KR20070030737A - Conveyor oven with energy saving baffle mechanism and method - Google Patents

Abstract

본 발명은 개선된 에너지 효율을 갖는 컨베이어 오븐에 관한 것이다. 에너지 효율은 컨베이어 오븐의 입구 및 출구에 배플들을 제공함으로써 달성된다. 배플들은 각각의 입구 및 출구를 통해 식제품이 통과하는 데 필요한 시간을 제외하고는 조리 동작들 동안 폐쇄되도록 개별적으로 제어된다. 배플들은 수동으로 조작되거나 솔레노이드들 또는 전기 모터들과 같은 전기적으로 구동되는 디바이스들에 의해 조작될 수 있다. 제어기는 센서 입력들 및 컨베이어의 속도, 입구와 출구간의 오븐 캐비티의 소정의 길이 및 식제품의 크기에 기초하여 배플들의 개폐 시간들을 제어하는 데 이용될 수 있다.The present invention relates to a conveyor oven with improved energy efficiency. Energy efficiency is achieved by providing baffles at the inlet and outlet of the conveyor oven. The baffles are individually controlled to close during cooking operations except for the time required for the food product to pass through each inlet and outlet. The baffles can be operated manually or by electrically driven devices such as solenoids or electric motors. The controller can be used to control the opening and closing times of the baffles based on the sensor inputs and the speed of the conveyor, the desired length of the oven cavity between the inlet and the outlet and the size of the food product.

컨베이어 오븐, 배플, 식제품, 솔레노이드, 전기 모터, 컨베이어의 속도, 오븐 캐비티 Conveyor Oven, Baffle, Food Products, Solenoid, Electric Motor, Conveyor Speed, Oven Cavity

Description

에너지 절약 배플 기구를 갖춘 컨베이어 오븐 및 그 제어 방법{Conveyor oven with energy saving baffle mechanism and method}Conveyor oven with energy saving baffle mechanism and method

본 발명은 에너지 절약 배플 기구를 갖춘 컨베이어 오븐 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor oven and method with an energy saving baffle mechanism.

컨베이어 오븐들(conveyor ovens)은 통상적으로 입구와 출구 사이의 조리 경로(cooking path)를 따라 컨베이어 상에서 식품을 옮긴다. 조리 경로를 따라 제공되는 열(heat)은 입구 및 출구를 통해 오븐을 빠져나갈 수 있다. 손실된 열은 오븐의 열효율에 심각한 영향을 미칠 수 있다.Conveyor ovens typically move food on the conveyor along a cooking path between the inlet and the outlet. Heat provided along the cooking path may exit the oven through the inlet and the outlet. Lost heat can seriously affect the thermal efficiency of the oven.

따라서, 컨베이어 오븐에서 열 손실을 감소시킬 필요가 있다.Therefore, there is a need to reduce heat loss in the conveyor oven.

발명의 요약Summary of the Invention

본 발명의 컨베이어 오븐은 적어도 하나의 개구(opening)를 가진 오븐 캐비티(oven cavity)를 포함한다. 컨베이어는 상기 개구를 통해 상기 오븐 캐비티로 연장하도록 위치된다. 열에너지 소스는 상기 오븐 캐비티에 열을 공급한다. 배플은 상기 개구내에 위치되고 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 동작 가능하다. 상기 개구를 통한 상기 오븐 캐비티로부터의 열 손실이 상기 배플이 상기 개방 위치에 있을 때와 비교해 상기 배플이 상기 폐쇄 위치에 있을 때 감소된다.The conveyor oven of the present invention comprises an oven cavity having at least one opening. A conveyor is positioned to extend through the opening to the oven cavity. The heat energy source supplies heat to the oven cavity. A baffle is located in the opening and is operable between the closed position and the open position. Heat loss from the oven cavity through the opening is reduced when the baffle is in the closed position compared to when the baffle is in the open position.

본 발명의 컨베이어 오븐에 있어서, 상기 개구는 입구 및 출구로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나이다.In the conveyor oven of the present invention, the opening is at least one selected from the group consisting of an inlet and an outlet.

본 발명의 컨베이어 오븐은 바람직하게는 프레임 부재(frame member)를 포함하고, 상기 배플은 상기 프레임 부재와 동작가능하게 결합된다. 일 실시예에 있어서, 상기 프레임 부재는 상기 개구 위에 위치된 한 쌍의 이격된 페그들(pegs)을 포함한다. 상기 배플은 상기 페그들과 대응하는 한 쌍의 수직 슬롯들을 포함한다. 상기 운동은 상기 슬롯들의 길이 전체에 걸친 상기 배플 및 페그들의 슬라이딩 운동이다.The conveyor oven of the present invention preferably comprises a frame member, and the baffle is operatively associated with the frame member. In one embodiment, the frame member includes a pair of spaced pegs positioned over the opening. The baffle includes a pair of vertical slots corresponding to the pegs. The movement is the sliding movement of the baffles and pegs over the length of the slots.

바람직하게는, 제어기는 상기 개구를 통해 상기 컨베이어에 의해 운반되는 식제품이 통과하는 데 필요한 시간을 제외하고는 상기 폐쇄 위치에 있도록 상기 배플을 제어하여, 열손실을 최소화시킨다. 배플은 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 배플의 상기 운동을 제어하는 구동 유닛을 포함하는 모듈을 더 포함한다. 상기 제어기는 상기 개구에 대한 상기 식제품의 위치, 상기 컨베이어의 속도, 및 상기 오븐 캐비티의 소정의 길이에 기초하여 상기 개폐 위치들에 있도록 배플을 제어한다.Preferably, a controller controls the baffle to be in the closed position except for the time required for the food product carried by the conveyor through the opening to minimize heat loss. The baffle further comprises a module including a drive unit for controlling the movement of the baffle between an open position and a closed position. The controller controls the baffle to be in the open and closed positions based on the position of the food product relative to the opening, the speed of the conveyor, and the predetermined length of the oven cavity.

바람직하게는, 상기 구동 유닛은 모터, 선형 액츄에이터, 기계적 기어 및 체인 드라이브(mechanical gear and chain drive), 및 솔레노이드 밸브로 구성된 그룹으로부터 선택된다. 더욱이, 상기 구동 유닛은 상기 개구를 통해 상기 컨베이어에 의해 운반되는 식제품의 통과에 필요한 시간 동안만 상기 배플이 상기 개방 위치에 있도록 한다.Preferably, the drive unit is selected from the group consisting of a motor, a linear actuator, a mechanical gear and chain drive, and a solenoid valve. Moreover, the drive unit allows the baffle to be in the open position only for the time required for the passage of the food product carried by the conveyor through the opening.

바람직하게는, 상기 모듈은 식제품, 개방 배플, 폐쇄 배플 및 개방 배플과 폐쇄 배플의 임의의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 조건을 감지하는 센서를 더 포함한다. 상기 모듈은 상기 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 배플을 이동시키는 기계적 링크장치(mechanical linkage)를 더 포함한다.Preferably, the module further comprises a sensor for sensing at least one condition selected from the group consisting of food products, open baffles, closed baffles and any combination of open baffles and closed baffles. The module further includes a mechanical linkage to move the baffle between the open and closed positions.

본 발명의 컨베이어 오븐의 다른 실시예에 있어서, 상기 컨베이어 오븐은 레일, 슬라이더 및 하나 이상의 링크들을 포함하는 기계적 링크장치를 더 포함한다. 전기적으로 구동되는 장치는 상기 링크들 중 적어도 하나를 통해, 상기 레일을 따라 상기 슬라이더를 이동시킨다. 상기 배플은 상기 슬라이더의 상기 운동을 추종하도록 상기 링크들 중 다른 하나를 통해 상기 슬라이더에 결합된다.In another embodiment of the conveyor oven of the present invention, the conveyor oven further comprises a mechanical linkage comprising a rail, a slider and one or more links. An electrically driven device moves the slider along the rail through at least one of the links. The baffle is coupled to the slider through the other of the links to follow the movement of the slider.

본 발명의 방법은 적어도 하나의 개구를 구비하는 오븐 캐비티 및 상기 개구를 통해 연장하는 컨베이어를 포함하는 컨베이어 오븐을 제어한다. 상기 방법은 상기 오븐 캐비티에 열에너지를 공급하는 단계; 및 조리 동작 중, 식제품이 상기 오븐 캐비티 내에 배치되었을 때 배플로 상기 개구를 덮는 단계를 포함한다. 상기 개구를 통한 상기 오븐 캐비티로부터의 열손실이 상기 배플이 개방 위치에 있을 때와 비교해 상기 배플이 폐쇄 위치에 있을 때 감소된다.The method of the present invention controls a conveyor oven comprising an oven cavity having at least one opening and a conveyor extending through the opening. The method includes supplying thermal energy to the oven cavity; And covering the opening with a baffle when a food product is placed in the oven cavity during a cooking operation. Heat loss from the oven cavity through the opening is reduced when the baffle is in the closed position compared to when the baffle is in the open position.

상기 배플은 개구가 각각 덮이지 않거나 덮이는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 구동 유닛으로 구동된다.The baffles are driven by a drive unit between the open and closed positions, each of which is uncovered or covered by an opening.

본 발명의 방법의 다른 실시예에 있어서, 상기 배플은 상기 개구에 대한 상기 식제품의 위치, 상기 컨베이어의 속도, 및 상기 오븐 캐비티의 소정의 길이에 기초하여 상기 개폐 위치들에 있도록 제어된다.In another embodiment of the method of the present invention, the baffle is controlled to be in the open and closed positions based on the position of the food product relative to the opening, the speed of the conveyor, and the predetermined length of the oven cavity.

본 발명의 다른 목적 및 추가 목적들, 이점들 및 특징들은 첨부 도면들과 관련한 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 이해될 것이며, 도면에 있어서 동일 참조 문자들은 동일 구조의 요소들을 나타낸다.Other and further objects, advantages and features of the present invention will be understood by reference to the following detailed description in conjunction with the accompanying drawings, in which like reference characters indicate elements of the same structure.

도 1은 본 발명의 컨베이어 오븐의 일 실시예의 일부의 부분적 블럭도 및 부분적 입면도.1 is a partial block diagram and partially elevation view of a portion of one embodiment of a conveyor oven of the present invention.

도 2는 본 발명의 컨베이어 오븐의 다른 실시예의 사시도.2 is a perspective view of another embodiment of a conveyor oven of the present invention.

도 3은 도 2의 컨베이어 오븐의 상세부(3)의 사시도.3 is a perspective view of the detail 3 of the conveyor oven of FIG.

도 4는 도 3의 배플 기구의 사시도.4 is a perspective view of the baffle mechanism of FIG. 3;

도 5는 본 발명의 컨베이어 오븐의 다른 실시예의 사시도.5 is a perspective view of another embodiment of a conveyor oven of the present invention.

도 6은 도 5의 상세부(6)의 사시도.6 is a perspective view of the detail part 6 of FIG.

도 7은 도 5의 컨베이어 오븐의 배플 기구의 끝면도.7 is an end view of the baffle mechanism of the conveyor oven of FIG.

도 8은 도 5의 컨베이어 오븐의 배플 기구의 정면 입면도.8 is a front elevational view of the baffle mechanism of the conveyor oven of FIG.

최선의 실시예의 상세한 설명Detailed Description of the Best Embodiments

도 1를 참조하면, 본 발명의 컨베이어 오븐(conveyor oven; 20)은 출구(outlet; 22) 및 입구(inlet; 20)를 갖는 오븐 캐비티(oven cavity; 28)를 포함한다. 컨베이어(26)는 화살표 27로 나타낸 방향으로 식제품들(food products)을 옮기기 위해 위치되고, 식제품들은 입구(24)를 통해 오븐 캐비티(28)로 들어가고 출 구(22)를 통해 나온다. 모듈(32) 및 모듈(30)은 각각 입구(24) 및 출구(22)에 인접하여 위치된다. 도 1에 도시된 실시예에 있어서, 모듈들(30, 32)은 컨베이어(26) 위에 장착된다. 배플(34) 및 배플(36)은 각각 모듈들(30, 32)에 기계적으로 결합된다. 제어기(42)는 모듈들(30, 32)에 전기적으로 결합된다. 배플(34) 및 모듈(30)은 배플 기구 및 배플(36)을 포함하고 모듈(32)은 배플 기구를 포함한다.Referring to FIG. 1, the conveyor oven 20 of the present invention comprises an oven cavity 28 having an outlet 22 and an inlet 20. Conveyor 26 is positioned to move food products in the direction indicated by arrow 27, which enters oven cavity 28 through inlet 24 and exits through outlet 22. Module 32 and module 30 are located adjacent to inlet 24 and outlet 22, respectively. In the embodiment shown in FIG. 1, modules 30 and 32 are mounted on conveyor 26. Baffle 34 and baffle 36 are mechanically coupled to modules 30 and 32, respectively. The controller 42 is electrically coupled to the modules 30, 32. Baffle 34 and module 30 include a baffle mechanism and baffle 36 and module 32 includes a baffle mechanism.

모듈(30)은 솔레노이드 밸브(37)로서 도시된 구동 유닛 및 근접 센서(proximity sensor; 39)를 구비한다. 모듈(32)은 솔레노이드 밸브(38)로서 도시된 구동 유닛 및 근접 센서(40)를 구비한다. 제어기(42)는 입구(24) 및 출구(36)를 통한 열에너지의 손실을 제한하기 위해 배플들(34, 36)을 상승 및 하강시키도록 솔레노이드 밸브들(37, 38)을 제어하기 위해 근접 센서들(39, 40)으로부터의 신호들에 응답한다. 근접 센서들(39, 40)은 오븐 캐비티(28) 외부의 컨베이어(26) 상의 식제품의 존재를 검출하기 위해 위치된다.The module 30 has a drive unit and a proximity sensor 39 shown as the solenoid valve 37. Module 32 has a drive unit and proximity sensor 40 shown as solenoid valve 38. The controller 42 controls the proximity sensor to control the solenoid valves 37, 38 to raise and lower the baffles 34, 36 to limit the loss of thermal energy through the inlet 24 and the outlet 36. Responsive to signals from fields 39 and 40. Proximity sensors 39, 40 are positioned to detect the presence of food products on conveyor 26 outside of oven cavity 28.

적절한 열에너지 소스(source)가 식제품들이 컨베이어(26) 상에서 오븐 캐비티(28)를 횡단할 때 식제품들을 조리하기 위한 오븐 캐비티(28)에 열을 공급하기 위해 제공된다. 예를 들면, 팬 박스(fan box; 44) 및 하나 이상의 플레넘들(plenums)(46, 48)이 오븐 캐비티(28)와 유체 연통하도록 제공되어 가열된 공기를 팬 박스(44), 플레넘들(46, 48) 및 하나 이상의 공기 복귀로(air returns)(도시하지 않음)를 구비하는 경로로 순환시킨다. 순환하는 공기는 팬 박스(44)내에 위치될 수 있는 히터(50)에 의해 가열된다. 플레넘들(46, 48)은 충돌 공기의 기둥들(columns of impingement air)을 컨베이어(26)를 향해 공급하도록 설계될 수 있 다. 대안으로, 또는 부가적으로, 팬 박스(44) 및 오븐 캐비티(28)와 유체 연통하는 유사한 플레넘들이 컨베이어(26) 아래에 위치될 수 있다. 대안으로, 또는 부가적으로, 복사식 히터(radiant heater)(예컨대, 적외선 히터)가 컨베이어(26) 위 및/또는 아래에 배치될 수 있다.A suitable heat energy source is provided for supplying heat to the oven cavity 28 for cooking food products as they cross the oven cavity 28 on the conveyor 26. For example, a fan box 44 and one or more plenums 46, 48 are provided to be in fluid communication with the oven cavity 28 to supply heated air to the fan box 44, plenums ( 46, 48 and one or more air returns (not shown). The circulating air is heated by a heater 50 which can be located in the fan box 44. The plenums 46 and 48 may be designed to supply columns of impingement air towards the conveyor 26. Alternatively, or in addition, similar plenums in fluid communication with the pan box 44 and the oven cavity 28 may be located below the conveyor 26. Alternatively, or in addition, a radiant heater (eg, an infrared heater) may be disposed above and / or below the conveyor 26.

제어기(42)는 입구(24) 및 출구(22)를 통한 열손실을 제한하기 위해 배플들(36, 34)의 개폐를 제어한다. 즉, 제어기(42)는 오븐 캐비티(28)로 들어가기 위해 입구(24)를 통해 식제품이 통과하는 데 필요한 시간 동안만 배플(36)을 개방하고, 오븐 캐비티(28)를 벗어나기 위해 출구(22)를 통해 식제품이 통과하는 데 필요한 시간 동안 배플(34)을 개방한다. 입구(24) 외부의 컨베이어(26) 상의 식제품의 도착은 근접 센서(proximity; 40)에 의해 검출되고, 이 근접 센서(40)는 진입 신호(entry signal)를 제어기(42)에 제공한다. 제어기(42)는 배플(36)을 개방 또는 상승시키기 위해 솔레노이드 밸브(38)를 제어하여 응답한다. 배플(36)은 식제품 전체가 오븐 캐비티(28) 내에 있게 될 때까지 개방된 채로 있다. 이후 제어기(42)는 솔레노이브 밸브(38)를 제어하여 배플(36)을 하강 또는 폐쇄시킨다.The controller 42 controls the opening and closing of the baffles 36, 34 to limit heat loss through the inlet 24 and the outlet 22. That is, the controller 42 opens the baffle 36 only for the time required for the food product to pass through the inlet 24 to enter the oven cavity 28, and the outlet 22 to exit the oven cavity 28. The baffle 34 is opened for the time required for the food product to pass through. The arrival of a food product on the conveyor 26 outside the inlet 24 is detected by a proximity 40, which provides an entry signal to the controller 42. The controller 42 responds by controlling the solenoid valve 38 to open or raise the baffle 36. The baffle 36 remains open until the entire food product is in the oven cavity 28. Controller 42 then controls solenoid valve 38 to lower or close baffle 36.

오븐 캐비티(28)는 소정의 길이로 만들어질 수 있다. 모듈들(30, 32)은 제어기(42)와 통신하여 컨베이어(26) 상의 식제품의 위치에 관한 정보를 제공한다. 제어기(42)는 컨베이어 속도 및 식제품 크기에 기초하여 입구(24)를 통한 식제품의 진입을 허용하기 위해 배플(36)이 개방된 채로 있어야 하는 진입 시간 기간을 결정한다. 진입 시간의 경과시, 제어기(42)는 솔레노이드 밸브(38)로 하여금 배플(36)을 하강 또는 폐쇄하게 한다. 제어기(42)는 오븐 캐비티(28)의 소정의 길이에 기초 하여, 오븐 캐비티(28)내에서의 식제품의 이동 시간을 계산한다. 이동 시간의 경과시, 제어기(42)는 이 후 솔레노이드 밸브(37)에 신호를 제공하여 식제품이 출구(22)를 통해 오븐 캐비티(28)를 빠져나갈 수 있게 배플(34)을 개방한다. 근접 센서(39)는 식제품이 오븐 캐비티(28)를 빠져나간 시간을 검출하여 신호를 제어기(42)에 제공한다. 제어기(42)는 이 신호에 응답하여 솔레노이드 밸브(37)로 하여금 배플(34)을 하강 또는 폐쇄하게 한다. 배플들(34, 36)의 개폐를 제어함으로써, 컨베이어 오븐(20)의 에너지 감소는 입구(24) 및 출구(22)의 연속 전체 개방 조건과 비교해서 공기 충돌 피자 오븐(air impingement pizza oven)에 있어서 약 30%가 된다. The oven cavity 28 may be made to a predetermined length. Modules 30 and 32 communicate with controller 42 to provide information regarding the location of the food product on conveyor 26. The controller 42 determines the entry time period during which the baffle 36 should remain open to allow entry of the food product through the inlet 24 based on the conveyor speed and the food product size. Upon passage of the entry time, the controller 42 causes the solenoid valve 38 to lower or close the baffle 36. The controller 42 calculates the travel time of the food product in the oven cavity 28 based on the predetermined length of the oven cavity 28. Upon passage of travel time, the controller 42 then signals the solenoid valve 37 to open the baffle 34 so that the food product can exit the oven cavity 28 through the outlet 22. Proximity sensor 39 detects the time the food product exits oven cavity 28 and provides a signal to controller 42. The controller 42 causes the solenoid valve 37 to lower or close the baffle 34 in response to this signal. By controlling the opening and closing of the baffles 34, 36, the energy reduction of the conveyor oven 20 is compared to the air impingement pizza oven compared to the continuous full opening conditions of the inlet 24 and the outlet 22. In about 30%.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 컨베이어 오븐의 다른 실시예는 컨베이어 오븐(20)의 입구(24)에 배치된 배플(60)을 구비하는 배플 기구를 포함한다. 이중 배플 기구(duplicate baffle mechanism)(미도시)는 컨베이어 오븐(20)의 대향단 또는 출구 위에 위치된다. 도 3 및 도 4를 참조하면, 배플(60)은 하나의 수직 에지 근방에 위치된 절결부(cutout; 66) 및 반대측 수직 에지 근방에 위치된 다른 절결부(68)를 가진 연장된 플레이트를 포함한다. 배플(60) 및 절결부(66, 68)의 형상은 컨베이어(26) 바로 위에서, 컨베이어 오븐(20)의 입구(24)를 가로질러 배플(60)을 수동으로 상승 또는 하강시킬 수 있도록 구성된다. 이를 위해, 컨베이어 오븐(20)의 프레임 부재(62)는 배플(60)의 절결부들(66, 68)과 대응하도록 수평으로 이격된 한 쌍의 페그들(pegs; 64)을 포함한다.2-4, another embodiment of the conveyor oven of the present invention includes a baffle mechanism having a baffle 60 disposed at the inlet 24 of the conveyor oven 20. A duplicate baffle mechanism (not shown) is located on the opposite end or outlet of the conveyor oven 20. 3 and 4, the baffle 60 includes an elongated plate having a cutout 66 located near one vertical edge and another cut 68 located near the opposite vertical edge. do. The shape of the baffle 60 and cutouts 66, 68 are configured to allow the baffle 60 to be manually raised or lowered directly above the conveyor 26, across the inlet 24 of the conveyor oven 20. . To this end, the frame member 62 of the conveyor oven 20 includes a pair of pegs 64 horizontally spaced to correspond with the cutouts 66, 68 of the baffle 60.

절결부들(66, 68)은 각각 슬롯(70)을 따라 수직으로 이격된 복수의 노치 들(72, 74, 77)에 접속되는 수직 슬롯(70)을 구비한다. 슬롯(70) 및 노치들(72, 74, 76)의 구성은 프레임 부재(63)로부터 그것을 완전히 제거하지 않고 배플(60)을 이동시키기 위해 제공한다. 이것은 배플(60)을 프레임 부재(62)에 단단히 고정해야 할 필요성을 제거한다. 배플(60)은 고열에 대한 손 보호기능을 갖는 일반적인 공구 또는 손으로 슬롯(70)을 따라 수직으로 그리고 노치들(72, 74, 또는 76)의 안팎으로 수평으로 용이하게 이동될 수 있다. 페그들(64)이 최상위 노치들(72)에 위치하면, 배플(60)은 하강 또는 폐쇄 위치에 있고, 이 위치는 에너지 절약 위치이다. 배플(60)을 완전히 상승된 또는 개방된 위치로 이동시키기 위해, 배플(60)의 립(lip; 78)이 파지되어 배플(60)을 수동으로 이동시킬 수 있다. 배플(60)은 먼저 상승되고 이후 수평으로 슬라이딩되어 페그들(64)이 슬롯들(70)에 위치하게 된다. 배플(60)은 이후 노치들(76)이 페그들(64)의 레벨에 도달할 때까지 슬롯들(70)에서 수직으로 슬라이딩함으로써 상승된다. 배플(60)은 이후 페그들(64)이 노치들(76)에 위치될 때까지 수평으로 이동된다. 이 위치에 있으면, 식제품들은 오븐 캐비티(28)로 자유롭게 들어갈 수 있다. 에너지 효율 위치로 돌아가기 위해, 배플(60)은 페그들(64)이 슬롯들(70)에 위치될 때까지 수평으로 이동되고 이후 노치들(72)이 페그들(64)의 레벨에 도달할 때까지 수직으로 하향으로 슬라이딩한다. 배플(60)은 이후 페그들(64)이 노치들(72)에 위치될 때까지 수평으로 이동된다. 중간 노치들(74)은 높이가 낮은 식제품에 대해서는 배플(60)이 부분적으로 개방되도록 허용한다. 추가 중간 노치들이 복수의 상이한 식제품 높이들을 수용하기 위해 제공될 수 있다는 것이 당업자에게는 명백할 것이다. Cutouts 66, 68 have vertical slots 70 connected to a plurality of notches 72, 74, 77 vertically spaced along slot 70, respectively. The configuration of slot 70 and notches 72, 74, 76 provides for moving baffle 60 without completely removing it from frame member 63. This eliminates the need to secure the baffle 60 to the frame member 62. The baffle 60 can be easily moved vertically along the slot 70 and horizontally in and out of the notches 72, 74 with a general tool or hand having hand protection against high heat. When the pegs 64 are located in the top notches 72, the baffle 60 is in the lowered or closed position, which is an energy saving position. To move the baffle 60 to the fully raised or open position, the lip 78 of the baffle 60 can be gripped to manually move the baffle 60. The baffle 60 is raised first and then slides horizontally so that the pegs 64 are located in the slots 70. The baffle 60 is then raised by sliding vertically in the slots 70 until the notches 76 reach the level of the pegs 64. The baffle 60 is then moved horizontally until the pegs 64 are positioned in the notches 76. When in this position, food products can freely enter the oven cavity 28. To return to the energy efficient position, the baffle 60 is moved horizontally until the pegs 64 are positioned in the slots 70 and then the notches 72 will reach the level of the pegs 64. Until it slides vertically downward. The baffle 60 is then moved horizontally until the pegs 64 are positioned in the notches 72. The intermediate notches 74 allow the baffle 60 to partially open for low height food products. It will be apparent to those skilled in the art that additional intermediate notches may be provided to accommodate a plurality of different food heights.

도 5 내지 8을 참조하면, 본 발명의 배플 기구의 다른 대안의 실시예는 컨베이어 오븐(20)의 입구(24)에 배치된 배플 기구(90)를 포함한다. 이중 배플 기구(미도시)가 컨베이어 오븐(20)의 대향단 또는 출구에 위치된다. 배플 기구(90)는 모듈(92) 및 배플(94)을 구비한다. 모듈(92)은 배플(94)에 기계적으로 결합되고 하강 또는 폐쇄 위치와 상측 또는 개방 위치 사이에서 배플(94)을 이동시키기 위해 동작한다. 모듈(92)은 배플(94)을 상승 및 하강시키는 기계적 링크장치(mechanical linkage)를 구동하도록 동작가능한 전기 모터(100)로서 도시된 구동 유닛을 포함한다. 기계적 링크장치는 레일(96)을 위아래로 이동시키도록 구성된 링크(102), 링크(104) 및 구동 아암(drive arm; 106)을 구비한다. 슬라이더는 레일(96)에서 위아래로 슬라이딩할 수 있도록 위치되고 링크(102)를 통해 구동 아암(106) 및 링크(104)에 결합된다. 구동 아암(106)은 또한 배플(94)에 고정된다. 모터(100)는 부싱(108)을 통해 링크(104)에 결합된다. 모터(100)가 링크들(104, 102)의 링크장치를 구동할 때, 구동 아암(106) 및 슬라이더(98)는 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 배플(94)을 이동시키는 레일(96)을 업 및 다운 이동시킨다. 자석(110)은 배플(94)의 완전 업 또는 완전 다운 위치에 대한 신호를 보내기 위해 홀-이펙트 센서(hall-effect sensor)(미도시)와 조합하여 사용되고, 상기 신호는 모터(100)를 제어하기 위해 사용된다.5-8, another alternative embodiment of the baffle mechanism of the present invention includes a baffle mechanism 90 disposed at the inlet 24 of the conveyor oven 20. A double baffle mechanism (not shown) is located at the opposite end or outlet of the conveyor oven 20. The baffle mechanism 90 has a module 92 and a baffle 94. The module 92 is mechanically coupled to the baffle 94 and operates to move the baffle 94 between the lower or closed position and the upper or open position. Module 92 includes a drive unit shown as electric motor 100 operable to drive a mechanical linkage that raises and lowers baffle 94. The mechanical linkage includes a link 102, a link 104 and a drive arm 106 configured to move the rail 96 up and down. The slider is positioned to slide up and down on the rail 96 and is coupled to the drive arm 106 and the link 104 via the link 102. Drive arm 106 is also secured to baffle 94. The motor 100 is coupled to the link 104 via a bushing 108. When the motor 100 drives the linkage of the links 104, 102, the drive arm 106 and the slider 98 move the rail 96 which moves the baffle 94 between the closed position and the open position. Move up and down. The magnet 110 is used in combination with a hall-effect sensor (not shown) to send a signal for the full up or down position of the baffle 94, the signal controlling the motor 100. Used to

모터(100)는 다양한 방식들로 작동될 수 있다. 간단한 스위치(미도시)가 배플(94)을 상승 또는 하강시키기 위해 모터(100)를 턴 온 및 오프시키기 위해 이용될 수 있다. 하나 이상의 마이크로프로세서들을 이용하는 더 복잡한 방법은 사람의 간섭없이 에너지 절약을 유도하기 위해 센서들 또는 로직 기반 알고리즘들(logic based algorithms)을 가질 수 있다. 이러한 방법론은 시스템이 시스템에 에너지를 공급하는 데 있어서의 최상의 효율적인 시간을 결정하기 위해 이벤트들의 개개의 해석(interpretation)을 요구하지 않을 수 있기 때문에 최적의 에너지 절약을 제공할 수 있다.The motor 100 can be operated in various ways. A simple switch (not shown) can be used to turn the motor 100 on and off to raise or lower the baffle 94. More complex methods using one or more microprocessors may have sensors or logic based algorithms to induce energy savings without human intervention. This methodology can provide optimal energy savings because the system may not require individual interpretation of events to determine the best efficient time to energize the system.

본 발명의 컨베이어 오븐은 컨베이어상의 음식의 위치에 기초하여 개폐하기 위해 각각 제어되는 입구 배플 및 출구 배플을 제공함으로써 열효율을 향상시킨다. 공정 제어기는 근접 센서들(39, 40)에 응답하여 컨베이어의 속도에 기초하여 배플들의 개폐 시간을 계산한다. The conveyor oven of the present invention improves thermal efficiency by providing inlet and outlet baffles that are respectively controlled to open and close based on the position of food on the conveyor. The process controller calculates the opening and closing time of the baffles based on the speed of the conveyor in response to the proximity sensors 39, 40.

이상 본 발명은 그것의 최선의 형태들을 참조하여 기술되었지만, 다양한 변경 및 변형들이 첨부된 청구항들에 정의된 것과 같은 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 본원에 만들어질 수 있다는 것이 명백할 것이다.While the invention has been described above with reference to its best forms, it will be apparent that various changes and modifications can be made herein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.

Claims (16)

컨베이어 오븐으로서,As a conveyor oven, 적어도 하나의 개구(opening)를 가진 오븐 캐비티(oven cavity);An oven cavity having at least one opening; 상기 개구를 통해 상기 오븐 캐비티로 연장하도록 위치된 컨베이어;A conveyor positioned to extend through the opening to the oven cavity; 상기 오븐 캐비티에 열을 공급하는 열에너지 소스; 및A heat energy source for supplying heat to the oven cavity; And 상기 개구내에 위치되고 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 동작 가능한 배플을 포함하고, 그럼으로써 상기 개구를 통한 상기 오븐 캐비티로부터의 열 손실이 상기 배플이 상기 개방 위치에 있을 때와 비교해 상기 배플이 상기 폐쇄 위치에 있을 때 감소되는, 컨베이어 오븐.A baffle located within the opening and operable between a closed position and an open position, such that heat loss from the oven cavity through the opening is such that the baffle is closed against the baffle when in the open position Reduced when in position, conveyor oven. 제 1 항에 있어서, 상기 개구는 입구 및 출구로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나인, 컨베이어 오븐.The conveyor oven of claim 1, wherein the opening is at least one selected from the group consisting of an inlet and an outlet. 제 1 항에 있어서, 프레임 부재(frame member)를 더 포함하고, 상기 배플은 상기 프레임 부재에 동작가능하게 결합되는, 컨베이어 오븐.The conveyor oven of claim 1, further comprising a frame member, wherein the baffle is operatively coupled to the frame member. 제 3 항에 있어서, 상기 프레임 부재는 상기 개구 위에 위치된 한 쌍의 이격된 페그들(pegs)을 포함하고, 상기 배플은 상기 페그들과 대응하는 한 쌍의 수직 슬롯들을 포함하고, 상기 동작은 상기 슬롯들의 길이 전체에 걸친 상기 배플 및 페 그들의 슬라이딩 운동인, 컨베이어 오븐. 4. The frame member of claim 3 wherein the frame member includes a pair of spaced pegs positioned above the opening, the baffle includes a pair of vertical slots corresponding to the pegs, and the operation A sliding movement of the baffle and the paddle over the length of the slots. 제 1 항에 있어서, 상기 개구를 통해 상기 컨베이어에 의해 운반되는 식제품이 통과하는 데 필요한 시간을 제외하고는 상기 폐쇄 위치에 있도록 상기 배플을 제어하는 제어기를 더 포함하는, 컨베이어 오븐.The conveyor oven of claim 1, further comprising a controller to control the baffle to be in the closed position except for the time required for the food product carried by the conveyor to pass through the opening. 제 5 항에 있어서, 상기 배플은 상기 배플을 구동하는 구동 유닛을 더 포함하고, 상기 제어기는 상기 구동 유닛을 제어하는, 컨베이어 오븐.6. The conveyor oven of claim 5, wherein the baffle further comprises a drive unit for driving the baffle, and the controller controls the drive unit. 제 5 항에 있어서, 상기 제어기는 상기 개구에 대한 상기 식제품의 위치, 상기 컨베이어의 속도, 및 상기 오븐 캐비티의 소정의 길이에 기초하여 상기 개폐 위치들에 있도록 상기 배플을 제어하는, 컨베이어 오븐.6. The conveyor oven of claim 5 wherein the controller controls the baffle to be in the open and closed positions based on the position of the food product relative to the opening, the speed of the conveyor, and the predetermined length of the oven cavity. 제 1 항에 있어서, 상기 배플은 구동 유닛을 포함하는 모듈을 더 포함하고, 상기 구동 유닛은 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 배플의 운동을 제어하는, 컨베이어 오븐.The conveyor oven of claim 1, wherein the baffle further comprises a module including a drive unit, wherein the drive unit controls the movement of the baffle between an open position and a closed position. 제 8 항에 있어서, 상기 구동 유닛은 모터, 선형 액츄에이터, 기계적 기어 및 체인 드라이브(mechanical gear and chain drive), 및 솔레노이드 밸브로 구성된 그룹으로부터 선택되는, 컨베이어 오븐.10. The conveyor oven of claim 8, wherein the drive unit is selected from the group consisting of a motor, a linear actuator, a mechanical gear and chain drive, and a solenoid valve. 제 8 항에 있어서, 상기 구동 유닛은 상기 개구를 통해 상기 컨베이어에 의해 운반되는 식제품의 통과에 필요한 시간 동안만 상기 배플이 상기 개방 위치에 위치하도록, 컨베이어 오븐.The conveyor oven of claim 8, wherein the drive unit is in the open position so that the baffle is in the open position only for the time required for the passage of food products carried by the conveyor through the opening. 제 8 항에 있어서, 상기 모듈은 식제품, 개방 배플, 폐쇄 배플 및 개방 배플과 폐쇄 배플의 임의의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 조건을 감지하는 센서를 더 포함하는, 컨베이어 오븐.10. The conveyor oven of claim 8, wherein the module further comprises a sensor for sensing at least one condition selected from the group consisting of food products, open baffles, closed baffles and any combination of open baffles and closed baffles. 제 8 항에 있어서, 상기 모듈은 상기 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 배플을 이동시키는 기계적 링크장치(mechanical linkage)를 더 포함하는, 컨베이어 오븐.9. The conveyor oven of claim 8, wherein the module further comprises a mechanical linkage to move the baffle between the open and closed positions. 제 12 항에 있어서, 상기 기계적 링크장치는 레일, 슬라이더 및 하나 이상의 링크들을 포함하고, 상기 구동 유닛은 상기 링크들 중 적어도 하나를 통해, 상기 레일을 따라 상기 슬라이더를 이동시키고, 상기 배플은 상기 슬라이더의 상기 운동을 추종하도록 상기 링크들 중 다른 하나를 통해 상기 슬라이더에 결합되는, 컨베이어 오븐.13. The apparatus of claim 12, wherein the mechanical linkage comprises a rail, a slider and one or more links, wherein the drive unit moves the slider along the rail through at least one of the links, and the baffle is configured to move the slider. Coupled to the slider via the other one of the links to follow the movement of the conveyor oven. 적어도 하나의 개구를 구비하는 오븐 캐비티 및 상기 개구를 통해 연장하는 컨베이어를 포함하는 컨베이어 오븐을 제어하는 방법으로서,CLAIMS What is claimed is: 1. A method of controlling a conveyor oven comprising an oven cavity having at least one opening and a conveyor extending through the opening. 상기 오븐 캐비티에 열에너지를 공급하는 단계; 및Supplying thermal energy to the oven cavity; And 조리 동작 중, 식제품이 상기 오븐 캐비티 내에 배치되었을 때 배플로 상기 개구를 덮는 단계를 포함하고, 그럼으로써 상기 개구를 통한 상기 오븐 캐비티로부터의 열손실이 상기 배플이 개방 위치에 있을 때와 비교해 상기 배플이 폐쇄 위치에 있을 때 감소되는, 컨베이어 오븐 제어 방법.During a cooking operation, covering the opening with a baffle when a food product is placed in the oven cavity, such that heat loss from the oven cavity through the opening is compared with when the baffle is in the open position. The method of controlling a conveyor oven, which is reduced when the baffle is in the closed position. 제 14 항에 있어서, 상기 개방 위치와 상기 폐쇄 위치 사이에서 구동 유닛으로 상기 배플을 구동시키는 단계를 더 포함하고, 그럼으로써 상기 개구는 각각 덮이지 않거나 덮이는, 컨베이어 오븐 제어 방법.15. The method of claim 14, further comprising driving the baffle with a drive unit between the open position and the closed position, whereby the openings are each uncovered or covered. 제 15 항에 있어서, 상기 배플은 상기 개구에 대한 상기 식제품의 위치, 상기 컨베이어의 속도, 및 상기 오븐 캐비티의 소정의 길이에 기초하여 상기 개폐 위치들에 있도록 제어되는, 컨베이어 오븐 제어 방법.The method of claim 15, wherein the baffle is controlled to be in the open and closed positions based on a position of the food product relative to the opening, a speed of the conveyor, and a predetermined length of the oven cavity.

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