KR20070030336A - Projectile of small arms and method of making same - Google Patents

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KR20070030336A
KR20070030336A KR1020050084907A KR20050084907A KR20070030336A KR 20070030336 A KR20070030336 A KR 20070030336A KR 1020050084907 A KR1020050084907 A KR 1020050084907A KR 20050084907 A KR20050084907 A KR 20050084907A KR 20070030336 A KR20070030336 A KR 20070030336A
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송창빈
박헌범
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공주대학교 산학협력단
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    • F42B12/367Projectiles fragmenting upon impact without the use of explosives, the fragments creating a wounding or lethal effect

Abstract

일반적으로 탄두는 비행 중 공기저항을 줄임과 동시에 관통력 및 파괴력 등을 향상시키기 위해서 탄두의 안쪽을 원추형 혹은 유선형으로 제조할 뿐만 아니라, 정확도(명중률)를 향상시키기 위해 총열에 나선형의 홈을 설치하여 탄두를 회전시킨다. 그러나 그들의 역기능으로써, 유선형(혹은 원추형)으로 된 탄두자체의 무게중심(centroid)이 구조적으로 불가피하게 탄두의 뒤쪽에 위치하게 되며, 그로 인해 총구를 떠나 비행하는 탄두는 더 많은 세차운동(precession)이 발생하게 되며, 공기저항이나 풍향 등의 영향을 더욱 받게 됨으로써, 탄두의 속도저하로 인한 관통능력, 유효사거리 및 정확도 등이 저하한다. 또한 탄두의 코어(core)의 소재로 사용되는 납(lead)은 밀도가 11.34g/㎤로 비교적 클 뿐만 아니라, 융점이 327.43℃로 낮아 탄두를 제조하는데 용이하기 때문에 현재까지 대부분 납을 선호하고 있다. 그러나 최근 독성인 납으로 인한 직간접적인 피해가 급증하면서 납을 대체할 수 있는 새로운 소재 개발에 활발한 연구가 진행 중이다.In general, warheads are not only manufactured conical or streamlined inside of the warhead to reduce air resistance during flight, but also to improve penetration and destructive power, and also install spiral grooves in the barrel to improve accuracy (hit ratio). Rotate However, as their dysfunction, the centroid of the streamlined (or conical) warhead itself is structurally inevitably positioned behind the warhead, which causes the warhead to fly away from the muzzle with more precession. In addition, the air resistance, the wind direction, and the like are further affected, such that the penetration capability, effective range and accuracy due to the slowing of the warhead are reduced. Lead, which is used as a core material of warheads, has a relatively high density of 11.34 g / cm 3 and has a low melting point of 327.43 ° C, making it easier to manufacture warheads. . Recently, however, the direct and indirect damage caused by toxic lead has soared, and active research is being conducted to develop new materials that can replace lead.

따라서 본 발명은, 이러한 종래 중소화기용 탄두의 문제점과 결점 등을 해결하기 위한 수단으로써, 독성인 납을 일체 사용하지 않거나, 구리-아연 합금, 금속, 세라믹 및 고분자 복합재료만을 사용하여 탄두의 무게중심이 구조적으로 탄환의 길이중심 혹은 탄두길이의 중심에 근접하도록 적절한 구조설계, 재료설계 및 제조 등을 행하여 비행 중 세차운동을 최소화시킴으로써, 탄두의 유효사거리는 물론, 정확도(명중률)를 향상시키도록 구성한 것이다.Therefore, the present invention, as a means to solve the problems and shortcomings of the conventional warhead for small and medium-sized digester, does not use any toxic lead, or the weight of the warhead using only copper-zinc alloy, metal, ceramic and polymer composite materials Proper structural design, material design, and manufacturing, such that the center is structurally close to the center of the bullet or the center of the warhead length, minimizes precession during flight, thereby improving the effective range of the warhead as well as its accuracy. It is made up.

Description

중소화기용 탄두 및 그 제조방법{Projectile of small arms and method of making same}Small warhead warhead and its manufacturing method {Projectile of small arms and method of making same}

도 1은 본 발명에 따른 종래 5.56mm 소총탄두의 세차운동1 is a precession of the conventional 5.56mm rifle warhead according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 종래 5.56mm 소총탄두의 세차운동에 의한 탄두의 예상 탄도Figure 2 is an expected ballistic of the warhead by the precession of the conventional 5.56mm rifle warhead according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 종래 및 새로 개발된 9mm권총용 탄두의 단면도Figure 3 is a cross-sectional view of the conventional and newly developed 9mm pistol warhead according to the present invention

도 4는 본 발명에 있어서 9mm권총용 탄두의 부분 절개도 및 단면도Figure 4 is a partial cutaway and cross-sectional view of the 9mm pistol warhead in the present invention

도 5는 본 발명에 있어서 9mm권총용 탄두의 분해도Figure 5 is an exploded view of a 9mm pistol warhead in the present invention

도 6은 본 발명에 있어서 5.56mm소총용 탄두의 부분 절개도 및 단면도6 is a partial cutaway and cross-sectional view of the 5.56 mm rifle warhead according to the present invention.

도 7은 본 발명에 있어서 5.56mm 소총용 탄두의 분해도Figure 7 is an exploded view of the 5.56 mm rifle warhead in the present invention

도 8은 본 발명에 있어서 다른 5.56mm 소총용 탄두의 부분 절개도 및 단면도8 is a partial cutaway and cross-sectional view of another 5.56 mm rifle warhead according to the present invention.

