KR20070010104A - An apparatus for extruding food material and an apparatus for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

Provided are an apparatus for continuously extruding food materials and an apparatus for manufacturing enveloped food materials, which feeds food materials stably and is suitable for a high-mix low-volume manufacturing. The apparatus(1) for continuously extruding bar-like double-layered food materials containing two kinds of food materials and consisting of an inside food material(WB) enveloped in an outside food material(WA) comprises: an outside food material feed device(10) that has a hopper(11) for maintaining the outside food material(WA) and a vane pump(13) for outside food material placed at the lower part of the hopper(13); an inside food material feed device(20) that has a hopper(21) for maintaining the inside food material(WB) and a vane pump(23) for inside food material placed at the lower part of the hopper(21); and a double nozzle(30) that is connected to both the inside food material feed device(20) and the outside food material feed device(10) in order to continuously extrude bar-like double-layered food materials formed by enveloping the inside food material(WB) in the outside food material(WA). The vane pump(13) for outside food material and the vane pump(23) for inside food material are arranged to perpendicular to a shaft of one vane pump of the vane pumps(13,23) and horizontal with a shaft of the other vane pump.

Description

음식 재료 연속 압출 장치 및 생산 장치{AN APPARATUS FOR EXTRUDING FOOD MATERIAL AND AN APPARATUS FOR MANUFACTURING THE SAME}Food material continuous extrusion apparatus and production apparatus {AN APPARATUS FOR EXTRUDING FOOD MATERIAL AND AN APPARATUS FOR MANUFACTURING THE SAME}

도 1은 제 1 실시예에 관한 것으로, 외부 음식 재료 공급 장치(10)를 구비한 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치(1)에 관한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 relates to a first embodiment and to a extrusion device 1 for a rod-shaped bilayer food material having an external food material supply device 10.

도 2는 도 1에 도시된 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치(1)에 대한 부분 상세도.FIG. 2 is a partial detail view of the extrusion device 1 of the rod-shaped bilayer food material shown in FIG. 1.

도 3은 도 2에 도시된 A-A 라인에서 본 단면도.3 is a cross-sectional view seen from the A-A line shown in FIG.

도 4는 도 2에 도시된 외부 음식 재료 공급 장치(10)의 상세도.4 is a detailed view of the external food material supply device 10 shown in FIG. 2.

도 5는 제 1 실시예에 관한 것으로, 외부 음식 재료 공급 장치(10)의 로터(15)의 운동을 도시한 도면.Fig. 5 relates to the first embodiment and shows the movement of the rotor 15 of the external food material supply device 10.

도 6은 나누어진 외부 음식 재료 WA의 중량들을 도시한 도표.FIG. 6 is a chart showing the weights of divided external food ingredients WA.

도 7은 제 2 실시예에 관한 것으로, 외부 음식 재료 공급 장치(10)를 구비한 막대형 이중 층 음식 재료 압출 장치(1)를 도시한 도면.FIG. 7 shows a rod-shaped double layer food material extrusion device 1 with an external food material supply device 10 in accordance with a second embodiment.

도 7(a)은 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)의 부분 단면에 대한 평면도.Fig. 7 (a) is a plan view of a partial cross section of the rod-shaped bilayer food material extrusion device 1;

도 7(b)은 도 7(a)에 도시된 B-B 라인에서 본 도면.(B) is seen from the B-B line shown in (a).

본 발명은 일반적으로 만두(steam bean jam bun), 앙금(bean paste)과 같이 점탄성을 갖는 음식 재료의 공급 방법과 장치, 막대형 이중층(bar-like double-layered) 음식 재료의 압출 장치와, 음식 재료를 피복하기 위한 장치에 관한 것이고, 상기 막대형 이중층 음식 재료는 내부 음식 재료를 외부 음식 재료로 피복하여 형성된다. 특히, 이들 발명은 음식 재료 압출 장치와, 음식 재료를 피복하는 장치에 관한 것이며, 이들은 음식 재료를 안정적으로 제공할 수 있으며, 이들은 간결하고 혼합 소규모 제조(high-mix low-volume manufacturing)에 보다 적합하다.The present invention generally relates to a method and apparatus for supplying viscoelastic food materials such as steam bean jam bun and bean paste, an extrusion apparatus for bar-like double-layered food materials, and A device for coating a material, wherein the rod-shaped bilayer food material is formed by coating an inner food material with an outer food material. In particular, these inventions relate to food material extrusion apparatuses and devices for coating food ingredients, which can stably provide food ingredients, which are more suitable for concise and high-mix low-volume manufacturing. Do.

종래에, 음식 재료를 공급하기 위한 장치는, 막대형 이중층 음식 재료를 압출하기 위해서 이중 노즐로 외부 음식 재료와 내부 음식 재료를 제공하기 위한 베인 펌프(vane pump)와, 이 베인 펌프를 제어하기 위한 장치를 포함한다. 음식 재료를 피복하기 위한 장치는, 이중층 음식 제품을 형성하기 위해서 막대형 이중층 음식 재료를 절단하기 위한 절단 장치를 포함한다.Conventionally, an apparatus for supplying food ingredients includes a vane pump for providing external food ingredients and internal food ingredients with a double nozzle for extruding rod-shaped bilayer food materials, and for controlling the vane pumps. Device. The apparatus for coating food materials includes a cutting device for cutting rod-shaped bilayer food materials to form a bilayer food product.

이러한 종래의 기술에서 호퍼(hopper)에 유지되는 음식 재료의 일부는 스크류 컨베이어(screw conveyor)에 의해서 베인 펌프로 공급된다. 두 개의 베인과 로터(rotor) 그리고 베인 펌프의 외장(casing)에 의해서 한정되는 계량 공간(measuring space)은 공급된 음식 재료로 채워지고, 그후에 음식 재료는 베인 펌프의 회전에 따라서 이중 노즐과 연결된 출구측 유동 경로로 공급된다. 베인들은 베인 펌프의 하우징에 배치된 외부 캠(cam)을 따라 이동하기 때문에, 상기 계량 공간의 전면에 위치되는 전방 베인은 로터로 진입하고, 그후에 상기 계량 공간은 출구측 유동 경로와 연결된다. 게다가, 로터의 회전에 따라서, 음식 재료는 상기 계량 공간의 후면에 위치되는 후방 베인에 의해서 밀려 들어가고, 출구측 유동 경로를 통해서 이중 노즐에 공급된다. 내부 음식 재료를 외부 음식 재료로 피복하여 형성되는 막대형 이중층 음식 재료는 압출 포트를 형성하는 내부 노즐과 외부 노즐을 구비한 이중 노즐로부터 연속적으로 압출된다. 그후에, 막대형 이중층 음식 재료는 이중 노즐 아래에 배치된 절단 장치에 의해서 절단되어서 거의 일정한 중량을 갖는 피복된 음식 제품을 형성한다. In this prior art a portion of the food material held in the hopper is fed to the vane pump by a screw conveyor. The measuring space defined by the two vanes, the rotor and the casing of the vane pump is filled with the food material supplied, after which the food material is connected to the double nozzle with the outlet of the vane pump. Fed into the side flow path. Since the vanes move along an outer cam disposed in the housing of the vane pump, the front vanes located in front of the metering space enter the rotor, after which the metering space is connected to the outlet side flow path. In addition, as the rotor rotates, the food material is pushed by the rear vanes located at the rear of the metering space and fed to the dual nozzles through the outlet side flow path. The rod-shaped bilayer food material formed by coating the inner food material with the outer food material is continuously extruded from the double nozzle with the inner nozzle and the outer nozzle forming the extrusion port. Thereafter, the rod-shaped bilayer food material is cut by a cutting device disposed under the double nozzle to form a coated food product having a substantially constant weight.

그러나 이러한 종래 기술에서, 베인 펌프의 각각의 베인에 의해서 이중 노즐에 공급되며 점탄성 특성을 갖는 음식 재료의 압력은, 음식 재료의 특성에 기초하여, 베인 펌프로부터 압출 포트로의 유동 경로 상의 마찰 저항 때문에 계량 공간에서의 압력보다 더 높게 된다. 따라서, 계량 공간을 한정하는 전방 베인이 로터로 진입하고, 그후에 계량 공간이 음식 재료 공급 장치의 출구측 유동 경로와 연결될 때, 출구측 유동 경로에서 음식 재료의 압력은 계량 공간에서 상대적으로 낮은 압력을 갖는 음식 재료에 의해서 낮아지게 된다. 따라서, 또한 이중 노즐에서의 음식 재료의 압력은 일시적으로 낮아지게 되고, 그후에 압출될 음식 재료의 양(유동 속도)은 감소된다. 즉, 막대형 이중층 음식 재료는 압출되는 동안 출구측 유동 경로와 이중 노즐에서 음식 재료의 압력의 변화에 기인해서 진동하게 된다. 특히, 음식 재료가 많은 기포를 갖거나, 작은 유동성을 가질 때, 그리고 음식 재료가 협소한 압출 포트로부터 압출될 때, 상기 진동은 심각해진다. 이러한 상황에서, 막대형 이중층 음식 재료가 예정된 시간 주기로 구동되는 절단 장치에 의해서 절단된다면, 피복되는 음식 제품의 중량은 분산되고, 이들의 크기와 외형은 폭넓게 변하게 된다.In this prior art, however, the pressure of the food material supplied to the double nozzle by each vane of the vane pump and having viscoelastic properties is based on the properties of the food material, due to the frictional resistance on the flow path from the vane pump to the extrusion port. Higher than the pressure in the metering space. Therefore, when the front vane defining the metering space enters the rotor, and then the metering space is connected with the outlet flow path of the food material supply device, the pressure of the food material in the outlet flow path is reduced to a relatively low pressure in the metering space. It is lowered by the food ingredients which have. Thus, the pressure of the food material at the double nozzle is also temporarily lowered, and then the amount of food material (flow rate) to be extruded is reduced. That is, the rod-shaped bilayer food material vibrates due to a change in the pressure of the food material at the outlet side flow path and the double nozzle during extrusion. In particular, when the food material has many bubbles or has a small flowability, and when the food material is extruded from a narrow extrusion port, the vibration becomes severe. In such a situation, if the rod-shaped bilayer food material is cut by a cutting device driven at a predetermined time period, the weight of the coated food product is dispersed, and their size and appearance vary widely.

게다가, 전방 베인은 로터로 진입하기 때문에, 전방 베인의 돌출 높이는 점진적으로 감소하게 된다. 결과적으로, 이중 노즐로 공급되는 음식 재료의 양은 감소하고, 음식 재료의 압력도 감소된다. 전방 베인의 진입 속도는 일정하지 않다면, 출구측 유동 경로에서 음식 재료의 압력이 변화되기 때문에, 막대형 이중층 음식 재료는 이중 노즐로부터 압출되는 동안 진동하게 된다. In addition, since the front vanes enter the rotor, the protruding height of the front vanes gradually decreases. As a result, the amount of food material supplied to the double nozzle is reduced, and the pressure of the food material is also reduced. If the inlet velocity of the front vanes is not constant, the rod-shaped bilayer food material will vibrate while being extruded from the double nozzle because the pressure of the food material in the outlet flow path changes.

베인 펌프로의 음식 재료의 공급 장치로서, 전술한 스크류 컨베이어와 후술할 음식 재료의 공급을 위한 롤러가 존재한다. 이들은 본 발명의 실시예에서 사용된다. 음식 재료가 이들 컨베이어들 사용하여 베인 펌프로 공급될 때, 종종 상기 계량 공간은 음식 재료로 완전히 채워지지는 않는다. 이러한 경우에, 이들 컨베이어의 회전 속도를 증가시키고 공급될 음식 재료의 양을 증가시켜서, 상기 계량 공간이 음식 재료로 완전히 채워지게 하는 것이 가능하다. 그러나, 이들 컨베이어의 회전 속도가 증가된다면, 음식 재료는 과도하게 섞이기 때문에, 그 품질이 파괴될 가능성이 있다. 따라서, 이들 컨베이어의 회전 속도는 제한된다. 전술한 바와 같이, 계량 공간이 음식 재료로 완전히 채워지지 않게 되면, 참조 1에 기술된 바와 동일한 문제가 발생하고, 이는 계량 공간에서의 음식 재료의 압력이 출구측 유동 경로에서의 압력보다 낮아지게 되기 때문이다.As the feeding device of the food material to the vane pump, there is a screw conveyor described above and a roller for feeding the food material to be described later. These are used in the embodiments of the present invention. When food material is fed to the vane pump using these conveyors, often the metering space is not completely filled with food material. In this case, it is possible to increase the rotational speed of these conveyors and increase the amount of food material to be fed, so that the metering space is completely filled with food material. However, if the rotational speeds of these conveyors are increased, the food ingredients are excessively mixed, and thus their quality is likely to be destroyed. Thus, the rotational speed of these conveyors is limited. As mentioned above, if the metering space is not completely filled with food material, the same problem as described in reference 1 arises, which causes the pressure of the food material in the metering space to be lower than the pressure in the outlet flow path. Because.

내부 음식 재료와 외부 음식 재료의 공급 장치에서, 음식 재료가 스크류 컨베이어에 의해 베인 펌프로 공급된다면, 음식 재료 공급 장치 전체의 크기가 더 커지게 되는 문제가 발생한다. In the feeding device of the inner food material and the outer food material, if the food material is fed to the vane pump by the screw conveyor, a problem arises in that the whole food material feeding device becomes larger in size.

게다가, 소량 생산(small lot production)에서 만두와 같이 여러 종류의 피복되는 음식 제품이 생산되는 경우에, 이 제품의 생산후에 상기 장치에 잔류되는 음식 재료를 감소시킬 것을 매우 강하게 요구하고 있다. In addition, in the case of the production of several kinds of coated food products such as dumplings in small lot production, there is a strong demand for reducing the food ingredients remaining in the apparatus after the production of these products.

혼합 소규모 제조에 있어서, 제품의 종류가 변경될 경우에, 음식 재료를 공급하는 장치는 음식 재료를 압출하기 위한 장치로부터 제거되어야 하고, 그후에 세척되어야 한다. 생산 효율을 개선하기 위해서, 음식 재료 공급 장치가 용이하게 제거되고, 음식 압출 장치에 용이하게 설치될 수 있을 것이 요구된다.In mixed small scale production, when the type of product is changed, the device for supplying the food material must be removed from the device for extruding the food material, and then washed. In order to improve the production efficiency, it is required that the food material supply device can be easily removed and installed in the food extrusion device easily.

