KR20070025920A - A safety device in washing process - Google Patents

A safety device in washing process Download PDF

Info

Publication number
KR20070025920A
KR20070025920A KR1020060013629A KR20060013629A KR20070025920A KR 20070025920 A KR20070025920 A KR 20070025920A KR 1020060013629 A KR1020060013629 A KR 1020060013629A KR 20060013629 A KR20060013629 A KR 20060013629A KR 20070025920 A KR20070025920 A KR 20070025920A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
solution
pipe
filter
powder
safety device
Prior art date
Application number
KR1020060013629A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100727740B1 (en
Inventor
문원재
한대곤
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Publication of KR20070025920A publication Critical patent/KR20070025920A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100727740B1 publication Critical patent/KR100727740B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/30—Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/30—Filter housing constructions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

A safety device in a washing process is provided to prevent a leakage of power and a solution by promptly shutting off discharge of the solution by promptly sensing troubles of a filter in a separation process of the powder and the solution. A tank(100) is filled with a mixture of powder and a solution. A filter(270) is installed in the tank for separating the powder and the solution. A pipe(250) is connected with the filter for discharging the solution to the outside by absorbing power of a vacuum pump(200). A sensing unit senses turbidity of the solution discharged through the pipe.

Description

수세공정의 안전장치{A SAFETY DEVICE IN WASHING PROCESS}Safety device for washing process {A SAFETY DEVICE IN WASHING PROCESS}

도 1은 본 발명에 따른 수세공정의 안전장치의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing the configuration of the safety device of the washing process according to the present invention.

도 2는 본 발명 감지수단의 다른 예를 보인 사시도.2 is a perspective view showing another example of the present invention detection means.

도 3은 본 발명에 따른 수세공정의 안전장치의 다른 실시예를 보인 구성도.Figure 3 is a block diagram showing another embodiment of the safety device of the washing process according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 : 탱크 250 : 파이프 배관100 tank 250 pipe piping

270 : 필터 500 : 제어부270 filter 500 control unit

510 : 탁도계 520 : 압력계510: turbidity meter 520: pressure gauge

600 : 경보기600: Alarm

700 : 투시창700: see-through window

본 발명은 수세공정의 안전장치에 관한 것으로, 특히 탱크내에 충전된 분말과 용액을 서로 분리시키기 위한 필터에 이상이 발생될 경우 이를 신속하게 감지할 수 있는 탁도계가 마련된 수세공정의 안전장치에 관한 것이다.The present invention relates to a safety device of the washing process, and more particularly to a safety device of the washing process provided with a turbidimeter that can quickly detect when an abnormality occurs in the filter for separating the powder and the solution filled in the tank with each other. .

일반적으로, 분말과 용액의 분리 공정을 위해 필터가 요구되며, 그 필터는 용액과 분말의 입도 차이에 따라 용액만을 걸러서 배출하도록 분말을 필터링하는 기능을 갖는다.Generally, a filter is required for the process of separating the powder and the solution, and the filter has a function of filtering the powder to filter out only the solution according to the difference in particle size of the solution and the powder.

기존 필터중에서 분말과 용액을 분리하기 위한 기능을 갖는 필터는 정수장치 또는 화학적 분리 공정에서 주로 사용되고, 다수의 구멍으로 이루어진 메쉬형태로 된 것이 대부분이며, 분말과 용액이 혼합된 탱크 내부 또는 이송 파이프 라인의 내부에 설치되는 것이 통상적이다.Among the existing filters, the filter having the function of separating the powder and the solution is mainly used in water purifier or chemical separation process, and most of them are in the form of a mesh made of a plurality of holes, and in the tank or the mixing pipeline in which the powder and the solution are mixed It is common to be installed inside.

종래 필터는 탱크 또는 이송라인의 내부에 일체로 고정되어 분말과 용액이 혼합된 혼합물중에서 용액을 분리시켜 필터링하도록 된 것이 대부분이며, 이때 용액은 필터와 연결된 파이프배관을 통해 외부로 배출되며 이를 위해 진공 펌프가 통상적으로 구비된다.The conventional filter is fixed to the inside of the tank or the transfer line to filter the solution by separating the solution in the mixture of the powder and the solution in most cases, the solution is discharged to the outside through the pipe piping connected to the filter for this purpose Pumps are typically provided.

