KR20070026028A - Triming processing equipment of scrap cutter and that cutting method - Google Patents

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KR20070026028A
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주식회사 화신테크
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    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

A scrap cutter of trimming processing equipment and a cutting method using the same are provided to prevent the generation of burrs or chips and cut a scrap with a relatively small power to increase durability of the scrap cutter. A scrap cutter of trimming processing equipment includes a trimming processing apparatus(1), and a scrap cutter(7). The trimming processing apparatus has a smooth shear angle without trimming blade of an upper die, thereby engaging with a punch trimming blade. The scrap cutter has an arrow tip shape with an acute angle to a blade part of a lower member. The scrap cutter is opposite to a trim blade of the trimming processing apparatus by a predetermined gap. The scrap cutter has a blade part formed at its upper member corresponding to the blade part of the lower member to be integrally formed with an upper die of the trimming processing apparatus. A smooth protrusion is formed around a peripheral portion between the trimming blade and the blade part of the upper member of the scrap cutter.

Description

트리밍 가공 장치의 스크랩 커터 및 그 절단 방법{Triming processing equipment of scrap cutter and that cutting method}Trimming processing equipment of scrap cutter and that cutting method

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 스크랩 커터 하형과 트림 하형과의 관계를 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a relationship between a scrap cutter lower mold and a trim lower mold according to Embodiment 1 of the present invention;

도 2는 스크랩 커터 상형의 이면측 사시도.2 is a rear side perspective view of the scrap cutter upper die;

도 3은 스크랩 커터에 작업(W)을 실은 상태의 일부 정면 설명도.3 is a partial front explanatory view of a state in which a job W is loaded on a scrap cutter.

도 4는 파단 전의 A-A선 설명도.4 is an explanatory view of the A-A line before breaking.

도 5는 파단 전의 B-B선 설명도.5 is an explanatory diagram of a B-B line before breaking.

도 6은 절단 전의 맞물림부의 측면 설명도.6 is an explanatory view of the side of the engaging portion before cutting;

도 7은 절단 후의 맞물림부의 측면 설명도.7 is an explanatory view of the side of the engaging portion after cutting;

도 8은 파단 직전의 미절단부의 상태 설명도.8 is an explanatory view of a state of an uncut portion immediately before breaking.

도 9는 파단 직후의 미절단부의 상태 설명도.9 is a state explanatory diagram of an uncut portion immediately after breaking.

도 10은 다른 실시예에 따른 스크랩 커터 하형과 트림 하형과의 관계를 나타낸 사시도.10 is a perspective view showing a relationship between a scrap cutter lower mold and a trim lower mold according to another embodiment;

도 11은 다른 실시예에 따른 스크랩 커터 상형의 이면측 사시도.11 is a rear side perspective view of the scrap cutter upper mold according to another embodiment.

도 12는 전(前)공정을 실시한 작업 부재의 스크랩 커터에 의한 절단시의 설 명도.12 is an explanatory view at the time of cutting | disconnection by the scrap cutter of the working member which performed the previous process.

도 13은 작업의 트림 라인과 스크랩 라인과의 관계를 나타낸 설명도.13 is an explanatory diagram showing a relationship between a trim line and a scrap line of a job;

도 14는 절단 후의 종래 제품의 설명도.14 is an explanatory diagram of a conventional product after cutting.

도 15는 절단시의 종래 제품의 설명도.15 is an explanatory diagram of a conventional product at the time of cutting.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *          Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 트리밍 가공 장치 2 : 펀치1: trimming machine 2: punch