도 9는 본 발병에 있어서 다른 5.56mm 소총용 탄두의 분해도9 is an exploded view of another 5.56 mm rifle warhead in the present invention;

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명][Explanation of symbols on the main parts of the drawings]

1 : 무게중심(C) 2 : 탄두의 원통 중심축 3 : 세차운동 각(θ) 4 : 고밀도 복합재료로 설계된 탄심(core) 5 : 탄두의 외피(jacket) 6 : 고밀도 복합재료 7 : 저밀도 복합재료(혹은 경량금속)로 설계된 탄심(core) 8 : 탄두 전장(L) 17 : V자(혹은 U자) 홈DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Center of gravity (C) 2 Center of a cylindrical head of a warhead 3 Angle of precession (theta) 4 Core designed by a high density composite material 5 Jacket of a warhead 6 High density composite material 7 Low density composite material Core designed from material (or lightweight metal) 8: Warhead Battlefield (L) 17: V (or U) groove

최근 탄두 및 소재개발에 따른 국내외 공지된 관련 특허기술을 살펴보면, 공지된 대한민국 공개번호 특 2002-0008633에 의하면, 탄환의 유효사거리를 연장시키는 수단으로써 총열내의 나선형 홈에 의해 탄환이 비행하면서 우회전(혹은 좌회전)에 의해 회전방향으로 휘어짐에 따라 저하되는 사거리 연장을 위해 탄두에 역방향 회전 안내부(혹은 날개) 등을 설치하는 기술과, 대한민국 등록번호 20-0277555에 의한 탄환의 전면부에 나사선을 설치하여 유효사거리 연장 및 명중률을 향상시키는 기술보고 등이 있다. 그 밖에 캐나다의 베랑제 저매인(대한민국, 공개번호 특 1995-700529) 등에 의한 구리분말-나일론으로 이루어진 사출성형 혼합물로 이루어진 탄두, 미국의 나드카르니 애닐 브이(대한민국, 출원번호:10-1998-0701874) 등에 의한 구리나 구리합금(청동, 황동 및 분산물 보강구리)의 분말을 압축성형 및 소결에 의해 제조된 탄두 등은 쉽게 파쇄됨에 따라 되튐(back-splatter)현상을 완전하게 없앨 수 있으나, 탄환의 중요한 파괴력과 파쇄 특성을 저하시킬 수 있다. 또한 미국의 앤더슨 등에 의한 스테인레스 강 분말, 스테인레스 강의 분말에 흑연(2%)을 포함하는 철 분말로 이루어진 케이스 속에 텅스텐 또는 텅스텐 카바이드 등으로 이루어진 관통자 로드(penetrator rod)를 구성시켜 제조되는 탄두는 통상적으로 철갑탄의 구조와 유사할 뿐만 아니라, 내측에 구성되는 관통자 로드는 쉽게 파쇄 되지 않을 수 있다. 이와 같이 최근 개발되는 새로운 탄환은 탄두의 파괴특성을 유지하 면서 되튐(back-splatter)현상에 의한 피해를 줄이기 위해 파쇄성이 좋은 탄두의 소재개발이 요구되고 있는 실정이다.Looking at the related domestic and foreign patent technology related to the recent development of warheads and materials, according to the known Korean Publication No. 2002-0008633, as a means of extending the effective range of the bullets, the bullets fly right by flying the spiral through the spiral groove in the barrel. By turning the left side) and installing a reverse rotation guide (or wing) on the warhead to extend the range that decreases as it is bent in the rotational direction, and by installing a screw on the front side of the bullet according to Korean Register No. 20-0277555 Technical reports to extend effective range and improve hit rate. Other warheads made of an injection-molded mixture made of copper powder-nylon by Berlange Jermaine of Korea (Republic of Korea, Publication No. 1995-700529), and Nadcarni Anil V of the United States of Korea (Application No.:10-1998-0701874). Warheads produced by compression molding and sintering powders of copper or copper alloys (bronze, brass and dispersion reinforcement copper), etc., can be easily crushed to completely eliminate the back-splatter phenomenon. May degrade the destructive and crushing properties of In addition, warheads manufactured by constructing a penetrator rod made of tungsten or tungsten carbide in a case made of stainless steel powder made by Anderson et al in the United States or an iron powder containing graphite (2%) in the powder of stainless steel are typically manufactured. In addition to the structure of the armor shell, the penetrating rods configured inside may not be easily broken. As such, the recently developed new bullets are required to develop materials having good crushability in order to reduce the damage caused by the back-splatter phenomenon while maintaining the destructive characteristics of the warheads.

이상과 같이 공지된 종래의 탄두 관련 특허기술은, 탄환의 종류 및 사용목적에 따라 다르지만, 유효사거리 연장, 정확도 및 파쇄특성 향상, 비독성 소재개발 등이 주류를 이루고 있다.Conventional warhead-related patent technology known as described above, depending on the type and purpose of the bullet, it is mainstream to extend the effective range, improve accuracy and fracture properties, development of non-toxic materials.

일반적으로 탄두는 총의 종류, 사용목적 및 특성(파괴력/위력/유효사거리) 등에 따라 매우 다양한 것들이 최첨단과학기술을 바탕으로 무수히 개발되어 사용되고 있다. 이러한 종래의 대부분 탄두는 비행 중 공기저항을 줄이거나, 관통력 및 파괴력 등 탄두의 제 특성을 향상시키기 위해 탄두의 앞쪽을 원추형 혹은 유선형으로 제조할 뿐만 아니라, 정확도(명중률)를 향상시키기 위해 총열에 나선형의 홈을 설치하여 탄두를 회전시킨다.Generally, a variety of warheads are developed and used based on state-of-the-art science and technology, depending on the type of gun, purpose of use, and characteristics (destructive power / power / effective range). Most of these conventional warheads are not only manufactured conical or streamlined at the front of the warhead to reduce air resistance during flight, or to improve warhead characteristics such as penetrating and destructive forces, but also spiral to the barrel to improve accuracy (accuracy). Rotate the warhead by installing the grooves.

그러나 그들의 역기능으로써, 유선형(혹은 원추형)으로 된 탄두자체의 무게중심(centroid)이 구조적으로 불가피하게 탄두의 뒤쪽에 위치하게 되며, 그로 인해 총구를 떠나 비행하는 동안 탄두는 더 많은 세차운동(precession)이 발생하게 되며, 공기저항이나 변화무쌍한 풍향 등의 영향을 더욱 받게 됨으로써 회전력 및 관성력의 감소로 인해 탄두의 속도저하로 인한 관통능력, 유효사거리 및 정확도(명중률) 등이 저하한다.However, as their dysfunction, the centroid of the warhead itself, which is streamlined (or conical), is structurally inevitably positioned behind the warhead, thereby allowing more precession during the flight away from the muzzle. In addition, the air resistance and the change in wind direction are further affected, such that the penetrating ability, effective range and accuracy (hit ratio) due to the reduction of the rotational force and inertia force are reduced due to the reduction of the rotational force and the inertia force.

한편, 최근 무차별적으로 사용되고 있는 대부분의 중소화기용 탄두의 탄심(core)은 독성인 납을 주성분으로 사용하고 있으며, 그로 인한 인류와 자연 생태계 에 미치는 직접 혹은 간접적인 피해가 급증하고 있는 실정이다.On the other hand, the core of most warheads for small and medium-sized fire extinguishers, which are used indiscriminately, uses toxic lead as a main component, and the direct or indirect damage to humans and natural ecosystems is rapidly increasing.

특히 종래의 실용 권총 및 소총용 탄두로 사용되는 납탄은 현재도 군에서 24시간 경계근무 및 사격훈련장에서 사용함은 물론, 폭탄테러 및 하이잭 등 강력범죄가 증대하면서 그 사용량이 증가함에 따라 그로 인한 선의적인 피해도 급증하고 있다. 또한 시민경찰이 개인용 권총이나 소총을 사용하여 강력범죄자 진압할 때, 무모한 오발사고로 인한 인근 주변인물의 납탄에 의한 직접적인 피해는 물론, 그로 인한 2차적인 피해도 증가하고 있는 실정이다. 그들의 비근한 실 예로써, 사격훈련장이나 레저용 클래이 사격장에서 짧은 시간에 수발의 납탄 사격시, 탄약의 화약연기와 함께 증발되는 납 증기의 입자가 사격자 혹은 부근 훈련자의 호흡기에 침입되는 피해, 또는 발사된 납탄의 중독으로 인한 자연 생태계의 연쇄적인 파괴 등은 간과할 수 없는 사실이다.In particular, lead coal, which is used as a conventional pistol and rifle warhead, is still used in the military for 24 hours on guard duty and shooting training ground, and as its use increases as the number of violent crimes such as bomb terrorism and hijack increases. The damage is also soaring. In addition, when civil police use personal pistols or rifles to suppress violent criminals, the direct damage caused by the reckless accidents of nearby neighbors due to reckless accidental accidents, as well as the secondary damages, are increasing. In their unusual example, in a short time in a shooting range or recreational clay shooting range, lead vapor bombardment in the short time can cause the particles of lead vapor evaporating with the ammunition's gunpowder smoke to invade the respirator of the shooter or nearby trainer, or fire. The serial destruction of natural ecosystems due to poisoned lead coal is not to be overlooked.

따라서 본 발명은 이러한 종래 탄두의 제 문제점과 결점 등을 해결하기 위한 수단으로써, 탄두의 소재를 구리-아연합금이나 금속, 세라믹 및 고분자를 이용한 저밀도 복합재료와 고밀도 복합재료만을 사용하여 탄두의 무게중심이 탄환의 길이중심 혹은 그 부근에 근접하도록 적절한 내부의 구조설계, 재료설계 및 제조하여 비행 중 세차운동을 최소화시켜 탄두의 유효사거리 연장 및 정확도(명중률) 향상을 시킴은 물론, 상기의 합금이나 복합재료에 독성인 납(lead)을 완전하게 제거하여 납으로 인한 직접 혹은 2차적인(간접적인) 피해를 줄일 수 있도록 하였다.Therefore, the present invention as a means for solving the problems and shortcomings of the conventional warhead, the center of gravity of the warhead using only low-density composite material and high-density composite material using copper-zinc alloy or metal, ceramic and polymer Proper internal structural design, material design, and manufacturing so as to be close to or near the length center of the bullet minimize the precession during flight to extend the effective range of the warhead and improve accuracy (hit ratio), as well as the alloys and composites The toxic lead in the material was completely removed to reduce direct or secondary (indirect) damage from lead.

표 1은 본 발명에 있어서, 종래 실용 9mm 권총 및 5.56mm 소총용 탄두의 물 리적/재료적 특징을 조사한 결과이다. 이들 일부의 수치는 본 발명자에 의해 수집된 실용 탄두를 실측 혹은 컴퓨터 시뮬레이션(solid works)에 의해 얻어진 것이므로 다소 오차가 있을 수 있으나, 표에 나타낸 바와 같이 종래의 실용 9mm 권총 및 5.56mm 소총용 탄두의 경우, 무게중심(centroid)이 길이중심으로부터 각각 약 0.8mm 및 약 1.93mm정도 뒤쪽(후방)에 위치한다.Table 1 shows the results of examining the physical and material characteristics of the conventional practical 9mm pistol and 5.56mm rifle warhead. Some of these figures may have some errors because the actual warheads collected by the inventors were obtained by actual or computer simulation (solid works), but as shown in the table, the conventional practical 9mm pistol and 5.56mm rifle warhead In this case, the centroid is located about 0.8 mm and about 1.93 mm back (rear) from the length center, respectively.

표 1 종래의 9mm 권총 및 5.56mm 소총용 탄두의 물리적/재료적 특징.Table 1 Physical / material characteristics of conventional 9mm pistol and 5.56mm rifle warheads.

Figure 112005511195607-PAT00001
Figure 112005511195607-PAT00001

이와 같은 구조적 특성 때문에 총구를 떠난 탄두는 비행 중 풍향이나 공기저항 등의 영향을 더욱 받게 되며, 그에 따른 더 많은 세차운동이 발생되어 탄두의 유효사거리 및 정확도(명중률)가 더욱 떨어짐은 자명하다. 또한 그러한 탄두의 주요 특성을 유지하면서 되튐(back-splatter)현상에 의한 피해를 줄일 수 있는 탄두의 소재개발이 요구되고 있다.Due to such structural characteristics, warheads that have left the muzzle are more affected by wind direction or air resistance during flight, and more precession movements are generated, resulting in a lower effective range and accuracy (hit rate) of the warhead. There is also a need to develop warhead materials that can reduce the damage caused by back-splatter phenomena while maintaining the main characteristics of such warheads.

따라서 본 발명에서는, 탄두의 종류 및 그 사용목적에 따라 구리합금의 외피 (jacket)와 탄심(core)재료의 물리적, 기계적 및 경제적 특성 등을 고려하여 저밀도 복합재료부(혹은 경량금속 및 그 합금)와 고밀도 복합재료부로 구성하도록 함으로써 이루어진다. 특히 상기의 고밀도 복합재료의 이론적 밀도는 적어도 12.0 g/㎤ 이상이어야 하며, 사출성형 및 분말야금법 등 공업적으로 대량생산이 가능하다.Therefore, in the present invention, the low-density composite portion (or light metal and its alloy) in consideration of the physical, mechanical and economic characteristics of the copper alloy jacket and core material according to the type of warhead and its purpose of use. And high density composite material. In particular, the theoretical density of the high-density composite material should be at least 12.0 g / cm 3 or more, and industrial mass production such as injection molding and powder metallurgy is possible.

이러한 본 발명은, 전술한 종래 탄두의 문제점을 해결하기 위한 수단으로써, 현재 상용되는 종래 5.56mm구경 소총 탄두에 관한 일 예로 설명하면 다음과 같다. 우선 도 1은 총열의 나선형 강선에 의해 회전을 하면서 비행 중 탄두의 무게중심(C)(1)이 길이중심의 후방에 위치하기 때문에 탄두의 원통 축(2)을 중심으로 5, 10, 15˚의 각도(3)로 세차운동을 하는 것을 모식적으로 나타낸 것이다. 이와 같은 세차운동은 탄도학적으로 예상이 가능할 뿐만 아니라, 총구를 떠난 탄두가 비행거리가 멀어지면서 비행속도가 저하하면서 세차운동의 각도(3)는 더욱 증가할 것이다. 또한 어느 시점에서는 도 2에 나타낸 바와 같이 완전하게 전도되어 비행하다가 지표면에 떨어질 것으로 추측을 할 수 있다.This invention, as a means for solving the above-described problems of the conventional warhead, will be described as an example of a conventional 5.56mm diameter rifle warhead currently commercially available as follows. First, Fig. 1 is a 5, 10, 15 degrees around the cylindrical axis (2) of the warhead because the center of gravity (C) (1) of the warhead during the flight is located behind the length center while rotating by the spiral wire of the barrel It is shown that the precession at an angle (3) of the. This precession is not only ballistically predictable, but as the warhead leaves the muzzle, the flight distance decreases, and as the flight speed decreases, the precession angle (3) will increase. Also, at some point, it may be assumed that the aircraft will fall completely to the ground while being fully inverted as shown in FIG. 2.

본 발명에 있어서 도 3은, 종래의 실용 9mm 권총(38구경)용 탄두의 내부구조를 나타낸 것이며, 탄두의 내부는 크게 납(lead)으로 이루어진 탄심(core)(4)과 외피(jacket)(5)만으로 구성되어 있으며, 특히 그 외형의 탄미부와 첨두부는 탄두의 파괴력 향상과 공기저항을 줄이기 위해 원추형 혹은 유선형으로 설계되어 있음을 알 수 있다.In the present invention, Figure 3 shows the internal structure of the conventional warhead for practical 9mm pistol (38 diameter), the inside of the warhead core (4) and jacket (jacket) largely composed of lead (lead) ( It is composed of only 5), and especially the protruding part and the tip part are designed to be conical or streamlined to improve the destructive force of the warhead and reduce the air resistance.

따라서 본 발명은, 탄두 내부의 탄심(4)에 사용되는 납(lead)대신에 고밀도 복합재료(6)와 저밀도 복합재료부(혹은 경량금속 및 그 합금)(7)을 조합하여 탄환 의 무게중심(C)(1)이 탄환의 총길이(8)의 중심(L/2) 혹은 탄두길이의 중심에 접근시켜 설계함으로써 탄환의 세차운동 각(3)을 가능한 적게 하여 탄두의 정확도 및 유효사거리 등이 향상되도록 하였다. 또한 이들의 고밀도 및 저밀도 복합재료로 구성되는 탄심은 후술하는 바와 같은 분말형태의 조성물을 사용하여 사출성형, 압축성형 및 소결에 의해 제조가 가능하며, 구리합금의 외피와 탄심에는 내측 혹은 외측에 V자(혹은 U자)홈(17)을 형성시키고, 특히 탄심은 그 사용목적에 따라 1개 혹은 2개 이상 다단으로 분리 및 조립시킴으로써 목표물에 탄환이 충돌하였을 때 쉽게 파쇄되도록 함으로써 이루어진다.Therefore, in the present invention, instead of the lead used in the warhead core 4 inside the warhead, the center of gravity of the bullet by combining the high density composite material 6 and the low density composite material portion (or light metal and alloy thereof) 7 (C) (1) is designed to approach the center of the bullet's total length (8) (L / 2) or the center of the warhead's length so that the precession angle of the bullet (3) is as small as possible, thereby reducing the accuracy and effective range of the warhead. To improve. In addition, the carbon core composed of these high density and low density composite materials can be manufactured by injection molding, compression molding, and sintering using a powder-like composition as described below. The ruler (or U-shaped) groove 17 is formed, and in particular, the core is separated and assembled into one or two or more stages depending on the purpose of use, so that the bullet is easily broken when the target collides with the bullet.

도 4 및 도 5는, 본 발명에 의해 설계된 실용 9mm 권총 탄두의 내부구조 및 분해도를 나타낸 것이다. 이것은 종래의 탄환과는 다르게 ■외피부(5), ■저밀도 복합재료부(혹은 경량금속 및 그 합금)(7) 및 ■고밀도 복합재료부(13)로 크게 3개의 부분 조립품으로 구성된다. 우선 외피(5)의 소재는 종래의 Cu-Zn합금을 사용할 수 있으며, 저밀도 복합재료부는 금속, 세라믹, 고분자 등을 주성분으로 하는 다양한 복합재료 혹은 경량금속(Al, Mg, Ti 등)의 적용이 가능하며, 구체적으로는 금속계 산화물(Al2O3, MgO, SiO2, Fe2O3, CuO 등), 붕화물(B2O3, ZrB2, VB2, NbB2 등), 질화물(TiN, NbN, WN2, Co2N 등), 고분자(열가소성 수지 열경화성 플라스틱 및 중합체 등), 섬유 유리 등 적어도 1종 혹은 2종 이상 분말형태의 조성물로 혼합되어 압축 소결 및 사출 성형하여 제조되거나, 경량금속 및 그 합금(Al, Mg 및 Ti 등의 순금속이나 그들 원소 중 적어도 1종 이상의 금속원소를 30wt%이상 포함하는 합금)의 경우는 주조 혹은 압출 등에 의해 제조되어 그 밀도가 0.5∼4.5g/㎤ 범위인 것으로 제조되는 것이 바람직하다.4 and 5 show the internal structure and exploded view of the practical 9mm pistol warhead designed according to the present invention. Unlike conventional bullets, it is composed of three subassemblies, which are composed of: outer skin 5, low density composite material (or light metal and alloy thereof) 7 and high density composite material 13. First of all, the material of the outer shell 5 may use a conventional Cu-Zn alloy, and the low density composite part may be applied to various composite materials or light metals (Al, Mg, Ti, etc.) mainly composed of metals, ceramics, and polymers. Specifically, metal oxides (Al 2 O 3 , MgO, SiO 2 , Fe 2 O 3 , CuO, etc.), borides (B 2 O 3 , ZrB 2 , VB 2 , NbB 2, etc.), nitrides (TiN , NbN, WN 2 , Co 2 N, etc.), polymers (thermoplastics, thermosetting plastics and polymers, etc.), fiber glass, and at least one kind or a mixture of two or more kinds of powders, etc. Metals and their alloys (pure metals such as Al, Mg and Ti, or alloys containing at least one or more metal elements of at least one of those elements) are produced by casting or extrusion and have a density of 0.5 to 4.5 g / cm 3. It is preferred to be produced in the range.

또한 본 발명에 있어서 고밀도 복합재료부(3)의 경우는, 탄두의 사용목적에 따라 1개 혹은 2개 이상의 원추형 코어(core)로 제조되어, 각 부분 코어의 외측(혹은 내측)에는 축 방향으로 V홈(혹은 U 홈)(17)과 중심에 구멍(14)을 두게 함으로써 목표물에 충돌 후 파쇄성을 높일 수 있도록 하였다. 특히 그들 부분품 코어의 고밀도 복합재료는, 전술한 바와 같이 종래의 탐심소재로 주로 사용되는 납(Pb)의 이론비중 11.34 g/㎤보다 큰 12.0 g/㎤ 이상의 고밀도 복합재료가 반드시 필요하며, 이러한 고밀도 복합재료는, 중합금(heavy alloy), 초경합금(cemented carbide), 텅스텐(W)-구리(Cu)계, 텅스텐-나일론(폴리머), 텅스텐-스테인레스 강 및 금속기 벌크 비정질 소재 등의 다양한 고밀도 복합재료 등이 선택 및 사용될 수 있다. 특히 텅스텐 탄화물(WC)과 같은 경질 합금재료 등을 사용할 경우에 고온소결에 따른 그 제조비용이 고가지만 파쇄성은 물론, 파괴특성을 훨씬 향상시킬 수 있다. 그러나 보다 연질이며 저온에서 제조가 가능한 W-Cu 및 W-나일론(폴리머) 등의 고밀도 복합소재 등으로 제조될 경우에는 그 파괴특성은 떨어질 수 있지만 파쇄특성을 향상시킬 수 있으며, 그들의 제조비용 등을 절감할 수 있다. 또한 그들의 제조방법은 순금속 혹은 합금분말을 이용한 소결법, 사출 및 압출법을 이용하면 용이하게 제작이 가능하다.In the present invention, in the case of the high-density composite material part 3, one or two or more conical cores are manufactured according to the purpose of use of the warhead, and in the axial direction on the outer side (or the inner side) of each core part. By placing the hole 14 in the center of the V-groove (or U-groove) 17, it was possible to increase the fracture resistance after the impact on the target. In particular, the high-density composite materials of these part cores, as described above, necessarily require a high-density composite material of 12.0 g / cm 3 or more, which is larger than the 11.34 g / cm 3 theoretical ratio of lead (Pb), which is mainly used as a conventional core material. The composite material can be a variety of high-density composite materials, including heavy alloys, cemented carbides, tungsten (W) -copper (Cu), tungsten-nylon (polymers), tungsten-stainless steel, and metal-based bulk amorphous materials And the like can be selected and used. Particularly, when a hard alloy material such as tungsten carbide (WC) is used, its manufacturing cost is high due to high temperature sintering, but the fracture property as well as the fracture property can be much improved. However, when made of high-density composite materials such as W-Cu and W-nylon (polymer), which are softer and can be manufactured at lower temperatures, the fracture characteristics may be reduced, but the fracture characteristics may be improved, and their manufacturing costs may be improved. Can be saved. In addition, their production method can be easily produced by using a sintering method, injection and extrusion method using pure metal or alloy powder.

한편 구리합금으로 된 탄환 외피(5)의 내측에 V홈을 종래 금형을 이용한 압착 및 압출법 등에 의해 제조할 경우, 원추의 금형에 철(凸)부를 두어 제조하면 용 이하게 제조가능하다. 또한 이와 같이 제조된 부분품의 조립은 적절한 금형을 이용해서 압축하면, 상기의 구리 혹은 구리합금으로 된 외피(5)의 소성변형에 의해 탄심이 고정되면서 완성된 탄두를 제조할 수 있다.On the other hand, in the case where the V-groove is manufactured inside the shell shell 5 made of copper alloy by compression or extrusion using a conventional mold, it is easy to manufacture by placing the iron portion in the mold of the cone. In addition, when the assembly of the parts manufactured as described above is compressed using an appropriate mold, the warhead can be manufactured while fixing the core by the plastic deformation of the shell 5 made of copper or copper alloy.