참조 1: 일본특허공개공보 제 2001-352960호Reference 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2001-352960

본 발명의 목적은 출구측 유동 경로에서 음식 재료의 압력 진동을 감소시키는 것이다. 이들 진동은, 음식 재료가 음식 재료 공급용 장치에 배치된 베인 펌프에 의해 출구측 유동 경로로 연속적으로 공급될 때 발생한다. 출구측 유동 경로에 연결된 이중 노즐로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료는, 음식 재료의 압력 변화 때문에 압출될 동안 진동하게 된다. 결과적으로, 막대형 이중층 음식 재료를 절단함으로써 생산되는 피복된 음식 재료의 중량과 크기는 폭넓게 변화한다. 따라서, 음식 재료의 압력 진동을 감소시키는 것을 강하게 요구하고 있다.It is an object of the present invention to reduce pressure vibrations of food material in the outlet side flow path. These vibrations occur when the food material is continuously fed into the outlet side flow path by a vane pump disposed in the device for feeding the food material. The rod-shaped bilayer food material extruded from the double nozzle connected to the outlet side flow path vibrates during extrusion because of the pressure change of the food material. As a result, the weight and size of the coated food material produced by cutting the bar bilayer food material varies widely. Therefore, there is a strong demand for reducing the pressure vibration of food ingredients.

본 발명의 다른 목적은, 막대형 이중층 음식 재료를 압출시키기 위한 장치 전체의 크기를 감소시켜서 소규모 공간에 위치될 수 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to reduce the size of the entire apparatus for extruding rod-shaped bilayer food material so that it can be located in a small space.

게다가, 본 발명의 다른 목적은, 혼합 소규모 제조의 경우에 생산 효율을 개선하기 위해서 제품을 생산한 후에 장치에 잔류된 음식 재료를 감소시키는 것이다.In addition, another object of the present invention is to reduce the food ingredients remaining in the apparatus after producing the product in order to improve production efficiency in the case of mixed small scale production.

혼합 소규모 제조에 있어서, 제품의 종류가 변경될 경우에, 음식 재료를 신속히 변경할 필요가 있다. 따라서, 본 발명의 다른 목적은, 음식 재료 공급 장치에 기능을 부가하여서 음식 재료 압출 장치로부터 용이하게 제거되고 용이하게 설치될 수 있도록 하는 것이다.In mixed small scale production, when the type of product is changed, it is necessary to change the food ingredients quickly. Thus, another object of the present invention is to add a function to the food material supply device so that it can be easily removed from the food material extrusion device and easily installed.

본원의 발명들은 상기 목적들을 달성하고자 하는 의도를 갖는다. 본 발명의 제1발명은, 호퍼에 유지되는 음식 재료를 베인 펌프에 의해서 출구측 유동 경로로 연속적으로 공급하는 방법에 관한 것이다. 이는 동일한 간격으로 로터의 주위에 배치된 베인들이 음식 재료를 출구측 유동 경로로 공급하기 위해 이동하는 동안, 베인 펌프의 로터의 회전 속도를 제어하여서 이 속도를 기준 속도와 이 기준 속도보다 빠른 고속도 사이에서 스위칭(switching)시키는 단계를 포함하고, 로터 속도의 스위칭은 각각의 베인이 회전하는 위치에 따라 반복된다.The inventions of the present application are intended to achieve the above objects. The first invention of the present invention relates to a method of continuously feeding the food material held in the hopper to the outlet side flow path by means of a vane pump. It controls the rotational speed of the rotor of the vane pump while the vanes placed around the rotor at equal intervals move to feed the food material into the outlet flow path so that this speed is between the reference speed and the higher speed than this reference speed. Switching at the rotor speed is repeated according to the position at which each vane rotates.

본 발명의 제2발명은 음식 재료 공급 장치에 관한 것으로, 이 장치는: 음식 재료를 출구측 유동 경로로 공급하기 위한 베인 펌프와, 이 베인 펌프를 제어하기 위한 제어 장치를 포함하고, 이 제어 장치는 베인 펌프의 로터의 회전 각을 감지하기 위한 감지 장치를 구비하며, 동일한 간격으로 로터의 주위에 배치되는 베인들이 음식 재료를 출구측 유동 경로로 공급하기 위해 이동하는 동안, 이 제어 장치는 베인 펌프의 로터의 회전 속도를 제어하여서 이 속도는 기준 속도와 이 기준 속도보 다 빠른 고속도 사이에서 스위칭될 수 있고, 로터의 회전 속도의 스위칭은 각각의 베인이 회전하는 위치에 따라서 반복된다.A second invention of the present invention relates to a food material supply device, comprising: a vane pump for supplying food material to an outlet side flow path, and a control device for controlling the vane pump. The sensing device has a sensing device for sensing the rotational angle of the rotor of the vane pump, while the vanes disposed around the rotor at equal intervals move to supply the food material to the outlet flow path while the vane pump By controlling the rotational speed of the rotor, this speed can be switched between the reference speed and a higher speed than this reference speed, and the switching of the rotational speed of the rotor is repeated according to the position where each vane rotates.

본 발명의 제3발명은 제2발명의 장치에 관한 것으로, 기준 속도로부터 고속도까지 로터의 회전 속도 스위칭의 시간설정(로터의 회전 속도를 가속하기 위해서 개시하는 시간설정)은 조정될 수 있다.The third invention of the present invention relates to the apparatus of the second invention, wherein the time setting (time setting to start to accelerate the rotation speed of the rotor) of the rotational speed switching of the rotor from the reference speed to the high speed can be adjusted.

본 발명의 제4발명은, 호퍼의 하부에 배치된 베인 펌프에 의해서 호퍼에 유지되는 음식 재료를 출구측 유동 경로로 연속적으로 공급하는 방법에 관한 것으로, 이 방법은 베인 펌프의 측면에 배치된 음식 재료 공급 롤러를 회전시킴으로써 호퍼에 유지되는 음식 재료를 베인 펌프로 공급하는 단계를 추가로 포함한다.A fourth invention of the present invention relates to a method of continuously feeding a food material retained in a hopper into an outlet side flow path by a vane pump disposed at the bottom of a hopper. Feeding the food material held in the hopper to the vane pump by rotating the material feed roller.

본 발명의 제5발명은, 호퍼에 유지되는 음식 재료를 호퍼의 하부에 배치된 베인 펌프에 의해서 출구측 유동 경로로 연속적으로 공급하는 장치에 관한 것으로, 이 장치는 베인 펌프의 측면에 배치된 음식 재료 공급용 롤러를 회전시킴으로써 호퍼에 유지되는 음식 재료를 베인 펌프에 공급하기 위한 수단을 추가로 포함한다.The fifth invention of the present invention relates to a device for continuously feeding a food material held in a hopper to an outlet side flow path by a vane pump disposed under the hopper, and the device is provided with a food disposed on the side of the vane pump. And means for supplying the vane pump with the food material held in the hopper by rotating the material feeding roller.

본 발명의 제6발명은, 내부 음식 재료를 외부 음식 재료에 의해서 피복하여 구성되는 이중층 음식 재료인 두 종류의 음식 재료를 포함하는 막대형 이중층 음식 재료를 연속적으로 압출하는 장치에 관한 것으로, 이 장치는, 외부 음식 재료를 유지하기 위한 호퍼와 호퍼의 하부에 배치된 외부 음식 재료용 베인 펌프를 구비한 외부 음식 재료 공급 장치와, 내부 음식 재료를 유지하기 위한 호퍼와 호퍼의 하부에 배치되는 내부 음식 재료용 베인 펌프를 구비한 내부 음식 재료 공급 장치와, 내부 음식 재료를 외부 음식 재료로 피복하여 이루어진 막대형 이중층 음식 재료를 연속적으로 압출하기 위해서 내부 음식 재료 공급 장치와 외부 음식 재료 공급 장치에 연결된 이중 노즐을 포함하고, 여기서 내부 음식 재료용 베인 펌프와 외부 음식 재료용 베인 펌프는 상기 베인 펌프 중의 하나의 회전축이 수직으로 배열되고 다른 베인 펌프의 회전축이 수평으로 배열되도록 배치된다. A sixth invention of the present invention relates to an apparatus for continuously extruding a rod-shaped bilayer food material comprising two kinds of food materials, which are bilayer food materials formed by covering an internal food material with an external food material. An external food material supply device having a hopper for holding the external food material and a vane pump for the external food material disposed at the bottom of the hopper, and an internal food disposed at the bottom of the hopper and the hopper for holding the internal food material. Internal food material feeder with vane pump for the material, and double connected to the internal food material feeder and external food material feeder to continuously extrude the rod-shaped double layer food material which is made by coating the internal food material with the external food material. A nozzle, wherein the vane pump for internal food ingredients and the vane pump for external food ingredients Is arranged such that the axis of rotation of one of the vane pumps is arranged vertically and the axis of rotation of the other vane pump is arranged horizontally.

본 발명의 제7발명은 제6발명의 장치에 관한 것으로, 외부 음식 재료용 베인 펌프와 내부 음식 재료용 베인 펌프들은 외부 음식 재료용 베인 펌프의 회전축이 수평으로 배열되고 내부 음식 재료용 베인 펌프의 회전축이 수직으로 배열되도록 배치된다.The seventh invention of the present invention relates to a device of the sixth invention, wherein the vane pump for the external food material and the vane pumps for the internal food material are arranged in a horizontal axis of the vane pump for the external food material and The axis of rotation is arranged to be arranged vertically.

본 발명의 제8발명은 제6발명 또는 제7발명의 장치에 관한 것으로, 이 장치는 외부 음식 재료용 베인 펌프를 제어하는 장치를 추가로 포함하고, 이 베인 펌프 제어 장치는 외부 음식 재료용 베인 펌프의 로터의 회전각을 감지하는 장치를 구비하고, 동일한 간격으로 로터의 주위에 배치된 베인들이 음식 재료를 출구측 유동 경로로 공급하기 위해서 이동하는 동안 외부 음식 재료용 베인 펌프를 제어하여서 로터의 기준 회전 속도와 이 기준 회전 속도보다 더 빠른 로터의 고속 회전 속도 사이에서 스위칭될 수 있으며, 로터의 회전 속도의 스위칭은 각 베인의 회전 위치에 따라서 반복된다.The eighth invention of the present invention relates to a device of the sixth or seventh invention, wherein the device further comprises a device for controlling a vane pump for external food ingredients, wherein the vane pump control device is a vane for external food ingredients. And a vane disposed around the rotor at equal intervals to control the vane pump for the external food material while the vanes disposed around the rotor move to supply the food material to the outlet flow path. It can be switched between the reference rotational speed and the high speed rotational speed of the rotor which is faster than this reference rotational speed, and the switching of the rotational speed of the rotor is repeated according to the rotational position of each vane.

본 발명의 제9발명은 제6발명 또는 제7발명의 장치에 관한 것으로, 이 장치는, 음식 재료의 공급 롤러를 회전시킴으로써 외부 음식 재료용 호퍼에 유지되는 음식 재료를 외부 음식 재료용 베인 펌프에 공급하기 위해서 외부 음식 재료용 베인 펌프의 측면에 위치되는 음식 재료 공급 롤러와, 스크류 컨베이어를 회전시킴으 로써 내부 음식 재료용 호퍼에 유지되는 음식 재료를 내부 음식 재료용 베인 펌프로 공급하기 위해서 내부 음식 재료용 호퍼의 하부에 배치되는 스크류 컨베이어를 추가로 포함한다. The ninth invention of the present invention relates to a device of the sixth or seventh invention, wherein the device feeds a food material held in a hopper for external food material to a vane pump for external food material by rotating a feed roller of the food material. Food material feed roller located on the side of the vane pump for external food material for feeding and food material held in the hopper for internal food material by rotating the screw conveyor to feed the vane pump for the internal food material. It further comprises a screw conveyor disposed under the hopper for.

본 발명의 제10발명은 제6발명 또는 제7발명의 장치에 관한 것으로, 이 장치는, 외부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치되는 연결 경계 튜브를 추가로 포함하고, 이 연결 경계 튜브는 이들에 활주식으로 설치되고 음식 재료용 연결 경계면을 밀봉할 수 있다.A tenth invention of the present invention relates to a device of the sixth or seventh invention, the device further comprising a connection boundary tube disposed between the external food material supply device and the double nozzle, the connection boundary tube being They are slidably installed and can seal the connecting interface for food ingredients.

본 발명의 제11발명은 제6발명 또는 제7발명의 장치에 관한 것으로, 이 장치는, 내부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치되는 연결 경계 튜브를 추가로 포함하고, 이 연결 경계 튜브는 이들에 활주식으로 설치되고 음식 재료를 위한 연결 경계면을 밀봉할 수 있다.The eleventh invention of the present invention relates to a device of the sixth or seventh invention, wherein the device further comprises a connection boundary tube disposed between the internal food material supply device and the dual nozzle, the connection boundary tube being They can be slidably installed and seal the connecting interface for food ingredients.

본 발명의 제12발명은 제6발명 또는 제7발명의 장치에 관한 것으로, 이 장치는, 외부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 그리고 내부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치되는 연결 경계 튜브를 추가로 포함하고, 이 연결 경계 튜브는 이들에 활주식으로 설치되고 음식 재료를 위한 연결 경계면을 밀봉할 수 있으며, 외부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치된 연결 경계 튜브는 내부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치된 연결 경계 튜브보다 더 작게 된다.The twelfth invention of the present invention relates to a device of the sixth or seventh invention, wherein the device comprises a connecting boundary tube disposed between an external food material supply device and a double nozzle and between an internal food material supply device and a double nozzle. Wherein the connection boundary tube is slidably installed thereon and can seal the connection interface for the food material, and the connection boundary tube disposed between the external food material supply device and the double nozzle is an internal food material supply. It is smaller than the connecting boundary tube disposed between the device and the double nozzle.

