KR20070002783A - Method for manufacturing a semiconductor device - Google Patents
Method for manufacturing a semiconductor device Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070002783A KR20070002783A KR1020050058453A KR20050058453A KR20070002783A KR 20070002783 A KR20070002783 A KR 20070002783A KR 1020050058453 A KR1020050058453 A KR 1020050058453A KR 20050058453 A KR20050058453 A KR 20050058453A KR 20070002783 A KR20070002783 A KR 20070002783A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- etch stop
- stop layer
- interlayer insulating
- spacer
- layer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L28/00—Passive two-terminal components without a potential-jump or surface barrier for integrated circuits; Details thereof; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L28/40—Capacitors
- H01L28/60—Electrodes
- H01L28/82—Electrodes with an enlarged surface, e.g. formed by texturisation
- H01L28/90—Electrodes with an enlarged surface, e.g. formed by texturisation having vertical extensions
- H01L28/91—Electrodes with an enlarged surface, e.g. formed by texturisation having vertical extensions made by depositing layers, e.g. by depositing alternating conductive and insulating layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
Description
도 1은 통상의 DRAM 셀 어레이에서 워드라인의 신장방향으로 절단된 단면도.1 is a cross-sectional view cut in the stretching direction of a word line in a conventional DRAM cell array.
도 2는 도 1의 DRAM 소자를 도시한 SEM 사진.FIG. 2 is an SEM photograph of the DRAM device of FIG. 1. FIG.
도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반도체 소자 제조공정을 도시한 공정단면도.3 and 4 are process cross-sectional views showing a semiconductor device manufacturing process according to a preferred embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
110 : 반도체 기판 110: semiconductor substrate
111 : 소자분리막111: device isolation film
112, 114, 119 : 층간절연막112, 114, 119: interlayer insulating film
113 : 랜딩 플러그113: landing plug
115 : 베리어막115: barrier film
116 : 비트라인116: bit line
117, 121 : 하드마스크117, 121: hard mask
118 : 스페이서118: spacer
120 : 식각정지막120: etch stop film
본 발명은 반도체 소자 제조방법에 관한 것으로, 특히 디램(DRAM : Dynamic Random Access Memory) 소자 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly, to a method for manufacturing a DRAM (DRAM).
현재 반도체 메모리 소자는 크게 읽기/쓰기(read/write) 메모리(RAM : Random Access Memory)와 읽기 전용 메모리(ROM : Read Only Memory)로 구분할 수 있다. 특히, RAM은 다이나믹램(DRAM : Dynamic RAM, 이하, DRAM이라 함)과 스태틱램(SRAM : Static RAM)으로 나뉘어진다. DRAM은 1개의 트랜지스터(transistor)와 1개의 캐패시터가 단위 셀(unit cell)을 이루어 집적도에서 가장 앞서고 있는 소자이다.Currently, semiconductor memory devices can be broadly classified into read / write memory (RAM) and read only memory (ROM). In particular, RAM is divided into dynamic RAM (DRAM) and static RAM (SRAM). DRAM is a device that is one of the most advanced in the integration of one transistor (transistor) and one capacitor unit cell (unit cell).
도 1은 통상의 DRAM 셀 어레이에서 워드라인의 신장방향으로 절단된 단면도이고, 도 2는 통상의 DRAM 소자를 도시한 SEM(Scanning Electron Microscope) 사진이다. 이하에서는, 도 1 및 도 2를 참조하여 일반적인 DRAM 소자 제조방법을 설명하기로 한다.FIG. 1 is a cross-sectional view taken along a stretch direction of a word line in a conventional DRAM cell array, and FIG. 2 is a scanning electron microscope (SEM) photograph showing a conventional DRAM device. Hereinafter, a general DRAM device manufacturing method will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
먼저, 소자분리막(11)이 형성된 반도체 기판(10) 상에 컨택 플러그(13, 이하, 랜딩 플러그라 함)가 개재된 제1 층간절연막(ILD : Inter Layer Dilectric, 12)을 형성한 후, 랜딩 플러그(13)를 포함한 제1 층간절연막(12) 상에 제2 층간절연막(14)을 증착한다. 이때, 랜딩 플러그(13)는 기판(10) 상에 형성된 복수의 워드라인(미도시) 사이에 형성되는 것이다. 그런 다음, 제2 층간절연막(14) 상에 상부 및 양측벽에 각각 하드마스크(16) 및 스페이서(17)를 구비하는 비트라인(15)을 형성한다.First, a first interlayer dielectric film (ILD: Interlayer Dilectric) 12 having a contact plug 13 (hereinafter referred to as a landing plug) is formed on the
이어서, 비트라인(15)이 형성된 전체 구조물 상부에 제3 층간절연막(18)을 증착한 후, 마스크 공정 및 식각공정을 실시하여 제3 층간절연막(18)을 식각한다. 이로써, 랜딩 플러그(13)를 노출시키는 컨택홀(미도시)이 형성된다.Subsequently, after the third
이어서, 컨택홀의 내측벽에 각각 질화막으로 이루어진 스페이서(19)를 형성한다. 그런 다음, 스페이서(19)가 형성된 홀이 매립되도록 플러그용 물질을 증착한 후 이를 평탄화함으로써, 캐패시터의 하부전극(도 2의 SN; 또는, 스토리지 노드라 함)을 랜딩 플러그(13)와 연결시키는 스토리지 노드 컨택 플러그(20)를 형성한다.Subsequently,
이어서, 스토리지 노드 컨택 플러그(20)를 포함한 전체 구조 상부에 질화막으로 이루어진 식각정지막(21) 및 산화막 계열의 제4 층간절연막(22)을 증착한다. 그런 다음, 제4 층간절연막(22)을 식각하여 스토리지 노드가 형성될 영역을 오픈시키는 개구부를 형성한 후, 노출된 부분의 식각정지막(21)을 식각한다. 이로써, 스토리지 노드와 연결될 스토리지 노드 컨택 플러그(20)가 노출된다.Subsequently, an
그러나, 반도체 소자의 집적화에 따라 상기 개구부는 스토리지 노드 컨택 플러그(20)와 미스얼라인(misalign)되는 문제점이 필연적으로 발생된다. 이러한 시점에서, 식각정지막(21)을 식각하게 되면 식각정지막(21)과 동일한 질화막으로 이루어진 스페이서(19)의 일부가 함께 식각되어 스페이서(19)의 일부가 손실되는 문제점이 발생한다. 이때, 후속으로 스토리지 노드 컨택 플러그(20) 상부에 스토리지 노드(SN)를 형성하면 스페이서가 손실된 부위('A' 부위 참조)로 누설 전류(leakage current; 'L' 부위 참조)가 흐르는 문제점이 발생한다.However, according to the integration of the semiconductor device, a problem arises in that the opening is misaligned with the storage
따라서, 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, DRAM의 스토리지 노드 형성시 발생하는 누설 전류 문제를 해결할 수 있는 반도체 소자 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for fabricating a semiconductor device that can solve the problem of leakage current generated when forming a storage node of a DRAM.
상기한 목적을 달성하기 위한 일측면에 따른 본 발명은, 하지층이 형성된 기판 상에 제1 층간절연막을 증착하는 단계와, 상기 제1 층간절연막 상에 복수의 도전층을 형성하는 단계와, 상기 복수의 도전층을 덮도록 상기 제1 층간절연막 상에 제2 층간절연막을 증착하는 단계와, 상기 도전층 사이의 상기 제1 층간절연막 및 제2 층간절연막을 식각하여 상기 하지층의 일부를 노출시키는 컨택홀을 형성하는 단계와, 상기 컨택홀의 내벽에 스페이서를 형성하는 단계와, 상기 컨택홀이 매립되는 컨택 플러그를 형성하는 단계와, 상기 컨택 플러그를 포함한 전체 구조 상부에 상기 스페이서와 식각 선택비가 다른 제1 식각정지막을 증착하는 단계와, 상기 제1 식각정지막 상에 상기 스페이서와 식각 선택비가 동일한 제2 식각정지막을 증착한 후, 상기 제2 식각정지막 상에 제3 층간절연막을 증착하는 단계와, 상기 제3 층간절연막 및 상기 제2 식각정지막을 식각하여 상기 제1 식각정지막의 일부를 노출시키는 단계와, 노출된 부분의 상기 제1 식각정지막을 식각하여 상기 컨택 플러그를 노출시키는 개구부를 형성하는 단계를 포함하는 반도체 소자 제조방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device comprising: depositing a first interlayer insulating film on a substrate on which an underlayer is formed, forming a plurality of conductive layers on the first interlayer insulating film, and Depositing a second interlayer dielectric layer on the first interlayer dielectric layer to cover a plurality of conductive layers; and etching the first interlayer dielectric layer and the second interlayer dielectric layer between the conductive layers to expose a portion of the underlayer. Forming a contact hole, forming a spacer on an inner wall of the contact hole, forming a contact plug in which the contact hole is embedded, and different etching selectivity from the spacer on the entire structure including the contact plug; Depositing a first etch stop layer, depositing a second etch stop layer having the same etching selectivity as the spacer on the first etch stop layer, and then etching the second etch stop layer Depositing a third interlayer dielectric layer on the film, etching the third interlayer dielectric layer and the second etch stop layer to expose a portion of the first etch stop layer, and exposing the first etch stop layer to the exposed portion It provides a method of manufacturing a semiconductor device comprising etching to form an opening for exposing the contact plug.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장되어진 것이며, 층이 다른 층 또는 기판 "상"에 있다고 언급되어지는 경우에 그것은 다른 층 또는 기판 상에 직접 형성될 수 있거나, 또는 그들 사이에 제3의 층이 개재될 수도 있다. 또한 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호는 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention. In addition, in the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity, and in the case where the layers are said to be "on" another layer or substrate, they may be formed directly on another layer or substrate or Or a third layer may be interposed therebetween. Also, throughout the specification, the same reference numerals denote the same components.
실시예Example
도 3 및 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반도체 소자 제조공정을 도시한 공정단면도이다. 여기서는, 설명의 편의를 위해 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 형성된 디램 셀 어레이에서 워드라인이 신장된 방향으로 절단한 공정단면도를 도시하기로 한다.3 and 4 are process cross-sectional views showing a semiconductor device manufacturing process according to a preferred embodiment of the present invention. For convenience of description, a cross-sectional view of a process of cutting a word line in a stretched direction in a DRAM cell array formed according to a preferred embodiment of the present invention will be described.
먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 소자분리막(111)이 형성된 반도체 기판(110) 상에 워드라인으로 기능하는 복수의 게이트 전극(미도시)을 형성한다. 이때, 소자분리막(111)은 통상적인 STI(Shallow Trench Isolation) 공정을 실시하여 형성하고 갭필(Gap-fill) 특성이 우수한 HDP(High Density Plasma) 산화막으로 형성하는 것이 바람직하다.First, as shown in FIG. 3, a plurality of gate electrodes (not shown) functioning as word lines are formed on the
이어서, 복수의 게이트 전극을 덮도록 기판(110) 상에 제1 층간절연막(112)을 증착한다. 이때, 제1 층간절연막(112)은 산화막 계열의 물질로 형성한다. 예컨대, HDP(High Density Plasma) 산화막, BPSG(Boron Phosphorus Silicate Glass)막, PSG(Phosphorus Silicate Glass)막, PETEOS(Plasma Enhanced Tetra Ethyle Ortho Silicate)막, PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)막, USG(Un-doped Silicate Glass)막, FSG(Fluorinated Silicate Glass)막, CDO(Carbon Doped Oxide)막 및 OSG(Organic Silicate Glass)막 중 어느 하나를 이용하여 단층막 또는 이들이 적층된 적층막으로 형성한다. Subsequently, a first interlayer
이어서, 제1 층간절연막(112)을 식각하여 게이트 전극 사이의 기판(110)을 노출시키는 홀(미도시)을 형성한다. 그런 다음, 홀이 매립되도록 플러그용 물질을 증착한 후, CMP(Chemical Mechanical Polishing) 공정과 같은 평탄화 공정을 실시하여 이를 평탄화한다. 이로써, 홀에만 매립되는 랜딩 플러그(113)가 형성된다.Subsequently, the first
이어서, 랜딩 플러그(113)를 포함한 제1 층간절연막(112) 상부에 제2 층간절연막(114)을 증착한다. 이때, 제2 층간절연막(114)은 제1 층간절연막(112)과 식각 선택비가 동일한 산화막 계열의 물질로 형성한다.Subsequently, a second
이어서, 제2 층간절연막(114) 상에 텅스텐(W)과 같은 도전층(미도시)을 증착한 후, 도전층 상에 하드마스크(116)를 증착한다. 이때, 하드마스크(116)는 질화막 계열의 물질로 형성한다.Subsequently, a conductive layer (not shown) such as tungsten (W) is deposited on the second
이어서, 하드마스크(116) 상에 포토레지스트(미도시)를 도포한 후, 포토마스크(미도시)를 이용한 노광 및 현상공정을 실시하여 포토레지스트 패턴(미도시)을 형성한다. 그런 다음, 이를 식각마스크로 이용한 식각공정을 실시하여 하드마스크(116) 및 도전층을 식각한다. 이로써, 상부에 하드마스크(116)를 구비한 비트라인(115)이 형성된다. 여기서, 식각공정은 건식 또는 습식 식각공정으로 실시할 수 있다Subsequently, after applying a photoresist (not shown) on the
이어서, 스트립(strip) 공정을 실시하여 포토레지스트 패턴을 제거한다. 여기서, 비트라인(115) 식각시에는 포토레지스트 패턴을 이미 제거한 상태에서 식각된 하드마스크(116)를 식각마스크로 이용하는 하드마스크 스킴(scheme)을 사용할 수도 있다.Subsequently, a strip process is performed to remove the photoresist pattern. Here, when etching the
이어서, 비트라인(115)을 포함한 전체 구조 상부의 단차를 따라 질화막(미도시)을 증착한다. Subsequently, a nitride film (not shown) is deposited along the stepped portion of the entire structure including the
이어서, 건식식각공정을 실시하여 질화막을 식각함으로써 비트라인(115) 및 하드마스크(116)의 양측벽에 스페이서(117)를 형성한다. Subsequently, a dry etching process is performed to etch the nitride film, thereby forming
이어서, 비트라인(115) 및 스페이서(117)를 포함한 전체 구조 상부에 제3 층간절연막(118)을 증착한다. 이때, 제3 층간절연막(118)은 비트라인(115) 상부의 하드마스크(116)를 덮도록 형성되고 산화막 계열의 물질로 이루어진다. 바람직하게는, HDP 산화막으로 형성한다.Subsequently, a third
이어서, 제3 층간절연막(118) 상에 포토레지스트(미도시)를 도포한 후, 포토마스크(미도시)를 이용한 노광 및 현상공정을 실시하여 포토레지스트 패턴(미도시)을 형성한다.Subsequently, a photoresist (not shown) is coated on the third
이어서, 포토레지스트 패턴을 식각마스크로 이용한 식각공정을 실시하여 비 트라인(115) 사이의 제2 및 제3 층간절연막(114, 118)을 식각한다. 이로써, 랜딩 플러그(113)를 노출시키는 컨택홀(미도시)이 형성된다. 그런 다음, 스트립 공정을 실시하여 포토레지스트 패턴을 제거한다.Next, an etching process using the photoresist pattern as an etching mask is performed to etch the second and third
이어서, 노출된 랜딩 플러그(113) 상에 형성된 자연 산화막(native oxide)을 제거하기 위하여 HF와 같은 케미컬을 이용한 세정공정(cleaning)을 실시할 수 있다.Subsequently, a cleaning process using a chemical such as HF may be performed to remove the native oxide formed on the exposed
이어서, 컨택홀을 포함한 전체 구조 상부의 단차를 따라 질화막 계열의 물질을 증착한 후, 건식식각공정을 실시하여 컨택홀의 내벽에 각각 스페이서(119)를 형성한다.Subsequently, the nitride layer-based material is deposited along the step of the upper portion of the entire structure including the contact hole, followed by a dry etching process to form spacers 119 on the inner walls of the contact holes, respectively.
