device are provided.
배향막 인쇄 장치, 수지판, 진공 흡착부, 수지판 위치 정렬부 Alignment film printing apparatus, resin plate, vacuum adsorption part, resin plate position alignment part
Description
도 1은 일반적인 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 개략 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram of an alignment film printing apparatus of a general liquid crystal display device.
도 2a는 종래 기술에 따른 배향막 인쇄 장치의 수지판의 개략 구성도이다.It is a schematic block diagram of the resin plate of the orientation film printing apparatus which concerns on a prior art.
도 2b는 도 2a에 도시된 수지판을 장착한 배향막 인쇄 장치의 개략 구성도이다.It is a schematic block diagram of the orientation film printing apparatus which mounted the resin plate shown in FIG. 2A.
도 3은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 개략적인 사시도이다.3 is a schematic perspective view of the alignment film printing apparatus of the liquid crystal display according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 구성 블록도이다.4 is a block diagram illustrating a configuration of an alignment film printing apparatus of a liquid crystal display device according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 인쇄 롤러의 부분 전개도이다.It is a partial development view of the printing roller of the orientation film printing apparatus of the liquid crystal display device which concerns on this invention.
도 6a는 본 발명에 따른 수지판을 나타낸 도이며, 도 6b는 배향막을 인쇄할 기판을 나타낸 도이다.6A is a diagram showing a resin plate according to the present invention, and FIG. 6B is a diagram showing a substrate on which an alignment film is to be printed.
도 7은 본 발명에 따른 수지판을 장착한 배향막 인쇄 장치의 개략 구성도이다.It is a schematic block diagram of the orientation film printing apparatus which mounted the resin plate which concerns on this invention.
도 8은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 방법의 흐름도이다.8 is a flowchart of a method of printing an alignment film of a liquid crystal display according to the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
310; 디스펜서 320; 인쇄 롤러310;
330; 수지판 340; 아니록스 롤러330;
350; 닥터 롤러 360; 스테이지350;
370; 기판 380; 배향막370;
390; 진공 흡착부 400; 수지판 위치 정렬부390; A
본 발명은 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수지판의 제어를 용이하게 하기 위하여, 수지판의 크기를 기판의 크기가 아닌, 소정 개수의 액정 셀 크기에 상응하도록 형성한 다수 개의 수지판을 이용하는 배향막 인쇄 장치 및 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an alignment film printing apparatus and method for a liquid crystal display device. More particularly, in order to facilitate the control of the resin plate, the size of the resin plate corresponds to a predetermined number of liquid crystal cell sizes rather than the size of the substrate. It relates to an alignment film printing apparatus and a method using a plurality of formed resin plates.
액정 표시 장치는 종래의 CRT(Cathode Ray Tube)와 비교하여 소형, 경량화 및 대화면화의 장점을 갖고 있어, 이의 개발이 활발히 이루어지고 있으며, 랩탑형 컴퓨터뿐만 아니라 데스크탑형 컴퓨터의 모니터, 대형 표시장치 및 이동 통신 단말기의 디스플레이장치에도 사용되고 있어 그의 사용범위가 급속도로 확대되고 있다. 한편, 이러한 액정 표시 장치는 매트릭스 형태로 배열된 다수의 제어용 스위치들에 인가되는 영상신호에 따라 광선의 투과량이 조절되어 화면에 원하는 화상을 표시하며, 컬러 필터 기판과 박막 트랜지스터(thin film transistor; TFT) 기판 사이에 액정을 포함하여, 직접 화상을 표시하는 LCD 패널과, LCD 패널을 동작시키기 위한 LCD 구동 IC와, 액정 표시 장치의 광원으로 사용되는 백라이트 유닛 및 액정 표시 장치의 각 구성요소를 하나로 체결하기 위한 샤시로 구성된다.The liquid crystal display device has advantages of small size, light weight, and large screen compared with the conventional CRT (Cathode Ray Tube), and its development is being actively conducted. The monitor, large display device, It is also used in a display device of a mobile communication terminal, and its use range is rapidly expanding. On the other hand, such a liquid crystal display device displays a desired image on a screen by adjusting the amount of light transmission according to image signals applied to a plurality of control switches arranged in a matrix form, and displaying a color filter substrate and a thin film transistor (TFT). LCD panels including liquid crystal between substrates, direct display of images, LCD driving ICs for operating LCD panels, backlight units used as light sources of liquid crystal display devices, and components of liquid crystal display devices. It consists of a chassis for
상기와 같은 LCD 패널을 형성하기 위하여, 우선적으로 상부 기판 즉, 컬러 필터 기판과 하부 기판 즉, 박막 트랜지스터 기판 상에 액정 분자를 일정 방향으로 배열시키기 위한 배향막 도포 및 러빙 공정을 수행한다. 이러한 배향막을 형성하기 위하여, 일반적으로 배향막 인쇄 방법을 사용하는데, 이하의 도 1을 참조하여 설명한다.In order to form the LCD panel as described above, an alignment layer coating and rubbing process is first performed to arrange liquid crystal molecules in a predetermined direction on an upper substrate, that is, a color filter substrate and a lower substrate, that is, a thin film transistor substrate. In order to form such an alignment film, an alignment film printing method is generally used, which will be described below with reference to FIG. 1.
도 1은 일반적인 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 개략 구성도이다. 상기 배향막 인쇄 장치는 디스펜서(dispenser)(210), 인쇄 롤러(220), 수지판(230), 아니록스 롤러(240), 닥터 롤러(250) 및 스테이지(260)를 포함하며, 상기 스테이지 상에 기판(270)이 안착되며, 상기 배향막 인쇄 장치를 이용하여 배향막(280)이 상기 기판 상에 인쇄된다. 상기 도 1에 도시된 배향막 인쇄 장치는 상기 3개의 롤러 즉, 인쇄 롤러(220), 아니록스 롤러(240) 및 닥터 롤러(250)가 서로 맞물려 회전되면서 상기 디스펜서(210)로부터 공급된 배향액을 상기 기판 상에 전사하여 배향막을 형성하게 된다. 1 is a schematic configuration diagram of an alignment film printing apparatus of a general liquid crystal display device. The alignment film printing apparatus includes a
도 2a는 종래 기술에 따른 배향막 인쇄 장치의 수지판의 개략 구성도이며, 도 2b는 도 2a에 도시된 수지판을 장착한 배향막 인쇄 장치의 개략 구성도이다.FIG. 2A is a schematic configuration diagram of the resin plate of the alignment film printing apparatus according to the prior art, and FIG. 2B is a schematic configuration diagram of the alignment film printing apparatus with the resin plate shown in FIG. 2A.
상기 도 2a를 참조하면, 다수의 배향막 패턴(235)이 형성된 수지판(230)이 도시된다. 일반적으로 상기 수지판(230)은 액정 표시 장치의 기판의 크기와 동일하게 형성되며, 상기 다수의 배향막 패턴(235)은 기판에 형성되는 다수의 액정 셀의 화소 영역에 각각 대응되게 형성된다. Referring to FIG. 2A, a
상기 도 2b에는 상기와 같이 다수의 배향막 패턴(235)이 형성된 수지판(230)이 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 인쇄 롤러(220)에 장착되어, 기판(270) 상에 배향막(280)을 인쇄하는 상태가 도시된다. 이때, 상기 수지판(230)은 양 끝단을 상기 인쇄 롤러(220)의 고정부(미도시)에 걸어서 고정시킨 후, 인쇄 롤러를 기판 상에 접촉시킨 후, 회전시켜서 배향막을 기판 상에 인쇄하게 된다.In FIG. 2B, a
상기에서 살펴본 바와 같이, 배향막 인쇄 장치의 수지판은 기판의 크기에 맞게 형성된다. 그러나, 기판이 대형화됨에 따라, 수지판도 대형화되어야 하는데, 수지판을 대형으로 제작하고, 이러한 대형 수지판을 취급 및 관리하는데 어려움이 발생하게 된다. 또한, 대형 수지판이 손상되어, 폐기되면, 재료비 부담이 증가하게 되고, 이는 액정 표시 장치의 제조 단가의 상승으로 이어지게 되는 문제점이 발생하게 된다.As described above, the resin plate of the alignment film printing apparatus is formed in accordance with the size of the substrate. However, as the substrate is enlarged, the resin plate must also be enlarged, which causes difficulty in producing the resin plate in large size and handling and managing such a large resin plate. In addition, when the large-size resin plate is damaged and discarded, the material cost burden increases, which causes a problem that leads to an increase in manufacturing cost of the liquid crystal display device.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 대형 수지판의 제작, 제어 및 유지의 곤란함을 해결하기 위하여, 수지판의 크기를 기판의 크기가 아닌 소정 개수의 액정 셀의 크기에 따라 제작하고, 이러한 수지판을 다수 개 장착하여, 배향막을 인쇄하기 위한 배향막 인쇄 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to overcome the above-described conventional problems, the technical problem to be achieved by the present invention is to solve the difficulty of manufacturing, controlling and maintaining a large resin plate, the size of the resin plate is not the size of the substrate It is intended to provide an alignment film printing apparatus and method for producing according to the size of the number of liquid crystal cells and mounting a plurality of such resin plates to print the alignment film.
본 발명의 또 다른 기술적 과제는 수지판을 배향막 인쇄 장치에 장착 시, 진공 흡착 방식을 통하여 고정하는 배향막 인쇄 장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.Another technical problem of the present invention is to provide an alignment film printing apparatus and method for fixing a resin plate through an vacuum adsorption method when mounting the resin plate on the alignment film printing apparatus.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 기판을 안착하기 위한 스테이지; 상기 기판 상에 배향막을 형성하기 위한 다수 개의 수지판이 부착되는 제1 롤러; 배향액을 저장하고, 공급하기 위한 디스펜서; 상기 제1 롤러와 결합되어 회전하며, 상기 디스펜서로부터 공급된 배향액을 상기 수지판에 도포하기 위한 제2 롤러 및 상기 수지판을 상기 제1 롤러에 흡착 고정시키기 위한 진공 흡착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the object of the present invention, a stage for mounting a substrate; A first roller to which a plurality of resin plates are attached to form an alignment film on the substrate; A dispenser for storing and supplying the alignment liquid; It is coupled to the first roller and rotated, comprising a second roller for applying the alignment liquid supplied from the dispenser to the resin plate and a vacuum adsorption portion for adsorbing and fixing the resin plate to the first roller An alignment film printing apparatus for a liquid crystal display device is provided.
상기 제2 롤러와 결합되어 회전하며, 상기 디스펜서로부터 공급된 배향액을 상기 제2 롤러에 균일하게 도포하기 위한 제3 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. And a third roller which is combined with the second roller and rotates to uniformly apply the alignment liquid supplied from the dispenser to the second roller.
상기 진공 흡착부는 상기 제1 롤러 상에 형성되며, 상기 수지판을 흡착하기 위한 다수의 흡입구; 상기 제1 롤러의 내부를 진공으로 만들기 위한 진공 펌프 및 상기 진공 펌프와 상기 제1 롤러를 연결하기 위한 에어 호스를 포함하는 것을 특징으로 한다.The vacuum suction unit is formed on the first roller, a plurality of suction ports for adsorbing the resin plate; And an air hose for connecting the vacuum pump and the first roller to a vacuum pump for making the interior of the first roller into a vacuum.
상기 다수의 흡입구는 라인 형태 또는 홀 형태 또는 라인 및 홀의 조합 형태 중 어느 한 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.The plurality of suction ports may be formed in any one of a line shape or a hole shape or a combination of lines and holes.
상기 다수 개의 수지판의 부착 위치를 정렬하기 위한 수지판 위치 정렬부를 더 포함하며, 상기 수지판 위치 정렬부는 상기 제1 롤러 상에 소정 높이로 형성되는 것을 특징으로 한다.And a resin plate position alignment portion for aligning the attachment positions of the plurality of resin plates, wherein the resin plate position alignment portion is formed at a predetermined height on the first roller.
상기 수지판 위치 정렬부는 상기 수지판의 크기와 형상에 대응되게 형성되는 것을 특징으로 한다.The resin plate position alignment unit is formed to correspond to the size and shape of the resin plate.
상기 각 수지판의 크기는 상기 기판의 크기 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다. The size of each resin plate is characterized in that it is formed smaller than the size of the substrate.
상기 기판은 다수의 액정 셀을 포함하는 것을 특징으로 한다. The substrate is characterized in that it comprises a plurality of liquid crystal cells.
상기 기판은 박막 트랜지스터 기판 또는 컬러 필터 기판인 것을 특징으로 한다.The substrate may be a thin film transistor substrate or a color filter substrate.
상기 다수 개의 수지판의 전체 크기는 상기 기판의 크기에 상응한 것을 특징으로 한다.The overall size of the plurality of resin plates is characterized in that corresponding to the size of the substrate.
한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, (a) 배향막을 인쇄할 기판을 준비하는 단계; (b) 상기 기판의 크기 보다 작은 수지판 다수 개를 준비하는 단계; (c) 상기 다수 개의 수지판을 배향막 인쇄 장치에 부착하는 단계; (d) 배향액을 상기 다수 개의 수지판에 도포하는 단계 및 (e) 상기 수지판에 도포된 배향액을 상기 기판에 전사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 방법이 제공된다. On the other hand, according to another aspect of the invention, (a) preparing a substrate for printing the alignment film; (b) preparing a plurality of resin plates smaller than the size of the substrate; (c) attaching the plurality of resin plates to an alignment film printing apparatus; (d) applying an alignment liquid to the plurality of resin plates, and (e) transferring the alignment liquid applied to the resin plate to the substrate, wherein the alignment film printing method of the liquid crystal display device is provided. do.
상기 (c) 단계에서, 상기 다수 개의 수지판을 진공 흡착을 통하여 상기 배향막 인쇄 장치에 부착시키는 것을 특징으로 한다. In the step (c), the plurality of resin plates are attached to the alignment film printing apparatus through vacuum adsorption.
상기 다수 개의 수지판의 전체 크기는 상기 기판의 크기에 상응하도록 상기 수지판을 준비하는 것을 특징으로 한다. The overall size of the plurality of resin plates is characterized in that to prepare the resin plate to correspond to the size of the substrate.
상기 기판은 다수의 액정 셀을 포함하는 것을 특징으로 한다. The substrate is characterized in that it comprises a plurality of liquid crystal cells.
상기 기판은 박막 트랜지스터 기판 또는 컬러 필터 기판인 것을 특징으로 한다. The substrate may be a thin film transistor substrate or a color filter substrate.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 개략적인 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 구성 블록도이다. 3 is a schematic perspective view of an alignment film printing apparatus of a liquid crystal display device according to the present invention, and FIG. 4 is a block diagram illustrating a configuration of the alignment film printing apparatus of a liquid crystal display device according to the present invention.
상기 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치는 상기 도 4에 도시된 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치는 디스펜서(310), 인쇄 롤러(320), 수지판(330), 아니록스 롤러(340), 닥터 롤러(350), 스테이지(360), 진공 흡착부(390) 및 수지판 위치 정렬부(400)를 포함한다.3 and 4, the alignment film printing apparatus of the liquid crystal display device includes the
상기 디스펜서(310)는 배향액(305)을 저장하고, 상기 배향막 인쇄 장치에 저장된 배향액을 공급한다.The
상기 인쇄 롤러(320)에는 배향막을 기판 상에 형성하기 위한 수지판(330)이 부착되며, 이러한 수지판을 이용하여 기판 상에 배향액을 인쇄한다. 상기 아니록스 롤러(340)는 상기 인쇄 롤러(320)에 결합되어 회전되도록 설치되며, 상기 인쇄 롤 러(320)에 배향액을 도포하는 기능을 수행한다. 상기 닥터 롤러(350)는 상기 아니록스 롤러(340)에 결합되어 회전되도록 설치되며, 상기 디스펜서(310)에서 공급된 배향액을 상기 아니록스 롤러(340)에 균일하게 도포하는 역할을 수행한다. A
상기 인쇄 롤러(320)의 내부 공간을 진공으로 만들기 위한 진공 펌프(391)는 에어 호스(393)를 통하여 상기 인쇄 롤러(320)의 일 단과 연결된다. 또한, 수지판을 흡착하기 위한 다수 흡입구 예를 들면, 홀 형태의 흡입구(395)와 라인 형태의 흡입구(397)가 상기 인쇄 롤러(320)의 표면에 형성된다.The
또한, 수지판(330)이 인쇄 롤러(320)에 부착될 위치를 안내하기 위한 수지판 위치 정렬부(400)는 소정 높이로 상기 인쇄 롤러(320) 상에 형성된다. 이때, 상기 수지판 위치 정렬부(400)는 수지판의 크기와 형상 대로 형성하는 것이 바람직하다. In addition, the resin plate
그리고, 상기 스테이지(360)에는 배향막이 형성될 기판이 안착된다. 이때, 기판은 박막 트랜지스터 기판과 컬러 필터 기판이 안착된다.In addition, a substrate on which the alignment layer is to be formed is mounted on the
상기 도 3 및 4에 도시된 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 동작을 살펴보면, 수지판(330)은 상기 인쇄 롤러(320)에 형성된 수지판 위치 정렬부(400)를 이용하여, 부착 위치를 정렬한 후, 상기 진공 흡착부(390)를 통하여 상기 인쇄 롤러 상에 진공 흡착되어 고정된다. Referring to the operation of the alignment film printing apparatus of the liquid crystal display shown in FIGS. 3 and 4, the
이때, 수지판(330)은 스테이지(360)에 안착되는 기판의 크기에 맞게 형성하지 않고, 기판의 크기 보다 작게 형성한다. 즉, 한 개의 수지판이 아닌 다수 개의 분할된 수지판을 상기 인쇄 롤러에 부착시킨다. 이에 대해서는 이하의 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.At this time, the
상기 디스펜서(310)는 배향액(305)을 상기 아니록스 롤러(340)에 공급하고, 상기 닥터 롤러(350)는 회전되면서, 배향액을 아니록스 롤러에 균일하게 도포하게 된다. 상기 아니록스 롤러(340)는 회전되면서, 배향액을 상기 인쇄 롤러에 부착된 수지판(330)의 배향막 패턴(미도시)에 도포하게 된다. The
배향액이 도포된 수지판이 부착된 인쇄 롤러(320)는 스테이지(360) 상에 안착된 기판(미도시) 상에 배향액을 전사하여, 배향막을 인쇄하게 된다.The
도 5는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 인쇄 롤러의 부분 전개도이다.It is a partial development view of the printing roller of the orientation film printing apparatus of the liquid crystal display device which concerns on this invention.
상기 도 5에는 배향막 인쇄 장치의 인쇄 롤러(320)의 전개도가 도시되며, 상기 인쇄 롤러(320)에는 4개의 수지판이 장착될 수 있도록 수지판 위치 정렬부(400)가 형성된다. 4개로 구획된 각각의 영역 내에는 수지판을 흡착하기 위한 흡입구가 형성되며, 라인 형태의 흡입구(397)는 상기 수지판 위치 정렬부(400)와 소정 간격 이격되어 형성되며, 상기 라인 형태의 흡입구(397) 내부에는 홀 형태의 흡입구(395)가 2개 형성되어 있다. 상기 인쇄 롤러에 장착될 수지판의 개수나 흡입구의 개수나 형태는 단지 설명을 위한 예시일 뿐이며, 이를 다양하게 변형될 수 있다.5 is a development view of the
도 6a는 본 발명에 따른 수지판을 나타낸 도이며, 도 6b는 배향막을 인쇄할 기판을 나타낸 도이다.6A is a diagram showing a resin plate according to the present invention, and FIG. 6B is a diagram showing a substrate on which an alignment film is to be printed.
상기 도 6a에는 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 인쇄 롤러에 장착되는 4개의 수지판(330)이 도시된다.6A illustrates four
상기 수지판(330)은 제1 수지판 내지 제4 수지판(330a ~ 330d)으로 구성되며, 각각의 수지판은 2개의 배향막 패턴들(335a ~ 335d)로 구성된다. 상기 4개의 수지판(330)은 상기 도 6b에 도시된 기판(370)과 대응되는데, 상기 기판(370)에는 액정 셀의 화소 영역(375)이 8개 형성된다. The
따라서, 상기 제1 수지판 내지 제4 수지판(330a ~ 330d)에 포함된 8개의 배향막 패턴들을 이용하여, 상기 기판 상의 화소 영역(375)에 배향막을 인쇄하게 된다. Accordingly, the alignment layer is printed on the
이와 같이, 수지판을 기판의 크기에 맞추어 한 장의 수지판으로 형성하지 않고, 다수 개의 수지판으로 분할하여 형성하게 되면, 각각의 수지판을 제조, 취급 및 관리가 용이해진다. 또한, 수지판이 파손될 경우, 단일 수지판의 경우에는 전체 수지판을 폐기해야 하는 반면에, 다수 개의 수지판으로 형성하게 되면, 파손된 수지판만을 폐기하면 되므로, 재료비 부담이 줄어들게 된다.In this way, if the resin plate is formed by dividing the resin plate into a plurality of resin plates without forming one resin plate in accordance with the size of the substrate, each resin plate is easily manufactured, handled, and managed. In addition, when the resin plate is broken, in the case of a single resin plate, the entire resin plate must be discarded, whereas when the resin plate is formed of a plurality of resin plates, only the damaged resin plate needs to be discarded, thereby reducing the material cost burden.
도 7은 본 발명에 따른 수지판을 장착한 배향막 인쇄 장치의 개략 구성도이다.It is a schematic block diagram of the orientation film printing apparatus which mounted the resin plate which concerns on this invention.
상기 도 7에 도시된 배향막 인쇄 장치는 디스펜서(310), 인쇄 롤러(320), 4개의 수지판(330a ~ 330d), 아니록스 롤러(340), 닥터 롤러(350), 스테이지(360), 진공 흡착부(390) 및 수지판 위치 정렬부(400)를 포함한다. The alignment film printing apparatus illustrated in FIG. 7 includes a
상기 도 7에 도시된 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치의 동작을 살펴보면, 4개의 수지판(330a ~ 330d)은 상기 인쇄 롤러(320)에 형성된 수지판 위치 정렬부(400)를 이용하여, 부착 위치를 정렬한 후, 상기 진공 흡착부(390)를 통하여 상기 인쇄 롤러 상에 진공 흡착되어 고정된다.Referring to the operation of the alignment film printing apparatus of the liquid crystal display shown in FIG. 7, the four
상기 디스펜서(310)는 배향액(305)을 상기 아니록스 롤러(340)에 공급하고, 상기 닥터 롤러(350)는 회전되면서, 배향액을 아니록스 롤러에 균일하게 도포하게 된다. 상기 아니록스 롤러(340)는 회전되면서, 배향액을 상기 인쇄 롤러에 부착된 수지판(330)의 배향막 패턴(335a ~ 335d)에 도포하게 된다. The
배향액이 도포된 수지판이 부착된 인쇄 롤러(320)는 스테이지(360) 상에 안착된 기판(370) 상에 배향액을 전사하여, 배향막(380)을 인쇄하게 된다. 이때, 스테이지에 장착된 기판은 수지판이 장착된 인쇄 롤러와 정렬되어 접촉하여, 같은 속도로 통과하게 된다. 그 결과, 배향액이 도포된 수지판의 패턴은 상기 기판 상에 전사된다. 이때, 기판(370)은 박막 트랜지스터 기판 또는 컬러 필터 기판일 수 있다.The
도 8은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 방법의 흐름도이다.8 is a flowchart of a method of printing an alignment film of a liquid crystal display according to the present invention.
상기 도 8을 참조하여, 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 방법을 살펴보면, 우선, 배향막을 인쇄할 기판을 준비한다(S910). 이때, 기판은 박막 트랜지스터 기판 또는 컬러 필터 기판일 수 있으며, 다수 개의 액정 셀을 포함한다. Referring to FIG. 8, a method of printing an alignment film of a liquid crystal display according to the present invention will be described. First, a substrate on which an alignment film is to be printed is prepared (S910). In this case, the substrate may be a thin film transistor substrate or a color filter substrate, and includes a plurality of liquid crystal cells.
그 다음에, 상기 기판의 크기 보다 작게 형성된 수지판을 다수 개 준비한다 (S920). 이때, 각각의 수지판은 소정 개수의 배향막 패턴을 포함하며, 상기 다수 개의 수지판의 전체 크기는 상기 기판의 크기에 상응하도록 수지판을 형성하는 것이 바람직하다. Next, a plurality of resin plates formed smaller than the size of the substrate is prepared (S920). At this time, each resin plate includes a predetermined number of alignment film patterns, it is preferable to form a resin plate so that the overall size of the plurality of resin plates correspond to the size of the substrate.
그리고 나서, 상기 다수 개의 수지판을 배향막 인쇄 장치의 인쇄 롤러에 진공 흡착 방식으로 고정시킨다(S830). 그 다음에, 배향액을 수지판 각각에 도포하는 과정을 수행한다(S840). 본 실시예의 경우, 배향액으로 폴리이미드 혼합 용액을 사용하며, 폴리이미드 혼합 용액은 배향막 인쇄 장치의 디스펜서를 통하여 공급되어, 회전하는 여러 롤러을 통하여 인쇄 롤러에 고정된 수지판에 도포된다.Then, the plurality of resin plates are fixed to the printing roller of the alignment film printing apparatus by a vacuum suction method (S830). Next, a process of applying the alignment liquid to each of the resin plates is performed (S840). In this embodiment, a polyimide mixed solution is used as the alignment liquid, and the polyimide mixed solution is supplied through the dispenser of the alignment film printing apparatus and applied to the resin plate fixed to the printing roller through the rotating rollers.
그리고 나서, 상기 배향액이 도포된 수지판의 패턴을 기판에 전사하여(S850), 상기 기판 상에 배향막을 인쇄한다(S860). Then, the pattern of the resin plate coated with the alignment liquid is transferred to the substrate (S850), and the alignment film is printed on the substrate (S860).
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 액정 표시 장치의 배향막 인쇄 장치 및 방법의 예시적인 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is merely exemplary embodiments of the alignment film printing apparatus and method of the liquid crystal display device according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, as claimed in the following claims, Without departing from the gist of the invention, anyone of ordinary skill in the art to which the present invention will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 수지판의 크기를 기판의 크기가 아닌 소정 개수의 액정 셀의 크기에 따라 제작하고, 이러한 수지판을 다수 개 장착하여, 배향막을 인쇄함으로써, 기판이 대형화되더라도, 수지판을 제작, 제어 및 유지하는 데 용이하게 된다. As described above, according to the present invention, the size of the resin plate is manufactured according to the size of the predetermined number of liquid crystal cells, not the size of the substrate, and a plurality of such resin plates are mounted to print the alignment film, so that even if the substrate is enlarged, It becomes easy to manufacture, control, and maintain a resin plate.
또한, 진공 흡착 방식을 통하여 수지판을 고정함으로써, 수지판이 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, by fixing the resin plate through the vacuum adsorption method, it is possible to prevent the resin plate from being damaged.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050108931A KR20070051423A (en) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | Apparatus and method for printing alignment layer for liquid crystal display |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050108931A KR20070051423A (en) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | Apparatus and method for printing alignment layer for liquid crystal display |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070051423A true KR20070051423A (en) | 2007-05-18 |
Family
ID=38274560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050108931A KR20070051423A (en) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | Apparatus and method for printing alignment layer for liquid crystal display |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20070051423A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105644135A (en) * | 2016-02-02 | 2016-06-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | Transfer printing equipment and coater |
KR20160082178A (en) * | 2014-12-31 | 2016-07-08 | 주식회사 에스에프에이 | Cleaning device for printing plate and printing device having the same |
-
2005
- 2005-11-15 KR KR1020050108931A patent/KR20070051423A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160082178A (en) * | 2014-12-31 | 2016-07-08 | 주식회사 에스에프에이 | Cleaning device for printing plate and printing device having the same |
CN105644135A (en) * | 2016-02-02 | 2016-06-08 | 京东方科技集团股份有限公司 | Transfer printing equipment and coater |
CN105644135B (en) * | 2016-02-02 | 2018-01-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | Transfer apparatus and coating machine |
US10201965B2 (en) | 2016-02-02 | 2019-02-12 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Transfer device and coating machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6997990B2 (en) | Device and method for fabricating display panel having ink-jet printing applied thereto | |
US7536954B2 (en) | Printing device system and patterning method using the same | |
KR100922799B1 (en) | Roll Printing Device, Roll Printing Method and method of manufacturing a liquid crystal display device using the same | |
JP4939764B2 (en) | Inkjet alignment film printing apparatus and method | |
US20070115423A1 (en) | Dispenser system for liquid crystal display panel and method of using the same | |
KR100830874B1 (en) | Printer | |
KR20080073386A (en) | Roller apparatus, printing method and method of fabricating liquid crystal display device using the same | |
KR20070051423A (en) | Apparatus and method for printing alignment layer for liquid crystal display | |
KR100977225B1 (en) | Apparatus and method for forming seal pattern of flat panel display device | |
US7528925B2 (en) | Roll printing device, roll printing method, and method of fabricating liquid crystal display device using the same | |
KR20070044924A (en) | Alignment layer, print mask for alignment layer and method for making the alignment layer | |
US20030093172A1 (en) | Apparatus, mask, and method for printing alignment layer | |
KR20110042733A (en) | Apparatus and method for positioning substrate | |
JP4327152B2 (en) | Substrate formation method for liquid crystal display element | |
KR100928924B1 (en) | Alignment film forming apparatus of liquid crystal display device and alignment film forming method using same | |
KR20080028598A (en) | Printer | |
KR100830876B1 (en) | Printer | |
KR20060124325A (en) | Slit coater and method for manufacturing color filter substrate using the same | |
KR100807676B1 (en) | Printer | |
KR101201326B1 (en) | Vacuum Dry Device for Manufacturing LCD | |
KR20040077074A (en) | Apparatus for forming alignment film of liquid crystal display device and forming method thereof using the same | |
KR100919204B1 (en) | Apparatus for forming alignment film of liquid crystal display device and forming method thereof using the same | |
KR20060001257A (en) | A alignment lavyer printing machine for a liquid crystal display device | |
JPH08229489A (en) | Thin type glass retaining device of vacuum bellows type and chemical liquid coating device using thin type glass retaining device | |
KR20070065064A (en) | System and method for printing alignment layer for liquid crystal display |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |