KR20070046513A - Spacer and electron emission display device having the same - Google Patents

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KR20070046513A
KR20070046513A KR1020050103313A KR20050103313A KR20070046513A KR 20070046513 A KR20070046513 A KR 20070046513A KR 1020050103313 A KR1020050103313 A KR 1020050103313A KR 20050103313 A KR20050103313 A KR 20050103313A KR 20070046513 A KR20070046513 A KR 20070046513A
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Abstract

본 발명은 전자빔 왜곡을 억제하여 화면의 표시 품질 저하를 방지하고 제조 비용을 절감할 수 있는 스페이서 및 이를 구비한 전자 방출 표시 디바이스를 제공한다.The present invention provides a spacer and an electron emission display device including the same, which can suppress electron beam distortion, prevent display quality degradation of a screen, and reduce manufacturing cost.

본 발명에 따른 스페이서는, 진공 용기를 이루는 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되고, 모체, 및 모체 내부에 삽입되어 모체의 열전도성 및 강도를 보강하는 모체 보강층을 포함한다.The spacer according to the present invention is disposed between a first substrate and a second substrate constituting the vacuum container, and includes a mother and a mother reinforcement layer inserted into the mother to reinforce the thermal conductivity and strength of the mother.

진공용기, 전자방출표시디바이스, 스페이서, 열전도성, 강도 Vacuum container, electron emission display device, spacer, thermal conductivity, strength

Description

스페이서 및 이를 구비한 전자 방출 표시 디바이스{SPACER AND ELECTRON EMISSION DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}SPACER AND ELECTRON EMISSION DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 표시 디바이스의 부분 분해 사시도이다.1 is a partially exploded perspective view of an electron emission display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 표시 디바이스의 부분 단면도이다.2 is a partial cross-sectional view of an electron emission display device according to an embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 스페이서를 Ⅲ-Ⅲ 선에 따라 절단한 부분의 평면도이다.3 is a plan view of a portion cut along the line III-III of the spacer of FIG.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 전자 방출 표시 디바이스의 부분 단면도이다.4 is a partial cross-sectional view of an electron emission display device in another embodiment of the present invention.

도 5는 도 4의 스페이서를 Ⅴ-Ⅴ 선에 따라 절단한 부분의 평면도이다.FIG. 5 is a plan view of a portion cut along the line VV of the spacer of FIG. 4. FIG.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전자 방출 표시 디바이스의 부분 단면도이다.6 is a partial cross-sectional view of an electron emission display device according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 전자 방출 표시 디바이스에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진공 용기 내부에 설치되는 스페이서 및 이를 구비한 전자 방출 표시 디바이스에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electron emission display device, and more particularly, to a spacer installed inside a vacuum container and an electron emission display device having the same.

일반적으로, 전자 방출 소자(electron emission element)는 열음극(hot cathode)을 이용하는 방식과 냉음극(cold cathode)을 이용하는 방식으로 구분된다.In general, an electron emission element is classified into a method using a hot cathode and a method using a cold cathode.

여기서, 냉음극을 이용하는 방식의 전자 방출 소자로는 전계 방출 어레이(Field Emitter Array; FEA, 이하 FEA라 칭함)형, 표면 전도 에미션(Surface Conduction Emission; SCE, 이하 SCE라 칭함)형, 금속-절연체-금속(Metal-Insulator-Metal; MIM, 이하 MIM이라 칭함)형 및 금속-절연체-반도체(Metal-Insulator-Semiconductor; MIS, 이하 MIS라 칭함)형 등이 알려져 있다.Here, the electron emission device using a cold cathode is a field emitter array (FEA) type, a surface conduction emission (SCE, hereinafter referred to as SCE) type, metal- Metal-Insulator-Metal (MIM) type and Metal-Insulator-Semiconductor (MIS) type are known.

전자 방출 소자는 전자 방출부와 더불어 전자 방출부의 전자 방출을 제어하는 구동 전극들로 이루어져 구동 전극들에 인가되는 전압에 따라 전자 방출부에서 전자들을 방출하며, 이러한 전자 방출 소자들이 일 기판에 어레이를 이루어 전자 방출 디바이스(electron emission device)를 구성한다. 그리고, 전자 방출 디바이스의 일 기판은 일면에 형광층과 애노드 전극으로 이루어진 발광 유닛이 구비된 다른 기판에 대향 배치되어 진공 용기를 형성하여 전자 방출 소자에서 방출되는 전자들로 형광층을 여기시켜 소정의 발광 또는 표시 작용을 하는 전자 방출 표시 디바이스(electron emission display device)를 구성한다. The electron emitting element is composed of driving electrodes for controlling electron emission of the electron emitting portion together with the electron emitting portion to emit electrons at the electron emitting portion in accordance with the voltage applied to the driving electrodes, and the electron emitting elements are arranged on a substrate. To form an electron emission device. One substrate of the electron emitting device is disposed opposite to another substrate having a light emitting unit comprising a fluorescent layer and an anode on one surface thereof to form a vacuum container to excite the fluorescent layer with electrons emitted from the electron emitting device. An electron emission display device for emitting or displaying light is constituted.

상술한 전자 방출 표시 디바이스에서는, 진공 용기를 형성할 때 일 기판과 다른 기판 사이의 간격을 일정하기 유지시키고 진공 용기 내, 외부 압력 차이에 의한 기판의 변형 및 파손을 방지하기 위해 진공 용기 내부에 스페이서를 설치하고 있다. In the above-described electron emission display device, when forming a vacuum container, a spacer is provided inside the vacuum container to maintain a constant gap between one substrate and another substrate and to prevent deformation and breakage of the substrate due to an external pressure difference in the vacuum container. Is installing.

이러한 스페이서는 주로 유리나 세라믹과 같이 도전성이 없는 물질로 미세하게 제작되며, 전자 방출 소자에서 방출되는 전자들이 형광층으로 향하는 이동 경로를 방해하지 않도록 형광층 사이의 비발광 영역에 대응하여 배치된다.Such spacers are mainly made of a non-conductive material such as glass or ceramic, and are disposed to correspond to non-light-emitting regions between the fluorescent layers so that electrons emitted from the electron emission devices do not interfere with the path of movement toward the fluorescent layer.

그런데, 상기 전자 방출 표시 디바이스에서 스페이서를 이루는 유리나 세라믹은 물질 자체의 강도는 높더라도 그 크기가 미세해지면 충격에 약하여 진공 용기 외부에 충격이 가해질 경우 진공 용기 내부에서 파괴될 가능성이 높다. 따라서, 진공 용기 외부에 가해지는 충격 등을 고려하여 진공 용기 내부에 스페이서를 가능한 많은 개수로 설치하여야 하므로 제조 비용이 높아지는 문제가 있다.By the way, in the electron emission display device, the glass or ceramic constituting the spacer, even if the strength of the material itself is small, is weak in impact and is likely to be destroyed in the vacuum container when an impact is applied to the outside of the vacuum container. Therefore, in consideration of the impact applied to the outside of the vacuum container, the number of spacers should be installed inside the vacuum container as much as possible, thereby increasing the manufacturing cost.

또한, 상기 전자 방출 표시 디바이스에서는 구동 시 전자 방출 소자로부터 방출되는 전자들에 의해 진공 용기 내부에 열이 발생하게 되는데, 스페이서를 이루는 유리나 세라믹이 열악한 열저항성을 가짐에 따라 저항 감소와 같은 스페이서의 전기적 특성 변화가 야기되어 스페이서 주위의 전계가 변화됨으로써 전자빔 경로의 왜곡이 발생하게 된다.In addition, in the electron emission display device, heat is generated inside the vacuum chamber by electrons emitted from the electron emission element during driving. As the glass or ceramic constituting the spacer has poor thermal resistance, the electrical properties of the spacer, such as a decrease in resistance, are generated. A change in characteristics is caused to change the electric field around the spacer, which causes distortion of the electron beam path.

이러한 전자빔 왜곡은 전자 방출 소자에서 방출되는 전자들의 방향이 스페이서 쪽으로 변경시켜 화면에 스페이서의 위치가 눈으로 확인되는 등의 표시 품질 저하를 유발하게 된다.The electron beam distortion causes the display quality to be deteriorated such that the position of the electrons emitted from the electron emission device is changed toward the spacer, and the position of the spacer is visually confirmed on the screen.

따라서, 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 전자빔 왜곡을 억제하여 화면의 표시 품질 저하를 방지하고 제조 비용을 절감할 수 있는 스페이서 및 이를 구비한 전자 방출 표시 디바이스를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention is to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to suppress the electron beam distortion to prevent display quality degradation of the screen and to reduce the manufacturing cost of the spacer and the electron emission having the same It is to provide a display device.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 진공 용기를 이루는 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되고, 모체, 및 모체 내부에 삽입되어 모체의 열전도성 및 강도를 보강하는 모체 보강층을 포함하는 스페이서를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the spacer is disposed between the first substrate and the second substrate constituting the vacuum container, and a matrix and a matrix reinforcing layer inserted into the mother to reinforce the thermal conductivity and strength of the mother To provide.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 진공 용기를 이루는 제1 기판 및 제2 기판, 제1 기판에 제공되는 전자 방출 유닛, 제2 기판에 제공되는 발광 유닛,및 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치되는 스페이서를 포함하고, 스페이서가모체 및 모체 내부에 삽입되어 모체의 열전도성 및 강도를 보강하는 모체 보강층을 포함하는 전자 방출 표시 디바이스를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a first substrate and a second substrate constituting a vacuum container, an electron emission unit provided on the first substrate, a light emitting unit provided on the second substrate, and the first substrate and the second substrate. An electron emission display device includes a spacer disposed between substrates, and a spacer is inserted into the mother body and the mother body to enhance the thermal conductivity and strength of the mother body.

여기서, 모체 보강층이 모체보다 우수한 열전도성 및 강도를 가지는 물질, 바람직하게는 250Mpa 이상의 기계적 강도와 3W/mK 이상의 열전도율을 가지는 섬유, 일례로 탄소 나노튜브로 이루어질 수 있다.Here, the base reinforcing layer may be made of a material having better thermal conductivity and strength than the mother, preferably a fiber having a mechanical strength of 250 Mpa or more and a thermal conductivity of 3 W / mK or more, for example, carbon nanotubes.

또한, 모체 보강층이 모체와 동일한 높이로 복수개 삽입될 수도 있고, 모체의 높이보다 낮은 높이로 복수개 삽입될 수도 있다.In addition, a plurality of mother reinforcement layers may be inserted at the same height as the mother, or a plurality of mother reinforcement layers may be inserted at a height lower than that of the mother.

또한, 스페이서가 모체의 측면에 형성되는 저항층 및 2차 전자 방출 방지층을 더욱 포함할 수 있다. In addition, the spacer may further include a resistance layer and a secondary electron emission preventing layer formed on the side of the parent.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전자 방출 표시 디바이스의 부분 분해 사시도 및 부분 단면도이고, 도 3은 도 2의 스페이서(300)를 Ⅲ-Ⅲ 선에 따라 절단하여 나타낸 평면도로서, 본 실시예에서는 FEA형 전자 방출 표시 디바이스를 나타낸다.1 and 2 are partially exploded perspective and partial cross-sectional views of an electron emission display device according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a plan view of the spacer 300 of FIG. 2 taken along line III-III. The embodiment shows an FEA type electron emission display device.

도 1 및 도 2를 참조하면, 전자 방출 표시 디바이스는 소정의 간격을 두고 서로 평행하게 대향 배치되는 제1 기판(10)과 제2 기판(20)을 포함한다. 제1 기판(10)과 제2 기판(20)의 가장자리에는 밀봉 부재(미도시)가 배치되어 두 기판을 접합시키며 제1 기판(10), 제2 기판(20) 및 밀봉 부재가 진공 용기를 구성한다.1 and 2, the electron emission display device includes a first substrate 10 and a second substrate 20 that are disposed to face each other in parallel with each other at predetermined intervals. Sealing members (not shown) are disposed at edges of the first substrate 10 and the second substrate 20 to bond the two substrates, and the first substrate 10, the second substrate 20, and the sealing member form a vacuum container. Configure.

제1 기판(10) 중 제2 기판(20)과의 대향 면에는 제2 기판(20)을 향해 전자들을 방출하는 전자 방출 유닛(100)이 제공되고, 제2 기판(20) 중 제1 기판(10)과의 대향 면에는 상기 전자들에 의해 가시광을 방출하여 임의의 발광 또는 표시를 행하는 발광 유닛(200)이 제공된다.On an opposite surface of the first substrate 10 to the second substrate 20, an electron emission unit 100 for emitting electrons toward the second substrate 20 is provided, and the first substrate of the second substrate 20 is provided. On the opposite side to (10), there is provided a light emitting unit 200 which emits visible light by the electrons to perform any light emission or display.

보다 구체적으로, 먼저 제1 기판(10) 위에는 전자 방출을 제어하기 위한 제1 전극으로서 캐소드 전극들(110)이 제1 기판(10)의 일 방향(도면의 y축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성되고, 캐소드 전극(110) 위로 제1 기판(10) 전체에 제1 절연층(120)이 형성되며, 제1 절연층(120) 위로 제2 전극으로서 게이트 전극들(130)이 캐소드 전극(110)과 직교하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성된다.More specifically, first, as the first electrode for controlling electron emission on the first substrate 10, the cathode electrodes 110 are formed in a stripe pattern along one direction (y-axis direction in the drawing) of the first substrate 10. The first insulating layer 120 is formed on the entire first substrate 10 over the cathode electrode 110, and the gate electrodes 130 are formed on the first insulating layer 120 as the second electrode. It is formed in a stripe pattern along a direction orthogonal to 110 (x-axis direction in the drawing).

그리고, 캐소드 전극(110)과 게이트 전극(130)이 교차하는 영역마다 캐소드 전극(110) 위로 전자 방출부(160)가 형성되고, 제1 절연층(120)과 게이트 전극(130)에는 각 전자 방출부(160)에 대응하는 개구부(120a, 130a)가 각각 형성되어 제1 기판(10) 위로 전자 방출부(160)가 노출된다.In each region where the cathode electrode 110 and the gate electrode 130 cross each other, an electron emission unit 160 is formed on the cathode electrode 110, and each electron is formed in the first insulating layer 120 and the gate electrode 130. Openings 120a and 130a corresponding to the emission parts 160 are formed, respectively, to expose the electron emission parts 160 on the first substrate 10.

전자 방출부(160)는 진공 중에서 전계가 가해지면 전자를 방출하는 물질들, 가령 탄소계 물질 또는 나노미터 사이즈 물질, 일례로 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다이아몬드상 탄소, C60(fullerene), 실리콘 나노와이어 중 선택되는 어느 하나 또는 이들의 조합 물질로 이루어질 수 있으며, 그 제조법으로는 스크린 인쇄, 직접 성장, 화학기상증착 또는 스퍼터링 등을 적용할 수 있다.The electron emission unit 160 may be formed of materials that emit electrons when an electric field is applied in a vacuum, such as carbon-based materials or nanometer-sized materials such as carbon nanotubes, graphite, graphite nanofibers, diamonds, diamond-like carbons, and C 60. (fullerene), silicon nanowires can be made of any one or a combination of these materials, the manufacturing method may be applied to screen printing, direct growth, chemical vapor deposition or sputtering.

도면에서는 평면 형상이 원형인 전자 방출부(160)가 캐소드 전극(110)의 길이 방향을 따라 캐소드 전극(110)과 게이트 전극(130)의 교차 영역 당 3개씩 일렬로 배열되는 경우를 도시하였으나, 전자 방출부(160)의 형상, 교차 영역 당 개수 및 배열 형태 등은 도시한 예에 한정되지 않고 다양하게 변형 가능하다.In the drawing, the electron emission portions 160 having a circular planar shape are arranged in a row in the cross region of the cathode electrode 110 and the gate electrode 130 along the length direction of the cathode electrode 110. The shape of the electron emission unit 160, the number per array region, the arrangement form, and the like are not limited to the illustrated example and may be variously modified.

또한, 본 실시예에서는 게이트 전극(130)이 제1 절연층(120)을 사이에 두고 캐소드 전극(110) 위로 위치하는 구조에 대해 설명하였지만, 캐소드 전극이 게이트 전극 위로 위치하는 구조도 가능하며, 이 경우 전자 방출부는 캐소드 전극의 일 측면과 접촉하면서 제1 절연층 위로 형성될 수 있다.In addition, in the present embodiment, the structure in which the gate electrode 130 is positioned above the cathode electrode 110 with the first insulating layer 120 interposed therebetween, but the structure in which the cathode electrode is positioned above the gate electrode is possible. In this case, the electron emission part may be formed on the first insulating layer while contacting one side of the cathode electrode.

상술한 전자 방출 표시 디바이스에서 하나의 캐소드 전극(110), 하나의 게이트 전극(130), 및 이들의 교차 영역에 위치하는 제1 절연층(120)과 전자 방출부(160)가 하나의 전자 방출 소자를 이루게 되며, 이러한 전자 방출 소자가 제1 기판(10)에 어레이(array)를 이루어 전자 방출 디바이스를 형성하게 된다.In the above-described electron emission display device, one cathode electrode 110, one gate electrode 130, and the first insulating layer 120 and the electron emission unit 160 positioned at their intersections emit one electron. Device, and the electron emission device forms an array on the first substrate 10 to form an electron emission device.

또한, 상기 전자 방출 표시 디바이스에서는 게이트 전극(130) 위로 제2 절연 층(140)과 집속 전극(150)이 순차적으로 형성될 수 있다. 이 경우 제2 절연층(140)과 집속 전극(150)에도 전자빔 통과를 위한 개구부(140a, 150a)가 마련되는데, 일례로 이 개구부(140a, 150a)는 전자 방출 소자 당 하나로 구비되어 집속 전극(150)이 하나의 전자 방출 소자에서 방출되는 전자들을 포괄적으로 집속하도록 한다. 이때, 집속 전극(150)은 전자 방출부(160)와의 높이 차이가 클수록 우수한 집속 효과를 발휘하므로, 제2 절연층(140)의 두께를 제1 절연층(130)의 두께보다 크게 형성하는 것이 바람직하다.In addition, in the electron emission display device, the second insulating layer 140 and the focusing electrode 150 may be sequentially formed on the gate electrode 130. In this case, the second insulating layer 140 and the focusing electrode 150 are also provided with openings 140a and 150a for passing the electron beams. For example, the openings 140a and 150a are provided for each electron emission element, so that the focusing electrode ( 150 to comprehensively focus electrons emitted from one electron emitting device. In this case, the focusing electrode 150 exhibits an excellent focusing effect as the height difference from the electron emission unit 160 increases, so that the thickness of the second insulating layer 140 is greater than the thickness of the first insulating layer 130. desirable.

도면에서는 집속 전극(150)이 제1 기판(10)의 전체에 하나로 형성되는 경우를 도시하였으나, 소정의 패턴으로 나뉘어서 복수 개로 형성될 수 있다. Although the drawing shows that the focusing electrode 150 is formed in the entirety of the first substrate 10 as one, the plurality of focusing electrodes 150 may be formed in a plurality of patterns.

또한, 집속 전극(150)은 제2 절연층(140) 위에 코팅된 도전막으로 이루어지거나 개구부(150a)를 구비한 금속 플레이트로 이루어질 수 있다.In addition, the focusing electrode 150 may be made of a conductive film coated on the second insulating layer 140 or may be made of a metal plate having an opening 150a.

다음으로, 제1 기판(10)에 대향하는 제2 기판(20)의 일면에는 형광층(210)과 흑색층(220)이 형성되고, 형광층(210)과 흑색층(220) 위로 알루미늄과 같은 금속으로 이루어진 애노드 전극(230)이 형성된다. 애노드 전극(230)은 외부로부터 전자빔 가속에 필요한 고전압을 인가 받으며, 형광층(210)에서 방사된 가시광 중 제 1 기판(10)을 향해 방사된 가시광을 제2 기판(20) 측으로 반사시켜 화면의 휘도를 높이는 역할을 한다.Next, a fluorescent layer 210 and a black layer 220 are formed on one surface of the second substrate 20 facing the first substrate 10, and aluminum and the fluorescent layer 210 and the black layer 220 are formed on the surface of the second substrate 20. An anode electrode 230 made of the same metal is formed. The anode electrode 230 receives a high voltage necessary for accelerating the electron beam from the outside, and reflects the visible light emitted toward the first substrate 10 among the visible light emitted from the fluorescent layer 210 to the second substrate 20 side of the screen. It increases the brightness.

한편, 애노드 전극(230)은 제2 기판(20)을 향한 형광층(210)과 흑색층(220)의 일면에 형성될 수 있으며, 이 경우 형광층(210)에서 방사된 가시광을 투과시킬 수 있도록 애노드 전극이 ITO와 같은 투명 도전 물질로 이루어진다.Meanwhile, the anode electrode 230 may be formed on one surface of the fluorescent layer 210 and the black layer 220 facing the second substrate 20, and in this case, may transmit visible light emitted from the fluorescent layer 210. So that the anode electrode is made of a transparent conductive material such as ITO.

다른 한편으로는, 제2 기판(20) 상에 투명 도전 물질의 애노드 전극과 반사 효과에 의해 휘도를 높이는 금속 박막이 모두 형성될 수 있다.On the other hand, both the anode and the thin metal film to increase the brightness by the reflection effect of the transparent conductive material may be formed on the second substrate 20.

형광층(210)은 제1 기판(10) 상에 정의된 화소 영역에 일대일로 대응하여 배치되거나 화면의 수직 방향(도면의 y축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성될수 있고, 흑색층(220)은 크롬 또는 크롬 산화물과 같은 불투명 물질로 이루어질 수 있다.The fluorescent layer 210 may be disposed in a one-to-one correspondence with the pixel area defined on the first substrate 10 or may be formed in a stripe pattern along the vertical direction (y-axis direction of the drawing) of the screen, and the black layer 220 It may be made of an opaque material such as silver chromium or chromium oxide.

상술한 전자 방출 표시 디바이스에서 형광층(210)은 전자 방출 소자에 대응하여 형성되며, 이때 서로 대응하는 하나의 형광층(210)과 하나의 전자 방출 소자가 상기 전자 방출 표시 디바이스의 실질적인 화소를 이루게 된다.In the above-described electron emission display device, the fluorescent layer 210 is formed corresponding to the electron emission element, wherein one fluorescent layer 210 and one electron emission element corresponding to each other form a substantial pixel of the electron emission display device. do.

다음으로, 제1 기판(10)과 제2 기판(20) 사이에는 복수의 스페이서들(300)이 배치되어 두 기판(10, 20) 사이의 간격을 일정하게 유지시킨다. 이때, 스페이서들(300)은 흑색층(220)이 위치하는 비발광 영역에 대응하여 배치되며, 도면에서는 일례로 벽체형(wall-type) 스페이서를 도시하였다.Next, a plurality of spacers 300 are disposed between the first substrate 10 and the second substrate 20 to maintain a constant gap between the two substrates 10 and 20. In this case, the spacers 300 are disposed corresponding to the non-light emitting region where the black layer 220 is positioned, and the wall-type spacers are illustrated in the drawing as an example.

스페이서(300)는 유리나 세라믹과 같이 도전성이 없는 물질로 제작되는 모체(310)와, 모체(310) 내부에 삽입되어 모체(310)의 강도 및 열전도성을 보완하는 모체 보강층(311)으로 이루어질 수 있다.The spacer 300 may be formed of a matrix 310 made of a non-conductive material such as glass or ceramic, and a matrix reinforcement layer 311 inserted into the matrix 310 to compensate for the strength and thermal conductivity of the matrix 310. have.

여기서, 모체 보강층(311)은 모체(310) 보다 우수한 강도 및 열전도성을 가지는 물질, 바람직하게는 250Mpa 이상의 기계적 강도와 3W/mK 이상의 열전도율을 가지는 섬유, 일례로 탄소 나노튜브로 이루어질 수 있다.Here, the matrix reinforcing layer 311 may be made of a material having a higher strength and thermal conductivity than the matrix 310, preferably a fiber having a mechanical strength of 250 Mpa or more and a thermal conductivity of 3 W / mK or more, for example, carbon nanotubes.

또한, 모체 보강층(311)은 도 1 내지 도 3에서와 같이 모체(310)와 동일한 높이로 복수개 삽입될 수 있다.In addition, the mother reinforcement layer 311 may be inserted into a plurality of the same height as the mother 310, as shown in Figs.

다른 한편으로, 도 4 및 도 5에서와 같이 모체 보강층(312)이 모체(310)의 높이보다 낮은 높이로 복수개 삽입될 수도 있다.On the other hand, as shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of parent reinforcement layers 312 may be inserted at a height lower than that of the parent 310.

또한, 스페이서(300)의 모체(310) 측면에 스페이서(300)에 대전되는 전하들의 이동 경로를 제공하여 스페이서(300)에 전하가 축적되는 것을 방지하도록 저항층(320)이 더 형성될 수 있다. 이때, 저항층(320)이 약한 도전성을 가지는 고저항 물질, 일례로 크롬산화물(Cr2O3)로 이루어질 수 있다.In addition, the resistance layer 320 may be further formed to provide a movement path of the charges charged to the spacer 300 on the side of the parent 310 of the spacer 300 to prevent the charge from accumulating in the spacer 300. . In this case, the resistance layer 320 may be made of a high resistance material having weak conductivity, for example, chromium oxide (Cr 2 O 3 ).

또한, 스페이서(300)의 상면 및 하면에 저저항 물질, 일례로 크롬(Cr)으로 이루어지는 접촉 전극층(331, 332)이 더 형성될 수 있다.In addition, contact electrode layers 331 and 332 made of a low resistance material, for example, chromium (Cr), may be further formed on the top and bottom surfaces of the spacer 300.

이 경우 스페이서(300)가 접촉 전극층(331, 332)을 통해 애노드 전극(230) 및 집속 전극(150)과 전기적으로 연결되어, 스페이서(300)에 대전되는 전자들을 스페이서(300) 외부로 이동시킬 수 있게 된다.In this case, the spacer 300 is electrically connected to the anode electrode 230 and the focusing electrode 150 through the contact electrode layers 331 and 332 to move electrons charged in the spacer 300 to the outside of the spacer 300. It becomes possible.