3 : 하측 트림 인부 4 : 상부 다이3: lower trim part 4: upper die

5 : 상측 트림 인부 6 : 패드5: upper trim part 6: pad

7 : 스크랩 커터 8 : 하형7: scrap cutter 8: lower mold

9 : 하형 인부 10 : 인부 선단부9: lower part worker 10: distal end part

11 : 간극 12 : 상형11: gap 12: pictograph

13 : 요부(凹部) 14 : 상형 인부13: main part 14: upper part worker

15 : 돌출부 16 : 트림 인부15: protrusion 16: trim part

17 : 스크랩 18 : 미절단부17: scrap 18: uncut portion

19 : 하형 20 : 하형 인부19: lower brother 20: lower worker

21 : 하형 타측 22 : 하형 인부21: lower mold other side 22: lower mold worker

23 : 상형 24 : 인부23: Pictograph 24: Worker

25 : 요부(凹部) 26 : 돌출부25 recessed part 26 protrusion

27 : 트림 인부 28 : 인부 선단부27: trim part 28: distal end part

29 : 코이닝 형상29: coining shape

본 발명은 프레스(Draw) 성형한 패널형상 작업에 있어서, 그 단부 주위에 부가된 비(非) 제품부분을 트리밍 가공장치로 제거하고, 동시에 그 스크랩을 세밀하게 분단하기 위한 상기 트리밍 장치에 부가 설치한 스크랩 커터에 관한 것이다.According to the present invention, in a press-formed panel work, a non-product portion added around the end portion is removed by a trimming device, and at the same time, it is additionally installed in the trimming device for finely dividing the scrap. One is about a scrap cutter.

종래 프레스 성형된 작업의 주변부를 트리밍하여 스크랩함과 동시에, 스크랩부를 스크랩 커터로 세밀하게 분단하는 장치로서 여러 가지가 알려져 있다.BACKGROUND ART Conventionally, various kinds of apparatuses are known as trimming and scraping the periphery of a press-formed work and finely dividing the scrap into a scrap cutter.

예를 들면 도 14에 나타낸 바와 같이 트리밍 가공의 전(前)공정에 의해 여러 가지 모양으로 프레스 성형된 작업(W)은 트리밍 공정에 있어서, 펀치(36) 위에 올려진 작업(W)을 패드(34)로 고정하여, 상부 다이(32)의 트림 인부와 펀치의 트림 인부의 맞물림에 의해 작업(W)의 주변부가 트리밍 됨과 동시에 스크랩 커터의 상형의 인부(31)와 하형(30)의 인부(33)가 맞물림되어 스크랩부를 세밀하게 분단하는 가공방법이 있다.For example, as shown in Fig. 14, the work W press-molded into various shapes by a pre-process of trimming is performed by padding the work W placed on the punch 36 in the trimming process. 34), the periphery of the work W is trimmed by the engagement of the trim in the upper die 32 with the trim in the punch, and at the same time, the upper 31 of the scrap cutter and the lower 30 of the lower die 30 ( 33) is meshed and there is a processing method to finely divide the scrap portion.

그런데 상기와 같은 스크랩 인부에 있어서는 상부 다이에 스크랩 커터 상형을 설치하여, 상부 다이의 트림 인부(a)와 트림 인부(b)의 사이에 계단 형상의 단차(37)가 존재하기 때문에, 도 15에 나타낸 바와 같이 트림 인부(a)로 트림 라인(TLa)을 절단한 후, 트림 인부(b)로 트림 라인(TLb)을 절단하기 직전에, 트림 라 인(TLb)의 단부(35)에 쥐어뜯기는 현상이 일어나, 버(burr:쇠가시)·쇠가루가 발생하고, 또한 이 부분을 트림 인부(b)로 절단함으로써 절분(切粉)이 발생된다. 이들 쇠가루, 절분이 프레스 가공 중에 금형 내에 흩날리면, 생산되는 패널에 쇠가루, 절분에 의한 손상이 많이 발생되어 제품의 품질이 저하된다. 특히 자동차의 아웃터 패널(외판)에는 그 영향이 크다.By the way, in the above scrap in part, since the scrap cutter upper mold was provided in the upper die, and the stepped step 37 of a step shape exists between the trim in part a and the trim in part b of an upper die, in FIG. After cutting the trim line TLa with the trim inlet a, as shown, immediately before cutting the trim line TLb with the trim inlet b, grasping at the end 35 of the trim line TLb. The burr phenomenon occurs, burr and iron powder generate | occur | produce, and cutting | disconnection is produced by cutting this part by trim-in part b. When these iron powders and chips are scattered in the mold during press working, a lot of damage caused by the metal powder and the chips is generated in the panel to be produced, and the quality of the product is deteriorated. In particular, the influence on the outer panel (outer panel) of a car is large.

또한 쥐어뜯기는 현상이 일어날 때에는 비 제품부 영역의 일부가 상부 다이의 스크랩 커터에 의해 강제적으로 변형되기 때문에, TLb의 단부 주변에 큰 힘이 가해져 변형이 발생하고, 비 제품 영역뿐만 아닌 제품부 영역의 품질에도 영향을 주게 된다.In addition, when the tearing occurs, a portion of the non-product portion is forcibly deformed by the scrap cutter of the upper die, so that a large force is applied around the end of the TLb, and deformation occurs, and not only the non-product region. This will also affect the quality of the product.

따라서 본 발명의 목적은 트리밍 가공 시에 작업의 제품측 부분의 품질저하를 초래하지 않도록 하기 위하여, 강제적인 쥐어뜯기는 현상이나 변형의 발생을 방지함과 동시에, 버나 절분의 발생을 확실하게 방지하고, 아울러 비교적 적은 힘으로 스크랩을 절단할 수 있도록 하여, 내구성을 높인 스크랩 커터를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to prevent the occurrence of forcible tearing or deformation, and to reliably prevent the occurrence of burrs or chips, in order not to cause deterioration of the product side of the work during trimming. In addition, to provide a scrap cutter with improved durability by being able to cut scrap with a relatively small force.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 스크랩 커터는 다음과 같이 구성된다.The scrap cutter of the present invention for achieving the above object is configured as follows.

프레스 성형한 패널판(PNL) 작업의 제품 부분을 남기고, 주위의 비 제품 부분을 절단 제거하는 트리밍 가공 장치에서는 그 상부 다이의 트림 인부는 계단 형상의 단차를 두지 않고 매끄러운 전단각으로 형성되어 펀치의 트림 인부와 맞물림 된다.In the trimming processing device that leaves the product part of the press-formed panel plate (PNL) operation and cuts away the non-product part of the surrounding part, the trim in the upper die is formed at a smooth shear angle without a stepped step, so that the punch Meshes with trim labor.

스크랩 커터는 하형의 인부를 평면 예각을 이루는 화살촉 모양으로 형성하고, 상기 트리밍 가공 장치의 트림 인부와의 사이에 소정의 간극을 두고 대향시킴과 동시에, 스크랩 커터 상형에는 상기 하형의 인부에 대응하는 인부를 요부(凹部) 내에 형성하고, 상기 트리밍 가공장치의 상부 다이와 일체로 형성하여 제품부와 스크랩부를 동시에 절단한다. 그러나 상하형이 맞물림되어 스크랩 절단을 할 때에는 인부의 선단부분의 스크랩에 응력이 집중되는 부위를 만들어 스크랩을 변형시켜서 파단 하였다.The scrap cutter is formed in the shape of an arrowhead having a flat acute angle, and the scrap cutter is opposed to the trim in the trimming device with a predetermined gap, and at the same time, the scrap cutter upper mold has a corresponding portion of the lower mold. Is formed in the recess, and is integrally formed with the upper die of the trimming machine to simultaneously cut the product portion and the scrap portion. However, when the upper and lower dies were engaged with each other, the scrap was cut by deforming the scrap by creating a site where stress is concentrated on the scrap of the tip of the joint.

또한 스크랩 커터 하형의 인부로써, 하형의 한쪽은 평면 예각을 이루도록 하고, 다른쪽은 하형 측면과 면일(面一)하게 한 화살촉 모양으로 형성하고, 스크랩 커터 상형에는 상기 하형의 인부에 대응하는 인부를 요부(凹部) 내에 형성하는 경우도 있다.In addition, as the lower part of the scrap cutter die, one side of the lower die forms a flat acute angle, and the other side is formed in an arrowhead shape that is flush with the lower die side, and the upper portion of the scrap cutter die corresponds to the edge of the lower die. It may form in a recessed part.

또한 스크랩 커터 하형의 인부를 평면 예각을 이루는 화살촉 모양으로 형성한 경우, 또는 하형의 한쪽은 평면 예각을 이루도록 하고 다른쪽은 하형 측면과 면일(面一) 한 화살촉 모양으로 형성한 경우에 있어서, 상기 상형의 인부 선단부와 트림 인부 사이의 주변부에 매끄러운 돌출부를 형성하고, 또한 상기 돌출부의 트림 인부를 매끄러운 전단각으로 형성할 수 있다.In addition, in the case where the cutting edge of the scrap cutter lower die is formed in an arrowhead shape with a planar acute angle, or when one side of the lower die forms a flat acute angle and the other is formed in an arrowhead shape that is flush with the lower die side, It is possible to form a smooth protrusion at the periphery between the upper edge of the upper portion and the trim inlet, and also to form the trim in the protrusion at a smooth shear angle.

또한 작업 부재가 비교적 두꺼운 경우나 높은 점성을 갖은 경우에는, 작업 부재의 스크랩 커터 선단에 위치한 부분에 판 두께를 감소하기 위한 코이닝 가공을 트리밍 공정의 전(前)공정으로 실시할 수 있다.In the case where the work member is relatively thick or has high viscosity, the coining process for reducing the plate thickness at the portion located at the tip of the scrap cutter of the work member can be carried out before the trimming step.

[실시예 1]Example 1

도 1 내지 도 9에 있어서, 1은 트리밍 가공 장치의 일부를 나타내고, 2는 그 트림 하형을 이루는 펀치로서, 직각 인부 형상의 하측 트림 인부(3)가 형성된다. 4는 상부 다이로서, 상기 하측 트림 인부(3)와 맞물림되는 상측 트림 인부(5)가 형성된다. 이 트림 인부(5)에는 직각 단부가 없어 매끄러운 전단각이 형성된다. 6은 펀치(2) 상부방향에 설치된 패드를 나타낸다.1 to 9, 1 represents a part of the trimming processing apparatus, and 2 is a punch forming the trim lower die, and the lower trim in 3 is formed at right angles. 4 is an upper die in which an upper trim in 5 is formed which engages with the lower trim in 3. The trim in 5 does not have a right angled end to form a smooth shear angle. 6 represents a pad provided in the upper direction of the punch 2.

7은 스크랩 커터의 일부를 나타내고, 8은 스크랩 커터의 하형으로서 도 1에 나타낸 바와 같이 인부(9)를 형성하되, 이 인부(9)는 평면 예각을 이루는 화살촉 모양으로 형성하고, 이 인부의 선단(10)을 상기 펀치의 하측 트림 인부(3)(트림 라인(TL))의 사이에 소정의 간극(11)을 두고 대향시킨다. 이 간극(11)은 상측 트림 인부(5)의 두께, 작업(W)부재의 판 두께, 재질 등에 따라 다르지만, 통상적으로 1.5~5.5㎜ 정도가 바람직하다. 7 represents a part of the scrap cutter, and 8 is a lower mold of the scrap cutter, which forms a ridge 9 as shown in FIG. 1, which is formed in an arrowhead shape with a planar acute angle, and the tip of the ridge portion. 10 is opposed to the lower trim in portion 3 (trim line TL) of the punch with a predetermined gap 11. This gap 11 varies depending on the thickness of the upper trim in 5, the plate thickness of the work W member, the material, and the like, but usually about 1.5 to 5.5 mm is preferable.

12는 스크랩 커터의 상형으로서, 상기 하형(8)에 대응하는 예각 형상의 요부(凹部)(13)로 이루어진 상형 인부(14)를 형성하되, 상기 트리밍 가공장치의 상부 다이(4)와 일체로 형성한다.12 is an upper die of the scrap cutter, which forms an upper die 14 formed of an acute angled recess 13 corresponding to the lower die 8, and integrally with the upper die 4 of the trimming machine. Form.

또한 스크랩 커터 상형(12)의 인부 선단부(10)와 트림 인부(5) 사이의 주변부에 매끄러운 돌출부(15)를 형성하고, 또한 상기 돌출부(15)의 트림 인부(16)를 매끄러운 전단각으로 형성한다.In addition, a smooth protrusion 15 is formed at the periphery between the distal tip 10 and the trim inlet 5 of the scrap cutter upper die 12, and the trim inlet 16 of the protrusion 15 is formed at a smooth shear angle. do.

또한 상기 상하형으로 이루어진 스크랩 커터는 도 13에 나타낸 바와 같이 작업(W)를 트리밍 라인(TL)을 따라 절단하는 트리밍 가공 장치의 적합한 위치에 복수 개 형성하여, 트리밍 가공과 동시에 작업(W) 주변부를 스크랩 라인(SL)을 따라 복수 개의 스크랩(17)으로 세밀하게 절단할 수 있게 한다.Further, as shown in FIG. 13, a plurality of scrap cutters having the upper and lower shapes are formed at a suitable position of a trimming apparatus for cutting the work W along the trimming line TL, and at the same time as the work W, the peripheral portion of the work cutter W is trimmed. It is possible to cut finely into a plurality of scrap (17) along the scrap line (SL).