이어서, 스페이서(119)가 형성된 컨택홀이 매립되도록 플러그용 물질을 증착한 후, 에치백(etch-back) 또는 CMP 공정을 실시하여 컨택홀에만 매립되는 스토리지 노드 컨택 플러그(120)를 형성한다.Subsequently, after depositing the plug material to fill the contact hole in which the
이어서, 스토리지 노드 컨택 플러그(120)를 포함한 전체 구조 상부에 스페이서(119)와 식각 선택비가 다른 제1 식각정지막(121)을 증착한다. 바람직하게는, 제1 식각정지막(121)은 산화막 계열의 물질을 300Å 이내로 증착한다.Subsequently, a first
이어서, 제1 식각정지막(121) 상부에 제2 식각정지막(122)을 증착한 후, 제2 식각정지막(122) 상에는 산화막 계열의 제4 층간절연막(123)을 증착한다.Subsequently, after the second
이어서, 제4 층간절연막(123) 상에 포토레지스트(미도시)를 도포한 후, 포토마스크(미도시)를 이용한 노광 및 현상공정을 실시하여 포토레지스트 패턴(미도시)을 형성한다. Subsequently, a photoresist (not shown) is coated on the fourth
이어서, 포토레지스트 패턴을 식각마스크로 이용한 식각공정을 실시하여 제4 층간절연막(123)을 식각하는데, 이때, 제2 식각정지막(122) 상부에서 식각이 일단 멈추게 된다. Subsequently, the fourth
이어서, 포토레지스트 패턴을 식각마스크로 이용한 식각공정을 실시하여 제2 식각정지막(122)을 식각한다. 이로써, 캐패시터의 하부전극인 스토리지 노드가 형성될 영역을 오픈시키는 개구부가 형성된다. 이러한 식각공정시에는, 제1 식각정지막(121)이 제2 식각정지막(122)과 식각 선택비가 다른 물질로 이루어져 있어 제1 식각정지막(121) 상부에서 식각이 일단 멈추게 된다.Subsequently, an etching process using the photoresist pattern as an etching mask is performed to etch the second
이어서, 도 5에 도시된 바와 같이, 포토레지스트 패턴을 식각마스크로 이용한 식각공정을 실시하여 제1 식각정지막(121)을 식각한다. 이로써, 스토리지 노드 컨택 플러그(120)를 노출시키는 홀이 형성된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 5, the etching process using the photoresist pattern as an etching mask is performed to etch the first
상기에서, 제4 층간절연막(123), 제2 식각정지막(122) 및 제1 식각정지막(121)의 식각공정은 포토레지스트 패턴만을 이용하여 이루어질 수 있으나, 하드마스크 스킴(scheme)을 이용하여 이루어질 수도 있다.The etching process of the fourth
이어서, 도면에 도시되진 않았지만, 스트립 공정을 실시하여 포토레지스트 패턴을 제거한 후, 홀을 포함한 전체 구조 상부의 단차를 따라 스토리지 노드를 형성한다.Subsequently, although not shown in the drawings, a strip process is performed to remove the photoresist pattern, and then a storage node is formed along the steps of the entire structure including the holes.
후속으로는, 통상적인 DRAM 캐패시터의 형성공정에 따라 캐패시터를 형성한다.Subsequently, the capacitor is formed in accordance with a conventional DRAM capacitor formation process.
즉, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 복수의 도전층 예컨대, 비트라인 사이에 형성된 스토리지 노드 컨택 플러그 상부에 스토리지 노드 컨택 플러그의 양측벽에 형성된 스페이서와 식각 선택비가 다른 제1 식각 정지막 및 스페이서와 식각 선택비가 동일한 제2 식각 정지막을 적층시켜 형성함으로써, 스토리지 노드와 스토리지 노드 컨택 플러그 간의 연결을 위한 제2 식각 정지막의 식각공정시 스페이서 일부가 손실되는 현상을 억제할 수 있다. 따라서, 스토리지 노드의 누설 전류를 억제하여 반도체 소자의 동작 특성을 개선시킬 수 있다.That is, according to a preferred embodiment of the present invention, the first etch stop layer and the spacer having different etching selectivity from the spacer formed on both side walls of the storage node contact plug on the storage node contact plug formed between the plurality of conductive layers, for example, the bit lines. By forming a second etch stop layer having the same etch selectivity as that of the second etch stop layer, the loss of a portion of the spacer during the etching process of the second etch stop layer for connection between the storage node and the storage node contact plug may be suppressed. Therefore, the leakage current of the storage node can be suppressed to improve operating characteristics of the semiconductor device.
