KR20070018565A

KR20070018565A - Packing apparatus

Info

Publication number: KR20070018565A
Application number: KR1020050073371A
Authority: KR
Inventors: 노금종
Original assignee: 노금종
Priority date: 2005-08-10
Filing date: 2005-08-10
Publication date: 2007-02-14

Abstract

본 발명은 식품을 포장하는 포장장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 식품을 1개씩 낱개로 포장하는 식품포장장치에 관한 것이다. The present invention relates to a packaging device for packaging food. More particularly, the present invention relates to a food packaging apparatus for individually packaging foods.

본 발명은 포장지를 공급하는 릴(120)과; 상기 릴에서 공급되는 포장지를 압착하여 공급하는 압착롤러부(200)와; 상기 식품을 소정간격으로 1개씩 공급하는 식품공급부(300)와; 상기 베이스프레임의 상부 식품공급부의 끝단에 근접되게 배치되어, 공급되는 식품의 상, 하, 좌, 우측면을 감싸도록 포장지를 포장하도록 복수개의 대칭되는 포장부재로 이루어진 포장부(400)와; 상기 포장부의 상부에 결합되어 포장부의 폭을 조절하는 폭조절부(500)와; 상기 식품을 포장한 포장지의 배면을 접합하는 배면접합부(600)와; 상기 배면접합부의 끝단에 배치되어 배면이 접합된 포장지의 전단 및 후단을 접합하면서 절단하는 전후접합부(700)와; 상기 전후접합부의 접합 및 절단속도를 조절하는 전후접합조절부(800)와; 상기 베이스프레임의 하부에 설치되어 각각의 부에 동력을 공급하는 구동부(900)를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 포장지의 간격 및 길이를 조절하여 크기가 다른 여러 종류의 식품을 1개씩 낱개로 포장할 수 있는 이점이 있다. The present invention provides a reel 120 for supplying wrapping paper; A compression roller unit 200 which compresses and supplies the wrapping paper supplied from the reel; A food supply unit 300 supplying the food one by one at a predetermined interval; A packing unit 400 disposed to be close to an end of the upper food supply unit of the base frame, and including a plurality of symmetrical packing members to wrap the wrapping paper so as to surround the top, bottom, left and right sides of the supplied food; A width adjusting part 500 coupled to an upper part of the packing part to adjust a width of the packing part; A back junction part 600 for joining the back side of the packaged food package; A front and rear joint part 700 which is disposed at an end of the rear joint part and cuts the front end and the rear end of the wrapping paper to which the back side is joined; Front and rear junction control unit 800 for controlling the bonding and cutting speed of the front and rear junction; It is characterized in that it comprises a drive unit 900 is installed in the lower portion of the base frame to supply power to each part. According to the present invention, there is an advantage in that it is possible to individually package a variety of foods of different sizes by adjusting the interval and length of the wrapping paper.

식품, 포장, 3면, 릴, 기어, 체인, 풀리, 벨트 Food, packing, three sides, reel, gear, chain, pulley, belt

Description

포장장치 {PACKING APPARATUS}Packing device {PACKING APPARATUS}

도 1은 종래의 포장기계를 개략적으로 나타낸 도면, 1 is a view schematically showing a conventional packaging machine,

도 2는 본 발명 포장장치의 사시도, 2 is a perspective view of the packaging device of the present invention,

도 3은 본 발명의 배면접합부를 보인 사시도, Figure 3 is a perspective view of the back junction of the present invention,

도 4는 본 발명의 구동부를 보인 사시도, Figure 4 is a perspective view of the drive unit of the present invention,

도 5는 동작전 상태의 압착롤러부를 보인 부분확대도면, 5 is a partially enlarged view showing the pressing roller unit in a pre-operation state;

도 6은 동작후 상태의 압착롤러부를 보인 부분확대도면, 6 is a partially enlarged view showing the pressing roller unit in a state after operation;

도 7은 동작전 상태의 기어위치셋팅부를 보인 부분확대도면, 7 is a partially enlarged view showing a gear position setting unit in a pre-operation state;

도 8은 동작후 상태의 기어위치셋팅부를 보인 부분확대도면, 8 is a partially enlarged view showing a gear position setting unit in a state after operation;

도 9은 동작전 상태의 폭조절부를 보인 부분확대도면, 9 is a partially enlarged view showing a width control unit in a pre-operation state;

도 10은 동작후 상태의 폭조절부를 보인 부분확대도면, 10 is a partially enlarged view showing a width control unit in a state after operation;

도 11은 포장부의 동작 상태를 보인 정면도, 11 is a front view showing an operating state of the packaging portion;

도 12는 동작전 상태의 롤러이격부를 보인 부분확대도면, 12 is a partially enlarged view showing a roller separation unit in a pre-operation state;

도 13은 동작후 상태의 롤러이격부를 보인 부분확대도면, Figure 13 is an enlarged partial view showing the roller separation portion of the post-operation state,

도 14는 동작전 상태의 위치조절부를 보인 부분확대도면, 14 is a partially enlarged view showing a position adjusting unit in a pre-operation state;

도 15는 동작후 상태의 위치조절부를 보인 부분확대도면. 15 is a partially enlarged view showing a position control unit in a state after operation;

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

100 : 베이스프레임 110 : 수직프레임100: base frame 110: vertical frame

120 : 릴 200 : 압착롤러부120: reel 200: pressing roller portion

300 : 식품공급 400 : 포장부300: food supply 400: packaging

500 : 폭조절부 600 : 배면접합부500: width control unit 600: back joint

700 : 전후접합부 800 : 전후접합조절부700: front and rear joint portion 800: front and rear joint control unit

900 : 구동부900 driving section

일반적으로 식품은 공장에서 가공된 후 포장되어 출하된다. 이때, 식품은 소비자가 필료한 양만큼 사용하도록 대, 중, 소 또는 1~5인분 등으로 분류되어 정해진 양만큼 포장된다. In general, food is processed at the factory and then packaged and shipped. At this time, the food is packaged by a predetermined amount, classified into large, medium, small, or 1 to 5 servings, etc., so that the consumer uses the necessary amount.

이와 같이 포장된 식품들은 소비자가 일정 양을 소비하고 난 후, 뜯어진 포장을 다시 밀봉하여 남은 식품을 보관한다. 이때, 남겨진 식품은 시간이 흐르면서 공기와 접촉되어 상하게 되므로 남겨진 식품을 오래 보관하지 못하고 상하게 되는 문제점이 있었다. After the consumer consumes a certain amount, the packaged foods are sealed again to store the remaining food. At this time, the food left is damaged in contact with the air over time, there is a problem that can not be stored for a long time to leave the food left.

이러한 불편함을 해소하고자 많은 발명들이 제시되고 있으며, 본 발명과 연관되는 종래 기술의 하나인 한국등록특허공보 특0152544호(등록일 : 1998. 06. 29) "포장방법 및 그 장치"가 있다. Many inventions have been proposed to solve such inconvenience, and there is a "Packing Method and Apparatus" of Korean Patent Publication No. 0152544 (Registration Date: 1998. 06. 29) which is one of the related arts related to the present invention.

도 1은 종래의 포장기계를 개략적으로 나타낸 도면이이며, 도시된 바와 같이, 종래의 포장장치는 다음과 같이 구성되고, 동작된다. 1 is a view schematically showing a conventional packaging machine, and as shown, the conventional packaging apparatus is configured and operated as follows.

도 1에서 참조 부호(10)는 각각이 신선도 유지제를 포함하는 신선도 유지제 백으로 구성되는 백(bag)형 부재를 지적한다. 벨트형 부재는 가열 밀봉부에 연결된 벨트형 형상에 연결된 다수의 신선도 유지제 백(12)으로 구성된다. 신선도 유지제 백의 벨트형 부재(10)는 후술하는 것처럼 벨트형 부재에 있는 각각의 신선도 유지제 백 사이의 가열 밀봉부를 검출하기 위한 검출기(14)와 다수의 롤러(13)를 포함하는 공급장치(16)를 통하여 절단기에 자동적으로 공급된다. Reference numeral 10 in FIG. 1 indicates a bag-shaped member each consisting of a freshness retainer bag comprising a freshness retainer. The belt-like member consists of a plurality of freshness retainer bags 12 connected to a belt-like shape connected to a heat seal. The belt-like member 10 of the freshness retainer bag is provided with a feeder comprising a plurality of rollers 13 and a detector 14 for detecting a heat seal between each freshness retainer bag in the belt-like member as described below ( It is automatically supplied to the cutter through 16).

절단기(18)와 고온 용융물 건(20)은 상기 공급 장치(16)의 하단부에 접착제를 분출하기 위하여 배치된다. 고온 용융물 건(20)은 절단기(18) 바로 아래에 배치된다. 절단기(18)는 상기 공급장치(16)의 검출기(14)에 따른 검출기(14)에 따른 검출 결과를 근거로 각 신선도 유지제 백(12) 사이에 제공된 벨트형 부재(10)의 가열 밀봉부를 절단함에 의하여 각 신선도 유지제 백(12)을 제조하기 위하여 사용된다. The cutter 18 and the hot melt gun 20 are arranged to blow off the adhesive at the lower end of the feeding device 16. The hot melt gun 20 is disposed just below the cutter 18. The cutter 18 is provided with a heat seal of the belt-shaped member 10 provided between each freshness retainer bag 12 on the basis of the detection result by the detector 14 according to the detector 14 of the supply device 16. By cutting is used to make each freshness retainer bag 12.

그리고, 참조 부호(50)는 벨트형상으로 신장하는 포장필름을 구성하는 포장필름의 벨트형 부재를 나타내며 상기 벨트형 부재가 층으로 감겨지는 권선롤(52)에서 풀려진다. 포장필름(50)의 벨트형 부재는 다수의 폴러(53)를 통하여 이동하고 상기 일시 접착 롤러(40)와 롤러(54)에서 구른다. Reference numeral 50 denotes a belt-shaped member of the packaging film constituting the packaging film extending in a belt shape and is released from the winding roll 52 in which the belt-shaped member is wound in layers. The belt-shaped member of the packaging film 50 moves through the plurality of poles 53 and rolls on the temporary adhesive roller 40 and the roller 54.

포장기(60)는 소위 컵 밀봉구 포장기로 불린다. 벨트형상으로 연결된 다수의 컵(62)은 내용물을 함유하며 컨베이어(66)를 통하여 포장기에 공급된다. 포장기(60)내에서 신선도 유지제 백(12)이 고정되는 포장필름(50)의 벨트형 부재는 두 컵(62)이 예정 위치에 배치된 때 각 컵(62) 상부에 배치된다. 이 경우에 포장필름의 벨트형 부재를 이송하는 것은 일시적으로 정지되고 상·하부 밀봉구(68)는 주름잡히게 되고, 두 중첩 포장물은 포장필름의 벨트형 부재로 각 컵(62)의 주변을 밀봉함으로써 제조된다. The packing machine 60 is called a cup seal packing machine. The plurality of cups 62 connected in belt form contain the contents and are supplied to the packing machine via the conveyor 66. The belt-shaped member of the packaging film 50 to which the freshness retainer bag 12 is fixed in the packaging machine 60 is disposed above each cup 62 when the two cups 62 are placed in a predetermined position. In this case, the conveyance of the belt-shaped member of the packaging film is temporarily stopped and the upper and lower seals 68 are crimped, and the two overlapping packages are sealed around each cup 62 with the belt-shaped member of the packaging film. It is manufactured by.

하나의 신선도 유지제 백이 절단기(18)를 사용함으로써 제조되고 접착제가 상기 백의 표면에 접착된 후 신선도 유지제 백은 안내장치(22)를 사용함으로써 포장필름의 공급라인에 안내된다. 이 안내장치(22)는 그 자체 무게에 의하여 예정 위치에 각 신선도 유지제 백(12)이 미끄러지게 하는 슈트(24)로 구성된다. After one freshness retainer bag is made by using the cutter 18 and an adhesive is adhered to the surface of the bag, the freshness retainer bag is guided to the supply line of the packaging film by using the guide device 22. This guide device 22 is composed of a chute 24 which causes each freshness retainer bag 12 to slide in a predetermined position by its own weight.

절단기(18)에 의하여 이미 절단된 하나의 신선도 유지제 백(12)은 하나의 호퍼(26)로 떨어지고 분류 장치(28)를 통하여 슈트(24)중의 하나로 안내된다. 분류장치에서 하나의 통로(30)는 모터(32)의 작용에 의하여 상기 세 슈트 중에서 어느하나와 맞물리도록 선회되고 이에 의하여 신선도 유지제 백은 예정된 슈트까지 안내된다. 모터(32)는 포장기의 신호에 따라 작용한다. 제동 장치(34)는 포장기의 운동으로 신선도 유지제 백의 공급과 동시에 각 슈트의 하단부의 원주에 배치된다. 제1도에 예시된 실시예에서 제동장치(34)는 슈트(24)의 통로를 차단하기 위하여 회전하는 셔터(36)의 형상을 한다. One freshness retainer bag 12 already cut by the cutter 18 falls into one hopper 26 and is guided through one of the sorting devices 28 to one of the chutes 24. In the sorting device, one passage 30 is pivoted to engage any one of the three chutes by the action of the motor 32 so that the freshness retainer bag is guided to the intended chute. The motor 32 acts according to the signal of the packaging machine. The braking device 34 is arranged at the circumference of the lower end of each chute at the same time as the supply of the freshness retainer bag by the movement of the packaging machine. In the embodiment illustrated in FIG. 1, the braking device 34 takes the form of a rotating shutter 36 to block the passage of the chute 24.

셔터(36)가 닫혀질 때 신선도 유지제 백(12)은 차단되고 그 위치에서 일시적 으로 정지된다. 각 슈트(24)의 단부와 일시 접착 롤러(40)사이의 거리는 안내되어진 신선도 유지제 백(12)이 상기 백의 두께에 따라서 일시 접착 롤러(40)의 압축에 의하여 포장 필름에 접착될 정도로 충분히 짧다.When the shutter 36 is closed, the freshness retainer bag 12 is blocked and temporarily stopped at that position. The distance between the end of each chute 24 and the temporary adhesive roller 40 is short enough so that the guided freshness retainer bag 12 is adhered to the packaging film by compression of the temporary adhesive roller 40 according to the thickness of the bag. .

이와 같이 종래의 포장장치는 산소 흡수기와 검출제를 포함하는 백은 포장필름에 자동적으로 고정될 수 있기 때문에 신선도 유지제와 검출제를 포장물에 넣는 작업이 단순하게 되고, 검출제와 산소 흡수기 백이 통합되기 때문에 포장물내의 검출제의 위치를 결정하는 것이 쉽게 되며 포장물이 개방된 후 소비자가 접착제를 먹는 사고를 방지할 수 있다.Thus, in the conventional packaging device, the bag containing the oxygen absorber and the detector can be automatically fixed to the packaging film, thereby simplifying the operation of putting the freshness retainer and the detector into the package, and the detector and the oxygen absorber bag are integrated. As a result, it is easy to determine the position of the detection agent in the package and prevent the consumer from eating the adhesive after the package is opened.

그러나, 종래의 포장장치는 컵을 사용하여야 하므로, 컵에 수용되는 내용물의 크기가 한정되는 문제점이 있다. However, the conventional packaging device has to use a cup, there is a problem that the size of the contents contained in the cup is limited.

또한, 종래의 포장장치는 내용물의 크기가 한정되는 식품만을 포장하기 때문에 크기가 다른 여러 종류의 식품에는 적용하지 못하는 문제점이 있다. In addition, the conventional packaging device has a problem that can not be applied to a variety of foods of different sizes because the packaging only the food is limited in the size of the contents.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 크기가 다른 여러 종류의 식품을 1개씩 낱개로 포장할 수 있도록 포장되는 포장지의 간격 및 길이를 조절할 수 있는 포장장치를 제공하는 데 있다. The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a packaging device that can adjust the interval and the length of the wrapping paper to be packaged individually one by one of several different types of food To provide.

본 발명의 목적을 구현하기 위한 본 발명은 식품을 1개씩 낱개로 포장하는 포장장치에 있어서, 베이스프레임과; 베이스프레임의 일측에 수직하게 설치되는 수직프레임과; 상기 수직프레임에 소정높이로 설치되어 포장지를 공급하는 릴과; 상기 릴의 하부 수직프레임에 설치되어 릴에서 공급되는 포장지를 압착하여 공급하는 압착롤러부와; 상기 베이스프레임의 일측에 설치되어 식품을 소정간격으로 1개씩 공급하는 식품공급부와; 상기 베이스프레임의 상부 식품공급부의 끝단에 근접되게 배치되어, 공급되는 식품의 상, 하, 좌, 우측면을 감싸면서 포장지를 포장하는 복수개의 대칭되는 포장부재로 이루어진 포장부와; 상기 수직프레임에 설치되어 포장부의 상부에 결합되어 포장부의 폭을 조절하는 폭조절부와; 상기 포장부의 하부 베이스프레임에 설치되어 식품을 포장한 포장지의 배면을 접합하는 배면접합부와; 상기 배면접합부의 끝단에 근접되게 베이스프레임에 설치되어 배면이 접합된 포장지의 전단 및 후단을 접합하면서 절단하는 전후접합부와; 상기 전후접합부의 일측 베이스프레임에 설치되어 상기 전후접합부의 접합 및 절단속도를 조절하는 전후접합조절부와; 상기 베이스프레임의 하부에 설치되어 각각의 부에 동력을 공급하는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention for realizing the object of the present invention, the packaging device for packaging the food one by one, the base frame; A vertical frame installed vertically on one side of the base frame; A reel installed at a predetermined height on the vertical frame and supplying wrapping paper; A compression roller unit installed on the lower vertical frame of the reel to compress and supply the wrapping paper supplied from the reel; A food supply unit installed at one side of the base frame to supply one food at a predetermined interval; A packing part disposed to be close to an end of the upper food supply part of the base frame, the packing part including a plurality of symmetrical packing members to wrap the wrapping paper while wrapping the upper, lower, left and right sides of the supplied food; A width adjusting part installed on the vertical frame and coupled to an upper part of the packing part to adjust a width of the packing part; A rear joint portion installed at a lower base frame of the packaging portion to bond a rear surface of a wrapping paper for packing food; A front and rear joint part installed on the base frame to be close to the end of the rear joint part and cutting the front and rear ends of the wrapping paper to which the back side is joined; A front and rear joint control unit installed at one side base frame of the front and rear joint part to adjust the joining and cutting speed of the front and rear joint part; It is characterized in that it comprises a drive unit installed in the lower portion of the base frame to supply power to each part.

상기 식품공급부는 식품구동기어와, 상기 식품구동기어와 소정간격 이격되게 배치되는 식품피동기어와, 상기 식품구동 및 피동기어에 개재되는 체인과, 상기 식품구동기어가 설치된 축의 타단에 설치되어 식품구동기어에 동력을 전달하는 식품공급기어와, 상기 식품공급기어가 설치된 축의 후방에 설치되어 상기 압착롤러부에 동력을 전달하는 동력전달기어와, 상기 체인의 회전에 의해 이동되는 식품을 안내하도록 상기 체인의 양측에 대칭되게 배치되며, 좌우측방향으로 장홀이 형성된 복 수개의 안내플레이트와, 상기 복수개의 안내플레이트의 간격을 조절하도록 상기 장홀에 끼워지는 볼트부재와, 상기 식품구동기어에 설치되어 상기 식품구동기어의 위치를 셋팅하는 기어위치셋팅부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The food supply unit is installed at the other end of the food driving gear, a food driven gear disposed to be spaced apart from the food driving gear at a predetermined interval, the chain interposed between the food driving and the driven gear, and the shaft on which the food driving gear is installed. A food supply gear transmitting power to a gear, a power transmission gear installed at a rear of the shaft on which the food supply gear is installed, and transmitting power to the compression roller, and the chain to guide the food moved by rotation of the chain. A plurality of guide plates disposed symmetrically on both sides of the guide plate, the guide plates having a long hole formed in the left and right directions, a bolt member fitted to the long hole to adjust a distance between the plurality of guide plates, and installed in the food driving gear to drive the food. Characterized in that it comprises a gear position setting section for setting the position of the gear.

상기 기어위치셋팅부는 상기 식품구동기어에 원형으로 일정간격 이격되게 형성되는 홀과, 상기 홀에 삽입되어 상기 깃품구동기어의 위치를 결정하는 핀과, 상기 핀이 형성되는 손잡이와, 상기 핀이 홀에 끼워지도록 손잡이의 외측에 설치되어 압력을 가하는 압축스프링과, 상기 압축스프링의 끝단이 지지되도록 기어축의 끝단에 설치된 지지부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The gear position setting part is formed in the circularly spaced intervals in the food driving gear, a pin inserted into the hole to determine the position of the feather drive gear, a handle in which the pin is formed, the pin is a hole It is characterized in that it comprises a compression spring is installed on the outer side of the handle to be fitted to the pressure and the support member is installed on the end of the gear shaft so that the end of the compression spring is supported.

상기 폭조절부는 브라켓과, 상기 브라켓에 좌우측으로 길게 설치되는 안내레일과, 상기 안내레일에 안내되며 상기 포장부의 포장부재를 각각 안내하는 복수개의 가이드부재와, 상기 안내레일의 중앙에 설치되는 고정블록과, 상기 고정블록에 그 중앙부분이 설치되어 상기 복수개의 가이드부재를 모이거나 멀어지도록 왼나사산과 오른나사산이 중앙에서 양단으로 대칭되게 형성된 볼스크류와, 상기 볼스크류의 일단에 설치되어 상기 볼스크류를 회전시키는 손잡이를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The width adjusting part includes a bracket, a guide rail installed to the left and right sides of the bracket, a plurality of guide members guided to the guide rails and guiding the packaging member of the packaging part, and a fixed block installed at the center of the guide rail. And, the central portion is installed on the fixed block and the ball screw formed in the left and right screw thread symmetrically at both ends in the center so as to gather or away from the plurality of guide members, and the ball screw is provided at one end of the ball screw It characterized in that it comprises a handle to rotate.

상기 배면접합부는 히터구동롤러와, 상기 히터구동롤러의 외주면이 접촉되어 회전되는 히터피동롤러와, 상기 히터구동롤러의 하부에 결합되는 히터구동기어와, 상기 히터피동롤러의 하부에 결합되어 상기 히터구동기어에 맞물린 상태로 회전하는 히터피동기어와, 상기 히터구동기어의 하부에 설치되는 피동베벨기어와, 상기 피동베벨기어에 직각으로 결합되도록 설치되어 피동베벨기어에 동력을 전달하는 구 동베벨기어와, 상기 구동베벨기어가 설치된 축에 설치되어 구동베벨기어에 동력을 전달하는 배면접합기어와, 상기 히터피동롤러를 히터구동롤러로부터 소정간격 이격시킬 수 있는 롤러이격부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The rear joint part is connected to a heater driven roller, a heater driven roller which is rotated by contacting an outer circumferential surface of the heater driven roller, a heater driven gear coupled to a lower portion of the heater driven roller, and coupled to a lower portion of the heater driven roller. Heated driven gear that rotates in engagement with a drive gear, driven bevel gear installed at a lower portion of the heater driven gear, and driven bevel gear that is installed to be coupled to the driven bevel gear at a right angle to transfer power to the driven bevel gear. And a rear joining gear installed on the shaft on which the driving bevel gear is installed and transmitting power to the driving bevel gear, and a roller spacer for separating the heater driven roller from the heater driving roller by a predetermined distance. .

상기 롤러이격부는 상기 히터피동롤러의 회전축이 설치되는 플레이트와, 플레이트의 일측에 상기 히터피동롤러의 중심으로부터 편심되게 베이스프레임에 설치되는 편심축과, 상기 편심축에 일단이 고정되게 설치되는 샤프트와, 상기 샤프트의 타단에 설치되는 회전롤러와, 상기 회전롤러를 회전하면서 밀도록 밀대축에 설치된 밀대와, 상기 밀대를 회전시키도롤 밀대축의 상부에 설치된 손잡이를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The roller separation portion is a plate on which the rotating shaft of the heater driven roller is installed, the eccentric shaft is installed on the base frame eccentrically from the center of the heater driven roller on one side of the plate, and the shaft is fixed to one end fixed to the eccentric shaft and And a rotary roller installed at the other end of the shaft, a push rod installed on the push rod shaft so as to push the rotary roller while rotating, and a handle installed on an upper portion of the roll push rod shaft to rotate the push rod.

상기 전후접합부는 소정간격으로 수직하게 설치되며 그 상부에 가이드홈이 형성된 복수개의 수직플레이트와, 상기 복수개의 수직플레이트 각각의 상부에 형성된 가이드홈에서 승강되도록 설치된 복수개의 가이드플레이트와, 상기 가이드플레이트의 이탈을 방지하도록 상기 복수개의 수직플레이트의 상부에 설치되는 커버플레이트와, 상기 가이드플레이트와 커버플레이트의 사이에 설치되어 가이드플레이트의 승강을 탄력 지지하는 압축스프링과, 상기 복수개의 수직플레이트의 사이에 상하로 설치되는 히터구동샤프트와, 상기 히터구동샤프트의 상부 복수개의 가이드플레이트의 사이에 설치되는 히터피동샤프트와, 상기 복수개의 히터구동 및 히터피동샤프트의 외주면에 서로 마주하도록 각각 설치되어 식품을 감싼 포장지의 전단 및 후단을 접합하면서 절단하는 복수개의 접합 및 절단부재와, 상기 복수개의 히터구동 및 히터피동샤프트 각각의 일단에 서로 맞물리도록 설치되는 구동 및 피동접합 기어를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The front and back joints are vertically installed at predetermined intervals, and a plurality of vertical plates having guide grooves formed thereon, a plurality of guide plates installed so as to elevate from guide grooves formed on each of the plurality of vertical plates, and the guide plates. A cover plate installed on the upper portion of the plurality of vertical plates to prevent separation, a compression spring installed between the guide plate and the cover plate to elastically support the lifting and lowering of the guide plate, and between the plurality of vertical plates. Wrapped around the food wrapper is installed so as to face each other on the heater driving shaft installed between the heater driven shaft, the heater driven shaft is installed between the plurality of guide plates of the heater driving shaft and the outer peripheral surface of the plurality of heater driving and heater driven shaft Bonding the front and back ends of And a plurality of joining and cutting members to cut while cutting, and driving and driven gears installed to engage each other at one end of each of the plurality of heater driving and heater driven shafts.

상기 전후접합조절부는 상기 전후접합부의 구동접합기어에 결합되는 결합핀과 상기 결합핀이 설치되는 플레이트의 배면에 상기 결합핀의 중심에서 편심되게 설치된 돌기로 이루어진 동력수급부재와, 상기 동력수급부재에 동력을 공급하도록 상기 동력수급부재의 돌기를 안내하는 가이드홈이 형성된 동력공급부재와, 상기 동력공급부재의 배면에 결합되어 상기 구동부로부터 동력을 전달받는 간격조절기어와, 상기 간격조절기어의 위치를 조절하는 위치조절부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The front and rear joint control unit is provided with a power supply member consisting of a projection pin eccentrically installed at the center of the coupling pin on the back surface of the plate on which the coupling pin is coupled to the drive joint gear of the front and rear junction portion, and the power supply member A power supply member having a guide groove for guiding the projection of the power supply member to supply power, a gap adjusting gear coupled to a rear surface of the power supply member to receive power from the driving unit, and a position of the gap adjusting gear; Characterized in that configured to include a position control to adjust.

상기 위치조절부는 베이스프레임의 상부에 소정간격으로 이격되도록 수직하게 설치되는 복수개의 브라켓과, 상기 브라켓들의 사이에 설치되는 가이드샤프트와, 상기 브라켓들의 사이에 공회전 되도록 설치되는 볼스크류와, 상기 볼스크류를 회전시킬 수 있도록 볼스크류의 일단에 설치된 손잡이와, 상기 가이드샤프트에 관통되어 설치되게 가이드홀이 형성되고 볼스크류에 나사결합되도록 나사홀이 형성되며 상기 간격조절기어의 배면에 결합되는 결합핀 형성된 가이드블록을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The position adjusting unit includes a plurality of brackets vertically installed on the upper part of the base frame to be spaced apart at predetermined intervals, a guide shaft installed between the brackets, a ball screw installed to rotate between the brackets, and the ball screw A handle installed at one end of the ball screw to rotate the guide hole, a guide hole is formed to be installed through the guide shaft, and a screw hole is formed to be screwed to the ball screw, and a coupling pin is formed to be coupled to the rear surface of the gap adjusting gear. It characterized in that it comprises a guide block.

상기 구동부는 모터와, 상기 모터에 설치된 구동풀리와, 상기 구동풀리에 의해 회전되도록 소정간격 이격되게 구비된 피동풀리와, 상기 구동 및 피동풀리에 개재되는 벨트와, 상기 피동풀리가 설치된 회전축에 설치되는 동력공급기어와, 상기 동력공급기어의 일측에 소정간격 이격되게 설치되어 동력공급기어에 의해 공급되는 동력을 수급하는 동력수급기어와, 상기 동력공급 및 동력수급기어에 개재되는 동력 전달체인과, 상기 동력수급기어가 설치된 회전축에 설치되어 배면접합부에 동력을 전달하는 배면동력전달기어와, 상기 배면동력전달기어와 배면접합부에 연결되어 배면접합부에 동력을 전달하는 배면체인과, 상기 배면동력전달기어가 설치된 회전축에 설치되어 식품공급부에 동력을 전달하는 식품동력전달기어와, 상기 식품동력전달기어와 식품공급부에 연결되어 식품공급부에 동력을 전달하는 식품체인과, 상기 피동풀리가 설치된 회전축에 설치되어 전후접합조절부에 동력을 전달하는 전후접합기어와, 상기 전후접합기어와 간격조절부에 연결되어 간격조절부에 동력을 전달하는 전후접합체인을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. The drive unit is installed on a motor, a drive pulley installed on the motor, a driven pulley provided at a predetermined interval so as to be rotated by the drive pulley, a belt interposed between the drive and the driven pulley, and a rotating shaft on which the driven pulley is installed. A power supply gear, a power supply gear installed at one side of the power supply gear at a predetermined interval, and receiving power supplied by the power supply gear; a power transmission chain interposed between the power supply and power supply gear; The rear power transmission gear is installed on the rotating shaft provided with the power supply gear and transfers power to the rear joint portion, the rear chain is connected to the rear power transmission gear and the rear joint portion to transfer power to the rear joint portion, and the rear power transmission gear. Is installed on the rotating shaft is a food power transmission gear for transmitting power to the food supply and the food power transmission gear A food chain connected to a food supply unit and transmitting power to the food supply unit, a front and rear joint gear installed on the rotary shaft where the driven pulley is installed to transfer power to the front and rear joint control unit, and connected to the front and rear joint gear and the gap adjusting unit Characterized in that it comprises a front and rear junction chain for transmitting power to the gap control unit.

이하 본 발명의 실시예를 도면을 근거로 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 본 발명 포장장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 배면접합부를 보인 사시도도이며, 도 4는 본 발명의 구동부를 보인 사시도이다. Figure 2 is a perspective view of the packaging apparatus of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a back junction of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a drive unit of the present invention.

도 5는 동작전 상태의 압착롤러부를 보인 부분확대도면이고, 도 6은 동작후 상태의 압착롤러부를 보인 부분확대도면이며, 도 7은 동작전 상태의 기어위치셋팅부를 보인 부분확대도면이고, 도 8은 동작후 상태의 기어위치셋팅부를 보인 부분확대도면이며, 도 9는 동작전 상태의 폭조절부를 보인 부분확대도면이고, 도 10은 동작후 상태의 폭조절부를 보인 부분확대도면이며, 도 11은 포장부의 동작 상태를 보인 정면도이고, 도 12는 동작전 상태의 롤러이격부를 보인 부분확대도면이며, 도 13은 동작후 상태의 롤러이격부를 보인 부분확대도면이고, 도 14는 동작전 상태의 위치조절부를 보인 부분확대도면이며, 도 15는 동작후 상태의 위치조절부를 보인 부분확대도면이다. Figure 5 is a partially enlarged view showing the compression roller portion in the pre-operation state, Figure 6 is a partial enlarged view showing the compression roller portion in the post-operation state, Figure 7 is a partial enlarged view showing a gear position setting portion in the pre-operation state, Figure 8 is a partially enlarged view showing the gear position setting unit in the post-operation state, FIG. 9 is a partially enlarged view showing the width control unit in the pre-operation state, and FIG. 10 is a partially enlarged view showing the width control unit in the post-operation state, FIG. 12 is a front view showing the operation state of the packaging portion, Figure 12 is a partially enlarged view showing the roller separation portion of the pre-operation state, Figure 13 is a partial enlarged view showing the roller separation portion of the post-operation state, Figure 14 is a position of the pre-operation state Partial enlarged view showing the control unit, Figure 15 is a partial enlarged view showing the position control unit in the post-operation state.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 포장장치는 식품을 1개씩 낱개로 포장하기 위한 것이다. As shown in Figures 2 to 4, the packaging device of the present invention is for packaging the food one by one.

사각형상이며, 높이는 약 1~1.5m 인 베이스프레임(100)이 구비되고, 그 하부에는 바퀴(111)가 구비되어 있다. The base frame 100 of the rectangular shape, the height is about 1 ~ 1.5m is provided, the lower portion is provided with a wheel 111.

베이스프레임(100)의 일측에는 수직하게 수직프레임(110)이 설치되고, 수직프레임(110)의 소정높이에는 포장지(b)를 공급하는 릴(120)이 설치되며, 릴(120)의 하부 수직프레임(110)에는 릴(120)에서 공급되는 포장지(b)를 압착하여 공급하는 압착롤러부(200)가 설치되고, 베이스프레임(100)의 일측에는 식품(a)을 소정간격으로 1개씩 공급하는 식품공급부(300)가 설치되며, 식품공급부(300)의 끝단에 근접되게 배치되도록 베이스프레임(100)의 상부에는 공급되는 식품(a)의 상, 하, 좌, 우측면을 감싸도록 포장지(b)를 포장하는 복수개의 대칭되는 포장부재(410, 420)로 이루어진 포장부(400)가 설치되고, 포장부(400)의 상부 결합되어 포장부의 폭을 조절하는 폭조절부(500)가 수직프레임(110)에 설치되며, 포장부(400)의 하부 베이스프레임(100)에는 식품(a)을 포장한 포장지(b)의 배면을 접합하는 배면접합부(600)가 설치되고, 배면접합부(600)의 끝단에 근접되게 베이스프레임(100)에는 배면이 접합된 포장지(b)의 전단 및 후단을 접합하면서 절단하는 전후접합부(700)가 설치되며, 전후접합부(700)의 일측 베이스프레임(100)에는 전후접합부(700)의 접합 및 절단속도를 조절하는 전후접합조절부(800)가 설치되고, 베이스프레임(100)의 하부에는 각각의 부에 동력을 공급하는 구동부(900)가 설치되어 있다. One side of the base frame 100 is a vertical frame 110 is installed vertically, a reel 120 for supplying the wrapping paper (b) is installed at a predetermined height of the vertical frame 110, the lower vertical of the reel 120 The frame 110 is provided with a pressing roller unit 200 for compressing and supplying the wrapping paper (b) supplied from the reel 120, one side of the base frame 100 is supplied one by one food (a) at a predetermined interval The food supply unit 300 is installed, the wrapping paper so as to surround the top, bottom, left and right sides of the food (a) to be supplied to the upper portion of the base frame 100 to be disposed close to the end of the food supply unit 300 (b) The packaging unit 400 is formed of a plurality of symmetrical packaging members (410, 420) for wrapping the installed, the width adjusting portion 500 is coupled to the upper portion of the packaging 400 to adjust the width of the packaging vertical frame It is installed on the 110, the lower base frame 100 of the packaging unit 400 is the back of the wrapping paper (b) for packing the food (a) Back joint portion 600 is installed to join the front and back joints 700 to cut while bonding the front and rear ends of the wrapping paper (b) bonded to the back to the base frame 100 so as to be close to the end of the back joint portion 600 Is installed, one side of the base frame 100 of the front and back joint 700, the front and rear joint control unit 800 to adjust the bonding and cutting speed of the front and rear joint 700, is installed, respectively in the lower portion of the base frame 100 A driving unit 900 for supplying power to the unit is provided.

여기서, 릴(120)과 압착롤러부(200)의 사이에는 공급되는 포장지(b)를 탄력적으로 안내하는 텐션롤러(130)가 더 설치될 수 있다.Here, the tension roller 130 may be further provided between the reel 120 and the compression roller 200 to elastically guide the wrapping paper (b) supplied.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 압착롤러부(200)는 포장지(b)를 이송시키는 이송롤러(210)가 수직프레임(110)에 설치되고, 이송롤러(210)에 접촉되어 함께 회전하는 안내롤러(220)가 구비되며, 안내롤러(220)의 일단에는 이송롤러(210)에 안내롤러(220)를 접촉시키거나 분리시키는 손잡이(230)가 설치되고, 이송롤러(210)의 후방에는 구동부(900)로부터 동력을 수급받는 압착기어(250)가 설치되며, 안내롤러(220)의 후방에는 손잡이(230)의 동작에 의해 안내롤러(220)를 편심회전시키는 편심회전판(240)이 결합되고, 편심회전판(240)의 배면에는 회전플레이트(260)가 설치되며, 회전플레이트(260)와 소정간격 이격되게 고정핀(270)이 수직프레임(110)에 설치되고, 회전플레이트(260)와 고정핀(270)에는 인장스프링(280)의 양단이 각각 설치된다. As shown in Figure 5 and Figure 6, the compression roller 200 is a feed roller 210 for transporting the wrapping paper (b) is installed in the vertical frame 110, the contact roller 210 in contact with the rotating together The guide roller 220 is provided, and one end of the guide roller 220 is provided with a handle 230 for contacting or separating the guide roller 220 to the feed roller 210, the rear of the feed roller 210 A compression gear 250 receives power from the driving unit 900, and an eccentric rotating plate 240 for eccentrically rotating the guide roller 220 by the operation of the handle 230 is provided at the rear of the guide roller 220. Is coupled, the rear plate of the eccentric rotating plate 240 is provided with a rotating plate 260, the fixing pin 270 is installed in the vertical frame 110 to be spaced apart from the rotating plate 260 by a predetermined interval, the rotating plate 260 Both ends of the tension spring 280 is installed on the fixing pin 270, respectively.

여기서, 이송롤러(210)와 안내롤러(220) 및 손잡이(230)는 수직프레임(110)의 외부에 돌출되게 설치되고, 나머지 구성은 외부에서 보이지 않게 수직프레임(110)의 배면에 설치된다. Here, the feed roller 210 and the guide roller 220 and the handle 230 is installed to protrude to the outside of the vertical frame 110, the rest of the configuration is installed on the back of the vertical frame 110 invisible from the outside.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 식품공급부(300)는 베이스프레임(100)의 상부 일측에 식품구동기어(310)가 구비되고, 식품구동기어(310)로부터 소정간격 이격되게 배치되는 식품피동기어(320)가 설치되고, 식품구동 및 피동기어(310, 320)에는 체인(330)이 개재되며, 식품구동기어(310)가 설치된 축(311)의 타단에는 식품구동기어(310)에 동력을 전달하는 식품공급기어(340)가 설치되며, 식품공급기 어(340)가 설치된 축(311)의 후방에는 압착롤러부(200)에 동력을 전달하는 동력전달기어(350)가 설치되고, 체인(330)의 회전에 의해 이동되는 식품(a)을 안내하도록 체인(330)의 양측에는 대칭되게 복수개의 안내플레이트(360)가 배치되며, 안내플레이트(360)의 상부에는 좌우측방향으로 장홀(361)이 형성되어 있고, 장홀(361)에는 복수개의 안내플레이트의 간격을 조절하도록 볼트부재(370)가 끼워져 있으며, 식품구동기어(340)에는 식품구동기어(340)의 위치를 셋팅하는 기어위치셋팅부(380)가 설치되어 있다. As shown in Figures 1 to 3, the food supply unit 300 is provided with a food driving gear 310 on the upper side of the base frame 100, the food is disposed at a predetermined distance from the food driving gear 310 A driven gear 320 is installed, and the food driving and driven gears 310 and 320 have a chain 330 interposed therebetween, and the other end of the shaft 311 on which the food driving gear 310 is installed is connected to the food driving gear 310. A food feed gear 340 for transmitting power is installed, and a power transfer gear 350 for transmitting power to the compression roller unit 200 is installed at the rear of the shaft 311 on which the food feed gear 340 is installed. A plurality of guide plates 360 are symmetrically disposed on both sides of the chain 330 to guide the food a moved by the rotation of the chain 330, and a long hole in the left and right directions on the upper side of the guide plate 360. 361 is formed, the long hole 361 is bolted to adjust the spacing of the plurality of guide plates The member 370 is fitted, and the food driving gear 340 is provided with a gear position setting portion 380 for setting the position of the food driving gear 340.

여기서, 체인(330)은 그 상부에 식품(a)이 안착되는 다수개의 안착플레이트(331)가 소정간격으로 설치된다. 이때, 안착플레이트(331)들의 간격만큼 식품(a)이 전달된다. Here, the chain 330 is provided with a plurality of seating plate 331 on which the food (a) is seated at predetermined intervals. At this time, the food (a) is delivered by the interval of the seating plate 331.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 기어위치셋팅부(380)는 식품구동기어(340)에 원형으로 일정간격 이격되게 홀(381)이 형성되고, 홀(381)에 삽입되어 식품구동기어(310)의 위치를 결정하는 핀(383)이 손잡이(385)의 배면에 형성되며, 핀(383)이 홀(381)에 끼워지도록 손잡이(385)의 외측에 설치되고, 손잡이(385)는 압축스프링(387)에 의해 탄력지지되며, 압축스프링(387)은 축(311)의 끝단에 설치된 지지부재(389)에 의해 지지된다. As shown in FIGS. 7 and 8, the gear position setting unit 380 has a hole 381 formed in the food driving gear 340 to be spaced apart at a predetermined interval in a circle, and is inserted into the hole 381 so as to be inserted into the food driving gear. A pin 383 for determining the position of the 310 is formed on the rear surface of the handle 385, and the pin 383 is installed on the outside of the handle 385 so that the pin 383 is fitted into the hole 381, and the handle 385 is It is elastically supported by the compression spring 387, the compression spring 387 is supported by a support member 389 provided at the end of the shaft 311.

도 11에 도시된 바와 같이, 포장부(400)는 포장부재(410, 420)가 서로 마주하여 배치되고, 포장부재(410, 420) 각각의 전방에는 포장지(b)가 식품(a)을 감싸면서 볼록하도록 안내하는 안내핀(430, 440)이 형성되고, 포장부재(410, 420) 각각의 하부에는 식품(a)을 감싼 포장지(b)의 양측단을 모으는 저면판(450, 460)이 형 성되어 있다. As shown in FIG. 11, in the packing part 400, the packing members 410 and 420 are disposed to face each other, and the packing paper b surrounds the food a in front of each of the packing members 410 and 420. Guide pins 430 and 440 guiding so as to be convex while being formed, and bottom plates 450 and 460 are formed at the lower portions of the packaging members 410 and 420 to collect both ends of the wrapping paper b wrapping the food a. It is formed.

도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 폭조절부(500)는 수직프레임(110)에 브라켓(510)이 설치되고, 브라켓(510)에는 좌우측으로 길게 안내레일(520)이 설치되고, 안내레일(520)에는 복수개의 가이드부재(530)가 서로 마주하여 이동 가능하게 결합되며, 복수개의 가이드부재(530)에는 포장부(400)의 포장부재(410, 420)가 마주하도록 각각 설치되고, 안내레일(520)의 중앙에 는 고정블록(540)이 고정되게 설치되며, 고정블록(540)에는 볼스크류(550)의 중앙부분이 공회전되도록 설치되고, 볼스크류(550)의 일단에는 볼스크류(550)를 회전시키는 손잡이(560)가 설치되어 있다. 9 to 10, the width adjusting unit 500 has a bracket 510 installed on the vertical frame 110, the guide rail 520 is installed on the bracket 510 to the left and right, and guides the guide. The plurality of guide members 530 are coupled to the rail 520 so as to be movable to face each other, and the plurality of guide members 530 are respectively installed to face the packing members 410 and 420 of the packing part 400. The fixing block 540 is fixedly installed at the center of the guide rail 520, and the central block of the ball screw 550 is installed at the fixed block 540 so as to be idle, and at one end of the ball screw 550, the ball screw is fixed. A handle 560 for rotating 550 is provided.

여기서, 볼스크류(550)는 중앙에서 양쪽으로 대칭되게 왼나사산(551)과 오른나사산(553)이 형성되어 복수개의 가이드부재(530)를 모이거나 벌려지도록 한다. Here, the ball screw 550 is formed in the left side thread 551 and the right side thread 553 symmetrically from both sides in the center so as to gather or spread the plurality of guide members 530.

도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 배면접합부(600)는 회전축(611)을 축으로 회전되는 히터구동롤러(610)가 구비되고, 히터구동롤러(610)의 외주면에 접촉되어 회전되도록 히터피동롤러(620)가 설치되고, 히터구동롤러(610)의 하부에는 히터구동기어(630)가 결합되며, 히터피동롤러(620)의 하부에는 히터구동기어(630)에 맞물린 상태로 회전하는 히터피동기어(640)가 결합되고, 히터구동기어(630)의 하부에는 피동베벨기어(650)가 설치되며, 피동베벨기어(650)에 동력을 전달하도록 피동베벨기어(650)에 구동베벨기어(660)가 직각으로 결합되고, 구동베벨기어(660)가 설치된 축(661)에는 구동베벨기어(660)에 동력을 전달하는 배면접합기어(670)가 설치되며, 히터피동롤러(620)를 히터구동롤러(610)로부터 소정간격 이격시킬 수 있는 롤 러이격부(680)가 구비되어 있다. 12 and 13, the back junction 600 is provided with a heater driving roller 610 is rotated about the axis of rotation 611, the heater to be rotated in contact with the outer peripheral surface of the heater driving roller 610. A driven roller 620 is installed, and a heater driving gear 630 is coupled to a lower portion of the heater driving roller 610, and a heater that rotates while being engaged with the heater driving gear 630 at the lower portion of the heater driven roller 620. The driven gear 640 is coupled, the driven bevel gear 650 is installed at the lower portion of the heater driving gear 630, the driving bevel gear (650) to the driven bevel gear 650 to transmit power to the driven bevel gear 650 660 is coupled at a right angle, the rear bevel gear 670 for transmitting power to the driving bevel gear 660 is installed on the shaft 661, the drive bevel gear 660 is installed, the heater driven roller 620 is a heater The roller spacing part 680 is provided to be spaced apart from the driving roller 610 by a predetermined distance.

여기서, 롤러이격부(680)는 히터피동롤러(620)의 회전축(621)이 설치되는 플레이트(681)가 구비되고, 플레이트(681)의 일측에는 히터피동롤러(620)의 중심으로부터 편심되게 베이스프레임에 편심축(682)이 설치되며, 편심축(682)에는 일단이 고정되게 샤프트(683)가 설치되고, 샤프트(683)의 타단에는 회전롤러(684)가 설치되며, 회전롤러(684)를 회전하면서 밀도록 밀대축(686)에는 밀대(685)가 설치되고, 밀대(685)를 회전시키도롤 밀대축(686)의 상부에는 손잡이(687)가 설치된다. Here, the roller separation unit 680 is provided with a plate 681 on which the rotating shaft 621 of the heater driven roller 620 is installed, and one side of the plate 681 is eccentric from the center of the heater driven roller 620. An eccentric shaft 682 is installed on the frame, and a shaft 683 is installed at one end of the eccentric shaft 682, and a rotating roller 684 is installed at the other end of the shaft 683, and a rotating roller 684 is provided. A push rod 685 is installed on the push rod shaft 686 so as to push while rotating, and a handle 687 is installed on the top of the push rod shaft 686 to rotate the push rod 685.

도 4에 도시된 바와 같이, 전후접합부(700)는 베이스프레임(100)의 상부에 소정간격으로 수직하게 복수개의 수직플레이트(710)가 설치되고, 이 수직플레이트(710)의 상부에는 가이드홈(711)이 형성되며, 복수개의 수직플레이트(710) 각각의 상부에 형성된 가이드홈(711)에서 승강되도록 복수개의 가이드플레이트(720)가 설치되고, 가이드플레이트(720)의 이탈을 방지하도록 복수개의 수직플레이트(710)의 상부에는 커버플레이트(730)가 설치되며, 가이드플레이트(720)와 커버플레이트(730)의 사이에는 가이드플레이트의 승강을 탄력 지지하는 압축스프링(740)이 설치되고, 복수개의 수직플레이트(710)의 사이에는 히터구동샤프트(750)가 설치되며, 히터구동샤프트(750)의 상부에 위치되도록 복수개의 가이드플레이트(720)의 사이에는 히터피동샤프트(760)가 설치되고, 복수개의 히터구동 및 히터피동샤프트(750, 760)의 외주면에는 식품(a)을 감싼 포장지(b)의 전단 및 후단을 순차적으로 접합하면서 절단하는 복수개의 접합 및 절단부재(770)가 각각 서로 마주하도록 설치되며, 복수개의 히터구동 및 히터피동샤프트(750, 760) 각각의 일단에 서로 맞물리도록 구동 및 피동접합기어(780, 790)가 설치된다. As shown in FIG. 4, the front and rear junction 700 is provided with a plurality of vertical plates 710 vertically at predetermined intervals on an upper portion of the base frame 100, and a guide groove on the upper portion of the vertical plate 710. 711 is formed, a plurality of guide plates 720 are installed so as to be elevated in the guide groove 711 formed on each of the plurality of vertical plates 710, a plurality of vertical to prevent the guide plate 720 from being separated A cover plate 730 is installed on the upper portion of the plate 710, and a compression spring 740 is installed between the guide plate 720 and the cover plate 730 to elastically support the lifting of the guide plate. A heater driving shaft 750 is installed between the plates 710, and a heater driven shaft 760 is installed between the plurality of guide plates 720 to be positioned above the heater driving shaft 750. On the outer circumferential surfaces of the heater driving and heater driven shafts 750 and 760, a plurality of joining and cutting members 770 for cutting while sequentially joining the front and rear ends of the wrapping paper (b) wrapped with the food (a) are installed to face each other. The driving and driven gears 780 and 790 are installed to engage each other at one end of each of the plurality of heater driving and heater driven shafts 750 and 760.

전후접합조절부(800)는 전후접합부(700)의 구동접합기어(780)에는 동력수급부재(810)가 결합되며, 이 동력수급부재(810)는 구동접합기어(780)에 결합되는 결합핀(811)이 플레이트(813)의 정면에 설치되고, 플레이트(813)의 배면에는 결합핀(811)의 중심에서 편심되게 돌기(815)가 설치되어 있으며, 동력수급부재(810)에는 동력을 공급하도록 돌기(815)를 안내하는 동력공급부재(830)의 가이드홈(831)에 결합되고, 동력공급부재(830)의 배면에는 구동부(900)로부터 동력을 전달받는 간격조절기어(850)가 설치되며, 간격조절기어(850)의 위치를 조절하도록 간격조절기어(850)의 후방에는 위치조절부(870)가 설치되어 있다. The front and rear joint control unit 800 is coupled to the drive joint gear 780 of the front and rear joint 700, the power supply member 810, the power supply member 810 is coupled to the drive joint gear 780 coupling pins 811 is provided on the front of the plate 813, the back of the plate 813 is provided with a projection 815 eccentrically from the center of the coupling pin 811, the power supply member 810 supplies power It is coupled to the guide groove 831 of the power supply member 830 for guiding the projection 815, the rear surface of the power supply member 830 is provided with a gap adjusting gear 850 to receive power from the drive unit 900 The position adjusting part 870 is installed at the rear of the gap adjusting gear 850 to adjust the position of the gap adjusting gear 850.

여기서, 위치조절부(870)는 베이스프레임(100)의 상부에 소정간격으로 이격되도록 수직하게 복수개의 브라켓(871)이 설치되고, 브라켓(871)들의 사이에는 가이드샤프트(872)가 설치되며, 브라켓(871)들의 사이에는 볼스크류(873)가 공회전 되도록 설치되고, 볼스크류(873)를 회전시키도록 볼스크류(873)의 일단에는 손잡이(874)가 설치되며, 가이드샤프트(872)와 볼스크류에 결합되도록 가이드블록(878)이 결합된다. Here, the position adjusting unit 870 is installed on the upper portion of the base frame 100 to be vertically spaced apart a plurality of brackets (871), the guide shaft 872 is installed between the brackets (871), Between the brackets 871, the ball screw 873 is installed to be idle, the handle 874 is installed at one end of the ball screw 873 to rotate the ball screw 873, the guide shaft 872 and the ball Guide block 878 is coupled to the screw.

이때, 가이드블록(878)은 가이드샤프트(872)에 관통되어 설치되게 가이드홀(875)이 형성되고 볼스크류에 나사결합되도록 나사홀(876)이 형성되며 간격조절기어의 배면에 결합되는 결합핀(877)이 형성되어 있다. At this time, the guide block 878 is formed through the guide shaft 872, the guide hole 875 is formed and the screw hole 876 is formed to be screwed to the ball screw is coupled to the back of the spacing control gear 877 is formed.

구동부(900)는 베이스프레임(100)의 하부에 모터(910)가 구비되고, 모터(910)에는 구동풀리(911)가 설치되며, 구동풀리(911)에 의해 회전되는 피동풀리 (913)가 소정간격 이격되게 설치되고, 구동 및 피동풀리(911, 913)에는 벨트(915)가 개재되며, 피동풀리(913)가 설치된 회전축(917)에는 동력공급기어(920)가 설치되며, 동력공급기어(920)의 일측에는 소정간격 이격되게 동력공급기어(920)에 의해 공급되는 동력을 수급하는 동력수급기어(930)가 설치되고, 동력공급 및 동력수급기어(920, 930)에는 동력전달체인(940)이 개재되며, 동력수급기어(930)가 설치된 회전축(919)에는 배면접합부(600)에 동력을 전달하는 배면동력전달기어(950)가 설치되고, 배면동력전달기어(950)와 배면접합부(600)의 배면접합기어(670)에는 배면접합(600)부에 동력을 전달하는 배면체인(951)이 개재되며, 배면동력전달기어(950)가 설치된 회전축(919)에는 식품공급부(300)에 동력을 전달하는 식품동력전달기어(960)가 설치되고, 식품동력전달기어(960)와 식품공급부의 식품공급기어(340)에는 식품공급부(300)에 동력을 전달하는 식품체인(961)이 개재되고, 피동풀리(913)가 설치된 회전축(917)에는 전후접합조절부(800)의 간격조절기어(850)에 동력을 전달하는 전후접합기어(970)가 설치되며, 전후접합기어(970)와 간격조절부(800)의 간격조절기어(850)에는 간격조절부(800)에 동력을 전달하는 전후접합체인(971)이 개재되어 있다. The driving unit 900 is provided with a motor 910 on the lower portion of the base frame 100, the driving pulley 911 is installed on the motor 910, the driven pulley 913 is rotated by the driving pulley 911 is The belt 915 is interposed between the driving and driven pulleys 911 and 913 at predetermined intervals, and the power supply gear 920 is installed on the rotating shaft 917 on which the driven pulley 913 is installed. One side of the 920 is provided with a power supply gear 930 for receiving power supplied by the power supply gear 920 at a predetermined interval, the power supply and power supply gears (920, 930) power transmission chain ( 940 is interposed, the rear power transmission gear 950 for transmitting power to the back joint portion 600 is installed on the rotary shaft 919 in which the power supply gear 930 is installed, the rear power transmission gear 950 and the rear joint portion. The rear joining gear 670 of (600) is interposed with a back chain (951) for transmitting power to the back joint 600, the rear The power transmission gear 950 is installed on the rotating shaft 919 is provided with a food power transmission gear 960 for transmitting power to the food supply unit 300, the food power transmission gear 960 and the food supply gear of the food supply unit 340. ) Is provided with a food chain (961) for transmitting power to the food supply unit 300, the rotating shaft 917 is provided with a driven pulley (913) to power the gap adjusting gear 850 of the front and rear joint control unit 800. Front and rear junction gears 970 are provided, and the front and rear junction gears 970 and front and rear junction chains 971 which transmit power to the spacing control unit 800 in the spacing control gear 850 of the front and rear junction gears 970 and the spacing control unit 800. Is interposed.

상기와 같이 언급된 기어와 체인은 풀리와 벨트로 교체될 수 있고, 풀리와 벨트 역시 기어와 체인으로 교체되어 사용될 수 있다. The above mentioned gears and chains can be replaced with pulleys and belts, and the pulleys and belts can also be used with gears and chains.

아울러, 체인과 벨트의 일측에는 체인과 벨트를 탄력적으로 지지하는 보조체인 또는 롤러가 더 설치될 수 있다. In addition, one side of the chain and belt may be further provided with an auxiliary chain or roller for elastically supporting the chain and belt.

이하, 본 발명의 동작 및 효과에 대한 설명은 다음과 같다.Hereinafter, a description of the operation and effects of the present invention.

먼저 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 식품공급부(300)의 식품구동기어(310)를 회전시키면서 식품(a)을 원하는 위치가지 위치시킨 후, 기어위치셋팅부(380)의 핀(383)을 식품구동기어(310)의 홀(381)에 끼워 식품구동기어(310)를 고정시켜 식품공급을 준비시킨다. First, as shown in FIGS. 2 to 4, while rotating the food driving gear 310 of the food supply unit 300 to position the food a to a desired position, the pin 383 of the gear position setting unit 380 is located. ) Is inserted into the hole 381 of the food driving gear 310 to fix the food driving gear 310 to prepare a food supply.

그리고, 릴(120)에 포장지(b)를 권취시키고 그 끝을 압착롤러부(200)와 텐션롤러(130)를 통과시키고 포장부재(410, 420)를 거쳐 배면접합부(600)에 고정시킨다. Then, the wrapping paper (b) is wound on the reel 120 and the end of the pressing roller portion 200 and the tension roller 130 is passed through and fixed to the back bonding portion 600 via the packaging members (410, 420).

이때, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 배면접합부(600)의 롤러이격부(680)를 이용하여 히터구동롤러(610)로부터 히터피동롤러(620)를 이격시킨 후 포장지(b)가 롤러들(610, 620)의 사이에 끼워질 수 있도록 삽입시킨 후 히터피동롤러(620)를 히터구동롤러(610)에 다시 접촉시킨다.12 and 13, after the heater driven roller 620 is separated from the heater driven roller 610 by using the roller spaced portion 680 of the back bonding part 600, the wrapping paper (b) The heater driven roller 620 is brought into contact with the heater driving roller 610 after being inserted to be inserted between the rollers 610 and 620.

여기서, 포장부재(410, 420)는 그 상부에 결합된 폭조절부(500)에 의해 식품(a)의 폭에 맞게 간격을 조절시킨다. Here, the packaging member 410, 420 is adjusted to the width of the food (a) by the width adjusting portion 500 coupled to the upper portion.

그리고, 배면접합부(600)를 통과한 포장지(b)를 전후접합부(700)에서 접합 및 절단되도록 위치시켜 놓는다. Then, the wrapping paper (b) passing through the back bonding portion 600 is positioned so as to be bonded and cut in the front and rear bonding portion 700.

이때, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 전후접합조절부(800)의 위치조절부(870)를 조절하여 식품(a)의 길이에 적절하게 대응하도록 전후접합부(700)의 회전속도를 조절한다. At this time, as shown in Figure 12 and 13, by adjusting the position adjusting unit 870 of the front and rear joint control unit 800 to adjust the rotational speed of the front and rear joint 700 to appropriately correspond to the length of the food (a) Adjust

여기서, 위치조절부(870)의 손잡이(874)를 회전시켜 가이드블록(878)을 이동 시키면 동력공급부재(830)의 가이드홈(831)을 따라 동력수급부재(810)가 이동되어 위치가 결정되므로, 간격조절기어(850)의 회전에 의해 회전되는 동력공급부재(830)를 따라 회전하는 동력수급부재(810)의 회전반경이 크거나 작게 변화되고 이에 의해 전후접합부(700)의 히터구동 및 히터피동샤프트(750, 760)의 회전속도가 느리거나 빠르게 회전되어 히터구동 및 히터피동샤프트(750, 760)에 연결된 접합 및 절단부재(770)가 식품(a)의 크기에 대응되게 포장지(b)를 접합하면서 절단할 수 있다. Here, when the guide block 878 is moved by rotating the handle 874 of the position adjusting unit 870, the power supply member 810 is moved along the guide groove 831 of the power supply member 830 to determine its position. Therefore, the radius of rotation of the power supply member 810 that rotates along the power supply member 830 rotated by the rotation of the adjusting gear 850 is changed to be large or small, thereby driving the heater of the front and rear joint 700 and The rotation speed of the heater driven shafts 750 and 760 is slowly or rapidly rotated so that the bonding and cutting members 770 connected to the heater driving and the heater driven shafts 750 and 760 correspond to the size of the food a. ) Can be cut while joining.

이어서, 구동부(900)를 구동시키면 상기 각각의 구성들이 유기적으로 동작하면서 식품(a)을 1개씩 낱개로 포장하게 되고, 포장된 식품(a)은 전후접합부(700)를 통과하면서 완제품으로 배출된다. Subsequently, when the driving unit 900 is driven, each of the components is organically operated, and the foods a are individually packaged one by one, and the packaged foods a are discharged as finished products while passing through the front and back joints 700. .

이와 같이, 동작되는 본 발명은 크기가 다른 종류의 식품에 대응하여 식품의 폭과 길이에 맞게 포장지를 조절하여 접합하고 절달할 수 있으므로, 1개의 식품을 낱개로 정확하게 포장할 수 있다. As described above, the present invention operated can be bonded and delivered by adjusting the wrapping paper according to the width and length of the food to correspond to the food of different sizes, so that one food can be precisely packaged individually.

이와 같이 본 발명의 포장장치는 소규모의 식품판매점에서 소량의 식품을 낱개로 포장하여 판매하기에 그 사용이 매우 유용하다. 즉, 제과점에서 빵이나 과자 등을 낱개로 포장할 수 있고, 일본식 식당에서 여러종류의 초밥 등을 낱개로 포장할 수도 있으며, 마트에서도 화과자, 사탕, 쵸콜릿, 과일, 야채 등를 낱개로 포장하거나, 공산품인 스폰지, 비누, 베어링, 테이프, 문구류, 의약품 등을 낱개로 포장할 수 있다. As such, the packaging apparatus of the present invention is very useful for packaging and selling a small amount of foods individually in a small food retailer. In other words, you can pack breads and sweets individually in a bakery, and you can pack various kinds of sushi in Japanese restaurants.In addition, you can pack Japanese sweets, candy, chocolate, fruits, vegetables, etc. It can be packaged individually in phosphor sponge, soap, bearing, tape, stationery and medicines.

이상 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 기술하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진 사람이라면, 청구범위에 기재된 범위 를 벗어나지 않으면서 본 발명을 여러 가지로 변형 또는 설계변경하여 실시하는 경우에는 본 발명의 범주로 간주한다. Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, those skilled in the art to which the present invention pertains should practice the invention by variously modifying or designing the present invention without departing from the scope of the claims. In case it is regarded as the scope of the present invention.

본 발명에 의하면, 포장지의 간격 및 길이를 조절하여 크기가 다른 여러 종류의 식품을 1개씩 낱개로 포장할 수 있는 이점이 있다. According to the present invention, there is an advantage in that it is possible to individually package a variety of foods of different sizes by adjusting the interval and length of the wrapping paper.

Claims

식품(a)을 1개씩 낱개로 포장하는 포장장치에 있어서, In the packaging device for packing the food (a) one by one,

베이스프레임(100)과; A base frame 100;

베이스프레임의 일측에 수직하게 설치되는 수직프레임(110)과; A vertical frame 110 installed vertically on one side of the base frame;

상기 수직프레임에 소정높이로 설치되어 포장지(b)를 공급하는 릴(120)과; A reel 120 installed at a predetermined height in the vertical frame to supply a wrapping paper b;

상기 릴의 하부 수직프레임에 설치되어 릴에서 공급되는 포장지(b)를 압착하여 공급하는 압착롤러부(200)와; A compression roller part 200 installed on the lower vertical frame of the reel to compress and supply the wrapping paper b supplied from the reel;

상기 베이스프레임의 일측에 설치되어 식품(a)을 소정간격으로 1개씩 공급하는 식품공급부(300)와; A food supply unit 300 installed at one side of the base frame to supply one food at a predetermined interval;

상기 베이스프레임의 상부 식품공급부의 끝단에 근접되게 배치되어, 공급되는 식품(a)의 상, 하, 좌, 우측면을 감싸도록 포장지(b)를 포장하는 복수개의 대칭되는 포장부재(410, 420)로 이루어진 포장부(400)와; A plurality of symmetrical packaging members 410 and 420 disposed close to the ends of the upper food supply unit of the base frame to wrap the wrapping paper b to cover the top, bottom, left and right sides of the supplied food a; Packing unit 400 made of;

상기 수직프레임에 설치되어 포장부의 상부에 결합되어 포장부의 폭을 조절하는 폭조절부(500)와; A width adjusting part 500 installed at the vertical frame and coupled to an upper part of the packing part to adjust a width of the packing part;

상기 포장부의 하부 베이스프레임에 설치되어 식품(a)을 포장한 포장지(b)의 배면을 접합하는 배면접합부(600)와; A rear junction part 600 installed at the lower base frame of the packaging part to bond the rear surface of the wrapping paper b packed with the food a;

상기 배면접합부의 끝단에 근접되게 베이스프레임에 설치되어 배면이 접합된 포장지(b)의 전단 및 후단을 접합하면서 절단하는 전후접합부(700)와; A front and rear joint part 700 which is installed in the base frame close to the end of the rear joint part and cuts the front and rear ends of the wrapping paper (b) to which the rear part is joined;

상기 전후접합부의 일측 베이스프레임에 설치되어 상기 전후접합부의 접합 및 절단속도를 조절하는 전후접합조절부(800)와; A front and rear joint control unit 800 installed on one side base frame of the front and rear joint and controlling the joining and cutting speed of the front and rear joint;

상기 베이스프레임의 하부에 설치되어 각각의 부에 동력을 공급하는 구동부(900)를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장장치. Packaging device characterized in that it is installed in the lower portion of the base frame driving unit for supplying power to each part (900).

제 1항에 있어서, 상기 식품공급부(300)는 식품구동기어(310)와, According to claim 1, wherein the food supply unit 300 is a food driving gear 310,

상기 식품구동기어와 소정간격 이격되게 배치되는 식품피동기어(320)와, A food driven gear 320 disposed to be spaced apart from the food driving gear by a predetermined distance;

상기 식품구동 및 피동기어에 개재되는 체인(330)과, A chain 330 interposed in the food driving and driven gear;

상기 식품구동기어가 설치된 축의 타단에 설치되어 식품구동기어에 동력을 전달하는 식품공급기어(340)와, A food supply gear 340 installed at the other end of the shaft on which the food driving gear is installed and transmitting power to the food driving gear;

상기 식품공급기어가 설치된 축의 후방에 설치되어 상기 압착롤러부에 동력을 전달하는 동력전달기어(350)와, A power transmission gear 350 installed at the rear of the shaft on which the food supply gear is installed, and transmitting power to the compression roller;

상기 체인의 회전에 의해 이동되는 식품(a)을 안내하도록 상기 체인의 양측에 대칭되게 배치되며, 좌우측방향으로 장홀(361)이 형성된 복수개의 안내플레이트(360)와, A plurality of guide plates 360 disposed symmetrically on both sides of the chain to guide the food a moved by rotation of the chain, and having a long hole 361 formed in left and right directions;

상기 복수개의 안내플레이트의 간격을 조절하도록 상기 장홀에 끼워지는 볼트부재(370)와, A bolt member 370 fitted to the long hole to adjust the interval of the plurality of guide plates;

상기 식품구동기어에 설치되어 상기 식품구동기어의 위치를 셋팅하는 기어위치셋팅부(380)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. And a gear position setting unit (380) installed on the food driving gear to set the position of the food driving gear.

제 2항에 있어서, 상기 기어위치셋팅부(380)는 상기 식품구동기어에 원형으로 일정간격 이격되게 형성되는 홀(381)과, The method of claim 2, wherein the gear position setting section 380 is a hole 381 formed to be spaced apart at regular intervals in the circular shape in the food driving gear,

상기 홀에 삽입되어 상기 깃품구동기어의 위치를 결정하는 핀(383)과, A pin 383 inserted into the hole to determine a position of the feather drive gear;

상기 핀이 형성되는 손잡이(385)와, A handle 385 in which the pin is formed;

상기 핀이 홀에 끼워지도록 손잡이의 외측에 설치되어 압력을 가하는 압축스프링(387)과, A compression spring 387 installed on the outside of the handle to press the pin so that the pin fits into the hole;

상기 압축스프링의 끝단이 지지되도록 기어축의 끝단에 설치된 지지부재(389)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. Packaging device comprising a support member (389) installed on the end of the gear shaft so that the end of the compression spring is supported.

제 1항에 있어서, 상기 폭조절부(500)는 상기 수직프레임에 설치되는 브라켓(510)과, According to claim 1, wherein the width adjusting unit 500 is a bracket 510 is installed in the vertical frame,

상기 브라켓에 좌우측으로 길게 설치되는 안내레일(520)과, A guide rail 520 installed to the left and right sides of the bracket;

상기 안내레일에 안내되며 상기 포장부의 포장부재를 각각 안내하는 복수개의 가이드부재(530)와, A plurality of guide members 530 which are guided to the guide rails and respectively guide the packaging members of the packaging part;

상기 안내레일의 중앙에 고정되게 설치되는 고정블록(540)과, A fixed block 540 fixedly installed at the center of the guide rail;

상기 고정블록에 그 중앙부분이 공회전되도록 설치되어 상기 복수개의 가이드부재를 모이거나 멀어지도록 왼나사산(551)과 오른나사산(553)이 중앙에서 양단으로 대칭되게 형성된 볼스크류(550)와, The ball screw 550 is installed in the fixed block so that the center portion is idling and the left screw thread 551 and the right screw thread 553 are symmetrically at both ends at the center so that the plurality of guide members are collected or separated.

상기 볼스크류의 일단에 설치되어 상기 볼스크류를 회전시키는 손잡이(560)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. Installed on one end of the ball screw packaging device characterized in that it comprises a handle 560 for rotating the ball screw.

제 1항에 있어서, 상기 배면접합부(600)는 히터구동롤러(610)와, The method of claim 1, wherein the back junction 600 is a heater driving roller 610,

상기 히터구동롤러의 외주면이 접촉되어 회전되는 히터피동롤러(620)와, A heater driven roller 620 which rotates by contacting an outer circumferential surface of the heater driving roller;

상기 히터구동롤러의 하부에 결합되는 히터구동기어(630)와, A heater driving gear 630 coupled to a lower portion of the heater driving roller;

상기 히터피동롤러의 하부에 결합되어 상기 히터구동기어에 맞물린 상태로 회전하는 히터피동기어(640)와, A heater driven gear 640 coupled to a lower portion of the heater driven roller and rotating in engagement with the heater driving gear;

상기 히터구동기어의 하부에 설치되는 피동베벨기어(650)와, A driven bevel gear 650 installed under the heater driving gear;

상기 피동베벨기어에 직각으로 결합되도록 설치되어 피동베벨기어에 동력을 전달하는 구동베벨기어(660)와, A driving bevel gear 660 which is installed to be coupled to the driven bevel gear at a right angle and transmits power to the driven bevel gear;

상기 구동베벨기어가 설치된 축에 설치되어 구동베벨기어에 동력을 전달하는 배면접합기어(670)와, A rear junction gear 670 installed on a shaft on which the driving bevel gear is installed and transmitting power to the driving bevel gear;

상기 히터피동롤러를 히터구동롤러로부터 소정간격 이격시킬 수 있는 롤러이격부(680)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. Packaging apparatus characterized in that it comprises a roller separation portion 680 that can be spaced apart from the heater driven roller by a predetermined distance from the heater driving roller.

제 5항에 있어서, 상기 롤러이격부(680)는 상기 히터피동롤러의 회전축이 설치되는 플레이트(681)와, The roller separation unit 680 is a plate 681 on which the rotating shaft of the heater driven roller is installed;

플레이트의 일측에 상기 히터피동롤러의 중심으로부터 편심되게 베이스프레임에 설치되는 편심축(682)과, An eccentric shaft 682 installed on the base frame eccentrically from the center of the heater driven roller on one side of the plate,

상기 편심축에 일단이 고정되게 설치되는 샤프트(683)와, A shaft 683 installed at one end to the eccentric shaft,

상기 샤프트의 타단에 설치되는 회전롤러(684)와, A rotary roller 684 installed at the other end of the shaft;

상기 회전롤러를 회전하면서 밀도록 밀대축(686)에 설치된 밀대(685)와, A push rod 685 installed on the push rod shaft 686 so as to push the rotary roller while rotating;

상기 밀대를 회전시키도롤 밀대축의 상부에 설치된 손잡이(687)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. Packing device characterized in that it comprises a handle (687) installed on top of the roll rod shaft to rotate the rod.

제 1항에 있어서, 상기 전후접합부(700)는 소정간격으로 수직하게 설치되며 그 상부에 가이드홈(711)이 형성된 복수개의 수직플레이트(710)와, According to claim 1, The front and back joint 700 is installed vertically at a predetermined interval and a plurality of vertical plates 710, the guide groove 711 is formed on the upper,

상기 복수개의 수직플레이트 각각의 상부에 형성된 가이드홈에서 승강되도록 설치된 복수개의 가이드플레이트(720)와, A plurality of guide plates 720 installed to move up and down in guide grooves formed on each of the plurality of vertical plates;

상기 가이드플레이트의 이탈을 방지하도록 상기 복수개의 수직플레이트의 상부에 설치되는 커버플레이트(730)와, A cover plate 730 installed on the top of the plurality of vertical plates to prevent the guide plate from being separated;

상기 가이드플레이트와 커버플레이트의 사이에 설치되어 가이드플레이트의 승강을 탄력 지지하는 압축스프링(740)과, A compression spring 740 installed between the guide plate and the cover plate to elastically support the lifting and lowering of the guide plate;

상기 복수개의 수직플레이트의 사이에 설치되는 히터구동샤프트(750)와, A heater driving shaft 750 installed between the plurality of vertical plates;

상기 히터구동샤프트의 상부에 복수개의 가이드플레이트의 사이에 설치되는 히터피동샤프트(760)와, A heater driven shaft 760 disposed between the plurality of guide plates on the heater driving shaft;

상기 복수개의 히터구동 및 히터피동샤프트의 외주면에 서로 마주하도록 각각 설치되어 식품(a)을 감싼 포장지(b)의 전단 및 후단을 순차적으로 접합하면서 절단하는 복수개의 접합 및 절단부재(770)와, A plurality of joining and cutting members 770 which are respectively installed on the outer circumferential surfaces of the plurality of heater driving and heater driven shafts to cut while sequentially joining the front and rear ends of the wrapping paper (b) surrounding the food (a);

상기 복수개의 히터구동 및 히터피동샤프트 각각의 일단에 서로 맞물리도록 설치되는 구동 및 피동접합기어(780, 790)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. Packaging device characterized in that it comprises a drive and driven gear (780, 790) which is installed to be engaged with each other at one end of the plurality of heater drive and heater driven shaft.

제 1항 또는 제 7항에 있어서, 상기 전후접합조절부(800)는 상기 전후접합부의 구동접합기어에 결합되는 결합핀(811)과 상기 결합핀이 설치되는 플레이트(813)의 배면에 상기 결합핀의 중심에서 편심되게 설치된 돌기(815)로 이루어진 동력수급부재(810)와, According to claim 1 or 7, wherein the front and rear junction control unit 800 is coupled to the back of the coupling pin 811 and the plate 813 on which the coupling pin is coupled to the drive junction gear of the front and rear junction portion Power supply member 810 consisting of a projection 815 eccentrically installed in the center of the pin,

상기 동력수급부재에 동력을 공급하도록 상기 동력수급부재의 돌기를 안내하는 가이드홈(831)이 형성된 동력공급부재(830)와, A power supply member 830 having a guide groove 831 for guiding the projection of the power supply member to supply power to the power supply member;

상기 동력공급부재의 배면에 결합되어 상기 구동부로부터 동력을 전달받는 간격조절기어(850)와, A gap adjusting gear 850 coupled to a rear surface of the power supply member and receiving power from the driving unit;

상기 간격조절기어의 위치를 조절하는 위치조절부(870)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. Packing device, characterized in that configured to include a position adjusting portion 870 for adjusting the position of the gap adjusting gear.

제 8항에 있어서, 상기 위치조절부(870)는 베이스프레임의 상부에 소정간격으로 이격되도록 수직하게 설치되는 복수개의 브라켓(871)과, The method of claim 8, wherein the position adjusting unit 870 is a plurality of brackets (871) are installed vertically spaced at a predetermined interval on the upper portion of the base frame,

상기 브라켓들의 사이에 설치되는 가이드샤프트(872)와, A guide shaft 872 installed between the brackets;

상기 브라켓들의 사이에 공회전 되도록 설치되는 볼스크류(873)와, A ball screw 873 which is installed to be idle between the brackets;

상기 볼스크류를 회전시키도록 볼스크류의 일단에 설치된 손잡이(874)와, A handle 874 installed at one end of the ball screw to rotate the ball screw;

상기 가이드샤프트에 관통되어 설치되게 가이드홀(875)이 형성되고 볼스크류에 나사결합되도록 나사홀(876)이 형성되며 상기 간격조절기어의 배면에 결합되는 결합핀(877)이 형성된 가이드블록(878)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. Guide holes 878 are formed to penetrate the guide shaft and a screw hole 876 is formed to be screwed to the ball screw and a guide block 878 is formed with a coupling pin 877 coupled to the rear surface of the gap adjusting gear. Packaging device, characterized in that configured to include.

제 1항에 있어서, 상기 구동부(900)는 모터(910)와, The method of claim 1, wherein the driving unit 900 is a motor 910,

상기 모터에 설치된 구동풀리(911)와, A drive pulley 911 installed in the motor;

상기 구동풀리에 의해 회전되도록 소정간격 이격되게 설치된 피동풀리(913)와, A driven pulley 913 spaced apart by a predetermined interval so as to be rotated by the driving pulley;

상기 구동 및 피동풀리에 개재되는 벨트(915)와, A belt 915 interposed between the driving and driven pulleys,

상기 피동풀리가 설치된 회전축(917)에 설치되는 동력공급기어(920)와, A power supply gear 920 installed on the rotating shaft 917 on which the driven pulley is installed;

상기 동력공급기어의 일측에 소정간격 이격되게 설치되어 동력공급기어에 의해 공급되는 동력을 수급하는 동력수급기어(930)와, A power supply gear 930 installed at one side of the power supply gear at predetermined intervals to receive power supplied by the power supply gear;

상기 동력공급 및 동력수급기어에 개재되는 동력전달체인(940)과, A power transmission chain 940 interposed in the power supply and power supply gear;

상기 동력수급기어가 설치된 회전축(919)에 설치되어 배면접합부에 동력을 전달하는 배면동력전달기어(950)와, A rear power transmission gear 950 installed on the rotating shaft 919 in which the power supply gear is installed to transfer power to the rear joint portion;

상기 배면동력전달기어와 배면접합부에 연결되어 배면접합부에 동력을 전달하는 배면체인(951)과, A rear chain 951 connected to the rear power transmission gear and a rear junction to transfer power to the rear junction;

상기 배면동력전달기어가 설치된 회전축(919)에 설치되어 식품공급부에 동력을 전달하는 식품동력전달기어(960)와, A food power transmission gear 960 installed on the rotating shaft 919 in which the rear power transmission gear is installed to transmit power to the food supply unit;

상기 식품동력전달기어와 식품공급부에 연결되어 식품공급부에 동력을 전달하는 식품체인(961)과, A food chain 961 connected to the food power transmission gear and the food supply unit and transmitting power to the food supply unit;

상기 피동풀리가 설치된 회전축(917)에 설치되어 전후접합조절부에 동력을 전달하는 전후접합기어(970)와, A front and rear joint gear 970 which is installed on the rotating shaft 917 provided with the driven pulley and transmits power to the front and rear joint control unit;

상기 전후접합기어와 간격조절부에 연결되어 간격조절부에 동력을 전달하는 전후접합체인(971)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 포장장치. And a front and back joint chain (971) connected to the front and rear joint gears and the gap adjusting unit to transmit power to the gap adjusting unit.