도 6과 도 7은 본 발명에 따른 한 예의 5.56mm 소총용(M16/K-2) 탄두에 관한 일 예로써, 탄두의 구성 부분품은 전술한 9mm 권총 탄두와 같이 고밀도 복합재료부(23), 저밀도 복합재료(혹은 경량금속 및 그 합금)(27) 및 외피(25) 크게 3개의 부분품으로 구성되며, 그들 부분품의 소재의 종류 및 제조특성은 대부분 유사하다.6 and 7 show an example of a 5.56 mm rifle (M16 / K-2) warhead for an example according to the present invention, the component part of the warhead is a high-density composite material 23, such as the aforementioned 9 mm pistol warhead, The low density composite material (or light metal and alloy thereof) 27 and the shell 25 are largely composed of three parts, and the kind and manufacturing characteristics of the material of these parts are mostly similar.

그러나 상기의 5.56mm 소총용 탄두나 그 밖의 중소화기용 탄두의 경우, 전술한 9mm 권총 탄환과는 달리 첨두부의 유선형의 정도가 원추형에 가까운 형태로 되어 있기 때문에, 무게중심(C)(1)을 길이중심 혹은 길이중심에 가깝게 위치시키기 위해서는 9mm 권총 탄환설계에 필요한 고밀도 복합소재(12.0g/㎤)보다 고비중인 적어도 13.0g/㎤이상의 고밀도 복합재료가 필요하므로 더욱 고비용이 요구될 수 있다.However, in the case of the 5.56 mm rifle warhead or other small firearm warhead, the center of gravity (C) (1) is different from the above-described 9 mm pistol bullet because the streamlined degree of the tip is close to the conical shape. In order to locate the center of gravity or close to the center of gravity, a higher cost may be required since at least 13.0 g / cm 3 or more of the high density composite material required for the design of the 9 mm pistol bullet is required.

따라서, 본 발명에서는 이러한 고밀도 복합재료부의 밀도 상승에 대한 고비용을 줄이기 위한 수단으로써, 또 다른 실시 예를 도 8과 도 9에 나타냈으며, 그들을 살펴보면 다음과 같다.Therefore, according to the present invention, as another means for reducing the high cost of the increase in the density of the high density composite material, another embodiment is shown in Figures 8 and 9, looking at them as follows.

도 8과 도 8에서 알 수 있듯이 탄두의 첨두부, 즉, 고밀도 복합재료부(33)의 일부에 외피(35)가 제거된 형태로써 이루어진다. 이와 같은 구조는 구체적으로는 첨두부의 고밀도 복합재료를 탄환의 진행방향에 더욱 전진 배치(외피 제거)시킴으로써, 탄환의 무게중심(31)을 길이중심에 이동시키는데 용이할 뿐만 아니라, 탄환 의 파괴특성과 파쇄성을 더욱 향상시킬 수 있다. 또한 이러한 구조는 고비용이 요구되는 고밀도 복합소재의 밀도를 수%이상 저하시킬 수 있으므로 탄환의 제조비용을 절감할 수 있다.As can be seen in Figures 8 and 8, the tip of the warhead, that is, the shell 35 is formed in a part of the high-density composite material 33 is removed. Such a structure is particularly easy to move the center of gravity 31 of the bullet to the length center by placing the high density composite material of the peak further forward (removing the shell) in the direction of the bullet, as well as breaking characteristics of the bullet. And crushability can be further improved. In addition, such a structure can reduce the density of the high-density composite material, which requires high cost, by several percent or more, thereby reducing the manufacturing cost of the bullet.

또한 다층으로 구성되는 저밀도 복합재료(혹은 경량금속 및 그 합금)와 고밀도 복합재료의 내측에는 V자(혹은 U자)홈을 형성시켜 파쇄특성을 향상시키도록 함으로써 이루어진다.In addition, by forming a V-shaped (or U-shaped) groove in the low-density composite material (or light metal and its alloy) composed of a multi-layer and the high-density composite material to improve the fracture characteristics.

본 발명은 탄두의 특성을 향상시키기 위한 수단으로써, 탄두의 종류와 사용목적에 따라, 특히 탄두의 탄심재료를 저밀도 복합재료(혹은 경량금속 및 그 합금) 및 고밀도 복합재료만을 이용하여 적절하게 설계함으로써, 탄두자체의 무게중심이 탄두의 길이중심 혹은 그 부근에 오도록 하여 세차운동을 적게 하여 탄두의 회전력과 관성력을 향상시켜 탄속 향상으로 인한 관통능력 및 정확도를 높임과 동시에 유효사거리를 연장할 수 있도록 하였다. 또한 탄두의 구리합금의 외피(jacket)의 내측과, 저밀도 및 고밀도 복합재료로 이루어진 탄심의 부분품에 V자(혹은 U자)홈을 두고, 또한 그들 탄심(core)을 1개 혹은 2개 이상으로 분리하여 조립함으로써, 탄두가 목표물에 충돌하였을 때 쉽게 파쇄되도록 하여 되튐(back-splatter)현상을 줄일 수 있도록 하여 파쇄특성이 향상되도록 하였다.The present invention is a means for improving the characteristics of the warhead, according to the type and purpose of the warhead, in particular by designing the warhead core material using only low-density composite material (or light metal and alloy thereof) and high-density composite material In addition, the center of gravity of the warhead itself should be at or near the center of the warhead, thereby reducing the precession and improving the rotational and inertial force of the warhead, thereby increasing the penetration and accuracy of the warhead and extending the effective range. . It also has V-shaped (or U-shaped) grooves inside the jacket of the warhead's copper alloy and parts of the cores made of low-density and high-density composite materials, and one or two cores of them. By separating and assembling, the warhead can be easily crushed when it collides with the target to reduce the back-splatter phenomenon, thereby improving the crushing characteristics.

Claims (8)

유선형 혹은 원추형으로 이루어진 탄두에 있어서, 구리합금 외피(jacket)의 내부에 탄심(core)의 소재로써 고밀도 복합재료부가 전방에 채워지고, 그 후방으로 저밀도 복합재료부가 채워지도록 구성하되, 상기 탄두의 무게중심이 탄두길이의 중심 혹은 탄두길이의 중심 후방으로 5mm이하에 위치하는 것을 특징으로 하는 중소화기용 탄두.In the warhead made of a streamlined or conical shape, the inside of the copper alloy jacket (core) as a core material (high density composite material) is filled in front, the low density composite material portion is configured to be filled in the rear, the weight of the warhead A warhead for a small firearm, characterized in that the center is located 5 mm or less behind the center of the warhead length or the center of the warhead length. 원통형으로 이루어진 구리합금 외피의 전방으로 고밀도 복합재료부를 구성하되, 상기 고밀도복합재료의 일부가 탄두의 전방으로 노출되어 유선형 또는 원추형을 형성하게 하고, 고밀도복합재료부의 후방으로 저밀도 복합재료부가 채워지게 탄두를 구성하되 상기 탄두의 무게중심이 탄두길이의 중심 혹은 탄두길이의 중심 후방으로 5mm이하에 위치하는 것을 특징으로 하는 중소화기용 탄두.A high density composite material is formed in front of the cylindrical copper alloy shell, and a portion of the high density composite material is exposed to the front of the warhead to form a streamlined or conical shape, and the low density composite material is filled to the rear of the high density composite material. Comprising a warhead for small and medium-sized firearms, characterized in that the center of gravity of the warhead is located in the center of the warhead length or less than 5mm behind the center of the warhead length. 제1항 또는 제2항에 있어서, 고밀도 복합재료부는 중합금(W-Cu계, W-Sn계, W-Cu-Zn계, W-Fe계, W-Ni계, W-Fe-Ni계 등) 초경합금(WC-TaC-NbC-TiC-Co(Ni 혹은 Fe)) 및 금속계 비정질 합금 등 적어도 1종 혹은 2종 이상의 조성물로 혼합되어 사출성형 및 압축 소결하여 제조되며, 그 밀도가 10.0∼19.0g/㎤ 인 것을 특징으로 하는 중소화기용 탄두.The high-density composite material portion according to claim 1 or 2, wherein the high-density composite material portion is polymerized gold (W-Cu-based, W-Sn-based, W-Cu-Zn-based, W-Fe-based, W-Ni-based, or W-Fe-Ni-based) Etc.) It is manufactured by injection molding and compression sintering, mixed with at least one or two or more compositions such as cemented carbide (WC-TaC-NbC-TiC-Co (Ni or Fe)) and metal-based amorphous alloy, and the density thereof is 10.0 to 19.0. A warhead for the small and medium sized machine, characterized in that g / cm 3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 저밀도 복합재료는 경량금속(Al, Mg, Ti 등), 금속계 산화물(Al2O3 MgO, SiO2, Fe2O3, CuO 등), 붕화물(B2O3, ZrB2, VB2, NbB2 등), 질화물(TiN, NbN, WN2, Co2N 등), 고분자(열가소성 수지 열경화성 플라스틱 및 중합체 등), 섬유 유리 등 적어도 1종 혹은 2종 이상 분말형태의 조성물로 혼합되어 압축 소결 및 사출 성형하여 제조되거나, 경량금속 및 그 합금(Al, Mg 및 Ti 등의 순금속이나 그들 원소 중 적어도 1종 이상의 금속원소를 30wt%이상 포함하는 합금)의 경우는 주조 혹은 압출에 의해 제조되며, 그 밀도가 0.5∼4.5g/㎤ 인 것을 특징으로 하는 중소화기용 탄두.The low-density composite material of claim 1 or 2, wherein the low density composite material is a light metal (Al, Mg, Ti, etc.), a metal oxide (Al 2 O 3 MgO, SiO 2 , Fe 2 O 3 , CuO, etc.), boride (B 2 O 3 , ZrB 2 , VB 2 , NbB 2, etc.), nitrides (TiN, NbN, WN 2 , Co 2 N, etc.), polymers (thermoplastics thermosetting plastics and polymers, etc.), at least one or two, such as fiberglass It is prepared by mixing the above composition in powder form, compression sintering and injection molding, or a light metal and its alloys (a pure metal such as Al, Mg and Ti or an alloy containing at least one or more metal elements of at least one of these elements by 30 wt%). The case is produced by casting or extrusion, and the density is 0.5 ~ 4.5g / cm 3 warhead for small and medium-sized warhead. 제1항 또는 제2항에 있어서, 구리합금의 외피(jacket)는 내측에 3개 이상의 V홈이 설치되고, 상기 외피의 내부에 조립되는 탄심(core)의 고밀도 복합재료 및 저밀도 복합재료는 1개 혹은 2개 이상의 다단으로 적층되도록 구성하고, 상기 탄심에는 축 방향으로 1∼5mm 정도 크기의 구멍이나, V홈(혹은 U홈)을 3개 이상 파놓은 것을 특징으로 하는 중소화기용 탄두.According to claim 1 or 2, the jacket of the copper alloy (jacket) is provided with three or more V grooves on the inside, the core high-density composite material and the low-density composite material is assembled to the inside of the shell is 1 It is configured to be stacked in pieces or two or more multi-stage, the warhead for small and medium sized firearms, characterized in that three or more holes or V-grooves (or U-grooves) having a size of about 1 to 5 mm in the axial direction. 유선형 혹은 원추형을 갖는 구리합금의 외피 내부에 중합금(W-Cu계, W-Sn계, W-Cu-Zn계, W-Fe계, W-Ni계, W-Fe-Ni계 등), 초경합금(WC-TaC-NbC-TiC-Co(Ni 혹은 Fe)) 및 금속계 비정질 합금 등 적어도 1종 혹은 2종 이상의 조성물로 혼합되어 그 밀도가 10.0∼19.0g/㎤ 로 제조되는 한편 다단으로 적층되는 고밀도 복합재료부를 외피의 내부 전방에 채워주고,Polymeric alloys (W-Cu-based, W-Sn-based, W-Cu-Zn-based, W-Fe-based, W-Ni-based, W-Fe-Ni-based, etc.) inside the copper alloy having a streamlined or conical shape, Carbide alloys (WC-TaC-NbC-TiC-Co (Ni or Fe)) and metal-based amorphous alloys are mixed in at least one or two or more compositions, the density of which is produced from 10.0 to 19.0 g / cm 3 while being laminated in multiple stages Filling the inner front of the shell with a high density composite material, 외피에 채워진 고밀도 복합재료부의 후방으로 금속계 산화물(Al2O3, MgO, SiO2, Fe2O3 등), 붕화물(B2O3, ZrB2, VB2, NbB2 등), 질화물(TiN, NbN, WN2, CO2N 등), 섬유 유리 등 적어도 1종 혹은 2종 이상 분말형태의 조성물로 혼합되어 압축 소결 및 사출 성형하여 제조되는 저밀도 복합재료, 혹은 Al, Mg 및 Ti 등의 순금속이나 그들 원소 중 적어도 1종 이상의 금속원소를 30wt%이상 포함하는 합금으로 된 경량금속 및 그 합금 등의 밀도가 0.5∼4.5g/㎤ 인 것을 채워주며,Metal oxides (Al 2 O 3 , MgO, SiO 2 , Fe 2 O 3, etc.), borides (B 2 O 3 , ZrB 2 , VB 2 , NbB 2, etc.), nitrides TiN, NbN, WN 2 , CO 2 N, etc.), low density composite material prepared by compression sintering and injection molding mixed with at least one kind or two or more kinds of composition such as fiber glass, or Al, Mg and Ti It is filled with a density of 0.5 to 4.5 g / cm 3 of lightweight metals and alloys thereof made of pure metals or alloys containing at least one or more metal elements of at least one of these elements, 고밀도 복합재료와 저밀도 복합재료가 채워진 외피로 이루어진 탄두의 무게 중심이 탄두길이의 중심 혹은 탄두길이의 중심 후방으로 5mm이하에 위치하게 제조되는 것을 특징으로 하는 중소화기용 탄두의 제조방법.A method of manufacturing a warhead for a small to medium-sized warhead, characterized in that the center of gravity of the warhead, which is composed of an outer shell filled with a high density composite material and a low density composite material, is positioned 5 mm or less behind the center of the warhead length or the center of the warhead length. 제2항에 있어서, 원통형 구리합금의 외피 전방에는 중합금(W-Cu계, W-Sn계, W-Cu-Zn계, W-Fe계, W-Ni계, W-Fe-Ni계 등), 초경합금 및 금속계 비정질 합금 등 적어도 1종 혹은 2종 이상의 조성물로 혼합되어 밀도가 10.0∼19.0g/㎤ 로 제조되는 고밀도 복합재료부로 구성하되 상기 고밀도 복합재료부의 전방이 유선형 혹은 원추형을 갖도록 하며, 외피에 채워진 고밀도 복합재료부의 후방으로 금속계 산화물(Al2O3, MgO, SiO2, Fe2O3, CuO 등), 붕화물(ZrB2, VB2, NbB2 등), 질화물(TiN, NbN, WN2, Co2N 등), 고분자(열가소성 수지 열경화성 플라스틱 및 중합체 등), 섬유 유리 등 적어도 1종 혹은 2종 이상 분말형태의 조성물로 혼합되어 압축 소결 및 사 출 성형하여 제조되는 저밀도 복합재료, 혹은 Al, Mg 및 Ti 등의 순금속이나 그들 원소 중 적어도 1종 이상의 금속원소를 30wt%이상 포함하는 합금으로 된 경량금속 및 그 합금 등의 밀도가 0.5∼4.5g/㎤ 로 제조되는 저밀도 복합재료(혹은 경량금속 및 그 합금재료)를 채워주며,The method of claim 2, wherein the front surface of the cylindrical copper alloy is polymerized alloys (W-Cu, W-Sn, W-Cu-Zn, W-Fe, W-Ni, W-Fe-Ni, etc.) ), Which is composed of a high density composite material having a density of 10.0 to 19.0 g / cm 3 mixed with at least one or two or more compositions such as cemented carbide and a metal-based amorphous alloy, so that the front of the high density composite material has a streamlined shape or a conical shape. Metal oxides (Al 2 O 3 , MgO, SiO 2 , Fe 2 O 3 , CuO, etc.), borides (ZrB 2 , VB 2 , NbB 2, etc.), nitrides (TiN, NbN, etc.) , WN 2 , Co 2 N, etc.), polymers (thermoplastics, thermosetting plastics and polymers, etc.), fiber glass, and at least one kind or a mixture of two or more kinds of powders, which are prepared by compression sintering and injection molding. Or 30 wt% or more of pure metals such as Al, Mg and Ti or at least one or more metal elements among them It gives also the low density filled composite material (or light metal and its alloy material) which has a density such as a lightweight metal and alloys of an alloy made of 0.5~4.5g / ㎤ that, 상기의 고밀도 복합재료부와 저밀도 복합재료(혹은 경량금속 및 그 합금재료)가 채워진 외피로 이루어진 탄두의 무게중심이 탄두길이의 중심 혹은 탄두길이의 중심 후방으로 5mm이하에 위치하게 제조하는 것을 특징으로 하는 중소화기용 탄두의 제조방법.It is characterized in that the center of gravity of the warhead consisting of the shell filled with the high density composite material portion and the low density composite material (or light metal and its alloy material) is located less than 5mm behind the center of the warhead length or the center of the warhead length. Method for producing a warhead for the small to medium sized firearm. 제1항 또는 제2항에 있어서, 저밀도 복합재료부(혹은 경량금속 및 그 합금) 및 고밀도 복합재료부 조성물의 전부가 독성인 납을 전혀 포함하지 않는 무연(lead free)으로 제조된 것을 특징으로 하는 중소화기용 탄두.The method of claim 1 or 2, characterized in that all of the low density composite material portions (or light metals and alloys thereof) and the high density composite material portions composition are made of lead free, which contains no toxic lead at all. Warhead for small and medium firearms.
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