본 발명의 제13발명은 제6발명 또는 제7발명의 장치에 관한 것으로, 이중 노즐과 연결된, 외부 음식 재료 공급 장치의 출구측 유동 경로는 하향으로 경사지게 된다.The thirteenth invention of the present invention relates to a device of the sixth or seventh invention, wherein the outlet flow path of the external food material supply device, connected with the double nozzle, is inclined downward.

본 발명의 제14발명은 제8발명의 장치를 이용함으로써 피복된 음식 제품을 생산하는 장치에 관한 것으로, 이 장치는 이중 노즐로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료를 절단하기 위해 이중 노즐 아래에 배치된 절단 장치와, 이 절단 장치에 의해 절단된 피복된 음식 제품을 운반하기 위해 이 절단 장치 아래에 배치되는 선형 컨베이어 장치를 추가로 포함한다. The fourteenth invention of the present invention relates to an apparatus for producing a coated food product by using the apparatus of the eighth invention, which is arranged under the double nozzle to cut the rod-shaped bilayer food material extruded from the double nozzle. The apparatus further includes a cutting device and a linear conveyor device disposed below the cutting device for transporting the coated food product cut by the cutting device.

제1발명 내지 제3발명의 음식 재료 공급 장치와 방법 발명에 관한 본 발명에 의해서, 베인 펌프가 출구측 유동 경로로 음식 재료를 연속적으로 공급할 때, 출구측 유동 경로에서 음식 재료의 압력 강하를 보상하고, 어떠한 압력 변화를 차단하는 것이 가능하게 된다. 게다가, 출구측 유동 경로와 연결된 이중 노즐로부터 연속적으로 압출된 막대형 이중층 음식 재료의 진동 유동을 차단하고, 절단 장치에 의해 막대형 이중층 음식 재료로부터 절단되는 피복된 음식 재료의 중량 변화를 감소시키는 것이 가능하게 된다.According to the invention according to the invention of the first to third invention food material supply apparatus and method, when the vane pump continuously supplies the food material to the outlet side flow path, the pressure drop of the food material in the outlet side flow path is compensated for. It is possible to block any pressure change. In addition, it is possible to block the vibratory flow of the bar bilayer food material continuously extruded from the double nozzle connected with the outlet flow path, and to reduce the weight change of the coated food material cut from the bar bilayer food material by the cutting device. It becomes possible.

제4발명과 제5발명의 음식 재료 공급 장치와 방법에 관한 발명에 의해서, 호퍼에 유지되는 음식 재료가 호퍼의 하부에 배치된 베인 펌프에 의해서 출구측 유동 경로로 공급되기 때문에, 그리고 이것이 베인 펌프의 측면에 배치된 음식 재료 공급 롤러의 회전에 의해서 베인 펌프로 공급되기 때문에, 음식 재료 공급 장치의 전체 크기를 감소시키고 제품을 생산한 후에 이 장치에 잔류되는 음식 재료를 감소시키는 것이 가능하게 된다.According to the invention of the fourth and fifth invention food material supply apparatus and method, since the food material held in the hopper is supplied to the outlet side flow path by a vane pump disposed under the hopper, and this is the vane pump Since it is fed to the vane pump by the rotation of the food material feeding roller disposed on the side of the, it is possible to reduce the overall size of the food material supply device and to reduce the food material remaining in the device after producing the product.

제6발명의 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치에 관한 발명에 의해서, 이 장 치는 외부와 내부 음식 재료 공급 장치로 구성되기 때문에, 그리고 외부 음식 재료용 베인 펌프와 내부 음식 재료용 베인 펌프가 베인 펌프 중의 하나의 회전축이 수직으로 배열되고 나머지 베인 펌프의 회전축이 수평으로 배열되도록 배치되기 때문에, 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치의 전체 크기를 감소시키는 것이 가능하게 된다.According to the invention of the rod-type double layer food material extrusion device of the sixth invention, since the device is composed of an external and internal food material supply device, and the vane pump for the external food material and the vane pump for the internal food material are Since one axis of rotation is arranged vertically and the axis of rotation of the other vane pumps is arranged horizontally, it is possible to reduce the overall size of the extrusion device of rod-shaped bilayer food material.

제7발명의 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치에 관한 발명에 의해서, 외부 음식 재료용 베인 펌프와 내부 음식 재료용 베인 펌프가 외부 음식 재료용 베인 펌프의 회전축이 수평으로 배열되고 내부 음식 재료용 베인 펌프의 회전축이 수직으로 배열되도록 배치되기 때문에, 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치의 전체 크기를 감소시키는 것이 가능하게 되어서, 소비되는 외부 음식 재료의 양이 내부 음식 재료의 양보다 작아질 수 있도록 특히 양호하게 적용된다.According to the invention of the rod-shaped double layer food material extrusion device of the seventh invention, the vane pump for the external food material and the vane pump for the internal food material are arranged in a horizontal axis and the vane pump for the internal food material is arranged horizontally. Since the axis of rotation of the is arranged so as to be arranged vertically, it is possible to reduce the overall size of the extrusion device of the rod-shaped bilayer food material, so that the amount of external food material consumed can be smaller than the amount of internal food material. Is applied.

제8발명의 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치에 관한 발명에 의해서, 외부 음식 재료용 베인 펌프가 출구측 유동 경로로 음식 재료를 연속적으로 공급할 때, 출구측 유동 경로에서 음식 재료의 압력 강하를 보상하고 어떤 이 압력의 변화를 차단하는 것이 가능하게 된다. 게다가, 출구측 유동 경로와 연결된 이중 노즐로부터 연속적으로 압출된 막대형 이중층 음식 재료의 진동 유동을 차단하는 것이 가능하고, 절단 장치에 의해서 막대형 이중층 음식 재료로부터 절단된 피복된 음식 제품의 중량 변화를 감소시키는 것이 가능하게 된다.According to the invention of the rod-shaped double layer food material extrusion device of the eighth invention, when the vane pump for the external food material continuously feeds the food material to the outlet flow path, it compensates the pressure drop of the food material in the outlet flow path. And it is possible to block any change in this pressure. In addition, it is possible to block the vibratory flow of the rod bilayer food material continuously extruded from the double nozzles connected with the outlet flow path, and by the cutting device to change the weight change of the coated food product cut from the rod bilayer food material. It is possible to reduce.

제9발명의 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치에 관한 발명에 의해서, 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치는 외부 음식 재료용 베인 펌프의 측면에 배치 되는 음식 재료 공급용 롤러와, 내부 음식 재료용 호퍼의 하부에 배치되는 스크류 컨베이어를 추가로 포함하기 때문에, 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치의 전체 크기를 감소시키는 것이 가능하게 된다. 따라서, 외부 음식 재료의 소비량을 내부 음식 재료의 소비량보다 작아질 수 있도록 특히 양호하게 적용된다.According to the invention of the rod double layer food material extrusion device of the ninth invention, the rod double layer food material extrusion device is a food material supply roller disposed on the side of the vane pump for the outer food material, and the hopper for the inner food material. Since it further comprises a screw conveyor disposed underneath, it is possible to reduce the overall size of the extrusion device of rod-shaped bilayer food material. Thus, it is applied particularly well so that the consumption of external food ingredients can be smaller than the consumption of internal food ingredients.

제10발명과 제11발명의 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치에 관한 발명에 의해서, 외부 음식 재료 공급 장치 또는 내부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치되고 이들 사이에 활주식으로 설치되는 연결 경계 튜브는 음식 재료를 위한 연결 경계면을 밀봉할 수 있고, 상기 연결 경계면에 나사결합과 같은 기계적으로 고정하는 체결구를 사용하지 않기 때문에, 제품의 종류가 변경될 때 신속히 음식 재료를 변경하는 것이 가능하게 된다.According to the invention of the rod-type double layer food material extrusion device of the tenth and eleventh inventions, a connection boundary disposed between and slidably installed between the external food material supply device or the internal food material supply device and the double nozzles. The tube can seal the connection interface for the food material and does not use mechanical fasteners such as screwing to the connection interface, making it possible to change the food material quickly when the product type is changed. do.

제12발명의 막대형 이중층 음식 재료의 압출 장치에 관한 발명에 의해서, 외부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치된 연결 경계 튜브가 내부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치된 연결 경계 튜브보다 더 작기 때문에, 제품의 생산후에 그 장치에 잔류하는 음식 재료를 감소시키는 것이 가능하게 된다.According to the invention of the rod-shaped double layer food material extrusion device of the twelfth invention, the connection boundary tube disposed between the external food material supply device and the double nozzle has a higher than that of the connection boundary tube disposed between the internal food material supply device and the double nozzle. As it is smaller, it becomes possible to reduce the food ingredients remaining in the apparatus after the production of the product.

제13발명의 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치에 관한 발명에 의해서, 외부 음식 재료 공급 장치의 출구측 유동 경로는 하향으로 경사지기 때문에, 제품의 생산후에 상기 장치에 잔류하는 음식 재료를 감소시키는 것이 가능하게 된다.According to the invention of the rod-type double layer food material extrusion device of the thirteenth invention, since the outlet flow path of the external food material supply device is inclined downward, it is possible to reduce the food material remaining in the device after production of the product. Done.

제14발명의 장치에 관한 발명에 의해서, 이 장치는 제8발명의 장치를 이용하여서 부가적으로 이 장치는 절단 장치와 선형 컨베이어 장치를 포함하기 때문에, 피복된 음식 제품을 생산하기 위한 장치의 전체 크기를 감소시키는 것이 가능하게 된다. 따라서 이중 노즐로부터 연속적으로 압출되는 막대형 이중층 음식 재료의 진동 유동을 차단하기 위한, 그리고 절단 장치에 의해서 막대형 이중층 음식 재료로부터 절단되는 피복된 음식 제품의 중량 변화를 감소시키기 위한, 혼합 소규모 제조에 특히 적합하게 된다. According to the invention of the device of the fourteenth invention, the device uses the device of the eighth invention and additionally the device comprises a cutting device and a linear conveyor device, so that the whole of the device for producing coated food products It is possible to reduce the size. Thus for mixed small scale production, to block the vibratory flow of the bared bilayer food material continuously extruded from the double nozzle, and to reduce the weight change of the coated food product cut from the barbed bilayer food material by the cutting device. Especially suitable.

본 발명의 전술한 목적과 다른 목적들, 특징들 그리고 이점들은 하기의 기술과 첨부된 도면으로부터 추가로 이해될 것이다.The above and other objects, features and advantages of the present invention will be further understood from the following description and the accompanying drawings.

우선, 본 발명의 제 1 실시예의 외부 음식 재료 공급 장치(10)가 도면을 기초로 기술된다.First, the external food material supply device 10 of the first embodiment of the present invention is described based on the drawings.

도 1 내지 도 4에 의해서, 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)는, 외부 음식 재료(WA)를 공급하기 위해서 지지 기부(support base;3)에 배치되는 외부 음식 재료 공급 장치(10)와, 내부 음식 재료(WB) 공급을 위해서 지지 기부에 배치되는 내부 음식 재료 공급 장치(20)를 포함한다. 이 장치는, 막대형 이중층 음식 재료(WC)를 연속적으로 압출하기 위해서 외부 음식 재료 공급 장치(10)와 내부 음식 재료 공급 장치(20) 사이에 배치되는 이중 노즐을 추가로 포함하고, 이 막대형 이중층 음식 재료는 내부 음식 재료(WB)를 외부 음식 재료(WA)로 피복하여 형성된다. 1 to 4, the rod-shaped double layer food material extrusion device 1 is provided with an external food material supply device 10 disposed on a support base 3 for supplying the external food material WA. And an internal food material supply device 20 disposed on the support base for internal food material (WB) supply. The apparatus further comprises a double nozzle disposed between the outer food material feeding device 10 and the inner food material feeding device 20 for continuously extruding the rod-shaped bilayer food material WC. The bilayer food material is formed by covering the inner food material WB with the outer food material WA.

이중 노즐(30)로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료(WC)를 절단하기 위한 절단 장치(40)는 이중 노즐(30) 아래에 배치된다. 게다가, 절단 장치(40)에 의해서 절단되는 피복된 음식 제품(WD)을 다음 단계로 전달하기 위한 선형 컨베이어 장치(50)는 절단 장치(40) 아래에 위치된다. 또한 각각의 장치를 제어하기 위한 제어 장치(60)가 제공된다.A cutting device 40 for cutting the rod-shaped bilayer food material WC extruded from the double nozzle 30 is disposed below the double nozzle 30. In addition, a linear conveyor device 50 for delivering the coated food product WD cut by the cutting device 40 to the next stage is located below the cutting device 40. Also provided is a control device 60 for controlling each device.

외부 음식 재료 공급 장치(10)는 외부 음식 재료(WA)를 유지하기 위한 외부 음식 재료용 호퍼(11)와, 음식 재료 전달용 롤러(12) 그리고 외부 음식 재료용 호퍼(11)의 하부에 위치되는 외부 음식 재료용 베인 펌프(13)를 포함한다. 호퍼(11)는 음식 재료 전달용 롤러(12)와 호퍼 하부에 있는 베인 펌프(13)를 포함하고, 이 호퍼(11)는 지지 기부(3)로부터 용이하게 제거될 수 있고 용이하게 장착될 수 있도록 지지 기부(3)에 설치된다. The external food material supply device 10 is located at the bottom of the external food material hopper 11 for holding the external food material WA, the food material delivery roller 12 and the external food material hopper 11. And a vane pump 13 for external food ingredients. The hopper 11 includes a roller 12 for food material delivery and a vane pump 13 at the bottom of the hopper, which can be easily removed from the support base 3 and can be easily mounted. So that it is installed on the support base 3.