본 발명의 기술 사상은 바람직한 실시예에서 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명은 이 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예들이 가능함을 이해할 수 있을 것이다.Although the technical spirit of the present invention has been described in detail in the preferred embodiments, it should be noted that the above-described embodiments are for the purpose of description and not of limitation. In addition, it will be understood by those skilled in the art that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 복수의 도전층 예컨대, 비트라인 사이에 형성된 스토리지 노드 컨택 플러그 상부에 스토리지 노드 컨택 플러그의 양측벽에 형성된 스페이서와 식각 선택비가 다른 제1 식각 정지막 및 스페이서와 식각 선택비가 동일한 제2 식각 정지막을 적층시켜 형성함으로써, 스토리지 노드와 스토리지 노드 컨택 플러그 간의 연결을 위한 제2 식각 정지막의 식각공정시 스페이서 일부가 손실되는 현상을 억제할 수 있다. 따라서, 스토리지 노드의 누설 전류를 억제하여 반도체 소자의 동작 특성을 개선시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, a first etch stop layer and a spacer different in etching selectivity from spacers formed on both side walls of the storage node contact plug on the storage node contact plug formed between a plurality of conductive layers, for example, bit lines. By forming a second etch stop layer having the same etch selectivity as that of the second etch stop layer, the loss of a portion of the spacer during the etching process of the second etch stop layer for connection between the storage node and the storage node contact plug may be suppressed. Therefore, the leakage current of the storage node can be suppressed to improve operating characteristics of the semiconductor device.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050058453A KR20070002783A (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Method for manufacturing a semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050058453A KR20070002783A (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Method for manufacturing a semiconductor device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070002783A true KR20070002783A (en) | 2007-01-05 |
Family
ID=37869723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050058453A KR20070002783A (en) | 2005-06-30 | 2005-06-30 | Method for manufacturing a semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20070002783A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101329852B1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-11-14 | 타이완 세미콘덕터 매뉴팩쳐링 컴퍼니 리미티드 | Spacer for semiconductor structure contact |
US8692353B2 (en) | 2011-09-02 | 2014-04-08 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Semiconductor structure and method |
US10510759B2 (en) | 2017-11-28 | 2019-12-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor memory device |
-
2005
- 2005-06-30 KR KR1020050058453A patent/KR20070002783A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8692353B2 (en) | 2011-09-02 | 2014-04-08 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Semiconductor structure and method |
US8835242B2 (en) | 2011-09-02 | 2014-09-16 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Semiconductor structure and method |
KR101329852B1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-11-14 | 타이완 세미콘덕터 매뉴팩쳐링 컴퍼니 리미티드 | Spacer for semiconductor structure contact |
US8877614B2 (en) | 2011-10-13 | 2014-11-04 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Spacer for semiconductor structure contact |
US10510759B2 (en) | 2017-11-28 | 2019-12-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Semiconductor memory device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9159732B2 (en) | Semiconductor device with buried gate and method for fabricating the same | |
US8445369B2 (en) | Method for fabricating semiconductor device | |
KR100587635B1 (en) | Method for fabrication of semiconductor device | |
US20110121377A1 (en) | Reservoir capacitor of semiconductor device and method for fabricating the same | |
KR20120057465A (en) | Method of fabricating semiconductor device | |
JP2010123961A (en) | Wiring structure of semiconductor device and method of forming the same | |
KR100799125B1 (en) | Method for manufacturing a semiconductor device having a capacitor | |
JP2006245578A (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
KR101168606B1 (en) | wiring structure of semiconductor device and Method of forming a wiring structure | |
KR100889313B1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
KR20070002783A (en) | Method for manufacturing a semiconductor device | |
KR20070106302A (en) | Method for manufacturing a semiconductor device | |
KR20060131144A (en) | Method for forming contact plug in semiconductor device | |
KR20060135194A (en) | Method for manufacturing a semiconductor device | |
KR100721548B1 (en) | Method for forming storage node of capacitor in semiconductor device | |
KR100875656B1 (en) | Semiconductor device and method for manufacturing the same | |
JP4033728B2 (en) | Contact hole formation method | |
KR20070082674A (en) | Method for manufacturing of semiconductor device | |
KR20070055880A (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
KR100574493B1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
KR101143631B1 (en) | Method of fabricating semiconductor device comprsing isolation layer and for the same | |
US7557039B2 (en) | Method for fabricating contact hole of semiconductor device | |
KR20070002325A (en) | Method for manufacturing a semiconductor device | |
KR20070088928A (en) | Semiconductor device and method for manufacturing the same | |
KR20090009392A (en) | Method for manufacturing semiconductor device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |