KR20070015540A

KR20070015540A - 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 제조 방법, 핵발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 및 상기 목적을 위한다벽 압력 용기의 이용

Info

Publication number: KR20070015540A
Application number: KR1020067021082A
Authority: KR
Inventors: 술로 루오말라; 일카 피트카넨
Original assignee: 술로 루오말라; 일카 피트카넨
Priority date: 2004-03-11
Filing date: 2004-12-31
Publication date: 2007-02-05
Also published as: CN1947202A; US20090310732A1; JP2007528001A; EP1733400A1; RU2006135347A; FI20040387A0; WO2005088648A1

Abstract

본 발명은 내압 케이싱을 포함하는 압력 용기로서, 압력 용기와 연결되어 있는, 열교환기 등에 의해, 압력 용기의 내부 공간(13)에서 발생하는 핵 반응의 결과로서 생성되는, 열을 이용하도록 고압의 매체로 충전되어 이용되는, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 제조 방법에 관한 것이다. 가압수 반응기의 압력 용기(1)의 케이싱은, 하나가 다른 하나 내에 존재하는 두개 이상의 쉘 구조물들(5,6)로 제조되어, 본질적으로 압력 용기의 내부 공간(13)에 존재하는, 압력보다 낮은 압력이, 쉘 구조물들 사이의 중간의 공간(12)에 배열되어 있다. 또한, 본 발명은 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 및 상기 목적으로 다벽 압력 용기를 이용하는 것에 관한 것이다.

Description

핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 제조 방법, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 및 상기 목적을 위한 다벽 압력 용기의 이용{METHOD FOR MANUFACTURING A PRESSURE VESSEL OF A PRESSURIZED-WATER REACTOR OF A NUCLEAR POWER STATION, A PRESSURE VESSEL OF A PRESSURIZED-WATER REACTOR OF A NUCLEAR POWER STATION AND USE OF A MULTIWALLED PRESSURE VESSEL FOR THE ABOVE PURPOSESE}

본 발명은 내압 케이싱을 포함하는 압력 용기로서, 압력 용기와 연결되어 있는, 열교환기 등에 의해, 압력 용기의 내부 공간에서 발생하는 핵 반응의 결과로서 생성되는, 열을 이용하도록 고압의 매체로 충전되어 이용되는, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 제조 방법에 관한 것이다.

핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기는 모든 상황 하에서 그의 안전이 보장되도록 잘 이해될 수 있는 근거로 된 치수로 되어 있어야 한다. 그 이유는 종래 주조에 의해 금속으로 제조되는, 압력 용기가 그의 외부 치수 및 매우 두꺼운 벽 두께로 인해 극히 노동 집약적이었고 제조에 어려움을 요하기 때문이다. 이러한 종류의 압력 용기는 현재 통상적으로 육중한 금속으로 된 두개의 피스들로 주조되고 있으며, 주조 자체의 연결은 매우 어려움을 요하고 길게 지속되는 작업이다. 한편, 주조되어 장착된 압력 용기의 그의 작동 장소로의 이송 및 그의 제 위치로의 배치는 매우 크고/효율적인 이송 및 리프팅 장치를 필요로 한다. 또한, 압력 용기에 대해 실행될, 예컨대 통과 구멍들의 형성 등의, 다른 종류의 기계 가공 작업들도 압력 용기의 두꺼운 벽 두께로 인해 특히 현장에서 매우 어려움을 요한다. 또한, 종래 제조된 압력 용기들은 현재 핵 발전소의 효율을 제한하기까지 하고 있으며; 현재의 반응기의 압력 용기의 중량이 최대 800톤으로 되며, 이는 약 1.6메가와트의 효율을 얻을 수 있게 된다.

본 발명에 따른 방법의 목적은 상기한 문제들의 결정적인 개선을 이룩하여 이 분야에서 종래 기술의 레벨을 상승시키는 것이다. 이 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 방법은, 가압수 반응기의 압력 용기의 케이싱이, 하나가 다른 하나 내에 존재하는 두개 이상의 쉘 구조물들로 제조되어, 본질적으로 압력 용기의 내부 공간에 존재하는, 압력보다 낮은 압력이, 쉘 구조물들 사이의 중간의 공간에 배치되어 있음을 특징으로 하고 있다.