이 실시예는 이하 상세히 기술된다. 외부 음식 재료용 호퍼(11)는 외부 음식 재료(WA)로 충전되는 개구(11A)를 구비한다. 또한 호퍼(11)는, 음식 재료 전달용 롤러(12)의 외형에 맞추기 위해서 호퍼 하부에 음식 재료 전달용 롤러(12)를 위한 오목부(concave portion;11B)와, 베인 펌프(13)의 외형에 맞추기 위해 호퍼 하부에 베인 펌프(13)를 위한 오목부(11C)를 구비한다. 게다가, 이중 노즐(30)과 연결된 출구측 유동 경로(11D)는 상기 베인 펌프(13)를 위한 오목부(11C)에 인접해서 배치된다. 출구측 유동 경로(11D)를 하향으로 경사지게 함으로써 외부 음식 재료(WA)의 유동성을 개선하는 것이 가능하게 된다.This embodiment is described in detail below. The hopper 11 for external food material has an opening 11A filled with external food material WA. In addition, the hopper 11 has a concave portion 11B for the food material delivery roller 12 and an outer shape of the vane pump 13 in order to fit the outer shape of the food material delivery roller 12. A recess 11C for the vane pump 13 is provided at the bottom of the hopper to fit in. In addition, the outlet side flow path 11D connected with the double nozzle 30 is disposed adjacent to the recess 11C for the vane pump 13. By inclining the outlet side flow path 11D downward, it becomes possible to improve the fluidity of the outer food material WA.

음식 재료 전달용 롤러(12)는 그 롤러를 회전시킴으로써 외부 음식 재료(WA)를 외부 음식 재료용 베인 펌프(13)에 전달한다. 음식 재료 전달용 롤러(12)는 호퍼(11)에 의해서 지지되는 회전 샤프트(14)에 연결되고 수평으로 회전가능하게 배열된다. 음식 재료 전달용 롤러(12)와 회전 샤프트(14)는 화살표 R1으로 도시된 방향으로 함께 회전한다. 다수의 홈(groove)들이 동일한 간격으로 음식 재료 전달용 롤러(12)의 표면에 배치되기 때문에, 외부 음식 재료(WA)를 베인 펌프(13)에 효율적으로 전달할 수 있다. The food material delivery roller 12 delivers the external food material WA to the vane pump 13 for external food material by rotating the roller. The roller 12 for food material delivery is connected to the rotating shaft 14 supported by the hopper 11 and arranged to be horizontally rotatable. The food material delivery roller 12 and the rotation shaft 14 rotate together in the direction shown by arrow R1. Since a plurality of grooves are disposed on the surface of the food material delivery roller 12 at equal intervals, the external food material WA can be efficiently delivered to the vane pump 13.

외부 음식 재료용 베인 펌프(13)는 외부 음식 재료(WA)의 양을 측정하고 이를 출구측 유동 경로(11D)에 전달하는데 사용된다. 베인 펌프(13)는 로터(15)와, 세 개의 세트 즉, 6 개의 베인(16)을 포함한다. 로터(15)는 외부 음식 재료용 호퍼(11)에 의해 수평으로 회전가능하게 지지되고 음식 재료 전달용 롤러(12)의 회전 샤프트(14)에 평행하게 배열된다. 슬릿(slit;15A)들은 로터(15)에 반경방향으로 형성된다. 또한 세 개의 세트 즉, 6 개의 베인들(16)은 이 슬릿들(15A)에 활주식으로 삽입된다. 베인을 캠 표면을 따라 반경방향으로 이동하게 하는 캠면을 형성하는 한 쌍의 캠들(17)은 외부 음식 재료용 호퍼(11)에 배치된다.A vane pump 13 for external food material is used to measure the amount of external food material WA and deliver it to the outlet side flow path 11D. The vane pump 13 comprises a rotor 15 and three sets, ie six vanes 16. The rotor 15 is rotatably supported horizontally by the hopper 11 for external food material and is arranged parallel to the rotating shaft 14 of the roller 12 for food material delivery. Slits 15A are formed radially in the rotor 15. Three sets of six vanes 16 are also slidably inserted into these slits 15A. A pair of cams 17 forming a cam surface for moving the vanes radially along the cam surface is arranged in the hopper 11 for external food material.

각 캠의 표면은 화살표 R2로 도시된 방향으로 로터(15)의 회전에 기초하여 이하 상세히 기술된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 캠의 만곡면(17A)은 베인이 로터(15)에 점진적으로 진입하도록 형성된다. 캠의 만곡면(17B)은 베인(16)의 팁(tip)이 로터(15)의 외주에 대응하도록 형성된다. 만곡면(17C)은 상기 만곡면(17A)에 대칭이 되도록, 그리고 베인(16)이 로터(15)의 외주면으로부터 점진적으로 빠져나오도록 형성된다. 만곡면(17D)은 로터(15)로부터 돌출된 베인(16)의 높이가 최대값을 유지하도록 형성된다.The surface of each cam is described in detail below on the basis of the rotation of the rotor 15 in the direction shown by arrow R2. As shown in FIG. 4, the curved surface 17A of the cam is formed such that the vanes gradually enter the rotor 15. The curved surface 17B of the cam is formed such that the tip of the vane 16 corresponds to the outer circumference of the rotor 15. The curved surface 17C is formed to be symmetrical to the curved surface 17A, and the vanes 16 gradually exit from the outer circumferential surface of the rotor 15. The curved surface 17D is formed such that the height of the vanes 16 protruding from the rotor 15 maintains the maximum value.

외부 음식 재료용 베인 펌프(13)는, 로터(15)의 외주와, 서로 인접한 두 개의 베인들(예를 들면, 도 4에 도시된 16A와 16B) 그리고 베인 펌프(13)의 펌프 외장의 오목부(11C)에 의해서 한정되는 계량 공간(13A)을 형성하고, 상기 펌프 외장 은 만곡면(17D)의 간격에서 캠의 만곡면(17D)에 대응하는 원형 표면을 형성한다.The vane pump 13 for external food material has a concave recess of the outer periphery of the rotor 15, two vanes adjacent to each other (for example, 16A and 16B shown in FIG. 4) and a pump casing of the vane pump 13. 13 A of metering spaces defined by the part 11C are formed, and the said pump sheath forms the circular surface corresponding to the curved surface 17D of a cam at the space | interval of the curved surface 17D.

로터(15)의 회전에 따라, 전방 베인(16A)은 캠(17)의 만곡면(17D)에 접촉하고 이 표면 상에서 활주하며, 그후에 베인(16A)은 슬릿(15A)으로 이동하고 점진적으로 로터(15)로 진입하게 된다.As the rotor 15 rotates, the front vanes 16A contact and slide on the curved surface 17D of the cam 17, after which the vanes 16A move to the slit 15A and gradually rotate the rotor. Enter (15).

계량 공간(13A)을 한정하는 후방 베인(16B)은 베인 펌프(13)를 위한 오목부(11C) 내부를 따라 계속 이동하고, 호퍼(11)의 출구측 유동 경로(11D)를 따라 이중 노즐(30)로 외부 음식 재료(WA)를 공급한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 베인(16B)의 위치와 다른 베인(16A)의 위치 사이의 공간(13B)은 외부 음식 재료(WA)를 공급하기 위해 이를 유지하게 된다. 계량 공간(13A)에 충전되는 외부 음식 재료(WA)는 공간(13B)에서 각 베인을 이동시킴으로써 이중 노즐(30)로 연속적으로 전달된다. 이러한 실시예에서, 6개의 계량 공간들(13A)은 로터(15)의 매 회전마다 형성된다. 외부 음식 재료용 호퍼(11)와 캠(17)을 통합하는 것이 가능하다. The rear vanes 16B defining the metering space 13A continue to move along the interior of the recess 11C for the vane pump 13 and along the outlet side flow path 11D of the hopper 11 30) feed external food ingredients (WA). As shown in FIG. 4, the space 13B between the position of the vanes 16B and the position of the other vanes 16A is maintained to supply the external food material WA. The external food material WA filled in the metering space 13A is continuously transferred to the double nozzle 30 by moving each vane in the space 13B. In this embodiment, six metering spaces 13A are formed at every rotation of the rotor 15. It is possible to integrate the hopper 11 and the cam 17 for the external food material.

음식 재료 전달용 롤러(12)로 삽입된 회전 샤프트(14)와 외부 음식 재료용 베인 펌프(13)의 로터(15)는 각각 롤러 구동 샤프트(18)와, 연결 경계면들(18A, 19A)을 통해 지지 기부(3)에 배치된 펌프 구동 샤프트(19)에 연결되어서 이들은 함께 회전할 수 있게 된다. The rotary shaft 14 inserted into the food material delivery roller 12 and the rotor 15 of the vane pump 13 for external food material each have a roller drive shaft 18 and connecting interfaces 18A, 19A. It is connected to a pump drive shaft 19 disposed on the support base 3 so that they can rotate together.

예를 들면, 도 3에 도시된 바와 같이, 연결 경계면들(18A, 19A)에서, 홈들은 롤러 구동 샤프트(18)와 펌프 구동 샤프트(19)의 단부 표면에 배치된다. 반대로, 돌기들은 음식 재료 전달용 롤러(12)로 삽입된 회전 샤프트(14)와 외부 음식 재료용 베인 펌프(13)의 로터(15)의 단부 표면에 배치되어서, 이들은 각각 롤러 구동 샤프트(18)와 펌프 구동 샤프트(19)에 결합하고 구동력을 전달할 수 있게 된다. 롤러 구동 샤프트(18)와 펌프 구동 샤프트(19)의 단부 표면 주위에 배치된 (도시되지 않은) 안내축을 이용해서 회전 샤프트(14)와 로터(15)를 위치시키는 것이 양호하다. 샤프트를 연결시키기 위한 상기 방법이 사용되기 때문에, 하기에 기술되는 바와 같이, 외부 음식 재료 공급 장치는 음식 재료 압출 장치로부터 용이하게 제거되고 이 음식 재료 압출 장치에 용이하게 설치될 수 있다.For example, as shown in FIG. 3, at the connecting interfaces 18A and 19A, the grooves are disposed on the end surfaces of the roller drive shaft 18 and the pump drive shaft 19. Conversely, the projections are arranged on the end surface of the rotor shaft 15 of the vane pump 13 for the external food material and the rotary shaft 14 inserted into the roller 12 for food material delivery, so that they are each roller drive shaft 18. And coupled to the pump drive shaft 19 and can transmit the driving force. It is preferable to position the rotary shaft 14 and the rotor 15 using guide shafts (not shown) disposed around the end surfaces of the roller drive shaft 18 and the pump drive shaft 19. Since the above method for connecting the shaft is used, as described below, the external food material supply device is easily removed from the food material extrusion device and can be easily installed in this food material extrusion device.

롤러 구동 샤프트(18)와 펌프 구동 샤프트(19)는, 기어들을 이용해서 동력 전송 메커니즘을 통해 제어 모터(M1)에 연결되고 도 4의 화살표로 도시된 방향으로 회전한다. The roller drive shaft 18 and the pump drive shaft 19 are connected to the control motor M1 via a power transmission mechanism using gears and rotate in the direction shown by the arrow of FIG. 4.

음식 재료 전달용 롤러(12)와 베인 펌프(13)를 구동시키고 이들의 회전 속도를 개별적으로 조정하기 위해 제어 모터들을 사용하는 것이 가능하다.It is possible to use control motors to drive the food material delivery roller 12 and the vane pump 13 and to adjust their rotational speeds individually.

도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 내부 음식 재료 공급 장치(20)는 내부 음식 재료(WB)를 유지하기 위한 내부 음식 재료용 호퍼와 스크류 컨베이어들(22r, 22l)을 포함하고, 이 컨베이어들은 내부 음식 재료용 호퍼(21)의 하부에 수평하게 회전가능하게 배치된다. 스크류 컨베이어들(22R, 22L)의 로터 블레이드의 나선 방향은 서로 대향하게 되고, 로터 블레이드의 피치(pitch)들은 동일하게 된다.As shown in FIGS. 1-3, the internal food material supply device 20 includes a hopper for internal food material and screw conveyors 22r and 22l for holding the internal food material WB, which conveyors It is arranged to be horizontally rotatable at the bottom of the hopper 21 for the internal food material. The spiral directions of the rotor blades of the screw conveyors 22R, 22L are opposed to each other, and the pitches of the rotor blades are the same.

스크류 컨베이어들(22R, 22L)은 기어들과 같은 동력 전송 메커니즘을 통해 지지 기부(3)에 배치된 제어 모터(M1)에 연결되고, 음식 재료를 운반하기 위해 서로 역방향으로 회전한다. 내부 음식 재료(WB)는 스크류 컨베이어(22R, 22L)를 회전시킴으로써 내부 음식 재료용 베인 펌프(23)에 전달된다. The screw conveyors 22R, 22L are connected to a control motor M1 disposed on the support base 3 via a power transmission mechanism such as gears, and rotate in opposite directions to convey food material. The internal food material WB is delivered to the vane pump 23 for internal food material by rotating the screw conveyors 22R, 22L.

내부 음식 재료용 베인 펌프(23)는 외부 음식 재료용 베인 펌프(13)와 유사하다. 이는 세 세트 즉 6개의 베인들(26)을 구비하고, 이 베인들은 로터(25)의 슬릿에 활주식으로 삽입된다. 베인 펌프(23)는 내부 음식 재료용 호퍼(21)의 단부 표면에 연결되는 펌프 외장(24)을 구비한다. 개구(24A)는 호퍼(21)의 단부 표면에 배치된다. 로터(25)는 개구(24A)의 측면에 수직으로 회전가능하게 배치된다. 로터(25)의 샤프트의 하단부는 기어와 같은 동력 전송 메커니즘을 통해 제어 모터(M3)에 연결된다.The vane pump 23 for the internal food material is similar to the vane pump 13 for the external food material. It has three sets, or six vanes 26, which are slidably inserted into the slits of the rotor 25. The vane pump 23 has a pump sheath 24 connected to the end surface of the hopper 21 for internal food material. The opening 24A is disposed at the end surface of the hopper 21. The rotor 25 is disposed rotatably perpendicular to the side of the opening 24A. The lower end of the shaft of the rotor 25 is connected to the control motor M3 via a power transmission mechanism such as a gear.

다수의 슬릿들(25A)은 동일한 간격으로 로터(25)에 반경방향으로 형성된다. 세 베인들(26A, 26B, 26C) 각각은 로터(25)의 반경방향으로 활주식으로 지지된다. 베인들(26A, 26B, 26C)을 로터(25)의 회전과 일치하여 반경방향으로 이동시키기 위한 적절한 만곡면을 갖는 캠(27)이 펌프 외장(24)에 배치된다. Multiple slits 25A are formed radially in the rotor 25 at equal intervals. Each of the three vanes 26A, 26B, 26C is slidably supported in the radial direction of the rotor 25. A cam 27 having a suitable curved surface for moving the vanes 26A, 26B, 26C radially in accordance with the rotation of the rotor 25 is arranged in the pump sheath 24.

내부 음식 재료용 베인 펌프(23)는 로터(25)의 외주와, 서로 인접한 두 개의 베인들(예를 들면, 도 3에 도시된 26a와 26b), 그리고 펌프 외장(24)의 내부면에 의해서 한정되는 계량 공간(23A)을 형성한다. 계량 공간의 전면에 배치된 전방 베인(26A)은, 로터(25)의 회전과 일치하여 펌프 외장(24)에 배치된 캠(27)의 만곡면(27A)을 따라 이동하고, 이 만곡면(27A)를 따라 슬릿(25A) 안으로 이동되면서 점진적으로 로터(25)로 진입하게 된다. 계량 공간(23A)을 한정하고 이 공간의 후방에 배치되는 후방 베인(26B)은 펌프 외장(24)의 내부면을 따라 이동하고, 펌프 외장(24)의 출구측 유동 경로(24B)를 통해 이중 노즐(30)로 내부 음식 재료(WB)를 공급한다. 캠(27)과 펌프 외장(24)을 통합하는 것이 가능하다.The vane pump 23 for the internal food material is formed by the outer periphery of the rotor 25, two vanes adjacent to each other (for example, 26a and 26b shown in FIG. 3) and the inner surface of the pump sheath 24. The defined metering space 23A is formed. The front vane 26A disposed at the front of the metering space moves along the curved surface 27A of the cam 27 disposed on the pump casing 24 in accordance with the rotation of the rotor 25, and this curved surface ( As it moves into the slit 25A along 27A, it gradually enters the rotor 25. The rear vanes 26B, which define the metering space 23A and are disposed behind the space, move along the inner surface of the pump sheath 24 and are doubled through the outlet flow path 24B of the pump sheath 24. The internal food material WB is supplied to the nozzle 30. It is possible to integrate the cam 27 and the pump sheath 24.

상기 설명에서, 외부 음식 재료 공급 장치(10)는 음식 재료 전달용 롤러(12)와, 수평으로 배열된 회전축선을 갖는 외부 음식 재료용 베인 펌프(13)를 포함하고, 내부 음식 재료 공급 장치(20)는 수평하게 배열된 회전축선을 갖는 스크류 컨베이어(22R, 22L)와, 수직하게 배열된 회전축선을 갖는 내부 음식 재료용 베인 펌프(23)를 포함한다. 그러나, 외부 음식 재료 공급장치(10)와 내부 음식 재료 공급 장치(20)들은 이러한 구성에 한정되는 것은 아니다. 즉, 외부 음식 재료 공급 장치(10)는 수평하게 배열된 회전축선을 갖는 스크류 컨베이어와, 수직하게 배열된 회전축선을 갖는 외부 음식 재료용 베인 펌프를 구비할 수도 있고, 내부 음식 재료 공급 장치(20)는 음식 재료 전달용 롤러와, 수평하게 배열된 회전축선을 갖는 내부 음식 재료용 베인 펌프를 구비할 수도 있다.In the above description, the external food material supply device 10 includes a food material delivery roller 12 and a vane pump 13 for external food material having a horizontally arranged axis of rotation, and the internal food material supply device ( 20 includes screw conveyors 22R, 22L having horizontally arranged axes of rotation, and a vane pump 23 for internal food material having vertically arranged axes of rotation. However, the external food material supply device 10 and the internal food material supply device 20 are not limited to this configuration. That is, the external food material supply device 10 may include a screw conveyor having a horizontal axis of rotation arranged, and a vane pump for external food material having a vertical axis of rotation, and the internal food material supply device 20. ) May be provided with a food material delivery roller and a vane pump for internal food material having a horizontally arranged axis of rotation.

도 2에 도시된 바와 같이, 이중 노즐(30)은 내부 음식 재료(WB)를 압출하기 위한 노즐(35)과, 이 노즐(35)을 에워싸는 외부 음식 재료(WA)용 노즐(36)을 구비한다. 상기 노즐들(35, 36)은 이중 노즐로부터 자유롭게 제거되고 이중 노즐에 설치될 수 있다. 내부 음식 재료용 노즐(35)과 외부 음식 재료용 노즐(36)은 각각 연결 경계 튜브들(37a, 37b)을 통해 내부 음식 재료 공급 장치(20)와 외부 음식 재료 공급 장치(10)에 연결된다.As shown in FIG. 2, the dual nozzle 30 has a nozzle 35 for extruding the internal food material WB and a nozzle 36 for an external food material WA surrounding the nozzle 35. do. The nozzles 35 and 36 can be freely removed from the double nozzle and installed in the double nozzle. The nozzle 35 for the inner food material and the nozzle 36 for the outer food material are connected to the inner food material supply device 20 and the outer food material supply device 10 through connecting boundary tubes 37a and 37b, respectively. .

연결 경계 튜브(37A)는 외부 음식 재료 공급용 노즐(36)과 외부 음식 재료 공급 장치(10)에 활주식으로 삽입된다. 연결 경계 튜브(37A)는 음식 재료를 활주 표면에 밀봉하기 위한 O-링(O-ring)을 구비한다. 게다가, 연결 경계 튜브(37B)는 또한 내부 음식 재료용 노즐(35)과 내부 음식 재료 공급 장치(20)에 활주식으로 삽 입될 수 있다.The connection boundary tube 37A is slidably inserted into the external food material supply nozzle 36 and the external food material supply device 10. The connection boundary tube 37A has an O-ring for sealing the food material to the slide surface. In addition, the connecting boundary tube 37B may also be slidably inserted into the nozzle 35 for the internal food material and the internal food material supply device 20.

피복된 음식 제품을 생산하기 위해 사용되는 내부 음식 재료의 양이 외부 음식 재료의 양보다 작게 될 때, 이 제품들을 생산한 후에, 외부 음식 재료 공급 장치(10)와 이중 노즐(30) 사이에 배치된 연결 경계 튜브(37A)가 내부 음식 재료 공급 장치(20)와 이중 노즐(30) 사이에 배치된 연결 경계 튜브(37B)보다 더 작게 되도록 연결 경계 튜브(37A)의 크기를 감소시킴으로써, 외부 음식 재료 공급 장치(10)에 잔류하는 외부 음식 재료를 감소시키는 것이 가능하게 된다. When the amount of the internal food material used to produce the coated food product becomes smaller than the amount of the external food material, after producing these products, it is disposed between the external food material supply device 10 and the double nozzle 30. By reducing the size of the connection boundary tube 37A such that the connected connection boundary tube 37A is smaller than the connection boundary tube 37B disposed between the internal food material supply device 20 and the double nozzle 30, the external food It is possible to reduce the external food material remaining in the material supply device 10.

이제, 외부 음식 재료 공급 장치(10)를 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)로부터 제거하고 설치하는 방법이 기술된다.Now, a method of removing and installing the external food material supply device 10 from the rod-shaped double layer food material extrusion device 1 is described.

외부 음식 재료 공급 장치(10)는 지지 기부(3)로부터 돌출하고, 그 원위단부에서 나사를 갖는 노브(knob;71)를 회전시킴으로써 지지 기부(3)에 부착되는 막대(72)로 지지된다.The external food material feeding device 10 is supported by a rod 72 which protrudes from the support base 3 and is attached to the support base 3 by rotating a knob 71 with a screw at its distal end.

게다가, 외부 음식 재료 공급 장치(10)와 다른 부재들 사이의 연결 부위에서, 즉 롤러 구동 샤프트(18)를 회전 샤프트(14)에 연결시키는 연결 부위(18A), 펌프 구동 샤프트(19)를 베인 펌프(13)에 연결시키는 연결 부위(19A), 그리고 연결 경계 튜브(37A)를 이용함으로써 이중 노즐(30)을 상기 외부 음식 재료 공급 장치(10)에 연결시키는 기타 다른 부위에서, 나사와 같은 어떠한 기계적 체결구(fastener)도 이들 부재를 고정하기 위해서 사용되지 않는다. 따라서, 단지 노브(71)를 회전시킴으로써 외부 음식 재료 공급 장치(10)를 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)로부터 용이하게 제거하고, 이 외부 음식 재료 공급 장치(10)를 이 압출 장치에 용이하게 설치하는 것이 가능하게 된다.Furthermore, at the connection site between the external food material supply device 10 and the other members, that is, the connection drive 18A, which connects the roller drive shaft 18 to the rotary shaft 14, the pump drive shaft 19 is vane. At the connection site 19A connecting to the pump 13, and at other locations connecting the dual nozzle 30 to the external food material supply device 10 by using a connection boundary tube 37A, Mechanical fasteners are also not used to secure these members. Thus, by simply rotating the knob 71, the external food material supply device 10 is easily removed from the rod-shaped double layer food material extrusion device 1, and this external food material supply device 10 is easily provided to this extrusion device. Installation is possible.

막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)는 전술한 이중 노즐(30)을 구비한다. 따라서, 내부 음식 재료(WB)를 외부 음식 재료(WB)로 피복하여 형성되는 막대형 이중층 음식 재료(WC)는, 외부 음식 재료 공급 장치(10)로부터 나온 외부 음식 재료(WA)와 그리고 내부 음식 재료 공급 장치(20)로부터 나온 내부 음식 재료(WB)를 공급함으로써 이중 노즐로부터 압출된다. 음식 재료를 압출하기 위한 각 노즐의 포트 형식은, 원형, 사변형 그리고 다각형 등과 같은 여러 형식으로부터 선택될 수 있다. 또한 다수의 음식 재료가 층상형 음식 재료를 구성하도록 디자인될 수도 있다. The rod-shaped bilayer food material extrusion apparatus 1 has the above-mentioned double nozzle 30. Accordingly, the rod-shaped bilayer food material WC formed by covering the inner food material WB with the outer food material WB includes the outer food material WA from the outer food material supply device 10 and the inner food. It is extruded from the double nozzle by supplying the internal food material WB from the material supply device 20. The port format of each nozzle for extruding food ingredients can be selected from several formats, such as round, quadrilateral and polygonal. Multiple food ingredients may also be designed to constitute a layered food ingredient.

절단 장치(40)는 이중 노즐(30) 아래에 배치된다. 절단 장치(40)는 이중 노즐(30)로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료(WC)를 절단하고, 피복된 음식 제품(WD)를 형성하기 위한 다수의 셔터(shutter;42)로 구성된다. 예를 들면 일본특허 제 2916515호와 제 3016246호에 의해 공지된 다수의 셔터들(42)이 사용될 수 있다. 게다가, 절단 장치(40)는, 하기에 기술되는 선형 컨베이어 장치(50)의 수직 이동 테이블(51)의 운동과 동조하여 상하로 이동한다.The cutting device 40 is arranged under the double nozzle 30. The cutting device 40 consists of a plurality of shutters 42 for cutting the rod-shaped bilayer food material WC extruded from the double nozzle 30 and for forming the coated food product WD. For example, a plurality of shutters 42 known by Japanese Patent Nos. 2916515 and 3016246 can be used. In addition, the cutting device 40 moves up and down in synchronization with the movement of the vertical moving table 51 of the linear conveyor device 50 described below.

선형 컨베이어 장치(50)는 절단 장치(40)의 아래에 배치된다. 수직 이동 테이블(51)은 캠(54)과 이 테이블을 상하로 이동시키기 위해 제어 모터(M4)에 연결된 링크 메커니즘(link mechanism)에 의해 상하로 자유롭게 이동할 수 있다. 구동 롤러(52)는 (도시되지 않은) 일련의 기어장치를 통해 제어 모터(M5)에 연결된다. 수직 이동 테이블(51)의 롤러와 구동 롤러(52)와 같은 다수의 롤러 주위에 감긴 벨 트(53)는 수직 이동 테이블(51)의 운동에 따라 상하로 이동한다. 벨트(53)는 절단 장치(40)가 막대형 이중층 음식 재료(WC)를 절단하여 피복된 음식 제품(WD)을 형성할 때 이 막대형 이중층 음식 재료(WC)의 하부면을 지지한다. 구동 롤러(52)는 제어 모터(M5)를 간헐적으로 구동시킴으로써 구동되고, 그후에 피복된 음식 제품들(WD)은 벨트(53)를 이동시킴으로써 다음 단계로 전달된다.The linear conveyor apparatus 50 is arranged below the cutting device 40. The vertical movement table 51 can be freely moved up and down by the cam 54 and a link mechanism connected to the control motor M4 for moving the table up and down. The drive roller 52 is connected to the control motor M5 through a series of gears (not shown). The belt 53 wound around a plurality of rollers such as the roller of the vertical movement table 51 and the driving roller 52 moves up and down in accordance with the movement of the vertical movement table 51. The belt 53 supports the bottom surface of the bar bilayer food material WC when the cutting device 40 cuts the bar bilayer food material WC to form a coated food product WD. The drive roller 52 is driven by driving the control motor M5 intermittently, after which the coated food products WD are transferred to the next step by moving the belt 53.

도 1에 도시된 바와 같이, 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)는 제어 장치(60)를 구비한다. 제어 장치(60)는, 공급해야 할 외부 음식 재료(WA)와 내부 음식 재료(WB)의 공급량과, 각속도, 각가속도, 그리고 외부 음식 재료용 베인 펌프(13)의 로터(15)와 내부 음식 재료용 베인 펌프(23)의 로터(25)의 회전 속도의 가속 개시 시간설정을 제어하기 위한 제어 스위치를 구비한 제어 패널(control panel;61)을 구비한다. 또한 제어 패널은 피복된 음식 제품(WD)의 분할 속도와, 벨트(53)에 의한 전달 속도 그리고 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)의 부품들의 정지를 제어한다. 또한 제어 장치(60)는 입력된 데이터를 기초로 하여 각각의 제어 모터를 구동하는 제어 장치(62)를 구비한다.As shown in FIG. 1, the rod-shaped bilayer food material extrusion device 1 has a control device 60. The control device 60 supplies the amount of the external food material WA and the internal food material WB to be supplied, the angular velocity, the angular acceleration, and the rotor 15 and the internal food material of the vane pump 13 for the external food material. A control panel 61 having a control switch for controlling the acceleration start time setting of the rotational speed of the rotor 25 of the vane pump 23 is provided. The control panel also controls the splitting speed of the coated food product WD, the delivery speed by the belt 53 and the stopping of the parts of the rod-shaped double layer food material extrusion device 1. The control device 60 also includes a control device 62 for driving each control motor based on the input data.

도 3에 도시된 바와 같이, 로터(15)의 회전각(D)을 감지하기 위해, 펄스 인코더(pulse encoder;65)가 외부 음식 재료 공급 장치(10)의 펌프 구동 샤프트(19)에 연결된다. 구동 기어(63)는 로터(15)에 연결된 펌프 구동 샤프트(19) 상에 고정된다. 또한, 펄스 인코더(65)는, 지지 기부(3)에서 지지되는 브라켓(66)에 고정되고, 피동 기어(64)는 펄스 인코더(65)의 회전 샤프트(65a) 상에 고정되며, 피동 기어(64)는 구동 기어(63)와 결합하게 된다. 피동 기어(64)의 치형의 수는 구동 기 어(63)의 치형의 수와 동일하다. 따라서, 펄스 인코더(65)는 로터(15)와 동조하여 회전하기 때문에, 펄스 인코더는 로터(15)의 회전각(D)을 감지할 수 있게 된다.As shown in FIG. 3, in order to detect the rotation angle D of the rotor 15, a pulse encoder 65 is connected to the pump drive shaft 19 of the external food material supply device 10. . The drive gear 63 is fixed on the pump drive shaft 19 connected to the rotor 15. In addition, the pulse encoder 65 is fixed to the bracket 66 supported at the support base 3, the driven gear 64 is fixed on the rotary shaft 65a of the pulse encoder 65, and the driven gear ( 64 is coupled to the drive gear 63. The number of teeth of the driven gear 64 is equal to the number of teeth of the drive gear 63. Therefore, since the pulse encoder 65 rotates in synchronization with the rotor 15, the pulse encoder can detect the rotation angle D of the rotor 15.

이제 로터(15)의 회전 속도(각속도와 동일) 제어 방법이 기술된다. 도 4에 도시된 베인(16B)의 위치는 로터(15)의 기준 위치로서 "0"도로 정의된다. 전술한 바와 같이, 베인(16B)의 위치는 외부 음식 재료(WA)의 공급을 위한 상기 공간(13B)의 시작점이 된다. 베인(16A)의 위치는 캠(17)의 만곡면(17D)의 종료점에 해당되고, 만곡면(17A)의 시작점에 해당된다. 게다가, 베인(16B)의 위치에서, 펄스 인코더(65)의 회전 샤프트(65A)의 위치는 회전 샤프트(65A)의 기준 위치로서 "0"도로 정의된다.A method of controlling the rotational speed (same as the angular speed) of the rotor 15 is now described. The position of the vane 16B shown in FIG. 4 is defined as "0" degree as the reference position of the rotor 15. As mentioned above, the position of the vanes 16B is the starting point of the space 13B for the supply of the external food material WA. The position of the vane 16A corresponds to the end point of the curved surface 17D of the cam 17 and corresponds to the start point of the curved surface 17A. In addition, at the position of the vane 16B, the position of the rotary shaft 65A of the pulse encoder 65 is defined as "0" degree as the reference position of the rotary shaft 65A.

도 5는 로터(15)의 회전 속도(V)의 변화를 도시한다. 도 5의 수평 척도는 화살표(R2) 방향으로 회전하는 로터(15)의 회전각(D)을 도시하고, 수직 척도는 그 속도(V)를 도시한다. 로터(15)의 간격은 인접 슬릿들(15A)에 의해 형성되는 각(인접 베인들(16A -16F)에 의해서 형성되는 각도와 동일)으로 정의되고, 로터(15)는 기준 위치로부터의 각 D1으로 정의되는 구간의 부위에서 기준 회전 속도 V1으로 회전한다. 그후에, 로터(15)는 다른 각도 D2로 정의되는 구간의 부위에서 기준 속도 V1보다 높은 속도 V2로 회전한다. 그후에, 로터(15)는 그 속도를 감소시키며 다른 각도 D3로 정의되는 구간의 부위에서 기준 회전 속도 V1으로 회전한다. 이러한 로터(15)의 사이클은 일회전하는 동안 6회 반복된다.5 shows a change in the rotational speed V of the rotor 15. The horizontal scale of FIG. 5 shows the rotation angle D of the rotor 15 rotating in the direction of the arrow R2, and the vertical scale shows the speed V thereof. The spacing of the rotor 15 is defined by the angle formed by the adjacent slits 15A (the same as the angle formed by the adjacent vanes 16A-16F), and the rotor 15 is the angle D1 from the reference position. Rotate at the reference rotational speed V1 at the site of the section defined by. Thereafter, the rotor 15 rotates at a speed V2 higher than the reference speed V1 at the portion of the section defined by the other angle D2. Thereafter, the rotor 15 decreases its speed and rotates at the reference rotational speed V1 at the site of the section defined by another angle D3. This cycle of the rotor 15 is repeated six times during one revolution.

기준 회전 속도 V1 그리고 더 높은 회전 속도 V2, 각도들 D1, D2, D3 의 값은 제어 패널(61)을 사용하여 입력될 수 있다. 게다가, 전술한 바와 같이, 각도들 D1, D2, D3은 펄스 인코더(65)로 감지되고, 각도들 D1, D2, D3에 대한 데이터들은 제어 장치(62)로 전송된다.The reference rotational speed V1 and the higher rotational speed V2, the values of the angles D1, D2, D3 can be input using the control panel 61. In addition, as described above, the angles D1, D2, D3 are sensed by the pulse encoder 65, and the data for the angles D1, D2, D3 are transmitted to the control device 62.

실예 1-7Example 1-7

이제, 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)를 사용함으로써 외부 음식 재료(WA)인, 만두(카수가 만주(kasuga manju))용 음식 반죽 절단 테스트 결과가 기술된다.Now, the results of the food dough cutting test for dumplings (kasuga manju), which is the external food material WA, by using the rod-shaped double layer food material extrusion device 1 are described.

이들 실시예에서, 이중 노즐(30) 중 내부 음식 재료용 노즐(35)은 막히게 되고, 38mm의 노즐 직경을 갖는 외부 음식 재료용 노즐이 사용된다. 게다가, 로터(15)의 기준 회전 속도 V1은 분당 일 회전으로 설정되고, 더 높은 회전 속도로 회전하기 위한 구간의 부위가 되는 각도 D2는 15도로 설정된다. 절단 장치(40)에 의한 막대형 이중층 음식 재료의 절단 속도는 분당 20회로 설정된다.In these embodiments, the nozzle 35 for the internal food material of the double nozzles 30 is clogged and a nozzle for the external food material having a nozzle diameter of 38 mm is used. In addition, the reference rotational speed V1 of the rotor 15 is set at one rotation per minute, and the angle D2, which is a part of the section for rotating at a higher rotational speed, is set to 15 degrees. The cutting speed of the rod-shaped bilayer food material by the cutting device 40 is set to 20 times per minute.

상기 조건뿐만 아니라, 각도 D1은 "0"도, "10"도, "20"도 그리고 "30"도로 설정되고, 더 높은 회전 속도 V2는 1.05×V1, 1.1×V1, 1.2×V1으로 설정된다. 음식 재료의 절단 테스트는 이들 변수들의 조합으로 수행된다. 테스트의 샘플들은 절단 장치에 의해 연속적으로 절단되는 30개의 음식 제품으로 구성된다.In addition to the above conditions, the angle D1 is set to "0", "10", "20" and "30" degrees, and the higher rotational speed V2 is set to 1.05 x V1, 1.1 x V1, 1.2 x V1. . Cutting testing of food ingredients is performed with a combination of these variables. The samples in the test consist of 30 food products that are continuously cut by the cutting device.

비교예 1Comparative Example 1

비교예 1에서, 로터(15)는 기준 회전 속도 V1(등속도)로 회전하고, 다른 변수들은 실예 1 내지 7의 것과 동일하다. 즉, 비교예 1은 막대형 이중층 음식 재료 절단을 위한 종래 방법을 도시한다.In Comparative Example 1, the rotor 15 rotates at the reference rotational speed V1 (equal speed), and other variables are the same as those of Examples 1 to 7. That is, Comparative Example 1 shows a conventional method for cutting rod-shaped bilayer food materials.

이제 실예 1 내지 7은 비교예 1과 비교된다. 표 1은 실예 1 내지 7과 비교예 1의 결과를 도시한다. 이는 각도 D1, 더 높은 속도 V2, 제품의 최대 중량(단위: 그램), 제품의 최소 중량(단위: 그램) 그리고 제품의 중량들의 표준 편차를 도시한다. 이 표준 편차의 값이 작다면, 그 무게의 변화가 작다는 것으로 이해할 수 있다.Examples 1 to 7 are now compared with Comparative Example 1. Table 1 shows the results of Examples 1 to 7 and Comparative Example 1. This shows the angle D1, the higher speed V2, the maximum weight of the product in grams, the minimum weight of the product in grams and the standard deviation of the weights of the product. If the value of this standard deviation is small, it can be understood that the change in weight is small.

도 6(a)은 실예 3의 제품의 중량을 순서대로 나타내는 순차적 라인 그래프(sequential line graph)이다. 도 6(b)은 비교예 1의 제품의 중량을 순서대로 나타내는 순차적 라인 그래프이다.6 (a) is a sequential line graph showing the weight of the product of Example 3 in order. 6 (b) is a sequential line graph showing the weight of the product of Comparative Example 1 in order.

이들 제품의 중량의 표준 편차를 비교함으로써, 실예 2 내지 6의 표준 편차의 수치가 비교예 1의 값보다 작다는 것을 명백히 알 수 있다. 즉, 실예 2 내지 6의 제품들 중량의 변화가 비교예 1의 것보다 작다는 것이다. 도 6(a)와 도 6(b)을 비교함으로써 도 6(a)의 순차적 라인의 변화량이 도 6(b)의 것보다 작다는 것을 명백히 알 수 있다. 따라서, 실예 2 내지 6의 이중 노즐(30)로부터 압출된 외부 음식 재료(WA)의 맥동 흐름이 비교예 1의 것보다 작다는 것을 또한 알 수 있다. 또한 이들 사실로부터, 실예 2 내지 6에서 출구측 유동 경로에서 외부 음식 재료(WA)의 압력의 변화량은 비교예 1의 것보다 작다는 것을 알 수 있다. 따라서, 실예 2 내지 6에서, 외부 음식 재료(WA)의 압력의 맥동이 감소된다. By comparing the standard deviation of the weight of these products, it can be clearly seen that the numerical values of the standard deviations of Examples 2 to 6 are smaller than the values of Comparative Example 1. That is, the change in the weight of the products of Examples 2 to 6 is smaller than that of Comparative Example 1. Comparing Fig. 6 (a) with Fig. 6 (b), it can be clearly seen that the amount of change in the sequential lines in Fig. 6 (a) is smaller than that in Fig. 6 (b). Thus, it can also be seen that the pulsating flow of the external food material WA extruded from the double nozzle 30 of Examples 2 to 6 is smaller than that of Comparative Example 1. Also from these facts, it can be seen from Examples 2 to 6 that the amount of change in the pressure of the external food material WA in the outlet side flow path is smaller than that of Comparative Example 1. Thus, in Examples 2 to 6, the pulsation of the pressure of the external food material WA is reduced.

실예 1과 7을 실예 2 내지 6과 비교함으로써, 실예 1과 7의 제품의 중량은 실예 2 내지 6의 중량과 거의 동일하다는 것을 명백히 알 수 있다. 그러나, 실예 1 내지 7의 제품의 최대 중량과 중량의 표준 편차는 실예 2 내지 6의 것보다 더 크게 된다. 이들 결과로부터, 실예 1과 7의 이중 노즐(30)로부터 압출된 외부 음식 재 료(WA)의 맥동 흐름이 실예 2 내지 6보다 크다는 것을 명백히 알 수 있다.By comparing Examples 1 and 7 with Examples 2 to 6, it can be clearly seen that the weight of the products of Examples 1 and 7 is approximately equal to the weight of Examples 2 to 6. However, the maximum weight and standard deviation of the weight of the product of Examples 1 to 7 become larger than those of Examples 2 to 6. From these results, it can be clearly seen that the pulsating flow of the external food material WA extruded from the double nozzles 30 of Examples 1 and 7 is greater than Examples 2-6.

실예 1에 대해서, 출구측 유동 경로(11D)에서의 외부 음식 재료(WA)의 압력이 감소되기 전에 로터(15)의 회전이 중가되기 때문에, 그리고 이중 노즐에 공급되는 음식 재료의 양이 증기되기 때문에, 출구측 유동 경로에서의 압력이 추가로 감소된다는 것을 명백히 알 수 있다. 이러한 사실로부터, 베인(16A)이 로터(15)로 진입을 시작한 후에 그리고 호퍼(11)의 출구측 유동 경로(11D)가 계량 공간(13A)과 연결을 시작하기 전에는 외부 음식 재료(WA)는 이중 노즐로의 공급이 시작되지 않는다는 것을 알 수 있다. 즉, 외부 음식 재료(WA)가 이중 노즐로의 공급이 시작되기 전에는 다소 시간이 더 필요하게 된다.For Example 1, since the rotation of the rotor 15 is weighted before the pressure of the external food material WA in the outlet side flow path 11D is reduced, and the amount of food material supplied to the double nozzle is vaporized. It is therefore clearly seen that the pressure in the outlet side flow path is further reduced. From this fact, after the vanes 16A start entering the rotor 15 and before the outlet flow path 11D of the hopper 11 begins to connect with the metering space 13A, the external food material WA is removed. It can be seen that the feed to the double nozzle does not start. In other words, some time is required before the external food material WA is supplied to the double nozzle.

실예 7에 대해서, 출구측 유동 경로(11D)에서 외부 음식 재료(WA)의 압력이 일시적으로 감소되고, 그후에 이 압력이 점차로 증가하기 때문에, 로터(15)의 회전은 음식 재료의 압력이 상대적으로 높게 되는 구간의 부위에서 증가된다.For Example 7, since the pressure of the outer food material WA in the outlet side flow path 11D is temporarily reduced, and then this pressure gradually increases, the rotation of the rotor 15 causes the pressure of the food material to be relatively It is increased at the site of the section that becomes high.

실예 1 내지 7의 음식 재료의 평균 중량은 비교예 1보다 더 크다. 그 이유는, 로터가 더 높은 회전 속도 V2로 회전하는 구간에서 로터(15)의 회전 속도가 증가하므로, 외부 음식 재료용 베인 펌프(13)로부터 이중 노즐(30)로 공급되는 외부 음식 재료(WA)의 양이 증가하기 때문이다. The average weight of the food ingredients of Examples 1 to 7 is greater than that of Comparative Example 1. The reason is that the rotational speed of the rotor 15 increases in the section in which the rotor rotates at a higher rotational speed V2, so that the external food material WA supplied from the vane pump 13 for external food material to the double nozzle 30 (WA). This is because the amount of) increases.

실예 8Example 8

실예 3과 동일한 조건하에서, 외부 음식 재료(WA)로서 사용될 스폰지 케익 반죽(베이킹 반죽) 절단 테스트가 수행되었다. 이 테스트의 샘플들은 절단 장치에 의해 연속적으로 절단된 30개의 음식 제품으로 구성된다.Under the same conditions as in Example 3, a sponge cake dough (baking dough) cutting test to be used as the external food material (WA) was performed. The samples in this test consisted of 30 food products that were continuously cut by a cutting device.

비교예 2Comparative Example 2

비교예 2에 대해서, 로터(15)는 기준 회전 속도 V1로 회전하고, 다른 변수들은 실예 8과 동일하다. 즉, 비교예 2는 막대형 이중층 음식 재료를 절단하는 종래의 방법을 도시한다.For Comparative Example 2, the rotor 15 rotates at the reference rotational speed V1 and the other variables are the same as in Example 8. That is, Comparative Example 2 shows a conventional method for cutting rod-shaped bilayer food materials.

표 2는 실예 8과 비교예 2의 결과를 도시한다. 실예 8의 표준 편차와 비교예 1을 비교함으로써 이들이 동일하다는 것을 알 수 있다. 즉, 실예 8의 제품 중량의 변화가 비교예 2보다 작다. 따라서, 실예 8에 대해서 이중 노즐로부터 압출된 외부 음식 재료(WA)의 막대형 음식 재료의 맥동 흐름이 감소된다는 것을 명백히 알 수 있다. Table 2 shows the results of Example 8 and Comparative Example 2. By comparing the standard deviation of Example 8 with Comparative Example 1, it can be seen that they are the same. That is, the change of the product weight of Example 8 is smaller than the comparative example 2. Thus, for Example 8 it can be clearly seen that the pulsating flow of the rod-shaped food material of the external food material WA extruded from the double nozzle is reduced.

도 6(a)과 6(b)을 비교함으로써 도 6(a)의 순차적 라인에서의 변화가 도 6(b)보다 작다는 것을 알 수 있다. 따라서, 또한 실예 2 내지 6의 이중 노즐(30)로부터 압출된 외부 음식 재료(WA)의 맥동 흐름이 비교예 1보다 작다는 것을 알 수 있다. 이들 사실로부터, 실예 2 내지 6에서 출구측 유동 경로에서의 외부 음식 재료(WA)의 압력 변화량이 비교예 1보다 작다는 것을 알 수 있다. 따라서, 실예 2 내지 6에서, 외부 음식 재료(WA)의 압력의 맥동은 감소된다.Comparing Figs. 6 (a) and 6 (b) shows that the change in the sequential lines of Fig. 6 (a) is smaller than that of Fig. 6 (b). Thus, it can also be seen that the pulsating flow of the external food material WA extruded from the double nozzle 30 of Examples 2 to 6 is smaller than that of Comparative Example 1. From these facts, it can be seen from Examples 2 to 6 that the pressure change amount of the external food material WA in the outlet side flow path is smaller than that of Comparative Example 1. Thus, in Examples 2 to 6, the pulsation of the pressure of the external food material WA is reduced.

실예 9Example 9

다음으로, 외부 음식 재료(WA)인 만두(카수가 만주)용 음식 재료와 내부 음식 재료(WB)인 팽팽한(strained) 팥소(bean jam)가 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)의 호퍼에 장착되고, 그후에 피복된 음식 제품들(WD)은 막대형 이중층 음식 재료(WC)를 절단함으로써 생산되며, 이 이중층 음식 재료는 외부 음식 재료(WA)로 피복된 내부 음식 재료(WB)를 포함하고 이중 노즐(30)로부터 압출된다. 실예 9에 대해서, 각각 36mm와 37mm의 노즐직경을 갖는, 내부 음식 재료용 노즐(35)과 외부 음식 재료용 노즐(36)을 구비한 이중 노즐(30)이 사용된다. 로터(15)의 기준 회전 속도 V1은 분당 1회전으로 설정되고, 더 높은 회전 속도 V2는 1.1×V1으로 설정된다. 로터(15)의 각도에 대해서, 각도들 D1, D2, D3은 각각 10도, 15도 그리고 35도로 설정된다. 각도 D2는 로터(15)가 더 높은 회전 속도 V2로 회전하는 구간을 한정한다. 내부 음식 재료 공급 장치(20)에 배치된 베인 펌프(23)의 로터(25)의 회전 속도는 예정된 상수 값을 갖는다. 게다가, 절단 장치의 작동 속도는 분당 20회로 설정된다. 그후에 연속적으로 생산된, 피복된 음식 제품의 30개 샘플이 선택된다.Next, the food material for dumplings (Kasu Manju), which is the outer food material WA, and the strained bean jam, which is the inner food material WB, are placed in the hopper of the rod-type double layer food material extrusion device 1. The mounted, then coated food products WD are produced by cutting the rod-shaped bilayer food material WC, which bilayer food material includes an inner food material WB coated with an outer food material WA. It is extruded from the double nozzle 30. For Example 9, a double nozzle 30 having a nozzle 35 for an internal food material and a nozzle 36 for an external food material, each having a nozzle diameter of 36 mm and 37 mm, is used. The reference rotational speed V1 of the rotor 15 is set to one revolution per minute, and the higher rotational speed V2 is set to 1.1 x V1. With respect to the angle of the rotor 15, the angles D1, D2, D3 are set to 10 degrees, 15 degrees and 35 degrees, respectively. The angle D2 defines the section in which the rotor 15 rotates at a higher rotational speed V2. The rotational speed of the rotor 25 of the vane pump 23 disposed in the internal food material feeding device 20 has a predetermined constant value. In addition, the operating speed of the cutting device is set to 20 times per minute. Thereafter 30 samples of the coated food product, which are produced continuously, are selected.

비교예 3 Comparative Example 3

비교예 3에서, 로터(15)는 기준 회전 속도 V1로 회전하고, 다른 변수들은 실예 9와 동일하다. 즉, 비교예 3은 막대형 이중층 음식 재료를 절단하는 종래의 방법을 도시한다.In Comparative Example 3, the rotor 15 rotates at the reference rotational speed V1 and the other variables are the same as in Example 9. That is, Comparative Example 3 shows a conventional method of cutting rod-shaped bilayer food materials.

표 2뿐만 아니라, 표 3도 실예 9와 비교예 3의 결과를 도시한다. 이들 결과로부터, 실예 9와 비교예 3의 표준 편차를 비교함으로써, 실예 9의 표준 편차가 비교예 3보다 작다는 것을 알 수 있다. 즉, 실예 9의 제품 중량의 변화가 비교예 3보다 작다. 따라서, 실예 9에 대해서, 이중 노즐(30)로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료(WC)의 맥동 흐름이 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)의 외부 음식 재료 공급 장치(10)에 배치된 외부 음식 재료용 베인 펌프의 로터(15)의 속도 V를 제어함으로써 감소된다는 것을 알 수 있고, 절단 장치에 의해 절단된 제품의 중량의 변화가 또한 감소된다는 것을 알 수 있다.In addition to Table 2, Table 3 also shows the results of Example 9 and Comparative Example 3. From these results, it is understood that the standard deviation of Example 9 is smaller than that of Comparative Example 3 by comparing the standard deviation of Example 9 with Comparative Example 3. FIG. That is, the change of the product weight of Example 9 is smaller than the comparative example 3. Thus, for Example 9, the pulsation flow of the rod-shaped bilayer food material (WC) extruded from the double nozzle 30 is arranged outside of the rod-shaped bilayer food material extrusion device 1 in the external food material supply device 10. It can be seen that it is reduced by controlling the speed V of the rotor 15 of the vane pump for food material, and that the change in the weight of the product cut by the cutting device is also reduced.

실예들의 결과로부터, 외부 음식 재료(WA)는 이중 노즐에 안정적으로 공급되어서 출구측 유동 경로(11D)의 음식 재료의 압력의 일시적 감소가 로터(15)의 회전 속도 V를 제어함으로써 이루어진다는 것을 알 수 있다. 베인 개수의 변화에 따라, 음식 재료의 특성, 이중 노즐로 공급될 음식 재료의 양, 로터(15)의 동작이 캠(17)의 형상을 변경함으로써 수정될 수 있다.From the results of the examples, it can be seen that the external food material WA is stably supplied to the double nozzle so that a temporary decrease in the pressure of the food material in the outlet side flow path 11D is achieved by controlling the rotational speed V of the rotor 15. Can be. According to the change in the number of vanes, the characteristics of the food material, the amount of food material to be supplied to the double nozzle, and the operation of the rotor 15 can be modified by changing the shape of the cam 17.

다음으로, 본 발명의 외부 음식 재료 공급 장치(10)의 제 2 실시예가 도 7을 기초로 하여 기술된다. 도 7(a)은 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)의 부분 단면의 평면도를 도시한다. 도 7(b)은 도 7(a)에 도시된 B-B 라인을 따라 본 도면을 도시한다. 제 2 실시예에서, 제 1 실시예와 동일한 참조 번호가 제 1 실시예와 동일한 부재에 대해서 사용된다. 제 1 실시예와 동일한 부재에 대한 기술은 생략한다.Next, a second embodiment of the external food ingredient supply apparatus 10 of the present invention is described based on FIG. Fig. 7 (a) shows a plan view of a partial cross section of the rod-shaped bilayer food material extrusion apparatus 1. Figure 7 (b) shows a view along the B-B line shown in Figure 7 (a). In the second embodiment, the same reference numerals as in the first embodiment are used for the same members as in the first embodiment. The description of the same member as in the first embodiment is omitted.

제 2 실시예의 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)는 대상 물체(objective body;67), 광학감지기(photodetector;68), 브라켓(bracket;69), 구동기어(63)를 대신하는 피동 기어(64), 펄스 인코더(65) 그리고 제 1 실시예의 제어 장치(60)의 브라켓(66)으로 구성된다. 대상 물체(67)는 로터(15)에 연결된 펌프 구동 샤프트(19)에 고정되어서, 이 구동 샤프트(19)에 대한 그 회전 위치는 자유롭게 설정된다. 대상 물체(67)를 감지하기 위한 광학감지기(68)는, 지지 기부(3)에서 지지되는 브라켓(69)에 고정된다. 대상 물체(67)로부터 돌출하는 부위(67A)는 그 외주에 일정한 간격으로 배치되고, 그 외주가 6부분으로 분할되어 있다.The rod-shaped bilayer food material extrusion device 1 of the second embodiment is a driven gear that replaces an objective body 67, a photodetector 68, a bracket 69, and a drive gear 63. 64, the pulse encoder 65 and the bracket 66 of the control device 60 of the first embodiment. The object 67 is fixed to the pump drive shaft 19 connected to the rotor 15, so that its rotational position with respect to this drive shaft 19 is freely set. The optical sensor 68 for sensing the object 67 is fixed to the bracket 69 supported at the support base 3. The part 67A which protrudes from the target object 67 is arrange | positioned at the outer periphery at regular intervals, and the outer periphery is divided into 6 parts.

도 7(b)에 도시된 대상 물체(67)의 회전 위치는 베인(16)의 회전 위치와 동일하다. 즉, 도 7(b)에 도시된 대상 물체(67)의 위치는 로터(15)의 기준 위치가 된다. 대상 물체(67)가 기준 위치로부터 기준 회전 속도 V1로 일정 각도 D1로 회전할 때, 광학감지기(68)는 대상 물체(67)로부터 돌출된 부위(67A)를 감지하고, 그후에 광학감지기(68)로부터 생성된 신호가 제어 장치(60)에 송신된다. 제어 장치(60)는 로터(15)가 예정된 더 높은 속도 V2로 회전하도록 제어 모터(M1)를 제어한다. 그후에, 로터(15)가 다른 각도 D2로 회전할 때, 광학감지기(68)는 그 부위(67A)를 감지할 수 없기 때문에, 제어 장치(60)는 로터(15)는 기준 속도 V1로 회전하도록 제어 모터(M1)를 제어하게 된다.The rotational position of the target object 67 shown in FIG. 7B is the same as that of the vane 16. That is, the position of the target object 67 shown in FIG. 7B becomes the reference position of the rotor 15. When the object 67 rotates at a predetermined angle D1 from the reference position at the reference rotational speed V1, the optical sensor 68 detects the portion 67A protruding from the target object 67, and then the optical sensor 68. The signal generated from is transmitted to the control device 60. The control device 60 controls the control motor M1 so that the rotor 15 rotates at the predetermined higher speed V2. Thereafter, when the rotor 15 rotates at another angle D2, since the optical sensor 68 cannot sense the portion 67A, the control device 60 causes the rotor 15 to rotate at the reference speed V1. The control motor M1 is controlled.

대상 물체(67) 또는 샤프트(19) 어느 하나에 눈금을 제공하고, 다른 것에는 표시를 제공함으로써, 대상 물체(67)의 회전각을 펌프 구동 샤프트(19)의 회전각으로 조정하는 것이 가능하다. 예를 들면, 도 3의 조건과 동일한 조건을 갖는 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)는, 대상 물체(67)의 부위(67A)의 각도를 15도로 설정하고 대상 물체(67)를 펌프 구동 샤프트(19)에 고정함으로써, 로터(15)의 기준 위치로부터의 회전각이 10도가 되도록 설정될 수 있다. By providing a scale on either the object 67 or the shaft 19 and providing the indication on the other, it is possible to adjust the rotation angle of the object 67 to the rotation angle of the pump drive shaft 19. . For example, the rod-shaped bilayer food material extrusion apparatus 1 having the same conditions as those in FIG. 3 sets the angle of the portion 67A of the target object 67 to 15 degrees and pumps the target object 67. By fixing to the shaft 19, the rotation angle from the reference position of the rotor 15 can be set to 10 degrees.

제 2 실시예의 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)에서, 로터(15)는 제 1 실시예보다 더 단순한 구성을 갖는 제어 장치에 의해서 제어될 수 있다. 게다가, 상기 압출 장치에 사용되는 음식 재료가 한가지 방식 또는 여러 가지 방식이 될 수 있다는 사실에도 불구하고, 음식 재료의 성질이 유사하면 제 2 실시예의 상기 압출 장치(1)는 이들 재료를 사용하기에 적합하다. 제 2 실시예에서, 광학감지기(68)가 대상 물체(67)의 회전각을 감지하기 위한 수단으로 사용된다고 하더라도, 대상 물체(67)와 접촉함으로써 회전각을 감지할 수 있는 제한 스위치(limit switch)가 또한 사용될 수 있다.In the rod-shaped double layer food material extrusion device 1 of the second embodiment, the rotor 15 can be controlled by a control device having a simpler configuration than the first embodiment. In addition, despite the fact that the food materials used in the extrusion apparatus can be in one way or in various ways, the extrusion apparatus 1 of the second embodiment can use these materials if the properties of the food materials are similar. Suitable. In the second embodiment, even if the optical sensor 68 is used as a means for detecting the rotation angle of the target object 67, a limit switch capable of detecting the rotation angle by contacting the target object 67 ) May also be used.

본 발명의 막대형 이중층 음식 재료 압출 장치(1)의 실시예들이 위에서 기술되었다. 그러나, 본 장치는 이들 실시예에 한정되는 것은 아니고, 청구된 발명의 범위 내에서 다양한 개선이 이루어질 수 있다. 예를 들면, 상기 실시예들에서, 외부 음식 재료 공급 장치(10)의 로터(15)의 회전 속도가 제한되더라도, 내부 음식 재료 공급 장치(20)의 로터(25)의 속도를 제어함으로써 출구측 유동 경로(24B)에서 내부 음식 재료(WB)의 압력 변화를 감소시키고, 이중 노즐(30)로부터 압출된 내부 음식 재료의 맥동 흐름을 차단하는 것이 가능하다. 게다가, 양 로터(15, 25) 모두의 속도를 제어함으로써 이중 노즐(30)로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료의 맥동 흐름을 차단하는 것이 가능하다.Embodiments of the rod-shaped bilayer food material extrusion apparatus 1 of the present invention have been described above. However, the apparatus is not limited to these embodiments, and various improvements can be made within the scope of the claimed invention. For example, in the above embodiments, even if the rotational speed of the rotor 15 of the external food material supply device 10 is limited, the outlet side by controlling the speed of the rotor 25 of the internal food material supply device 20 is controlled. It is possible to reduce the pressure change of the internal food material WB in the flow path 24B and to block the pulsating flow of the internal food material extruded from the double nozzle 30. In addition, it is possible to block the pulsating flow of the rod-shaped bilayer food material extruded from the double nozzle 30 by controlling the speed of both rotors 15 and 25.

상기 실시예들에서, 외부 음식 재료 공급 장치(10)의 로터(15)의 회전 속도는 도 5에 도시된 바와 같이 2 단계의 속도를 사용함으로써 제어되는 것으로 기술되었지만, 다단계 속도 또는 비선형 관계를 갖는 다른 속도를 사용함으로써 이를 제어하는 것이 가능하고, 막대형 이중층 음식 재료의 맥동 흐름을 차단하는 것이 가능하다. 또한 동일한 방법으로 상기 장치(20)의 로터(25)의 회전 속도를 제어하는 것도 가능하다.In the above embodiments, the rotational speed of the rotor 15 of the external food material supply device 10 is described as being controlled by using a two-stage speed as shown in FIG. 5, but having a multi-stage speed or nonlinear relationship. It is possible to control this by using different velocities and to block the pulsating flow of the rod-shaped bilayer food material. It is also possible to control the rotational speed of the rotor 25 of the device 20 in the same way.

게다가, 상기 실시예에서, 피복된 음식 제품(WD)을 생산하기 위해 절단 장치가(40) 이중 노즐(30)로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료(WC)를 절단하는 것으 로 기술되었지만, 예정된 길이를 갖는 막대형 이중층 음식 재료를 생산하기 위해 이중 노즐(30)로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료(WC)를 절단하는 것이 가능하다. 이중 노즐(30)로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료의 맥동 흐름이 차단될 수 있기 때문에, 분할된 막대형 이중층 음식 재료의 중량 변화는 감소되고, 안정된 구성을 갖는 음식 제품을 생산하는 것이 가능하다.In addition, in the above embodiment, the cutting device 40 has been described as cutting the rod-shaped bilayer food material WC extruded from the double nozzle 30 to produce a coated food product WD, but to a predetermined length. It is possible to cut the rod-shaped bilayer food material WC extruded from the double nozzle 30 to produce a rod-shaped bilayer food material having a. Since the pulsating flow of the rod bilayer food material extruded from the double nozzle 30 can be blocked, it is possible to reduce the weight change of the divided rod bilayer food material and to produce a food product having a stable configuration.

게다가, 복수 재료를 위한 이중 노즐 대신에, 예를 들면 길고 얇은 단면을 갖는 단일 재료용 평판형 노즐을 사용하는 것이 가능하다.In addition, instead of double nozzles for plural materials, it is possible to use, for example, flat nozzles for single materials with long thin cross sections.

본 발명에 따른 방법과 장치에 의해서, 출구측 유동 경로에 연결된 이중 노즐로부터 연속적으로 압출된 막대형 이중층 음식 재료의 맥동 흐름을 차단하고, 절단 장치에 의해 막대형 이중층 음식 재료로부터 절단 피복된 음식 재료의 중량 변화를 감소시키는 것이 가능하게 된다.By the method and apparatus according to the invention, the pulsating flow of the rod bilayer food material continuously extruded from the double nozzles connected to the outlet side flow path and cut off and coated from the rod bilayer food material by the cutting device It is possible to reduce the weight change of.

Claims (9)

두 종류의 음식 재료를 포함하고, 외부 음식 재료로 피복된 내부 음식 재료로 구성되는 막대형 이중층 음식 재료를 연속적으로 압출하는 장치에 있어서,An apparatus for continuously extruding a rod-shaped bilayer food material comprising two types of food material and consisting of an internal food material coated with an external food material, 외부 음식 재료를 유지하기 위한 호퍼와 이 호퍼의 하부에 배치되는 외부 음식 재료용 베인 펌프를 구비하는 외부 음식 재료 공급 장치와,An external food material supply device having a hopper for holding the external food material and a vane pump for the external food material disposed under the hopper; 내부 음식 재료를 유지하기 위한 호퍼와 이 호퍼의 하부에 배치되는 내부 음식 재료용 베인 펌프를 구비하는 내부 음식 재료 공급 장치와,An internal food material supply device having a hopper for holding the internal food material and a vane pump for internal food material disposed under the hopper; 내부 음식 재료를 외부 음식 재료로 피복하여 형성된 막대형 이중층 음식 재료를 연속적으로 압출하기 위해, 내부 음식 재료 공급 장치와 외부 음식 재료 공급 장치에 연결되는 이중 노즐을 포함하고,A double nozzle connected to the internal food material supply device and the external food material supply device for continuously extruding the rod-shaped bilayer food material formed by coating the internal food material with the external food material, 외부 음식 재료용 베인 펌프와 내부 음식 재료용 베인 펌프들은, 이 베인 펌프들 중 하나의 베인 펌프의 회전축선이 수직으로 배열되도록 그리고 다른 베인 펌프의 회전축선이 수평으로 배열되도록 배치되는 막대형 이중층 음식 재료 연속 압출 장치.The vane pumps for the outer food material and the vane pumps for the inner food material are rod-shaped double layered foods arranged such that the vane pump's axis of rotation is arranged vertically and the vane pump's axis of rotation is arranged horizontally. Material continuous extrusion device. 제 1 항에 있어서, 외부 음식 재료용 베인 펌프와 내부 음식 재료용 베인 펌프들은, 외부 음식 재료용 베인 펌프의 회전축선이 수평으로 배열되고 내부 음식 재료용 베인 펌프의 회전축선이 수직으로 배열되도록 배치되는 막대형 이중층 음식 재료 연속 압출 장치.The vane pump for the outer food material and the vane pumps for the inner food material are arranged so that the rotation axis of the vane pump for the outer food material is arranged horizontally and the rotation axis of the vane pump for the inner food material is arranged vertically. Rod double layer food material continuous extrusion device. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 외부 음식 재료용 베인 펌프를 제어하기 위한 제어 장치를 추가로 포함하고,Further comprising a control device for controlling the vane pump for the external food material, 베인 펌프를 제어하기 위한 제어 장치는 외부 음식 재료용 베인 펌프의 로터의 회전각을 감지하는 장치를 구비하고, 일정한 간격으로 로터의 외주에 배치되는 베인이 음식 재료를 출구측 유동 경로로 공급하기 위해 이동하는 동안, 로터의 기준 회전 속도와 이 기준 회전 속도보다 더 높은 회전 속도 사이에서 속도가 스위칭되도록 외부 음식 재료용 베인 펌프를 제어하며, The control device for controlling the vane pump has a device for detecting the rotation angle of the rotor of the vane pump for external food material, and the vanes disposed on the outer periphery of the rotor at regular intervals for supplying the food material to the outlet flow path During the movement, the vane pump for the external food material is controlled so that the speed is switched between the reference rotational speed of the rotor and a rotational speed higher than this reference rotational speed, 로터의 회전 속도의 스위칭은 각 베인의 회전 위치에 따라 반복되는 막대형 이중층 음식 재료 연속 압출 장치.The rod bilayer food material continuous extrusion apparatus in which the rotation of the rotational speed of the rotor is repeated according to the rotational position of each vane. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 음식 재료 공급 롤러를 회전시킴으로써, 외부 음식 재료용 호퍼에 유지되는 음식 재료를 외부 음식 재료용 베인 펌프로 공급하기 위해 외부 음식 재료용 베인 펌프의 측면에 배치되는 음식 재료 공급 롤러와,By rotating the food material feeding roller, the food material feeding roller disposed on the side of the vane pump for the external food material to supply the food material held in the hopper for the external food material to the vane pump for the external food material, 스크류 컨베이어를 회전시킴으로써, 내부 음식 재료용 호퍼에 유지되는 음식 재료를 내부 음식 재료용 베인 펌프로 공급하기 위해 내부 음식 재료용 호퍼의 하부에 배치되는 스크류 컨베이어를 추가로 포함하는 막대형 이중층 음식 재료 연속 압출 장치.By rotating the screw conveyor, the rod-shaped double layer food material continuous further comprising a screw conveyor disposed under the hopper for the internal food material for supplying the food material held in the hopper for the internal food material to the vane pump for the internal food material. Extrusion device. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 외부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치되는 연결 경계 튜브를 추가로 포함하고,Further comprising a connection boundary tube disposed between the external food material feeder and the dual nozzle, 이 연결 경계 튜브는 이들 사이에 활주식으로 설치되고, 이 튜브는 음식 재료에 대한 연결 경계면을 밀봉할 수 있는 막대형 이중층 음식 재료 연속 압출 장치.This connecting boundary tube is slidably installed between them, and the tube is capable of sealing the connecting interface to the food material. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 외부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치되는 연결 경계 튜브를 추가로 포함하고,Further comprising a connection boundary tube disposed between the external food material feeder and the dual nozzle, 이 연결 경계 튜브는 이들 사이에 활주식으로 설치되고, 이 튜브는 음식 재료에 대한 연결 경계면을 밀봉할 수 있는 막대형 이중층 음식 재료 연속 압출 장치.This connecting boundary tube is slidably installed between them, and the tube is capable of sealing the connecting interface to the food material. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 외부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 그리고 내부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치되는 연결 경계 튜브를 추가로 포함하고,Further comprising a connection boundary tube disposed between the outer food material supply and the double nozzle and between the inner food material supply and the double nozzle, 이 연결 경계 튜브는 이들 사이에 활주식으로 설치되고, 이 튜브는 음식 재료에 대한 연결 경계면을 밀봉할 수 있으며, 외부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치된 연결 경계 튜브는 내부 음식 재료 공급 장치와 이중 노즐 사이에 배치되는 연결 경계 튜브보다 작게 되는 막대형 이중층 음식 재료 연속 압출 장치.This connecting boundary tube is slidably installed between them, and the tube can seal the connecting interface to the food material, and the connecting boundary tube disposed between the external food material supply device and the double nozzle is the internal food material supply device. And a rod-shaped double layer food material continuous extrusion apparatus that is smaller than the connecting boundary tube disposed between the nozzle and the double nozzle. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 외부 음식 재료 공급 장치의 출구측 유동 경로부는 이중 노즐과 연결되며 하향으로 경사지게 되는 막대형 이중층 음식 재료 연속 압출 장치.A rod-shaped double layer food material continuous extrusion apparatus connected to a double nozzle and inclined downwardly in connection with a double nozzle. 제 3 항의 장치를 이용함으로써 피복된 음식 재료를 생산하기 위한 장치에 있어서, An apparatus for producing a coated food material by using the apparatus of claim 3, the apparatus comprising: 이중 노즐로부터 압출된 막대형 이중층 음식 재료를 절단하기 위해 이중 노즐 아래에 배치되는 절단 장치와,A cutting device disposed below the double nozzle for cutting the rod-shaped bilayer food material extruded from the double nozzle, 이 절단 장치에 의해 절단 피복된 음식 제품을 전달하기 위해 절단 장치의 아래에 배치되는 선형 컨베이어 장치를 추가로 포함하는 피복된 음식 재료 생산 장치.A coated food material production apparatus, further comprising a linear conveyor device disposed below the cutting device to deliver the food product cut and coated by the cutting device.
Figure 112006096792586-PAT00001
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Figure 112006096792586-PAT00003
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