이러한, 기존의 분말과 용액의 분리공정중에서 수세공정은 분말에 함유된 수용성 물질을 용액에 녹여서 분말로부터 분리시킨 후에 그 용액을 필터를 거쳐 배출한 다음에 그 분말만을 사용하는 공정 기술이다.In the existing powder and solution separation process, the water washing process is a process technology in which the water-soluble substance contained in the powder is dissolved in the solution, separated from the powder, and then the solution is discharged through a filter and then only the powder is used.

이와는 반대로, 분말과 용액의 분리공정에서 분말은 걸러내고 용액만을 추출하여 재사용하는 기술은 정수가 요구되는 수처리기술에서 많이 사용되고 있는 실정이다.On the contrary, in the separation process of the powder and the solution, the technique of filtering out the powder and extracting and reusing only the solution is widely used in water treatment technology requiring water purification.

또한, 탱크 내부에 설치된 필터의 경우에는 주로 분말이 침전되고 바닥으로부터 이격된 하부에 위치하도록 파이프배관의 단부에 고정되도록 설치되어 있으므로, 필터의 표면에 많은 이물질이 흡착되어 빈번하게 그 표면이 막히게 될 우려가 있으며, 이로 인해 필터를 자주 교체하거나 필터의 표면에 부착된 이물질을 이탈시키기 위한 별도의 장비가 요구되는 문제점이 있었다.In addition, in the case of the filter installed inside the tank, it is mainly installed to be fixed to the end of the pipe pipe so that the powder is settled and located in the lower part spaced from the bottom, so that a lot of foreign substances adsorbed on the surface of the filter will frequently block the surface. There is a concern, because of this there is a problem that requires a separate equipment for frequent replacement of the filter or to remove the foreign matter attached to the surface of the filter.

이를 위해 파이프 배관내에서 필터측으로 역방향 역세압력을 가해 필터측에 부착된 이물질(분말)을 이탈시키기 위한 역세 공정이 필요하게 되었다.For this purpose, a backwashing process is required to remove the foreign matter (powder) attached to the filter side by applying a reverse backwash pressure to the filter side in the pipe piping.

상기한 역세공정이 설치되어 있더라도, 기존 필터를 이용한 분말과 용액의 분리공정에서 필터를 통해 진공 부압으로 용액을 배출하는 과정에서 필터가 외부의 충격이나 압력에 의해 파손될 경우에, 분말이 필터를 통해 걸러지지 못하고 파이프배관 측으로 용액과 같이 흡입될 수 있었다.Even if the above backwashing process is installed, when the filter is broken by external impact or pressure in the process of discharging the solution by vacuum negative pressure through the filter in the separation process of the powder and the solution using the existing filter, the powder is passed through the filter. It could not be filtered and could be sucked together with the solution to the pipe piping side.

이로 인해 용액의 외부 배출 공정에서 분말이 필터링되지 못하여 용액과 같이 파이프 배관을 통해 외부로 배출되면서 분말이 소실될 우려가 있었다.As a result, the powder may not be filtered in the external discharge process of the solution, and the powder may be lost while being discharged to the outside through the pipe pipe like the solution.

또한, 분말이 용액과 같이 파이프 배관을 통해 외부로 배출될 경우에는, 배출되는 용액이 제대로 정화되지 못하게 되어 폐수로 방류될 경우 오염의 우려가 있는 문제점이 있었다.In addition, when the powder is discharged to the outside through the pipe, such as a solution, there is a problem that the discharged solution is not properly purified and when discharged into the waste water there is a risk of contamination.

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 분말과 용액의 분리공정을 위한 필터의 이상 발생시 신속하게 감지하여 분말이 용액과 함께 소실되는 사고를 방지하도록 한 수세공정의 안전장치를 제공하는 데 있다. The present invention has been proposed to solve this problem in consideration of the above-mentioned problems, the object of which is to quickly detect when an abnormality of the filter for the separation process of the powder and solution by washing the water to prevent the accident that the powder is lost with the solution To provide a safeguard.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 분말과 용액이 혼합된 혼합 물이 수용되도록 충전되는 탱크와, The present invention for achieving the above object is a tank filled with a mixture of powder and solution mixed therein, and

상기 탱크내에 마련되어 상기 분말과 용액을 서로 분리하기 위한 필터와,A filter provided in the tank for separating the powder and the solution from each other;

상기 필터측과 연결되어 상기 용액을 외부로 배출하기 위한 파이프배관과,A pipe pipe connected to the filter side for discharging the solution to the outside;

상기 파이프배관을 통해 배출되는 용액의 혼탁도를 감지하기 위한 감지수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a detection means for detecting the turbidity of the solution discharged through the pipe piping.

상기 감지수단은 상기 파이프배관 내부의 용액중에 포함된 분말의 함유량에 따른 탁도를 투과 또는 산란된 빛의 양으로 감지하여 이를 전기적 신호로 출력하는 탁도계와, 상기 탁도계로부터 출력된 신호를 인가받아 기설정된 기준치보다 높을 경우에 제어신호를 출력하여 상기 진공 펌프의 작동을 정지시키기 위한 제어부를 구비하는 것이다.The sensing means detects the turbidity according to the content of the powder contained in the solution inside the pipe as an amount of transmitted or scattered light and outputs it as an electrical signal, and a predetermined signal is applied by receiving a signal output from the turbidimeter. It is provided with a control unit for outputting a control signal when the reference value is higher than the reference value to stop the operation of the vacuum pump.

상기 감지수단의 다른 예는 상기 파이프배관의 내부에 설치되어 그 내부의 진공부압을 측정하고 이를 전기적 신호로 출력하는 압력계와,Another example of the sensing means is a pressure gauge installed inside the pipe to measure a vacuum negative pressure therein and output it as an electrical signal;

상기 압력계로부터 출력된 신호를 인가받아 기설정된 기준치보다 진공 부압의 값이 작을 경우에 이상을 감지하여 상기 진공 펌프의 작동을 정지시키기 위한 제어부를 구비하는 것이다.The controller may be configured to detect an abnormality when the value of the vacuum negative pressure is smaller than the preset reference value by receiving the signal output from the pressure gauge to stop the operation of the vacuum pump.

상기 기준치의 값은 -0.5㎏/㎠인 것이다.The reference value is -0.5 kg / cm 2.

또, 상기 제어부의 제어신호를 인가받아 상기 필터의 이상을 외부에 경보하기 위한 경보기가 더 구비되는 것이다.In addition, an alarm for alerting the outside of the filter by receiving a control signal of the control unit is further provided.

또한, 상기 감지수단은 상기 파이프배관의 일부위에 투명소재의 투시창이 마련되는 것이다.In addition, the sensing means is provided with a transparent window of a transparent material on a portion of the pipe.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 수세공정의 안전장치는, 도 1를 참조하여 설명하면, 그 구성은 내부에 분말과 용액이 혼합된 혼합물이 수용되도록 충전되는 탱크(100)와, 그 탱크(100)의 내부에 마련되어 분말과 용액을 서로 분리시키기 위한 필터링기능을 갖는 필터(270)와, 그 필터(270)가 단부에 결합되고 진공 펌프(200)의 흡입력으로 용액을 흡입 배출시키기 위한 파이프 배관(250)과, 그 파이프 배관(250)을 통해 외부 배출되는 용액의 탁도를 감지하기 위한 감지수단으로 구성된다.The safety device of the washing process according to the present invention, when described with reference to Figure 1, the configuration is a tank 100 is filled to accommodate the mixture of powder and solution therein, and the inside of the tank 100 A filter 270 having a filtering function for separating the powder and the solution from each other, the filter 270 coupled to an end thereof, and a pipe pipe 250 for suctioning and discharging the solution by the suction force of the vacuum pump 200; It consists of a sensing means for detecting the turbidity of the solution discharged to the outside through the pipe pipe 250.

더 상세히 설명하면, 그 감지수단은 파이프 배관(250)의 내부에서 이송중인 용액에 함유된 분말의 함유량을 감지하여 이를 전기적 신호로 변환시켜 출력하기 위한 탁도계(510)와, 그 탁도계(510)로부터 출력된 전기적 신호를 인가받아 용액에 분말이 함유된 양이 미리 설정된 기준치보다 높을 경우에 진공 펌프(200)의 작동을 정지시키는 제어신호를 출력하는 제어부(500)로 구성된다.In more detail, the detection means is a turbidimeter 510 for detecting the content of the powder contained in the solution being transferred in the pipe pipe 250 and converts it into an electrical signal and outputs the turbidimeter 510 from the turbidimeter 510. The controller 500 is configured to receive the output electrical signal and output a control signal for stopping the operation of the vacuum pump 200 when the amount of powder in the solution is higher than a predetermined reference value.

그 탁도계(510)("비탁계(比濁計)"라고도 함)는 파이프 배관(250)의 내부에 빛을 투과시키거나 산란시킨 빛의 양으로 분말의 함유량을 측정하여 전기적 신호로 출력하는 디지털 탁도계를 채용하는 것이 바람직할 것이다.The turbidimeter 510 (also referred to as "non-turbid") is a digital device that measures the content of powder as an amount of light that transmits or scatters light inside the pipe pipe 250 and outputs it as an electrical signal. It would be desirable to employ a turbidimeter.

또, 파이프 배관(250)측에 연결되고 필터(270)측으로 역세 압력을 제공하기 위한 역세수단이 구비될 수 있다.In addition, a backwashing means connected to the pipe pipe 250 side and providing a backwash pressure to the filter 270 side may be provided.

그 탱크(100)는 상부에 분말과 용액을 주입하기 위한 분말 주입구(120)와 용액 주입구(110)가 각각 마련되며 하부에 분말을 배출하기 위한 배출구(130)가 마련 되는 구조를 갖는다.The tank 100 has a structure in which a powder inlet 120 and a solution inlet 110 for injecting powder and a solution are respectively provided in an upper portion thereof, and an outlet 130 for discharging powder is provided in a lower portion thereof.

더 상세히 설명하면, 그 역세수단은 필터(270)의 표면에 이물질이 부착되어 기공이 막히게 될 경우에, 파이프배관(250)으로부터 필터(270)측으로 에어 또는 용액을 다시 역방향인 필터(270)측으로 공급하여 필터(270)측에 부착된 이물질을 이탈시키기 위한 것이다.In more detail, the backwashing means, when foreign matter is attached to the surface of the filter 270 to block the pores, the air or solution from the pipe pipe 250 to the filter 270 side to the filter 270 in the reverse direction again. The supply is to separate the foreign matter attached to the filter 270 side.

또 그 역세수단의 일예로 파이프 배관(250)의 흐름을 결정하는 제 1,2,3 밸브로 구성되며, 그 제 1,2,3밸브(310,320,330)는 용액이 공급되는 용액주입구(110)와 파이프 배관(250)측에 각각 설치되어 수세 및 역세수단의 작동시 선택적으로 각각 온/오프동작되면서 용액의 공급을 제어하여 파이프 배관(250)의 내부 압력을 음압 또는 양압으로 선택적으로 전환시키기 위한 것이다.In addition, as an example of the backwashing means is composed of the first, second, third valves for determining the flow of the pipe pipe 250, the first, second, third valves (310, 320, 330) and the solution inlet 110 to which the solution is supplied; It is installed on the pipe pipe 250 side respectively to selectively switch on / off the operation of the water washing and backwashing means to control the supply of the solution to selectively convert the internal pressure of the pipe pipe 250 to negative or positive pressure .

더 바람직하게는, 그 감지수단은 제어부(500)의 제어신호에 따라 동작되는 경보음이나 경보등을 통해 필터(270)의 이상이 발생되었음을 외부로 경보하기 위한 경보기(600)가 더 구비되는 것이다.More preferably, the sensing means is further provided with an alarm 600 for warning to the outside that the abnormality of the filter 270 has occurred through an alarm sound or alarm operated according to the control signal of the control unit 500.

또한, 도 2는 본 발명 감지수단의 다른 예를 나타낸 것으로, 탱크(100)의 외측에 위치한 파이프 배관(250)의 일부위에 투명소재의 투시창(700)이 일체로 마련되어 외부에서 파이프 배관(250)의 내부를 시각적으로 인식할 수 있도록 된 것이다.In addition, Figure 2 shows another example of the sensing means of the present invention, the transparent material viewing window 700 is integrally provided on a portion of the pipe pipe 250 located on the outside of the tank 100 pipe pipe 250 from the outside It is to be able to visually recognize the inside of the.

이러한 구조를 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having such a structure is as follows.

본 발명 수세공정의 안전장치는, 필터(270)가 정상일 경우에는 탱크(100)내에 분말과 용액이 혼합된 상태에서 진공 펌프(200)의 진공 부압이 파이프 배관 (250)측에 흡입력으로 작용하게 됨에 따라, 탱크(100)내의 혼합물이 필터(270)를 거치면서 용액과 분말이 서로 분리되어 용액만이 필터(270)를 통과하여 파이프 배관(250)측으로 흡입되어 외부로 배출된다.In the safety device of the water washing process of the present invention, when the filter 270 is normal, the vacuum negative pressure of the vacuum pump 200 acts as a suction force on the pipe piping 250 in a state where powder and a solution are mixed in the tank 100. As the mixture in the tank 100 passes through the filter 270, the solution and the powder are separated from each other, and only the solution passes through the filter 270 and is sucked to the pipe pipe 250 to be discharged to the outside.

한편, 필터(270)가 외부의 충격이나 압력에 의해 파손될 경우에는, 분말이 용액과 함께 파이프 배관(250)측으로 흡입되어 혼탁해지면, 탁도계(510)에서 파이프 배관(250) 내부의 탁도를 빛 검출방식을 이용하여 제어부(500)측으로 전기적 신호를 인가함에 따라, 제어부(500)에서 기준치보다 높은 신호가 인가되고, 이어서 제어부(500)에서 진공 펌프(200)의 작동을 정지시키거나, 경보기(600)를 작동시키기 위한(혹은 두가지 동작을 병행하는) 제어신호를 출력하게 된다.On the other hand, when the filter 270 is damaged by an external impact or pressure, when the powder is sucked into the pipe piping 250 side with the solution and becomes turbid, the turbidity meter 510 detects the light turbidity inside the pipe piping 250. As the electrical signal is applied to the controller 500 using the method, a signal higher than the reference value is applied by the controller 500, and then the operation of the vacuum pump 200 is stopped by the controller 500 or the alarm 600. Outputs a control signal for operating (or performing two actions in parallel).

이어서, 진공 펌프(200)가 정지됨에 따라 필터(270)를 통해 흡입되는 분말과 용액의 흡입동작이 정지된다. 이는, 진공 펌프(200)의 흡입력이 없어지게 됨에 따라 파이프배관(250) 내부의 압력과 탱크(100) 내측의 압력이 동일하게 되고, 또 파이프 배관(250)의 상부가 탱크(100)의 수면높이보다 더 높은 위치에 위치하기 때문이다.Subsequently, as the vacuum pump 200 is stopped, the suction operation of the powder and the solution sucked through the filter 270 is stopped. As the suction force of the vacuum pump 200 disappears, the pressure inside the pipe pipe 250 and the pressure inside the tank 100 become the same, and the upper part of the pipe pipe 250 is the surface of the tank 100. This is because the position is higher than the height.

또한, 파이프 배관(250)의 일측에 투시창(700)이 설치된 경우에는, 작업자가 수시로 투시창(700)을 통해 그 파이프 배관(250)의 내부를 시각으로 확인할 수 있으므로, 필터(270)의 이상으로 인한 비상상황을 쉽게 인식하여 빠른 시간내에 조치할 수 있게 된다. In addition, when the viewing window 700 is installed on one side of the pipe piping 250, the operator can check the inside of the pipe piping 250 through the viewing window 700 at a time, so that the filter 270 is abnormal. The emergency situation caused by this can be easily recognized and the action can be taken quickly.

한편, 도 3은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 그 구성은 감지수단이 앞서 설명한 바와 같이, 용액의 농도가 아닌 파이프 배관(250)내의 진공 부압 으로 필터의 이상 유무를 측정하기 위한 것으로서, 그 구성은 탱크(100)와, 필터(270) 및 파이프배관(250)의 구성은 앞서와 동일하나, 그 감지수단이 파이프배관(250)의 내부에 설치되어 그 내부의 진공부압을 측정하고 이를 전기적 신호로 출력하는 압력계(520)와, 그 압력계(520)로부터 출력된 신호를 인가받아 기설정된 기준치보다 작은 진공 부압이 감지될 경우에 필터의 이상을 감지하여 진공 펌프(200)의 작동을 정지시키기 위한 제어부(500)로 구성된다.On the other hand, Figure 3 shows another embodiment of the present invention, the configuration is that the sensing means as described above, to measure the presence or absence of the filter by the vacuum negative pressure in the pipe pipe 250, not the concentration of the solution, The configuration of the tank 100, the filter 270 and the pipe pipe 250 is the same as before, but the sensing means is installed in the pipe pipe 250 to measure the vacuum negative pressure therein and The vacuum pump 200 is stopped by detecting an abnormality of the filter when a pressure gauge 520 outputting an electrical signal and a vacuum negative pressure smaller than a predetermined reference value are detected by receiving a signal output from the pressure gauge 520. It consists of a control unit 500 to make.

또한, 그 제어부(500)는 역세공정인지 정상적으로 용액이 외부로 배출되고 있는 지를 판단(제 1,2,3밸브의 온/오프동작으로 판단)하여 정상적인 용액의 배출이 이루어지고 있는 지를 판단하고, 이후에 파이프배관(250)의 내부 압력이 제어부(500)에서 미리 설정된 압력치(-0.5㎏/㎠)보다 작을 경우에만 필터의 이상작동으로 판단하여 진공 펌프(200)를 정지시키거나, 경보기(600)를 작동시키기 위한(혹은 두가지 동작을 병행하는) 제어신호를 출력하게 된다.In addition, the control unit 500 determines whether the normal solution is discharged by determining whether the solution is backwashing or whether the solution is normally discharged to the outside (determined by the on / off operation of the first, second, and third valves). After that, when the internal pressure of the pipe pipe 250 is smaller than the preset pressure value (-0.5㎏ / ㎠) in the control unit 500, it is determined that the abnormal operation of the filter to stop the vacuum pump 200, or the alarm ( 600 outputs a control signal for operating (or performing both operations in parallel).

이때, 그 압력치보다 작을 경우에만 필터의 이상을 감지하는 이유는, 진공 펌프(200)의 펌핑 동작시 파이프 배관(250)의 내부에는 진공 부압이 작용하게 되며, 시간이 경과하게 됨에 따라 필터(270)의 표면에 분말이 흡착되어 기공을 폐쇄하게 됨에 따라 파이프 배관(250)내의 진공 부압이 점차적으로 커지게 되는 반면에, 만약 필터(270)측에 이상이 발생하게 될 경우에는 파이프배관(250)의 내부 진공 압력이 작아지기 때문이다.At this time, the reason for detecting the abnormality of the filter only when the pressure value is smaller than, the vacuum negative pressure acts on the inside of the pipe pipe 250 during the pumping operation of the vacuum pump 200, the filter ( As the powder is adsorbed on the surface of the 270 to close the pores, the vacuum negative pressure in the pipe piping 250 gradually increases, whereas if an abnormality occurs on the filter 270 side, the pipe piping 250 This is because the internal vacuum pressure of N) decreases.

본 발명은 앞서 설명한 실시예들중, 감지수단이 파이프 배관내의 용액 농도 또는 진공 부압의 압력을 측정하여 필터의 이상을 조기에 감지할 수 있으므로, 더 바람직하게는 두가지 방식을 같이 병행하여 사용할 수도 있다.According to the present invention, since the sensing means can detect the abnormality of the filter early by measuring the solution concentration or the pressure of the vacuum negative pressure in the pipe pipe, it is more preferable to use both methods in parallel. .

또, 여기서 설명한 분말은 공지의 폴리머분말(염료,토너등) 또는 무기물 분말(원료분말, 형광체, CMP분말, 안료등)등에 적용될 수 있으며 용액은 물이 적용될 수 있으나, 굳이 그 예들에만 한정하지는 아니한다.In addition, the powder described herein may be applied to known polymer powders (dyes, toners, etc.) or inorganic powders (raw powders, phosphors, CMP powders, pigments, etc.), and the solution may be water, but is not limited thereto. .

이상과 같이 설명한 본 발명은 분말과 용액을 분리시키기 위한 필터에 이상이 발생할 경우 신속하게 용액의 배출을 차단할 수 있도록 한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 용액과 분말의 분리공정에서 필터의 이상 발생시 이를 감지하여 신속히 용액과 분말의 유출을 방지할 수 있으므로, 사고를 예방할 수 있을 뿐만 아니라 필터의 이상을 작업자가 조기에 인식할 수 있게 되어 신속한 처리를 수행할 수 있는 유용한 효과를 갖는다.The present invention as described above is to be able to quickly block the discharge of the solution when the abnormality occurs in the filter for separating the powder and the solution, according to the present invention when the abnormality of the filter in the separation process of the solution and powder By detecting this, it is possible to prevent the outflow of the solution and powder quickly, not only to prevent accidents, but also to allow the operator to recognize the abnormality of the filter at an early stage, which has a useful effect of performing a rapid treatment.

Claims (6)

내부에 분말과 용액이 혼합된 혼합물이 수용되도록 충전되는 탱크(100)와, Tank 100 is filled to accommodate the mixture of powder and solution therein, 상기 탱크(100)내에 마련되어 상기 분말과 용액을 서로 분리하기 위한 필터(270)와,A filter 270 provided in the tank 100 to separate the powder and the solution from each other; 상기 필터(270)측과 연결되어 진공 펌프(200)의 흡입력으로 상기 용액을 외부로 배출하기 위한 파이프배관(250)과,Is connected to the filter 270 side pipe pipe 250 for discharging the solution to the outside by the suction force of the vacuum pump 200, 상기 파이프배관(250)을 통해 배출되는 용액의 혼탁도를 감지하기 위한 감지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 수세공정의 안전장치.Safety device of the washing process, characterized in that it comprises a sensing means for detecting the turbidity of the solution discharged through the pipe pipe 250. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 감지수단은 상기 파이프배관(250) 내부의 용액중에 포함된 분말의 함유량에 따른 탁도를 투과 또는 산란된 빛의 양으로 감지하여 이를 전기적 신호로 출력하는 탁도계(510)와,The detection means is a turbidity meter 510 for detecting the turbidity according to the content of the powder contained in the solution in the pipe pipe 250 as the amount of transmitted or scattered light and output it as an electrical signal; 상기 탁도계(510)로부터 출력된 신호를 인가받아 기설정된 기준치보다 높을 경우에 제어신호를 출력하여 상기 진공 펌프(200)의 작동을 정지시키기 위한 제어부(500)를 구비하는 것을 특징으로 하는 수세공정의 안전장치. In the washing process characterized in that it comprises a control unit 500 for stopping the operation of the vacuum pump 200 by outputting a control signal when the signal output from the turbidimeter 510 is higher than a predetermined reference value safety device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 감지수단은 상기 파이프배관(250)의 일부위에 투명소재의 투시창(700) 이 마련되는 것을 특징으로 하는 수세공정의 안전장치.The detection means is a safety device of the washing process, characterized in that the transparent window is provided on a portion of the pipe pipe 250 is transparent. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 감지수단은 상기 파이프배관(250)의 내부에 설치되어 그 내부의 진공부압을 측정하고 이를 전기적 신호로 출력하는 압력계(520)와,The sensing means is installed in the pipe pipe 250, the pressure gauge 520 for measuring the vacuum negative pressure therein and outputs it as an electrical signal, 상기 압력계(520)로부터 출력된 신호를 인가받아 기설정된 기준치보다 진공 부압의 값이 작을 경우에 이상을 감지하여 상기 진공 펌프(200)의 작동을 정지시키기 위한 제어부(500)를 구비하는 것을 특징으로 하는 수세공정의 안전장치.The controller 500 may be configured to detect an abnormality when the value of the vacuum negative pressure is smaller than a preset reference value by receiving the signal output from the pressure gauge 520 to stop the operation of the vacuum pump 200. Safety device for flushing process. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 기준치의 값은 -0.5㎏/㎠인 것을 특징으로 하는 수세공정의 안전장치.Safety value of the washing process, characterized in that the value of the reference value is -0.5kg / ㎠. 제 1항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 5, 상기 제어부(500)의 제어신호를 인가받아 상기 필터(270)의 이상을 외부에 경보하기 위한 경보기(600)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 수세공정의 안전장치.Safety device for a washing process, characterized in that the alarm unit 600 for receiving the control signal of the control unit 500 to alert the outside of the abnormality of the filter (270).
KR1020060013629A 2005-08-30 2006-02-13 Apparatus for washing powder KR100727740B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050079883 2005-08-30
KR20050079883 2005-08-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070025920A true KR20070025920A (en) 2007-03-08
KR100727740B1 KR100727740B1 (en) 2007-06-13

Family

ID=37713659

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060013626A KR100650136B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 Support structure of a filter
KR1020060013625A KR100733691B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 A filtering apparatus
KR1020060013628A KR100680312B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 A combining structure for filter-assemble
KR1020060013629A KR100727740B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 Apparatus for washing powder
KR1020060013627A KR100727739B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 Apparatus for ascenting and descenting of filter-assemble
KR1020060021117A KR100744916B1 (en) 2005-08-30 2006-03-06 A filtering apparatus

Family Applications Before (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060013626A KR100650136B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 Support structure of a filter
KR1020060013625A KR100733691B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 A filtering apparatus
KR1020060013628A KR100680312B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 A combining structure for filter-assemble

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060013627A KR100727739B1 (en) 2005-08-30 2006-02-13 Apparatus for ascenting and descenting of filter-assemble
KR1020060021117A KR100744916B1 (en) 2005-08-30 2006-03-06 A filtering apparatus

Country Status (2)

Country Link
KR (6) KR100650136B1 (en)
CN (1) CN101151218B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200068155A (en) * 2018-12-04 2020-06-15 한국세라믹기술원 Automation type powder washing device system for synthesis of high furity powder

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100650136B1 (en) 2005-08-30 2006-11-28 주식회사 엘지화학 Support structure of a filter
CN108624340A (en) * 2017-03-16 2018-10-09 邢台旭阳科技有限公司 Wet method coke pressure quenching system and coke quenching method

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6079518U (en) 1983-11-02 1985-06-03 塚本　英雄 Indoor air purification deodorizing filter
JPH0796115A (en) * 1993-09-27 1995-04-11 Denki Kagaku Kogyo Kk Three-dimensional filter and its production
KR960001399A (en) * 1994-06-22 1996-01-25 한정진 Door lock driving device using car burglar alarm
KR0127535B1 (en) * 1994-12-06 1997-12-29 이무석 Water tank with filter
KR19980051300A (en) * 1996-12-23 1998-09-15 우덕창 Manufacturing method of ceramic filter with different pore characteristics in thickness direction
KR100225426B1 (en) * 1997-03-19 1999-10-15 조민호 Polymer composition for porous filtering material, its preparation method
KR200161154Y1 (en) * 1997-03-31 1999-11-15 염동섭 Apparatus for purifying sewage
KR100274759B1 (en) * 1998-03-16 2000-12-15 이규철 Microfiltration method and system using textile hose
KR100330599B1 (en) * 2000-03-09 2002-03-29 남명환 Porous deodorizing filter and its manufucturing method
KR100593383B1 (en) * 2001-08-24 2006-06-28 엘지전자 주식회사 Dust filter for vacuum cleaner
KR100639885B1 (en) * 2002-08-28 2006-10-30 진길웅 filter device for water purifier
KR100572370B1 (en) * 2003-03-12 2006-04-18 김병기 Low turbidity turbidity measuring device and its measuring method
KR100538637B1 (en) * 2003-05-07 2005-12-26 효림산업주식회사 Density-adjustable Fibrous Filter
CN1493533A (en) * 2003-08-08 2004-05-05 朱作远 Yellow ginger acid spliting waste water resource utilization technique
KR100571100B1 (en) * 2003-11-10 2006-04-14 주식회사 고려산업 Filtration Plate for using Line and Filtration Appartus for use in such Filtration Plate
KR100650136B1 (en) 2005-08-30 2006-11-28 주식회사 엘지화학 Support structure of a filter

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200068155A (en) * 2018-12-04 2020-06-15 한국세라믹기술원 Automation type powder washing device system for synthesis of high furity powder

Also Published As

Publication number Publication date
CN101151218B (en) 2010-09-08
KR100733691B1 (en) 2007-06-29
KR20070025918A (en) 2007-03-08
KR100744916B1 (en) 2007-08-01
KR100727739B1 (en) 2007-06-13
CN101151218A (en) 2008-03-26
KR100727740B1 (en) 2007-06-13
KR20070025919A (en) 2007-03-08
KR100680312B1 (en) 2007-02-08
KR100650136B1 (en) 2006-11-28
KR20070025928A (en) 2007-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11198625B2 (en) Method for the treatment of wastewater
JP2015188767A (en) Water purification apparatus
WO2008067492A3 (en) Detecting normal levels of bacteria in water
JP2009072756A (en) Membrane filtration apparatus and membrane damage sensing method for it
US20180161698A1 (en) Oil/water separator with compressed air charging
JP2007301550A (en) Apparatus for treating turbid water
KR100727740B1 (en) Apparatus for washing powder
KR20120082852A (en) Water filtration with automatic backwash
JP2012503522A (en) Water separator
TW201914753A (en) Coolant liquid processing system
KR101629954B1 (en) Adulteration overall disposal device for urine and livestock urine
JP3680452B2 (en) Anomaly detection method and control method for membrane processing system
US5908549A (en) Filtration and regeneration system
JP2009233559A (en) Operation control method of membrane filtration apparatus
JP6652958B2 (en) Ballast water production method and ballast water treatment system
JP2000279769A (en) Membrane failure detection, apparatus therefor and membrane separator
CN206951007U (en) A kind of reverse osmosis membrane medicine washes system
KR102452592B1 (en) Apparatus for treatmening condensate water
JP3169267U (en) Sewage purification equipment
JP4016352B2 (en) Membrane filtration device
CN216525616U (en) Anti-blocking control device for sample gas pipeline of logging gas logging instrument
CN115055058A (en) Ultrafiltration membrane emptying system
JP2804638B2 (en) Cross-flow type solid-liquid separator
JP2005169310A (en) Septic tank and abnormality detector of blower device for septic tank
CN214654130U (en) Sewage pool sludge pump overload prevention device in white carbon black production

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130410

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140318

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150416

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160601

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170328

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180418

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190401

Year of fee payment: 13