KR20070030748A - Method and auxiliary agent for producing concrete elements, especially concrete semi-finished products and/or concrete surfaces, and auxiliary agent for producing concrete surfaces - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 디스플레이서 (240) 에 의해 콘크리트 표면의 제조를 간략화하는 것이다. 이를 위해서, 상기 디스플레이서는, 예를 들어, 플라스틱 공 (240) 또는 플라스틱 쉘로서 구체화되어, 일측으로, 바람직하게는 하방으로 개방된 격자 (230) 내에 수용되고, 이후, 상기 모듈은 제 1 보강용 메쉬를 앞서 포함할 수 있는 제 1 또는 제 2 콘크리트 층 안으로 밀어 넣어질 수 있다. 그 후, 이렇게 하여 제조된 반제품을, 후속하는 최종 공정 중에 콘크리트 매스로 덮을 수 있다. It is an object of the present invention to simplify the manufacture of the concrete surface by the displacer 240. To this end, the displacer is embodied, for example, as a plastic ball 240 or a plastic shell, which is housed in a grating 230 which is open to one side, preferably downwards, after which the module is adapted for first reinforcement. The mesh may be pushed into a first or second concrete layer that may comprise the foregoing. The semifinished product thus produced can then be covered with a concrete mass during the subsequent final process.

Description

콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품 및/또는 콘크리트 슬래브의 제조 방법 및 보조 수단, 그리고 콘크리트 슬래브를 제조하기 위한 보조 수단{METHOD AND AUXILIARY AGENT FOR PRODUCING CONCRETE ELEMENTS, ESPECIALLY CONCRETE SEMI-FINISHED PRODUCTS AND/OR CONCRETE SURFACES, AND AUXILIARY AGENT FOR PRODUCING CONCRETE SURFACES} METHOD AND AUXILIARY AGENT FOR PRODUCING CONCRETE ELEMENTS, ESPECIALLY CONCRETE SEMI-FINISHED PRODUCTS AND / OR CONCRETE SURFACES, AND AUXILIARY AGENT FOR PRODUCING CONCRETE SURFACES}

본 발명은 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품 및/또는 콘크리트 슬래브(천정 또는 바닥)를 제조하는 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명의 제 2 양태는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품 및/또는 콘크리트 슬래브를 제조하기 위한 보조 수단에 관한 것이다. 본 발명의 제 3 양태는, 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품 및/또는 콘크리트 슬래브에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing concrete elements, in particular concrete semifinished products and / or concrete slabs (ceiling or floor). The second aspect of the invention also relates to auxiliary means for producing concrete elements, in particular concrete semifinished products and / or concrete slabs. A third aspect of the invention relates to concrete elements, in particular concrete semifinished products and / or concrete slabs.

독일 공개특허공보 DE-A-2 116 479 에는 콘크리트 플레이트용의 구체(spherical) 코어 요소들이 기술되어 있는데, 이들 코어 요소 각각은 그 요소의 중심에서 수직으로 교차하는 두 개의 관통구멍을 갖추고 있다. 따라서, 보강재 상에 고정될 수 있는 대응하여 교차하는 보강용 금구 상에 이들 코어 요소를 열을 이루게끔 배치할 수 있다. 후속하여, 평탄한 천정/바닥을 만들기 위해, 상기 보강용 금구 및 상기 보강재를 갖춘 상기 코어 요소들의 2차원적 배열이 콘크리트 내에 갇히게 된다. German patent publication DE-A-2 116 479 describes spherical core elements for concrete plates, each of which has two through-holes which intersect perpendicularly at the center of the element. Thus, it is possible to arrange these core elements in rows on correspondingly intersecting reinforcement brackets that can be fixed on the reinforcement. Subsequently, to create a flat ceiling / floor, a two-dimensional arrangement of the reinforcing brackets and the core elements with the reinforcement is trapped in concrete.

유럽 공개특허공보 EP-A-0 552 201 에는 2차원적 구조의 철근 콘크리트를 갖는 중공의 바닥 플레이트가 기술되어 있는데, 그 각각이 막혀있는 중공의 플라스틱 공들은 양 수직 방향으로 균일한 간격으로 떨어져 배치되게끔 철 로드의 보강용 격자내에 갇혀있다. 상기 보강용 격자는 와이어 등에 의해 실질적으로 평면으로 된 하측 격자에 연결되는 실질적으로 평면의 상측 격자로 이루어진다. EP-A-0 552 201 이 제공하여 주는 정보에 따르면, 이 공지 발명의 구현을 위해서는 디스플레이서들이 상기 상측 및 하측 보강용 격자 안으로 돌출하는 것이 필수적이다. 이것은 불필요해 보일 뿐만 아니라 또한, 설계 원리(construction principle)의 모듈화를 저해하기 때문에 바람직하지 못하며, 디스플레이서에 대한 치수에 대응하는 격자 구경을 갖는 특수하게 준비된 격자에 의해서만 제조가능하다. European Patent Publication EP-A-0 552 201 describes hollow bottom plates with reinforced concrete of two-dimensional structure, in which hollow plastic balls, each of which is blocked, are spaced apart at equal intervals in both vertical directions. Trapped in the reinforcing grid of the iron rod. The reinforcing grating consists of a substantially planar upper grating connected to a lower grating substantially planar by a wire or the like. According to the information provided by EP-A-0 552 201, it is essential that the displacers protrude into the upper and lower reinforcement gratings for the implementation of this known invention. This not only looks unnecessary, but is also undesirable because it hinders the modularity of the construction principle and can only be manufactured by specially prepared gratings with grating apertures corresponding to the dimensions for the displacer.

EP-A-0 552 201 에 따르면, 플랫 슬래브를 제조하기 위해서, 규정된 치수로 특수하게 준비된 와이어 메쉬 배열을 사용할 필요가 있다. 이것은, 예비 제조 시설에서 규정된 치수를 갖는 와이어 메쉬 배열을 위한 용접 시스템을 요구하거나, 외부 제조업체로부터의 상대적으로 비용이 많이 들어가는 용접 와이어 메쉬의 구매를 요구한다. According to EP-A-0 552 201, in order to manufacture flat slabs, it is necessary to use specially prepared wire mesh arrangements with defined dimensions. This requires a welding system for a wire mesh arrangement with defined dimensions at a preliminary manufacturing facility or the purchase of a relatively expensive welding wire mesh from an external manufacturer.

또한, 채택된 격자 캐리어(carrier)는 상기 하측 및 상측 보강재 사이에 정확히 들어맞아야만 한다. 이 경우, 중공의 요소가 지지용 철근 및 격자 캐리어와 함께 하나의 유닛을 형성하기 때문에, 프로젝트 지향형 생산만을 구현가능할 따름이다. 이것은 제조하려하는 플랫 슬래브의 각각의 형태마다 개별적으로 치수 가 정해지고 계산된 격자가 준비되어야 함을 의미한다. In addition, the grating carrier employed must fit exactly between the lower and upper reinforcement. In this case, since the hollow element forms a unit together with the supporting reinforcing bars and the lattice carrier, only project-oriented production can be realized. This means that for each type of flat slab to be manufactured, a separately sized and calculated grid must be prepared.

어찌 되었든, 콘크리트 슬래브의 상당히 중립적인 정적 특성을 갖는 영역 내에 경량의 요소를 포함시키는 것이 바람직함을 상기 인용된 특허공개공보들로부터 알 수 있는데, 그 이유는 이 영역은 그 슬래브의 안정성에 크게 기여하지 못하기 때문이며 따라서 중량의 경감이 가능하며 이를 인지할 수 있다. In any case, it can be seen from the publications cited above that it is desirable to include a lightweight element in an area with fairly neutral static properties of a concrete slab, which area contributes greatly to the stability of the slab. It is not possible to reduce the weight and thus can be recognized.

그러나 중앙 영역이 더 가벼운 콘크리트 층의 모듈화 제조는, 본 경우에는 콘크리트 반제품의 예비 제조로 현저하게 간략화시킬 수 있다. 이 모듈화 제조는, 만일, 이들 콘크리트 반제품에 대해서 그 반제품 안이나, 또는 심지어는 콘크리트 요소 안에 포함될 수 있는 디스플레이서 요소를 사용할 수 있다면-표준화된 방식으로의 연속 생산의 경우처럼-추가의 간략화가 가능하다. However, the modular production of concrete layers with a lighter central area can, in this case, be significantly simplified with the preliminary production of semifinished concrete products. This modular manufacturing allows further simplification if these concrete semifinished products can be used with displacer elements that can be included in the semifinished product or even within the concrete element-as in the case of continuous production in a standardized manner. Do.

JP-A-2003/321894 에는, 일종의 위치 결정에 도움을 주는 역할을 하는 모듈이 개시되어 있으며, 이 모듈은, 반제품 형태의 콘크리트 슬래브 상에 디스플레이서를 배치시키기 위해, 복수개의 디스플레이서에 위에 놓인다. 무엇보다도, 이 방법은 건축 현장에서 위치 결정이 실시되어야 하고, 모듈의 예비 제조가 바라는 만큼 구현될 수 없다는 단점을 갖고 있다. JP-A-2003 / 321894 discloses a module which serves as a kind of positioning aid, which is placed on a plurality of displacers for placing displacers on a semi-finished concrete slab. First of all, this method has the disadvantage that positioning must be carried out at the construction site and that prefabrication of the module cannot be implemented as desired.

본 발명의 목적은, 이와는 달리, 서두에 언급된 플랫 슬래브 모듈을 간략화하려는 것이다. 본 발명의 목적은, 특히, 본 기술분야의 기술에 따른 제조 방법의 단점을 제거한 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은, 간략화된 제조, 특히 콘크리트 요소의 모듈화 제조를 가능케 하는 보조 수단을 제안하는 것이다. 대응하는 콘크리트 요소 역시 제안되어 있다. 본 발명에 따르면, 본 발명의 장점은 프리스트레싱(prestressing) 수단, 환기 채널, 난방 덕트, 냉방 덕트, 전기 케이블, 배관 요소 등의 설치를 위한 가요성 홈을 슬래브 단면에 모듈화할 수 있다는 점에 있다. The object of the invention is, alternatively, to simplify the flat slab module mentioned at the outset. It is an object of the present invention, in particular, to provide a method that eliminates the disadvantages of the manufacturing methods according to the art. Another object of the present invention is to propose auxiliary means which enable simplified production, in particular modular production of concrete elements. Corresponding concrete elements are also proposed. According to the invention, an advantage of the present invention is that the flexible grooves for the installation of prestressing means, ventilation channels, heating ducts, cooling ducts, electrical cables, piping elements and the like can be modularized in the slab cross section.

본 발명에 따르면, 이 목적은 청구 범위 제 1 항에 따른 방법으로 얻을 수 있다. 이 경우, 본 발명에 의해 개시되는 방법은, 우선, 콘크리트 반제품을 연속적으로 또는 준 연속적으로 제조 가능케 하는 제안된 방법이다. 또한, 디스플레이서를 가진 모듈을, 후속하는 반제품 및 예비 제조된 슬래브의 규격과는 상관없이 연속적으로 대량 생산가능하다. According to the invention, this object can be obtained by the method according to claim 1. In this case, the method disclosed by the present invention is, first of all, a proposed method which enables the production of semi-concrete semi-continuously or continuously. It is also possible to continuously mass-produce modules with displacers, regardless of the specifications of subsequent semifinished and prefabricated slabs.

본 발명에 따르면, 이것은 디스플레이서들의 선형의 열을 갖는 격자의 중공 요소 스트립이 플랫 슬래브의 정적 및 동적 특성에 의존하지 않고, 그 중공의 요소 스트립에 대해 자력 지지이기 때문에 실현 가능한 것이다. 본 발명은 바람직하게 디스플레이서에 의해 콘크리트를 이동시키는 기능과 보강재의 지지 기능을 분리시켰다. 따라서, 본 발명은 개별 프로젝트의 특성에 더 이상 의존적이지 않으므로, 건축 현장이나 예비 제조 시설에서 소정의 길이로 규격화될 필요만이 존재하는 표준 모듈의 합리적 생산을 가능케 한다. 중공의 요소 스트립(모듈)의 프로젝트 지향 배치는, 특히, 프리스트레싱 수단, 환기 채널, 난방 덕트, 냉방 덕트, 전기 케이블, 배관 요소 등의 설치를 위한 슬래브 단면에서의 가요성 홈의 모듈화된 구현을 가능케 한다. According to the invention, this is feasible because the hollow element strip of the grating with the linear row of displacers is magnetically supportive to the hollow element strip without depending on the static and dynamic properties of the flat slab. The present invention preferably separates the function of moving the concrete by the displacer from the function of supporting the reinforcement. Thus, the present invention is no longer dependent on the characteristics of the individual projects, thus allowing the rational production of standard modules that only need to be standardized to a predetermined length at the construction site or preliminary manufacturing facility. The project-oriented arrangement of hollow element strips (modules) enables a modular implementation of flexible grooves in the slab cross section, in particular for the installation of prestressing means, ventilation channels, heating ducts, cooling ducts, electrical cables, plumbing elements, etc. do.

격자를 형성하는 로드의 규격은 상대적으로 경량의 디스플레이서를 갖는 이 모듈들이 다만 자립 지지로 남도록만 결정된다. 따라서 이 모듈은 상대적으로 경량으로 되어 간단한 호이스팅 기어를 가지고 조절 가능하다. 본 발명에 따른 모듈은 철저히 계획된 플랫 슬래브 보드 상에 단순히 놓이는데, 필요한 경우에, 그 모듈의 위치를 고정하는데 필요한 만큼 보강재에 연결되기만 한다. 그러나, 이 모듈을 아직 작업가능성이 있는 콘크리트 안으로 가압하거나 진동시킴이 바람직하다. The dimensions of the rod forming the grating are determined only so that these modules with relatively lightweight displacers remain freestanding support. The module is therefore relatively lightweight and can be adjusted with a simple hoisting gear. The module according to the invention is simply placed on a thoroughly planned flat slab board, if necessary, only connected to the reinforcement as necessary to fix the position of the module. However, it is desirable to press or vibrate this module into workable concrete.

본 발명은 예비 제조 시설이나 건축 현장에서 어떠한 용접 공정 없이도 구현될 수 있다. 만일 플랫 슬래브 보드가 수개의 모듈이 서로 평행하게 배치될 것을 요구하면, 이 모듈들은 서로 간에 연결될 필요가 없다. 로드는 구조용강이나 플라스틱 또는 다른 재료로 이루어질 수 있다. 후속하여, 상기 모듈(들)과 플랫 슬래브 보드는 총괄하여 콘크리트로 덮이게 된다. 디스플레이서는 예를 들어, 플라스틱제의 중공의 공, 하방으로 개방되거나 폐쇄된 중공의 쉘, 중공의 타원체나 중공의 입방형체 요소 또는 중공의 정육면체 요소 또는 상당하는 형상이거나, 또는 전술한 바와 같거나 다른 기하학적 형상을 가지는 고형물의 중공 요소로 이루어지며, 콘크리트보다 충분히 경량이다. The invention can be implemented without any welding process in a preliminary manufacturing facility or building site. If the flat slab board requires several modules to be arranged parallel to each other, these modules do not need to be connected to each other. The rod may be made of structural steel, plastic or other material. Subsequently, the module (s) and flat slab board are collectively covered with concrete. The display may be, for example, a hollow ball made of plastic, a hollow shell opened or closed downward, a hollow ellipsoid or hollow cube element or a hollow cube element or a corresponding shape, or as described above or otherwise. It consists of hollow elements of solids with geometric shapes and is sufficiently lighter than concrete.

본 발명에 따른 모듈은 스트립들 사이의 상대적 위치를 고정하기 위해 서로 간에 연결되는 수개의 평행한 스트립을 특징으로 가지도록 구현될 수 있다. 모듈(들)을 안정적으로 보강재에 부착시키기 위해, 격자의 단면 형상을 플랫 슬래브 보드에 대한 각 보강재의 위치에 맞도록 하는 것이 바람직하다. The module according to the invention can be implemented to feature several parallel strips connected to each other to fix the relative position between the strips. In order to stably attach the module (s) to the reinforcement, it is desirable to match the cross-sectional shape of the grating to the position of each reinforcement relative to the flat slab board.

JP-A-2003/321894 에 개시된 특성과는 다르게, 본 발명에 의해 제안된 모듈화 실시형태는 특별한 이송 및 예비 제조 이점을 제공하여 준다. 이들 예비 제조 이점은, 특히, 모듈이 직립의 콘크리트 보강 요소 사이에 단순히 배치되는 경우 분명하게 드러낸다. In contrast to the features disclosed in JP-A-2003 / 321894, the modularization embodiments proposed by the present invention provide special transport and prefabrication advantages. These prefabricated advantages are clearly evident especially when the module is simply placed between the concrete reinforcing elements of the uprights.

본 발명의 다른 바람직한 실시형태들은 종속항에 기재되어 있다. Other preferred embodiments of the invention are described in the dependent claims.

기재된 요소 및, 다음의 실시형태들을 참조하여 설명되는 본 발명에 따라 사용되는 전술의 요소는, 그들의 크기, 형상, 재료 및 기술적 개념에 있어서 어떠한 특정의 예외적 조건들에 구애받지 않으므로, 각각의 적용 분야에서 알려진 선택 기준이 제한 없이 적용될 수 있다. 모든 경우에 재료 선택에 있어서의 제한 없이, 금속 격자, 특히 종래 건축용으로 사용되어 오던 강철 구성요소, 또는 특히, 예를 들어, 탄소 섬유(CFRP) 또는 아라미드 섬유를 갖는 강화 플라스틱 구성요소를 가진 디스플레이서들의 격자형 배열을 특히 구현할 수 있다. 본 발명에 의해 제안된 수단은, 현장에서 성형되는 콘크리트 바닥/천장(슬래브)의 제조에 적합할 뿐만 아니라, 콘크리트 제조 시설에서의 예비 제조에 있어서도 역시 적합하다는 것을 유념해야 한다. The described elements and the foregoing elements used in accordance with the invention described with reference to the following embodiments are not subject to any particular exceptional conditions in terms of their size, shape, material and technical concept, so that each application field Selection criteria known in the art can be applied without limitation. In all cases without limitations in material selection, displacers with metal grids, in particular steel components that have been used for conventional construction, or in particular reinforcing plastic components with, for example, carbon fibers (CFRP) or aramid fibers A lattice arrangement of these can be implemented in particular. It should be noted that the means proposed by the present invention are not only suitable for the production of concrete floors / ceilings (slabs) that are molded in the field, but also for prefabrication in concrete manufacturing facilities.

이하 예시적으로 도시한 대응 도면, 대응 방법, 본 발명에 따른 바람직한 보조 수단 및 콘크리트 슬래브에 대한 설명으로부터 본 발명의 목적의 다른 설명, 특징 및 이점을 알 수 있다. Other descriptions, features and advantages of the object of the present invention can be seen from the following description of corresponding drawings, corresponding methods, preferred auxiliary means and concrete slabs according to the invention.

도 1 은, 격자 구조 내에 고정된 디스플레이서를 갖는 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 모듈의 사시도이다. 1 is a perspective view of a module according to a first embodiment of the present invention having a displacer fixed in a lattice structure.

도 2 는, 도 1 에 따른 모듈의 전면도이다. 2 is a front view of the module according to FIG. 1.

도 3 은, 도 1 에 따른 격자 구조를 제조하는 본 발명에 따라 사용하기 위해, 절단 및 벤딩 전의 통상의 용접 와이어 메쉬이다. 3 is a typical welded wire mesh prior to cutting and bending, for use in accordance with the invention for producing the grating structure according to FIG. 1.

도 4 는, 보강 콘크리트 층 위에 이웃하여 배치되어 놓인 도 1 에 따른 복수개의 모듈의 전면도이다. FIG. 4 is a front view of the plurality of modules according to FIG. 1 placed adjacently on a layer of reinforced concrete. FIG.

도 5 는, 서로 전후로 이웃하여 배치된 다수의 모듈을 갖는 도 5 에 따른 배열을 보여주는 평면도이다. FIG. 5 is a plan view showing the arrangement according to FIG. 5 with multiple modules arranged adjacent to each other back and forth.

도 6 은, 본 발명의 제 2 실시형태의 전면도이다. 6 is a front view of a second embodiment of the present invention.

도 7 은, 본 발명의 제 3 실시형태의 전면도이다.. 7 is a front view of a third embodiment of the present invention.

도 8 은, 본 발명의 제 4 실시형태의 전면도이다. 8 is a front view of a fourth embodiment of the present invention.

도 9 는, 도 8 에 따른 본 발명의 제 4 실시형태의 측면 사시도이다. FIG. 9 is a side perspective view of a fourth embodiment of the present invention according to FIG. 8. FIG.

도 10 은, 도 8 에 따른 본 발명의 제 4 실시형태의 평면 사시도이다. 10 is a plan perspective view of a fourth embodiment of the present invention according to FIG. 8.

도 11 은, 도 8 에 따른 본 발명의 제 4 실시형태의 경사 사시도이다. 11 is an oblique perspective view of the fourth embodiment of the present invention according to FIG. 8.

도 12 는, 본 발명의 제 5 실시형태의 경사 사시도이다. 12 is an oblique perspective view of a fifth embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2 에서, 도면 부호 "200" 로 나타낸 제 1 실시형태에 따른 모듈은, 도 3 에 도해된 바와 같은 소정 치수의 와이어 메쉬 구조 (220) 로 된 요소 형태로 구현되고나서, 두 개의 내측 로드를 따라 대략 95 °구부려진다. 도시된 실시형태에서는, 필요할 경우, 각각의 플라스틱 공을 밀어넣는 위치에서 두 개의 측방향 격자 요소를 약간 느슨하게 하여, 8 개에서 10 개의 플라스틱 공(플라스틱 구체) (240) 을 하방으로 개방되어 있는 격자 구조 (230) 안으로 밀어넣는다. 도시된 실시형태에 있어서, 상기 격자 구조는 그 격자로부터 플라스틱 공 (240) 이 상방으로 돌출하게끔 실시된다. 이렇게 하면 안정적인 구조가 보장된다. In FIGS. 1 and 2, the module according to the first embodiment, denoted by the reference numeral 200, is embodied in the form of an element of wire mesh structure 220 of predetermined dimensions as illustrated in FIG. 3. Bent approximately 95 ° along the inner rod. In the illustrated embodiment, the lattice in which eight to ten plastic balls (plastic spheres) 240 are opened downwards, if necessary, by slightly loosening the two lateral lattice elements in the position where each plastic ball is pushed in. Push into structure 230. In the illustrated embodiment, the grating structure is implemented such that the plastic balls 240 protrude upward from the grating. This ensures a stable structure.

본 발명의 일 특정 실시형태에 있어서는, 상기 디스플레이서가 고형 구체 형태로 구현되는 것이 아니라 그 상측이 다소 평탄하게 되어있어, 사람이 그 위를 걸어다닐 수 있도록 한정된 표면이 이들 구체에 형성되게 구현되는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 디스플레이서는 배향된 위치(oriented position)를 갖는다. In one particular embodiment of the present invention, the displacer is not embodied in the form of a solid sphere, but rather has a rather flat upper surface, such that a limited surface is formed on these spheres so that a person can walk on it. desirable. In this case, the displacer has an oriented position.

전술의 실시형태와 결합할 수 있는 다른 실시형태에서는, 상기 디스플레이서들은 수개의 부품(본 경우에 있어서는 두 개)으로 구성되는데, 이들 개별 부품들은 잠금 기구, 예컨대, 베이어넷 캐치(bayonet catch) 또는 클릭-스탑 인터락킹(click-stop interlocking) 기구의 도움으로 결합된다. In another embodiment, which can be combined with the above embodiment, the displacers consist of several parts (two in this case), which are separate parts, for example locking mechanisms such as bayonet catch or Coupled with the aid of a click-stop interlocking mechanism.

도 4 및 도 5 에서, 전술의 복수개의 모듈 (200) 은 서로 이웃하여 배열되어 있다. 이들 모듈은 그 상부 영역에서 서로 접촉은 하지만 서로 간에 연결되어 있지는 않다. 도 5 에서는, 모듈 (200) 이 이미 제 1 콘크리트 층 내로 들어가 있다. 4 and 5, the plurality of modules 200 described above are arranged next to each other. These modules are in contact with each other in their upper region but are not connected to each other. In FIG. 5, the module 200 has already entered into the first concrete layer.

본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 방법은 아래 기술된 단계들로 실시된다. 우선, 반제품, 즉, 미리 제조되어 부분적으로 보강된 콘크리트 플레이트를 제조한다. 이들 반제품은 아래 기술된 방법에 따라 제조된다. The method according to a preferred embodiment of the invention is carried out in the steps described below. First, a semifinished product is produced, that is, a concrete plate that is prefabricated and partially reinforced. These semifinished products are prepared according to the methods described below.

a. 콘크리트 매스(mass)의 제 1 층 (1) 을 형틀(formwork) 내로 채우고 굳히기를 시작한다. a. The first layer 1 of concrete mass 1 is filled into a formwork and starts to harden.

b. 상기 반정도 굳은 제 1 층 (1) 위에 보강용 메쉬 (2) 를 둔다. 이 보강용 메쉬 (2) 는 종래의 용접 와이어 메쉬로 구성된다. b. The reinforcing mesh 2 is placed on the semi-hardened first layer 1. This reinforcing mesh 2 is composed of a conventional welded wire mesh.

c. 콘크리트 매스의 제 2 층 (3) 을 상기 제 1 층 (1) 및 보강용 메쉬의 상부에 있는 형틀 내로 채우고 굳히기 시작한다. c. The second layer 3 of concrete mass 3 is filled into the mold above the first layer 1 and the reinforcing mesh and starts to harden.

d. 이웃하여 배치된 복수개의 디스플레이서, 즉, 도시된 실시형태에 있어서는 플라스틱 공 (240) 을 갖춘 요소 (200) 를 반정도 굳었지만 아직 작업가능한 제 2 층 (3) 안으로 밀어넣는다. 전술한 바와 같이, 이웃하여 배치된 복수개의 플라스틱 공(디스플레이서) (240) 이 격자 (230) 내에 각각 배치되는데, 이 플라스틱 공 (240) 의 일부는 상기 격자로부터 상방으로 돌출한다. d. The plurality of displacers arranged adjacently, ie in the illustrated embodiment, the element 200 with the plastic ball 240 is pushed into the second layer 3 which is half hardened but still workable. As described above, a plurality of neighboringly arranged plastic balls (displayers) 240 are each disposed within the grating 230, some of which plastic balls project upwardly from the grating.

e. 콘크리트 매스가 굳게 되고 이렇게 제조된 반제품을 형틀에서 떼어낸다. e. The concrete mass hardens and the semifinished product thus removed is removed from the mold.

물론, 단계 a 로부터 단계 c 는 또한 통상의 단계로 결합될 수 있다. 여기서 상기 보강재는 콘크리트 매스가 형틀 내에 채워지는 동안, 본 기술 분야에서 공지된 임의의 적합한 보조 수단의 도움을 받아 위치 고정될 수 있다. Of course, from step a to step c can also be combined in conventional steps. The reinforcement can here be fixed with the aid of any suitable auxiliary means known in the art while the concrete mass is being filled in the mold.

이렇게 하여 제조된 반제품은 하기와 같은 추가의 처리를 거치게 된다. The semifinished product thus prepared is subjected to further processing as follows.

a. 상기 반제품은 건축 현장에 준비된 지주(shoring)에 설치된다. a. The semifinished product is installed in a shoring prepared at the building site.

b. 만일 필요하다면, 추가적인 보강용 메쉬를 반제품의 상기 중공 요소 스트립들 (모듈들) 위에 둘 수 있다. b. If necessary, an additional reinforcing mesh can be placed on the hollow element strips (modules) of the semifinished product.

c. 추가의 콘크리트 층을 가한다. 제조되는 콘크리트 층의 수에 관해서 이 추가의 콘크리트 타설 공정은 개별적인 요구조건에 따라 선택적으로 실시될 수 있다. 이후, 상기 최종 콘크리트 층이 완성된 콘크리트 슬래브의 상측을 형성 한다. c. Add an additional layer of concrete. With regard to the number of concrete layers produced, this additional concrete pouring process can optionally be carried out according to the individual requirements. The final concrete layer then forms the upper side of the finished concrete slab.

본 발명에 따른 방법 중 한 특별한 실시형태에서는, 추가의 격자 캐리어(carrier)가 제공되어 모듈 (200) 이 제자리에 배치되기 전에 미리 제조된 콘크리트로부터 상방으로 돌출한다. 이들 추가적인 격자 캐리어는 열을 형성하게 되고, 이 캐리어 사이에 상기 모듈들, 즉, 본 특별한 실시형태에 있어서는 두 개인 모듈들이 삽입되지만 서로 간에 연결되지는 않는다. 이 실시형태에 있어서, 격자 캐리어로부터 상기 열들의 간격과 모듈 (200) 들의 폭은 자연히 서로 의존적인 것이다. 그러나, 상기 격자 캐리어의 높이가, EP-A-0 552 201 에 따른 기술과는 달리-상기 중공 요소 스트립들(모듈들)에 전혀 좌우되지 않으며, 또한 이들과 관련 없다는 것은 주목해야할 일면이다. In one particular embodiment of the method according to the invention, an additional grating carrier is provided which projects upward from the prefabricated concrete before the module 200 is in place. These additional grating carriers form a row, between which the modules, i. E. Two modules in this particular embodiment, are inserted but are not connected to each other. In this embodiment, the spacing of the rows from the grid carrier and the width of the modules 200 are naturally dependent on each other. However, it should be noted that the height of the grating carrier does not depend at all on the hollow element strips (modules), nor is it related to them, unlike the technology according to EP-A-0 552 201.

도 6 에 따른 제 2 실시형태에 있어서, 상기 격자 케이지는 90°만큼만 구부려진다. 따라서 상기 격자 구조는 직각을 갖는다. 이 경우에, 플라스틱제 (중공)디스플레이서 공 (340) 은, 그 상측과 바닥이 평탄하게 되어 있다. 본 제 2 실시형태에 있어서, 이 디스플레이서는 그 하방이 막혀 있지만, 그 바닥은 개방되어 있을 수도 있다. 통상의 공의 직경은 22.5 cm 이고 높이는 18 cm(공이 납작하기 때문에)인 본 실시형태는, 길이 방향으로 얇은 슬래브에 대해 선형 설치 공간을 최적화하여 준다. In the second embodiment according to FIG. 6, the grating cage is only bent by 90 °. Thus, the lattice structure has a right angle. In this case, the plastic (hollow) display ball 340 has the top and bottom thereof flat. In the second embodiment, the displacer is blocked below, but the bottom may be open. This embodiment, which has a normal ball diameter of 22.5 cm and a height of 18 cm (because the ball is flat), optimizes the linear installation space for the slab that is thin in the longitudinal direction.

도 7 에 따른 제 3 실시형태에서, 상기 격자 (430) 는 대략 115°구부려지며, 디스플레이서 (440) 는, 상부가 납작한 구형 쉘 형태로 구현되는데, 하방으로는 개방되어 있거나 다르게는 폐쇄되어 있다. In a third embodiment according to FIG. 7, the grating 430 is bent approximately 115 ° and the displacer 440 is embodied in the form of a flat spherical shell, which is open below or otherwise closed. .

콘크리트 매스의 타설 중에 이처럼 하방으로 개방된 디스플레이서 (440) 가 내측으로부터 콘크리트로 부분적으로 채워지지 않음이 보장되어야 하지만, 이 문제는 이들 디스플레이서를 더 큰 힘으로 가압함으로써 해결할 수 있다. 이 개념은, 제 1 실시형태의 허니컴 구조와는 다르게 구현되며, 또한 특히 얇은 콘크리트 슬래브에 대해 적합하다. It should be ensured that the displacer 440 which is open downwards during the pouring of the concrete mass is not partially filled with concrete from the inside, but this problem can be solved by pressing these displacers with greater force. This concept is implemented differently from the honeycomb structure of the first embodiment and is also particularly suitable for thin concrete slabs.

도 8 ~ 도 11 에 따른 제 4 실시형태에서, 상기 격자 (530) 는, 수직한 로드가 아닌 각각의 삼각형 구조에 의해 측방향에서 구현된다. 이 실시형태에서, 상기 삼각형 구조는, 측방향에서 삼각형 폭의 대략 절반 정도로 옵셋되어 있다. 이 실시형태가 갖는 이점은 상기 격자 캐리어 역할이 상기 격자 구조 내로 통합된다는 것이다. 따라서 결과적으로는, 모든 경우에 있어서, 격자 캐리어 (도 4) 형태의 추가의 보강용 요소를 제거할 수 있게 된다. 본 실시형태에 있어서, 상기 격자 구조는 와이어 메쉬 구성을 규정의 치수로 구부림으로써 구현되는 것이 아니며, 특별한 제조 방법에 의해 구현되는 것이다. 결과적으로, 도시된 실시형태에서 보는 바와 같이, 강 로드 또는 CFRP 로드 등의 고강도 재료로 된 삼각형 요소를 구현하는 것과, 길이방향 연결 및 상측의 측방향 연결을 위해 하중 지지 능력이 더 낮은(또한, 가능하게는 두께가 저감된) 제 2 재료를 사용하는 것이 쉽게 가능하다. 본 발명에 따른 제 5 실시형태라고 할 수 있는, 본 실시형태의 다른 변형 형태에서는, 그 내부에 디스플레이서 공이 배치되어 있는 격자를 볼 수 있다. 이 실시형태에서, 상기 측방향 격자 요소는 물결 형상으로 만곡된 로드 형태로 구현되는데, 이 경우에 있어서는, 힘 비율의 최적 적용을 얻을 수 있다. In the fourth embodiment according to FIGS. 8 to 11, the grating 530 is implemented laterally by each triangular structure rather than a vertical rod. In this embodiment, the triangular structure is offset by about half of the triangular width in the lateral direction. An advantage with this embodiment is that the grating carrier role is integrated into the grating structure. As a result, in all cases, it is possible to eliminate further reinforcing elements in the form of grating carriers (FIG. 4). In this embodiment, the grating structure is not implemented by bending the wire mesh configuration to prescribed dimensions, but by a special manufacturing method. As a result, as shown in the illustrated embodiment, the triangular element of a high strength material such as steel rod or CFRP rod is realized, and the load bearing capacity is lower (also, for longitudinal connection and upper lateral connection). It is readily possible to use a second material, possibly with a reduced thickness. In another modified form of the present embodiment, which can be referred to as the fifth embodiment according to the present invention, a lattice in which the displacer ball is disposed can be seen. In this embodiment, the lateral grating element is embodied in the form of a corrugated rod, in which case an optimum application of the force ratio can be obtained.

본 발명에 따르면, 본 기술분야의 당업자는 선택의 재량을 가지며, 본 명세서에 따라서, 개개의 특성을 자유로이 서로 결합시킬 수 있다. According to the present invention, those skilled in the art have the discretion of choice, and according to the present specification, the individual characteristics can be freely combined with each other.

Claims (25)

콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법으로서, As a method of producing concrete elements, in particular concrete semifinished products, - 콘크리트 매스의 제 1 층을 형틀 내로 채우고 굳히기 시작하는 단계, -Filling the first layer of concrete mass into the mold and starting to harden, - 상기 반정도 굳은 제 1 층에 바람직하게는 종래의 용접 와이어 메쉬로 된 보강용 메쉬를 두는 단계, Placing a reinforcing mesh, preferably of a conventional welded wire mesh, in said semi-hardened first layer, - 콘크리트 매스의 제 2 층을 상기 제 1 층 및 상기 보강용 메쉬 위의 형틀 내로 채우고 굳히기 시작하는 단계, Filling and starting to solidify a second layer of concrete mass into the mold on the first layer and the reinforcing mesh, - 이웃하여 배치된 복수개의 디스플레이서, 바람직하게는 플라스틱 공 (240) 또는 플라스틱 쉘 (440) 을 갖는 모듈 (200, 300, 400, 500) 을 상기 반정도 굳은 제 2 층 내로 밀어넣는 단계로서, 상기 이웃하여 배치된 복수개의 디스플레이서 (240, 440) 가 로드의 격자 (230, 330, 430, 340) 안에 각각 배치되는 단계, 및 Pushing the modules 200, 300, 400, 500 having a plurality of displacers, preferably plastic balls 240 or plastic shells 440, arranged into the semi-hardened second layer, The plurality of adjacent displacers 240, 440 are respectively disposed in the grids 230, 330, 430, 340 of the rod, and - 상기 콘크리트 매스를 굳게 놔두고 이렇게 제조된 반제품을 상기 형틀에서 떼어내는 단계를 포함하며, Leaving the concrete mass firm and removing the semifinished product thus produced from the mold, 상기 격자는 일측으로, 바람직하게는 하방으로 개방되어 있으며, 상기 개방측에 이웃한 격자들은 그 개방측 반대편에 놓인 격자에 대해 대략 90°~135°, 바람직하게는 95°~120°의 각으로 경사지며, 디스플레이서 (240, 340, 440, 540) 의 상기 격자 (230, 330, 430, 340) 내로의 고정이 얻어지는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. The grating is open to one side, preferably downwards, and the gratings adjacent to the open side are at an angle of approximately 90 ° to 135 °, preferably 95 ° to 120 ° with respect to the grating opposite to the open side. A method of making a concrete element, in particular a concrete semifinished, which is inclined and in which a fixation of a displacer (240, 340, 440, 540) into the grid (230, 330, 430, 340) is obtained. 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법으로서, As a method of producing concrete elements, in particular concrete semifinished products, - 보강용 요소, 바람직하게는 격자형의 보강용 요소를 형틀 내에 두는 단계, Placing a reinforcing element, preferably a grid-like reinforcing element, in the form, - 상기 형틀 내로 콘크리트 매스 층이 채워지고 굳기 시작하는 단계, A layer of concrete mass is filled into the mold and begins to harden, - 이웃하여 배치되는 복수개의 디스플레이서, 바람직하게는 플라스틱 공 (240) 또는 플라스틱 쉘 (440) 을 갖는 모듈 (200, 300, 400, 500) 을 상기 반정도 굳은 제 2 층 내로 밀어넣는 단계로서, 상기 이웃하여 배치된 복수개의 디스플레이서 (240, 340, 440, 540) 가 로드의 격자 (230, 330, 430, 340) 안에 각각 배치되는 단계, 및 Pushing the modules 200, 300, 400, 500 with a plurality of displacers, preferably plastic balls 240 or plastic shells 440, arranged into the semi-hardened second layer, The plurality of neighboring displacers 240, 340, 440, 540 are respectively disposed in the grids 230, 330, 430, 340 of the rod, and - 상기 콘크리트 매스를 굳게 놔두고 이렇게 제조된 반제품을 상기 형틀에서 떼어내는 단계를 포함하며, Leaving the concrete mass firm and removing the semifinished product thus produced from the mold, 상기 격자는 일측으로, 바람직하게는 하방으로 개방되어 있으며, 상기 개방측에 이웃한 격자들은 그 개방측 반대편에 놓인 격자에 대해 대략 90°~135°, 바람직하게는 95°~120°의 각으로 경사지며, 디스플레이서 (240, 340, 440, 540) 의 상기 격자 (230, 330, 430, 340) 내로의 고정이 얻어지는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. The grating is open to one side, preferably downwards, and the gratings adjacent to the open side are at an angle of approximately 90 ° to 135 °, preferably 95 ° to 120 ° with respect to the grating opposite to the open side. A method of making a concrete element, in particular a concrete semifinished, which is inclined and in which a fixation of a displacer (240, 340, 440, 540) into the grid (230, 330, 430, 340) is obtained. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 모듈 (200, 300, 400) 은 크기에 맞게 절단된 용접 와이어 메쉬 섹션으로부터 제조된 것으로, 즉, 격자 (230, 330, 430, 340) 를 각각 구부려서 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. 3. The module (200) according to claim 1 or 2, wherein the modules (200, 300, 400) are made from welded wire mesh sections cut to size, ie by bending the gratings 230, 330, 430, 340, respectively. Method for producing concrete elements, in particular, concrete semifinished products, characterized in that 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 모듈은 측방향에서 실질적으로 삼각형 구조를 각각 나타내는, 하방으로 개방된 격자 구조로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the module is made from a downwardly open grid structure, each exhibiting a substantially triangular structure in the lateral direction. 제 4 항에 있어서, 일측에서의 상기 측방향 로드 구조는 삼각형 폭의 대략 절반 정도로 타측에 대하여 옵셋되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. 5. Method according to claim 4, characterized in that the lateral rod structure on one side is offset relative to the other side by about half of the triangular width. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소 (4) 는 플라스틱 부품으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the element (4) consists of a plastic part. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소 (404) 는 쉘로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the element (404) consists of a shell. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소 (404) 는 평탄한 상측면 및/또는 하측면을 가지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. 8. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the element (404) has a flat upper and / or lower side. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소 (404) 는 하방으로 개방되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. 9. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the element (404) is open downward. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디스플레이서 (240) 의 일부가 상기 격자 (230) 로부터 상방으로 돌출하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. 10. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that a part of the displacer (240) projects upward from the grating (230). 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 수개의 모듈 (200, 300, 400, 500) 이 서로 평행한 상태에서 반정도 굳은 콘크리트 매스 내로 밀어넣어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. Concrete element according to one of the preceding claims, characterized in that several modules (200, 300, 400, 500) are pushed into a semi-hard concrete mass in parallel with one another. Method of making concrete semifinished products. 제 11 항에 있어서, 상기 요소는 고정을 위해 서로 간에 연결되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. 12. A method according to claim 11, wherein the elements are connected to each other for fixing. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 상기 요소는 상기 콘크리트의 기립의 보강용 요소들 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. Method according to claim 11 or 12, characterized in that the element is arranged between the reinforcing elements of the standing of the concrete. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디스플레이서 (240) 와 상기 하측 보강 메쉬 사이에 남는 공간을 콘크리트 매스로 메우는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품의 제조 방법. 14. Method according to any of the preceding claims, characterized in that the space remaining between the displacer (240) and the lower reinforcing mesh is filled with a concrete mass. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조된 콘크리트 반제품. Concrete semifinished product produced by the method according to any one of claims 1 to 4. 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 슬래브의 제조 방법으로서, 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따라 제조된 콘크리트 반제품을, 적어도 하나의 추가적인 콘크리트 층을 상기 반제품 위에 가하고나서 이 상부 콘크리트 층이 완성된 콘크리트 요소, 바람직하게는 완성된 콘크리트 플레이트의 상측을 형성하게 하는 단계로 더 처리하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 슬래브의 제조 방법. A method for producing a concrete element, in particular a concrete slab, in which a concrete semifinished product made according to any one of claims 1 to 15 is added to at least one additional concrete layer over the semifinished product and then the upper concrete layer is completed. A process for producing a concrete element, in particular a concrete slab, characterized by further processing in the step of forming the concrete element, preferably the upper side of the finished concrete plate. 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는, 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈(200, 300, 400, 500) 로서, 이 모듈은 반정도 굳은 콘크리트 층 내로 밀어넣기 위해 이웃하게 배치된 복수개의 디스플레이서, 바람직하게는 플라스틱 공 (240) 또는 플라스틱 쉘 (440) 을 포함하며, 상기 이웃하게 배치된 복수개의 디스플레이서 (240, 340, 440, 540) 는 로드의 격자 (230, 330, 430, 340) 안에 각각 배치되는 상기 모듈에 있어서, Modules 200, 300, 400, 500 for producing concrete elements, in particular concrete semi-finished products, or concrete slabs, which modules are arranged in a plurality of displacers arranged adjacently for pushing into a semi-solid concrete layer, preferably Includes a plastic ball 240 or a plastic shell 440, wherein the plurality of neighboring displacers 240, 340, 440, 540 are disposed within the gratings 230, 330, 430, 340 of the rod, respectively. In the above module, 상기 격자 (230, 330, 430, 340) 는 일측으로 개방되어 있으며, 상기 개방측 에 이웃한 격자들은 그 개방측 반대편에 놓인 격자에 대해 대략 90°~135°, 바람직하게는 95°~120°의 각으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈 (200, 300, 400, 500). The gratings 230, 330, 430, 340 are open to one side, and gratings adjacent to the open side are approximately 90 ° to 135 °, preferably 95 ° to 120 ° with respect to the grating opposite to the open side. Modules for producing concrete elements, in particular concrete semifinished products, or concrete slabs, characterized by being inclined at an angle of 200, 300, 400, 500. 제 17 항에 있어서, 상기 디스플레이서 (240) 의 적어도 일부가 상기 격자 (230) 로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈. 18. Module according to claim 17, characterized in that at least part of the displacer (240) protrudes from the grating (230). 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서, 상기 모듈 (200, 300, 400, 500) 은 바람직하게는 규정된 규격을 갖는 와이어 메쉬 배열을 크기에 맞게 절단하고 격자를 각기 구부리고 상기 디스플레이서 (240, 340, 440) 를 이렇게 구부린 격자 안에 수용시킴으로써 용접 와이어 메쉬 섹션으로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈. 19. The module (200, 300, 400, 500) according to claim 17 or 18, preferably cuts to size the wire mesh array having a defined specification and bends the lattice respectively and the displacer (240, 340). 440) a module for producing concrete elements, in particular concrete semi-finished products, or concrete slabs, characterized in that it is produced from a welded wire mesh section by accommodating it in such a curved grid. 제 17 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디스플레이서는 잠금 기구의 도움으로 결합되는 수 개의 부분 요소로 구성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈. 20. The module according to claim 17, wherein the displacer consists of several partial elements which are joined together with the aid of a locking mechanism. 20. . 제 17 항 또는 제 20 항에 있어서, 모듈 (500) 은 측방향에서 실질적으로 삼 각형 로드 구조를 나타내는 하방으로 개방된 격자 구조로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈. 21. Concrete element, in particular concrete semifinished, or concrete slab, according to claim 17 or 20, characterized in that the module 500 is made from a downwardly open grid structure exhibiting a substantially triangular rod structure in the lateral direction. Module to manufacture. 제 21 항에 있어서, 일측에서의 상기 측방향 로드 구조는 삼각형 폭의 대략 절반 정도로 타측에 대하여 옵셋되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈. 22. A module according to claim 21, wherein the lateral rod structure at one side is offset relative to the other side by about half of the triangular width. 제 17 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소 (404) 는 쉘로 이루어지는 것을 특징으로 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈.23. Module according to any one of the preceding claims 17 to 22, characterized in that the element (404) consists of a shell. 제 17 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소 (404) 는 평탄 또는 평탄화된 상측면 및/또는 하측면을 가지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈. 24. A method according to any one of claims 17 to 23, characterized in that the element 404 has a flat or flattened upper and / or lower side. Module. 제 17 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 요소 (404) 는 하방으로 개방되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 요소, 특히, 콘크리트 반제품, 또는 콘크리트 슬래브를 제조하는 모듈. 25. A module according to any one of claims 17 to 24, wherein the element (404) is open downwards.

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