KR20070028366A

KR20070028366A - 표면으로부터 발생된 폐 생성물의 세정 및 처리 방법

Info

Publication number: KR20070028366A
Application number: KR1020067023570A
Authority: KR
Inventors: 데이비드 비. 그레고리; 윌리엄 더블유. 소퍼
Original assignee: 리뉴 시스템스, 인코포레이티드
Priority date: 2004-04-13
Filing date: 2005-04-13
Publication date: 2007-03-12
Also published as: WO2005099921A1; CA2562478A1; AU2005233177A1; BRPI0509867A; JP2007532308A; EP1737586A1; EP1737586A4; MXPA06011801A; NO20065180L; US20050227347A1

Abstract

바이오매스 소화성 생성물 잔류물을 함유하는 폐 생성물의 처리 방법은 표면 처리로부터 발생된 폐 생성물을 세정함에 있어 복잡한 분자 효소적 파괴제를 함유하는 계면활성제-침투제를 사용하여 활성 효소 물질을 포함하는 액체 폐 스트림을 생성시키는 것을 포함한다. 상기 방법은 폐 스트림을 소정의 상태로 희석하고, 액체 폐 스트림을 폐기물 섭식 박테리아를 갖는 바이오매스로 이동시키는 것을 포함한다. 상기 방법은 효소 물질이 폐기물 내에 복잡한 분자를 단순화하는 활성을 유지하는 동안, 바이오매스 내의 박테리아의 대사 속도를 상승시켜 폐 스트림 내의 폐 생성물의 소화 속도를 증가시키는 것을 추가로 포함한다.

바이오매스, 폐기물, 세정 방법

Description

표면으로부터 발생된 폐 생성물의 세정 및 처리 방법 {Method of Surface Cleaning and Treating Waste Product Generated}

본 발명은 일반적으로 표면으로부터 폐 생성물을 세정하는 방법, 및 더 특히 바이오매스를 사용하여 폐 생성물을 소화시키는 것을 포함하는 세정 방법에 관한 것이다.

산업 분야에서, 예를 들어 지방, 오일 및 그리스를 함유하는 실리콘 유탁액과 같은 폐 생성물의 제거 및 처리가 어려울 수 있다. 그러한 생성물은 단세포 및 다세포 박테리아 유기체 모두를 일반적으로 함유하는 산화 바이오매스를 통해 폐 생성물을 통과시킴으로써 천연 및 합성 유기 오염물 모두를 제거하거나 파괴하는 것을 일반적으로 포함하는 방법으로는 일반적으로 처리되지 않는다.

생 바이오매스를 유지하는 것은 폐기물 처리 공정에 있어서 중요하다. 독소의 존재 또는 갑작스러운 환경 변화는 바이오매스를 분해하거나 죽일 수 있으므로 폐 생성물이 정제되거나 파괴되지 않고 바이오매스 시스템을 통과할 수 있다. 분해된 바이오매스 또는 불량 바이오매스로부터 비롯된 환경 손상은 복원을 위해 상당한 비용, 시간 및 노력을 필요로 할 수 있다. 일반적으로, 바이오매스는 또한 자연적인 복원 또는 인공적 처리를 통해 복원되어야 한다. 어느 경우에도, 바이오 매스의 복원은 철저한 조절 및 상당한 모니터링을 필요로 하고, 이는 궁극적으로 매우 고가일 수 있다. 한편, 바이오매스를 완전히 복원하기 전에, 폐 생성물 내의 추가 독소는 복원 공정을 더 복잡하게 할 수 있고, 주변 환경을 더 손상시킬 수 있다. 따라서, 부분적으로 또는 완전 비처리된 폐수의 흐름에 노출된 환경으로부터의 유해한 영향을 방지하기 위해, 폐수의 처리 전반에 걸쳐 매우 주의를 기울여, 폐수가 통과하는 바이오매스의 무력화를 방지해야 한다.

발명의 개요

바이오매스 소화성 생성물 잔류물을 함유하는 폐 생성물의 처리 방법은, 우선 처리 시설 및 기타 노출 표면으로부터 발생된 폐 생성물을 세정할 때 중성 pH의 복잡한 분자 효소적 파괴제를 사용하여, 활성 효소 물질을 포함하는 액체 폐 스트림을 발생시키는 것을 포함한다. 또한, 상기 방법은 액체 폐 스트림을 활성 또는 활성화가능한 폐기물 섭식 박테리아를 갖는 바이오매스로 이동시키는 것을 포함한다. 상기 방법은 효소 물질이 파괴 기능을 계속하도록 활성을 유지하는 동안, 바이오매스 내의 박테리아의 대사 속도를 상승시켜 폐 스트림 내의 폐 생성물의 소화 속도를 증가시키는 것을 추가로 포함한다.

이 방법은 환경으로 방출하도록 폐 생성물의 처리 메카니즘을 제공하여 환경에 대한 유해 효과를 방지한다. 이상적으로는, 바이오매스가 일반적으로 폐 생성물의 소화를 즉시 시작하여 환경에 대한 어떠한 유해한 영향도 소거할 수 있는 상태로, 폐 생성물을 바이오매스에 도입할 수 있다. 처리 시스템이 실질적으로 필요한 희석을 할 수 없을 때, 폐 생성물을 소화시키기 전에 바이오매스를 소정의 단시 간에 걸쳐 순응시키도록 컨디셔닝시킬 수 있다는 것이 밝혀졌다. 효소 물질은 바이오매스가 죽지 않는 농도로 바이오매스에 제공되고, 이로써 폐 생성물은 결국 바이오매스에 의해 소화된다.

본 발명의 목적, 특징 및 이점들 중 일부는 폐 생성물이 천연 또는 유기 바이오매스에 의해 소화가능하고, 바이오매스가 폐 생성물을 소화 또는 산화하는데 필요한 시간을 단축시키며, 환경에 대한 폐 생성물의 유해 영향을 감소시키고, 비교적 오랜 저장 기간 동안 활성을 유지하고 사용하는 동안 활성을 유지하는 효소 물질을 사용하여 폐 생성물을 처리하는 것과 관련된 비용을 감소시키는 폐 생성물의 처리 방법을 제공하는 것을 포함한다.

본 발명의 상기 및 기타 목적, 특징 및 이점은 하기 발명의 상세한 설명 및 최선의 양태, 첨부 특허청구범위 및 도면을 참조하여, 당업자에게 용이하게 명백해질 것이다.

도 1은 본 발명의 방법을 도시하는 개략적 블록도이고;

도 2는 본 발명의 한 측면에 따른 효소 용액의 처리 단계들을 나타내는 개략적 블록도이며;

도 3은 바이오매스 대사 속도의 순응 및 증가를 도시하는 그래프이다.

도면을 보다 상세히 언급하자면, 도 1은 밀폐된 화장품 혼합 통 또는 용기의 표면에 부착되어 발견될 수 있는 것과 같은 잔류 폐 생성물(12)에 효소 세정 용액(10)을 도입하는 본 발명의 한 측면을 보여주며, 예를 들어 여기에서 효소 용액(10)은 용기로부터 폐 생성물(12)을 세정하는 것을 용이하게 한다. 용기의 표면으로부터 폐 생성물(12)을 세정할 때, 효소 용액(10)과 형성된 폐 생성물(12)의 잔류 혼합물을, 예비처리 무균 탱크 시스템(18) 또는 균등화 챔버(20)와 같은 용기에 수용된 다수의 유기체 또는 박테리아를 갖는 폐기물 섭식 바이오매스(16)에 흘러가는 폐 스트림(14)에 도입하거나, 또는 바이오매스 챔버에 도달하는 하수(sewer) 시스템(22)으로 직접 도입할 수 있다. 효소 활성은 부착된 복잡한 분자 구조를 보다 단순한 형태로 분해시킴으로써 용기 표면으로부터 오염물을 제거한다. 단순한 형태는 바이오매스에 의해 보다 용이하게 소비되고, 효소 활성은 계속해서 기타 존재하는 폐기물을 단순화한다. 바이오매스(16)에 대한 유해 가능성을 감소시키기 위해, 바이오매스(16)가 활성이 되거나 활성을 유지하여 폐 생성물(12) 상에 공급되도록 하는 데 필요한 정도로, 예를 들어 물과 같은 희석제(24)를 도입함으로써 효소 용액(10)을 처리한다. 바이오매스 내의 많은 단세포 또는 다세포 유기체 또는 박테리아는, 폐 스트림(14)이 주변 환경(26)에 도입되기 전에, 폐 스트림(14) 내에서 폐 생성물(12)의 적절한 처리를 보장한다. 이와 같이, 폐 스트림(14)이 최종적으로 각각의 환경(26)으로 배출될 때, 환경(26)에 대한 유해 부작용 가능성을 최소화한다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 환경적으로 비독성인 효소 용액(10)은 일반적으로, 항박테리아 활성이 없고, 계면활성제-침투제-이형제(A) 및 이후 (B)라고 칭해지는 효소 성분 용액(미국 미시간주 베이시티 소재의 리뉴 시스템즈 인코포레이티드(Renew Systems Inc.)로부터 상표명 실자임(Silzyme)^TM으로 구매가능함)을 포함하는 기재 용매 혼합물로서 제조된다. 액체 혼합물(A)은 계면활성제-용매로서 N-메틸-2-피롤리돈(2.3 내지 2.4%), 결합제-증점제로서 에톡실화 옥틸 페놀(2.2 내지 2.3%), 및 침투제로서 텍사놀(1.5 내지 1.6%)을 나머지, 전형적으로는 물과 함께 포함할 수 있다. 계면활성제/침투제 시스템(A)은, 바이오매스(16)가 오일, 그리스 및 지방 폐기물에 의해 질식되는 것을 방지함으로써, 적어도 부분적으로 바이오매스(16)에 대한 유해를 억제하도록 작용한다. 효소 용액(B)은 리파제, 알파-아밀라제, 프로테아제(1.8 내지 1.9%) 등, 또는 이들의 혼합물과 같은 1종 이상의 효소를, 프로필렌 글리콜(1.8 내지 1.9%) 등을 포함하는 효소 보호 안정화제 용액 내에 함유할 수 있다. (A) 및 (B)의 혼합물은 일반적으로 90부 이상의 (A):10부의 (B), 또는 대안적으로 10부의 (A):1부의 (B)의 부피비로 이루어지며, 표시된 백분율은 부피 기준이다. 생성된 혼합물을 약 2시간 동안 배합하고, 그 후 탁도 및 pH를 측정한다. 대안적으로, 리뉴 시스템즈 악쿠어스 리엑티베이터(Renew Systems Acqueous Reactivator)^TM, 자임(Xzyme)^TM, 및 데컨테미네이터(Decontaminator)^TM로 구매될 수 있는 효소 세정제들이 세정 용액으로서 유용한 것으로 기대된다. 본원에서의 용어 효소는, 고분자량의 생 세포에 의해 생산되고, 특징적 입체 배향 구조 및 보다 신규한 유전공학처리된 효소 조성으로 조합된 다중 아미노산들로 구성된, 공지된 복잡한 단백질을 포함하는 것으로 의도된다. 다양한 기본 효소 유형에는 히드롤라제, 이소머라제, 리가제, 리아제, 옥시도리덕타제 및 트랜스퍼라제가 포함될 수 있다. 보다 구체적으로, 효소는 바실러스 리체니포르미스(Baccilus licheniformis) 균주의 발효에서 비롯될 수 있다. 부분 (B)에 사용되는 부피 기준의 효소 백분율은 0.5 내지 3 부피%의 범위 내일 수 있다.

혼합물(AB)의 pH를 측정한 후, 혼합물을 작용가능한 pH 중성 범위(pH 6 내지 8 범위인 것으로 정의됨)까지 도달하도록 하기 위해, 혼합물(AB)에 첨가되어야 하는 물 중 혼합된 붕산나트륨(NaBO₄)과 같은 염기 용액(이후 (C)로 표시됨)의 양이 결정된다. 결정된 양의 염기 용액(C)을 혼합물(AB)에 첨가한 후, 다시 pH를 측정한다(도 3 참고). pH가 지정된 pH 중성 범위 내에 있을 경우, (ABC)로 칭해지는 (AB)와 (C)의 혼합물을 바로 사용할 수 있다. 그러나, 혼합물(ABC)이 pH 중성 범위 내에 있지 않을 때, pH 수준을 증가시키기 위해, 더욱 많은 염기 용액(C)을 첨가하거나, pH를 저하시키기 위해, 예를 들어 시트르산 또는 염산 용액과 같은 산성 용액을 혼합물(ABC)에 첨가할 수 있다. 일반적으로, 혼합물(ABC)을 즉시 사용하거나, 주변 온도, 일반적으로는 52 내지 78도에서 90일 이하, 또는 그 이상 동안 저장할 수 있다.

사용 시, 액체 혼합물(ABC)을 바이오매스(16)에 도입하기 전에 또는 도입 직후에 혼합물(ABC)을 희석제(24)에 대한 혼합물(ABC)의 소정의 비로 예비컨디셔닝하는 것이 중요하다. 바람직하게는, 수원이 하수 시스템에서 이용가능한 경우, 혼합물(ABC)은 1부의 혼합물(ABC):2000부의 물의 비로 물을 포함한다. 도 3에 그래프로 나와 있는 바와 같이, 이 비율에서, 호흡측정기 입증 시험 결과는 바이오매스(16)가 폐 생성물(12)을 소화하기 시작하는 시점에서, 바이오매스(16)가 새로 도입된 폐 스트림(14)에 순응하기 위한 시간 지체가 경미하다는 것을 보여주었다. 시험 결과는 또한 폐기물 산화 결과가 바람직하며, 일반적으로는 적어도 실험 대조군 물 단독만으로 생성된 것보다 다소 더 바람직하다는 것을 보여주었다. 중요하게는, 폐 생성물(12)과 함께 혼합물(AB) 또는 (ABC)을, 1부 이하의 혼합물(ABC)과 폐 생성물:50부의 물을 포함하는, 덜 희석된 상태로 바이오매스(16)에 도입할 수 있다. 이 비율에서, 호흡측정기 시험 결과는 처음 12시간 동안 바이오매스(16)가 일반적으로 비활성 또는 비순응 상태로 유지된 후, 이어서 예상치 못하게도 궁극적으로 증가된 속도로 폐 생성물(12)을 소화하기 시작하고, 궁극적으로 호흡측정기 측정 값이 물 단독으로 측정되는 값에 달하여 그 값을 초과하게 됨을 보여주었다(도 3). 따라서, 폐 생성물(12)과 함께 혼합물(ABC)을 바이오매스(16)에 도입하기 전에, 적어도 소정의 정도로 혼합물(ABC)을 희석할 필요가 있다. 산업적 설비 내에 흐르는 폐수의 다수의 폐수원이 공통 라인 또는 배수 시스템에서 조합되어, 1차 바이오매스(16)에 도달하기 전에 혼합물(ABC)의 희석에 기여할 수 있음을 인지해야 한다. 또한, 희석제(24)의 적어도 일부분을 세정되는 용기(receptacle)를 통해 폐 스트림(14)에 도입될 수 있음을 인지해야 한다. 바람직하게는, 용기로부터 혼합물(ABC)을 제거하거나 배수하는 중에, 또는 직후에, 희석제(24)를 용기에 첨가하여 폐 스트림 라인(14)으로 방출할 수 있다. 호흡측정기 시험 결과 또는 다른 한 적당한 측정 시스템에 의해 측정되는 바와 같이, 바이오매스에 도달하는 폐 스트림의 희석 상태에 따라 필요한 만큼 물을 계량 주입한다. 이상적 폐 스트림은 1부의 혼합물(ABC)에 대해 2,000 내지 100,000부 범위의 물과 같은 희석제를 포함할 것이다. 합성 샴푸 폐수에 대한 실자임^TM의 비가 1/1000인 경우, 생화학 산소 요구량(BOD)은 화학 산소 요구량(COD)의 대략 58%이다. 합성 폐수 단독의 경우, BOD는 COD의 대략 51%을 나타낸다. 보다 높은 퍼센트의 BOD를 갖는 실자임^TM 처리 폐수는 생물학적 시스템에서 더 처리가능한 폐기물을 나타낸다.