또한, 도시되지는 않았지만 스페이서(300)의 측면에 전자들이 충돌할 경우 스페이서(300)에서 2차 전자가 방출하는 것을 최소화하도록 2차 전자 방출 방지층이 더 형성될 수 있다. 이 경우 2차 전자 방출 방지층은 2차 전자 방출 계수가 1인 물질, 일례로 다이아몬드상 탄소(DLC)로 이루어질 수 있고, 저항층(320) 위로 형성될 수 있다.In addition, although not shown, a secondary electron emission preventing layer may be further formed to minimize emission of secondary electrons from the spacer 300 when electrons collide with the side surface of the spacer 300. In this case, the secondary electron emission preventing layer may be formed of a material having a secondary electron emission coefficient of 1, for example diamond-like carbon (DLC), and may be formed on the resistance layer 320.

또한, 스페이서(300)는 도면에 도시한 벽체형 이외에도 원기둥형, 십자 기둥형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.In addition, the spacer 300 may be formed in various shapes such as a cylindrical shape, a cross pillar shape, etc. in addition to the wall shape shown in the drawing.

이와 같이 구성되는 전자 방출 표시 디바이스에서는, 일례로 애노드 전극(230)에 수백 내지 수천 볼트의 (＋) 전압을 인가하고, 캐소드 전극(110)과 게이트 전극(130) 중 어느 하나의 전극에 주사 신호 전압을 인가함과 동시에 다른 하나의 전극에 데이터 신호 전압을 인가하며, 집속 전극(150)에는 수 내지 수십 볼트의 (－) 전압을 인가하여 구동한다.In the electron emission display device configured as described above, for example, a positive voltage of several hundred to several thousand volts is applied to the anode electrode 230, and a scan signal is applied to any one of the cathode electrode 110 and the gate electrode 130. At the same time, the data signal voltage is applied to the other electrode, and the focusing electrode 150 is driven by applying a negative voltage of several to several tens of volts.

그러면, 캐소드 전극(110)과 게이트 전극(130) 사이의 전압차가 임계치 이상인 전자 방출 소자들에서 전자 방출부(160) 주위에 전계가 형성되어 이로부터 전자가 방출되고, 방출된 전자들은 집속 전극(150)의 개구부(150a)를 통과하면서 전자빔 다발의 중심부로 집속되어 애노드 전극(230)에 인가된 고전압에 이끌려 해당 형광층(210)에 충돌하여 이를 발광시킨다.Then, in the electron emission devices in which the voltage difference between the cathode electrode 110 and the gate electrode 130 is greater than or equal to a threshold, an electric field is formed around the electron emission unit 160 to emit electrons therefrom, and the emitted electrons are focused electrodes ( While passing through the opening 150a of the 150, the light is focused to the center of the electron beam bundle, attracted by the high voltage applied to the anode electrode 230, and collides with the fluorescent layer 210 to emit light.

이 과정에서 본 실시예의 전자 방출 표시 디바이스는, 전자 방출부(160)에서 방출되는 전자들에 의해 진공 용기 내부에 열이 발생하더라도 스페이서(300)의 모체(310) 내부에 삽입된 모체 보강층(311)에 의해 스페이서(300)의 열전도성이 보상되어 열에 의한 스페이서(300)의 전기적 특성 변화를 방지할 수 있다.In this process, the electron emission display device of the present embodiment has a matrix reinforcement layer 311 inserted into the matrix 310 of the spacer 300 even though heat is generated inside the vacuum container by electrons emitted from the electron emission unit 160. The thermal conductivity of the spacer 300 can be compensated for to prevent a change in electrical characteristics of the spacer 300 due to heat.

그 결과 본 실시예의 전자 방출 표시 디바이스는 스페이서(300) 주변의 전계 왜곡 및 이로 인한 전자빔 왜곡을 방지할 수 있다.As a result, the electron emission display device of the present exemplary embodiment can prevent the electric field distortion around the spacer 300 and the electron beam distortion due thereto.

또한, 본 실시예의 전자 방출 표시 디바이스는, 진공 용기 외부에 충격이 가해지더라도 모체 보강층(3110)에 의해 스페이서(300)가 높은 강도를 가짐에 따라 스페이서(300)의 파괴 등을 방지할 수 있다.In addition, in the electron emission display device of the present embodiment, even when an impact is applied to the outside of the vacuum container, the spacer 300 may have high strength by the mother reinforcement layer 3110, thereby preventing the spacer 300 from being destroyed.

그 결과, 진공 용기 내부에 설치되는 스페이서의 개수를 감소시킬 수 있다.As a result, the number of spacers installed inside the vacuum vessel can be reduced.

상기 실시예에서는 FEA형 전자 방출 표시 디바이스에 대해 설명하였지만, 본 발명은 FEA형에 한정되지 않고 스페이서를 구비하는 다른 형태의 전자 방출 표시 디바이스, 즉 SCE형, MIM형 및 MIS형 등의 전자 방출 표시 디바이스에도 적용하여 실시할 수 있다.In the above embodiment, the FEA type electron emission display device has been described, but the present invention is not limited to the FEA type, but is another type of electron emission display device having a spacer, that is, electron emission display such as SCE type, MIM type and MIS type. It can also be applied to the device.

이 중 SCE형 전자 방출 표시 디바이스의 경우를 도 6을 참조하여 설명한다. 도 6에서 도 1 및 도 2에서와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Among these, the case of SCE type electron emission display device is demonstrated with reference to FIG. In FIG. 6, the same components as in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

도 6을 참조하면, 제1 기판(40)과 제2 기판(20)이 소정의 간격을 두고 서로 평행하게 대향 배치되고, 제1 기판(40)에 전자 방출 유닛(400)이 제공되며, 제2 기판(20)에 발광 유닛(200)이 제공된다.Referring to FIG. 6, the first substrate 40 and the second substrate 20 are disposed to face each other in parallel to each other at a predetermined interval, and the electron emission unit 400 is provided on the first substrate 40. The light emitting unit 200 is provided on the second substrate 20.

제1 기판(40) 위에는 제1 전극들(421)과 제2 전극들(422)이 이격되어 배치되고, 제1 전극(421)과 제2 전극(422) 사이에 전자 방출부(440)가 형성되며, 제1 전극(421)과 전자 방출부(440) 사이 및 제2 전극(422)과 전자 방출부(440) 사이에는 제1 전극(421) 및 제2 전극(422)의 일부를 덮으면서 제1 도전 박막(431)과 제2 도전 박막(432)이 각각 형성되어 이들을 통해 제1 전극(421) 및 제2 전극(422)이 전자 방출부(440)에 각각 전기적으로 연결된다.The first electrodes 421 and the second electrodes 422 are spaced apart from each other on the first substrate 40, and the electron emission part 440 is disposed between the first electrodes 421 and the second electrodes 422. And a portion of the first electrode 421 and the second electrode 422 between the first electrode 421 and the electron emission part 440 and between the second electrode 422 and the electron emission part 440. In addition, the first conductive thin film 431 and the second conductive thin film 432 are formed, respectively, through which the first electrode 421 and the second electrode 422 are electrically connected to the electron emission unit 440, respectively.

본 실시예에서 제1 전극(421)과 제2 전극(422)은 도전성을 갖는 다양한 재료로 이루어질 수 있으며, 제1 도전 박막(431)과 제2 도전 박막(432)은 니켈(Ni), 금(Au), 백금(Pt), 팔라듐(Pd) 등의 도전성 재료를 이용한 미립자 박막으로 이루어질 수 있다. 전자 방출부(440)는 흑연형 탄소나 탄소화합물 등으로 이루어질 수도 있 고, 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다이아몬드상 탄소, C60(fullerene), 실리콘 나노와이어 중 선택되는 어느 하나 또는 이들의 조합 물질로 이루어질 수도 있다.In the present embodiment, the first electrode 421 and the second electrode 422 may be made of various materials having conductivity, and the first conductive thin film 431 and the second conductive thin film 432 may be nickel (Ni) or gold. It may be made of a thin film of fine particles using a conductive material such as (Au), platinum (Pt), and palladium (Pd). The electron emission unit 440 may be made of graphite carbon or a carbon compound, and any one selected from carbon nanotubes, graphite, graphite nanofibers, diamonds, diamond-like carbons, C 60 (fullerene), and silicon nanowires. Or combinations thereof.

이와 같이 구성되는 전자 방출 표시 디바이스에서는 제1 전극(421)과 제2 전극(422)에 각각 전압을 인가하면, 제1 도전 박막(431)과 제2 도전 박막(432)을 통해 전자 방출부(440)의 표면과 수평한 방향으로 전류가 흐르면서 표면 전도형 전자 방출이 이루어지고, 방출된 전자들은 애노드 전극(230)에 인가되는 고전압에 이끌려 해당 형광층(210)에 충돌하여 이를 발광시킨다.In the electron emission display device configured as described above, when a voltage is applied to each of the first electrode 421 and the second electrode 422, the electron emission part (eg, through the first conductive thin film 431 and the second conductive thin film 432) may be used. As the current flows in a direction parallel to the surface of the surface 440, surface conduction electron emission is performed, and the emitted electrons are attracted to a high voltage applied to the anode electrode 230 and collide with the corresponding fluorescent layer 210 to emit light.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to

이와 같이 본 발명에 따른 전자 방출 표시 디바이스는 스페이서의 모체에 열전도성 및 강도를 보강하는 모체 보강층이 삽입됨에 따라 구동 시 발생되는 열에 의해 스페이서의 전기적 특성이 변화하는 것을 방지할 수 있어 이로 인한 전계 왜곡도 방지할 수 있다.As described above, the electron emission display device according to the present invention can prevent the electrical characteristics of the spacer from being changed by the heat generated during driving as the mother reinforcement layer is inserted into the matrix of the spacer to reinforce the thermal conductivity and strength. Can also be prevented.

그 결과, 본 발명에 따른 전자 방출 표시 디바이스는 화면에 스페이서의 위치가 눈으로 확인되는 등의 표시 품질 저하를 방지할 수 있다.As a result, the electron emission display device according to the present invention can prevent display quality deterioration such as visually confirming the position of the spacer on the screen.

또한, 본 발명에 따른 전자 방출 표시 디바이스는 진공 용기 내부에 설치되는 스페이서의 개수를 감소시킬 수 있으므로 제조 비용을 절감할 수 있다.In addition, the electron emission display device according to the present invention can reduce the number of spacers installed in the vacuum container, thereby reducing the manufacturing cost.

Claims (17)

진공 용기를 이루는 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되고, It is disposed between the first substrate and the second substrate constituting the vacuum container, 모체; 및 matrix; And 상기 모체 내부에 삽입되어 상기 모체의 열전도성 및 강도를 보강하는 모체 보강층A matrix reinforcement layer inserted into the matrix to reinforce the thermal conductivity and strength of the matrix 을 포함하는 스페이서.Spacer comprising a. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 상기 모체 보강층이 상기 모체보다 우수한 열전도성 및 강도를 가지는 물질로 이루어지는 스페이서.And the matrix reinforcing layer is formed of a material having better thermal conductivity and strength than the matrix. 제2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 모체 보강층이 250Mpa 이상의 기계적 강도와 3W/mK 이상의 열전도율을 가지는 섬유로 이루어지는 스페이서.And the matrix reinforcing layer is formed of fibers having a mechanical strength of 250 Mpa or more and a thermal conductivity of 3 W / mK or more. 제3 항에 있어서, The method of claim 3, wherein 상기 모체 보강층이 탄소 나노튜브로 이루어지는 스페이서.The matrix reinforcing layer is made of carbon nanotubes. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 상기 모체 보강층이 상기 모체와 동일한 높이로 복수개 삽입되는 스페이서.Spacer is inserted into the plurality of mother reinforcement layer the same height as the mother. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 상기 모체 보강층이 상기 모체의 높이보다 낮은 높이로 복수개 삽입되는 스페이서.Spacer is inserted into the mother reinforcement layer a plurality of lower than the height of the parent. 제1 항에 있어서, According to claim 1, 상기 모체의 측면에 형성되는 저항층 및 2차 전자 방출 방지층을 더욱 포함하는 스페이서.The spacer further comprises a resistance layer and a secondary electron emission prevention layer formed on the side of the matrix. 진공 용기를 이루는 제1 기판 및 제2 기판;A first substrate and a second substrate constituting the vacuum container; 상기 제1 기판에 제공되는 전자 방출 유닛;An electron emission unit provided on the first substrate; 상기 제2 기판에 제공되는 발광 유닛; 및 A light emitting unit provided on the second substrate; And 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치되는 스페이서A spacer disposed between the first substrate and the second substrate 를 포함하고, Including, 상기 스페이서가The spacer 모체; 및 matrix; And 상기 모체 내부에 삽입되어 상기 모체의 열전도성 및 강도를 보강하는 모체 보강층을 포함하는 전자 방출 표시 디바이스.And a matrix reinforcement layer inserted into the matrix to reinforce the thermal conductivity and strength of the matrix. 제8 항에 있어서, The method of claim 8, 상기 모체 보강층이 상기 모체보다 우수한 열전도성 및 강도를 가지는 물질로 이루어지는 전자 방출 표시 디바이스.An electron emission display device in which the matrix reinforcing layer is made of a material having better thermal conductivity and strength than the matrix. 제9 항에 있어서, The method of claim 9, 상기 모체 보강층이 250Mpa 이상의 기계적 강도와 3W/mK 이상의 열전도율을 가지는 섬유로 이루어지는 전자 방출 표시 디바이스.And a matrix having a mechanical strength of 250 Mpa or more and a thermal conductivity of 3 W / mK or more. 제10 항에 있어서, The method of claim 10, 상기 모체 보강층이 탄소 나노튜브로 이루어지는 전자 방출 표시 디바이스.An electron emission display device wherein the matrix reinforcement layer is made of carbon nanotubes. 제8 항에 있어서, The method of claim 8, 상기 모체 보강층이 상기 모체와 동일한 높이로 복수개 삽입되는 전자 방출 표시 디바이스.And a plurality of the mother reinforcing layers are inserted at the same height as the mother. 제8 항에 있어서, The method of claim 8, 상기 모체 보강층이 상기 모체의 높이보다 낮은 높이로 복수개 삽입되는 전자 방출 표시 디바이스.And a plurality of the mother reinforcing layers are inserted at a height lower than the height of the mother. 제8 항에 있어서, The method of claim 8, 상기 스페이서가 상기 모체의 측면에 형성되는 저항층 및 2차 전자 방출 방지층을 더욱 포함하는 전자 방출 표시 디바이스.And a resistance layer and a secondary electron emission preventing layer, wherein the spacer is formed on a side of the matrix. 제8 항에 있어서, The method of claim 8, 상기 전자 방출 유닛이 전자 방출부와 상기 전자 방출부를 구동하는 전극들을 포함하는 전자 방출 표시 디바이스.And an electrode for driving the electron emission unit and the electron emission unit. 제15 항에 있어서, The method of claim 15, 상기 전자 방출부가 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다이아몬드상 탄소, C60(fullerene), 실리콘 나노와이어 중 선택되는 어느 하나 또는 이들의 조합 물질로 이루어지는 전자 방출 표시 디바이스.The electron emission display device of claim 1, wherein the electron emission unit is one selected from carbon nanotubes, graphite, graphite nanofibers, diamonds, diamond-like carbons, C 60 (fullerenes), and silicon nanowires. 제8 항에 있어서, The method of claim 8, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 제공되는 집속 전극을 더욱 포함하는 전자 방출 표시 디바이스.And a focusing electrode provided between the first substrate and the second substrate.
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