본 발명에 따른 방법의 가장 중요한 장점은, 압력 용기의 조립이 현장에서도 가능한 방식으로, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기의 제조를 결정적으로 편리하게 한다는 것이다. 본 발명에 따른 방법 덕분에, 예컨대 압력 용기들이 제 위치에 배치될 때, 매우 중량이 나가는 주조된 부품들을 이송하기 위한 특수한 장비 또는 리프팅 수단이 더 이상 필요하지 않게 되었다. 또한, 본 발명에 따른 방법은, 종래 기술들의 경우와 같이, 핵 발전소에 의해 생성될 최대 효율을 제한하지 않게 되는 방식으로 최적의 가압수 반응기의 압력 용기를 제조할 수 있게 된다. 한편, 전통적으로 압력 용기에 의해 생성되는 효율의 전체적인 이용 상황 및 압력 용기의 제한된 내부 공간으로 인해, 반응기 외부의 열 교환기들에 고 방사성 물이 순환되는, 것에 대한 해결책이 제시되고 있다. 본 발명의 덕분에, 반응기의 압력 용기의 외측으로 고 방사성 물을 인도해야 할 필요가 없게 되고, 대신에 케이싱의 구조물들 사이의 중간의 공간들에 열 교환기를 배치함에 의해 압력 용기 내에서 내부적으로 열 교환이 이루어지게 된다. 이 방식으로, 안전에 있어서의 상당한 개선이 이루어진다.

본 발명은 첨부된 특허청구의 범위의 관련된 독립항의 서론에 상세하게 정의되어 있는, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기에 관한 것이다. 가압수 반응기의 압력 용기의 특징들은 대응하는 청구항의 특징부에 기재되어 있다.

가압수 반응기의 압력 용기의 가장 중요한 장점은 현재의 해결 방법에 비교할 때 제조 및 설치의 용이성이다. 이는 특히, 두개 이상의 층으로 된 케이싱을 갖는 반응기의 압력 용기의 케이싱의 조립이 현장에서 가능하게 되고, 주조 금속으로 된 무거운 압력 용기를 제 위치에 설치할 때, 현재의 경우와 같이, 고가의 특수 이송 또는 리프팅 장비의 필요성이 현장에서의 연결 시에 불필요하다는 사실에 기인한다. 본 발명에 따른 가압수 반응기의 압력 용기 덕분에, 제조 비용을 크게 감소시킬 수 있고 한편으로, 종래의 압력 용기 구조물에 의해 야기되는 효율 제한을 피할 수 있기 때문에, 더 효율적인 핵 발전소의 이용도 가능하게 된다. 한편, 핵 발전소의 안전의 위험으로서 다른 것들 중에 커다란 비행기의 충돌 위험도 있다. 상기한 이유로 인해 종전보다 더 강한 보호용 커버를 건축하는 경향이 있다. 이러한 발전소를 기반암으로 동굴을 파서 굴속에 설치하자는 의견도 제안되었지만, 지금까지 이러한 종류의 설치가 실행된 것으로 알려져 있지 않다. 이러한 하나의 이유는 적절한 기반암을 갖는 장소로의 압력 용기의 이송이 까다롭고 어려운 지형의 환경에서 요구되는 리프팅 및 이송 수단들 때문일 것이다. 본 발명에 따른 압력 용기는 기반암 내측으로 뚫려진 공간에, 현재의 발전소 및 건설 방식에 비교할 때 상당한 구조적 엔지니어링 비용 절감을 가져오는, 방식으로 배치될 수 있다.

본 발명에 따른 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기의 바람직한 실시예들이 특허청구의 범위의 그에 관련된 독립항에 기재되어 있다.

본 발명은, 그 자신의 독립항에 의해 한정되어 있는, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기로서의 다벽 압력 용기의 사용에 관한 것이다.

다벽 압력 용기의 사용은, 상기한 바와 같이, 제조 기술 부분 및 한편으로 압력 용기의 설치가 무거운 이송 또는 리프팅 장비없이 현장에서 가능하게 되는 사실 덕분에 설치 기술의 면에서 상당한 비용 절감을 실현하는 커다란 장점들을 가져온다.

이하의 설명에서, 본 발명은 첨부 도면들을 참조하여 더욱 상세하게 설명된다.

도1은 본 발명의 일반적 원리들을 나타낸 개략적인 도면,

도2는 본 발명에 따른 압력 용기에 사용될 내부 열 교환기의 사시도,

도3은 도2에 도시된 바와 같이, 열 교환기에 장비되는, 도1에 도시된, 압력 용기 구조물을 나타낸 사시도, 및

도4는 도1 및 도3에 대해 다른 구조의 압력 용기 구조물을 나타낸 사시도이다.

본 발명은 무엇보다도 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 제조 방법에 관한 것으로, 상기 압력 용기는 내압 케이싱을 포함하고, 압력 용기와 연결되어 있는, 열교환기 등에 의해, 압력 용기의 내부 공간(13)에서 발생하는 핵 반응의 결과로서 생성되는, 열을 이용하도록 고압의 매체로 충전되어 이용된다. 가압수 반응기의 압력 용기(1)의 케이싱은, 하나가 다른 하나 내에 존재하는 두개 이상의 쉘 구조물들(5,6)로 제조되어, 필수적으로 압력 용기의 내부 공간(13)에 존재하는, 압력보다 낮은 압력이 쉘 구조물들 사이의 중간의 공간(12)에 배열되어 있다.

한편, 본 발명은 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기에 관한 것으로, 상기 압력 용기는 내압 케이싱을 포함하고, 압력 용기와 연결되어 있는, 열교환기 등에 의해, 압력 용기의 내부 공간(13)에서 발생하는 핵 반응의 결과로서 생성되는, 열을 이용하도록 고압의 매체로 충전되어 이용된다. 가압수 반응기의 압력 용기(1)의 케이싱은, 하나가 다른 하나 내에 존재하는 두개 이상의 쉘 구조물들(5,6)로 구성되어, 쉘 구조물들 사이에 존재하는 중간의 공간(12)의 압력이, 압력 용기의 내부 공간(13)에 존재하는, 압력보다 낮다.

본 발명의 바람직한 실시예에서, 압력 용기의 케이싱은 적어도 3개의 서로 적층되어 있는 쉘 구조물들(4,5,6)을 가지며, 두개 이상의 외측 쉘들(4,5)의 중간 공간(11)의 압력은 두개의 내측 쉘들(5,6)의 중간 공간(12)의 압력 보다 낮다.

다른 바람직한 실시예에서는, 도1에 도시된 바와 같이, 상기 케이싱을 형성하며 서로 적층되어 존재하는 여러 개의 쉘 구조물들(2,3,4,5,6)이 존재하며, 상기 쉘들 사이의 중간의 공간(12,11,10,9)의 압력은 내부 공간(13)에서 외측으로 갈수록 점차로 감소된다.

또 다른 바람직한 실시예에서, 압력 용기는 분리 보호판 또는 쉘(7)을 포함하며, 그의 대향 측면들에 필수적으로 동일 압력이 존재하고 이는 압력 용기의 가장 안쪽 쉘 구조물(6)을 보호함을 의미한다.

실제로 금속으로 구성된 케이싱의 쉘 구조의 중간 공간의 압력은 기체 또는 액체 압력에 의해 이루어진다. 이 명세서에서 이용되고 있는 액체 또는 기체 형태의 매체는 동시에 냉각 시스템의 일부로서 작용할 수 있다. 한편, 상기 냉각이 더 효율적으로 이루어지거나 또는 본 발명을 이용함에 의해 전혀 새로운 원리로 실행될 수 있다.

또한, 유익하게도 사용 시에, 쉘 구조물들(2,3,4,5,6)의 하나 또는 여러 개의 중간의 공간들(9,10,11,12)은 압력, 온도 및/또는 물리량을 결정/감시하도록 측정 장치를 포함한다. 이 방식으로, 압력 용기의 분리된 부품들을 용이하게 감시 및 조정하는 기능을 행하게 된다. 이미 구성 단계에서 적절한 량의 측정 장치들이 압력, 온도 및/또는 다른 물리량들을 감시하도록 구조물에 용이하게 배치될 수 있다. 이러한 배경으로, 조정을 위해 필요한 측정을 행할 수 있게 된다.

또한, 바람직한 실시예에서, 압력 용기는 조립식 및/또는 교체 가능한 쉘 구조물로 제조될 수 있다.

또한 유동 기술의 면에서, 본 발명은 예컨대 종래 열 교환기 등을 통해, 그의 케이싱에 속하는 하나/또는 여러 개의 중간의 공간들(9,10,11,12)에 존재하는, 매체를 순환시킴에 의해 핵 반응의 열 회수 과정을 실행하는 바람직한 실시예로서 도 가능하다. 또한 온도 및 압력에 의해, 예컨대 내측으로부터의 제1 중간 쉘 공간에서, 현재의 경우와 같이 열 교환 매체로서 사용되는, 스팀 또는 적어도 고온 액체를 생성하게 되는, 방식으로 본 발명을 이용할 수 있다. 한편, 본 발명의 덕분에, 예컨대 도3에 도시된 원리로, 도1에 도시된 바와 같이, 압력 용기(1)에 연결되는, 예컨대 도2에 도시된 바와 같은, 열 교환기 L을 이용할 수 있게 된다. 이러한 종류의 실시예는 본질적으로 압력 용기의 폐쇄된 반응기 공간(13)을 가능하게 하여, 그의 매체가 외부 열 교환기를 통해 순환될 필요가 없다.

본 발명은 또한 압력 용기의 이용에 관한 것으로서, 그의 내압 케이싱은 하나가 다른 하나 내에 존재하는 두개 이상의 쉘 구조물들(5,6)로 제조되어, 그 쉘 구조물들의 중간의 공간(12)의 압력이, 압력 용기의 내부 공간(13)에 존재하는 압력보다 낮고, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기로서, 압력 용기와 연결되어 있는, 열교환기 등에 의해, 압력 용기의 내부 공간(13)에서 발생하는 핵 반응의 결과로서 생성되는, 열을 이용하도록 고압의 매체로 충전되어 이용된다.

본 발명의 간단한 기본 아이디어는 압력 용기(1)의 금속으로 된 케이싱의 단일 쉘 구조물이, 압력 용기의 내부 공간(13)에 존재하는, 전체 압력을 단일의 구조 적 부분으로서 지탱할 필요가 없고, 대신에 상기 압력은 압력 용기(1)의 여러 개의 쉘 구조물들(2-6)과 공유할 수 있다는 것이다. 따라서, 중간의 공간(12)의 압력은 내부 공간(13)의 압력보다 낮지만, 중간의 공간(11)의 압력보다 높다. 하나의 대체적인 특정의 대안은 중간의 공간(12)의 압력이 내부 공간(13)의 압력보다 높지만, 중간의 공간(11)의 압력이 중간의 공간(12)의 압력보다 낮고, 중간의 공간(10)의 압력이 중간의 공간(11)의 압력보다 낮고 중간의 공간(9)의 압력이 중간의 공간(10)의 압력보다 낮게 되도록 하는 것이다.

상기한 방식으로 공유할 때, 쉘 구조물들(2-6) 중 임의의 것에 의해 지탱되는 압력도, 자체만으로 내부 공간(13)의 전체의 압력을 지탱해야만 하는, 하나의 단일의 쉘이 형성되어 있는, 구조의 압력 레벨에 근접하게 되지 않을 것이다. 이 방식으로 부분적으로 가벼운 구조물이 얻어지며, 단일의 쉘 구조물들과 비교할 때 제조/가공이 용이하게 된다.

또한, 상기한 바와 같은 압력 레벨의 종류를 이용할 때, 특히 핵 발전소 응용시에, 가장 안쪽의 쉘 구조물(6)이 손상을 입은 경우, 내부 공간(13)의 가압된 방사성 물질이 바깥쪽으로 배출되지 않고, 대신에 중간의 공간의 압력이 안쪽으로 배출되며, 상기한 바와 같이 압력의 감소를 감시하는 경우, 고방사성 매체의 외부로의 누출 가능성의 위험이 없이 시스템의 정지 또는 일부 다른 필요한 조정을 가능하게 하는, 그러한 기능을 확실하게 행할 수 있게 된다.

첨부 도면들에서 점선들로 된 두개의 분리된 부분들이 도시되어 있다. 참조 부호(7)는 적절한 판 부분을 의미하며, 그의 목적은 방사선을 수용하는 표면으로서 작용하여 그의 뒤에 있는 제1 쉘(6)을 보호하기 위한 것이다. 상기한 바대로 판과 같다는, 부분(7)은 또한 어떠한 압력차도 존재하지 않는 대향하는 측면들에서, 쉘로서도 작용할 수 있다. 보호 판 또는 쉘(7)은, 그의 특징의 면에서, 예컨대 쉘(6) 층 등의, 압력을 지탱하기 위한 의미로서 작용하는 쉘들보다 덜 중요하게 된다. 따라서, 쉘(7)의 의미는 핵 반응에 의해 발생된 미립자들의 충격을 특별하게 잘 지탱하여, 상기 충격에 대해 실제의 압력 쉘들을 보호하기 위한 것이다.

점선들의 다른 마킹들이 참조 부호(8)로 개략적으로 도시되어 있고 이들은 핵 반응에 필요한 제어 로드들의 입구들 또는 일 측면에서 다른 측면으로의 스팀 등의 다른 통과 경로들을 의미한다. 실제의 제어 로드들의 크기는 도면에 도시된 것 보다 분명하게 높게 됨은 명확하다.

도4에, 도1 및 도3에 도시된 압력 용기 구조물에 대한 다른 유익한 대체예가 도시되어 있으며, 그 압력 용기의 케이싱은 하나가 다른 하나 내에 존재하는 케이싱 부분들로 구성되고 예컨대 강화 콘크리트로 된 고정 기부에 플랜지 조인트에 의해 부착되어 있다.

본 발명에 따른 해결책은, 종래 기술들에 의해 이루어질 수 없고 매우 높은 경제적 희생들의 요구에 맞서 분투하는, 다수의 장점들을 가진다.

본 발명의 의미는, 본 발명에 따른 압력 용기의 쉘 구조물들이,오늘날 이용되는, 단일의 쉘 시스템의 경우와 같이 중량물로 되지 않는다는 사실에 기초하고 있다. 본 발명의 덕분에, 제조 기술이, 통상의 기계 가공 기술과 같이, 핵 발전 기술에도 사용될 수 있게 되었다. 쉘 구조물들(2-6)(또는 필요하다면 그 이상)은, 사 전 조립된 부품들과 현장에서 함께 조합될 수 있다. 이러한 종류의 환경에서 이미 검사 장치가 사용되어, 현장에서 안전한 검사가 실행될 수 있기 때문에, 각각의 모든 구조물 부분이 원하는 기준에 부합하는지를 알아내도록 검사될 수 있다. 사용될 재료는 부품들이 제조되는 공장에서 미리 검사할 수 있다. 이는 예컨대 금속 판들의 부분에 대해 작업하기 위한 방식이다.

가압수 반응기의 압력 용기의 크기/중량이 더 이상 비밀이 아니기 때문에, 본 발명의 덕분으로 더 높은 효율로 핵 발전 플랜트 유닛들을 건축할 수 있다. 건축 시에, 필요하다면, 다른 쉘 구조물들과 서로 다른 재료들도 사용할 수 있다.

본 발명에 의한 구조물들은 한편으로 수리, 변경 또는 후에 보완될 수 있어서, 본 발명은 종전의 해결책 보다 구조물들에 상당히 더 많은 융통성을 제공할 수 있다. 또한, 본 발명은, 예컨대, 후에 어떤 부품들이 필요하게 되는 경우에, 쉘 구조물의 그 부품들이 재고 부품으로서 보관된 창고에서, 바로 제공되는, 그러한 종류의 작용을 행할 수도 있다.