희석제(24)에 대한 혼합물(ABC)의 원하는 비에 도달한 후, 실리콘, 지방 및 그리스, 또는 사료되는 바, 예를 들어 합성 플라스틱, 라텍스 및 오일과 같은 생성물 잔류물을 갖는 폐 생성물(12)을 수반하는 혼합물(ABC)이 바이오매스(16)에 도달한다. 그러한 폐 생성물(12)은 예로서, 이에 제한되지는 않지만, 화장품을 제형화하는데 사용되는 용기에서 찾아볼 수 있다. 용기를 처리한 후, 폐 생성물(12)과 함께 생성된 혼합물(ABC) 및 희석제(24)는, 예를 들어, 바이오매스 하수 시스템에 이르는 배수구로의 직접적 방출과 같이, 폐 스트림(14)을 통해 환경(26)에 궁극적으로 전달된다. 세정 및 소화 공정 전반에 걸쳐, 용액 AB 또는 ABC의 온도는, 효소 용액이 더 크고 더 복잡한 폐기물 분자를 보다 단순하고 소화하기 쉬운 형태로 파괴하여, 바이오매스(16)에서의 대사 속도를 상승시키도록 하는 것을 촉매하거나 가속화하는 활성화 온도로 유지된다. 하수 시스템은, 예를 들어 무균 탱크에 수용된 배설물 등을 포함한 일상의 폐기물로부터 비롯되는 활성 폐기물 섭식 박테리아를 갖는 천연 발생 바이오매스(16)를 함유할 수 있음을 인지해야 한다. 또한, 혼합물(ABC) 및 폐 생성물(12)은 하수 시스템으로 직접 방출되기 보다, 예를 들어 일반적으로 유체가 통과하여 흐르도록 하면서, 바람직하게는 고체 제거를 보조하는 여과 장치와 같은 예비처리 시스템(18)에 도입될 수 있음을 인지해야 한다. 예를 들어, 여과 막, 샌드 필터, 벨트 프레스, 플레이트 및 프레임 필터, 및 원심분리 장치와 같은 각종 공지된 여과 장치들이 본원에서 고려된다.

그와 달리, 예를 들어 실록산 오일과 같은 폐 생성물(12)과 함께 혼합물(ABC) 및 희석제(24)는 자연 발생하거나 인공적으로 제공되는 바이오매스(16)를 그 안에 갖는 균등화(축적) 시스템(20)에 도입될 수 있다. 인공적으로 제공되는 바이오매스(16)는, 예를 들어 바이오켐^® 테크놀로지 인코포레이티드(BioChem^® Technology, Inc.)(미국 펜실베니아주 킹 오브 프루시아 소재) 또는 바이오다인(Biodyne)(미국 플로리다주 사라소타 소재)와 같은 많은 기업체들로부터 구매될 수 있다. 이어서, 바이오매스(16)는 특별한 산업적 설비 내의 폐 스트림 특성 및 환경 조건에 순응하도록 컨디셔닝될 것이다. 균등화 탱크(20)는 바이오매스(16)가 혼합물(ABC) 및 폐 생성물(12)의 존재에 순응하도록 하는 시간을 제공하고, 이에 따라 혼합물(ABC) 내의 효소 용액이 폐기물 내의 복잡한 분자를 효소적으로 파괴하도록 활성을 유지하면서, 바이오매스(16) 내의 박테리아의 대사 속도가 폐 생성물(12)의 섭취 및 소화 속도를 증가시키는데 필요한 시간을 제공한다. 온도는 가장 바람직한 결과를 위해 일반적으로 37 내지 45℃의 범위 내에서 유지된다. 이에 따라, 바이오매스(16)는 환경(26)에 도입되기 전에 폐 생성물(12)에 작용할 수 있다. 바람직하게는, 용존 산소 센서가 디스플레이 패널과 함께 사용되어, 바이오매스 유출물 내의 산소 수준의 즉각적 해독값을 그래프로 나타낼 수 있다. 바이오매스(16)에서의 용존 산소를 측정하기 위해 적당한 DO 미터(호흡측정기)가 A. 다이거 앤드 컴퍼니 인코포레이티드(A. Daigger and Company, Inc.)(미국 일리노이주 베르논 힐스 소재)로부터 YSI 550A(프로브가 장착된 DO 미터)로 구매될 수 있다. 따라서, 바이오매스(16) 내의 산소가 바이오매스(16)가 완전히 순응되거나 작용적인 것임을 나타내는 속도로 측정되는 시점을 쉽게 결정할 수 있다. 바이오매스(16)가 순응되어, 이에 따라 폐 생성물(12)의 소화를 시작한 후, 바이오매스(16)로의 폐 생성물(12)의 추가 도입은 바이오매스(16)에 의한 폐 생성물(12)의 연속 소화를 초래한다. 이에 따라, 일단 섭취 공정이 시작되면, 물론 폐 생성물(12) 또는 그와 달리 바이오매스 소화성 잔류물의 존재가 장기 동안 이미 활성화된 바이오매스(16)로부터 완전히 고갈되지 않는 한, 그 공정은 연속적으로 유지된다. 바이오매스가 순응하지 못하게 (바람직하지 않음) 하기 위해, 일반적으로 바이오매스(16) 내의 평균 세포 체류 시간의 2 내지 3배에 상응하는 기간이 필요하다.

상기 공정을 사용한 실시예들은 하기와 같은 것으로 믿어진다.

실자임^TM(ABC)의 pH 조절 액체 스프레이를 도입함으로써, 상호 혼합된 오일, 지방 및 그리스를 갖는 pH 중성 실리콘(실록산) 유탁액을 반응 및 혼합 컨테이너의 벽으로부터 제거한다. 약 2시간 세정 사이클 후에, 잔류물 스트림을 막 세정된 용기 표면으로부터 배출시켜, 생 박테리아의 바이오매스 본체를 포함하는 무균 탱크 와 같은 착탈식 밀폐 균등화 또는 기타 탱크에 하수한다. ABC 스프레이를 통상적으로 용기에 도입하여, 희석 상태로 세정 또는 처리하나, 그렇지 않을 수도 있다. 그렇지 않은 경우, 적어도 1부의 ABC:50부의 물(부피 기준)의 비로 용기를 플러슁하도록 물을 사용한다. 어느 경우에서도, ABC 용액에 도입되는 물 함량, 및 플러슁에 도입되는 물은 바이오매스에서 적어도 50-1 비를 달성하도록 계량 주입된다. 호흡측정기 시험은, 바이오매스가 약 12시간 동안 불활성으로 유지되고, 그 후 세정물이 한 용기에서 다른 용기로 이동함에 따라 다른 세정 용기로부터의 다른 잔류 혼합물이 계속해서 공급되는 한, 바이오매스가 순응되고, 유체 잔류 혼합물을 처리(파괴)하기 시작함을 나타낼 것이다. 이 시점에서, 무균 또는 기타 탱크는 잔류물 스트림을 환경에 배출할 수 있게 된다. 바이오매스는 물질의 공급이 장시간 동안, 즉 24 내지 36 시간 동안 중단되지 않는 한, 활성 및 순응 상태를 유지한다. 바이오매스에서의 pH 수준을 계속해서 모니터링하고, pH 중성 조건을 유지하는 것이 필요한 때에는 조정 용액을 첨가한다.

추가 실시예

1부의 ABC:20부의 물의 희석률에서, 바이오매스는 기능을 발휘하지 못하였다(죽었다). 1:50, 1:100, 및 1:200의 희석률에서 순응은 12시간 내에 일어난다. 1:2,000에서, 기본적으로 순응 시간이 필요하지 않고, 호흡측정기에 의해 측정되는 폐기물 소비(산화)의 대사 속도는 물 단독으로 달성되는 속도보다 다소 더 크다. 바람직한 희석률은 1:100이다.

상기 논의된 실시양태들은 예시적 실시양태들이며, 이에 따라 이들은 설명을 위한 것으로서 비제한적인 것으로 의도됨을 인지해야 한다. 본 발명의 범주는 이하 이어지는 특허청구범위에 의해 정의된다.

Claims

분자 구조 내에 복잡한 분자를 갖는, 실리콘, 지방, 그리스, 합성 플라스틱 및 오일과 같은, 바이오매스 소화성(digestible) 생성물 잔류물을 함유하는 폐 생성물의 처리 방법으로서,

a. 표면 처리로부터 발생된 상기 잔류물을 세정할 때 희석가능한 복잡한 분자 효소적 파괴제를 사용하여, 분해된(decomplexed) 잔류물 분자를 포함하고 상기 효소적 파괴제를 포함하는, 실질적으로 액체인 폐 스트림을 발생시키는 단계;

b. 상기 스트림을 폐기물 섭식 박테리아를 갖는 바이오매스에 이동시키는 단계;

c. 단계 b 전에, 상기 효소 물질의 부피를 잔류물의 추가 파괴 활성이 가능한 활성 상태로 유지하면서, 소정의 폐 스트림:희석제의 비로 상기 폐 스트림을 희석하여 상기 바이오매스를 위해 폐 스트림을 예비컨디셔닝하는 단계;

d. 상기 폐 스트림이 소정의 희석 상태가 된 후, 또한 상기 효소 물질이 복잡한 분자 파괴 활성을 유지하는 동안, 박테리아의 대사 속도를 상승시켜 소화 속도를 증가시키는 단계; 및 이로써

e. 환경적으로 허용가능한 유출물을 생성시키고, 상기 바이오매스로부터 환경으로 유출물을 배출하는 단계

를 포함하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 희석제가 물이고, 비율은 실질적으로 50부 이상의 물:1부의 제제인 방법.
제1항에 있어서, 일단 상기 대사 속도가 상승되어 유지되면, 소화율이 실질적으로 연속적인 것인 방법.
제3항에 있어서, 바이오매스 소비를 위해 바이오매스를 순응시킴에 있어 12시간 이상의 초기 기간을 사용하는 방법.
제1항에 있어서, 제제:희석제의 비가 1부의 제제:2,000부의 희석제의 혼합을 포함하는 것인 방법.
제1항에 있어서, 상기 효소 물질을 계면활성제-침투제 용액과 혼합하여 상기 복잡한 분자 효소적 파괴제를 제조하는 단계를 포함하는 방법.
제6항에 있어서, 10부 이상의 계면활성제-침투제 용액을 1부의 안정화된 효소 세정제 용액에 혼합하는 것을 포함하는 방법.
제1항에 있어서, pH 조절 용액을 예비희석된 복잡한 분자 효소적 파괴제에 첨가하여 상기 희석된 복잡한 분자 효소적 파괴제를 pH 중성 상태가 되게 하는 것 을 포함하는 방법.
제8항에 있어서, 붕산나트륨 용액을 조절 용액으로 사용하는 것을 포함하는 방법.
제8항에 있어서, 산성 용액을 조절 용액으로 사용하는 것을 포함하는 방법.
제1항에 있어서, 상기 바이오매스를 모니터링하여 바이오매스 내의 산소 수준을 측정하고, 산소 수준이 소정의 수준에 도달한 후 상기 바이오매스로부터 환경으로 유출물을 배출하는 것을 포함하는 방법.
실리콘 오일과 같은, 바이오매스 소화성 생성물 잔류물을 함유하는 폐 생성물의 처리 방법으로서,

a. 실리콘 유탁액 처리 용기를 세정할 때, 희석가능한 복잡한 분자 효소적 파괴제를 사용하여, 활성 효소 물질을 포함하는 본질적으로 액체인 폐 스트림을 발생시키는 단계 (상기 제제는 계면활성제로서 N-메틸-2-피롤리돈을 포함하고, 리체니포르미스(licheniformis)에서 발생된 효소와 함께 침투제로서 텍사놀을 포함함);

b. 상기 스트림을 폐기물 섭식 박테리아를 갖는 바이오매스에 이동시키는 단계;

c. 단계 b 전에, 상기 효소 물질을 활성 상태로 유지하면서, 소정의 희석제 에 대한 폐 스트림의 비로 상기 폐 스트림을 물을 포함하는 희석제로 희석하여, 상기 바이오매스를 위해 폐 스트림을 예비컨디셔닝하는 단계;

d. 상기 바이오매스를, 활성 상태로 순응시키기에 충분한 시간 동안 상기 폐 스트림에 적용하는 단계;

e. 상기 폐 스트림이 소정의 희석 상태가 된 후, 또한 상기 효소 물질이 활성을 유지하고 복잡한 분자 파괴 활성을 계속 가지는 동안, 박테리아의 대사 속도를 상승시켜 소화 속도를 증가시키며, 상기 바이오매스가 기능할 수 없도록 질식되는 것을 방지하는 단계; 및

f. 상기 소화 속도를 측정하고, 그것이 소정의 속도에 도달할 때, 상기 바이오매스로부터 환경으로 유출물을 배출하는 단계

를 포함하는 방법.
제12항에 있어서, 상기 희석제가 물이고, 비율은 실질적으로 적어도 50부 내지 100부의 물:1부의 제제인 방법.
제13항에 있어서, 바이오매스 소비를 위해 바이오매스를 순응시킴에 있어 12시간 이상의 초기 기간을 사용하는 방법.
제14항에 있어서, 제제:희석제의 비가 1부의 제제:2,000부의 희석제의 혼합을 포함하는 것인 방법.
제13항에 있어서, 결합제-물 혼합물에 2.3 내지 2.4%의 계면활성제:1.5 내지 1.6% 텍사놀의 부피비로 계면활성제-침투제 용액을 제공하는 것을 포함하는, 상기 효소 물질을 계면활성제-침투제 용액과 혼합하는 단계를 포함하는 방법.
제16항에 있어서, 10부 이상의 상기 용액을 1부의 안정화된 효소 물질 수용액에 혼합하는 것을 포함하는 방법.
제13항에 있어서, pH 조절 용액을 예비희석된 복잡한 분자 효소적 파괴제에 첨가하여 상기 희석된 복잡한 분자 효소적 파괴제를 pH 중성 상태가 되게 하고, 바이오매스에서 상기 상태를 유지하는 것을 포함하는 방법.
제13항에 있어서, 상기 바이오매스를 모니터링하여 바이오매스 내의 산소 수준을 측정하고, 산소 수준이 소정의 수준에 도달한 후 상기 바이오매스로부터 환경으로 유출물을 배출하는 것을 포함하는 방법.
제1항에 있어서, 제제가 계면활성제-침투제와 함께 수용액 중 프로테아제를 포함하는 것인 방법.
제12항에 있어서, 상기 파괴제를 용기(receptacle)로부터 제거한 후, 세정되 는 용기를 통해 상기 희석제의 적어도 일부분을 도입하는 것을 포함하는 방법.