KR20070012753A - Tarpaulin for projector screen with a reflection embossing and manufacturing method - Google Patents

Tarpaulin for projector screen with a reflection embossing and manufacturing method Download PDF

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Abstract

A tarpaulin for a projector screen with an aluminum light diffusing embossing and a method for manufacturing the same are provided to express a clear image by using a reflection of a wide visual angle. In a tarpaulin for a projector screen with an aluminum light diffusing embossing, a base tarpaulin is formed in the order of a PVC sheet(11b), an adhesive(12b), a glass fiber textile(13), an adhesive(12c), and a PVC dark slide(11c). A PVC reflection embossing sheet in which embossing of an arc-shape having a circumference angle of 120 to 150 degrees and a diameter of 50 to 300 micrometers is adjacently arranged on the base tarpaulin is bonded to the base tarpaulin by an adhesive.

Description

알루미늄 광확산 엠보가 형성된 스크린용 타포린과 그 제조방법 { Tarpaulin for projector screen with a reflection embossing and manufacturing method}Tarpaulin for screens with aluminum light diffusion embossing and manufacturing method {Tarpaulin for projector screen with a reflection embossing and manufacturing method}

도 1은 본 발명의 타포린용 스크린의 단면도1 is a cross-sectional view of the tarpaulin screen of the present invention

도 2는 본 발명의 반사 엠보 시트의 사시도와 단면 확대도Figure 2 is a perspective view and a cross-sectional enlarged view of the reflective embossed sheet of the present invention

도 3은 본 발명의 반사 엠보 시트의 광반사 패턴도3 is a light reflection pattern diagram of a reflective embossed sheet of the present invention

도 4는 본 발명의 PVC 시트를 생략한 타포린용 스크린의 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the screen for tarpaulin omitting the PVC sheet of the present invention

본 발명이 속하는 기술분야는 프로젝터 스크린용으로 사용되는 타포린에 관한 것으로 기존의 스크린의 경우 원단 표면에 미세한 엠보를 형성하거나, 미세한 유리알을 도포하거나, 광확산제를 도포하여 반사율을 높여 선명한 영상을 표현하였다. 그러나 유리알의 경우 반구형으로 회귀 반사하여 투사되는 지점에서만 밝게 보이는 문제점을 가지고, 평면 반사형의 경우 스크린의 중앙부만 밝게 표시되는 문제가 있었다. 또, 타포린의 표면이 백색 매트의 경우 주간이나 주위 광원이 있는 실내에서는 고 광량의 프로젝터를 사용하여야만 영상을 표시할 수 있고 주위 광원 영향으로 선명한 색상을 표시하지 못하는 문제가 있다. The technical field to which the present invention pertains relates to tarpaulins used for projector screens, and in the case of conventional screens, fine embossing is formed on the surface of a fabric, fine glass grains are applied, or light diffusing agents are applied to express clear images by increasing reflectance. It was. However, in the case of glass balls, only the bright spot is projected by the reflex reflection of the hemispherical shape. In addition, if the surface of the tarpaulin white matte or indoors with the ambient light source, the image can be displayed only by using a high-light projector, there is a problem that can not display a clear color under the influence of the ambient light source.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 스크린용 PVC 타포린 표면 위에 미세한 세로줄 활꼴 엠보와 높은 반사율의 알루미늄 인쇄 계층, 광확산 코팅 계층을 형성시켜 높은 광반사로 주위 광원이 있는 환경에서도 선명한 영상 표현이 가능한 프로젝터 스크린용 타포린과 그 제조 방법을 제공하는 것이다. The technical problem to be achieved by the present invention is to form a fine vertical streak embossing, a high reflectivity aluminum printing layer, a light diffusing coating layer on the surface of the PVC tarpaulin for the screen, a projector screen capable of expressing a clear image even in the environment with high light reflection It is to provide a tarpaulin and a method for producing the same.

본 발명의 구성은 광확산 코팅 계층, 알루미늄 인쇄 계층, 프라이머 인쇄 계층, PVC 엠보 시트, 접착제, PVC 시트, 접착제, 유리섬유 직물, 접착제, PVC 암막 시트로 구성되는 스크린용 타포린과 그 제조 방법으로 구성된다. The composition of the present invention is composed of a tarpaulin for the screen composed of a light diffusion coating layer, an aluminum printing layer, a primer printing layer, a PVC embossed sheet, an adhesive, a PVC sheet, an adhesive, a fiberglass fabric, an adhesive, a PVC blackout sheet, and a manufacturing method thereof. do.

도 1에서 본 발명의 스크린용 타포린은 롤에 감고 펼 수 있을 정도의 유연성을 갖고 구김과 좌우 변형을 막을 수 있는 유리섬유 직물을 갖는 베이스 타포린(15)과 스크린 표면에서 높은 광 반사와 좌우 산란, 굴절로 선명한 영상을 표현하는 PVC 반사 엠보 시트(14)로 나눌 수 있다. In Figure 1, the screen tarpaulin of the present invention is a base tarpaulin (15) having a glass fiber fabric that is flexible enough to roll and roll on a roll to prevent wrinkles and left and right deformation and high light reflection and left and right scattering on the screen surface, It can be divided into PVC reflective embossing sheet 14 which expresses a clear image by refraction.

베이스 타포린(15)의 경우 일반적인 스크린용 타포린과 동일하게 캘린더 공법으로 PVC에 가소제와 안료를 첨가하여 가공하고, 전면 PVC 시트(11b)에는 백색 안료를, 뒷면 PVC 암막 시트(11c)에는 흑색 안료를 첨가하고, 유리섬유직물(13)과 접착제(12b, 12c)로 앞뒤 접착하게 된다. In the case of the base tarpaulin 15, a plasticizer and a pigment are added to the PVC by a calendering method in the same manner as a general screen tarpaulin, and a white pigment is applied to the front PVC sheet 11b, and a black pigment is applied to the rear PVC black film sheet 11c. After the addition, the glass fiber fabric 13 and the adhesives 12b and 12c are bonded together.

베이스 타포린(15)의 앞 뒷면의 PVC 시트 두께는 0.05~0.5mm, 가소제(DOP) 28~45 중량부 내외로 열 안정제와 함께 캘린더로 가공하게 되고, 유리섬유 직물(13)을 앞뒤에 접착제(12b, 12c)로 접착하여 베이스 타포린(15)으로 가공한다. PVC sheet thickness of the front and back of the base tarpaulin (15) is 0.05 ~ 0.5mm, about 28 to 45 parts by weight of plasticizer (DOP) is processed into a calendar with a heat stabilizer, and the fiberglass fabric 13 to the front and back adhesive ( 12b and 12c) to process the base tarpaulin (15).

도 2에서 본 발명의 PVC 엠보 시트(24)의 엠보는 표면에 알루미늄 인쇄 계층(22)과 광확산 코팅 계층(21)을 형성하여 좌우로는 넓고 균일하게 반사할 수 있는 형태로 원주각(26) 120~150°이내 활꼴이고, 활꼴 호의 지름(25)이 50~300㎛ 이내인 미세한 세로줄 활꼴 엠보(20)를 인접하게 배열한 형상으로,In FIG. 2, the embossing of the PVC embossed sheet 24 of the present invention forms an aluminum printing layer 22 and a light diffusion coating layer 21 on the surface thereof so that the circumferential angle 26 can be widely and uniformly reflected from side to side. 120 to 150 degrees within the shape of the bow, the arc arc diameter (25) of 50 ~ 300㎛ within a shape in which the fine vertical string of the embossed (20) arranged adjacently,

도 3에서 전면에서 투사한 광원(31)은 이웃하는 엠보(33)에 재반사 간섭을 최소화하여 중심으로부터 좌우로 균등하게 반사(32)하는 것을 특징으로 한다. 0.1mm 이하의 박막의 프라이머 인쇄 계층(23), 알루미늄 인쇄 계층(22)과 광확산 코팅 계층(21)은 PVC 엠보 시트(24)와 함께 엠보 되어 표면에서 프로젝터에서 투사되는 광원을 엠보의 입체 형상으로 좌우 균등하게 반사함과 동시에 굴절, 광확산으로 선명한 영상을 표시하게 된다. In FIG. 3, the light source 31 projected from the front surface is reflected 32 evenly from the center to the neighboring emboss 33 by minimizing re-reflection interference. The primer printing layer 23, the aluminum printing layer 22, and the light diffusing coating layer 21 of a thin film of 0.1 mm or less are embossed together with the PVC emboss sheet 24 to form a three-dimensional shape of the embossing light source projected by the projector from the surface. As a result, the left and right sides are equally reflected, and a clear image is displayed by refraction and light diffusion.

프라이머 인쇄 계층(23)은 PVC 엠보 시트(24)에 입자가 매우 작은 알루미늄 입자가 안정적으로 인쇄될 수 있도록 인쇄 전처리 과정으로서 역할을 하게 되고, 입자가 매우 작은 알루미늄 금속 도료의 경우 그라비아 인쇄 방식일 경우 2회 이상의 반복 인쇄로 PVC 표면에 균일한 알루미늄 인쇄 계층(22)을 만들 수 있다. The primer printing layer 23 serves as a printing pretreatment process to stably print aluminum particles having very small particles on the PVC emboss sheet 24. In the case of aluminum metal paints having very small particles, the gravure printing method is used. Two or more repeated printings can produce a uniform aluminum printing layer 22 on the PVC surface.

광확산 코팅 계층(21)은 투명 코팅 수지에 입자가 매우 작고 광확산이 가능 한 금속 화합물 또는 유리, 광석 등을 균일하게 첨가하여 알루미늄 인쇄 계층 위에 얇게 그라비아 인쇄하여 알루미늄 인쇄 계층(22)을 보호하는 기능과 동시에 표면에서 굴절과 광확산을 통하여 선명한 영상을 표시하게 된다.The light diffusion coating layer 21 is formed by thinly gravure printing the aluminum printing layer by protecting the aluminum printing layer 22 by uniformly adding a very small and light-diffusing metal compound or glass, ore to the transparent coating resin. At the same time, it displays sharp images through refraction and light diffusion on the surface.

본 발명의 스크린용 타포린의 제조방법으로, In the method for producing a tarpaulin for screen of the present invention,

PVC에 가소제, 안료, 열 안정제를 첨가하여 캘린더 공법으로 각각 흑색, 백색 PVC 시트로 가공하고, 각각 1개의 백색, 흑색 PVC 시트를 유리섬유 직물 앞 뒷면에 접착제로 접착하여 베이스 타포린(15)으로 가공하고,Add plasticizer, pigment, and heat stabilizer to PVC to process black and white PVC sheets by calendering method, respectively, and attach one white and black PVC sheet to adhesive on front and back of fiberglass fabric, and then to base tarpaulin (15). and,

별도의 PVC 시트를 프라이머 인쇄 후, 그 표면에 2~3회 입자가 매우 작은 알루미늄 도료를 그라비아 방식으로 인쇄하고, 알루미늄 인쇄 계층 위에 입자가 매우 작은 광확산제를 균일하게 첨가한 수지를 코팅 인쇄하여 건조하게 된다. After printing a separate PVC sheet by primer printing, the surface of the aluminum coating is printed with a gravure method on the surface of the aluminum particle which is very small. It becomes dry.

이렇게 인쇄 코팅된 PVC 시트를 본 발명의 세로줄 활꼴 엠보(20) 롤에 열과 압력을 가하여 활꼴 세로줄 형상의 엠보가 형성된 PVC 반사 엠보 시트(14)로 가공하고, 베이스 타포린(15)과 PVC 반사 엠보 시트(14)를 접착제(12a)로 접착하여 완성하게 된다. The printed coated PVC sheet is processed into a PVC reflective embossed sheet 14 in which an emboss having a vertical vertical line shape is formed by applying heat and pressure to the vertically-lined embossed 20 roll of the present invention, and the base tarpaulin 15 and the PVC reflective embossed sheet. It is completed by adhering the 14 to the adhesive 12a.

또 다른 제조 방법으로, 베이스 타포린에서 유리섬유 직물 전면의 PVC 시트(11b)를 생략하고, PVC 반사 엠보 시트(45)를 엠보싱 가공 전 단계에 유리섬유직물(43) 위에 접착제(42a)를 도포하여 본 발명의 세로줄 활꼴 엠보(20) 형상 롤로 열과 압력으로 엠보싱 함과 동시에 접착하여 완성하게 된다. In another manufacturing method, the PVC tarpaulin 11b on the front of the fiberglass fabric is omitted from the base tarpaulin, and the PVC reflective embossing sheet 45 is coated with the adhesive 42a on the fiberglass 43 before the embossing process. Embossing with heat and pressure in the vertical roll bow embossed 20 shape of the present invention is completed by bonding at the same time.

베이스 타포린의 전면 PVC 시트(11b)를 생략하고 PVC 엠보 시트(41)를 엠보싱과 동시에 접착할 경우 PVC 엠보 시트(41)의 표면에 유리섬유 직물 형상이 음각 되지 않도록 유리섬유 직물(43)의 조직이 충분히 조밀하고, 엠보되는 PVC 시트의 두께가 충분히 두꺼워야 된다. When omitting the front PVC sheet 11b of the base tarpaulin and adhering the PVC emboss sheet 41 at the same time as embossing, the structure of the glass fiber fabric 43 so that the glass fiber fabric shape is not engraved on the surface of the PVC emboss sheet 41. This sufficiently dense and embossed PVC sheet should be thick enough.

엠보싱 과정에서 광확산 코팅 계층(10a)과 알루미늄 인쇄 계층(10b), 프라이머 인쇄 계층(10c)은 PVC 엠보 시트(11a)와 함께 본 발명의 활꼴 세로줄 엠보가 되고, 광확산 코팅 계층(10a)은 알루미늄 인쇄 계층(10b)이 엠보싱 과정에서 파괴되는 것을 보호함과 동시에 광의 굴절과 확산 기능을 하게 된다. In the embossing process, the light diffusion coating layer 10a, the aluminum printing layer 10b, and the primer printing layer 10c together with the PVC emboss sheet 11a become the vertical vertical emboss of the present invention, and the light diffusion coating layer 10a is The aluminum print layer 10b is protected from being destroyed in the embossing process and at the same time serves to refract and diffuse light.

본 발명의 효과는 알루미늄과 같은 고효율 반사 물질을 스크린용 타포린에 도포하여 적용할 경우 높은 반사율로 스크린 중앙부에서 매우 밝고 가장 자리로 갈수록 어두워지는 좁은 시야각 문제와 직접 반사로 인한 눈부심 문제로 사용할 수 없는 문제를 해결하여 조명이 있는 실내나 주위가 밝은 주간에 암막을 사용하지 않고 높은 밝기로 선명한 영상을 관람할 수 있는 스크린용 타포린을 제조할 수 있어 롤에 감아 편리하게 사용할 수 있고 고휘도 스크린의 제조비용을 절감할 수 있게 된다. When the high efficiency reflective material such as aluminum is applied to the screen tarpaulin, the effects of the present invention cannot be used as a narrow viewing angle problem that is very bright at the center of the screen and darkens toward the edge with high reflectance and glare due to direct reflection. Can be used to produce screen tarpaulins that can watch clear images at high brightness without using blackout curtains in brightly lit rooms or bright daylights, and can be conveniently rolled up to reduce the cost of manufacturing high-brightness screens. You can do it.

Claims (4)

스크린용 타포린에서 PVC 시트(11b), 접착제(12b), 유리섬유직물(13), 접착제(12c), PVC 암막 시트(11c) 순서로 베이스 타포린(15)이 형성되고, In the tarpaulin for screen, the base tarpaulin 15 is formed in the order of the PVC sheet 11b, the adhesive 12b, the glass fiber fabric 13, the adhesive 12c, and the PVC black film sheet 11c. 베이스 타포린 위에 원주각(26) 120~150°이내 활꼴이고, 그 활꼴 호의 지름(25)이 50~300㎛ 이내인 미세한 세로줄 활꼴 엠보(20) 형상을 인접하게 배열한 PVC 반사 엠보 시트(14)가 베이스 타포린(15)과 접착제(12a)로 접착되고,On the base tarpaulin, the PVC reflective embossing sheet 14 having a circular arc shape within 120 to 150 ° and having a circular arc shape emboss 20 adjacent to each other having a diameter of the arc 25 within 50 to 300 µm is arranged adjacently. Bonded with the base tarpaulin 15 and the adhesive 12a, PVC 반사 엠보 시트의 표면 엠보 형상을 따라 엠보 형성된 프라이머 인쇄 계층(10c), 알루미늄 인쇄 계층(10b), 미세한 광확산제를 첨가한 광확산 코팅 계층(10a)이 엠보 형성되어 유연성과 함께 좌우 변형이 없으며, 좌우 넓은 시야각으로 반사(30)하여 선명한 영상을 표현할 수 있는 것을 특징으로 하는 프로젝터 스크린용 타포린The embossed primer printing layer 10c, the aluminum printing layer 10b, and the light diffusion coating layer 10a added with a fine light diffusing agent are embossed along the surface embossing shape of the PVC reflective embossing sheet to provide flexibility and left and right deformation. No, tarpaulin for the projector screen, characterized in that the clear 30 can be expressed by reflecting at a wide viewing angle left and right 제 1항에서, In claim 1, 베이스 타포린(15)에서 PVC 시트(11b)가 생략되고, 원주각(26) 120~150°이내 활꼴이고, 그 활꼴 호의 지름(25)이 50~300㎛ 이내인 미세한 세로줄 활꼴 엠보(20)가 형성되고, PVC 엠보 시트(41)의 표면 엠보 형상을 따라 형성된 프라이머 인쇄 계층(40c), 알루미늄 인쇄 계층(40b), 미세한 광확산제를 첨가한 광확산 코팅 계층(40a)이 형성된 PVC 반사 엠보 시트(45)를 유리섬유 직물(43) 위에 접착 제(42a)로 접착하여 유연성과 함께 좌우 변형이 없으며, 좌우 넓은 시야각으로 반사(30)하여 선명한 영상을 표현할 수 있는 것을 특징으로 하는 프로젝터 스크린용 타포린In the base tarpaulin 15, the PVC sheet 11b is omitted, and the fine vertical streak embossed 20 having the circumferential angle 26 is within 120 to 150 ° and the diameter 25 of the arc is within 50 to 300 µm. And a PVC reflective embossed sheet having a light diffusing coating layer 40a added with a primer printing layer 40c, an aluminum printing layer 40b, and a fine light diffusing agent formed along the surface embossing shape of the PVC embossing sheet 41 ( 45) Tarpaulin for the projector screen, characterized in that by bonding the adhesive 42a on the glass fiber fabric 43, there is no side-to-side deformation with flexibility, and the reflection 30 at the left and right wide viewing angle to express a clear image 알루미늄 광확산 엠보가 형성된 스크린용 타포린의 제조방법으로 유리섬유직물(13) 앞 뒷면에 접착제(12b, 12c)를 도포하고 PVC 시트(11b)와 PVC 암막 시트(11c)를 적당한 열과 압력을 가하여 베이스 타포린(14)으로 가공하고,A method for producing tarpaulin for screens in which aluminum light-diffusion emboss is formed, by applying adhesives 12b and 12c to the front and back of glass fiber fabric 13 and applying the appropriate heat and pressure to the PVC sheet 11b and PVC black film sheet 11c. Processed with tarpaulin (14), 베이스 타포린의 PVC 시트(11b)와 동일한 재질의 PVC 시트를 별도로 준비하여 표면에 프라이머 인쇄하고, 그 위에 입자가 매우 작은 알루미늄 도료를 2~3회 인쇄하여 균일하고 높은 반사율의 알루미늄 인쇄 계층(10b)을 형성시키고, 알루미늄 인쇄 계층 위에 금속, 유리, 광석 등의 미세한 입자로 구성된 광확산제를 균일하게 첨가한 광확산 코팅 계층(10a)을 인쇄하고,A PVC sheet of the same material as that of the base tarpaulin PVC sheet 11b is separately prepared and primer printed on the surface, and the aluminum coating layer 10b having a uniform and high reflectivity is printed by printing two or three times an aluminum paint having very small particles thereon. To form a light diffusing coating layer 10a in which a light diffusing agent composed of fine particles such as metal, glass, ore is uniformly added onto the aluminum printing layer, 원주각(26) 120~150°이내 활꼴이고, 그 활꼴 호의 지름(25)이 50~300㎛ 이내인 미세한 세로줄 활꼴 엠보(20)가 형성된 엠보 롤러로 광확산 코팅 계층(10a), 알루미늄 인쇄 계층(10b), 프라이머 인쇄 계층(10c)이 형성된 PVC 시트를 열과 압력으로 엠보싱하여, Circumferential angle 26 A light diffusion coating layer 10a, an aluminum printing layer with an embossing roller formed with a fine vertical streak embossing 20 having a bow within 120 to 150 ° and a diameter 25 of the bow arc of 50 to 300 µm. 10b), embossing the PVC sheet on which the primer printing layer 10c is formed with heat and pressure, PVC 엠보 시트(11a)의 엠보 형상을 따라 알루미늄 인쇄 계층(10b)과 광확산 코팅 계층(10a)이 형성된 PVC 반사 엠보 시트(14)와 베이스 타포린(15)을 다시 접착제(12a)로 접착하여 완성하는 것을 특징으로 하는 스크린용 타포린의 제조 방법The PVC reflective embossing sheet 14 and the base tarpaulin 15 having the aluminum printing layer 10b and the light diffusing coating layer 10a formed along the embossing shape of the PVC embossing sheet 11a are again bonded with an adhesive 12a. Method for producing a screen tarpaulin, characterized in that 제 3항에서, In claim 3, 베이스 타포린(15)의 PVC 시트(11b)를 생략하고, 유리섬유 직물(43) 표면 위에 광확산 코팅 계층(40a), 알루미늄 인쇄 계층(40b), 프라이머 인쇄 계층(40c)이 인쇄된 PVC 엠보 시트(41)를 접착제(42a)로 접착함과 동시에 본 발명의 미세한 세로줄 활꼴 엠보(20) 형상의 엠보 롤로 열과 압력으로 엠보싱 함과 동시에 접착하여 완성하는 것을 특징으로 하는 스크린용 타포린의 제조 방법PVC embossed sheet on which the light diffusion coating layer 40a, the aluminum printing layer 40b, and the primer printing layer 40c are printed on the surface of the glass fiber fabric 43, omitting the PVC sheet 11b of the base tarpaulin 15. A method for producing tarpaulin for screens, which is completed by adhering (41) with an adhesive (42a) and simultaneously embossing with heat and pressure with a fine vertical line-shaped embossing (20) -shaped embossing roll of the present invention.
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