본 발명에 따른 압력 용기 구성 시에, 재료들 및 그 재료들에 대응하는 이송장비의 사이즈들이 다른 연결부들에서 이미 통상적으로 사용되기 때문에, 재료들의 특별한 이송 장비들을 필요로 하지 않게 된다. 한편, 본 발명에 따른 압력 용기의 부품들은, 필요 시에, 그의 최종 위치가 아닌 어떤 곳에서나 사전 조립될 수 있으며, 그 부품들은 그 후에 작업 장소로 이송될 수 있다.

상기 기술된 것은, 예컨대 입구 등의 사전 조립에 관한 것으로서, 필요 시에, 실제 구성 장소 외부에서, 일부 사전 제작 부품들이 제조되어, 상기 실제 구성 장소로 이송된 후에 고정 구조물들에 부착되도록 할 수 있다.

본 발명에 따른 압력 용기에 사용되는 재료들의 선택, 및 구조물들의 치수는 통상의 기술 만을 요구하므로, 재료들의 선택 시에, 요구되는 목적을 위해, 필요한 안전 기술에 관한 인자들이 사용되고 있다. 핵 반응기의 압력 용기의 치수, 제조 및 다른 외주의 측정들은, 현재의 기술에 의해 요구되는, 주조 기술에 비교할 때 전체적으로 매우 간단한 작업이다. 이러한 배경에서, 본 발명의 덕분에, 핵 반응기의 압력 용기가 현재 보다 용이하고 더 안전하게 제조될 수 있음은 자명하다. 또한, 특히 가장 안쪽의 쉘 구조물(6)의 특수한 의미에 기초하여, 재료를 선택할 때, 핵 반응기에 의한 재료의 작동 수명에 대해, 특별한 요구가 주어진다는, 사실을 예로서 언급할 수 있다. 한편, 전술한 바와 같이, 상기한 압력을 지탱하도록 분리형 스크린 벽 또는 쉘을 사용할 수도 있다.

상기한 설명에서, 쉘 구조를 상세하게 언급하지 않았다. 각각의 쉘 구조물은, 플라스틱 등의 임의의 내압성 재료로 제조되어 전체적으로 고정되어 있다. 금속 구성의 압력 용기는 완전히 단일체로 함께 용접될 수 있지만, 용접 조인트가 아닌 다른 방식에 의해 분리형 부품들로써 함께 조합된, 쉘 구조물들도 문제가 되지 않고 이들은 특히 서비스 및 정비 수단들에 대한 관찰로써 추천될 수도 있을 것이다. 하나의 가능한 방법은 두개 또는 세개의 부분들; 예컨대 하나의 피스로 된 원통형 중심부 및 다른 부분들로 된 커버 또는 커버들로 각 쉘을 형성할 수 있다. 이 경우, 상기 부분들은 예컨대 볼트 조임 플랜지 조인트에 의해 서로 결합된다. 그러나, 이러한 종류의 실시예들은 첨부 도면들에 도시되어 있지 않다.

따라서, 여러 개의 쉘들의 개념은 각 쉘 구조물의 내압이 하나의 단일의 쉘/용기에서의 압력보다 분명히 낮다는 사실로 인해 바람직하다. 그러나, 쉘 구조물의 강도는, 예컨대 다음 쉘 구조물에 두배로 배가되는, 하나의 단일 쉘 구조물의 파손 및 압력의 방향성이 어떠한 문제도 일으키지 않도록 하는 치수로 되어야 함은 분명하다.

현재의 기술에 비교할 때 본 발명에 의해 가능해지는 보조적인 변화는 매우 다양하게 된다. 따라서, 첨부된 원리 도면은 어떤 방식으로 제한하려는 의미가 아니며, 대신에 본 발명은 첨부된 특허청구의 보호 범위 내 및 본 발명의 기본 아이디어 내에서 여러 가지 방식으로 개조될 수 있다. 그러므로 본 발명의 원리들은 소위 끓는 물 시스템에 기초한 핵 발전소 및 다른 반응기 대체예들에도, 사용될 수

있다.

Claims

내압 케이싱을 포함하는 압력 용기로서, 압력 용기와 연결되어 있는, 열교환기 등에 의해, 압력 용기의 내부 공간(13)에서 발생하는 핵 반응의 결과로서 생성되는, 열을 이용하도록 고압의 매체로 충전되어 이용되는, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 제조 방법에 있어서, 가압수 반응기의 압력 용기(1)의 케이싱은, 하나가 다른 하나 내에 존재하는 두개 이상의 쉘 구조물들(5,6)로 제조되어, 본질적으로 압력 용기의 내부 공간(13)에 존재하는, 압력보다 낮은 압력이, 쉘 구조물들 사이의 중간의 공간(12)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기 제조 방법.
내압 케이싱을 포함하는 압력 용기로서, 압력 용기와 연결되어 있는, 열교환기 등에 의해, 압력 용기의 내부 공간(13)에서 발생하는 핵 반응의 결과로서 생성되는, 열을 이용하도록 고압의 매체로 충전되어 이용되는, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기에 있어서, 가압수 반응기의 압력 용기(1)의 케이싱은, 하나가 다른 하나 내에 존재하는 두개 이상의 쉘 구조물들(5,6)로 구성되어, 쉘 구조물들 사이에 존재하는 중간의 공간(12)의 압력이, 압력 용기의 내부 공간(13)에 존재하는, 압력보다 낮은 것을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기.
제2항에 있어서, 상기 압력 용기의 케이싱은 적층되어 있는 3개 이상의 쉘 구조물들(4,5,6)을 가지며, 적어도 두개의 외측 쉘들(4,5)의 중간 공간(11)의 압력은 두개의 내측 쉘들(5,6)의 중간 공간(12)의 압력보다 낮은 것을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기.
제2항 또는 3항에 있어서, 상기 케이싱을 형성하며 적층되어 존재하는 여러 개의 쉘 구조물들(2,3,4,5,6)이 있으며, 상기 구조물들 사이의 중간 공간(12,11,10,9)의 압력이 내부 공간(13)에서 바깥쪽으로 가면서 점차로 감소함을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기.
제2항 내지 4항 중 어느 한 항에 있어서, 분리된 보호 판 또는 쉘(7)을 더 포함하며, 그 쉘의 대향 측면들에 본질적으로 동일 압력이 존재하며 압력 용기의 가장 안쪽의 쉘 구조물(6)을 보호하도록 되는 것을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기.
제2항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 그의 케이싱의 쉘 구조물들의 중간 공간들의 압력은 기체 또는 액체 압력에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기.
제2항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 쉘 구조물들(2,3,4,5,6)의 하나 또는 여러 개의 중간 공간(9,10,11,12)이 압력, 온도 및/또는 물리량을 결정/감시하 도록 측정 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기.
제2항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서, 조립식 및/또는 교체 가능한 쉘 구조물로 제조되는 것을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기.
제2항 내지 8항 중 어느 한 항에 있어서, 외부 열 교환기를 통해, 그의 케이싱에 속하는, 하나 또는 여러 개의 중간의 공간(9,10,11,12)에 존재하는, 매체를 순환시킴에 의해, 또는 그의 케이싱에 속하는, 하나 또는 여러 개의 중간의 공간들에 내부 열 교환기(L)를 배치함에 의해, 핵 반응의 열 회수 과정이 실행되는 것을 특징으로 하는 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기.
하나가 다른 하나 내에 존재하는 두개 이상의 쉘 구조물들(5,6)로 압력 용기의 내압 케이싱이 구성되어 있고, 쉘 구조물들의 중간의 공간(12)의 압력이 압력 용기의 내부 공간(13)의 압력보다 낮게 되어 있는 압력 용기의 이용에 있어서, 핵 발전소의 가압수 반응기의 압력 용기는, 상기 압력 용기와 연결되어 있는, 열교환기 등에 의해, 압력 용기의 내부 공간(13)에서 발생하는 핵 반응의 결과로서 생성되는, 열을 이용하도록 고압의 매체로 충전되어 이용되도록 되어 있는, 압력 용기의 이용.