그러나 상기 구성으로 이루어진 스크랩 커터(7)를 사용하는 경우, 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이 프레스 성형된 작업(W)을 펀치(2) 위에 올려놓고 패드(6)로 고정한 상태에서 상하측의 트림 인부(5),(3)가 맞물림되면, 작업(W)은 트림 라인(TL)을 따라서 절단됨과 동시에, 스크랩 커터 상하형의 인부(9),(13)가 맞물림되므로 스크랩 라인(SL)을 따라서 절단된다. 이 때 스크랩(17)의 예각의 정점부위는 절단되지 않아 미절단부(18)로 되는데, 이 부위에 응력이 집중되어, 도 8, 도 9에 나타낸 바와 같이 특별한 힘을 가하지 않아도 상하 인부(9),(14)의 맞물림 량의 변화 등으로 스크랩이 변형되며, 이에 따라 파단력이 예각의 정점부를 이루는 미절단부(18)에 집중됨으로써 상형 인부의 하사점(bottom dead point)에서 스크랩이 용이하게 파단된다.However, in the case of using the scrap cutter 7 having the above configuration, as shown in Figs. 6 and 7, the press-formed work W is placed on the punch 2, and the upper and lower sides of the scrap cutter 7 are fixed with the pads 6, respectively. When the trim inlets 5 and 3 are engaged, the work W is cut along the trim line TL, and at the same time, the upper and lower indents 9 and 13 of the scrap cutter are engaged so that the scrap line SL is engaged. Is cut along. At this time, the acute vertex portion of the scrap 17 is not cut to become the uncut portion 18. The stress is concentrated on the portion, and the upper and lower limbs 9 are applied even without applying a special force as shown in Figs. The scrap is deformed due to a change in the amount of engagement of 14, so that the breaking force is concentrated on the uncut portion 18 forming an acute angle, so that the scrap is easily broken at the bottom dead point of the upper limb. do.

[실시예 2]Example 2

상기 예에서는 스크랩 커터의 하형 커터부(9)의 모양을 양측으로 경사면을 이루며 평면 예각이 되는 화살촉 모양으로 형성하였으나, 본 예에서는 도 10에 나타낸 바와 같이, 하형(19)의 한쪽에는 예각 형상을 이루는 인부(20)를 형성하고, 하형(19)의 다른쪽(21)에는 측면이 면일(面一)하게 하여 인부(22)를 형성하여, 한쪽에만 화살촉 모양으로 형성한다. 또한 도 11에 나타낸 바와 같이 스크랩 커터 상 형(23)에는 상기 하형(19)에 대응하는 예각의 인부(24)를 형성한 요부(凹部)(25)를 구비하고, 스크랩 커터 상형(23)의 인부 선단부(28)와 트림 인부(5) 사이의 주변부에 매끄러운 돌출부(26)를 형성하며, 또한 상기 돌출부(26)의 트림 인부분(27)을 매끄러운 전단각으로 형성하였다. 이들의 구성을 제외하고는 실시예 1과 동일하다. 실시예 1과 동일 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여하였다.In the above example, the shape of the lower die cutter portion 9 of the scrap cutter is formed in the shape of an arrowhead that forms a slanted plane on both sides and becomes a flat acute angle, but in this example, as shown in FIG. 10, an acute angle is formed on one side of the lower die 19. The forming part 20 is formed, and the other side 21 of the lower mold 19 forms the side part 22 so that the side surface is one side, and is formed in the shape of an arrowhead only on one side. As shown in FIG. 11, the scrap cutter upper mold 23 is provided with recesses 25 formed with acute angle portions 24 corresponding to the lower mold 19, and the upper part of the scrap cutter upper mold 23 is provided. A smooth protrusion 26 is formed at the periphery between the tip 28 and the trim inlet 5, and the trim in 27 of the protrusion 26 is formed at a smooth shear angle. It is the same as Example 1 except these structures. The same code | symbol was attached | subjected about the same structure as Example 1.

[실시예 3]Example 3

이 실시예에서는 작업(W)의 판 두께가 비교적 두꺼운 경우와 작업(W) 부재가 높은 점성을 갖는 경우에, 트리밍 프레스 가공의 전(前)공정으로서 코이닝 가공을 수행하고, 그 후에 상기 실시예 1 또는 실시예 2의 스크랩 커터를 사용하여 트리밍 프레스 가공을 수행한다.In this embodiment, when the sheet thickness of the work W is relatively thick and the work W member has high viscosity, coining is performed as a pre-process of the trimming press work, and then the above-described implementation is performed. Trimming press processing is performed using the scrap cutter of Example 1 or Example 2.

상기 코이닝 가공은 도 12에 나타낸 바와 같이, 작업 부재의 트리밍 프레스 공정에서의 스크랩 커터의 하형 인부 선단에 위치하는 부분의 판 두께를 미리 줄이기 위하여 실시하는 것으로, 트리밍 가공 전의 프레스 가공시 등에 코이닝 펀치 등을 매설해 두고, 판 두께를 반 정도로 줄여서 원형의 코이닝 형상(29)을 형성하였다. 예를 들면 두께가 1㎜인 것을 0.5㎜정도로 줄이면, 스크랩 커터에 의한 분단을 한층 더 용이하게 수행할 수 있다.As shown in FIG. 12, the coining process is performed in advance in order to reduce the plate thickness of the portion located at the tip of the lower mold part of the scrap cutter in the trimming press step of the work member. Punch and the like were embedded, and the plate thickness was reduced by half to form a circular coining shape 29. For example, if the thickness is reduced to about 0.5 mm, the separation by the scrap cutter can be performed more easily.

청구항 1에 기재된 바와 같이 트리밍 가공장치는 상부 다이의 트림 인부가 계단형상의 단차를 두지 않고 매끄러운 전단각으로 형성되어 펀치 트림 인부와 맞 물림되도록 되어 있기 때문에, 제품부분에 쥐어뜯기는 현상이나 변형이 발생되지 않으므로 제품의 품질 저하를 방지할 수 있다. As described in claim 1, the trimming processing apparatus is formed with a smooth shear angle without engaging stepped steps so that the trimming part of the upper die is engaged with the punch trimming part. Since it does not occur, it is possible to prevent deterioration of the product.

또한 스크랩 커터는 하형의 인부를 평면 예각을 이루는 화살촉 모양으로 형성하고, 상기 트리밍 가공 장치의 트림 인부와의 사이에 소정의 간극을 두고 대향시킴과 동시에, 스크랩 커터 상형에는 상기 하형의 인부에 대응하는 인부를 요부(凹部) 내에 형성하며, 상기 트리밍 가공 장치의 상부 다이와 일체로 형성하여 제품부와 스크랩부를 동시에 절단하도록 되어 있으므로, 스크랩 커터에 의해 V자형으로 잘려진 부위와 트림 라인과의 사이에는 미절단부가 형성되고, 이 미절단부는 삼각형상의 정점부에 응력 집중 부위가 형성되므로, 이 미절단부는 적은 힘으로 간단히 절단된다. 예를 들면 상기 미절단부 상부측에 있는 상단 다이의 트림 인부가 부드러운 전단각을 이룸으로써, 상하 인부 맞물림 량의 변화와, 스크랩 커터의 상하 인부 맞물림 량의 변화 등에 의해 스크랩을 변형시켜, 응력 집중부에 힘을 집중함으로써 인부에 부하를 주지않고 스크랩의 미절단부를 파단 할 수 있다.In addition, the scrap cutter is formed in the shape of the arrowhead to form a flat acute angle of the lower die, facing the trimmed indentation of the trimming device with a predetermined gap, and at the same time, the upper part of the scrap cutter corresponding to the lower die The cutting part is formed in the recess, and is formed integrally with the upper die of the trimming device so as to cut the product part and the scrap part at the same time, and thus the uncut part between the part cut in the V shape by the scrap cutter and the trim line. Since the uncut portion is formed with a stress concentration portion at the triangular apex, the uncut portion is simply cut with little force. For example, the trim edge of the upper die on the upper side of the uncut portion forms a smooth shear angle, so that the scrap is deformed due to a change in the amount of engagement of the upper and lower edges, a change of the amount of engagement of the upper and lower edges of the scrap cutter, and a stress concentrating portion. By concentrating the force, the uncut part of the scrap can be broken without putting a load on the cut.

따라서 스크랩 커터에 무리한 충격을 주어 절단하거나 강제적으로 조각 조각 파단하지 않으므로 장치의 내구성을 현저하게 증대시킬 수 있다.Therefore, the impact of the scrap cutter is not excessively cut or forcibly broken, so the durability of the device can be significantly increased.

또한 청구항 3에 기재한 바와 같이 스크랩 커터 하형의 인부는 하형의 한쪽은 평면 예각을 이루도록 하고, 다른쪽은 하형의 측면과 면일(面一)한 화살촉 모양으로 형성한 스크랩 커터 하형과, 상기 하형의 인부에 대응하는 인부를 요부(凹部) 내에 형성한 스크랩 커터 상형을 구비하면, 스크랩의 배출작업을 원할하게 수행하고, 또한 상부 다이의 인부의 형상을 두껍게 형성할 수 있으므로 내구성을 한층 향 상시킬 수 있다.In addition, as described in claim 3, the scrap cutter lower mold has a cut abutment of the lower mold, and one side of the lower mold forms a flat acute angle, and the other of the lower cutter is formed in an arrowhead shape that is flush with the side surface of the lower mold. When the scrap cutter upper mold having the cutout corresponding to the cutout is formed in the recess, the scrap discharge operation can be performed smoothly, and the shape of the cutout of the upper die can be thickened, thereby improving durability. have.

또한 청구항 2 및 4에 기재한 바와 같이 필요에 따라 스크랩 커터 상형의 인부 선단부와 트림 인부 사이의 주변부에 매끄러운 돌출부를 형성하고, 또한 상기 돌출부의 트림 인부분을 매끄러운 전단각으로 형성하면, 스크랩의 미절단부는 응력 집중 부위가 됨과 동시에 상하형이 맞물림 될 때에 양측으로 인장력이 발생하므로 더욱 용이하게 파단된다.Further, as described in Claims 2 and 4, if necessary, a smooth protrusion is formed at the periphery between the distal tip of the scrap cutter upper mold and the trim indent, and the trim in of the protrusion is formed at a smooth shear angle. As the cut portion becomes a stress concentration portion and at the same time the upper and lower dies are engaged, tensile force is generated on both sides, so the fracture portion is more easily broken.

또한 청구항 5에 기재된 바와 같이 청구항 1, 2, 3 또는 4 기재의 장치를 사용하여 트리밍 가공 및 스크랩 커터를 수행한 경우, 그 전(前)공정으로서 작업 부재의 스크랩 커터 선단에 위치하는 부분에 판 두께를 줄이기 위한 코이닝 가공을 수행함으로써 작업(W)재료가 비교적 두꺼운 경우나, 높은 점성을 갖는 경우에도 매우 용이하게 파단할 수 있다.In addition, when trimming and scrap cutter are performed using the apparatus of Claim 1, 2, 3, or 4 as described in Claim 5, the plate which is located in the part located at the tip of the scrap cutter of a work member as a pre-process. By performing the coining process to reduce the thickness, even when the work W material is relatively thick or has high viscosity, it can be broken very easily.

Claims (5)

트리밍 가공장치와, 스크랩 커터로 이루어지고, Trimming machine, scrap cutter, 상기 트리밍 가공장치는 상부 다이의 트리밍 인부에 단차를 두지 않고 매끄러운 전단각(shear angle)으로 형성하여 펀치 트리밍 인부과 맞물림되도록 하고,The trimming apparatus is formed to have a smooth shear angle without engaging the trimming in the upper die to engage with the punch trimming, 상기 스크랩 커터는 하형의 인부를 평면 예각을 이루는 화살촉 모양으로 형성하여, 상기 트리밍 가공장치의 트림 인부와의 사이에 소정의 간극을 두고 대향시킴과 동시에, 스크랩 커터 상형에는 상기 하형의 인부에 대응하는 인부를 요부(凹部) 내에 형성하여 상기 트리밍 가공장치의 상부 다이와 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 트리밍 가공 장치의 스크랩 커터.The scrap cutter is formed in the shape of the arrowhead to form a flat acute angle of the lower die, while facing the gap with the trim edge of the trimming processing device, and at the same time, the upper portion of the scrap cutter corresponds to the lower die A scrap cutter of a trimming processing apparatus, wherein a cutting portion is formed in a recess to be integrally formed with an upper die of the trimming processing apparatus. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 스크랩 커터 상형의 인부 선단부와 트림 인부 사이의 주변부에 매끄러운 돌출부를 형성하고, 또한 상기 돌출부의 트림 인부를 매끄러운 전단각으로 형성한 것을 특징으로 하는 트리밍 가공장치의 스크랩 커터.The scrap cutter of the trimming processing apparatus characterized by forming the smooth protrusion part in the periphery between the edge part of the scrap cutter upper part, and the trim in part, and the trim part of the said protrusion part at a smooth shear angle. 트리밍 가공장치와, 스크랩 커터로 이루어지고,Trimming machine, scrap cutter, 상기 트리밍 가공장치는 상부 다이의 트리밍 인부에 단차를 두지 않고 매끄 러운 전단각으로 형성하여 펀치 트리밍 인부와 맞물림되도록 하고,The trimming processing device is formed at a smooth shear angle without stepping on the trimming inlet of the upper die to be engaged with the punch trimming indent, 상기 스크랩 커터는 하형의 인부에 있어서는 하형의 한쪽은 평면 예각을 이루도록 하고, 다른쪽은 하형측면과 면일(面一)하게 하여 화살촉 모양으로 형성하며, 상기 트리밍 가공장치의 트림 인부와의 사이에 소정의 간극을 두고 대향시킴과 동시에, 스크랩 커터 상형에는 상기 하형의 인부에 대응하는 인부를 요부(凹部) 내에 형성하여, 상기 트리밍 가공장치의 상기 다이와 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 트리밍 가공 장치의 스크랩 커터.The scrap cutter has a flat acute angle on one side of the lower die in the indent of the lower die, and the other side is formed in an arrowhead shape so as to face the lower die side, and is defined between the trim in the trimming machine. At the same time, the scrap cutter upper die is formed with a recess corresponding to the lower edge of the lower die, and integrally formed with the die of the trimming machine. cutter. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, 스크랩 커터 상형의 인부 선단부와 트림 인부 사이의 주변부에 매끄러운 돌출부를 형성하고, 또한 상기 돌출부의 트림 인부를 매끄러운 전단각으로 형성한 것을 특징으로 하는 트리밍 가공장치의 스크랩 커터.The scrap cutter of the trimming processing apparatus characterized by forming the smooth protrusion part in the periphery between the edge part of the scrap cutter upper part, and the trim in part, and the trim part of the said protrusion part at a smooth shear angle. 상부 다이의 트리밍 인부에 단차를 두지 않고 매끄러운 전단각으로 형성하여 펀치 트리밍 인부와 맞물림되도록 한 트리밍 가공장치와,A trimming processing device which is formed at a smooth shear angle without being stepped on the trimming inlet of the upper die to be engaged with the punch trimming indent; 스크랩 커터 하형의 인부를 평면 예각을 이루는 화살촉 모양으로 형성하여, 상기 트리밍 가공장치의 트림 인부와의 사이에 소정의 간극을 두고 대향시킴과 동시에, 스크랩 커터 상형에는 상기 하형에 대향하는 인부를 요부(凹部) 내에 형성하 고, 상기 트리밍 가공장치의 상부 다이와 일체로 형성한 스크랩 커터를 사용하여 트리밍 가공 및 스크랩 절단을 수행한 경우, 그 전(前)공정으로서 작업 부재의 스크랩 커터 선단에 위치하는 부분에 판두께를 줄이기 위한 코이닝 가공을 수행하는 것을 특징으로 하는 트리밍 가공 장치에서의 스크랩 절단 방법.The scrap cutter lower die is formed into an arrowhead shape having a planar acute angle, and the scrap cutter upper die is opposed to the trim edge of the trimming machine with a predetermined gap, and the scrap cutter upper die has a recess opposite to the lower die. When trimming and scrap cutting are performed using a scrap cutter which is formed in the inside and integrally formed with the upper die of the trimming processing apparatus, the part located at the tip of the scrap cutter of the working member as a previous step. A scrap cutting method in a trimming apparatus, characterized in that for performing a coining process for reducing plate thickness.
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